MXPA99011252A - Material en hoja activable en forma selectiva para despachar y dispersar una substancia sobre una superficie blanco - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere:proporciona un material en hoja activable en forma selectiva para despachar y dispersar una sustancia (16) sobre una superficie blanco (20). El material en hoja comprende una hoja tridimensional de material que tiene un primer lado y segundo lado. El primer lado tiene una multitud de protuberancias huecas (14) que se extienden hacia fuera desde el mismo y están separadas entre símediante valles, en tanto que el segundo lado tiene una pluralidad de depresiones que corresponden con las protuberancias huecas. Una sustancia (16) se adhiere a una ubicación protegida contra el contacto externo y la llena parcialmente, la ubicación comprende los valles y/o las depresiones. El material en hoja (10) puede activarse en forma selectiva mediante la deformación de las protuberancias huecas (14) para suministrar la sustancia (16) a una superficie blanco (20), la sustancia tiene una viscosidad efectiva después de la activación que permite que la sustancia sea liberada de su ubicación protegida y despachada sobre la superficie blanco. Las sustancias adecuadas incluyen agentes limpiadores, agentes medicinales, emolientes, lubricantes, colorantes, conservadores, protectores, condimentos adhesivos, fragancias, antitranspirantes, desodorantes y combinaciones de los mismos. La presente invención también incluye materiales que tienen una o más sustancias de composición diversa y las sustancias que sufren una disminución en su viscosidad efectiva después de la activación (tal como por ejemplo, substancias de que se adelgazan al aplicar un esfuerzo cortante) son las particularmente preferidas. También pueden utilizarse capas adicionales de material poroso en el lado opuesto de la substancia del material en hoja, de tal forma que la sustancia puede ser despachada a través del material poroso. Los materiales porosos pueden proporcionar una adicional interacción benéfica con la sustancia, incluyendo la distribución y dispersión mejoradas.

Description

MATERIAL EN HOJA ACTIVABLE EN FORMA SELECTIVA PARA DESPACHAR Y DISPERSAR UNA SUBSTANCIA SOBRE UNA SUPERFICIE BLANCO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con materiales de tipo hoja que contienen una substancia para su aplicación a una superficie blanco. Más particularmente, la presente invención se relaciona con dichos materiales, en donde la substancia puede ser liberada desde el material en hoja y distribuida por la superficie blanco.

ANTECEDENTES DE IA INVENCIÓN En la técnica del despachado, se han desarrollado artículos los cuales están recubiertos o impregnados con sustancias útiles que se pretende sean utilizadas cuando el artículo se ponga en contacto con una superficie blanco.

En tanto que existen ventajas que se relacionan con tener a la sustancia presente sobre o cerca de la superficie de estos artículos, frecuentemente existe el inconveniente de que la substancia útil no está protegida y se somete a un contacto inadvertido antes de su uso pretendido . El contacto inadvertido puede llevar a la contaminación de la substancia, a la pérdida de la substancia sobre otras superficies diferentes a la superficie blanco deseada y/o a la contaminación de esas otras superficies con la substancia. Un enfoque a la resolución de estas cuestiones incluye el uso de un empaque protector del artículo, tal como puede ser una camisa, un sobre u otra envoltura. En tanto que este empaque protector ha demostrado efectividad para conservar la integridad y condiciones de la substancia, dependiendo de la naturaleza de la substancia, frecuentemente es el caso que cantidades variables de la substancia permanecen en las superficies del empaque orientadas hacia e artículo, después de que este se retira del artículo, provocando de esta manera el uso ineficiente de la substancia. Además, este empaque añade costo adicional sin valor añadido al precio total del artículo. Este enfoque tampoco proporciona un método para controlar la uniformidad del espesor de la substancia ya que el producto (substancia) puede embarrarse en forma no uniforme sobre la superficie portadora mientras está en tránsito, en almacenamiento o con la apertura de la camisa, sobre u otra envoltura. En la técnica de las cintas, etiquetas y otros artículos utilizando un adhesivo sensible a la presión para adherir una superficie recubierta con adhesivo a una superficie blanco, se ha reconocido el problema del pegado prematuro a la superficie blanco. es decir, antes que la P950 superficie recubierta con adhesivo pueda colocarse en forma apropiada sobre la superficie blanco, el contacto inadvertido del adhesivo con la superficie blanco provoca el pegado prematuro en uno o más lugares, inhibiendo de esta manera la colocación apropiada. El pegado prematuro también puede provocar la contaminación o la degradación del adhesivo antes de la colocación final sobre la superficie blanco. Un enfoque para resolver este problema incluye el uso de separadores sobre una superficie del material, entre los cuales está ubicado el adhesivo o los elementos adhesivos. Los separadores incluyen cualquier medio que se extiende hacia afuera desde la superficie adhesiva que es puesta en contacto primero antes que la superficie adhesiva se exponga al contacto con otra superficie. Estos separadores pueden ser deformables o pueden depender de la deformación de la superficie blanco para proporcionar el contacto entre el adhesivo la superficie blanco . Aunque los enfoques de este tipo hayan demostrado éxito con adhesivos, estos materiales normalmente están diseñados de modo que el adhesivo permanezca unido a la superficie de material en vez de transferirse al menos parcialmente a la superficie blanco. Además, el adhesivo normalmente permanece prácticamente en su lugar original con respecto a la superficie blanco, de modo que una capa discontinua o P950 interrumpida de adhesivo fracasa en hacer un contacto o recubrir en forma uniforme la superficie blanco. De conformidad con lo anterior, sería deseable proporcionar un material de tipo hoja que tenga la capacidad de suministrar y despachar una substancia sobre una superficie blanco para tratar a la superficie blanco mientras el material esté en contacto con la superficie blanco y/o dejar a la substancia sobre la superficie blanco incluso después de la remoción del material en hoja. También sería deseable proporcionar un material que proteja a la substancia del contacto inadvertido antes de la colocación sobre la superficie blanco deseada. Adicionalmente sería deseable proporcionar un material que facilite la dispersión de la substancia sobre la superficie blanco más allá del área de colocación inicial . Sería adicionalmente deseable proporcionar un material que facilite la dispersión de la substancia sobre la superficie blanco sin contacto del usuario con la substancia. Sería deseable en forma adicional proporcionar un material que pueda producirse en forma fácil y económica utilizando un proceso continuo.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN La presente invención proporciona un material en hoja activable en forma selectiva para despachar y dispersar una substancia sobre una superficie blanco. El material en hoja comprende una hoja tridimensional de material que tiene un primer lado y un segundo lado. El primer lado tiene una pluralidad de protuberancias huecas que se extienden hacia afuera desde el mismo y están separadas entre sí por valles, en tanto que el segundo lado tiene una pluralidad de depresiones que corresponden a las protuberancias huecas . Una substancia se adhiere a una ubicación protegida contra el contacto externo, que comprende los valles y/o las depresiones y los llena parcialmente. El material en hoja puede activarse en forma selectiva al deformar las protuberancias huecas para suministrar la substancia a una superficie blanco, la substancia tiene una viscosidad efectiva con la activación, que permite que la substancia sea liberada de su ubicación o lugar protegido y sea despachada sobre la superficie blanco. Las substancias adecuadas incluyen agentes limpiadores, agentes medicinales, emolientes, lubricantes, colorantes, conservadores, protectores, condimentos, adhesivos, fragancias, antitranspirantes, desodorantes y combinaciones de los mismos . La presente invención también incluye materiales que tienen dos o más substancias de composición diversa y substancias que sufren, con la activación, una disminución en su viscosidad efectiva (tales como pueden ser las substancias que se adelgazan por efecto de un esfuerzo cortante) son las que se prefieren en particular. También pueden utilizarse capas adicionales de material poroso en el lado opuesto de la substancia del material en hoja de tal forma que la substancia puede ser despachada a través del material poros . los materiales porosos pueden proporcionar una adicional interacción benéfica con la substancia, que incluyen una distribución y dispersión mejoradas.