MXPA99004304A - Articulo absorbente que tiene una hoja posteriorsimilar a la tela, suave - Google Patents

Abstract

Un artículo absorbente desechable tal como un pañal desechable, comprende un ensamble de contención comprendiendo una hoja superior, una hoja posterior y un núcleo absorbente dispuesto entre la hoja superior y la hoja posterior. La hoja posterior comprende una trama no tejida colocada en la parte más externa del artículo absorbente, para cubrir al menos una parte de la porción más externa del artículo absorbente. La hoja posterior tiene un valor de Koshi manual menor que aproximadamente 11.0, un valor de Shari manual de aproximadamente 5.0 a aproximadamente 7.0, y un valor de Fukurami manual menor que aproximadamente 0.5. Preferiblemente, la hoja posterior tiene un nivel de pelusa menor que aproximadamente 0.24 mg/cm2. Más preferiblemente, la trama no tejida es una trama no tejida hilada pegada. En una modalidad preferida, la trama no tejida hilada pegada tiene una resistencia a la tracción de cuando menos 180 gf/cm en la dirección transversal del articulo absorbente desechable. Preferiblemente, la hoja posterior comprende además una película plástica que tiene una superficie que da hacia fuera y una superficie que da hacia el cuerpo y la trama no tejida estáunida con la superficie que da hacia fuera de la película plástica para formar un laminado. En una modalidad preferida, la trama no tejida estáhecha de fibras plásticas hiladas pegadas de un polietileno y un polipropileno.

Description

ARTICULO ABSORBENTE QUE TIENE HOJA POSTERIOR SIMILAR A LA TELA, SUAVE CAMPO DE LA INVENCIÓN ¡1 i .' La presente invención se relaciona generalmente con artículos absorbentes desechables tales como pañales desechables, y más particularmente a artículos absorbentes desechables que tienen hojas posteriores similares a la tela suaves.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los bebés y otros individuos incontinentes usan artículos absorbentes desechables tales como pañales, para recibir y contener orina y otros exudados del cuerpo. Los artículos absorbentes funcionan tanto para contener los materiales descargados como para aislar estos materiales del cuerpo del usuario y de la ropa de cama de los usuarios. Se conocen en la técnica los artículos absorbentes desechables que tienen muchos diseños básicos diferentes. También es conocido que ei exterior de los pañales desechables pueden estar cubiertos con una hoja flexible impermeable al vapor y al líquido para evitar que cualquier líquido absorbido pase a través del pañal y manche a los artículos adyacentes tales como vestimenta, sábanas y similares. Estas cubiertas externas, generalmente referidas como hojas posteriores, son a menudo construidas a partir de películas impermeables al fluido tales como polietileno. Aunque estas hojas posteriores evitan el paso de los líquidos a través del pañal, éstas también pueden hacer sentir al pañal caliente incómodo de usar a causa de su impermeabilidad al aire y/o humedad. Las hojas posteriores que son permeables al vapor son generalmente conocidas como hojas posteriores respirables y han sido descritas en la técnica. En general, estas hojas posteriores están destinadas para permitir el paso del vapor a través de ellas, mientras que retardan el paso de líquido, las hojas posteriores respirables convencionales son normalmente hechas de películas plásticas delgadas microporosas. Por ejemplo, la patente de los Estados Unidos No. 3,156,242 expedida a Crowe, Jr., el 10 de noviembre de 1964, enseña el uso de una película microporosa como una hoja posterior respirable. La patente de los Estados Unidos No. 3,881,489, expedida a Hartwell el 6 de mayo de 1975, enseña una hoja posterior respirable que comprende en combinación dos capas, la primera de las cuales es una película termoplástica perforada de bajo volumen hueco y la segunda de las cuales es un tisú hidrofóbico poroso de alto volumen hueco. Algunos pañales desechables recientes utilizan hojas posteriores similares as la tela para proporcionar una respirabilidad visual y una impresión y/o apariencia natural mejoradas. Una estructura típica de estas hojas posteriores a la tela, comprenden una trama no tejida unida a la superficie que da hacia afuera de una película delgada microporosa para formar un laminado. Sin embargo, estas hojas posteriores similares a la tela no pueden obtener suficiente aceptación de los consumidores porque éstas son rígidas voluminosas o ásperas sobre la superficie. Por ejemplo, la fricción entre la hoja posterior y la piel del usuario a menudo causa salpullido de la piel en las áreas de la pierna del usuario. Además, la fricción entre la hoja posterior y la ropa del usuario genera un ruido y también incrementa la incomodidad del usuario. Se cree que estas fricciones son causadas por la alta fragilidad y aspereza en la superficie de las hojas posteriores.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Brevemente establecida, la presente invención se relaciona con artículo absorbente desechable. En un aspecto de la invención el artículo absorbente desechable comprende un ensamble de contención comprendiendo una hoja superior, una hoja posterior, y un núcleo absorbente dispuesto entre la hoja superior y la hoja posterior. La hoja posterior comprende una trama no tejida colocada en la parte más externa del artículo absorbente, para cubrir al menos una parte más externa del artículo absorbente. La hoja posterior tiene un valor de Koshi manual menor que aproximadamente 11.0 y un valor de Shari manual de aproximadamente 5.0 a aproximadamente 7.0, y un valor de Fukurami manual menor que aproximadamente 0.5. Preferiblemente, la hoja posterior tiene un nivel de pelusa menor de aproximadamente 0.24 mg/cm2. Más preferiblemente, la trama no tejida es una trama no tejida hilada pegada. En una modalidad preferida, la trama no tejida hilada pegada tiene una resistencia a la tracción de por lo menos 180 gf/cm en la dirección transversal del artículo absorbente desechable. En otro aspecto de la invención el artículo absorbente desechable comprende un ensamble de contención comprendiendo una hoja superior, una hoja posterior y un núcleo absorbente dispuesto entre la hoja superior y la hoja posterior. La hoja posterior comprende una trama no tejida colocada en la parte más externa del artículo absorbente, para cubrir al menos una parte de la porción más externa del artículo absorbente. La trama no tejida es una trama no tejida hilada pegada comprendiendo fibras plásticas de los componentes hiladas pegadas. Preferiblemente, la trama no tejida hilada pegada se coloca en un artículo absorbente desechable de tal manera que ia dirección de la fibra de las fibras de plástico de los componentes hiladas pegadas es alineada con la dirección longitudinal del artículo absorbente desechable. Más preferiblemente, la trama no tejida hilada pegada tiene una resistencia a la tracción de por lo menos 80 gf/cm en la dirección transversal del artículo absorbente. En una modalidad preferida, la trama no tejida tiene un valor de Koshi manual de menos de aproximadamente 16.0, un valor de Shari manual de aproximadamente 0.5 a aproximadamente 9.5, y un valor de Fukurami menor de aproximadamente 5.0. En una modalidad preferida, la trama no tejida tiene un nivel de pelusa menor de aproximadamente 1.0 mg/cm2. Preferiblemente, la hoja posterior comprende además una película plástica que tiene una superficie que da hacia afuera y una superficie que da hacia el cuerpo, la trama no tejida está unida con la superficie que da hacia afuera de la película plástica para formar un laminado.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Aunque la descripción concluye con las reivindicaciones señalando de manera particular y reclamando de manera distinta a la materia objeto que se considera como formante de la presente invención, se cree que la invención será mejor entendida a partir de la descripción siguiente la cual se toma en combinación con los dibujos que la acompañan, en los cuales se utilizan designaciones similares para designar a elementos sustancialmente idénticos, y en los cuales: La Figura 1 es una vista en planta de una modalidad de pañal desechable de acuerdo con la presente invención que tiene porciones recortadas para revelar la estructura subyacente, la superficie interna del pañal está dando hacia el observador. La Figura 2 es una vista agrandada en sección transversal de una modalidad de un artículo absorbente desechable que comprende una hoja posterior. La Figura 3 es una vista en planta de la muestra utilizada para la medición de la propiedad de tensión. La Figura 4 es una gráfica que muestra la propiedad de tensión de la muestra.

