[go: up one dir, main page]

MX2014008673A - Sistema de suministro de fragancia de larga duracion. - Google Patents

Sistema de suministro de fragancia de larga duracion.

Info

Publication number
MX2014008673A
MX2014008673A MX2014008673A MX2014008673A MX2014008673A MX 2014008673 A MX2014008673 A MX 2014008673A MX 2014008673 A MX2014008673 A MX 2014008673A MX 2014008673 A MX2014008673 A MX 2014008673A MX 2014008673 A MX2014008673 A MX 2014008673A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
fragrance
emulsion
silicone
substrate
based polyurethane
Prior art date
Application number
MX2014008673A
Other languages
English (en)
Other versions
MX338646B (es
Inventor
Scott W Wenzel
Jeffery Richard Seidling
Dana Lynn Ramshak
Timothy James Van Himbergen
Original Assignee
Kimberly Clark Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kimberly Clark Co filed Critical Kimberly Clark Co
Publication of MX2014008673A publication Critical patent/MX2014008673A/es
Publication of MX338646B publication Critical patent/MX338646B/es

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • A61L9/01—Deodorant compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B9/00—Essential oils; Perfumes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/005—Compositions containing perfumes; Compositions containing deodorants
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/564—Polyureas, polyurethanes or other polymers having ureide or urethane links; Precondensation products forming them
    • D06M15/568—Reaction products of isocyanates with polyethers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • D06M15/6436—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain containing amino groups
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/54—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
    • D21H17/57—Polyureas; Polyurethanes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/59—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/24—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/24—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/32—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming a linkage containing silicon in the main chain of the macromolecule
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/50—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by form
    • D21H21/52—Additives of definite length or shape
    • D21H21/54—Additives of definite length or shape being spherical, e.g. microcapsules, beads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/002—Tissue paper; Absorbent paper

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)

Abstract

En la presente invención se describen sistemas de suministro de fragancia de larga duración y usos de los sistemas para proporcionar artículos emisores de fragancia con una fragancia de larga duración. Los sistemas de suministro de fragancia de larga duración incluyen una emulsión de poliuretano a base de silicona, fragancia, y un vehículo.

