MXPA98008307A - Sistema de sujecion reforzado de monofilamento para articulos absorbentes y metodos de fabricacion - Google Patents

Abstract

Un sistema de sujeción para usarse con una prenda incorpora miembros de tira elastoméricos que comprende un hilo de monofilamento integral para un refuerzo transversal y estabilidad. Los botones están adaptados para sujetarse en forma desprendible a la prenda y están unidos al miembro de tira. Los sellos de extremo virtualmente continuos están contiguos a los bordes de extremo de cada miembro de tira y tienen una dimensión de ancho por lo menos tan grande como un ancho de hilo de monofilamento efectivo. Los hilos de tela de los miembros de tira están unidos unos a otros en los sellos de extremo para inmovilizar virtualmente el hilo de monofilamento. Las características particulares contienen el hilo de monofilamento en una manera que reduce la tendencia de los extremos de los miembros de tira a rizarse durante el uso.

Description

SISTEMA DE SUJECIÓN REFORZADO DE MONOFI AMENTO PARA ARTÍCULOS ABSORBENTES Y MÉTODO DE FABRICACIÓN ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un sistema de sujeción mejorado para una prenda. Más particularmente, la invención se refiere a un sistema de sujeción de tira elástico mejorado con sujetadores de botón que incorpora un hilo o cuerda de refuerzo de monofilamento para una resistencia mejorada al enrollido o torcido latería y al rizado de extremo. La invención también se refiere a artículos absorbentes y a métodos para hacer tales sistemas de sujeción.

Las prendas tal como los artículos absorbentes vienen en una gran variedad de formas, lo cual es un resultado de que haya muchos tipos diferentes de usuarios y condiciones de uso. Cada forma de prenda incorpora un sistema de sujeción compatible diseñado específicamente. Los sistemas de sujeción para los artículos absorbentes, por vía de ilustración han incluido cintas adhesivas, adhesivos de prenda, y adhesivos de cuerpo; sujetadores de tipo de gancho y rizo mecánicos, sujetadores de tipo de botón; paneles laterales estirables; y similares.

Muchos de estos sistemas de sujeción se han mejorado en años recientes como un resultado de el haberse sometido en forma continua a esfuerzos de desarrollo intesos. En contréiste completo, sin embargo, el sistema de sujeción de sujetador de correa elástica y botón ha recibido muy poca atención desde su primer uso hasta la fecha. Esta forma de sistema de sujeción, la cual es especialmente común para las prendas interiores de incontinencia para adultos, ha tenido gran permanencia en el campo pero hasta ahora no se ha mejorado similarmente como lo han hecho otras características del producto. Como un resultado de las mejoras en la absorbencia, empaquetadura, desarrollo de materiales y similares, el sistema de sujeción de sujetador de botón y tira elástica se ha hecho un factor significante en la desatisfacción del usuario respecto del ajuste y comodidad de la prenda.

Por tanto, lo que hace falta y se requiere en el arte es un sistema de sujeción de prenda mejorado que utilice sujetadores de botón y de tira elástica y que mejore el ajuste de la prenda y la comodidad del usuario.

SÍNTESIS DE LA INVENCIÓN En respuesta a las deficiencias discutidas en el arte previo, se han desarrollado sujetadores de botón y de tiras elásticas incluyendo un sistema de sujeción nuevo. El sistema de sujeción es adecuado para usarse sobre prendas tal como artículos absorbentes y mejora a ambos el ajuste del producto y la comodidad del usuario.

La evaluación de los sistemas de sujeción con las tiras elásticas ha indicado a los solicitantes el que las tiras elásticas relativamente más anchas mejoran el entalle o ajuste del producto mediante el reducir el abolsamiento de las prendas y aumentar la comodidad, la seguridad, la protección en contra del escurrimiento relativa a las tiras elásticas más estrechas. Los solicitantes también han reconocido, sin embargo, que el ancho de tira incrementado tiende a aumentar directamente el grado al cual los bordes laterales de la tira tienden a enrollarse, torcerse y atarse cuando el elástico es estirado. Este problema es atribuible al uso de un botón o de otro sujetador sujetado en la punta, debido a que las líneas de fuerza cuando la tira elástica está estirada tienden a estar dirigidas hacia la ubicación de sujeción, y los lados de la tira tienden a doblarse alrededor de un eje definido por las líneas de fuerza.

Como puede apreciarse, el tener los bordes laterales de la tira elástica enrollados y torcidos puede ser muy incomodo y puede llevar a una irritación de la piel debida a la presión localizada de la tira. Además, el enrollado de los bordes de tira puede también ser detrimental para el entalle de la prenda y llevar a un abolsamiento e inseguridad. Los solicitantes han descubierto que el aumentar simplemente la tensión de la tira en un intento para mejorar el ajuste y reducir el abolsamiento no es una opción deseable, debido a que las tensiones superiores meramente aumentan la tendencia de los bordes de la tira a enrollarse y a torcerse y también disminuyen la comodidad del usuario por la presión localizada en un área pequeña.

Por tanto, aún cuando los solicitantes han reconocido los beneficios que pueden ganarse por tiras elásticas más anchas, los solicitantes también han descubierto las características de funcionamiento que, en adición al costo de producto incrementado presentan obstáculos para obtener un entalle mejorado y una comodidad con un sistema de sujeción usando tiras elásticas y botones.

Los sistemas de sujeción de la presente invención superan los obstáculos arriba mencionados y permiten el uso de tiras elásticas con botones u otros sujetadores de contacto de punta. Los sistemas de sujeción de la presente invención incorporan un miembro de tira elastomérico que comprende un hilo o cuerda de monofilamento integral que proporciona un refuerzo en sentido del ancho y por tanto una estabilidad a la tira. En particular, el hilo o cuerda de monofilamento integral evita que las líneas de fuerza creadas por el alargamiento de la tira elástica provoquen que los bordes laterales de la tira se enrollen y se tuerzan. Además, el hilo de monofilamento está contenido dentro de el miembro de tira en una manera que reduce la tendencia del extremo de la tira a rizarse y minimiza el potencial de irritación a la piel.

En un aspecto, la presente invención se refiere a un sistema de sujeción para usarse con una prenda. El sistema de sujeción incluye un miembro de tira elastomérico que tiene ejes longitudinales y transversales, los bordes de extremos longitudinales primero y segundo opuestos, los bordes laterales opuestos que se extienden entre los bordes de extremo, una primera región de extremo contigua con el primer borde de extremo y una segunda región de extremo contigua a el segundo borde de extremo. El miembro de tira elastomérico está formado de una estructura de tela que comprende una pluralidad de hilos de tela y un hilo de monofilamento que está colocado transversalmente dentro de la estructura de tela. Un botón adaptado para una sujeción desprendible a la prenda está unido al miembro de tira en la primera región de extremo y el segundo extremo de miembro de tira puede sujetarse a la prenda. El miembro de tira elastomérico está formado de una estructura de tela que comprende una pluralidad de hilos de tela y un hilo de monofilamento que está colocado transversalmente dentro de la estructura de tela. Un botón adpatado para una sujeción desprendible a la prenda está unido al miembro de tira en la primera región de extremo y el segundo extremo del miembro de tira puede sujetarse a la prenda. El miembro de tira también incluye un sello de extremo contiguo a el primer borde de extremo del miembro de tira. El sello de extremo tiene una dimensión de ancho por lo menos tan gran como un ancho efectivo de la cuerda o hilo de monofilamento, y el sello de extremo es substancialmente continuo a través de la dimensión de ancho. Los hilos de tela están unidos unos a otros en el sello de exte o y el hilo de monofilamento está substancialmente inmobilizado en el sello de extremo.

En otro aspecto la invención se refiere a un sistema de sujeción que tiene un miembro de tira elastomérico y los botones primero y segundo unidos al miembro de tira en las regiones de extremo primera y segunda respectivas. El miembro de tira elastomérico está formado de una estructura de tela que incluye una pluralidad de hilos de tela y un hilo de monofilamento colocado transversalmente dentro de la estructura de tela. El miembro de tira también incluye un sello de extremo contiguo a cada uno de los bordes de extremo primero y segundo del miembro de tira. Cada sello de extremo tiene una dimensión de ancho por lo menos tan grande como un ancho efectivo del hilo de filamento y es substancialmente continuo a través de la dimensión de ancho. Los hilos de tela están unidos unos a otros en cada sello de extremo, y el hilo de monofilamento está substancialmente inmobilizado en cada sello de extremo. Varias características de la invención se cree que contribuyen a reducir la extensión a la que los extremos de los miembros de tira se rizan bajo el uso. Por ejemplo, en las modalidades particulares de la invención, los sellos de extremo están colocados longitudinalmente de los lugares de sujeción de los botones mediante separaciones de no más de alrededor de 10 milímetros y deseablemente de desde 0 a 6 mm. En otros modalidades, la dimensión de longitud de los sellos de extremo es mayor de 3 mm. y particularmente de por lo menos de alrededor 10 mm. Además los sellos de extremo en la modalidades particulares tienen un valor de resistencia de deflexión de por lo menos de alrededor de 200 gramos.

En otro aspecto, la presente invención se refeire a un artículo absorbente que incluye una prenda que tiene las regiones de cintura primera y segunda y una sección intermedia la cual interconecta la región de cintura. La prenda, la cual define una pluralidad de orificios de botón en las regiones de cintura primera y segunda, está formada de una barrera a la humedad impermeable al líquido y de un conjunto absorbente colocado sobre la barrera de la humedad, y el forro del lado al cuerpo permeable el líquido unido a la barrera a la humedad y teniendo en forma de emparedado el conjunto absorbente entre el forro del lado al cuerpo y la barrera a la humedad. El artículo absorbente también incluye un par de miembros de tira elastoméricos. Cada uno de los miembros de tira tiene los ejes longitudinales y transversales, los bordes de extremo longitudinales primero y segundo opuestos, los bordes laterales opuestos que se extienden entre los bordes de extremo, un ancho de tira definido entre los bordes laterales, una primera región de extremo contigua a el primer borde de extremo, una segunda región de extremo contigua a el segundo borde de extremo y una región central intermedia e interconectando las regiones de extremo primera y segunda. Cada miembro de tira elastomérica que está formado de una estructura de tela incluye una pluralidad de hilos de tela y un hilo de monofilamento colocado transversalmente dentro de la estructura de tela. Los botones primero y segundo que están adaptados para una sujeción desprendible en los agujeros de botón están unidos a cada uno de los miembros de tira en las regiones de extremo primera y segunda respectivas. Cada uno de los miembros de tira también incluye un sello de extremo contiguo a cada uno de los bordes de extremo primero y segundo. Cada uno de los sellos de extremo tiene una dimensión de ancho por lo menos tan grande como un ancho efectivo del hilo de monofilamento y es substancialmente continuo a través de la dimensión de ancho. Los hilos de tela están unidos unos a otros en cada sello de extremo y el hilo de monofilamento está substancialmente inmobilizado en cada sello de extremo.

Los solicitantes han descubierto que los artículos absorbentes incorporando el presente sistema de sujeción tienden mejor a permanecer en posición y a ser más cómodos que los productos comerciales actuales. La estábilizadión de las tiras elásticas proporcionada por el hilo de monofilamento minimiza o aún elimina la tendencia de los bordes laterales de las tiras a enrollarse o torcerse entre los botones. Consecuentemente, las tiras tienden a ser extremadamente cómodas. La manera en la cual el hilo de monofilamento está contenido dentro de los miembros de tira puede reducir la tendencia de los extremos de la tira a rizarse. Además, las tiras pueden ser colocadas bajo tensiones mayores sin tender a amarrarse y torcerse, y las tensiones superiores además mejoran el entalle y reducen el abolsamiento de la prenda. Los solicitantes han determinado que la comodidad del usuario se mejora con los miembros de tira teniendo una dimensión de ancho de por lo menos de alrededor de 25 mm., y más particularmente de por lo menos de alrededor de 30 mm. para un funcionamiento mejorado.

En aún otro aspecto, la presente invención se refiere a un método para hacer un miembro de tira. El método comprende los pasos de proporcionar un tejido continuo de material de tira elastomérico que comprende una estructura de tela y un hilo de monofilamento colocado transversalmente dentro de la estructura de tela en una forma sinusoidal, tratar las regiones discrectas del tejido continuo para formar una pluralidad de áreas unidas en donde la estructura de tela está unidad así misma para in obilizar el hilo de monofilamento, cada área de unión tiene una longitud de por lo menos de 6 m .; cortar transversalmente el tejido continuo a través de las áreas unidas para formar una pluralidad de miembros de tira, cada miembro de tira tiene los bordes de extremo opuestos con una parte del área de unión definiendo un sello de extremo contiguo a cada borde de extremo, cada sello de extremo tiene una longitud de por lo menos de 3 mm. , y un valor de resistencia a la deflexión de más de 200 gramos; y unir un par de botones sobre cada miembro de tira.

