MXPA99000220A - Un metodo para producir leche aseptica para el consumidor - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un método para producir leche aséptica para el consumidor con un cierto contenido de grasa por microfiltración. Un flujo continuo de leche con un cierto contenido de grasa pasa a través de un microfiltro con una membrana que tiene un tamaño de poro de 0.05 - 0.2 um. En el microfiltro la leche se divide hasta en dos partes de flujo un flujo permeable y un flujo retenido. El flujo retenido, que contiene grasa y la fracción principal de la caseina, se somete a un tratamiento a alta temperatura antes de ser remezclado con el flujo permeable el cual contiene la fracción principal de las proteínas del suero de la leche. La mezcla se homogeiniza y se empaca asépticamente.

Description

UN MÉTODO PARA PRODUCIR LECHE ASÉPTICA PARA EL CONSUMIDOR CAMPO TÉCNICO La presente invención se refiere a un método para producir leche aséptica para el consumidor con un cierto contenido de grasa por microfiltración.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Se conoce de la SE 451 791 producir productos lácteos con vida de anaquel extendida. De acuerdo a esta patente, la leche se divide en dos fracciones en un separador centrifugo. La fracción de leche descremada se deja en un microfiltro y se divide en un flujo permeable de bajo contenido bacteriano y un flujo concentrado que contiene glóbulos y bacterias de crema diminutas. El flujo de concentrado se esteriliza y remezcla con el flujo permeable para dar un producto lácteo con un REF.: 029207 contenido de grasa predeterminado. Para alcanzar la separación bacteriana deseada, se emplean microfiltros de un tamaño de poro de 0.2-1.0 µm.

La USPS 5,256,437 describe un método para producir leche con un contenido de bacteriano que es inferior que la leche fresca. De acuerdo a esta especificación de patente, la leche se homogeiniza y, dentro de cinco minutos de este tratamiento la leche experimenta un proceso de microfiltración dinámico .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De acuerdo a la presente invención, se expone ahora un método para producir leche aséptica (esterilizada) para el consumidor con sabor mejorado. El método de acuerdo a la presente invención se caracteriza sus tancialmente en que el flujo continuo de leche con un contenido de grasa es originado para pasar a través de un microfiltro con una membrana que tiene un tamaño de poro de 0.05-0.2 µm, en el cual la leche se divide en dos partes de flujo, en el cual una parte de flujo -el flujo retenido - contiene grasa y la fracción principal de la caseina, mientras que la otra parte del flujo - el flujo permeable - contiene la fracción principal de las proteinas del suero de leche, en donde después el flujo retenido experimenta un tratamiento de alta temperatura, en donde después las dos partes de flujo se mezclan, la mezcla se homogeneiza y la leche se empaca asépticamente .

En este tratamiento, la parte del flujo - el flujo permeable - el cual ha pasado a través de la membrana en el microfiltro será esterilizado, debido a que ni las esporas ni tampoco las bacterias pueden pasar a través de la membrana.

La leche que se obtiene de acuerdo a la presente invención es esterilizada y de esta manera expone larga vida de anaquel, ya que nc se lleva a cabo crecimiento bacteriano. La leche de esta manera obtenida es además de la misma composición como la leche suministrada al microfiltro, debido a que no se separa la fracción .

De acuerdo a la presente invención, la leche aséptica se obtendrá la cual tiene buen sabor, debido a que solo la fracción que contiene la caseina ha sufrido un tratamiento a alta temperatura (esterilización) .

Si es considerado necesario, el flujo permeable podria sufrir un proceso de pasteurización antes del proceso de remezclado. Tal medida podria motivarse por el deseo de hacer cualquier posible virus inofensivo.

