MXPA98010871A - Metodo para hacer una bola de empaque flexible para usarse con maquinas de embolsado diferentes - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un método para hacer una bolsa de empaque flexible, que comprende los pasos de:proporcionar una capa superior con una par exteriores de agujeros y un par interiores de agujeros, proporcionar una capa interior con un par de agujeros y un par interior de agujeros, proporcionar una abertura de bolsa, proporcionar una ventana de bolsa, cortar la capa superior entre el par exterior de agujeros y la abertura de bolsa, y hacer una muesca en el par interior de los agujeros de la capa superior.

Description

MÉTODO PARA HACER UNA BOLSA DE EMPAQUE FLEXIBLE PARA USARSE CO MAQUINAS DE EMBOLSADO DIFERENTES Antecedentes de la Invención La presente invención se refiere a métodos par hacer bolsas de empaque, y más particularmente a los método par hacer una bolsa de empaque flexible para usarse con diferente máquinas de embolsado diseñadas en forma diferente.

Se han conocido desde hace muchos años las bolsa usadas en los procesos de llenado automáticos. Tradicionalmente estas bolsas son producidas de hojas o rollos continuos d material de bolsa, típicamente de un material orgánico o de otr de plástico. En muchos procesos de fabricación, una hoja d material de bolsa se dobla y se sella para formar un tubo d bolsa plano continuo teniendo una capa superior y una inferior Este tubo puede ser además doblado o pellizcado para formar capa múltiples en, por ejemplo, las bolsas con escudetes laterales. E tubo puede entonces ser de nuevo sellado, cortado, estampado separado y apilado sobre postigos de almacenamiento para el us subsecuente en la operación de llenado de bolsa automática. Lo postigos de almacenamiento sobre las cuales se apilan las bolsa recientemente formadas son piezas típicamente en forma de U de u material rígido y delgado, el cual ajusta a través de la aberturas de postigo alineadas formadas en las bolsas sobre l pila.

Durante el llenado de bolsa, las pilas de bolsa son transferidas desde los postigos hasta los mandriles lo cuales forman parte de un mecanismo de llenado de bolsa. Despué de que se remueven los postigos, las bolsas permanecen alineada y apliladas sobre los mandriles. Típicamente, las tapas so entonces colocadas sobre el extremo expuesto de cada mandri llenador sosteniendo por tanto las bolsas apiladas en formació de manera que éstas puedan usarse en la operación de llenado.

Durante el proceso de carga de bolsa, las tasas d succión u otros mecanismos de agarre separan la capa superior d la bolsa a la capa inferior, iniciando por tanto la abertura d la bolsa. Un chorro o soplido de aire entregado a través d arreglos de válvula de verificación y de aguja abr adicionalmente la bolsa mientras que la capa inferior de la bols permanece colocada seguramente sobre los mandriles de llenado. A abrirse la bolsa, los brazos cargadores se desbordan dentro de borde de llenado de la bolsa lo cual abre la bolsa completamente mientras que un brazo de llenado empuja los artículos adentro d la bolsa y finalmente empuja a la bolsa de llenado afuera de mandril .

Aún cuando las bolsas de postigo representan un elección popular entre los fabricantes en las operaciones d llenado automático, tales bolsas comparten un número de problema que no se han examinado satisfactoriamente hasta este momento. Uno de tales problemas se deriva de las dificultades asociada con los diferentes tipos de mecanismos de abertura y de llenad de bolsa. Estos mecanismos de abertura y de llenado de bols pueden tener varios diseños que pueden incluir partes dispositivos diferentemente conformados o diseñados que maneja las bolsas en una manera diferente. Por tanto, una bolsa que est diseñada y que se fabrica para una máquina particular puede n poderse usar sobre una máquina diseñada en forma diferente qu tiene partes o dispositivos que evitan el manejo adecuado de l bolsa, tal como por ejemplo, la carga adecuada de un postigo d bolsas en la máquina, abriendo adecuadamente la bolsa, manteniendo la bolsa en el lugar durante el proceso de llenado empujando la bolsa afuera de la máquina después de que se h llenado, o similares.

Debido a la existencia de mecanismos de llenado d bolsa diseñados en forma diferente, un problema inherente es l necesidad de tener que mantener inventarios duales o adicionale de artículos para mecanismos diseñados en forma diferente. Est es costoso debido a que se tienen que comprar diferentes diseño de bolsa y se aumentan los requerimientos de almacenamiento.

Además, las bolsas conocidas usadas en la operaciones de llenado automatizadas son problemáticas debido que se requieren fuerzas substanciales y no uniformes par empujar la bolsa de llenado afuera del mandril después de l carga. Estas fuerzas, típicamente generadas por el brazo d llenado, involucran el romper a través de una parte de materia de bolsa entre la abertura de postigo y el borde de la bolsa.

Dependiendo del material de bolsa particular qu está siendo usado, la fuerza necesaria para iniciar e rompimiento, por ejemplo, la fuerza de iniciación, variar esencialmente al variar esencialmente el espesor y el ancho de material que se va a romper. Además, la distancia entre l abertura de postigo y el borde de llenado de la bolsa, po ejemplo, el ancho del material que se va a romper puede variar e la producción de bolsas, debido en parte a problemas d coincidencia o de colocación los cuales pueden ocurrir cuando so hechos la abertura de postigo y otros cortes. Como resultado d esto, las fuerzas requeridas para llenar la bolsa, iniciar e rompimiento y continuar el rompimiento, por ejemplo, la fuerza d propagación, pueden variar no solo de bolsa a bolsa sino tambié dentro de una bolsa dada. Estas variaciones requieren que s apliquen diferentes fuerzas por períodos de tiempo diferentes fin de llenar la bolsa y finalmente empujarla afuera del mandri en el momento apropiado, lo cual es después del llenado de l bolsa. Las variaciones en las fuerzas pueden ser extremadament significantes para ciertos tipos de materiales de bolsa tal como por vía de ejemplo, el polietileno de baja densidad el cual tien una curva de fuerza de propagación la cual aumenta con e estiramiento del material hasta que se alcanza un umbral d rompimiento el cual ocurre cuando la bolsa se empuja afuera de mandril .

