RECINTO PARA MANEJO DE CABLE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Está invención se refiere generalmente a recintos para cable y, en particular, a un recinto de manejo de cable montado en una pared que proporciona una instalación neta organizada y proporciona ún fácil acceso al cable para manejo . Para suministrar cable (tal como fibra o cobre) al escritorio, se desea proporcionar una caja de salida o recinto en un punto de conexión dentro del área de trabajo tanto como para 6 fibras y también ser capaz de integrar conexiones de cobre. No hay muchos proveedores de tal caja y aquellos que existen son inadecuados de una u otra forma. Amp, Inc. tiene una salida de multimedia vendida bajo el nombre comercial de Hideout . Sus desventajas principales son la falta de almacenamiento/manejo fibra de desgaste, limitaciones de densidad (4 fibras o 2 fibras/ 4 de cobre) y la falta de identificación de un puerto de fibra. La salida de multimedia de Amp tiene áreas de identificación para cada par doble de puertos de fibra, pero no proporciona un área de identificación para cada puerto individual. Siecor Corporation produce un recinto vendido bajo el nombre comercial de Ruggedized Information Outlel (RIO) . Sus desventajas principales son su gran tamaño (altura, anchura y profundidad) , limitaciones de densidad (4 fibras/4 de cobre) , la falta de áreas de identificación de puerto de fibra, y un alto costo. Mod-Tap, Inc. produce un recinto vendido bajo el nombre comercial de Passport Fiber Píate. Sus desventajas son su dificultad para cargar fibra de desgaste con el fin de mantener un buen manejo de la fibra, la falta de espacio para manejar apropiadamente las bobinas de fibras cerca de los conectores/adaptadores y limitaciones de densidad (6 fibras o 4 fibras/2 de cobre) . Las discusiones anteriores y otras desventajas y deficiencias de la técnica anterior se superan o se reducen a través del recinto de manejo de cable de la invención. Esta caja de salida de cable de perfil bajo proporciona un área para manejar el cableado hacia el área de trabajo (un área ubicada cerca del equipo de estación que incluye teléfonos, terminales de datos y computadoras) , proporcionando un punto de conexión para conectores de 2 , 4 o 6 fibras utilizando paneles deslizantes en el adaptador. También se proporcionan para conexiones de cobre con la integración de una chapa de pared de serie individual, la cual puede ser montada a la cubierta del recinto de manejo de cable para adaptar hasta 6 soportes modulares. La base del recinto de manejo de cable proporciona un aligeramiento de tensión de cable de fibra de entrada más almacenamiento y manejo de hasta un metro de desgaste tanto como 6 fibras. Una cubierta de desconexión sobre la base para proporcionar un prueba de polvo y protección para las fibras. Una adaptación de tornillo a base consolidada es incluida para agregar seguridad, si se desea. Cavidades de icono moldeadas permiten la identificación del puerto de fibra con el uso de codificados con color, iconos en desconexión. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Haciendo referencia ahora a los dibujos, en donde elementos similares son numerados en forma similar en las diversa FIGURAS: la FIGURA 1 es un vista en planta superior de la base del recinto de manejo de cable; ia FIGURA 2 es un vista frontal en planta de la base; la FIGURA 3 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 3-3 en la FIGURA 1 ; la FIGURA 4 es una vista agrandada de una porción de la base mostrada en la FIGURA 3; la FIGURA 5 es una vista en perspectiva de la base del recinto de manejo de cable; la FIGURA 6 es una vista en planta frontal de una placa adaptadora deslizante para deslizarse con la base del recinto del manejo de cable; la FIGURA 7 es una vista en planta lateral de la placa adaptadora deslizante mostrada en la FIGURA 6;
