MXPA98002822A - Conjunto de envasado y de aplicacion de un producto fluido - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un conjunto de envasado y de aplicación de un producto líquido, que comprende:un depósito de eje geométrico X, que contiene dicho producto y que presenta una abertura, unos medios removibles para cerrar de manera hermética dicha abertura;un aplicador montado en el interior del depósito y que presenta un primer extremo en comunicación líquida permanente con el producto, en el interior del depósito;y un segundo extremo opuesto a dicho primer extremo, formando dicho segundo extremo una superficie de aplicación móvil axialmente entre una primera posición en la cual la superficie de aplicación emerge al exterior del depósito a través de dicha abertura, para la aplicación del producto y una segunda posición en la cual la superficie de aplicación queda contenida de manera hermética en el interior del depósito, cuando los medios removibles cierran dicha abertura, el conjunto estácaracterizado porque el aplicador comprende por lo menos un bloque de un material absorbente que es capaz de ser comprimido por lo menos parcialmente, particularmente cuando el producto es aplicado o cuando el aplicador estáen la segunda posición y en que el volumen del recipiente puede variar.

Description

CONJUNTO DE ENVASADO Y DE APLICACIÓN OE UN PRODUCTO FLUIDO DESCRIPCIÓN D? LA INVENCIÓN La presente solicitud se refiere a un conjunto de en-vasado y de aplicación ds un producto líquido. La invención es tá muy particularmente adaptada al envasado y a la aplicación de productos cosméticos talos como esmaltes de uñas, carmines -para labios, aceites, aceites g lados, etc. Pueden igualpente considerarse aplicaciones dentro de campos distintos de ios co_s méticos, principalmente en el campo c'e las colas, correctores -de escritura, quitamanchas domésticos, etc. Son particularmente aptos para su utilización según la presente invención produc tos líquidos cuya viscosidad está comprendida entre la del agua y la de un aceite, incluso un aceite gelado. Existen dispositivos de tipo tampones quitamanchas --constituidos por un depósito de producto sobre el que se encuen_ tra un gollete o cuello en cuyo extremo superior hay dispuesto un aplicador que presenta la forma de un tampón de espuma de -pequeño espesor, el cual se aplica sobre una superficie que de-ba tratarse, por ejemplo sobre la piel o sobre un tejido. Estan_ do el tampón aplicador encerrado en la parte alta del gollete, la carga de producto del mismo exige que _a le dé vuelta y se presione su superficie varias veces sobre la superficie de que se trate, con el fin de "bombear" y cargarlo con el producto an_ tes de proceder a su aplicación, provocando la presión ejercida REF: 27155 sobre el aplicador la apertura de una válvula que»en posición cerrada. ai sla el aplicador del producto. De hecho estos apli cadores, que contienen generalmente fórmulas que comprenden po limeros, se secan rápidamente cuando no se utilizan, al estar demasiado alejados del entorno disolvente que rodea el producto contenido en el depósito, y separados físicamente del 1 í q u_ do por medios de tipo válvula o bomba. Para otros productos, de tipo betún o encerado, el -tampón aplicador se encuentra aislado del producto mediante --una válvula, que acelera más todavía la desecación del aplicador, haciéndolo en ocasiones inutilizable tras un largo período de inutilizable tras un largo periodo de inutilización, o -necesitando operaciones de limpieza previas a toda nueva utiH zacidn . Se conocen, por otra parte, aplicadores bajo la forma de un bloque de espuma que se sumerge en el producto que se trata de aplicar y después, tras escurrirlo, ya sea sobre el gollete del frasco, ya sea mediante un enjugador mecánico, se-aplica sobre la superficie de que se trate. El aplicador es -generalmente solidario del tapón. Su utilización es, sin embar go, delicada en ciertas circunstancias, p-r ejemplo en los - -transportes públicos, debido al carácter independiente del aplj_ cador y del depósito;- lo cual implica en ciertas condiciones -de uso el sostener el recipiente con una mano y proceder a la -aplicación del producto con la otra- La solicitud de patente EP-A-O 721 748 describe un -aplicador de producto cosmético viscoso que comprende un cuerpo constitutivo de un depósito para el producto cosmético, y -un órgano aplicador que puede desplazarse entre una posición cerrada en la cual el órgano aplicador queda completamente insertado en el cuerpo y una posición abierta en la cual el órga no aplicador sobresale del cuerpo del aplicador que puede quedar obturado por un tapón cuando el órgano aplicador está situado en el interior. Se han previsto medios de obturación p_a ra, en posición cerrada del dispositivo, impedir toda comunica ción líquida entre el depósito y el aplicador. Estos medios -de obturación permiten que el disolvente, al volatilizarse por encima de la superficie del producto, entre en contacto con el aplicador, con el fin de limitar los riesgos de desecación, pe_ ro al mismo tiempo excluyen la posibilidad de tener listo el -aplicador para su empleo, cuando se abre el tapón. La solicitud de patente EP-A-435 758 describe un aplicador de perfume u otro producto que comprende un frasco -el cual delimita un fondo y, en el extremo opuesto del fondo, -un tapón permeable para la aplicación del producto, en partici lar sobre la piel. La alimentación del tapón permeable con el producto tiene lugar por capilaridad mediante en particular --una mecha o un tubo capilar. Uno de los problemas ligados a -tal concepción se refiere a la alimentación del extremo apli ca_ dor, alimentación realizada esencialmente por capilaridad, que necesita dejar que transcurra cierto tiempo entre dos aplicado nes. Además, tal forma de alimentación no no permite alimentar la superficie de aplicación con productos que contengan pigmentos del tipo de los que se pueden encontrar en la industria de la cosmética, particularmente los coloretes, los esmaltes de --uñas u otros. Así pues, uno de los objetos de la invención es el de suministrar un conjunto de envasado y de aplicación, automático, limpio y fácil de utilizar en toda circunstancia. Otro objeto de la invención es el de aportar un conjunto de envasado y de aplicación en el cual el aplicador no se seque sustancialmente, para estar siempre listo para su empleo, incluso después de un largo período de no ser utilizado. Otro objeto más de la invención es el de suministrar un sistema fiable y de realización económica. Aparecerán más detalladamente otros objetos en la --descripción que sigue. Según la invención, estos objetos se logran realizan_ do un conjunto de envasado y de aplicación de un producto lí— quido, que comprende: un depósito de eje X,que contiene dicho producto, y que presenta una abertura; unos medios amovibles— para obturar de manera estanca la citada abertura; un aplica— dor montado en el interior del depósito, comprendiendo dicho -aplicador un primer extremo en comunicación líquida permanente con el producto situado en el interior del depósito, y un se-- - gundo extremo opuesto al citado primer extremo, formando este-segundo extremo una superficie de aplicación, móvil axialmente entre una primera posición en la cual la superficie