MXPA99008375A - Barra limpiadora personal con deposito mejorado - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un método para mejorar el depósito del agente benéfico a partir de barras, tal método comprende preparar en forma separada una composición auxiliar que comprende un agente benéfico y un polímero de depósito (por ejemplo, un polímero catiónico);y una composición en barra de base que comprende un sistema de agente tensioactivo. La combinación de composiciones auxiliares en forma separada de la composición en barra de base, es posible para crear una barra final teniendo un depósito mejorado del agente benéfico sin comprometer los atributos de procesamiento o el consumidor (por ejemplo, la formación de espuma).

Description

BARRA LIMPIADORA PERSONAL CON DEPOSITO MEJORADO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un método para mejorar el depósito de agentes benéficos a partir _ de composiciones en barra utilizando composiciones auxiliares. Específicamente, los auxiliares benéficos que contienen un agente benéfico y un polímero de depósito, son separadamente formados y mezclados con obleas que contienen un agente tensioactivo para formar barras finales. Al utilizar las com osiciones au iliares benéficas, los solicitantes son capaces de administrar un beneficio perceptible en la piel, sin afectar negativamente el procesamiento de la barra y sin comprometer el funcionamiento de la espuma. En una segunda modalidad, la invención se refiere a barras preparadas utilizando tales composiciones auxiliares .

ANTECEDENTES Es difícil formular una barra de lavado personal/ la cual pueda suministrar un agente benéfico de la piel suficiente" sobre la piel para proporcionar un beneficio perceptible en la piel y que al mismo tiempo no afecte el procesamiento de la barra (por ejemplo, el agente benéfico puede ser pegajoso y obstruí r_ la maquinaria, puede, ser de alta viscosidad y hacer que la composición en barra sea difícil de extruir) y/o afectar las propiedades de usuario de barra (por ejemplo, la formación de e s puma ) . Por ejemplo, las barras de jabón que contienen altos niveles de aceites han sido reclamadas en la Patente de los Estados Unidos No. 3,814, 698 expedida a Ferrara et al. Sin embargo, tales barras de jabón tienden a reducir la formación de espuma, son suaves y se hacen más suaves con el uso incrementado, lo cual hace que las barras sean difíciles de utilizar e indeseables para manejar. Además de las propiedades no deseables anteriores, las barras de jabón que contienen un alto nivel de aceites son suaves y muy blanda dando como resultado dificultades en el procesamiento a través del equipo de extrusión de barra convencional. Inesperadamente, los solicitantes han encontrado que cuando los agentes benéficos son separadamente incorporados en barras como parte de un auxiliar de barra que comprende (1) un agente benéfico; (2) un auxiliar de polímero de depósito (por ejemplo, polímero catiónico) ; y (3) un material soluble o dispersable en agua adicional (por ejemplo, para manipular la rigidez, capacidad de fluidez y dispersabilidad del aditivo) , se logra un depósito mejorado del agente benéfico sin afectar_el procesamiento o comp r endi endo _ e 1 volumen de espuma. El uso de polímeros de depósito, tales somo polímeros catiónicos para mejorar el depósito de una partícula insoluble en agua (por ejemplo, aceite de silicón) , es conocida en el contexto de depósito de champú líguido sobre el cabello. La Patente de los Estados Unidos No. 5,037,818 expedida a Sime, por ejemplo, enseña catiónicos para mejorar el depósito sobre el cabello a partir de champús. La WO 94/03152 (asignada a Unilever PLC) enseña limpiadores líguidos gue pueden depositar efectivamente aceite sobre la piel utilizando polímeros catiónicos. La Patente de los Estados Unidos No. 4,788,006 expedida a Bolich, Jr . , et al., enseña champú con partículas de silicón de 2 a 50 micrómetros, tales composiciones contienen goma de xantano para acondicionar el cabello. Sin embargo, ninguna de las referencias anteriores se refiere al depósito de un agente benéfico a partir de barras sobre la piel utilizando polímeros catiónicos, dejan sólo el uso de composiciones auxiliares específicas, comprendiendo el agente benéfico, un auxiliar de depósito (por ejemplo, catiónico) y materiales solubles en agua o dispersables en agua opcionales, en donde los auxiliares pueden suministrar beneficios sin comprometer el procesamiento de la barra y/o las propiedades de uso de la barra. La técnica ha descrita barras limpiadoras personales que contienen aceites de baño acondicionadores (ver, por ejemplo, Patente de los Estados Unidos No. 3,814,698 expedida a Ferrara) . Los aceites acondicionadores, sin embargo, reducen la e s p uma y- la formación de espuma, crean dificultades en el procesamiento en el trabajo laborioso y estampado y no son depositados en compuestos suficientemente para proporcionar un efecto perceptible en la piel. La técnica también describe barras de lavado personales gue comprenden polímeros catiónicos para proporcionar un efecto acondicionador en la piel y/o suavidad (ver, por ejemplo, Patente de los Estados Unidos Nos. 4, 673,525 expedida a Small et al. ; Patentes de los Estados Unidos 4,820,447 expedida a Medcalf, Jr. , et al. ; y 5,096, 608 expedida a Small et al.) . El catiónico no es agregado a un polvo/oblea auxiliar separado, el cual después es mezclado con una oblea de base antes del trabajo laborioso y extrusión para formar una barra final. Aunque no se desee que esté ligado por teoría, se cree que esta formación de una región concentrada separada antes de mezclarse con una oblea de base, la cual permite que ocurra el depósito mejorado en la presente invención comparado con la referencia. La Patente de los Estados Unidos No. 3,761,418 expedida a Parran, Jr . , describe composiciones detergentes que contienen tanto sustancias en partículas insolubles en agua como polímeros catiónicos para mejorar el depósito y retención de las sustancias en particular sobre las superficies lavadas con la composición detergente. Específicamente, el depósito mejorado de agentes antimicrobianos a partir de una barra detergente de tocador utilizando polímeros catiónicos se describe. El polímero catiónico y el agente benéfico pueden ser mezclados conjuntamente antes de mezclarse con los componentes en barra.