la FIGURA 8 es una vista en planta trasera de la placa adaptadora deslizante mostrada en la FIGURA 6; la FIGURA 9 es una vista en planta frontal de la cubierta de recinto de manejo de cable; la FIGURA 10 es una vista superior de la cubierta; la FIGURA 11 es una vista inferior de la cubierta; la FIGURA 12 es una vista agrandada de una porción de la cubierta ,- la FIGURA 13 es una vista en perspectiva de la cubierta; la FIGURA 14 es una vista frontal de una variación de la cubierta; la FIGURA 15 es una vista frontal de una segunda variación de la cubierta; la FIGURA 16 es una vista superior de una placa contra polvo; la FIGURA 17 es una vista lateral de la placa contra polvo; la FIGURA 18 es una vista inferior de la placa contra polvo; la FIGURA 19 es una vista en perspectiva de la placa contra polvo; la FIGURA 20 es una vista en perspectiva de una variación de la base para utilizarse con la placa contra polvo;
la FIGURA 21 es una vista en perspectiva de una base incluyendo protuberancias ubicadoras; y la FIGURA 22 es una vista en sección transversal de una disposición alternativa para montar la base a una caja de pared. La FIGURA 1 muestra la base del recinto de manejo de cable mostrado generalmente en 10. Un par de agujeros 90 se forma en la base 10 para proporcionar el montaje de la base 10 a una caja de pared (no mostrada) . La base 10 incluye cuatro retenes de cable mostrados generalmente en 12, 14, 16 y 18 moldeados dentro de la base 10, los cuales están diseñados no solo para retener la fibra enrollada de desgaste efectivamente cuando se monta una pared, sino que también para facilitar el devanado del cable que entra a la base. Los retenes de cable 12 y 14 tienen una placa angulada interna 24 y una placa angulada externa 26. Cada placa tiene un borde que forma un ángulo oblicuo con por lo menos el otro borde de la placa. Las placas 24 y 26 están colocadas por arriba de la base del recinto de manejo del como se muestra en la FIGURA 2. Se proporciona un espacio entre las placas 24 y 26 para permitir la inserción del cable en los retenes de cable 12 y 16. Utilizando dos placas 24 y 26, el cable es mantenido en el retén de cable en forma eficiente. El retén de cable 14 tiene una placa curva interna 28 y una placa curva externa 30. Se proporciona un espacio entre las placas 28 y 30 para permitir la inserción del cable en el retén de cable 14. Las placas 28 y 30 están colocadas por arriba de La base del recinto de manejo de cable como se muestra el FIGURA 5. Los retenes de cable 18 son ménsulas con formas de L que tiene una superficie superior colocada por arriba de la base del recinto de manejo de cable como se muestra en la FIGURA 5. Esto proporciona un espacio para la inserción del cable en el retén de cable 18. La dirección del ángulo de los retenes de cable 12 y 16 y la curva del retén de cable 14 permiten que el cable (tal como fibra o cobre) sean fácilmente cargados en un estado devanado. Observar que los retenes de cable encierran al cable, de manera que los lazos devanados de cable resisten a la gravedad; y de esta manara no pueden deslizarse hacia el fondo de la base 1C. El cable que entra (a partir del interior de la pared del edificio) es insertado en la caja a través de una apertura central 20 formado en la base 10. El cable debe ser asegurado a la base de alguna manera para permitir que el devanado/manejo del cable de desgaste empiezen a partir de un punto de inicio efectivo y para que el cable una vez devanado, permanezca en ese estado. El cable es inicialmente conectado a la base a través de una sujeción de cable mostrada generalmente en 22. Se proporcionan dos sujeciones de cable 22 para permitir el acceso al recinto de manejo de cable a partir de varias direcciones. Se entiende que cualquier número de sujeciones de cable pueden se utilizados y ~ la colocación de las sujeciones de cable 22 no esta limitada a aquella mostrada en la FIGURA 1. Como se muestra en la FIGURA 3, cada sujeción de cable 22 incluye una repisa de sujeción de cable 32 moldeada directamente sobre los retenes de cable centralizado 12 y 16, la cual es el punto más efectivo para iniciar el devanado del cable en los retenes de cable a partir de la parte superior o la parte inferior de apertura de base 20. La ubicación