MXPA98004541A - Bomba rociadora de alta presion y de accionamiento manual que requiere de reducida fuerza de accionamiento - Google Patents

Abstract

Una bomba de rocío, de accionamiento manual, de alta presión (300) para despachar un fluido. La bomba de rocío (300) comprende una boquilla (110) a través de la cual se destapa el fluido y un mecanismo de bombeo (120). El mecanismo de bombeo (120) comprende un depósito (195), una tapa o cierre (150), y unémbolo (130). El depósito (195) tiene una parte superior abierta (152) y un fondo cerrado y una superficie interior (193). Elémbolo (130) tiene una superficie externa (135) y un pasaje longitudinal (132) que se extiende a través de la misma. Elémbolo (130) tiene además una válvula de salida (240) montada sobre el mismo y un extremo superior (126) y un extremo inferior (128). El extremo inferior (128) se coloca de manera deslizante dentro de la parte superior abierta (152) del depósito (195) formando una cámara interior (178) dentro del depósito (195). La cámara inferior (178) tiene una cámara anular (133) y una cámara principal (179). La cámara anular (133) estáen comunicación de fluido con la cámara principal (179). La cámara anular (133) se forma por la superficie externa (135) delémbolo (130) que estáseparado de la superficie interior (193) del depósito (195), de manera que no hay contacto a fricción entre la superficie externa (135) y la superficie interior (193). El cierre (150) estáunido a la parte superior abierta (152) del depósito (195) permitiendo que elémbolo (130) se extienda de manera deslizable a través de la tapa o cierre (150), de manera que la cámara interior (178) se cierre en forma sellada. La boquilla (110) estámontada sobre el extremo superior (126) delémbolo (130) de manera que el pasaje longitudinal (132) queda en comunicación de fluido con la boquilla (110). La cámara interior (178) estáseparada del pasaje longitudinal (132) por la válvula de salida (240).

Description

BOMBA ROCIADURA DE ALTA PRESIÓN Y DE ACCIONAMIENTO MANUAL QUE REQUIERE DE REDUCIDA FUERZA DE ACCIONAMIENTO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con una bomba rodadora mejorada que no es de tipo aerosol, para producir un rocío semejante al aerosol y, más particularmente, a una bomba de rocío mejorada que no es de tipo aerosol, que es capaz de generar una alta presión hidráulica requerida para un rocío ultrafino.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Hoy día, los despachadores de rocío que se sostienen con la mano para rociar el cabello son típicamente del tipo que utilizan una bomba de rocío accionada manualmente o del tipo de rocío en aerosol. Los despachadores de rocío en aerosol utilizan un propelente licuado que "se dispersa y elimina" para crear un rocío ultrafino. Estos rocíos ultrafinos tienen un diámetro medio de gotas o un tamaño medio de partícula del orden de aproximadamente 40 micrones. Cuando el propelente se "dispersa y elimina", el cambio de fase provoca que el líquido se desintegre formando ligamentos y gotas. Aunque el pequeño diámetro medio de gota de los rocíos ultrafinos producidos por los aerosoles tiende a dejar una sensación seca deseada en el cabello, los aerosoles continúan siendo objeto de debate ambiental. Por lo tanto, muchos consumidores prefieren utilizar los despachadores de bomba de rocío que se accionan manualmente. Los despachadores tipo bombas de rocío de accionamiento manual o las bombas de accionamiento con el dedo, dependen del consumidor para generar una presión hidráulica y el mecanismo de bombeo, a fin de despachar el fluido. La mayoría de los mecanismos de bombeo utilizan típicamente un arreglo estándar de pistón y cilindro con objeto de generar esta presión hidráulica. De esta manera, cuando el consumidor aplica una fuerza de accionamiento empujando hacia abajo el pistón, la presión hidráulica del fluido en el cilindro aumenta. Por ejemplo, en un despachador de bomba de rocío tipo boquilla para torbellino a presión, la presión hidráulica creada en el mecanismo de bombeo obliga al fluido a pasar a una boquilla de torbellino a presión que imparte movimiento rotacional al fluido. El fluido gira dentro de la boquilla y forma una película cónica delgada que sale hacia la atmósfera y se rompe en ligamentos y gotas. Un fluido de actual interés que requiere de la generación de alta presión hidráulica, con objeto de poder ser despachado adecuadamente por un despachador de bomba de rocío accionado manualmente, es el rocío para el cabello.

La mayoría de los despachadores de bomba de rocío accionados manualmente han sido inútiles en producir rocíos que tengan un diámetro medio de gota de menos de aproximadamente 55 micrones para muchos de los fluidos de rocío para el cabello que actualmente están en el mercado. Estos mayores tamaños medios de partícula, es decir mayores a aproximadamente 55 micrones, producidos por bombas de rocío manuales convencionales dan por resultado rocíos que el consumidor denomina "húmedos". La sensación húmeda y pegajosa de estos rocíos se debe a que se requieren de un mayor tiempo de secado para secar las partículas de tamaño más grandes. Se han propuesto varios métodos para reducir el tamaño de partícula medio producido por las bombas de rocío manuales convencionales, por ejemplo, uno es aumentar la cantidad de la presión hidráulica creada dentro de la bomba de rocío. Típicamente, la mayoría de las bombas de rocío convencionales funcionan a una presión hidráulica de aproximadamente 90 psig. La investigación ha indicado que cuando la presión hidráulica en estas bombas de rocío convencionales aumenta hacia arriba a niveles cercanos a 200 psig, el diámetro medio de la gota de aproximadamente 40 micrones o menos puede lograrse cuando se utiliza con una boquilla de tipo torbellino. Un método para desarrollar una alta presión hidráulica de aproximadamente 200 psig involucra el uso de P610 una válvula de salida tipo precarga o precompresión que no se abrirá a hasta que la presión hidráulica alta deseada (es decir 200 psig) se alcance. Con objeto de llegar estas presiones hidráulicas altas, normalmente se aumenta la rigidez del resorte de compresión. Un resorte de compresión más rígido evitará la abertura de la válvula de salida hasta que se cumplan los criterios de presión hidráulica alta deseados. Sin embargo, con este tipo de arreglo de válvula de salida, la fuerza de accionamiento que va a aplicarse sobre el émbolo que se requiere para dispersar el fluido a partir de la bomba de rociado convencional, puede variar de entre 10 libras fuerza a aproximadamente 20 libras fuerza. Una fuerza de accionamiento en este intervalo es demasiado excesiva para la mayoría de los consumidores ordinarios. Esta fuerza de accionamiento en este nivel puede fatigar rápidamente el dedo y la mano, incluso de las personas con una mejor condición física, sin tomar en cuenta a los usuarios típicos de la mayoría de las bombas que se accionan con el dedo. De esta manera, existe la necesidad de una bomba de rocío de accionamiento manual que sea capaz de suministrar presiones hidráulicas substancialmente superiores a las de las bombas de rocío convencionales, sin aumentar correspondientemente las fuerzas de accionamiento que puede utilizarse para proporcionar un rocío ultrafino a P610 partir de un despachador de tipo no aerosol.