Numerosas ventajas y características de la presente invencidn serán evidentes de la siguiente descripción. En la descripción, la referencia se hace a los dibujos acompañantes los cuales ilustran las modalidades preferidas de la invención. Tales modalidades no representan el alcance completo de la invención. La referencia por tanto debe hacerse a las reivindicaciones dadas aquí para iterpretar el alcance completo de la invención.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 muestra representativamente una vista en perspectiva de un artículo absorbente de acuerdo a la presente invención, con partes cortadas para propósitos de ilustración.

La figura 2 muestra representativamente una vista en perspectiva agrandada de uno de los dos miembros de tira mostrados en la figura 1.

La figura 3 muestra representativamente una vista en sección agradanda tomada generalmente del plano de la línea 3-3 de la figura 2.

La figura 4 muestra representativamente una vista en planta frontal de un aparato de prueba para determinar un valor de resistencia a la deflexión para un espécimen tomado de uno de los dos miembros de tira mostrado en la figura 1.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS Con referencia a las figuras 1 y 2, un artículo absorbente formado de acuerdo a la invención se muestra para propósitos de ilustración, como una prenda interior desechable 20 para la incontinencia para adultos la cual se mantiene en posición alrededor de un usuario mediante un sistema de sujeción que comprende un par de miembros de tira 22. Como se usa aquí, el término "desechable" incluye el ser desechable después del uso y el que no se intente el ser lavado y volverse a usar. La prenda interior 20 está mostrada en la figura 1 en una condición no estirada o relajada, con los miembros de tira 22 solo sujetados parcialmente a la prenda interior. La invención también puede estar involucrada en otros tipos de prendas tal como otros artículos absorbentes desechables, artículos absorbentes reusables o similares.

La prenda interior ilustrada 20 tiene los bordes de extremo longitudinales frontal y posterior opuestos 24 y 26, y los bordes laterales longitudinales 28 que se extienden entre los bordes de extremo longitudinales. La prenda interior 20 incluye la primera región de cintura o frontal 30, una segunda región de cintura o posterior 32, una región de entrepierna intermedia 34 colocada entre e interconectando las regiones de cintura frontal y posterior. Los bordes exteriores de la prenda interior 20 definen una periferia 36 teniendo un extremo generalmente recto y los bordes laterales 24, 26 y 28, aún cuando los bordes opcionalmente pueden ser curvilineales y contorneados.

La región de cintura frontal 30 está contigua a el borde de extremo frontal 24 y se extiende longitudinalmente hacia adentro del mismo hacia la línea central transversal de la prenda interior 20. La región de cintura posterior 32 está contigua al borde de extremo posterior 26 y se extiende longitudinalmente hacia adentro desde el mismo hacia la línea central transversal. Las regiones de cintura 30 y 32 comprenden las partes superiores de prenda interior 20 las cuales, cuando se usan, cubren total o parcialmente o rodean la cintura o el torso inferior medio del usuario. La región de entrepierna intermedia 34 comprende aquella parte de la prenda interior 20, la cual cuando se usa, está colocada entre las piernas del usuario y cubre el torso inferior del usuario. Por tanto, la región de entrepierna 34 es el área en donde ocurren típicamente los insultos de orina en la prenda interior u otro artículo absorbende desechable.

La prenda interior 20 incluye una barrera a la humedad virtualmente impermeable al liquido 40. Un conjunto absorbente 42 colocado sobre la barrera a la humedad y un forro del lado al cuerpo substancialmente permeable al líquido 44 unido a la barrera a la humedad para tener en forma de emparedado el conjunto absorbente entre los mismos. La barrera a la humedad 40 y el forro del lado al cuerpo 44 son deseablemente más grandes y más anchos que el conjunto absorbente 42 de manera que las periferias de la barrera a la humedad y del forro del lado al cuerpo pueden unirse juntas usando uniones ultrasónicas, uniones térmicas, adhesivos u otros medios adecuados. Las periferias de la barrera a la humedad 40 y del forro del lado al cuerpo 44 típicamente forman los márgenes de extremo y lateral de la prenda interior 20. El conjunto absorbente 42 puede estar unido directamente a la barrera a la humedad 40 y/o al forro del lado al cuerpo 44 usando uniones ultrasónicas, uniones térmicas, adhesivos u otros medios adecuados. Como se usa aquí, el término "unido" se refiere a la unión, adhesión, sujeción o similares de dos elementos. Los dos elementos se considerará que están unidos juntos cuando éstos estén unidos directamente uno a otro o indirectamente uno a otro, tal como cada uno está unido directamente a elementos intermedios. El término "colocado", "colocado sobre", "colocado con", "colocado en", "colocado cerca de " y variaciones de los mismos se intenta que signifiquen que un elemento puede estar integrado a otro elemento o que un elemento puede ser una estructura separada unida o colocada con o cercct de otro elemento.

La barrera a la humedad 40 deseablemente comprende un material que está formado o tratado para ser impermeable al líquido. Alternativamente la barrera a la humedad 40 puede comprender un material permeable al líquido y otros medios adecuados pueden ser proporcionados para impedir el movimiento del lí?naido hacia afuera del conjunto absorbente, tal como una capa impermeable al líquido (no mostrada) asociada con el conjunto absorbente 42. La barrera a la humedad 40 también puede ser permeable al gas, de manera que los gases encontrados durante el uso de la prenda absorbente son capaces de pasar a través del material bajo condiciones ordinarias de uso, sobre toda o parte de su área de superficie.

La barrera a la humedad 40 puede comprender una capa única de material o un laminado de dos o más capas separadas de material. Los materiales de barrera a la humedad adecuados incluyen películas, tejidos, no tejidos, laminados de películas, tejidos y/o no tejidos o similares. Por ejemplo, la barrera a la humdad 40 puede comprender un tejido substancialmente impermeable al líquido y delgado o una hoja de película plástica tal como de polietileno, película plástica tal como de polietileno, polipropileno, cloruro de polivinilo o de un material similar. El material de barrera a la humedad puede ser transparente u opaco y tener una superficie grabada o mate. Un material particular para la barrera a la humedad 40 es una película de polietileno que tiene un espesor nominal de alrededor de 0.025 mm y un patrón grabado mate sistemático, y que se ha tratado con corona sobre ambos lados. Otro material de barrera a la humedad adecuado es un laminado térmico o adhesivo que comprende una película soplada o fraguada formada de polipropileno, polietileno o similares, y un tejido unido por hilado formado de fibras de bicomponente de polipropileno y de polietileno en una configuración de lado por lado de 50/50.

El conjunto absorbente 42 comprende materiales adaptados para absorber y retener el desecho del líquido. El conjunto absorbente 42 puede comprender varios materiales absorbentes tal como un bloque formado por aire de fibras celulósicas (por ejemplo borra de pulpa de madera) o un material coform compuesto de una mezcla de fibras celulósicas y de fibras de polímero sintético. Las fibras de polímero pueden ser incorporadas, por ejemplo, en la manera descrita en la patente de los Estados Unidos de Norteamérica número 5,227,107 expedida el 13 de julio de 1993 a Dickenson y otros. El conjunto absorbente 42 puede también incluir compuestos para aumentar su absorbencia tal como de 0-95% por peso de materiales de alta absorbencia orgánicos u inorgánicos, los cuales son típicamente capaces de absorber por lo menos alrededor de 15 y deseablemente más de 25 veces su peso en agua. Los materiales de alta absorbencia adecuados están descritos en las patentes de los Estados Unidos de Norteamérica números 4,699,823 expedida el 13 de octubre de 1987 a Kellenberger y otros y 5,147,343 expedida el 15 de septiembre de 1992 a Kellenberger, las cuales se incorporan aquí por referencia. Los materiales de alta absorbencia están disponibles de varios vendedores comerciales, tal como Dow Chemical Company, Hoechst Celanese Corporation y Allied Colloids, Inc. El conjunto absorbente 42 también puede incluir las capas de tisú o las capas de adquisición o distribución para ayudar a mantener la integridad de los absorbentes fibrosos o transportar los líquidos (no mostrados) .

El forro del lado al cuerpo 44 está formado de un material permeable al liquido de manera que el desecho líquido, y posiblemente el desecho semisólido también pueden pasar a través del forro y ser absorbidos por el conjunto absorbente 42. Los forros del lado al cuerpo adecuados 44 pueden comprender un tejido no tramado o una hoja de un papel tisú resistente a la humedad, una película perforada, un tejido unido por hilado, formado por soplado de derretido o unido-cardado compuesto de filamentos o fibras de polímero sintético, tal como de polipropileno, polietileno, poliésteres o similares, o un tejido de filamentos o fibras de polímeros naturales tal como de rayón o de algodón. Además, el forro del lado al cuerpo 44 es deseablemente no elástico y puede tratarse con un surfactante para ayudar a la transferencia del líquido. En una modalidad particular de la invención el forro 44 comprende una tela de polipropileno unida por hilado no tejida de fibras de alrededor de 2.8-3.2 deniers formada en un tejido que tiene un peso base de alrededor de 22 gramos y una densidad de alrededor de 0.06 gm/c . cúbico. La tela está tratada en la superficie con alrededor de 0.28% por peso de un surfactante comercialmente disponible de Rohm and Haas Co. bajo la designación de comercio Tritón X-102. Como se usa quí, el término "tela" se usa para referirse a todos los tejidos tramados, tejidos, y no tramados fibrosos. El término "tejido no tramado" significa un tejido de material el cual está formado sin la ayuda de procesos de tejido o tramado textil.

La prenda interior 20 está ilustrada como teniendo una periferia rectangular 36 pero puede opcionalmente ser de forma de reloj de arena, de forma de I de forma de T o conformada irregulamente. La forma general del conjunto absorbente 42 puede corresponder a la forma de una prenda interior 20 o asumir una forma diferente. Por ejemplo, la prenda interior 20 puede incluir un conjunto absorbente relativamente corto y capaz de manejo del liquido separadas en las regiones de cintura (no mostrada) como se describe en la solicitud de patente de los Estados Unidos de Norteamérica serie no. 08/515,505 intitulada "Artículo Absorbente que Tiene Sequedad de Cintura Mejorada y Método de Fabricación" y presentada el 15 de agosto de 1995 por L. LeMahieu y otros (asunto de abogado no. 12,248) y cedida al cesionario de la presente solicitud.

Deseablemente aún cuando no necesariamente, la prenda interior 20 también incluye los miembros elásticos 46 para jalar y retener los márgenes laterales de la prenda interior 20 en contra de las piernas del usuario y formar un sello con las mismas. Los miembros elásticos de pierna alargados 46 están orientados longitudinalmente en cada margen lateral (solo se muestra un lado en la figura 1) extendiéndose hacia los bordes de exrtremo frontal y posterior 24 y 26. Los miembros elásticos de pierna 46 están colocados en una modalidad ilustrada entre la barrera a la humedad 40 y el forro del lado al cuerpo 44. Usando uniones ultrasónicas, adhesivas, uniones térmicas u otros medidos adecuados, los miembros elásticos de pierna 46 son sujetados en una condición estirada a la barrera a la humedad 40, al forro del lado al cuerpo 44 o a ambos, en ya sea una forma curva o recta. Alternativamente, los miembros de elásticos de pierna 46 pueden ser sujetados en un estado relajado a una parte recogida de la barrera a la humedad 40, del forro del lado al cuerpo 44, o de ambos.

Los miembros elásticos 46 pueden ser formados de un hilo elastomérico de multifilamento coalescido, hilado en seco vendido bajo el nombre de LYCRA1^ y disponible de E.I. DuPont de Nemours and Company. Alternativamente, los miembros elásticos pueden estar formados de otros elásticos típicos utilizados en el arte de fabricación de prendas interiores tal como una cinta delgada de hule natural, un material laminado unido y estirado que comprende una capa interna formada por soplado de derretido elástica preestirada colocada en forma de emparedado y unida a un par de tejidos no tramados de polipropileno unidos por hilado, o similares. La elasticidad también puede ser impartida al artículo absorbente mediante el extruir un adhesivo elastomérico fundido en caliente de entre la barrera a la humedad 40 y el forro 44. Otros medios de recogimiento elástico adecuados están descritos en las patentes de los Estados Unidos de Norteamérica números 4,938,758 otorgada a Mesek y 4,388,075 otorgada a Mesek y otros.