de aplicación emerge al exterior del depósito a través de la citada a— bertura, para la aplicación del producto, y una segunda posición en la cual dicha superficie de aplicación queda contenida dentro del depósito, comprendiendo dicho aplicador por lo menos un bloque (12, 12', 12' ') de un material absorbente, capaz de ser comprimido al menos en parte, particularmente cuan-do se aplica el producto, o cuando se encuentra el aplicador -en dicha segunda posición. De preferencia, en la segunda posj_ ción, la superficie de aplicación queda contenida dentro del -gol lete. Así pues, cuando el bloque de espuma comprimida se -libera, ya sea después de una aplicación, ya sea cuando se --abre el capuchón que puede mantenerlo comprimido, o bien en el curso de cualquier otra fase de descompresión, éste bombea pr£ ducto por las celdillas abiertas o semiabiertas que lo componen, por lo que el aplicador está siempre cargado de producto, y por tanto, siempre listo para una nueva aplicación. Dicho -en otros términos, según la invención, la carga del aplicador en producto se hace esencialmente por compresión/descompresión de la parte comprimible y absorbente del aplicador. Utilizando un aplicador que tenga celdillas abiertas o semiabiertas --apropiadas a la dimensión de los ¡ligmentos contenidos eventuaj_ mente en el producto, se permite un bombeo de productos que no sería posible obtener con aplicadores ordinarios de tipo "fieltro" o mecha. La expresión "comunicación líquida permanente" tradu-ce el hecho de que en todo momento, tanto en la posición de - -aplicación (primera posición) como en la posición de almacenamiento (segunda posición), el primer extremo por lo menos del -aplicador queda en contacto o es capaz de entrar en contacto --con el líquido contenido en el depósito. Dicho en otros térmi-nos, no queda separado físicamente del producto por una válvula, una bomba, o por cualquier otro medio cíe obturación. Esto se -traduce por el hecho de que, o bien el primer extremo queda sumergido en el producto o bien queda unido por un órgano de tipo mecha que se sumerge en el producto, o bien simplemente está --contenido de modo físico en el mismo volumen (por encima de la superficie libre del producto), de modo que al producirse un mo_ vimiento, como el que puede resultar del transporte del conjunto, el primer extremo entra indiscutiblemente en contacto con -el producto. El aplicador que comprende por lo menos un bloque de tipo espuma con celdillas abiertas o semiabiertas, apto para bombear líquido, quedará siempre cargado, incluso saturado, de producto, y por tanto estará siempre listo para su empleo. El bombeo del producto en sí mismo es principalmente mecánico - -compresión-liberación de la espuma). Además, en ciertas fórmu— las, en función de su reología, puede producirse una subida de disolvente en dirección a la superficie del aplicador, por capilaridad o efecto de tensión superficial con las celdillas del --bloque de espuma u otro material alveolar o poroso. Esto permite reducir más aún hasta un mínimo la desecación del aplicador durante un largo período de falta de uso. Ventajosamente, el depósito está constituido por un -cuerpo, un primer extremo del cual queda cerrado por un fondo -mientras que el otro extremo lleva encima un gollete, quedando delimitada la citada abertura por un borde libre de dicho golle_ te, estando el aplicador dispuesto por lo menos en parte en el interior del gollete. La superficie interna del gollete puede presentar por lo menos una ranura, por ejemplo en forma de hél_i_ ce, para mejorar el paso de toma de aire, la cual queda igualmente permitida por la presencia de las celdillas abiertas o se_ miabiertas que forman la totalidad o parte del aplicador. El -gollete puede tener un eje geométrico diferente del eje X. Como alternativa, el depósito estará constituido por un tubo cerrado por una línea de soldadura. El montaje del aplicador puede hacerse o bien por la abertura del tubo, o bien por el fondo an— tes del cierre. Una presión ejercida sobre las paredes flexibles del tubo permite eventualmente mejorar la carga del produc_ to del aplicador, en particular por compresión de una parte del aplicador a través de las paredes del tubo. El primer extremo puede estar situado al ras del bor-de inferior del gollete. De preferencia, sin embargo, el pri--mer extremo emerge sensiblemente por el interior del depósito, y en particular por el interior del cuerpo del depósito, a --través de la parte inferior del gollete. En general, en posición no comprimida, la altura del aplicador es de preferencia igual por lo menos a la altura del gollete y más preferentemen_ te todavía, igual por lo menos a una vez y media la altura del gollete. Se reduce así más aún sustancialmente el volumen de aire presente entre el aplicador y el producto, lo cual, comb_i_ nado con una buena estanquidad en el cierre, evita todo proble ma de desecación del aplicador. El aplicador, en efecto, se -mantiene en una atmósfera saturada de producto y queda por su -parte saturado de producto. Está, pues, así el aplicador siem pre listo para su empleo. En posición de aplicación, el producto no gotea incluso estando saturado el aplicador. La apü cación resulta limpia y puede dosificarse a voluntad. Se efec_ túa aplicando la superficie de aplicación sobre la superficie que se va a tratar. La restitución del producto se hace por -compresión, por lo menos parcial del bloque comprimible del --aplicador. Comprimiendo más o menos el aplicador, se dosifica apropiadamente el producto depositado sobre la superficie, determinándose la dureza de la espuma de modo que la presión que deba ejercerse para poder aplicar una cantidad máxima dada de producto sea inferior a la fuerza necesaria para hacer pasar -la superficie de aplicación de la primera posición (posición de aplicación) a la segunda (posición retraída). Una vez dis-tribuido el producto, hay que extenderlo de modo uniforme sobre la superficie que se está tratando. Esta extensión se produce haciendo pasar la superficie de aplicación sobre la superficie en tratamiento, por simple contacto capilar, a fin le estirar el producto en forma de película, bajo la acción de las fuerzas de tensión superficial que se ejercen entre la superficie de aplicación y la superficie que se está tratando, por medio del líquido, y ello, sin tener necesariamente que ejercer la -menor presión sobre el aplicador. Se podrá pues, en función -del porcentaje de celdillas abiertas o semiabiertas del aplica^ dor, ajustar el volumen de salida del producto en función de su reo 1 ogí a . Según una primera forma de realización, el depósito presenta un fondo opuesto a dicha abertura, quedando situado -el primer extremo sensiblemente a proximidad del fondo, para -quedar permanentemente en contacto con el producto. Cada vez que se abre el depósito o después de cada compresión del aplicador para una aplicación de producto sobre una superficie en tratamiento, se produce una descompresión del bloque de espuma, provocando con ello un bombeo de producto en dirección a la s_u perficie de aplicación. Además, entre dos utilizaciones, el -disolvente contenido en el producto puede, en cierta medida, -ser bombeado al aplicador por capilaridad o por efecto de tensión superficial hasta la superficie