La~ Patente de los Estados Unidos No. 5,294,363 se refiere a una barra de detergente sintética que tiene procesabilidad mejorada, suavidad y características de enjuague, mientras gue no compromete la formación de espuma. El método para hacer la barra detergente sintética puede incluir mezclar un polímero catiónico con un ácido graso libre antes de mezclarse con la composición en barra . En resumen, se sabe que el depósito de partículas insolubles en agua a partir del producto limpiador personal puede mejorarse utilizando partes catiónicas, (por ejemplo, el uso de catiónico para mejorar el depósito antimicrobiano a partir de la barra detergente) . Sin embargo, cuando el catiónico ha sido utilizado para mejorar el depósito de aceite, el depósito ha sido pegueño y no es suficiente para obtener un efecto perceptible en la piel. Esto es ya gue el catiónico y el agente benéfico/aceite nunca han sido físicamente separados del resto de la composición antes de la formación final de la barra. Inesperadamente, los solicitantes han encontrado que cuando el agente benéfico y el polímero catiónico se forman separadamente ~ y posteriormente se mezclan con otros componentes en barra, se obtiene un depósito mejorado. Además, las barras preparadas utilizando ob 1 e a s /po 1 o s auxiliares pueden ser fácilmente procesadas mediante procesos en barra convencionales, y no se ven c omp r oíetidas las propiedades de la espuma. Finalmente, los solicitantes observan que en una solicitud copendiente, presentada el mismo día gue la presente solicitud, intitulada "Process" for Making Bar Compositions Having Enhanced Deposition of Benefit Agent Comprising Use of Specific Spray-Dryable Ad juvant Po ders", los solicitantes enseñan el uso de un polvo auxiliar preparado en forma separada para ser mezclado con obleas de base gue contienen agentes tensioactivos. El auxiliar de esta invención sin embargo, comprende vehículos de punto de fusión mínimo (80°C y más, de preferencia alrededor de 100°C) , y pueden ser preparados solamente a través de secado por aspersión. En contraste, los auxiliares de -la presente invención pueden ser preparados mediante secado por aspersión, secado por congelación y otras formas de secado.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN L a p7r esente invención se refiere a un método para mejorar el depósito de agentes benéficos a partir de barras, tal método comprende preparar separadamente (1) composiciones auxiliares gue comprenden un agente benéfico, polímero de depósito y opcionalmente un polímero soluble en agua o dispersable en agua, y (2) composiciones gue contengan un agente tensioactivo "base". Las "composiciones auxiliares de la invención comprenden: de 20% a 96%, de preferencia de 30% a 60% en peso del agente benéfico de la comp osición; de 2% a 40%, de preferencia de _5% a 30% en peso del polímero catiónico en la composición; de 0% a 78% en peso de un llenador dispersable soluble en agua de la composición; de 0% a 15% en peso de agua en la composición . Las barras finales de la invención comprenden alrededor de 5 a 50%", de preferencia de 15 a 35% en pes o" 'de la composición en barra total de las composiciones auxiliares descritas anteriormente .

En una segunda modalidad, la invención se refiere a un proceso para hacer la composición auxiliar "de la invención comprendiendo el agente benéfico, ~ p oTL ímero de depósito y un agente soluble/dispersable en agua opcional; y secar tal mezcla ("por ejemplo, a través cLe _ secado por congelación, secado por aspersión o secado por rodillo) para " formar auxiliares sólidos o semisólidos .

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un método para mejorar el depósito de agentes benéficos, tal _ método comprende preparar separadamente las c omp o s i c roñe s en barra auxiliares que comprenden una gente benéfico, un auxiliar :de depósito (por ejemplo, un polímero catiónico) y materiales solubles en a gua / di s p e r s ab 1 e s en agua opcionales. Los auxiliares se mezclan con composiciones en barra de "base", se trabajan laboriosamente, se extruyen y se estampan para formar" barras finales o se mezclan con composiciones en barra de base fundidas y se solidifican para formar una barra.

La invención además se refiere a composiciones en barra que comprenden una mezcla de (a) la composición de agente benéfico y (b) tal "base" (comprendiendo principalmente un sistema de agente tensio ac tivo) . Cada uno de los auxiliares separados y composiciones de barra de base se describen en más detalle más adelante.

COMPOSICIONES AUXILIARES La composición auxiliar de la invención (como se observó, el agente benéfico y el polímero de depósito, deben ser agregados como una composic ó n auxiliar separada en lugar de ser agregados _ como componentes individuales con otros ingredientes de barra final en el mezclado inicial) , tienen la siguiente composición: (1) de 20% a 96% en peso de la composición del agente benéfico; (2) de 2% a 40%, de preferencia de 5% a 30% en peso de composición del polímero de" depósito (por ejemplo, catiónico) ; (3) 0% a 78% en peso de la composición del llenador soluble en agua o dispersable en agua; y ( 4 ) de O 15% en peso de la composición de agua Composición de Agente Benéfico La "composición" de agente benéfico de la presente invención puede ser un solo componente de agente benéfico o puede ser un compuesto de agente benéfico delgado a través de un vehículo. Además, la composición de agente benéfico puede ser una mezcla de dos o más compuestos. En este caso, una mezcla_ de aceite y un compuesto sólido no se prefieren ya gue una combinación de aceite con partículas sólidas hidrofóbicas pueden trabajar como un antiespumante, lo cual puede reducir la espuma de las barras gue contienen este tipo de auxiliares benéficos. Además, el mismo agente benéfico puede actuar como un vehículo para otros componentes si se desea agregar a la composición en barra. El agente benéfico puede ser un "aceite emoliente" a través del cual se guiere dar a entender una sustancia gue suaviza la piel (estrato corneo) incrementando su contenido de agua y manteniéndola suave retrasando la disminución del contenido de agua. Los emolientes preferidos incluyen: (a) aceites de silicón, gomas y modificaciones de las mismas, tales como polidimetilsiloxanos lineales. y - cíclicos; amino, alguil alguilarilp y aceites de _a r i 1 silicón; (b) grasas y aceites incluyendo grasas- y aceites naturales tales como aceites de jojoba, soya, arroz, aguacate, almendras, oliva, ajonjolí, pérsicos, ricino, coco, de visón; grasa de cacao; cebo de carne, manteca; aceites endurecidos obtenidos a través de la hidrogenación de los aceites antes mencionados; y mono, di y triglicéridos sintéticos tales como glicérido de ácido mirístico y glicérido de ácido 2-etilhexanoico; (c) ceras tales como carnauba, esperma de ballena, "cera'de abejas, lanolina y sus derivados;" ( d ) _ extractos de planta hidrofóbica; (e) hidrocarburos tales como parafinas, líguidas, petrolato, cera microcristalina, ceresina, esgualeno, pristaeno, y aceite mineral; (f) ácidos grasos superiores tales como ácidos láu ri co, mirístico, pal ítico, esteárico, behénico, oleico, linoleico, linolénico, lanólico, isosteárico y ácidos grasos poli insaturados (PUFA) ; (g) alcohole s_ superiores tales como alcohol láurico, cetílico, estearílico, oleico, behenílico, colesterólico y 2-hexidecanólico; (h) esteres tales como octanoato de cetilo, lactato de miristilo, lactato de cetilo, miristato de isopropilo, miristato de mirrstilo, palmitato de isopropilo, adipato de isopropilo, estearato de butilo, oleato de decilo, isostearato de colesterol, mono e s t e a r a t o de glicerol, diestearato de glicerol, triestearato de glicerol, lactato de alguilo, citrato de alguilo y tartrato de alquilo; (i) aceites esenciales tales como menta, jazmín, alcanfor, cedro blanco, cascara de naranja amarga, ryu, turpentina, canela, bergamoto, productos cítricos, cálamo, pino, lavanda, laurel, clave, hiba, eucalipto, limón, leche de gallina, tomillo, menta, rosa, salvia, mentol, cineol, eugenol, citral, citronela, borneol, linalol, geraniol, hierba del asno, alcanfor, tomillo, espirantol, peneno, limoneno y aceites terpenoides; (j) lípidos tales como colesterol, ceramidas, esteres de sacarosa _y p s eudo - ce r ami da s como se describe en la Especificación de Patente Europea No. 556,957; (k) vitaminas tales como vitamina A y E, y esteres alqüílicos de vitamina, incluyendo aquellos esteres alquil i eos de vitamina C; (1) filtros solares tales como metoxil cinnamato de octilo (Parsol MCX) y butilmetoxi benzoilmetano (Parsol 1789) ; (m) fosfolípidos; y (n) mezclas de cualquiera de los componentes anteriores. Los agentes benéficos particularmente preferidos son aceite de silicón, petrolato y aceites vegetales, preferiblemente teniendo una viscosidad mayor gue aproximadamente 1,000 centipoises. El silicón puede ser una goma y/o puede ser _una mezcla de silicones, también preferiblemente teniendo una viscosidad mayor gue 1,000 centistokes. Un ejemplo es p o 1 i dime t i 1 s i 1 ox ano teniendo una viscosidad de ap oximadamente 607000 centistokes. El agente benéfico generalmente comprende alrededor de 20% a 96%, de preferencia de 30% a 80% en peso de 1 a _ c omp o s i c i ón auxiliar.