El sistema de sujeción en la modalidad ilustrada incluye un par de miembros de tira 22 que están sujetados desprendiblemente a las regiones de cintura frontal y posterior 30 y 32 para sostener la prenda interior 20 alrededor del cuerpo del usuario. Los sistemas de sujeción de este tipo general están discutidos en la patente de los Estados Unidos de Norteamérica número Bl 4,315,508 otorgada a Bolick, la cual se incorpora aquí por referencia. El presente sistema de sujeción, el cual se describirá ahora en mayor detalle, está diseñado para evitar el enrollado y torcido de los lados de los miembros de tira o correa 22 y evitar el rizado de los extremos de los miembros de tira durante el uso. Estas mejoras permiten el uso de tiras relativamente anchas si se desea, así como el mejorar la comodidad y el entalle de la prenda.

Cada miembro de tira 22 en la modalidad ilustrada está provisto con los botones primero y segundo 50 y 52 que están adaptados para ser sujetados desprendiblemente a los orificios de botón 53 proporcionados en la prenda interior 20. Los orificios de botón 53 están formados deseablemente en la barrera a la humedad 40 y en el forro del lado al cuerpo 44 y pueden comprender adicionalmente las cintas de refuerzo orificio de botón (no mostrada) como se conoce bien en el arte. Como se usan aqui, los términos "sujetado desprendiblemente", "enganchado desprendiblemente" y variaciones de los mismos se refiere a que dos elementos están conectados o pueden conectarse de manera que los elementos tienden a permanecer conectados durante el uso en la ausencia de que el usuario aplique una fuerza de separación única a una o ambos de los elementos y los elementos siendo capaces de separarse sin una ruptura o deformación permanente substancial.

Los miembros de tira 22 son cada uno generalmente tiras rectangulares de material las cuales definen un eje longitudinal 54 y un eje transversal generalmente perpendicular 55 (figura 2) . Cada miembro de tira 22 tiene los bordes de extremo primero y segundo longitudinalmente espaciados y opuestos 56 y 58 y los bordes laterales opuestos 60 y 62 que se extienden entre los bordes de extremo. El tamaño de los miembros de tira 22 veiriará dependiendo del tipo de prenda al cual éstos se sujeten y el tamaño de los usuarios intentados. La distancia entre los bordes de extremo 56 y 58 define la longitud de tira, la cual es adecuadamente de desde alrededor de 15 a alrededor de 40 cm. La distancia entre los bordes laterales 60 y 62 define el ancho de tira, el cual es deseablemente de por lo menos de alrededor de 25 mm. , y más particularmente de por lo menos de alrededor de 30 mm. para un funcionamiento mejorado. En una modalidad particular, cada miembro de tira 22 tiene una dimensión de longitud de 28.6 cms. y una dimensión de ancho de 38 mm.

Para los propósitos de la presente invención, los miembros de tira 22 están considerados como estando divididos longitudinalmente en una primera región de extremo 64, una segunda región de extremo 66 y una región central 68 que está intermedia interconectando las regiones de extremo primero y segunda. La primera región de extremo 64 es contigua a el primer borde de extremo 56 y se extiende longitudinalmente hacia adentro desde la misma hasta la región central 68. La segunda región de extremo 66 está contigua al segundo borde de extremo 58 y se extiende longitudinalmente hacia adentro desde el mismo hasta la región central 68.

La figura 3 representa una vista en sección agrandada tomada generalmente de un plano de la línea 3-3 de la figura 2, pero tomada ligeramente fuera del centro para ilustrar la sujeción de los botones 50 y 52. Los botones 50 y 52 están unidos a las regiones de extremo primera y segunda respectivas 64 y 66 de cada miembro de tira 22 en los lugares de sujeción 70 (figuira 3) . Un lugar de sujeción 70 está definido por la ubicación en la cual una cuerda o hilo 72 u otros medios adecuados unen un botón 50 o 52 a el miembro de tira 22. El hilo 72 está ilustrado como pasando a través de los orificios de cosido 74 en los botones 50 y 52 y pasando a través del miembro de tira 22.

En la modalidad ilustrada, los botones 50 y 52 tienen la superficie contorneada superior 76 y una superficie inferior generalmente plana y opuesta 78. Los botones 50 y 52 adecuados para usarse en la presente invención pueden ser formados de polipropileno y tener un diámetro de 22 mm. , tal como aquellos disponibles de Engineering Industries de Verona, Wisconsin, e identificados como un botón de membrana verde. En la modalidad ilustrada, ambas regiones de extremo 64 y 66 de cada miembro de tira 22 pueden sujetarse a la prenda interior 20 con los botones 50 o 52. Alternativamente, sin embargo, un extremo de cada miembro de tira 22 puede ser formado integrado a la prenda interior 20 o unido a la misma por otros medios adecuados (no mostrados) .

El término "botón" como se usa aquí se refiere a un grupo de sujetadores que pueden sujetarse a los miembros de tira 22 en un punto o en una región relativamente pequeña en relación a la dimensión de ancho del miembro de tira. De los ejemplos de tales sujetadores se incluyen los botones, las boterolas, los ojos de gancho o similares. Más particularmente los sujetadores tienen un lugar de sujeción que constituye menos de alrededor del 40% de la dimensión de ancho del miembro de tira 20 y más particularmente menos de alrededor de 30% de la dimensión de ancho del miembro de tira.

Los solitantes han determinado que estos sujetadores comparten un problema común, el cual es que cuando el miembro de tira elástico 22 está alargado, las líneas de fuerza son formadas dentro de el miembro de tira de manera que estas son dirigidas a un ángulo gradual desde los bordes laterales 60 y 62 de la tira longitudinalmente hacia afuera y transversalmente hacia adentro hacia el lugar de sujeción 70 del sujetador. En esencia, el miembro de tira 22 "se estrecha" cerca del lugar de sujeción 70. Cuando el miembro de tira 22 está colocado en contra del cuerpo del usuario, los bordes laterales 60 y 62 del miembro de tira tienden a doblarse alrededor de un eje definido por lcis líneas de fuerza. Como se notó previamente estos lados doblados representan un irritante al usuario debido a que las fuerzas de tira se concentrarán en un área pequeña y éstas impactarán también adversamente el entalle de la prenda interior.

La presente invencidn se refiere al reconocimiento de este problema y a la incorporación de un material de refuerzo integral dentro del miembro de tira 22 para proporcionar miembros de tira elásticos mejorados con los sujetadores de botón.

Los miembros de tira 22 están formados de un material elastomérico que está adaptado para proporcionar un grado relativamente alto de elasticidad en la dirección longitudinal 54 y un grado relativamente alto de estabilidad dimensional en la dirección transversal 55. Los términos "elástico", "elastificado" y "elasticidad" como se usan aquí se refieren a aquella propiedad de un material por virtud de la cual éste tiende a recuperar su tamaño y forma originales después de la remoción de una fuerza que provoca la deformación. El término "elastomérico" se refiere a un material o compuesto el cual puede ser alargado por lo menos por 25% de su longitud relajada y el cual se recuperará con la soltura de la fuerza aplicada a por lo menos 10% de su alargamiento. Se prefiere generalmente que el material elastomérico sea capaz de ser alargado por lo menos por 100% y más preferiblemente por de desde 150 a 350% de su longitud relajada y recuperar, con la soltura de una fuerza aplicada por lo menos 50% de su alargamiento. El término "fuerza" se refiere a la influencia física ejercida por un cuerpo sobre otro que produce la aceleración de los cuerpos que están libres para moverse y la deformación de los cuerpos que no están libres para moverse.

A fin de proporcionar la estabilidad dimensional deseada en la dirección transversal 55, cada miembro de tira 22 comprende por lo menos un hilo de monofilamento relativamente rígido o tiezo 80 colocado dentro de un estructura de tela circundante 82 del material elástico. El hilo de monofilamento 80 es colocado en la estructura de tela 82 en una manera sinusoidal entre los cursos adyacentes al hacerse la tela. Una parte de la longitud del hilo de monofilamento 80 está ilustrada en la figura 2 aún cuando podrá apreciarse que el hilo 80 se extiende a la longitud completa del miembro de tira 22 y forma un componente integral del material de tira elastomérico.

El hilo de monofilamento 80 adecuadamente tiene una rigidez relativamente mayor que la de los hilos de la estructura de tela restante 82. En las modalidades particulares, el hilo de monofilamento 80 está compuesto de hilo de nailon, pero alternativamente puede comprender cualesquier hilo sintético natural que proporcione una rigidez relativamente mayor que la de la estructura restante 82. Los miembros de tira 22 pueden comprender uno o una pluralidad de hilos de monofilamento 80. Por ejemplo, en una modalidad, los miembros de tira 22 comprenden un hilo de monofilamento de nailon de alrededor de 80 denier y un hilo de monofilamento de nailon de alrededor de 300 denier. Los hilos de monofilamento adecuados 80 están disponibles de Shakespeare Monofilament Company de Columbia, Carolina del Sur bajo la marca de comercio SHAKESPEARE1*11. Los hilos de monofilamento 80 proporcionan una estabilidad transversal a los miembros de tira 22 sobre la longitud de tira completa, y como un resultado evitan el enrollado y torcido de las tiras entre los botones 50 y 52 cuando se alargan durante el uso.

En un aspecto de la presente invención, el hilo de monofilamento 80 no se extiende a través del ancho de tira completo, más bien, el hilo de monofilamento 80 cambia direcciones en puntos de reversa 84 que están colocados transversalmente hacia adentro de los bordes laterales 62 y 60 de el miembro de tira 22. El hilo de monofilamento 80 por tanto tiene un ancho efectivo entre los puntos de reversa opuestos 84 que es menor que el ancho de la tira. En la figura 2, el ancho efectivo del hilo de monofilamento 80 está ilustrado por la flecha 86. Las zonas de amortiguamiento 88 del miembro de tira 22 están por tanto proporcionadas entre los puntos de reversa 84 del hilo de monofilamento 80 y los bordes laterales correspondientes 60 y 62 (figuras 2 y 3) . Las zonas de amortiguamiento 88 proporcionan puntos relativamente más flexibles del miembro de tira 22 que son generalmente más cómodos en contra de el cuerpo del usuario. Los ejemplos de telas que contienen hilos de monofilamento de reversa hacia adentro están discutidos en las patentes de los Estados Unidos de Norteamérica número 4,244,199 expedida el 13 de enero de 1981 a Rhode y 4,631,932 expedida el 30 de diciembre de 1986 a Sommers, las cuales se incorporan aqui por referencia. El ancho efectivo 86 es adecuadamente de desde alrededor de 50 a 100% de la dimensión de ancho de los miembros de tira 22, y particularmente de desde alrededor de 70 a alrtededor de 95% para un funcionamiento mejorado, de manera que las zonas de amortiguamiento 88 tienen un ancho de desde alrededor de 2 a alrededor de 10 mm.

Los miembros de tira 22 pueden comprender cualesquier estructura de tela adecuada 82 para contener el hilo de monofilamento 80. El miembro de tira 22 puede comprender por ejemplo estructuras de tela tejidas, tramadas, tejidas de crotchet u otras adecuadas. Las estructuras de tela adecuadas 82 pueden comprender hilos relativamente inelásticos, hilos relativamente elásticos, hilos de monofilamento relativamente rígidos 80, hilos de covertura. Los hilos relativamente inelasticos y los hilos de covertura están formados típicamente de poliéster, de nailon u otros materiales de hilo naturales o sintéticos flexibles. Los hilos relativamente elásticos están formados típicamente de hule, neopreno o de materiales de hilo espandex.

En unas modalidades particulares, los miembros de hilo 22 comprende una tela tejida cerrada formada de hilos únicos de tejido cerrado de trama, urdimbre de poliéster de 150 denier; hilos elásticos de neopreno de 3311 denier; hilos de cubierta de nailon blanco consistiendo de cuatro hilos de 70 denier; e hilos de monofilamento 80. Los hilos de cubierta de nailon están colocados hacia el lado del cuerpo de el miembro de tira 22 opuesto a los botones 50 y 52 para proporcionar una superficie de felpa. El material de tira contiene alrededor de 73.8 granos por yarda de fibra de poliéster en la trama; alrededor de 3.6 granos por yarda colectivamente en la urdimbre y tejido cerrado; y alrededor de 67.8 granos por yarda de el elástico de neopreno. Los miembros de tira 22 del tipo anterior son producidos por Shelby Elastics, Inc. de Shelby, North Carolina, bajo la designación de comercio KCM2. Otros materiales adecuados del miembro de tira 22 pueden incluir diferentes cantidades de los materiales anteriores, incluyendo materiales alternos, o pueden formarse por otros métodos de fabricación.

Los solicitantes han descubierto que los extremos de los miembros de tira elastoméricos 22 longitudinalmente hacia afuera de los lugares de sujeción del botón 70 tienen una tendencia a rizarse bajo el uso. Como un resultado de ésto, los bordes de extremo 56 y 58 están atrapados entre el cuerpo del usuario y el resto del miembro de tira 22 o se proyectan a un ángulo hacia el cuerpo y se convierten en una fuente de irritación. La incorporación de un hilo de monofilamento 80 en el miembro de tira 22 exacerbará este problema, debido a que los extremos cortados de el hilo de monofilamento rígido sobresalen de los extremos 56 y 58 del miembro de tira y picarán en la piel si no fuera por la solución del solicitante descrita abajo.

