MX2016009371A - Metodo para manufacturar un componente formado en forma de lamina teniendo multiples secciones de grosor incrementado, y componente formado en forma de lamina teniendo multiples secciones de grosor incrementado. - Google Patents
Metodo para manufacturar un componente formado en forma de lamina teniendo multiples secciones de grosor incrementado, y componente formado en forma de lamina teniendo multiples secciones de grosor incrementado.Info
- Publication number
- MX2016009371A MX2016009371A MX2016009371A MX2016009371A MX2016009371A MX 2016009371 A MX2016009371 A MX 2016009371A MX 2016009371 A MX2016009371 A MX 2016009371A MX 2016009371 A MX2016009371 A MX 2016009371A MX 2016009371 A MX2016009371 A MX 2016009371A
- Authority
- MX
- Mexico
- Prior art keywords
- sheet
- increased thickness
- mold
- multiple sections
- manufacturing
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/26—Deep-drawing for making peculiarly, e.g. irregularly, shaped articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/24—Deep-drawing involving two drawing operations having effects in opposite directions with respect to the blank
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
- B21D35/002—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
- B21D35/005—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00 characterized by the material of the blank or the workpiece
- B21D35/006—Blanks having varying thickness, e.g. tailored blanks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Forging (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(Problema) Proporcionar un método para manufacturar un componente moldeado en forma de lámina que tiene secciones de grosor incrementado en una zona lejos del borde, en secones que son generalmente de forma de láminas planas. (Solución) Este método de manufactura es un método para manufacturar un componente moldeado en forma de lámina que tiene secciones de grosor incrementado, en donde el método incluye: una primera etapa, la cual es una etapa de embutición, para embutir un componente embutido de forma cilíndrica provisto con una porción plana de lámina y con un porción embutida de forma cilíndrica distendida de tal manera para salirse de la porción plana de hoja y proporcionada con una porción apical de forma circular, la etapa que involucra el uso de un primer molde y un segundo molde para prensar una zona lejos del borde de un miembro en forma de lámina de la forma plana de lámina, y la formación de una porción curvada cóncava en el miembro en forma de lámina, y una segunda etapa en la cual, mientras una zona que incluye la porción curvada cóncava del miembro en forma de lámina permanece entre el primer y segundo molde, la porción periférica externa del miembro en forma de lámina está entre un tercer molde y un cuarto molde, y el primer y segundo moldes y el tercer y cuarto se mueven con relación uno del otro, en donde la zona incluye una porción curvada cóncava el cual causa que salga con respecto a una porción periférica externa, para obtener el componente embutido de forma cilíndrica.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014069162 | 2014-03-28 | ||
| PCT/JP2015/059764 WO2015147297A1 (ja) | 2014-03-28 | 2015-03-27 | 複数の増肉部分を有する板状成形体の製造方法及び複数の増肉部を有する板状成形体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MX2016009371A true MX2016009371A (es) | 2016-10-13 |
| MX374461B MX374461B (es) | 2025-03-06 |
Family
ID=54195801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MX2016009371A MX374461B (es) | 2014-03-28 | 2015-03-27 | Método para manufacturar un componente formado en forma de lamina teniendo multiples secciones de grosor incrementado, y componente formado en forma de lamina teniendo multiples secciones de grosor incrementado. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10464116B2 (es) |
| JP (1) | JP6179665B2 (es) |
| KR (1) | KR101929643B1 (es) |