Polímero de Depósito " El _ polímero de depó s_i to puede ser un polímero catiónico o polímeros anfotéricos con cargas positivas en exceso. Ejemplos de polímeros de depósito adecuados para la composición auxiliar se describen en WO 94/03152, WO 93/04161, WO 93/21293, Patente de los Estados Unidos 4,299,494 y Patente de los Estados Unidos 4,272,515. Estos son derivados de gomas guar catiónicos, los cuales están comercialmente disponibles bajo el nombre comercial Jaguar (R) de Rhone Poulenc tal como Jaguar C13S jaguar C16, Jaguar C14S Jaguar C 17 ; aquellos bajo la marca comercial de N-Hance (R> de Hercules tal como N-Hance 3215, N-Hance 3196 o N-Hance 3000; y éteres de celulosa catiónicos los cuales están disponibles de Union Carbide bajo el nombre comercial de Polymer JR(R> . Otros polímeros catiónicos preferidos son polímeros catiónicos sintéticos tales como homo o copolímeros de cloruro de dimetil dialgu i 1 amonio, disponibles bajo el nombre comercial de Merguat(R) 100 o Merguat(R) 550, polímeros anfotéricos de ácido acrí l_i co de cloruro de dime t i ldi a 1 qui 1 amoni o disponibles bajo el nombre comercial de Merquet(R) 280 ex Calgon Corp., pol i acr i 1 ami da s catiónicas tales como Saleare"11 de Allied Colloids Inc., y copolímeros de vinilpirrolidona catiónicos tales como Gafguat(R) 755 de GAF Corp.

Otros catiónicos más incluyen polímero Mirapol tal como Mirapol A15(R) por Miranol Chemicals, y almidón catiónico tal como StaLok 300 y 400(R) hecho por Staley, Inc. El polímero de depósito puede comprender de 2% a 40% en peso, de preferencia de 5% a 30% de la composición auxiliar.

Llenador S o 1 ub 1 e / Di s pe r s ab 1 e en Agua El llenador s o 1 ub 1 e / di s p e r s ab 1 e en agua generalmente comprende la porción del auxiliar _no hecho del agente benéfico y polímero de depósito. El llenador es utilizado para modificar las propiedades físicas del auxiliar tales como capacidad de fluidez, rigidez, sensibilidad al agua y dis ersabilidad del agua. El auxiliar de esta invención se prefiere que sean materiales sólidos o semisólidos, que no sean pegajosos, gue sean fáciles de manejar y procesar, y capaces de mantener su integridad bajo condiciones de procesamiento en barra. Después de incorporarse a la barra, el auxiliar puede existir en la barra como partículas disc r~e tas concentradas con agentes benéficos para la piel y polímeros de depósito para suministrar efecti amente los agentes benéficos sobre la piel durante el-uso de la barra. Para evitar el aspecto guebradizo, pegajosidad y otras propiedades de la barra durante uso no deseables, las partículas auxiliares discretas pueden ser modificadas utilizando el llenador soluble en agua o dispersable en agua. Específicamente, el procesamiento del auxiliar y las propiedades físicas en uso_ reguerido puede lograrse variando el nivel y el tipo de llenadores contenidos, en los auxiliares. Una - variedad de materiales solubles o dispersables en agua pueden ser utilizadas en los llenadores para estos _propósitos. Los llenadores son denominados como materiales sólidos, especialmente cuando los agentes benéficos son materiales oleosos. Ejemplos de materiales solubles o dispersables en agua gue son útiles como llenadores modificadores de propiedad incluyen (1) agentes tensioactivos aniónicos, " no iónicos o anfotéricos, gue son adecuados para aplicaciones de limpieza personal tales como alguiléter sulfato, c o c o i 1 i s e t i ona t o , o cocoilaminopropilbetaína; (2) materiales no iónicos de alto peso molecular, tal como glicol po 1 i e t i 1 éni co vendidos por Union Carbide bajo el " nomb r e come r c i a 1 de Carbowax alcohol polivinílico vendido por Air Product bajo el nombre comercial de Airvol(R), polivinil irrolidona de ISP Technologies, Inc., ma 1 t odex t r i na o almidón de maíz modificado bajo el nombre comercial Capsul (R) Purity Gum Bee(R) por National Starch & Chemicals, éster de celulosa de Dow Chemical vendido bajo el nombre comercial de Methocel|R| o Nitrosol(R) de Agualon; (3) sales inorgánicas " u orgánicas tales como sulfato, citrato de sodio o de magnesio o; (4) partículas sólidas orgánicas o inorgánicas dispersables en agua, tales como sílice, silicatos, talco, calcita, caolín, ácidos grasos, ceras, almidón y sal insoluble de ácidos grasos con un tamaño menor gue 10 m , de preferencia menor gue 5 mm .