En un aspecto la invención pertenece al uso de sellos de extremo 90 para inmobilizar virtualmente el hilo de monofilamento 80. Los sellos de extremo 90 los cuales están ilustrados en las figuras 1-3 como regiones cruzadas, están presentes en ambos extremos del miembro de tira 22 contiguos a cada borde de extremo 56 y 58. Como se ve mejor en la figura 2, los sellos de extremo 90 tienen una dimensión de ancho representada por la flecha 92 que es paralela al eje transversal 55 del miembro de tira 22 y una dimensión de longitud representada por la flecha 94 (también figura 3) que es paralela al eje longitudinal 56 del miembro de tira. La dimensión de ancho 92 de cada sello de extremo 90 es adecuadamente igual a o mayor que el ancho efectivo 86 del hilo de monofilamento 80 (figura 2) . Adicionalmente, la dimensión de ancho 92 es deseablemente menor que el ancho de la tira aún cuando no necesarlamente.

Para contener efectivamente el hilo de monofilamento 80 los sellos de extremo 90 son substancialmente continuos a través de la dimensión de ancho completo 92 de manera que el hilo 80 es inmobilizado en los bordes de extremo 56 y 58 del miembro de tira 22 sin importar la ubicación en la cual el miembro de tira es cortado. El término "virtualmente continuo" como se usa aquí en referencia al sello de extremo 90 significa que el sello de extremo está libre de separaciones o interrupciones que pudieran permitir al hilo de monofilamento el sobresalir de los bordes de extremo 56 y 58 y deseablemente está libre de separaciones o interrupciones que son iguales a o mayores que el diámetro de un hilo de monofilamento medido ópticamente en el borde de extremo 56 y 58.

Los sellos de extremo 90 pueden ser formados mediante unión ultrasónica en sección adhesiva, unión térmica, cortado ultrasónico, cortado láser, u otros medios adecuados. Una característica significativa de los sellos de extremo 90 es la de que la estructura de tela 82 que rodea el hilo de monofilamento 80 está unida a si misma para restringir o evitar virtualmente el movimiento del hilo de monofilamento. Al hacer ésto, el hilo de monofilamento 80 es incapaz de sobresalir más allá de los bordes de extremo de corte 56 y 58 y picar al usuario durante el uso. El hilo de monofilamento 80 también puede ser unido a la estructura de tela 82 en los sellos de extremo 90 para inmobilizar adicionalmente el hilo 80.

En una modalidad los hilos de extremo 90 son formados mediante unión ultrasónica de una parte de el miembro de tira 22 para formar los sellos de extremo 90. El proceso de unión ultrasónica hace que la estructura de tela 82 se derrita y se adhiera así misma. El término "se derrita y adhiera" se usa aquí para significar que las fibras individuales que comprende la estructura de tela 82 se han procesado hasta su punto de suavizamiento y se ha permitidlo que se unan directamente a las otras fibras de la estructura de tela. Alternativamente, la estructura de tela 82 puede ser unida a sí misma y/o al hilo de monofilamento 80 mediante uniones adhesivas como uniones químicas, uniones mecánicas, uniones térmicas o similares para el movilizar el hilo de monofilamento.

Otro aspecto de la invencidn se refiere a la habilidad de los sellos de extremo 90 para resistir el rizado durante el uso. Los solicitantes han determinado que los extremos de las tiras elásticas 22 que contienen hilos de monofilamento 80 tienden a resistir el rizado cuando los extremos de sello 90 están adaptados para tener un valor de resistencia a la deflexión de por lo menos de alrededor de 200 gramos, y particularmente cuando en combinación con los sellos de extremo teniendo una dimensión de longitud 94 mayor de 3 mm. La resistencia a la deflexión del sello de extremo 90 mide la cantidad de resistencia al doblado que se proporciona por la parte del miembro de tira 22 contiguo a un borde de extremo 56 o 58. Dentro de los parámetros arriba indicados los extremos de los miembros de tira 22 tienden a yacer planos sobre el cuerpo del usuario, reduciendo por tanto una fuente de irritación.

Los valores de resistencia a la deflexión de los sellos de extremo 90 son más particularmente por lo menos de alrededor de 300 gramos, y benéficamente de más de 400 gramos para un funcionamiento mejorado. La resistencia a la deflexión de un sello de extremo 90 puede ser alterado mediante el modificar la composición del miembro de tira 22 y cambiando el número o peso de los hilos de monofilamento 80, variando las dimensiones de ancho y de longitud 92 y 94 de el sello de extremo, ajustando el grado de unión de fibras en el sello de extremo o similares. Un procedimiento adecuado para determinar la resistencia a la deflexión se establece en mayor detalle de aquí en adelante.

Los sellos de extremo 90 son deseablemente contiguos a los bordes de extremos 56 y 58 substancialmente continuos a través de la dimensión de ancho 92 y tienen una dimensión de longitud 94 de más de 3 mm. En las modalidades particulares, los sellos de extremo 90 tienen una dimensión de longitud 94 de por lo menos de alrededor de 10 mm. , tal como de desde alrededor de 10 a alrededor de 16 mm. , para un funcionamiento mejorado. Los sellos de extremo 90 también están substancialmente continuos a través de la dimensión de longitud 94. Además, los sellos de extremo 90 están deseablemente espaciados longitudinalmente de los lugares de sujeción 70 de los botones 50 y 52 por una separación ilustrada por la flecha 96 en la figura 2 de no más de alrededor de 10 mm. y más particularmente de no más de alrededor de 6 mm. , tal como como de desde 0 a alrededor de 6 mm. para un funcionamiento mejorado. Los solicitantes han determinado que los extremos de tira son más factibles de rizarse al aumentarse el tamaño de la separación 96.

Los presentes sellos de extremo 90 difieren significativamente de aquellos empleados sobre las tiras elásticas convencionales de prendas interiores absorbentes desechables comerciales. Inicialmente, se nota que los solicitantes no han identificado algunas prendas interiores absorbentes desechables que incorporen un hilo de monofilamento y por tanto, los sellos de extremo empleados sobre los productos comerciales se piensa que son diferentes en el aspecto básico de que éstos no incorporan un hilo de monofilamento. Se cree que los hilos de prenda interior convencionales no combinan las siguientes características: (1) el sello de extremo estando contiguo a el borde extremo de miembro de tira, (2) el sello de extremo siendo substancialmente continuo sobre el ancho de el sello de extremo; y (3) el sello de extremo teniendo una longitud de más de alrededor de 3 mm. Además, se cree que las tiras de prenda interior convencionales no combinan las siguientes características: (1) el sello de extremo estando contiguo a el borde de extremo del miembro de tira; (2) el sello de extremo estando localizado continuo sobre el ancho del sello de extremo; y (3) el sello de extremo estando localizado a no más de alrededor de 10 mm. de la ubicación de sujeción de botón. Para los propósitos de la comparación los hilos de cinco prendas interiores absorbentes desechables comercialmente disponibles se examinaron y los resultaron se describen abajo.

La primera prenda interior fue representativa de aquellos productos vendidos por Kimberly-Clark Corporation de Neenah, Wisconsin, alrededor de enero de 1996 bajo la marca DEPEND"*. LOS hilos tienen sellos de extremos que estuvieron contiguos a los bordes de extremo de las tiras. Cada sello de extremo tuvo una longitud de 9.5 mm. y comprimió una serie de áreas de unidn ultrasónicas conformadas por barra. Los sellos de extremo estuvieron localizados dentro de 4.5 mm. de las ubicaciones de la sujeción del botón. Las fibras de tira fueron adheridas por derretido unas otras enlazadas y unidas. Más bien que el ser substancialmente continuas a través del ancho de cada sello de extremo, las áreas unidas comprenden solo alrededor del 50% del ancho de cada sello de extremo.

La segunda prenda interior examinada estuvo comercialmente disponible de Oseo Drug y se fabricó por Pope & Talbot de Portland, Oregon. La prenda interior se compró en enero de 1995 bajo la marca Oseo Drug. Las tiras tuvieron sellos de extremo que estuvieron contiguos a los bordes de extremo. Los sellos de extremo tuvieron una longitud de alrededor de 0.4 mm.; fueron continuos a través del ancho completo de las tiras; y estuvieron localizados a 15 mm de las ubicaciones de la sujeción del botón. Las fibras de tira no parece que se hayan adherido con derretido unas a otras.

La tercera prenda interior examinada estuvo comercialmente disponible de Wal-Mart y se fabricó por Inbranda Corporation de Marieta, Georgia. La prenda interior se compró en enero de 1996 bajo la marca ASSURANCE"*. Las tiras tuvieron sellos de extremo que estuvieron contiguos a los bordes de extremo. Los sellos de extremo tuvieron longitudes variando de desde alrededor de 0.4 a 0.8 mm. ; fueron continuos a través del ancho completo de las tiras; y estuvieron localizados a 15 mm. de las ubicaciones de sujeción del botón. Las fibras de tira no parecieron que se hubieran adherido con derretido unas a otras.

La cuarta prenda examinda estuvo comercialmente disponible de Walgreen Drug Stores y se fabricó por ICD Industries de King of Prussia, Pennsylvania. La prenda interior fue comprada en enero de 1996 bajo la marca Walgreen Belted Undergarments. Las tiras tuvieron sellos de extremo que estuvieron contiguos a los bordes de extremo. Los sellos de extremo tuvieron anchos variando de desde alrededor de 0.4 a 0.8 mm. ; fueron continuos a través del ancho completo de las tiras; y estuvieron localizados a 15 mm. de las ubicaciones de sujeción del botón. Las fibras de tira no parece que se hayan adherido con derretido unas a otras.

La quinta prenda examinada estuvo comercialmente disponible de Access Medical y se fabricó por The Procter & Gamble Company de Cincinati, Ohio. La prenda interior se compró en enero de 1996 bajo la marca ATTENDS1* las tiras tuvieron sellos de extremo que estuvieron contiguos a los bordes de extremo. Los sellos de extremo tuvieron una longitud de alrededor de 0.8 mm. ; fueron continuos a través del ancho completo de las tiras; y se localizaron a 15 mm. de la ubicación de sujeción del botón. Las fibras de tira no parece que se hayan adherido con derretido unas a otras.

Los solicitantes han determinado que la incorporación de los hilos de monofilamento 80 dentro de los miembros de tira 22 evita que vectores de fuerza substanciales sean dirigidos desde los bordes laterales 60 y 62 a un ángulo gradual hacia las ubicaciones de sujeción 60 de los botones 50 y 52. Mediante el interrumpir estos vectores de fuerza dirigidos hacia adentro, la tendencia de los bordes laterales de los miembros de tira 22 a torcerse y enrollarse se reduce o elimina grandamente. Los solicitantes han determinado que los sellos de extremo 90 que están contiguos a los bordes de extremo 56 y 58 y son substancialmente continuos a través de una dimensión de ancho 92 que es igual o mayor que el ancho efectivo 86 del hilo de monofilamento 80 inmovilizarán o atraparán el hilo de monofilamento para evitar que éste sobresalga de los bordes de extremo y pique al usuario. Además, los solicitantes han determinado que los extremos de los miembros de tira 22 resistirán el rizado cuando los sellos de extremo 90 están contiguos a los bordes de extremo 56 y 58 y tienen una dimensión de longitud 94 de más de 3 mm. y deseablemente un valor de resistencia a la deflexión de por lo menos de alrededor de 200 gramos. Los solicitantes también han determinado que los extremos de los miembros de tira 22 resistirán el rizado cuando los sellos de extremo 90 están separados de las ubicaciones de sujeción 70 de los botones 50 y 52 por una separación 96 de no más de alrededor de 10 mm.

En el uso, la prenda interior 20 es colocada sobre el cuerpo del usuario y se asegura en posición usando el sistema de sujeción. El usuario puede enganchar un botón 50 o 52 de cada miembro de tira 22 con un agujero de botón 53 en la región de cintura posterior 32. Después del estiramiento o relajamiento de los miembros de tira 22 para obtener la tensión deseada ahí, el usuario puede entonces enganchar el botón opuesto 50 o 52 de cada miembro de tira en uno de los agujeros de botón correspondiente 53 en la región de cintura frontal 30. Durante la aplicación de los miembros de tira 22 y durante el uso, la estabilización transversal de los miembros de tira 22 proporcionada por el hilo de monofilamento 80 evita que los vectores de fuerza dentro del miembro de tira sean formados a un ángulo desde los bordes laterales 60 y 62 hacia las ubicaciones de sujeción 70 de los botones 50 y 52. Por tanto se minimiza o se elimina la tendencia de los bordes de extremo de los miembros de tira 22 a enrollarse y torcerse. Los sellos de extremo 90 de acuerdo con la presente invención inmobilizan el hilo de monofilamento 80 dentro de la estructura de tela 82 para eliminar una fuente potencial de irritación y también reducen el rizado de los extremos de tira para eliminar otra fuente de irritación.