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS O FIGURAS En tanto que la especificación concluye con las reivindicaciones que en forma particular señalan y reivindican en forma distintiva a la presente invención, se considera que la presente invención se comprenderá mejor a partir de la siguiente descripción de las modalidades preferidas, consideradas junto con los dibujos acompañantes, en los que números de referencia semejantes se utilizan consistentemente con elementos idénticos y, en donde : la Figura 1 es una vista en planta superior de una modalidad preferida de la presente invención, que revela una pieza de material que tiene protuberancias cónicas truncadas rodeadas por un patrón interconectado de sustancia; la Figura 2 es una vista en planta superior parcialmente aumentada del material de la Figura 1, que muestra un arreglo de las protuberancias; la Figura 3 es una vista en sección en elevación del material de la Figura 2 , tomada a lo largo de la línea de sección 3-3 que muestra las protuberancias actuando como separadores de_ una capa de substancia entre las protuberancias, de modo que la superficie blanco que hace contacto con los extremos más externos de las protuberancias no hace contacto con la capa de substancia; la Figura 4 es una vista en sección en elevación, similar a la de la Figura 3, que muestra el objeto de presionar el material contra la superficie blanco, de modo que las protuberancias se deforman prácticamente al invertirse y/o aplastarse para permitir que la capa de substancia entre las protuberancias haga contacto con la superficie blanco; la Figura 5 es una vista esquemática de un método adecuado para preparar un material de la presente invención, que muestra una malla formadora tal como una banda colocada alrededor de un tambor de vacío y una polea de accionamiento; la Figura 6 es una vista esquemática de otro P950 método adecuado para preparar al material de la presente invención, similar al método mostrado en la Figura 5, con excepción de que una película se extruye directamente sobre el tambor formador y un dispositivo de chorro de tinta (una multitud de boquillas presurizadas) inyecta porciones discretas de la substancia en las depresiones de las protuberancias huecas desde el exterior del tambor; la Figura 7 es una vista en sección en elevación del material de conformidad con la presente invención que resulta del método de la Figura 6 y que muestra las porciones de substancia unidas a ambos lados del material formado, ambas substancias estarán protegidas por las mismas protuberancias separadoras; la Figura 8 es una vista en sección en elevación de otro material de conformidad con la presente invención, el cual puede obtenerse a partir del método de la Figura 6; la Figura 9 es una vista en sección en elevación del material formado por el método de la Figura 5 o por le método de la Figura 6, que muestra las relaciones dimensionales preferidas de las protuberancias; y la Figura 10 es otra modalidad de un material de conformidad con la presente invención, que incluye un material poroso que franquea la substancia protegida.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Según se utiliza en la presente, el término "activable en forma selectiva" se utiliza para referirse a materiales que muestran propiedades prácticamente no activas o inactivas cuando se pone en contacto con las superficies blanco hasta que el usuario realice alguna acción para "activar" el material para exponer y despachar una substancia. De conformidad con lo anterior, las propiedades activables en forma selectiva difieren de las tiras de material permanentemente activas que o mantienen a la substancia en orientación permanente desplegada o dependen de la remoción de materiales de protección o de forro (normalmente tiras de papel recubiertas con silicona) o envolturas para exponer la substancia para su uso . La activación selectiva de estos materiales permite al usuario colocar en forma apropiada las superficies opuestas antes de que se efectúe la activación, así como de reducir al mínimo la probabilidad de contaminación de la substancia. Esta característica permite que el material sea manipulado en cualquier modo deseado sin encontrarse con las dificultades de un contacto prematuro de la substancia consigo misma o con otras porciones del material en hoja o de la superficie blanco sin necesidad de separar las hojas, forros, separadores de liberación o lo similar.

Aunque los materiales de conformidad con la presente invención pueden proporcionarse con dos lados o superficies activas, si se desea para aplicaciones particulares, de conformidad con la presente invención, actualmente se prefiere proporcionar - dicho material solamente con un lado activo y un lado inactivo o inerte. En ciertas circunstancias, puede ser aceptable conforme o deseable diseñar al material en hoja, de modo que sobre su superficie activa forme una capa de substancia discontinua o intermitente, en tanto que en otras circunstancias, el material en hoja puede diseñarse de modo que sobre su superficie activa exhiba una capa continua de sustancia. Para algunas aplicaciones también puede ser deseable proporcionar múltiples productos sobre un solo lado del material, depositado en celdas o regiones discontinuas discretas (por ejemplo, resinas epóxicas co-despachadas, reacciones catalizadas, etc.). Se idearon diversos medios de activación los cuales están dentro del alcance de la presente invención, tales como: activación mecánica por compresión, activación mecánica por fuerzas de tensión y activación térmica. Sin embargo, se ideó que pueden existir o desarrollarse otros medios de activación, los cuales dispararían la activación del material el cual tendría la capacidad de funcionar según se describe en la presente. En una modalidad preferida, el lado activo es activable mediante una fuerza externamente aplicada ejercida sobre la hoja de material. La fuerza puede ser una fuerza compresiva externamente aplicada, ejercida en una dirección prácticamente normal a la hoja de material, una fuerza de tensión externamente aplicada, ejercida en una dirección prácticamente paralela a la hoja de material o una combinación de las mismas. Un material de interés vigente para utilizarse de conformidad con la presente invención, comprende una trama tridimensional conformable que comprende una substancia activa o al menos una superficie protegida contra el contacto externo por la topografía superficial tridimensional del material base. Después de la activación, estos materiales forman _ un sistema de suministro de substancia que suministra la substancia a la superficie blanco. Estos materiales comprenden un material en hoja polimérico y otro material en hoja, el cual tiene partes realzadas/sin realzar para formar un patrón de ondulaciones elevadas en al menos una superficie, las cuales sirven como separadores para evitar que la substancia entre estas haga contacto con las superficies externas hasta que los separadores sean deformados para hacer más bidimensional a la estructura. Estructuras representativas incluyen a las reveladas en las Solicitudes de Patente Copendiente de los Estados Unidos (asignadas) P950 cedidas en forma mancomunada, con No. de Serie 08/584,638, presentada el 10 de enero de 1996 a nombre de Hamilton y McGuire, titulada "Composite Material Releasably Sealable to a Target Surface When Pressed Thereagainst and Method of Making", número 08/744,850 presentada el 8 de noviembre de 1996 a nombre de Hamilton y McGuire titulada " Material Having A Substance Protected by Deformable Standoffs and Method of Making", número 