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MXPA99008748A - Estacion de transferencia - Google Patents

Estacion de transferencia

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Publication number
MXPA99008748A
MXPA99008748A MXPA/A/1999/008748A MX9908748A MXPA99008748A MX PA99008748 A MXPA99008748 A MX PA99008748A MX 9908748 A MX9908748 A MX 9908748A MX PA99008748 A MXPA99008748 A MX PA99008748A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
further characterized
station
station according
cleaning
communication tube
Prior art date
Application number
MXPA/A/1999/008748A
Other languages
English (en)
Inventor
Semenenko Ivan
Original Assignee
Matcon (R &D) Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matcon (R &D) Limited filed Critical Matcon (R &D) Limited
Publication of MXPA99008748A publication Critical patent/MXPA99008748A/es

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Abstract

La invención se refiere a una estación (1), en la modalidad preferida una estación de descarga, para la transferencia de material fluido, en la modalidad material particulado tal como un material granulado de una ubicación a otra, que comprende un tubo de comunicación, o tolva (2) para el material fluido, un miembro (3) adaptado para obturar y abrir el tubo de comunicación (2) para controlar el flujo de material a través de allíy un dispositivo (4) para limpiar por lo menos una superficie externa del miembro obturador (3) con lo cual se evita la contaminación del medio circundante a la estación (I) con material que pude fluir.

