MXPA97001761A - Procedimiento y maquina de impresion para lapuesta en practica del procedimiento y soporte asiimpreso - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un procedimiento para imprimir sobre un soporte una imagen en color, caracterizado porque comprende las etapas que consisten de:descomponer la imagen a reproducir en una composición de superficies elementales coloreadas, dichas superficies elementales están dispuestas según una repartición predeterminada, el color de cada superficie elemental se elige entre un conjunto predeterminado de colores de base y un conjunto predeterminado de matices de estos colores de base, el número de matices para al menos un color de base es superior o igual a tres, la elección del color de base y del matiz atribuído a cada una de dichas superficies elementales se efectúa de manera que dicha composición de superficies elementales coloreadas reconstituya visualmente la imagen a reproducir, - imprimir tal composición de superficies elementales coloreadas sobre dicho soporte por medio de tintas de las cuales los tintes o tonos se eligen para poder reproducir, teniendo en cuenta el color de dicho soporte, tales colores de base y sus matices durante la impresión, el matiz de un color de base atribuído a una superficie elemental dada, se obtiene durante la impresión aplicándose en la proporción de cada tinta dentro de la superficie elemental correspondiente en el soporte.

Description

PROCEDIMIENTO Y MAQUINA DE IMPRESIÓN PARA LA PUESTA EN PRACTICA DEL PROCEDIMIENTO Y SOPORTE ASI IMPRESO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un procedimiento de impresión en color y en forma más particular pero no exclusiva a un procedimiento y una máquina para la impresión offset a sequedad.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Es conocido poner en práctica, para imprimir la superficie exterior de un objeto cilindrico de revolución tal como un bidón que sirve para contener un líquido, una bomba de aerosol o un tubo flexible, un procedimiento de impresión offset en seco que comprende las etapas que consisten en colocar varias tintas de colores diferentes sobre una mantilla, luego transferir por contacto de la mantilla con el objeto, las tintas sobre este último. En la práctica, se utilizan una pluralidad de mantillas montadas sobre un cilindro rotativo y cargadas sucesivamente con las diferentes tintas. Las tintas son depositadas sobre cada mantilla REF: 24228 por medio de rodillos de aplicación respectivos que presentan partes en relieve o realce formadas sobre las placas por fotograbado a partir de un negativo. Diversos procedimientos pueden ser utilizados para realizar estos negativos. Un procedimiento conocido consiste en descomponer el original en color que se desea reproducir en una superposición de imágenes monocromáticas en forma de tramas, las variaciones de densidad de cada imagen monocromática se restituyen haciendo variar el tamaño de los puntos de la trama, previsto a modulación de amplitud. Se realiza para cada imagen monocromática en forma de trama un negativo correspondiente. Las tramas de diferentes imágenes monocromáticas se inclinan entre sí para reducir el fenómeno de reflejo tornasolado en la impresión. Tal procedimiento no ofrece entera satisfacción, principalmente porque no permite evitar, cuando la imagen a reproducir presenta detalles aproximados o semejantes y colores diferentes, toda superposición de los puntos de tinta sobre las mantillas y una contaminación mutua de tintas, lo que ocasiona una desnaturalización progresiva de la imagen impresa, e impone renovar las tintas, que también pueden obligar a enviar al desperdicio o desecho una parte de la producción.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención tiene por objeto un nuevo procedimiento de impresión que permite principalmente solucionar el problema de la contaminación de las tintas colocadas por los procedimientos de impresión offset a sequedad de la técnica anterior. La invención está dirigida igualmente, de una manera más general, a poder imprimir una imagen rica en matices de color sin tener que crear los colores o matices de colores por la mezcla de tintas de diferentes colores durante la impresión. La invención también está dirigida a eliminar los fenómenos de reflejo tornasolado cuando muchos tintes son impresos. La invención lo consigue gracias a un procedimiento para imprimir en un soporte una imagen en color, caracterizado porque comprende las etapas que consisten de: descomponer la imagen a reproducir en una composición de superficies elementales coloreadas, estas superficies elementales están dispuestas según una repartición predeterminada, el color de cada superficie elemental se elige entre un conjunto predeterminado de colores de base y un conjunto predeterminado de matices de estos colores de base, el número de matices para al menos un color de base es superior o igual a tres, la elección del color de base y del matiz atribuidos a cada una de dichas superficies elementales se efectúa con el objeto de que dicha composición de superficies elementales coloreadas reconstituya visualmente la imagen a reproducir, - imprimir dicha composición de superficies elementales coloreadas sobre tal soporte por medio de tintas cuyos tintes o tonos son elegidos para poder reproducir , teniendo en cuenta el color de dicho soporte, tales colores de base y sus matices durante la impresión, el matiz de un color de base atribuido a una superficie elemental dada es obtenido durante la impresión aplicándose sobre la proporción de cada tinta dentro de la superficie elemental correspondiente sobre el soporte. Gracias a la invención, es posible imprimir una imagen sin superposición de puntos de tinta en la impresión, lo que representa múltiples ventajas. Primeramente, el problema de la contaminación de las tintas, en el caso particular de la impresión offset en seco, es considerablemente limitado incluso eliminado. Una economía substancial puede así ser realizada durante la impresión de un gran número de dispositivos de acondicionamiento. A continuación, es posible gracias a la invención reconstituir visualmente una imagen sin hacer intervenir la mezcla de tintas en la impresión, luego sin tener que determinar previamente, por cálculo o empleando ensayos, los colores que resultan de la mezcla de tintas, lo que no es siempre simple teniendo en cuenta principalmente la complejidad del mecanismo de la percepción de los colores por el ser humano. La invención encuentra así una aplicación general a todos los dispositivos de impresión y supera el campo de la impresión offset a sequedad. Cuando la impresión clásica en cuadricromía utiliza tintas de colores negro, magenta, cían y amarillo y restituye los colores no primarios por la mezcla de substracción del magenta, del cian y del amarillo, es posible en la invención no utilizar más que tintas de colores no primarios, por ejemplo tintas cayos tintes o tonos son elegidos en función del sujeto de la imagen a imprimir. Así, cuando la imagen representa, por ejemplo, una cara, se eligirá de preferencia al menos una tinta cuyo matiz o tono esté cercano al color de la piel del sujeto, y la imagen impresa tendrá una reproducción visual muy cercana o muy aproximada de la realidad. Es igualmente ventajoso poder imprimir gracias a la invención textos con una sola tinta sin tener que generar el color correspondiente por la mezcla de tintas en la impresión. Además es interesante poder elegir el color de las tintas utilizadas para la impresión porque así se puede disponer de colores que no son posibles o que son difíciles de crear por síntesis de substracción de colores primarios. Se comprenderá que la invención es ventajosamente utilizada para imprimir objetos de gran consumo, en la medida en donde la percepción visual de la imagen impresa sobre los objetos expuestos a la venta, por un comprador potencial, puede ser determinante. La invención también puede ser utilizada para realizar reproducciones de mayor calidad de cuadros o de fotografías.