08/745,339, presentada el 8 de noviembre de 1996 a nombre de McGuire, Tweddell, y Hamilton titulada "Three-Dimensional, Nesting-Resistant Sheet Materials and Method and Apparatus for Making Same", número 08/745,340 presentada el 8 de noviembre de 1996 a nombre de Hamilton and McGuire titulada " Improved Storage Wrap Materials". Las revelaciones de cada una de estas solicitudes se incorporan de esta manera como referencia en la presente. La estructura tridimensional comprende una pieza de material deformable que tiene un primer lado formado de modo que " tenga una multitud de protuberancias huecas separadas por valles. La multitud de protuberancias huecas tienen extremos más externos. La pieza de material tiene un segundo lado. El segundo lado tiene una pluralidad de depresiones en la misma que corresponden a la multitud de protuberancias huecas del primer lado. La substancia se adhiere a los valles entre la multitud de protuberancias P950 huecas y los llena parcialmente. En la circunstancia limitante, la substancia llena los valles hasta el punto más elevado de las protuberancias o ligeramente por debajo de este punto, particularmente si se forma un menisco, en donde la substancia disminuye de espesor con el aumento en la distancia desde la superficie de las protuberancias. La substancia tiene una superficie debajo de los extremos más externos de la multitud de protuberancias huecas, de modo que cuando una porción del primer lado de la pieza de película deformable se coloca contra una superficie blanco, l-a multitud de protuberancias huecas evita el contacto entre la substancia y la superficie blanco hasta que la porción sea deformada en la superficie blanco. De preferencia, la multitud de protuberancias se deforman por medio de modos los cuales se seleccionan del grupo que consiste de inversión, aplastamiento y alargamiento. Las Figuras 1-4 ilustran una modalidad preferida de un material de conformidad con _ la presente invención, que comprende una estructura tridimensional de tipo hoja, indicada en general como 10. El material 10 incluye un material deformado 12 que tiene protuberancias huecas 14 y una capa de substancia 16 ubicada entre las protuberancias 14. Las protuberancias 14 de preferencia son de forma cónica con sus extremos más externos 18 truncados o con forma de domo. En la modalidad de las Figuras 1-4, las P950 protuberancias 14 están equidistantemente separadas en un patrón de triángulo equilátero y se extienden todas desde el mismo lado del material. De preferencia, las protuberancias 14 tienen alturas que son menores que sus diámetros, de modo que cuando se deforman, se deforman prácticamente invirtiéndose y aplastándose a lo largo de un eje que es prácticamente perpendicular al plano del material. Esta forma de la protuberancia y del modo de deformación dificulta el que las protuberancias 14 se plieguen o doblen en una dirección paralela al plano del material, de modo que las protuberancias no puedan bloquear el contacto de la substancia entre ésta y la superficie blanco. La Figura 3 muestra una superficie blanco, que es lisa pero que puede tener cualquier topografía superficial, que está separada de la capa de substancia 16 por los extremos más externos 18 de las protuberancias 14. Las superficies blanco de conformidad con la presente invención comprenden cualquier superficie a la que se desee aplicar la substancia que será suministrada. La Figura 4 muestra a la superficie blanco 20 haciendo contacto con la capa de substancia 16, después que las protuberancias 14 se han deformado parcialmente bajo una presión aplicada al lado del material 12 que no contiene a la substancia, según se indica mediante la fuerza F. La superficie blanco o de P950 contacto externa puede ser flexible o rígida y puede ser plana o no serlo . La deformación de la estructura tridimensional, según se describe en la presente, se prefiere utilizarla con una superficie blanco rígida. Mientras haya más protuberancias por unidad de área, más delgadas pueden ser la pieza del material y las paredes de las protuberancias, para resistir una fuerza de deformación determinada. El tamaño y la separación de las protuberancias puede seleccionarse para proporcionar una trayectoria de substancia continua que rodea a las protuberancias (según se muestra en la modalidad de las figuras 1-4) , de modo que puede proporcionarse a la superficie blanco un patrón continuo de substancia, al tiempo que también se proporciona el patrón óptimo de separadores para la activación selectiva. Los materiales en hoja utilizados como material portador o de transporte pueden prepararse a partir de películas que comprenden resinas homogéneas o mezclas de las mismas. Se contemplan una sola capa o múltiples capas dentro de la estructura de la película, ya sean estas coextruidas, recubiertas por extrusión, laminadas o combinadas mediante otros medios conocidos . EL atributo clave del material en hoja es que pueda ser conformable para producir protuberancias y valles. Las resinas útiles incluyen polietileno, polipropileno, PET, PVC, PVDC, P950 estructuras de látex, nylon, etc. En general se prefieren las poliolefinas, debido a su menor costo y a su facilidad de conformación. Otros materiales adecuados incluyen laminilla de aluminio, papel recubierto (encerado, etc.) y sin recubrir, lienzos no tejidos recubiertos y sin recubrir, gasas, mallas, lienzos tejidos, lienzos no tejidos y películas perforadas o porosas y combinaciones de los mismos. Diferentes aplicaciones del material en hoja activable en forma selectiva dictarán el tamaño y densidad de protuberancias ideales, así como la selección de las substancias utilizadas con la misma. Se considera que el tamaño, forma y separación de las protuberancias, las propiedades del material de membrana o trama, tales como por ejemplo, el módulo de flexión, la rigidez del material, el espesor del material, la dureza, la temperatura de deflexión, así como el proceso de formación, determinarán la resistencia de la protuberancia. Se requiere de una rigidez "umbral" de la protuberancia para evitar la activación prematura del medio de cierre, debido al peso de capas sobrepuestas de hojas o de otras fuerzas, tales como las fuerzas inducidas por vibraciones del embarque, malos manejos o manipulaciones caídas y lo similar. La inversión de las protuberancias reduce al mínimo el retorno o rebote elástico de la protuberancia, de P950 modo que la activación del material en hoja pueda ser autosustentable aplicando sólo un poco de fuerza continua o sin la aplicación de ésta. Podría utilizarse una protuberancia resiliente, por ejemplo, cuando se pretende que la activación sea permanente, en donde un adhesivo agresivo supere el rebote o retorno elástico o cuando se pretende que la activación sea momentánea. También, puede ser deseable una protuberancia resiliente cuando se pretenda el uso repetido del material . En la presente invención, el término "substancia" puede significar una substancia que pueda fluir, misma que prácticamente no fluya antes de suministrarla a una superficie blanco. Por "substancia" también podemos referirnos a un material que no fluya en absoluto, tal como un material fibroso u otro material de entrelazado. La "substancia" puede significar un fluido o un sólido. La "substancia" se define en esta invención como cualquier material que tenga la capacidad de sostenerse en valles y/o depresiones abiertas de una estructura tridimensional. Para mantener o conservar a las substancias en los valles y/o depresiones, pueden utilizarse, por ejemplo, adhesivos, electrostáticos, entrelazado mecánico, atracción capilar, adsorción superficial, fuerzas de van der Walls y fricción. Se pretende que las substancias sean liberadas al menos parcialmente desde los vales y/o las depresiones cuando se P950 expongan al contacto con superficies externas o cuando la estructura tridimensional se deforme, caliente, o se active de alguna otra manera. Es de interés actual para la presente invención incluir substancias tales como geles, pastas, espumas, polvos, partículas aglomeradas, glóbulos, líquidos microencapsulados, ceras, suspensiones, líquidos y combinaciones de los mismos. Los espacios en la estructura tridimensional de la presente invención normalmente están abiertos; por -lo tanto, es deseable tener substancias que permanezcan en su lugar -y que no se salgan de la estructura sin el paso de activación. El paso de activación de la presente invención es de preferencia la deformación por compresión de la estructura tridimensional. Sin embargo, un paso de activación para hacer que la substancia fluya podría calentar el material hasta una temperatura por encima de la temperatura ambiente, o enfriarlo por debajo de la temperatura ambiente. 