Ingredientes Opcionales Otros materiales gue pueden ser opcionalmente encontrados en las composiciones auxiliares son polioles, tales como glicerina o glicol propilénico y agentes tensioactivos adicionales, incluyendo agentes tensioactivos anfotéricos, tales como co coami dop r opi lbe t a i na .

La composición auxiliar además puede comprender de 0% a 15%, de preferencia de 1% a 10% de a gu a .

Preparación Auxiliar En general, el auxiliar se prepara mezclando todos los componentes con agua para formar una mezcla acuosa uniforme. La mezcla después se seca, es decir, se seca por congelación, se seca por aspersión o se seca por rodillo para formar _un material sólido o semisólido. Los agentes benéficos pueden ser agregados a la mezcla acuosa como ingredientes puros o como emulsiones. El tamaño de los agentes benéficos en la mezcla acuosa antes del secado debe estar en el rango de 100 mm a 0.1 mm , de preferencia en el rango de 50 mm a 0.1 mm para los agentes benéficos no sólidos tales como aceites de silicón o petrolato, y en el rango de 10 mm a 0.1 mm para agentes benéficos sólidos tales como ácidos grasos o ceras.

COMPOSICIÓN EN BARRA EN BASE La invención comprende composiciones en barra en donde de 5 a 50% en peso, de preferencia ~de 10% a 35% de la barra es composiciones auxiliares como se describe anteriormente, y de 95% a 50% de la barra comprende una composición "base", la cual generalmente ..comprende el sistema de agente tensioactivo definiendo la barra final. La composición base puede se sólida si la barra se hace a través del proceso de extrusión o líquida fundida si- la barra se hace, por ejemplo, a través de un proceso " e colado bajo fusión. Específicamente, la composición "base" del sistema de agente tensioactivo comprende de aproximadamente 30% a 90% en peso de un sistema de agente tensioactivo, en donde el agente tensioactivo se selecciona del grupo gue consiste de jabón (se incluyen sistemas de agente tensioactivo de jabón) , agente tensioactivo aniónico, agente tensioactivo no iónico, agente tensioactivo an f o t é r i co / z i t e r i óni co , agente tensioactivo catiónico y mezclas de los mismos. Estas obleas además pueden comprender otros componentes .típicamente encontrados en las composiciones ._ de barra finales, por ejemplo, cantidades menores de fragancia, " conservador, opacador, polímero de sensación en la piel, etc.

