MXPA97010460A - Alojamiento para equipo de acabado industrial - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere un alojamiento para una estación del equipo de acabado industrial, alojamiento que comprende:una pluralidad de paneles de pared de alojamiento, cada uno de los paneles de pared de alojamiento tienen un borde superior, un borde de fondo, y dos lados espaciados entre los mismos;una aleta que se une a los bordes superior y lateral de cada uno del panel de pared de alojamiento, los paneles de pared de alojamiento están colocados en dos hileras opuestas y que cooperan para definir un pasaje similar a un túnel de la pieza maquinada entre el mismo a través del cual la pieza maquinada puede pasar y un sujetador que tiene porciones de acoplamiento de aleta que se montan sobre las aletas que se unen a los bordes superiores de los paneles de pared de alojamiento, para acoplar los paneles de pared de alojamiento.

Description

ALOJAMIENTO PARA EQUIPO DE ACABADO INDUSTRIAL.

Antecedentes y Sumario de la Invencidn La presente invencidn se refiere a un equipo de acabado industrial, y particularmente a un alojamiento para usarse con un equipo de acabado industrial. Mas particularmente, la presente invencidn se refiere a un alojamiento para usarse en una lavadora industrial que puede estar sola o que se puede instalar en línea con el equipo de acabado industrial, la lavadora se usa para preparar las superficies de piezas a máquina que se están terminando mediante el equipo de acabado. En años recientes, varios cambios en el campo de los negocios del acabado industrial han escalado las demandas en los procedimientos y equipo para la preparación de la superficie. Por ejemplo, las restricciones de EPA en el uso de los compuestos orgánicos volátiles ha resultado en e3 empleo incrementado de pinturas de revestimiento en polvo y a base de agua, diferentes a los revestimientos a base de disolventes, no unidos fácilmente a superficies contaminadas. Adicionalmente, las espectaciones de calidad incrementadas continuamente de los clientes, demandan que las superficies acabadas, las cuales son observables fácil y típicamente y las cuales proporcionan al cliente una primera impresión de la calidad de lo hecho a mano en un dispositivo, que están limpios y libre de contaminantes. Estas necesidades resultan en los procedimientos de limpieza de duraciones prolongadas. Adicionalmente, el uso de agentes de limpieza químicos, tales como varios álcalis, fosfatos y ácidos, todos usados a varias temperaturas, es común, y el uso del agua desionizada en los lavados finales ha crecido en popularidad. La mayoría de estos agentes de limpieza químicos así como el agua desionizada son corrosivos y algunas lavadoras son susceptibles al daño de estos tratamientos. Los problemas relacionados con la corrosión asociados con las lavadoras en línea con el equipo de acabado están drprumentados, por ejemplo en la Patente de E.U.A. Na. 5,253,665 a Guiri, que menciona una lavadora para integración en las operaciones de acabado industrial. Lo que se necesita, es una lavadora para usarse con el equipo de acabado industrial la cual no se corroa significativamente después de una exposición prolongada al agua desionizadas y a los agentes de limpieza químicos, que pueda soportar varias temperaturas de la solución sin problemas elevados debido a los esfuerzos originados por los coeficientes diferentes de expansión de las partes adjuntas, y que se fácil para instalar , que sea flexible en el diseño de manera que la lavadora pueda ser adecuada para acomodarse a las necesidades del usuario, variando los procedimientos de acabado. Adicionalmente, estas garantías para las operaciones de acabado industrial, proporcionarán una lavadora que tenga un alojamiento que requiera muy poco mantenimiento, mientras que los fabricantes apreciaran una lavadora que tanga un alojamiento con un número mínimo de partes de montaje. De conformidad a la presente invencidn, se proporciona un alojamiento para una estación instalada en línea con un equipo de acabado industrial. El alojamiento incluye una pluralidad de panels de pared de alojamiento , teniendo cada uno de los panels de pared de alojamiento un borde perimetral. Una aleta se une al borde perimetral de cada uno del panel de pared de alojamiento. Los panels de pared de a?oj amiento están conectados en dos h-ileras opuestas y se disponen para cooperar para definir un espacio de máquina de pasaje similar a un túnel entre los mismos, a través del cual las piezas de la máquina puedan pasar. En las modalidades preferidas, cada uno de los panels de pared de alojamiento incluyen un panel de techo que tiene un borde superior, el panel de techo descansa en un primer plano, y el panel de fondo descansa en un segundo plano. El primer plano y el segundo plano no son coplanares, y el panel de techo , el panel lateral y la aleta son de construcción unitaria y se hacen de un material plástico. En adición, el alojamiento incluye primero y segundo panels de alojamiento , estando el primer panel de pared de alojamiento al lado izquierdo del panel de pared de alojamiento colocado sobre el lado izquierdo del alojamiento.

El segundo panel de pared de alojamiento esta al lado derecho del panel de pared de alojamimiento colocado sobre el lado derecho, del alojamiento opuesto al primer panel de pared de alojamiento. Ilustrativamente, los panels de pared de alojamiento del lado izquierdo son idénticos a los panels de pared de alojamiento del lado derecho aunque están colocados sobre el lado opuestodel alojamiento. Aunque los panels de pared de alojamiento del lado derecho y del lado izquierdo son de construcción idéntica, lo que está dentro del alcance de la invención como se perciben en la presente para proporcionar panels de pared de alojamiento del lado izquierdo que no son idénticos a los panels de pared del alojamiento del lado derecho, mientras que todos los panels de pared de alojamiento se proporcionan con modalidades estructurales descritas en la presente. Los panels de pared del alojamiento del lado izquierdo y del lado derecho se disponen de manera que la aleta adyacente al borde superior del panel de pared de alojamient del lado izquierdo se coloca para descansar adyacente a la aleta adyacente al borde superior del panel de pared de alojamiento del lado derecho. El alojamiento incluye además, elementos que se conectan al equipo de acabado para fijar el panel del lado izquierdo en relación al panel de pared de alojamiento del lado derecho.

En una modalidad preferida, el equipo de acabado incluye un carril transportador y los elementos de fijación se unen al carril transportador. Los elementos de fijaciónn incluyen medios para sujetar el panel de pared de alojamiento, al carril transportador sin que penetre al panel de pared de alojamiento. Los medios de sujeción incluyen una barra de fijación que tiene una porción que acopla la aleta dispuesta para acoplar la aleta adyacente al borde superior de un panel de pared de alojamienta. La barra de fijación también tiene una porción de acoplamiento del carril del transportador, que se— une a la porción del acoplamiejto del carril del transportador para fijar la barra de fijación al carril transportador. Ventajosamente, el carril transportador se forma para incluir primeros orificios de recepción de los sujetadores y la porción que acopla el riel transportador de la barra de sujeción se forma para incluir los segundos orificios de recepción de los sujetadores que se disponen alineados con los primeros orificios de recepción de los sujetadores. Esto permite roscar los sujetadores para ser recibidos por los orificios que reciben a los sujetadores primero y segundo, para fijar la barra de fijación al riel transportador. En otra modalidad, el equipo de acabado incluye un riel transportador alargado y el alojamiento incluye miembros de bastidor externos primero y segundo.Los miembros de bastidor externos están colocados para descansar en relación espaciada aparte con el carril transportador colocado para descansar entre los mismos. El primer panel de pared de alojamiento se conecta al primer miembro de bastidor y el segundo panel de pared de alojamiento se conecta al segundo miembro de bastidor. Los panels de pared de alojamiento se disponen de manera que la aleta adyacente al borde superior del primer panel de pared de alojamiento acople el primer miembro de bastidor y la alerta adyacente al borde superior del segundo p^anel de pared de alojamiento acople e- segundo miembro de bastidor .El alojamiento incluye además elementos que se unen a los miembros de bastidor externos para sujetar los panels de pared de alojamiento a los miembros de bastidor externos sin penetrar los panels de pared de alojamiento. Los medios de sujeción incluyen una primera barra de fijación conectada al primer miembro de bastidor, y la segunda barra de fijación se conecta al segundo miembro de bastidor. La primera barra de fijación tiene una porción de acoplamiento de panel de pared de alojamiento en acoplamiento con la aleta adyacente al borde superior del primer panel de pared de alojamiento, y la segunda barra de fijación tiene una porción que acopla el panel de pared de alojamiento, en acoplamiento con la aleta adyacente al borde superior del segundo panel de pared de alojamiento.

Una primera barra de rozadura alargada se une al primer miembro de bastidor, y una segunda barra de rozadura alargada se une al segundo miembro de bastidor. Las primeras y segunda barras de rozadura se disponen en relación paralela espaciada aparte para definir un espacio alargado entre las mismas. El espacio se dispone para permitir el ingreso de una pieza de la máquina' suspendida del montaje de rodillo en la lavadora . Cada uno de los panels de pared de alojamiento es de preferencia una pieza unitaria formada para incluir un panel de—fondo plano que tiene un borde superior y un panel de espaldón curvado. El panel de espaldón curvado incluye un borde de fondo y un borde superior colocados para descansar en relación en paralelo espaciados aparte al bordede fondo del panel del espaldón. Ei borde de fondo del espaldón se une al borde superior del panel de fondo. Cada uno de los panels de pared de alojamiento incluyen además un panel de techo plano que tiene un borde de fondo que se une el borde superior del panel del espaldón. Cada uno de los panels de pared de alojamiento se configura con el panel de fondo colocado para descansar en un primer plano y el panel de techo se coloca para descansar en un segundo plano. Los planos primero y segundo son ya sea paralelos, no siendo perpendiculares los planos primero y segundo. Ventajosamente , el panel de techo se coloca para descansar a un ángulo no mayor que 90° al panel de fondo para reducir el área de sección transversal del alojamiento con lo cual se reduce la pérdida de energía a través del alojamiento, así como para asistir la salida de la solucidn del panel de pared de alojamiento. El panel de fondo se forma para incluir dos bordes laterales espaciados aparte, la saliente se forma para incluir dos bordes laterales espaciados aparte , y el panel de techo se forma para incluir un borde superior y dos bordes laterales espaciados aparte. Los bordes laterales del panel de fondo, £©«- bordes laterales de la saliente, los- bordes laterales del panel de techo y el borde superior del panel de techo coopera para definir un borde perimetral del panel de pared de alojamiento. Una aleta se une al borde perimetral , y el panel de fondo, la saliente, el panel de techo y la aleta son de contruccidn unitaria. Ventajosamente, las aletas proporcionan integridad estructural a los panels de pared de alojamiento, de manera que el alojamiento no requiere el bastidor de soporte interno. Adicionalmente, la aleta proporciona un lugar para el conducto de sujeción, y otros dispositivos exteriores asi como una superficie para soportar el aislamiento en el alojamiento, sobre el cual una cubierta exterior se puede aplicar. La aleta también sirve como un punto de conexión para las uniones de expansión. Un panel para el drenado se puede proporcionar en el en el alojamiento. Cada uno de los panels de alojamiento incluyen además una porción de recepcidn-salida del drenado adyacente al borde del fondo, y la porción de recibir y salir del drenaje se une al panel de salida del drenaje. La estación puede además incluir un bastidor colocado abajo del alojamiento y el panel de salida del drenaje puede descansar sobre el bastidor. Como se describe antes, cada uno de los panels de pared de alojamiento incluyen un panel de fondo, que es generalmente plana. El alojamiento puede estar provisto con un panel silueta que se puede unir al --panel de pared del alojamiento. El panel silueta luego se coloca para descansar en relación ortogonal al panel de fondo, del panel de pared de alojamiento opuesto. El primer panel de pared de alojamiento incluye primero y segundo lugares espaciados aparte y el segundo panel de pared de alojamiento incluye primero y segundo lugares espaciados aparte. En adición, el alojamiento se puede formar además para incluir un tercer panel de pared de alojamiento que tiene un borde superior, un borde perimetral, una aleta unida al borde perimetral, y el primero y el segundo lugar espaciados aparte. El tercer panel de pared de alojamiento se puede disponer en relación lado por lado al primer panel de pared de alojamiento. Cuando la relación de lado por lado, la aleta del tercer panel de pared de alojamiento adyacente al primer lado del tercer panel de pared de alojamiento se unen a la aleta del primer panel de pared de alojamiento adyacente al segundo lugar del primer panel de pared de alojamiento. El alojamiento puede ser formado además para incluir un cuarto panel de pared de alojamiento que tiene un borde superior, un borde perimetral , una aleta que se une al borde perimetral, y a los lugares espaciados aparte primero y segundo. El cuarto panel de pared de alojamiento se puede disponer en una relación de lado por lado al segundo panel de pared de alojamiento, teniendo la aleta del cuarto panel de pared de alojamiento adyacente al primer lugar del cuarto pa«el de pared de alojamiento que se —une a la aleta del segundo panel de pared de alojamiento adyacente al segundo lugar del segundo panel de pared de alojamiento. Adicionalmente los panels de pared de alojamiento se pueden adicionar al alojamiento en esta manera para proporcionar un alojamiento de cualquier longitud cercana deseada por el usuario del equipo de acabado industrial. Típicamente, cuando los panels de pared de alojamiento están en una configuración de lado por lado, los uniones de conexión de los lados de los panels proporcionan una superficie interior continua al alojamiento. Ventajosamente, la superficie interior lisa, permite que los panels silueta, los soportes de tubería, los refuerzos, y otras piezas necesarias para ser colocadas fácilmente y montarse dentro del alojamiento. Estos componentes internos se pueden fijar en el en el alojamiento usando una resina de fibra de vidrio para proporcionar una conexión como fundida. Adicionalmente, el interior liso, facilita el lavado de las paredes interiores de la lavadora. Los panels de pared de alojamiento, se pueden formar para incluir las aberturas configuradas para recibir