central de la repisa de sujeción 32 también facilita que la sujeción de cable según opuesta sea colocada en las esquinas, parte superior o parte inferior de la abertura de base. La repisa de sujeción 32 proporciona un plano generoso para fijar fácilmente una gran diversidad de tipos y tamaños de cables y su posición con relación a la superficie de la base también permite que un espacio abundante sea fácilmente cargado de aquella misma diversidad de tipo/tamaño de cable. La repisa de sujeción inferior 32 incluye una ranura de retención de unión de cable angulada 34, la cual esta moldeada en la repisa de sujeción cable 32 y proporciona una fácil instalación de cualquier variedad de uniones de cable normales en la industrial. Existe una abertura 20
(mostrada en la FIGURA 1) en la base, que esta ubicada directamente por debajo de la repisa inferior de sujeción 32 la cual expone la superficie de la pared a la cual se monta la base 10. El ángulo de la ranura de retención 34 es tal que cuando la unión de cable (no mostrada) es insertada, la punta de la unión de cable se pone en contacto con la superficie de la pared a través de la abertura 20 en la base 10 y continúa hacia adelante hacia la abertura 20 para facilitar el agarre a la punta de la sujeción de cable, que después es dirigida a través del mecanismo de cierre de unión de cable y subsecuentemente apretada alrededor del cable de entrada para asegurar el cable a la repisa 32. El recinto de manejo de cable incluye una pluralidad de postes 36 formados en la base 10. Los postes 36a formados en el interior de la base incluyen un miembro de soporte 38. Como se muestra en la FIGURA 1, el recinto de manejo de cable puede adaptar 3 conectores dobles o 6 puertos para conexiones de cable de fibra óptica. Una chapa de pared que se monta en la cubierta del recinto de manejo de cable puede adaptar 6 conexiones de cobre. De esta manera, el recinto de manejo de cable de la presente invención tiene una densidad de 6 fibras y 6 de cobre, lo cual no esta disponible en la técnica anterior discutida anteriormente. Los postes externos 36b se forman sobre el lado de la base y no requieren un soporte adicional. Cada poste 36 incluye por lo menos un canal 40 que corre sobre la longitud del poste 36. El canal 40 se hace mas estrecho hacia el fondo de la base 10 del recinto del manejo de cables. Una placa adaptadora deslizante 42 (mostrada en las FIGURAS 6-8) está colocada entre los postes 36. La placa adaptadora- deslizante 42 está diseñada para permitir el fácil montaje de adaptadores de cable (no mostrados) sobre la placa adaptadora deslizante 42. Como se muestra en la FIGURA 6, la placa adaptadora deslizante 42 tiene una abertura 44 para recibir un adaptador de cable (no mostrada en los dibujos) . El tamaño y/o número de aberturas formadas en la placa adaptadora deslizante 42 variará dependiendo del tamaño y la forma del adaptador de cables. La placa adaptadora deslizante 42 también tiene un reborde 46 que acopla en canal 40 formado en los postes 36. Una vez que el adaptador es colocado en la placa adaptadora deslizante 42, la placa adaptadora deslizante 42 es colocada entre los postes 36 alineando las rebordes 46 con los canales 40. El panel adaptador deslizante 42 proporciona un montaje de adaptador estable/seguro, una fácil instalación/remoción de las placas adaptadoras cargadas en la fabrica dentro- fuera de la base 10, y asegura que se obtenga la apropiada orientación. El método normal en la industria para asegurar un adaptador es a través del uso de 2 tornillos alineados a través de agujeros de claro en la pestaña del adaptador y después roscados en 2 agujeros ahusados en la superficie de montaje. La placa adaptadora deslizante 42 utiliza 2 postes cilindricos 48 los cuales proporcionan 2 beneficios importantes. Los postes cilindricos 48 eliminan la necesidad de tornillos y agujeros pasados muy costosos en la superficie de montaje a través del diámetro de los postes que es tal que se fija a través de los agujeros de pestaña del adaptador (con claridad) y la longitud de los