Cada una de las modalidades anteriores o similares de la invención puede construirse mediante el proporcionar cada uno de los componentes individuales y unirlos juntos en la manera establecida arriba. Los miembros de tira 22 son formados deseablemente en un proceso que comienza mediante el proporcionar un tejido continuo de material de tira elastomérico. El material comprende una estructura de tela 82 y un hilo de monofilamento 80 colocado transversalmente dentro de la estructura de tela en una manera sinusoidal. El tejido es avanzado en un modo intermitente hasta una estación deformadora de sello de extremo para procesamiento. Las regiones discretas del tejido continuo son tratadas en la estación de formación, tal como mediante unión ultrasónica, adhesivos, calor o similares para formar una pluralidad de áreas unidas en donde la estructura de tela 82 está unida a sí misma y/o a el hilo de monofilamento 80 para inmobilizar el hilo monofilamento 80. Cada una de las áreas de unión deseablemente tiene un tramo de por lo menos de 6 mm. El tejido continuo es entonces cortado transversalkmente a través de las áreas de unidn para formar una pluralidad de miembros de tira 22. Como un resultado del corte, cada parte de corte del área de unión define un sello de extremo 90 contiguo a cada borde de extremo 58 y 56 del miembro de tira 22. Cada sello de extremo 90 deseablemente tiene una longitud de por lo menos de 3 mm. y un valor de resistencia a la deflexión de más de 200 gramos. Los botones 50 y 52 son unidos en el lugar para completar la fabricación de cada miembro de tira 22.

En una modalidad el método emplea un equipo de unión ultrasónico para formar los sellos de extremo 90. Un sistema empujador ultrasónico adecuado está disponible de Dukane Corporation, Ultrasonics División, de st. Chales, Illinois. Esta unidad está identificada como un sistema 220 DPC de 2000 watts mencionado como un modelo 2200C220T, con un impulzador de titanio de 2.0:1 de ganancia montado en un cuerno de titanio número 25952. El cuerno tiene dimensiones de cara de trabajo de 28.5 por 41.1 mm. y un patrón de nudo macho extrafino sobre la cara de trabajo incompleta para mejorar el tiempo y calidad de soldado. El sistema empujador está montado en un armazón de manera que el cuerno cuando se retrae está separado de un yunque que hace juego con una separación de 19.1 mm. El yunque tiene una cara de trabajo de 31.8 por 44.5 mm.

Para la unión ultrasónico el material de tira elastomérico es mantenido adecuadamente estacionario por un periodo breve tal como menos de alrededor de 790 mili segundos. Una vez que el material está estacionario, el sistema empujador es activado para avanzar el cuerno hacia el yunque a una fuerza de 45700 kilogramos (65 psi) hasta que la cara de cuerno hace contacto con el material de tira elastomérico. El cuerno continua avanzado hasta que se ha aplicado a el material una fuerza de 17578 kilogramos por metro cuadrado (25 psi) . En este punto el ultrasonido es activado por un ultrasonido suficiente sobre el tiempo y con una energía suficiente para formar el área de unión deseada. El sistema empujador entonces retrae el cuerno. La formación de los sellos de extremo adecuados 90 del tipo descrito ahí puede involucrar la activación del ultrasonido por intervalos de alrededor de 375 a 550 milisegundos y la aplicación de desde alrededor de 300 a 400 joules de energía de soldado al material. Para el material de tira teniendo un lado que es relatifvamente más felpudo, la superficie afelpada está colocada deseablemente hacia el yunque para una superficie más suave en contra del cuerpo.

En modalidades particulares el sistema empujador ultrasónico está adaptado para formar una pluralidad de áreas unidas en el tejido continuo de el material de tira elastomérico. Las áreas unidas tienen una dimensión de longitud de alrededor de 25.4 mm. y una dimensión de ancho equivalente al ancho de la tira. Las áreas unidas son cortadas después a la mitad usando una cuchilla mecánica.

El corte de los miembros de tira 22 puede lograrse mediante una variedad de mecanismos tal como corte ultrasónico, corte láser, corte de agua o similares. El corte con tijera mecánica se cree que produce generalmente bordes de extremos más rectos 56 y 58 que el corte ultrasónico, y se cree que los bordes más rectos producen menos irritación a la piel.

Habiendo por tanto descrito a la presente invención y el proceso para hacerla, se prepararon un número de ejemplos para dar un entendimiento más detallado de la invención. Estos ejemplos y los procedimientos de prueba para medilos se establecen abajo. Las cantidades particulares, proporciones, comoposiciones y parámetros se quiere que sean ejemplares y no se intenta que limiten especificamente el alcance de la invención.

PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA La prueba de resistencia a la deflexión mide la carga pico al ser deflexionado un espécimen de prueba tomado de un miembro de tira 22 alrededor de un eje paralelo a la dimensión de extensión o longitudinal del miembro de tira y centrado en la dimensión de ancho. La prueba emplea un sistema de prueba de material Sintético también conocido como probador de tensión. Sistema, de prueba apropiado es el modelo 1/S disponible de MTS Systems Corporation de Edén Prairie, MN. El sistema de prueba de material se proporcionó con una celda de carga dimensionada adecuadamente, por ejemplo una celda de carga de 4.54 kilogramos (10 libras) disponible de MTS Systems Corporation. El sistema de prueba de material es superado usando un programa de control adecuado, por ejemplo, la versión EST WORKS*013.03 para WINDOWS*" disponible de MTS Systems Corporation.

Con referencia a la figura 8 se ilustra un espécimen de prueba 120 en posición adecuada para probar en el sistema de prueba de material 122. El sistema de prueba de material 122 incluye las agarraderas neumáticas inferiores y superiores 124 y 126 que se pueden mover verticalmente en relación una a otra. Las agarraderas neumáticas superiores 124 incluyen un par opuesto de recubrimientos de agarre de recubrimientos de hule 130. Los recubrimientos de agarre 130 están adaptados para moverse uno hacia otro a través de la acción de los cilindros neumáticos 132. Como se ilustró, una placa de metal rigida 134 se mantiene en su lugar como un resultado de ser presionada entre las cubiertas de agarre 130. La placa de metal mide 105 mm en longitud, 80 mm de ancho y un milímetro de espesor. La placa de metal 134 es colocda de manera que la dimensión de ancho de la placa esté paralela a la dirección de movimiento de los agarres neumáticos superior e inferior 124 y 126.

Los agarres neumáticos inferiores 126 incluyen un par opuesto de recubrimientos de agarre recubiertos de hule 140.

Los recubrimientos de agarre 140 de los agarres neumáticos inferiores 126 están controlados por los cilindros neumáticos (no mostrados) que se mantienen en una posición retraida para esta prueba. La separación entre las dos mitades de los agarres neumáticos inferiores 126 se ilustró por la flecha 142 y se mantienen a 21 mm. La distancia entre los recubrimientos de agarre 140 de los agarres neumáticos inferiores 126 se ilustró por la flecha 144 y se mantiene a 11 mm.

El espécimen de prueba 120 es cortado del miembro de tira 22 usando unas tijeras o similares en la siguiente manera. El ancho del específmen de prueba 120 es de 21 mm. y se midió paralelo a dimensión de ancho del miembro de tira 22. El ancho de 21 mm. del espécimen de prueba 120 es por tanto cortado de la parte media del miembro de tira 22, centrado entre los bordes laterales 64 y 66. La dimensión de longitud del espécimen de prueba 120 se tomó de la parte del miembro de tira 122 contiguo a los bordes de extremo. La longitud del espécimen de prueba 120 es la longitud del sello de extremo. Cualesquier botones 50 o 52 que estén unidos al espécimen de prueba 120 se remueven con unas tijeras o una cuchilla antes de la prueba.

La prueba de resistencia a la deflexión se comenzó mediante el calibrar y preparar el equipo como se especificó por el fabricante. El espécimen de prueba 120 se colocó en las agarraderas neumáticas inferiores 126 con la parte que no está del lado al cuerpo colocada hacia la placa de metal 134. El espécimen de prueba 120 está orientado de manera de que la dimensión de ancho de 21 mm. es perpendicular al plano de la placa de metal 134. Los bordes del espécimen de prueba 120 se dejaron descansar sobre las superficies superiores de los recubrimientos de agarradera 140 de las agarraderas neumáticas inferiores 126.

Durante la prueba, las agarraderas neumáticas 126 se mantuvieron estacionarias mientras que las agarraderas neumáticas superiores 124 se movieron verticalmente en relación a éstas. La placa de metal 134 es cuadrada tanto como sea posible en relación al espécimen de prueba 120 y se bajo hasta que la placa de metal casi toca el espécimen de prueba. En este momento, el programa de contro es iniciado. En general las agarraderas neumáticas superiores 124 son bajadas a una tasa de 5.8 cms. por minuto a una distancia de 2 cms. y entonces se regresan a la posición original. La carga pico medida por la celda de carga se registra y representa el valor de resistencia a la deflexión para el espécimen de prueba 120. El programa de computadora de control es reimpreso abajo. Para los propósitos de claridad, las líneas de cálculo de resultado inactivas se han omitido.

Nombre maestro: COMPRES Nombre de método: strapcomp Versión de programa de computadora: 3.03 Descripción de Método: Norma para PUREBAS DE COMPRESIÓN La norma contiene los cálculos de resultados más comunes requeridos para la aplicación de prueba de compresión. Entre las pruebas ASTM que pueden llevarse a cabo usando esta norma se incluyen D695, E9 & C185.

Inicio de Mensajes de Prueba; Inicio de Mensaje de Prueba 1 Inicio de Mensaje de Prueba 2 Inicio de Mensaje de Prueba 3 Inicio de Mensaje de Prueba 4 Mensajes de Premuestra: Mensaje de premuestra ? 1 Mensaje de premuestra f 2 Mensaje de premuestra ? 3 Mensajes de Preespecimen Mensaje de Preespecímen ? 1 Mensaje de Preespecímen ? 2 Mensaje de Preespecimen ? 3 Ventana de Gráficos, EG-Y: Medida de EGY Máximo MANUAL Medida de EGY Minimo MANUAL Etiqueta de EGY CARGA Unidades de EGY Gm EGY Min 0.000000 EGY Max 10000.000000 Decimales 1 Ventana de Gráficos. EG-Xt Medida de EGX Max MANUAL Medida de EGX Min MANUAL Etiqueta de EGX EXTENSIÓN Unidades de EGX mm 15 EGX Min 0.000000 EGX Max 20000.000000 Decimales 1 Descentrado X 0.000000 Flujo de Prueba: Nivel de Acceso Método [9] Especímenes por Muestra [999] Incremento de Velocidad [0.100000] Gráfica Mostrada [Y] 25 Resultados Mostrados [Y] Pausa Durante Datos Tomados [N] Incremento de Muestra Auto [N] Guardar Datos Sin Procesar Auto [N] Rechazar Auto Sobre Límites [N] Imprimir Muestra Auto [N] Descartar Sobre Rechazo [Y] Comentario Auto [N] Carga Muestra Auto [N] Regreso Cabeza Cruzada Auto [N] Remoción de Medición [N] 10 Pausa Para Remoción de Medición [N] Nombre de Referencia; Referencia Cargada: NINGUNA Configuración; Dirección de Carga ABAJO Dirección de Extensión ABAJO Elasticidad NO Fin de la Acción de Prueba ALTO 20 Tipo de Método STANDARD Mover Segmento: Tipo VOLVER A COLOCAR EXTENSIÓN Estado CAPACITADO 25 Dirección SIN CAMBIO Adquisición INACTIVA Puntos de Datosd Acción de Extremo CONTINUO Mensaje Tipo CADENA RESTA DE TARA 1 Estado INCAPACITADO Dirección SIN CAMBIO Adquisición INACTIVA Puntos de Datos 0 10 Acción Final CONTINUA Mensaje Tipo CADENA DE RESTA DE TARA 2 Estado INCAPACITADO 15 Dirección SIN CAMBIO Adquisición INACTIVO Puntos de Dato 0 Acción Final CONTINUA Mensaje 20 Tipo IR A CADENA § VELOCIDAD CONSTANTE Estado CAPACITADO Dirección ABAJO Adquisición ACTIVO 25 Puntos de Dato 500 Acción Final CONTINUA Mensaje Velocidad Inicial a % de punto de tensión.