las puertas de fibra de vidrio resistentes a la corrosión tal que permiten el ingreso y para la salida del interior de las lavadoras de fibra de vidrio. Mejor que montar un bastidor de puerta separado, para una abertura en el panel de pared de airojamiento, un bastidor de fibra de vidrio se puede unir integralmente al panel de pared de alojamiento, con lo cual se reduce el número de lugares potenciales que puedan desarrollar fugas. Ventajosamente, un bastidor, de preferencia hecho de fibra de vidrio, que este separado de un panel de pared de alojamiento se puede formar. Este bastidor separado permite que una puerta de fibra de vidrio se monte en una abertura en una pared que se hace de un material diferente a la fibra de vidrio , con lo cual se permite que las puertas de fibra de vidrio se usen o no en las lavadoras de fibra de vidrio. Objetos adicionales, modalidades y ventajas de la invención serán evidentes para aquellos expertos en la técnica en la consideración de la siguiente descripción detallada de una modalidad preferida ejemplificando la mejor manera de llevar a cabo la invencidn como se mencionó en la presente. Breve Descripción de los Dibujos. La descripción detallada particularmente se refiere a las figuras que se acompañan, en las cuales : La Figura 1, es una vista en perspectiva en despiece de un alojamiento de conformidad con la presente invención, que muestra un carril transportador alargado formado para incluir una pluralidad de orificios espaciados aparte, a lo largo de una porción superior del carril, cuatro paneles de pared de alojamiento arqueados, alineados en pares, sobre cada utto- de los lados del carril transportador, dos barras de fijación alargadas colocadas adyacentes a los topes de los paneles de pared del alojamiento, y dispuestos para acoplar el carril transportador , un panel de salida de drenaje colocado para descansar abajo de los paneles de pared de alojamiento y por atrás del carril transportador , dos protecciones del transportador colocadas para descansar en proximidad cercana al carril transportador, dos paneles de extremo en forma de U colocados a través de los extremos del carril transportador, y dos paneles silueta colocados para montarse contra las paredes interiores del alojamiento; La Figura 2, es una vista en elevación de extremo, del alojamiento de la Figura 1, que muestra el alojamiento descansando en la parte superior de un tanque que contiene la solución de lavado , una pieza maquinada rectangular para que se limpie colgada del montaje de rodillo que está sobre el carril transportador , y tuberías que tienen boquillas de rociado que esparcen la solución de lavado sobre la pieza maquinada; La Figura 3, es una vista en elevación de extremo y en despiece alargada de una porción de la lavadora de la Figura 2, que muestra el montaje de rodillo que acopla el carril transportator el cual se une a un bastidor extremo, dos paneles de pared de alojamiento colocados para ser sujetatos al carril transportador, mediante los montajes de sujeción, y á&s- protecciones del carril transportador que se extiende hacia abajo que se unen a los paneles de pared de alojamiento y colocadas para estar parcialmente cercanas al carril transportador y el montaje de rodillo; La Figura 4, es una vista similar a la Figura 3, de una segunda modalidad del alojamiento que muestra el primer panel de pared de alojamiento que se une a un miembro de bastidor que se extiende hacia abajo, el segundo panel de pared de alojamiento que se une a un segundo miembro de bastidor que se extiende hacia abajo, el carril transportador se une a un tercer miembro de bastidor que se extiende hacia abajo, el primero y segundo miembros de alojamiento se disponen en una relación espaciada aparte para proporcionar un espacio alargado entre los mismos , para permitir un paso de la pieza maquinada suspendida de una línea que se une al montaje de rodillo; La Figura 5, es una vista en planta de una unión entre dos paneles de pared de alojamiento, que muestran los bordes de los panales de pared de alojamiento con las aletas que se extienden hacia abajo, un cordón sobre el interior de la unión opuesta a las aletas, y un material de cubierta que cubre el cordón. La Figura 6, es una vista en elevación lateral de una unión entre una zapata de un panel de pared de alojamiento y el panel de salida de drenado , que muestra un cordón entre el panel de salida de drenaje y la zapata del panel de pared del abajamiento, y un material de cubierta _para tapar el cordón; La Figura 7, es una vista similar a la de la Figura 6, que muestra la zapata colocada para descansar fuera del panel de salida del drenaje y la unión que tiene un cordón entre el panel de salida del drenaje y la zapata del panel de pared de alojamiento, y un material de cubierta que tapa el cordón; La Figura 8, es una vista en perspectiva de un panel de pared del alojamiento que muestra una abertura de un tamaño para recibir una puerta de fibra de vidrio formada en el panel de pared del alojamiento, y una puerta de fibra de vidrio que se recibe en la abertura; La Figura 9, es una vista seccional alargada de una porción del panel de pared de alojamiento, y una puerta de fibra de vidrio de la Figura 8, que muestra un mecanismo de enganche y un sello de puerta interpuesto entre la puerta de fibra de vidrio y el bastidor de fibra de vidrio; La Figura 10, es una vista tomada a lo largo de la línea 10 10 de la Figura 8 , que muestra el panel de pared de alojamiento que tiene un bastidor rebajado que es integral con el panel de pared de alojamiento, la puerta de fibra de vidrio colocada para descansar en un rebaje formado por el panel de pared de alojamiento y el bastidor , de manera que las porciones de la parte frontal de la puerta de fibra de vidrio que están a nivel con el frente del panel de pared del alojamiento, una articulación cilindrica montada al lado -Izquierdo de la puerta de fibra de vid-rio, y el mecanismo de enganche montado sobre el lado derecho de la puerta que coopera con una porción que recibe el enganche montada al bastidor adyacente al lado derecho de la puerta; y La Figura 11, es una vista similar a la Figura 10, de una puerta de fibra de vidrio que se monta a una abertura formada en una pared de la lavadora que no es de fibra de vidrio que muestra un bastidor de fibra de vidrio interpuesto entre la pared de la lavadora y la puerta de fibra de vidrio, un bastidor de acero interpuesto entre el bastidor de fibra de vidrio y la pared de la lavadora, una bisagra montada al lado izquierdo de la puerta de fibra de vidrio y el bastidor de fibra de vidrio, y un mecanismo de enganche de puerta montado en el lado derecho de la puerta cooperando con la porción que recibe el enganche montada al bastidor adyacente al lado derecho de la puerta. Descripción detallada de los Dibujos. El equipo de acabado industrial típicamente incluye un transportador continuo configurado para suspender y pasar la pieza maquinada para ser acabada, típicamente artículos de metal fabricados , en la parte frontal de estaciones de maquinar diseñadas para completar varias pruebas de acabado en las piezas de la máquina . El transportador se dispone para conducir las piezas a maquinar a varias estaciones de maquinar que pueden estar dispuestas en una manera "en línea" para facilitar la operación continua del— transportador y el movimiento continúo de las piezas maquinadas. La configuración "en línea" típicamente incluye estaciones de maquinado espaciadas cercanamente dispuestas de manera tal que las operaciones de acabado estén preformando sobre las piezas de maquinado en una progresión rápida. Las estaciones de maquinado del equipo de acabado industrial, sin embargo, pueden también hacerse para estar sola , como estaciones de maquinado individuales. Entre las pruebas para que se realicen en las piezas maquinadas es el lavado de la pieza maquinada, ambas antes del acabado, y en algunos casos, después del acabado de las piezas maquinadas. Ambas restricciones gubernamentales y para las expectaciones de la calidad incrementadas del cliente , continúan para aumentar la complejidad de los procesos de lavado de la superficie , los cuales típicamente incluyen etapas de enjuague y lavado múltiples. Estos procedimientos complejos en turno elevan las demandas en el equipo de limpieza. Los fabricantes desarrollan en el acabado industrial que tienen una necesidad substancial y de crecimiento para las estaciones de lavado simples, flexibles y durables. Una primera modalidad de un alojamiento 10 , para una lavadora 12, diseñada ya sea para instalarse en linea con otro equipo de acabado industrial ( no mostrado), o para ser instalado como una sola pieza parada se ilustra en las Figuras 1—a- 3, y una segunda modalidad se ilustí-a en la Figura 4. El alojamiento 10 se une a un carril transportador alargado 14, que tiene una vía de rodadura 16 colocada abajo de la barra de montaje alargada 18, ilustrada en la Figura 1. La barra <*e montaje 18 se forma para incluir una pluralidad de orificios de montaje 20 espaciados aparte a lo largo de la longitud de la barra de montaje 18t. Los paneles de pared de alojamiento 21,22, 23, 24, se unen al carril transportador 14, como se muestra, por ejemplo en la Figura 2. Aunque la modalidad ilustrativa de la Figura 1, muestra un alojamiento 10 que tiene cuatro paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23 , 24 están dentro del alcance de la invención como se ha percibido en la presente , para proporcionar un alojamiento 10, que tiene tan poco como dos paneles de pared de alojamiento 21, 23 y como la mayoría de los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24, según se desee para proporcionar una lavadora 12, que tiene longitud suficiente 25 para encontrar las necesidades de los usuarios acostumbrados a los procedimientos de lavado. Ilustrativamente, cada uno de los paneles de alojamiento 21, 22, 23, 24, son de construcción idéntica. Sin embargo, esta dentro del alcance de la invención como se ha indicado en la presente para proporcionar los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23 , 24 de construcción variante tan largos como los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 incluyendo las modalidades descritas en la presente. Para fines de ilustración, los paneles de pared de alojamiento del lado izquierdo 21, 22 están colocados en el lado izquierdo del alojamiento, y los paneles de pared del alojamiento del lado derecho 23, 24 están colocados en el lado derecho del alojamiento que están dispuestos para estar opuestos a los paneles de pared del alojamiento del lado derecho según se muestra, por ejemplo,en la Figura 1. Adicionalmente , los paneles de pared de alojamiento primero y segundo 21, 23 se colocan en una relación de lado por lado al tercero y al cuarto panel de pared de alojamiento 22, 24. Cada uno de los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24, incluyen un panel de techo 26, un panel de fondo 28, y una saliente 30, que interconecta el panel de techo 26, y el panel de fondo 28-. El panel de techo 26 del panel de pared del alojamiento ilustrativo 21, es plano y descansa a lo largo de un plano indicado por la la línea a como se muestra en la Figura 2. El panel de fondo 28 está también ilustrado plano y descansa a lo largo de un plano indicado por la línea b ( planos a y b que se extienden perpendicular a la página en la ilustración como se muestra en la Figura 2. Los paneles de techo 26, se disponen para tener una proporción de manera que los paneles de techo 26 son colocados para estar a un ángulo 49 diferente a un ángulo recto al panel de fondo 2&. La saliente 30 , se produce coa una curvatura de un radio predeterminado 32, que se muestra en la Figura 2. Resultados satisfactorios se han logrado produciendo paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24, teniendo el radio 32 de 20.3 mm. Teóricamente, los paneles de pared de alojamiento 32, se pueden producir teniendo radio 32, que varía de 0 cm., a cualquier radio del largo deseado, sin embargo en la práctica presente se menciona que el radio 32 está entre aproximadamente .63 cm., y aproximadamente 76.2 cm. Cada uno de los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 se forman para incluir el borde de tope 34, un borde fondo 36, colocado para descansar en una relación aparte espaciadas al borde de tope 34, un primer borde lateral 38, y un segundo borde lateral 40 colocado para estar en relación aparte espaciada en paralelo , al primer borde lateral 38 como se ilustra en la Figura 1. El borde de tope 34, el borde de fondo 36, el primer borde lateral 38, y el segundo borde lateral 40 coopera para definir un borde perimetral 42. Una aleta que se extiende hacia fuera 44, se une al borde perimetral 42. Aunque la aleta 44 se pueda formar para encerrar el borde perimetral completo 42, de cada uno de los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 , resultados satisfactorios se han logrado mediante la unidn de la aleta 44, a solo el borde superior 34, y ambos bordes laterales 38, 4?-.~ — El borde de fondo 36 , y una porción que recibe la salida del drenaje 46, de los bordes laterales 38, 40 adyacentes al borde de fondo 36 de los paneles de pared de alojamiento 21,22, 23, 24, están de preferencia formados sin la aleta 44, que se une a la misma como se muestra mejor en las Figuras 1,2, y 6. Los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24, son de preferencia de construcción unitaria y se hacen de un plástico reforzado con fibra de vidrio. En las modalidades preferidas, el Hetron FR 992 es la resina de fibra de vidrio usada para producir los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24, aunque cualquier resina se puede usar. Esta dentro del alcance de la invencidn como se ha mencionado, para proporcionar los paneles de pared de alojamiento 21,22, 23, 24 que se hacen de cualquier tipo de fibra de vidrio. Alternativamente, los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 se pueden hacer de acero inoxidable o de hierro negro, o si se desea una forma más compleja un bastidor se puede hacer de un hierro negro provisto en la forma deseada y que se cubre mediante los paneles de plástico, de preferencia por paneles de plástico reforzado con fibra de vidrio. Los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 se hacen de una resina de Hetron FR 992 que tiene un valor de aislamiento que es algo mejor que el del acero. Un retardador de-t- fuego, ya sea trióxido de antimonio, o pentóxido de APE 1540, se le adiciona a la resina para tener paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 una clase 1, variando el fuego con intervalos de flama de 25 o menos en la escala establecida por la prueba de túnel de la ASTM E84. En las modalidades preferidas, los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 tienen un revestimiento interior de cera coloreada. Preferiblemente, el revestimiento consiste de una resina Hetron FR 992 , que tiene de 12 % a 15 % de un revestimiento de gel para aumentar la resistencia química, aunque cualquier resina adecuada se puede usar. Ventajosamente, las aletas externas 44, proporcionan rigidez estructural a los panales 21, 22, 23, 24 . El ancho 48 de la aleta 44, puede variar para encontrar los requisitos estructurales del alojamiento 10, para cada aplicación.