| CN (1) | CN106102948B (es) |
| MX (1) | MX374461B (es) |
| WO (1) | WO2015147297A1 (es) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017131042A1 (ja) * | 2016-01-26 | 2017-08-03 | 新日鐵住金株式会社 | プレス装置及びプレス成形品の製造方法 |
| JP6659380B2 (ja) | 2016-01-29 | 2020-03-04 | 株式会社神戸製鋼所 | プレス成形品の製造方法及びプレス成形装置 |
| JP6988136B2 (ja) * | 2017-04-03 | 2022-01-05 | 東洋製罐株式会社 | シェルの製造方法及び缶蓋の製造方法 |
| JP6721544B2 (ja) * | 2017-06-28 | 2020-07-15 | 株式会社神戸製鋼所 | プレス成形品の製造方法 |
| CN108296349B (zh) * | 2018-01-15 | 2020-01-21 | 太原理工大学 | 一种镁合金板增厚的方法及装置 |
| JP7100878B2 (ja) * | 2018-01-26 | 2022-07-14 | 株式会社カネミツ | 金属板の加工方法 |
| CN108856513A (zh) * | 2018-07-08 | 2018-11-23 | 苏州华吉威自动化设备有限公司 | 一种折弯冲压模具 |
| JP7104238B2 (ja) * | 2019-03-28 | 2022-07-20 | 本田技研工業株式会社 | プレス成形方法 |
| CN114101474B (zh) * | 2020-08-31 | 2024-05-14 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种模组背板凸包二道次成形加工方法 |
| CN115214782B (zh) * | 2021-04-16 | 2023-08-15 | 广州汽车集团股份有限公司 | 一种侧围a柱末端结构 |
| US12533138B2 (en) | 2021-04-20 | 2026-01-27 | Coherex Medical, Inc. | Occlusive material for medical device, system, and method thereof |
| KR20230082462A (ko) * | 2021-12-01 | 2023-06-08 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 파우치형 전지의 프리 폴딩장치 |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US22763A (en) * | 1859-01-25 | Herman winter | ||
| US3481175A (en) * | 1968-01-11 | 1969-12-02 | Maytag Co | Method of forming and perforating a container |
| JPS61199524A (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-04 | Nissan Motor Co Ltd | プレス成形方法 |
| JP2714179B2 (ja) | 1989-09-22 | 1998-02-16 | 富士重工業株式会社 | プレス型の加工方法 |
| DE4294860T1 (de) * | 1992-04-20 | 1994-04-28 | Kanemitsu Akashi Kk | Verfahren zur Herstellung eines Drehkörpers aus einer Metallplatte |
| US5749257A (en) * | 1994-11-09 | 1998-05-12 | Aluminum Company Of America | Rivet in a converted can end, method of manufacture, and tooling |
| JP3594845B2 (ja) | 1999-08-10 | 2004-12-02 | 株式会社不二越 | 増肉プレス加工法 |
| US6539767B2 (en) * | 2000-08-31 | 2003-04-01 | Sequa Can Machinery, Inc. | Method and apparatus for forming a container component |
| EP1735947B1 (en) * | 2004-02-27 | 2008-06-18 | Research In Motion Limited | System and method for communicating asynchronously with synchronous web services using a mediator service |
| CN1784278A (zh) * | 2004-04-16 | 2006-06-07 | 株式会社博世汽车系统 | 锻造成形方法以及容器成形方法 |
| JP4522378B2 (ja) | 2005-04-20 | 2010-08-11 | ジヤトコ株式会社 | プレス成形方法及びその装置 |
| JP2006346703A (ja) | 2005-06-15 | 2006-12-28 | Kato Seisakusho:Kk | プレス加工方法 |
| CN100427235C (zh) | 2005-12-01 | 2008-10-22 | 日产自动车株式会社 | 具有角部的压力成形构件及其制造设备和制造方法 |
| JP4697086B2 (ja) | 2005-12-01 | 2011-06-08 | 日産自動車株式会社 | 屈曲した角部を有する成形部品およびその製造方法並びに製造装置 |
| JP4808679B2 (ja) * | 2007-07-05 | 2011-11-02 | 新日本製鐵株式会社 | 薄板のプレス金型装置及びプレス成形方法 |
| US20090272171A1 (en) * | 2008-05-05 | 2009-11-05 | Ford Global Technologies, Llc | Method of designing and forming a sheet metal part |
| JP5470812B2 (ja) * | 2008-11-20 | 2014-04-16 | 日産自動車株式会社 | プレス成形品の製造方法および製造装置、並びにプレス成形品 |
| JP5237179B2 (ja) | 2009-04-17 | 2013-07-17 | 株式会社ユタカ技研 | プレス製ワークの部分増肉方法及びその増肉装置 |
| JP5416498B2 (ja) * | 2009-07-23 | 2014-02-12 | 本田技研工業株式会社 | テーラードブランク板の成形方法及びその装置 |
| UA112058C2 (uk) * | 2010-04-13 | 2016-07-25 | Краун Пекеджинг Текнолоджи, Інк. | Спосіб виробництва металевої чашки з листового металу і прес для його здійснення |
| US9463501B2 (en) * | 2011-01-14 | 2016-10-11 | Kobe Steel, Ltd. | Press forming method for steel plate |
| JP2013018016A (ja) * | 2011-07-11 | 2013-01-31 | Kojuro Shinozaki | プレスによる寸法圧縮加工方法及び増厚加工方法 |
| CN102716963A (zh) | 2012-06-08 | 2012-10-10 | 燕山大学 | 一种金属板材背压拉深成形方法及模具 |
| CN104768671B (zh) * | 2012-11-09 | 2016-08-31 | 新日铁住金株式会社 | 冲压成型方法 |
| KR101863469B1 (ko) * | 2013-11-28 | 2018-05-31 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | 강판 소재, 그 제조 방법 및 제조 장치, 및 그 강판 소재를 이용한 프레스 성형품의 제조 방법 |