0 podría incluir el suministrar fuerzas que exceden a la gravedad terrestre. También podría incluir otras fuerzas de deformación, tales como pueden ser fuerzas de tensión y combinaciones de estos fenómenos de activación. Se pretende que el término "material deformable" incluya laminillas o foils, hojas poliméricas, telas, lienzos tejidos o no tejidos, papel, hojas de fibra de P950 celulosa, coextrusiones, laminados y combinaciones de los mismos. Las propiedades de un material deformable seleccionado pueden incluir, aunque no están restringidas a, combinaciones o grados de: poroso, no poroso, microporoso, permeable a gases o a líquidos, impermeable, hidrófilo, hidrófobo, hidroscópico, oleófilo, oleófobo, de elevada tensión superficial crítica, de baja tensión superficial crítica, de superficie pretexturizada, que cede elásticamente, que cede plásticamente, conductor de electricidad y no conductor de electricidad. Mientras más grande y más estrechamente separadas estén las protuberancias, mayor será la probabilidad de que ocurra el estiramiento en un material determinado . El reducir la separación de las protuberancias hasta la separación más cercana posible que pueda manufacturarse, puede aumentar el estiramiento del material pero puede ser benéfico para reducir el volumen de la substancia entre las protuberancias. Diferentes aplicaciones del material formado de la presente invención dictarán el tamaño y la densidad ideales de las protuberancias, así como la selección de las substancias utilizadas con las mismas. De conformidad con la presente invención, la substancia utilizada en combinación con el material deformable exhibe una selección de las propiedades físicas que permiten que sea despachada desde su orientación P950 protegida dentro de la estructura tridimensional y aplicada a la superficie blanco. Este despachado puede ser parcial o prácticamente de naturaleza total o completa. Para facilitar este despachado, las propiedades de la substancia que se considera son importantes, incluyen la afinidad relativa de la substancia por la superficie blanco contra la del material deformable y la viscosidad aparente o facilidad de flujo de la substancia después de la activación de la estructura tridimensional. Se considera actualmente que las substancia preferencialmente debe adherirse a la superficie blanco en una mayor extensión que al material deformable y/o una mayor extensión que para otras porciones de la substancia misma. Dicho de manera diferente, las substancia tiene una mayor afinidad por la superficie blanco que por sí misma y/o por el material en hoja deformable. Las substancias, inherentemente, pueden poseer características de viscosidad y de flujo que permiten su liberación desde su ubicación protegida dentro del material en hoja o pueden requerir una modificación de la viscosidad para permitir su liberación y dispersión. Puede lograrse la modificación de la viscosidad mediante la selección _de substancias que sufren un cambio de viscosidad en respuesta al modo de activación seleccionado. Por ejemplo, para una activación mecánica, tal como puede ser, una fuerza P950 compresiva, puede ser deseable y, preferente, utilizar substancias que comúnmente son referidas como substancias de "que se adelgazan o disminuyen su viscosidad al aplicarles un esfuerzo cortante" (sustancias pseudoplásticas) . Ejemplos de estas substancias incluyen soluciones poliméricas, muchos geles y pastas, tales como las dentífricas y cremas corporales, pinturas, substancias colorantes en gel para madera, etc. Otros materiales se comportan como materiales que se adelgazan con un esfuerzo cortante solamente después de que se llega o se excede un cierto esfuerzo cortante umbral (esfuerzo cedente) . Estos materiales son referidos comúnmente como materiales plásticos de Bingham y un ejemplo común de substancia que exhibe este comportamiento es el tipo de condimento conocido como salsa catsup. Algunos de los factores que se considera influyen en la adhesión o afinidad de la substancia por la superficie blanco incluyen: cargas electrostáticas o eléctricas; enlaces químicos mediante puentes de hidrógeno, enlaces covalentes, enlaces iónicos, enlaces parcialmente iónicos (atracción dipolar parcial) , fuerzas de van der Walls, fuerzas osmóticas, etc.; presión capilar (succión); adsorción, absorción; succión/vacío; etc. Otros factores importantes incluyen la humectabilidad de la substancia sobre la superficie blanco, según lo refleja el ángulo de P950 contacto de la substancia sobre la superficie blanco. Para facilitar la diseminación o dispersión de la substancia sobre la superficie blanco, particularmente para contrarrestar la tendencia de la substancia a permanecer en un patrón de distribución localizada, dada la orientación localizada sobre la superficie deformable, actualmente se prefiere utilizar substancias las cuales están confeccionadas o adaptadas, de modo que sean humectables encima de la superficie blanco. Otros factores que pueden ayudar a la dispersión o distribución de la substancia en la superficie blanco incluyen el uso de substancias que muestran un comportamiento de adelgazado por efecto de esfuerzo cortante, así como la acción de diseminación mecánica proporcionada por el usuario del material en hoja compuesto para impartir un movimiento mecánico lateral después de la activación pero antes de retirar de la superficie blanco al material deformable. Esta acción mecánica lateral también puede proporcionar una interacción adicional con la substancia, tal como para las substancias de que se adelgazan al aplicar un esfuerzo cortante y puede proporcionar beneficios adicionales, tales como puede ser, la espumación, la generación de espuma, la acción de tallado/abrasiva, etc. Se presenta una dispersión exitosa cuando una porción de la substancia depositada o despachada recubre P950 subsecuentemente una porción de la superficie blanco, en donde la substancia no estaba originalmente depositada. Al retirar de la superficie blanco al material en hoja, al menos cierta cantidad de la substancia permanece ubicada en la superficie blanco, de preferencia en una forma prácticamente uniforme. Según se analizó anteriormente, puede seleccionarse una amplia variedad de substancias para utilizarse de conformidad con los principios de la presente invención. Las substancias representativas para fines ilustrativos incluyen agentes limpiadores, tales como jabones y detergentes; emolientes tales como lociones; agentes medicinales tales como las pomadas, las cremas antiinflamatorias, etc.; productos para el cuidado de la belleza y de la salud, que incluyen antitranspirantes, desodorantes, cosméticos, fragancias y lo similar. Otras aplicaciones más diversas para este material en hoja incluyen aplicadores para productos automotrices y domésticos, tales como pueden ser, lubricantes, colorantes, protectores tales como aceites y grasas, adhesivos, conservadores y lo similar, así como aplicaciones orientadas a los alimentos, tales como condimentos (mostaza, catsup, etc.) . También pueden utilizarse múltiples substancias las cuales están protegidas no sólo del contacto P950 inadvertido sino segregadas de otra inicialmente (en la misma cara o en caras opuestas del material en hoja) y mezclarse durante el proceso de activación o durante las operaciones subsecuentes de despachado y/o dispersión. Este arreglo puede ser particularmente útil para substancias que interactúan benéficamente entre sí (por ejemplo, resinas epóxicas co-despachadas, reacciones catalizadas, etc.) para proporcionar una funcionalidad adicional una con la otra y/o con la superficie blanco. La Figura 5 muestra un método adecuado para preparar un material tal como puede ser el material 30 útil de conformidad con la presente invención, el cual se indica en general como 180 en la Figura 5. El primer paso comprende recubrir con una primera substancia una malla formadora. La malla formadora tiene una superficie