MXPA97008870A - Procedimiento para la fabricacion de composiciones blanqueadoras de hipoclorito - Google Patents

Abstract

La presente invención describe un procedimiento para la fabricación de composiciones blanqueadoras acuosas y líquidas que comprenden hipoclorito, una fuente concentrada de alcalinidad y agua, dicho procedimiento comprende los pasos de:mezclar dicho hipoclorito y de metal alcalino, dicha fuente concentrada de alcalinidad y dicha agua, separar las especies insolubles formadas en dicho primer paso, y después agregar un agente quelatador capaz de quelatar iones de metal pesado;las composiciones provistas por el procedimiento de acuerdo con la presente invención están sustancialmente libres de iones de metal pesado, proveyendo asíun rendimiento de blancura y/o un rendimiento de seguridad de la tela mejorados.

Description

PROCEDIMIENTO PflRfl Lfl FABRICACIÓN DE COMPOSICIONES BLANQUEADORAS DE HIPOCLORITO CAMPO TÉCNICO La presente invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de una composición blanqueadora liquida que es adecuada para aplicaciones de lavandería que incluyen el lavado a mano, asi corno el lavado con maquinas lavadoras automáticas.

A «NTECEDENTES DE Lfl INVENCIÓN Las composiciones blanqueadoras líquidas son bien conocidas en la técnica. Entre las diferentes composiciones blanqueadoras disponibles , aquéllas que se basan en el blanqueo mediante hipoclorito son comúnmente las que más ee prefieren.

