MXPA98008927A - Espumas flexibles y espumas moldeadas flexibles basadas en diisocianatos de difenilmetano midificados con alofanato y procedimientos para la produccion de estas espumas - Google Patents

Abstract

Esta invención se relaciona con espumas flexibles y espumas moldeadas flexibles preparadas a partir de un componente isocianato consistente en un diisocianato de difenilmetano modificado con alofanato. La presente invención se relaciona también con procedimientos para la producción de estas espumas flexibles y espumas moldeadas flexibles.

Description

ESPUMAS FLEXIBLES Y ESPUMAS MOLDEADAS FLEXIBLES BASADAS EN DIISOCIANATOS DE DIFENILMETANO MODIFICADOS CON ALOFANATO Y PROCEDIMIENTOS PARA LA PRODUCCIÓN DE ESTAS ESPUMAS ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Esta invención se relaciona con espumas flexibles y espumas moldeadas flexibles preparadas a partir de un componente isocianato que consiste en un diisocianato de difenilmetano modificado con alofanato. La presente invención se relaciona también con procedimientos para la producción de estas espumas flexibles y espumas moldeadas flexibles . Las espumas flexibles de poliuretano y los procedimientos para su preparación son conocidos y están descritos, por ejemplo, en las Patentes EE.UU. 4.478.960, 4.833.176, 4.876.292, 4.945.117, 5.070.114, 5.369.138, 5.521.225 y 5.521.226 y en las Patentes Europeas 0010850 y 0022617. Se sabe que las mezclas de diisocianato de difenilmetano (DIM), poli (isocianato de fenilmetano) , prepolímeros basados en tales materiales y diisocianato de tolueno son adecuadas para preparar espumas flexibles . Véanse, por ejemplo, las Patentes EE.UU. 4.239.856, 4.256.849, 4.261.852 y 4.365.025. La Patente EE.UU. 5.070.114 describe la preparación de espumas flexibles preparadas a partir de prepolímeros basados en diisocianato de difenilmetano (DIM) que tienen un valor más bien bajo de NCO y a partir de una composición reactiva a isocianato que contiene cantidades relativamente elevadas de agua. La Patente EE.UU. 4.478.960 describe la preparación de poliuretano flexible a partir de 1) un prepolímero basado en DIM y, eventualmente, DIM polimérico y un poliol que tiene de un 5 a un 30% en peso de grupos oxietileno, donde el prepolímero tiene un contenido en. grupos NCO de un 12 a un 30% en peso; 2) DIM polimérico si el 1) anterior es DIM; 3) un poliol que tiene un bajo contenido en OE, y 4) un agente insuflante. En la Patente EE.UU. 4.945.117 se describe un procedimiento para la preparación de una espuma flexible a partir de un prepolímero que tiene un contenido en NCO de un 15 a un 30% en peso. Estas espumas flexibles son preparadas a partir de un poliol que tiene una funcionalidad de al menos 4. La preparación de espumas flexibles a partir de prepolímeros de poliisocianato está descrita en la Patente EE.UU. 5.369.138. El prepolímero reacciona con agua y una mezcla de un poliol que tiene un bajo contenido en oxietileno y un poliol que tiene un alto contenido en oxietileno.

La Patente EE.UU. 4.876.292 describe una mezcla reactiva a isocianato en particular adecuada para preparar espumas flexibles de poliuretano. Esta mezcla consiste en hasta 3 partes en peso de una amina correspondiente a una fórmula específica, hasta un 30% en peso de una polioxial-quilenpoliamina que tiene un peso molecular de aproximadamente 400 a aproximadamente 5.000 y que contiene de 2 a 3 grupos amino primarios y de un 70 a un 100% en peso de uno o más compuestos poliéter polihidroxilo que tienen funcio-nalidades hidroxilo de 2 a 3 y pesos moleculares de 1.000 a 10.000. Los polimetilenpoli (isocianatos de fenilo) o prepolímeros de los mismos son adecuados para reacción con estas mezclas reactivas a isocianato. El procedimiento para producir espumas flexibles descrito en la Patente EE.UU. 5.521.225 consiste en la reacción de una composición de poliisocianato que tiene un contenido en grupos NCO de un 10 a un 25% en peso, con una composición de poliol específica. Las composiciones de poliisocianato adecuadas consisten en a) un prepolímero de isocianato que tiene un contenido en NCO de un 5 a un 15% en peso y que se prepara por reacción de un exceso de poliisocianato y un poliol de funcionalidad, peso equivalente y contenido en OE especificados y b) un poliisocianato que tiene un contenido en NCO de un 30 a un 33% en peso.