de aplicación. Según otra forma de realización, el primer extremo -está situado por encima del nivel de producto en el depósito. La entrada en contacto del aplicador con elproducto tiene lugar de manera totalmente natural y automática, en cada movimiento -del conjunto, en el curso de su transporte por ejemplo, en el -bolso de mano de la usuaria. La impregnación del aplicador, --particularmente con disolvente, puede ser favorecida haciendo -que el aplicador sea solidario de un órgano de tipo mecha sumergido en el producto. Ventajosamente, el depósito presenta un fondo opuesto a dicha abertura, y un cuerpo que comunica dicho fondo con el -gollete, siendo tal fondo móvil axialmente con relación al c uer_ po para facilitar la entrada en contacto del producto con el --aplicador, y para favorecer la carga del aplicador con el producto. A título de ejemplo, diremos que el cuerpo queda unido al fondo por una parte extensible de tipo "fuelle". Una presión ejercida sobre el fondo puede permitir comprimir una parte por lo menos del aplicador, el cual, al liberarse, absorberá -producto. El aplicador puede ser solidario del gollete en una -zona intermedia entre dichos primero y segundo extremos, efectuándose el paso de dicha primera posición a la segunda por --compresión axial de por lo menos la porción del aplicador comprendida entre la superficie de aplicación y la zona intermedia, en respuesta a la obturación de la citada abertura por los i nd_ cados medios de cierre amovibles. A título de ejemplo no li i-tativo, se hace solidario el aplicador respecto al gollete por encolado, soldadura, o por cualquier otro medio apropiado (aletas, patillas, etc.). También a título de ejemplo diremos que la superficie interna del gollete del dispositivo forma un ro— déte apto para recibir una garganta dispuesta alrededor del - -api icador. Según otra forma de realización, el aplicador queda -montado en disposición deslizante en el interior del gollete, -efectuándose el paso de una de dichas primera o segunda posicio_ nes a la otra por un movimiento de traslación axial del conjunto del aplicador. Tal movimiento de deslizamiento del aplica— dor puede realizarse por medios de lastre dispuestos sobre el -aplicador, produciéndose el paso de una posición boca arriba a una posición boca abajo del conjunto de envasado y de aplica ción que la superficie de aplicación quede en dicha primera posición y produciendo el paso de una posición boca abajo a una -posición boca arriba del conjunto de envasado y de aplicación -de la superficie de aplicación quede an dicha segunda posición. De preferencia, los medios de lastre están constituidos por pe-sos fijados al exterior del aplicador, en el interior del depósito, y constituyen así, ventajosamente, medios de mezcla para homogeneizar el producto. Aquí también, se establece el lastre de modo que la fuerza necesaria para la introducción del apli c_a dor en el depósito sea superior a la fuerza de compresión del -aplicador precisa para la distribución de la cantidad requerida de producto. Ventajosamente, y para permitir poder utilizar -el conjunto de aplicación en cualquier posición, incluida la -posición, boca arriba, se han previsto medios para inmovilizar el aplicador en dicha primera posición. Según otro modo más de realización, el depósito comprende un fondo próximo al cual se encuentra situado el primer extremo, y un cuerpo que une dicho fondo al gollete, siendo el citado fondo móvil axialmente con relación al cuerpo, estando-montado el aplicador en disposición deslizante en el interior del gollete, y habiéndose previsto medios para hacer variar a voluntad la distancia axial entre el fondo y el gollete, para hacer pasar el aplicador de una de las citadas primera o según da posiciones a la otra, y habiéndose previsto medios para --mantener el primer extremo del aplicador sensiblemente a proxj_ midad del fondo. Así pues, se puede unir el fondo al cuerpo -por una porción que forme fuelle. Como alternativa, el fondo puede estar constituido por una membrana flexible elásticamente deformable. Ventajosamente, los medios aptos para modificar se— lectivamente la distancia axial entre el fondo y el cuerpo com prenden un fondo añadido, enroscado sobre el cuerpo del conjun_ to, provocando la operación de enroscado una disminución de -la altura axial del depósito, y la salida del segundo extremo del aplicador a través del gollete del dispositivo. Los medios capaces de mantener el primer extremo -del aplicador en contacto con el fondo pueden comprender --unos medios de tracción elásticos un primer extremo de los cua les se apoye contra una zona situada próxima al gollete, quedando un segundo extremo en apoyo sobre una zona solidaria del aplicador. A título de ejemplo, diremos que estos medios de -tracción elásticos pueden estar constituidos por un resorte he 1 icoidal . El aplicador puede estar dispuesto en el interior --del gollete mediante un órgano intermedio montado en el inte— rior de dicho gollete. Tal órgano intermedio puede montarse -dentro del gollete forzadamente, a presidn de manera automática, por rosca, encolado, soldadura, etc. Según una característica ventajosa de la invención -el aplicador se monta de manera que pueda girar angularmente -respecto a su eje, o respecto a un plano que pase por su eje. A título ilustrativo, el aplicador queda montado por intermedio de un mecanismo de rótula. Ventajosamente, el aplicador estáconstituido por — cuando menos un bloque de espuma escogida entre las espumas de poliuretano, polietileno, poliester, cloruro de polivinilo, po liester, NBR (caucho natural), SBR (caucho sintético), etc. -La naturaleza de la espuma, el tamaño de las celdillas que la constituyen, se escogen en función de la reología del material que se trate de aplicar, en particular su viscosidad, y su tejí sión superficial, y en función igualmente del grado deseado -de volumen de salida del producto. De preferencia, el aplicador comprende por lo menos -10% de celdillas abiertas o semiabiertas. Según otro ejemplo de realización, el aplicador está constituido por un apilamiento de bloqjes de espuma de diferen tes naturaleza y/o densidad y/o espesor. Esta característica permite en particular modular la suavidad de la aplicación y -ia cantidad de producto aplicado, y permite igualmente adaptar el aplicador a productos de diferentes reologías. Como alter-nativa, se puede constituir el aplicador con un apilamiento --que comprenda por lo menos un bloque de espuma y por lo menos un bloque de un material capaz de bombear producto, escogido -en particular entre los materiales fritados de tipo fritado de cloruro de polivinilo, de etileno vinilo acetato, los fieltros, etc. En esta última configuración, el bloque de espuma es de preferencia el que queda situado en contacto con la superficie de aplicación. Como se ha mencionado antes, la presencia de -un bloque comprimible permite, además del bombeo de producto -en cada fase de descompresión, dosificar la cantidad de produ£ to aplicado sobre la superficie en tratamiento. La superficie de aplicación puede ser de forma varia ble en función del perfil de la superficie en tratamiento. A título de ejemplo, diremos que la superficie de aplicación es de forma cóncava, convexa, plana, en forma de bisel o de doble bisel, etc .

