MXPA98010046A - Aparato distribuidor de liquidos para la higiene personal, mejorado con un asiento de la valvula, mejorado - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a en una válvula del aparato distribuidor de líquido, caracterizado por:un alojamiento que tiene una entrada que se puede conectar a un recipiente de suministro, un cilindro dimensionado para recibir una cabeza del pistón y una boquilla de descarga axialmente colocada a lo largo de una posición delantera en el cilindro;una válvula de retención montada en la entrada para restringir el flujo del líquido corriente arriba fuera de la entrada;un pistón montado para el movimiento axial en el cilindro;un resorte de retorno interpuesto entreel pistón y un extremo axial, cerrado del cilindro para sesgar o descentrar resilientemente y mover el pistón hacia delante para una carrera de vuelta a una primera posición axial entre la entrada y la salida de descarga y para permitir un movimiento de carrera a una segunda posición axial, hacia atrás, hacia la entrada;el pistón que tiene una cabeza con una faldilla o borde flexible con una pared interior y un pared exterior, la faldilla flexible cuando estáen la primera posición axial tiene su pared exterior que se apoya la pared del cilindro para formar un sello contra la fuga del líquido desde un recipiente de suministro a la boquilla de descarga y cuando se mueve hacia atrás a la segunda posición que se flexiona hacia adentro para permitir que el líquido fluya por la cabeza del pistón de la entrada al conducto de descarga;el pistón que tiene una barra del pistón conectada a la cabeza que se extiende fuera de un extremo frontal de cilindro y para el acceso manual para empujar el pistón;una tapa de cierre conectada de manera removible a un extremo frontal del alojamiento y alrededor de la barra del pistón y que tiene sellos interpuestos entre símisma y la pared del cilindro y la barra del pistón;el mejoramiento comprende:un asiento anular para la pared interior de la faldilla para el apoyo en la pared interior de la periferia de la cabeza del pistón cuando la cabeza del pistón esta en la primera posición axial para sesgar o descentrar la faldilla hacia fuera para apoyarse en la pared del cilindro tal que se forme un sello entre la faldilla y la pared del cilindro para impedir que el fluido pase a la boquilla de descarga cuando el pistón reposa en la primera posición axial.

Description

APARATO DISTRIBUIDOR DE LÍQUIDOS PARA LA HIGIENE PERSONAL, MEJORADO CON UN ASIENTO DE LA VÁLVULA, MEJORADO CAMPO TÉCNICO El campo de esta invención se refiere a un aparato distribuidor de fluidos para el uso con jabón líquido, champú, acondicionador y otros líquidos para la higiene personal.