Por ejemplo, UO-88-05461 es representativo de la técnica,, describe una composición acuosa que comprende hipoclorito, carbonato de sodio e hidróxido de sodio y el uso de dicha composición para remover manchas de las telas. Sin embargo, las desventajas asociadas con el uso de las composiciones a base de cloro son que dichas composiciones pueden, tanto dañar corno amarinar las telas. Se ha descubierto ahora que el rendimiento de blancura y/o el rendimiento de seguridad de la tela de una composición acuosa líquida que contiene hipoclorito depende principalmente de dos factores: el pH del ambiente de blanqueo y la presencia de iones de metal pesado en dicho ambiente de blanqueo. Se cree que un mayor pH del ambiente de blanqueo es benéfico para el rendimiento de blancura y de seguridad de la tela porque desplaza el equilibrio químico entre hipoclopto y ácido hipocloroso para reducir el nivel de áci o hipocloroeo, la especie que se ha descubierto es la mayor responsable del a arillamiento y del daño a la +ela. La presencia de iones de metal pesado tales como Ni, Co, Cu, Mn, Cr, y Fe afecta adversamente el rendimiento de blanqueo del hipoclopto. Se cree que en el ambiente de lavado dichos iones de metal pesado catalizan el ataque de acido hipocloroso en las telas con la generación de especies oxidadas amarillas. Dichos iones de metal pesado también llevan a una fuerza de tensión de las telas, reduciendo así la resistencia a la tela. Se cree ademas que dichos iones de metal pesado son adsorbidos per se sobre las telas oxidadas co o especies teñidas, y que catalizan la degradación de los abrillantadores adsorbidos sobre ias telas, generando así especies altamente teñidas sobre las telas. De igual manera, dichos iones de metal pesado estabilizan los pigmentos teñidos de manchas enzimáticas tales como sangre o pasto. Más aun, se cree que dichos iones de metal pesado son dañinos para el rendimiento de una composición de hipoclopto, ya que tienden a reaccionar con el hipoclorito presente en dicha composici n y por lo tanto catalizan la descomposici n de dicho hipoclorito. En los procedimientos de fabricaci n industrial actuales, las composiciones acuosas liquidas que comprenden hipoclopto y una fuente concentrada de alcalinidad, tales como hidroxido de sodio, se preparan usando la materia prima mas barata y mas comunmente disponible. Tal materia prima disponible co ercialrnente está normalmente contaminada por impurezas tales corno iones de metal pesado. Por ejemplo, el hipoclorito disponible comercialmente y usado comunmente puede contener proporciones de otros materiales tales como carbonato de sodio y/o sosa cáustica y/o iones de metal pesado. De igual manera, la sosa acústica normal está contaminada comunmen+e con iones de metal pesado tales como fierro. Más particularmente, en los procedimientos de fabricación industrial actuales, tales composiciones acuosas liquidas que comprenden hipoclorito se preparan diluyendo una solución concentrada de hipoclorito con agua de la llave, es decir, agua no desmineralizada, en presencia de dicha fuente de alcalinidad, permitiendo la precipitación de las sales insolubles, tales corno hidróxidos de metal y carbonatos de metal, y finalmente removiendo dichas sales insolubles de dichas composiciones. Sin embargo, las composiciones obtenidas no son satisfactorias en cuanto a su pureza, debido a que todavía contienen cierto nivel de iones de metal pesado que no han sido retenidos/eliminados por un medio de separación convencional, corno mediante el filtrado de dichas composiciones con un fiH ro de desoan-i ación. La can+idad de iones de metal pesado en la composición terminada es ^odavia rnayor- cuando se fabrica una composición acuosa liquida que compr-ende hipoclonto a altos valores de pH tales como 13 y rnás. De hecho, la solubilidad de la mayoría de los iones de metal pesado que se debe eliminar para asegurar buen rendimiento de blancura y/o de segundad de la tela, aumenta con el pH de la composición. Se ha descubierto ahora que es esencial que los niveles de iones de metal pesado sean controlados per se en las composiciones acuosas líquidas que contienen hipoclonto, proveyendo asi un rendimiento de blancura y/o rendimiento de segundad de la tela mejorados cuando se traten telas con dichas composiciones. Es por lo tanto un objeto de la presente invención proveer un procedimiento para la fabricación de composiciones acuosas líquidas que comprenden hipoclopto y una fuente concentrada de alcalinidad, teniendo dichas composiciones un contenido particularmente bajo de iones de metal pesado, exhibiendo entonces un rendimiento de blancura y/o seguridad de la tela mejorado. Es un objeto adicional proveer dicho procedimiento para la fabricación de composiciones acuosas líquidas que contienen hipoclonto a costos globales razonables, v.gr., para proveer composiciones que exhiban un rendimiento de blancura y/o un rendimiento de segundad de la tela mejorados, mediante un procedimiento en el que la materna prima usada sea la mas bar-ata y la rnas comunmente disponible cornercialmente. Se ha descubierto ahora que se puede lograr un control particularmente eficiente de los iones de metal pesado usando un procedimiento de fabricación en donde se agregue un agente quelatador' capaz de quelatar iones de metal pesado a una composición acuosa liquida que compr-ende una fuente concentrada de alcalinidad, tales corno hidroxido de sodio, hipoclorito y agua después de que dicha composición haya pasado por un paso de separación en donde las especies msolubles presentes en dicha composición han sido rernovidas/elíminad s de dicha composición. De hecho, el paso de separación debe remover de dicha composición acuosa liquida que contiene hipoclonto cualquier especie msoluble tales corno hidróxidos de sodio y/o sales de metal presentes en dicha composición. Dicho agente quelatador permite remover los iones de metal pesado residuales que no han sido removidos/eliminados mediante el paso de separación, es decir, por cualquier medio de separaci n convencional tal como filtración con un filtro de descantación. Agregando los agentes quelatadores capaces de quelatar iones de metal pesado después del paso de separación permite usar rnenos de dichos agentes quelatadores que de lo contrario se requerirían si se agregaran antes de dicho paso de separación a fin de obtener una composici n de la misma pureza. De hecho, cuando se agregan antes de dicho paso de separación, dichos agentes quelatadores interactúan con iones de metal tales como magnesio y/o calcio presentes en la composición que de lo contrario removería como sales de metal debido a la presencia de aniones corno carbonato encontrados comúnmente en soluciones de hipoclorito adecuadas para usarse para fabricar dicha composición que contiene hipoclorito de conformidad con el presente procedimiento, dejando asi rnenos agentes quelatadores disponibles para quelatar- iones de metal pesado presentes en dicha composición. Las composiciones que se obtienen mediante el procedimiento de la presente invención tienen estabilidades física y química mejoradas. Una característica adicional de las composiciones obtenibles mediante el procedimiento de la presente invención es que además de su sorprendente acción de blancura, dichas composiciones permiten también una buena remoción de manchas.