También, el espesor 50 de los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24, se muestran mejor en las Figuras 3 a 6, que es típicamente de 3t.2 mm., aunque se puede acostumbrar para encontrar los requisitos estructurales del alojamiento 10 para cada aplicación. Adicionalmente, el panel de techo 26 se inclina un ángulo de 52 , como se muestra mejor en la Figura 2, para reducir el área de seccidn transversal del alojamiento, con lo cual, se reduce la pérdida de calor en las etapas de rociado. La inclinación del panel de techo 26, también ayuda en la salida de las gotas de la solución y aún permite la penetración de la tubería a través del techo. El ángulo de inclinación del techo ilustrado 52 es de 20° , aunque esta dentro del alcance de la invención como se ha mencionado en la presente, para variar el ángulo de inclinación 52 entre 0 ° a 60°. Como se ha discutido antes, los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24, son de preferencia producidos con un revestimiento sobre una superficie exterior 51. El revestimiento se puede eliminar de toda o de una porción del panel de techo 26, del panel de fondo 28, o del panel saliente 30, para proporcionar una ventana transparente 53. La modalidad ilustrativa en la Figura 1, muestra la ventana 53 en el panel de techo 26. Ventajosamente, una luz (no mostrada) se puede colocar arriba de la ventana 53, para proporcionar luz adicional para fines que faciliten el mantenimiento de la lavadora 12, o para proporcionar una indicación adicional de las áreas de salida. La aleta 44 adyacente a los bordes superiores 34 de los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 se disponen para acoplar la barra de montaje 18 del carril transportador 14. Típicamente, una junta 55, se dispone entre cada uno de los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 y la barra de montaje 18 como se muestra en la Figura 3. Un montaje de—ßujeción 54 incluyendo sujetadores roseados 56 y una barra de sujeción alargada 58 formada para incluir una pluralidad de orificios de sujeción 60 acopla las aletas 44 adyacentes a los bordes superiores 34, y los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24. Los orificios de sujeción 60 se disponen para alinearse con los orificios de montaje 20 del carril transportador 14, como se ilustra en las Figuras 1 y 3, y los sujetadores roscados 56 penetran los orificios de sujeción 60 y los orificios de montaje 20 y son recibidos por tuercas con rosca 62, para fijar la barra de sujeción 58 al carril transportador 14. Aunque solo el sujetador roscado 56 se ilustra en la FIGURA 1, se prefiere que cada uno de los orificios de sujeción 60 y el orificio de montaje 20 lleve un sujetador roscado 56.

Ilustrativamente, cada una de las barras de sujeción 58 se proporciona con una curva alargada para proporcionar cada una de las barras de sujeción 58, con un perfil en ángulo como se muestra mejor en las Figuras 3 y 4. Cada una de las barras de sujeción 58, incluyen una porción de acoplamiento de bastidor alargada 64 y una porción de acoplamiento de aleta alargada 67 abajo de la porción de acoplamiento del bastidor 64, como se muestra mejor en las Figuras 3 y 4. Los orificios de sujeción 60 se colocan a lo largo de una línea horizontal abajo de la porción de acoplamiento de bas-tidor. Cuando un primer lado 68 de la—aleta 44 adyacente al borde superior 34 de cada panel 21, 22, 23, 24, acopla la barra de montaje 18, del carril transportador 14, y un segundo lado 70 de la aleta 44 se acopla mediante la porción de acoplamiento de aleta 67 de la barra de acoplamiento 58 según se muestra, por ejemplo en la Figura 3, los sujetadores roscados 56, se fijan a la barra de sujeción 58 al carril transportador 14. La fuerza de presidn de la porción de acoplamiento de la aleta 67 contra la aleta 44, que esta entre la barra de montaje 18 y la porción de acoplamiento de aleta 67 fija el panel de pared de alojamiento 21, 23, en relación a ambas de la barra de sujeción 58 y del carril transportador 14, como se muestra en las Figuras 3 y 4. Ventajosamente, el alojamiento 10 de la presente puede acomodar ambos rieles de transporte soportados contruí'dos 14 y los rieles del transportador de soporte de piso 14. Adicionalmente, el alojamiento 10 se puede configurar como una primera modalidad que tiene el carril transportador 14 dentro de la lavadora 12, como se muestra en las Figuras 1 a 3, y una segunda modalidad que tiene el carril transportador 14 fuera de la lavadora 12, como se muestra en la Figura 4. En la primera modalidad, que se ilustra en las Figuras 1 a 3 , la aleta 44 adyacente al borde de tope 34 de cada uno de~los paneles de pared de alojamiento dei. lado izquierdo 21, 22 opuesto a la aleta 44 adyacente al borde superior 34 de un panel de alojamiento del lado derecho 23, 24. Los sujetadores roscados 56 se disponen para penetrar la barra de sujeción 58 en acoplamiento con el panel de pared de alojamiento del lado izquierdo 21, la barra de montaje 18, y la barra de sujeción 58 en acoplamiento con el panel de pared del alojamiento del lado derecho 23. Las tuercas con rosca 62 fijan los sujetadores roscados 56 en el lugar. En esta modalidad , luego el montaje de sujeción 54 incluye los sujetadores roscados 56, las tuercas roscadas 62 , y dos barras de sujeción 58 que acoplan las aletas 44, para sujetar ambas aletas 44 contra la barra de montaje 18 del carril transportador 14. En la segunda modalidad del alojamiento 10, las aletas 44, se unen a los bordes de tope 34 de los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 están típicamente no fijos al carril transportador 14. El carril transportador 14, de la segunda modalidad esta típicamente formado para incluir solo la vía de rodadura 16 como se muestra en la Figura 4. La barra de montaje 18 proporcionada en la primera modalidad esta típicamente no incluida en la segunda modalidad. Por ejemplo, dos miembros de bastidor pendientes 134 que pueden ya sea soportarse en la construcción o soportarse en el piso teniendo barras de montaje alargadas 136 son proporcionadas. Una barra que roce alargada 138 *e une a cada una de las barras de montaje 136. Cada una de las barras de montaje 136 se forma para incluir una pluralidad de orificios de montaje 140, que están espaciados aparte a lo largo de la longitud total de la barra de montaje 136 y que se disponen para penetrar a la barra de roce 138. Las aletas 44 adyacentes a los bordes de tope 34 de los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 se disponen para acoplar la barra de montaje 136 como se muestra en la Figura 4. Típicamente , una junta (no mostrada) se dispone entre cada uno de los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 y la barra de montaje 136 . El montaje de sujeción 54, incluye sujetadores roscados 56 y y la barra de sujeción alargada 58 la cual se forma para incluir una pluralidad de orificios de sujeción 60, que acopla la aleta 44, adyacente a los bordes de tope 34, de los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24. Los orificios de sujeción 60 se disponen para alinearse con los orificios de montaje 140, de la barra de sujección 136, como se ilustra en la Figura 4, y los sujetadores roscados 56 penetran los orificios de sujeción 60 y los orificios de montaje 140 y son recibidos por las tuercas roscadas 62 para fijar la barra de sujeción 58 a la barra de montaje 13&. Un alojamiento 10 de conformidad con la presente i ?vp-irion, se puede sujetar con tan pocos_ como dos paneles de pared de alojamiento 21,23. En esta configuración, el panel de pared de alojamiento de lado izquierdo 21 opuesto al panel de pared de alojamiento del lado derecho 23, de manera que la aleta 44 se une al borde superior 34 y al panel de pared de alojamiento 21, que es adyacente a la aleta 44 que se une al borde superior 34 del panel de pared de alojamiento 23. El alojamiento 10 también se puede sujetar usando como la mayoría de los paneles de pared de alojamiento adicionales 21, 22, 23, 24 según sean necesarios para proporcionar longitud suficiente 25 a lo largo del carril transportador 14 para tener un procedimiento de lavado específico para un usuario. Se ilustrra, el alojamiento 10 que se puede proporcionar con cuatro paneles de pared de alojamiento 21, 23, 22, 24 que tienen dos paneles de pared de alojamiento lado por lado 21, 22, opuesto por dos paneles de pared de alojamiento lado por lado 23, 24, como se muestra en la Figura 1. El primero y el segundo panel de pared de alojamiento 21, 23 están en relación lado por lado, con el tercer y cuarto panel de pared de alojamiento 22, 24. El tercer y cuarto panel de pared de alojamiento 22, 24 se disponen para limitar el primero y el segundo panel de pared de alojamiento 21,23. Como se ha discutido antes, cada uno de los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 se forman para incluir un primer borde lateral 38 y un segundo borde lateral 40. La aleta 44, setene cada uno del panel de pared de alpj amiento 21, 22, 23, 24, se unen a los bordes laterales 38, 40. La aleta 44 adyacente al segundo borde lateral 40 de los paneles de pared de alojamiento 21, 23 acoplan la aleta 44 adyacente al primer borde lateral 38 del panel de pared del alojamiento 22, 24. Una vez que los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 se unen al carril transportador 14, las aletas 44, adyacentes a los bordes laterales 38, 40 están en acoplamiento las aletas limitantes 44 se unen. En una modalidad preferida , un espacio 72, en la unión 74 , se llena con un cordón 76 y luego se cubre mediante un material de cubierta 78, como se muestra en la Figura 5?. En las modalidades preferidas, los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 se hacen de plástico reforzado con fibra de vidrio de manera que la unión de las aletas 44, incluyan desvastes de las superficies de acoplamiento de las aletas 44 y se unan las aletas 44 con una resina de fibra de vidrio. El cordón 76 es típicamente un plaste de fibra molida y el material de cubierta 78 es típicamente resina de fibra de vidrio y una placa de fibra de vidrio aplicada típicamente en una o dos capas dependiendo del espesor requerido según el tamaño de los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24. Este tipo de unión se referirá después como "vitr o" junto de las piezas que se unen. En este ejemplo, las aletas limitantes 44 son pulidas en conjunto. Aunque la estructura de unión preferida de los paneles de—pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 ¿e produce mediante el pulido de las aletas 44, que esta dentro el alcance de la invencidn como se ha mencionado en la presente, para unir las aletas limitantes 44, por medio de una técnica de unión adecuada, incluyendo el rebaje de las aletas 44 en conjunto, remachar las aletas 44 en conjunto ,encolar las aletas, y sujetar las aletas 44 en conjunto. La estructura de la unión 74, cuando las aletas 44 son pulidas juntas proporcionan para una superficie interior continua y lisa 80 a lo largo de la longitud total 25 del alojamiento 10. Ventajosamente, es mucho más fácil limpiar un alojamiento 10 que tiene una superficie interior lisa 80. Adicionalmente, el pulido de las aletas 44 en conjunto proporcionan un sello hermético al agua entre las aletas 44 y permite que los componentes internos ( no mostrados) tales como soportes de tubería, sujatadores y otros componentes que se colocan fácilmente y se sujetan dentro del alojamiento 10. Los componentes internos pueden ser pulidos en la superficie interior 80 del alojamiento 10 de una manera similar a la unión de las aletas 44, con lo cual se proporcionan conexiones similares a una fusión. Los paneles silueta 82, y los paneles de extremo 83 también se pueden pulir o rebajar a la superficie interior 80 del alojamiento 10. Los paneles silueta 82 se colocan para estar en relación ortogonal a la superficie interior 80 como s —ilustra en las Figuras 1 a 3, y-, son útiles para la separación de la lavadora 12, en cámaras separadas , separando la lavadora 12 de los procedimientos de acabado industrial en línea adyacentes también como los refuerzos de los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 , los cabezales de tubería de soporte 84 como se muestra en las Figuras 2 y 3 , y soportando una protección del transportador 86 como se muestra en las Figuras 2 y 3. Los paneles de extremo 83 se pueden proporcionar adyacentes a los extremos del alojamiento 10 y son útiles para alojar la lavadora 12, reforzando los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 , los cabezales de tubería de soporte 84 y la protección del transportador de soporte 86. Ventajosamente, la superficie interior continua y lisa 80 del alojamiento 10 permite la colocación infinita de los paneles silueta 82 a lo largo de la superficie interior 80, con lo cual se proporciona flexibilidad significativa en el diseño del procedimiento de lavado. Típicamente los paneles silueta 82 y los paneles de extremo 83 se hacen de los mismos materiales como los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 aunque los paneles silueta de plástico reforzados con fibra de vidrio 82 no se proporcionan con un revestimiento de gel y los paneles de extremo 83, se proporcionan típicamente con el revestimiento de gel solo sobre el exterior de los paneles de extremo 83. Como con los componentes inter-nos , los paneles silueta 82 y los paneles de extremo 83 se pueden pulir en la superficie interior 80 en una manera similar a la unión de las aletas 44 descritas antes. Resultados satisfactorios se pueden lograr mediante la unión de los paneles silueta 82 y los paneles de extremo 83 para la superficie interior 83 usando técnicas diferentes al pulido de los paneles silueta 82 y en lugar de los paneles de extremo 83. Por ejemplo, los ángulos sujetadores 85 se pueden pulir para la superficie interior 80 y los paneles silueta 82 y los paneles de extremo 83 se pueden rebajar, remachar o aún sujetarse a los ángulos de sujeción 85 como se muestra en las Figuras 2 y 3. Lo que esta dentro del alcance de la invención como se ha mencionado en la presente , para unir el panel silueta 82 y el panel extremo 83 a la superficie interior 82 usando cualquier técnica que proporciona una conexión aceptable. Una protección del transportador 86 incluye dos piezas de protección alargadas 88, que se montan al panel silueta 82 como se muestra en las Figuras 2 y 3. Las piezas de protección 88 se montan al panel silueta 82, usando ángulos de sujeción 91 que se pueden desvastar o pulir a los paneles silueta 82 y que reciben los sujetadores roscados 89 que pasan a través de las aberturas en los ángulos de sujeción 91, y son recibidos mediante las tuercas roscadas 93. Con esta estructura de unión qtre"se muestra en las Figuras 2 y 3, las -piezas de protección 88 son removibles. Aunque se prefiere que las piezas de protección 88 sean rebajadas a los ángulos de sujeción 91, las piezas de protección 88 pueden alternativamente ser rebajadas para los ángulos de sujeción que unen a los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 o las piezas de protección 88 se puedeen pulir directamente ya sea a los paneles de pared-alojamiento 21, 22, 23, 24, a los paneles silueta 82, o a los paneles de extremo 83. Las piezas protectoras alargadas 88 incluyen extremos próximos 90 y extremos distantes 92 que están espaciados aparte para definir una canaleta alimentadora alargada o pasaje 94 entre los mismos, como se muestra mejor en las Figuras 2 y 3. Un montaje de rodillos 98 acopla moviblemente la vía de rodadura 16. Una pieza maquinada 96 se lleva sobre soporte colgante 97 que se une al montaje de rodillos 98. El