Según otra característica ventajosa de la invención, la superficie de aplicación puede estar recubierta por un revestimiento permeable al producto, de tipo textil, plástico --perforado, fieltro, y/o puede estar recubierta de una flocula-ción . Como alternativa, se puede utilizar la espuma directamente como superficie de aplicación. Se obtendrá una buena c_a lidad de aplicación en particular mediante la superficie resuj_ tante del corte de las celdillas al nivel de la superficie de aplicación. Puede obtenerse una calidad satisfactoria de cor-te recortando la espuma mediante láser o por chorro de agua. -Los bordes cortados de las celdillas, orientados perpendiculajr mente a la superficie de aplicación, es decir, axialmente con relación al aplicador, actuarán como lo hacen los pelos de un pincel. Tales bordes cortados favorecen la retención del pro ducto y su deslizamiento sobre la superficie en tratamiento. En la hipótesis de que la superficie de aplicación -esté recubierta de una floculación, ésta puede estar constituj_ da por pelos de diferentes diámetros y/o naturaleza y/o altura, o por una mezcla de tales pelos. La combinación de una espuma cuyas celdillas sean de tamaño medio relativamente importante típicamente comprendida entre 200 um y 3 mm, y de preferencia entre 700 um y 2 mm, y mejor todavía, entre 0,1 mm y 1,5 mm) con un revestimiento de floculación sobre la superficie de --aplicación se ha revelado como productora da resultados muy -notables.

El volumen y la capacidad de aplicación del producto pueden aumentarse realizando en el centro del aplicador un canal fino o una o más ranura:", dispuestas en cruz por ejemplo), que atraviesan axialmente dicho aplicador. El depósito puede ser de metal, de vidrio o de un ma terial termoplástico escogido entre los polietilenos, los po l_i_ propilenos, los cloruros de polivinilo, los polietilenos teref talatos, etc. En el caso de un material termoplástico, puede realizarse por inyección, soplado, extrusión-soplado, o por --simple inyección. Pueden disponerse medios del tipo bolita en el inte rior del depósito para favorecer la homogeneización del producto y facilitar la impregnación del aplicador. En la hipótesis de que el aplicador esté libre - -axialmente en el interior del gollete, puede presentar su primer extremo montado sobre un resorte (por ejemplo, de plástico) apoyado contra el fondo del depósito. Esta característica per mite someter el aplicador a una carga en compresión más débil, cuando vuelve a colocarse el capuchón sobre el dispositivo. El resorte se escoge de modo que la fuerza necesaria para su -compresión sea superior a la fuerza de compresión de la espuma, exigida por ciertas aplicaciones en función de la cantidad de producto deseada. Según otra variante, el conjunto según la invención puede comprender dos aplicadores montados en disposición inve£ tida, en el interior del depósito, comprendiendo el depósito -en esta hipótesis un cuerpo cuyo primer extremo estará coronado por un primer gollete y cuyo segundo extremo lleve u. según do gollete. Cada uno de los golletes presentará un borde libre que delimitará una primera y una segunda aberturas, en el inte rior de las cuales quedarán montados respectivamente el primero y el segundo aplicadores. El funcionamiento de cada uno de los aplicadores es idéntico al descrito anteriormente. Tal --configuración es particularmente ventajosa en cuanto que perpú te utilizar aplicadores de dimensiones y/o características de aplicación diferentes. Por ejemplo, en el caso de un esmalte de uñas, se utiliza un primer aplicador de sección determinada para las uñas grandes, y un aplicador de sección relativamente menor para las uñas pequeñas. El producto puede ser un producto cosmético tal como un esmalte de uñas o un carmín de labios, o bien puede ser una cola, un aceite, un aceite gelado, un corrector de escritura -(typex), un quitamanchas, etc. La invención consiste, dejando aparte las d¡spos?ci£ nes arriba expuestas, en cierto número de otras disposiciones que se detallarán a continuación, a propósito de ejemplos de -realización no limitativos, descritos con referencia a las p guras adjuntas, entre las cuales: - las figuras 1A-1C ilustran diferentes vistas de --una primera forma de realización del conjunto según la inven--ción; - las figuras 2A-2B ilustran la aplicación de un esmalte de uñas por medio de un dispositivo conforme a las figuras 1A y 1B; - la figura 3 ilustra una variant e de la forma de -realización de las figuras 1A-1C; - las figuras 4A-4E ilustran diferentes perfiles de la superficie de aplicación del conjunto de envasado y de apH cación según la invención; - la figura 5 ilustra otra forma de realización del dispositivo según la invención; - la figura 6 ilustra otra forma más de realización del dispositivo según la invención; - las figuras 7A-7B ilustran otra forma más de rea-lización del dispositivo según la invención; - la figura 8 ilustra otra forma más de realización del dispositivo según la invención; y - la figura 9 representa una variante de la forma -de realización de la figura 8. Las figuras 1A a 1C a las cuales vamos a referirnos ahora representan diferentes vistas de una primera forma de --realización del conjunto de envasado y de aplicación 1 según -la invención. Este se presenta en esta confiración bajo la -forma de un estuche del tipo estuche de carmín para labios, o "eye liner" y comprende principalmente un depósito 2 constituj_ 1§ - do por un cuerpo 6 un extremo del cual queda obturado por un -fondo 3. El otro extremo termina en un gollete 4, que presenta sobre su superficie exterior unos medios 7 (de tipo rosca o resalto de cierre a presión) para permitir el montaje amovible de un tapón o cubierta 5, apto para obturar de manera estanca la abertura 8 delimitada por el borde libre del gollete 4. Como puede verse de modo más preciso en las figuras 1B y 1C, un aplicador 10 se encuentra montado fijo en el interior del gollete 4. A tal efecto, se ha dispuesto un rodete -anular 9 sobre la superficie interna del gollete, que es apto para recibir una garganta anular 11 prevista sobre la superficie externa del aplicador (sensiblemente a media al'.ura del --aplicador) a fin de inmovilizar axialmente el aplicador en el gollete. Como alternativa, se puede montar el aplicador en el gollete por un sistema de aletas dispuestas regularmente sobre la superficie interna del gollete. El aplicador 10 se presenta bajo la forma de un bloque de espuma 12, un primer extremo 13 del cual emerge al interior del depósito 2 (sens ibi..mente hasta media altura del cuerpo del depósito), para situarse por encima del nivel de