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN En un aspecto de la invención, una bomba de rocío accionada manualmente para despachar un fluido, se proporciona en esta especificación. La bomba de rocío comprende una boquilla a través de la cual se despacha el fluido y un mecanismo de bombeo. El mecanismo de bombeo comprende un depósito, una tapa y un émbolo. El depósito tiene una parte superior abierta, un fondo cerrado y una superficie interior. El émbolo tiene una superficie externa y un pasaje longitudinal que se extiende a través de la misma. El émbolo además tiene una válvula de salida montada en el mismo y tiene un extremo superior y un extremo inferior. El extremo inferior del émbolo está colocado deslizablemente dentro de la parte superior abierta del depósito, formando una cámara interior dentro del depósito. La cámara interior tiene una cámara anular y una cámara principal. La cámara anular está en comunicación de fluido con la cámara principal. La cámara anular se forma por la superficie externa del émbolo que está separada de la superficie interior del depósito, de manera que no haya contacto de fricción entre la superficie externa del émbolo y la superficie interior. La tapa o cierre se une a la parte superior del depósito y tiene una abertura en la misma que permite que el émbolo se extienda deslizablemente a través de la tapa o cierre, de manera que la cámara interior esté cerrada en forma sellada. La cámara principal se forma a partir del resto de la cámara interior. De esta manera, la cámara anular y la cámara principal son porciones de la cámara interior con volúmenes que varían inversamente durante el movimiento del émbolo dentro del depósito. La cámara anular aumenta el volumen y la cámara principal disminuye en volumen durante la aplicación de una fuerza de accionamiento. La boquilla está montada en el extremo exterior del émbolo, de manera que el pasaje longitudinal se encuentra en comunicación de fluido con la boquilla. La cámara interior está separada del pasaje longitudinal por la válvula de salida. Esta bomba de rocío funciona en respuesta a la aplicación de una fuerza de accionamiento sobre la boquilla, provocando que el émbolo se mueva dentro del depósito y presurice al fluido dentro de la cámara interior, de manera que se genere una presión hidráulica alta dentro de la cámara interior, en respuesta al movimiento del émbolo. La válvula de salida se abre en respuesta a la presión hidráulica alta, permitiendo así que una porción de fluido fluya desde la cámara interior a través del pasaje longitudinal y a través de la boquilla, en donde la fuerza de accionamiento utilizada para generar esta presión P610 hidráulica superior disminuye en comparación con las bombas de rocío convencionales que generan la misma presión hidráulica alta. En un segundo aspecto de la invención, se fija un anillo periférico a la superficie externa del émbolo y está en contacto deslizable con la superficie interior del depósito. El anillo periférico separa o define a un límite entre la cámara anular y la cámara principal. El anillo periférico también tiene una trayectoria de flujo que se extiende a través del mismo, permitiendo que la cámara anular esté en comunicación de fluido con la cámara principal. En otro aspecto de la invención, el anillo periférico tiene una superficie de sellado superior que se extiende hacia la superficie interior del depósito y una superficie de sellado interior que se extiende hacia la superficie interior del depósito. La superficie de sellado superior y la superficie de sellado interior están en contacto de sello deslizante con la superficie interior del depósito.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Mientras que la especificación concluye con la reivindicaciones que particularmente señalan y reivindican de manera respectiva a la invención, se considera que esta invención se puede comprender mejor con la siguiente descripción tomada en conjunto con las reivindicaciones anexas y los dibujos que se acompañan, en donde los números de identificación se conservan para todos los dibujos, y en donde: la Figura 1 es una vista vertical y en sección transversal de una bomba de rocío convencional; la Figura 2a es una vista parcial simplificada y en sección transversal de un mecanismo de bombeo que ilustra las fuerzas de equilibrio en una bomba de rocío convencional; la Figura 2b es una vista parcial simplificada y en sección transversal de un mecanismo de bobeo que ilustra la fuerza de equilibrio en una bomba de rocío que incorpora la presente invención; la Figura 3 es una vista en sección transversal y vertical de una bomba de rocío que incorpora a la presente invención, mostrada en posición totalmente hacia arriba; la Figura 3a es una vista en sección transversal, anular, de la bomba de rocío de la Figura 3, tomada a lo largo de la línea 3a-3a; la Figura 4 es una vista en sección transversal vertical de la bomba de rocío de la Figura 3, mostrada en una posición retraída y al final de la carrera; la Figura 5 es una vista vertical y en sección P610 transversal de una primera modalidad alternativa de una bomba de rocío que incorpora a la presente invención; la Figura 6 es una vista vertical y en sección transversal de una segunda modalidad alternativa de una bomba de rocío que incorpora la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Haciendo referencia a los dibujos, la Figura 1 ilustra una bomba de rocío convencional designada en general como 100, de la cual la presente invención es una mejora. Como se muestra en la Figura 1, la bomba de rocío convencional 100 consiste de una boquilla, designada en general como 10, un mecanismo de bombeo designado en general como 20, que está adaptado para conectarse a un recipiente (no mostrado) en donde puede almacenarse el fluido que va a despacharse. La boquilla 10 incluye una cabeza accionada 12, un canal 34 y un inserto de boquilla 14 que tiene un orificio de salida 18. El inserto de boquilla 14 puede ajustarse a presión dentro de la cabeza accionada 12, de manera que quede en comunicación de fluido con el canal 34. Dentro del inserto de boquilla 14 se encuentra una cámara de torbellino 16 para transformar un fluido presurizado en un rocío atomizado. El mecanismo de bombeo 20 mostrado en la Figura 1 comprende un vastago o émbolo 30, un depósito 95, un cierre o tapa 50, un resorte de precompresión 90, un resorte de retorno 70, una válvula de retención 40, una copa revendedora 60 y un fondo cerrado 82. El émbolo 30 tiene una superficie externa 35 que se extiende desde abajo desde el canal 34 en la boquilla 10 y el émbolo 30 incluye también un pasaje 32 longitudinal para transportar fluido hacia la boquilla 10. El émbolo 30 tiene un anillo periférico o pistón 44 formado en el extremo inferior 28 del mismo, opuesto a la boquilla 10 que está unida a un extremo superior 26 del mismo. El anillo periférico 44 se extiende radicalmente hacia afuera del émbolo 30. El anillo periférico 44 incluye una superficie de sello superior 36 que se extiende hacia arriba desde el anillo periférico 44 y una superficie de sello inferior 39 que se extiende hacia abajo desde el anillo periférico 44. Las superficies de sello superior e inferior 36 y 39 son de forma anular y crean un sello hermético a fugas entre el anillo periférico 44 y una superficie interior 93 del depósito 95. El depósito 95, en forma de cilindro, está conectado a una parte superior abierta 52 del mismo a la tapa o cierre 50 adyacente al émbolo 30. El depósito 95 se extiende hacia abajo y puede depositarse dentro de un recipiente (no mostrado) . Un espacio anular 91 está formado entre la superficie interior 93 del depósito 95 y P610 las superficies de sello superior e inferior 36 y 39 del anillo periférico 44. El depósito 95 incluye un orificio de ventilación 96 que se extiende desde la superficie interior 93 a través de la parte exterior del depósito 95, de manera que el orificio de ventilación 96 forma una ventilación desde el espacio anular 91. El depósito 95 incluye también un reborde de cebado 97 que se proyecta desde la superficie interior 93 hacia adentro. Este reborde de cebado 97 no se extiende continuamente alrededor de la periférica de la superficie interior 93 y el reborde de cebado 97 puede colocarse en un punto a lo largo de la circunferencia de la superficie interior 93. Además, un asiento de válvula 98 está colocado en el fondo cerrado 82 del recipiente 95. El fondo cerrado 82 está formado por el asiento de válvula 98 que actúa junto con una bola 80, de manera que la bola 80 descanse en el asiento de válvula 98. Al construirse en esta manera el fondo cerrado 82 se encuentra en forma de una válvula de entrada 82 que controla la transferencia de fluido desde el recipiente (no mostrada) hacia una cámara interior 78. Un resalto 99 está colocado en el recipiente 95 por debajo del asiento de válvula 98. El resalto 99 está adaptado para recibir un tubo de inmersión (no mostrado) . El tubo de inmersión (no mostrado) se utiliza para transportar fluido desde el recipiente (no mostrado) hacia la válvula de entrada 82.