Description

SISTEMA DE SUMINISTRO DE FRAGANCIA DE LARGA DURACION CAMPO DE LA INVENCION La presente descripción se refiere generalmente a sistemas de suministro de fragancia de larga duración y usos de los sistemas para proporcionar artículos con una fragancia de larga duración. Más particularmente, los artículos incluyen al menos un sustrato que tiene dispuesto sobre él al menos una capa de película que incluye una fragancia.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION Los consumidores disfrutan cuando un sustrato lleva consigo el olor de una fragancia. Los ejemplos son abundantes y varían desde cartas aromatizadas hasta tejidos textiles lavados, etcétera. Para proporcionar el olor agradable de tela recién lavada o para perfumar un sustrato, comúnmente el sustrato se trata, típicamente mediante rociado, recubrimiento o inmersión, con un perfume o fragancia. Sin embargo los efectos de una fragancia conferida sobre sustratos suelen ser de corta duración. Particularmente, la fragancia se pierde con el tiempo hacia el medio ambiente.
Además, cuando se aplica a sustratos, particularmente, sustratos que estarán en contacto con la piel de un usuario, los tipos y cantidades de aceites y otros componentes de las Ref. 249973 fragancias que pueden usarse son limitados. La sensibilidad de la piel a los aceites y aromas particulares puede limitar las fragancias disponibles, así como también las cantidades de aceites y otros componentes usados en las fragancias. Adicionalmente, fragancias particulares y sus componentes pueden dañar los propios sustratos, tal como por tinción y degradación del material del sustrato.
Convencionalmente , las soluciones para los problemas anteriores han incluido la incorporación de fragancias en sustratos a través del uso de encapsulados . Aunque los encapsulados pueden proteger la piel del consumidor de la sensibilidad a las fragancias, y más aún, pueden proteger los propios sustratos de los efectos destructivos de las fragancias, los encapsulados son costosos y difíciles de aplicar.
Otros químicos que se han usado para aplicar las fragancias a los sustratos se han encontrado con desventajas similares. Por ejemplo, muchas veces la maquinaria que convierte los sustratos en productos terminados se ejecuta muy rápidamente, lo que limita el tiempo de secado de cualquier químico aplicado así como también dónde puede aplicarse el químico en la línea de procesamiento.
Como tal, existe una necesidad significativa de un sistema de suministro de fragancia que pueda aplicarse fácilmente a sustratos que proporcionarán fragancia de larga duración al sustrato. De manera deseable la fragancia se aplica a la superficie de sustratos no tejidos, elastoméricos , y/o de papel tisú de manera tal que proporcionen una liberación lenta durante un período prolongado. Adicionalmente , sería ventajoso si la fragancia pudiera aplicarse de manera tal que no dañe el sustrato, y en algunas modalidades, que no induzca una respuesta de hipersensibilidad por el usuario del sustrato.
BREVE DESCRIPCION DE LA DESCRIPCION Se ha encontrado que un sistema de suministro de fragancia que incluye una formulación en emulsión puede producirse y aplicarse a sustratos y artículos para proporcionar una fragancia de larga duración. El sistema de suministro de fragancia puede aplicarse sin el uso de secado a alta temperatura, lo que puede evitar el acortamiento de la efectividad de la fragancia y puede reducir más aún los costos de producción. Particularmente, estos sistemas de suministro de fragancia incluyen componentes que pueden proporcionar fragancia de larga duración a un sustrato sin dañar el artículo o irritar la piel del usuario. En una modalidad, los sustratos preferidos particularmente para el uso con el sistema de suministro de fragancia incluyen sustratos no tejidos y sustratos elastoméricos tales como los usados en parches y artículos absorbentes. En otra modalidad, el sistema de suministro de fragancia puede aplicarse a papel tisú para proporcionar una fragancia al papel. Generalmente, el sistema de suministro de fragancia puede incluir una emulsión de un poliuretano a base de silicona, una fragancia, y un vehículo.
En consecuencia, la presente descripción está dirigida a un sistema de suministro de fragancia que comprende una emulsión que comprende un poliuretano a base de silicona que tiene una cadena principal polimérica que comprende al menos una porción lipofílica y al menos una porción hidrofílica, una fragancia, y un vehículo.
La presente descripción se refiere además a un artículo emisor de fragancia que comprende un sustrato que comprende una capa de película. La capa de película comprende un poliuretano a base de silicona que tiene una cadena principal polimérica que comprende al menos una porción lipofílica y al menos una porción hidrofílica y una fragancia .
La presente descripción se dirige además a un método de fabricación de un artículo emisor de fragancia. El método comprende: poner en contacto una fragancia con un vehículo para solubilizar la fragancia; preparar una emulsión mediante el mezclado de la fragancia con un poliuretano a base de silicona que tiene una cadena principal polimérica que comprende al menos una porción lipofílica y al menos una porción hidrofílica; aplicar la emulsión a un sustrato; y secar la emulsión para formar una capa de película sobre al menos una superficie del sustrato.
Otros objetos y características serán en parte evidentes y en parte se indicarán de aquí en adelante.