Los isocianatos modificados con alofanato son también conocidos en la técnica. Se describen varios isocianatos que contienen grupos alofanato y procedimientos para su producción, por ejemplo, en las Patentes EE.UU. 4.738.991, 4.866.103, 5.319.053 y 5.319.054; en las Patentes Europeas 0.031.650 y 0.393.903 y en la Patente GB 994.890. La Patente Europea 0.393.903 es importante; describe algunos ejemplos en los que se preparan espumas flexibles. Estas espumas flexibles, sin embargo, son producidas a partir de un isocianato modificado con alofanato basado en DIM que contiene un 20% en peso del isómero 2,4' de DIM y poliéter polioles de alto peso molecular que tienen una funcionalidad de 2 a 3. La Patente EE.UU. 4.738.991 es también de interés, en el sentido de que describe un ejemplo en donde se prepara una espuma flexible. Esta espuma flexible, sin embargo, es producida a partir de un isocianato modificado con alofanato basado en diisocianato de tolueno, que se prepara según el procedimiento en ella descrito. La Patente Europea 0.031.650 describe isocianatos modificados con alofanato basados en DIM. Estas mezclas, sin embargo, consisten en un DIM modificado con alofonato, que es el producto de reacción de un alcohol con un isocianato basado en DIM consistente en más de un 20% en peso del isómero 2,4' de DIM. También describe que éstos pueden ser isocianatos adecuados para el moldeo de espumas flexibles. Actualmente, se ha visto que los diisocianatos de difenilmetano modificados con alofanato pueden ser usados para producir espumas flexibles y espumas moldeadas flexibles que exhiben excelentes propiedades. Más concretamente, las espumas flexibles y las espumas moldeadas flexibles producidas con estos diisocianatos modificados con alofanato exhiben mayores resistencias al desgarro, resistencias a la tracción y alargamientos con perfiles pronunciados de curado final y reactividad. Cuando se comparan con los isocianatos convencionales y/o comerciales típicamente usados en espumas flexibles y espumas moldeadas flexibles, estos diisocianatos de difenilmetano modificados con alofanato dan lugar a espumas que tienen resistencias al desgarro que son de 4 a 5 veces mayores y alargamientos que son de un 50 a un 100% mayores. También se ha observado que las espumas flexibles y las espumas moldeadas flexibles producidas con estos diisocianatos de difenilmetano modificados con alofanato tienen altas estabilidades a la compresión. Sin embargo, las mejores propiedades de resistencia hacen que estas espumas sean muy atractivas para aplicaciones especiales, incluyendo, por ejemplo, empaquetamientos, juguetes, asientos médicos especializados y dianas para tiro al arco . Otra ventaja ofrecida por los diisocianatos de difenilmetano modificados con alofanato es una mayor ventana de procesado. Los sistemas convencionales basados en DIM polimérico tienen una ventana de procesado de entre 115 y 140°F. Por debajo de temperaturas de moldeo de 115°F, los sistemas son sensibles a la tendencia de la temperatura de moldeo a formar una "piel" sobre la superficie y formar vacíos de presión. Los isocianatos modificados con alofanato extienden la ventana de procesado hasta al menos aproximadamente 100°F, sin pérdida de otros requerimientos del procesado. Este atributo proporciona una ventaja comercial significativa, que ofrece un sistema sólido que es menos dado a problemas debidos a las variaciones de la temperatura de moldeo . Se vio también que las estabilidades a la compresión de estas espumas podían disminuir mezclando los diisocianatos de difenilmetano modificados con alofanato con polimetilenpoli (isocianatos de fenilo), es decir, PMDI . Al mezclar PMDI con mejores estabilidades a la compresión, vimos que la adición de un entrecruzante alcohólico basado en amina, tal como, por ejemplo, dietanolamina (DEOA) baja aún más la estabilidad a la compresión al área en la que serían útiles como espumas flexibles para automóviles en, por ejemplo, reposacabezas, reposabrazos y asientos. COMPENDIO DE LA INVENCIÓN Esta invención se relaciona con espumas flexibles, espumas moldeadas flexibles y procedimientos para la producción de estas espumas. Estas espumas consisten en el producto de reacción de A) un componente isocianato que consiste en 1) un diisocianato que contiene grupos alofanato que tiene un contenido en grupos isocianato de aproximadamente un 12 a aproximadamente un 32,5% en peso y que se-- -prepara por reacción de un alcohol alifático y/o aromático con un diisocianato de difenilmetano consistente en i) de un 0 a un 60% en peso de diisocianato de 2,4'-difenilmetano, ii) no más de un 6% en peso de diisocianato de 2 , 2 ' -difenilmetano y iii) siendo el resto diisocianato de 4 , 4 ' -difenilmetano, totalizando los porcentajes en peso de A)l)i), A)l)ii) y A)l)iii) el 100%; con B) un componente reactivo a isocianato, en presencia de C) un agente insuflante que contiene agua. El componente reactivo a isocianato B) consiste en 1) uno o más compuestos poliéter polihidroxilo que tienen funcionalidades hidroxilo de aproximadamente 1,5 a 6 y pesos moleculares de aproximadamente 1.000 a aproximadamente 10.000 y 2) uno o más compuestos orgánicos que tienen pesos moleculares de 90 a menos de 1.000 y que contienen de 2 a 4 grupos reactivos a isocianato, cuyo compuesto es seleccionado entre el grupo consistente en polioles, aminas, aminoalcoholes y sus mezclas. En la presente invención, las cantidades de los componentes A) , B) y C) son tales que el índice de isocianato sea de 60 a 120. En una realización preferida de la presente invención, las espumas flexibles y espumas moldeadas flexibles consisten en el producto de reacción de A) un componente isocianato consistente en 1) de un 10 a un 90% en peso, en base al 100% en peso de A) 1) y A) 2), de un diisocianato de difenilmetano modificado con alofanato según se ha descrito antes y 2) de un 10 a un 90% en peso, en base al 100% en peso de A) 1) y A) 2), de un isocianato que consiste en: i) de un 0 a un 60% en peso de diisocianato de 2 , 4 ' -difenilmetano, ii) no más de un 6% en peso de diisocianato de 2 , 2 ' -difenilmetano, iii) de un 30 a un 100% en peso de diisocianato de 4, 4 ' -difenilmetano y iv) de un 0 a un 60% en peso de isocianatos funcionales superiores de la serie difenilmetano, donde los porcentajes en peso de A) 2) i), A)2)ii), A) 2) iii) y A)2)iv totalizan el 100% en peso. En esta realización en particular, el componente B) , el componente reactivo a isocianato, consiste en 1) uno o más compuestos poliéter polihidroxilo que tienen funcionalidades hidroxilo de aproximadamente 1,5 a 6 y pesos moleculares de aproximadamente 1.000 a aproximadamente 10.000; 2) uno o más compuestos orgánicos que tienen pesos moleculares de 90 a menos de 1.000 y que contienen de 2 a 4 grupos reactivos a isocianato, cuyo compuesto es seleccionado entre el grupo consistente en polioles, aminas, aminoalcoholes y sus mezclas, y 3) una o más polioxialqui-lenpoliaminas que tienen pesos moleculares de aproximada-mente 1.000 a aproximadamente 7.000 y que contienen de aproximadamente 2 a aproximadamente 3 grupos amina primarios . La presente invención se relaciona también con un procedimiento para la producción de espumas flexibles y con un procedimiento para la producción de espumas moldeadas flexibles, donde el componente isocianato consiste en un diisocianato de difenilmetano modificado con alofanato según se ha descrito antes. Más concretamente, estos procedimientos consisten en la reacción del componente isocianato A) con el componente reactivo a isocianato B) , en presencia de C) el agente insuflante. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Como isocianatos adecuados para uso como componente A) en la presente invención se incluyen 1) diisocianatos que contienen grupos alofanato que tienen un contenido en grupos isocianato de aproximadamente un 12 a aproximadamente un 32,5% (preferiblemente, de aproximadamente un 19 a aproximadamente un 30%, más preferiblemente de un 21 a un 29%) en peso. Éstos son preparados por reacción de un alcohol alifático y/o un alcohol aromático con un diisocianato de difenilmetano que consiste en: i) de un 0 a un 60% (preferiblemente no más de un 14, más preferiblemente no más de un 2%) en peso de diisocianato de 2,4'-difenilmetano, ii) no más de un 6% (preferiblemente no más de un 2%) en peso de diisocianato de 2 , 2 ' -difenilmetano y iii) siendo el resto diisocianato de 4 , 4 ' -difenilmetano, siendo los % en peso de A)l)i), A)l)ii) y A) 1) iii) un total de un 100% en peso. Estos diisocianatos modificados con alofanato están descritos en la Patente EE.UU. 5.319.053, cuya descripción es aquí incorporada a modo de referencia. Se prefiere preparar estos diisocianatos modificados con alofanato con alcoholes alifáticos y/o aromáticos de 8 átomos de carbono o menos . Es también posible que el componente isocianato A) contenga A) 1) de un 10 a un 90% en peso, preferiblemente de un 15 a un 85%, más preferiblemente de un 30 a un 70% en peso, en base al 100% en peso de los componentes A) 1) y A) 2), de los diisocianatos modificados con alofanato descritos anteriormente, y A) 2) de un 10 a un 90% en peso, preferiblemente de un 15 a un 85%, más preferiblemente de un 30 a un 70% en peso, en base al 100% en peso de los componentes A) 1) y A) 2), de un isocianato que consiste en: i) de un 0 a un 60%, preferiblemente de un 10 a un 24%, en peso, de diisocianato de 2 , 4 ' -difenilmetano; ii) no más de un 6%, preferiblemente menos de un 3%, en peso de diisocianato de 2 , 2 ' -difenilmetano; iii) de un 30 a un 100%, preferiblemente de un 34 a un 65%, en peso, de diisocianato de 4,4 ' -difenilmetano, y iv) de un 0 a un 60%, preferiblemente de un 20 a un 56%, en peso de isocianatos funcionales superiores de la serie difenilmetano, totalizando los % en peso de A) 2) i) , A) 2) ii) , A) 2) iii) y A) 2) iv el 100% en peso. Los componentes reactivos a isocianato B) adecuados para la presente invención consisten en B) 1) de aproximadamente un 70 a aproximadamente un 99,998% en peso, en base al 100% en peso del componente B) , de uno o más compuestos poliéter polihidroxilo que tienen funcionalidades hidroxilo de aproximadamente 1,5 a aproximadamente 6, preferiblemente de aproximadamente 1,5 a 3, y pesos moleculares de aproximadamente 1.000 a aproximadamente 10.000, preferiblemente de aproximadamente 1.000 a aproximadamente 6.200, y B)2) de aproximadamente un 0,002% a aproximadamente un 30% en peso, en base al 100% en peso del componente B) , de uno o más compuestos orgánicos que tienen pesos moleculares de 90 a menos de 1.000, preferiblemente de aproximadamente 100 a aproximadamente 400, y que contienen de 2 a 4, preferiblemente de 2 a 3, grupos reactivos a isocianato, donde dichos compuestos orgánicos son seleccionados entre el grupo consistente en polioles, aminas y aminoalcoholes. Se prefiere que el componente reactivo a isocianato B) consista en B) 1) un 80 a un 99,998% en peso de uno o más compuestos poliéter polihidroxilo y B)2) de un 0,002 a un 20% en peso de uno o más compuestos orgánicos. Los poliéteres de elevado peso molecular adecuados para uso según la invención son conocidos y pueden ser obtenidos, por ejemplo, polimerizando tetrahidrofurano o epóxidos tales como, por ejemplo, óxido de etileno, óxido de propileno, óxido de butileno, óxido de estireno o epiclorohidrina en presencia de catalizadores adecuados, tales como, por ejemplo, BF3 o KOH, o añadiendo químicamente estos epóxidos, preferiblemente óxido de etileno y óxido de propileno, en mezcla o sucesivamente, a compuestos iniciadores que contienen átomos de hidrógeno reactivo, tales como agua, alcoholes, dioles, trioles, etc. Como ejemplos de compuestos iniciadores adecuados se incluyen, por ejemplo, propilenglicol, glicerina, etilenglicol, trietanolamina, agua, trimetilolpropano, sorbitol, pentaeritritol, bisfenol A, sacarosa, etanolamina, etc. y sus mezclas. Se prefiere usar poliéteres que contengan cantidades substanciales de grupos hidroxilo primarios en posiciones terminales (más de un 50% en peso, en base a todos los grupos hidroxilo terminales presentes en el poliéter) . También son adecuadas las mezclas de poliéter polioles iniciados con amina con poliéter polioles iniciados con hidroxilo como componente B) 1) en la presente invención. Si se usan éstas, se prefiere que éstas sean mezclas con poliéter polioles trifuncionales según se ha descrito anteriormente . Los poliéter polioles son preferiblemente utilizados como componente B) 1) en la invención. Como poliéteres preferidos se incluyen, por ejemplo, aquellos compuestos basados en compuestos iniciadores, tales como, por ejemplo, agua, etilenglicol, propilenglicol, glicerina, trimetilolpropano, trietanolamina, sorbitol