Como se muestra en la Figura 1, la cámara interior 78 del depósito 95 se coloca por debajo del anillo periférico 44 en el émbolo 30. En esta forma, la cámara interior 78 se sitúa totalmente por debajo del anillo periférico 44. Una descripción más detallada de las particularidades de componentes de esta bomba de rocío convencional 100 puede encontrarse, por ejemplo, en la Patente de los Estados Unidos No. 5,064,105 otorgada el 12 de noviembre de 1991 a Montaner y Patente de los Estados Unidos No. 5,025,958 otorgada el 25 de junio de 1991 a Montaner et al., que se incorporan aquí por referencia. Las bombas de rocío convencionales 100 de este tipo general son, por ejemplo, versiones comercialmente disponibles que vende Calmar Dispensing Systems Inc., con el nombre comercial "Mark IV Fine Mist Spayer" . De acuerdo a la presente invención, se ha determinado que la fuerza de accionamiento requerida por la bomba de rocío convencional 100, mostrada en la Figura 1, puede reducirse disminuyendo el área del anillo periférico 44. Esto puede lograrse reduciendo el área efectiva sobre la cual actúa la presión hidráulica. Por ejemplo, si una superficie circular sólida tiene un diámetro dado, y de esta manera una cierta área medible, y este diámetro se reduce, es esta reducción de diámetro de tamaño lo que reduce al área medible de la superficie circular sólida.

P610 Por lo tanto, la ecuación de fuerza es la presión multiplicada por el área (F = P * A) , en donde F = fuerza, P = presión y A = área, para un valor especifico de P que actúa en forma normal en todas las superficies (es decir perpendicular) , si A se reduce entonces F también se reduce de manera proporcional. El área efectiva (A) se define como el área en sección transversal del émbolo 30 que, cuando se multiplica por la distancia que se ha movido el émbolo 30 dentro del depósito 95, es igual al volumen del fluido desplazado. En la presente invención, el área efectiva (A) del anillo periférico 44 se reduce y, por lo tanto, la fuerza de accionamiento (F) requerida para crear la presión hidráulica (P) en la cámara interior 78 se reduce. De preferencia, esta fuerza de accionamiento es menor a aproximadamente 10 libras fuerza (44.5 N) y, más preferentemente, la fuerza de accionamiento son menores a aproximadamente 7 libras fuerza (31.1 N) . La Figura 2a ilustra un dibujo en sección transversal, parcial, simplificado, del mecanismo de bombeo 20 de una bomba de rocío convencional 100 y la Figura 2b ilustra un dibujo transversal, parcial y simplificado de la bomba del mecanismo de bombeo 120 de una bomba de rocío 300 accionada manualmente, de alta fricción, para la presente invención. El mecanismo de bombeo 120 de esta invención también se muestra en la Figura 2b y proporciona una forma P610 novedosa para reducir el área efectiva (A) del anillo periférico 144 y, por lo tanto, la fuerza de accionamiento requerida. El área efectiva del anillo periférico 144 se reduce proporcionando por lo menos una trayectoria de flujo 131 que se extiende a través del anillo periférico 144, entre la cámara principal 179 y una cámara anular 133. Esta trayectoria de flujo 131 permite que el fluido de la cámara principal 179 fluya a través de la cámara anular 133, se comunique con la misma y la presurice. En la Figura 2a, el émbolo 30 y el anillo periférico 44 del mecanismo de bombeo 20 se muestran con una fuerza de accionamiento de F1=P1*A1. En contraste, el anillo periférico 144 y el émbolo 130 del mecanismo de bombeo 120, que incorpora a la presente invención, se muestra en la Figura 2b, tienen una fuerza de accionamiento de F2=P1*A2. Como Plf que actúa en forma perpendicular a todas las superficies, Ax y A2 son siempre números positivos, por lo tanto A2 es menor a Al f la fuerza de accionamiento F2 será menor a F1. En otras palabras, la presente invención altera la ecuación de fuerza reduciendo el área efectiva del anillo periférico 144, reduciendo así la fuerza de accionamiento requerida para despachar el fluido. Sin embargo, esta reducción en el área da por resultado que se desplace menos cantidad de fluido desde el mecanismo de bombeo 120 en una tramo de carrera P610 equivalente. Las Figuras 3 y 4 ilustran la bomba de rocío 300 accionada manualmente, de alta presión, de la presente invención con mayor detalle. La Figura 3 ilustra la bomba de rocío 300 accionada manualmente, de alta presión, en una posición totalmente hacia arriba, mientras que la Figura 4 ilustra la bomba de rocío 300 accionada manualmente, de alta presión, en una posición retraída al final de la carrera. Como se muestra en la Figura 3, la presente invención tiene muchos de las mismos componentes y características funcionales y es una mejora de la bomba de rocío convencional 100 mostrada en la Figura 1. Sin embargo, la bomba de rocío 300 mostrada en la Figura 3, incorpora una trayectoria de flujo 131 dentro del anillo periférico 144. La trayectoria de flujo 131 permite que el fluido viaje desde la cámara principal 179, más allá de la superficie de sello inferior 139 y más allá de la superficie de sello superior 136, y al interior de la cámara anular 133 que, de preferencia, se proporciona por arriba del anillo periférico 144. La cámara interior 178 está formada por la cámara principal 179 que incluye a la misma, la cámara anular 133 y la trayectoria de flujos 131. La cámara interior 178 comprende, por lo tanto, todo el espacio abierto dentro del recipiente 195 que está en comunicación de fluido con la cámara anular 133 cuando la P610 válvula de entrada 182 y la válvula de salida 142 se cierran. En esta modalidad, la cámara anular 133 se forma entre la superficie de sellado superior 136 y la superficie exterior 135 del émbolo 130 y también entre la superficie interior 193 del recipiente 195 y la superficie externa 135. La cámara anular 133 puede formarse en otras maneras diferentes y entre varios componentes distintos. Por ejemplo, y no como vía ilustrativa, la cámara anular 133 puede formarse como una cavidad colocada totalmente dentro del émbolo 130; la cámara anular 133 puede formarse como una cavidad colocada parcialmente dentro del reborde interno 156 de la tapa 150, o en cualquier combinación de estos y otros diversos componentes. De preferencia, la cámara anular 133 tiene un volumen más pequeño al de la cámara principal 179 antes de la iniciación de un ciclo de despachado y, de preferencia, la cámara de anular 133 se coloca por arriba de la cámara principal 179. Por lo tanto, la cámara anular 133 y la cámara principal 179 son porciones de la cámara interior 178 con volúmenes que varían inversamente durante el movimiento del émbolo 130 dentro del depósito 195. Adicionalmente, la cámara anular 133 de preferencia es de forma anular, pero puede tener cualquiera de varias formas volumétricas o configuraciones geométricas. La cámara principal 179 se forma de una parte restante de la cámara interior 178 que se extiende hacia el P610 fondo cerrado 182, sin incluir la cámara anular 133 o la trayectoria de flujo 131. De preferencia, el fondo cerrado 182 está en forma de una válvula de entrada 182. Más preferentemente, el fondo