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención abarca un procedimiento para la fabricación de una composición blanqueadora líquida y acuosa que tiene un pH de 10 a 14 y que comprende un hipoclorito de metal alcalino, una fuente concentrada de alcalinidad y agua. Dicho procedimiento incluye los pasos de: - mezclar dicho hipoclorito de metal alcalino, dicha fuente concentrada de alcalinidad y dicha agua, - separar en un segundo paso las especies insolubles formadas en dicho primer paso, y después agregar un agente quelatador capaz de quelatar iones de metal pesado. En una modalidad preferida del procedimiento de la presente invención, se añade además a dicha composición antes del paso de separación, un agente de precipitación capaz de unir iones de metal pesado formando así sales que tienen un producto de solubilidad en agua no rnayor de .1.0-6 a una temperatura de 25°C.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE Lfl INVENCIÓN La presente invención se refiere a la fabricación de una composición blanqueadora acuosa y liquida. El procedimiento de la presente invención para la fabricación de una composición blanqueadora líquida y acuosa, según se describirá en adelante en la presente, que tiene un pH de 10 a 14 y que comprende un hipoclorito de metal alcalino, una fuente concentrada de alcalinidad y agua, comprende los siguientes pasos. En un primer paso, se mezclan un hipoclorito de metal alcalino, una fuente concentrada de alcalinidad y agua. En el siguiente paso las especies insolubles formadas en dicho primer paso se separan de dicha composición. Y después se agrega un agente quelatador capaz de quelatar iones de metal pesado después de dicho paso de separación. Por "especies insolubles formadas" se quiere decir en la presente cualquier fase sólida presente en la composición fabricada de conformidad con la presente invención, es decir, cualquier clase de especie que sea insoluble en dicha composición y siendo capaz asi de separarse de dicha composición cuando se usa cualquier medio de separación convencional. Las especies insolubles formadas incluyen, por ejemplo, hidróxidos de metal que surgen de la precipitación de hidróxido de sodio con iones de metal, y sales de metal que surgen de la precipitación de impurezas tales co o carbonato de sodio, comúnmente presentes en las soluciones de hipoclorito disponibles comercialmente adecuadas para usarse en el procedimiento de la presente invención, con iones de metal. Los iones de metal tales como calcio/rnagnesio así corno iones de metal pesado, presentes en las composiciones fabricadas de conformidad con el procedimiento de la presente invención surgen de materiales de partida y el agua de la llave usados en dicho procedimiento. Por "separar las especies insolubles formadas" se decir en la presente que se puede usar cualquier medio conocido para remover una fase sólida de una fase liquida de acuerdo con la presente invención. En consecuencia, los precipitados formados se pueden remover de las composiciones de la presente invención mediante sedimentación y/o filtración y/o centrifugación. La filtración se prefiere en la presente. Los filtros adecuados para usarse en el procedimiento de acuerdo con la presente invención son cualesquiera filtros disponibles co ercialrnente y conocidos como filtros de descantación, incluyendo filtros de cartucho, filtros de malla, tortas de filtro y similares. Los agentes quelatadores de conformidad con la presente invención son cualquier agente quelatador que tenga una constante de unión K a iones de metal pesado definida como sigue, o mezclas del mismo: cuando n=l, entonces K > 105, preferiblemente K > .105 y muy preferiblemente K > 10*, cuando n=2, entonces K > 106, preferiblemente K > .106 y rnuy preferiblemente K > 107 , cuando n=3, entonces K > 107 , preferiblemente K > .107 y muy preferiblemente K > 108. en donde n es el número de moléculas de agente quelatador por ion de metal pesado y en donde K = (MLn)/(M) (L)« y (MLn) es la concentración de los complejos de ion de metal pesado/agente quelatador, (M) es la concentración de iones de metal pesado libres y (L) es la concentración de agentes quelatadores libres. Ejemplos de agentes quelatadores adecuados para usarse en la presente son ácido policarboxílico de piridina o sales del mismo que tienen una de las siguientes fórmulas: en donde R es hidrógeno, un átomo de halógeno, un grupo hidroxilo, un grupo amino, un grupo carboxílico o un grupo alquilo de cadena corta (C?-C<;) y n es 1 ó 2. Se prefieren en la presente los derivados de ácido policarboxílico de piridina seleccionados a partir del grupo de ácido dipicolínico (ácido 2,6-piridendicarboxilico) y derivados del mismo obtenidos mediante la sustitución del hidrógeno en la posición para con un halógeno, un grupo carboxilico o un grupo alquilo de cadena corta (C1-C4 ) . Dichos agente quelatadores que se usarán en la presente son estables al hipoclorito y a la alta alcalinidad. Por "estables a hipoclorito y a alta alcalinidad" se intenta decir- en la presente que la concentración de dichos agentes quelatadores no cambia después de un periodo de dos meses a temperatura ambiente, a aproximadamente 25°C. Las composiciones fabricadas de acuerdo con el procedimiento de la presente invención comprenden de 0.01% a 5% en peso de la composición total de dicho agente quelatador, o mezclas del mismo, preferiblemente de 0.01% a 3%, rnuy preferiblemente de 0.01% a 2% y más preferiblemente de 0.01% a 1%. Se ha descubierto ahora que la adición de un agente quelatador capaz de quelatar iones de metal pesado despuée del paso de separación, en un procedimiento para la fabricación de composiciones acuosas y liquidas que contienen hipoclorito reduce el contenido de iones de metal pesado en dichas composiciones. De hecho, la presente invención provee composiciones acuosas liquidas que contienen hipoclorito que están substancialrnente libres de iones de metal pesado, es decir, composiciones en donde los iones de metal pesado han sido quelatados y de esta manera están presentes en una forma no activada. De hecho, se ha descubierto ahora que el uso de dichos agentes quelatadores después del paso de separación, en un procedimiento para fabricar composiciones que contienen hipoclorito que comprenden una fuente concentrada de alcalinidad y agua, en donde dichos ingredientes diferentes se mezclan antes de someterse al paso de separación, permite proveer composiciones que contienen hipoclorito con rendimiento de blancura y/o rendimiento de seguridad de la tela mejorados. Por "substancialrnente libres de iones de metal pesado" se intenta decir en la presente que las concentraciones de diferentes iones de metal pesado en dichas composiciones fabricadas de acuerdo con la presente invención son muy bajas, v.gr., el nivel de Te no es mayor de 1 ppm, el nivel de Ni no es rnayor de 20 ppb, el nivel de Cu no es rnayor de 20 ppb, el nivel de Mn no es rnayor de 10 ppb, y/o el nivel de Co no es mayor de 10 ppb. En realidad, en el procedimiento de la presente invención, dichos agentes quelatadores son añadidos en exceso para quelatar- as todos los iones de metal pesado pr-esentes en la composición fabricada de acuerdo con dicho procedimiento, y para estar ademas disponibles para quelatar los iones de metal pesado presentes en la solución de lavado/blanqueo. Las composiciones fabricadas de acuerdo con el procedimiento de la presente invención son física y químicamente estables. Por "químicamente estables" se intenta decir en la presente que las composiciones blanqueadoras de hipoclonto de la presente invención no deben sufrir una perdida de rnás del 25% del cloro disponible después de 10 días de almacenamiento a 5Q°C +/-0.5°C. El porcentaje de perdida de cloro disponible se puede medir usando el método descrito, por ejemplo, en "flnalyses des Eaux et Extrais de Javel" por 'La chambre syndicale nationale de L'eau de Javel et des produits connexes", paginas 9-10 (1984). Dicho método consiste en medir el cloro disponible en las composiciones frescas, es decir justo después de que son fabricadas, y en las mismas composiciones 10 días después de su almacenamiento a 50°C.