En una puesta en práctica particular de la invención, los matices de un color de base al menos tienen la misma saturación pero luminosidades diferentes. En este caso, los matices de un color de base que tienen la misma saturación pero luminosidades diferentes pueden ser restituidos durante la impresión gracias a una proporción más o menos grande de tinta negra, dentro de las superficies elementales del soporte, las cuales se están manipulado para la obtención de dichos matices durante la impresión. En el caso del offset a sequedad, para evitar la mezcla de tintas, cuando una misma superficie elemental del soporte se pone en ¡contacto a la vez por un depósito de tinta negra y por un depósito de una tinta diferente de la tinta negra, el depósito de la tinta negra y de dicha tinta diferente a la tinta negra se efectúa con motivos predeterminados para cada una de las tintas, elegidas para evitar la superposición de dos tintas. En el caso de otros procedimientos de impresión para los cuales la superposición de tintas en la impresión no constituye un problema, se puede efectuar el depósito de la tinta negra con superposición en al menos otra tinta ya despositada en el soporte.

En una puesta en práctica particular del procedimiento de conformidad con la invención, se imprime en cada superficie elemental sobre el soporte un punto de tinta cuya forma y tamaño depende según una relación predeterminada del matiz del color de base a reproducir. Cuando la impresión se efectúa ajustando el soporte al contacto de una superficie cargada de tinta, con una dirección de desplazamiento sensiblemente tangencial a dicha superficie cargada de tinta, los puntos de tinta presentan ventajosamente, cuando no remplazan toda la extensión de la superficie elemental asociada, una forma adaptada para reducir el fenómeno de engrosamiento, y de preferencia una forma sensiblemente alargada y aguzada o afilada en la dirección de desplazamiento del soporte. Así, el fenómeno de engrosamiento, que se traduce por una modificación del tamaño de los puntos en la impresión, puede ser reducido, lo que permite obtener una imagen impresa más cercana de la original a reproducir. Además, se ha constatado que el número de superficies elementales coloreadas completamente tenderá a disminuir de manera importante cuando el número de matices elegidos para cada color de base aumente. Así, las superficies elementales son en su mayoría imprimidas sólo parcialmente y eligiendo una disposición adaptada de los puntos de tinta en el interior de estas superficies elementales, se puede obtener un conjunto de puntos de tinta desunidos, lo que permite evitar el fenómeno llamado "de contacto" el cual consiste en una exposición de la tinta en la región de contacto de dos puntos de tinta unidos, a causa de los fenómenos de capilaridad. Esta disposición adaptada de los puntos de tinta dentro de las superficies elementales correspondientes sobre el soporte, puede consistir en centrar cada punto de tinta en la superficie elemental asociada. Por otro lado, bien que se puede temer a priori un empobrecimiento de la imagen, por la elección inicial en la invención de un número limitado de colores de base en los cuales se efectúa la descomposición de la original en colores (la cual puede comprender un número de colores mucho más importantes que el número de colores de base elegidos), se ha constatado de manera sorprendente que la reproducción visual de la imagen impresa podrá ser mejor que con los procedimientos de impresión de la técnica anterior que pone en práctica una mezcla substractiva o de substracción de colores primarios. Por una parte, las diferencias de contraste, para un observador, Se pueden volver gracias a la invención más importantes que en la técnica anterior, debido a la elección de colores de base no primarios. Por otra parte, es más fácil obtener una impresión de dulzura o suavidad restituida por un conjunto de tonos o tintes a fuerte luminosidad utilizando colores no primarios que utilizan una mezcla de colores primarios como en la técnica anterior. En una puesta en práctica particular de la invención, al menos un matiz es obtenido, para al menos uno de los colores de base, por la impresión de un motivo predeterminado tal como un logo. De preferencia, varios matices de al menos uno de los colores de base se obtienen por la impresión, en una proporción más o menos grande, de un motivo predeterminado tal como un logo. El dibujo es difícil de reproducir porque es invisible a simple vista, se dispone así de un medio susceptible de contribuir muy ventajosamente con la autenticidad del soporte impreso. La invención tiene también por objeto una máquina de impresión que comprende superficies de aplicación de tinta respectivamente cargadas por los puntos de tinta respectivamente situados dentro de superficies elementales colocadas según una repartición predeterminada, para reconstituir visualmente, durante la impresión sobre el soporte, la imagen a reproducir, el color de cada punto de tinta se elige entre un conjunto predeterminado de colores de base, cada superficie elemental dada se recubre de tinta en una proporción elegida en función del matiz a reproducir, el número de matices es de al menos tres para al menos uno de los colores de base. La invención tiene aún por objeto una máquina de impresión offset a sequedad que comprende al menos una mantilla y rodillos de aplicación que portan relieves o realces dispuestos para depositar sobre dicha mantilla un conjunto de puntos de tinta respectivamente situados dentro de superficies elementales dispuestas de acuerdo con una repartición predeterminada para reconstituir visualmente en el momento de la impresión sobre un soporte, la imagen a reproducir, el color de cada punto de tinta se elige entre un conjunto predeterminado de colores de base, cada superficie elemental dada se recubre de tinta en una proporción elegida en función del matiz a reproducir, el número de matices es de al menos tres para al menos uno de los colores de base. De preferencia, cada relieve o realce destinado a depositar un punto de tinta dentro de una superficie elemental para reproducir un matiz intermediario presenta una forma sensiblemente alargada y afilada o aguzada en la dirección de desplazamiento del soporte en el momento de la impresión para reducir el engrosamiento del punto en la impresión. La invención tiene todavía por objeto un soporte de impresión que presenta una superficie exterior en la cual se ha imprimido una imagen constituida por un conjunto de puntos de tinta respectivamente situados al centro de las superficies elementales dispuestas según una repartición predeterminada, los colores de dichos puntos de tinta se eligen entre un conjunto predeterminado de colores de base, cada punto de tinta de un color de base dado rellena una proporción más o menos grande de la superficie elemental correspondiente, según el matiz de dicho color de base a reproducir, el número de matices es de al menos tres para al menos uno de los colores de base. De preferencia, al menos un matiz del soporte imprimido o impreso se obtiene, para uno de los colores de base, por un motivo predeterminado tal como un logo, más o menos impreso según el matiz a reproducir. Otras características y ventajas de la presente invención resurgieron con la lectura de la descripción detallada que va a seguir, de ejemplos de puesta en práctica no limitativos del procedimiento de conformidad con la invención, y en el examen del dibujo anexado en el cual: la figura 1 es una vista esquemática en perspectiva de una máquina de impresión offset en seco, la figura 2 es un esquema que ilustra las diferentes etapas de un procedimiento descrito para mejor hacer comprender la invención, la figura 3 es un esquema que ilustra la descomposición de una imagen constituida por un conjunta de pixeles yuxtapuestos en una superposición de imágenes monocromáticas, la figura 4 es un esquema que ilustra las diferentes etapas de un ejemplo del procedimiento conforme a la invención, la figura 5 es un esquema que ilustra la descomposición de una composición de superficies elementales coloreadas en una superposición de imágenes monocromáticas, - la figura 6 ilustra diferentes formas de puntos de tinta dispuestos dentro de superficies elementales correspondientes, la figura 7 ilustra la restitución de un matiz por la impresión, en una proporción más o menos grande, de un dibujo o motivo predeterminado, la figura 8 es un ejemplo de una forma de punto de tinta adaptado a limitar el fenómeno de engrosamiento durante la impresión, las figuras 9 a 11 ilustran diferentes reparticiones de superficies elementales, la figura 12 es una vista esquemática a escala agrandada de una imagen impresa conforme a un procedimiento de la técnica anterior, la figura 13 es una vista esquemática a escala agrandada de una imagen impresa de conformidad con el procedimiento descrito en referencia a la figura 2, la figura 14 es una vista esquemática a escala agrandada de una imagen impresa conforme al procedimiento de conformidad con la invención descrito con referencia a la figura 4 las figuras 15 a 17 ilustran la descomposición en imágenes monocromáticas de la imagen representada sobre la figura 14, - la figura 18 ilustra la restitución de matices de un color de base por medio de la impresión, en una proporción más o menos grande, de un motivo determinado. la figura 19 es un ejemplo de representación esquemática del espacio colorimétrico, la figura 20 ilustra la restitución, durante la impresión, de diversos matices de un mismo color de base, de conformidad con otro ejemplo del procedimiento de conformidad con la invención, - la figura 21 ilustra la obtención, durante la impresión, de matices de diferentes colores de base, con depósito de tinta negra, conforme al ejemplo del procedimiento de conformidad con la invención descrito en referencia a la figura 20, - la figura 22 es un esquema que ilustra las diferentes etapas del procedimiento de conformidad con la invención descrito en referencia a las figuras 20 y 21 , y las figuras 23 y 24 ilustran dos formas de realizar el depósito de tinta negra dentro de una superficie elemental en el soporte. Se ha representado sobre la figura 1 , de manera esquemática, una máquina 1 de impresión offset en seco de tipo de por sí conocido, que comprende una pluralidad de mantillas 2 colocadas en la periferia de un cilindro giratorio 3 para llegar sucesivamente, en el momento de la rotación de éste último, al contacto de rodillos de aplicación 4 destinados a depositar en estas mantillas 2 los puntos de tintas de colores diferentes. En el ejemplo descrito, no se han representado más que cuatro rodillos de aplicación 4 en un deseo de claridad del dibujo, pero en la práctica la máquina 1 comprende la mayoría de las veces de seis rodillos de aplicación. Estos rodillos de aplicación 4 giran alrededor de ejes de rotación paralelos entre ellos y en el eje de rotación del cilindro 3. Sus superficies exteriores están constituidas para cada una por una placa bien perfilada o torneada que presenta relieves o realces que forman protuberancias o salientes radialmente hacia el exterior y en las cuales se deposita una tinta por medio de un rodillo de recubrimiento 5 asociado , regularmente alimentado con tinta. Los objetos O a imprimir se introducen por medio de un carrusel no representado/ unos después de otros/ cada uno al contacto de una mantilla 2 dispuesta para transferir las tintas. Cada objeto O rueda en la mantilla 2 asociada de tal manera que las tintas de diferentes colores depositadas, en esta última son transferidas. Se va a describir ahora con referencia a la figura 2, un primer ejemplo del procedimiento, utilizado para realizar los negativos a partir de los cuales son grabadas las placas de los rodillos de aplicación y que, de preferencia, se pone en práctica con la ayuda de un ordenador equipado de un medio de visualización tal como una cinta de video. Se parte, en el ejemplo descrito, de un original 6 en color, memorizado en el ordenador, que puede ser ya sea una imagen de síntesis, o una imagen memorizada bajo forma numérica y obtenida a partir de una fotografía argéntica o plateada, o aún una imagen liberada por una cámara de video. En calidad de ejemplo no limitativo, el original 6 puede ser una imagen codificada RVB explotable por la versión 2.5 del logicial "Photoshop", comercializado por la Compañía "ADOBE SYSTEMS FRANCE" de Noisy-Le-Grand . Se elige en una etapa 7 del procedimiento un número n de colores de base correspondientes sensiblemente, en el ejemplo particular descrito, a los diferentes tintes o tonos de tintas que serán utilizadas en la máquina 1 de impresión offset en seco. Teniendo en cuenta el número de rodillos de aplicación habitualmente encontrados en este tipo de máquina, n es elegido la mayoría de las veces igual a 6. Se imponen llegado el caso en una etapa 8 posterior p colores particulares, de los cuales por ejemplo el tinte anaranjado sirve para la impresión de logos de aviso o advertencia para los usuarios de bombas de aerosol, o un color elegido para imprimir el texto. También se pueden hacer reaccionar uno o varios tintes mayoritarios en el original 6 en color, por ejemplo un color cercano o aproximado al color de la piel del sujeto si la imagen es un retrato. Si el número total n de colores de base en los cuales se desea efectuar la descomposición del original 6 es superior al número de colores impuestos p, se tiene que e?egir manual o automáticamente, en la etapa 9 siguiente del procedimiento, los n-p colores restantes, recogiendo o tomado por ejemplo los tonos o colores estadísticamente mayoritarios en el original 6 en color y ya no seleccionados. Se constituye entonces, en una etapa 10 del procedimiento, a partir de n colores de base, una composición de superficies elementales coloreadas que se visualizan por medio de una pantalla de video conectada al ordenador o computadora. Las superficies elementales se constituyen en el ejemplo descrito por cuadros o cuadrados regularmente yuxtapuestos. La imagen obtenida en la etapa 10 reconstituye visualmente la original 6 a reproducir. En el ejemplo particular descrito, el número de matices para cada color de base es limitado a dos, es decir, que cada superficie elemental es ya sea coloreada en su totalidad por un color de base, o no es coloreada del todo y deja entonces aparecer el color del fondo, el cual es indicado aquí ser uniformemente blanco. Si la reproducción visual de la composición de superficies elementales no es completamente satisfactoria, se regresa a la etapa precedente 9 de determinación de los n-p colores no impuestos, para modificar uno o varios colores y se examina durante el retorno a la etapa 10 la nueva imagen obtenida. Se puede proceder así por repeticiones sucesivas como se ilustra en el esquema de la Figura 2 por la flecha 11 en línea de puntos. En el ejemplo descrito, el original 6 en color es una imagen codificada RVB en donde el color (incluido el matiz) de