MXPA97002248A - Junta de tubería y tubería para utilizarse con ella - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a una junta de sello para tubería con sujeción caracterizada porque comprende:(a) una primera sección de tubo y una segunda sección de tubo, en donde cada sección de tubo estádefinida por una pared de retención y por lo menos una pared de extremo, la pared de retención comprende una pared exterior y una pared interior conectadas juntas por una pluralidad de costillas de soporte;(b) una ranura que tiene un borde de entrada de seguro que comprende una porción de al menos una de las costillas de soporte formada en por lo menos una pared de extremo de cadauna de las secciones de tubo, la ranura tiene una abertura y es colindante en un primer lado con la pared exterior de la pared de retención y la ranura es colindante en un segundo lado con la pared interior de la pared de retención y la ranura es colindante en un tercer lado con una de la pluralidad de costillas de soporte, en donde la ranura y el borde de entrada de sujeción se forman perfilando la pared de extremo a través de la costilla de soporte dejando una porción de la costilla de soporte que comprende el borde de entrada de sujeción;y (c) un miembro de acoplamiento que comprende un exterior flexible para sellar la unión, el miembro de acoplamiento estámontado en la ranura de por lo menos una pared de extremo de cada una de las secciones de tubo, de tal manera que por lo menos una porción del exterior flexible se extiende dentro de la ranura, más alládel borde de entrada de sujeción y en acoplamiento de sujeción conél, para sujetar el miembro de acoplamiento a cada una de las secciones de tubo.

Description

JUNTA DE TUBERÍA Y TUBERÍA PARA UTILIZARSE CON ELLA DESCRIPCIÓN La presente invención está dirigida hacia la técnica de juntas de tubería y más particularmente a una 5 junta de tubería para una tubería de doble pared que resulta en una transición uniforme entre las superficies interior y exterior de los tubos que van a ser unidos y lo cual proporciona una junta de sujeción, de tal manera que cuando los tubos son conectados, la posibilidad de separación debida ya sea a fuerzas laterales o axiales a lo largo de la tubería se reducen al mínimo. La tubería, la junta para tubería y el método para formar el tubo como se describe y reivindica en la presente invención, es particularmente adecuado para utilizarse con operaciones de "re-forrado" . En tal operación de re-forrado típica, se identifica una extensión de un tubo de alcantarilla existente que se ha degradado con el tiempo. En lugar de excavar y remplazar la tubería completa (una operación costosa y que consume tiempo) , las secciones del tubo de plástico, las cuales tienen un diámetro ligeramente menor que el tubo existente, están conectadas juntas, e insertadas en la línea de alcantarilla existente desde una serie separada de hoyos de acceso. De esta forma, la línea de alcantarilla es "re-forrada" en lugar de ser excavada y remplazada.

Algunos de los problemas encontrados en las operaciones de re-forrado son: (1) cómo unir efectivamente dos secciones de tubo juntas, de tal manera que no se separen durante y después de la inserción en la línea de alcantarilla 5 existente; (2) cómo proporcionar un sello hermético al fluido y al mismo tiempo mantener una transición uniforme entre las superficies exterior e interior respectivas de los tubos unidos; y (3) cómo proporcionar un tubo el cual pueda ser conectado fácilmente con otro tubo en el espacio confinado de los hoyos de acceso. Un método para unir tubería conocido, utiliza tubos que tienen dos tipos de paredes de extremo, una pared de extremo de inserción roscada en un extremo y una pared de extremo de recepción roscada en el extremo opuesto. Los tubos están interconectados atornillando el extremo de inserción de una sección de tubo dentro del extremo de recepción de otr sección de tubo. El problema con este método es que es difícil de girar secciones grandes de tubo juntas y es especialmente difícil de hacerlo así dentro del espaci confinado de un hoyo de acceso. Esto requiere equipo especial dentro del hoyo de acceso para soportar la extensión complet del tubo durante la operación de unión. Otro método conocido incluye utilizar tubos qu tienen una construcción de pared doble, con una ranur formada en cada extremo del tubo. Un miembro de acoplamient se inserta entonces en una ranura en un extremo de un tubo que va a ser conectado, dejando un extremo del acoplamiento expuesto. Una ranura en el extremo de un segundo tubo se alinea entonces con el extremo expuesto del miembro de acoplamiento y es presionado sobre el extremo expuesto. Un ajuste de fricción se forma entonces entre el miembro de acoplamiento y las ranuras de tubería respectivas, por lo que conectan las dos secciones de tubo. Aunque este método resuelve el problema de tener que atornillar dos tubos juntos dentro de los hoyos de acceso, no hay un mecanismo para sujetar los dos tubos juntos. Dadas las fuerzas axial o lateral suficientes sobre la junta, el ajuste de fricción dará la forma, resultando en una separación de las secciones de tubo y una brecha de la integridad de la línea de alcantarilla nueva. Permanece la necesidad para una junta de tubería la cual incluya una primera y una segunda sección de tubo, cada sección de tubo tiene una ranura en una pared de extremo para recibir un miembro de acoplamiento, y en el que el miembro de acoplamiento es recibido en cada ranura y sujetado en su lugar, por lo que forma una junta sujetada. Permanece además la necesidad para tal junta de tubería, donde las superficies interior y exterior de la junta de tubería son uniformes y donde la junta de tubería crea un sello hermético al fluido.