superior y una multitud de rebajes en la misma. El paso de recubrimiento aplica la primera substancia a la superficie superior sin puentear los rebajes. Un segundo paso incluye introducir una pieza de material, que tiene un primer lado y un segundo lado, en la malla formadora, de modo que el primer lado está en contacto con la primera substancia en la superficie superior de la malla formadora. La primer substancia de preferencia se adhiere al primer lado de la pieza de material. Un tercer paso incluye formar la pieza de P950 material para crear una multitud de protuberancias huecas que se extienden desde el primer lado en los rebajes de la malla formador. La pluralidad de protuberancias huecas están separadas por valles hacia los que se transfiera la primera substancia desde la malla formadora. La multitud de protuberancias huecas están en registro en forma precisa con la primer substancia por medio del uso de una superficie de transferencia y de formación común. La primera substancia forma una capa interconectada en los valles entre las protuberancias. La malla formadora 181 se coloca sobre la polea guía 182 y un rodillo de vacío 184 impulsado. La malla formadora 181 de preferencia es una banda de acero inoxidable que tiene el deseado patrón de protuberancias grabado o mordentado como rebajes en la banda. Cubriendo la superficie externa del rodillo de vacío 184 hay una malla de níquel sin costura que sirve como una superficie porosa de respaldo de la malla formadora 181. Para producir un material que contiene a la substancia, sobre la malla formador 181 se aplica un recubrimiento de substancia 186 mediante un aplicador 188 de substancia, mientras la malla formadora 181 gira pasando por el aplicador. Una trama de material 190 se pone en contacto con la malla formadora recubierta de substancia en el rodillo guía 192 de alimentación de material. Se dirige P950 aire caliente en forma radial al material 190 mediante una fuente de aire caliente 194, conforme el material pasa sobre el rodillo de vacío 184 y conforme se aplica vacío a la malla formadora 181 a través del rodillo de vacío 184 mediante el múltiple de vacío 196 fijo desde una fuente de vacío (no mostrada) . Se aplica vació conforme el material es calentado por la fuente de aire caliente 194. Las películas poliméricas son las más fácilmente termoformadas, en tanto que_ otros materiales tales como las laminillas o foils o papeles pueden gofrarse o formarse hidráulicamente mejor, en donde le calentamiento del material antes de la formación puede no ser ventajoso. Un material formado 198 y recubierto de substancia se separa de la malla formadora 181 en el rodillo desprendedor 200. Debido a que se utiliza la misma malla formadora común para transferir _ la substancia al material que para formar las protuberancias, el patrón de la substancia está convenientemente en registro con las substancias. La malla formadora 181 de acero inoxidable es una banda fabricada con costura. Ésta se fabrica en varios pasos. El patrón de rebajes se desarrolla mediante un programa de computadora y se imprime en una transparencia para proporcionar una fotomascarilla para el fotomordentado o fotograbado. La fotomascarilla se utiliza para crear áreas mordentadas y áreas no mordentadas . El material P950 mordentado normalmente es acero inoxidable pero, también puede ser latón, aluminio, cobre, magnesio y otros materiales que incluyen aleaciones. Adicionalmente, el patrón de rebajes puede mordentarse en polímeros fotosensibles, en vez de en metales. Las estructuras formadoras adecuadas se describen con mayor detalle en las solicitudes de patentes antes referidas y anteriormente incorporadas de Hamilton et al . y McGuire et al. La superficie externa de la estructura formadora se trata de modo que tenga una baja tensión superficial rígida, de modo que la substancia 186 no se adhiera fuertemente a ella con el enfriamiento o el secado . En una modalidad preferida, la superficie externa está recubierta con un recubrimiento de liberación de marca privada de la serie 21000 fabricado y aplicado por Plasma Coatings of TN, Inc., ubicada en Memphis, TN. Se considera que este recubrimiento es principalmente una resina epóxica de organosilicona. Conforme se aplica a una malla formadora de acero inoxidable utilizada en el método de la presente invención, este recubrimiento proporciona una tensión superficial crítica de 18 dinas/cm. Otros materiales que pueden demostrar ser adecuados para proporcionar una reducida tensión superficial crítica incluyen parafinas, siliconas, PTFEs y lo similar. La trama de material 190 de preferencia se atrae P950 hacia la capa de substancia 186, al menos lo suficiente de modo que la substancia tenga una mayor afinidad por a trama de material 190 que por la malla formadora 181. Por ejemplo, si la trama de material 190 es una película de poliolefina, el tratamiento corona a la película mejorará la adhesión al hacer que la película se humecte más fácilmente. Alternativamente, según se muestra en la Figura 6, el material puede extruirse directamente sobre la superficie externa de la capa de substancia 108 encima de la malla. La alternativas al calor y al vacío para formar protuberancias en una trama de material son bien conocidas en la técnica. Por ejemplo, al aplicar un gas comprimido y caliente al lado de la trama de película deformable que no contiene la substancia mientras la trama de material descansa apoyada contra la malla formadora, pueden crearse las protuberancias. También, el grabado mecánico de la trama de material contra la malla formadora proporciona otro método " formador para utilizarse con estructuras formadoras hembra. Conforme gira la malla formador 181, se completan el termoformado al vacío, la formación hidráulica, el grabado o realzado o combinaciones de los mismos y después de esto, se descarga una trama de material 198 formada al rededor de un rodillo guía de descarga 200. Un proceso P950 automatizado 180 también puede tener un rociador o aspersor (no mostrado) ubicado corriente arriba del sistema 188 de aplicación de substancia. Este rociador puede utilizarse para aplicar un agente de liberación renovable a la superficie externa de la estructura formadora, de modo que la substancia 186 se atraiga preferentemente hacia la trama de material 190. Alternativamente, puede aplicarse un agente de liberación permanente a la superficie externa para aliviar la necesidad de dicho rociador. Los rebajes cónicos en la malla formadora pueden tener paredes laterales que tienen ángulos de cono que varían desde 0o hasta 60°. Es decir, los rebajes pueden tener paredes laterales rectas o paredes laterales cónicas . Las paredes laterales rectas pueden encontrarse en, por ejemplo, mallas que en la misma tienen orificios perforados. Los métodos para fabricar mallas metálicas mediante el fotograbado o fotomordentado, se describen con más detalle en las Patentes de los Estados Unidos, de propiedad mancomunada, número 4, 342,314 de Radel y Thompson, número 4,508,256 de Radel et al. y número 4,509,908 de Mullane, Jr., mismas que de esta manera se incorporan aquí como referencia. Se logra el secado mediante la aplicación de aire caliente o de calor radiante, por ejemplo. Algunas substancias pueden no requerir de secado, tales como los P950 polvos o los líquidos microencapsulados. La substancia 186 preferentemente no puentea los rebajes sino que en vez de eso, permaneces solamente en la superficie superior de la malla formadora entre rebajes. La aplicación de un vacío de bajo nivel a través de los rebajes durante el rociado de la substancia sobre la superficie superior, ayuda a evitar el puenteo de los rebajes por parte de la substancia. Debido a la adhesión preferencial, las substancia permanece unida al material formado 198. Pueden producirse otras formas de las protuberancias diferentes a las cónicas mediante diferentes rebajes de la malla con forma. Los rebajes pueden ser piramidales, hemisféricos, cilindricos, poligonales y alargados, por ejemplo; sin embargo, se considera que la protuberancia de forma cónica proporciona , una resistencia prácticamente consistente a la inversión y/o aplastamiento. Pueden formarse rebajes para producir "diferentes formas y tamaños y alturas de las protuberancias dentro de un patrón dado pero, nuevamente se desea en general que las