cada pixel es codificado en 24 bitios y se utiliza para constituir la composición de superficies elementales coloreadas la función de creación de imagen indizada o ajustada del logicial "Photoshop" precitado. Esta función permite pasar de una imagen codificada RVB en donde el color (incluido el matiz) de cada pixel es codificado en 24 bitios a una imagen indizada o clasificada en donde el color (incluido el matiz) de cada pixel es codificado con un número limitado q de bitios que hacen volver a los colores de referencia de los cuales el color (incluido el matiz) es codificado en 24 horas. Esta función está en el original destinada a disminuir la obstrucción en la memoria del ordenador de imágenes a las cuales la misma es aplicada. Cuando la elección de n colores de base es satisfactoria, la composición de las superficies elementales coloreadas se descompone en la etapa 12, en n imágenes monocromáticas 12..,..., 12 a sobreponer. En calidad de ejemplo, se ha representado en la figura 3 un fragmento 12 de la composición de superficies elementales coloreadas. Esta fragmento 12Q está constituido por un conjunto de superficies elementales de dimensión constante y regularmente yuxtapuestas, de las cuales el color es elegido entre un número predeterminado de colores de base, igual a cinco en el ejemplo considerado. Se obtienen después de la descomposición cinco imágenes monocromáticas 12.. a 12_ de las cuales la sobreposición o superposición vuelve a dar la imagen Se realizan en la etapa 13 siguiente los negativos 131 a 13 respectivamente a partir de n imágenes monocromáticas 12.. a 12 , y las cuales servirán en el grabado posterior, en la etapa 14, de n placas de rodillos de aplicación 4. Durante la utilización de la máquina 1 , el conjunto de rodillos de aplicación 4 dejados en la etapa 15 en cada mantilla 2 de puntos de tinta del mismo tamaño, de forma cuadrada en el ejemplo considerado, regularmente yuxtapuestos, y de los cuales la repartición en función de colorido, se unen a aquéllos diferentes pixeles sobre la imagen obtenida en la etapa 10 del procedimiento. Los puntos de tinta depositados en cada mantilla 2 se transfieren durante la etapa 16 sobre el objeto a imprimir. Se ha representado en la figura 12 una imagen obtenida por un procedimiento de conformidad con la técnica anterior. Como se podrá remarcar en el examen de esta figura, la imagen está constituida por la superposición de imágenes monocromáticas en forma de trama, con los ángulos de trama diferentes, las variaciones de densidad en las imágenes monocromáticas se traducen por una variación del tamaño de los puntos que constituyen la trama. Se ha representado en calidad de ejemplo en la figura 13 una imagen obtenida por la puesta en práctica del primer ejemplo del procedimiento. Esta imagen está constituida por una composición de superficies elementales coloreadas, las superficies elementales están cuadradas o en cuadros del mismo tamaño y regularmente yuxtapuestas. En el ejemplo particular descrito, la superficie del objeto sobre el cual se imprime la imagen está indicada ser de un tono o tinte uniforme, blanco y se le remarcará en la imagen representada en la figura 13 la ausencia, en algunas partes, de puntos de tinta dentro de dicha composición de superficies elementales coloreadas, dejando así aparecer el color de fondo. Por supuesto, se puede utilizar un fondo de color diferente al blanco o no uniforme y se toma en consideración durante la generación de imágenes monocromáticas en la etapa 12 del procedimiento. El primer ejemplo del procedimiento que debe ser descrito, disminuye considerablemente el problema de la contaminación de tintas durante la impresión offset a sequedad. Sin embargo, se mejora además la reproducción visual de la imagen impresa eligiendo, para uno de los colores de base al menos, un número de matices superior a 2, de conformidad con la invención. En un ejemplo del procedimiento de conformidad con la invención, descrito en referencia a las figuras 4 a 11 , el original 6 en color se descompone en una composición de superficies elementales coloreadas con tintas seleccionadas entre n colores de base y m matices por color de base. Se indica en la etapa 7 ' el número de colores de base n y de matices m por colores de base, y en la etapa 8' se imponen llegado el caso ciertos colores de base y/o matices. Si el número total de tintes o tonos en los cuales se desea efectuar la descomposición del original 6 en color, es superior al número p de tintes o tonos impuestos, se elegirán manual o automáticamente en la etapa 9' los n-p tintes o tonos restantes, tomando por ejemplo los tintes o tonos estadísticamente mayoritarios en el original en color y ya no seleccionados. Se constituye en la etapa 10' del procedimiento una composición de superficies elementales coloreadas, dichas superficies elementales se disponen según una repartición predeterminada, el color de cada superficie elemental se elige entre los n colores de base y sus matices, la elección del color de base y del matiz atribuido a cada una de dichas superficies elementales se efectúa para que esta composición de superficies elementales coloreadas reconstituya visualmente la imagen a reproducir. La descomposición del original en color en n colores de base con m matices por color de base puede ser efectuada utilizando el logicial "Photoshop" precitado, gracias a la función de paso o transición de una imagen codificada RVB a una imagen clasificada o indizada. El usuario puede visualizar en la etapa 10" del procedimiento la composición de superficies elementales coloreadas por medio de una pantalla de video conectada al ordenador. De preferencia, las superficies elementales están constituidas por cuadrados regularmente yuxtapuestos, como se ilustra por la figura 9. Sin embargo, no se sale del campo de la presente invención imponiendo otras formas de superficies elementales y otros arreglos de éstas antes de efectuar la descomposición del original en color, así antes de atribuir un tinte o tono a cada superficie elemental. Se puede elegir por ejemplo una yuxtaposición de hexágonos como se representa en la figura 10 o una yuxtaposición de triángulos como se representa en la figura 11. También se puede proponer, sin salir del marco o alcance de la invención, una disposición no regular de las superficies elementales, con un espaciamiento variable entre ellas. La utilización de cuadrados regularmente yuxtapuestos presentan sin embargo, la ventaja de corresponder a la estructura de fijación en la pantalla de video de la imagen indizada o clasificada del logicial "Photoshop" precitado. Como esto ha sido descrito precedentemente, se puede regresar a la etapa 7' de elección de colores de base y de matices si la imagen obtenida en la etapa 10' del procedimiento no es satisfatorio, por ejemplo a causa de la elección de ciertos colores de base impuestos. Se remarcará que el usuario pµede fácilmente efectuar varios ensayos, sin que sea necesario proceder a cálculos para determinar los tintes o tonos que resultan de la mezcla de substracción de colores primarios, contrariamente a la impresión clásica en cuadricromía. La composición de superficies elementales coloreadas luego es descompuesta en la etapa 12 * del procedimiento en un conjunto de imágenes monocromáticas. Para cada imagen monocromática que corresponde a un color de base, se traduce el matiz atribuido a cada superficie elemental por el relleno de una proporción predeterminada de éstas con este color de base.