y sus mezclas. Estos compuestos preferidos incluyen copolímeros de óxido de etileno y óxido de propileno. Como compuestos orgánicos adecuados que tienen pesos moleculares de aproximadamente 90 a menos de 1.000, preferiblemente de 100 a 400, y que contienen de 2 a 4 , preferiblemente de 2 a 3 grupos reactivos a isocianato, y que son adecuados para uso componente B)2) según la presente invención, se incluyen, por ejemplo, dioles, trioles, tetraoles, diaminas, triaminas, poliaminas, aminoalcoholes, etc. Por supuesto, es también posible usar una mezcla de estos diversos compuestos . Los aductos de óxido de etileno y/o los aductos de óxido de propileno basados en estos compuestos son también adecuados, siempre que el peso molecular del aducto satisfaga los anteriores requerimientos con respecto al peso molecular. Los dioles y trioles adecuados incluyen, por ejemplo, 2-metil-l, 3 -propanodiol, etilenglicol, 1,2- y 1, 3 -propanodiol, 1,3- y 1,4- y 2,3-butanodiol, 1, 6-hexanodiol, 1, 10-decanodiol, dietilenglicol, trietilenglicol, tetraetilenglicol, dipropilenglicol, tripropilenglicol, glicerol, trimetilolpropano, neopentilglicol, ciclohexanodimetanol, 2,2,4-trimetilpentano-1, 3-diol y pentaeritritol, etc. Los dioles y trioles preferidos para uso como componente B)2) incluyen, por ejemplo, 2-metil-l, 3 -propanodiol, trimetilolpropano, dietilenglicol, trietilenglicol, glicerina y propilenglicol, así como aductos de óxido de propileno y aductos de óxido de etileno/óxido de propileno de estos dioles y trioles. Algunos ejemplos de aminoalcoholes adecuados para uso como componente B)2) en la presente invención incluyen compuestos tales como, por ejemplo, monoetanolami-na, dietanolamina, trietanolamina, diisopropanolamina, aminoetiletanolamina, etc. y los aductos de óxido de etileno y/o aductos de óxido de propileno de aminoalcoholes, siempre que estos aductos satisfagan los anteriores requerimientos con respecto al peso molecular y a la funcionalidad. Los aminoalcoholes preferidos son monoetanolamina, dietanolamina y trietanolamina y los aductos de óxido de etileno y/u óxido de propileno de estos aminoalcoholes que satisfacen los requerimientos de peso molecular y funcionalidad indicados anteriormente con respecto a este componente. Los compuestos amina adecuados para uso como componente B)2) según la presente invención incluyen, por ejemplo, aminas primarias y/o aminas secundarias orgánicas que tienen de 2 a 4 grupos amina, preferiblemente 2 a 3 grupos amina, y que satisfacen los requerimientos de peso molecular indicados anteriormente. Algunos ejemplos de estos compuestos incluyen 2-metil-l, 5-pentanodiamina (Dytek A o MPMD) , etilendiamina, 1, 3-diaminopropano, 1, 4-diaminobutano, isoforonadiamina, dietilentriamina, diaminociclohexano, hexametilendiamina, metiliminobispropilamina, iminobispropilamina, bis (aminopropil) piperazina, aminoetil-piperazina, 1, 2-diaminociclohexano, polioxialquilenaminas, bis (p-aminociclohexil) metano, trietilentetramina, tetraeti-lenpentamina, sus mezclas y similares. También son adecuados los aductos de óxido de etileno y/o los aductos de óxido de propileno de estos compuestos amina para uso como componente B)2), siempre que se satisfagan los anteriores requerimientos en cuanto a funcionalidad y peso molecular. Otras aminas adecuadas incluyen, por ejemplo, poliaminas aromáticas, incluidas las diaminas, que tienen pesos moleculares de 90 a menos de 1.000, preferiblemente de 100 a 400. Estas diaminas aromáticas incluyen, por ejemplo, 1-metil-3 , 5-dietil-2 , -diaminobenceno, 1-metil-3 , 5-dietil-2 , 6-diaminobenceno, 1, 3 , 5-trimetil-2 , 4-diaminobenceno, 1,3, 5-trietil-2, -diaminobenceno, 3 , 5, 3 ' , 5 ' -tetraetil-4, 4 ' -diaminodifenilmetano, 3 , 5, 3 ' , 5 ' -tetraisopropil-4, 4 ' -diaminodifenilmetano, 3 , 5-dietil-3 ' , 5 ' -diisopropil-4 , 4 ' -diaminodifenilmetano, 3, 5-dietil-5, 5 ' -diisopropil -4, 4 ' -diaminodifenilmetano, l-metil-2 , 6-diamino-3-isopropil-benceno, dimetaxilenodiamina y mezclas de las anteriores diaminas, tales como, por ejemplo, mezclas de l-metil-3,5-dietil-2 , 4-diaminobenceno y l-metil-3 , 5-dietil-2 , 6-diamino-benceno, en una razón de peso de entre aproximadamente 50:50 y 85:15, preferiblemente de entre aproximadamente 65:35 y 80:20. Además, las poliaminas aromáticas pueden ser usadas en mezcla con los prolongadores de cadena estéricamente bloqueados e incluyen, por ejemplo, 2,4- y 2,6-diaminotolueno, 2,4'- y/o 4 , 4 ' -diaminodifenilmetano, 1,2- y 1, 4-fenilendiamina, naftalen-1, 5-diamina y trifenilmetano-4 , 4 ' , 4"-triamina. Los compuestos de amina aromática difuncionales y polifuncionales pueden también contener exclusiva o parcialmente grupos amino secundarios, tales como 4 , 4 ' -di (metilamino) difenilmetano ó 1-metil-2 -metilamino-4-aminobenceno. También son adecuadas las mezclas líquidas de polifenilpolimetilenpoliaminas, del tipo obtenido condensando anilina con formaldehido. Es también posible utilizar los así llamados poliéteres acabados en amina de bajos pesos moleculares. Entre los poliéteres acabados en amina adecuados se incluyen, por ejemplo, los que contienen grupos amino primarios o secundarios (preferiblemente primarios) unidos aromática o alifáticamente (preferiblemente alifáticamente) , donde los grupos amino terminales pueden estar también unidos a la cadena de poliéter a través de grupos uretano o éster. Como compuestos adecuados se incluyen, por ejemplo, Jeffamine D-400 y Jeffamine D-230, que están comercializados por Huntsman Chemical Corporation. Estos poliéteres acabados en amina de bajo peso molecular pueden ser preparados por cualquiera de varios métodos conocidos en la técnica. Por ejemplo, se pueden preparar poliéteres acabados en amina a partir de polihi-droxil poliéter (por ejemplo, éteres del propilenglicol) por medio de una reacción con amoníaco en presencia de níquel Raney e hidrógeno (Patente Belga N° 634.741). Las polioxialquilenpoliaminas pueden ser preparadas por reacción del correspondiente poliol con amoníaco e hidrógeno en presencia de un catalizador de níquel, cobre o cromo (Patente EE.UU. 3.654.370). La preparación de poliéteres que contienen grupos amino terminales por hidrogenación de éteres de polioxipropileno cianoetilados está descrita en la Patente Alemana N° 1.193.671. Se describen otros métodos para la preparación de polioxialquilen (poliéter) aminas en las Patentes EE.UU. 3.155.728 y 3.236.895 y en la Patente Francesa N° 1.551.605. La Patente Francesa N° 1.466.708 describe la preparación de poliéteres que contienen grupos amina secundaria terminales. También son útiles las poliéter poliaminas descritas en las Patentes EE.UU. 4.396.729, 4.433.067, 4.444.910 y 4.530.941. Los aminopoliéteres obtenidos por hidrólisis de compuestos que contienen grupos terminales isocianato pueden ser también empleados aquí. Por ejemplo, en un procedimiento descrito en la Publicación de Solicitud de Patente Alemana 2.948.419, reaccionan poliéteres que contienen grupos hidroxilo (preferiblemente, dos o tres grupos hidroxilo) con grupos poliisocianato y se hidrolizan después en una segunda etapa a grupos amino. Se preparan poliéteres acabados en amina preferidos por hidrólisis de un compuesto isocianato que tiene un contenido en grupos isocianato de un 0,5 a un 40% en peso. Los poliéteres más preferidos son preparados haciendo reaccionar primeramente un poliéter que contiene dos o cuatro grupos hidroxilo con un exceso de un poliisocianato aromático para formar un prepolímero acabado en isocianato y convirtiendo luego los grupos isocianato en grupos amino por hidrólisis. Los procedimientos para producción de poliéteres acabados en amina útiles usando técnicas de hidrólisis de isocianato están descritos en las Patentes EE.UU. 4.386.218, 4.456.730, 4.472.568, 4.501.873, 4.515.923, 4.525.534, 4.540.720, 4.578.500 y 4.565.645; en la Patente Europea 097.299, y en la Publicación de Solicitud de Patente Alemana 2.948.419, todas cuyas descripciones son aquí incorporadas a modo de referencia. También se describen productos similares en las Patentes EE.UU. 4.506.039, 4.525.590, 4.532.266, 4.532.317, 4.723.032, 4.724.252, 4.855.504, 4.931.595 y 5.283.364. Los poliéteres acabados en amina usados en la presente invención son en muchos casos mezclas con cualesquiera de los compuestos antes citados . Los compuestos amina preferidos para uso como componente B)2) son 2-metil-l, 5-pentanodiamina (Dytek A o MPMD) , metaxilenodiamina, 1, 3 , 5-trietil-2 , 4-diaminobenceno, 1-metil-3, 5-dietil-2, 4-diaminobenceno, l-metil-3 , 5-dietil-2 , 6-diaminobenceno y sus mezclas. En una realización de la presente invención, en la que se mezcla el componente isocianato modificado con alofanato con DIM polimérico, es esencial que el componente B) incluya adicionalmente B)3) uno o más poliéteres acabados en amina con pesos moleculares de más de aproximadamente 1.000 hasta aproximadamente 7.000, preferiblemente aproximadamente de 4.000 a aproximadamente 6.000, y una funcionalidad de aproximadamente 2 a aproximadamente 4, preferiblemente de aproximadamente 2 a aproximadamente 3. En esta realización, el componente B) , el componente reactivo a isocianato, incluye B) 1) de un 70 a un 99,5%, preferiblemente de un 80 a un 90% en peso, en base al 100% en peso de componente B) , de uno o más compuestos poliéter polihidroxilo que tienen un peso molecular de aproximadamente 1.000 a aproximadamente 10.000; B)2) de un 0 a un 5%, preferiblemente de un 0,25 a un 4%, más preferiblemente de un 0,5 a un 4% en peso, en base al 100% en peso de componente B) , de uno o más compuestos orgánicos seleccionados entre el grupo consistente en polioles, aminas y aminoalcoholes, que tienen un peso molecular de aproximadamente 90 a menos de 1.000, y B)3) de un 0,5 a un 30%, preferiblemente de un 1 a un 15% en peso, en base al 100% en peso de componente B) , de uno o más poliéteres acabados en amina. Los poliéteres acabados en amina adecuados para uso como componente B)3) según la invención se incluyen, por ejemplo, polímeros que contienen grupos amino primarios o secundarios (preferiblemente primarios) reactivos a isocianato aromáticamente unidos y/o grupos amino primarios o secundarios reactivos a isocianato alifáticamente unidos y que tienen un peso molecular de más de aproximadamente 1.000 hasta aproximadamente 7.000, preferiblemente de aproximadamente 4.000 a aproximadamente 6.000 y, más preferiblemente, aproximadamente 4.000 a 5.000. Los poliéteres acabados en amina adecuados contienen de aproximadamente 2 a aproximadamente 4, preferiblemente de aproximadamente 2 a aproximadamente 3 y, más preferiblemente, 3 grupos amino. Se pueden utilizar mezclas de funcionales superiores con funcionales inferiores para asegurarse de que la funcionalidad media de la mezcla es menor de aproximadamente 4. Los compuestos que contienen grupos amino terminales pueden estar también unidos a la cadena polimérica a través de grupos uretano o éster. Los polímeros acabados en amina líquidos preferidos son líquidos a temperatura ambiente y tienen viscosidades de menos de aproximadamente 20.000 mPa-s a 25°C. Aunque los polímeros acabados en amina sólidos o líquidos de viscosidad superior no son en sí mismos adecuados, pueden ser adecuadas las mezclas de polímeros acabados en amina que contienen uno o más polímeros acabados en amina sólidos y/o líquidos de viscosidad superior si las mezclas son líquidos que tienen viscosidades apropiadas. Los poliéteres acabados en amina adecuados pueden ser preparados por cualquiera de varios métodos conocidos en la técnica. Dado que la mayor parte de estos métodos emplean poliéteres hidroxilo-funcionales como materiales de partida, las reacciones no tienen que ser necesariamente llevadas a terminación para obtener los poliéteres acabados en amina de la presente invención, es decir, poliéteres que tienen al menos dos grupos reactivos a isocianato y un peso molecular de aproximadamente 1.000 a aproximadamente 7.000, en donde al menos un 50% de los grupos reactivos a isocianato son grupos amino primarios y/o secundarios. Los polímeros acabados en amina líquidos particularmente preferidos son poliéteres acabados en amina que contienen grupos amino primarios unidos al poliéter sobre un residuo hidrocarbonado alifático. Estos poliéteres acabados en amina pueden ser adquiridos comercialmente de la Huntsman Corporation de Houston, Texas, bajo la marca comercial Jeffamine . Éstas incluyen compuestos tales como, por ejemplo, Jeffamine D-2000, Jeffamine D-4000, Jeffamine T-3000 y Jeffamine T-5000. Estos poliéteres acabados en amina son preparados a partir de polihidroxipoliéteres (por ejemplo, éteres del polipropilenglicol) por reacción con amoníaco en presencia de hidrógeno y catalizadores tales