cerrado 182 tiene un asiento de válvula 198 y una bola 180 que forma a la válvula de entrada 182 en la misma, que permite que el fluido entre a la cámara interior 178. El émbolo 130, como se muestra en la Figura 3, tiene un pasaje longitudinal 132 que se extiende axialmente a través del mismo y un extremo superior 126 y un extremo inferior 128. La boquilla 110 está montada justamente al extremo superior 126 del émbolo 130, de manera que el pasaje longitudinal 132 se encuentra en comunicación de fluido con la boquilla 110. En forma opuesta a la boquilla 110 que está fija al émbolo 130 en el extremo superior 126, está formado el anillo periférico 144, en el extremo inferior 128 del émbolo 130. De preferencia, el anillo periférico 144 se extiende radicalmente hacia afuera del émbolo 130. Más preferentemente, el anillo periférico 144 está hecho integral al émbolo 130. Alternativamente, el anillo periférico 144 puede estar hecho como una pieza separada que está unida sobre la superficie exterior 135 del émbolo 130. En esta modalidad, el anillo periférico 144 tiene una superficie de sello superior 136 que se extiende hacia la superficie interior 193 del depósito 195 P610 y una superficie de sello inferior 139 que se extiende hacia la superficie interior 193 del depósito 195. De preferencia, la superficie de sello superior 136 se extiende substancialmente hacia arriba y radicalmente hacia afuera del anillo periférico 144 y la superficie de sello inferior 139 se extiende substancialmente hacia abajo y radicalmente hacia afuera del anillo periférico 144. Con mayor referencia, la superficie superior e inferior de sello 136 y 139 son de forma anular. La superficie de sello superior 136 y la superficie de sello inferior 139 están en contacto de sello deslizable con la superficie interior 193 del depósito 195. En esta forma, la bomba de rocío 300 tiene un depósito 195 con una superficie interior 193 que está en contacto deslizante con las superficies de sellos superior e inferior 136 y 139, que crean un sello hermético a fugas entre el anillo periférico 144 y la superficie interior 193 del depósito 195. De referencia, el anillo periférico 144 está separado de la superficie interior 193 por las superficies de sellos superior e inferior 136 y 139. Con mayor preferencia, el anillo periférico 144 tiene por lo menos una trayectoria de flujo axial 131 que se extiende a través del mismo, permitiendo que el fluido esté en comunicación a través de la cámara interior 178 y permitiendo que el fluido fluya desde la cámara principal 179 hacia la cámara anular 133.

P610 La ecuación para aproximar la caída de presión del fluido a través de la trayectoria de flujo 131 se especifica por: ?P = [128 * Q * µ *L] / [p * Dh4] en donde ?P es la caída de presión a través de la trayectoria de flujo 131, µ es la viscosidad del fluido, Q es la velocidad de flujo a través de la trayectoria de flujo 131, Dh es el diámetro hidráulico de la trayectoria de flujo 131 y L es la longitud de la trayectoria de flujo 131. El diámetro hidráulico es equivalente a un diámetro efectivo de las áreas de trayectoria de flujo 131 acumulativas. Para una tasa de flujo específica (Q) de fluido que se mueve hacia la cámara anular 133, la caída de presión (?P) a través de la trayectoria de flujo 131 aumenta a medida que disminuye el diámetro hidráulico (Dh) . A medida que el diámetro hidráulico (Dh) se hace suficientemente pequeño, la caída de presión (?P) se hace lo suficientemente grande para que la presión dentro de la cámara anular 133 y la cámara principal 179 ya no sean equivalentes. Cuando se presenta esta condición, la fuerza de accionamiento (F) que se requiere aplicar sobre la cabeza del actuador 112, por parte del consumidor para despachar el producto, aumentará debido al aumento en la presión hidráulica (P) de la cámara principal 179. Haciendo ahora referencia a la Figura 3a, que es P610 una sección transversal anular completa de la bomba de rocío 300, tomada a lo largo de la línea 3a-3a, las trayectorias de flujo 131 se muestran con mayor detalle. El depósito 195, el espacio anular 191, anillo periférico 144, la cámara interior 178 y la válvula de retención 240 se muestran todos en sección transversal. El anillo periférico 144 se muestra con múltiples trayectorias de flujos 131 extendiéndose a través del mismo. Aunque las trayectorias de flujo 131 se ilustran de forma generalmente rectangular, pueden utilizarse otras diversas formas y configuraciones. Por ejemplo y no como ilustración, las trayectorias de flujo 131 mostradas en la Figura 3a podrán ser circulares, ovaladas, cuadradas, octagonales, irregulares, aserradas, sinusoidales, oblongas y semejantes. Adicionalmente, como se muestra en la Figura 3, estas trayectorias de flujo 131 están ahusadas en la dirección axial. Sin embargo, las trayectorias de flujo 131 pueden colocarse en muchas configuraciones diferentes, por ejemplo, y no como ilustración, en configuración cónica, curvadas, convergentes, divergentes, paralela, irregular y semejantes. Estas trayectorias de flujo 131 pueden ser de diferentes formas y configuraciones siempre y cuando se le permita al fluido pasar a través de la trayectoria de flujo 131. El cierre o tapa 150 como se muestra en la Figura pgio 3, se extiende en forma circunferencial alrededor del émbolo 130 y del depósito 195. El cierre 150 está unido a la parte superior abierta 152 del depósito 195 y tiene una abertura en la misma, permitiendo que el émbolo 130 se extienda deslizablemente a través del cierre 150, de manera que la cámara interior 178 esté cerrada en forma sellada. Además, el cierre o tapa 150 incluye, de preferencia, roscas internas 154 para unir el cierre o tapa 150 sobre un recipiente (no mostrado) en una forma hermética a las fugas. Otros métodos alternativos para unir el cierre o tapa 150 sobre el recipiente pueden utilizarse. De preferencia, el cierre o tapa 150 tiene además un reborde interno 156, que se acopla a la parte superior abierta 152 del recipiente 195, uniendo así el cierre o tapa 150 al depósito 195. El reborde interno 156 se acopla de manera sellada a la parte superior abierta 152 proporcionando el sello de la cámara interior 178 adyacente a la cámara anular 133. El reborde interno 156 define también la periferia de la abertura en el cierre o tapa 150 y el reborde interno 152 está en contacto de sello deslizante con la superficie externa 135 del émbolo 130, en una ubicación entre el extremo superior 126 y el extremo inferior 128. En esta modalidad, mostrada en la Figura 3, el sello de la cámara interior 178 se proporciona dimensionando los componentes acoplantes para permitir un P610 sello friccional o deslizante con objeto de evitar la fuga de la cámara anular 133 y el sellado de la cámara interior 178. Alternativamente, como se muestra en la Figura 5, un sello de vastagos 164 de la variedad sello de limpieza o frotación, puede proporcionarse y de preferencia, esta integrado al reborde interno 256. Muchos arreglos de sello adicionales pueden utilizarse, por ejemplo, según se muestra en la Figura 6, un sello de cierre o tapa externa 362 y un sello de