Por "físicamente estables" se intenta decir en la presente que no ocurre ninguna alteración de fase después de periodos de almacenamiento prolongados, tales corno 10 dias a 50°C. Por "alteración de fase" se intenta decir en la presente cualquier cambio en las propiedades físicas de las fases de la solución, por ejemplo la separación de fase. En una modalidad preferida del procedimiento de la presente invención un agente de precipitación, o mezclas del mismo, puede agregarse antes del paso de separación del procedimiento de la presente invención. Los agentes de precipitación de acuerdo con la presente invención se pueden definir como cualquier agente que sea capaz de ligarse a iones de metal pesado, formando así sales no solubles, es decir, sales que tengan un producto de solubilidad en agua no rnayor de 10-6 a una temperatura de 25°C, muy preferiblemente no rnayor de ÍO-8 y rnás preferiblemente no rnayor de lO-10. Se ha descubierto ahora que la adición de dicho agente de precipitación o mezclas del mismo a una composición acuosa y líquida que contiene hipoclorito en el procedimiento de la presente invención antes que dicha composición se someta al paso de separación, ayuda a la acción quelatadora lograda por los agentes quelatadores. De hecho, se ha descubierto que los agentes de precipitación agregados antes del paso de separación y los agentes quelatadores agregados después de dicho paso de separación del procedimiento de la presente invención actúan juntos para proveer asi una composición que contiene hipoclorito que está substancialmente libre de iones de metal pesado. Cuando se agregan agentes de precipitación antes del paso de separación en el procedimiento de la presente invención, más iones de metal, pesado se precipitan corno sales y de esta manera son removidos por el paso de separación en comparación con el mismo procedimiento sin la adición de dichos agentes de precipitación. Por consiguiente, esto permitiendo usar rnenos de dichos agentes quelatadores después del paso de separación que de lo contrario se requeriría en ausencia de dichos agentes de precipitación antes de dicho paso de separación, esto a fin de obtener una composición que contiene hipoclorito con la misma pureza. También, agregar dichos agentes quelatadores después del paso de separación, en comparación con su adición antes de dicho paso de separación, permite usar- rnenos de dichos agentes quelatadores. De hecho, cuando se añaden antes del paso de separación, dichos agentes quelatadores interactúan con el magnesio y/o calcio presente en la composición que contiene hipoclorito, dejando entonces menos agentes quelatadores disponibles para quelatar los iones de metal pesado presentes en dicha composición. Se cree además que, cuando se añaden antes del paso de separación, dichos agentes quelatadores también interactúan con los agentes de precipitación, si están presentes, dejando entonces menos agentes quelatadores disponibles para quelatar los iones de metal pesado presentes en dicha composición, asi corno rnenos agentes de precipitación disponibles para precipitar los iones de metal pesado corno sales. Ejemplos de agentes de precipitación adecuados para usarse en la presente son lae sales de metal alcalino de oxalato, fosfonato, borato, sesquicarbonato, selenuro, vanadato, telururo, tiocarbonato, polonuro, o mezclas de las mismas. Las sales de metal alcalino preferidas de dichos agentes de precipitación son oxalato de sodio, fostonato de sodio, borato de sodio, sesquicarbonato de sodio, selenuro de sodio, vanadato de sodio, telururo de sodio, tiocarbonato de sodio, polonuro de sodio, o mezclas de los mismos. Los agentes de precipitación particularmente útiles que se usaran en la presente incluyen ademas sales de silicato o carbonato, o mezclas de las mismas. Las sales de metal alcalino de silicato y de carbonato preferidas son silicato de sodio y carbonato de sodio, ambas de las cuales están disponibles comercialrnente, o mezclas de lae mismas. Las composiciones preferidas fabricadas de acuerdo con el procedimiento de la presente invención comprenden una mezcla de carbonato de sodio, silicato de sodio y oxalato de sodio. Las composiciones fabricadas de acuerdo con el procedimiento de la presente invención comprenden de 0.01% a 10% en peso de la composición total de cada agente de precipitación presente, preferiblemente de 0.01% a 7%, muy prefepblemente de 0.1% a 5% y as preferiblemente de 0.2% a IB 3%. Como una característica esencial adicional, las composiciones fabricadas de acuerdo con el procedimiento de la presente invención comprenden un hipoclopto de metal alcalino o mezclas del mismo. Varias formas de hipoclopto de metal alcalino están disponibles comercial mente y, aunque esto no es critico para la presente invención, se prefiere en la presente usar hipoclonto de sodio. Las composiciones fabricadas de acuerdo con la presente invención comprenden una can Ldad blanqueadora de hipoclonto de metal alcalino, lo que representa típicamente de 0.1% a 10% en peso de la composición total, en base al cloro activo, de hipoclopto de metal alcalino. Las composiciones preferidas de la presente comprenden de 3% a 6% de hipoclonto de metal alcalino. Como otra característica esencial, las composiciones fabricadas de acuerdo con el procedimiento de la presente invención comprenden una fuente concentrada de alcalinidad, o mezclas de la misma. Las composiciones fabricadas de acuerdo con la presente invención comprenden de 0.04% a 2% en peso de la composición total de dicha fuente concentrada de alcalinidad, o mezclas de la misma, preferiblemente de desde 0.1% a 1.5% en peso y muy preferiblemente de desde 0.2% a 0.9% en peso. Ejemplos de fuentes concentradas de alcalinidad son hidróxidos de metal alcalino, tales como hidróxido de potasio y/o sodio, u óxidos de metal alcalino tales como oxido de sodio y/o potasio.