como se describe, por ejemplo, en la Patente EE.UU. 3.654.370, cuya descripción es aquí incorporada a modo de referencia, o por hidrogenacióñ de éteres de polioxipropileno cianoetilados según se describe, por ejemplo, en la Patente Alemana 1.193.671 y en la Patente EE.UU. 3.267.050, cuyas descripciones son aquí incorporadas a modo de referencia. Se describen otros métodos para la preparación de polioxialquilenpoliaminas en las Patentes EE.UU. 3.155.728 y 3.236.895 y en la Patente Francesa 1.551.605. Se pueden obtener poliéteres acabados en amina adecuados por hidrólisis de diversos polímeros que contienen isocianato y otros grupos terminales. Por ejemplo, en un procedimiento descrito en la Publicación de Solicitud de Patente -Alemana 2.948.419, poliéteres que contienen grupos hidroxilo (preferiblemente dos o tres grupos hidroxilo) reaccionan con poliisocianatos para formar prepolímeros de isocianato, cuyos grupos isocianato son entonces hidrolizados en una segunda etapa a grupos amino. Los poliéteres acabados en amina preferidos son preparados por hidrólisis de un compuesto isocianato que tiene un contenido en grupos isocianato de un 0,5 a un 40% en peso. Se pueden preparar poliéteres acabados en amina adecuados primeramente por reacción de un poliéter que contiene de dos a cuatro grupos hidroxilo con un exceso de un poliisocianato aromático para formar un prepolímero acabado en isocianato y conversión después de los grupos isocianato a grupos amino por hidrólisis. Los procedimientos para la producción de poliéteres acabados en amina útiles usando técnicas de hidrólisis de isocianato están descritos en las Patentes EE.UU. 4.386.218, 4.456.730, 4.472.568, 4.501.873, 4.515.923, 4.525.534, 4.540.720, 4.578.500 y 4.565.645, en la Solicitud de Patente Europea 97.299 y en la Publicación de Solicitud de Patente Alemana 2.948.419, todas cuyas descripciones son aquí incorporadas a modo de referencia. También se describen productos similares en las Patentes EE.UU. 4.506.039, 4.525.590, 4.532.266, 4.532.317, 4.723.032, 4.724.252, 4.855.504 y 4.931.595, cuyas descripciones son aquí incorporadas a modo de referencia. También se pueden obtener compuestos de peso molecular relativamente elevado que contienen grupos amino terminales según la Patente EE.UU. 3.865.791 (que se cree corresponde a la Publicación de Solicitud de Patente Alemana 2.546.536) o la Patente EE.UU. 3.865.791, cuyas descripciones son aquí incorporadas a modo de referencia, por reacción de prepolí-meros de isocianato basados en polihidr xi poliéteres con enaminas, aldiminas o cetiminas que contienen hidroxilo e hidrólisis de los productos de reacción. Otros poliéteres acabados en amina adecuados incluyen poliéteres aminofenoxi-substituidos, descritos, por ejemplo, en las Solicitudes de Patente Europeas 288.825 y 268.849. Los poliéteres aminofenoxi-substituidos pueden ser también preparados, por ejemplo, convirtiendo poliéter polioles en poliéteres acabados en nitrofenoxi (por reacción, por ejemplo, con cloronitrobencenos) , seguido de hidrogenación. Por ejemplo, Patentes EE.UU. 5.079.225 y 5.091.582. En un método preferido, se preparan poliéteres aminofenoxi-substituidos convirtiendo poliéter polioles en los correspondientes derivados sulfonato, seguido de reacción del poliéter sulfonato con un aminofenóxido . Los poliéteres acabados en amina adecuados incluyen también poliéteres acabados en amina preparados por el método del mesilato, descrito, por ejemplo, en la Solicitud EE.UU. N° de Serie 07/957.929 (presentada el 7 de Octubre de 1992) . En un método preferido, los poliéter polioles son convertidos en los correspondientes derivados que tienen grupos salientes adecuados (tales como grupos haluro o sulfonato) , los cuales, a su vez, reaccionan con aminas primarias para formar poliéteres acabados en amina secundaria. Otros poliéteres acabados en amina adecuados incluyen esteres del ácido aminobenzoico de poliéter polioles, descritos, por ejemplo, en la Patente EE.UU. 5.219.973. Estos derivados aminobenzoato son preparados por reacción de poliéter polioles con ácido metanitrobenzoico o, preferiblemente, cloruro de metanitrobenzoílo, para formar los correspondientes esteres del ácido nitrobenzoico, que son entonces hidrogenados a las aminas . Aunque en general es menos preferido, los poliéteres acabados en amina adecuados incluyen también determinados derivados acabados en aminocrotonato de poliéteres preparados a partir de poliéteres modificados con acetoacetato, según se describe, por ejemplo, en las Patentes EE.UU. 5.066.824, 5.151.470 y 5.231.217. Los agentes insuflantes adecuados para la presente invención consisten en agua. Además, es también posible utilizar agua junto con otros agentes insuflantes, tales como, por ejemplo, pentano, acetona, ciclopentano, ciciohexano, hidrocarburos parcial o completamente fluora-dos, cloruro de metileno y dióxido de carbono líquido. Se prefiere usar el agua como único agente insuflante. Cuando se emplea agua como único agente insuflante, es típicamente usada en la presente invención en cantidades de entre aproximadamente un 0,05 y un 10%, preferiblemente de entre aproximadamente un 0,05 y un 9%, más preferiblemente de entre aproximadamente un 0,35 y un 7% y, más preferiblemente, de entre aproximadamente un 0,35 y un 5% en peso, en base al 100% en peso del lado poliol (lado B) de la formulación. Por supuesto, según se ha descrito antes, el agua puede ser usada en combinación con otros agentes insuflantes . Los rangos anteriores para el agua como único agente insuflante son sobrepasados cuando se usan mezclas de agua y otro agente insuflante en la presente invención. Se requiere que las mezclas de agentes insuflantes de este tipo estén presentes en cantidades que son típicas de un procedimiento convencional para producir una espuma flexible y/o una espuma moldeada flexible . También se requiere la presencia de catalizado-res en la mezcla de reacción según la presente invención. Como catalizadores adecuados se incluyen, por ejemplo, catalizadores de amina terciaria y catalizadores organometálicos . Algunos ejemplos de catalizadores organometáli-eos adecuados incluyen, por ejemplo, compuestos organometálicos de estaño, plomo, hierro, bismuto, mercurio, etc. Los catalizadores de organoestaño preferidos incluyen compuestos tales como, por ejemplo, acetato de estaño, octoato de estaño, etilhexanoato de estaño, oleato de estaño, laurato de estaño, dilaurato de dimetilestaño, óxido de dibutilestaño, dicloruro de dibutilestaño, dicloruro de dimetilestaño, diacetato de dibutilestaño, diacetato de dietilestaño, diacetato de dimetilestaño, dilaurato de dibutilestaño, dilaurato de dietilestaño, dilaurato de dimetilestaño, maleato de dibutilestaño, maleato de dimetilestaño, diacetato de dioctilestaño, dilaurato de dioctile-staño, óxido de di (2-etilhexil) estaño, etc. Especialmente se prefieren los catalizadores de estaño de . acción retardada o activados por calor, tales como, por ejemplo, dimarcapturo de dibutilestaño, diisooctilmercap-toacetato de dibutilestaño, dimercapturo de dimetilestaño, dilaurilmercapturo de dibutilestaño, dilaurilmercapturo de dimetilestaño, diisooctilmercaptoacetato de dimetilestaño, bis (isooctilmercaptoacetato de di (n-butil) estaño y bis(i-sooctilmercaptoacetato) de di (isooctil) estaño, todos ellos comercializados por Witco Chemical Corp. El uso de un catalizador de acción retardada, tal como una pentanodiona férrica o un carboxilato de bismuto, según se describe en la Patente EE.UU. 4.611.044, aquí incorporada como referencia, es también posible. Los catalizadores activados por calor adecuados para la presente invención son sales de amina. Estos catalizadores incluyen aminas terciarias alifáticas y aromáticas. Como sales de amina activadas por calor adecuadas se incluyen compuestos tales como, por ejemplo, DABCO 8154, comercializado por Air Products, un 1,4-diazabiciclo [2.2.0] octano bloqueado con ácido fórmico y otros catalizadores de acción retardada, tales como DABCO WT, también comercializado por Air Products; y Polycat SA-1, Polycat SA-102 y Polycat 610/50, que son versiones bloqueadas con ácido de 1, 8-diazabiciclo [5. .0] undeceno-7 (es decir, Polycat DBU) y están comercializados por Air Products. También son adecuadas las trialquilaminas y las aminas heterocíclicas para la presente invención. Como compuestos adecuados se incluyen, por ejemplo, trimetilami-na, trietilamina, tripropilamina, tributilamina, dimetilci-clohexilamina, dibutilciclohexilamina, dimetiletanolamina, trietanolamina, dietiletanolamina, etildietanolamina, dimetilisopropanolamina, triisopropanolamina, trietilendia-mina, tetrametil-1, 3 -butanodiamina, N,N,N' ,N' -tetrametil-etilendiamina, N,N,N' ,N' -tetrametilhexanodiamina-1, 6, N,N,N' ,N' ,N" -pentametildietilentriamina, bis (2-dimetilami-noetoxi) metano, N,N,N' -trimetil-N' - (2 -hidroxietil) etildia-mina, N, -dimetil-N, ' - (2 -hidroxietil) etilendiamina, tetrametilguanidina, N-metilpiperidina, N-etilpiperidina, N-metilmorfolina, N-etilmorfolina, 1, 4-dimetilpiperidina, 1, 2, 4-trimetilpiperidina, N- (2-dimetilaminoetil) morfolina, l-metil-4- (2 -dimetilamino) piperidina, 1, 4-diazabiciclo- [2.2.2] octano, 2-metil-l, 4-diazabiciclo [2.2.2] octanoquinu-clidina, 1, 5-diazabiciclo [5.4.0] -5-undeceno y 1,5-diazabi-ciclo [4.3.0] -5-nonano . Los catalizadores organometálicos son normalmente usados en cantidades que van de aproximadamente un 0,005 a aproximadamente un 0,8%, preferiblemente de aproximadamente un 0,05 a un 0,5%, más preferiblemente de aproximadamente un 0,02 a un 0,4% en peso, en base al 100% en peso del lado poliol (lado B) de la formulación. Los catalizadores de amina terciaria, o sus sales, son ventajosamente utilizados en cantidades que van desde aproximadamente un 0,05 hasta aproximadamente un 4%, preferiblemente desde aproximadamente un 0,1 hasta aproximadamente un 3,5%, más preferiblemente desde aproximadamente un 0,2 hasta un 2% en peso, en base al 100% en peso del lado poliol (lado B) de la formulación. Se prefiere que la cantidad total de todos los catalizadores sea tal que constituyan menos de un 5% en peso, preferiblemente menos de un 2% en peso del 100% en peso del lado poliol (lado B) de la formulación. Es también posible poder incluir varios aditivos y/o agentes auxiliares en la formulación. Algunos ejemplos de aditivos adecuados incluyen aditivos tensoactivos, tales como emulsionantes y estabilizantes de espuma. Como ejemplos de éstos se incluyen N-estearil-N' ,N' -bishidroxietilurea, oleilpolioxietilenamida, estearildietanolamida, isoestearildietanolamida, monooleato de polioxietilenglicol, un éster de pentaeritritol/ácido adípico/ácido oleico, un derivado hidroxietilimidazol del ácido oleico, N-estearilpropilendiamina y las sales sódicas de sulfonatos de aceite de ricino o de ácidos grasos. Se pueden usar sales de metales alcalinos o de amonio de ácido sulfónico, tal como ácido dodecilbencenosulfónico o ácido dinaftilme-tanosulfónico, y también de ácidos grasos como aditivos tensoactivos . Como estabilizantes de espuma adecuados se incluyen los poliéter siloxanos. La estructura de estos compuestos es generalmente tal que un copolímero de óxido de etileno y óxido de propileno esté unido a un radical polidimetilsiloxano. Dichos estabilizantes de espuma están descritos en la Patente EE.UU. 2.764.565. Además de los agentes tensoactivos, otros aditivos que pueden ser usados en las composiciones de moldeo de la presente invención incluyen conocidos agentes de liberación de molde interno, pigmentos, reguladores celulares, agentes retardadores de llama, plastificantes, tintes, rellenantes y agentes reforzantes, tales como vidrio en forma de fibras o escamas o fibras de carbón. Las composiciones según la presente invención pueden ser moldeadas usando técnicas convencionales de procesamiento a índices de isocianato que van desde aproximadamente 60 hasta 120 (preferiblemente, desde 70 hasta 115) . Mediante el término "índice de isocianato" (al comúnmente se hace también referencia como "índice NCO") se define aquí los equivalentes de isocianato, dividido por los equivalentes totales de materiales que contienen hidrógeno reactivo a isocianato, multiplicado por 100. Los siguientes ejemplos ilustran aún detalles para el procedimiento de esta invención. La invención, establecida en la anterior descripción, no ha de quedar limitada ni en espíritu ni en alcance por estos ejemplos. Los expertos en la técnica entenderán fácilmente que se pueden usar variaciones conocidas de las condiciones de los siguientes procedimientos. A menos que se indique otra cosa, todas las temperaturas son grados Celsius y todas las partes y porcentajes son partes en peso y porcentajes en peso, respectivamente .

