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MXPA98009235A - Transportador para uso en la insercion de una linea de extraccion dentro de unconducto - Google Patents

Transportador para uso en la insercion de una linea de extraccion dentro de unconducto

Info

Publication number
MXPA98009235A
MXPA98009235A MXPA/A/1998/009235A MX9809235A MXPA98009235A MX PA98009235 A MXPA98009235 A MX PA98009235A MX 9809235 A MX9809235 A MX 9809235A MX PA98009235 A MXPA98009235 A MX PA98009235A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
air
conveyor
arrow
collector
conveyor according
Prior art date
Application number
MXPA/A/1998/009235A
Other languages
English (en)
Inventor
Wayne Casella David
Original Assignee
Casella David
Pneumatic Systems International Pty Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Casella David, Pneumatic Systems International Pty Ltd filed Critical Casella David
Publication of MXPA98009235A publication Critical patent/MXPA98009235A/es

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Abstract

Un transportador activado por flujo de aire (I) para jalar una línea de extracción (6) a través de una longitud de un conducto (2) que tiene extremo de entrada y salida, dicho transportador comprende una flecha (3) que tiene un extremo guía (4) para jalar un extremo posterior (5);medios (7) en dicho extremo posterior que reciben y retienen un extremo guía de dicha línea de extracción;al menos un elemento de mitigración del flujo de aire (9, 10) acoplado a dicha flecha que al menos interrumpe parcialmente un flujo de aire introducido en el extremo de entrada de dicho conducto desde una fuente de aire para dicho transportador desde el extremo posterior impulsado asídicho transportador a lo largo de dicho tubo impulsando dicha línea de extracción a lo largo del mismo y a través de dicha salida.