Las Figuras 5a y 5b son diagramas esquemáticos que explican la medición para la propiedad de flexión. La Figura 6 es una gráfica que muestra la propiedad de flexión de la muestra. Las Figuras 7A y 7B son diagramas esquemáticos que explican la medición para la aspereza superficial. Las Figuras 8A y 8B son diagramas esquemáticos que se explican la medición para la fricción superficial. La Figura 9 muestra las condiciones de la placa de acero utilizada para las mediciones de aspereza y fricción superficial. La Figura 10 muestra el cambio del coeficiente de fricción a lo largo de la superficie de la muestra. La Figura 11 muestra los cambios del espesor a lo largo de la superficie de la muestra. La Figura 12 es una vista en planta de la muestra utilizada para la medición de la propiedad de esfuerzo cortante. La Figura 13 es una gráfica que muestra la propiedad de esfuerzo cortante de la muestra. La Figura 14 es una vista en planta de la muestra utilizada para la medición de la propiedad de compresión. La Figura 15 es una gráfica que muestra la propiedad de compresión de la muestra. La Figura 16 es un diagrama esquemático que explica la medición del nivel de pelusa.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN 1. Artículo Absorbente Como se utiliza aquí, el término "artículo absorbente", se refiere a los dispositivos que absorben y contienen los exudados del cuerpo, y más específicamente, se refiere a los dispositivos que se colocan contra o cerca del cuerpo del usuario para absorber y contener los varios exudados descargados del cuerpo. El término "desechable" se utiliza aquí para describir a los artículos absorbentes que no están destinados a ser lavados o restaurados o reutilizados de otra manera como un artículo absorbente (es decir, éstos están destinados a ser desechados después de un solo uso, y preferiblemente, a ser reciciados, formados en composta o descartados de otra manera en una manera ambientalmente compatible). Un artículo absorbente "unitario", se refiere a los artículos absorbentes que están formados de partes separadas unidas juntas para formar una entidad coordinada, de tal forma que no requieren partes manipuladas por separado como un sujetador y forro separado. Una modalidad preferida, de un artículo absorbente de la presente invención es el artículo absorbente desechable unitario, pañal 20, mostrado en la Figura 1. Como se utiliza en la presente, el término "pañal" se refiere a un artículo absorbente generalmente usado por bebés y personas con incontinencia que se utiliza alrededor del torso inferior del usuario. Se debe entender, sin embargo, que la presente invención también es aplicable a otros artículos absorbentes tales como trusas para la incontinencia, prendas interiores para la incontinencia, sujetadores y forros de pañal, prendas para la higiene femenina, calzones de entrenamiento y similares. La Figura 1 es una vista en planta del pañal 20 en su estado aplanado, no contraído (es decir, con la contracción inducida por el elástico jalada hacia afuera), con parte de la estructura que son recortadas para mostrar más claramente la construcción del pañal 20 y con la parte del pañal 20 que da hacia el usuario, la superficie interna 40, dando al observador. Como se muestra en la Figura 1 , el pañal 20 preferiblemente comprende un ensamble de contención 22 comprendiendo una hoja superior permeable al líquido 24; una hoja posterior impermeable al líquido 26 unida a la hoja superior; y un núcleo absorbente 28 colocado entre la hoja superior 24 y la hoja posterior 26. El núcleo absorbente tiene un par de orillas longitudinales opuestas 60, una superficie interna y una superficie externa. El pañal preferiblemente comprende además paneles laterales 30; dobleces de pierna elastificados 32; pretinas elastificadas 34; y un sistema de sujeción 36 comprendiendo preferiblemente un par de miembros de aseguramiento 37 y un miembro de amarre 38. La hoja posterior 26 evita que los exudados absorbidos y contenidos en el núcleo absorbente 28 humedezca a ¡os artículos que están en contacto con el pañal 20 tal como sábanas y prendas interiores. El pañal 20 tiene una superficie interna 40 (dando hacia el observador en la Figura 1), una superficie externa 42 opuesta a la superficie interna 40, una región de cintura posterior 44, una región de cintura frontal 46 opuesta a la región de cintura posterior 44, una región de entrepierna 48 colocada entre la región de cintura posterior 44 y la región de cintura frontal 46, y una periferia que está definida por el perímetro externo o las orillas del pañal 20, en el cual las orillas laterales se designan 50, y las orillas extremas se designan 52. La superficie interna 40 del pañal 20 comprende aquella parte del pañal 20 que se coloca adyacente al cuerpo de la usuaria durante el uso (es decir, la superficie interna 40 generalmente está formada por al menos una parte de la hoja superior 24 y otros componentes unidos a la hoja superior 24). La superficie externa 42 comprende aquella parte del pañal 20 que se coloca lejos del cuerpo del usuario (es decir, la superficie externa 42 está generalmente formada por al menos una parte de la hoja posterior 26 y otros componentes unidos a la hoja posterior 26). Como se utiliza aquí, el término "unido", abarca configuraciones por las cuales un elemento se asegura directamente al otro elemento fijar el elemento directamente al otro elemento, y configuraciones por las cuales el elemento se asegura indirectamente al otro elemento al fijar el elemento a un miembro o miembros intermedios los que a su vez se fijan al otro elemento. La región de cintura posterior 44 y la región de cintura frontal 46 se extienden desde las orillas extremas 52 de la periferia hacia la región de entrepierna 48. El pañal 20 también tiene dos líneas centrales, una línea central longitudinal 100 y una línea central transversal 110. El término "longitudinal", como se utiliza aquí, se refiere a una línea eje o dirección de un plano del pañal 20 que está generalmente alineada con (por ejemplo aproximadamente paralela con) un plano vertical que divide a un usuario de pie en mitades izquierda y derecha cuando se usa el pañal 20. El término "transversal", como se utiliza aquí, es intercambiable y se refiere a una línea, eje o dirección que se ubica dentro del plano del pañal que está generalmente perpendicular a la dirección longitudinal (la cual divide al usuario en mitades de cuerpo frontal y posterior). La hoja superior 24 y la hoja posterior 26 tienen dimensiones de longitud y de ancho generalmente mayores que aquellas del núcleo absorbente 28. La hoja superior 24 y la hoja posterior 26 se extienden más allá de las orillas del núcleo absorbente 28 para formar así la periferia del pañal 20.