Sistema de Agente Tensioactivo El término "jabón" se utiliza en la presente en su sentido popular, es decir, las sales de metal alcalino o de a 1 cano 1 amoni o de ácidos alean o alguen monóc a r b ox í 1 i c o s alifáticos. Los cationes de sodio, po ta sio, mono, di y trietanolamonio, o comb i na c i on e s - de los mismos son adecuados para los propósitos de esta invención. En general, se utilizan jabones de sodio en las composiciones -de esta invención, pero de aproximadamente 1 % __ a aproximadamente 25% del jabón pueden ser jabones de potasio. Los jabones útiles en la presente son las sales de metal alcalino bien conocidas de ácidos alifáticos naturales o sintéticos (alcanoico o alguenoico) , teniendo de aproximadamente 12 a 22 átomos de carbono, de preferencia de 12 a aproximadamente 18 átomos de carbono. Estos pueden ser descritos como carboxilatos de metal alcalino e hidrocarburos acrílicos teniendo de aproximadamente 12 a aproximadamente 22 átomos de carbono. Los" j_abones gue tienen la distribución de ácido graso de aceite de coco pueden proporcionar ;el extremo inferior de la amplia escala de peso molecular. Aquellos jabones"" que tienen la -distribución de ácido graso de aceite de cacahuate o de colza, o sus derivados hidrogenados, puede proporcionar el extremo superior de la amplia escala de peso molecular. Se prefiere utilizar jabones gue .tengan la distribución de ácido graso de aceite de coco o cebo, o mezclas de los mismos, ya gue estos están entre las grasas más fácilmente disponibles. La proporción de los ácidos grasos tienen por lo menos 12 átomos de carbono en el jabón de aceite de coco siendo de aproximadamente 85%. Esta proporción será mayor cuando se utilicen mezclas de aceite de coco y grasas tales como cebo, aceite de palma, aceites de nuez no tropicales o grasas, en donde las longitudes de cadena principal son Cíe y superiores. El jabón preferido para usarse en las composiciones de esta invención tiene por lo menos alrededor de 85% de ácidos grasos teniendo alrededor de 12 a 18 átomos de carbono. El aceite de coco empleado para el jabón puede ser sustituido todo o en parte por otros aceites "con un alto contenido alúrico", es decir, aceites o grasas en donde por lo menos el 50% de los ácidos grasos totales están compuestos de ácidos láuricos o miristicos y mezclas de los mismos. Estos aceites generalmente son ilustrados por los aceite d e ñu ez tropical de la cl a7s e de aceite de coco. Por ejemplo, estos incluyen: aceite de palma, aceite de babasú, aceite de ouricuri, aceite de tucum, aceite de nuez de cohune, aceite murumuru, aceite de semilla de palma jaboty, aceite de semilla de palma khakan, aceite de nuez dica, y mantequilla de ucuhuba . Un jabón preferido es una mezcla de aproximadamente 15% a aproximadamente 20% de aceite de coco y aproximadamente 80% a7 85% de cebo. Estas mezclas contienen aproximadamen e 95% de ácidos grasos teniendo alrededor de 12 a 18 átomos de carbono. El jabón puede ser preparado a partir _de aceite de coco, en cuyo caso el contenido de ácido graso es de aproximadamente 85% de la longitud de cadena de 12 a 18 átomos de carbono. Los jabones pueden contener insaturación de acuerdo con los estándares comercialmente aceptables." Normalmente se evita la insaturación ex c~e s i v a . — Los jabones pueden hacerse a través del proceso de ebullición en hoja clásica o procesos de fabricación de jabón continuos modernos, en donde grasas y aceites naturales como aceite de cebo o coco o sus equivalentes son saponificados con un hidróxido de metal alcalino utilizando procedimientos bien conocidos por aguellos expertos en la técnica. Alternativamente, los j~a bones pueden hacerse neutralizando ácidos grasos tales como ácidos láurico (C12) mirístico (C14) , palmitico ( C 16 ) , o este ár ico ( C 18 ) con un hidróxido o carbonato de metal alcalino. El activo detergente aniónico gue puede ser utilizado, p ue den ser sulfonat os alifáticos, tales como un a 1 cans u 1 fonat o primario (por ejemplo de 8 a 22 = átomos de. carbono) , alcandisulfonato primario (por ejemplo de 8 a 22 átomos de carbono) , a 1 quen s ul f ona t o de_ 8 a 22 átomos de carbono, h i dr o i a 1 gui 1 s u 1 f on a t o de 8 a 22 átomos de carbono o alguilgliceriléter sulfonato (AGS) ; o sulfonatos aromáticos tales como a 1 qui lbencensul f ona t o . El aniónico también puede ser un a 1 qu i 1 s u 1 f a t o _ (por ejemplo, un alquilsu 17f ato de 12 a 18 átomos de carbono) o alquiléter sulfato (incluyendo a 1 qu i 1 g 1 i c e r i 1 é t e r sulfatos) entre los alquiléter sulfatos se encuentran aguellos gue tienen la fórmula: RO (CH2CH20) nS03M en donde R es un alguilo o alquenilo teniendo de 8 a 18 átomos de carbono, de preferencia de 12 a 18 átomos de carbono, n tiene un valor promedio mayor que 1.0, de preferencia mayor que 3; y M es un catión de solubilización tal como sodio, potasio, amonio "o amonio sustituido. Se prefieren los 1 aur i 1 s u 1 f a t o s de amonio y sodio. El aniónico también pueden ser alquilsulfosuccinatos (incluyendo mono- y dialquilo, por ejemplo, s u 1 f o s u c c i na t o s de 6 a 22 átomos -de carbono) , alquil y a c i 11 au r a t o s , alquil y acilsarcosinatos, sulfoacetatos, alqiTi Ifbsfatos _ y fosfatos" de 8 a 22 átomos de carbono, alquilfosfato esteres y alcoxialguilfosfato esteres, acil lactatos, monoalquil succinatos y maleatos de 8 a 22 átomos de carbono, sulfoacetatos, a 1 gu i 1 g 1 u c ó s i do s y a ci 1 i s e t i ona t o s . Los " sulf o succinatos pueden ser mono a 1 qui 1 s u 1 f o s uc c i na t o s gue tienen la fórmula: R402CCH2CH ( S03M) C02M; y s ul f o s ucc ina t o s de amida-MEA de la fórmula: R4CONHCH2CH202CCH2CH ( SO3M) C02M en donde R4 varía de alguilo de 8 a 22 átomos de carbono y M es un catión de solubilización . Los sarcósinatos están generalmente indicados por. la fórmula: R1CON (CH3) CH2C02M, en donde R es un alquilo gue varía de 8 a 20 átomos d"e carbono y M es un catión de solubilización . Los tauratos generalmente son identificados por la fórmula: R2CONR3CH2CH2S03M en donde R es alguilo gue varía de 20 átomos" de carbono, R es alguilo gue va de 1 a. 4 átomos de carbono y M es un catión de solubilización . Los particularmente preferidos son los acilisetionatos de 8 a 18 átomos d"e carbono. Estos éster es se.preparan a través de la reacción entre isetionato de metal alcalino con ácidos .... grasos alifáticos mixtos teniendo de 6 a 18 átomos de carbono y un valor de yodo menor de 20. Por lo menos 75% de los ácidos grasos mixtos tienen de 12 a 18 átomos de carbono y hasta 25% tienen de 6 a 10 átomos de carbono. Los acilisetiona os, cuando están presentes, generalmente variarán de aproximadamente 10% a aproximadamente 70% en peso de la composición de barra total. De preferencia, este componente está presente de alrededor de 30% a 60%.

