MXPA97010320A - Abrazadera de manguera - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a una abrazadera que tiene un alojamiento inferior en forma de U que tiene un fondo y paredes laterales que forman las patas del alojamiento inferior en forma de U, las paredes laterales tienen rebajos;una banda de apretamiento que tiene dos secciones de extremo, una sección de extremo se asegura al fondo del alojamiento inferior;un alojamiento superior que tiene lengüetas de montaje de una pieza capaces de acoplar desde el interior del alojamiento inferior con los rebajos de las paredes laterales del alojamiento inferior y además tiene orillas frontales que forman los bordes laterales del alojamiento superior;un impulsor de tornillo sostenido en el alojamiento superiorpara permitir su rotación, pero sin movimiento axial sustancial, el alojamiento superior estápivotalmente soportado en el alojamiento inferior para acoplar o desacoplar el impulsor de tornillo con la otra sección de extremo de la banda de apretamiento, las orillas frontales se extienden al menos aproximadamente paralelas a la dirección longitudinal del impulsor de tornillo;en donde el alojamiento superior forma un contorno que encierra al menos parcialmente al impulsor del tornillo y además en donde las lengüetas de montaje se originan a partir de los bordes frontales del alojamiento superior.

Description

ABRAZADERA DE MANGUERA DESCRI PCIÓN DE LA I NVENCIÓN La presente invención se refiere a una abrazadera de manguera con un alojamiento inferior con forma de U mayúscula, en donde una sección extrema de una tira de tensión está asegurada al fondo del alojamiento inferior, y con un alojamiento superior, el cual es pivotalmente soportado en el alojamiento inferior para acoplamiento o desacoplamiento de una transmisión por tornillo sin fin, con la otra región extrema de la tira de tensión, en donde la transmisión por tornillo sin fin está soportada en el alojamiento superior de manera que permite la rotación, pero no el movimiento axial sustancial, y en donde el alojamiento superior comprende lengüetas de montaje formadas como una pieza, las cuales acoplan o son capaces de acoplar, respectivamente, desde el fondo del alojamiento inferior con depresiones en las paredes laterales formando las proyecciones del alojamiento inferior con forma de U. Una abrazadera de manguera de este tipo se describe en la Patente Europea 0 167 116, en donde el alojamiento superior con la transmisión por tornillos sin fin puede ser abierto por oscilación cuando la abrazadera de manguera es instalada. El extremo de la tira de tensión entonces puede ser insertado en el alojamiento inferior en una forma simple y a la longitud deseada. El alojamiento superior es subsecuente y completamente girado hacia el alojamiento inferior y trabado en una posición extrema. La rotación, así como el cierre es ayudado por las lengüetas de montaje, las cual es son construidas como una pieza individual con el alojamiento superior. Para cerrar la posición extrema, las lengüetas de montaje son pivotal mente soportadas en o pueden ser acopladas en depresi ones respectivas en las proyecciones del alojamiento inferior con forma de U . Si una abrazadera1 de manguera tiene que ser removida después de que ya ha sido instalada y tensada, entonces la tira de tensión primero es li berada girando la transmisión por tornillo sin fin; después, el alojamiento superior se hace girar con relación al alojamiento inferior ocasionando que los engranajes helicoidales de la transmisión por tornillo sin fin liberen las ranuras de engranaje respectivas de la tira de tensión asociada, de manera que la ti ra de tensión puede ser jalada fuera del alojamiento inferior y la