Aunque se pueden ensamblar la hoja superior 24, la hoja posterior 26 y el núcleo absorbente en una variedad de configuraciones bien conocidas, se describen generalmente las configuraciones de ensamble de contención ejemplares en la patente de los Estados Unidos No. 3,860,003 titulada "Porciones laterales contraibles para pañal desechable", que se expidió a Kenneth B. Buell el 14 de enero de 1975; y en la patente de los Estados Unidos No. ,151 ,092 titulada "Artículo absorbente con características de cintura elástica dinámica que tiene una articulación de flexión elástica predispuesta", que se expidió a Kenneth B. Buell y otros el 29 de septiembre de 1992, cada una de las cuales se incorpora aquí por referencia. El núcleo absorbente 28 puede ser cualquier miembro absorbente que sea generalmente comprimible, conformable, no irritante a la piel del usuario, y capaz de absorber y retener líquidos tales como orina y otros ciertos exudados del cuerpo. Como se muestra en la Figura 1 , el núcleo absorbente 28 tiene un lado que da hacia afuera (o que da hacia la prenda), un lado que da hacia el cuerpo, un par de orillas laterales, y un par de orillas de cintura. El núcleo absorbente 28 puede ser fabricado en una amplia variedad de tamaños y formas (por ejemplo, rectangular, de reloj de arena en forma de T, asimétrico, etc. Y a partir de una amplia variedad de materiales absorbentes de líquido comúnmente utilizados en pañales desechables y otros artículos absorbentes, tal como pulpa de madera triturada que es generalmente referida como fieltro de aire. Ejemplos de otros materiales absorbentes adecuados incluyen guata de celulosa acrepada; polímeros eximidos por fusión y soplado incluyendo coforma; fibras celulósicas químicamente endurecidas, modificadas o reticuladas, tisú, incluyendo envolturas de tisú y laminados de tisú; espumas absorbentes; esponjas absorbentes, polímeros superabsorbentes; materiales de gelificación absorbentes; o cualquier material equivalente o combinaciones de materiales. La configuración y construcción del núcleo absorbente 28 puede variarse (por ejemplo, el núcleo absorbente puede tener zonas de calibre variable, un gradiente hidrofílico, un gradiente superabsorbente, o zonas de adquisición de densidad promedro menor y peso base promedio menor; o puede comprender una o más capas o estructuras). Además, el tamaño y la capacidad absorbente del núcleo absorbente 28 también puede variarse para abarcar a usuarios que van de bebés a adultos. Sin embargo, la capacidad absorbente total del núcleo absorbente 28 debe ser compatible con la carga de diseño y el uso intentado del pañal 20. Una modalidad del pañal 20 tiene un núcleo absorbente 28 asimétrico, en forma de T modificada, teniendo orejas en la región de cintura frontal pero una forma generalmente rectangular en la región de cintura posterior. Las estructuras absorbentes ejemplares para usarse como el núcleo absorbente 28 de la presente invención, que han logrado amplia aceptación y éxito comercial se describen en la patente de los Estados Unidos No. 4,610,678 titulada "Estructuras absorbentes de alta densidad", expedida a Weisman y otros el 9 de septiembre de 1986; patente de los Estados Unidos No. 4,673,402 titulada "artículos absorbentes con núcleos con capas dobles", expedida a Weisman y otros el 16 de junio de 1987; patente de los Estados Unidos No. 4,888,231 titulada "Núcleo absorbente que tiene una capa de desempolvadura", expedida a Angstadt el 19 de diciembre de 1989; y patente de los Estados Unidos No. 4,834,735, titulada "Miembros absorbentes de alta densidad que tienen zona de adquisición de densidad menor y peso base menor", expedida a Alemany y oros e! 30 de mayo de 1989. El núcleo absorbente puede comprender además el sistema de doble núcleo que contiene un núcleo de adquisición/distribución de fibras químicamente endurecidas colocado sobre un núcleo de almacenamiento absorbente como se detalla en la patente de los Estados Unidos No. 5,234,423, titulada "Artículo absorbente con característica de cintura elástica y absorbencia incrementada", expedida a Alemany y otros el 10 de agosto de 1993; y en la patente de los Estados Unidos No. 5,147,345, titulada "Artículos absorbentes de alta eficiencia para el manejo de la incontinencia", expedida a Taylor el 15 de septiembre de 1992. Todas de estas patentes se incorporan en la presente por referencia. La hoja superior 24 se coloca preferiblemente adyacente a la superficie interna 62 del núcleo absorbente 28 y se une preferiblemente a éste y a la hoja posterior 26 por medios de unión (no mostrados), tal como aquellos bien conocidos en la técnica. Los medios de unión adecuados están descritos con respecto a la unión de la hoja posterior 26 al núcleo absorbente 28. En una modalidad preferida de la presente invención, la hoja superior 24 y la hoja posterior 26 se unen directamente entre sí en la periferia del pañal y están unidas indirectamente juntas por unirlas directamente al núcleo absorbente 28 mediante cualquier medio de unión adecuado.

La hoja superior 24 es preferiblemente dócil, de sensación suave y no irritante a la piel del usuario, además, la hoja superior 24 es permeable preferiblemente al líquido, permitiendo que los líquidos (por ejemplo, orina), penetren fácilmente a través de su espesor. Una hoja superior 24 adecuada puede ser fabricada a partir de una amplia gama de materiales tal como materiales tejidos y no tejidos, materiales poliméricos tales como películas termoplásticas formadas con aberturas, películas plásticas con aberturas, y películas termoplásticas hidroformadas; espumas porosas; espumas reticuladas; películas termoplásticas reticuladas; y lienzos termoplásticos. Los materiales tejidos y no tejidos adecuados pueden estar compuestos de fibras naturales (por ejemplo, fibras de madera o de algodón), de fibras sintéticas (por ejemplo, fibras poliméricas tales como fibras de poliéster, polipropileno o de polietileno), o a partir de una combinación de fibras naturales y sintéticas). La hoja superior 24 está hecha preferiblemente de un material hidrofóbico para aislar a la piel del usuario de los líquidos, los cuales han pasado a través de la hoja superior 24 y están contenidos dentro del núcleo absorbente 28 (es decir, evitar el rehumedecimiento). Si se hace a la hoja superior 24 de un material hidrofóbico, al menos la superficie superior de ia hoja superior 24 es tratada para que sea hidrofílica, de tal forma que los líquidos transferirán a través de la hoja superior más rápidamente). Esto disminuye la probabilidad de que los exudados corporales fluirán fuera de la hoja superior 24 en vez de ser arrastrados a través de la hoja superior 24 y ser absorbidos mediante el núcleo absorbente 28. La hoja superior 24 puede ser hecha hidrofílica tratándola con un agente tensioactivo. Los métodos adecuados para tratar la hoja superior 24 con un agente tensioactivo incluyen el rociar el material de la hoja superior 24 con un agente tensioactivo y sumergir