El a c i 1 i s e t i ona t o puede ser un isetionato alcoxilado, tal como se describe por Ilardi et al., Patente de los Estados Unidos No. 5,393,466, incorporada aguí para referencia. Este compuesto tiene la fórmula general: O X R C-Q-CH-CH2- (OCH-CH2)m-S03M en donde R es un grupo alquilo que tiene de 8 a 18 átomos de carbono, m es un entero de 1 a 4, X e Y son hidrógeno o un grupo alquilo teniendo de 1 a 4 átomos de carbono y M+ es un catión monovalente tal como por ejemplo, sodio, potasio o amonio. Los detergentes anfotéricos gue pueden ser utilizados en esta invención incluyen "por lo menos un grupo ácido. Este puede ser un grupo de ácido carboxílico o sulfónico. Estos incluyen nitrógeno cuaternario, y por lo tanto son amidoácidos cuaternarios. Estos generalmente deben incluir un grupo alguilo o alquenilo de 7 a 18 átomos de carbono. Usualmente estarán de acuerdo con la fórmula estructural total: O R R [-C-NH (CH,) -] -N -X-Y R en donde R1 es alquilo o alquenilo de 7 a 18 átomos de carbono; R2 y R son cada uno independientemente alquilo, hidroxialquilo o c a r b ox i a 1 qu i 1 o de 1 a 3 átomos de carbono; m es de 2 a 4; n es. de 0 a 1; X es alquileno cLe 1 a 3 átomos de carbono opcionalme n t e sustituido con hidroxilo; e Y es -C02- o -S03-_ Los" detergentes anfotéricos adecuados dentro de la fórmula general anterior incluyen betainas simples de la fórmula: *> R" I i R N CH2C02 R y ami dobe t a i na s de la fórmula: R - CONH(CH2)n-N -CH2C02 en donde n es 2 ó 3. En ambas fórmulas R1, R y RJ son como se definieron previamente. R en particular, puede ser una mezcla de .grupos alguilo de Ci2 y C?4 derivados d e c.o co, de manera gue por lo menos la mitad, preferiblemente al menos las tres cuartas partes de los grupos R1 tienen de 10 a 14 átomos de carbono. R2 y R3 son preferiblemente metilo. Una posibilidad adicional es gue el detergente anfotérico sea una "sulfobetaina de la f ó rmu 1 a : 2 R I RX-N+- (CH2)3S03" R R - CONH(CH2)m-N -(CH2)3S03 R en donde m es 2 ó 3, o variantes de estos, en donde -(CH2)3S03 es reemplazado por OH -CH2CHCH2S03 En estas fórmulas, R1, R2 y R3 son como se describieron previamente. El componente no iónico gue puede ser utilizado como el segundo componente de la invención incluye en particular los productos de reacción de compuestos gue tienen un grupo hidrofóbico y un átomo de hidrógeno reactivo, por ejemplo, alcoholes alifáticos, ácidos, amidas o a 1 gui 1 f e n o 1 e s con óxidos de alquileno, especialmente óxido de etileno ya sea solo o con óxido de propileno. Los compuestos detergentes, no iónicos específicos son condensados de óxidos de etileno de a 1 gui 1 f enol e s (C6-C22) r los productos de condensación de alcoholes lineales o ramificados, primarios o secundarios alifáticos (Cg-C18) , y productos hechos a través de la condensación de óxido de etileno y los productos de reacción 'de óxido de propileno y etilendiamina. Otros así llamados compuestos detergentes no iónicos incluyen óxidos de amina terciaria de cadena larga, óxidos de fosfina terciaria de cadena larga y dialquilsulf óxidos . El componente no iónico también puede ser una amida de azúcar, tal como una amida de polisacárido. Específicamente, el agente tensioactivo puede ser uno de las 1 a c t ob i onami da s descritas en la Patente de los Estados Unidos No. ,389,279 expedida a Au et al., la cual se incorpora aguí para referencia, o puede ser una de las amidas de azúcar descritas en la Patente No. 5,009,814 expedida a Kelkenberg, incorporada agui para referencia . Ejemplos de detergentes catiónicos son los compuestos de amonio cuaternario tales como halogenuros de a 1 gui 1 dime t i 1 amon i o . Otros agentes tensioactivos gue pueden ser usados se describen en la Patente de los Estados Unidos No. 3,723,325 expedida a Parran J., y "Surface A ct: ive Agents and Detergents" (Vol. I y II) por Schwartz, Perry & Berch, ambas incorporadas agui para referencia en su totalidad. Aungue la barra puede ser una barra de jabón puro, preferiblemente, el sistema de agente tensioactivo de esta oblea (formando el sistema de agente tensioactivo en la barra) comprende: (a) un primer agente tensioactivo sintético el cual es aniónico; y (b) un segundo agente tensioactivo sintético seleccionado del grupo gue consiste de un segundo componente aniónico diferente al primero, un aniónico, un anfotérico y mezclas de los mismos. El primer .componente aniónico puede ser cualguiera de los descritos anteriormente, pero preferiblemente es un isetionato de 8 a 18 átomos de carbono, como se discutió anteriormente. De preferencia el a c i 1 i s e t i ona t o comprenderá de 10% a 90% en peso, de preferencia de 10% a _70 % en peso _d e la composición en barra total. El segundo agente tensioactivo preferiblemente es un sulfosuccinato, una betaina o mezclas de los dos. El segundo agente tensioactivo o mezcla de agente tensioactivo generalmente comprende de 1% a 10% de la composición en barra total. Una composición particularmente preferida comprende suficiente sulfosuccinato para formar 3-8% de las composiciones en barra totales, y suficiente betaína para formar 1-5% de la composición en barra total.

Procesamiento para Formar la Barra Final En general, la barra limpiadora humectante de la presente invención puede hacerse a través de técnicas con encionales conocidas en el campo tales como extrusión, colado bajo fusión o proceso de congelación. Un proceso preferido para preparar la barra final de la invención es el proceso de extrusión, el cual comprende los pasos de combinar, secar, amalgamar, moler, trabajar laboriosame te y estampar. En_ este proceso, las composiciones auxiliares descritas anteriormente pueden ser agregadas a, y mezcladas con las composiciones "base" de agente tensioactivo y otros aditivos "en barra antes del trabajo laborioso, tal como en la etapa de amalgamación o molienda. La premezcla después es extruida a través de la máguina de trabajo laborioso y estampada para formar la barra de la invención. Otro proceso preferido es un proceso de colado bajo f u s i ón / co n ge 1 a c i ón , en donde los agentes' eñsioactivos y otros ingredientes de la barra son mezclados a alta temperatura para formar un fluido fundido capaz de fluir. El fluido fundido después es bombeado hacia, o inyectado a un molde frío para solidificarse dentro del molde para formar una barra." En este proceso, el auxiliar benéfico puede ser agregado al fluido fundido como partículas dispersadas antes de gue se solidifigue. Los siguientes ejemplos están destinados a ilustr"ar más la invención y no pretenden limitar _1 a invención de ninguna manera. A menos que se indique otra cosa, todos los porcentajes están destinados a ser porcentajes en peso.

E j emplo s Preparación de Barras que Contienen un Auxiliar El agente benéfico (por ejemplo, silicón) , conteniendo auxiliares de los ejemplos, se preparó como sigue. Se agregaron agua desionizada, llenadores solubles o dispersables en agua (mezcla de agentes t e n s i o a c t i vo s / á c i do graso o Carbowax PEG 2000) , agente benéfico de la piel (emulsión de silicón de 0.5 micrómetros de Dow Corning) , y polímeros de depósito catiónicos (Jaguar C13S en dispersión de glicerina y Merguat 100) a un reactor y se mezclaron a 70°C utilizando un agitador superior hasta gue todos los ingredientes se disolvieron o se dispersaron completamente para formar una mezcla uniforme. La mezcla después -se enfrío alrededor de temperatura ambiente y se secó por congelación durante la noche para formar auxiliares sólidos de flujo libre para la preparación "de la barra. Las barras conteniendo los auxiliares sólidos anteriormente preparados se prepararon primero mezclando 15% en peso "del auxiliar sólido secado por congelación con 85% en peso de la oblea de barra en un recipiente. La mezcla de auxi 1 i ar / obl e a después se extruyó a través de -un extrusor Sigma Bench Top dos veces para formar trozos los cuales fueron estampados para hacer barras de ejemplo de esta invención.