Permanece aún la necesidad para tal junta de tubería, la cual pueda soportar las cargas axiales elevadas asociadas con la inserción del tubo dentro de una línea de alcantarilla existente y la cual pueda soportar también cargas laterales. Permanece aún la necesidad para tal junta de tubería, la cual sea fácil de ensamblar en espacios confinados y la cual sea económica de producir. Permanece aún la necesidad para una tubería, la cual sea particularmente adecuada para utilizarse en crear tal junta de tubería, tal tubería que tiene construcción de pared doble y un mecanismo para sujetar la tubería a un miembro de acoplamiento. La presente invención proporciona una junta de tubería que satisface las necesidades mencionadas en lo anterior. En particular, la invención comprende un tubo que puede conectarse fácilmente a otros tubos de construcción similar y un miembro de acoplamiento o anillo para conectar las secciones de tubería. La tubería está definida por una ".Q pared de retención cilindrica con dos paredes de extremo. La pared de retención de la tubería está formada de dos paredes, una pared interior la cual contiene material que se desplaza a través de la tubería y una pared exterior la cual hace contacto con el ambiente que rodea a la tubería . Una pluralidad de rebordes de soporte unen las dos paredes juntas, los rebordes de soporte se extienden alrededor de la circunferencia de la tubería para proporcionar resistencia y rigidez . Una ranura es dirigida dentro de las paredes de 5 extremo de la tubería entre la pared interior y la pared exterior. La ranura tiene un extremo abierto y tres lados. Un lado de la ranura está formado por la pared interior, un lado está formado por la pared exterior y un tercer lado está A definido por un reborde de la pluralidad de rebordes de soporte. La abertura de la ranura está dimensionada para recibir al miembro de acoplamiento. Un reborde de entrada de sujeción se forma en la ranura y el reborde de sujeción interactúa con el. miembro de acoplamiento, después de que el miembro de acoplamiento es recibido dentro de la ranura, para retener el miembro de acoplamiento dentro de la ranura. La junta de tubería de la presente invención incluye dos de los tubos descritos en lo anterior y un miembro de acoplamiento. El miembro de acoplamiento de preferencia incluye un anillo de núcleo cilindrico, rígido el cual se forma de preferencia de un material de plástico reforzado con fibra. El miembro de acoplamiento tiene dos extremos, de tal manera que dos secciones de tubo pueden ser unidas con un solo miembro de acoplamiento. Cada extremo del anillo de núcleo está cubierto con una cubierta comprimible, elástica hecha de preferencia de un material de caucho. Cada cubierta se extiende alrededor de un extremo del anillo de núcleo e incluye muchas proyecciones flexibles en ambos lados del miembro de acoplamiento ensamblado. Estas proyecciones sirven para dos propósitos. Primero, proporcionan una 5 superficie de sello contra el interior de la ranura para evitar que el material se fugue fuera de la junta de tubería y segundo, que sean retenidos mecánicamente por el reborde de entrada de sujeción de la ranura para formar una junta sujetada. % 10 Para formar la presente junta de tubería, un extremo del miembro de acoplamiento es recibido en la ranura de la primera sección de tubería como se describió en lo anterior, de tal manera que las proyecciones flexibles se extienden dentro de la ranura, más allá del reborde de entrada de sujeción. Esto forma una junta sujetada entre la primera sección de tubo y el miembro de acoplamiento (como se utiliza en la presente, el término juntas sujetadas se refiere a una # junta que incluye una estructura que retiene mecánicamente un miembro de acoplamiento) . Una pared de extremo de la segunda sección de tubería se lleva entonces en alineamiento con el extremo del miembro de acoplamiento que se extiende hacia afuera de la ranura del primer tubo (es decir, la sección expuesta del miembro de acoplamiento) . La segunda sección de tubo se monta entonces sobre el miembro de acoplamiento, de tal manera que las proyecciones