el material en el agente tensioactivo. Una discusión más detallada de este tratamiento y la capacidad hidrofílica está contenida en la patente de los Estados Unidos No. 4,988,344 titulada "Artículos absorbentes con capas absorbentes de capas múltiples", expedida a Reising y otros el 29 de enero de 1991 y la patente de los Estados Unidos No. 4,988,345 titulada "Artículos absorbentes con núcleos absorbentes de rápida adquisición", expedida a Reising el 29 de enero de 1991 cada una de las cuales se incorporan en la presente por referencia. Una hoja preferida alterna comprende una película formada con aberturas. Se prefieren las películas formadas con aberturas para la hoja superior porque éstas son permeables a los exudados del cuerpo y todavía no absorbentes y que tienen una tendencia reducida para permitir que pasen los líquidos de regreso a través de y rehumedezcan la piel del usuario, por lo tanto, la superficie de la película formada que está en contacto con el cuerpo permanece seca, reduciendo de esta manera el manchado de! cuerpo y creando una sensación más cómoda para el usuario. Las películas formadas adecuadas se describen en la patente de los Estados Unidos No. 43,929,135 titulada "Estructura absorbente que tiene capilares ahusados" que se expidió a Thomspon el 30 de diciembre de 1975; patente de los Estados Unidos No. 4,324,246 titulada "Artículo absorbente desechable que tiene una hoja superior resistente a las manchas", que se expidió a Mullane y otros el 13 de abril de 1982; patente de los Estados Unidos No. 4,342,314 titulada "Trama plástica elástica que exhibe propiedades similares a la fiebre", que se expidió a Radel y otros el 3 de agosto de 1982; patente de los Estados Unidos No. 4,463,045 titulada "Trama plástica tridimensional macroscópicamente expandida que exhibe una superficie visible no brillosa y una impresión al tacto similar a la tela", que se expidió a Ahr y otros el 31 de julio de 1984; y en la patente de los Estados Unidos No. 5,006,394 "Película polimérica de capas múltiples", expedida a Baird el 9 de abril de 1991. Cada una de estas patentes son incorporadas aquí por referencia. La hoja posterior 26 de la presente invención comprende una trama no tejida 90 colocada en la parte más externa del artículo absorbente, la cual cubre al menos una parte de la porción más externa del artículo absorbente. En las modalidades preferidas, la trama no tejida 90 cubre al menos el 30%, más preferiblemente cuando menos el 70%, muy preferiblemente por lo menos 90% del área de la porción más externa del artículo absorbente. En las modalidades preferidas, la hoja posterior 26 comprende además una película plástica 27 que tiene una superficie que da hacia afuera y una superficie que da hacia el cuerpo y la trama no tejida 90 está unida con la superficie que da hacia afuera de la película plástica para formar un laminado. La trama no tejida puede ser unida a la película plástica mediante cualquier medio de unión adecuado conocido en la técnica. Por ejemplo, la trama no tejida puede ser asegurada a la película plástica mediante una capa de adhesivo uniforme continua, una capa de adhesivo con patrón, o un arreglo de líneas, espirales o puntos de adhesivos separados. Los adhesivos adecuados incluyen un adhesivo de fusión térmica obtenible de Nitta Findley Co., Ltd., Osaka Japón como H-2476-01, y un adhesivo de fusión térmica obtenible de H.B. Fuller Japón. ,Co., LTD., Osaka, Japón como JM-6064.Preferiblemente, la densidad del adhesivo aplicado entre la trama no tejida y la película plástica es de aproximadamente 0.05 g/m2 a aproximadamente 7.0 g/rñ , más preferiblemente de aproximadamente 0.1 mg/cm2, a aproximadamente 5.0 mg/cm2, muy preferiblemente de aproximadamente 0.2 mg/cm2 a aproximadamente 1.5 mg/cm2. La película plástica es preferiblemente impermeable a los líquidos (por ejemplo orina), y es preferiblemente fabricada a partir de una película plástica delgada. Sin embargo, la película plástica permite que los vapores escapen del pañal 20. En una modalidad preferida, se utiliza una película de polietileno microporosa para la película plástica. Una película de polietileno microporosa adecuada es fabricada por Mitsuir Toatsu Chemicals, Inc., Nagoya, Japón y comercializada con el nombre comercial Espoir. Un material adecuado para la película plástica es una película termoplástica que tiene un espesor de aproximadamente 0.012 mm a aproximadamente 0.051 mm, preferiblemente comprendiendo polietileno o polipropileno. Preferiblemente, la película plástica tiene un peso base de aproximadamente 5 mg/cm2 a aproximadamente 35 mg/cm2.

Sin embargo, se debe notar que se pueden utilizar otros materiales flexibles impermeables al líquido. Como se utiliza aquí, el término "flexible" se refiere a los materiales que son dóciles y que fácilmente conformarán a la forma y contorno general del cuerpo del usuario, en las modalidades preferidas, la hoja posterior 26 de la presente invención puede comprender un solo miembro tal como la película descrita arriba, o puede comprender un número de materiales unidos juntos para formar la película plástica 27. Preferiblemente, la trama no tejida 90 puede incluir toda o sustancialmente toda de la superficie que da hacia afuera 70 de la película plástica 27 o puede cubrir únicamente porciones predeterminadas discretas. En una modalidad preferida, la trama no tejida 90 cubre todo sustancialmente todo de la película plástica 27 a fin de proporcionar al pañal con una sensación y apariencia similar a la tela. Además, la trama no tejida 90 puede proporcionar al pañal con una zona de amarre de bajo costo capaz de acoplar los ganchos de un sujetador de tipo gancho y rizo (esta zona de amarre puede ser utilizada como una parte de un sistema de sujeción primario o como un medio para descartar un pañal sucio. En una modalidad preferida, la película plática 27 existe solo en el área del ensamble de contención (y no existe las áreas de panel lateral 30), mientras que ía trama no tejida 90 exista en ambas del área de ensamble de contención 22 y las áreas de panel lateral 30. La trama no tejida 90 cubre toda de la superficie que da hacia afuera 70 de la película plástica 27. La trama no tejida 90 es preferiblemente permeable al aire. La trama no tejida puede comprender fibras naturales (por ejemplo, fibras de madera o algodón), o puede comprender fibras de polietileno, polipropileno, poliéster polietilentereftalato o cualquier combinación de estas fibras. Además, la trama no tejida puede ser cardada, fundida hilada, extruida por fusión y soplado o unida con aire continuo o tener cualquier otra característica o ser fabricada en cualquier manera conocida en la técnica. Preferiblemente, la trama no tejida está compuesta de suficiente material termoplástico para permitir la unión térmica del material a los otros componentes del pañal. Una trama no tejida especialmente preferida es una trama no tejida hilada pegada, preferiblemente hecha de fibras de dos componentes. Preferiblemente, la