En el supuesto de que los matices de un color de base sean codificados en 8 bitios, lo que corresponde a 256 matices posibles por color de base, el valor binario 0 que se traduce por la ausencia de color de base que es considerado, corresponde a un matiz de este color de base, en asociación, para un mismo color de base, a cada valor binario un tamaño o dimensión y una forma de punto respectivos, este punto rellena en una proporción predeterminada la superficie elemental correspondiente. Así, un matiz poco saturado y que corresponde a un valor binario poco elevado será restituido, en el ejemplo descrito, por el relleno de una escasa o reducida porción solamente de la superficie total de la superficie elemental asociada mientras que un matiz muy saturado que corresponde a un fuerte valor binario será traducido por el relleno de una gran proporción de la superficie total de la superficie elemental. Atribuyendo a cada valor binario no nulo un tamaño de punto, se obtienen 255 tamaños de puntos diferentes, y se traduce el valor binario nulo por la ausencia de punto. Igualmente se puede, sin salirse del marco o eampo de la invención, atribuir a una zona predeterminada de valores binarios un tamaño único de punto En calidad de ejemplo, cuando el valor binario que traduce el matiz del color de base considerado está comprendido entre 0 y 100, se puede traducir el matiz por un punto que rellena 30% por ejemplo de la superficie total de la superficie elemental asociada y cuando dicho valor binario está comprendido entre 100 y 200, se puede traducir el matiz por un punto más grueso que rellena 60% por ejemplo de la superficie elemental, etc... En calidad de ejemplo, se ha representado en la figura 5 un fragmento 12' de una composición de superficies elementales coloreadas y se le ha ilustrado la reproducción de los matices de los colores de base por un relleno más o menos grande de cada superficie elemental. Igualmente se ha ilustrado en esta figura la descomposición de la composición de superficies elementales coloreadas en imágenes monocromáticas 12 ' a 125' . El experto en la materia notará que las imágenes monocromáticas obtenidas a partir de la descomposición de la imagen indizada o clasificada obtenida en la etapa 10' del procedimiento, pueden tener la misma aptitud en la restitución de detalles que ésta. Así, el contraste puede ser localizado gracias a la invención, sobre la imagen impresa precisamente con la idéntica de la imagen indizada o clasificada que ha servido para realizar las imágenes monocromáticas. Luego es posible evitar gracias a la invención, la pérdida de definición visual encontrada en los procedimientos de la técnica anterior y debido a una diferencia de resolución entre la imagen de partida y la resolución de la trama de imágenes monocromáticas que sirven en el grabado de placas y obtenidas a partir de esta imagen de partida. Una vez que se han obtenido las imágenes monocromáticas en las cuales los diferentes matices se traducen por puntos que rellenan en una proporción dependiente del matiz a reproducir las superficies elementales, se procede a la realización de negativos en la etapa 13 y luego al grabado de las placas en la etapa 14. A continuación, se deposita en la etapa 15 sobre cada mantilla, los puntos de tinta, los cuales son transferidos durante la etapa 16 en el objeto a imprimir. Para evitar que dos puntos de tinta asociados respectivamente a dos superficies elementales adyacentes y que no cubren totalmente estas últimas ni se tocan durante la impresión, se prefiere que cada punto de tinta esté centrado en la superficie elemental correspondiente. Se han representado en calidad de ejemplo en la figura 6, tres formas de puntos de tinta que corresponden respectivamente a una ocupación creciente o semicircular de la superficie elemental asociada, para reproducir tres matices de un color de base que corresponden a valores binarios crecientes representativos de un matiz cada vez más saturado. La elección de la forma del punto de tinta que permite restituir un matiz recubriendo en una proporción elegida la superficie elemental asociada, se efectúa ventajosamente teniendo en cuenta los problemas vinculados al engrosamiento. La forma de los puntos de tinta puede ser igualmente adaptada a la naturaleza de cada tinta utilizada. De preferencia, se elige una forma de puntos de tinta afilados y alargados en la dirección de desplazamiento del soporte a imprimir durante la impresión. En calidad de ejemplo, se ha representado en la figura 8 un punto de tinta de forma alargada y afilada o aguzada en la dirección de desenfilada del soporte a imprimir, materializado por una flecha en esta figura. En una puesta en práctica particular del procedimiento de conformidad con la invención, se eligen para restituir varios matices de un color de base de los puntos de tinta constituidos por el dibujo más o menos completo de un tema predeterminado. En calidad de ejemplo, se han representado en la figura 7 tres formas de puntos de tinta que corresponden a tres matices diferentes de un color de base, estos puntos de tinta correspondientes al dibujo o diseño progresivo, y de preferencia de acuerdo a un relleno aleatorio, de un motivo o tema predeterminado que representa un O. Por relleno aleatorio, se comprenderá el hecho de diseñar el motivo o tema por tratar o puntos elementales repartidos al azar dentro de_la cubierta o capa exterior del motivo. La impresión completa del motivo en el interior de una superficie elemental corresponde a un matiz predeterminado que tiene un cierto grado de saturación. Todo matiz más saturado que corresponde a una proporción más grande de superficie coloreada dentro de la superficie elemental, se obtiene rellenando en una proporción dada la superficie de dichas superficies elementales/ la cual está exterior a la cubierta o empaque del motivo, de preferencia de manera aleatoria. Así, cuando el matiz corresponde al relleno de una mayor parte de la superficie elemental asociada, el motivo se hace más difícil de discernir. A partir de un cierto grado de relleno, ya no es posible reconocer el motivo. Para restituir un matiz menos saturado que corresponde al relleno de una débil o menor proporción solamente de la superficie elemental, el motivo no es más que parcialmente representado. Por debajo de una cierta proporción de superficie elemental rellena, así ya no es posible reconocer el motivo. Se ha representado en la figura 14 una composición de superficies elementales coloreadas obtenidas gracias al procedimiento de conformidad con la invención, estas superficies elementales están constituidas por cuadrados regularmente yuxtapuestos. Cada superficie elemental está ya sea no coloreada, en cuyo caso deja aparecer el color del fondo, o coloreada por uno de los tres colores A, B y C, los matices se traducen por los puntos respectivos de tamaños diferentes como se ilustra en esta figura. Se han representado en las figuras 15 a 17 las tres imágenes monocromáticas obtenidas descomponiendo en cada uno de los colores A, B y C la composición de superficies elementales coloreadas representada en la figura 14 y que sirvieron en la realización de los negativos utilizados para la impresión. Se ha representado en la figura 18 una imagen monocromática en la cual cada punto de tinta, dispuesto dentro de una superficie elemental constituida por un cuadrado, representa el mismo motivo o dibujo más o menos diseñado o dibujado, según el matiz a restituir. A título indicativo, cuando las superficies elementales son los cuadrados regularmente yuxtapuestos, cada cuadrado puede tener en el soporte impreso 127 ¿?m de lado por ejemplo, lo que equivaldrá a una resolución de 200 líneas por pulgada (79 líneas por cm) . Es posible gracias a la invención, aislar un punto que rellena por ejemplo en su totalidad una superficie elemental cuadrada de 127 p a de lado no rellenando las superficies elementales adyacentes . A título indicativo, en una trama de modulación de amplitud clásica con 133 líneas por pulgada (52 líneas por cm), el tamaño de los puntos cuando son separados de una distancia igual a su diámetro equivalen a 95 >um. Esta dimensión es considerada como la dimensión para la cual la visibilidad de un punto aislado es óptimo, porque cuando los puntos son menos similares o aproximados, son más pequeños y más difíciles de percibir y cuando los puntos son más cercanos o similares, los mismos son más gruesos y es más difícil de discernir cada punto individualmente. Así, en el ejemplo anterior, a pesar del hecho de que un punto aislado sea más grueso en la invención que un punto aislado de una trama a modulación de amplitud se puede tener gracias a la invención una resolución superior lo que es también sorprendente a primera vista. La mejror resolución aportada por la invención, puede procurar en el observador una impresión de fineza de la imagen observada.