EJEMPLOS Los siguientes componentes fueron utilizados en los ejemplos de la presente invención. ISO A: un diisocianato modificado con alofanato basado 5 en diisocianato de difenilmetano, que tenía un contenido en grupos NCO de un 23% en peso y una viscosidad de aproximadamente 410 cps a 25°C. Este isocianato fue preparado por reacción de 92,8 partes en peso (pep) de una mezcla isomé-10 rica consistente en un 98% en peso de 4 , 4 ' -DIM y un 2% de 2 , 4 ' -DIM con 7,2 pep de 1-butanol a 60°C, seguido de adición de 0,0075 pep de catalizador acetilacetonato de zinc (ZnAcAc) al uretano resultante, aumentando la temperatura 15 a 90°C y manteniéndola ahí durante aproximada mente 1 , 5 horas con obj eto de formar el alofanato. El catalizador en el producto resultante fue neutralizado por adición de 0,015 pep de cloruro de benzoílo, seguido de 20 enfriamiento a 25°C. ISO B: un diisocianato modificado con alofanato basado en diisocianato de difenilmetano, que tenía un contenido en grupos NCO de aproximadamente un 27% en peso y que tiene una viscosidad de aproximadamente 82 cps a 25°C. Este isocianato fue preparado por reacción de 95,6 partes en peso (pep) de una mezcla isomérica consistente en un 98% en peso de 4,4' -DIM y un 2% en peso 5 de 2,4' -DIM con 4,4 pep de 1 -butanol a 60°C, seguido de adición de 0,0075 pep de catalizador ZnAcAc al uretano resultante, aumentando la temperatura a 90°C con objeto de formar el alofanato. El catalizador en el producto resul tante fue neutralizado por adición de 0,015 pep de cloruro de benzoílo, seguido de enfriamiento a 25°C. ISO C : una mezcla isomérica de diisocianato de difenilmetano que contenía aproximadamente un 33,6% de NCO y que tenía una funcionalidad de 2. La distribución de isómeros era como sigue: 51% en peso de 2, 4' -DIM, 47,5% en peso de 4,4' -DIM y 1,5% en peso de 2,2' -DIM. ISO D: una mezcla de un diisocianato modificado con alofanato basada en diisocianato de difenilme taño con ISO C, cuya mezcla tenía un contenido en grupos NCO de aproximadamente un 23% en peso, una funcionalidad de 2,0 y una viscosidad de aproximadamente 490 cps a 25°C. Este diiso cianato contenía un 47% en peso de DIM modifi cado con alofanato, un 42% en peso de 4,4' -DIM, un 10,7% en peso de 2,4' -DIM y un 0,3% en peso de 2,2 ' -DIM. 5 Este isocianato fue preparado mezclando: i) 81 pep de un diisocianato modificado con alofanato que tenía un contenido en grupos NCO de aproximadamente un 20,5% en peso, que es el producto de reacción de 100 (pep) 10 de un 98% en peso de 4,4 '-DIM y un 2% en peso de 2,4' -DIM, con 9,9 pep de 1-butanol a 60°C, seguido de adición de 0,0082 pep de catalizador ZnAcAc al uretano resultante, aumentando la temperatura a 90°C y mante 15 niendo a esta temperatura durante 1,5 horas para formar el alofanato. El catalizador en el producto resultante fue neutralizado añadiendo 0,017 pep de cloruro de benzoílo, seguido de enfriamiento a 25°C; 20 con ii) 19 pep de ISO C. ISO C: un diisocianato modificado con alofanato basado en DIM e ISO C, que tenía una funcionalidad de aproximadamente 2 y un contenido en grupos NCO de aproximadamente 23% y tenía una viscosidad de aproximadamente 440 a 25°C. Este diisociana to contenía un 50% en peso de DIM modificado con alofanato, un 42,0% en peso de 4,4' -DIM, un 5 7,8% en peso de 2 , 4 ' -DIM y un 0,2% en peso de 2,2 ' -DIM. Este isocianato fue preparado mezclando 81,1 pep de 4,4' -DIM con 18,9 pep de ISO C, seguido de adición de 7,7 pep de 1-butanol a 60°C. Después de completarse la exotermia de la reacción del uretano, se añadieron 0,0081 pep de catalizador ZnAcAc, se aumentó la temperatu ra de la reacción a 0°C y se mantuvo a 90°C durante 1,5 horas para formar el alofanato. Se neutralizó el catalizador en el producto de alofanato resultante añadiendo 0,016 pep de cloruro de benzoílo, seguido de enfriamiento a 25°C. ISO F: un poliisocianato de polimetileno polimérico que tenía un contenido en grupos NCO de aproximadamente un 32,5% en peso, una funcionalidad de aproximadamente 2,2 y un contenido total en monómeros de aproximadamente un 74% en peso, donde aproximadamente un 52% es el isómero 4,4', aproximadamente un 19% es el isómero 2,4' y aproximadamente un 3% es el isómero 2,2' y aproximadamente un 26% en peso de homólogos de peso molecular superior de la serie DIM. 5 ISO G: un poli (fenilisocianato) de polimetileno que tenía un contenido en grupos NCO de aproximada mente un 32,3% en peso, una funcionalidad de aproximadamente 2,4 y un contenido total en monómeros de aproximadamente un 64% en peso, que consiste en aproximadamente un 45% en peso del isómero 4,4', aproximadamente un 17% en peso del isómero 2,4' y aproximadamente un 2% en peso del isómero 2,2' y que contiene aproximadamente un 36% en peso de homólogos de peso molecular superior de la serie DIM. ISO H: un poli (fenilisocianato) de polimetileno que tenía un contenido en grupos NCO de aproxima damente un 32,8% en peso, una funcionalidad de aproximadamente 2,2 y un contenido total en monómeros de aproximadamente un 78% en peso, que consistía en aproximadamente un 55% en peso del isómero 4,4', aproximadamente un 20% en peso del isómero 2,4' y aproximadamente un 3% en peso del isómero 2,2' y que contenía aproxi- madamente un 22% en peso de homólogos de peso molecular superior de la serie DIM. ISO I : una mezcla de isocianatos preparada con 57,4 pep de ISO A y 42,6 pep de ISO G. Esta mezcla 5 tenía un contenido en grupos NCO de aproximada mente un 27% y una funcionalidad de aproximada mente 2,2. El contenido total en monómeros de esta mezcla era de aproximadamente un 56% en peso, siendo el resto homólogos de peso mole- 10 cular superior de la serie DIM y DIM modificado con alofanato. El contenido en monómeros consistía en un 47,3% en peso de 4,4' -DIM, aproximadamente un 1% en peso de 2,2' -DIM y aproximadamente un 7,7% en peso de 2,4' -DIM. La cantidad de DIM modificado con alofanato era de aproximadamente un 28,7%. ISO J: una mezcla de isocianatos preparada con 71,6 pep de ISO A y 28,4 pep de ISO G. Esta mezcla tenía un contenido en grupos NCO de aproximada mente un 25,6% y una funcionalidad de aproxima damente 2,1. El contenido total en monómeros de esta mezcla era de aproximadamente un 54% en peso, siendo el resto homólogos de peso molecular superior de la serie DIM y DIM modificado con alofanato . El contenido en monómeros consistía en un 47,9% en peso de 4,4' -DIM, menos de un 1% en peso de 2,2' -DIM y aproximadamente un 5,5% en peso de 2,4' -DIM. La cantidad de DIM 5 modificado con alofanato era de aproximadamente un 35,8%. ISO K: una mezcla de isocianato preparada con 63,6 pep de ISO A y 36,4 pep de ISO C. Esta mezcla tenía un contenido en grupos NCO de aproximadamente un 26,9% y una funcionalidad de aproximadamente 2,0. El contenido total en monómeros de esta mezcla era de aproximadamente un 68,2% en peso. El contenido en monómeros consistía en un 48,5% en peso de 4,4' -DIM, aproximadamente un 1% en peso de 2 , 2 ' -DIM y aproximadamente un 19% en peso de 2,4' -DIM. La cantidad de DIM modificado con alofanato era de aproximadamente un 31,8%. ISO L: una mezcla de isocianatos preparada con 16,8 pep de ISO B y 83,2 pep de ISO C. Esta mezcla tenía un contenido en grupos NCO de aproxima damente un 32,5% y una funcionalidad de aproxi madamente 2,0. El contenido total en monómeros de esta mezcla era de aproximadamente un 94,5% en peso. El contenido monomérico consistía en un 50,6% en peso de 4,4' -DIM, aproximadamente un 1% en peso de 2,2' -DIM y aproximadamente un 42,6% en peso de 2,4 '-DIM. La cantidad de DIM modificado con alofanato era de aproximadamente un 5,5%. Poliol A: un poliéter triol que tenía un número de OH de aproximadamente 28 y que se prepara con glicerina, óxido de propileno y óxido de etileno, siendo la razón de peso de OP a OE de aproxima damente 87:13. Poliol B: un poliéter que tenía un número de OH de aproximadamente 100 y una funcionalidad de aproximadamente 6 y que se prepara con sorbi tol, óxido de propileno y óxido de etileno, siendo la razón de peso de OP a OE de aproxima damente 17,8:82,8. Poliol C: un poliéter poliol que tenía un número de OH de aproximadamente 28 y una funcionalidad de aproximadamente 2 y que se prepara con propi lenglicol, óxido de propileno y óxido de etileno, siendo la razón de peso de OP a OE de aproximadamente 87:13. Poliol D: un poliéter poliol que tenía un número de OH de 37 y una funcionalidad de aproximadamente 3 y que se prepara con glicerina y óxido de etileno (62,7% en peso), seguido de una mezcla de óxido de propileno y óxido de etileno (27,3% y 10,0% en peso, respectivamente) . Amina A: 2-metil-l, 5 -pentanodiamina, un prolongador de cadena comercializado por DuPont como Dytek A. Amina B : dietanolamina, un entrecruzante con un peso molecular de aproximadamente 105. ATPE A: una poliéter triamina acabada en amina con un peso molecular de aproximadamente 5.000 y una funcionalidad de aproximadamente 3, comerciali zada como Jeffamine T-5000 por Huntsman Corporation. ATPE B : una poliéter diamina acabada en amina con un peso molecular de aproximadamente 4.000 y una funcionalidad de aproximadamente 2, comerciali zada como Jeffamine D-4000 por Huntsman Corporation. CAT A: un catalizador que contiene amina terciaria, consistente en un 33% de trietilendiamina en dipropilenglicol, comercializado por Air Products Inc. como Dabco 33LV. CAT B: 70% de bis (dimetilaminoetil) éter y 30% de dipropilenglicol, un catalizador comercializado por Osi-Witco Corp. como NIAX A-l. CAT C: una mezcla de catalizadores de aminas tercia rias, comercializada por Osi-Witco Corp. como NIAX A-4. CAT D : un catalizador consistente en una mezcla de aminas terciarias y dipropilenglicol, comercia lizado por Rhein Chemie como RC6410. CAT E: un catalizador de estaño soluble en agua, comercializado por Rhein Chemie como PS-209. ADD 1 : un surfactante de silicona comercializado. La formulación de poliol indicada en la Tabla 1 fue utilizada en los Ejemplos 1-5 de la presente invención. TABLA 1: En los ejemplos, los componentes del lado B fueron pesados con exactitud en un recipiente adecuado y mezclados usando una mezcladora de dos hélices accionada por aire o una mezcladora de tres hélices. Se llevó entonces la mezcla resultante al equipo de dosificación. El equipo de dosificación fue lavado con la mezcla y calibrado para el índice de espuma deseado. Se mezcló la mezcla con el isocianato usando un equipo de dosificación de alta presión (HENNECKE HK 100) y un cabezal de mezcla autolimpiable Hennecke MQ-12-2. Los ajustes del procedimiento fueron como se indica a continuación: TEMPERATURA del lado B: 77-95°F TEMPERATURA ISO: 77-100°F PRESIONES DE MEZCLA del lado B/ISO: 1000-2500 psi TEMPERATURA DEL MOLDE (°F): 100-150°F LIBERACIÓN DEL MOLDE: Permamold 2023SP TIEMPO DE DESMOLDEO: 3-7 min. Se dosificó la mezcla de reacción en un molde de 15 pulgadas x 15 pulgadas x 4 pulgadas (que había sido previamente pulverizado con el agente de liberación del molde) en una cantidad suficiente para dar la densidad de espuma deseada. Se cerró entonces el molde y se desmoldeó la parte de espuma después de completarse la reacción. Se marcaron las partes y se estudiaron en cuanto a propiedades físicas. Las partes fueron envejecidas en condiciones ASTM standard (50% HR, 72-74°F) durante tres días. Se estudiaron entonces las partes según ASTM 3574. Los resultados obtenidos fueron según se indica en las siguientes tablas.