vastago 364 pueden proporcionarse a fin de evitar la fuga del fluido a partir de la cámara anular 333. El sello de tapa o cierre externo 362 se coloca, de preferencia, entre el cierre 350 y el depósito 395 adyacente a la parte superior abierta 352 del depósito 395. El sello de vastago 362 de preferencia está ubicado entre el émbolo 330 y el cierre o tapa 350, con objeto de asegurar que no haya fugas de fluido desde la cámara anular 333 hacia la boquilla 310, alrededor del émbolo 330. De preferencia, el sello de cierre externo 362 y el sello de vastago 364 se construyen de un material resiliente. Como ya se mostró en la Figura 3, el mecanismo de bombeo 120 comprende además una copa revendedora 160 unida al émbolo 130 en el extremo inferior 128, que se extiende dentro de la cámara principal 179 y el mecanismo de bombeo 120 comprende además una válvula de retención 240, colocada de manera deslizable o móvil dentro de la copa revendedora P610 160 adyacente al pasaje longitudinal 132. Una válvula de salida 142 se muestra formada por la válvula de retención 240 que está empujada contra el pasaje longitudinal 132 por un resorte de precompresión 190. La válvula de retención 240 está colocada en el extremo inferior 128 del émbolo 130 a fin de poder deslizarse o moverse en alejamiento del pasaje longitudinal 132. De preferencia, este movimiento de la válvula de retención 240 es un movimiento de tipo transnacional en donde la válvula de retención 240 se translada desde una primera posición, bloquea al pasaje longitudinal 132 hacia una segunda posición, se separa del pasaje longitudinal 132 y viceversa. El resorte de precompresión 190 está, de preferencia, colocado alrededor de la circunferencia externa de la válvula de retención 240. La válvula de retención 240 y el resorte de precompresión 190 están, ambos, colocados dentro de la copa revendedora 160 que está conectada al extremo inferior 128 del émbolo 130 por una perilla 168 y el rebajo 169 que crea un acoplamiento de ajuste a presión entre la copa revendedora 160 y el émbolo 130. La perilla 168 y el rebajo 169 están, de preferencia, en forma de púas múltiples que permiten que el fluido pase entre espacios abiertos de las mismas y rodean a la válvula de retención 240 adyacente al extremo inferior 128. El resorte de precompresión 190 actúa junto con una copa revendedora 160 P610 para empujar a la válvula de retención 240 hacia arriba y en esta forma, la válvula de retención 240 es empujada contra el pasaje longitudinal 132, a fin de formar la válvula de salida 142. De preferencia, la válvula de salida 142 se abre cuando se llega a una presión hidráulica predeterminada dentro de la cámara interior 178. El resorte de retorno 170 se coloca dentro de la cámara interior 178 entre el depósito 195 y la copa revendedora 160 y, de preferencia, se coloca alrededor de la copa revendedora 160. El resorte de retorno 170 se acopla con un aro 166 colocado sobre la copa revendedora 160 y lo empuja. El resorte de retorno 170 empuja a la copa de retorno 160, al émbolo 130 y a la boquilla 110 hacia arriba y los mantiene en una posición de descanso totalmente hacia arriba, antes de la iniciación de un ciclo de despacho. Además, con objeto de compensar una alta presión hidráulica, la rigidez del resorte de precompresión 190 puede aumentarse. Un resorte de precompresión más rígido 190 puede utilizar espiras de alambre que tienen, por ejemplo, diámetros más grandes o materiales más rígidos. Un resorte de precompresión más rígido 190 aumenta la presión hidráulica requerida para mover a la válvula de retención 240 en alejamiento al pasaje longitudinal 132, evitando así la abertura de la válvula de salida 142 hasta que se cumplan los criterios de alta presión hidráulica P610 deseable. Una válvula de retención 240 de resistencia mayor, por ejemplo, de una configuración másica en lugar de una configuración hueca, puede utilizarse con objeto de proporcionar una mayor durabilidad al utilizar un resorte de precompresión más rígido 190. También, una superficie de válvula de retención aplanada 141 puede proporcionarse en la válvula de retención 240 en la válvula de salida 142, con objeto de reducir el desgaste en la válvula de retención 240. Mientras que la válvula de rocío 300 accionada manualmente, de alta presión, de esta invención puede cebarse en la misma manera que la bomba de rocío convencional 100 mostrada en la Figura 1, el esquema de venteo del recipiente se modifica. Para permitir el venteo del recipiente (no mostrado) , se proporciona un orificio de ventilación 138 sobre la tapa o cierre 150 y una acanaladura 137 en la boquilla 110. La acanaladura 137 de preferencia tiene la forma de un área rebajada sobre la superficie de boquilla 113. La cabeza de accionamiento 112 de la boquilla 110 se sella a lo largo de circunferencia, manteniendo en contacto está con el faldón superior 15 de la tapa o cierre 150, alrededor de la periferia de la superficie 113 de la boquilla, cuando la bomba de rocío 300 está en la posición totalmente hacia arriba. Haciendo referencia a la Figura 4, durante la operación de la cabeza P610 de accionamiento 112, ésta se mueve hacia abajo a la aplicación de una fuerza de accionamiento. Cuando la cabeza del accionamiento 112 se mueve hacia abajo, la acanaladura 137 queda alienada justo hacia adentro del faldón superior 15 y, en la posición retraída, el faldón superior 15 está separado de la superficie de boquilla 113, proporcionando así un espacio de aire para la ventilación del contenedor. El aire puede entonces comunicarse entre el recipiente y la atmósfera a través del orificio de venteo 138 de la tapa. Alternativamente, como se muestra en la Figura 6, la ventilación del recipiente puede proporcionarse al hacer que la superficie de boquilla 313 y la superficie de faldón 319 estén ahusados o en relación de inclinación, de manera que cuando la bomba de rocío 500 está en la posición totalmente hacia arriba, existe un contacto circunferencial entre la superficie de faldón 319 y la superficie de boquilla 313. Sin embargo, cuando la cabeza de accionamiento 312 se mueve hacia abajo, se forma un espacio de aire entre la superficie de faldón 319 y la superficie de boquilla 313, ventilando así al recipiente. Un esquema de ventilación del recipiente que puede aumentar la fuerza de accionamiento, por ejemplo, una proyección en la boquilla 110 o en la tapa 150 que se utiliza para desviar otro componente a fin de formar un espacio de aire, puede no ser preferida, pero sin embargo estos esquemas de P610 ventilación así como otros diversos esquemas de ventilación son bien conocidos para aquellos con pericia en este campo y pueden proporcionarse sin apartarse de la invención aquí descrita. Como se muestra en la Figura 4, debido a que la cámara interior 178 puede llenarse inicialmente con aire, el cebado del mecanismo de bombeo 120 se logra moviendo al émbolo 130 hacia abajo para presurizar el aire dentro de la cámara interior 178. A medida que el émbolo 130 se mueve hacia abajo, la superficie de sellado inferior 139 sobre el anillo periférico 144 se pone en contacto con el reborde de cebado 