Description

ESTACIÓN DE TRANSFERENCIA DESCRIPCIÓN Antecedentes y campo de la invención La invención se refiere a un estación, particularmente a una estación para transferir material fluido de una ubicación a otra. El material fluido por lo general se encuentra en forma de material granulado, polvo, granos, pelets, tabletas, cápsulas, material pulverulento o el similar material en particulas. Tal material fluido con frecuencia debe ser transferido de una ubicación a otra, por ejemplo desde un continente a granel intermedio (CGI) en el cual se almacena o transporta, hasta el lugar de uso. Asi, el material puede ser un constituyente de producto alimenticio tal como un saborizante el cual debe transferirse a un punto de uso, en donde se elabora el producto alimenticio final. El CGI se coloca en una estación de descarga y se abre a flujo controlado de material a través de un conducto de la estación a otra ubicación para uso. El material puede ser un material granulado farmacéutico, material granulado utilizado en la industria nuclear, o cualquier otra clase de material granulado.
Todos, cuando se utilizan en aparatos de manejo de material de la clase descrita, pueden contaminar el medio ambiente y pueden también ser dañinos para la salud para los operadores en las estaciones de descarga. Es por tanto un objeto de la presente invención el buscar abatir esta desventaja. De conformidad con un primer aspecto de la presente invención se proporciona una estación para transferir material fluido de una ubicación a otra, que comprende un tubo de comunicación para el material fluido, un miembro adaptado para obturar y abrir el tubo de comunicación para controlar el flujo de material a través del tubo de comunicación y un dispositivo para limpiar por lo menos una superficie externa del miembro obturador con lo cual se elimina la contaminación de los alrededores de la estación con el material fluido. El dispositivo de limpieza pude comprender una cámara montada en o junto a una extremidad del tubo de comunicación. Esto proporciona una construcción relativamente simple, particularmente cuando la cámara puede comprender un cuerpo generalmente toroidal adaptado para montaje en el extremo del tubo de comunicación. Pueden existir medios para admitir un medio de limpieza, el cual preferentemente es aire.
El cuerpo puede definir un pasaje pasante con un elemento de sello periférico en un extremo. Esto proporciona un medio parea aislar el interior del cuerpo de la atmósfera exterior. El elemento de sello pude comprender un sello saliente flexible anular y una parte periférica interna de la cual se proyecta radialmente del pasaje. Esto es un arreglo relativamente eficiente, particularmente cuando el cuerpo puede comprender un reborde periférico sobre el cual se puede montar el sello saliente . El cuerpo puede comprender una extensión con lo cual el dispositivo de limpieza puede montarse en el tubo de comunicación. Esta es una construcción relativamente simple. El cuerpo de la cámara puede comprender un ducto adaptado para ser conectado a los medios extractivos por medio de los cuales se extrae el contenido de la cámara. El ducto puede colocarse en forma tangencial con respecto al cuerpo y puede penetrar el cuerpo entre el reborde y la extensión anular. Esto proporciona una extracción relativamente eficiente. El ducto y los medios de admisión de medio de limpieza pueden penetrar el cuerpo en la misma posición. Esto proporciona una acción eficiente, particularmente cuando ellos entran en forma tangencial y señalan en dirección opuestas. El dispositivo se puede montar en forma retirable en un extremo del tubo de comunicación. Puede existir un sello anular en el extremo del tubo de comunicación. El sello anular en el extremo del tubo de comunicación y el elemento de sello del cuerpo pueden estar separados y prácticamente paralelos. Esto proporciona un arreglo eficiente de doble sello. El dispositivo de sello y el elemento de sello pueden tener periferias internas respectivas las cuales pueden extenderse dentro del tubo de comunicación y pueden adaptarse para hacer contacto con el miembro obturador. De conformidad con un segundo aspecto de la invención, se proporciona un aparato para manejar material fluido, que comprende una estación como se definió anteriormente y un continente para material fluido adaptado para cooperar con la estación para transferencia del material. El continente puede comprender un CGI . De conformidad con un tercer aspecto de la invención, se proporciona un dispositivo para limpiar por lo menos la superficie externa de un miembro obturador de una estación para la transferencia de material fluido, que comprende un cuerpo adaptado para ser montado en o junto a un extremo del tubo de comunicación de la estación, y medios para admitir un medio de limpieza para y extraer material del cuerpo . Los medios de admisión del medio de limpieza pueden comprender un orificio de entrada configurado para admitir aire en forma tangencial a la cámara. Esto proporciona una acción de limpieza eficiente. Los medios para extraer material pueden comprender un ducto de extracción configurado en forma tangencial al cuerpo. Esto proporciona una acción de extracción eficiente. El orificio de entrada y el ducto de extracción pueden penetrar el cuerpo en prácticamente la misma posición. Esto proporciona limpieza eficiente debido a que logra el máximo efecto de limpieza, particularmente cuando la entrada y el orificio y el ducto de extracción señalan en