protuberancias sean uniformes, de modo que la fuerza de deformación sea predecible y consistente. También se ha encontrado que la forma de _ la protuberancia influye en el afilamiento de las hojas de material o en el enrollado de las tramas o bandas de material en rollos . Si la misma forma de la protuberancia se repita una y otra vez con la misma separación, por P950 ejemplo, las hojas de material adyacentes en una pila y las capas adyacentes de un rollo tienden a anidarse negando de esta manera el beneficio de los separadores para proteger a la substancia interna con los separadores. Para las situaciones en donde la anidación es una preocupación, pueden ser ventajosas protuberancias con forma o con tamaño o con separación no uniforme en un patrón regular de protuberancias cónicas . Las protuberancias con forma o con tamaño o con separación no uniforme se revelan en la antes mencionada e incorporada solicitud de McGuire et al. Debido a que se utiliza la misma malla formadora común para transferir las substancia al material como para formar las protuberancias, el patrón de substancia está convenientemente en registro con las protuberancias. En la modalidad preferida, la superficie superior de - la malla formadora es continua, con excepción de los rebajes; de este modo, el patrón _ de substancia está totalmente interconectado en esta configuración. Sin embargo, si sobre la malla formadora se aplicara un recubrimiento de substancia con patrón discontinuo, resultaría un patrón discontinuo de substancia entre las protuberancias. Se considera que el tamaño, la forma y la separación de las protuberancias, las propiedades del material de trama, tales como el módulo de flexión, la rigidez del material, el espesor del material, la dureza, P950 la temperatura de deflexión, así como el proceso de formación, determinan la resistencia de la protuberancia. El proceso de formación es importante en películas poliméricas, por ejemplo, ya que la "formación en frío" o realzado genera tensiones residuales y diferentes distribuciones de espesor de pared que las producidas por el termoformado a temperaturas elevadas. __ Para algunas aplicaciones es deseable proporcionar una rigidez (resistencia a la deformación) , que sea suficiente para soportar una presión de al menos libras por pulgada cuadrada (0.69 kPa) , sin deformar prácticamente las protuberancias hasta donde la substancia hace contacto con una superficie externa. Un ejemplo de este requerimiento sería la necesidad de devanar la trama en un rollo para su transporte y/o despachado. Incluso con muy bajas presiones de embobinado tal como de 0.1 libras por pulgada cuadrada (0.69 kPa) , una presión residual de embobinado en el interior del rollo puede deformar las protuberancias de_ la trama lo suficiente para poner a las capas de tramas sobrepuestas en contacto con la substancia. Se requiere de una rigidez "umbral" de las protuberancias para evitar que ocurra este daño por el devanado. De manera similar, cuando la trama se almacena o despacha como hojas discretas, se requiere de esta rigidez "umbral" para evitar la prematura activación del producto "debido al peso de las P950 capas de hojas sobrepuestas o de otras fuerzas, tales como las fuerzas inducidas por las vibraciones de embarque, manipulaciones inadecuadas, caídas y lo similar. La Figura 6 representa otro método para formar con material, indicado de manera general como 80. El método 80 tiene un material deformable 82 colocado sobre una malla formadora 84. La malla formador 84 tiene una superficie superior 86 y rebajes 88. La superficie superior 86 está recubierta con una substancia 90, de tal forma que la substancia 90 no puentea los rebajes 88. El material 82 está colocado en la parte superior de la substancia 90, como en la modalidad ilustrada por la Figura 5. Sin embargo, la Figura 60 muestra una fuerza formadora de presión positiva H aplicada al material 82 desde arriba de la malla, en vez de una fuerza de vacío aplicada desde debajo de la malla. La fuerza formador H puede originarse a partir de un líquido aplicado a presión contra el material 82, tal como ocurre en la formación hidráulica. La fuerza formadora H también puede generarse mediante la aplicación de un gas presurizado, y quizás caliente. Un fluido preferido para utilizarse en una aplicación formadora por presión positiva es agua caliente. Cuyo uso se describe con mayor detalle en las Patentes de los Estados Unidos, cedidas en forma mancomunada, número 4,695,422 de Curro et al.; número 4,778,644 de Curro et al.

P950 y número 4,839,216, de Curro et al., mismas que de esta manera se incorporan aquí como referencia. ' — La Figura 6 revela un proceso alternativo, indicado de manera general como 100. El proceso 100 tiene una malla formador 102, la cual es curva para formar un tambor. Una fuente de substancia y un sistema de aplicación 104 están colocados corriente arriba de un extrusor 106. El sistema 104 de aplicación de substancia deposita un delgado recubrimiento de substancia 108 sobre una superficie externa 110 de la malla formador 102. La superficie externa 110 se trata para que tenga una baja tensión superficial crítica, de modo que la substancia 108 se adherirá preferentemente a un material introducido sobre la substancia 108, en vez de a la superficie externa 110 cuando la substancia 108 se seque o se enfríe. El proceso 100 es diferente del proceso 30 en que el material 112 se crea al extruir directamente el material 112 sobre la malla formadora 102, en vez de dosificar una trama preformada sobre la misma. El material 112 se coloca en la parte superior de la capa de substancia 108 y el material 112 tiene una mayor afinidad por la substancia 108 que por la superficie externa 110, de modo que la substancia 108 se transfiere en forma efectiva al material 112 cuando ocurre el contacto entre éstas. Conforme la mala formadora 102 gira pasando por P950 el extrusor 106, el material 112 se forma según se muestra en la Figura 5. Se ilustra un múltiple de vacío 126 con la malla formadora 102, para estirar al material 112 al rededor de la capa de substancia 108 y dentro de los rebajes en la mala formadora -102 para formar las protuberancias huecas. Una vez formadas, las protuberancias huecas_ pasan preferentemente debajo de un sistema 120 de suministro de inyección de substancia de tipo "chorro de tinta" (un arreglo de boquillas presurizadas que comprende una multitud de boquillas presurizadas) , que deposita un punto de la substancia 122 en la depresión de cada protuberancia hueca desde el exterior de la malla formadora 102, dando como resultado un material formado 121. Aunque se requiere del registro entre el sistema 120 de inyección de substancia y las protuberancias huecas, el sistema 120 puede estar directamente en registro a partir de los rebajes en la malla formadora 102, que definen la ubicación de las protuberancias. Esto es mucho menos difícil de lo que sería el registro con una trama transitoria de material, particularmente de tramas muy delgadas . El material formado 121 se descarga después de esto al rededor de un rodillo guía de descarga 118. La Figura 7 muestra al material formado 121 después de que sale del proceso 100. El material formado P950 121 tiene protuberancias 124 y valles 126 que rodean a las protuberancias 124. Ubicada en los valles 126 está de preferencia una capa de substancia 108 continua e interconectada. Aunque, según se describió anteriormente, la aplicación discontinua de substancia a la malla formadora resulta en un patrón discontinuo de substancia sobre el material 121. Las depresiones internas de las protuberancias huecas 124 son zonas discretas de substancia 121. La substancia 108 y la substancia 122 pueden ser la misma, tal como un adhesivo sensible a la presión. Si es un adhesivo sensible a la presión, las substancias 108 y 122 están en lados opuestos del material formado 121, protegidas del contacto con superficies externas adyacentes al material 121 al estar ubicadas en dos diferentes tipos de ubicaciones protegidas, a saber, tanto los valles como el interior de las protuberancias huecas . En esta situación, el material formado junto con el adhesivo 108 y 122 puede funcionar como una cinta de doble cara. Las substancias 108 y 122 pueden ser diferentes en forma distintiva una de la otra y atender sin embargo a diferentes