197, elevando así parte de la superficie de sello inferior 139 que sale de la superficie interior 193 y permite que el aire pase hacia el espacio anular 191 y después hacia afuera a través del orificio de ventilación 196. Esta liberación del aire desde la cámara interior 178 produce un vacío dentro de la cámara interior 178 durante un carrera de retorno del émbolo 130 a medida que el resorte de retorno 170 empuja al émbolo 130 y a la boquilla 110 de nuevo a sus posiciones hacia arriba. Este vacío extrae o succiona fluido a través de la válvula de entrada 182 y hacia el interior de la cámara interior 178, llenando así la cámara principal 179 de la cámara interior 178 con fluido. A fin de iniciar un ciclo de despacho un usuario P610 aplica una fuerza de accionamiento presionando hacia abajo con su mano o con los dedos la cabeza accionadora 112. De preferencia, esta fuerza de accionamiento es menor de aproximadamente 10 libras fuerza (44.5 N) y, con mayor preferencia, la fuerza de accionamiento es menor de aproximadamente 7 libras fuerza (31.1 N) . Esta fuerza de accionamiento empuja a la boquilla 110, el émbolo 130 y el anillo periférico 144 para moverlos hacia abajo dentro del depósito 195, presurizando así al fluido en la cámara interior 178. En esta invención, a medida que la presión hidráulica se acumula a través de la cámara interior 178 y a medida que el émbolo 130 se mueve hacia abajo, la cámara anular 133 aumenta en volumen y la cámara principal 179 disminuye en volumen. Una porción del fluido contenido dentro de la cámara principal 179 fluirá a través de la trayectoria de flujo 131 hacia la cámara anular 133. Como la cámara principal 179 y la cámara anular 133 están en comunicación de fluido a través de la trayectoria de flujo 131, la presión hidráulica dentro de cada cámara es esen-cialmente equivalente a través de la cámara interior 178. A medida que el émbolo 130 y el anillo periférico 144 se mueven hacia abajo dentro del depósito 195, en respuesta a la fuerza de accionamiento aplicada sobre la cabeza de accionamiento 112 de la boquilla 110, el fluido en la cámara interior 178 queda cada vez más presurizado.

P610 El resorte de precompresión 190 se selecciona de manera que su fuerza de resorte sea superada a una presión hidráulica alta predeterminada. Cuando la presión dentro de la cámara interior 178 llega a la presión hidráulica alta predeterminada, la fuerza de resorte del resorte de precompresión 190 es superada y la válvula de retención 240 es empujada en alejamiento del pasaje longitudinal 132 mediante la presión hidráulica alta, abriendo así a la válvula de salida 142. En el sentido aquí utilizado una presión hidráulica alta es el valor máximo que alcanza la presión hidráulica dentro de la cámara interior 178. De preferencia, la presión hidráulica dentro de la cámara interior 178 llega a un valor máximo de por lo menos entre aproximadamente 120 psig (827 kPa) a aproximadamente 200 psig (1379 kPa) y, más preferentemente, un valor máximo de aproximadamente 200 psig (1379 kPa) . Cuando la válvula de salida 142 se abre, el fluido presurizado viaja hasta el pasaje longitudinal 132, a través de la boquilla 110 mediante el canal 134 y se despacha fuera del orificio de salida 118. De preferencia, el fluido es despachado de la bomba de rocío 300 en un rocío ultrafino. El rocío ultrafino, en el sentido aquí utilizado, tiene un tamaño de partícula medio de aproximadamente 40 micrones o menos. Al final de la carrera de accionamiento hacia abajo, la presión hidráulica en la cámara interior 178 disminuye por P610 debajo de la presión hidráulica alta predeterminada, debido a la liberación del fluido a través de la boquilla 110, permitiendo que el resorte de precompresión 190 empuje de nuevo a la válvula de retención 240 contra el pasaje longitudinal 132 para cerrar la válvula de salida 142, cesado así el flujo de fluido. Cuando el usuario libera la cabeza de accionamiento 112 retirando la fuerza de accionamiento, el resorte de retorno 170 es empujado contra el aro 166 de la tasa revendedora 160 para empujar a la tasa revendedora 160, el émbolo 130 y la boquilla 110 para regresar a su posición original hacia arriba. A medida que la copa revendedora 160 y el émbolo 130 se mueven hacia arriba, se genera un vacío en la cámara interior 178 que provoca que la bola 180 se levante del asiento de válvula 198, permitiendo que el fluido sea extraído hacia arriba y fluya más allá de la válvula de entrada 182 y vuelva a llenar de fluido la cámara interior 178 para el siguiente ciclo de despacho. La fuerza de accionamiento depende del método o de la forma en la que se ha despachado el fluido desde la bomba de rocío 300 y la velocidad a la cual el émbolo 130 viaja hacia abajo. La fuerza de accionamiento para esta bomba de rocío 300 se mide utilizando, por ejemplo, una máquina de prueba universal Instron modelo 8501 a fin de generar el ciclo de despacho y un osciloscopio digital P610 Nicolet modelo 410, con objeto de registrar las mediciones y recolectar los datos. La cabeza de accionamiento 112 de la boquilla 110 se oprime hacia abajo a una velocidad de aproximadamente 3 pulgadas por segundo, por el modelo Instrom 8501, a fin de simular el movimiento típico del consumidor sobre el émbolo 130 hacia abajo. Una distancia de aproximadamente 0.22 pulgadas es la distancia total que el émbolo 130 viaja y que es igual a la carrera completa de la bomba. La carrera completa de la bomba se limita por la longitud del depósito 195 y la configuración de la cámara interior 278. Las gráficas de los datos que representan el tiempo, la distancia y la fuerza de accionamiento se generan en esta forma. La prueba se efectúa a condiciones de temperatura ambiente de aproximadamente 72 °F. Como puede observarse en la Figura 4, la cámara anular 133 se ha expandido en tamaño a medida que el émbolo 130 y el anillo periférico 144 se mueven hacia abajo dentro del depósito 195. Algunas porciones del fluido que provienen de la cámara principal 179 se han transferido a través de la trayectoria de flujo 131 hacia la cámara anular 133, por arriba del anillo periférico 144 y ciertas porciones de fluido que provienen de la cámara principal 179 se han despachado fuera de la boquilla 110 a través del pasaje longitudinal 132. De esta manera, la presente invención permite que el área efectiva del anillo periférico 144 se P610 reduzca, reduciendo así la fuerza de accionamiento requerida para despachar el fluido desde el mecanismo de bombeo 120. Como algo de la porción de fluido es transferida desde la cámara principal 179 hacia la cámara anular 133 por arriba del anillo periférico 144, durante el ciclo de despacho, se encuentra disponible menos fluido para ser despachado a través de la boquilla 110 por una longitud equivalente de carrera del émbolo 130. El volumen de fluido despachado durante un solo ciclo de despacho se denomina aquí como dosis de bombeo que es equivalente a la carrera de bombeo global en distancia, multiplicada por el área efectiva del émbolo 130. Con objeto de compensar cualquier variación en la dosis de bombeo, la carrera de la bomba puede alargarse o