ANTECEDENTES DE LA DESCRIPCIÓN Se conoce la utilidad de los productos líquidos para la higiene personal tales como jabón, champú, tónico para el cabello, crema para la piel, acondicionador para el cabello, y aceite para bebé y se han desarrollado muchos tipos de aparatos distribuidores para alojar líquidos para la higiene personal. Mientras que esos líquidos para la higiene personal frecuentemente se utilizan con aparatos distribuidores de válvula de alimentación por gravedad, simple, la viscosidad de muchos de estos productos impide un flujo satisfactoriamente adecuado del recipiente. Como consecuencia, se han REF: 28556 desarrollado bombas del tipo pistón que descargan enérgicamente el líquido bajo presión. Esas bombas del tipo pistón se utilizan con una válvula de retención de una vía. La válvula de retención permite que el líquido del recipiente del aparato distribuidor fluya dentro del cilindro de la válvula en cada carrera de vuelta del pistón, pero impide la retención del líquido dentro del recipiente del aparato distribuidor durante la carrera de impulsión del pistón tal que el líquido luego es forzado fuera a través de una boquilla de descarga . Esta válvulas expulsan los líquidos para la higiene personal con cada carrera. Se ha encontrado recientemente que una faldilla o borde flexible funciona bien sobre la cabeza del pistón para permitir que el líquido pase por la cabeza del pistón cuando la válvula se empuja. La faldilla se flexiona radialmente hacia adentro para permitir que el líquido fluya alrededor de la faldilla flexionada hacia adentro a medida que la faldilla se hunde hacia adelante. Durante la carrera de vuelta, la faldilla reasume su posición radialmente exterior con su periferia que colinda con la pared del cilindro de suministro tal que la fal -illa expulsa el líquido a la salida. También se ha encontrado que si la faldilla se forma radialmente hacia afuera durante el descanso, su periferia exterior puede funcionar como un sello contra la pared del cilindro para impedir la fuga indeseable del líquido fuera de la boquilla. La presión positiva para empujar la faldilla hacia afuera 14 es particularmente beneficiosa si el diámetro interior, cilindrico, debido a las tolerancias de fabricación, está ligeramente fuera de una redondez verdadera. En esta situación, la faldilla se sesga o descentra hacia afuera como sea necesario hasta que esta se apoya completamente a la pared cilindrica. Si la faldilla no retiene su resiliencia o no se sesga o descentra hacia afuera, la operación de la válvula puede ser afectada detrimentalmente durante la carrera de vuelta y puede causar una fuga. Una disposición común para esos pistones es tener el recipiente de suministro en la parte superior, el pistón y cilindro de suministro horizontalmente colocados y situados abajo del recipiente, y una boquilla de salida de cara hacia abajo. La boquilla de salida frecuentemente se desplaza axialmente hacia adelante de la entrada conectada al recipiente para proporcionar una ubicación más conveniente para la descarga del líquido. Esta disposición es particularmente útil donde el aparato distribuidor se monta sobre una pared y el botón pulsador del pistón enfrenta al usuario de modo que la salida de descarga está espaciada una distancia suficiente de la pared para permitir que una mano de la persona se sitúe completamente bajo la boquilla de descarga a fin de recibir el jabón. En esta disposición, la entrada del recipiente al cilindro de la válvula está axialmente espaciada de la salida de descarga una cantidad suficiente. Ha sido deseable asentar la cabeza del pistón cerca de la entrada tal que cuando se acciona, la cabeza del pistón, se mueve bajo la entrada para proporcionar un flujo para la salida de descarga. Consecuentemente, el asiento de la válvula para detener la cabeza del pistón en su posición de reposo, sesgada o descentrada está significantemente espaciado del extremo axial, frontal del cilindro de la válvula. Mientras que los dientes pueden extenderse desde una tapa para formar un asiento para la faldilla de la válvula, los dientes pueden estar propensos a la ruptura debido a la falta de soporte de sus extremos distales . Lo que es necesario es un aparato distribuidor de líquidos, impulsado por un pistón, durable que tenga la faldilla del pistón asentada sobre un asiento anular, durable que forza a la faldilla hacia afuera para sellar contra la pared del cilindro tal que la boquilla se selle contra la fuga cuanto no está en uso.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De acuerdo con un aspecto de la invención, una válvula del aparato distribuidor de líquidos incluye un alojamiento que tiene un orificio de entrada que se puede conectar a un recipiente de suministro, un cilindro dimensionado para recibir una cabeza del pistón, y una boquilla de descarga axialmente colocada hacia adelante en el cilindro. Una válvula de retención se monta en el orificio de entrada para restringir el flujo del líquido corriente arriba fuera del orificio de entrada. Un pistón se monta para el movimiento axial hacia adelante y hacia atrás en el cilindro. Un resorte de retorno se interpone entre el pistón y un extremo axial, cerrado del cilindro. El resorte de retorno se sesga o descentra resilientemente y mueve el pistón hacia adelante para una carreta de vuelta a una primera posición axial entre el orificio de entrada y la salida de descarga pero permite un movimiento de vueltas del pistón a una segunda posición axial, hacia atrás lejos de la salida de descarga. El pistón tiene una cabeza con una periferia flexible comúnmente referida como una faldilla o borde que cuando descansa en la primera posición axial se apoya contra la pared del cilindro para formar un sello contra la fuga del líquido del recipiente a la boquilla de descarga. Cuando el pistón se empuja hacia atrás a la segunda posición, la faldilla se flexiona hacia dentro para permitir que el líquido fluya por la cabeza del pistón y fluya del orificio de entrada al conducto de descarga. Para realizar esta función, la faldilla flexible tiene una arista o canto que se define como radialmente hacia afuera y axialmente hacia adelante. El pistón tiene una barra del pistón conectada a la cabeza que se extiende fuera de un extremo frontal del cilindro y que se puede unir a un botón pulsador para la operación manual del pistón. Una tapa de cierre se conecta de manera removible a un extremo frontal del alojamiento y alrededor de la barra del pistón. La tapa de cierre tiene sellos interpuestos entre si mismo, la pared del cilindro, y la barra del pistón. Un asiento anular se monta en el cilindro para apoyarse en una pared interior de la faldilla cuando la cabeza del pistón está en la primera posición axial. El asiento es anular para proporcionar soporte estructural del asiento. El asiento sesga o descentra la faldilla flexible hacia afuera tal que la faldilla se apoya en la pared del cilindro y forma un sello dentro del cilindro para impedir que el fluido pase a la boquilla de descarga cuando el pistón descansa en la primera posición axial. La superficie del asiento anular tiene un corte o muesca en la misma que permite que líquido sobre el lado corriente abajo de la faldilla fluya de entre la faldilla y la superficie del asiento a la boquilla. De manera deseable, la superficie del asiento está ahusada tal que su extremo distal se asegura que se apoye contra la superficie interior de la faldilla para presionar la pared exterior de la faldilla para ejercer presión contra la pared del cilindro. Como tal, la superficie del asiento también está inclinada para extenderse radialmente hacia afuera y axialmente hacia adelante. De manera deseable, el asiento se fija a o se forma como parte de la tapa de cierre. En una construcción del aparato distribuidor en esta forma, un asiento expeditamente construido proporciona soporte para el asentamiento de manera adecuada de la faldilla de la cabeza del pistón para sellar contra la pared del cilindro cuando el aparato distribuidor no está en uso.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Ahora se hace referencia a los dibujos anexos en los cuales: la Figura 1 es una vista en elevación, lateral que ilustra un montaje del recipiente del aparato distribuidor y de la válvula del aparato distribuidor de acuerdo con una modalidad de la invención; la Figura 2 es una vista en perspectiva, posterior, esquemática de la válvula del aparato distribuidor mostrada en la Figura 1; la Figura 3 es una vista en elevación y segmentada, lateral de la válvula del aparato distribuidor mostrada en la figura 2 con la válvula en la posición en reposo o no utilizada; la Figura 4 es una vista similar a la Figura 3 con la válvula del aparato distribuidor mostrada en la posición intermedia durante una carrera de impulsión; la Figura 5 es una vista similar a la Figura 3 con la válvula del aparato distribuidor mostrada en la posición completamente presionada; la Figura 6 es un avista en elevación, lateral, agrandada del asiento de la válvula y el miembro espaciador mostrado en la Figura 2; la Figura 7 es una vista en elevación, posterior del manguito y el miembro espaciador mostrado en la Figura 6; y la Figura 8 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de las líneas 8-8 mostradas en la Figura 7.

" DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA MODALIDAD PREFERIDA Con referencia ahora a la figura 1, un montaje del aparato distribuidor de líquidos 10 incluye un recipiente 14 conectado a una válvula del aparato distribuidor 16. El recipiente 14 se puede montar directamente sobre una pared o se puede alojar en un alojamiento (no mostrado) con otros montajes del aparato distribuidor, idénticos 10. El recipiente 14 se hace en forma preferente de un plástico transparente para permitir la fácil visualización de la cantidad de líquido en el recipiente 14. La parte superior tiene una abertura para volver a llenar 38 que ajusta a presión una tapa de plástico 40 que tiene una pequeña abertura de aire 42 a través de la misma. El recipiente 14 también tiene una pequeña ventana lateral, en relieve 44. El fondo del recipiente tiene una porción de cuello de salida 48 que se adhiere a un orificio de entrada 50 del cuerpo de la válvula 46. Tal adherencia se puede formar mediante una goma de adhesivo . Como se muestra en las figuras 1, 2 y 3, el cuerpo de la válvula 46 tiene el orificio de entrada 50 axialmente espaciado desde el conducto de descarga 34. El orificio 50 y el conducto 34 se conectan por medio de un diámetro ir.terior del cilindro 52 con una pared interior 54. El diámetro interior tiene un extremo posterior, cerrado 56 y un extremo frontal, abierto 58. Un pistón 60 tiene una cabeza 62 con una periferia flexible después referida como una faldilla o borde 64 conectada a una barra del pistón 66. La cabeza flexible 62 se dimensiona para tener su faldilla 64, cuando está en una posición de reposo para apoyarse a la pared cilindrica 54 como se muestra en la figura 3. La faldilla se inclina en general para extenderse tanto radialmente hacia afuera y axialmente hacia adelante. Un resorte de retorno 68 se interpone entre la cabeza 62 y el extremo cerrado 56 para sesgar o descentrar el pistón 60 a la posición mostrada en la figura 3. Un montaje de la tapa 70 tiene un asiento y un miembro espaciador 72 que proporciona una detención para el pistón. El montaje de la tapa sella el extremo exterior, abierto 58 de la válvula y tiene un diámetro interior, central 71 que permite que la barra 66 se extienda a través del montaje de la tapa 70 y fuera del cuerpo de la válvula 46.