Por consiguiente, las composiciones fabricadas de acuerdo con el procedimiento de la presente invención tienen un pH de desde 10 a 14, preferiblemente de 11 a 14 y rnuy preferiblemente de 12 a 14. Es en la escala alcalina en la que se obtiene la estabilidad y el rendimiento óptimos del hipoclorito. Las composiciones fabricadas de acuerdo con el procedimiento de la presente invención comprenden ademas agua en la cantidad necesaria para completar dichas composiciones. El agua usada en el procedimiento de la presente invención es agua de la llave, es decir agua no desmmeralizada. Las composiciones fabricadas de acuerdo con el procedimiento de la presente invención pueden comprender ademas ingredientes opcionales, incluyendo agentes tensioactivos de blanqueo-estables, álcalis orgánicos e inorgánicos, perfumes, solubilizador de perfume de blanqueo-estable, colorantes, abrillantadores ópticos, solventes y similares. Si están presentes, dichos ingredientes opcionales se añaden a las composiciones fabricadas de acuerdo con el procedimiento de la presente invención en cualquier paso, es decir antes o después del paso de separación. Lae composiciones fabricadas de acuerdo con el procedimiento de la presente invención se usan en forma diluida para su aplicación en lavandería. La expresión "se usa en forma diluida" en la presente incluye la dilución por parte del usuario, que ocurre por ejemplo en las aplicaciones de lavandería a mano, asi como la dilución por otros medios, tales co o en una máquina lavadora. Los niveles de dilución típicos son de desde 0.5% a 20% para una aplicación de lavandería a mano y 0.1% a 10% en una maquina lavadora. La presente invención se ilustrará adicionalrnente por rnedio de los siguientes ejemplos.