Aún otro problema asociado con las bolsas co postigo de construcción conocida es el de que las fuerza requeridas para rasgarlas del mandril de llenado frecuentement provoca fragmentos indeseados del material de bolsa que se va rasgar y se separan de la bolsa. Estos fragmentos so problemáticos en por lo menos dos maneras. Los fragmentos suelto de material en la bolsa llenada son estéticamente inaceptables y pueden ser un peligro de seguridad. Además, esos fragmentos de material rasgado frecuentemente se atrapan y atascan el mecanism de llenado de bolsa provocando un tiempo significante de falta d operación y un costo incrementado para el fabricante.

Síntesis de la Invención En respuesta a las dificultades y problema discutidos encontrados en el arte previo, se han descubierto lo métodos para fabricar una bolsa de empaque flexible para usars con diferentes máquinas de embolsado diseñadas en form diferente.

En una forma de la presente invención, s proporciona un método para hacer una bolsa de empaque flexibl que comprende los pasos de proporcionar una capa superior con u-par exterior de orificios y un par interior de orificios en l capa superior, proporcionando una capa de fondo con el pa exterior de los orificios y un par interior de orificios en l capa de fondo, proporcionando una abertura de bolsa, proporcionando una ventana de bolsa, cortar la capa superio entre el par exterior de los orificios y de la abertura de bolsa, y hacer muescas en el par interior de orificios de la cap superior.

En otra forma de la presente invención, s proporciona un método para hacer una bolsa de empaque flexibl que comprende los pasos de proporcionar una capa superior con u par exterior de orificios y un par inferior de orificios en l capa superior, proporcionar una capa de fondo con un par exterio de los orificios y un par interior de los orificios en la capa d fondo, proporcionando una abertura de bolsa, colocando un ventana de bolsa parcialmente en la capa superior y parcialment en la capa de fondo, cortando una de la capa superior y de l capa de fondo entre el par exterior respectivo de los orificio y de la abertura de bolsa, y cortar la otra de la capa superio y de la capa interior entre el par interior respectivo de le orificios y de la abertura de bolsa.

En aún otra forma de la presente invención s proporciona un método para hacer una bolsa de empaque flexibl que comprende los pasos de proporcionar una capa superior proporcionar una capa de fondo, proporcionar una abertura d bolsa, colocar una ventana de bolsa parcialmente en la cap superior y parcialmente en la capa de fondo, cortar por hendidur aparte un par de orificios en la capa superior a una primer distancia, cortar en la capa superior cortes de esquina a un lad de la abertura de bolsa, espaciar y separar un par de orificio en la capa de fondo por una segunda distancia mayor que l primera distancia, y cortar en la capa de fondo un corte entre e par de orificios y la abertura de bolsa adyacente.

En aún otra forma de la presente invención, s proporciona un método para hacer una bolsa de empaque flexibl que comprende los pasos de proporcionar una capa superior proporcionar una capa inferior/ proporcionar una abertura d bolsa, proporcionar una ventana de bolsa, espaciar y separar u par de orificios en una de la capa superior de la capa de fond por una primer distancia, cortar en una de la capa superior y d la capa de fondo o inferior cortes de esquinas adyacentes a l abertura de bolsa, espaciando y separando un par de orificios e la otra de la capa superior y de la capa de fondo por una segund distancia y cortar en la otra de la capa superior y de la cap inferior un corte entre el par de orificios y adyacente a l abertura de bolsa.

Breve Descripción de los Dibujos Las características arriba mencionadas y otras d la presente invención y la forma de obtenerlas se harán má evidentes, y la invención en sí misma se entenderá mejor co referencia a la siguiente descripción de la invención tomada e conjunción con los dibujos acompañantes en donde: La figura 1 ilustra una vista en perspectiva fragmentaria de una parte de una máquina de embolsado con un bolsa conocida sobre la misma.

La figura 2 ilustra una vista elevada superior fragmentaria de una máquina de embolsado zurda con la bolsa de l Figura 1 ; La figura 3 ilustra una vista elevada superior fragmentaria de una máquina de embolsado diestra con la bolsa d la Figura 1; La figura 4 ilustra una vista en perspectiva fragmentaria de una parte de una máquina de embolsado con un incorporación de la presente invención; La figura 5 ilustra una vista elevada superior fragmentaria de una máquina de embolsado zurda con la bolsa de l Figura 4 ; La figura 6 ilustra una vista elevada superior fragmentaria de una máquina de embolsado diestra con la bolsa d la Figura 4 ; La figura 7 ilustra una vista en perspectiva fragmentaria de una máquina de embolsado con un postigo de bolsa en la Figura 4; La figura 8 ilustra una vista en perspectiva fragmentaria de una máquina de embolsado con otra incorporació de la presente invención; La figura 9 ilustra una vista elevada frontal d un calzoncillo de aprendizaje con una gráfica; La figura 10 ilustra una vista en perspectiva d una pila de calzoncillos de entrenamiento; y La figura 11 es una vista en perspectiva de un bolsa que comprende una ventana de bolsa llenada con una pila d calzoncillos de aprendizaje en los cuales es visualment percibible una gráfica de un calzoncillo de aprendizaje a trav de la ventana.

Descripción Detallada Actualmente están disponibles máquinas embolsado de diseño variado para comprarse de cualesquiera de fabricante único o de fabricantes múltiples. Una característi de diseño que puede diferir entre las máquinas puede resultar una orientación diferente de una pila de productos justo antes que la pila de productos sea movida o empujada a dentro de u bolsa abierta. Hasta la fecha, esto no ha causado un problema el llenado y en el envase de una bolsa de empaque flexible, que la orientación de una pila de productos en la bolsa no e una preocupación o no tenía significado. Esto ha cambiado, s embargo, con el requerimiento de tener una parte del product tal como, por ejemplo sólo una gráfica para ser exhibi visualmente a través de una ventana transparente en la bolsa. término "gráfica" puede referirse pero no se limita a una image diseño, patrón, simbología, edición, o similares, y una gráfi es justo un tipo de componente que puede ser deseable que perciba visualmente a través de la ventana en la bolsa. término "componente" también puede referirse, pero no se limit a todo o un segmento de una región seleccionada y designada d producto, tal como los bordes, esquinas, lados o similares; y l miembros estructurales tal como las tiras elásticas, l almohadillas absorbentes, los paneles o capas elásticas, la capas de material, o similares. El término "transparente" co referencia a la ventana se refiere a la capacidad de transmiti la luz de manera que el componente, o una parte del mismo, pued verse como si no hubiera un material interviniente entre e componente y el que observa. Por ejemplo, un material es "claro", "substancialmente claro", o similares cuando la luz pas fácilmente a través del mismo de manera que un componente, po ejemplo, puede ser visto por el ojo. Un material que pued considerarse como siendo "transparente", o "esencialment transparente", o similares es cuando éste tiene una transmisió de luz mayor de alrededor de 50%, deseablemente más de alrededo de 80% y más deseablemente de más de alrededor de 90%. L transmisión de luz de un material puede determinars adecuadamente por BYK Gardener como se estableció en ASTM-D-2244 85.