abrazadera de manguera puede ser removida. Aunque la abrazadera de manguera conocida es de un diseño probado, es deseable mejorar más la fuerza de tensión de la abrazadera de manguera conocida. Por lo tanto, es un objeto de la invención proporcionar una abrazadera de manguera del tipo anterior, la cual es diseñada, como se describió previamente, para abrir por oscilación la instalación simple y remoción y que sea capaz de generar grandes fuerzas de tensión. Este objeto se logra a través de la invención ya que el alojamiento superior, cuando se ve en la sección transversal de la transmisión por tornillo sin fin, parcialmente encierra la transmisión por tornillo sin fin y las lengüetas de montaje emanan desde los bordes frontales del contorno de recinto parcial formado. Los bordes frontales forman bordes laterales del alojamiento superior y se extienden por lo menos aproximadamente en la dirección longitudinal de la transmisión por tornillo sin fin. Este diseño proporciona un alojamiento superior, el cual es simple de fabricar debido a su construcción de una sola pieza. Además, el alojamiento es extremadamente rígido, ya que el contorno de recinto parcial del alojamiento superior traslapa la transmisión por tornillo sin fin, con el traslape dependiendo del ángulo de recinto parcial seleccionado. Finalmente, las lengüetas de montaje salen de los bordes frontales del contorno de recinto parcial , como una pieza individual . Los bordes frontales corren paralelos a la transmisión por tornillo sin fin, mientras que las lengüetas de montaje se extienden desde los bordes frontales transversalmente, de preferencia perpendiculares a la longitud de la transmisión por tornillo sin fin, con el fin de poder engranar con depresiones respectivas en el alojamiento inferior. Cuando se ve a lo largo de la transmisión por tornillo sin fin, las lengüetas de montaje son orientadas de tal manera que sus caras laterales se ponen en contacto con superficies laterales respectivas de las aberturas antes descritas en el alojamiento inferior, cuando se aplica una fuerza a la tira de tensión para tensar la abrazadera. Las caras laterales tienen el mismo espesor como la lámina de metal del alojamiento superior. Consecuentemente, el alojamiento superior junto con la transmisión por tornillo sin fin al cual se aplica la fuerza de tensión, no son soportados en la dirección de la superficie normal de la lámina de metal, como es el caso para abrazaderas convencionales (EP 0 1 76 116), sino que más bien perpendicular a una superficie normal; de esta manera, se pueden sostener fuerzas extremadamente grandes, mientras que los componentes afectados sufren solamente deformación elásticas y en pocos grados deformación plástica. Con el diseño de la invención, las lengüetas de montaje son más ventajosamente ubicadas en una cercanía relativamente estrecha al fondo del alojamiento inferior, ya que el alojamiento superior parcialmente encierra la transmisión por tornillo sin fin, mientras que una región extrema de la tira de tensión es asegurada al fondo. La otra región extrema de la tira de tensión se engrana con el engranaje de transmisión y permite la fuerza a través del alojamiento superior hacia las lengüetas de montaje, las cuales a su vez transmiten la fuerza hacia el alojamiento inferior. Como resultado de la pequeña distancia y, por lo tanto, el brazo de palanca pequeño entre las lengüetas de montaje y el alojamiento inferior, el par de torsión resultante es relativamente pequeño. Este aspecto también mejora significativamente la capacidad de la abrazadera de manguera de la invención para absorber grandes fuerzas de tensión. Aunque el diseño presenta un alojamiento oscilante, la abrazadera de