Depó sito El depósito del agente benéfico (por ejemplo, aceite de silicón) de barras fue determinado utilizando un aparato de Varian Spectra AA600 Atomic Spectroscopy. Una tira cuadrada de 5.08 cm x 5."8" cm "(2 pulgadas x 2 pulgadas) de piel de porcino se p r e - hume de c i ó con agua corriente caliente y se aplicaron 0.5 mi de agua a la piel. La piel después se frotó con " la barra durante 15" segundos, se formó espuma durante 15 segundos y se enjuagó con agua corriente caliente durante 10 segundos. Después se frotó una vez con una toalla de papel y se" dejó secar durante 2 minutos. La piel tratada se extrajo con 10 gramos de xileno. El contenido de silicón de la extracción de xileno se midió a través de espectroscopia atómica.

Ejemplos 1 y 2: Barras Benéficas Se prepararon una barra de la invención (Ejemplos 1 y 2) y una barra del ejemplo comparativo (ejemplo comparativo 1) con composiciones similares. El Ejemplo Comparativo 1 tiene la misma composición gue la barra del Ejemplo 1, excepto gue no estuvo presente ningún polímero de depósito catiónico en el auxiliar de silicón. El Ejemplo 2 es similar al Ejemplo 1, pero contiene un llenador diferente. Se preparó otra barra del ejemplo comparativo (ejemplo comparativo 2) , conteniendo tanto el polímero de depósito catiónico como la emulsión de -silicón uniformemente distribuida en la barra. La barra del Ejemplo Comparativo 2 se preparó mezclando tanto el polímero de depósito catiónico como la emulsión de silicón concienzudamente con todos los otros ingredientes de barra para desarrollar una oblea (es decir, primero se preparó sin ningún auxiliar separado) . La oblea después se extruyó y se estampó para hacer las barras del Ejemplo Comparativo. 2 tanto con el .polímero catiónico como con el aceite de silicón uniformemente distribuidos en la barra, en lugar" de concentrarse en los auxiliares como en las barras de los Ejemplos 1 y 2 (y Ejemplo Comparativo 1) . Las composiciones se establecen a continuación : Tabla 1 Las barras del Ejemplo 1, el Ejemplo 2 y el Ejemplo Comparativo 1 fueron barras auxiliares. El Ejemplo Comparativo 2 fue una barra no auxiliar conteniendo 1%. de Jaguar C13S, 5% de aceite de Silicón y 96% de oblea en barra. * Emulsión de silicón: emulsión de aceite de silicón de 60,000 cps, 50% sólida, 0.5 mm ex. Dow Corning .

** Jaguar C13S: ex. Rhone - P ou 1 e n c , Celulosa Catiónica. . *** -74.9% de Cocoilisetionato de sodio, 21.8% de Acido Graso y 3.0% de Isetionato de sodio. - **** La oblea en barra contiene 51.9% de cocoilisetion to de sodio, 21.1% de ácido esteárico, 4.90% de Isetionato de sodio, 3.3% de ácido graso de coco, 11.8% de jabón de sodio de ácido graso y otros ingredientes menores. Las barras hechas a partir de estas composiciones fueron probadas para los resultados "de depósito y los resultados se establecen a continuación . El depósito de aceite de silicón de las barras anteriormente preparadas sobre la piel de porcino se da. como sigue: Ejemplo 1 3.02 microgramos/cm2 de piel Ejemplo 2 2.89 microgramos/cm2 de piel Ejemplos Comparativos 1 y 2 <0.2 microgramos/cm2 de piel Los" resultados anteriores muestran claramente gue el depósito de los agentes benéficos en la piel de las barras de los ejemplos" preferidos (Ejemplos 1 y 2 preparados primero como auxiliares y en " donde los auxiliares tuvieron un polímero de depósito cationico) sobre la piel, fue mucho mayor para los dos ejemplos comparativos (es decir uno sin auxiliar de depósito catiónico en el auxiliar y uno en donde, en lugar de hacer un auxiliar, el agente benéfico y el" catiónico se mezclaron uniformemente en la composición) .

Ejemplos 3-4: Barras Conteniendo Agente Benéfico Se prepararon ejemplos adicionales 3 y 4 como los ejemplos 1 y 2. Los ejemplos 3 y 4 otra vez fueron preparados preparando primero una oblea/polvo auxiliar y después mezclando con obleas de barra conteniendo agente tensioactivo "regular". Los ejemplos comparativos 3 y 4 diferentes de los 3 y 4 solamente utilizaron el polímero de depósito catiónico en el auxiliar. Las composiciones primero se fijaron en la Tabla 2 siguiente: Tabla 2 Composición de Auxiliares de Silicón antes de 1 Secado por Congelación E j em 1 o E j emp 1 o E j emp 1 o E j emp 1 o 3 Comp a r a - 4 C omp ara-" tivo 3 _ ti o 4 Agente Benéfico para la Piel 50 g 50 g * Emulsión de silicón: emulsión de aceite de silicón de 60,000 cp s "50% sólida, 0.5 mm E x . Db w Corning. ** Oblea en barra gue contiene 51.9% e cocoilisetionato de sodio, 21.1% de ácido esteárico, 4.90% de Isetionato de sodio, 3.3% de ácido graso de coco, 11.8% de jabón de sodio de ácido graso y otros ingredientes menores. En estos ejemplos, otro polímero de depósito, Merguat 280 (ex. Calgon) el cual es _un copolímero catiónico altamente cargado de cloruro de dime t i 1 di a 1 gu i 1 amoni o y ácido acrílico, y un aceite de silicón de alta viscosidad (60,000 cps) , fueron utilizados para la preparación del auxiliar. Como se observó, tanto los auxiliares de aceite de silicón como las barras de ejemplo fueron preparados a través de los métodos descritos en los Ejemplos 1-2. El depósito del silicón de estas 4 barras sobre la piel- de porcino se determinó y se presenta a continuación. E Ejjeemmpplloo 33 2.39 "microgramos/cm2 de piel Ejemplo Comparativo 3 0.68 "microgramos/cm2 de piel E j emp lo 4 5.02 microgramos/cm2 de piel Ejemplo Comparativo 4 0.80 microgramos/cm2 de piel Como se ve, las barras de los Ejemplos 3 y 4 se depositaron a niveles mucho mayores de aceite de silicón gue los ejemplos comparati os, los cuales no contienen polímeros catiónicos en los auxiliares. Otra vez, el aspecto crítico del polímero de depósito catiónico en el auxiliar claramente se mué s t r a .

Ejemplos 5-7: Auxiliar Conteniendo Aceite de Silicón de Baja Viscosidad Los Ejemplos 5, 6, 7 y "Ejemplo Comparativo con la composición mostrada en la Tabla 3 fueron preparados utilizando el mismo procedimiento descrito en los Ejemplos 1-2. Tabla 3 * Jaguar C13: ex. Rh one - P ou 1 en c , Celulosa Catiónica ** 74.9% de cocoil Isetionato de sodio, 21.8% de Acido Graso y 3.0% de Isetionato de sodio.