soporte colgante 97 se mueve a través del pasaje 94 como el montaje de rodillo 98 que se mueve a lo largo de la vía de rodadura 16 , y la pieza maquinada 96 pase a través del alojamiento 10. La protección del transportador 86 se proporciona e las zonas de rociado de la lavadora 12, para impedir el choqu directo de la solución de lavado 99 sobre el carril transportador 14, y el montaje del rodillo 98 como se muestra en la Figura 2. La protección del transportador 86 se hac e-smúnmente de plástico reforzado con fibra de vidrio , aunqu cualquier material adecuado incluyendo , fierro negro, acer inoxidable, PVC , cualquier otro material evidente par aquellos expertos en la técnica se puede usar. La segunda modalidad de esta invención, que se muestr en la Figura 4., no incluye comúnmente la proteccidn de transportador 86. Las barras de montaje 136 , están espaciadas, y se disponene de manera que una canaleta alimentadora alargada o un pasaj 142 se define mediante las barras de rozamiento 138. E montaje de rodillo 98 es movible para acoplar el montaje d rodillo 16. La pieza maquinada 96 que es llevada por e soporte colgante 97 que se une al montaje de rodillo 98. E soporte colgante 97 se mueve a través del pasaje 142, según s mueva el montaje de rodillo 98 a lo largo de la vía d rodadura 16 , y que la pieza maquinada 96 pase a través del alojamiento 10. En esta modalidad, el carril transportador 14, se coloca para estar fuera del alojamiento 10, de manera que los paneles de techo 26 de los paneles de pared de alojamiento 21, 22,23 , 24 impiden el choque directo de la solucidn de lavado 99 sobre el carril transportador 14 del montaje de rodillos 98, como se muestra en la Figura 4. Un panel de salida de drenado 100 se coloca para estar abajo de los paneles de pared del alojamiento, 21, 22, 23, 24, y se centra generalmente abajo del carril transportador 14, como se muestra en la Figura 1. El panel d-e salida del drenaje 100 incluye una pared hacia abajo 102 que tiene un borde interno 104, dispuesto para definir una operación de regreso de la solución 106. La pared 102 del panel de salida del drenaje 100 se forma para incluir un canaleta interior alargada 108 , y la canaleta 108 se puede formar para tener un soporte central 109 que tiene una superficie de colocación de una rejilla complementaria 111, como se muestra en las Figuras 1 y 2. El soporte central 109 se proporciona a lo largo de los paneles de salida del drenaje 100 para proporcionar el soporte adicional de las secciones de rejilla 132 que se reciben sobre las mismas como se describe abajo. La abertura para el regreso de la solucidn 106 se coloca para estar en la canaleta 108. a pared 102 se forma para tener además dos superficies de colocación de la rejilla alargada 110 colocada para estar a lo largo fuera de los lados de la canaleta 108, y dos superficie de drenado alargadas 112 colocadas para estar fuera de los lados exteriores de las superficies de colocación de rejilla 110, como se muestra en las Figuras 1 y 2. Una aleta 114 se une al borde exterior 116 de cada una de las superficies de drenado 112. El panel de salida de drenado 100 se dispone de manera que las porciones que reciben la salida de drenado 46 a lo largo de los bordes de fondo 36 de los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 acoplen las aletas 114, y el panel de—salidad de drenaje 100 adyacente a Los bordes exteriores 116 como se ilustra en las Figuras 2,6, y 7. Los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 se pueden colocar para estar dentro del panel de salida del drenaje como se muestra en la Figura 6. Las porciones de recepción de la salida del drenaje 46, luego se unen a la aleta 114, y un espacio 118 en la unión 120 , según se tenga el cordón 122 , y cubrirla con un material de cubierta 124 , como se muestra en la Figura 6. Alternativamente, los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 se pueden colocar para estar fuera del panel de salida del drenaje 100 como se muestra en la Figura 7?. Las porciones que reciben la salida del drenaje 46 , luego se unen a las aletas 114 y al espacio 158 en la unidn 160 que tiene el corddn 162 y se cubre mediante una material de cubierta 164 como se muestra en la Figura 7>.

Los paneles de salida de drenaje 100 de preferencia se hacen de plástico reforzado con fibra de vidrio. Como con las uniones 74 entre las aletas 44, las aletas 114 y las porciones que reciben la salida del drenaje 46, se puede pulir mediante la corrugación de las superficies de acoplamiento de las aletas 114, y las porciones que reciben la salida del drenaje 46 , y la unión de las aletas 114 , y las porciones que reciben la salida del drenaje 46 con una resina de fibra de vidrio. El cordón 122, 162 , es comúnmente un plaste de fibra molida y el material de cubierta 124, 164 es típicamente de—una resina de fibra de vidrio adicional y una placa de fibra de vidrio , que se aplica comúnmente en una o dos capas que depende del espesor requerido como se indica por el tamaño de los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24. Estas estructura unida forma un sello hermético al agua entre el panel de salida del drenaje 100 y los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24. Sin embargo, esta dentro del alcance de la invencidn, como se ha indicado en la presente , para proporcionar una junta o uniones de sello al agua en lugar de las uniones 120, 160 como se describe antes. Los paneles de salida de drenaje 100, forman el piso del alojamiento 10. Los materiales de contruccidn de los paneles de salida del drenaje 100 son típicamente idénticos a aquellos de los paneles de alojamiento 21, 22, 23, 24 , excepto que no se aplica revestimiento sólido a los paneles de de salida del drenaje 100. En adición, las superficies de drenado 112 , de los paneles de salida de drenaje 100 se puede ser formado para incluir las superficies que no derrapen , por ejemplo mediante la colocación de arena (no mostrada), sobre las superficies de drenado 12, durante la fabricación antes de la aplicación del revestimiento de la resina final de manera que se proporcione una superficie irregular teniendo la arena incorporada en la superficie de drenaje 112. En las modalidades preferidas , la forma de los paneles de salida de drenaje 100 se dispone para dirigir la stxtución de rociado de salida 99 al centro a través de la canaleta 108t. La solucidn 99 fluye a través de la abertura 106 a un tanque 126 colocado para estar abajo de la abertura 106. Sin embargo, los paneles de salida de drenaje 100 puede ser ya plana o inclinada . También, diques 128 se pueden instalar en la canaleta 108 abajo de la rejilla 132 para dividir la canaleta 108, del panel de salida de drenaje 100 en etapas como se muestra en la Figura 1. El panel de salida del drenaje 100 se diseña para soportar las secciones de rejilla 132, las cuales son del tamaño para recibirlas sobre las superficies de colocación de las rejillas 110, 11, del panel de salida del drenaje 100 como se muestra en la Figura 2. El soporte central 109 puede opcionalmente estar sobre el panel de salida del drenaje 100 para proporcionar la rigidez estructural adicional al panel de salida del drenaje 100 y para proporcionar el soporte adicional de las secciones de rejilla 132. Las secciones de rejilla 132 , se pueden proporcionar sobre la longitud completa 25 de la lavadora 12, en ciertas secciones de la lavadora 12, o se pueden omitir completamente. El panel de salida del drenaje 100 típicamente esta sobre un tanque 126, para soportarlo como se muestra en la Figura 2. El tanque 126 incluye una boca superior 127 que se puede unir a un bastidor de acero (no mostrado). En la alternativa, la boca 127 , se puede integrar en el bastidor de aeero para constituir una porción del bastidor de acero. En ambas configuraciones , el panel de salida del drenaje 100 solo esta sobre la salida 127 , y no se conecta a la salida 127, con lo cual se permite la expansión diferencial entre la salida 127 y el panel de salida del drenaje 100 y los paneles de pared del alojamiento 21, 22, 23, 24, que se unen al panel de salida del drenaje 100. Generalmente, el bastidor de acero aloja al tanque 126 que contiene la solución de lavado 99t. Las tuberías 144, tienen una pluralidad de boquillas rociadoras 146 que se unen a las tuberías 144 que están en comunicación fluida con el tanque. Una bomba 145 se proporciona para suministrar a la solucidn presurizada al interior de las tuberías 144, como se muestra en la Figura 2. El montaje de rodillos 98 se configura para mover continuamente la pieza maquinada 98 a lo largo de la vía de rodadura 16, del carril transportador 14 a través del equipo de acabado industrial. Las tuberías 144, se colocan para estar adyacentes al perímetro de la lavadora 12, y las boquillas rociadoras 146 se colocan espaciadas y se dirigen hacia el interior de la lavadora 12, como se muestra en la Figura 2, de manera que la pieza maquinada 96 se lave por la solución 99 según el montaje de rodillo 98 del cual la pieza de la máquina esta colgada , pase a través de la lavadora 12. Las aberturas 106 en los paneles de salida de drenaje rOTJ se colocan para recibir la solución- de rociado 99 , que corre de la pieza maquinada 96 a los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24, el panel silueta 82, el panel final 83, y las otras superficies colocadas dentro del alojamiento 10. La solución 99 se le puede permitir para que corra en el tanque colocado abajo de la abertura 106 para ser reciclada para el uso último. Las secciones de rejilla 132 se colocan sobre las aberturas 106, para evitar que el material extraño entre a las aberturas 106. Las secciones de la rejilla 132 también proporcionan una superficie para caminar para que los trabajadores de mantenimiento trabajen dentro del alojamiento 10. Como se ha mencionado antes, los paneles silueta 82 pueden ser configurados para soportar los cabezales de tubería 84, que se unen a las tubería 144. Los cabezales de tubería 84 se colocan arriba de la pieza maquinada 96 como se muestra en la Figura 2 o abajo de la pieza maquinada 96 como se muestra en la Figura 3?. Adcionalmente, los cabezales de tubería 84 pueden penetrar el panel de piso 26, la saliente 30 , o el panel de fondo 28 de los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 en el caso , que el cabezal de tubería 84 se proporciona con un sello hermético ( no mostrado) para prevenir las fugas a través de los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24. Típicamente, el cabezal de ttteería 84 penetra una abertura 148 del tamaño para recibir el cabezal de la tubería 84 que se forma en el panel silueta 82 como se muestra en las Figuras 2 y 3. Una plataforma 150 se coloca para estar adyacente a la abertura 148 y se une al panel silueta 82?. Los sujetadores roscados 152 se pueden usar para montar la plataforma 150 al panel silueta 82, o la plataforma se puede pulir para que el panel silueta tenga una estructura unida similar a la unión 74 entre las aletas 144, descritas antes. Una banda 154 se jala alrededor de la tubería 144 y se baja a la plataforma 150 para fijar la tubería 144 a la plataforma 150. Ventajosamente, el alojamiento de plástico reforzado con fibra de vidrio 10, se puede usar en combinación con componentes de hierro negro o acero inoxidable normal en la industria (no mostrado), tales como tanques, sistemas de salida, y escaleras de acceso. También, la lavadora 12, de conformidad con la presente invención se puede usar como una estación de tratamiento de pre-acabado y se puede modificar para usarse en una estación de enjuague de post acabado que tiene etapas múltiples para elimiar el revestimiento cremoso después de la aplicación de la pintura electrodepositada. Las modificaciones para este uso pueden incluir , empleando técnicas de acabado alternas, y alterar la inclinación de las superficies de drenado 112, de los- paneles de salida del drenaje 100. — La contruccidn de plástico reforzada con fibra de vidrio proporciona resistencia mejorada para la corrosión a un costo que es menor que el costo del acero inoxidable. El uso del plástico reforzado con fibra de vidrio también proporciona flexibilidad excepcional con relación al tamaño y a las formas de las partes componentes. Las aletas 44, 114 sujetan los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 con lo cual se permite que la lavadora 12 se construya con ningún bastidor de soporte interno, el cual típicamente se hace de acero. Ventajosamente, la eliminación del bastidor del soporte interno , elimina los problemas originados por la diferencia entre los coeficientes de la expancion térmica de los plásticos y de los metales. Adicionalmente, los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 se pueden configurar para recibir una puerta de fibra de vidrio 200 que se hace de plástico reforzado de fibra de vidrio para proporcionar a los trabajadores con entrada y salida fuera de la lavadora 12?. Ilustrativamente, las Figuras 8 a 10 muestran un panel de pared de alojamiento 222, formado para tener una abertura que recibe la puerta 224 que es del tamaño para tener a la puerta de fibra de vidrio 200. El panel de pared de alojamiento 222 es substancialmente similar a los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 como se describe abajo. El panel de pared de alojamiento 222 incluye un panel &e piso 226, un panel de fondo 228 y una saliente 230 que interconecta el panel de techo 226, y el panel de fondo 228.. El panel de techo 226, se dispone para tener una inclinación similar al ángulo 52, que se muestra para el panel de techo 26 del panel de pared de alojamiento 21 en la Figura 2, de manera que el panel de techo 226 se coloca para estar en un ángulo 52 diferente a un ángulo recto al panel de fond 228.. La saliente 230 se produce con una curvatura de un radi predetrer inado similar al radio 32 de la saliente 30 en el panel de pared de alojamiento 21, como se muestra en la Figura El panel de pared de alojamiento 222, se forma para tener un borde superior 234, un borde de fondo 236 colocada para estar en relación espaciada al borde superior 234, u primer borde lateral 238, y un segundo borde lateral 240 se colocan para estar en relación espaciada en paralelo al primer borde lateral 238, como se muestra en la Figura 8-. El borde superior 234, el borde de fondo 236, el primer borde lateral 238 y el segundo borde lateral 240 cooperan para definir un borde perimetral 242t. Una aleta que se extiende hacia fuera 244, se une al borde perimetral 242 como se muestra en la Figura 8.. Aunque la aleta 244 se puede formar para encerrar el borde perimetral completo 242, de cada uno del panel de pared de alojamiento 222., resultados satisfactorios se han__logrado mediante la aleta 244, para solo el borde superior 234 y para ambos de los bordes laterales 238, 240 como se muestra en la Figura 8?. El borde de fondo 236, y una porción para recibir la salida del drenaje 246 adyacente al borde de fondo 236 del panel de pared de alojamiento 236 , son de preferencia formados con ninguna aleta 244 que se une al mismo como se muestra en la Figura 8,. El panel de pared de alojamiento 222, es de preferencia de construcción unitaria y se hace de plástico reforzado con fibra de vidrio . En las modalidades preferidas el Hetron FR 992 es la resina de fibra de vidrio que se usa para producir el panel de pared de alojamiento 222, auque cualquier resina adecuada se puede usar. Está dentro del alcance de la presente invención, como se ha mencionado , proporcionar un panel de pared de alojamiento 222, que se hace de cualquier tipo de plástico reforzado con fibra de vidrio .