manguera es de construcción simple con un bajo punto de contacto para la fuerza y costo efectivo. El alojamiento superior y el alojamiento inferior preferiblemente son fabricados de lámina de metal a través de perforación, flexión y/estampado. En una mejora adicional de la invención, el contorno de recinto parcial es configurado para coincidir por lo menos aproximadamente con el contorno periférico de la sección transversal de la transmisión por tornillo sin fin. Haciendo coincidir la forma de la transmisión por tornillo sin fin, en particular su circunferencia circular, da como resultado diseños relativamente compactos, los cuales efectivamente resisten las fuerzas de par de torsión y de flexión y de esta manera mejora la capacidad de la abrazadera de manguera para absorber fuerzas grandes. Las lengüetas de montaje también pueden ser ubicadas a aproximadamente la misma altura como el eje rotacional de la transmisión por tornillo sin fin. Como se mencionó anteriormente, el par de torsión ejercido sobre el alojamiento de abrazadera de manguera por los dos extremos de la tira de tensión, es reducido por la posición relativamente baja de las lengüetas de montaje. De acuerdo con el diseño anterior, las lengüetas de montaje pueden ser ubicadas "aproximadamente" a la misma altura como el eje rotacional, proporcionando así flexibilidad como su posición exacta. Su posición puede ser un poco por arriba o un poco por abajo del eje rotacional alrededor de la mitad del diámetro de la transmisión por tornillo sin fin. El par de torsión antes mencionado se vuelve más pequeño cuando la separación espacial entre las lengüetas de montaje y alojamiento inferior se reduce. La altura de las lengüetas de montaje con respecto a la transmisión por tornillo sin fin define el ángulo de recinto, en donde un ángulo de recinto mayor del alojamiento superior con relación a la transmisión por tornillo sin fin es posible cuando las lengüetas de montaje son ubicadas más bien abajo. De acuerdo con una mejora adicional de la invención, cada una de las dos lengüetas de montaje que dan de frente entre sí a través del eje rotacional, acopla con una depresión respectiva formada como una ranura angular. A través de las ranuras angulares, el alojamiento superior puede ser inicialmente desplazado paralelo al eje de la transmisión por tornillo sin fin con respecto al alojamiento inferior. Las lengüetas de alojamiento aquí son desplazadas dentro de primeras secciones de ranura de las ranuras angulares, en donde las primeras secciones de ranura son orientadas aproximadamente paralelas al fondo del alojamiento inferior. Con el fin de abrir la abrazadera de manguera, las lengüetas de montaje son entonces movidas hacia las segundas secciones de ranura de las ranuras angulares, permitiendo que el alojamiento superior sea inclinado con relación al alojamiento inferior. Las segundas secciones de ranura se extienden transversalmente, de preferencia perpendicularmente a la primera sección de ranura en la dirección de los extremos libres de las proyecciones del alojamiento inferior con forma de U. Ventajosamente, dos lengüetas de montaje adicionales que dan de frente entre sí a través del eje rotacional acoplan con una respectiva de las depresiones, las cuales tienen las aberturas laterales. El diseño de abertura de las depresiones permite que las lengüetas de montaje respectivas sean separadas de las depresiones, cuando la abrazadera de manguera está abierta, y volverse a insertar en las depresiones cuando la abrazadera de manguera va a ser cerrada. Estas depresiones con aberturas laterales preferiblemente son ubicadas cerca de la cara frontal de las proyecciones del alojamiento inferior con forma de U.