Refiriéndonos a las Figuras 2 y 3, se ilustra un máquina de embolsado zurda 10 y una máquina de embolsado diestr 12. El uso de los términos "zurdo" y "diestro" es solo par propósitos de comparación. Ambas máquinas incluyen un conducto d producto 14 y un conjunto de transportador de postigo 16. En cad uno de los conductos de producto 14 de la máquina de embolsad zurda 10 y de la máquina de embolsado diestra 12, hay una pila 1 (Figura 10) de producto, tal como, por vía de ejemplo solamente un calzoncillo de aprendizaje para niño 20 (Figura 9) . Un estil particular de calzoncillo de aprendizaje está descrito en l patente de los Estados Unidos de Norteamérica No. 4,940,464 cuyos contenidos son incorporados aquí por referencia. Cada un de los calzoncillos de aprendizaje 20 tiene una gráfica 2 (Figura 9) la cual puede proporcionarse sobre un panel frontal 2 del mismo en cualesquier manera conocida en el arte.

Continuando con referencia a las Figuras 2 y 3 cada conjunto transportador de postigo 16 se mueve en la mism dirección como se ilustra por las flechas 26 y 28, y ambo conjuntos 16 mueven una pluralidad de postigos 30, en los cuale cada postigo 30 incluye una pluralidad de bolsas de envas flexibles no llenadas 32. Cada bolsa de envase flexible 3 incluye una abertura de bolsa 34 (Figura 1) para recibir una pil 18 de calzoncillos de aprendizaje, y una ventana de bolsa 36 través de la cual una gráfica 22 será visualmente percibibl después de que la bolsa 32 sea abierta, llenada y sellad apropiadamente (Figura 11) . Para la máquina de embolse de lad izquierdo 10, el conjunto transportador de postigo 16 est orientado para moverse en la dirección de la flecha 26 de maner que, con el llenado de una bolsa 32 con una pila 18 calzoncillos de aprendizaje, una gráfica 22 será percibibl visualmente a través de una ventana de bolsa 36. Como s describirá de aquí en adelante, cada máquina 10, 12 incluye un placa rellenadora 38 y un brazo rellenador reciprocante 40 pa mover o empujar una pila 18 a través de una abertura de bolsa 34 (Figura 1) adentro de una bolsa 32.

Refiriéndonos ahora a la Figura 1, ahí se ilustr una parte fragmentaria de un conjunto transportador de postigo 1 para una máquina de embolsado zurda 10 ilustrada en la Figura 2. El conjunto transportador de postigo 16 comprende una cadena banda móvil 42 que tiene una pluralidad de pernos 44 colocado sobre la misma. Los pernos 44 pueden estar arreglados en pares e los cuales los pernos 44 en un par respectivo pueden espaciars y separarse por aproximadamente 2 pulgadas para una máquina d embolsado zurda 10. Opcionalmente, puede haber una pluralidad d pernos 44 en la cual todos los pernos pueden estar espaciados po aproximadamente 2 pulgadas. El espaciamiento entre los pernos 4 de la máquina zurda 10 es importante, ya que la distancia entr los pernos 44 de una máquina diestra 12 (Figura 3) por la qu pueden estar espaciados puede ser una distancia diferente, ta como, por vía de ejemplo solamente, de aproximadamente de pulgadas. Como se mencionó anteriormente, esta es una de la peculiaridades o diferencias en el diseño entre la máquina d embolsado zurda 10 y la máquina de embolsado diestra 12. Puede existir otras diferencias estructurales, las cuales so relevantes a la presente invención.

En la Figura 1, se ilustra, para propósitos d explicación y claridad, solo una bolsa de empaque flexible únic 32 que comprende una abertura de bolsa 34 y una ventada de bols 36. Una bolsa de empaque flexible típica es aquella que est descrita en la Patente de los Estados Unidos de Norteamérica Nc 5,282,687, cuyos contenidos se incorporan aquí por referencia. L bolsa 32 además comprende una capa superior 46, una capa inferio 48, un par de aberturas 50 en la capa superior 46 y un par d aberturas 52 en la capa inferior 48. Las aberturas 50 está generalmente colocadas concéntricamente con las aberturas 52, tienen esencialmente el mismo diámetro. La bolsa 32 est ilustrada en una condición parcialmente abierta provocada por u par de brazos de vacío 54 conectados adecuadamente a una fuent de vacío 56. La fuente de vacío 56 crea una fuerza de vacío través de un brazo de vacío respectivo 54 y una abertaura ? vació 58 que actúa sobre, por ejemplo, jala hacia arriba como s ve en la Figura 1, la capa superior 46 a fin de abrir o expandi la abertura de bolsa 34, de manera que una pila 18 (Figura 2) d calzoncillos de aprendizaje pueda moverse o empujarse a través d la misma y hasta la bolsa 32. A fin de llenar adecuadamente un bolsa 32, mientras que la capa superior 46 está siendo jalada succionada hacia arriba por los brazos de vacío 54, la cap inferior 48 necesita ser mantenida en una condición generalment plana y/o segura en relación a la capa superior 46 y/o banda cadena móvil 42; esto se logra mediante los carretes 60 que está insertados a través de un par de las aberturas concéntrica generalmente 50 y 52 y un segundo par de aberturas generalment concéntricas 50 y 52. Cada carrete 60 comprende una cabeza 62 qu tiene un diámetro mayor que los diámetros de las aberturas 50 52. La capa superior 46 además incluye una trayectoria d liberación 64 que se extiende entre cada abertura 50 y l abertura de bolsa 34. La trayectoria de liberación 64 puede toma cualesquier forma adecuada, tal como una línea de perforaciones una línea debilitada, o similares, y cada trayectoria d liberación 64 está suficientemente debilitada de manera que l fuerza creada por la fuente de vacío 56 a través de los brazos d vacío 54 y de las aberturas de vacío 56 sea capaz de rasgar o d separar la capa superior 46 a lo largo de las trayectorias d liberación 64 para permitir a la capa superior 46 el movers hacia arriba y más allá de las cabezas de carrete 62. En otra palabras, al jalarse hacia arriba, la parte superior de la cap 46 formada con la trayectoria de liberación 64 se rasgará o s separará de manera que la abertura de diámetro más pequeño 50 s separe o se mueva hacia arriba desde una cabeza de carret respectiva 62. Como se describió, una pluralidad de bolsas 32 e un postigo 30 trabaja satisfactoriamente con una máquina diestr 10, ya que la orientación de una ventana de bolsa 36 permite qu una gráfica 22 (Fifura 2) sea percibida visiblemente a través d la ventana de bolsa 36 cuando la pila 18 es insertada ahí, com se ilustró en la Figura 11.