fibra de dos componentes contiene un polietileno y un polipropileno. Más preferiblemente, la fibra de dos componentes tiene un núcleo de polipropileno y una cubierta de polietileno. En las modalidades preferidas, la fibra de dos componentes tiene de aproximadamente 55% a aproximadamente 95% en peso de polietileno. Más preferiblemente, la fibra de dos componentes tiene de aproximadamente 70% a aproximadamente 90% en peso de polietileno. En las modalidades preferidas, la trama no tejida hilada pegada se coloca en el artículo absorbente de tal manera que la dirección de la fibra de las fibras plásticas de dos componentes hiladas pegadas está alineada con la dirección longitudinal del artículo absorbente desechable. Preferiblemente, la trama no tejida hilada pegada tiene una resistencia a la tracción de por lo menos 80 mg/cm, más preferiblemente por lo menos 180 mg/cm en la dirección transversal del artículo absorbente desechable. Una trama no tejida preferida alterna es una trama no tejida cardada, preferiblemente hecha de fibras de dos componentes. Preferiblemente, la fibra de dos componentes contiene un polietileno y un polietilentereftalato. Preferiblemente, la fibra de dos componentes tiene un núcleo de polietilentereftalato y una cubierta de polietileno. En las modalidades preferidas, las fibras de dos componentes tiene de aproximadamente 50% a aproximadamente 95% en peso del polietileno. Más preferiblemente la fibra de dos componentes tiene de aproximadamente 55% a aproximadamente 95% en peso de polietileno En una modalidad alterna adicional, la fibra de dos componentes puede contener diferentes tipos de polipropileno. Más preferiblemente, la fibra de dos componentes tiene un núcleo del polipropileno el cual tiene un punto de fusión superior y una cubierta de polietileno que tiene un punto de fusión inferior. En una modalidad preferida, la trama no tejida es una trama no tejida cardada obtenible de Harvix Co., LTD., Gifu, Japón como E-2341. La trama no tejida está hecha de fibra de dos componentes de un polietileno (PE) y un polietilentereftalato (PET). La relación de PE/PET es de aproximadamente 60/40. La fibra de dos componentes de PE/PET tiene la dimensión de 2d x 51 mm. En una modalidad preferida alterna, la trama no tejida es una trama no tejida hilada pegada obtenible de Mitsui Petrochemcial Industries, Ltd., Tokio, Japón. La trama no tejida está hecha de fibras de dos componentes de un polietileno (PE) y un polipropileno (PP). La relación de PE/PP es de aproximadamente 80/20. La fibra de dos componentes de PE/PP tiene un espesor de aproximadamente 2.3d. La hoja posterior 26 es preferiblemente colocada adyacente a la superficie externa del núcleo absorbente 28 y se une preferiblemente a éste mediante cualquier medio de unión adecuado conocido en la técnica. Por ejemplo, la hoja posterior 26 se puede asegurar al núcleo absorbente 28 mediante una capa de adhesivo uniforme continua, una capa de adhesivo con patrón, o un arreglo de líneas, espirales o puntos de adhesivo separados. Los adhesivos que se han encontrado que son satisfactorios son fabricados por H.B. Fuller Company de St. Paul, Minnesota y comercializados como HL-1258. Un ejemplo de un medio de unión adecuado que comprende una red de patrón abierto de filamentos de adhesivos se divulga en la patente de los Estados Unidos No. 4,573,986 titulada "Prenda de contención de desecho, desechable", la cual se expidió a Minetola y otros el 4 de marzo de 1986. Otro medio de unión adecuado que comprende varias líneas de filamentos adhesivos torcidos en un patrón en espiral es ilustrado por el aparato y métodos mostrados en la patente de los Estados Unidos No. 3,911 ,173 expedida a Sprague, Jr. el 7 de octubre de 1975; patente de los Estados Unidos No. 4,785,996 expedida a Ziecker y otros el 22 de noviembre de 1978; y en la patente de los Estados Unidos No. 4,842,666 expedida a Werenicz el 27 de junio de 1989. Cada una de estas patentes son incorporadas aquí por referencia. De manera alterna, los medios de unión pueden comprender uniones con calor, uniones a presión, uniones ultrasónicas, uniones dinámico mecánicas o cualquier otro medio de unión adecuado o combinaciones de estos medios de unión como se conocen en la técnica. También se contemplan modalidades de la presente invención en donde el núcleo absorbente no está unido a la hoja posterior 26, y/o la hoja superior 24 a fin de proporcionar capacidad de extensión mayor en la región de cintura frontal 46 y en la región de cintura posterior 44. Se contemplan modalidades alternas en donde un miembro adicional, tal como un material o materiales de barrera impermeables (no mostrados), se coloca entre la superficie externa 64 del núcleo absorbente 28 y la hoja posterior 26. Cualquier miembro de barrera puede o no puede estar unido al núcleo absorbente 28. Además, la hoja posterior 26 puede o no puede estar unida a cualquier material o materiales de barrera que estén colocados entre la hoja posterior 26 y el núcleo absorbente 28. En un aspecto de la presente invención, la hoja posterior tiene un valor de Koshi manual (rigidez), menor de aproximadamente 11.0 un valor de Shari manual (fragilidad), de aproximadamente 5.0 a aproximadamente 7.0 y un valor de Fukurami manual (plenitud y suavidad) menor que aproximadamente 0.5. preferiblemente, la hoja posterior tiene un valor de Koshi manual menor que aproximadamente 7.0. En las modalidades preferidas, la hoja posterior tiene un valor de Shari manual que de aproximadamente 5.5 a aproximadamente 6.5. Preferiblemente, la hoja posterior tiene un valor de Fukurami manual menor que aproximadamente 0.1.

El valor Koshi manual muestra la sensación relacionada con la rigidez a la flexión de la hoja posterior. La propiedad esponjosa promueve esta sensación. La hoja posterior que tiene densidad y tejido de textura compacta mediante el hilo esponjoso y elástico incrementa esta sensación. El valor de Shari manual muestra la sensación que viene de la superficie frágil y áspera de la hoja posterior. Esta sensación es dada por el hilo duro y fuertemente torcido. Esta sensación también proporciona una sensación fría. El valor de Fukurami manual muestra que la sensación proviene de la sensación voluminosa rica y bien formada de la hoja posterior. La propiedad esponjosa en compresión y espesor acompañada con la sensación caliente están estrechamente relacionada con esta sensación. El valor manual muestra el grado de intensidad en las sensaciones respectivas. Por lo tanto, la hoja posterior de la presente invención tiene rangos adecuados de los valores manuales para proporcionar una lisura y suavidad de superficie mejoradas. Por ejemplo, la invención reduce a la fricción causada entre la hoja posterior y al piel del usuario de tal forma que se puede evitar el salpullido de la piel en las áreas de la pierna del usuario. Además, la fricción causada entre la hoja posterior y las prendas del usuario también puede reducirse. De esta manera, se