Ventajosamente, la región extrema de la tira de tensión, la cual puede ser sujetada al fondo del alojamiento, también puede comprender una abertura para correr la transmisión por tornillo sin fin. Con esta abertura para que corra la transmisión de tornillo sin fin, las roscas de la transmisión de tornillo sin fin son capaces de engranar a una profundidad considerable con las ranuras de engranaje en el otro extremo de tira dispuesto anteriormente. Este diseño permite de nuevo que la abrazadera de manguera de la invención absorba grandes fuerzas. Además, la abertura para correr de la transmisión por tornillo sin fin permite una posición más bien baja de la transmisión por tornillo sin fin, es decir, muy cercana a la parte inferior del alojamiento inferior. Los dibujos ilustran la invención haciendo referencia a una modalidad. En los dibujos, se muestra en: la Fig. 1 es una vista lateral de una abrazadera de manguera con el alojamiento superior abierto por oscilación, la Fig. 2 es una vista lateral de la abrazadera de manguera con el alojamiento superior trabado en la posición de operación, la Fig. 3 es una vista en planta superior de la abrazadera de manguera de la Fig. 2, y la Fig. 4 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea IV-IV de la Fig. 3.

Haciendo referencia a la Fig. 1 , se muestra una abrazadera de manguera 1 compuesta de un alojamiento inferior 3, un alojamiento superior 5, una transmisión por tornillo sin fi n 7, y una tira de tensión 9. El alojamiento inferior 3 tiene una parte inferior de alojamiento 1 1 con paredes laterales 1 3 extendiéndose desde el m ismo en ángulos rectos, formando así un alojamiento inferior 3 con forma de U (ver en particular Fig . 4) . El alojamiento i nferior 3 de esta manera es así formado como una unidad i ndivi d ual . La parte inferior del alojamiento 1 1 es penetrada por una ranura transversal 14 formando una abertura para recibir la tira de tensión 9. Como se i l ustra en la Fig . 4, la ranura transversal 1 4 se extiende a través de toda la anchura b dentro de la U de la parte inferior del alojami ento 1 1 . La anchura de la ranura c (Fig. 1 ) se selecciona de manera que acepta una porción de la tira de tensión 9 provista con una flexión de ángulo recto 15. El lado superior 16 de la tira de tensión 9 topa con la parte de abajo 1 7 de la parte inferior del alojamiento 1 1 y la parte de abajo 1 8 es soportada dentro del alojamiento inferior 3 a través de la superficie i nterior 19 de la parte inferior del alojamiento 1 1 . Consecuentemente , una región extrema 20 de la tira de tensión 9 es unida al alojamiento inferior 3. Sobre el extremo de la parte inferior del alojamiento 11 opuesto a la ranura transversal 14, se forma una pieza individual de una lengüeta de cierre 21 (Fig. 3), la cual traslapa su extremo libre 22 del borde lateral de una abertura 24 para correr en la transmisión por tornillo sin fin. La abertura 24 para correr por la transmisión por tornillo sin fin se forma en la porción de la tira de tensión 9, la cual es ubicada dentro del alojamiento inferior 3. La lengüeta de cierre 21 preferiblemente está ubicada en el plano de la parte inferior del alojamiento 11 . El traslape mencionado anteriormente después es creado flexionando la tira de tensión 9 hacia abajo cerca del borde lateral 23 (número de referencia 25 en la Fig. 1 ). Siguiendo la tira de tensión 9 en uno de sus extremos, la tira de tensión 9 primero se extiende a través del interior del alojamiento inferior 3, después continúa con la flexión de ángulo recto 1 5 a través de la ranura transversal 14, prosiguiendo además, en la dirección de la flecha 27 (Fig. 1 ), alrededor de un objeto (no mostrado). Finalmente, la otra región extrema 28 está superimpuesta con la primera región extrema 20 en la región de la abrazadera de manguera 1. La región extrema 28 está proporcionada con ranuras de engranaje 29 para la transmisión por tornillo sin fin 30 de la transmisión por tornillo sin fin 7. El papel de las paredes laterales 13 que forman las proyecciones del alojamiento inferior 3 en forma de U serán discutidas más adelante con mayor detalle. La dos paredes laterales 13 se forman invertidas al espejo con respecto a un plano central longitudinal imaginario 31 normal a la superficie I I superior 16 de la tira 9. Por esta razón, el diseño solamente de una de las dos paredes laterales 1 3 será discutido. La pared lateral 13 incluye, como se ilustra en la Figura 1 , un borde frontal 32 en aquel extremo del alojamiento inferior 3, en donde la sección extrema unida 20 de la tira de tensión 9 comienza. Un borde anterior 33 que da de frente lejos del borde frontal 32, está dispuesto en el otro extremo del alojamiento inferior 3. Un borde superior 34 de la pared lateral 1 3 se extiende paralelo a la parte de abajo 1 7 de la parte inferior del alojamiento 1 1 . Tres depresiones 35, 36 y 37 se extienden a través de la pared lateral 13, con la depresión 35 formada como una ranura angular 38, la depresión 36 formando una ranura longitudinal 39 y la depresión 37 formada como una depresión 40 con una abertura lateral . La abertura lateral en la depresión 37 es creada por una ranura 41 surgiendo con una depresión 37, con la ranura 41 empezando en el borde frontal 32 de la pared lateral 13. La depresión 37 está esencialmente construida en la forma de una ranura longitudinal 42, por lo que una costilla indicadora 43 es creada entre las dos depresiones 36 y 37 para indicar la fuerza de tensión. La costilla indicadora 43 se extiende aproximadamente normal al plano de la parte inferior del alojamiento 11 , con el extremo superior de la costilla indicadora 43 preferible y ligeramente inclinada hacia el borde anterior 33.