Con referencia ahora a la Figura 3, la máquina d embolsado diestra 12 incluye un conjunto transportador de postig 16 para llevar el postigo 30 de bolsas 32 para la carga de bolsa individuales 32 con una pila 18 de calzoncillos de aprendizaje 2 teniendo las gráficas 22. En el diseño de cada bolsa 32, la trayectorias de liberación 64 están colocadas sobre la cap superior 46 resultando, cuando este postigo particular 30 d bolsas se coloca sobre los pernos 44 de una máquina de embolsad diestra 12 (Figura 3), en que cada ventana de bolsa 36 est orientada en una dirección opuesta desde una gráfica 22. Al ve las Figuras 2 y 3, se ve que una ventana de bolsa 36 en la Figur 3 no permite que una gráfica 22 sea percibida visualmente través de la misma, ya que una ventana 36 y una gráfica 22 está de cara en direcciones opuestas. Esto no puede corregirs mediante el voltear el postigo 30 en la Figura 3 para ponerlo d cabeza, ya que esto hace que a la capa superior 46 una cap inferior teniendo las trayectorias de liberación sobre la cap inferior y, con la capa inferior 48 actuando como la cap superior pero sin las trayectorias de liberación 64, lo que evit que los brazos de vacío 54 eleven o separen la capa más superio de las cabezas de carrete 62. Este es uno de los problema superados por la presente invención.

La presente invención también es menos costosa qu otras soluciones, tal como proporcionar una maquinaria adiciona en la máquina de embolsado distro 12 que puede tomar cada pila 1 de calzoncillos de entrenamiento e invertir la pila 180° ? manera que la gráfica 22 esté de cara a una dirección opuesta d aquella ilustrada en la Figura 3. Aún cuando esto resolverá e problema, esto sería costoso en términos de compra de maquinari adicional y de mantenimiento de maquinaria. La presente invenció resuelve en una manera fácil y menos costosa el problema arrib descrito.

Aún cuando la descripción arriba mencionada s enfoca sobre el problema de una bolsa con una ventana y un gráfica que se va a ver o que se ve a través de la ventana, pued haber otros obstáculos para el uso de bolsas conocidas sobr máquinas de embolsado diseñadas diferentemente. Por tanto, l descripción gráfica de la ventana es solo representativa de lo problemas examinados por esta invención.

Refiriéndonos ahora a la Figura 4, ahí se ilustr una bolsa de empaque flexible 66 de la presente invención en un condición parcialmente abierta. La bolsa de empaque flexible 6 comprende una capa superior 68 la cual incluye cuatro orificio 70, 72, 74 y 76 colocados en la capa superior 68 para formar u par exterior de orificios 70 y 76 y un par interior de orificio 72 y 74. Similarmente, una capa inferior 80 incluye cuatr orificios 82, 84, 86, y 88 que están colocados para formar un pa exterior de orificios 82 y 88, y un par interior de orificios 8 y 86. La bolsa 66 incluye un extremo cerrado a 90, un par d lados cerrados 92, y una abertura de bolsa 94. Una ventana d bolsa 96 está colocada, por ejemplo, fabricada en cualesquie manera adecuada conocida en el arte, parcialmente en la cap superior 68 y parcialmente en la capa inferior 80 de manera qu la ventana de bolsa 96 se envuelve alrededor del lado cerrado 9 en la parte derecha de la Figura 4. La capa superior 68 tambié incluye un par de hendiduras 98 y 100 que se extienden entre lo agujeros 70 y 76 los cuales son el par exterior de los agujere para la capa superior 68 y para la abertura de bolsa 94. Po tanto, la hendidura 98 se extiende entre el agujero 70 y l abertura de bolsa 94, y la hendidura 100 se extiende entre e orificio 76 y la abertura de bolsa 94. Un par de muescas d rasgado 102 y 104 están asociadas con el par interior de agujero 72 y 74 de la capa superior 68 y están dirigidos hacia el pa exterior de los agujeros 70 y 76. El término "asociados" s refiere a las muescas rotas, o a cualesquier otro dispositiv similar que provoca o que permite que la capa superior 6 comience a rasgarse en una dirección desde el orificio 72 haci el agujero 70, y desde el agujero 74 hacia el agujero 76.

Refiriéndonos ahora a la capa inferior 80 en l Figura 4, la capa 80 incluye un par de muescas de rasgado 106 108 asociadas con su par exterior de agujeros 82 y 88 y lo cuales están dirigidos hacia el par interior de agujeros 84 y 86 La capa 80 también incluye las hendiduras 110 y 112 en las cuale la hendidura 110 se extiende entre el agujero 84 y la abetura d bolsa 94, y la hendidura 112 se extiende entre el agujero 86 y l abertura de bolsa 94.