*** Oblea en barra que contiene 51.9% de cocoil isetionato de sodio, 21.1% de ácido esteárico, 4.90% de Isetionato de sodio, 3.3% de ácido graso de coco, 11.8% de jabón de sodio de ácido graso y otros ingredientes menores. El depósito del aceite de silicón sobre la piel del porcino de estas barras se resumen a continuación . E j emp lo 5 1.58 microgramos/cm2 de piel E j emp lo 6 2.51 microgramos/cm2 de piel E j emp lo 7 2.03 microgramos/cm2 de piel Ejemplo Comparativo 5 0.25 microgramos/cm2 de piel El Ejemplo 7, el cual contuvo un aceite de silicón de viscosidad más baja (1,000 cps ex. Dow Corning) gue aguel utilizado para los Ejemplos 5, 6 y Ejemplo Comparativo 5, se depositó aproximadamente en la misma cantidad del aceite de silicón de los Ejemplos 5 y 6 y se depositó mucho más gue en el Ejemplo Comparativo 5. Estos ejemplos muestran gue el depósito del agente benéfico en la piel a partir de barras conteniendo los auxiliares preferidos no depende de la viscosidad de los agentes benéficos para la piel.

Ejemplos 8-10: Agentes Benéficos Sólidos para la Piel Un agente benéfico sólido para la piel, ácido esteárico fue utilizado para preparar las barras del ejemplo de esta invención. Una emulsión de ácido esteárico conteniendo 49.5% de partículas de ácido esteárico y 1% de c o co ami dop r op i Ib e t a i na se preparó utilizando un mezclador Ross eguipado con un homo ge n e i z a do r , mezclador de 4 cuchillas y raspador. Se agregaron 2,021 gramos de ácido graso a 2,061 gramos de una solución al 2% de cocoamido p r op i lbe t a ina y se emulsificó a 70°C. La emulsión preparada tuvo cristales de tipo de aguja con un tamaño de partícula de aproximadamente 37.5 micrómetros según determinado por el Tamaño de Partícula de Malvern. La Composición en Barra de los Ejemplos 8-10 y Ejemplo Comparativo 8 se muestra en la Tabla 4 a continuación. Tabla 4 * La oblea de barra contiene 27.3% de Cocoilisetionato de sodio, 9.18% de una mezcla de ácido palmí t i co / e s t eár i co , 33.9% de Carbowax PEG 8000, 2.46% "de Isetionato de sodio, 5.1% de C o c o ami dop r o i Ib e t a í na de sodio con 15% de un todo. Los auxiliares de ácido graso de los Ejemplos 8, 9 y 10, fueron preparados mezclando la emulsión de ácido graso con una solución de polímero de depósito a temperatura ambiente utilizando un mezclador auxiliar Hobert Kitchen durante aproximadamente 30 minutos. La mezcla de ácido graso/polímero después fue s"e cada por congelación para formar "auxiliares de ácido graso de flujo libre. El auxiliar de ácido graso del Ejemplo comparativo 8 se preparó a través de secado por congelación de la emulsión de ácido graso. Las barras conteniendo estos auxiliares de ácido graso fueron pre p á~r adas a través del mismo proceso descrito en los Ejemplos 1-2. El depósito del ácido graso a partir de barras sobre la piel de porcino fue determinado utilizando GC . La piel se trató con una barra utilizando el mismo procedimiento descrito en el Ejemplo 1, excepto gue se utilizaron 10 g de heptano en lugar de xileno para la extracción. El depósito del ácido graso sobre la piel a partir de las barras se presenta a continuación: Ejemplo 8 3.41 microgramos/cm2 de piel Ejemplo 9 4.95 microgramos/cm2 de piel Ejemplo 10 9.86 microgramos/cm2 de piel Ejemplo Comparativo 8 2.5 microgramos/cm2 de piel Estos datos muestran gue el depósito del agente benéfico sólido a partir de la barra también pueden ser me.j orados utilizando los auxiliares de la invención .

Claims (9)

REIVINDICACIONES

1. Un método para mejorar el depósito de un agente benéfico a partir de una composición en barra, el método comprende: (A) preparar en forma s e"p arada : (1) una composición auxiliar seca, que c omp rende : (a) de 20% a 96% en peso de un agente benéfico; (b) de 2% a 40% en peso de un polímero de depósito catiónico; (c) de 0% a 78% en peso de un rellenador soluble en agua o dispersable en agua; en donde la composición auxiliar seca se prepara formando una mezcla acuosa gue incluye -"el agente benéfico, el polímero de depósito catiónico y el rellenador soluble en agua o dispersable en agua, y subsecuentemente secar la mez el a acuosa; y (2) una composición en barra de base comprendiendo un sistema de agente tensioactivo; y (B) mezclar de 5 a 50% en peso de la composición (1) auxiliar seca y de 50 a 95% de la composición (2) en barra de base para formar una barra.

2. El método como se reclama en la reivindicación 1, en donde el agente benéfico en la composición auxiliar seca comprende de 30% a 60% en peso de la composición auxiliar.

3. El método como se reclama en la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en donde el polímero de depósito catiónico comprende de 5% a 30% en peso de la composición auxiliar.

4. El método como se reclama en cualguiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el sistema de agente tensioactivo de la composición en barra de base comprende: (a) un primer agente tensioactivo aniónico; y (b) un segundo agente tensioactivo comprendiendo un segundo agente tensioactivo aniónico, un agente tensioactivo no iónico, un agente tensioactivo anfotérico " y mezclas de los mismos .

5. El -método como se reclama en cualguiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el primer agente tensioactivo aniónico es acilisetionato .

6. El método como se reclama en la reivindicación 5, en donde el acilisetionato comprende de 10% a 90% en peso de la composición en barra de base.

7. El método de acuerdo con cualguiera de las rei indicaciones 4 a 6, en donde el segundo agente tensioactivo es ya sea un: (a) sulfosuccinato; (b) betaina; (c) amidococoilbetaina; o (d) comprende una mezcla de sulfosuccinato y betaína.

8. La barra hecha a través del método de cualguiera de_las reivindicaciones precedentes.

9. La barra de acuerdo con la reivindicación 7, gue comprende de 5% a 50% de la composición auxiliar y de 95% a 50% de la composición en barra de base comprendiendo el sistema de agente tensioactivo.