acortarse para proporcionar aproximadamente una dosis de bombeo equivalente a la suministrada en un bomba de rocío convencional. Puede observares que la dosis de bombeo puede aumentar o disminuir en esta forma. La carrera de la bomba, en la modalidad preferida, aumenta al aumentar la longitud del depósito 195, el émbolo 130 y el resorte de retorno 170 junto con otras diversas partes componentes dentro del mecanismo de bombeo 120. De esta manera, puede obtenerse una dosis de bombeo equivalente o la mas deseada. En una primera modalidad alternativa de la bomba P610 de rocío 400 accionada manualmente, de alta presión, según se muestra en la Figura 5, el anillo periférico 144 de la Figura 3 se ha movido o reducido en diámetro y la cámara anular 233 está en comunicación de fluido directo con la cámara principal 279 formando así la cámara interior 278. Esta reducción de diámetro puede ser de tal forma que el diámetro del anillo periférico 144 de la Figura 3, sea ahora esencialmente el mismo que el diámetro del émbolo 230 o alguna etapa intermedia de más o menor diámetro, en donde la trayectoria de flujo 131 de la Figura 3 simplemente se ha convertido en un anillo anular alrededor de la periferia del émbolo 230 y de esta manera, se incorpora en la cámara anular 233. Como se muestra en la Figura 5, la cámara anular 233 se forma entre la superficie externa 235 del émbolo 230, la superficie interior 293 del depósito 295 y la tapa 250. Así, en esta modalidad, el fluido que está dentro de la cámara interior 278 puede fluir libremente entre la cámara anular 233 y la cámara principal 279. Como se muestra en la Figura 5, el área efectiva del anillo periférico 144 de la Figura 3 se reduce y en esencia se hace equivalente al área efectiva del émbolo 230. En funcionamiento, a medida que el émbolo 230 y la válvula de retención 240 se mueven hacia abajo dentro del depósito 295, en respuesta a una fuerza de accionamiento sobre la boquilla 210, el fluido es desplazado dentro de la P610 cámara interior 278 y el fluido queda cada vez más presurizado. Cuando la presión hidráulica en la cámara interior 278 llega a una presión hidráulica predeterminada alta, la válvula de retención 240 será empujada en alejamiento del pasaje longitudinal 232 para liberar el fluido a través del pasaje longitudinal 232, y a través de la boquilla 210 mediante el canal 234, con objeto de ser despachado. Adicionalmente, la ventilación de la cámara interior 278 se logra cuando el bulbo 265, ubicado por arriba del sello de vastago 164 sobre la superficie externa 235 de émbolo 230 y extendiéndose parcialmente alrededor de la circunferencia del émbolo 230, se mueve hacia arriba y se ponen en contacto con el sello de vastago 164, permitiendo que el aire escape fiera de la cámara interior 278. Mientras que la presente invención se ha descrito en relación a bombas de rocío que tienen un resorte de compresión 190 y un resorte de retorno 170, como se muestra en la Figura 3, debe entenderse que esta invención también puede aplicarse a otros tipos de bombas de resorte dual, así como a muchas bombas de rocío tipo resorte simple. En una segunda modalidad alternativa, como se muestra en la Figura 6, una bomba de rocío 500 accionada manualmente, de alta presión, en donde el resorte de compresión 190 de la Figura 3 y el resorte de retorno 170 de la Figura 3 se han P610 reemplazado con un solo resorte 390, se muestra. Además, la copa revendedora 160 de la Figura 3 también se ha eliminado en esta modalidad. La válvula de retención 340 está configurada como se muestra en la Figura 6, para moverse en alejamiento del pasaje longitudinal 332 y hacia contacto con el mismo, a medida que la presión hidráulica aumenta y disminuye, respectivamente, abriéndose y cerrándose la válvula de salida 342. El resorte simple 390 funciona de manera similar a las modalidades anteriores, con excepción de que el resorte simple 390 actúa en conjunto con la válvula de retención 340, con objeto de regresar al émbolo 330 y a la boquilla 310 hacia sus posiciones hacia arriba. En forma similar a la modalidad mostrada en la Figura 3, esta segunda modalidad alternativa incorpora una cámara anular 333 por arriba del anillo periférico 344, que está en comunicación de fluido con la cámara principal 379 a través de por lo menos una trayectoria de flujo 331 en el anillo periférico 344. Cuando una fuerza de accionamiento se aplica a la cabeza de accionamiento 312 de la boquilla 310, el fluido queda presurizado dentro de la cámara interior 378. La cámara interior 378 está comprendida de la cámara anular 333, la trayectoria de flujo 331 y la cámara principal 379. Cuando se alcanza una presión hidráulica alta predeterminada, una porción del fluido que está dentro de la cámara interior P610 378 se desplaza a través de la válvula de salida 342 hacia el pasaje longitudinal 332 y se despacha desde la boquilla 310. De esta manera, la trayectoria de flujo 331, como en las modalidades anteriores, proporciona un medio para reducir el área efectiva del anillo periférico 344, de manera que pueda generarse presión hidráulica alta en la bomba de rocío 500 accionada manualmente, de alta presión, sin aumentar considerablemente la fuerza de accionamiento requerida para iniciar un ciclo de despacho. La presente invención se ha descrito en relación una bomba de rocío 500 accionada manualmente, de lata presión, para despachar un fluido. De preferencia, el fluido comprende un rocío para el cabello. Sin embargo, debe entenderse que la presente invención puede utilizarse para despachar cualquier número de tipos diferentes de fluidos, por ejemplo: rocío para el cabello, cosméticos, perfumes, desodorantes, antitranspirantes, limpiadores de superficies duras, limpiadores de alfombras, productos a base de aceite, quitamanchas, productos de lavandería y semejantes. Aunque pueden utilizarse muchos materiales en la construcción" de esta bomba de rocío, de preferencia, el anillo de precompresión 190, el resorte de retorno 170 y el resorte simple 390 son de un material metálico helicoidal, por ejemplo acero inoxidable, y la bola 80 se construye de preferencia de un metal o material metálico como acero P610 inoxidable, y todos los componentes restantes de esta bomba de rocío, de preferencia, se elaboran de un material plástico como polietileno, polipropileno o lo semejante. El proceso de fabricación de los plásticos que se prefiere actualmente es el moldeo por inyección. Aunque se una han mostrado y descrito aquí versiones y modalidades particulares de la presente invención, podrán hacerse diversas modificaciones a esta bomba de rocío de accionamiento manual, de alta presión, sin apartarse de las enseñanzas de esta invención. Los términos utilizados al describir la invención se utilizan en un sentido descriptivo y no limitativo, entendiéndose que quedan incluidos todos los equivalentes de los mismos dentro del alcance de las reivindicaciones anexas. Los siguientes ejemplos ilustran un combinación de bomba de rocío y fluido que se ha preparado exitosamente y que ilustra la relación entre los diferentes parámetros analizados anteriormente como detalle.