La ranura angular 38 tiene una primera sección de ranura 44 extendiéndose aproximadamente paralela a la parte inferior del alojamiento 1 1 y una segunda sección de ranura 45 extendiéndose transversal mente a la primera sección de ranura 44. La pri mera sección de ranura 44 señala, cuando se ve desde la región de esquina de la ranura angular 38, hacia el borde anterior 33; correspondientemente, la segunda secci ón de ranura 45 señala hacia el borde superior 34 de la pared lateral 1 3. El alojamiento superior 5 es, cuando se ve e n sección transversal de la transmisión por torni llo si n fi n , formado como un arco, es decir, el alojamiento superior 3 parcial mente encierra a la transm isión por tornillo si n fi n 7. Esto se puede ver claramente en la Figura 4. Debido a la transmisión por tornillo sin fi n 7 está parcialmente ence rrada, se forma un contorno de recinto parcial 46 por el alojamiento superior 5. El contorno de recinto parcial 46, cuando se ve longitudinalmente a lo largo de la transmisión por tornil lo sin fin 7, tiene bordes frontales 47, los cuales forman bordes laterales 48 del alojamiento superior 5. El aloj amiento superior 5 además incluye una primera cara frontal 49 y una segunda cara frontal 50. Las caras frontales 49 y 50 están provistas con aberturas de cojinete 51 , las cuales se abren hacia el lado, para soportar secciones de cojinete 52 de la transmisión por tornillo sin fin 7 para la rotación. Se p proporciona una zona de claro pequeña 54 (Fig. 4) entre la parte de abajo 53 del alojamiento superior 5 y el engranaje de transmisión 30 de la transmisión por tornillo sin fin 7. De acuerdo con otra modalidad (no mostrada), el engranaje de transmisión 30 también puede apoyarse en la parte de abajo 53 del alojamiento 5. Las lengüetas de montaje 55 y 56 se extienden desde los bordes laterales 48 del alojamiento superior 5 cerca de las paredes frontales 49 y 50, con las dos lengüetas de montaje 55 ubicadas opuestas una de la otra con respecto al plano central longitudinal imaginario 31 . Las dos lengüetas de montaje 56 están dispuestas en una forma similar. Las lengüetas de montaje 55 están asociadas con la pared frontal 50, mientras que las lengüetas de montaje 56 están asociadas con la pared frontal 49. Las lengüetas de montaje 55 y 56 se extienden radialmente con relación a la transmisión por tornillo sin fin cilindrica 7, con los planos de las lengüetas de montaje orientados aproximadamente paralelos con parte inferior del alojamiento 1 1. Las dos lengüetas de montaje 56 penetran las lengüetas angulares 38; las dos lengüetas de montaje 55 pueden ser insertadas en las ranuras 41 y de esta manera también en las depresiones 37 cuando el alojamiento superior 5 está en una posición apropiada. Esto será discutido más adelante con mayor detalle. Es aparente a partir de la Figura 4 que las lengüetas de montaje 55 y 56 tienen regiones extremas anguladas 57 señalando hacia parte inferior del alojamiento 11 y extendiéndose, formando un hueco entre ellas, hacia el exterior 58 de las paredes laterales 1 3. Apoyándose sobre una de las secciones de cojinete 52 de la transmisión por tornillo sin fin 7, se proporciona una cabeza accionadora 59. La cabeza accionadora 59 consecuentemente apoya la pared frontal 50 del alojamiento superior 5 e incluye medios para insertar una herramienta, tal como una ranura para un desarmador y/o un diseño poligonal para recibir una llave de cubo o similares. En lo siguiente, los componentes de refuerzo introducidos en la pared lateral 1 3 serán descritos con mayor detalle. Haciendo referencia otra vez a la Fig. 1 , cada pared lateral 13 incluye una sección realzada 63, la cual se forma como una saliente 64 y se comprime desde el interior, es decir, la porción exterior respectiva 67 de la pared lateral 13 es elevada. La saliente 64 se extiende esencialmente a lo largo de una línea imaginaria entre el borde anterior 33 y el borde superior 34. Alternativamente, la saliente 64 también puede extenderse paralela o aproximadamente paralela al borde superior 34 o al borde anterior 33. Además, el borde marginal superior 65 de la primera sección de ranura 44 de la ranura angular 38 está provista con un borde de refuerzo realzado 66. Un borde de refuerzo realzado 66 también se forma sobre el borde terminal superior 68 de la ranura 41 . La sección transversal del borde de refuerzo realzado 66 se ve claramente en la pared lateral izquierda 1 3 en la Figura 4. El borde de refuerzo realzado 66 se forma recalcando el material desde el exterior 67, el cual reduce el espesor de la lámina de metal. Se debe señalar que, por simplicidad, se presentan dos modalidades de refuerzo en la Figura 4. Como se mencionó anteriormente, el borde de refuerzo realzado 66 está formado en la pared lateral izquierda. En la primera modalidad, ambas paredes laterales 13 incluyen bordes de refuerzo 66. En la segunda modalidad, cada pared lateral 1 3 está provista con un bisel 69, como se ilustra en la Figura 4, en la pared derecha lateral 13. El mismo razonamiento se aplica a la Figura 3. El bisel 69 se forma a través de un exceso de material 70 flexionado hacia la pared lateral 13. El material en exceso 70 es obtenido, tanto en la región de la ranura angular 38 como en la región de la ranura 41 , a través de una libre perforación durante el estampado de la ranura angular 38. La lengüeta punzonada libre después es flexionada hacia afuera, preferiblemente a 90°, creando así el material en exceso 70. El material en exceso 70 en la ranura 41 es creado flexionando el borde superior de la ranura 41 hacia afuera, preferiblemente también a 90°.