Alternativamente, el panel de pared de alojamiento 222 se puede hacer de acero inoxidable o de hierro negro, o si se desea una forma más compleja de un bastidor se puede hacer de hierro negro provisto en la forma deseada y cubrirse por medio de paneles de plástico, de preferencia mediante paneles de plástico reforzado con fibra de vidrio. El panel de pared de alojamiento 222 hecho de Hetron de la resina de FR 992 , que tiene un valor de aislamiento que es un poco mejor que el acera. Un retardante del fuego , ya sea el trióxido de antimonio o el pentóxido de APE 1540 , se le adiciona a la resina con lo cual se_ obtiene un panel de pared de alojamiento 22, un retardador de fuego de la clase 1 con intervalos de flama de 25 o menos en la escala establecida por la prueba de túnel de ASTM E 84 . En las modalidades preferidas , el panel de pared de alojamiento 222 tiene un revestimiento de cera coloreada interior. De preferencia, el revestimiento consiste de una resina de Hetron FR 992 , que tiene 12 % a 15 % de revestimiento de sdlido para- aumentar la resistencia química, aunque cualquier resina adecuada se puede usar. Ventajosamente, las aletas externas 224 proporcionan rigidez estructural al panel 222. El ancho 248 de la aleta 244, puede variar para tener los requerimientos estructurales del alojamiento 10 para cada una de las aplicaciones de la lavadora 12. También el espesor 250 del panel de pared del alojamiento es típicamente de 3...2 mm., aunque se puede encontrar con los requisitos estructurales para el alojamiento 10 para la aplicación en cada una de las lavadoras 12. El panel de pared de alojamiento 222, se produce de preferencia cen un revestimiento sobre una superficie externa 251. De preferencia , el revestimiento se elimina de todas o de una parte del panel de techo 226, para proporcionar una ventana transparente 253 , como se muestra en la Figura 8 . Ventajosamente , una luz ( no mostrada) se puede colocar arriba de la ventana 253, para proporcionar luz adicional para fines que faciliten el mantenimiento de la lavadora 12 o para proporcionar una indicación adicional de—las áreas de salida. El panel de pared de alojamiento 222, se forma para incluir un borde interno 223, que define una abertura que recibe una puerta 224 como se muestra en la Figura 8. La abertura que recibe la puerta 224 se forma típicamente en el panel de fondo 228, arriba de la porción que recibe la salida del drenaje 246, y se coloca para estar entre el primer borde lateral 238 y el segundo borde lateral 240. Una distancia 210 entre el primer borde lateral 238 y el borde interno 223 y una distancia 212 entre el segundo borde lateral 240 y el borde interior 223, puede variar para ajustar la posición la abertura de recepción de la puerta 224 en relación a los bordes laterales primero y segundo 238, 240, para adecuar las necesidades específicas 12 sobre el cual el panel de pared de alojamiento 22 tiene una puerta de fibra de vidrio 200 que se instala. Un bastidor de puerta 214 , se une integralmente a un borde interno 223 , de un panel de pared de alojamiento 222, como se muestra en las Figs., 9 y 10 adyacente a la abertura que recibe la puerta 224, y que se dispone para encerrar la abertura que recibe la puerta 224. El bastidor de puerta 214 incluye una porción de soporte 216, que se extiende hacia dentro del interior de la lavadora 12, que se une al borde interno 223 y la porción de sello 218 que se une a la porción superior 216 y que se extiende en una dirección perpendicular a—la porción de soporte 216, y fuera del_borde perimetral 242, del panel de panel del alojamiento 222, hacia el centro de la abertura que recibe la puerta 224. Un sello anular 254, que incluye una porción que acopla el bastidor de puerta 226 y una porcidn de sello de puerta 258, se monta sobre una porcidn de sello 218, como se muestra en las Figuras 9 y 10. La porción de acoplamiento de bastidor de puerta 256 se ajusta alrededor de la porción de sello 218, del bastidor de puerta 214, para montar el sello 254, al bastidor de puerta 214 como se muestra en las Figuras 9 y 10. El sello 254 se dispone de manera que la porcidn de sello de puerta 258 acopla la puerta •de fibra de vidrio 200 cuando la puerta de fibra de vidrio 200 esta en una posición cerrada como se muestra en las Figuras 8 y 9 , para prevenir el flujo de la solución de lavado 99 a a través de la abertura que recibe la puerta 224. La puerta de fibra de vidrio 200 incluye una aleta de soporte perimetral 274, como se muestra en las Figuras 8 a 10. La aleta de soporte perimetral 274 es una estructura gruesa , tal que los bastidores de la puerta de fibra de vidrio 200 proporcionen resistencia adicional a la puerta de fibra de vidrio 200. La aleta de soporte perimetral 274 puede incluir lana o algún otro material de relleno (no mostrado), al rededor por plástico reforzado con la fibra de vidrio para cerrar el material de relleno dentro del plástico reforzado con. fibra de vidrio. La aleta de soporte aerimetral 274 acopla la porcidn de sello de puerta 258 del sello 254, cuando la puerta de fibra de vidrio 200 , esta en posición cerrada , como se muestra en la Figura 10, y los paneles de puerta 275 se colocan para estar dentro del área definida por las aletas de soporte perimetrales, 274. Una manija 220 se conecta a los paneles de puerta 275 de la puerta de fibra de vidrio 200 como se muestra en la Figura 8t. La puerta de fibra de vidrio 200 incluye dos porciones en elevación transversal 262 que se unen a los paneles de puertas 275?. Cada una de las porciones elevadas 262 reciben un conjunto de montaje de puerta 260. Las porciones elevadas 262 se configuran , de manera que las superficies superiores 264 de las porciones elevadas 262 están a nivel con una superficie frontal 266 del panel de pared de alojamiento 222, como se muestra en las Figuras 8 y 10. Cada uno de los montajes de puerta 260 incluyen un mecanismo de enganche 268, como se muestra mejor en la Figura 9, para contraer la puerta de fibra de vidrio 200 en la posición cerrada. El mecanismo de enganche 268 se configura para retener la puerta de fibra de vidrio 200 en la posición cerrada y permitir que la puerta de fibra de vidrio 200 se mueva hacia fuera desde la posición cerrada , cuando la fuerza suficiente se aplique a la puerta de fibra de vidrio 200 para desacoplar el mecanismo de enganche 268?. Ilustrativamente, el mecanismo de enganche 268, que se muestra mejor en la Figura 9, in cluye u*— disparador del tipo posterior (no mostrado) en el alojamiento del disparador 270 y un enganche con un resorte 272, que acopla el disparador para retener la puerta de fibra de vidrio 200 en la posición cerrada . Ilustrativamente, el mecanismo de enganche 268 se configura de manera que el enganche 272 desacople del disparador para permitir que la puerta de fibra de vidrio 200 se mueva fuera de la posición cerrada cuando cuando suficiente fuerza hacia afuera se aplique, designada mediante flechas dobles 273 en la Figura 9, se aplica a la puerta de fibra de vidrio 200. Cada uno de los conjuntos de montaje de la puerta 260 incluye además una correa 276 , que acopla la porcidn elevada 262 como se muestra mejor en las Figuras 8 y 10. La correa 276 se monta para elevar la porcidn 262, mediante pernos roscados 278 , que acoplan tuercas roscadas 280 como se muestra en la Figura 10. Una placa posterior de correa 282 se proporciona con una abertura 283, que tiene una porcidn cuadrada que se coloca para estar entre cada uno de los pernos 278 y la puerta de fibra de vidrio 200, y una capa adicional 284 del plástico reforzado con fibra de vidrio que se aplica a la parte posterior de la puerta de fibra de vidrio 200 adyacente a la porción elevada 262, para cubrir los pernos 278 , y para sellar las aberturas indeseadas que pueden estar presentes en el ensamble del montaje de la puerta adyacente a los pernos íT tO0r» — La capa de fibra de vidrio adicional 284 , evita que la solucidn de lavado 99, escape a través de cualquier abertura indeseada presente en el montaje de la puerta 260, adyacente a los pernos 278 y elimina la exposición de los pernos 278 a la solucidn de lavado 99, con lo cual se evita la corrosión de las pernos 278 debido a la exposición de los pernos 278 a la solución de lavado 99?. Ventajosamente, los pernos 278 se proporcionan con vastagos que tienen porciones cuadradas 286, que acoplan las porciones planas de las aberturas 283, de las placas posteriores de correa 282, de manera que los pernos 278 , no están girables en relación a las placas posteriores 282?. Las placas posteriores 282 , se fijan a la puerta de fibra de vidrio 200, y como un resultado, los pernos 278 , no son girables en relación a la puerta de fibra de vidrio 200. Esto permite que las tuercas 280 se unan y se eliminen de los pernos 278 , como se desea después de que la capa de fibra de vidrio 284, se aplique a los pernos 278 , de manera que las correas 278, se puedan eliminar y reemplazar si se desea. Similarmente , el alojamiento del disparador 270 y los soportes colgantes 288 están abajo de la puerta de fibra de vidrio 200, usando los pernos 278 que tienen porciones cuadradas 286, que están en placa con las porciones cuadradas formadas en la aberturas 232, en las placas posteriores 271, 24?-, que se unen al panel de pared de alojamiento 222, para prevenir la rotación de los pernos 278 en la misma. La capa de fibra de vidrio adicional 284 se aplica al interior de la lavadora 12 adyacente al montaje de disparo 270 y los soportes colgantes 288 , de manera que los pernos 278 se revisten con fibra e vidrio después de que se monta a través de la puerta de fibra de vidrio 200. Cada uno de los soportes colgantes 288, incluyen otra placa 290 que tiene dos sujetadores cilindricos espaciados que se extienden hacia fuera 292, que se unen al mismo. El sujetador 292 se forma para incluir las aberturas que definen un espacio cilindrico ( no mostrado ) en el mismo. La placa 290 incluye dos aberturas ( no mostradas) dispuesta para los pernos 278 para montar la bisagra 288 para el panel de pared de alojamiento 222?. Los sujetadores 292 son espaciados una distancia suficiente para recibir una bobina de correa cilindrica 296 entre los mismos. La bobina de correa 296 esta integralmente unida a la correa 276, y se forma para incluir una abertura 298, que coopera con las aberturas en los sujetadores 292, para recibir los remaches 299 a través de los cuales se sostiene la bobina de correa 296 entre los sujetadores 292 como se muestra en la Figura 10. La puerta de fibra de vidrio 200 se une de una manera pivoteable al panel de pared del alojamiento 222, mediante los remaches 299 que sujetan la bobina de carrete 296 de las cor-reas 276 entre los sujetadores 292 de las bisagras 288 , que permite que las bobinas de carrete 296 giren en relación a los sujetadores 292 según la puerta de fibra de vidrio 200 pivota entre la posición cerrada hacia dentro y en la posición abierta . La puerta de fibra de vidrio 200 se puede montar en el panel de pared de alojamiento 222, se mueve hacia fuera y a la izquierda, según se muetre en la Figura 8, o hacia fuera y a la derecha, proporcionando flexibilidad tal que permita que la instalación de una puerta de fibra de vidrio 200 , que se acostumbra para cada uno de los lugares de instalación específica de la lavadora. Esto se hace posible mediante las porciones elevadas 262 , de la puerta de fibra de vidrio 200 las cuales son de sección transversal uniforme de manera tal que los conjuntos de montaje de puerta 260 se pueda montar -con las bobinas de carrete 296 , sobre el lado izquierdo de ta puerta de fibra de vidrio 200 y los mecanismos de enganche 268 en el derecho, como se muestra en las Figuras 8 a 10, o con las bobinas 296 sobre el lado derecho de la puerta de fibra de vidrio 200 con el mecanismo de enganche 268 sobre el izquierdo. El panel de pared de alojamiento 222, se ensambla en la lavadora 12, y se puede unir a los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 de la misma manera que los paneles de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 , que están en conjunta. La aleta 244, adyacente al be-rde superior 234, del panel de pared de alojamiento 222, acopla la barra de montaje 136. El conjunto de acoplamiento 54, incluye sujetadores roscados 56 y una barra de sujeción alargada 58, la cual se forma para incluir una pluralidad de orificios de sujeción 60, que acopla la aleta 244 adyacente al borde superior 234, del panel de pared de alojamiento 222. Los orificios de sujeción 60 se alinean con los orificios de montaje , 140 de la barra de montaje 136, y los sujetadores roscados 56 penetran los orificios de sujeción 60 y los orificios de montaje 140, y son recibidos mediante las tuercas roscadas 62, para fijar la barra de sujeción 58, para la barra de montaje 136. Una vez que el panel de pared 222, se une al carril transportador 14, un panel de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24 , se puede colocar en lugar del panel de pared de alojamiento 222. La aleta 244, del panel de pared de alojamiento 222 adyacente al borde lateral 238 o 240 acoplará la aleta 44, adyacente ya sea al borde lateral 38 o 40 del panel de pared de alojamiento 21, 22, 23, 24, y las aletas limitantes 244, 44, se pueden unir usando los métodos antes descritos. Ventajosamente , las lavadoras 300 sin el panel de pared de alojamiento 222, se pueden retrofijar para tener la puerta de fibra de vidrio 200, como se muestra en la Figura 1 *_ Típicamente, las lavadoras 300, singla puerta de fibra de vidrio 200 se hace de acero inoxidable. La lavadora 300 se puede retrofijar para aceptar la puerta de fibra de vidrio 200, por : cortar un orificio 312 en una pared 314 de la lavadora 300, montar un bastidor de acero 316, que tiene una abertura 318 en la pared 314 adyacente al orificio 312, y el bastidor de acero soldado 316, a la pared 314, colocando un junta 320 contra el bastidor de acero 316, colocando el bastidor de la puerta 322, que tiene una abertura que recibe la puerta 324, y de preferencia se hace de plástico reforzado con fibra de vidrio alrededor del bastidor de acero 316 , de manera que el bastidor de la puerta 322 , rodee la abertura 318, formada en el bastidor de acero 316, y tenga la junta 320 entre el bastidor de acero 316 y el bastidor de puerta 322, y abajo del bastidor de puerta 322, al bastidor de acero 316, con lo cual se forma un selloe entre el bastidor de acero 316 y el bastidor de puerta 322. El bastidor de puerta 322, se configura para recibir la puerta de fibra de vidrio 200, que se configura para moverse entre una posición cerrada que cubre la abertura quye recibe la puerta 324, y la posición abierta fuera de la abertura que recibe la puerta 324. Una vez que el bastidor de puerta 322, se instale, la instalaciónde la puerta de fibra de vidrio 200 se complementa mediante el montaje de los alojamientos del disparador 270 parael bastidor de puerta 322, y el bastidor de acero 316, mentando las bisagras 288 al bastidor —de puerta 322, y el bastidor de acero 316, colocando la puerta de fibra de vidrio 200 en el bastidor de la puerta 322 de manera que las bobinas 296, sean recibidas entre los sujetadores 292, de las bisagras 288, e insertar los remaches 299 en las bisagras 288 y las bobinas 296 , de manera que los bobinas 296 , de manera que las bisagras 288 y los remaches 299 cooperan con las bobinas para montar la puerta de fibra de vidrio 200 al bastidor de puerta 322. El bastidor de acero 316, es de una hoja de acero inoxidable modelada estampada que es generalmente rectangular y que incluye la abertura 318, de manera que el bastidor de acero 316, incluye una parte superior (no mostrada), un fondo (no mostrado), y dos lados 32&. El bastidor de acero 316, incluye además una porcidn de bastidor interna 330, y una porción de bastidor exterior 332. La porción de bastidor externa 332 acopla y se sóida a la pared 314, de la lavadora 300 adyacente al orificio 312, que se corta en la pared 314. La soldadura se completa de una manera que se proporciona una unión hermética al agua, entre la pared 314 y la porcidn de bastidor exterior 332, adyacente a todas las cuatro, de la parte superior (no mostrada), del fondo (no mostrado) de los lados 32a. La porcidn de bastidor interna 330, se proporciona con una pluralidad de aberturas espaciadas 334, qu° son del tamaño para recibir los pernos 338, que se reciben por las aberturas 334, 336, y 346.. — Una capa de fibra de vidrio adicional 340, se aplica al bastidor de acero 316 adyacente al interior de la lavadora 300 cubriendo los cabezales 342 de los pernos 338, como se muestra en la Figura 11. La capa de fibra de vidrio adicional 340, evita que la solucidn de lavado 99, escape a través de cualquier abertura indeseada presente en el bastidor de acero 316 adyacente a los pernos 338 y que elimina la exposición de los pernos 338 a la solucidn de lavado 99, con lo cual se evita la corrosión de los pernos 278 debido a la exposición de los pernos 278 a la solución de lavado 99?. La junta 320, se aplica a la porción del bastidor interna 330 del bastidor de acero 316 , y se coloca para estar entre el bastidor de acero inoxidable 316 y el bastidor de puerta 322. Las aberturas 334, 336, y 346 formadas en el bastidor de acero 316, el bastidor de puerta 322, y la junta 320 recibe los pernos 338, que montan el bastidor de puerta 322, y la junta 320, al bastidor de acero 316. Las aberturas 334, 336 y 346, se espacian a lo largo de la porcidn de bastidor interna 330, según se requiera para proporcionar la fuerza de sello suficiente entre el bastidor de puerta 322, y el bastidor de acero 316, para tener a la junta 320 entre los mismos para proporcionar un sello hermético al agua al rededor de la circunferencia de la porcidn de bastidor interna 330 del bastidor de acero 316. __ El bastidor de la puerta de plástico reforzado de fibra de vidrio 322, incluye una porcidn de acoplamiento de junta plana 350 adyacente a la porción- de bastidor interna 330, del bastidor de acero 316, como se muestra en la Figura 11. La porcidn de acoplamiento de la junta 350 incluye un borde interior 352. Una porcidn de soporte 354 del bastidor de puerta 322, se une integralmente en la lavadora 300. Una porción de sello 356 se une integralmente a la porcidn de soporte 356 y se extiende en una dirección perpendicular a la porción de soporte 354 hacia el centro del bastidor de puerta 322, y fuera de la porción de acoplamiento de la junta 350 del bastidor de puerta 322. Una porción de sello 356 incluye un borde interno 358 que define la abertura que recibe la puerta 324, y una porción de acoplamiento de bastidor de puerta 256 del sello 254 que se fija alrededor del borde interno 358 de de la porcidn de sello 356 del bastidor de puerta 322, para montar el sello 254, del bastidor de puerta 322. El bastidor de puerta 322, se configura para estar substancialmente similar al bastidor de puerta 214, que está integralmente unida al panel de pared de alojamiento 22, como se menciona antes. La instalación de la puerta de fibra de vidrio 200 en el bastidor de puerta 322 esta substancilamente similar para la instalación de la puerta de fibra de vidrio 200 en el bastidor de puerta 214. Como se ha descrito antes , la puerta de fibra de v±dLrio 220 incluye las porciones elevadas_262, que tienen las superficies superiores 264 sobre los comjuntos de montaje de puerta 260, que se montan. Las placas 290 de las mordazas 288 se montan sobre el bastidor de puerta 322, la junta 320 , y el bastidor de acero 316, usando los pernos 338 que se reciben mediante la aberturas 294, en la placa 290 y las aberturas 334, 336 y 346 en el bastidor de acero 316, el bastidor de puerta 322, y la junta 320, descrita antes. Similarmente, el alojamiento del disparador 270 se monta al bastidor de acero 316, el bastidor de puerta 322, y la junta 320. Ventajosamente, como con el panel de puerta de alojamiento 222, la puerta de fibra de vidrio 200 se puede montar para moverse hacia fuera y a la izquierda o hacia fuera y a la derecha , proporcionando flexibilidad que permite la retrofijación de la puerta de fibra de vidrio 200 para la mayoría de las lavadoras instaladas 300. Las porciones elevadas 262 de la puerta de fibra de vidrio 200 son de seccidn transversal uniforme , de manera que los conjuntos de montaje de puerta 260 , que se pueden montar con la bobina 296, sobre el lado izquierdo de la puerta de fibra de vidrio 200 y el mecanismo de enganche 268 en el lado derecho, como se muestra en la Figura 11, o con la bobina 296 sobre el lado derecho de la puerta de fibra de vidrio 200 con el mecanismo de enganche 268 en el izquierda. Típicamente, la puerta de fibra de vidrio 200, se i-n-atala sobre la lavadora 300, s_e instala como un reemplazamiento para una puerta original que se proporciona mediante el fabricante del equipo original. Para instalar la puerta de fibra de vidrio 200, los trabajadores cortan la puerta original y el bastidor de la puerta original fuera de la lavadora 300, el orificio de salida 312 en la pared 314 de la lavadora 300 , en donde la puerta original ha sido colocada. El bastidor de acero 316 es del tamaño tal, que la porciáon de bastidor exterior 332 acopla la pared 314 adyacente al orificio 312 con el suficiente traslape entre la porcidn de bastidor externa 332, y la pared 314, de manera que la porcidn de bastidor externa 332, se puede soldar a la pared 314, para proporcionar una unidn hermética al agua entre las mismas. La porcidn de bastidor interna 300 es del tamaño tal que acopla la junta 320 , y la porcidn de acoplamiento de la junta 350 y el bastidor de puerta 320. La superficie de sello 360 de la porcidn de bastidor interna 330 acopla la junta 320 y es de un tamaño que coopera con la junta 320 y el bastidor de acero 316 para proporcionar un sello hermético al agua entre el bastidor de acero 316 y el bastidor de puerta 322. El bastidor de acero 316, se coloca contra la pared 314 adyacente al orificio 312 y se sóida en su lugar. Una vez que la soldadura esta completa , la junta 320 se coloca contra el bastidor de acero 316 , y el bastidor de puerta 322, en el lugar contra la junta 320 y el bastidor de acero 316. Los peímos roscados 338, se pasan a través -d las aberturas 334, 336, y 346, que se forman en el bastidor de acero 316, el bastidor de puerta 322, y la junta 320. Las placas 290 de las bisagras 316, el bastidor de puerta 322, y la junta 320. Las placas 290 de las bisagras 288 y el alojamiento del disparador 270 de los mecanismo de enganche 268, se montan a los pernos 338, que se colocan en los lugares deseado para las bisagras 288 y los alojamientos del disparador 270, y las tuercas 344, que se reciben por todos los pernos 338, y son reforzados para proporcionar la fuerza suficiente entre el bastidor de acero 316 , y el bastidor de puerta 322 para tener la junta 320 y formar un sello hermético al agua entre los mismos. Una capa de fibra de vidrio adicional 340 se aplica al bastidor de acero 316, y la pared 314 adyacente al bastidor de acero 314, sobre el lado de la lavadora 300 para sellar cualquier abertura indeseada alrededor de los pernos 338 y para evitar que los pernos 338 estén expuestos a la solución del lavado 99-. Finalmente, la puerta de fibra de vidrio 200 se coloca contra el bastidor de puerta 322, para cubrir la abertura de recepción de puerta 324. Los remaches 299 se reciben mediante las aberturas 294, de los sujetadores 292, de los soportes 288, y mediante las aberturas 298, de las bobinas 296, de los comjuntos de montaje de la puerta 260, para montar pivotablemente la puerta de fibra de vidrio 200 al bastidor de pu-e*ta 322. En adición, el mecanismo de -seguro 268 acopla el disparador ( no mostrado), del alojamiento del disparador 270, para retener la puerta de fibra de vidrio 200 en la posición cerrada que tienen que tiene la aleta 274 del soporte perimetral, de la puerta de fibra de vidrio 200 que acopla la porción de sello de puerta 258, del sello 254. Para mover la puerta de fibra de vidrio 200 fuera de la posición cerrda , un usuario fuera de la lavadora 300, simplemente aplica suficiente fuerza directa hacia fuera para la manija 220 para desacoplar el enganche 272 del disparador (no mostrado), con lo cual se permite que la puerta de la fibra de vidrio 200 para pivotear libremente sobre los remaches 299.. Similarmente, un usuario dentro de la lavadora 300 aplica suficiente fuerza directa hacia fuera 273, al interior de la puerta de fibra de vidrio 200, para desacoplar el enganche 272 del disparador .

Ventajosamente, la puerta de fibra de vidrio 200 se puede instalar en las lavadoras de fibra de vidrio 12, que pueden reemplazarce las puertas de fibra de vidrio 200 sobre las lavadoras 300 hechas de materiales diferentes a las fibras de vidrio, y se pueden reemplazar las puertas que se hacen de un material diferente a la fibra e vidrio de las lavadoras 300, que se hacen de los materiales diferentes a la fibra de vidrio. Las lavadoras 12, 300 se pueden instalar en varios formas y la puerta de fibra de vidrio 200 se pueden configurar e instalarse con las bisagras 288, ya sea sobre el lado izquierdo o sobre el lado derecho de a puerta de fibra de vidrio 200 para acomodar los montajes alrededor de la lavadora 12, 300. Aunque la invención ha sido descrita en detalle con referencia a las modalidades preferidas, las variaciones y modificaciones existen dentro del alcance y espiritu de la invención como se describe y define en las siguientes reivindicaciones.

Claims (44)

1. R E I V I N D I C A C I O N E S 1.- Un alojamiento para una estación del equipo de acabado industrial , alojamiento que comprende : una pluralidad de paneles de pared de alojamiento , cada uno de los paneles de pared de alojamiento tienen un borde superior, un borde de fondo, y dos lados espaciados entre los mismos; una aleta que se une a los bordes superior y lateral de cada uno del panel de pared de alojamiento , los paneles de pared de alojamiento están colocados en dos hileras opuestas y q?xe_ cooperan para definir un pasaje similar a un túnel de la pieza maquinada entre el mismo a través del cual la pieza maquinada puede pasar y un sujetador que tiene porciones de acoplamiento de aleta que se montan sobre las aletas que se unen a los bordes superiores de los paneles de pared de alojamiento, para acoplar los paneles de pared de alojamiento.
2. 2. El alojamiento según la cláusula 1, en donde cada uno de los paneles de pared de alojamiento incluyen un panel de techo que está en un primer plano, y un panel de fondo que esta en un segundo plano, y el primer plano y el segundo plano no son coplanares.