Por otro lado, cuando el número de matices es de al menos tres por color de base, los puntos que rellenan completamente una superficie elemental asociada en el soporte, son minoritarios y se puede tolerar que dos puntos se recubran ligeramente durante la impresión a razón del fenómeno de engrosamiento, sin temer un importante problema de contaminación de las tintas en la impresión en el caso del offset a sequedad. Se describirá ahora otro ejemplo del procedimiento de conformidad con la invención en referencia a las figuras 19 a 24. De una manera geenral, se puede definir un color por su tinte o tono, su luminosidad y su saturación. Se ha representado en la figura 19 un ejemplo de espacio clorimétrico. Es convencional materializar por la proyección en un eje L el grado de luminosidad de un color, por la posición angular alrededor de este eje, el tinte o tono del color y por el alejamiento de este eje, la saturación S del color. Así, los colores localizados en este espacio en un mismo círculo centrado en el eje L tienen los tintes o tonos diferentes pero la luminosidad y saturación idénticas. En el ejemplo de la puesta en práctica de la invención, que ha sido descrito anteriormente, los matices de un mismo color de base son obtenidos rellenando más o menos una superficie elemental, lo que vuelve globalmente a desplazarse en la dirección D en la figura 19. En efecto, disminuyendo la porción de la superficie elemental que es coloreada, se aumenta la luminosidad y se disminuye la saturación y aumentando la porción de la superficie elemental que es coloreada, se disminuye la luminosidad y se aproxima a la saturación máxima (el fondo está indíeado uniformemente blanco) El ejemplo del procedimiento de conformidad con la invención el cual es ahora descrito tiene por objeto extender todavía más el número de matices que podrían servir para reproducir el original en color, haciendo variar el parámetro de luminosidad hacia abajo, es decir según la dirección E en la figura 19, a partir de un matiz que corresponde a los grados de luminosidad y de saturación dados. En este hecho, la tinta negra se deposita en una proporción más o menos grande dentro de la superficie elemental que es por otro lado coloreada en una proporción elegida según la saturación del matiz a reproducir. Se ha representado en la figura 20 una primera gama de cinco superficies elementales 20,., a 20ít-\ las cuales son coloreadas en una proporción creciente por una tinta dada. La superficie 20,..» no está coloreada del todo y la superficie 20,r> es coloreada completamente. Las superficies 20..« y 20 ( I. \ que corresponden cada una a los grados de luminosidad y de saturación dados sirven para generar, por añadidura progresiva del negro, de las segundas y terceras familias de matices, referidas respectivamente como 20(4i a 20... y 20.... a 20(5) Se comprende así que la utilización de tinta negra permite aumentar el número de matices que sirven para descomponer el original en color, puesto que permite restituir las variaciones de luminosidad a saturación sensiblemente constantes. Para cada color de base, se ha llegado así a restituir ciertos matices utilizando la tinta negra durante la impresión, que se deposita en ciertas superficies elementales del soporte. La aportación de tinta negra puede ser efectuada en una sola operación después del depósito del conjunto de otras tintas, como se ilustra en la figura 21. Arriba de esta figura, se ha representado un fragmento de soporte impreso por depósito dentro de las superficies elementales de diferentes tintas de color, rellenando más o menos cada superficie elemental según la saturación del matiz a restituir. Para obtener ciertos matices, un depósito de tinta negra se ha efectuado. Este depósito de tinta negra puede efectuarse después de la impresión de otros colores utilizados. Se describirá ahora en detalle con referencia a la figura 22 las diferentes etapas del procedimiento. Se comienza por la adquisición de la imagen a reproducir bajo la forma de un fichero 21 de datos numéricos, por ejemplo un fichero codificado RVB. Se elegirá la repartición 22 de las superficies elementales, por ejemplo una de las reparticiones ilustradas en las figuras 9 a 11 y se elegirá el conjunto 23 de los colores de base y de los matices de estos colores de base en los cuales se desea efectuar la descomposición del original a reproducir. También se crea una imagen indizada o clasificada 24, que corresponde a la iluminación por los colores y los matices del conjunto 23 de las superficies elementales definidas precedentemente, la composición de superficies elementales coloreadas así obtenidas restituyen visualmente la imagen a reproducir. Se descompone a continuación en la etapa 25 la imagen indizada obtenida en la etapa 24, en una pluralidad de imágenes monocromáticas, cada imagen corresponde a un color de base dado A, B, C, TLC « • • • A continuación, en la etapa 26, se descomponen las imágenes monocromáticas A, B, C, ... en imágenes respectivas A*-NA' B~NB' C-NC* *** que rea9ruP n los matices que no hacen intervenir al color negro y en las imágenes respectivas N-, N„, N_,, ... que hacen intervenir únicamente el color negro. Se superponen en la etapa 27 las diferentes imágenes N., Nß, N , ... para obtener una imagen monocromática N en negro y blanco. Para la pluralidad de imágenes monocromáticas A-NA, B-Nß, C-Nc, ... y N se determina en la etapa 28, para cada matiz, el tamaño del punto de tinta a depositar en el soporte para restituir este matiz y se le atribuye en la etapa 29 a cada tamaño de punto un motivo que ocupa la superficie elemental del soporte en la proporción requerida. Se obtienen una pluralidad de imágenes monocromáticas M , M , M , ... y M en las cuales los matices son restituidos por la presencia dentro de cada superficie elemental de un punto de tinta de forma y de tamaño predeterminado y se realizan llegado el caso a partir de estas imágenes monocromáticas los negativos que sirven para realizar los rodillos de impresión. Se imprime el soporte en la etapa 31 con los diferentes colores de base muy diferentes del color negro. Se imprime la tinta negra en la etapa 32 y se obtiene una reproducción 33 de la imagen original. Durante el procedimiento de impresión utilizado no es un procedimiento de impresión offset a sequedad, se puede depositar la tinta negra directamente en la tinta precedentemente impresa sobre el soporte como se ilustra en la figura 23. Durante el procedimiento de impresión está un procedimiento de offset a sequedad, para evitar la superposición de las tintas y los problemas de mezclado, se puede cuando se determina la forma del punto de tinta que será depositado en el soporte para restituir un matiz de color dado, tener en cuenta la forma y el tamaño del punto de tinta negra que será depositado posteriormente para modificar la luminosidad del matiz considerado. De manera más particular, no se puede disponer de tinta de color en la región de la superficie elemental que será a continuación recubierta por la tinta negra, como se ilustra en la figura 24. La invención no está limitada a los ejemplos de procedimientos que se han descrito. La invención se aplica así ventajosamente a otros procedimientos de impresión como a la impresión offset en seco, por ejemplo la impresión por serigrafía, sublimación u otra, la forma de los puntos impresos que pueden ser adaptados a cada modo de impresión para compensar las fallas o defectos. Por la estructura de la imagen final en el soporte impreso, la invención es particularmente bien adaptada a la impresión de las imágenes codificadas bajo la forma numérica. El experto en la técnica comprenderá que la invención puede permitir beneficiar las ventajas propias a las tramas convencionales previstas a modulación de frecuencia y a modulación de amplitud, a saber por una parte la nitidez de la imagen impresa (por la localización del contraste en la idéntica de la imagen de partida) y por otra parte la impresión de dulzura o suavidad (debido al espaciamiento constante de los puntos de la trama), sin los inconvenientes de estas tramas convencionales, a saber un efecto de repercusión para la trama a modulación de frecuencia y un efecto borroso o impreciso para la trama a modulación de amplitud.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solcitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro a partir de la presente descripción de la invención.