En l a primera modalidad de los componentes de refuerzo presentados en la Figuras, las lengüetas de montaje 56 del alojamiento de abrazadera de manguera superior 5 son soportadas por el borde de refuerzo realzado 66 de la ranura angular 38, mientras que las lengüetas de montaje 55 en el alojamiento superior 5 están soportadas por un borde de refuerzo realzado adicional 66 de la ranura 41 . Ya que los bordes de refuerzo realzados 66 mejoran la resistencia mecánica del material , las fuerzas grandes pueden ser transmitidas a través de las lengüetas de montaje 55 y 56 sin ocasionar l a deformación de las paredes laterales 1 3. Si el material es reforzado a través de los biseles 69 , entonces la presión de superficie entre las lengüetas de montaje 55 y 56 y el material en exceso 70 es reducida como resultado del área de contacto incrementada entre los componentes individuales. La presencia de la saliente 64 sobre las paredes laterales 1 3 permite una reducción en el espesor de la lámina de metal del alojamiento inferior 3 de la abrazadera de manguera 1 , dando como resultado ahorros en el material y también un costo reducido. El mismo razonamiento se aplica a la modalidad que incorpora el borde de refuerzo realzado 66 o el bisel 69. El dispositivo opera como sigue: Se asume que la abrazadera de manguera 1 está inicialmente en la posición abierta, es decir, el alojamiento superior 5 es oscilado con relación al alojamiento inferior 3 hacia la posición mostrada en la Fig. 1 , en donde la transmisión por tornillo sin fin 7 no acopla la tira de tensión 9. La tira de tensión 9 es colocada alrededor de un objeto (no mostrado) y subsecuentemente la región extrema 28 es insertada en el alojamiento inferior 3 en la forma ¡lustrada en la Fig. 1 . A partir de la posición mostrada en la Fig. 1 , el alojamiento superior 5 después se hace girar hacia abajo para acoplarse con el alojamiento inferior 3. Durante esta rotación, las lengüetas de montaje 56 se deslizan fuera de las segundas secciones de ranura 45 de las dos ranuras anguladas 38 y entran a las primeras secciones de ranura 44. Las dos lengüetas de montaje 55 se mueven con sus bordes laterales 60 más allá del borde frontal 32 y entran a las ranuras 41 . El alojamiento superior 5 se mueve hacia los bordes anteriores 33 del alojamiento inferior 3, hasta que los dos bordes laterales 60 se ponen en contacto con la costilla indicadora de fuerza de tensión 43. Durante la manipulación de la tira de tensión 9, el alojamiento superior puede moverse ligeramente con relación al alojamiento inferior, ya que la abrazadera de manguera 1 no está aún sujetada con seguridad. Después de que se completa el paso de instalación anterior, los componentes individuales de la abrazadera de manguera 1 están en la posición representada en la Fig. 2. En esta posición, el engranaje de transmisión 30 acopla las ranuras de engranaje 29, posiblemente a una profundidad considerable, ya que la abertura 24 para correr en la transmisión por tornillo sin fin puede adaptarse más bien a una posición baja de la transmisión por tornillo sin fin, es decir, una pequeña separación entre el eje central longitudinal 61 y la transmisión por tornillo sin fin 7 y la parte inferior del alojamiento 11 . En pasos de instalación subsecuentes, la transmisión por tornillo sin fin 7 se hace girar conforme a las manecillas