TABLA 2 * Resultados no disponibles.

TABLA 3 Los Ejemplos 6-11 fueron preparados usando los ajustes de procedimiento indicados anteriormente. Las formulaciones usadas en estos ejemplos están indicadas en las Tablas 4 y 5.

TABLA 4: Los Ejemplos 6-9 usaron las siguientes formulaciones : TABLA 5: Formulaciones para los Ejemplos 10 y 11 Se dosificó cada una de las mezclas de reacción de los Ejemplos 6-11 en un molde de 15 pulgadas x 15 pulgadas x 4 pulgadas (que había sido previamente pulverizado con el agente de liberación del molde) en una cantidad suficiente para dar la densidad de espuma deseada. Se cerró entonces el molde y se desmoldeó la parte de espuma después de completarse la reacción. Se marcaron las partes y se estudiaron en cuanto a las propiedades físicas. Las partes fueron envejecidas en condiciones ASTM standard (50% de HR, 72-74°F) durante tres días. Se estudiaron entonces las partes según ASTM 3574.

TABLA 6: Propiedades físicas para los Ejemplos 6-11 Aunque la invención ha sido descrita con detalle en lo que antecede con fines ilustrativos, hay que entender que dicho detalle tiene únicamente ese fin y que los expertos en la técnica pueden hacer variaciones en ella sin apartarse del espíritu y alcance de la invención, excepto en lo que pueda estar limitado por las reivindicaciones.

Claims (10)

REIVINDICACIONES 1. Una espuma flexible consistente en el producto de reacción de : A) un componente isocianato consistente en: 1) un diisocianato que contiene grupos alofanato y que tiene un contenido en grupos isocianato de aproximadamente un 12 a aproximadamente un 32,5% en peso y que se prepara por reacción de un alcohol alifáti co y/o aromático con un diisocianato de difenilmetano, consistente en: i) de un 0 a un 60% en peso de diisocia nato de 2 , 4 ' -difenilmetano, ii) no más de un 6% en peso de diisocia nato de 2 , 2 ' -difenilmetano Y iii) siendo el resto diisocianato de 4,4'- difenilmetano, totalizando los % en peso de A) 1) i) , A)l)ii) y A) 1) iii el 100%, con B) un componente reactivo a isocianato, consisten te en: 1) de aproximadamente un 70 a aproximadamente un 99,998% en peso, en base al 100% en peso del componente B) , de uno o más compuestos poliéter polihidroxilo que tienen funciona 1idades hidroxilo de desde aproximadamente 1,5 hasta 6 y pesos moleculares de desde aproximadamente 1.000 hasta aproximadamente 10.000 y 2) de aproximadamente un 0,002 a aproximada mente un 30% en peso, en base al 100% en peso de componente B) , de uno o más compuestos orgánicos que tienen pesos molecu lares de desde 90 hasta menos de 1.000 y que contienen de 2 a 4 grupos reactivos a isocianato, siendo seleccionado dicho compuesto entre el grupo consistente en polioles, aminas, aminoalcoholes y sus mezclas, en presencia de C) un agente insuflante consistente en agua y D) al menos un catalizador, siendo las cantidades de los componentes A) , B) y C) tales que el índice de isocianato sea de 60 a 120. 2. La espuma flexible de la Reivindicación 1, donde A) 1) dicho diisocianato que contiene grupos alofanato tiene un contenido en grupos isocianato de aproximadamente un 19 a un 30% en peso y se prepara por reacción de un alcohol alifático y/o aromático que tiene 8 átomos de carbono o menos con un diisocianato de difenilmetano consistente en: i) no más de un 14% en peso de diisocianato de 2,4' -difenilmetano, ii) no más de un 2% en peso de diisocianato de 2,2' -difenilmetano y iii) siendo el resto diisocianato de 4,4'- difenilmetano, totalizando los % en peso de A) 1) i) , A) 1) ii) y A) 1) iii) el 100%. 3. La espuma flexible de la Reivindicación 1, donde B) dicho componente reactivo a isocianato consiste en: 1) de aproximadamente un 80 a aproximadamente un 99,998% en peso, en base al 100% en peso de componente B) , de uno o más compuestos poliéter polihidroxilo que tienen funciona lidades hidroxilo de aproximadamente 1,5 a 3 y pesos moleculares de aproximadamente

1 . 000 a aproximadamente 6 . 200 y 2) de aproximadamente un 0,002 a aproximada mente un 20% en peso, en base al 100% en peso de componente B) , de uno o más compuestos orgánicos que tienen pesos mole culares de aproximadamente 100 a aproxima damente 4.000 y que contienen de 2 a 3 grupos reactivos a isocianato, siendo seleccionado dicho compuesto entre el grupo consistente en polioles, aminas, aminoal coholes y sus mezclas. 4. La espuma flexible de la Reivindicación 3, donde dicho B) 1) consiste en un poliéter poliol basado en un iniciador seleccionado entre el grupo consistente en agua, etilenglicol, propilenglicol, glicerina, trimetilolpropano, trietanolamina, sorbitol y sus mezclas. 5. La espuma flexible de la Reivindicación 3 , donde dicho B)2) es seleccionado entre el grupo consistente en 2-metil-l, 3 -propanodiol, trimetilolpropano, dietilenglicol, trietilenglicol, glicerina, propilenglicol, monoetanolamina, dietanolamina, trietanolamina, 2-metil-l, 5-pentano-diamina, metaxilenodiamina, 1, 3 , 5-trietil-2 , 4-diaminobence-no, 1-metil-3, 5-dietil-2, 4-diaminobenceno, l-metil-3,5-dietil-2 , 6-diaminobenceno, sus mezclas y aductos de óxido de etileno y/u óxido de propileno de los mismos. 6. Una espuma flexible consistente en el producto de reacción de: A) un componente isocianato que tiene un contenido en grupos isocianato de aproximadamente un 13,6 a un 33,5% en peso y que consiste en: 1) de aproximadamente un 10 a aproximadamente un 90% en peso, en base al 100% en peso de A) 1) y A) 2), de un diisocianato que contiene grupos alofanato y que tiene un contenido en grupos isocianato de aproxima damente un 12 a aproximadamente un 32,5% en peso y que se prepara por reacción de un alcohol alifático y/o aromático con un diisocianato de difenilmetano consistente en: i) de un 0 a un 60% en peso de diisocia nato de 2 , 4 ' -difenilmetano, ii) no más de un 6% en peso de diisocia nato de 2 , 2 ' -difenilmetano, y iii) siendo el resto diisocianato de 4,4'- difenilmetano , totalizando los % en peso de A) 1) i) , A)l)ii) y A)l)iii el 100% en peso, y 2) de aproximadamente un 10 a aproximadamente un 90% en peso, en base al 100% en peso de A) 1 y A) 2), de un isocianato consistente en: i) de un 0 a un 60% en peso de diisocia nato de 2 , 4 ' -difenilmetano, ii) no más de un 6% en peso de diisocia nato de 2 , 2 ' -difenilmetano, iii) de un 30 a un 100% en peso de diisocianato de 4 , 4 ' -difenilmetano y iv) de un 0 a un 60% en peso de isociana tos funcionales superiores de la serie difenilmetano, totalizando los % en peso de A) 2) i), A)2)ii, A) 2) iii y A)2)iv el 100% en peso y B) dicho componente reactivo a isocianato consiste en: 1) de aproximadamente un 70 a aproximadamente un 99,5% en peso, en base al 100% en peso de componente B) , de uno o más compuestos poliéter polihidroxilo que tienen funciona lidades hidroxilo de aproximadamente 1,5 a 6 y pesos moleculares de aproximadamente 1.000 a aproximadamente 10.000, 2) de aproximadamente un 0 a aproximadamente un 5% en peso, en base al 100% en peso de componente B) , de uno o más compuestos orgánicos que tienen pesos moleculares de 90 a menos de 1.000 y que contienen de 2 a 4 grupos reactivos a isocianato, siendo seleccionado dicho compuesto entre el grupo consistente en polioles, aminas, aminoal coholes y sus mezclas y 3) de un 0,5 a aproximadamente un 30% en peso, en base al 100% en peso de componente B) , de una o más polioxialquilenpoliaminas que tienen pesos, moleculares de aproximadamente 1.000 a aproximadamente 7.000 y que contienen de aproximadamente 2 a aproximada mente 4 grupos amina primarios, en -presencia de C) un agente insuflante consistente en agua y D) al menos un catalizador, siendo tales las cantidades de componentes A) , B) y C) ' que el índice de isocianato sea de 70 a 110. 7. La espuma flexible de la Reivindicación 6, donde A) dicho componente isocianato tiene un contenido en grupos isocianato de aproximadamente un 13,6 a un 33,5% en peso y consiste en: 1) de aproximadamente un 15 a aproximadamente' un 85% en peso, en base al 100% en peso de A) 1) y A) 2), de un diisocianato que contiene grupos alofanato y que tiene un contenido en grupos isocianato de aproxima damente un 19 a aproximadamente un 30% en peso y que se prepara por reacción de un alcohol alifático y/o aromático con un diisocianato de difenilmetano consistente en: i) no más de un 14% en peso de diisocia nato de 2 , 4 ' -difenilmetano, ii) no más de un 2% en peso de diisocia nato de 2 , 2 ' -difenilmetano, y iii) siendo el resto diisocianato de 4,4'- difenilmetano, totalizando los % en peso de A)l)i), A)l)ii) y A)l)iii) el 100% en peso, y 2) de aproximadamente un 15 a aproximadamente un 85% en peso, en base al 100% en peso de A)l) y A) 2), de un isocianato consistente en: i) de un 10 a un 24% en peso de diiso cianato de 2 , 4 ' -difenilmetano, ii) no más de un 3% en peso de diisocia nato de 2 , 2 ' -difenilmetano, iii) de un 34 a un 65% en peso de diiso cianato de 4 , 4 ' -difenilmetano y iv) de un 20 a un 56% en peso de isocia natos funcionales superiores de la serie difenilmetano, totalizando los % en peso de A) 2) i), A)2)ii, A)2)iii) y A)2)iv el 100% en peso. 8. La espuma flexible de la Reivindicación 6, donde B) dicho componente reactivo a isocianato consiste en: 1) de aproximadamente un 80 a aproximadamente un 90% en peso, en base al 100% en peso de componente B) , de uno o más compuestos poliéter polihidroxilo que tienen funciona lidades hidroxilo de aproximadamente 1,5 a 3 y pesos moleculares de aproximadamente 1.000 a aproximadamente 6.200, 2) de aproximadamente un 0,25 a aproximadamente un 4% en peso, en base al 100% en peso de componente B) , de uno o más compuestos orgánicos que tienen pesos moleculares de 100 a 400 y que contienen de 2 a 3 grupos reactivos a isocianato, siendo seleccionado dicho compuesto entre el grupo consistente en polioles, aminas, aminoalcoholes y sus mezclas y 3) de un 1 a aproximadamente un 15% en peso, en base al 100% en peso de componente B) , de una o más polioxialquilenpoliaminas que tienen pesos moleculares de aproximadamente 4.000 a aproximadamente 6.000 y que contienen de aproximadamente 2 a aproximada mente 3 grupos amina primarios . 9. La espuma flexible de la Reivindicación 8 , donde dicho B) 1) consiste en un poliéter poliol basado en un iniciador seleccionado entre el grupo consistente en agua, etilenglicol, propilenglicol, glicerina, trimetilolpropano, trietanolamina, sorbitol y sus mezclas. 10. La espuma flexible de la Reivindicación 8, donde dicho B)2) es seleccionado entre el grupo consistente en 2-metil-l, 3 -propanodiol, trimetilolpropano, dietilenglicol, trietilenglicol, glicerina, propilenglicol, monoetanolamina, dietanolamina, trietanolamina, 2-metil-l, 5-pentanodiamina, metaxilenodiamina, 1, 3 , 5-trietil-2 , 4-diaminobenceno, l-metil-3 , 5-dietil-2 , 4-diaminobenceno, 1-metil-3 , 5-dietil-2 , 6-diaminobenceno, sus mezclas y aductos de óxido de etileno y/u óxido de propileno de éstos. 11. La espuma flexible de la Reivindicación 8, donde dicho B)3) consiste en un poliéter acabado en amina que tiene aproximadamente 3 grupos amino y que tiene una viscosidad de menos de aproximadamente 20.000 mPa-s a 25°C. 1