propósitos. Alternativamente, según se muestra en la Figura 8, podría producirse un material similar 155 que tiene a la substancia 152 ubicada solamente dentro de la protuberancia cónica 158. Podrían utilizarse otros procesos de manufactura, P950 incluyendo a aquellos en los que la estructura formadora de tipo macho reemplaza a las estructuras formadoras de tipo hembra representadas en las Figuras 5 y 6 con sus rebajes acompañantes. Estos procesos alternativos incluyen a los descritos con mayor detalles en la antes referida e incorporada Solicitud de Patente de los Estados Unidos con Número de Serie 08/744,850, presentada el 8 de noviembre de 1996, a nombre de Hamilton y McGuire titulada "Material Having A Substance Protected by Deformable Standoffs and Method of Making" . Puede utilizarse cualquier otro método de manufactura adecuado que proporcione resultados satisfactorios para la substancia determinada y el material en hoja utilizado, incluyendo, en forma enunciativa, métodos manuales para unir a la substancia y al material en hoja. Una de estas alternativas seria un método similar al de la Figura 6 pero, en donde la hoja _de material de entrada ya preexiste como una trama de material en vez de ser extruido en la malla formadora 84. Otra adaptación del método de la Figura 6 utilizaría una cuchilla raspadora o una unidad de exprimido, que reemplazaría al sistema 120 de suministro de boquillas presurizadas para dosificar la substancia en las depresiones que corresponden a las protuberancias huecas y asegurar que la substancia en el material en hoja terminado está en la ubicación protegida P950 debajo de las superficies más externas del material en hoja. La Figura 9 muestra una forma preferida de las protuberancias y los valles de la presente invención, que permite que las protuberancias se inviertan y/o aplasten prácticamente como una forma de deformación. La forma preferida reduce al mínimo el doblado lateral de la protuberancia y la interferencia con la substancia colocada en los valles entre las protuberancias o en el interior de las protuberancias huecas o ambos. También, la forma preferida ayuda a asegurar una resistencia repetible y predecible a la deformación de la protuberancia. La Figura 9 muestra que cada protuberancia está definida por una dimensión de altura A y una dimensión del diámetro de la base B. La proporción preferida del diámetro de la base B a la altura A, que permite que las protuberancias prácticamente se inviertan y/o aplasten sin acostarse o doblarse lateralmente es de al menos 2:1. El modo y la fuerza de deformación pueden estar influidos por el perfil del espesor de la pared lateral para proporcionar resultados más deseados . La pared lateral de la protuberancia conecta a la porción más externa de la protuberancia con el material no formado adyacente a la base perimetral de al protuberancia. La pared lateral según se define también puede contener una P950 región periférica prácticamente dentro de la porción más externa que es prácticamente más delgada que la región interior de la porción más externa. Las protuberancias, en donde al menos una porción de las paredes laterales es prácticamente más delgada que el material no formado adyacente a la base perimetral se consideran preferidas para la deformación por parte del usuario . Las paredes laterales que también son significativamente más delgadas en al menos una porción de la pared lateral, en comparación con el material en la porción más externa de la protuberancia, también impulsan en forma benéfica a la deformación para que ocurra principalmente dentro de la estructura de la pared lateral. En las estructuras que contienen relativamente pocas protuberancias, según se encontró en patrones de protuberancias con densidad numérica elevada, estos calibres más delgados de la pared lateral pueden ser particularmente útiles. Los métodos de producción pueden influir en el perfil de espesor de la pared lateral, tal como en el uso de una malla formadora con paredes de malla esencialmente rectas, que definen al orificio de la malla formadora. Este proceso proporciona un espesor de pared lateral significativamente más delgado, ya que la protuberancia se estira libremente desde el perímetro de la base dentro del P950 rebaje de la malla formadora hasta el punto de contacto con la malla de respaldo interna. El propósito de la malla de respaldo interna es evitar el estirado adicional de la protuberancia. Ese enfoque produce un perfil de calibre más variado dentro de las paredes laterales . La microtexturización del material durante la formación también puede ser útil, tal como puede ser, para producir una distinción entre un lado el material y el otro lado. La microtexturización de las particularidades superficiales más externas de la estructura tridimensional puede lograrse en la presente invención, por ejemplo, al estirar la pieza de material en los rebajes de la malla formadora y contra una superficie microtexturizada, tal como puede ser, un tambor de vacio que tiene pequeñas aberturas en el mismo. La Figura 10 representa otra modalidad de un material de conformidad con la presente invención, estructuralmente similar al representado en la Figura 8. Sin embargo, además de los elementos estructurales de la Figura 8, el material de la Figura 10 incluye un elemento estructural adicional, en forma de una o más capas de un material poroso 165 que se sobrepone a la substancia protegida 152 desde el lado opuesto al protegido por el material en hoja. EL material poroso 165 puede ser cualquier material suficientemente poroso de modo que no P950 bloquee o impida en forma significativa la habilidad de la substancia 152 a ser despachada desde el material en hoja sobre la superficie blanco, contra la cual se colocaría el material poroso. Los materiales porosos pueden comprender, según se representa en la Figura 10, un material fibroso tal como puede ser, un material de lienzo tejido o no tejido, una gasa o un material de tipo malla, una película porosa o con aberturas o lo similar, de composición diversa o semejante a la del mismo material en hoja. Puede utilizarse cualquiera de los antes mencionados tipos mencionados de tipo hoja. La inclusión de este material poroso proporciona protección adicional a la substancia antes de la activación del material en hoja y puede proporcionar un beneficio de distribución adicional para dispersar más uniformemente las substancias sobre la superficie blanco, particularmente cuando el movimiento translacional del material en hoja también se utiliza. El material poroso también puede proporcionar la interacción adicional con la substancia, tal como para substancias que se adelgazan al aplicar un esfuerzo cortante y puede proporcionar beneficios adicionales tales como la espumación o la generación de espuma, etc. Una aplicación ideada para esta estructura sería un baño limpiador que proporciona su propia fuente de agente limpiador. En general, la presente invención es una P950 estructura tridimensional para mantener protegida a una substancia contra el contacto inadvertido con superficies externas. La estructura es convertible en una estructura prácticamente bidimensional mediante la aplicación de una fuerza compresiva, de modo que la estructura se colapsa para liberar o exponer a la substancia hacia el contacto con superficies externas. Sin embargo, el alcance de la invención también se aplica a estructuras tridimensionales que mantienen protegidas a las substancias contra el contacto inadvertido, las cuales serán convertidas prácticamente en estructuras bidimensionales por otros medios diferentes a la compresión. Por ejemplo, los inventores han encontrado que una fuerza de tensión aplicada a la misma estructura tridimensional puede provocar que se deforme plásticamente en forma longitudinal y, de esta manera, contraiga su calibre o espesor para exponer o liberar de manera similar a la substancia. Se considera que bajo una tensión suficiente, el material entre las protuberancias se deforma en respuesta a las fuerzas en el plano del material y que de esta manera, las protuberancias se alargan en la misma dirección. Cuando las protuberancias se alargan, éstas reducen su altura. Con un alargamiento suficiente, las protuberancias reducen su altura hasta el momento en que las substancias entre éstas, dentro de éstas o ambas, se expongan.