Con referencia ahora a las figuras 3 y 6, el asiento y el miembro espaciador 72 tienen un asiento interno 76 que asienta en el anillo en forma de o 78 para sellar el asiento y el miembro espaciador con la barra 66. El asiento y el miembro espaciador también tienen una muestra circunferencial, externa 79 que asienta en el anillo en forma de o, externo 80.' El anillo en forma de o 80 sella el asiento y el miembro espaciador con la pared 54. Como se marca en la figura 4, el asiento y el miembro espaciador 72 tienen tiras 82 hacia el exterior de la muesca del anillo en forma de o 79. Las tiras 82 que ajustan a presión dentro de las aberturas 84 para retener el Tiontaje de la tapa 70 en su lugar contra fuerzas normales encontradas de la impulsión de la barra 66 y la deformación del resorte de retorno 68. El asiento y el miembro espaciador 72 tienen una saliente 75 que se ajusta a presión dentro de una cubierta de la tapa 86 para retener el anillo en forma de o, interno 78 en su lugar. El botón de operación 15 se une al extremo frontal de la barra 66. El asiento y el miembro espaciador 72 incluyen un asiento anular 85 para el acoplamiento con la faldilla. El extremo axialmente interior del asiento 85 tiene una superficie ahusada 88 que tiene su extremo distal 87 que se apoya en una superficie interior 89 de la faldilla flexible 64. La superficie ahusada del asiento 88 se conforma para empujar y asentar en la faldilla flexible contra la pared del cilindro 54 tal que la faldilla forma un sello contra la pared cilindrica 54 cuando la faldilla está en la posición asentada y de reposo mostrada en la figura 3. En otras palabras, la superficie 88 en general también está inclinada para extenderse tanto radialmente hacia afuera y axialmente hacia adelante. La superficie 88 tiene al menos un corte o muesca rebajado 100 en la misma para promover el flujo del líquido de entre la superficie interior 89 de la faldilla y la superficie ahusada del asiento 88 al diámetro interior, central 71. Un par de aberturas 74 pasan a través del asiento anular 85 en los lados opuestos del asiento 85. Las aberturas 74 proporcionan un mejor flujo al conducto de descarga 34. El diámetro exterior del asiento anular 85 es menor que el diámetro interno del cilindro 52 tal que el líquido puede fluir a través de una abertura anular 102 formada entre el asiento anular 85 y la pared interior 54 del diámetro interior del cilindro 52. El asiento anular 85 tiene la longitud axial, apropiada de la muesca 72 para colocar apropiadamente la superficie de asiento 88. Una válvula de retención 90 se monta en el orificio de entrada 50 para restringir el flujo del cuerpo de la válvula 46 nuevamente al recipiente 14. La válvula de retención tiene un elemento de bola 92 asentado en una caja 94. La bola está normalmente en la posición mostrada en la figura 9 con la bola 92 en la posición abierta que permite el flujo relativamente no restringido a través de la caja del asiento 96 a través de la salida inferior 98 y dentro del cuerpo de la válvula 46. La válvula de retención también impide el flujo sustancial nuevamente dentro del recipiente cuando el pistón se está empujando como se muestra en las figuras 4 y 5. Inicialmente, cuando el botón 15 está en reposo, el resorte 68 empuja la barra 66 hacia adelante a la posición mostrada en la figura 3 para forzar la faldilla flexible 64 contra la superficie ahusada del asiento 88 tal que la faldilla 64 forma un sello contra la pared cilindrica, interior 54. El sello cierra la comunicación entre el recipiente y el conducto de descarga e impide la fuga del recipiente 14 a través del conducto de descarga 34. La operación del aparato distribuidor es extremadamente conveniente. El operador simplemente presiona el botón 15 cuando se desea líquido del conducto de descarga 34. Con la presión del botón mostrada en la figura 4, la elevación en la presión dentro del diámetro interior del cilindro 52 forza la bola 92 hacia arriba contra el asiento 96. Además de presionar el botón, mueve el pistón dentro del diámetro interior del cilindro 52 lo que causa que el líquido en la sección posterior 101 del diámetro interior del cilindro 52 fluya por la cabeza del pistón 62 hacia afuera a través del conducto de descarga 34. La faldilla flexible también se flexiona radialmente hacia adentro para acomodar el pasaje del líquido por la cabeza del pistón 62. Cuando la cabeza del pistón se presiona más allá del extremo delantero 103 del orificio de entrada 50 como se muestra en la figura 5, el líquido también puede pasar por el extremo superior de la faldilla a lo largo de la sección 105 para ser descargado a través del conducto 34. Al final de la carrera, la bola 90 cae nuevamente como se muestra en la figura 5.