Description

TRANSPORTADOR PARA USO EN LA INSERCIÓN DE UNA LINEA DE EXTRACCIÓN DENTRO DE UN CONDUCTO ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un aparato para uso en la inserción de una línea de extracción dentro de un conducto y más particularmente a un transportador activado por flujo de aire para utilizarse al efectuar esa inserción.
TÉCNICA ANTERIOR Los cables de telecomunicaciones yacen en estos días generalmente bajo tierra en trincheras construidas especialmente. Para proteger los cables de daño potencial por agua, escombros y bichos, típicamente los cables de comunicaciones se depositan dentro de conductos de plástico (usualmente de polivinilcloruro (PVC)). Existen muchos miles de kilómetros de dichos cables ya depositados en conductos subterráneos, pero debido al rápido incremento en las telecomunicaciones y así la necesidad de más cables, presumiblemente, cientos de miles de kilómetros de cable serán requeridos en el futuro.
Existen generalmente tres categorías de conductos instalados, aquellos que se dejan vacíos en reserva esperando recibir nuevos cables, aquellos que ya están parcialmente llenos y aquellos que están completamente ocupados con cables. Son las primera y segunda categorías antes mencionadas con las que la invención está relacionada principalmente. El proceso de insertar cables dentro de conductos es tardado, requiere mano de obra intensa y así es costoso. Los métodos existentes para inserción de líneas de extracción en los conductos son lentos, trabajosos e ineficientes.
Para alimentar un cable a través de un conducto es necesario insertar una línea de extracción dentro del conducto que se ancla entonces al extremo frontal del cable de manera que se pueda jalar a través del extremo de la longitud del conducto. Las líneas de extracción se pueden insertar y dejar simplemente en reposo dentro de un conducto esperando la inserción posterior de un cable. Lo anterior es útil para el instalador del cable ya que en este caso la línea de extracción ya está colocada en el conducto antes de la instalación del cable lo que permite que la línea de extracción se acople fácilmente al extremo delantero del cable que se jala entonces a través mediante la línea de extracción. Un método existente para la inserción de una línea de extracción en un conducto incluye el uso de un paracaídas crudo al cual una línea de extracción se conecta. El paracaídas se inserta vía un extremo de entrada dentro del conducto. Se suministra entonces aire presurizado al paracaídas lo que ocasiona que éste se infle después de lo cual sale del tubo tomando la línea de extracción con él. Para mantener la presión de aire positiva requerida, el extremo de entrada del conducto de debe sellar para prevenir el escape del aire. Lo anterior se efectúa actualmente en una manera cruda mediante la inserción en el extremo de entrada del conducto de trapos y cosas parecidas que se deben sostener manualmente en su posición mientras que la presión positiva se suministra al interior del tubo. La presión positiva se introduce dentro del conducto vía un tubo de cobre que se conecta a una fuente de aire presurizado. Los trapos y otros empaques similares rodean el tubo de cobre. La línea de atracción debe estar lo suficientemente libre como para viajar a través o alrededor del empaque lo que resulta en un compromiso para la integridad del sello lo que resulta en perdida de presión en el conducto vía el extremo de entrada. El sellado del conducto con pasta ha presentado un problema importante para los operadores y posee un problema particular cuando el conducto está lleno de agua y escombro debido a la resaca. Cuando un conducto está bajo presión y está sellado de manera inefectiva la presurización puede impulsar el agua y el escombro fuera por el extremo de entrada del conducto. El sellado del conducto ha sido particularmente difícil en el caso en donde un conducto está parcialmente lleno con cables. Otro problema que surge del uso del método anterior es aquel del desplome o fruncido del paracaídas. El paracaídas utilizado en el presente comprende esencialmente una hoja de material textil o análogo al cual se conecta en puntos ubicados periféricamente un extremo de cada una de múltiples longitudes de hilo cada uno de las cuales termina en su otro extremo en una unión que también recibe el extremo guía de la línea de atracción.
El paracaídas es propenso a colapsar dentro del conducto particularmente si el aire se recolecta asimétricamente en el paracaídas permitiendo que más aire pase alrededor de un borde en comparación a lo simétrico por el paso y el balance apropiado del paracaídas en operación normal. Este desbalance puede ocasionar que el paracaídas gire, enredando los hilos conectores en cuyo caso el hilo puede capturar el aire que recolecta el material textil del paracaídas. Lo anterior significa que el paracaídas enredado tiene que "pescarse" fuera del conducto y el proceso debe recomenzar incrementando el tiempo y la mano de obra involucrados en la inserción de la línea de extracción. En la práctica este problema puede ocurrir repetidamente antes de alcanzar la inserción con éxito.
Un problema adicional puede ocurrir en donde los cables en el interior de un conducto parcialmente lleno se cruzan para formar una V que captura entonces el paracaídas en la garganta de la forma V. Cuando esto ocurre la línea de extracción (hilo) continua siendo impulsada por aire más allá del punto de captura del paracaídas dando la impresión al personal operativo de que el paracaídas aún está jalando la línea de extracción a través del conducto cuando de hecho ésta está atorada. El paracaídas se debe liberar del punto de captura jalando la línea de extracción a través del conducto seguido de repetidos intentos de inserción hasta que el paracaídas viaja con éxito a través del tubo. Lo anterior es ineficiente, intenso en trabajo y consume tiempo.