Tipo IR A CADENA § VELOCIDAD CONSTANTE Estado CAPACITADO Dirección ABAJO Adquisición ACTIVO Puntos de Datos 499 Acción Final CONTINUA Mensaje Velocidad Secundaria a % de punto de tensión.

Entradas de Muestra: # Etiqueta Omisión Atributo 0 Entrada de usuario 1 Omisión de usuario 1 OPCIONAL 1 Entrada de usuario 2 Omisión de usuario 2 OPCIONAL 2 Entrada de usuario 3 Omisión de usuario 3 OPCIONAL 3 Entrada de usuario 4 Omisión de usuario 4 OPCIONAL 4 Entrada de usuario 5 Omisión de usuario 5 OPCIONAL 5 Entrada de usuario 6 Omisión de usuario 6 OPCIONAL 6 Entrada de usuario 7 Omisión de usuario 7 OPCIONAL 7 Entrada de usuario 8 Omisión de usuario 8 OPCIONAL 8 Entrada de usuario 9 Omisión de usuario 9 OPCIONAL 9 Entrada de usuario 10 Omisión de usuario 10 OPCIONAL Formato de Nombramiento de Muestra: Alias Muestra ID Longitud = 30 Alias Longitud = 0 Alias Longitud = 0 Alias Longitud = 0 Alias Longitud = 0 Delineacién de Canal: ? Etiqueta Clase Unidad Estado Fórmula [0] EXTENSIÓN DIMENSIÓN ACTIVO PO (Tensión Primaria) [0] TIEMPO TIEMPO ACTIVO Pl [2] CA-RGA CARGA ACTIVO P2 [3] LÓGICO 3 DIMENSIÓN INACTIVO P3 (Tensión Secundaria) [4] LÓGICO 4 CARGA INACTIVO P4 Encabezado de Reporte: Rigidez de Tira Carga de Compresión (g) Reportes Integrados: Reporte Integrado #0 Integrado 1 Cabecero Impresor Y Información de Muestra Impresa Y Especímenes Individuales Impresos Y Estado Impreso N Entradas de Cálculo Impreso Y Entradas de Prueba Impreso Comentarios Impresos N Reporte Integrado #1 Integrado 2 Cabecero Impresor Y Información de Muestra Impresa Y Especímenes Individuales Impresos Y Estado Impreso Y Entradas de Cálculo Impreso Y Entradas de Prueba Impreso Y Comentarios Impresos N Unidades Mostradas: Carga Libra Extensión en Velocidad En/Min. Área Sq.In Tensión % Tiempo Min Esfuerzo PSI Entradas de Espécimen: ? Etiqueta Unid. Omisión Atributo Ent. Panel Referencia 0 Diámetro In 0.500 ESCONDIDO N 1 Longitud In 0. 125 ESCONDIDO N 2 Altura In 2. 00 ESCONDIDO N Rslt 10,21 3 Área Sq. In 2 . 00 ESCONDIDO N 4 Ent . Mise 1 (ninguno) 1.00 ESCONDIDO N 5 Ent . Mise .2 (ninguno) 1. 00 ESCONDIDO N 6 Ent. Mise .3 (ninguno) 1. 00 ESCONDIDO N 7 Ent , Mise . 4 (ninguno) 1. 00 ESCONDIDO N Entradas de Cálculo # Etiqueta Unid. Omisión Atributo Ent.Panel Referencia 0 Long.Calib. In 2.00 EXHIBIR N Req.2,2,3,9 1 Calib.Unida In/In 1.00 OPCIONAL N 2 Pun.remoc. In 1.00 OPCIONAL N Req 3 3 Caida Brk% % 10.00 OPCIONAL N 4 Alarg.Cai Brk In 0.001 OPCIONAL N 5 Val.Carg.Brk Lb 50.00 OPCIONAL N 6 Ang.Rendición ddeegg 0.00 OPCIONAL N 7 Rend.% SegLen % 10.00 OPCIONAL N 8 Incl.Tol % 98.00 OPCIONAL N 9 Incl.% SegLen % 10.00 OPCIONAL N 10 Carga Incl. Min. L Lbb 0.00 OPCIONAL N 11 Carga Incl. Max. Lb 10000.00 OPCIONAL N 12 Tens. Min.Incl. PSI 0.00 OPCIONAL N 13 Tens.Max. Inc. PSI 1000.00 OPCIONAL N 14 Punto Tens.% 1 % 2.00 OPCIONAL NRslt27,29,31,33,35 15 Punto Tens.% 2 % 5.00 OPCIONAL NRslt28,30,32,34,36 16 Punto 1 Alarg. In 0.10 OPCIONAL N Rslt23,25 17 Punto 2 Alarg. In 0.10 OPCIONAL N Rslt24,26 18 Punto Esf. 1 PSI 100.0 OPCIONAL N Rslt37,39 19 Punto Esf. 2 PSI 200.0 OPCIONAL N Rslt38,40 20 Desc.Rend. % 2 OPCIONAL N Rsltl6 , 17 , 18 , 19 , 20 , 21 21 Precarga Afloj. Lb 5.00 OPCIONAL N 22 Punto Tens.3% % 5.00 OPCIONAL N Rslt 46 Entradas de Prueba F Etiqueta Unid. Omisión Atributo Ent . de Panel Referencia 0 Vel. Inic. In/Min 2.00 EXHIBIR N MSeg 3 1 Vel. Sec. In/Min 4.00 OPCIONAL N MSeg 4 2 % Lím. ensión % 100.0 OPCIONAL N Mseg 3 3 Lím. Formación % 200.0 OPCIONAL NMsßg 4 Lím.Carga Alto Lb 25 EXHIBIR N 5 Lím.Carga Bajo Lb -5000 OPCIONAL N 6 Lím.Ext.Alto mm 20.0 EXHIBIR N 7 Lím.Ext.Bajo In -20.0 OPCIONAL N 8 Lím.Tens.Alto % 3000000.1 OPCIONAL N 9 Lím.Tens.Bajo % -3000000.0 OPCIONAL N 10 Lím.Esf.Alto PSI 2999999.9 OPCIONAL N 11 Lim.Esf.Bajo PIS -3000000 OPCIONAL N 12 Núm.Ciclos (ninguna) 20.0 OPCIONAL N 13 Tiempo Lím. Sec 10000 OPCIONAL N 14 Sensib. Brk % 75 OPCIONAL N 15 Punto Retorno In 0. 0 EXHIBIR N Marcadores Requeridos : f Categoría Código Atributo 1 PUNTO DE ROMPIMIENTO F MÓVIL 2 PUNTO DE RENDICIÓN Y MÓVIL 3 COMIENZA MODULO B MÓVIL 4 TERMINA MODULO M MÓVIL Marcadores Opcionales f Categoría Código Atributo Fdrmula Entradas Referencia AT MIDPOINT 0 ESCONDIDO 6 AT PIP 1 ESCONDIDO 7 AT PIP 2 ESCONDIDO 8 AT PIP 3 ESCONDIDO 9 AT PIP 4 ESCONDIDO 10 LIBRE 5 ESCONDIDO TINDEX(CARGA,PICO) 11 LIBRE 6 ESCONDIDO §INDEX(CARGA,PICO) 12 LIBRE 7 ESCONDIDO §INDEX(CARGA,PICO) 13 LIBRE 8 ESCONDIDO §INDEX(CARGA, PICO) 14 LIBRE 9 ESCONDIDO §INDEX(CARGA,PICO) Cálculos Requeridos: f Categoria Procedimiento Entradas 0 ÁREA INACTIVO 1 TENSIÓN 1/AREA 2 ESFUERZO PRIMARIO 1/C00 COO 3 ESFUERZO SECUNDARIO 1/COO C03 4 ROMPIMIENTO INACTIVO 5 PUNTO DE RENDIMIENTO INACTIVO 6 INCLINACIÓN PRIMARIA INACTIVO 7 COMPENSACIÓN DE AFLOJAMIENTO INACTIVO 8 RENDIMIENTO DE CENTRADO INACTIVO 9 AJUSTE DE LONGITUD DE CALIBRACIÓN INACTIVO Cl Cálculos Resultantes: # Etiqueta Categoría Fdrmula Unidades Atributo 0 Carga Pico FIJO CARGA PICO Gm EXHIBIR Reportes de Muestra y de Carga: Reporte de Muestra de Forma Libre Reporte Fijo (1) Reporte de Carga de Forma Libre <ninguno> Destino Carga COMM PORT Nombre de Expediente Carga DATA.TMP Ventanas de Página de Prueba: Mostrar Medidor de Carga Y Mostrar Medidor de Extensión Y Mostrar Medidor de Tensión 1 N Mostrar Medidor de Tensión 2 N Mostrar Estado de Máquina N Mostrar Mensajes de Prueba N Mostrar Entradas de Espécimen N Mostrar Descripción N Mostrar Panel N Mostrar Máquina Y Mostrar Multiexhibición N Mostrar Teléfono Y Mostrar Regla N Mostrar Picos N Omisiones de Regla: Regla Máxima Arriba 40.000000 Regla Máxima Abajo -40.000000 Regla Modo de Control POSICIÓN Regla Unidades IN Regla Longitud de Calibración 1.000000 Regla Unidades de Longitud de Calibración In Regla Precisión Decimales 1 Fallas de Medidor: Cargar Escala Medidor 100.000000 Cargar Unidades Medidor Lb Cargar Decimales Medidor 1 Cargar Modo Medidor DIGITAL Extensión Medidor Escala Completa 1.000000 Extensión Medidor Uniudades In Extensión Medidor Decimales 1 Extensión Medidor Modo DIGITAL Tensión 1 Medir Escala Completa 1.000000 Tensión 1 Medir Unidades In Tensión 1 Medir Decimales 1 Tensión 1 Medir Modo ANÁLOGA Tensión 2 Medir Escala Completa 1.000000 Tensión 2 Medir Unidades In Tensión 2 Medir Decimales 1 Tensión 2 Medir Modo ANÁLOGA Omisiones Picos: Mostrar Carga Pico Y Cargar Unidades Lb Cargar Decimales 1 Mostrar Extensión Pico Y Extensión Unidades In Extensión Decimales i Mostrar Tensión Pico Y Tensión Unidades % Tensión Decimales 1 Mostrar Tensión Pico Y Tensión Unidades PSI Tensión Decimales 1 Mostrar Ciclo cuenta Y Omisiones Acción Final de Panel: Cargar Acción final ALTO Extensión Acción Final ALTO Tensión Acción Final ALTO Esfuerzo Acción Final ALTO EJEMPLOS En cada uno de los siguientes ejemplos los pares de miembro de tira para usarse con prendas interiores absorbentes desechables se produjeron. Cada miembro de tira se formó de un material elastomérico comprendiendo nailon, poliéster y materiales elásticos de Shelby Elastics de Shelby, North Carolina. Un par de botones teniendo un diámetro d e 2 2 milímetros de Engineering Industries se cosió sobre las regiones de extremo opuestas de los miembros de tira. Eiemplo A Cada miembro de tira del ejemplo A incluyó dos hilos de monofilamento de nailon transversalmente colocados en la estructura de tela circundante en una manera sinusoidal sobre un ancho de 31.8 mm. Un hilo de monofilamento fue de 180 denier y el otro fue de 330 denier. El material de tira tuvo un ancho de 38.1 mm. Cada miembro de tira fue cortado con tijeras a una longitud de 26.7 cms. y tuvo un sello de extremo formado ultrasónicamente contiguo a cada borde de extremo. El sello de extremo tuvo una longitud de 3.2 mm. , y un ancho de 38.1 mm. Los botones fueron separados por 24.1 cms. La separación entre el sello de extremo y la ubicación de la sujeción de botón fue de alrededor de 10 mm.

La resistencia a la deflexión de un espécimen de prueba de estos miembros de tira se midió y se encontró que tuvo un valor de 19.4 gramos. Los especímenes de prueba tuvieron un ancho de 21 mm. y una longitud de 3.2 mm.

Ejemplo B Cada miembro de tira del ejemplo B incluyó dos hilos de monofilamento de nailon colocados transversalmente en la estructura de tela circundante en una manera sinusoidal sobre un ancho de 31.8 mm. Un hilo de monofilamento fue de 80 denier y el otro fue de 330 denier. El material de tira tuvo un ancho de 38.1 mm. Cada miembro de tira fue cortado ultrasónicamente a una longitud de 26.7 cms. y tuvo un sello de extremo ultrasónicamente formado contiguo a cada borde de extremo. El sello de extremo tuvo una longitud de 3.2 mm. y un ancho de 31.8 mm. Los botones fueron separados por 24.1 cms., la separación entre el sello de extremo y la ubicación de la sujeción del botón fue de alrededor de 10 mm.