puede evitar la generación de ruido para mejorar la comodidad al usuario. En una modalidad preferida, la hoja posterior tiene un nivel de pelusa menor de aproximadamente 0.24 mg/cm2,, más preferiblemente menor que aproximadamente 0.14 mg/cm2 y muy preferiblemente menor que aproximadamente 0.05 mg/cm2. El nivel de pelusa muestra una cantidad de las fibras no enredadas que salen de la superficie de la hoja posterior. Esto da la sensación que se relaciona con la amigabilidad a la piel. Los niveles de pelusa superiores incrementan más la sensación de la irritación de la piel así como la comezón en la piel. El nivel de pelusa se relaciona con la cantidad de las fibras no enredadas que sobresalen de la superficie de la hoja posterior. El nivel de pelusa también se relaciona con la capacidad de remover las fibras no enredadas de la superficie de la hoja posterior. En las modalidades más preferidas, la hoja posterior tiene un valor de coeficiente medio de fricción (MIU), menor de aproximadamente 0.21 , más preferiblemente menor de aproximadamente 0.18. La MIU menor puede reducir las fricciones entre la hoja posterior y la piel del usuario, y entre la hoja posterior y las prendas del usuario. Una trama no tejida especialmente no preferida es una trama no tejida hilada pegada, preferiblemente hecha de fibras de dos componentes. En las modalidades preferidas, la trama no tejida hilada pegada tiene un valor de Koshi manual menor que •aproximadamente 16.0, un valor de Shari de aproximadamente 0.5 a aproximadamente 9.5, y un valor de Fukurami manual menor que aproximadamente 5.0. en una modalidad preferida, la trama no tejida hilada pegada tiene un nivel de pelusa menor de aproximadamente 1.0. Estos valores y niveles manuales son calculados basados sobre las propiedades físicas que se obtienen a partir de las mediciones siguientes. Las propiedades físicas incluyen 1) propiedad de tensión; 2) propiedad de flexión; 3) propiedad de superficie; 4) propiedad de esfuerzo cortante; 5) propiedad de compresión; y 6) peso y espesor. Estas propiedades incluyen en 16 valores característicos o propiedades detalladas como se indica en el cuadro 1. Cuadro 1 Propiedad Símbolos Propiedad Unidad Observaciones LT Linearidad de la curva Ninguna LT=1 : completamente Ineal Carga - extensión Y LT=0 extremadamente no lineal Tensión WT Energía de tensión por gf - Valor de WT superior corresponde unidad de área cm/cm2 a extensibilidad superior RT Resitencia baja tensión % RT=100% completamente elástico RT=0% completamente inelástico EM Extensibilídad % Esfuerzo bajo carga máxima (050 gf/cm) Flexión B Rigidez a la flexión gf. Rigidez a la flexión por unidad de crrrVcm ancho de la tela 2HB Hístéresis del momento gf- Histéresis del momento de flexión de flexión Cm/cm observado en la relación déla curvatura del momento de flexión. Un valor de 2HB superior significa una inelasticidad superior de la tela. Esfuerzo G Rigidez g/cm Cortante grado 2HG Histéresis del esfuerzo gf/cm cortante a 0 grados del ángulo de esfuerzo cortante Compresión LC Linearidad de la curva Ninguna LC=1: completamente lineal compresión - espesor LC=0: completamente no lineal WC Energía de compresión gf- Un valor de wWC mayor cm/cm2 corresponde a compresibilidad superior RC Resitencia compresional % RC=100% elástico Y RC=0%: completamente inelástico Superficie MIU Coeficiente de fricción Ninguna Valor superior corresponde a la fricción superior MMD Desviación media de Ninguna Valor superior corresponde a MIU variación de fricción mayor SMD Aspereza geométrica µm Valor superior corresponde a la superficie geométricamente áspera Peso Fluido Peso de la muestra mg/cm2 y espesor Espesor de la muestra Mm Espesor a la presión de gf/cm2 Los dieciséis valores característicos se obtienen mediante la medición y métodos analíticos descritas en la sección siguiente. Se conocen y se describen mediciones y métodos analíticos similares para las telas, por ejemplo, en un capítulo IV del libro de texto, por Sueo Kawabata, titulado "La Estandarización y Análisis de la Evaluación Manual (Segunda Edición)", publicada por Textile Machinen/ Society de Japón, Julio de 1980. La divulgación de este libro se incorpora aquí por referencia. Basados en los dieciséis valores característicos obtenidos a partir de las mediciones, los valores de Koshi Shari y Fukumari manuales, son obtenidos de acuerdo con los métodos analíticos siguientes. El nivel de pelusa es medido por el método específico descrito en la sección final. 2. Métodos de Medición y Cálculo para los Valores Manuales y el Nivel de Pelusa 1) Propiedad de tensión: Se somete la muestra de la hoja posterior a fuerza de extensión unidireccional aplicada hasta una carga máxima de 50 gf/cm y luego se le permite iniciar a su estado inicial. La velocidad de la deformación es 0.1 mm/s. La dimensión efectiva de la muestra es de 20 cm de ancho y 2.5 centímetros de largo (rectangular). Como un resultado, la curva de la propiedad de tensión como se muestra en la Figura 4 se obtiene mediante la medición. El eje horizontal muestra el esfuerzo (%) y el eje vertical muestra la fuerza (gf/cm). Los valores característicos de LT, WT y RT se calculan como sigue: LT= (Sa + Sb) / (Sa + Sb + Se) (1) WT= Sa + Sb (2) RT= Sb / (Sa + Sb) (3) en donde Sa, Sb, Se están definidos por las áreas mostradas en la Figura 4. 2) Propiedad de flexión: El modo de deformación es una flexión pura entre la curvatura K= -2.5 cm"1 Y 2.5 CM"1. Esta es una medición de la fuerza requerida para doblar la muestra. La dimensión afectiva para la muestra es de 2.0 cm de largo y 1.0 cm de ancho. (rectangular). Se dobla la muestra como se muestra en las Figuras 5A y 5B. la tasa de flexión es de 0.5 cm'Vseg. Como un resultado, la curva de histéresis de flexión como se muestra en la Figura 6 se obtiene por la medición. El eje horizontal muestra las curvaturas K cm"1, y el eje vertical muestra el momento M (gf»cm/cm). Se calculan los valores de B y 2HB como sigue: B=(Bf + Bb)/2 (4) en donde Bf y Bb son las inclinaciones de las curvas de histéresis entre K= 0.5 cm1" y 1.5 cm"1 y K= -0.5 cm"1 y -1.5 cm1 respectivamente. en donde 2HBf y 2HBb son las diferencias de histéresis en K = 0.5 cm"1 y -0.5 cm1 , respectivamente 3) Propiedad de superficie: Para medir la aspereza superficial de la muestra se preparó y se dobló una cuerda de piano como se muestra en las Figuras 7A y 7B. Se aplica la fuerza de contacto de 5.0 gf (tolerancia permitida, + 0.5 gf) mediante un resorte de cuya constante de resorteo es 25 + 1 gf/mm. La frecuencia natural del sistema debe ser mayor que 30 Hz cuando el contactor está fuera de contacto. La fricción entre las superficies de la muestra y un contactor se miden bajo una presión de contacto constante. La superficie de fricción debe ser medida utilizando el contactor mostrado en la Figura 8A y 8B. La superficie del contactor está cubierta por 10 cuerdas de acero de piano paralelas y apiladas. Las 10 piezas de las mismas cuerdas son colocadas sobre la superficie del