Existen otros problemas con el uso de los arreglos de la técnica anterior: por ejemplo, el hilo de la línea de extracción entra en contacto con las manos del usuario durante la alimentación siendo un riesgo de "quemadura con cable" y el tubo de cobre se debe sostener en su posición por un operador junto con el paquete de trapos y esponjas para prevenir explosiones. Además, se requieren usualmente dos hombres en el pozo del conducto, uno que alimente la línea de extracción y el otro que sostenga la línea de aire de cobre y los trapos en posición.
En otro método de la técnica anterior, se pueden insertar postes desde cualquier extremo de un conducto hasta que se encuentran en la mitad tras lo cual el conducto se corta y se une creando otra unión indeseable y así otro sitio a través del cual puede entrar agua no deseada. Los postes de empuje se pueden insertar desde un extremo de un conducto hasta 100 metros. Este método es trabajoso y puede conducir a daños en el cableado dentro del conducto particularmente en donde un poste de empuje entre en contacto con una formación V descrita anteriormente.
SUMARIO DE LA INVENCIÓN La presente invención proporciona un aparato que permite la inserción libre de problemas de líneas de extracción dentro de conductos adaptados para llevar cables como son, pero sin estar limitados a, cables de telecomunicación. La presente invención se utiliza en conjunto con un aparato que se ha hecho la materia de una solicitud copendiente del presente inventor que supera los problemas de la metodología de la técnica anterior antes citada. Conforme a la presente invención se proporciona un transportador autosuficiente asistido por aire para jalar una línea de extracción a través de una longitud de conducto.
En su forma más amplia la presente invención comprende: un transportador activado por aire para jalar una línea de extracción a través de una longitud de conducto que tenga extremos de entrada y salida, dicho transportador comprende: una flecha que tiene un extremo guía y un extremo posterior; medios en dicho extremo posterior que reciben y retienen un extremo guía de dicha línea de extracción; al menos un elemento de mitigación del flujo de aire acoplado a dicha flecha que al menos interrumpe parcialmente un flujo de aire introducido en el extremo de entrada de dicho conducto desde una fuente de aire para dicho transportador desde el extremo posterior e impulsando así dicho transportador a lo largo de dicho tubo impulsando dicha línea de extracción a lo largo del mismo y a través de dicha salida.
De preferencia, los medios para retrasar el flujo de aire comprenden al menos un colector de aire entre los extremo de la flecha y dispuesto radialmente alrededor de dicha flecha y ensanchado en la dirección del extremo posterior. Cada transportador de preferencia comprende al menos un arreglo radial de células recolectoras de aire o al menos una falda flexible.
Conforme a un ejemplar alternativo los colectores de aire se pueden definir como una falda flexible en donde la falda de cada recolector captura el aire y se desplaza radialmente de dicha flecha en respuesta a presión de aire positiva creando así un acoplamiento de baja fricción entre un extremo ensanchado de cada una de las faldas y la pared interior del conducto. El borde guía de la flecha termina en un cono nariz y el extremo guía de cada uno de los recolectores restantes incluye una pequeña apertura que permite que la presión de aire positiva salga en la dirección del recolector guía para asegurar que el recolector guía no carezca de aire.
La falda de cada uno de los recolectores termina en o cerca de dicho cono nariz y permite que la presión positiva de aire en cada uno de los recolectores salga vía dicho cono nariz invirtiendo así la dirección del aire que sale de cada recolector. Los recolectores pueden estar fijos de manera independiente a la flecha.
En un ejemplar alternativo el recolector de aire puede comprender una estructura similar a un paraguas conectada a la flecha. La configuración, el material y la textura pueden variar conforme a las circunstancias como es el estado interno del conducto en el cual la línea de extracción se inserta.
Conforme a un ejemplar alternativo, el transportador puede incluir medios en el extremo guía y el extremo posterior para permitir el acoplamiento de un transportador a múltiples transportadores donde se requiera. Dichos medios pueden comprender acoplamientos desprendibles. El acoplamiento se puede efectuar por medio de partes con perfil macho/hembra en el extremo de los elementos de flecha adyacentes.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La presente invención será descrita ahora en mayor detalle conforme a un ejemplar predilecto más no limitante y con referencia a las ilustraciones anexas en donde: La Figura 1 muestra una vista isométrica de un transportador que tiene un par de recolectores de aire e insertado en un conducto conforme a un ejemplar de la invención; La Figura 2 muestra una vista aumentada del transportador que comprende dos elementos de flecha; La Figura 3 muestra el transportador de la Figura 2 con elementos de flecha acoplados juntos; La Figura 4 muestra un transportador con un recolector de aire que comprende un arreglo de células recolectoras; La Figura 5 muestra un transportador tándem con recolectores guía y posterior en donde el recolector posterior tiene huecos de paso.