producto P en el depósito 2. El aplicador 10 comprende un segundo extremo 14, que en posición cerrada del conjunto, tal como se ha representado en la figura 1C, queda contenido en el interior del gollete --del depósito. Según esta figura, se ha representado el dispo-sitivo con el tapón 5 obturando de modo estanco la abertura 8 delimitada por el borde libre del gollete 4. A tal efecto, se ha dispuesto un horno de estanquidad 17 dentro del tapón 5. En esta posición, el aplicador queda parcialmente comprimido (en-realidad, en esta forma de realización, sólo se comprime de ma ñera sensible la parte comprendida entre la superficie de apli cación 15 y la zona de enganche del aplicador sobre el gollete) por la fuerza de apoyo ejercida por el tapón 5, y en particular por el órgano 17, sobre la superficie de aplicación. La super_ ficie de aplicación se sitúa en el interior del gollete 4. Hay una bolita 16 dispuesta dentro del depósito, que permite la ho_ mogeneización del producto P. Típicamente, el aplicador tiene un diámetro comprendido entre 2 y 35 milímetros, y de preferencia, comprendido en_ tre 3 y 20 mu. Su altura, en posición no comprimida, puede va_ par entre 5 mm y 150 m. En la figura 1B, se ha liberado el dispositivo de su tapón 5. Al ser abierto, se descomprime el bloque de espuma, lo cual provoca un bombeo de producto. Tras la apertura, deja da comprimirse el bloque de espuma. En esta posición, emerge el segundo extremo 14 de la espuma hacia el exterior del depósito 2, por encima del borde libre del gollete 4 que delimita la abertura 8. El segundo extremo 14 del aplicador 10 define una superficie de aplicación 15 cuya forma se escoge en función del perfil de la superficie que se trat.. En el ejem— pío representado, la superficie de aplicación 15 presenta un - - perfil en bisel. Se expondrán otros perfiles, con mayor detalle, con referencia a las figuras 5A-5E. Para utilizar el conjunto de aplicación según la invención, la usuaria quita el tapón 5, lo cual provoca la des— compresión del bloque de espuma 12 que constituye el aplicador, y la salida de la superficie de aplicación 15 fuera del dispositivo 1, Esta descompresión va acompañada de un bombeo de --producto P hacia la superficie de aplicación 15. Queda así el aplicador saturado de producto, y ya puede ser utilizado. El di spos iti o , inc luso vuelto boca abajo, para una aplicación de producto, queda perfectamente estanco, dada la presencia del aplicador saturado con el producto dentro del gollete del fras_ co. Es de hacer notar que en tal forma de realización, la --puesta en contacto del aplicador con el producto tiene lugar -de modo permanente, en particular en cada movimiento ocasionado por el transporte del conjunto en un bolso de mano, por ejem pío. La operación de aplicación aparece ilustrada de manera esquemática en las figuras 2A y 2B, en las cuales se ha re— presentado la aplicación de un esmalte sobre las uñas de una --usuaria. Para ello, la usuaria vuelve la superficie de aplicación 15 sobre la uña, y ejerce una presión sobre el aplicador -en función de la dosis de producto deseada, presión que provoca una compresión parcial dei aplicador y la aceleración de la s a -lida del producto (figura 2A) . Falta, a continuación, después de haber aflojado la presión ejercida sobre el api icador , exten der el producto por medio de la superficie de aplicación (figu ra 2B). La liberación de la presión del aplicador sobre la --piel va acompañada por un bombeo de producto. El aplicador --queda inmediatamente listo para una nueva aplicación. Como se ha mencionado antes, la extensión de producto se realiza ha- -ciendo pasar la superficie de aplicación sobre la superficie -en tratamiento, por simple contacto capilar, a fin de estirar el producto en forma de película, bajo la acción de las fuer— zas de tensión superficial que se ejercen entre l.? superficie de aplicación y la superficie en tratamiento, mediante el líquido, y ello sin ejercer la menor presión sobre el aplicador. La figura 3 representa una variante de la forma de -realización de las figuras 1A-1C. En est. forma de realización, se facilita la impregnación del aplicador por la presencia de un órgano comprimible del tipo fuelle 20, dispuesto entre el -fondo 3 y el cuerpo 6 del depósito 2. En el caso de un d i s po_ sitivo hecho con material termoplástico, se obtiene al fuelle por moldeo con el conjunto del recipiente. Así pues, antes de levantar el tapón 5, para una aplicación de producto, la uaua-ria ejerce una o varias presiones sobre el fondo 3, lo cual --tiene por efecto desplazar el producto P en contacto con el --apligador, y comprimir por lo menos en parte el aplicador. Aflo_ jando la presión ejercida sobre el fondo ,se descomprime el - -aplicador, provocando con ello un bombeo de producto. Falta a - continuación abrir el tapón, para una utilización similar a la descrita con referencia a las figuras 2A y 2B. El bombeo de -producto se efectúa igualmente cuando se abre el tapón 5, libe rando el extremo del aplicador comprimido en el depósito. - -Igualmente, la descompresión que sigue a cada aplicación per i te igualmente bombear en el aplicador cierta cantidad de producto. Esta forma de realización se adapta particularmente --bien a los productos fluidos de más fuerte viscosidad. En to_ das estas formas de rea¡i. ación, la sección del aplicador es -circular. Es evidente que el aplicador puede presentar una --sección de forma diferente (circular, triangular, cuadrada, --ovalada, en forma de gota de agua, etc.). Las figuras 4A-4E representan diferentes perfiles de la superficie de aplicación 15. En la figura 4A, la superfi — ciede api icadóon ' T5. presenta un perfil biselado. En la figura 4B, la superficie de aplicación presenta un perfil convexo en forma de cúpula. En esta versión, la superficie de aplicación está recubierta por un floculado 21. El floculado puede poseer pelos de diferentes naturalezas y/o longitud y/o diáme-tro, o una mezcla de tales pelos. El floculado 21 permite, en función de la elección de las fibras utilizadas, influir sobre la suavidad de la aplicación y sobre la cantidad de producto -aplicado. En la figura 4C, la superficie 15 presenta un perfil en doble bisel. En la figura 4D, el perfil de la superfi-cié de aplicación es ligeramente cóncavo, En la forma de rea-lización de la figura 4E la superficie de aplicación es sensiblemente plana y perpendicular al eje del conjunto. La figura 5 representa otra forma de realización del conjunto de envasado y de apli o --ion según la invención. En -esta forma de realización, el depósito se presenta bajo la for ma de un frasco (de vidrio por