P950 Al material de la presente invención puede aplicarse una combinación de fuerzas de compresión y de tensión para exponer una substancia desde dentro de la estructura tridimensional. Aunque en la modalidad preferida de la presente invención, la fuerza de tensión necesaria para lograr la deformación suficiente de la estructura tridimensional con el fin de exponer a al substancia ante una superficie externa es significativamente mayor que una fuerza de compresión para obtener el mismo resultado, puede diseñarse una estructura que sea más fácilmente deformada por una fuerza de tensión aplicada en una dirección planar específica. Por ejemplo, una estructura puede tener ondas paralelas en vez de protuberancias y las ondas pueden aplanarse fácilmente al estirar la estructura en forma perpendicular a las ondas pero en el plano de las ondas . Otras estructuras adecuadas que responden a la tensión se revelan en la Patente de los Estados Unidos Número 5,518,801, de Chappell et al., misma que se incorpora de esta manera aquí como referencia. En otro ejemplo, podría aplicarse calor para provocar que la misma estructura hecha de película contraible reduzca su espesor para liberar o exponer similarmente a la substancia. Ejemplos de usos de la estructura tridimensional de la presente invención incluyen además de cintas, P950 etiquetas, y envolturas de almacenamiento: pañuelos desechables faciales impregnados de loción, tiras con esencia que contienen perfume micorencapsulado, papel tapiz y para repisas impregnados de adhesivo, parches medicinales, condimento con un patrón suministrado a una superficie, adhesivos de dos componentes, compuesto químicos de pretratamiento para lavandería, sistemas de suministro de abrasivos y otras aplicaciones en donde se desea evitar el contacto con una superficie contenida en un substrato hasta que se realice alguna acción. Según se describe más adelante, pueden depositarse diferentes substancias en las caras opuesta del material formado. En la misma cara del material pueden colocarse múltiples substancias ya sea geométricamente separadas entre sí o mezcladas. Las substancias pueden estar parcialmente estratificadas. Un ejemplo es una capa de adhesivo adyacente a la superficie de material con un sólido particulado adherido al lado expuesto de la capa adhesiva. Según se analizó previamente, múltiples substancias que inicialmente están separadas (en la misma cara del material en hoja o en caras opuestas) pueden mezclarse durante el proceso de activación o durante las subsecuentes operaciones de despachado y/o dispersión. Puede sobreponerse un patrón de protuberancias ya sea en una similar escala dimensional o en una diferente P950 escala dimensional, tal como puede ser un solo patrón de "microprotuberancia" o múltiples patrones de "microprotuberancia" ubicados en las partes superiores de otras protuberancias más grandes . En tanto que se han ilustrado y descrito modalidades particulares de la presente invención, será obvio parta los experimentados en la técnica que pueden realizarse diversos cambios y modificaciones sin desviarse del espíritu y alcance de la invención y, se pretende cubrir en las reivindicaciones anexas todas estas modificaciones que se encuentran dentro del alcance de la invención.

P950

Claims (10)

1. REIVINDICACIONES: 1. Un sistema para suministrar una substancia, caracterizado por una estructura tridimensional que tiene particularidades superficiales más externas y espacios entre las particularidades superficiales más externas para contener una substancia, la substancia tiene un nivel interno para las particularidades superficiales más externas, de modo que la substancia está protegida contra el contacto inadvertido con superficies externas; y una substancia que tiene una importante resistencia al flujo antes de suministrarla a una superficie blanco y ocupa los espacios de la estructura tridimensional, la substancia permanece protegida hasta que la estructura tridimensional es suficientemente deformada en una estructura prácticamente bidimensional y la substancia se expone de esta manera al contacto con una superficie externa sin que sea necesaria la flexión de la superficie externa, la substancia tiene una viscosidad efectiva después de la activación, lo que permite que la substancia sea liberada desde la ubicación original y sea despachada sobre la superficie blanco.
2. 2. El sistema para suministrar una substancia, según la reivindicación 1, caracterizado adicionalmente porque los espacios están interconectados.
3. 3. El sistema para suministrar una substancia, P950 según la reivindicación 1, caracterizado adicionalmente porque los espacios son discretos.
4. 4. El sistema para suministrar una substancia según cualquiera de las reivindicaciones 1 a la 3, caracterizado adicionalmente porque la estructura tridimensional es deformable mediante una fuerza de compresión aplicada en forma prácticamente perpendicular al plano definido por la estructura tridimensional, en donde las particularidades superficiales más externas de la estructura tridimensional se deforman en una dirección prácticamente perpendicular al plano.
5. 5. Un material en hoja activable en forma selectiva para despachar y dispersar una substancia sobre una superficie blanco, el material en hoja está caracterizado por una hoja tridimensional de material que tiene un primer lado y un segundo lado, el primer lado tiene una multitud de protuberancias huecas que se extienden hacia afuera desde la misma y están separadas entre sí mediante valles; el segundo lado tiene una pluralidad de depresiones que corresponden a la pluralidad de protuberancias huecas; y una substancia que se adhiere a la ubicación y que llena parcialmente la misma, protegida contra el contacto externo y que comprende al menos uno de los valles y las depresiones, de tal forma que el material en hoja puede activarse en forma selectiva al deformar las P950 protuberancias huecas para suministrar la substancia a una superficie blanco, la substancia tiene una viscosidad efectiva después de la activación, que permite que las substancia se libere de la ubicación y sea despachada sobre la superficie blanco.
6. 6. El material en hoja activable en forma selectiva según la reivindicación 5, se caracteriza además porque la substancia se adhiere a las depresiones o a los valles y los llena parcialmente.
7. 7. El sistema para suministrar una substancia, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado adicionalmente porque el sistema para suministrar una substancia comprende además una hoja de material poroso, preferentemente fibroso, de tal forma que la substancia está ubicada entre la estructura tridimensional y la hoja de material poroso y puede ser despachada a través de la hoja de material poroso.
8. 8. El sistema para suministrar una substancia según cualquiera de las reivindicaciones 1 a la 7, caracterizado adicionalmente porque la substancia exhibe una mayor facilidad de flujo después de que se deformó la estructura tridimensional, la substancia comprende preferentemente una substancia que se adelgazan al aplicar un esfuerzo cortante.
9. 9. El sistema para suministrar una substancia P950 según cualquiera de las reivindicaciones 1 a la 8, caracterizada adicionalmente porque la substancia se selecciona del grupo que consiste de agentes limpiadores, agentes medicinales, emolientes, lubricantes, colorantes, conservadores, protectores, condimentos, adhesivos, fragancias, antitranspirantes, desodorantes y combinaciones de los mismos.
10. 10. El sistema para suministrar una substancia según cualguiera de las reivindicaciones 1 a la 9, caracterizado adicionalmente porque el sistema para suministrar una substancia incluye al menos_dos substancias de composición diversa. RESUMEN DE LA INVENCIÓN La presente invención proporciona un material en hoja activable en forma selectiva para despachar y dispersar una substancia (16) sobre una superficie blanco (20) . EL material en hoja comprende una hoja tridimensional de material que tiene un primer lado y segundo lado. El primer lado tiene una multitud de protuberancias huecas (14) que se extienden hacia afuera desde el mismo y están separadas entre sí mediante valles, en tanto que el segundo lado tiene una pluralidad de depresiones que corresponden con las protuberancias huecas. Una substancia (16) se adhiere a una ubicación protegida contra el contacto externo y la llena parcialmente, la ubicación comprende los valles y/o las depresiones. El material en hoja (10) puede activarse en forma selectiva mediante la deformación de las protuberancias huecas (14) para suministrar la substancia (16) a una superficie blanco (20), la substancia tiene una viscosidad efectiva después de la activación que permite que la substancia sea liberada de su ubicación protegida y despachada sobre la superficie blanco. Las substancias adecuadas incluyen agentes limpiadores, agentes medicinales, emolientes, lubricantes, colorantes, conservadores, protectores, condimentos, adhesivos, fragancias, antitranspirantes, desodorantes y combinaciones de los mismos. La presente invención también P950 incluye materiales que tienen una o más substancias de composición diversa y las substancias que sufren una disminución en su viscosidad efectiva después de la activación (tal como por ejemplo, substancias de que se adelgazan al aplicar un esfuerzo cortante) son las particularmente preferidas. También pueden utilizarse capas adicionales de material poroso en el lado opuesto de la substancia del material en hoja, de tal forma que la substancia puede ser despachada a través del material poroso . Los materiales porosos pueden proporcionar una adicional interacción benéfica con la substancia, incluyendo la distribución y dispersión mejoradas.