espécimen. La fuerza de compresión de 50 gb mediante un peso muerto es aplicado a la superficie de la muestra a través del contactor. En ambas de las mediciones de aspereza y de fricción, se mueve la muestra de entre 2 cm de intervalo mediante una velocidad constante de 0.1 cm/seg, sobre una placa de acero lisa colocada horizontalmente, en donde se mantiene la tensión de la muestra a 5.0 gf/cm (fuerza por unidad de longitud) y se mantiene en su posición al contactor. La dimensión de la placa es mostrada en la Figura 9. Por lo tanto, los cambios del coeficiente de fricción superficial µ y el espesor T son obtenidos como se muestran en las Figuras 10 y 11. Consecuentemente, los valores de MIU, MMD y SMD son obtenidos a partir de las expresiones siguientes: O MIU = 1 Ix |µ-µ'|dx, (7) X O SMD = 1 Ix |T-T1 '|dx, (8) X O En donde µ; es fuerza de fricción/fuerza de compresión µ'; valor medio de µ x; desplazamiento del contactor sobre la superficie de la muestra X; se toman 2 cm en esta medición T; espesor de la muestra en la posición x T; valor medio de T 4) Propiedad de esfuerzo cortante La fuerza de extensión constante, 5 gf/cm, es aplicada a la muestra de manera unidireccional y luego se sobrepone la fuerza de esfuerzo cortante, en el plano de la muestra a lo largo de la dirección transversal hasta el ángulo de esfuerzo cortante e>=4° como se muestra en la Figura 12. Luego, la deformación de esfuerzo cortante de la muestra es recuperada reduciendo el ángulo de esfuerzo cortante hacia cero. La dimensión efectiva de la muestra es de 20 cm de ancho y de 5 cm de longitud. Por lo tanto, la relación entre Fs y 0 es obtenido como se muestra en la Figura 13. El valor de 2HG es obtenido como la histéresis a ß=0°. El valor de G es calculado como sigue G= (Gf +Gb) 12 (9) en donde Gf y Gb son las inclinaciones promedio entre <¡> = 0.5° y 5o, y entre 0 =-0.5° y -5o respectivamente. 5) Propiedad de compresión La dimensión efectiva de la muestra es de 2.5 cm de largo y 2.0 cm de ancho, que es utilizada y se toma la dirección longitudinal a lo largo de cualquier dirección de la urdimbre o trama. Se comprimen 2cm2 de área circulada mediante dos placas circulares de acero que tienen 2cm2 de área (Figura 14). La velocidad de la compresión es de 20 cm/seg y cuando la presión alcanza 10 g/cm2, se mide el proceso de recuperación mediante la misma velocidad. Los valores de LC, WC, y RC se obtienen mediante las expresiones siguientes: LC = WC / WOC (10) TO WC= l PdT (11) Tm RC= WC / WC (12) en donde T; espesor de la muestra (cm) To; espesor de la muestra a la presión máxima de 0.5 gf/cm2, (cm). Tm; espesor de la muestra a la presión máxima Pm la cual es: Pm= 50 gf/cm2 WOC;= Pm (To -Tm) 12 (13) WC; Energía de recuperación dada por la presión del proceso de recuperación, P', tal como: To WC'= I P'dT (14) Tm 6) Peso y espesor: Se mide el valor de T en milímetros como el espesor cuando se mide la propiedad de compresión (P=0.5 gf/cm2): El valor de W g/rrf es medido como el peso por unidad de área de la muestra. (2) Cálculo para los Valores Manuales Los valores de Koshi, Shari y Fukurami, manuales son obtenidos a partir de la expresión (15) siguiente aplicando los dieciséis valores característicos obtenidos de las mediciones. El cálculo que utiliza la expresión (15) es conducida de acuerdo con la conducción de alta sensibilidad de punto (KN-403-KTV). 1=1 HV = Co + S { Ci • (Xi - X¡' )/sl r 16 en donde HV es el valor manual Los números y las constantes que se aplican a la ecuación están indicados en los cuadros II y III. Cuadro II Propiedad I Xi Xi' I 0 Tensión LT 0.7756 0.0679 log WT 0.6808 0.2557 log RT 1.5952 0.0639 Flexión log B -1.6441 0.3288 5 log 2HB -1.5180 0.3213 Esfuerzo 6 log 2G -0.4000 0.1276 Cortante 7 log 2HG 0.444 0.1486 8 log 2HG5 0.0444 0.1486 Compresión LC 0.6337 0.0692 iog WC -1.5999 0.2018 RC 38.1224 5.6815 Superficie log HIU -0.5952 0.0861 log HMD -1.5999 0.2018 14 log SMD 0.9280 0.1999 Peso y espesor 15 log T 0.638 0.1361 16 Fluido 17.3383 5.0040 Cuadro III For Koshi For Fukurami For Shari I Ci l Ci I Ci 0 4.4473 0 4-5531 0 4.8480 6 0.9934 9 -0.1760 14 1.1399 7 0.0264 19 1.9067 13 0.1485 8 0.4165 11 0.7942 12 -0.1527 4 0.5064 15 -0.0193 10 -0.5692 5 0.3654 16 0.4399 11 -0.2623 15 0.1568 12 -0.1182 9 0.1401 16 0.2789 13 -0.4141 4 0.5975 1 0.2437 14 0.1194 5 -0.1113 2 0.1740 1 -0.0169 1 0.1786 3 0.0931 2 0.2347 3 0.0492 9 0.1255 3 -0.1000 2 -0.0307 10 0.1252 6 -0.3254 16 -0.1966 11 0.0119 7 -0.4482 15 -0.0113 12 0.0125 8 0.8427 8 0.1770 13 0.1037 4 -0.2441 6 -0.0284 14 0.0276 5 0.1412 7 0.0135 (3) Equipo de medición y análisis Un ejemplo de un equipo de medición y de análisis preferido es el tipo KES FB1-FB4 el cual está disponible de Kato Tech Co., LTD. Kyoto Japón. La muestra de hoja posterior que se va a utilizar para este equipo es una hoja cuadrada de 20 cm x 20 cm. La medición y el análisis son conducido en al menos (3) muestras, más preferiblemente en por lo menos (10) muestras. (4) Medición del Nivel de Pelusa Para medir la cantidad de fibras no enredadas que sobresalen de la superficie de la muestra, la cara que la muestra 12 es rozada contra la cara de una lija 14 durante 29 segundos a 0.7 Hz para cortar o desprender las fibras no enredadas 16. Se aplica 18.1 gf/cm2 de presión a la muestra 12. Un ejemplo del equipo es mostrado en la Figura 16. Las fibras cortadas producidas por esta acción son colectadas mediante una cinta de remoción y cuantificadas con una balanza analítica. El nivel de pelusa está definido como el peso de las fibras colectadas por unidad de área (mg/cm2). Un ejemplo del equipo disponible es el Probador de Roce de Tinta Sutherland. Se aplica 18.1 gf/cm2 de presión a la muestra. Este aparato desgasta por rozamiento una pieza de 6.5 cm x 15 cm de la muestra con una pieza de lija de 15 cm x 5.1 cm (Lija de Tela Matelite K224 de arenilla 320-J, Norton Co., Troy, NY). El ciclo de rozamiento es de 20 veces a 0.7 ciclos/segundo. Las fibras (pelusa) son removidas utilizando dos piezas de cinta de remoción de 15 cm x 5.1 cm (Cinta Sellante de Cartón 3M Scotch, JA Kindel, Cincinnati, OH) de ambas de la lija y de la muestra. 3. Ejemplos EJEMPLO I Se prepararon 23 g/m2 de una trama no tejida cardada obtenible de Havix, Co., Ltd., Gifu, Japón, como E-2341. La trama no tejida está hecha de fibras de dos componentes de un polietileno (PE) y un polietilen tereftalato (PTE). La trama no tejida es unida a 25 g/m2 de una película microporosa de polietileno (PE) obtenible de Mitsui Toatsu Chemicals, Inc., Nagoya, Japón, como Espoir No., utilizando 5 g/m2 de un adhesivo de fusión térmica obtenible de Nitta Findley Co., Ltd., Osaka, Japón, como H-2476-01 con un patrón de extrusión por fusión y soplado (Nordson K.K., Tokio, Japón). La fibra de dos componentes de PE/PET tiene una dimensión de 2d x 51 mm. La relación de PE/PET es de aproximadamente 60/40. El tiempo de exposición y la temperatura del adhesivo de fusión térmica antes de la aplicación es de 0.5 segundos y 160°C, respectivamente.