Aún cuando la capa superior 68 se ha descrit arriba como teniendo las hendiduras 98 y 100 extendiéndose entr el par exterior de agujeros 70 y 76, y teniendo las muescas d rasgado 102 y 104 asociadas con el par interior de agujeros 72 74, la presente invención contempla la capa superior 68 y la cap inferior 80 como intercambiables, de manera que la capa superio 68 puede tener las hendiduras 98 y 100 extendiéndose entre entr el par interior de los agujeros 72 y 74 y la abertura de bols 94, y puede tener las muescas de rasgado 102 y 104 asociadas co el par exterior de los agujeros 72 y 76 y dirigidos hacia el pa interior de los agujeros 72 y 74. En forma similar, la cap inferior 80 puede tener sus hendiduras 110 y 112 y las muescas d rasgado 106 y 108 en una orientación inversa, de manera que la hendiduras 110 y 112 se extiendan entre el par exterior de lo agujeros 82, 88 y la abertura de bolsa 94, y las muescas d rasgado 106 y 108 puedan ser asociadas con el par interior de lo agujeros 84 y 86 y dirigirse hacia los agujeros respectivos 82 88.

Como puede verse en la Figura 4, los agujero están generalmente colocados concéntricamente, de manera que e agujero 70 y el agujero 82 están generalmente concéntricos, e agujero 72 y el agujero 84 son generalmente concéntricos, e agujero 74 y el agujero 86 son generalmente concéntricos y e agujero 76 y el agujero 88 son generalmente concéntricos. Si, po ejemplo, y como se ilustra en la Figura 4, el par exterior de lo agujeros 70 y 76 de la capa superior 68 tienen las hendiduras y 100, entonces sus agujeros correspondientes y concéntricos y 88 en la capa de fondo 80 tendrán las muescas de rasgado 106 108 asociadas con los mismos y dirigidas hacia el par interior los agujeros 84 y 86. Lo mismo se refiere a las muescas rasgado 102 y 104 en la capa superior 68 en que los agujeros y 86 en la capa de fondo 88 tendrán las hendiduras 110 y 112. P tanto, en cualesquier par de agujeros generalmente concéntrico tal como por vía de ejemplo solamente, el agujero 70 y el aguje 82, cada agujero será designado diferentemente o se proporciona de manera que cuando uno de los agujeros tenga una hendidura una muesca de rasgado, el otro agujero tendrá la otra de u hendidura o de una muesca de rasgado. En otras palabra cualesquier par de agujeros generalmente concéntricos, tal co los agujeros 70 y 82 serán diferentes en términos de tener ya s una hendidura o una muesca de rasgado, y esto se ilust claramente en la Figura 4. Por tanto, siempre que el par exteri de agujeros 70 y 76 de la capa superior 68 tenga las hendidur 98 y 100, entonces el par exterior de los agujeros 82 y 88 en capa inferior 80 tendrá las muescas de rasgado 106 y 108; y, caso de que el par exterior de agujeros 70 y 76 tengan l muescas de rasgado 102 y 104, entonces el par exterior de l agujeros 82 y 88 tendrá las hendiduras 110 y 112. Esto también aplica al par interior de los agujeros 72 y 74 de la ca superior 68 y del par interior de los agujeros 84 y 86 en la ca inferior 80.

Refiriéndonos a la Figura 4, aquellos elemento que son comunes con la descripción arriba mencionada relativa las Figuras 1-3 tendrá los mismos números de referencia. Po ejemplo, la Figura 4 ilustra el conjunto transportador de postig 16 teniendo una pluralidad de pernos 44 sobre los cuales pued colocarse un postigo (no ilustrado en la Figura 4) . Una fuente d vacío o fuentes 56 proporcionan una fuerza de vacío a través d los brazos de vacío 54 y de las aberturas de vacío 58 a fin d jalar la capa superior 68 hacia arriba, abriendo por tanto l abertura de bolsa 94. Para los propósitos de claridad y d entendimiento de la presente invención, se ilustra solo una bols de empaque flexible única 66 en la Figura 4. Durante la operaciones normales, habrá un postigo de bolsas 66 colocada sobre un par de pernos 44, y esto se describirá más clarament con referencia a las Figuras 5-7 de aquí en adelante.

En la Figura 4 está ilustrada una parte de un máquina de embolsado diestra 12, tal como aquella ilustrada en l Figura 6. La máquina de embolsado diestra 12 en la Figura incluye una pluralidad de pernos 44 que están espaciados apart por aproximadamente cuatro pulgadas para este tipo de máquina, l cual es en contraste con la máquina de embolsado zurda 10 de l Figura 5 en la cual los pernos 44 están espaciados y separado por aproximadamente 2 pulgadas; esta es una de las peculiaridade del diseño que pueden existir entre los diferentes tipos d máquinas de embolsado a las que se refiere la presente invención.

En la Figura 6, un postigo 114 de bolsas de empaque flexibles 6 se mueve en una dirección hacia arriba, como se ve en la Figur 6 y se representa por una flecha 28. Dado que la máquina d embolsado diestra 12 tiene los pernos 44 espaciados y separado por aproximadamente 4 pulgadas, los carretes 60 (Figura 4) está recibidos en el par exterior de los agujeros 70 y 76 de la cap superior 68 y en el par exterior de los agujeros 82 y 88 de l capa inferior 80. Refiriéndonos ahora a ambas Figuras 4 y 6, a continuar el postigo 114 hacia arriba, como se ilustra en l Figura 6, éste se pone en alineación con el conducto de product 14 y se detiene en ese punto de manera que la pluralidad d bolsas de empaque flexible 66 pueden cargarse en secuencia con l pila 18 de productos. En esta descripción particular, lo productos incluirán una pluralidad de calzoncillos de aprendizaj 20 (Figura 9) teniendo las gráficas 22 colocadas sobre su paneles frontales respectivos 24. El movimiento de un postigo 11 a través de este proceso se logra por una maquinaria y proceso muy conocidos en el arte del llenado de bolsas de empaqu flexibles con artículos. Por tanto, cualesquier mecanismo pued usarse o adaptarse para usarse con la presente invención. Una ve que un postigo 114 está en alineación con el conducto de product 14, la fuente de vacío 56 (Figura 4) proporciona un vacío través de un brazo de vacío respectivo 54 y la abertura de vací 58 a fin de jalar la capa superior 68 hacia arriba, y esta s muestra en la Figura 4 en la cual la capa superior 68 comienza moverse hacia arriba y al mismo tiempo comienza a abrirse l abertura de bolsa 94. Dado que el par exterior de agujeros 70 76 de la capa superior 68 tiene las hendiduras respectivas 98 100, la capa superior 68 se separará a un lado de la abertura d bolsa 94 de los carretes 60, ya que el material del cual la part superior 68 está hecha se separa* fácilmente a lo largo de la hendiduras 98 y 100, permitiendo por tanto que la capa superio 68 se separe también de las cabezas de carrete 62. Aú refiriéndonos a la Figura 4, el par exterior de los agujeros 8 y 88 de la capa inferior 80 no tiene ningunas hendiduras, ta como los agujeros 70 y 76, y por tanto la capa inferior 80 e mantenida seguramente fija o colocada sobre los carretes 60. Cualesquier movimiento significante hacia arriba de la capa d fondo 80 se evita debido a que las cabezas de carrete 62, la cuales tienen un diámetro mayor que el diámetro del par exterio de los agujeros 82 y 88. Esto permite a la capa superior 60 e ser completamente abierta de manera que la pila 18 (Figura 6) d los calzoncillos de aprendizaje 20 pueden moverse a través de l abertura de bolsa 94 mediante la acción de la placa llenadora 3 y del brazo llenador 40. Como se mencionó anteriormente, l operación en secuencia del movimiento de un postigo 114 e alineación con el conducto de producto 14, la abertura de bols 66 , y el llenado de las bolsas 66 con las pilas 18 de lo calzoncillos de entrenamiento 20 son muy conocidos en el art particular.