ejemplo). El aplicador queda -sumergido en el producto P, y tiene su primer extremo 13 sens_ blemente en contacto con el fondo 3. Al igual que en la forma de realización precedente, en posición cerrada, el tapón 5 se apoya sobre la superficie de aplicación para comprimir por lo menos parcialmente el aplicador El aplicador se encuentra --montado en el gollete del mismo modo que el de las figuras 1A-1C, es decir, mediante una disposición garganta 9/ranura 11, o un sistema de aletas. No obstante, el aplicador no queda di— rectamente montado en el gollete, sino en una pieza intermedia 22, montada dentro del gollete. Esta pieza 22 puede montarse en el interior del gollete por cualquier técnica apropiada (en_ colado, soldadura, acoplamiento a presión, etc.). Tal configuración permite dar una mayor flexibilidad en cuanto a la for-ma del extremo de aplicación. Además, y a diferencia de la --forma de realización de las figuras 1A-1C, el aplicador está -constituido por un apilamiento de bloques de espuma 12, 12', -12'', pegados los unos sobre los otros. Los bloques de espuma 12, 12', 12' ' pueden ser de naturaleza, y/o de dureza, y/o de espesor y/o de densidad diferente. Se puede así regular la -- - - carga del aplicador 10 o su volumen de salida. Por otra parte, esta característica permite adaptar más fácilmente el aplicador a la reología del producto. Como alternativa, se puede también utilizar un bloque de espuma en combinación con un bloque o va rios bloques de otro material apto para bombear el producto P -por capilaridad o por efecto de tensión superficial. A título de ejemplo, diremos que se utiliza un bloque de espuma en com nación con un bloque de fritado de cloruro de polivinilo, de -etileno vinilo acetato, o con un fieltro, De preferencia, el -bloque en contacto con la superficie de aplicación 15 está con_s tituido por un bloque de espuma comprimible. También venta osamente, se aumenta el volumen de salida --del aplicador haciéndolo atravesar axialmante por un canal muy fino (no representado) o por una o varias ranuras finas. El --funcionamiento del dispositivo según esta forma de realización es idéntico al funcionamiento de la forma de realización de -las figuras 1A-1C, y por consiguiente, no necesita ninguna descripción detallada suplementaria. En la forma de realización de la figura 6, el aplica-dor queda montado dentro del gollete 4 por intermedio de una na pieza intermedia 22, que hace el oficio de rotula 23. Tal rótula 23 permite, como aparece representado por la línea de -trazos, hacer que gire el aplicador 10 con respecto al eje X -del frasco. Esta característica facilita la maniobra de ap 1 i -cación. El depósito puede ser de metal, vidrio o material ter moplástico escogido entre los polietilenos, los polipropilenos, los cloruros de polivinilo, los polivinilo, los polietilenos tereftalatos , etc. Las otras partes del dispositivo, -así como su funcionamiento, son conformes a lo anteriormente escrito. En la forma de realización de las figuras 7A y 7B, la espuma se encuentra montada en disposición deslizante en el inte rior del gollete 4. En esta forma de realización, el paso de la posición de aplicación (figura 7A) a la posición "retraida" (figura 7B) y viceversa se efectúa por deslizamiento del apU cador dentro del gollete 4 del frasco 1. A tal efecto, el - -aplicador está equipado con una pesa 24 fijada sobre el aplica_ dor, en el interior del depósito. La pesa queda montada sobre el aplicador para permitir un recorrido del mismo comprendido entre 3 y 15 mu, y de preferencia, entre 5 y 10 mm. Se puede fijar la pesa por encolado, o por cualquier otro medio apropiado. Cuando la usuaria desea aplicar producto P sobre una superficie, quita el capuchón 5 y vuelve el frasco boca abajo, lo cual tiene por efecto, bajo la acción de la pesa 24, arras_ trar el aplicador hacia abajo y provocar la salida de la superficie de aplicación 15 a través de la abertura 8. La pesa presenta sobre su superficie situada frente al gollete 4 del frasco, un perfil troncocónico, capaz de entrar a presión en una parte troncocónica complementaria 25 provista en la --parte inferior del gollete 4, lo cual provoca el bloqueo del 7 aplicador en posición de aplicación, bloqueo que permite la --compresión da por lo menos una parte del aplicador para la apli cación del producto y el bombeo subsiguiente de producto cuando se afloja la presión ejercida sobre la superficie de aplicación, Puede utilizarse a continuación el aplicador cualquiera que sea la posición del frasco. La forma de aplicación es idéntica a -la descrita con referenciaa las figuras 2A y 2B. Tras la utili zación, la usuaria provoca la retracción del aplicador en el gollete del frasco, ejerciendo una presión sobre la superficie de aplicación 15 por medio del tapón 5. El aplicador vuelve a caer bajo el efecto de la pesa en el fondo del depósito 2. La estanquidad queda asegurada por la sola presencia del aplica— dor de espuma en el gollete 4 del frasco. No obstante, pueden preverse medios complementarios para que la estanquidad sea --perfecta. En la forma de realización de la figura 8, el paso del aplicador 10 a la posición de aplicación se hace por una presión ejercida sobre el fondo 3 del depósito. A tal efecto, el fondo 3 está unido al cuerpo 6 del depósito 2 por una estructu_ ra de tipo fuelle 26. El extremo 13 del aplicador queda en --contacto con el fondo 3. Se ha dispuesto un resorte helicoidal 27 sobre el aplicador. Un primer extremo del resorte se apoya contra un estribo situado entre el cuerpo 6 del depósito 2 y el gollete 4. El otro extremo del resorte se apoya contra una pa_r te saliente 28 que presenta el aplicador. La oarte saliente 28 - - puede estar constituida por una pieza añadida, pegada por ejem pío sobre el api icador ,o>'de un sobreespesor anular formado -por el aplicador, en el caso de una espuma de dureza suficiente. Hay un fondo añadido 29 enroscado sobre el cuerpo 6 del de pósito 2. Enroscando el fondo añadido respecto al cuerpo 6, -se provoca una subida del fondo 3, una compresión del fuelle, la subida del aplicador por el galle".e, la compre-úón del resorte 27 y la salida de la superficie de aplicación a través -de la abertura 8. Eventualmente, en función de la fuerza del resorte con relación a la dureza de l espuma, puede igualmente comprimirse una parte del aplicador. Se utiliza a continuación el aplicador del modo indicado con referencia a las figuras 2A y 2B. Tras la utilización, la usuaria lleva el fondo añadido -en el sentido inverso, lo que provoca un alejamiento del fondo respecto al cuerpo 6, y esto hasta una posición de tope. Bajo el efecto de la fuerza de tracción elástica, el aplicador es re_ traído al fondo del depósito 2, retracción que provoca eventual mente una descompresión de la parte comprimida del aplicador y un bombeo de producto. Puede montarse igualmente el resorte en extensión que en compresión. Como alternativa, se podría prever el solidarizar el extremo del aplicador sobre la superficie interna d«l fondo 3. En la forma de realización representada, en posición cerrada del tapón 5, el aplicador no queda compripú do de modo sensible. Según una variante, es posible prever que por lo menos el extremo 14 del aplicador, en posición cerrada - - del tapón, queda en compresión para provocar un efecto de bombeo suplementario a la -pertura. E ta observación es igualmen te válida para la modalidad de realización de las figura-. 