Esta muestra de hoja posterior tiene valores de Koshi, Shari y Fukurami manuales de 10.6, 0.2 y 6.3, respectivamente. El nivel de pelusa es de 0.31 mg/cm2. El valor medio del coeficiente de fricción (MIU) es de 0.19.

EJEMPLO II Se prepararon 23 g/m2 de una trama no tejida hilada pegada obtenible de Mitsui Petrochemical Industries, Ltd., Tokio, Japón. La trama no tejida está hecha de fibras de dos componentes de un polietileno (PE) y un polipropileno (PP). La trama no tejida es unida a 25 g/m2 de una película microporosa de polietileno (PE) obtenible de Mitsui Toatsu Chemicals, Inc., Nagoya, Japón, como Espoir No., utilizando 1.5 g/m2 de un adhesivo de fusión térmica obtenible de H.B. Fuller Japan Co., Ltd., como JM-6064 con patrón de punto al azar (Recubridor Poroso, Nordson K.K. Tokio, Japón). La fibra de dos componentes de PE/PP tiene un espesor de aproximadamente 2d. La relación de PE/PP es de aproximadamente 80/20. El tiempo de exposición y la temperatura del adhesivo de fusión térmica antes de la aplicación es de aproximadamente 0.5 segundos y aproximadamente 160°C, respectivamente. El valor medio del coeficiente de fricción (MIU) es de 0.21. Esta muestra de hoja posterior tiene valores de Koshi, Shari y Fukurami manuales de 9.6, -2.4 y 6.6, respectivamente. El nivel de pelusa es de 0.24 mg/cm2. La trama no tejida hilada pegada tiene una resistencia a la tracción de 185 gf/cm a 12.7 cm/minuto de la velocidad de desplazamiento de la muestra (Modelo 4301 ; Instron Japan Co., Ltd., Kanagawa, Japón). Aunque se han ¡lustrado y descrito modalidades particulares de la presente invención, sería obvio para aquellos expertos en la técnica que se pueden hacer varios cambios y modificaciones sin apartarse del espíritu y alcance de la invención. Por lo tanto, se intenta proteger en las reivindicaciones anexas todos estos cambios y modificaciones que estén dentro del alcance de esta invención.

Claims (22)

1. REIVINDICACIONES 1. Un artículo absorbente desechable que comprende un ensamble de contención comprendiendo una hoja superior, una hoja posterior y un núcleo absorbente dispuesto entre la hoja superior y la hoja posterior; la hoja posterior comprendiendo una trama no tejida colocada en el lado más externo del artículo absorbente, y para cubrir al menos una parte de la porción más externa del artículo absorbente, en donde la hoja posterior tiene un valor de Koshi manual menor de aproximadamente 11.0, un valor de Shari manual de aproximadamente 5.0 a aproximadamente 7.0, y un valor de Fukurami manual menor de aproximadamente 0.5.
2. 2. El artículo absorbente desechable de conformidad con la reivindicación 1 , en donde la hoja posterior comprende además una película plástica que tiene una superficie que da hacia fuera y una superficie que da hacia el cuerpo, y la trama no tejida está unida con la superficie que da hacia fuera de la película plástica para formar un laminado.
3. 3. El artículo absorbente desechable de conformidad con la reivindicación 1 , en donde la hoja posterior tiene un nivel de pelusa menor que aproximadamente 0.24 mg/cm2.
4. 4. El artículo absorbente desechable de conformidad con la reivindicación 1 , en donde la hoja posterior tiene un valor medio de coeficiente de fricción (MIU) menor de aproximadamente 0.21.
5. 5. El artículo absorbente desechable de conformidad con la reivindicación 1 , en donde la trama no tejida es una trama no tejida hilada pegada.
6. 6. El artículo absorbente desechable de conformidad con la reivindicación 5, en donde la trama no tejida hilada pegada tiene una resistencia a la tracción de por lo menos 180 gf/cm en la dirección transversal del artículo absorbente desechable. .
7. 7. El artículo absorbente desechable de conformidad con la reivindicación 1 , en donde la trama no tejida es una trama no tejida cardada.
8. 8. El artículo absorbente desechable de conformidad con la reivindicación 5, en donde la trama no tejida hilada pegada comprende fibras de dos componentes.
9. 9. El artículo absorbente desechable de conformidad con la reivindicación 7, en donde la trama no tejida cardada comprende fibras de dos componentes.
10. 10. El artículo absorbente desechable de conformidad con la reivindicación 8, en donde la fibra de dos componentes contiene polietileno y polipropileno.
11. 11. El artículo absorbente desechable de conformidad con la reivindicación 10, en donde la fibra de dos componentes tiene un núcleo de polipropileno y una cubierta de polietileno.
12. 12. El artículo absorbente desechable de conformidad con la reivindicación 10, en donde la fibra de dos componentes tiene de aproximadamente 55% a aproximadamente 95% en peso de polietileno.
13. 13. El artículo absorbente desechable de conformidad con la reivindicación 2, en donde la película plástica tiene un peso base de aproximadamente 5 g/m2 a aproximadamente 35 g/m2.
14. 14. Un artículo absorbente desechable que comprende un ensamble de contención comprendiendo una hoja superior, una hoja posterior y un núcleo absorbente dispuesto entre la hoja superior y la hoja posterior; la hoja posterior comprendiendo una trama no tejida colocada en el lado más externo del artículo absorbente, y para cubrir al menos una parte de la porción más externa del artículo absorbente, en donde la trama no tejida es una trama no tejida hilada pegada que comprende fibras plásticas de dos componentes hiladas pegadas.
15. 15. El artículo absorbente desechable de conformidad con la reivindicación 14, en donde la hoja posterior comprende además una película plástica que tiene una superficie que da hacia fuera y una superficie que da hacia el cuerpo, y la trama no tejida está unida con la superficie que da hacia fuera de la película plástica para formar un laminado. 16. El artículo absorbente desechable de conformidad con la reivindicación 14, en donde la fibra de dos componentes contiene un polietileno y un polipropileno. 17. El artículo absorbente desechable de conformidad con la reivindicación 16, en donde la fibra de dos componentes tiene un núcleo del polipropileno y una cubierta del polietileno. 18. El artículo absorbente desechable de conformidad con la reivindicación 17, en donde la fibra de dos componentes tiene de aproximadamente 55% a aproximadamente 95% en peso del polietileno. 19. El artículo absorbente desechable de conformidad con la reivindicación 14, en donde la trama no tejida hilada pegada es colocada en el artículo absorbente desechable de tal forma que la dirección de la fibra de las fibras plásticas de dos componentes hiladas pegadas esté alineada con la dirección longitudinal del artículo absorbente desechable. 20. El artículo absorbente desechable de conformidad con la reivindicación 19, en donde la trama no tejida hilada pegada tiene una resistencia a la tracción de por lo menos 80 gf/cm en la dirección transversal del artículo absorbente desechable. 21. El artículo absorbente desechable de conformidad con la reivindicación 14, en donde la trama no tejida tiene un valor de Koshi manual menor que aproximadamente
16. 16.0, un valor de Shari manual de aproximadamente 0.5 a aproximadamente 9.5, y un valor de Fukurami manual menor de aproximadamente 5.0. 22. El artículo absorbente desechable de conformidad con la reivindicación 21 , en donde la trama no tejida tiene un nivel de pelusa menor que aproximadamente 1.0 mg/cm2.