La presente invención propuesta podria aplicarse en la práctica sin consideración a si la leche suministrada consiste de leche entera o leche estandarizada. La leche entera consiste de leche sin tratar aproximadamente 4 por ciento de grasa, p. ej . el contenido de grasa que la leche tiene cuando se proporciona a la lechería. Por medio del proceso de estandarización, el contenido de grasa de la leche se reduce a un nivel deseado desde el punto de vista del consumidor, por ejemplo 0.5, 1.5 o 3 por ciento de grasa. Los contenidos de grasa preferidos varian de pais a pais y la estandarización proporciona de esta manera la posibilidad de satisfacer las diferentes preferencias del consumidor. En este contexto, la leche descremada la cual contiene ~0.05 por ciento de grasa, p. ej . la mayoría de los glóbulos de grasa en la leche se han separado, se considera que caen dentro de la categoría global de la leche estandarizada .

No se ha considerado previamente posible sin la homogeneización originar leche entera o estandarizada con un alto contenido de grasa a ser tratada en un microfiltro con un tamaño de poro tal como 0.05 - 0.2 µm sin interrupción operacional después de un corto tiempo.

Cuando se localizan altas demandas en el sabor de la leche, la leche estandarizada podria producirse por separación fria. Normalmente, la estandarización se lleva a cabo una vez que la leche se ha calentado a una temperatura de 50 -60°. En la separación en frió, la separación de la grasa es mucho menos eficiente.

Cuando la leche se ha proporcionado a la lechería, se almacena a una temperatura cerca de 0°C. Si la leche va a ser separada en frió, la separación, p. ej . la separación de la crema en el separador centrifugo, se lleva a cabo a temperaturas inferiores de 10°C, preferentemente a 2 - 6°C . La estandarización (p. ej . el regreso a una cierta cantidad de crema) que se lleva a cabo en conjunción inmediata sin calentar ninguna de las fracciones de la leche.

Si la leche aséptica para el consumidor se trata de esta manera, se obtendrá de esta manera una leche esterilizada en la cual las proteinas del suero de la leche no han sido tratadas de ninguna manera, lo cual resulta en una alta calidad de sabor.

El flujo retenido, el flujo que contiene grasa y crema, se esteriliza preferentemente calentando a 120 - 165°C. El tiempo de retención a la temperatura de calentamiento depende del nivel de temperatura seleccionado.

La presente invención no deberla considerarse como limitada a la descrita anteriormente, muchas modificaciones son concebibles sin salirse del espíritu y alcance de las reivindicaciones anexadas .

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el convencional para la manufactura de los objetos a que la misma se refiere.

Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes.

Claims (6)

REIVINDICACIONES

1. Un método para producir leche aséptica para el consumidor con un cierto contenido de grasa por microfiltración, caracterizado porque un flujo continuo de leche con un cierto contenido de grasa se origina para pasar a través de un microfiltro con una membrana que tiene un tamaño de poro de 0.05 - 0.2 µm, en el cual la leche se divide en dos partes de flujo en el cual una parte de flujo - el flujo retenido - contiene grasa y la fracción principal de la caseina, mientras que la otra parte de flujo - el flujo permeable - contiene la fracción principal de las proteinas del suero de la leche, en donde después el flujo retenido experimenta un tratamiento de alta temperatura, en donde después las dos partes de flujo se mezclan, la mezcla se homogeneiza y la leche se empaca asépticamente .

2. El método como se reivindicó en la reivindicación 1, caracterizado porque el flujo permeable se pasteuriza antes de que los flujos de leche se remezclen.

3. El método como se reivindicó en la reivindicación 1, caracterizado porque la leche que se suministra al microfiltro consiste de leche entera o leche estandarizada.

4. El método como se reivindicó en la reivindicación 3, caracterizado porque la leche consiste de leche estandarizada la cual se ha sometido a un proceso de separación en frió antes de la estandarización.

5. El método como se reivindicó en la reivindicación 4, caracterizado porque la separación en frió se lleva a cabo a una temperatura por debajo de 10°C, preferentemente 2 - 6°C.

6. El método como se reivindicó en la reivindicación 1, caracterizado porque el flujo retenido se calienta a una temperatura de 120 - 165°C.