7A-y 7B. El dispositivo de la figura 9 ilustra una variante de la forma de realización de la figura 8. Según esta variante, se elimina la necesidad de la presencia del fuelle 26, realizajn do el fondo 3 bajo la forma de una pieza añadida 30 hecha de material elásticamente deformable, de tipo elastómaro. La --pieza añadida 30 puede quedar enroscada, pegada, aplicada a -presión automática , soldada o estar realizada por bi-inyección. E¡ funcionamiento del conjunto es idéntico al de la forma de realización de la figura 8, y por consiguiente no necesita --ninguna descripción detallada suplementaria. El conjunto de envasado y de aplicación según la invención resulta particularmente ventajoso por cuanto que permite igualmente la utilización de fórmulas que precisan una fuerte higrometría para no coagularse, en particular fórmulas a base de polímeros, y esto debido particularmente a la permanente -saturación del aplicador. Tales fórmulas se desecarían inevitablemente en dispositivos clásicos. ?n la descripción detallada que antecede, se ha hecho referencia a formas de realización preferidas de la invención. Es evidente que se pueden aportar variantes sin salir del es-píritu de la invención tal como se reivindica a continuación.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica -la citada invención, es el convencional para la manufactura de los objetos o productos a que la misma se refiere. Habiéndo-se descrito la invención como antecede, se reclama como propi dad lo contenido en las siguientes:

Claims (2)

1. R E I V I N D I C A C I O N E S 1.- Conjunto de envasado y de aplicación de un producto líquido, que comprende : un depósito de eje geométrico X, que contiene dicho producto, y que presenta una abertura - --unos medios amovibles para obturar de manera estanca dicha abejr tura; un aplicador motado en el interior del depósito y que -presenta un primer extremo en comunicación líquida permanente con el producto, en el interior del depósito, y un segundo ex-tremo opuesto a dicho primer extremo, formando dicho segundo -extremo una superficie de aplicación móvil axialmente entre una primera posición en la cual la superficie de aplicación emerge al exterior del depósito a través de la citad-t abertura, para la aplicación del producto, y una segunda posición en la cual dicha superficie de aplicación queda contenida de modo estanco en el interior del deposito, comprendiendo dicho aplicador por lo menos un bloque hecho con un material absorbente, capaz de ser comprimido por lo menos en parte, en particular en el curso de la aplicación del producto, o cuando el aplicador se en-cuentra en dicha segunda posición. 2.- Conjunto de envasado y de aplicación según la reivindicación 1, caracterizado porque el material absorbente com prende celdillas abiertas de tamaño medio comprendido entre --200 Jim y 3 mm, y de preferencia entre 700 µm y 2 mm, y mejor -todavía entre 0,1 mm y 1,5 mm. 3.- Conjunto de envasado y de aplicación seg'un la reivindi-caci'on 1 o la 2, caracterizado porque, en la segunda posici'on el aplicador queda por lo menos parcialmente comprimido en el -interior del depósito. 4.- Conjunto de envasado y de aplicación según cualquie ra da las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porgue el depósito está constituido por un cuerpo un primer extremo del cual se encuentra cerrado por un focdo, mientras que un segundo extremo lleva encima un gollete, estando dicha abertura delimítada por un borde libre del citado gollete, y quedando el aplicador por lo menos en parte dispuesto en el interior del gollete. 5.- Conjunto de envasado y de aplicación según la reivindicación 4, caracterizado porque el gollete es de eje geométrico diferente del eje X. 6.- Conjunto de anvasado y de aplicación según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el depó_ sito presenta un fondo opuesto a dicha abertura, estando el --primer extremo situado sensiblemente a proximidad del fondo, -para quedar en contacto permanente con el producto. 7t Conjunto de envasado y de aplicaci'on seg'un la reivindicación 4 o la 5, caracterizado porque el primer extremo -emerge sensiblemente por el interior del cuerpo y está situado por encima del nivel de producto en el depósito. - 8.- Conjunto de envasado según la reivindicación 7, carac_ terizado porque el fondo es móvil axialmente con relación al -cuerpo para facilitar la puasta en contacto del producto con el aplicador y para favorecer la carga del aplicador con producto. 9.- Conjunto de envasado y de aplicación según la reivindicación 8, caracterizado porque el fondo está unido al cuer po por un mecanismo de tipo "fuelle". 10.- Conjunto de envasado y de aplicación según la reivindicación 7, caracterizado porque el aplicador es solidario -de un órgano de tipo mecha sumergido en el producto. 11.- Conjunto de envasado y de aplicación según cualquie ra de las reivindicaciones 3 a 10, caracterizado porque el cita_ do aplicador es solidario del gollete en una zona intermedia en_ tre dicho primero y dicho segundo extremos, efectuándose el paso de la citada primera posición a la segunda por compresión --axial de por lo menos la porción del aplicador comprendida en-tre la superficie de aplicación y la zona intermedia, en respuesta a la obturación de dicha abertura por los citados medios de cierre amovibles. 12.- Conjunto de enva sado y de aplicación según la re_ vindicación 11, caracterizado porque se hace solidario el cita-do aplicador del gollete por encolado, soldadura o por cualquier otro nedio apropiado. 13.- Conjunto de envasado y de aplicación según cual- -quiera de las reivindicaciones 3 a 10, caracterizado porque el aplicador está montado en disposición deslizante en el interior del gollete, efectuándose el paso de una de las citadas prime-ra o segunda posiciones a la otra por un movimiento de traslación axial del conjunto del aplicador. 