del reloj con una herramienta, por lo que la tira de tensión 9 es tensada y en forma ceñida rodea el objeto. La fuerza de tensión es transmitida a la parte inferior del alojamiento 11 del alojamiento inferior 3, en donde la región extrema 20 de la tira de tensión se une, como se describe anteriormente. La otra región extrema 28 de la tira de tensión 9 coopera con la transmisión por tornillo sin fin 7 a través de ranuras de engranaje 29, es decir, en aquel punto respectivo, la fuerza de tensión es transmitida hacia la transmisión por tornillo sin fin 7 y subsecuentemente a las lengüetas de montaje 55. Los bordes laterales 60 de las lengüetas de montaje 55 están soportados sobre las costillas indicadoras de fuerza de tensión 43. Ya que las costillas indicadoras de fuerza de tensión 43 se deforman plásticamente cuando la abrazadera de manguera 11 es tensada, esta deformación es una medida para la fuerza de tensión, es decir, las costillas indicadoras de fuerza de tensión 43 indican la fuerza tensora aplicada por la abrazadera de manguera 1 . La deformación puede ser tan grande que las costillas indicadoras de fuerza de tensión 43 hacen contacto con los bordes laterales opuestos 62 de las depresiones 36. Más particularmente , las Figuras. 2 y 3 muestran las lengüetas de montaje 55 y también las lengüetas de montaje 56 son ubicadas más bien cerca de la parte i nferior del alojamiento 1 1 . Esto surge del hecho de que las l engüetas de montaje 55 y 56 son ubicadas aproximadamente a la altura del eje central longitudinal 61 de la transmisión por tornil lo sin fin 7. Es evidente , que dependiendo del ángulo de encierro formado por el alojamiento superior 5 a lo largo de la transmisión por tornill o sin fi n 7, la posición de las lengüetas de montaje 55 y 56 es un poco más baja o más alta. Cuando la posición de las lengüetas de montaje 55 y 56 es baja, la separación espacial entre los puntos de contacto de fuerza y la parte inferior del aloj amiento 1 1 se reduce , dando como resultado una reducción en el par de torsión apl i cado c uando la abrazadera de manguera 1 es tensada. Consecuentemente, la abrazadera de manguera 1 de la invención es capaz de generar fuerzas de tensión extremadamente grandes. De acuerdo con una mejora adicional , de la invención, las lengüetas de montaje 55 no solamente son capaces de ponerse en contacto con las partes respectivas del alojamiento inferior cuando la abrazadera de manguera 1 está totalmente tensada, sino que más bien el alojamiento inferior 3 además soporta las lengüetas de montaje 56 sobre los bordes laterales respectivos, haciendo así la unión mucho más fuerte; en esta situación, sin embargo, las costillas indicadoras de fuerza de tensión 43 indicarán lecturas no exactas. Para la remoción de la abrazadera de manguera de la invención después de su instalación, la transmisión por tornillo sin fin 7 solamente tiene que hacerse girar en la dirección de liberación. Tan pronto como la tira de tensión 9 sea suficientemente aflojada, las lengüetas de montaje 55 son jaladas fuera de las ranuras 41 y la unidad puede ser abierta, permitiendo así otra vez la posición ilustrada en la Fig. 1 . En esta posición, la región extrema 28 de la tira de tensión 9 entonces puede ser simplemente jalada fuera del alojamiento inferior 3, ya que la transmisión por tornillo sin fin 7 ya no está acoplada.