postes siendo más larga que el espesor de la pestaña del adaptador. Este aspecto es aplicable al tipo de adaptador que no utiliza sujetadores de montaje. Una vez que el adaptador es instalado contra la superficie de montaje en la placa adaptador 42, con los postes 48 a través de los agujeros de pestaña de adaptador, las partes superiores de estos postes son subsecuente y mecánicamente comprimidos para efectuar la retención del adaptador a la superficie de montaje de la placa adaptadora 42. El momento para instalar un adaptador en placa adaptadora 42, por lo tanto, se reduce y se reducen otros costos así como no se requieren de agujeros pasados o tornillos. Se entiende que los postes 48 no necesitan ser cilindricos, sino que más bien de cualquier forma siempre que los postes se ajusten a través de los agujeros provistos en el adaptador. Además, ciertos adaptadores están diseñados para ser retenidos en un fusible de panel a través de sujetadores de montaje metálicos. Los tipos de adaptadores, sin embargo, tienden a oscilar dentro del fusible del panel. Los postes 48 en la placa adaptadora 42 incrementan la estabilidad de cualquier adaptador (en particular, adaptadores diseñados con sujetadores de montaje metálicos) . Los postes 48 sirven para eliminar o enormemente reducir la acción "oscilante" los sujetadores por si mismos debe permitir la claridad entre el panel y el borde del sujetador. Los postes 48, una vez dentro de la agujeros de pestaña de adaptador limitan al adaptador de movimiento oscilante, debido a la restricción provista en presencia y la fijación de los postes 48 en los agujeros de pestaña del adaptador. La placa adaptadora deslizante 42 facilita la instalación de adaptadores en un recinto, tal como este recinto de manejo de cable. La placa adaptadora deslizante 42 ha sido diseñada con un fusible 44 que se acomoda al adaptador, el cual es instalado en la fabrica y el subensamble resultante (o "placa adaptador carga") es suministrado al cliente. La placa adaptadora deslizante 42 incluye rebordes 46 que están configuradas para ajustarse fácilmente en los canales correspondientes 40 formados en los postes 36. Estas rebordes 46 tienen una forma de "Y", es decir la parte superior de el reborde es más ancha que el fondo de el reborde como se muestra en la FIGURA 7. Los canales 40 tienen una forma similar, pero invertida. Como se muestra en la FIGURA 5, la parte superior del canal 40 es más ancha que el fondo del canal 40. Cuando la placa adaptadora deslizante 42 se coloca entre dos postes 36, los rebordes 46 son conducidos hacia los canales 40 debido a la gran claridad proporcionado entre el fondo del reborde 46 y la parte superior del canal 40. A medida que la placa adaptadora deslizante 42 se baja, una interferencia ligera entre el reborde 46 y el fondo de canal 40 proporciona un ajuste ceñido para estabilidad. Además, la porción ancha superior de el reborde 46 proporciona un ligero ajuste de interferencia con la porción ancha superior del canal 40. El reborde 46 y el canal 40 pueden tener formas diferentes a aquellas descritas y mostradas en la presente. Esta forma del reborde 46 y el canal 40 tiene los beneficios adicionales proporcionando un ajuste ceñido entre la placa adaptadora deslizante 42 y los postes 36. Un adaptador típico (cobre o fibra) está diseñado con algún mecanismo de llave (por ejemplo una ranura o clavija de conexión) para el propósito de alinear el conector coincidente (obturador) . Es deseable que este mecanismo sea orientado de tal manera que sea los más visible posible desde la perspectiva de donde el individuo pueda estar colocado cuando este listo para hacer coincidir un conector con el adaptador. La fábrica instala el adaptador a la placa adaptadora de deslizante 42 con el mecanismo de llave