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL EJEMPLAR PREDILECTO Con referencia a la Figura 1 se ilustra un transportador 1 conforme a un ejemplar adaptado para viajar a lo largo del interior de un conducto 2 bajo la asistencia de una presión positiva de aire desde una fuente de aire (no ilustrada) aplicada en un extremo de entrada del tubo. Se reconocerá que el ejemplar del transportador ilustrado en la Figura 1 es tan sólo un ejemplo de una amplia posibilidad de configuraciones de transportadores. Por ejemplo, un transportador puede comprender un elemento de flecha con uno o más recolectores que pueden ser del tipo de una falda flexible o del tipo de una célula de recolección de aire. Así, en el caso en donde se utilizan múltiples recolectores en un elemento de flecha, los recolectores deben ser del mismo tipo o una combinación de la variedad de la falda y la variedad de células de recolección de aire. El transportador 1 comprende una flecha generalmente elongada 3 que tiene un extremo guía 4 y un extremo posterior 5. En el uso, el transportador 1 jala una línea de extracción 6 desde un extremo de entrada del tubo a un extremo de salida. El extremo posterior 5 de la flecha 3 incluye medios conectores 7 que reciben un nudo simple al cual se ata dicho extremo guía 6a de la línea de extracción 6. El extremo posterior 4 de la flecha 3 tiene montado en sí un cono nariz 8 que proporciona un perfil de punta guía aerodinámico y contribuye ai balance y la operación del transportador. Entre los extremos de la flecha hay dos recolectores de aire separados longitudinalmente 9 y 10. Los recolectores 9 y 10 ilustrados están formados a partir de un arreglo radial de células de recolección de aire dispuestas radialmente alrededor de la flecha 3. Conforme a un ejemplar alternativo se puede utilizar un arreglo únicamente, con un mínimo de dos recolectores de aire dispuestos diamétricamente. idealmente los recolectores de aire están simétricamente dispuestos alrededor del eje de la flecha 3 para prevenir que las fuerzas fuera de balance generadas por la presión del aire, que tienden a girar o enredar el transportador haciendo estabilidad direccional. De manera ideal, el transportador es de fuerza suficiente para impedir la posibilidad de girar dentro del conducto en cuyo caso el transportador se atoraría como ocurre en los arreglos de la técnica anterior previamente descrita.
Cada uno de los recolectores 9 y 10 comprende una pluralidad de faldas recolectoras de aire 11 dispuestas radialmente cada una de las cuales comprende un material flexible.
Cada uno de dichos recolectores está al menos parcialmente fijos a la flecha 3. Cada falda recolectora 11 está angulada desde su borde guía a su borde posterior.
Una vez que la línea de extracción 6 se conecta a los medios de conexión 7 que pueden comprender un ciclo elástico a través del cual la línea 6 se puede colocar y el extremo de tubo sellar, el transportador 1 está listo para uso. Una vez que el extremo de entrada del conducto 2 se sella, el aire de una fuente de aire presurizado se introduce en la región 13 del conducto 2 tras lo cual las faldas recolectoras 11 del transportador 1 se desplazan radialmente a medida que recolectan el aire presurizado. Lo anterior ocasiona que el transportador viaje a lo largo del conducto 2 a un ritmo extremadamente rápido hasta que sale del conducto jalando la línea de extracción 6 junto con él. Una vez que la línea de extracción 6 está a través del tubo, el transportador 1 se desacopla de la línea de extracción 6 para ser reutilizado.
En donde se utiliza un solo recolector de aire, es preferible que la falda (en donde se utiliza la variedad de falda) o los sobres (en donde la variedad de las células de recolección se utiliza) desplazados radialmente a un punto que agrande la recolección de aire. Así, es ideal que el desplazamiento sea tal que la recolección de aire del área transversal completa del tubo se logre. Lo anterior resultará en que la falda o las células se acoplen con la pared interior del conducto 2 a medida que la falda o los sobres de células se desplacen radialmente. En donde se utilizan recolectores múltiples los recolectores posteriores incluirán un apertura para el extremo guía para permitir que el aire pase para asegurar que el extremo guía del recolector no carezca de aire presurizado. También los recolectores posteriores permitirán paso alrededor de la periferia de la falda o las células de recolección de aire.
La Figura 2 muestra una vista aumentada de un transportador doble similar al ejemplar de la invención ilustrado en la Figura 1.
Cada transportador se puede conectar mediante cuerda a un transportador adyacente de manera que desacoplar un transportador de un transportador adyacente sea un asunto relativamente simple. De forma similar la línea de extracción 6 se puede desacoplar y acoplar como una alternativa por medio de una conexión con cuerda en el extremo posterior 5 de la flecha 3.
La Figura 2 muestra elementos de flecha 20 y 21 mutuamente separados. El elemento de flecha 20 incluye el recolector de falda flexible 22 y el elemento de flecha 21 comprende el recolector de falda 23. Los elementos de flecha 20 y 21 son acoplables por medio de una interconexión macho hembra con cuerda. El elemento 20 comprende la parte de perfil macho con cuerda 24 y el elemento 21 la parte con perfil hembra 25. Este arreglo permite ajuste conveniente a la longitud del transportador conforme a los requerimientos.
La Figura 3 muestra los recolectores de falda 22 y 23 como aparecen cuando los elementos de flecha (ocultos) del transportador de la Figura 2 se acoplan juntos.
La Figura 4 muestra un elemento de flecha único 30 con un recolector 31 que comprende células de recolección de aire 32 conforme a un ejemplar alternativo de la invención.
La Figura 5 muestra un transportador tándem 40 que comprende elementos de flecha 41 y 42 que incluyen en ellos respectivamente los recolectores 43 y 44. El recolector 43 incluye en cada una de las células de recolección de aire 45 una apertura o aperturas 46 que proporcionan una oportunidad para el paso de aire que lo que previene que el recolector guía 44 carezca de aire presurizado.
Será reconocido por aquellos con experiencia en la técnica que numerosas variaciones y modificaciones se pueden hacer a la invención tan ampliamente descrita en la presente sin salir del espíritu y ámbito de la invención.