Refiriéndonos ahora a la Figura 7, la cual es un vista lateral de una dirección opuesta de la máquina de lad derecho en la Figura 6, se ilustra una bolsa de llenado flexibl única 66 como siendo llenada con una pila 18 (Figura 6) d calzoncillos de aprendizaje 20. La acción dual de la abertura d bolsa 94 (Figura 4) estando completamente abierta y una pila 1 (Figura 6) siendo movida o empujada a través de la abertura d bolsa 94 resulta en la bolsa empacadora 66 teniendo la forma d un poliedro que comprende una pared frontal 116, la cual incluy la ventana de bolsa 96 y una gráfica 22 que se percib visualmente a través de la misma, una pared inferior 118 y un pa de paredes laterales 120, una pared inferior 122 y eventualment una pared superior 124 (Figura 11) . La abertura de bolsa 94 e abierta completamente bajo la influencia de la fuente de vacío 5 proporcionando una abertura o fuerza de jalado a través de dispositivo acoplador 128, un tubo de vacío 130 y un brazo d vacío 54, así como una pluralidad de placas extendedoras móvile 126 que están asociadas operativamente con la máquina 12 (Figur 6) . Las placas esparcidoras móviles 126 están inicialmente junta en una manera convergente, de manera que estas pueden se fácilmente insertadas dentro de la abertura de bolsa 94 la cua está justo comenzando a ser completamente abierta como se ilustr en la Figura 4. Una vez que las placas esparcidoras móviles 12 se han ilustrado, éstas son entonces extendidas y separadas e una manera divergente a fin de completamente abrir la abertura d bolsa 94, comenzando por tanto a definir la forma poliedral d una bolsa de empaque flexible 66 como se ilustra en la Figura 7 Las placas esparcidoras móviles 126 son movidas en una maner reciprocante, como se ilustra por la flecha 132. Después de qu la bolsa 66 se ha llenado con la pila 18 (Figura 6) d calzoncillos de aprendizaje 20, ésta entonces se mueve o s empuja hacia afuera del conducto de producto 14 para la operaciones de manejo subsecuente que incluyen el cierre de l abertura de bolsa 94 a fin de sellar y formar la pared superio 124 (Figura 11) . Una vez que la bolsa llenada 66 se ha movido se ha empujado afuera de un postigo 114, la siguiente bolsa d empaque flexible 66 es entonces abierta y se llena en una maner similar.

Refiriéndonos ahora a las Figuras 4 y 7, una ve que una bolsa 66 se ha llenado, ésta debe separarse de lo carretes 60 de manera que ésta puede moverse a la siguient operación de manejo. La separación de la capa inferior 80 s logra en parte por la placa llenadora 38 (Figura 6) y el braz llenador 40 el cual, al mover o empujar una pila 18 a través d la abertura de bolsa 94 (Figura 7) , mueve forzadamente o empuj la bolsa 66 en una dirección de derecha a izquierda, como se v en la Figura 6, a fin de rasgar el material de bolsa de la cap inferior 80 adyacente al par exterior de los agujeros 82 y 88. E rasgado de la capa inferior 80 bajo una fuerza esencialment constante se inicia y se ayuda por las muescas de rasgado 106 108 de manera que las líneas de rasgado se propagarán desde e agujero 82 hacia el agujero interior 84 y desde el agujero 88 hacia el agujero interior 86. Un propósito de esto es el de evitar que una pieza de material de plástico del cual está hecha la capa inferior 80, se separe de la bolsa y se mezcle con el producto en la bolsa, y se evita que se aloje en la maquinaria o similares .

Refiriéndonos ahora a la Figura 5, la máquina de embolsado izquierda 10 está ilustrada con un postigo 114 de bolsas 66 en la cual el postigo se ha invertido, desde su orientación en la Figura 6, a fin de alinear o igualar apropiadamente una ventana de bolsa 96 con una gráfica 22 en la pila 18 de los calzoncillos de aprendizaje 20. Una bolsa de empaque flexible única 66 está llenada con una pila 18 de calzoncillos de entrenamiento 20 mediante una máquina de embolsado zurda 10 en una manera similar a aquella de la máquina de embolsado diestra 12. Por tanto, una capa de fondo 80 de la bolsa 66 se mueve o se levanta hacia arriba por una fuente de vacío, un brazo de vacío, una abertura de vacío similar o idéntica a aquella en la Figura 4. Debido a que los pernos 44 de la máquina de embolsado zurda 10 pueden estar espaciados y separados por aproximadamente 2 pulgadas, son el par interior de agujeros 84 y 86 (Figura 4) de la capa inferior 80 y el par inferior de los agujeros 72 y 74 (Figura 4) de la capa superior 68 los que tienen los carretes 60 recibidos a través de los mismos . En la Figura 5 puede verse que el par interior de los agujeros 84 y 86 tiene las hendiduras 110 y 112 de manera que l capa inferior 80 puede ser separada y levantada fácilmente arrib de las cabezas de carrete 62. El llenado de la bolsa 66, y s separación de los carretes 60 es idéntico a la forma descrit anteriormente con referencia a la Figura 6 y a la máquina d embolsado diestra 12. Al llenarse la bolsa 66 entonces moverse empujarse hacia afuera del carrete 60, las muescas de rasgado 10 y 104 (Figura 4) dirigen la propagación del rasgado desde el pa interior de los agujeros 72 y 74 a los respectivos del pa exterior de los agujeros 70 y 76.