La resistencia a la deflexión de un espécimen de prueba de estos miembros de tira fue medido y se encontró que tuvo un valor de 14.7 gramos. Los especímenes de prueba tuvieron un ancho de 21 mm. y una longitud de 3.2 mm.

Ejemplo C Cada miembro de tira del ejemplo C incluyó un hilo de monofilamento de nailon de 80 denier colocado transversalmente en una estructura de tela circundante en una manera sinusoidal sobre un ancho de 31.8 mm. El material de tira tuvo un ancho de 38.1 mm. Cada miembro de tira fue cortado con tijeras a una longitud de 26.7 cms. y tuvo un sello de extremo ultrasónicamente formado contiguo a cada borde de extremo. El sello de extremo tuvo una longitud de 3.2 mm. y un ancho de 38.1 mm. Los botones fueron separados por 24.1 cms. La separación entre el sello de extremo y la ubicación de la sujeción de botón fue de alrededor de 10 mm.

La resistencia a la deflexión de un espécimen de prueba de estos miembros de tira fue medida y se encontró que tuvo un valor de 14.7 gramos. Los especímenes de prueba tuvieron un ancho de 21 mm y una longitud de 3.2 mm.

Cada uno de los miembros de tira de los ejemplos A a C se probaron en combinación con una prueba interior absorbente desechable. La prenda interior comprendió una barrera a la humedad impermeable al líquido, un forro del lado al cuerpo de polipropileno unido por hilado, unido a la barrera a la humedad y un conjunto absorbente colocado en forma de emparedado entre la barrera a la humedad y el forro del lado al cuerpo. La barrera a la humedad comprendió un laminado adhesivo de una capa interior de película de poliétileno y una capa exterior no tejida unida por hilado. El conjunto absorbente del lado al cuerpo y la barrera la humedad se unieron juntos usando una construcción adhesiva. La prenda interior también incluyó los miembros elásticos de pierna asegurados a lo largo de los dos márgenes laterales de la prenda. Los agujeros de botón con cintas de refuerzos se proporcionaron generalmente en las cuatro esquinas de la prenda interior.

Un estudio de entalle se condujo usando 30 panelistas feneninos teniendo tamaños de cadera en el rango de 119.4 a 152.4 cms. Los solicitantes han especulado que los individuos relativamente grandes tensionarán el sistema de suspensión más y por tanto serán capaces de diferenciar mejor la funcionalidad de la tira. Cada panelista probó cada uno de los miembros de tira de los ejemplos A a C. Cada panelista fue advertido de usar una prenda interior con un par de miembros de tira de ejemplo durante la noche ahí a través del siguiente día, por un mínimo de 16 horas, y regresar al día siguiente para fotografías y evaluaciones.

Los resultados cualitativos obtenidos de la prueba anterior indican que los miembros de tira del ejemplo C no funcionaron también como los miembros de tira de los ejemplos A y B. En particular los miembros de tira del ejemplo C exhibieron mayor torcido y enrollado de los bordes laterales; a un frotado y deshilachado aumentado cerca de los botones. Mayor irritación durante el día; y una sensación aumentada de rascado cerca de los botones. Les parece a los solicitantes que la funcionalidad mejora al aumentarse el número de hilos y el tamaño de monofilamento.

Ejemplo D Cada miembro de tira del ejemplo D incluyó dos hilos de monofilamento de nailon transversalmente colocados en la estructura de tela circundante en una manera sinusoidal sobre un ancho de 31.8 mm. Un hilo de monofilamento fue de 80 denier y el otro fue de 330 denier. El material de tira tuvo un ancho de 38.1 mm. Cada miembro de tira fue cortado con tijeras a una longitud de 28.6 cms. y tuvo un sello de extremo ultrasónicamente formado contiguo a cada borde de extremo. El sello de extremo tuvo una longitud de 3.2 mm y un ancho de 38.1 mm. Los botones estuvieron separados por 26 cms. La separación entre el sello de extremo y la ubicación de sujeción del botón fue de alrededor de 10 mm. La resistencia a la deflexión de un espécimen de prueba de estos miembros de tira se midió y se encontró que tuvo un valor de 107.6 gramos. Los especímenes de prueba tuvieron un ancho de 21 mm y una longitud de 3.2 mm.

Ejemplo E Cada miembro de tira del ejemplo E incluyó dos hilos de monofilamento de nailon colocados transversalmente en la estructura de tela circundante en una manera sinusoidal sobre un ancho de 31.8 mm. Un hilo de monofilamento fue de 180 denier y el otro fue de 520 denier. El material de tira tuvo un ancho de 38.1 mm. Cada miembro de tira fue cortado con tijeras a una longitud de 28.6 cms. y tuvo un sello de extremo ultrasónicamente formado contiguo a cada borde de extremo. El sello de extremo tuvo una longitud de 3.2 mm y un ancho de 38.1 mm. Los botones estuvieron separados por 26 cms. La separación entre el sello de extremo y la ubicación de sujeción del botón fue de alrededor de 10 mm.

La resistencia a la deflexión de un espécimen de prueba de estos miembros de tira se midió y se encontró que tuvo un valor de 146.4 gramos. Los especímenes de prueba tuvieron un ancho de 21 mm. y una longitud de 3.2 mm.

Ejemplo F Cada miembro de tira del ejemplo F incluyó dos hilos de monofilamento de nailon colocados transversalmente en la estructura de tela circundante en una manera sinusoidal sobre un ancho de 31.8 mm. Un hilo de monofilamento fue de 180 denier y el otro fue de 520 denier. El material de tira tuvo un ancho de 38.1 mm. Cada miembro de tira fue cortado con tijeras a una longitud de 26.7 cms. y tuvo un sello de extremo ultrasónicamente formado contiguo a cada borde de extremo. El sello de extremo tuvo una longitud de 3.2 mm y un ancho de 38.1 mm. Los botones estuvieron separados por 24.1 cms. La separación entre el sello de extremo y la ubicación de la sujeción del botón fue de alrededor de 10 mm.

La resistencia a la deflexión de los miembros de tira del ejemplo F debe ser similar a la de los miembros de tira del Ejemplo E.

Cada uno de los miembros de tira de los Ejemplos D a F se probaron en combinación con prendas interiores absorbentes desechables como se describió en relación a la prueba de los ejemplos A a C. Un estudio de ajuste se condujo usando 12 panelistas femeninos teniendo tamaños de cadera en el rango de 106.7 a 152.4 cms. Cada panelista probó cada uno de los miembros de tira de los ejemplos D a F. Cada panelista fue informado de usar una prenda interior con un par de miembros de tira de ejemplo durante la noche y través del siguiente día, por un mínimo de 16 horas y de regresar el siguiente día para fotografías y evaluaciones.

Los resultados cualitativos obtenidos de la prueba de los ejemplos D a F sugieren que un aumento en el tamaño de el monofilamento contribuye a la reducción en el torcido y enrollado.

Ejemplo de Control G Cada miembro de tira del ejemplo de control G fue representativo de aquellos vendidos por Kimberly-Clark Corporation de Neenah, Wisconsin en alrededor de enero de 1996 bajo la marca DEPEND*01. Cada miembro de tira tuvo un ancho de 25.4 mm. y se cortó con tijeras a una longitud de 26.0 cms. Las tiras tuvieron sellos de extremo que estuvieron contiguos a los bordes de extremo de las tiras. Cada sello de extremo tuvo una longitud de alrededor de 9.5 mm. y comprendió una serie de áreas de unión ultrasónica en forma de barra. Las fibras de tira se adherieron con derretido unas a otras en las áreas de unión. Más bien que el estar substancialmente en forma continua a través del ancho de cada sello de extremo, las áreas de unión comprendieron solo alrededor de 50 por ciento del ancho de cada sello de extremo. Los botones estuvieron separados por 22.9 cms. y la separación entre los sellos de extremo y las ubicaciones de sujeción de botón fue de alrededor de 5 mm.

La resistencia a la deflexión de un espécimen de prueba de éstos miembros de tira se midió y se encontró que tuvo un valor de 42.6 gramos. Los especímenes de prueba tuvieron un ancho de 21 mm. y una longitud de 9.5 mm.

Ejemplo H Cada miembro de tira del ejemplo H incluyó dos hilos de monofilamento de nailon trasnversalmente colocados en la estructura de tela circundante en una manera sinusoidal sobre un ancho de 31.8 mm. Un hilo de monofilamento fue de 80 denier y el otro fue de 330 denier. El material de tira tuvo un ancho de 38.1 mm. Cada miembro de tira fue cortado con tijeras a una longitud de 28.6 cms. y tuvo un sello de extremo ultrasónicamente formado contiguo a cada borde de extremo. El sello de extremo tuvo una longitud de 19.1 mm. y un ancho de 38.1 mm. Los botones estuvieron separados por 25.4 cms. y se unieron a través de los sellos de extremo de manera que no hubo una separación entre los sellos de extremo y las ubicaciones de sujeción de botón.

La resistencia a la deflexión de 5 especímenes de prueba de estos miembros de tira se midió y se encontró que tuvo un valor promedio de 1292 gramos, con una desviación estándar de 68.4 gramos. Los especímenes de prueba tuvieron un ancho de 21 mm. y una longitud de 19.1 mm.

Ejemplo 1 Cada miembro de tira del ejemplo 1 fue similar a aquellos del ejemplo H excepto porque el sello de extremo tuvo una longitud de 15.9 mm. El sello de extremo reside esencialmente bajo el botón no dejando una separación entre el sello de extremo y la ubicación de sujeción de botón. La resistencia a la deflexión del expecímen de prueba de estos miembros de tira se midió y se encontró que tuvo un valor promedio de 1117 gramos con una desviación estándar de 116.7 gramos. Los especímenes de prueba tuvieron un ancho de 21 mm. y una longitud de 15.9 mm.

Ejemplo J Cada miembro de tira del ejemplo J fue similar a aquellos del ejemplo H excepto porque el sello de extremo tuvo una longitud de 12.7 mm. La separación entre el sello de extremo y la ubicación de sujeción del botón fue de alrededor de 3 mm. La resistencia a la deflexión de 5 especímenes de prueba de estos miembros de tira se midió y se encontró que tuvo un valor promedio de 836 gramos, con una desviación estándar de 20.4 gramos. Los especímenes de prueba tuvieron un ancho de 21 mm y una longitud de 12.7 mm.

Ejemplo K Cada miembro de tira del ejemplo K fue similar a aquellos del ejemplo H excepto porque el sello de extremo tuvo una longitud de 9.5 mm. La separación entre el sello de extremo y la ubicación de la sujeción del botón fue de alrededor de 7 mm. La resistencia a la deflexión de 5 especímenes de prueba de estos miembros de tira se midió y se encontró que tuvo un valor promedio de 667 gramos, con una desviación estándar de 47.4 gramos. Los especímenes de prueba tuvieron un ancho de 21 mm. y una longitud de 9.5 mm.

Cada uno de los miembros de tira del ejemplo de control G y de los ejemplos H a K se probaron en combinación con prendas interiores absorbentes desechables como se describieron en relación a la prueba de los ejemplos A a C. Un estudio de ajuste se condujo usando 12 panelistas femeninos teniendo tamaños de cadera en el rango de 106.7 a 152.4 cms. Cada panelista probó cada uno de los miembros de tira de los ejemplos G a K. Cada panelista fue informado de usar una prenda interior con un par de miembros de tira de ejemplo durante la noche y a través del dia siguiente, por un mínimo de 16 horas y de regresar al día siguiente para fotografías y evaluaciones.

Los resultados cualitativos obtenidos de la prueba del ejemplo de control G y de los ejemplos H a K sugieren que el sello de extremo rigizado mismo y la separación entre el sello de extremo y la ubicación de sujeción del botón son factores importantes en el funcionamiento. Los visitantes consideran que la irritación atribuible a el rizado de extremo de tira tiende a aumentar cuando la separación entre la ubicación de la sujeción del botón y el sello de extremo se hace más grande. En particular, al aumentar la separación más allá de 6 mm. , los extremos de tira comienzan a rizarse lo cual lleva a una rojés notable y un frotado/escamado cerca de los botones. Adicionalmente cuando la ubicación de la sujeción del botón se coloca a través del sello de extremo, que es una separación de cero, la tira comienza a sentirse que rasguña y hay una rojés notable de nuevo.

Ejemplo L Cada miembro de tira del ejemplo L incluyó dos hilos de monofilamento de nailon transversalmente colocados en la estructura de tela circundante en una forma sinusoidal sobre un ancho de 31.8 mm. Un hilo de monofilamento fue de 80 denier y el otro fue de 330 denier. El material de tira tuvo un ancho de 38.1 mm. Cada miembro de tira fue cortado con tijeras a una longitud de 28.6 cms. y tuvo un sello de extremo ultrasónicamente formado contiguo a cada borde de extremo. El sello de extremo tuvo una longitud de 12.7 mm. y un ancho de 38.1 mm. Los botones estuvieron separados por 25.4 cms. y la separación entre los sellos de extremo y las ubicaciones de sujeción del botón fue de alrededor de 3 mm.