3. 3. El alojamiento según la cláusula 2, en donde el panel de techo, el panel lateral y la aleta son de de construcción unitaria.
4. 4. El alojamiento según la clausula 3, en donde el panel de pared de alojamiento se hace de un material plástico.
5. 5?. El alojamiento según la cláusula 1, en donde la pluralidad de los paneles de pared de alojamiento incluye además un panel de pared de alojamiento del lado derecho y un panel de pared de alojamiento del lado izquierdo opuesto , dispuestos de manera que la aleta adyacente al borde superior del panel de pared de alojamiento del lado izquierdo se coloca para estar adyacente a la aleta adyacente al borde superior del panel de pared del alojamiento del lado derecho.
6. 6. El alojamiento según la clá-usula 5, en donde el alojamiento comprende además un panel de salida del drenaje, cada uno de los paneles de pared de alojamiento comprende además una porcidn de recepción de la salida del drenaje , adyacente al borde fondo del panel de pared del alojamiento, y la porción que recibe la salida del drenaje se une al panel de salida del drenaje.
7. 7. El alojamiento según la cláusula 6, en donde la estación comprende además un bastidor colocado abajo del alojamiento y el panel de salida del drenaje está sobre el bastidor. 8i.
8. Un alojamiento para una estación del equipo de acabao industrial, que incluye un carril transportador, el alojamiento que comprende : una pluralidad de paneles de pared de alojamiento, teniendo cada uno de los paneles de pared de alojamiento , un borde superior, un borde de fondo, y dos lados espaciados entre los mismos. una aleta que se une a los bordes laterales de cada uno de los paneles de pared de alojamiento , los paneles de pared de alojamiento se colocan en dos hiles opuestas y cooperan para definir un pasaje en forma de túnel para que la pieza de maquinado pase entre el mismo , en el cual la pieza maquinada pueda pasar y elementos que se unen al carril transportador para strjetar los paneles de pared de alojamiento al carril transportador sin que penetre los paneles de pared de alojamiento.
9. 9?. El alojamiento según la cláusula 8, en donde cada uno de los paneles de pared de alojamiento incluye además una aleta que se une al borde superior , de cada uno de los paneles de pared de alojamiento y los elementos de sujeción que incluyen" una barra de fijación que tiene una porción que acopla la aleta que se dispone para acoplar la aleta adyacente al borde superior del panel de pared de alojamiento, una porción que acopla el carril transportador , y medios que se unen a la porción de acoplamiento del carril transportador para fijar la barra de sujeción al carril transportador.
10. 10. Un alojamiento según la cláusula 9, en donde el carril transportador se forma para incluir los primeros orificios que reciben los sujetadores, la porción que acopla el carril transportador, de la barra de fijación se forma para incluir los segundos orificios que reciben los sujetadores que se disponen para alinearse con los primeros orificios que reciben los sujetadores , y los sujetadores roscados se reciben por los orificios que reciben los sujetadores primero y segundo. 1 l?.
11. Un alojamiento para una estación del equipo de acabado industrial que incluye un carril transportador alargado, el alojamiento que comprende : una pluralidad de paneles de p-ared de alojamiento, cada uno de los paneles de pared de alojamiento tienen un borde superior, un borde de fondo, y dos lados espaciados entre los mismos, una aleta que se une a los bordes laterales de cada uno de los paneles de pared de alojamiento , los paneles de pared de alojamiento se colocan en dos hileras opuestas y cooperan para definir un pasaje similar a un túnel para que pase la pieza maquinada a través del mismo y que la pieza maquinada pase, primero y segundo miembro de bastidor externos colocados en relación espaciada con el carril transportador entre los mismos, y elementos que conectan a los miembros de bastidor externos para sujetar los paneles de pared de alojamiento a los miembros de bastidor externos sin penetra los paneles de pared de alojamiento.
12. 12. El alojamiento según la cláusula 1, en donde el alojamiento incluye además un panel silueta que se une a uno de los paneles de pared de alojamiento , y se coloca para estar en relación ortogonal al panel de pared de alojamiento.
13. 13. Un alojamiento para una estación para que se use con un equipo de acabado industrial , alojamiento que comprende: un primer panel de pared de alojamiento que tiene un panel de techo plano que tiene un borde superior, un panel de silueta curvo, que se extiende desde el panel de techo, un borde perimetral, y una aleta que se une al borde superior y al borde perimetral. un segundo panel de pared de alojamiento que tiene un panel de techo plano que tiene un borde superior, un panel saliente curvo, que se extiende desde el panel de techo, un borde perimetral, y una segunda aleta que se une al borde superior y al segundo borde perimetral, el borde superior del segundo panel de pared de alojamiento, se coloca para estar adyacente al borde superior del primer panel de pared de alojamiento, y un mecanismo de sujeción, que se acopla, a las aletas que se unen a los bordes superiores de los paneles de techo planos del primero y del segundo panel de paredde alojamiento para fijar el primer panel de pared de alojamiento al segundo panel de pared de alojamiento, para colocar el primero y segundo panel de pared de alojamiento en dos hileras opuestas y para proporcionar una pieza maquinada entre las mismas, a través de las cuales la pieza maquinada puede pasar.
14. 14. Un alojamiento para una estación alargada para usarse con un equipo de acabado industrial , alojamiento que comprende : un primer panel de pared de alojamiento que tiene un borde superior, un borde perimetral, y una aleta que se une al bor e perimetral, --_ un segundo panel de pared de alojamiento que tiene un borde superior, un borde perimetral, y una segunda aleta que se une al segundo borde perimetral, el borde superior sel segundo panel de pared de alojamiento que se coloca para estar adyacente al borde superior del primer panel de pared de alojamiento, la estación estando dispuesta para definir un centro alargado entre el primero y el segundo panel de pared de alojamiento. elementos para conectarse a la lavadora, para fijar el primer panel de pared de alojamiento en relación al segundo panel de pared de alojamiento para proporcionar una pieza maquinada entre los mismos, a través de los cuales la pieza maquinada puede pasar, y una barra de montaje alargada que se dispone para extenderse a través del centro del alojamiento, y el primero y el segundo panel de pared de alojamiento, se unen a la barra de montaje.
15. 15. El alojamiento según la cláusula 15, en donde el equino de acabado industrial incluye un carril transportador alargado y la barra de montaje se une integralmente al carril transportador .
16. 16. El alojamiento según la cláusula 14, en donde la barra de montaje incluye un primer lado alargado y un segundo lado alargado, y la aleta adyacente al borde superior del pri er panel de pared de alojamiento que—acopla el primer lado de la barra de montaje y la aleta adyacente al borde superior del segundo panel de pared de alojemiento acopla el segundo lado de la barra de montaje.
17. 17?. El alojamiento según la cláusula 16, en donde los medios de fijación incluyen una primera barra de sujeción que se une al primer lado del la barra de montaje, la primera barra de sujeción que tiene una porcidn de acoplamiento de panel de pared de alojamiento, en acoplamiento con la aleta adyacente al borde superior del primer panel de pared de alojamiento, y una segunda barra de sujeción que se une al segundo lado de la barra de montaje, la segunda barra de montaje que tiene una porción de acoplamiento de panel de pared de alojamiento , en acoplamiento con la aleta adyacente al borde superior del segundo panel de pared de alojamiento.
18. 18. Un alojamiento para una estación para usarse con un equipo de acabado industrial , alojamiento que comprende : un primer panel de pared de alojamiento, que tiene un borde superior, un borde perimetral, y una aleta que se une al borde perimetral, un segundo panel de pared de alojamiento que tiene un borde superior, un borde perimetral, y una segunda aleta que se une al segundo borde perimetral, al borde superior del segundo panel de pared de alojamiento colocado para estar adyacente al borde superior del primer panel de pared de alojamiento, y elementos para conectarse a la lavadora para fijar el primer panel de pared de alojamiemto en relación al segundo panel de pared de alojamiento, para proporcionar una pieza maquinada entre los mismos, a través de los cuales pasa la pieza maquinada, y un primer miembro de bastidor alargado y un segundo miembro de bastidor alargado que se disponen en relación espaciada, al primer miembro de bastidor alargada para definir un espacio alargado entre los mismos, y el primer panel de pared de alojamiento, que se une al primer miembro de bastidor y el segundo panel de pared de alojamiento que se une al segundo miembro de bastidor.
19. 19?. El alojamiento según la cláusula 18, en donde la aleta adyacente al borde superior," del primer panel de alojamiento acopla el primer miembro de bastidor y la aleta adyacente al borde superior del segundo panel de pared de alojamiento, que acopla el segundo miembro de bastidor.
20. 20. El alojamiento según la cláusula 19, en donde los elementos de fijación incluyen una primera barra de sujeción que se une al primer miembro de bastidor, la primera barra de sujeción tiene una porcidn que acopla el panel de pared de alojamiento, en acoplamiento con la aleta adyacente al borde superior del primer panel de pared de alojamiento , y una segunda barra de acoplamiento conectada al segundo miembro de bastidor , teniendo la segunda barra de sujeción, una porcidn de— acoplamiento de panel de paredes alojamiento, en acoplamiento con la aleta adyacente al borde superior del segundo panel de pared de alojamiento. 2 .
21. El alojamiento según la cláusula 18, en donde el alojamiento incluye además primera y segunda barra de roce alargadas dispuestas dentro del espacio alargado , la primera barra de roce se une al borde superior del primer panel de pared de alojamiento y la segunda barra de rozamiento se une al borde superior del segundo panel del alojamiento, y la primera y la segunda barra de rozamiento se disponen en relación en paralelo espaciadas , para definir un segundo espacio alargado entre las mismas.
22. 22. Un alojamiento para una estación para usarse con el equipo de acabado industrial, el alojamiento que comprende: un primer panel de pared de alojamiento que tiene un un borde superior, un borde perimetral, una aleta que se une al borde superior del borde perimetral, y el primero y segundo lados espaciados , un segundo panel de pared de alojamiento que tiene un borde superior, un borde perimetral, una segunda aleta que se une al segundo borde perimetral, y el primero y el segundo lado espaciados, el borde superior del segundo panel de pared de alojamiento, se colocan para estar adyacentes sobre el borde superior del primer panel de pared de alojamiento, y elementos para fijar el primer panel de pared de a-?-?^amiento, en relación al segundo -panel de pared de alojamiento para proporcionar que la pieza maquinada entre las mismas y que pase a través de los mismos la pieza maquinada. un tercer panel de pared de alojamiento tiene un borde superior, un borde perimetral, una tercera aleta que se une al borde perimetral , y el primer y el segundo lado espaciados, el tercer panel de pared de alojamiento dispuesto en relación lado a lado a primer panel de pared de alojamiento que tiene la aleta adyacente al primer lado del tercer panel de pared del alojamiento, que se une a la aleta adyacente al segundo lado del primer panel de pared de alojamiento, y un cuarto panel de pared de alojamiento que tiene un borde superior, un borde perimetral, una aleta que se une al borde perimetral, y el primer y el segundo lado espaciados, el cuarto panel de pared de alojamiento se dispone en relación lado al lado al segundo panel de pared de alojamiento que tiene la aleta adyacente al primer lado del cuarto panel de pared de alojamiento, que se une a la aleta adyacente al segundo lado del segundo panel de pared de alojamiento.
23. 23. Un alojamiento para una estación instalada en línea con el equipo de acabado industrial, alojamiento que comprende : un primer panel de pared de alojamiento , que incluye un borde superior que tiene una aleta , un segundo panel de pared de alojamiento que tiene un borde superior con una aleta, el borde—superior del segundo panel de pared de alojamiento, se coloca para estar al borde superior del primer panel de pared de alojamiento, y se dispone de manera tal que el primero y el segundo panel de pared de alojamiento coopera para definir un pasaje similar al túnel de la pieza maquinada, a través de los cuales se puede mover la pieza maquinada, y un mecanismo de sujetadores para fijar la aleta sobre el borde superior del primer panel de pared de alojamiento en relación a la aleta sobre el borde superior del segundo panel de pared de alojamiento sin penetrar ya sea en uno del primer y del segundo panel de pared de alojamiento.
24. 24. El alojamiento según la cláusula 23, en donde los medios de sujeción incluyen una primera barra de sujeción en acoplamiento con el primer panel de pared de alojamiento, y una segunda barra de sujeción en acoplamiento con el segundo panel de pared de alojamiento.
25. 25. Un alojamiento para una estación instalado en línea con el equipo de acabado industrial , alojamiento que comprende : un primer panel de pared de alojamiento, que tiene un borde superior, una aleta que tiene una porcidn que acopla la sujeción sobre un primer lado de la aleta y una porción que acopla la barra de montaje sobre un segundo lado de la aleta, la aleta estando unida integralmente al primer panel de pared adyacente al borde superior, un segundo panel de pared de alojamiento que tiene un borde superior y una aleta que tiene una porción de acoplamiento de la sujeción sobre un primer lado de la aleta , y una porciadn de acoplamiento de la barra de montaje sobre un segundo lado de la aleta, estando la aleta unida integralmente al segundo panel de pared de alojamiento adyacente al borde superior, el borde superior del segundo panel de pared de alojamiento que se coloca para estar adyacente al borde superior del primer panel de pared de alojamiento y se disponen de manera tal que el primer y el segundo panel de pared de alojamiento coopera para definir un pasaje simila al túnel de la pieza maquinada , a través de la cual la pieza maquinada se puede mover, y elementos para fijar el primer panel de de pared de alojamiento en relación al segundo panel de pared de alojamiento que penetran ya sea en uno del primer y del segundo panel de pared de alojamiento, los medios de fijación incluyen una primera barra de sujeción en acoplamiento con el primer panel de pared de alojamiento , y una segunda barra de sujeción en acoplamiento con el segundo panel de pared de alojamiento, y la primera barra de sujeción acopla la porción de acoplamiento de sujeción, del primer panel de pared de alojamiento, y la segunda barra de sujeción acopla la porción de— acoplamiento de sujeción del segundo panel de pared de alojamiento.