sobre el miembro de acoplamiento son recibidas en la ranura de la segunda sección de tubo, más allá de su reborde de entrada de sujeción. Esto forma una junta sujetada entre el miembro de acoplamiento y la segunda sección de tubo. En esta forma, una junta 5 sujetada, sellada se forma entre las dos secciones de tubo. Cuando se utiliza en una operación de re-forrado de alcantarilla, las secciones alternantes de miembros de tubo y acoplamiento son sujetados juntos como se describe en lo anterior, para formar una extensión de las secciones de tubo # 10 conectadas, las cuales comprenden la nueva línea de alcantarilla y las cuales incluyen una pluralidad de juntas de tubería de acuerdo con la presente invención. La junta de tubería descrita en lo anterior es hermética al fluido debido a la compresión de las proyecciones contra el primer lado y el segunda lado de l ranura, en las paredes de extremo de la sección de tubo y e uniforme entre ambas de las paredes interior y exterior de l pared de retención de cada sección de tubo. Esto e particularmente ventajoso en operaciones de re-forrado, debido a que no hay una estructura que se proyecte desde la paredes de retención para evitar el movimiento de la secciones de tubo a medida que son insertadas dentro empujadas a través de la línea de alcantarilla existente. Además, la ausencia de cualquier estructura que se proyect dentro de la cavidad de las secciones de tubo unidas, asegur el flujo de fluido uniforme dentro de la tubería de alcantarilla nueva. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Las ventajas anteriores se volverán aparentes de la 5 siguiente descripción, cuando se leen junto con los dibujos anexos, en los que: la FIGURA 1 es una vista en elevación lateral, parcial de dos secciones de tubo formados de acuerdo con la presente invención, incluyendo una vista en sección parcial * 10 de una estructura de junta de sujeción de acuerdo con la presente invención; la FIGURA 2 es una vista agrandada del área en el circulo de la FIGURA 1; la FIGURA 3 es una vista en despiece de la junta 15 mostrada en la FIGURA 2; y la FIGURA 4 es una vista en sección transversal de los componentes individuales del miembro de acoplamiento utilizado en la junta mostrada en las FIGURAS 1-3. Ahora con referencia a los dibujos, la FIGURA 1 muestra dos secciones de tubo 12, 14 de acuerdo con la presente invención y la junta de tubería de sujeción que se forma por conexión de las dos secciones de tubo al miembro de acoplamiento 20. Las secciones de tubo 12, 14 se forman por 25 extrusión de una sección rectangular de plástico de pared doble, en la que las paredes son conectadas por rebordes de soporte. La sección rectangular es extruida en un mandril (no mostrado) y el plástico extruido se forma helicoidalmente alrededor del mandril para crear un tubo cilindrico en una 5 forma conocida para aquellos con habilidad en el arte. Para formar secciones de tubo individuales, se hace un corte recto, es decir un corte perpendicular al eje del cilindro. Las secciones de tubo preferidas, por lo tanto, están en la forma de un cilindro recto. Las secciones de tubo 12 y 14 & 10 resultantes están definidas respectivamente por las paredes de retención 12e, 14e. Las paredes de retención 12e, 14e están formadas respectivamente de las paredes interiores 12a, 14a y las paredes exteriores 12b, 14b, donde las paredes interiores y las paredes exteriores respectivas están conectadas por una pluralidad de rebordes de soportes transversales 12c, 14c. Las secciones de tubo 12, 14 cilindricas también incluyen las paredes de extremo 12f, 14f, # respectivamente . Las paredes de extremo 12f, 14f son dirigidas enterrando una barrena de dirección entre las paredes interiores 12a, 14a respectivas y las paredes exteriores 12b, 14b a una profundidad predeterminada . Durante la operación de dirección, la máquina de dirección es mantenida en una posición constante y la sección de tubo se hace girar. La barrena de dirección tiene una muesca formada en su eje, la posición de la muesca corresponde a la posición sobre las paredes interiores 12a, 14a respectivas y las paredes exteriores 12b, 14b donde el reborde de entrada de sujeción 12d y 14d va a ser formado. A medida que la sección de tubo 5 se hace girar y cada ranura de pared de extremo por lo tanto es dirigida, la muesca en la barrena de dirección deja detrás una porción de material que forma el reborde de entrada de sujeción 12d, 14d. El reborde se extiende por lo menos 4 parcialmente alrededor de la circunferencia de la ranura. 