Habiéndose descrito la invención como antecede se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes

Claims (31)

REIVINDICACIONES

1. Un procedimiento para imprimir sobre un soporte una imagen en color, caracterizado porque comprende las etapas que consisten de: descomponer la imagen a reproducir en una composición de superficies elementales coloreadas, dichas superficies elementales están dispuestas según una repartición predeterminada, el color de cada superficie elemental se elige entre un conjunto predeterminado de colores de base y un conjunto predeterminado de matices de estos colores de base, el número de matices para al menos un color de base es superior o igual a tres, la elección del color de base y del matiz atribuido a cada una de dichas superficies elementales se efectúa de manera que dicha composición de superficies elementales coloreadas reconstituya visualmente la imagen a reproducir, - imprimir tal composición de superficies elementales coloreadas sobre dicho soporte por medio de tintas de las cuales los tintes o tonos se eligen para poder reproducir, teniendo en cuenta el color de dicho soporte, tales colores de base y sus matices durante la impresión, el matiz de un color de base atribuido a una superficie elemental dada, se obtiene durante la impresión aplicándose en la proporción de cada tinta dentro de la superficie elemental correspondiente en el soporte.

2. El procedimiento de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque los matices de un color de base al menos tienen la misma saturación pero luminosidades diferentes.

3. El procedimiento de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque los matices de un color de base los cuales tienen la misma saturación pero luminosidades diferentes, son restituidos durante la impresión gracias a una proporción más o menos grande de tinta negra dentro de las superficies elementales del soporte que se están manipulado por la obtención de dichos matices durante la impresión.

4. El procedimiento de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque cuando una misma superficie elemental del soporte se pone en contacto a la vez por un depósito de tinta negra y por un depósito de una tinta diferente de la tinta negra, el depósito de la tinta negra y de dicha tinta diferente de la tinta negra, se efectúa con motivos o dibujos predeterminados para cada una de las tintas, elegidas para evitar la superposición de dos tintas.

5. El procedimiento de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el depósito de la tinta negra se hace con superposición en al menos otra tinta ya depositada en el soporte.