direcciones opuestas. El cuerpo puede tener una forma prácticamente de tazón con lo cual se proporciona un torbellino de aire tangencial para limpieza. El cuerpo puede tener un reborde periférico adaptado para montar un dispositivo de sello. El dispositivo de sello puede comprender un elemento de sello anular flexible radialmente hacia la parte interna, parte del cual puede ser adaptado para hacer contacto con por lo menos el miembro obturador. Esto proporciona un sello al mismo tiempo que permite la limpieza. El cuerpo puede comprender un apoyo interno con la cual el dispositivo puede montarse en el extremo de un tubo de comunicación de la estación de transferencia. En lo sucesivo se describirán una estación y un dispositivo como modalidad preferida, a manera de ejemplo, con referencia a los dibujos acompañantes. La figura 1 es una representación esquemática, con las partes separadas para claridad, de una estación, en esta modalidad una estación de descarga, para transferencia de material fluido de una ubicación a otra, habiendo partes que se muestran interrumpidas o en sección para claridad. La figura 2 muestra una vista en elevación lateral de un dispositivo de limpieza de la estación de la figura l y a una mayor escala que la de esa figura. Las figuras 3 a 6 muestran un ciclo completo de operación, en respectivas etapas de operación secuenciales, de la estación de la figura 1 para la transferencia de material fluido particulado de una ubicación a otra, en las figuras, de un CGI a un punto de uso (no mostrado) , la figura 3 muestra el inicio del ciclo y la figura 6 el fin del mismo.
Con referencia en primer término a las figuras 1, 2 y 2A de los dibujos, se muestra una estación 1, en la modalidad una estación de trabajo, para la transferencia de material fluido, en la modalidad material particulado tal como un material granulado proveniente de una ubicación a otra, que comprende un tubo de comunicación, o tolva 2, para el material fluido, un miembro 3 adaptado para obturar y abrir el tubo de comunicación 2 para controlar el flujo de material a través este y un dispositivo 4 para limpiar por lo menos una superficie externa del miembro obturador 3 con lo cual se evita la contaminación del medio circundante a la estación 1 con material fluido. El miembro obturador 3 es un dispositivo cónico el cual se monta en la parte superior (en operación en la modalidad y como se ve en las figuras) del extremo del tubo de comunicación 2, y el cual se proyecta desde alli. El dispositivo cónico o cabezal 3 se eleva y baja por medio de medios de fuelle 5 y por medio de un mecanismo 6 el cual proporciona un prelevanta iento del cabezal 3 antes de la operación de los medios de fuelle 5, con lo cual se proporciona un levantamiento variable del cabezal. El cabezal 3 tiene un dispositivo vibrador interno 7 el cual oscila o vibra el cono un tiempo especificado durante un ciclo de descarga como se describe mas adelante. La estación de descarga 1 tiene guias o soportes 8 para recibir las patas de un CGI que contiene el material a ser transferido . En el borde superior del tubo de comunicación 1 existe un sello anular 9 en forma de un miembro flexible y resilente o sello saliente inferior el cual se asegura al perímetro exterior del tubo de comunicación 2 y el cual tiene una parte que se extiende en forma radial la cual se extiende dentro del tubo de comunicación 2 para proporcionar un cepillante pero sellante contacto con una parte del dispositivo obturador 3 el cual incluye un anillo inflable 10 el cual actúa como un sujetador del cabezal como se describe más adelante. Montado sobre el borde superior o perímetro del tubo de comunicación 2 se encuentra el dispositivo de limpieza 4. Este comprende (figuras 2, 2A) un tazón o cuerpo toroidal con forma de disco 11 con un reborde superior 12 (como se ve) y horizontal (también como se ve) al cual se asegura un sello saliente flexible y resilente 13 el cual se asegura al reborde 12 por medio de un anillo sujetador 14 utilizando tuercas y tornillos 15. El sello saliente 13 tiene una parte que se extiende en forma radial hacia adentro 16, la cual hace contacto con la superficie externa del cabezal 3 en una posición, en la cual el sello saliente 13 se separa de y descansa prácticamente en forma paralela al sello 9.
El cuerpo 11 en su parte curvada o con forma de disco se penetra por medio de medios 17 para admitir el medio de limpieza, en la modalidad aire, y medios 18 para extraer aire o aire y material del interior del dispositivo 4. Los medios de admisión de aire 17 se encuentran en la forma de un tubo el cual entra al cuerpo 11 en forma tangencial . De la misma manera, el ducto 18 también penetra el cuerpo 11 en forma tangencial, el tubo 17 y el ducto 18 entran al cuerpo 11 en prácticamente el mismo punto y miran en direcciones opuestas. El ducto se conecta por medio de una válvula de alivio 19 a una manguera flexible 20 la cual se conecta a un ventilador extractor (no mostrado) . El tubo 17 se conecta con una fuente de aire bajo presión, tampoco mostrada. El cuerpo 11 también tiene una extensión cilindrica 21 por medio de la cual esta se monta sobre la superficie externa del extremo superior del tubo de comunicación 2, atrapando el sello saliente 9 alli, siendo un apoyo o reborde anular que se proyecta internamente 22 el cual se asienta sobre el sello 9 y de esta manera sobre el borde superior del tubo de comunicación 2. Existe una proyección 23 la cual proporciona aseguramiento liberable por medio de medios