Claims (18)

  1. REIVINDICACIONES: 1. Un transportador activado por aire para jalar una línea de extracción a través de una longitud de conducto que tiene extremo de entrada y extremo de salida, dicho transportador comprende: una flecha que tiene un extremo guía y un extremo posterior; medios en dicho extremo posterior que reciben y retienen un extremo guía de dicha línea de extracción; al menos un elemento de mitigación del flujo de aire acoplado a dicha flecha que al menos interrumpe parcialmente un flujo de aire introducido en el extremo de entrada de dicho conducto desde una fuente de aire para dicho transportador desde el extremo posterior e impulsando así dicho transportador a lo largo de dicho tubo impulsando dicha línea de extracción a lo largo del mismo y a través de dicha salida.
  2. 2. Un transportador conforme a la Reivindicación 1 en donde dichos elementos de mitigación comprende un recolector o recolectores de aire que reciben aire para impulsar dicho transportador a través de dicho tubo.
  3. 3. Un transportador conforme a la Reivindicación 2 en donde al menos un recolector comprende un arreglo de células recolectoras de aire aparte adyacentes a cada cual y que están dispuestas radialmente alrededor de dicha flecha.
  4. 4. Un transportador conforme a la Reivindicación 3 en donde cada una de dichas células está formada por un sobre flexible que se infla tras el ingreso del aire en él.
  5. 5. Un transportador conforme a la Reivindicación 2 en donde al menos uno de dicho recolectores comprende una membrana flexible en la forma de una falda que tiene un extremo fijo a dicha flecha y un extremo opuesto libre que se desplaza radialmente de dicha flecha cuando el aire es recolectado por dicha membrana flexible.
  6. 6. Un transportador conforme a la Reivindicación 5 en donde, cuando se fijan múltiples recolectores de aire a dicha flecha, un recolector de aire guía, tras el ingreso del aire, se expande hasta un punto en que el sobre flexible puede acoplarse a la pared interior del tubo de manera que mínimo, si acaso, aire pase a dicho recolector y uno o más recolectores posteriores permiten el paso de aire para evitar que el recolector de aire guía carezca de aire.
  7. 7. Un transportador conforme a la Reivindicación 6 en donde al menos un recolector comprende una falda flexible y al menos otro recolector comprende dichas células recolectoras de aire.
  8. 8. Un transportador conforme a la Reivindicación 7 e donde un recolector guía comprende dichas células y al menos un recolector posterior comprende dicha falda flexible.
  9. 9. Un transportador conforme a la Reivindicación 7 en donde un recolector guía comprende dicha falda flexible y al menos un recolector posterior comprende dichas células recolectoras.
  10. 10. Un transportador conforme a la Reivindicación 8 ó 9 en donde el extremo guía de un recolector guía incluye un cono nariz.
  11. 11. Un transportador conforme a la Reivindicación 10 en donde cada recolector ' 5 tiene un cono nariz.
  12. 12. Un transportador conforme a la Reivindicación 11 en donde la flecha comprende elementos de flecha interconectados desprendibles de un elemento de flecha adyacente. 10
  13. 13. Un transportador conforme a la Reivindicación 12 en donde cada uno de los elementos de flecha incluye al menos un recolector de aire montado sobre él.
  14. 14. Un transportador conforme a la Reivindicación 6 en donde el material de las 15 células flexibles o la falda flexible es una tela.
  15. 15. Un transportador conforme a la Reivindicación 14 en donde cuando están * múltiples recolectores sobre dicha flecha están dispuestos en una alineación axial. 20
  16. 16. Un transportador conforme a la Reivindicación 15 en donde uno elemento de flecha se acopla como tornillo a un elemento adyacente.
  17. 17. Un transportador conforme a la Reivindicación 16 en donde dicha flecha incluye una pluralidad de recolectores, cada recolector posterior tiene aperturas para el paso 25 de aire para reducir o prevenir la carencia de aire al recolector guía.
  18. 18. Un transportador conforme a la Reivindicación 16 en donde la falda flexible está reforzada con alambres. EXTRACTO DE LA INVENCIÓN Un transportador activado por flujo de aire (1) para jalar una línea de extracción (6) a través de una longitud de un conducto (2) que tiene extremo de entrada y salida, dicho transportador comprende una flecha (3) que tiene un extremo guía (4) para jalar un extremo posterior (5); medios (7) en dicho extremo posterior que reciben y retienen un extremo guía de dicha línea de extracción; al menos un elemento de mitigación del flujo de aire (9, 10) acoplado a dicha flecha que al menos interrumpe parcialmente un flujo de aire introducido en el extremo de entrada de dicho conducto desde una fuente de aire para dicho transportador desde el extremo posterior impulsando así dicho transportador a lo largo de dicho tubo impulsando dicha línea de extracción a lo largo del mismo y a través de dicha salida.
MXPA/A/1998/009235A 1996-05-07 1998-11-05 Transportador para uso en la insercion de una linea de extraccion dentro de unconducto MXPA98009235A (es)

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PNPN9713 1996-05-07

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MXPA98009235A true MXPA98009235A (es) 2000-06-05

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