EJEMPLOS Las siguientes composiciones se fabrican de acuerdo con el procedimiento de la presente invención: Composiciones 1 2 3 Hipoclorito de sodio 5.0 5.0 5.0 Hidróxido de sodio 1.0 1.0 1.0 Carbonato de sodio / 1.3 1.3 Acido dipicolinico 2.0 1.0 1.0 Oxalato de sodio / 1.0 / PH 13 13 13 Agua e ingredientes menores 100%-- Las composiciones anteriores se fabrican a temperatura ambiente, es decir, a aproximadamente 25°C. En el primer paso del procedimiento de conformidad con la presente invención se mezclan hipoclorito de sodio, hidróxido de sodio, agua de la llave, y carbonato de sodio si esta presente así como oxalato de sodio. En el siguiente paso ia composici n resultante se filtra con un filtro de descantacion. Y finalmente se agrega acido dipicolmico después del paso de filtración. Las composiciones 1, 2 y 3 obtenidas de conformidad con el procedimiento de la presente invención proveen excelente blancura y seguridad de la tela a las telas tratadas con las mismas. Estas composiciones exhiben además excelente estabilidad. De hecho, después de 10 días de almacenamiento a 50°C, el contenido de cloro activo en las composiciones 1, 2 y 3 fabricadas de conformidad con el procedimiento de la presente invención es más alto en comparación con el contenido de cloro activo en composiciones similares fabricadas sin agregar ningún agente quelatador capaz de quelatar iones de metal pesado (por ejemplo, acido dipicolimco) después del paso de filtración.