sujetadores (no mostrados) al tubo de comunicación. Cuando se encuentra en posición, el dispositivo de limpieza 4 forma una cámara impelente . En operación, y haciendo referencia ahora a las figuras 3 a 16, la figura 3 muestra en forma esquemática la estación de descarga 1 con un CGI 24 que contiene material particulado fluido 25 que baja en la dirección de la flecha "-A" . Se cierra una salida 26 del CGI por medio de un dispositivo de cerrado 27 de forma cónica el cual es complementario con el cabezal 3. Los sellos 13, 9 hacen contacto con la superficie externa del cabezal 3 y el mecanismo 6 se activa para proporcionar un pre-levantamiento del cabezal 3. Se ingresa aire bajo presión por medio del tubo 17 al interior del cuerpo 11, del dispositivo 4 y se extrae del cuerpo a través del ducto 18. La geometría en forma de disco del interior del cuerpo 11 y la entrada tangencial del aire proporcionan un torbellino toroidal de aire de limpieza el cual barre la totalidad del interior del dispositivo, limpiando este y la superficie externa del cabezal 3 de manera que limpie ambos de cuerpos extraños los cuales podrían contaminar el material particulado 25 a ser transferido. El aire y cualesquier cuerpo extraño son extraídos del ducto 18 por medio de la manguera flexible 20 por medio de un ventilador.
Conforme se baja el CGI, su salida 26 se acopla al sello flexible 13 y lo dobla hacia abajo como se muestra en la figura 4, el pre-levantamiento del cabezal se mantiene (flecha ?B" ) , y el aire que ingresa se detiene de manera que la salida 26 del CGI también se limpie conforme esta entra al cuerpo 11. El aire y los cuerpos extraños son extraídos a través del ducto 20 (flecha *C") . Este contacto con el sello 13 es por lo menos durante 5 segundos en la modalidad. Con respecto a la figura 5, el CGI se eleva entonces (durante 30 segundos flecha ^D") para permitir limpieza adicional de la salida de CGI 26 al mismo tiempo que el pre-levantamiento del cabezal 3 se mantiene y el aire de limpieza se ingresa y la extracción ocurre como antes, a través del ducto 18. Posteriormente se baja el CGI 24 de manera que sus patas 28 descansen en la guias o soportes 8, el mecanismo 6 que proporciona el pre-levantamiento se desactiva mientras que el aire de limpieza continúa siendo ingresado al cuerpo 11 y la extracción continúa (flecha 'C") . En esta posición, como se muestra en la figura 6, la salida 26 del CGI no solamente ha girado el sello 13 hacia abajo, sino que este también se acopla y gira el sello 9 igualmente hacia abajo, los dos sellos se acoplan para proporcionar un interior del cuerpo 11 sellado. El flujo de aire de limpieza es posteriormente interrumpido, como es extracción (figura 7) . La siguiente etapa en transferencia se muestra en la figura 8. El cabezal 3 se levanta bajo presión baja durante 15 segundos en la modalidad (flecha ?B" ) , y posteriormente el cabezal 3 y el cierre de descarga 27 de CGI se sujetan en conjunto por medio de inflado del sujetador toroidal o anillo tipo neumático 10 (figura 1) el cual acopla un faldón que cuelga del dispositivo de cierre de descarga 27. Aún con el anillo toroidal 10 aún en funcionamiento como se muestra por medio de las flechas ?", el sistema se encuentra listo para la descarga del material 25 desde el CGI 24 por medio de una elevación a baja presión del cabezal 3, con el cierre de descarga 27, por medio de los fuelles 5 como se muestra en las figuras 9 y 10, la última figura muestra el pasaje de material al tubo de comunicación 2 desde el CGI 24 a través de una abertura anular abierta elevando el cabezal 3 y el cierre de descarga 27 (existe una cubierta o recubrimiento 29 que protege el mecanismo, los fuelles, etc.) . El material 25 fluye sobre los sellos 13 y 9. Para asegurar una descarga completa y salvar ^la formación de cavidades" o * aguj eros" del material se activa el vibrador 7 (figura 11) para vibrar el cabezal 3 y el cierre de descarga 27, durante 20 segundos en la modalidad.
Después de haber concluido la descarga, e interrumpido la vibración, los fuelles 5 se activan para bajar el cabezal 3 y el cierre de descarga 27, el sujetador de anillo 10 aún permanece activado como se muestra por medio de las flechas (figura 12) . Posteriormente, como se muestra en la figura 13, el sistema se encuentra listo para una secuencia de limpieza por aire. El CGI se eleva F, durante 30 segundos, el aire se ingresa por medio del tubo 17 al cuerpo 11 y con esto limpiando la salida 26, todas las particulas se extraen como se hizo antes a través del ducto 18, el sujetador de anillo 10 permanece activado como se muestra por medio de las flechas X?E" . Esta etapa de operación se muestra en la figura 14. La limpieza por medio de aire se continua durante segundos cuando el sujetador de anillo 10 se desactiva y el cono se baja desactivando el mecanismo, como se muestra por medio de las flechas G" en la figura 15, el cierre de descarga 2*7 se libera del cabezal al ser desinflado el sujetador de anillo 10. Posteriormente el CGI 24 se retira a una posición neµtral, figura 16, el cabezal se pre-levanta por medio del mecanismo 6 y los sellos 9, 13 regresan bajo su resilencia inherente para sellar contra el cabezal 3, el aire se ingresa a través del tubo 17 y se extrae con material particulado proveniente del ducto 17, de manera que no puedan escapar particulas a la atmósfera y que contaminen el medio circundante a la estación 1, la cual se encuentra entonces lista para una operación entrante de transferencia.