La resistencia a la deflexión de 10 especímenes de prueba de estos miembros de tira se midió y se encontró que tuvo un valor promedio de 439 gramos, con una desviación estándar de 85.9 gramos. Los especímenes de prueba tuvieron un ancho de 21 mm. y una longitud de 12.7 mm.

Ejemplo M Cada miembro de tira del ejemplo M fue similar a aquellos del ejemplo L excepto por la resistencia a la deflexión del miembro de tira.

La resistencia a la deflexión de 10 especímenes de prueba de los miembros de tira del ejemplo M se midió y se encontró que tuvo un valor promedio de 227 gramos, con una desviación estándar de 44.2 gramos. El espécimen de prueba tuvo un ancho de 21 mm. y una longitud de 12.7 mm.

Ejemplo N Cada miembro de tira del ejemplo N fue similar a aquellos del ejemplo L excepto por la resistencia a la deflexión del miembro de tira. La resistencia a la deflexión de 10 especímenes de prueba de los miembros de tira del ejemplo N se midió y se encontró que tuvo un valor promedio de 617 gramos, con una desviación estándar de 125.1 gramos. Los especímenes de prueba tuvieron un ancho de 21 mm. y una longitud de 12.7 mm. Cada uno de los miembros de tira de los ejemplos L a N se probaron en combinación con prendas interiores absorbentes desechables como se describió en relación a la prueba de los ejemplos A a C. Un estudio de entalle se condujo usando 10 panelistas femeninos teniendo tamaños de cadera en el rango de 109 a 152.4 cms. Cada panelista probó cada uno de los miembros de tira del ejemplo L a N. Cada panelista fue aconsejado de usar una prenda con par de miembros de tira de ejemplo durante la noche y a través del siguiente día por un mínimo de 16 horas y de regresar al dia siguiente para fotografías y evaluaciones.

Los resultados cualitativos obtenidos de la prueba de los ejemplos L a N sugieren que la resistencia a la deflexión del sellado extremo es una característica importante para los miembros de tira que fueron probados. Los resultados indican a los solicitantes que la rigidez de sello de extremo incrementada redujo la cantidad de extremos de tira rizados e irritantes al usaurio. Al disminuir la rigidez del sello de extremo abajo de aquella del ejemplo L, los niveles incrementados de marcado en rojo en dentacidn e irritación se observaron. Además, los sellos de extremo del ejemplo N se encontraron que se rizan mas significativamente que aquellos del ejemplo L como se determinó mediante el notar si el extremo se rizó o no a un ángulo de 45 grados o se rizó a un ángulo de más de 45 grados.

La descripción detallada anterior se ha dado para los propósitos de ilustración. Por tanto pueden hacerse un número de modificaciones y cambios sin departir del espíritu y alcance de la presente invención. Por ejemplo, características alternas u opcionales descritas como parte de una modalidad pueden usarse para dar aún otra modalidad. Adicionalmente, dos componentes nombrados pueden representar partes de la misma estructura. Por tanto la invencidn no debe ser limitada por las modalidades específicas descritas sino solo por las reivindicaciones.

Claims (24)

REIVINDICACIONES

1. Un sistema de sujeción para usarse con una prenda, el sistema de sujeción comprende: un miembro de tira elastomérico que tiene ejes longitudinal y transversal, los bordes de extremo longitudinales primero y segundo puesto, los bordes de lado opuestos que se extienden entre los bordes de extremo, una primera región de extremo contigua al primer borde de extremo y una segunda región de extremo contigua al segundo borde de extremo, el miembro de tira elastomérico comprende: una estructura de tela que comprende una pluralidad de hilos de tela; y un hilo de monofilamento transversalmente colocado dentro de la estructura de tela, el hilo de monofilamento tiene un ancho efectivo; un botón unido al miembro de tira en la primera región de extremo y adaptado para sujetarse desprendiblemente a la prenda; y medios para sujetar la segunda región de extremo a la prenda; en donde el miembro de tira además comprende un sello de extremo contiguo a el primer borde de extremo, el sello de extremo tiene una dimensión de ancho por lo menos tan grande como el ancho efectivo del hilo de monofilamento y siendo substancialmente continuo a través de la dimensión de ancho, los hilos de la tela estando unidos unos a otros en el sello de extremo y el hilo de monofilamento estando substancialmente movilizado en el sello de extremo.

2. El sistema de sujeción tal como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el botón está unido al miembro de tira en una ubicación de sujeción y el sello de extremo está espaciado longitudinalmente de la ubicación de sujeción por una separación de no más de alrededor de 10 milímetros.

3. El sistema de sujeción tal como se reivindica en la cláusula 2, caracterizado porque la separación es de desde 0 a alrededor de 6 mm.

4. El sistema de sujeción tal como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el ancho efectivo del hilo de monofilamento es menor que un ancho de tira definido entre los bordes laterales del miembro de tira.

5. El sistema de sujeción tal como se reivindica en la cláusula 4, caracterizado porque la dimensión de ancho del sello de extremo es menor que el ancho de la tira.

6. El sistema de sujeción tal como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el sello de extremo tiene una dimensión de longitud de más de 3 milímetros.

7. El sistema de sujeción tal como se reivindica en la cláusula 6, caracterizado porque el sello de extremo tiene una dimensión de longitud de por lo menos de alrededor de 10 milímetros.

8. El sistema de sujeción tal como se reivindica en la cláusula 6, caracterizado porque el sello de extremo tiene un valor de resistencia a la deflexión de por lo menos de alrededor de 200 gramos.

9. El sistema de sujeción tal como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el sello de extremo tiene un valor de resistencia a la deflexión de por lo menos de alrededor de 200 gramos.

10. El sistema de sujeción tal como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el miembro de tira comprende una pluralidad de hilos de monofilamento.

11. El sistema de sujeción tal como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el miembro de tira tiene un ancho de tira de por lo menos de alrededor de 30 milímetros.

12. El sistema de sujeción tal como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque los hilos de tela están adheridos con derretido a el hilo de monofilamento.

13. Un sistema de sujeción que comprende: un miembro de tira elastomérico teniendo los ejes longitudinal y transversal, los bordes de extremo longitudinales primero y segundo, los bordes laterales opuestos que se extienden entre los bordes de extremo, una primera región de extremo contigua a el primer borde de extremo y una segunda región de extremo contigua a el segundo borde de extremo, el miembro de tira elastomérico comprende: una estructrua de tela que comprende una pluralidad de hilos de tela; y un hilo de monofilamento colocado transversalmente dentro de la estructura de tela, el hilo de monofilamento tiene un ancho efectivo; los botones primero y segundo unidos al miembro de tira en las regiones de extremo primera y segunda respectivas; y en donde el miembro de tira además comprende un sello de extremo contiguo a cada uno de los bordes de extremo primero y segundo, cada sello de extremo tiene una dimensión de ancho de por lo menos tan grande como el ancho efectivo de el hilo de monofilamento y estando substancialmente continuo a través de la dimensión de ancho, los hilos de tela estando unidos unos a otros en cada sello de extremo y el hilo de monofilamento estando substancialmente inmobilizado en cada sello de extremo.

14. El sistema de sujeción tal como se reivindica en la cláusula 13, caracterizado porque los botones están unidos al miembro de tira en los lugares de sujeción y los sellos de extremo están espaciados longitudinalmente de las ubicaciones de sujeción por separaciones de no más de alrededor de 10 milímetros.

15. El sistema de sujeción tal como se reivindica en la cláusula 13, caracterizado porque las separaciones son de desde 0 a alrededor de 6 mm.

16. El sistema de sujeción tal como se reivindica en la cláusula 13, caracterizado porque el ancho efectivo del hilo de monofilamento es menor que un ancho de tira definido entre los bordes laterales del miembro de tira.

17. El sistema de sujeción tal como se reivindica en la cláusula 13, caracterizado porque los sellos de extremo tienen una dimensión longitudinal de más de 3 milímetros.

18. El sistema de sujeción tal como se reivindica en la cláusula 13, caracterizado porque los sellos de extremo tienen una dimensión de longitud de por lo menos de alrededor de 10 milímetros.

19. El sistema de sujeción tal como se reivindica en la cláusula 13, caracterizado porque los sellos de extremo tienen un valor de resistencia a la deflexión de por lo menos de alrededor de 200 gramos.

20. Un artículo absorbente que comprende: una prenda que tiene las regiones de cintura primera y segunda y una sección intermedia la cual interconecta las regiones de cintura, la prenda define una pluralidad de orificios de botón en las regiones de cintura primera y segunda, la prenda comprende una barrera a la humedad impermeable al liquido, un cuerpo absorbente colocado sobre la barrera a la humedad, y un forro del lado al cuerpo permeable al líquido unido a la capa de barrera y teniendo en forma de emparedado el conjunto absorbente entre el forro del lado al cuerpo y la barrera a la humedad; un par de miembros de tira elastoméricos, cada uno de los miembros de tira tiene ejes longitudinal y transversal, los bordes de extremo longitudinales primero y segundo, los bordes laterales opuestos que se extienden entre los bordes de extremo, un ancho de tira definido entre los bordes laterales, una primera región de extremo contigua a el primer borde de extremo, una segunda región de extremo contigua a el segundo borde de extremo, y una región central intermedia e interconectando las regiones de extremo primera y segunda, cada miembro de tira elastomérico comprende: una estructura de tela que comprende una pluralidad de hilos de tela; un hilo de monofilamento transversalmente colocado dentro de la estructura de tela, el hilo de monofilamento teniendo un ancho efectivo; los botones primero y segundo unidos a cada una de los miembros de tira en las regiones de extremo primera y segunda respectivas, los botones están adaptados para una sujeción liberable a los orificios de botón; en donde cada uno de los miembros de tira además comprende un sello de extremo contiguo a cada uno de los bordes de extremo primero y segundo y cada sello de extremo tiene una dimensión de ancho por lo menos tan grande como el ancho efectivo del hilo de monofilamento y siendo substancialmente continuo a través de la dimensión de ancho, los hilos de tela estando unidos unos a otros en cada sello de extremo y el hilo de monofilamento estando substancialmente inmobilizado en cada sello de extremo.

21. El artículo absorbente tal como se reivindica en la cláusula 20, caracterizado porgue los botones están unidos a los miembros de tira en lugares de sujeción y los sellos de extremo están espaciados longitudinalmente de las ubicaciones de sujeción por separaciones de desde 0 a alrededor de 6 mm.

22. El artículo absorbente tal como se reivindica en la cláusula 20, caracterizado porque los sellos de extremo tienen una dimensión de longitud de más de 3 milímetros.

23. El artículo absorbente tal como se reivindica en la cláusula 20, caracterizado porque los sellos de extremo tienen un valor de resistencia a la deflexión de por lo menos de alrededor de 200 gramos.

24. Un método para hacer un miembro de tira que comprende los pasos de: proporcionar un tejido continuo de material de tira elastdmerico que comprende una estructura de tela y un hilo de monofilamento colocado transversalmente dentro de la estructura de tela en una manera sinusoidal: tratar las regiones discretas del tejido continuo para formar una pluralidad de áreas unidas en donde la estructura de tela es unida así misma para inmovilizar el hilo de monofilamento, cada área unida teniendo una longitud de por lo menos de 6 milímetros; cortar transversalmente el tejido continuo a través de las áreas unidas para formar una pluralidad de miembros de tira, cada miembro de tira tiene los bordes de extremo opuestos con una parte de el área unida definiendo un sello de extremo contiguo a cada borde de extremo, cada sello de extremo tiene una longitud de por lo menos de 3 milímetros y un valor de resistencia a la deflexión de más de 200 gramos; unir un par de botones sobre cada miembro de tira. R E S UM E N Un sistema de sujeción para usarse con una prenda incorpora miembros de tira elastoméricos que comprende un hilo de monofilamento integral para un refuerzo transversal y estabilidad. Los botones están adaptados para sujetarse en forma desprendible a la prenda y están unidos al miembro de tira. Los sellos de extremo virtualmente continuos están contiguos a los bordes de extremo de cada miembro de tira y tienen una dimensión de ancho por lo menos tan grande como un ancho de hilo de monofilamento efectivo. Los hilos de tela de los miembros de tira están unidos unos a otros en los sellos de extremo para inmobilizar virtualmente el hilo de monofilamento. Las características particulares contienen el hilo de monofilamento en una manera que reduce la tendencia de los extremos de los miembros de tira a rizarse durante el uso.