(ranura, montantes, etc) orientado hacia la placa superior de la placa adaptadora deslizante 42. El instalador fácilmente puede identificar la parte superior de la placa adaptadora deslizante 42 ubicando la parte ancha del reborde 46. La porción ancha del reborde 46 no se fijara en la porción estrecha del canal 40. Por lo tanto, la porción ancha del reborde 46 siempre debe estar hacia la parte superior del poste 36. Si el mecanismo de llave de un adaptador insertado en la placa adaptadora deslizante 42 es colocado mirando en la porción ancha de el reborde 46, este asegura que el personal de mantenimiento sera capaz de ver el mecanismo de llave cuando este sirviendo al recinto de manejo de cable. La placa adaptadora deslizante 42 también proporciona la capacidad de inversión de adaptadores híbridos. Los adaptadores híbridos tiene un primer tipo de superficie de contacto coincidente en un extremo y un segundo tipo de superficie de contacto coincidente en el otro extremo. Cuando la placa adaptadora deslizante 42 es colocada entre los postes 36, un extremo del adaptador se extenderá fuera del recinto de manejo de cable. Ya que la placa adaptadora deslizante 42 es reversible, el cliente puede colocar el adaptador híbrido de manera que cualquiera de las superficies de contacto mira al exterior del recinto de manejo de cable. Se entiende que la forma del reborde y del canal son ilustrativas y un experto ordinario en la técnica apreciara que se lograra una variedad de formas lograran la capacidad reversible y el control de posición de la placa adaptadora deslizante.
La FIGURA 13 es una vista en perspectiva de la cubierta de recinto de manejo de cable mostrada generalmente en 50, que se ajusta por salto sobre la base de recinto de manejo de cable 10 mostrada en la FIGURA 1. Los lados de la cubierta 50 se usan hacia un área plana en el fondo, que incluye áreas de identificación moldeadas 52 para aceptar un icono de identificación. La presente invención proporciona áreas de identificación para cada puerto. La modalidad mostrada en la FIGURA 13 está diseñada para seis puertos de fibra. La cubierta 50 incluye una sección de montaje de chapa de pared hundida 56 que incluye una pestaña 70, la cual recibe una chapa de pared normal. En una modalidad ilustrativa, la chapa de pared (no mostrada) la cubierta 50 y la base 10 están montadas a la caja de pared utilizando tornillos normales colocados en los agujeros 72. Las áreas de identificación moldeadas 52 reciben lengüetas de identificación de puerto de fibra codificadas por color, removibles colocadas por salto rápidamente. Las áreas de identificación moldeadas 52 son integrales a la cubierta de recinto de manejo de cable en el fondo, directamente por arriba de cada uno de los seis puertos de fibra. Estas áreas de identificación 52 adaptan lengüetas normales, las cuales están disponibles en una variedad de colores e incluyen un icono sobre uno o ambos lados (tal como una computadora, teléfono, etc) esto permite la completa identificación de la codificación por color y/o función para cada puerto, que se necesita para aplicaciones no dobles. Como se discutió previamente el recinto vendido bajo el nombre comercial Mod-Tap incluye la identificación para cada grupo de dos puertos. De está manera se puede lograr una identificación más detallada con la cubierta de recinto de manejo de cable 50 de la presente invención. La FIGURA 9 es una vista frontal de la cubierta del recinto de manejo de cable 50 y la FIGURA 10 es una vista superior. La FIGURA 11 es una vista en planta inferior de la cubierta de recinto de manejo de cable 50 ilustrando al mecanismo para fijar por salto la cubierta 50 a la base 10. La cubierta 50 incluye un par de salientes 58 formadas sobre la pared interna de la cubierta 50. Una lengüeta 62 se forma sobre el interior de la cubierta 50 en la parte superior de la cubierta 50. Para montar la cubierta 50 a la base 10, la lengüeta 62 es insertada en la depresión 64 (mostrada en la FIGURA 5) . La cubierta 50 después es engoznada hasta que las salientes 58 acoplan las depresiones 60 (mostradas en la FIGURA 5) . Para liberar la cubierta 50 la lengüeta de liberación 54 es comprimida para remover las salientes 58 de las depresiones 60. La cubierta se hace a partir de un material elástico, y se flexiona sin degradar sus propiedades estructurales .