10 Las FIGURAS 2 y 3 muestran la construcción de la junta en forma ensamblada y desensamblada. Las ranuras 16, 18, se forman retirando los rebordes de soporte de interconexión, que conectan las paredes interior y exterior de la pared de retención en una operación de conducción como se describió en lo anterior. La ranura resultante está unida en un primer lado por las paredes interiores 12a, 14a, está unida en un segundo lado por las paredes 12b, 14b y está unida en un tercer lado por uno de los rebordes de la pluralidad de rebordes de soporte 12c, 14c. Una porción de los rebordes de soporte 12c, 14c respectivos que se extienden de ambas de las paredes interiores 12a, 14a y las paredes exteriores 12b, 14b permanece después de la operación de encaminamiento, debido a la muesca en la barrena de encaminamiento. Debido a la forma helicoidal en la cual el tubo se forma acoplado con los cortes rectos que forman las paredes de extremo, el corte que forma cada pared de extremo corta a través de uno o más de los rebordes de soporte. Por lo tanto, es probable que el reborde de sujeción de entrada 12d, 14d se extenderá aproximadamente solo en parte de la circunferencia de las ranuras 16, 18. La altura del reborde de entrada 12d, 14d puede variar alrededor de la circunferencia de la ranura, sin embargo, es preferible que esté suficientemente elevada para sujetar al miembro de acoplamiento a la sección de tubo en un mínimo de 3 puntos alrededor de la circunferencia de la ranura. Estos tres puntos están de preferencia separados igualmente alrededor de la circunferencia de la ranura. Se entenderá, sin embargo, que el reborde de entrada de sujeción necesita solamente ser lo suficientemente elevado y extenderse alrededor de la circunferencia de los tubos, para resolver los problemas mencionados previamente con los métodos de la técnica anterior. Un ejemplo de un miembro de acoplamiento 20, el cual puede unir las secciones 12, 14 de tubo de acuerdo con la presente invención, se establece en las FIGURAS 3 y 4. Como se ilustra en ellas, el miembro de acoplamiento 20 generalmente incluye un núcleo rígido 22, el cual tiene la forma de un anillo anular o sección de tubo. El miembro 20 se forma de preferencia a partir de un plástico relativamente rígido, tal como un poliéster de propileno rígido o similares, el cual puede ser rellenado con fibras de reforzamiento adecuadas, si se desea. De preferencia, el núcleo 22 es de una longitud axial sustancialmente igual a o mayor que la longitud axial combinada total de las ranuras 16 y 18 de pared de extremo. El espesor axial-transversal total del anillo es menor que la anchura axial-transversal de las ranuras 16 y 18, ambas en la ubicación donde se forma el reborde de entrada y dentro de la cámara de la ranura 12g, 14g. El núcleo rígido 22 sirve para transmitir fuerzas de comprensión axiales, sustanciales entre las secciones de tubo como se requiere durante las operaciones de re-forrado de la alcantarilla. Para asegurar que las fuerzas de inserción aplicadas sean transmitidas a través del núcleo 22, la longitud axial total del acoplamiento 20 es por lo menos ligeramente mayor que la longitud axial combinada de las ranuras 16, 18. El miembro de acoplamiento 20 también incluye de preferencia las cubiertas 28a, 28b. Las cubiertas 28a, 28b son de preferencia de una junta comprimible, elástica formada a partir de un plástico o caucho adecuado, tal como un neopreno, para proporcionar los atributos de fijación y sellado de la junta 10. La FIGURA 4 ilustra las cubiertas 28a, 28b en una vista en sección transversal y como se ve en ellas, cada cubierta incluye las porciones de extremo 30. Las porciones de extremo 30 son de preferencia idénticas y cada * una incluye una punta de extremo 32 ahusada y redondeada y las proyecciones opuestas mostradas en la forma de dientes inclinados o elementos de lengüeta 34. Las cubiertas 28a, 28b 5 están colocadas alrededor de los extremos del anillo de núcleo rígido 22. Las proyecciones 34 se flexionan cuando el miembro de acoplamiento 20 es insertado en las ranuras 16, 18, formando así un sello entre las proyecciones y el primero y segundo lados de las ranuras . 