EJEMPLO Un fluido adecuado para utilizarse en una bomba de rocío de acuerdo a la presente invención es un producto de rocío preparado a partir de los siguientes componentes (% en peso) : P610 SD alcohol 40 78.7600 Agua 15.5243 Copolímero de octilacrilamida/acrilatos/ metalcrilato de butilaminoetilo 4.0000 Aminoetil propanol 0.7135 Copoliol de dimeticona 0.5000 Ciclometicona 0.2400 C9-10 perfluoroalquilsulfonato de amonio 0.1400 Fragancia 0.1000 Pantenol 0.0100 Salicilato de octilo 0.0100 Miristoil colágeno hidrolizado 0.0020 Queratina Aminoácidos 0.0002 100.0000% Una bomba de rocío ejemplo de acuerdo a la modalidad de la presente invención ilustrada en la Figura 3, que se utiliza con los productos antes descritos, se construyo con los siguientes detalles: Mecanismo de Bombeo Bomba para dedo M300 Monturas, S.A. Resorte de Precompresión K = 26.2 lb/pulgada Diámetro de Trayectoria de Flujo 0.018 pulgada Cantidad de Trayectorias de Flujo 30 Cuando esta combinación de bomba de rocío . y fluido se probó utilizando el método de prueba antes descrito, se obtuvo una fuerza de accionamiento de 7.66 libras fuerza en el momento en que se inició la abertura de la válvula de salida.

P610

Claims (10)

1. REIVINDICACIONES : 1. Una bomba de rocío accionada manualmente para despachar un fluido, la bomba de rocío comprende una boquilla a través de la cual se despacha el fluido y un mecanismo de bombeo que incluye un depósito, una tapa o cierre y un émbolo; el depósito tiene una parte superior abierta y un fondo cerrado y una superficie interior, el émbolo tiene un superficie exterior y un pasaje longitudinal que se extiende a través de la misma, el émbolo tiene además una válvula de salida montada en el mismo y un extremo superior y un extremo inferior, el extremo inferior se coloca deslizablemente dentro de la parte superior abierta del depósito que forma una cámara inferior; caracterizada porque la cámara inferior incluye una cámara anular y una cámara principal, el émbolo tiene además un anillo periférico que está unido a la superficie externa y está en contacto deslizante con la superficie interior, el anillo periférico separa a la cámara anular de la cámara principal, el anillo periférico tiene una trayectoria de flujo a través del mismo que permite que la cámara anular esté en comunicación de fluido con la cámara principal, la tapa o cierre está unida a la parte superior abierta del depósito permitiendo que el émbolo se extienda deslizablemente a través de la tapa o cierre, de manera que la cámara interior quede cerrada en forma sellada, la
2. P610 boquilla queda montada sobre el extremo superior del émbolo de manera que el pasaje longitudinal esté en comunicación de fluido con la boquilla, la cámara interior está separada del pasaje longitudinal por la válvula de salida, y la bomba de rocío funciona en respuesta a la aplicación de una fuerza de accionamiento sobre la boquilla, ocasionando que el émbolo se mueva dentro del depósito y presurice al fluido dentro de la cámara interior, de manera que una alta presión hidráulica es generada dentro de la cámara interior en respuesta al movimiento del émbolo, la válvula de salida se abre en respuesta a la alta presión hidráulica permitiendo así que una porción del fluido fluya desde la cámara interior a través del pasaje longitudinal hacia la boquilla, en donde la fuerza de accionamiento utilizada para generar la presión hidráulica alta es menor en comparación con las bombas de rocío convencionales. 2. La bomba de rocío de accionamiento manual para despachar un fluido según la reivindicación 1, en donde el fondo cerrado se caracteriza por una válvula de entrada.
3. 3. La bomba de rocío de accionamiento manual para despachar un fluido según la reivindicación 1 ó 2, en donde la válvula de salida se abre a una presión hidráulica predeterminada .
4. 4. La bomba de rocío de accionamiento manual P610 para despachar un fluido según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la válvula de salida se caracteriza por una válvula de retención empujada contra el pasaje longitudinal por un resorte de precompresión.
5. 5. La bomba de rocío de accionamiento manual para despachar un fluido según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la presión hidráulica alta dentro de la cámara interior llega a un valor entre aproximadamente 120 psig y aproximadamente 200 psig.
6. 6. La bomba de rocío de accionamiento manual para despachar un fluido según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la fuerza de accionamiento es menor a aproximadamente 10 libras.
7. 7. La bomba de rocío de accionamiento manual para despachar un fluido según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el cierre o tapa se caracteriza además por un reborde interno, el reborde interno está unido a la parte superior abierta el depósito y está en contacto de sello deslizante con la superficie externa del émbolo en una ubicación entre el extremo superior y el extremo inferior.
8. 8. La bomba de rocío de accionamiento manual para despachar un fluido según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el fluido se caracteriza por ser un rocío para cabello. P610
9. 9. La bomba de rocío de accionamiento manual para despachar un fluido según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el mecanismo de bombeo se caracteriza además por una copa revendedora unida al émbolo en el extremo inferior y que se extiende dentro de la cámara principal.
10. 10. La bomba de rocío de accionamiento manual para despachar un fluido según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el mecanismo de bombeo se caracteriza además por una válvula de retención conectada de manera móvil dentro de una copa revendedora adyacente al pasaje longitudinal, la válvula de retención es móvil entre una primera posición, en donde se bloquea al pasaje longitudinal, y una segunda posición, separada del pasaje longitudinal. P610 RESUMEN DE LA INVENCIÓN Una bomba de rocío, de accionamiento manual, de alta presión (300) para despachar un fluido. La bomba de rocío (300) comprende una boquilla (110) a través de la cual se destapa el fluido y un mecanismo de bombeo (120) . El mecanismo de bombeo (120) comprende un depósito (195), una tapa o cierre (150), y un émbolo (130). El depósito (195) tiene una parte superior abierta (152) y un fondo cerrado y una superficie interior (193). El émbolo (130) tiene una superficie externa (135) y un pasaje longitudinal (132) que se extiende a través de la misma. El émbolo (130) tiene además un válvula de salida (240) montada sobre el mismo y un extremo superior (126) y un extremo inferior (128). El extremo inferior (128) se coloca de manera deslizante dentro de la parte superior abierta (152) del depósito (195) formando una cámara interior (178) dentro del depósito (195). La cámara inferior (178) tiene una cámara anular (133) y una cámara principal (179) . La cámara anular (133) está en comunicación de fluido con la cámara principal (179) . La cámara anular (133) se forma por la superficie externa (135) del émbolo (130) que está separado de la superficie interior (193) del depósito (195), de manera que no hay contacto a fricción entre la superficie externa (135) y la superficie interior (193) . El cierre (150) está unido a la parte superior abierta P610 (152) del depósito (195) permitiendo que el émbolo (130) se extienda de manera deslizable a través de la tapa o cierre (150), de manera que la cámara interior (178) se cierre en forma sellada. La boquilla (110) está montada sobre el extremo superior (126) del émbolo (130) de manera que el pasaje longitudinal (132) queda en comunicación de fluido con la boquilla (110). La cámara interior (178) está separada del pasaje longitudinal (132) por la válvula de salida (240) . P610