Claims (10)

REIVI NDI CACION ES

1 . Una abrazadera de manguera con un alojamiento inferior con forma U , en donde una sección extrema de una tira de tensión está asegurada al fondo del alojamiento inferior, y con un alojamiento superior, el cual está pivotalmente soportado por el alojamiento inferior para el acoplamiento o desacoplamiento de una transmisión por tornillo sin fin con la otra región extrema de la tira de tensión, en donde la transmisión por tornillo sin fin está soportada en el alojamiento superior con el fin de permitir la rotación, pero no el movimiento axial sustancial, y en donde el alojamiento superior comprende lengüetas de montaje formadas como una pieza las cuales se acoplan o son capaces de acoplarse, respectivamente, desde el interior del alojamiento inferior con depresiones en paredes laterales formando las proyecciones del alojamiento inferior con forma de U, caracterizado porque el alojamiento superior, cuando se ve en la sección transversal de la transmisión por tornillo sin fin, parcialmente encierra a la transmisión por tornillo sin fin, y las lengüetas de montaje se originan de los bordes frontales del contorno de recinto parcial formado, con los bordes frontales formando bordes laterales del alojamiento superior y extendiéndose por lo menos aproximadamente parálatelos a la dirección longitudinal de la transmisión por tornillo sin fin.

2. La abrazadera de manguera de conformidad con la reivi ndicación 1 , caracterizada además porque el contorno de reci nto parcial 46 está configurado para coi ncidir con por lo menos aproximadame nte el contorno periférico de la sección transversal de la transmisión por tornillo sin fin .

3. La abrazadera de manguera de conformidad con una de las reivi ndicaciones precedentes, caracterizada además porque las lengüetas de montaje están ubicadas a aproximadamente la misma altura como el eje rotac ional de la transmisión por tornillo si n fi n .

4. La abrazadera de manguera de conformidad con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque cada una de las dos lengüetas de montaje , las cuales están ubicadas opuestas entre sí con respecto al eje rotacional , se acopla con una depresión respectiva formada con una ranura angular.

5. La abrazadera de manguera de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada además porque cada ranura angular tiene una primera sección de ranura extendiéndose aproximadamente paralela a la parte inferior del alojamiento y una segunda sección de ranura extendiéndose transversalmente a la primera sección de ranura. 2.1

6. La abrazadera de manguera de conformidad con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque cada una de las dos lengüetas de montaje adicionales, las cuales están ubicadas opuestas entre sí con respecto al eje rotacional , se acoplan con una depresión respectiva, la cual es una depresión con una abertura lateral .

7. La abrazadera de manguera de conformidad con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque las depresiones con la abertura lateral se forman en bordes frontales del alojami ento inferior con forma de U .

8. La abrazadera de manguera de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la región extrema de la tira de tensión capaz de ser unida a la parte inferior del alojamiento comprende una abertura para correr en la transmisión por tornillo sin fin.

9. La abrazadera de manguera de conformidad con una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque las paredes laterales del alojamiento inferior están provistas con salientes de refuerzo.

10. La abrazadera de manguera de conformidad con una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque las lengüetas de montaje están soportadas por bordes realzados o por bordes sobre las ranuras angulares y las ranuras, respectivamente. RESUMEN DE LA I NVENCIÓN La invención se refiere a una abrazadera de manguera con un alojamiento inferior con forma de U, en donde una sección extrema de una tira de tensión está asegurada al fondo del alojamiento inferior, y con un alojamiento superior, el cual está pivotalmente soportado en el alojamiento inferior para el acoplamiento o desacoplamiento de una transmisión por tornillo sin fin con la otra región extrema de la tira de tensión, en donde la transmisión por tornillo sin fin está soportada en el alojamiento superior, con el fin de permitir la rotación, pero no el movimiento axial sustancial, y en donde el alojamiento superior comprende lengüetas de montaje formadas como una pieza, las cuales acoplan o son capaces de acoplar, respectivamente, desde el interior del alojamiento sin fin con depresiones en las paredes laterales formando las proyecciones del alojamiento inferior con forma de U. Se proporciona que el alojamiento superior 5, cuando se ve en una sección transversal de la transmisión por tornillo sin fin, parcialmente encierra (contorno de recinto parcial 46) la transmisión por tornillo sin fin 7, y que las lengüetas de montaje 55, 56 se originan de los bordes frontales 47 del contorno de recinto parcial formado 46, con los bordes frontales 47 formando bordes laterales 48 del alojamiento superior 5 y extendiéndose por lo menos aproximadamente en la dirección longitudinal de la transmisión por tornillo sin fin.