Aunque la saliente 58, las depresiones 60, la lengüeta 62 y la depresión 64 sostiene la cubierta 50 a la base 10 por lo regular es deseable proporcionar una seguridad adicional. Con el fin de evitar que el personal estorbe al cable en el recinto del manejo de cable, se forma un agujero 66 en la cubierta 50 para aceptar un tornillo de seguridad (no mostrado) . El agujero en la cubierta 50 corresponde a una protuberancia 68 formada en la base 10. La protuberancia tiene un centro hueco para recibir un tornillo de autoahusamiento o puede ser roscado para recibir un tornillo roscado. Este agujero 66 está colocado tal que cuando la chapa de pared se monta en la sección de montaje de chapa de pared 56, el agujero 66 es ocultado. Alternativamente, los agujeros para tornillos de seguridad pueden ser provistos en áreas provistas para etiquetas. Como se muestra en la FIGURA 14 un área de etiquetas 68 es moldeada en la cubierta 50 y el agujero de tornillo de seguridad 66 es provisto en el área de etiqueta. Una protuberancia correspondiente 68 está colocada sobre la base 10 para aceptar el tornillo de seguridad. Después, una etiqueta es insertada en el área de etiquetas 68 para ocultar la cabeza del tornillo de seguridad, con el fin de reducir la posibilidad de una remoción individual no autorizada de la cubierta, y así exponer las conexiones dentro del daño potencial. Se entiende que se pueden utilizar una o más áreas de etiqueta 68 y tornillos de seguridad.
En la modalidad antes descrita, con el fin de remover la cubierta 50, la chapa- de pared colocada dentro de la sección de montaje de placas unidas 56 debe ser removida, ya que la pestaña 70 tiene una dimensión interior que es más pequeña que la dimensión exterior que la chapa de pared. Una vez que el recinto de manejo de cable ha sido cargado con conexiones de cobre y de fibra, existen necesidades ocasionales para volver a abrir la caja, La necesidad más común es volver a limpiar las conexiones de fibra (debido al efecto de degradación, el cual tiene el polvo o suciedad en el funcionamiento de la transmisión) y, por lo tanto, es deseable poder abrir la caja de tal forma que la chapa de pared y las conexiones de cobre correspondientes no sean dañadas. En una modalidad alternativa mostrada en la FIGURA 15 la pestaña 70 es ya sea eliminado o reducida, de manera que la apertura frontal 56 ' de la cubierta 50 es mayor que la chapa de pared de manera que, cuando la cubierta 50 se abre, la chapa de pared es liberada y permanece unida a la base 10. Sin embargo, está configuración produce un hueco de aire alrededor de la chapa de pared, lo cual es indeseable. Para reducir el ingreso de polvo se incorpora una placa contra polvo 74, la cual se fija en la base 10 y es mayor que la abertura de la cubierta 50 para cerrar así todos los huecos entre la chapa de pared y la apertura de cubierta. Las FIGURAS 16-19 son vistas de la placa contra polvo 74. La placa contra polvo incluye dos agujeros de tornillos 76 para aceptar un tornillo que conecta^ la chapa de pared, la placa de polvo 74 y la base 10 a la placa de la pared. Está placa de contra polvo 74 está diseñada con el fin de autoubicarse dentro de la base a través del uso de protuberancias de tornillos 78, cuyo diámetro externo se ajusta libremente en el diámetro interno de las protuberancias correspondientes 80 moldeadas en la base 10, como se muestra en la FIGURA 20. El agujero 76 a través de las protuberancias de placa contra polvo 78 adapta un tornillo de caja de pared normal y, por lo tanto, un tornillo individual es todo lo que se requiere (uno en la parte superior y otro en el fondo) para sostener la chapa de pared, la placa de contra polvo 74 y la base 10 del recinto de manejo de cable a la caja de la pared. Cuando la chapa de pared y la placa contra polvo 74 son instaladas, Existe fácilmente un acceso a las condiciones de fibra en el fondo de la base 10 para propósitos de limpieza. Los conectores se hacen coincidir con los adaptadores, los cuales son instalados en las placas adaptadoras deslizantes 42. De está manera, para volver a limpiar, la placa adaptadora deslizante 42 se desliza hacia arriba y lejos de la base 10, el conector se desacopla del adaptador es limpiado, y se vuelve acoplar otra vez al adaptador, y después la placa adaptadora deslizante 42 se desliza de regreso a la base 10.