Viendo ambas Figuras 5 y 6, se puede ahor entender que el operador que coloca un postigo 114 de bolsa 6 sobre una máquina de embolsado requiere solo identificar el lad sobre el cual una gráfica 22 es visible sobre una pila 18, entonces colocar el postigo 114 de manera que las ventanas d bolsa 96 estén en el mismo lado que la gráfica 22. Por tanto, u postigo 114 de bolsa 66 puede ser usado sobre una máquina diestr 12, y si se desea, necesita solo invertirse o voltearse a fin d usarse sobre una máquina de embolsado zurda 10. Esta operació también puede requerir que el operador vuelva a colocar lo carretes 60 de manera que estos sean recibidos en el par adecuad de los agujeros para la máquina de embolsado particular usada.

Como se describió, es ahora evidente que l presente invención ha proporcionado una solución al problema d las máquinas de embolsado diseñadas en forma diferente, en la cuales, por vía de ejemplo solamente, los pernos 44 está separados por una distancia diferente, la orientación de lo conjuntos del transportador de postigo 16 es diferente o similar Otra ventaja de la presente invención es la de que no hay u requerimiento ahora de fabricar o de procurar inventarios d bolsas duales, en los cuales un inventario es para las máquina de embolsado diestras y el otro inventario es para las máquina de embolsado zurdas.

La fabricación de una bosa de empaque flexible 6 de la presente invención, en un método, incluye el proporciona una capa superior 68 con un par exterior de los agujeros 70 y 7 y un par interior de los agujeros 72 y 74 en la capa superior 68 proporcionando una capa inferior 80 con un par exterior d agujeros 82 y 84 y un par interior de los agujeros 84 y 86 en l capa inferior 80, proporcionando una abertura de bolsa 94 qu proporciona una ventana de bolsa 96, cortar con hendiduras l capa superior entre el par exterior de agujeros y la abertura d bolsa para formar las hendiduras 98 y 100, y hacer muescas en e par interior de los agujeros 72 y 74 para formar las muescas d rasgado 102 y 104 en la capa superior 68. El método ademá incluye el cortar la capa inferior 80 entre el par interior d agujeros 84 y 86 y la abertura de bolsa 94 para formar la hendiduras 110 y 112 y hacer muescas en el par exterior de lo agujeros 82 y 88 para formar las muescas de rasgado 106 y 108 e la capa inferior 80. Las muescas del agujero se hacen en un forma o manera que incluye el dirigir la muesca hacia el otro pa de agujeros. El proporcionar los agujeros en la capa superior 6 y en la capa inferior 80 se logra en una manera tal que lo agujeros están relacionados en forma generalmente concéntrica como se ilustra en la Figura 4. El método también incluye e colocar la ventana de bolsa parcialmente en la capa superior parcialmente en la capa inferior como se muestra en la Figura 4 Como se mencionó anteriormente, aún cuando la descripción s refiere a una capa inferior específica y a una capa superior deberá entenderse que la presente invención contempla que esta capas pueden ser reversibles en el manejo y llenado de las bolsa con el producto.

Refiriéndonos a la Figura 8, otra incorporación d la presente invención está ilustrada como una bolsa de empaqu flexible 134 que comprende una capa superior 136 y una cap inferior 138. La capa superior 136 incluye un par de agujeros 14 y 142 que están espaciados y separados por una primera distancia tal como por vía de ejemplo solamente, de aproximadamente de pulgadas, y un par de cortes de esquina 144 y 146 a un lado de l abertura de bolsa 148. La capa inferior 138 incluye un par d agujeros 150 y 152 que están espaciados y separados por un segunda distancia, tal como, por medio de ejemplo solamente, po aproximadamente 4 pulgadas, y un corte 154 en medio de lo agujeros 150 y 152 y de la abertura de bolsa adyacente 148. Com con la bolsa 66, la bolsa 134 incluye una ventana de bolsa 15 colocada parcialmente en la capa superior 136 y parcialmente e la capa inferior 138 como se ve en la Figura 8. Los agujeros 140 y 142 de la capa superior 136 tienen las muescas de rasgad respectivas 158 y 160 asociadas con las mismas y dirigidas haci unos respectivos de los cortes de esquina 144 y 146. En form similar, los agujeros 150 y 152 de la capa inferior 138 tiene las muescas de rasgado 162 y 164 asociados con las mismas dirigidas hacia el corte intermedio 154. El par de agujeros 14 y 142 de la capa superior 136 están colocados entre el par d agujeros 150 y 152 de la capa inferior 138 como se ve en l Figura 8. Un postigo de bolsas de empaque 134 puede usarse sobr la máquina de embolsado zurda y diestra en una manera similar aquella de la bolsa de empaque flexible 66 descrita arriba.

Una bolsa de empaque flexible 134 puede fabricars o hacerse con un método que incluye el proporcionar una cap superior 136, proporcionar una capa inferior 138, proporciona una abertura de bolsa 148, colocar una ventana de bolsa 15 parcialmente en la capa superior y parcialmente en la cap inferior, espaciar y separar un par de agujeros 140 y 142 en l capa superior por una primera distancia, cortar en la cap superior las esquinas 144 y 146 a un lado de la abertura d bolsa, espaciar y separar un par de agujeros 150 y 152 en la cap inferior por una segunda distancia mayor que la primer distancia, y cortar en la capa inferior un corte 154 entre el pa de agujeros 150 y 152 a un lado de la abertura de bolsa. E método también puede incluir el dirigir la muesca hacia lo cortes y colocar el par de agujeros de la capa superior entre e par de agujeros de la capa interior.