6. El procedimiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque se aplica a la impresión offset en seco o a sequedad.

7. El procedimiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque dichos colores de base son colores no primarios.

8. El procedimiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque al menos todas las tintas menos una tienen tintes o tonos elegidos entre dichos colores de base.

9. El procedimiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque dichas superficies elementales tienen la misma forma.

10. El procedimiento de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque dichas superficies elementales se deducen o rebajan todas entre sí por translación.

11. El procedimiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque tales superficies elementales están yuxtapuestas.

12. El procedimiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque tales superficies elementales son de cuadros o cuadradas.

13. El procedimiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque cada punto de tinta es centrado en la superficie elemental correspondiente.

14. El procedimiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque se imprime en cada superficie elemental en el soporte, un punto de tinta del cual la forma y el tamaño dependen según una relación predeterminada del matiz del color de base a reproducir.

15. El procedimiento de conformidad con la reivindicación 14, la impresión se efectúa llevando el soporte a imprimir al contacto de una superficie cargada de tinta con una dirección de desplazamiento sensiblemente tangencial a dicha superficie cargada de tinta, caracterizado porque dichos puntos de tinta presentan, cuando no rellenan toda la extensión de la superficie elemental asociada, una forma adaptada para reducir el fenómeno de engrosamiento, y de preferencia una forma sensiblemente alargada y afilada o aguzada en la dirección de desplazamiento del soporte.

16. El procedimiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque un matiz es obtenido en la impresión, para al menos uno de los colores de base, por la impresión de un motivo predeterminado tal como un logo.

17. El procedimiento de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque varios matices de al menos uno de los colores de base son obtenidos por la impresión, en una proporción más o menos grande, de un motivo o tema predeterminado tal como un logo.

18. El procedimiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 17, caracterizado porque las tintas se depositan bajo la forma de puntos de tinta de los cuales la geometría es diferente según la tinta utilizada.

19. El procedimiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizado porque dicho soporte es blanco antes de la impresión.

20. Una máquina de impresión caracterizada porque comprende superficies de aplicación de tinta respectivamente cargadas de puntos de tinta respectivamente situados dentro de las superficies elementales dispuestas según una repartición predeterminada, para reconstituir visualmente, durante la impresión sobre un soporte, una imagen a reproducir, el color de cada punto de tinta se elige entre un conjunto predeterminado de colores de base, cada superficie elemental dada se recubre de tinta en una proporción elegida en función del matiz a reproducir, el número de matices es de al menos tres para al menos un color de base.

21. La máquina de impresión de conformidad con la reivindicación 20, caracterizada porque los colores de los puntos de tinta no son primarios.

22. La máquina de impresión offset en seco o a sequedad, caracterizada porque comprende al menos una mantilla y rodillos de aplicación que llevan o sostienen relieves o realces dispuestos de manera que depositan en dicha mantilla un conjunto de puntos de tinta respectivamente situados dentro de las superficies elementales dispuestas según una repartición predeterminada para reconstituir visualmente durante la impresión sobre un soporte, una imagen a reproducir, el color de cada punto de tinta se elige entre un conjunto predeterminado de colores de base, cada superficie elemental dada se recubre de tinta en una proporción elegida en función del matiz a reproducir, el número de matices es de al menos tres para al menos un color de base.

23. La máquina de impresión offset a sequedad de conformidad con la reivindicación 22, caracterizada porque cada relieve o realce destinado a depositar o dejar la tinta dentro de una superficie elemental para reproducir un matiz presenta una forma sensiblemente alargada y afilada o aguzada en la dirección de desplazamiento del soporte a imprimir.

24. Un soporte de impresión caracterizado porque presenta una superficie exterior en la cual ha sido imprimida una imagen constituida por un conjunto de puntos de tinta respectivamente situados dentro de superficies elementales dispuestas según una repartición predeterminada, los colores de dichos puntos de tinta se eligen entre un conjunto predeterminado de colores de base, cada punto de tinta de un color de base dado rellena una proporción más o menos grande de la superficie elemental correspondiente, según el matiz de dicho color de base a reproducir, el número de matices es de al menos tres para al menos un color de base.

25. El soporte de impresión de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado porque dichas superficies elementales tienen la misma forma.

26. El soporte de impresión de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 24 y 25, caracterizado porque dichas superficies elementales están yuxtapuestas.

27. El soporte de impresión de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 24 a 26, caracterizado porque cada superficie elemental está constituida por un cuadrado.

28. El soporte de impresión de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 26 a 27, dicha superficie exterior es cilindrica, caracterizado porque dichos puntos de tinta presentan, cuando no rellenan completamente la superficie elemental corespondiente, una forma sensiblemente alargada y afilada o aguzada en la dirección de desplazamiento del soporte durante la impresión.

29. El soporte de impresión de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 26 a 28, caracterizado porque cada punto de tinta se centra dentro de la superficie elemental correspondiente.

30. El soporte de impresión de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 26 a 29, caracterizado porque varios matices al menos de un color de base se restituyen por la impresión en una proporción más o menos grande de un motivo o tema predeterminado tal como un logo.

31. El soporte de impresión de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 26 a 30, caracterizado porque al menos una superficie elemental ha recibido un punto de tinta negra y un punto de una tinta diferente a la negra, el tamaño del punto de tinta negra está en función de la luminosidad del matiz a reproducir. RESUMEN DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a un procedimiento para imprimir sobre un soporte una imagen en color, caracterizado porque comprende las etapas que consisten de: descomponer la imagen a reproducir en una composición de superficies elementales coloreadas (24), tales superficies elementales están dispuestas según una repartición predeterminada (22), el color de cada superficie elemental es elegida entre un conjunto predeterminado de colores de base y un conjunto predeterminado de matices de estos colores de base (23), el número de matices para al menos un color de base es superior o igual a tres, la elección del color de base y del matiz atribuido a cada una de dichas superficies elementales se efectúa para que dicha composición de superficies elementales coloreadas (24) reconstituya visualmente la imagen a reproducir. - imprimir tal composición de superficies elementales coloreadas en dicho soporte por medio de tintas de las cuales los tonos o tintes se eligen para poder reproducir, teniendo en cuenta el color de dicho soporte, tales colores de base y sus matices durante la impresión, el matiz de un color de base atribuido a una superficie elemental dada es obtenido durante la impresión aplicándose en la proporción de cada tinta dentro de la superficie elemental correspondiente sobre el soporte.