Con la liberación del botón 15, el resorte 68 empuja el pistón 62 hacia adelante con lo cual incrementa el tamaño de la sección posterior 101 del diámetro interior 52 y el líquido del recipiente pasa a través del orificio de entrada, abierto 98 para volver a llenar el diámetro interior del cilindro 52. La abertura de aire pequeña 42 en la tapa 40 del recipiente 14 impide un aumento del vacío dentro del recipiente para mantener el flujo del líquido, adecuado dentro de la válvula 16 del recipiente 14 en la carrera de retorno del pistón. El resorte regresa el pistón a la posición mostrada en la figura 3 y permite para la impulsión repetida, inmediata del botón 15. La carrera de vuelta de la cabeza del pistón 62 también proporciona una acción de limpieza del diámetro interior del cilindro 52 mediante la faldilla flexible 64 de la cabeza 62. La limpieza impide que cualquier fluido viscoso permanezca en el diámetro interior 52 adhiriéndose a la pared y congelándose en el mismo lo cual de otro modo convertiría eventualmente el mecanismo de la válvula inutilizable . ' El diámetro interior del cilindro 52 se vuelve a llenar con líquido nuevo del recipiente con cada carrera completa del pistón. Además, la acción de limpieza proporciona que el líquido o fluido dentro de la sección frontal 107 del diámetro interior del cilindro 52 en frente de la cabeza 62 sea expulsado a través del conducto de descarga 34 durante la carrera de vuelta. La faldilla flexible 64 virtualmente elimina la posibilidad de presión excesiva que aumenta dentro del cuerpo de la válvula. Mientras más rápido se empuje el pistón, más se flexiona la faldilla radialmente hacia adentro, proporcionando una abertura mayor para el conducto de descarga que proporciona un mayor paso de flujo de la sección 101 y fuera al conducto de descarga 34. Al presionar el asiento anular contra la superficie interior de la faldilla asegura un sello completo entre la faldilla y la pared cilindrica. Este sello ocurre aun si la pared cilindrica está, debido a las tolerancias de fabricación, fuera de redondez. Este sello impide la fuga del recipiente 14 al conducto 34. De esta forma, un aparato distribuidor resistente y duradero también proporciona un sellado libre de fugas del líquido dentro del recipiente y apropiado y fácil suministro del líquido cuando se desee. El aparato distribuidor se construye expeditamente, se opera fácilmente y se le da mantenimiento fácilmente. Son posibles variaciones y modificaciones sin apartarse del alcance y el espíritu de la presente invención como se define por las reivindicaciones anexas.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el convencional para la manufactura de los objetos a que la misma se refiere.

Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes:

Claims (9)

REIVINDICACIONES Las modalidades en las cuales se reclama una propiedad exclusiva o privilegio son definidas como sigue:

1. En una válvula del aparato distribuidor de líquidos, caracterizada por: un alojamiento que tiene una entrada que se puede conectar a un recipiente de suministro, un cilindro dimensionado para recibir una cabeza del pistón y una boquilla de descarga axialmente colocada a lo largo de una posición delantera en el cilindro; una válvula de retención montada en la entrada para restringir el flujo del líquido corriente arriba fuera de la entrada; un pistón montado para el movimiento axial en el cilindro; un resorte de retorno interpuesto entre el pistón y un extremo axial, cerrado del cilindro para sesgar o descentrar resilientemente y mover el pistón hacia adelante para una carrera de vuelta a una primera posición axial entre la entrada y la salida de descarga y para permitir un movimiento de carrera a una segunda posición axial, hacia atrás, hacia la entrada; el pistón que tiene una cabeza con una faldilla o borde flexible con una pared interior y una pared exterior, la faldilla flexible cuando está en la primera posición axial tiene su pared exterior que se apoya contra la pared del cilindro para formar un sello contra la fuga del líquido desde un recipiente de suministro a la boquilla de descarga y cuando se mueve hacia atrás a la segunda posición que se flexiona hacia adentro para permitir que el líquido fluya por la cabeza del pistón de la entrada al conducto de descarga; el pistón que tiene una barra del pistón conectada a la cabeza que se extiende fuera de un extremo frontal del cilindro y para el acceso manual para empujar el pistón; una tapa de cierre conectada de manera removible a un extremo frontal del .-lojamiento y alrededor de la barra del pistón y que tiene sellos interpuestos entre sí misma y la pared del cilindro y la barra del pistón; el mejoramiento comprende: un asiento anular para la pared interior de la faldilla para el apoyo en la pared interior de la periferia de la cabeza del pistón cuando la cabeza del pistón esta en la primera posición axial para sesgar o descentrar la faldilla hacia afuera para apoyarse en la pared del cilindro tal que se forme un sello entre la faldilla y la pared del cilindro para impedir que el fluido pase a la boquilla de descarga cuando el pistón reposa en la primera posición axial.

2. Una válvula del aparato distribuidor de líquidos de conformidad con la reivindicación 1, y caracterizada adicionalmente porque comprende: la faldilla que tiene una inclinación que es radialmente hacia afuera y axialmente hacia adelante; el asiento que incluye una superficie del asiento sustancialmente anular y ahusada para sellar la faldilla contra la pared interior del cilindro con el ahusamiento que se extiende radialmente hacia afuera y axialmente hacia adelante.

3. Una válvula del aparato distribuidor de líquidos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque además comprende: la superficie del asiento sustancialmente anular que tiene un corte en la misma para proporcionar el paso de líquido a través de la misma .

4. Una válvula del aparato distribuidor de líquidos de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada porque además comprende: el asiento anular que se fija a la tapa de cierre para formar un montaje de la tapa de cierre.

5. Una válvula del aparato distribuidor de líquidos de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque además comprende: el asiento anular que se fija a la tapa de cierre para formar un montaje de la tapa de cierre.

6. Una válvula del aparato distribuidor de líquidos de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada adicionalmente porque: el asiento anular tiene un diámetro exterior que es menor que el diámetro del cilindro tal que se forma una abertura anular entre la pared interior del cilindro y el asiento anular.

7. El espaciador y el miembro de asiento para una válvula del aparato distribuidor de líquidos, el espaciador y el miembro de asiento están caracterizados por: una sección del cuerpo anular que tiene una muesca circunferencial, exterior para asentar en un anillo en forma de o; la sección del cuerpo anular construida para recibir un segundo anillo en forma de o alrededor de un diámetro interior, central en la sección anular; una sección del asiento de la válvula del aparato distribuidor, anular, integralmente formado y que se extiende axialmente desde la sección del cuerpo; la sección de asiento de la válvula que es anular en la forma con un diámetro interior, central; y la sección de asiento de la válvula que tiene una superficie anular, distal que tiene un diámetro pequeño, suficiente para penetrar en una faldilla de un pistón.

8. Un asiento de la válvula y un miembro espaciador de conformidad con la reivindicación 7, caracterizados adicionalmente por: la superficie del asiento de la válvula que está ahusada y que tiene un corte en la misma.

9. Un asiento de la válvula y un miembro espaciador de conformidad con la reivindicación 8, caracterizados adicionalmente por: la sección del asiento de la válvula, anular que tiene una abertura que se extiende radialmente a través de la misma.