Aún cuando esta invención se ha descrito com teniendo una incorporación preferida, se entenderá que ésta e capaz de modificaciones adicionales. Por tanto se intenta e cubrir cualesquier variaciones, equivalentes, usos, adaptaciones de la invención siguiendo los principios generale de la misma, e incluyendo tales partidas de la present descripción como pueden caer o caen dentro de la práctic conocida o acostumbrada en el arte al cual pertenece est invención y cae dentro de los límites de las reivindicacione anexas.

Claims (18)

R E I V I N D I C A C I O N E S

1. Un método para hacer una bolsa de empaq flexible, que comprende los pasos de: proporcionar una capa superior con un par exteri de agujeros y un par interior de agujeros, proporcionar una capa inferior con un par agujeros exteriores y un par interior de agujeros, proporcionar una abertura de bolsa, proporcionar una ventana de bolsa, cortar la capa superior entre el par exterior agujeros y la abertura de bolsa, y hacer una muesca en el p interior de los agujeros de la capa superior.

2. El método tal y como se reivindica en cláusula 1 caracterizado porque comprende los pasos de: cortar con hendiduras la capa inferior entre par interior de agujeros y la abertura de bolsa, y hacer u muesca en el par exterior de los agujeros de la capa inferior.

3. El método tal y como se reivindica en l cláusula 1 caracterizado porque la muesca del par interior de lo agujeros en la capa superior incluye el dirigir la muesca haci el par exterior de agujeros.

4. El método tal y como se reivindica en l cláusula 2 caracterizado porque la muesca del par exterior d agujeros de la capa inferior incluye el dirigir la muesca haci el par interior de agujeros.

5. El método tal y como se reivindica en l cláusula 1 caracterizado porque los pasos de proporcionar capa incluye el proporcionar el par de agujeros exteriores de la cap superior generalmente en forma concéntrica con el par exterior d los agujeros de la capa inferior.

6. El método tal y como se reivindica en l cláusula 1 caracterizado porque los pasos de proporcionar capa incluyen el proporcionar el par interior de agujeros de la cap superior generalmente en forma concéntrica con el par interior d los agujeros de la capa inferior.

7. El método tal y como se reivindica en l cláusula 1 caracterizado porque el paso de proporcionar un ventana de bolsa incluye el colocar la ventana de bols parcialmente en la capa superior y parcialmente en la cap inferior.

8. Un método para hacer una bolsa de empaqu flexible, que comprende los pasos de: proporcionar una capa superior con un par exterio de agujeros y un par interior de agujeros, proporcionar una capa inferior con un par exterio de agujeros y un par interior de agujeros, proporcionar una abertura de bolsa, colocar una ventana de bolsa parcialmente en l capa superior y parcialmente en la capa inferior, cortar con hendiduras una de capa superior y de l capa inferior entre el par exterior respectivo de los agujeros de la abertura de bolsa, y cortar con hendiduras la otra de la capa superio y de la capa interior entre el par interior respectivo de lo agujeros y de la abertura de bolsa.

9. El método tal y como se reivindica en l cláusula 8 caracterizado porque comprende los pasos de: hacer muescas en el par interior de los agujero de una de la capa superior y de la capa inferior, y hacer muescas en el par exterior de los agujero de la otra de la capa superior y de la capa inferior.

10. El método tal y como se reivindica en l cláusula 9 caracterizado porque la muesca del par interior d agujeros incluye el dirigir la muesca hacia el par exterior d aguj eros , y la muesca del par exterior de agujeros incluye e dirigir la muesca hacia el par interior de agujeros.

11. El método tal y como se reivindica en l cláusula 8 caracterizado porque los pasos de proporcionar capa incluyen el proporcionar el par exterior de agujeros de la cap superior generalmente en forma concéntrica con el par exterior d agujeros de la capa inferior, y proporcionar el par interior d los agujeros de la capa superior generalmente en for concéntrica con el par interior de los agujeros de la cap inferior.

12. Un método para hacer una bolsa de empaqu flexible, que comprenda los pasos de: proporcionar una capa superior, proporcionar una capa inferior, proporcionar una abertura de bolsa, colocar una ventana de bolsa parcialmente en l capa superior y parcialmente en la capa inferior, espaciar y separar un par de orificios en la cap superior a una primera distancia, cortar en la capa superior los cortes de esquina a un lado de la abertura de bolsa, espaciar y separar un par de orificios en la cap inferior por una segunda distancia mayor que la primer distancia, y cortar en la capa inferior un corte entre el pa de agujeros y a un lado de la abertura de bolsa.

13. El método tal y como se reivindica en l cláusula 12 caracterizado porque comprende además los pasos de hacer muescas en el par de agujeros de la cap superior, y dirigir las muescas hacia los cortes de esquina

14. El método tal y como se reivindica en l cláusula 13 caracterizado porque comprende los pasos de: hacer muescas en el par de agujeros de la cap inferior, y dirigir las muescas hacia el corte.

15. El método tal y como se reivindica en l cláusula 12 caracterizado porque comprende los pasos de: colocar el par de agujeros de la capa superio entre el par de agujeros de la capa inferior.

16. Un método para hacer una bolsa de empaqu flexible, que comprenda los pasos de: proporcionar una capa superior, proporcionar una capa inferior, proporcionar una abertura de bolsa, proporcionar una ventana de bolsa, espaciar y separar un par de agujeros en una de l capa superior y de la capa inferior por una primera distancia, cortar en una de la capa superior y de la capa d fondo cortes de esquina adyacentes a la abertura de bolsa, espaciar y separar un par de agujeros en la otr de la capa superior y de la capa inferior por una segund distancia, y cortar en la otra de la capa superior y de la cap inferior un corte entre el par de agujeros y la abertura de bols adyacente .

17. El método tal y como se reivindica en l cláusula 16 caracterizado porque la segunda distancia es mayo que la primera distancia.

18. El método tal y como se reivindica en l cláusula 17 caracterizado además porque comprende los pasos de hacer muescas del par de agujeros de ambas la cap superior y la capa inferior, y dirigir la muesca hacia un agujer respectivo. R E S U M E N Se proporciona un método para hacer una bolsa d empaque universal que tiene una ventana a través de la cual pued percibirse visualmente un componente sobre un producto. El métod proporciona que la bolsa se use sobre máquinas de embolsad diseñadas diferentemente, tal como una máquina de embolsad diestra o una máquina de embolsado zurda.