2. Una espuma moldeada flexible consistente en el producto de reacción de : A) un componente isocianato consistente en: 1) un diisocianato que contiene grupos alofanato y que tiene un contenido en grupos isocianato de aproximadamente un 12 a aproximadamente un 32,5% en peso y que se prepara por reacción de un alcohol alifáti co y/o aromático con un diisocianato de difenilmetano, consistente en: i) de un 0 a un 60% en peso de diisocia nato de 2,4 ' -difenilmetano, ii) no más de un 6% en peso de diisocia nato de 2,2' -difenilmetano y iii) siendo el resto diisocianato de 4,4'- difenilmetano , totalizando los % en peso de A)l)i), A)l)ii) y A) 1) iii el 100%, con B) un componente reactivo a isocianato, consisten te en: 1) de aproximadamente un 70 a aproximadamente un 99,998% en peso, en base al 100% en peso del componente B) , de uno o más compuestos poliéter polihidroxilo que tienen funciona 1idades hidroxilo de desde aproximadamente 1,5 hasta 6 y pesos moleculares de desde aproximadamente 1.000 hasta aproximadamente 10.000 y 2) de aproximadamente un 0,002 a aproximada mente un 30% en peso, en base al 100% en peso de componente B) , de uno o más compuestos orgánicos que tienen pesos molecu lares de desde 90 hasta menos de 1.000 y que contienen de 2 a 4 grupos reactivos a isocianato, siendo seleccionado dicho compuesto entre el grupo consistente en polioles, aminas, aminoalcoholes y sus mezclas, en presencia de C) un agente insuflante consistente en agua y D) al menos un catalizador, siendo las cantidades de los componentes A) , B) y C) tales que el índice de isocianato sea de 60 a 120. 1

3. La espuma moldeada flexible de la Reivindicación 12, donde A) 1) dicho diisocianato que contiene grupos alofanato tiene un contenido en grupos isocianato de aproximadamente un 19 a un 30% en peso y se prepara por reacción de un alcohol alifático y/o aromático de 8 átomos de carbono o menos con un diisocianato de difenilmetano consistente en: i) no más de un 14% en peso de diisocianato de 2,4' -difenilmetano, ii) no más de un 2% en peso de diisocianato de 2,2' -difenilmetano y iii) siendo el resto diisocianato de 4,4'- difenilmetano, totalizando los % en peso de A) 1) i) , A) 1) ii y A) l)iii el 100%. 1

4. La espuma moldeada flexible de la Reivindicación 12, donde B) dicho componente reactivo a isocianato consiste en: 1) de aproximadamente un 80 a aproximadamente un 99,998% en peso, en base al 100% en peso del componente B) , de uno o más compuestos poliéter polihidroxilo que tienen funciona lidades hidroxilo de desde aproximadamente 1,5 hasta 3 y pesos moleculares de desde aproximadamente 1.000 hasta aproximadamente 6.200, y 2) de aproximadamente un 0,002 a aproximada mente un 20% en peso, en base al 100% en peso de componente B) , de uno o más compuestos orgánicos que tienen pesos molecu lares de desde 100 hasta 4.000 y que con- tienen de 2 a 3 grupos reactivos a isocia nato, siendo seleccionado dicho compuesto entre el grupo consistente en polioles, aminas, aminoalcoholes y sus mezclas. 1

5. La espuma moldeada flexible de la Reivindicación 14, donde dicho B) 1) consiste en un poliéter poliol basado en un iniciador seleccionado entre el grupo consistente en agua, etilenglicol, propilenglicol, glicerina, trimetilolpropano, trietanolamina, sorbitol y sus mezclas. 1

6. La espuma moldeada flexible de la Reivindicación 14, donde dicho B)2) es seleccionado entre el grupo consistente en 2-metil-l, 3-propanodiol, trimetilolpropano, dietilenglicol, trietilenglicol, glicerina, p-ropilenglicol , monoetanolamina, dietanolamina, trietanolamina, 2-metil-l, 5-pentanodiamina, metaxilenodiamina, 1 , 3 , 5-trietil-2 , 4-diaminobenceno, l-metil-3 , 5-dietil-2 , 4-diaminobenceno, 1-metil-3 , 5-dietil-2, 6-diaminobenceno, sus mezclas y aductos de óxido de etileno y/u óxido de propileno de éstos . 1

7. Una espuma moldeada flexible consistente en el producto de reacción de: A) un componente isocianato que tiene un contenido en grupos isocianato de aproximadamente un 13 , 6 a un 33,5% en peso y que consiste en: 1) de aproximadamente un 10 a aproximadamente un 90% en peso, en base al 100% en peso de A) 1) y A) 2), de un diisocianato que contiene grupos alofanato y que tiene un contenido en grupos isocianato de aproxima 5 damente un 12 a aproximadamente un 32,5% en peso y que se prepara por reacción de un alcohol alifático y/o aromático con un diisocianato de difenilmetano consistente en: 10 i) de un 0 a un 60% en peso de diisocia nato de 2 , 4 ' -difenilmetano, ii) no más de un 6% en peso de diisocia nato de 2,2' -difenilmetano, y 15 iii) siendo el resto diisocianato de 4,4'- difenilmetano, totalizando los % en peso de A) 1) i) , A)l)ii) y A)l)iii el 100% en peso, y 20 2) de aproximadamente un 10 a aproximadamente un 90% en peso, en base al 100% en peso de A) 1 y A) 2), de un isocianato consistente en: i) de un 0 a un 60% en peso de diisocia nato de 2 , 4 ' -difenilmetano, ii) no más de un 6% en peso de diisocia nato de 2 , 2 ' -difenilmetano, iii) de un 30 a un 100% en peso de diiso- cianato de 4,4 ' -difenilmetano y iv) de un 0 a un 60% en peso de isociana tos funcionales superiores de la serie difenilmetano, totalizando los % en peso de A) 2) i), A)2)ii, A) 2) iii y A)2)iv el 100% en peso y B) dicho componente reactivo a isocianato consiste en: 1) de aproximadamente un 70 a aproximadamente un 99,5% en peso, en base al 100% en peso de componente B) , de uno o más compuestos poliéter polihidroxilo que tienen funciona lidades hidroxilo de aproximadamente 1,5 a 6 y pesos moleculares de aproximadamente 1.000 a aproximadamente 10.000, 2) de aproximadamente un- 0 a aproximadamente un 5% en peso, en base al 100% en peso de componente B) , de uno o más compuestos orgánicos que tienen pesos moleculares de 90 a menos de 1.000 y que contienen de 2 a 4 grupos reactivos a isocianato, siendo seleccionado dicho compuesto entre el grupo consistente en polioles, aminas, aminoal coholes y sus mezclas y 3) de un 0,5 a aproximadamente un 30% en peso, en base al 100% en peso de componente B) , de una o más polioxialquilenpoliaminas que tienen pesos moleculares de aproximadamente 1.000 a aproximadamente 7.000 y que contienen de aproximadamente 2 a aproximada mente 4 grupos amina primarios, en presencia de C) un agente insuflante consistente en agua y D) al menos un catalizador, siendo tales las cantidades de componentes A) , B) y C) que el índice de isocianato sea de 70 a 110. 1

8. La espuma moldeada flexible de la Reivindicación 17, donde A) dicho componente isocianato tiene un contenido en grupos isocianato de aproximadamente un 13,6 a un 33,5% en peso y consiste en: 1) de aproximadamente un 15 a aproximadamente un 85% en peso, en base al 100% en peso de A) 1) y A) 2), de un diisocianato que contiene grupos alofanato y que tiene un 5 contenido en grupos isocianato de aproxima damente un 19 a aproximadamente un 30% en peso y que se prepara por reacción de un alcohol alifático y/o aromático con un diisocianato de difenilmetano consistente 10 en: i) no más de un 14% en peso de diisocia nato de 2, 4 ' -difenilmetano, ii) no más de un 2% en peso de diisocia nato de 2 , 2 ' -difenilmetano, 15 y iii) siendo el resto diisocianato de 4,4'- difenilmetano, totalizando los % en peso de A) 1) i) , A)l)ii) y A)l)iii) el 100% en peso, 20 y 2) de aproximadamente un 15 a aproximadamente un 85% en peso, en base al 100% en peso de A) 1) y A) 2), de un isocianato consistente en: i) de un 10 a un 24% en peso de diíso cianato de 2 , 4 ' -difenilmetano, ii) no más de un 3% en peso de diisocia nato de 2,2' -difenilmetano, iii) de un 34 a un 65% en peso de diiso cianato de 4, 4 ' -difenilmetano y iv) de un 20 a un 56% en peso de isocia natos funcionales superiores de la serie difenilmetano, totalizando los % en peso de A) 2) i), A)2)ii, A) 2) iii) y A)2)iv el 100% en peso. 1