26. 26. El alojamiento según la cláusula 25, en donde el equipo de acabado industrial comprende además un carril transportador, y el alojamiento comprende además una barra de montaje que se une al carril transportador, la barra de montaje tiene un primer lado y un segundo lado, la porción de acoplamiento de la barra de montaje de la aleta que se une al primer panel de pared de alojamiento que acopla el primer lado de la barra de montaje y la porcidn de acoplamiento de la barra de montaje de la aleta que se une al segundo panel de pared de alojamiento que acopla el segundo lado de la barra de montaje.
27. 27. El alojamiento según la cláusula 25, en donde el alojamiento incluye además miembros de bastidor primero y segundo, estando cada uno de los miembros de bastidor formado para incluir una barra de montaje, la porcidn de acoplamiento barra de montaje de la aleta que se une al primer panel de pared de alojamiento que acopla la barra de montaje que se une al primer miembro de bastidor y la porcidn de acoplamiento de la barra de montaje de la aleta que se une al segundo panel de pared de alojamiento que acopla la barra de montaje que se une al segundo miembro de bastidor.
28. 28. Un alojamiento para una estación instalada en línea con un equipo de acabado industrial , alojamiento que comprende : — un panel de fondo plano que tiene un borde superior, un panel saliente curvo que tiene un borde de fondo y un borde superior que se coloca en línea en relación espaciada en paralelo, al borde del fondo del panel saliente, el borde de fondo de la saliente se une al borde superior del panel de fondo, un panel de techo plano que tiene un borde de fondo que se une al borde superior del panel saliente yque tiene un borde superior y una aleta que se une al borde superior, y una pared de alojamiento opuesta que tiene un lado de fondo espaciado del panel de fondo y un lado superior opuesto que tiene una aleta al mismo, la aleta *» la pared de alojamiento opuesta que se fija en relación a la aleta del panel de techo,
29. 29.El alojamiento según la cláusula 28, en donde cada uno de los paneles de fondo se colocan en un primer plano, cada uno de los paneles de techo se colocan para estar en un segundo plano, el primer y el segundo plano no están en paralelo, y el primero y el segundo plano no son perpendiculares.
30. 30. El alojamiento según la cláusula 29, en donde al menos uno de los paneles de fondo se forma para incluir dos bordes laterales espaciados, al menos una saliente que se forma para incluir dos bordes laterales espaciados, y los paneles de prueba son formados para incluir dos bordes laterales espaciados, los bordes laterales del panel de fondo , los bordes laterales, de la saliente , los bordes laterales del panel de techo y el borde superior del panel de techo cooperan para definir un borde perimetral , y el alojamiento incluye además una aleta que se une al borde perimetral.
31. 31. El alojamiento según la cláusula 29, en donde el panel de fondo, la saliente , el panel de techo, y la aleta cooperan para definir un panel de pared de alojamiento de contrucciáon unitaria.
32. 32. El alojamiento según la cláusula 31, en donde el panel de fondo, la saliente , y el panel de techo son opacos y el panel de techo de forma para tener una ventana transparente.
33. 33. Una lavadora para usarse con un equipo de acabado industrial , la lavadora que comprende : un bastidor, un tanque que tiene una pared superior cormada para incluir una saliente superior que se une al bastidor, un tanque que se dispone para definir una región interior que está generalmente dispuesta abajo del bastidor, una tubería que tiene un extremo próximo dispuesto dentro de la región interior y un extremo distante colocado fuera de la región interior, la tubería comprende una pared que se acopla para definir una porcidn hueca interior de la t?-bería en comunicación de fluido con— la región interior, una saliente del drenado que tiene dos lados espaciados y un borde exterior del perímetro que acopla la saliente superior del tanque, un primer panel de pared de alojamiento que tiene un borde perimetral, una aleta que se une al borde perimetral, y un borde de fondo en acoplamiento con el borde exterior de la salida del drenaje , el primer panel de pared de alojamiento que se extiende hacia fuera, desdeel borde de fondo, y un segundo panel de pared de alojamiento, que tiene un borde perimetral , una aleta que se une al borde perimetral, y un borde de fondo que se acopla con el borde exterior de la saliente del drenaje , el segundo panel de pared de alojamiento que se extiende hacia fuera del borde de fondo, el segundo panel de pared de alojamiento que se dispone para el lado opuesto del primer panel de pared de alojamiento, el primer y el segundo panel de pared de alojamiento, que coopera para definir un pasaje similar a un túnel para la pieza de trabajo a través del cual la pieza maquinada puede pasar.
34. 34. El alojamiento según la cláusula 33, en donde el primer panel de pared de alojamiento es de construcción unitaria y se hace de un material plástico, y el segundo panel de pared de alojamiento es de una construcción unitaria que de hace de un material plástico.
35. 35?. Una lavadora, para usarse con el equipo de acabado industrial , la lavadora que comprende : — un bastidor, una barra de montaje alargada, un tanque que tiene una pared superior formada para incluir una saliente superior que se une al bastidor, un tanque se que dispone para definir una región interior que esta generalmente dispuesta abajo del bastidor, una tubería que tiene un extremo próximo dispuesto dentro de la región interior, y un extremo distante colocado fuera de la región interior, la tubería incluye una pared que se dispone para definir una porción hueca interior de la tubería en comunicación de fluido con la región interior, una saliente de drenaje que tiene dos lados espaciados, y un borde exterior de perímetro que acopla la saliente superior del tanque, un primer panel de pared de alojamiento de construcción unitaria y se hace de un material plástico que tiene un borde perimetral, una aleta que se une al borde perimetral del primer panel de pared de alojamiento, y que se acopla a la barra de montaje , y un borde de fondo en acoplamiento con el borde exterior, de la saliente del drenaje, el primer panel de pared del alojamiento que se extiende hacia fuera del borde de fondo, y un segundo panel de pared de alojamiento, de construcción unitaria y que se hace de un material plástico que- tiene un borde perimetral, una aleta que se une al borde perimetral, del segundo panel de pared del alojamiento, y que se acopla a la barra de montaje, y un borde de fondo en acoplamiento con el borde exterior de la saliente del drenaje, el segundo panel de pared de alojamiento , que se extiende hacia fuera del borde de fondo, el segundo panel de pared de aloja ineto que se dispone para estar opuesto al primer panel de pared de alojamiento, y el primer y el segundo panel de pared de alojamiento que cooperan para definir un pasaje similar a un túnel para la pieza maquinada, entre las cuales la pieza maquinada puede pasar.
36. 36. Un alojamiento para una estación para usarse con un equipo de acabado industrial , que comprende : una barra de montaje alargada, un primer panel de pared de alojamiento que tiene un un borde superior que acopla la barra de montaje , un segundo panel de pared de alojamiento que tiene un borde superior que acopla la barra de montaje , el segundo panel de pared de alojamiento que se dispone para oponer el primer panel de pared de alojamiento, una aleta que se une al primer panel de pared de alojamiento para asegurar el primer panel de pared de alojamiento de manera tal que el primer panel de pared de alojamiento no requiere del bastidor de soporte interno, y una aleta que se une al segundo panel de pared de alojamiento, para asegurar el segundo panel de pared de alojamiento, de manera que el segundo panel de pared de alojamiento no requiere del bastidor de soporte , y un sujetador que acopla la aleta que se une al primer panel de pared de alojamiento y la aleta se une al segundo panel de pared de alojamiento para fijar los panales de pared de alojamiento .
37. 37. Un alojamiento para una estación para usarse con el equipo de acabado industrial, alojamiento que comprende : una barra de montaje alargada, un primer panel de pared de alojamiento que tiene un borde superior que acopla la barra de montaje, un segundo panel de pare de alojamiento que tiene un borde superior que acopla la barra de montaje, estando el el segundo panel de pared de montaje dispuesto para estar opuesto al primer panel de pared de alojamiento, elementos que se unen al primer panel de pared de alojamiento para sujetar el primer panel de pared de alojamiento, de manera que el primer panel de pared de alojamiento, no requiere el bastidor de soporte interno, elementos que se unen al segundo panel de pared de alojamiento , para sujetar el segundo panel de pared de alojamiento, de manera que el segundo panel de pared de alojamiento no requieran de un soporte de bastidor, y elementos para unir la barra desmontaje para fijar el primero y el segundo panel de pared de alojamiento, a la barra de montaje, elementos de fijación que acoplan los medios sujetadores, que se unen al primer panel de pared de alojamiento, y elementos de fijación que acoplan los medios de sujeción que se unen al segundo panel de pared de alojamiento.
38. 38?. Un alojamiento para una estación en línea para usarse con un equipo de acabado industrial que tiene un carril transportador alargado, alojamiento que comprende : un primer panel de pared de alojamiento , que tiene un borde de fondo, y un borde superior que se une al carril transportador. un segundo panel de alojamiento, que se dispone para estar opuesto al primer panel de pared de alojamiento , teniendo el segundo panel de pared de alojamiento un borde de fondo y un borde superior que se une al carril transportador, un panel de salida de drenaje que se coloca abajo del primer y del segundo panel de pared de alojamiento, y que se disponen para acoplar el borde de fondo, del primer panel de pared de alojamiento, y el borde de fondo del segundo panel de pared de alojamiento, el primer panel de pared de alojamiento, el segundo panel de pared de alojamiento, y la salida del drenaje cooperan para definir un espacio de trabajo similar a un túnel poara que la pieza maquinada pueda pasar, y elementos que se unen al primer panel de pared de alojamiento, y el segundo panel de pared de alojamiento para fijar los paneles de pared de alojamiento de manera que el primer panel de pared de alojamiento , y el segundo panel de pared de alojamiento se soporten solo a lo largo de los bordes superiores, y los bordes de fondo de los paneles de pared del alojamiento.
39. 39. Un alojamiento para tener una estación para que se use con el equipo de acabado industrial , alojamiento que comprende: paneles de pared de alojamiento opuestos que cooperan para definir un espacio de trabajo entre los mismos, en el cual las piezas maquinadas pueden pasar, cada uno de los paneles de pared de alojamiento tienen un borde superior, un borde de fondo, y dos lados espaciados entre los mismos, los bordes superiores de los paneles de pared opuestos se fijan juntos y al menos un panel de pared de alojamiento se forma para incluir un borde interno que define una abertura que recibe la puerta, un bastidor de puerta que se une integralmente al borde interior y que se extiende hacia dentro del mismo, y una aleta que se une a los bordes laterales , de los paneles, y que se extienden hacia fuera de los mismos.
40. 40. El alojamiento según la cláusula 39, en donde el bastidor de puerta incluye una porción de soporte que se une al borde interior y que e extiende hacia dentro en una dirección perpendicular al panel y que rodea la abertura para recibir la puerta y una porcidn de sello que se une a la porcidn de soporte y que se extiende en una dirección en perpendicular a la porcidn de soporte y hacia un centro de la abertura que recibe la puerta, la porcidn de sello terminado en un segundo borde interno.
41. 41. Un alojamiento según la cláusula 40, que comprende además un sello elástico que se monta sobre el segundo borde interno de la porcidn de sello y una puerta que se conecta pivotalmente al panel y se forma para incluir una aleta de soporte perimetral, la aleta de soporte que se acopla mediante sellos para sellar cuando la puerta esta en una posición cerrada.
42. 42. Un alojamiento para encerrar una estación para usarse con un equipo de acabado industrial , el alojamiento que comprende: un panel de pared de alojamiento, que tiene un borde superior, un borde de fondo, y dos lados espaciados aparte entre los mismos, el panel se forma para incluir un borde interno que define una abertura para recibir una puerta. un bastidor de puerta que se une integralmente al borde interno y que se extiende hacia dentro del mismo, una aleta que se une a los bordes laterales del panel y que se extiende hacia fuera del mismo, una puerta, y elementos para montar la puerta a. uno de los paneles de pared de alojamiento, para el movimiento pivotable en relación al panel de pared de alojamiento, la puerta se forma para incluir un aleta de soporte perimetral , un panel de puerta que se une integralmente a la aleta de soporte , y una porción elevada que se une integralmente al panel de puerta, teniendo la porción elevada una superficie superior colocada para estar a nivel con el panel de pared de alojamiento.
43. 43. El alojamiento según la cláusula 42, en donde los elementos de montaje incluyen una bisagra que se conecta al panel de pared de alojamiento, la bisagra incluye dos sujetadores espaciados, cada uno de los sujetadores se forma para incluir una abertura en el mismo, una correa que se une a la superficie superior , incluyendo la correa una bobina formada para tener un aabertura cilindrica , la bobina esta entre los sujetadores, y un remache que acopla la bobina y los sujetadores y recibidos por las aberturas de los sujetadores y la abertura cilindrica de la bobina.
44. 44. El alojamiento según la cláusula 43, en donde la correa esta suelta en la superficie superior , los pernos incluyen cabezales que se colocan para estar en el interior del alojamiento, y el alojamiento comprende además una capa sobre el interior del alojamiento que cubre los cabezales de los pernos. EXTRACTO Un alojamiento (10 ) se proporciona para una estación del equipo de acabado industrial. El alojamiento (10), comprende una pluralidad de paneles de pared de alojamiento (21,22, 23, 24). Cada uno de los paneles de pared de alojamiento (21, 22, 23, 24), tiene un borde de tope (34), un borde de fondo (36), y dos bordes laterales espaciados (38, 40) entre los mismos. Una aleta (44) se une a los bordes laterales (38, 40), de cada uno de los paneles de pared de alojamiento (21, 22, 23, 24). Los paneles de pared de aTojamiento (21, 22, 23, 24), se colocan en dos hileras opuestas y cooperan para definir un espacio de trabajo de pasaje similar al túnel , a travef del cual las piezas maquinadas (96) pueden pasar.