Claims (15)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.-- Un procedimiento para la fabricación de una composición blanqueadora liquida y acuosa que tiene un pH de alrededor de 10 a aproximadamente 14 y que comprende un hipoclorito de metal alcalino, una rúente concentrada de alcalinidad y agua, dicho procedimiento incluye los pasos de: -mezclar en un primer paso dicho hipoclorito de metal alcalino, dicha fuente concentrada de alcalinidad y dicha agua, -separaren un segundo paso las especies insolubles formadas en dicho primer paso, -y después agregar un agente quelatador capaz de quelatar iones de metal pesado.

2.- Un procedimiento de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado ademas porque dicho agente quelatador tiene un constante de unión K a iones de metal pesado definido de la siguiente manera, o mezclas del mismo: cuando n=l, entonces K > ID5, cuando n=2, entonces K > 106, cuando n=3, entonces K > 107 , en donde n es el número de moléculas de agente queiatador por ion de metal pesado y en donde K es = (MLn)/(M) (L)n y (MLn) es la concen ración de complejos de ion de metal pesado/agente quelatador, (M) es la concentración de iones de metal pesado libres y (L) es la concentración de agentes quelatadores libres.

3.- Un procedimiento de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado ademas porque dicho agente quelatador tiene un constante de unión K a iones de metal pesado definida corno sigue, o mezclas del ismo: cuando n=l, entonces K > 5.105, cuando n=2, entonces K > 5.106, cuando n=3, entonces K > 5.107, en donde n es el numero «le moléculas de agente quelatador po ion de metal pesado y en donde K es = (MLn)/(M) (L)n y (MLn) es la concentración de complejos de ion de metal pesado/agente quelatador, (M) es la concentración de iones de metal pesado libres y (L) es la concentración de agentes quelatadores libres.

4.- Un procedimiento de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado ademas porque dicho agente quelatador es acido policarboxílico de piridma, o sales del mismo que tienen una de las siguientes fórmulas: ") "> en donde R es hidrógeno, un átomo de halógeno, un grupo hidroxilo, un grupo amino, un grupo carboxilico o un grupo alquilo de cadena corta (Ci-Cü) y n es 1 ó 2, o mezclas del mismo; y de preferencia se selecciona a partir del grupo que consiste de ácido dipicolinico, derivados del mismo, o mezclas del mismo.

5.- Un procedimiento de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque dicho agente quelatador, o mezclas del. mismo, se agrega en cantidades de alrededor de 0.01% a aproximadamente 5% en peso de la composición total.

6.- Un procedimiento de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque dicho agente quelatador, o mezclas del mismo, se agrega en cantidades de alrededor de 0.01% a aproximadamente 3% en peso de la composición total.