| RU2644490C2 (ru) * | 2013-12-26 | 2018-02-12 | Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн | Способ изготовления компонента с корытообразным поперечным сечением |
-
2015
- 2015-03-27 CN CN201580015372.4A patent/CN106102948B/zh active Active
- 2015-03-27 MX MX2016009371A patent/MX374461B/es active IP Right Grant
- 2015-03-27 US US15/112,072 patent/US10464116B2/en active Active
- 2015-03-27 WO PCT/JP2015/059764 patent/WO2015147297A1/ja not_active Ceased
- 2015-03-27 JP JP2016510569A patent/JP6179665B2/ja active Active
- 2015-03-27 KR KR1020167025415A patent/KR101929643B1/ko active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106102948A (zh) | 2016-11-09 |
| US10464116B2 (en) | 2019-11-05 |
| KR20160120767A (ko) | 2016-10-18 |
| JPWO2015147297A1 (ja) | 2017-04-13 |
| CN106102948B (zh) | 2018-01-26 |
| KR101929643B1 (ko) | 2018-12-14 |
| US20160332205A1 (en) | 2016-11-17 |
| MX374461B (es) | 2025-03-06 |
| JP6179665B2 (ja) | 2017-08-16 |
| WO2015147297A1 (ja) | 2015-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX2016009371A (es) | Metodo para manufacturar un componente formado en forma de lamina teniendo multiples secciones de grosor incrementado, y componente formado en forma de lamina teniendo multiples secciones de grosor incrementado. | |
| MX2016014730A (es) | Plantilla y metodo para producir articulo moldeado por prensa. | |
| MX2014008186A (es) | Una estacion de post-moldeo y un metodo asociado de manufactura de un aspa de turbina eolica. | |
| EP3819119A4 (en) | DECORATIVE FILM, DECORATIVE PROCESS, DECORATIVE MOLDED BODY PRODUCTION PROCESS, AND DECORATIVE MOLDED FILM | |
| TWD180935S (zh) | 複合材料製造機 | |
| CA159279S (en) | Negative pressure wound therapy pump | |
| CL2010000593S1 (es) | Lámpara de forma de tronco piramidal, cuya cara inferior se encuentra embutida respecto del borde inferior de las paredes laterales, dicha cara inferior posee un rebaje circular que en su centro comprende un elemento circular con otros círculos concéntricos. | |
| EP3133683A4 (en) | Fine mold for molding fuel cell separator, method for manufacturing fuel cell separator, and fuel cell separator | |
| MX2018016076A (es) | Aspa de aerogenerador con juntas de encolado mejoradas y metodo relacionado. | |
| EP3510146A4 (en) | TRANSCRIPTION FACTORS REGULATING THE DIFFERENTIATION OF STEM CELLS | |
| MX389731B (es) | Troquel de formacion y metodo de formacion de corte sesgado. | |
| CA174996S (en) | Shingle | |
| MX2016012921A (es) | Unidad de suela formada a partir de múltiples preformas y método y molde para fabricarla. | |
| EP3357862A4 (en) | FORM MANUFACTURING METHOD, STRUCTURED LAYER MANUFACTURING METHOD, ELECTROFORMED MOLDING PROCESS AND MOLDING PROCESS USING THE ELECTROFORMED MOLDING | |
| MX2016009913A (es) | Aspa de ventilador con borde delantero escalonado. | |
| MX2016010920A (es) | Componente de maquina para facilitar el movimiento de base de molde. | |
| MX2017001345A (es) | Maquina rebobinadora y metodo para producir troncos de material en tira. | |
| BR112018002226A2 (pt) | molde termoplástico | |
| BR112018016487A2 (pt) | processo para produzir um compósito de polímero/fibra termoformável compósito de polímero/fibra termoformável, processo para produzir uma moldagem de polímero/fibra, moldagem de polímero/fibra, e, uso de um compósito de polímero/fibra termoformável e de uma moldagem de polímero/fibra. | |
| EP3602659A4 (en) | CO-MOLDING PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A SOLID OXIDE REACTOR | |
| AU359351S (en) | Automobile tire | |
| MX2017005084A (es) | Barrera de manchas de laminado y tubo. | |
| AU201612323S (en) | Battery compartment for a controller | |
| UY37909A (es) | Airbags y métodos para la producción de airbags | |
| AR098567A1 (es) | Herramienta de fondo de pozo con anillo expansor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HC | Change of company name or juridical status |
Owner name: TEIJIN PHARMA LIMITED |
|
| FG | Grant or registration |