Claims (30)

REIVINDICACIONES
1. Una estación para la transferencia de material fluido de una ubicación a otra, caracterizado porque comprende un tubo de comunicación para material fluido, un miembro adaptado para obturar y abrir el tubo de comunicación para controlar el flujo de material a través de alli, y un dispositivo para limpiar por lo menos una superficie externa del miembro obturador con lo cual se evita la contaminación del medio circundante a la estación con material fluido.
2. La estación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque el dispositivo de limpieza comprende una cámara montada en o junto a un extremo del tubo de comunicación.
3. La estación de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada además porque la cámara comprende un cuerpo generalmente toroidal adaptado para montarse en el extremo del tubo de comunicación.
4. La estación de conformidad con la reivindicación 2 o la reivindicación 3, caracterizada además porque comprende medios para admitir un medio de limpieza.
5. La estación de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada además porque el medio de limpieza comprende aire.
6. La estación de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada además porque el cuerpo define un pasaje pasante, con un elemento de sello periférico en un extremo.
7. La estación de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada además porque el elemento de sello comprende un sello saliente flexible y anular una parte interna periférica del cual se proyecta radialmente del pasaje.
8. La estación de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada además porque el cuerpo comprende un reborde periférico sobre el cual se monta el sello saliente.
9. La estación de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada además porque el cuerpo comprende una extensión por medio de la cual el dispositivo de limpieza se puede montar sobre el tubo de comunicación.
10. La estación de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 3 a 9, caracterizada además porque el cuerpo de la cámara comprende un ducto adaptado para conectarse a medios de extracción con lo cual se extrae el contenido de la cámara.
11. La estación de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada además porque el ducto se arregla de forma tangencial con respecto al cuerpo.
12. La estación de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada además porque el ducto entra al cuerpo entre el reborde y la extensión anular.
13. La estación de conformidad con la cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizada además porque el ducto y los medios de admisión del medio de limpieza penetran el cuerpo en prácticamente la misma posición.
14. La estación de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada además porque el dispositivo se puede montar en forma removible en un extremo del tubo de comunicación.
15. La estación de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 6 a 14, caracterizada además porque existe un sello anular en el extremo del tubo de comunicación .
16. La estación de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada además porque el sello anular en el extremo del tubo de comunicación y el elemento de sello del cuerpo están separados y prácticamente paralelos .
17. La estación de conformidad con la reivindicación 16, caracterizada además porque el dispositivo de sello y el elemento de sello tienen respectivas periferias interiores las cuales se extienden en el tubo de comunicación y se adaptan para hacer contacto con el miembro obturador.
18. Una estación para la transferencia de material fluido de una ubicación a otra, prácticamente como se describió anteriormente con referencia a los dibujos acompañantes .
19. Un aparato para manejar material fluido, caracterizado porque comprende una estación de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes y un continente para material fluido adaptado para cooperar con la estación para la transferencia del material.
20. El aparato de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque el continente comprende un CGI .
21. Un aparato para manejo de material fluido, prácticamente como se describió anteriormente con referencia a los dibujos acompañantes.
22. Un dispositivo para limpieza de por lo menos la superficie externa de un miembro obturador para transferencia de material fluido, caracterizado porque comprende un cuerpo adaptado para ser montado en o junto a un extremo de un tubo de comunicación de la estación y medios para admitir un medio de limpieza a y para extraer material del cuerpo.
23. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado además porque los medios de admisión del medio de limpieza comprenden un orificio de entrada arreglado para admitir aire en forma tangencial a la cámara.
24. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque los medios para extraer el material comprenden un ducto de extracción arreglado en forma tangencial al cuerpo.
25. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque el orificio de entrada y el ducto de extracción penetran el cuerpo en prácticamente la misma posición.
26. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado además porque el cuerpo tiene una configuración prácticamente en forma de tazón con lo cual se proporciona un torbellino de flujo de aire tangencial para limpieza.
27. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 22 a 26, caracterizado además porque el cuerpo tiene un reborde periférico adaptado para montar un dispositivo de sello.
28. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado además porque el dispositivo de sello comprende un elemento de sello anular flexible una parte interna en forma radial parte de la cual se adapta para hacer contacto con por lo menos el miembro obturador.
29. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 22 a 28, caracterizado además porque el cuerpo comprende un reborde interior por medio del cual el dispositivo se puede montar en el extremo de un tubo de comunicación de la estación de transferencia.
30. Un dispositivo para limpiar por lo menos la superficie externa de un miembro obturador de una estación para transferencia de material fluido, prácticamente como se describió anteriormente con referencia a los dibujos acompañantes .
MXPA/A/1999/008748A 1997-03-27 1999-09-24 Estacion de transferencia MXPA99008748A (es)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9706365.5 1997-03-27

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MXPA99008748A true MXPA99008748A (es) 2000-02-02

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