7.- Un procedimiento de conformidad con cualquiera de lae reivindicaciones 1, 2 ó 4, caracterizado además porque un agente de precipitación que se une a iones de metal pesado formando así sales que tienen un producto de solubilidad en agua que no es mayor de alrededor de 10-6 a una temperatura de aproximadamente 25°C, se agrega a dicha composición antes del paso de separación.

8.- Un procedimiento de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque un agente de precipitación se agrega a dicha composición antes de dicho paso de separación, dicho agente de precipitación siendo seleccionado a partir del grupo que consiste de metal alcalino de oxalato, fosfonato, borato, sesquicarbonato, silicato, carbonato, selenuro, vanadato, telururo, tiocarbonato, polonuro o mezclas de los mismos.

9.- Un procedimiento de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado ademas porque un agente de precipitaci n se agrega a dicha composición antes de dicho paso de separación, dicho agente de precipitaci n siendo seleccionado a partir del grupo que consiste de oxalato de sodio, fosfonato de sodio, borato de sodio, sesquicarbonato de sodio, selenuro de sodio, vanadato de sodio telururo de sodio, tiocarbonato de sodio, polonuro de sodio, carbonato de sodio o silicato de sodio, o mezclas de los mismos.

10.- Un procedimiento de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque cada agente de precipitación presente se agrega en una cantidad de al rededor-de 0.01% a aproximadamente 10% en peso de la composición total.

11.- Un procedimiento de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque cada agente de precipitación presente se agrega en una cantidad de alrededor-de 0.01% a aproximadamente 7% en peso de la composición total.

12.- Un procedimiento de conformidad con las reivindicaciones 1 u 8, caracterizado además porque dicha composición comprende de alrededor de 0.1% a aproximadamente 10% en peso de la composición total, con base en cloro activo, de hipodorito.

13.- Un procedimiento de conformidad con las reivindicaciones 1 u 8, caracterizado ademas porque dicha rúente concentrada de alcalinidad es un hidroxido de metal alcalino, de preferencia hidroxido de sodio, y en donde el pH es de alrededor de 11 a aproximadamente

14. 14.- Un procedimiento de conformidad con las reivindicaciones 1 u 8, caracterizado ademas porque las especies msolubles formadas se separan de dicha composición filtrando dicha composición con un filtro de descantacion.

15.- Un procedimiento para la fabricación de una composición blanqueadora acuosa y líquida que tiene un pH de alrededor de 1 a aproximadamente 14 y que comprende de alrededor de 0.01% a aproximadamente 10% en peso de la composición total, con base en cloro activo, de hipoclopto, una fuente concentrada de alcalinidad y agua, dicho procedimiento incluyendo los pasos de: mezclar- dicho hipoclonto, dicha fuente concentrada de alcalinidad y dicha agua, agregar un agente de precipitación seleccionado a partír del grupo que consiste de sales de metal alcalino de oxalato, foefonato, borato, sesquicarbonato, silicato, carbonato, selenuro, vanadato, telururo, tiocarbonato, polonuro o mezclas de los mismos; cada agente de precipitación presente siendo agregado de preferencia en cantidades de alrededor de 0.01% a aproximadamente 10% en peso de la composición, separar las especies msolubles formadas de dicha composición, y después agregar un agente quelatador que tiene un constante de unión K a iones de metal pesado definido de la siguiente manera, o mezclas del mismo: cuando n=l, entonces K > 105, cuando n=2, entonces K > 106, cuando n=3, entonces K > 107 , en donde n es el número de moléculas de agente quelatador por ion de metal pesado y en donde K es = (MLn)/(M) (L)n y (MLn) es la concentración de complejos de ion de metal pesado/agente quelatador, (M) es la concentración de iones de metal pesado libres y (L) es la concentración de agentes quelatadores libres, de preferencia en cantidades de alrededor de 0.01% a aproximadamente 5% en peso de la composición total.