10 El espesor combinado del miembro 20, incluyendo es espesor de ambos del anillo de núcleo 22 y la cubierta 28a, 28b es mayor que la anchura de las aberturas de la ranura 16, 18 formada por el reborde de entrada de sujeción. Para formar la junta 10, la primera sección de tubo 12 y el miembro de acoplamiento 20 se llevan en alineamiento axial. Entonces, se aplica una fuerza de impulso suficiente • al miembro de acoplamiento 20 para impulsarlo dentro de lá cámara de la ranura 12g, como se describió en lo anterior. El miembro de acoplamiento 20 es impulsado dentro de la ranura, de tal manera que las proyecciones flexibles 34 se extienden más allá del reborde de entrada de fijación 12d como se muestra en la FIGURA 2. Las proyecciones flexibles 34 son sujetadas mecánicamente detrás del reborde de entrada de sujeción 12d, para evitar el desacoplamiento de la primera sección de tubo 12 del miembro de acoplamiento 20. La segunda sección de tubo 14 se lleva entonces a alineamiento axial con * el extremo expuesto del miembro de acoplamiento que no fue recibido dentro de la primera sección 12. La segunda sección de tubo 14 entonces es impulsada sobre el extremo opuesto del 5 miembro 20 de acoplamiento con suficiente fuerza, de tal manera que el miembro de acoplamiento 20 es recibido en la cámara de la ranura 14g de la segunda sección de tubo y las proyecciones flexibles 34 sobre el extremo expuesto del miembro de acoplamiento 20 extendiéndose más allá del reborde de entrada de fijación 14d como se muestra en la FIGURA 2. Las proyecciones flexibles 34, de esta forma son sujetadas mecánicamente detrás de la porción posterior del reborde de entrada de sujeción 14d, para evitar el desacoplamiento de la segunda sección de tubo 14 del miembro de acoplamiento 20.

Como resultado de estas etapas, el miembro de acoplamiento 20 será sujetado a las secciones de tubo 12, 14 y el anillo de núcleo 22, será comprimido contra las cubiertas flexibles ' 28a, 28b, resultando en un sello hermético al fluido. Así, se forma una junta sellada, sujetada la cual puede soportar cargas axial y lateral elevadas, la cual es uniforme en ambas de las superficies interior y exterior de los tubos conectados y lo cual es fácil de ensamblar presionando simplemente las secciones de tubo sobre el miembro de acoplamiento .

Las dimensiones preferidas de una sección de tubo 12," 14 de acuerdo con la presente invención son como sigue. Estas dimensiones preferidas son para un tubo de diámetro de 121.92 centímetros (48"). Para los tubos de otros diámetros, se aplicarán diferentes dimensiones preferidas. La longitud de la sección 12, 14 es de preferencia de 4.58 metros (15"). El espesor de la pared de retención 12e, 14e de preferencia es de 3.89 centímetros (1.535"). El espesor de ambas de la pared interior 12a, 14a y la pared exterior 12b, 14b de la pared de retención es de preferencia de 0.66 centímetros (0.26") . La profundidad de la ranura 12f, 14f formada en la pared de extremo es de preferencia de 5.08 centímetros (2") .

La anchura de la ranura dentro de la cámara de la ranura 12g, 14g es de preferencia de 2.57 centímetros (1.015"). La anchura de la ranura en la ubicación del reborde de entrada de sujeción 12d, 14d está en el rango de 2.23 a 2.33 centímetros (0.88" a 0.92"). La invención ha sido descrita con referencia a la modalidad preferida. Obviamente, las modificaciones y alteraciones se les ocurrirán a otros por la lectura y entendimiento de esta especificación. Se tiene la intención de incluir todas de tales modificaciones y alteraciones mientras que llegan a caer dentro del alcance de las reivindicaciones anexas o sus equivalentes.