En el montaje de la base de placa 10 a la caja de pared es deseable proporcionar un mecanismo de ubicación para colocar la base 10 con relación a la caja de pared. Como se muestra en la FIGURA 21, las protuberancias de ubicación 82 pueden ser colocadas sobre el lado trasero de la base 10 para alinear la base con la caja de pared. La base opcionalmente puede incluir una cinta adhesiva de doble lado para ayudar a la colocación de la base 10 con relación a la caja de pared. Las protuberancias de ubicación 82 pueden ser colocadas con el fin de acoplar las esquinas de la caja de pared como se muestra en la FIGURA 21. Se entiende que se puede utilizar una variedad de ubicaciones para las protuberancias de ubicación 82, de manera que pueden adaptarse cajas de pared de diferentes tamaños. Alternativamente, se pueden proporcionar protuberancias 82 de extra ubicación sobre la parte trasera de la base 10. El instalador entonces simplemente podría ajustar ppr salto las protuberancias de ubicación 82 no necesarias. Esto proporciona una placa de base universal 10 que puede ser modificada en el campo para la instalación de cajas de pared de varios tamaños. La FIGURA 22 ilustra una alternativa de las protuberancias de ubicación 82 descritas anteriormente. La FIGURA 22 es una vista en sección trasversal de la base 10 y de la placa contra polvo 74 en una modalidad alternativa. La base 10 se monta a la caja de pared utilizando tornillos de suspensión mostrados generalmente en 84. El tornillo de suspensión 84 tiene una cabeza 86, la cual incluye una región roscada central. El tornillo de suspensión 84 también incluye una porción de tornillo roscada 88. La base 10 se muestra primero a la caja de pared colocando el tornillo de suspensión 84 a través del agujero 90 y acoplando un agujero roscado en la caja de pared. La placa de contra polvo 74 incluye protuberancias 78 que rodean la cabeza 86. La chapa de pared y la placa contra polvo 74 después pueden ser unidas a la base 10 a través de un tornillo que acopla la cabeza roscada 86. Los agujeros 90 pueden ser colocados en varias ubicaciones con el fin.de adaptar diferentes cajas de pared. Claro que, las protuberancias 78 sobre la placa de contra polvo 74 son alineadas con los agujeros 90 en la base 10. El recinto de manejo para cable está diseñado para proporcionar un manejo superior del cable en una caja de salida de perfil bajo, accesorios de contención de fibra que enormemente facilitan el procedimiento de seguridad del cable que entra a la base y devanado del cable poco suelto (hasta 1 metro para cada una de las seis conexiones) también existe suficiente espacio para adaptar hasta (6) conexiones de fibra y (6) de cobre y está diseñado de manera que no interfiera con los adaptadores/conectores montados. Además, son suministrados montados a una placa adaptadora deslizante, la cual fácilmente se desliza dentro y fuera de la base para facilitar el acceso a las conexiones. Otro aspecto permite que la chapa de pared permanezca sin interrupciones si la caja se vuelve a abrir para propósitos tales como la limpieza de las conexiones de fibra. Finalmente, el diseño es extremadamente funcional y además sigue siendo relativamente pequeño . Ya que se han mostrado y descrito varias modalidades preferidas, se pueden hacer varias modificaciones y sustituciones a la misma sin apartarse de la misma sin apartarse del espíritu y del alcance de la invención. Por consiguiente, se entiende que la presente invención ha sido descrita a manera de ilustración y no de limitación.