9. La espuma moldeada flexible de la Reivindicación 17, donde B) dicho componente reactivo a isocianato consiste en: 1) de aproximadamente un 80 a aproximadamente un 90% en peso, en base al 100% en peso de componente B) , de uno o más compuestos poliéter polihidroxilo que tienen funciona lidades hidroxilo de aproximadamente 1,5 a 3 y pesos moleculares de aproximadamente 1.000 a aproximadamente 6.200, 2) de aproximadamente un 0,25 a aproximadamente un 4% en peso, en base al 100% en peso de componente B) , de uno o más compuestos orgánicos que tienen pesos moleculares de 100 a 400 y que contienen de 2 a 3 grupos reactivos a isocianato, siendo seleccionado dicho compuesto entre el grupo consistente en polioles, aminas, aminoalcoholes y sus mezclas y 3) de un 1 a aproximadamente un 15% en peso, en base al 100% en peso de componente B) , de una o más polioxialquilenpoliaminas que tienen pesos moleculares de aproximadamente 4.000 a aproximadamente 6.000 y que contienen de aproximadamente 2 a aproximada mente 3 grupos amina primarios. 20. La espuma moldeada flexible de la Reivindicación 19, donde dicho B)l) consiste en un poliéter poliol basado en un iniciador seleccionado entre el grupo consistente en " agua, etilenglicol, propilenglicol, glicerina, trimetilolpropano, trietanolamina, sorbitol y sus mezclas. 21. La espuma moldeada flexible de la Reivindicación 19, donde dicho B)2) es seleccionado entre el grupo consistente en 2-metil-l, 3 -propanodiol, trimetilolpropano, dietilenglicol, trietilenglicol, glicerina, propilenglicol, monoetanolamina, dietanolamina, trietanolamina, 2-metil-l, 5-pentanodiamina, metaxilenodiamina, 1, 3 , 5-trietil-2 , 4-diaminobenceno, l-metil-3 , 5-dietil-2 , 4-diaminobenceno, 1-metil-3, 5-dietil-2, 6-diaminobenceno, sus mezclas y aductos de óxido de etileno y/u óxido de propileno de éstos. 22. La espuma moldeada flexible de la Reivindicación 19, donde dicho B)3) consiste en un poliéter acabado en amina que tiene aproximadamente 3 grupos amino y que tiene una viscosidad de menos de aproximadamente 20.000 mPa-s a 25°C. 23. Un procedimiento para la producción de una espuma flexible consistente en la reacción de: A) un componente isocianato consistente en: 1) un diisocianato que contiene grupos alo- fanato y que tiene un contenido en grupos isocianato de aproximadamente un 12 a aproximadamente un 32,5% en peso y que se prepara por reacción de un alcohol alifáti co y/o aromático con un diisocianato de difenilmetano, consistente en: i) de un 0 a un 60% en peso de diisocia nato de 2 , 4 ' -difenilmetano, ii) no más de un 6% en peso de diisocia nato de 2,2' -difenilmetano y iii) siendo el resto diisocianato de 4,4'- difenilmetano , totalizando los % en peso de A) 1) i) , A)l)ii) y A) 1) iii el 100%, con B) un componente reactivo a isocianato, consisten te en: 1) de aproximadamente un 70 a aproximadamente un 99,998% en peso, en base al 100% en peso del componente B) , de uno o más compuestos poliéter polihidroxilo que tienen funciona lidades hidroxilo de desde aproximadamente 1,5 hasta 6 y pesos moleculares de desde aproximadamente 1.000 hasta aproximadamente 10.000 y 2) de aproximadamente un 0,002 a aproximada mente un 30% en peso, en base al 100% en peso de componente B) , de uno o más compuestos orgánicos que tienen pesos molecu lares de desde 90 hasta menos de 1.000 y que contienen de 2 a 4 grupos reactivos a isocianato, siendo seleccionado dicho compuesto entre el grupo consistente en polioles, aminas, aminoalcoholes y sus mezclas, en presencia de C) un agente insuflante consistente en agua y D) al menos un catalizador, siendo las cantidades de los componentes A) , B) y C) tales que el índice de isocianato sea de 60 a 120. 24. Un procedimiento para la producción de una espuma flexible consistente en la reacción de: A) un componente isocianato que tiene un contenido en grupos isocianato de aproximadamente un 13,6 a un 33,5% en peso y que consiste en: 1) de aproximadamente un 10 a aproximadamente un 90% en peso, en base al 100% en peso de A) 1) y A) 2), de un diisocianato que contiene grupos alofanato y que tiene un contenido en grupos isocianato de aproxima damente un 12 a aproximadamente un 32,5% en peso y que se prepara por reacción de un alcohol alifático y/o aromático con un diisocianato de difenilmetano consistente en: i) de un O a un 60% en peso de diisocia nato de 2 ,4 ' -difenilmetano, ii) no más de un 6% en peso de diisosia nato de 2 , 2 ' -difenilmetano, 5 y iii) siendo el resto diisocianato de 4,4'- difenilmetano, totalizando los % en peso de A)l)i), A)l)ii) y A)l)iii el 100% en peso, 10 y 2) de aproximadamente un 10 a aproximadamente un 90% en peso, en base al 100% en peso de A) 1 y A) 2) , de un isocianato consistente en: 15 i) de un 0 a un 60% en peso de diisocia nato de 2 , 4 ' -difenilmetano, ii) no más de un 6% en peso de diisocia nato de 2 , 2 ' -difenilmetano, iii) de un 30 a un 100% en peso de diiso-20 cianato de 4, 4 ' -difenilmetano y iv) de un 0 a un 60% en peso de isociana tos funcionales superiores de la serie difenilmetano, totalizando los % en peso de A) 2) i), A)2)ii, A) 2) iii y A)2)iv el 100% en peso, y B) dicho componente reactivo a isocianato consiste en: 1) de aproximadamente un 70 a aproximadamente un 99,5% en peso, en base al 100% en peso de componente B) , de uno o más compuestos poliéter polihidroxilo que tienen funciona lidades hidroxilo de aproximadamente 1,5 a 6 y pesos moleculares de aproximadamente 1.000 a aproximadamente 10.000, 2) de aproximadamente un 0 a aproximadamente un 5% en peso, en base al 100% en peso de componente B) , de uno o más compuestos orgánicos que tienen pesos moleculares de 90 a menos de 1.000 y que contienen de 2 a 4 grupos reactivos a isocianato, siendo seleccionado dicho compuesto entre el grupo consistente en polioles, aminas, aminoal coholes y sus mezclas y 3) de un 0,5 a aproximadamente un 30% en peso, en base al 100% en peso de componente B) , de una o más polioxialquilenpoliaminas que tienen pesos moleculares de aproximadamente 1.000 a aproximadamente 7.000 y que contienen de aproximadamente 2 a aproximada mente 4 grupos amina primarios, en presencia de C) un agente insuflante consistente en agua y D) al menos un catalizador, siendo tales las cantidades de componentes A) , B) y C) que el índice de isocianato sea de 70 a 1

10. 25. Un procedimiento para la producción de una espuma moldeada flexible consistente en la reacción de: A) un componente isocianato -consistente en: 1) un diisocianato que contiene grupos alofanato y que tiene un contenido en grupos isocianato de aproximadamente un 12 a aproximadamente un 32,5% en peso y que se prepara por reacción de un alcohol alifáti co y/o aromático con un diisocianato de difenilmetano, consistente en: i) de un 0 a un 60% en peso de diisocia nato de 2 , 4 ' -difenilmetano, ii) no más de un 6% en peso de diisocia nato de 2,2' -difenilmetano y iii) siendo el resto diisocianato de 4,4'- difenilmetano, totalizando los % en peso de A)l)i), A)l)ii) y A) 1) iii el 100%, con B) un componente reactivo a isocianato, consisten te en: 1) de aproximadamente un 70 a aproximadamente un 99,998% en peso, en base al 100% en peso del componente B) , de uno o más compuestos poliéter polihidroxilo que tienen funciona lidades hidroxilo de desde aproximadamente 1,5 hasta 6 y pesos moleculares de desde aproximadamente 1.000 hasta aproximadamente 10.000 y 2) de aproximadamente un 0,002 a aproximada mente un 30% en peso, en base al 100% en peso de componente B) , de uno o más compuestos orgánicos que tienen pesos molecu lares de desde 90 hasta menos de 1.000 y que contienen de 2 a 4 grupos reactivos a isocianato, siendo seleccionado dicho compuesto entre el grupo consistente en polioles, aminas, aminoalcoholes y sus mezclas, en presencia de C) un agente insuflante consistente en agua y D) al menos un catalizador, siendo las cantidades de los componentes A) , B) y C) tales que el índice de isocianato sea de 60 a 120. 26. Un procedimiento para la producción de una espuma moldeada flexible consistente en la reacción de: A) un componente isocianato que tiene un contenido en grupos isocianato de aproximadamente un 13,6 a un 33,5% en peso y que consiste en: 1) de aproximadamente un 10 a aproximadamente un 90% en peso, en base al 100% en peso de A) 1) y A) 2), de un diisocianato que contiene grupos alofanato y que tiene un contenido en grupos isocianato de aproxima damente un 12 a aproximadamente un 32,5% en peso y que se prepara por reacción de un alcohol alífático y/o aromático con un diisocianato de difenilmetano consistente en: i) de un 0 a un 60% en peso de diisocia nato de 2 , 4 ' -difenilmetano, ii) no más de un 6% en peso de diisocia 5 nato de 2 , 2 ' -difenilmetano, y iii) siendo el resto diisocianato de 4,4'- difenilmetano, totalizando los % en peso de A) 1) i) , 10 A)l)ii) y A)l)iii el 100% en peso, y 2) de aproximadamente un 10 a aproximadamente un 90% en peso, en base al 100% en peso de A) 1 y A) 2) , de un isocianato consistente 15 en: i) de un 0 a un 60% en peso de diisocia nato de 2 , 4 ' -difenilmetano, ii) no más de un 6% en peso de diisocia nato de 2 , 2 ' -difenilmetano, 20 iii) de un 30 a un 100% en peso de diisocianato de 4, 4 ' -difenilmetano y iv) de un 0 a un 60% en peso de isociana tos funcionales superiores de la serie difenilmetano, totalizando los % en peso de A) 2) i) , A)2)ii, A)2)iii--y A)2)iv el 100% en peso, y B) dicho componente reactivo a isocianato consiste en: 1) de aproximadamente un 70 a aproximadamente un 99,5% en peso, en base al 100% en peso de componente B) , de uno o más compuestos poliéter polihidroxilo que tienen funciona lidades hidroxilo de aproximadamente 1,5 a 6 y pesos moleculares de aproximadamente 1.000 a aproximadamente 10.000, 2) de aproximadamente un 0 a aproximadamente un 5% en peso, en base al 100% en peso de componente B) , de uno o más compuestos orgánicos que tienen pesos moleculares de 90 a menos de 1.000 y que contienen de 2 a 4 grupos reactivos a isocianato, siendo seleccionado dicho compuesto entre el grupo consistente en polioles, aminas, aminoal coholes y sus mezclas y 3) de un 0,5 a aproximadamente un 30% en peso, en base al 100% en peso de componente B) , de una o más polioxialquilenpoliaminas que tienen pesos moleculares de aproximadamente 1.000 a aproximadamente 7.000 y que con- tienen de aproximadamente 2 a aproximada mente 4 grupos amina primarios, en presencia de C) un agente insuflante consistente en agua y D) al menos un catalizador, siendo tales las cantidades de componentes A) , B) y C) que el índice de isocianato sea de 70 a 110.