Claims (12)

1. REIVINDICACIONES 1. Una junta para tubería caracterizada porque comprende : (a) una primera sección de tubo y una segunda 5 sección de tubo, en la que cada sección de tubo está definida por una pared de retención y por lo menos una pared de extremo, la pared de retención comprende una pared exterior y una pared interior conectadas juntas por una pluralidad de rebordes de soporte; 10 (b) una ranura formada en por lo menos una pared de extremo de cada una de las secciones de tubo, la ranura tiene una abertura y está unida en un primer lado por la pared exterior de la pared de retención y la ranura que está unida en un segundo lado por la pared interior de la pared de 15 retención; (c) un reborde de entrada de sujeción formado dentro de cada una de las ranuras ; y $ (d) un miembro de acoplamiento que comprende un exterior flexible, el miembro de acoplamiento que está 20 montado en la ranura de por lo menos una pared de extremo de cada una de las secciones de tubo, de tal manera que por lo menos una porción del exterior flexible se extiende dentro de la ranura, más allá del reborde de entradas de sujeción para sujetar el miembro de acoplamiento a cada una de las 25 secciones de tubo.
2. 2. La junta para tubería de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque las secciones de tubo se hacen de plástico.
3. 3. La junta para tubería de conformidad con la 5 reivindicación 1, caracterizada porque la ranura tiene una circunferencia y el reborde de entrada de sujeción tiene una altura, la altura varía alrededor de la circunferencia de la ranura, de tal manera que el exterior flexible acopla al reborde de sujeción en por lo menos tres ubicaciones 10 alrededor de la circunferencia.
4. 4. La junta para tubería de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el miembro de acoplamiento comprende además un anillo de núcleo rígido y el exterior flexible comprende una cubierta comprimible, 15 elástica sobre el anillo de núcleo, la cubierta tiene proyecciones externas .
5. 5. La junta para tubería de conformidad con la # reivindicación 1, caracterizada porque el miembro de acoplamiento comprende además un anillo de núcleo rígido y el 20 exterior flexible comprende dos cubiertas comprimibles, elásticas para cubrir cada extremo del anillo de núcleo, las cubiertas tienen proyecciones externas.
6. 6. La junta para tubería de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada porque el anillo de núcleo se 25 forma de un material de plástico reforzado con fibra.
7. 7. La junta para tubería de conformidad con la # reivindicación 4, caracterizada porque la cubierta comprimible, elástica sobre el anillo de núcleo termina en una porción de punta ahusada. 5
8. 8. La junta para tubería de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la pared exterior, la pared interior y los rebordes de soporte se hacen todos del mismo material.
9. 9. La junta para tubería de conformidad con la 10 reivindicación 7, caracterizada porque el material es de plástico.
10. 10. Una sección de tubo que puede ser conectado fácilmente a otras secciones de tubo construidas en forma similar, la sección de tubo está caracterizada porque 15 comprende : (a) una pared de retención que comprende una pared exterior y una pared interior conectadas juntas por una pluralidad de rebordes de soporte; (b) por lo menos una pared de extremo; 20 (c) una ranura formada en por lo menos una pared de extremo para recibir al miembro de acoplamiento, la ranura tiene una abertura y está unida sobre un primer lado por la pared exterior de la pared de retención y la ranura que está unida en un segundo lado por la pared interior de la pared de 25 retención; y (d) un reborde de entrada de sujeción formado dentro de la ranura, por lo que la ranura es dimensionada para recibir un miembro de acoplamiento, el miembro de acoplamiento es mantenido en su lugar por el reborde de 5 entrada de fijación.
11. 11. El tubo de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque la ranura tiene una circunferencia y el reborde de entrada de sujeción tiene una altura, la altura varía alrededor de la circunferencia de la ranura, de tal 10 manera que el miembro de acoplamiento acopla al reborde de sujeción en por lo menos tres ubicaciones alrededor de la circunferencia .
12. 12. Un método para formar un tubo que tiene una ranura de fijación para acoplar a un miembro de acoplamiento, 15 el método está caracterizado porque comprende las etapas de: (a) proporcionar una sección de tubo, la sección de tubo que está definida por una pared de retención y por lo menos una pared de extremo, la pared de retención comprende una pared exterior y una pared interior conectadas juntas por 20 una pluralidad de rebordes de soporte; (b) dirigir una ranura en por lo menos una pared de extremo de la sección de tubo, la ranura tiene una abertura y está unida sobre un primer lado por la pared exterior de la pared de retención, la ranura está unida sobre un segundo 25 lado por la pared interior de la pared de retención y la ranura que está unida sobre un tercer lado por una de la pluralidad de rebordes de soporte, en el que la etapa de encaminamiento forma un reborde de entrada de sujeción dentro de la ranura por la eliminación de parte de uno de la pluralidad de rebordes de soporte, el reborde de entrada de sujeción para acoplar mecánicamente al miembro de acoplamiento .