14.- Conjunto de envasado y de aplicación seg'un la rei-vindicaci'on 13.caracterizado porque se han dispuesto unos me-dios de lastre sobre el aplicador, arrastrando el paso de una -posición "boca arriba" a una posición "boca abajo" del conjunto de envasado y de apliccación a la superficie de aplicación a la citada primera posición; y arrastrando el paso de una posición "boca abajo" a una posición "boca arriba" del conjunto de enva sado y de aplicación a la superficie de aplicación a la mencio_ nada segunda posición. 15.- Conjunto de envasado y de aplicación según la --reivindicación 14, caracterizado porque comprende unos medios -para bloquear dicho aplicador en la citada primera posición. 16.- Conjunto de envasado según la reivindicación 4, caracterizado porque el primer extremo está situado a proximidad del fondo, siendo dicho fondo móvil axialmante con relación al cuerpo, estando montado el aplicador en disposición des. lizante en el interior del gollete, habiéndose previsto unos -medios para hacer variar selectivamente la distancia axial entre el fondo y el gollete, a fin de hacer pasar el aplicador de una de dichas primara o segunda posiciones a la otra, habiéndose previsto unos medios para mantener el primer extremo del - -aplicador sensiblemente a proximidad del fondo. 17.- Conjunto de envasado y de aplicación según la --reivindicación 16, caracterizado porque el fondo está unido al cuerpo por una porción que forma fuelle. 18.- Conjunto de envasado y de aplicación según la reivindicación 16, caracterizado porque el fondo está constitui-do por una membrana flexible elásticamente deformable. 19. -Conjunto de envasado y de aplicación según cualqui£ ra de las reivindicaciones 16 a 18, caracte izado porque los -citados medios aptos para modificar selectivamente la distancia axial entre el fondo y el gollete comprenden un fondo añadido, enroscado sobre el cuerpo del conjunto. 20.- Conjunto de envasado y de aplicación según cualquiera de las reivindicaciones 16 a 19, caracterizado porque dichos medios aptos para mantener el primer extremo del aplic dor en contacto con el fondo comprenden unos medios de tracción elásticos un primer extremo de los cuales se apoya contra una -zona situada a proximidad del gollete, quedando un segundo extremo apoyado sobre una zona zona solidaria del aplicador. 21.- Conjunto de envasado y de aplicación según cualquie_ ra de las reivindicaciones 3 a 20, caracterizado porque el --aplicador está dispuesto en el interior del gollete mediante un órgano intermedio montado dentro del gollete. 22.- Conjunto de envasado y de aplicación según la reivindicación precedente, caracterizado porque el órgano interme dio está montado en el interior del gollete por ajuste automá-tico a presión, rosca , encolado , soldadura, etc. - 23.- Conjunto de envasado y de aplicación según - -cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque se monta el aplcador de modo que pueda girar angular-mente respecto a su eje geométrico, o respecto a un plano que pase por su eje. 24.- Conjunto de envasado y de aplicación según la — reivindicación precedente caracterizado porque el aplicador -queda montado por intermedio de un mecanismo de rótula. 25.- Conjunto de envasado y de aplicación según cual-quiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el aplicador está constituido por cuando menos un bloque de espuma escogida enttre las espumas de poliuretano, de polie tileno, de cloruro de polivinilo, de poliéter, de poliester, de NBR (natural rubber = caucho natural), de SBR (synthetic rubbar = caucho sintético), etc. 26.- Conjunto de envasado y de aplicación según la reivindicación precedente, caracterizado porque el aplicador comprende por lo menos 10% de celdillas abiertas o semiabiertas. 27.- Conjunto de envasado y de aplicación según cual-quiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el aniicador está constituido por un aplicador de bloques de espuma de diferentes naturaleza y/o densidad y/o espesor. 28.- Conjunto de envasado y de aplicación según . _ cualquiera de las reivindicaciones 1 a 26, caracterizado porque el aplicador está constituido por un apilamiento que comprende - por lo menos un bloque de espuma y por lo menos un bloque d§ un material escogido en particular entre los materiales fritados de tipo fritado de cloruro de polivinilo, de etileno vinilo acetato, los fieltros, etc. 29.- Conjunto de envasado y de aplicación según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la superficie de aplicación presenta forma cóncava, convexa, plana, biselada o en doble bisel, etc. 30. Conjunto de envasado y de aplicación según cual— quiera de las rei indicaciones precedentes, caracterizado porque la superficie de aplicación está recubierta por un revestimiento permeable, de tipo textil, plástico perforado, fieltro, y/o está recubierta por un floculado. 31.- Conjunto de envasado y de aplicación según la reivindicación 30, caracterizado porque el floculado está --constituido por pelos de diferentes diámetros, y/o naturaleza, y/o altura, o por una mezcla de tales pelos. 32.- Conjunto de envasado y de aplicación según cuaj_ quiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por-que el aplicador está atravesado axialmente, sensiblemente en su centro, por un canal fino, o por una o varias ranuras, para aumentar su capacidad de aplicación de producto. 33.- Conjunto de envasado y de aplicación según cua_l_ quiera de las reivindicaciones precedentes , caracterizado por_ que el depósito es de metal, vidrio o un material termoplásti-co escogido entre los pol iet.i leños , los polipropilenos, los cloruros de polivinilo, los polietilenos tereftalatos , etc. . 34.- Conjunto de envasado y de aplicación según cualquiera de las reivindicaciones precedentes .caracterizado porque se han dispuesto unos medios de tipo esférula o pesa en el interior del depósito para favorecer la homogeneización del producto y facilitar la carga del aplicador. 35.- Conjunto de aplicación según la reivindicación 7, caracterizado porque el aplicador queda libre axialmente en el interior del gollete y tiene su primer extremo montado sobre un resorte apoyado contra el fondo del depósito. 36.- Conjunto según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende dos aplicadores montados en sentido inverso, en el interior del depósito. 37.- Conjunto de envasado y de aplicaci'on según cua_l^ quiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el producto es un producto cosmético tal como un esmalte de - -uñas, un carmín para labios, o un aceite, un aceite gelado,— una cola, un corrector de escritura, o un quitamanchas.