DESCRIPCION DETALLADA DE LA DESCRIPCION La presente descripción está dirigida a un sistema de suministro de fragancia para proporcionar un artículo con una fragancia de larga duración. El sistema de suministro de fragancia incluye una emulsión que puede aplicarse a uno o más sustratos de un artículo en la forma de una capa de película para proporcionar fragancia de larga duración al artículo. La capa de película proporciona además una mejor protección a los sustratos y artículos del daño debido a la fragancia, y a los usuarios de los artículos contra las sensibilidades de su piel a las fragancias y componentes usados en ellas. Generalmente, los artículos pueden incluir sustratos de tela no tejida, elastoméricos , de cartón o de papel tisú.
Adicionalmente , la presente descripción está dirigida a artículos emisores de fragancia que incluyen uno o más sustratos con una fragancia de larga duración. Particularmente, los artículos emisores de fragancia tienen al menos un sustrato en que el sistema de suministro de fragancia se ha aplicado sobre él para formar una capa de película que incluye una fragancia.
SISTEMA DE SUMINISTRO DE FRAGANCIA El sistema de suministro de fragancia de la presente descripción incluye generalmente una emulsión que puede aplicarse a uno o más sustratos y secarse para formar una capa de película sobre el sustrato. Las capas de películas formadas son capaces de proporcionar un artículo con una fragancia de larga duración. Como se usa en la presente descripción "fragancia de larga duración" se refiere a una fragancia que es efectiva en proporcionar un aroma a un sustrato tras la exposición de la fragancia en la capa de película hasta un evento de activación (por ejemplo, exposición al aire, cambio en la temperatura, cambio en el pH, fricción, etc.) que puede percibirse por un usuario durante un período de al menos 30 minutos, que incluye al menos 1 hora, que incluye al menos 2 horas, que incluye al menos 3 horas, y que incluye al menos 4 horas o más. Por ejemplo, en una modalidad, el sustrato es un parche de tela no tejida que se unirá a la prenda interior de un usuario. Como el usuario usa el parche, el sustrato se expone al calor del cuerpo y la fricción, lo que activa la liberación de la fragancia. La fragancia es emitida tras estos eventos de activación durante un período de al menos 4 horas o más, lo que protege de esta manera al usuario de un olor indeseable (por ejemplo, el olor femenino causado por la transpiración, hormonas, y/o incontinencia) .
Generalmente, las emulsiones a usar en los sistemas de suministro de fragancia de la presente descripción incluyen un poliuretano a base de silicona que tiene una cadena principal polimérica que incluye al menos una porción lipofílica y al menos una porción hidrofílica, una fragancia, y un vehículo. Sorprendentemente se ha encontrado que el poliuretano a base de silicona puede combinarse con la fragancia y el vehículo para formar una emulsión que puede secarse en una capa de película que atrapa la fragancia de manera tal que libera lentamente la fragancia al medio ambiente circundante. Esto permite que se proporcione un artículo emisor de fragancia de larga duración. Más aún, se ha encontrado que la emulsión de poliuretano a base de silicona, la fragancia y el vehículo se secan rápidamente sin el uso de un equipo caro de secado que puede dejar escapar la fragancia y acortar la vida de ella. Más particularmente, en una modalidad, el vehículo y/o la fase acuosa de la emulsión pueden evaporarse dentro de segundos de aplicar la emulsión al sustrato, que incluye evaporarse después de 30 segundos de aplicar la emulsión al sustrato, que incluye evaporarse después de 20 segundos de aplicar la emulsión al sustrato, que incluye evaporarse después de 15 segundos de aplicar la emulsión al sustrato, que incluye evaporarse después de 10 segundos de aplicar la emulsión al sustrato, y que incluye evaporarse después de 5 segundos o menos de aplicar la emulsión al sustrato.
El poliuretano a base de silicona usado en la emulsión del sistema de suministro de fragancia incluye una cadena principal polimérica que tiene al menos una porción lipofílica y al menos una porción hidrofílica. En una modalidad, la porción hidrofílica es un poliéster de dimeticona. Por ejemplo, una porción hidrofílica particularmente adecuada incluye el compuesto reticulado, bis- (polietilenglicol) x dimeticona, referido además como Bis-PEG-X Dimeticona, en donde x está en el intervalo de 8 a 20, incluyendo un intervalo de 10 a 17, e incluyendo de 12 a 16. En una modalidad, la porción hidrofílica es Bis-PEG-15 Dimeticona .
Una porción lipofílica adecuada para su uso en la cadena principal del poliuretano a base de silicona incluye diisocianato de isoforona (IPDI).
Un poliuretano a base de silicona particularmente adecuado se prepara para incluir Bis-PEG-X Dimeticona reticulado, en donde x está en el intervalo de 8 a 20, y diisocianato de isoforona. Un poliuretano a base de silicona ilustrativo es el copolímero de Bis-PEG-15 Dimeticona/IPDI (CAS # 190793-18-1) , disponible comercialmente como Polyderm PPI SI S, de Alzo International Corporation (Sayreville, Nueva Jersey) .
Además del poliuretano a base de silicona, la emulsión incluye una fragancia lipofílica. Cualquier fragancia lipofílica conocida en la técnica es adecuada para su uso en la emulsión descrita en la presente. Las fragancias lipofílicas adecuadas ilustrativas están disponibles comercialmente de Symrise AG (Holzminden, Alemania) , Firmenich (St. Louis, Missouri), y Bell Flavors and Fragrance (Northbrook, Illinois) . En algunas modalidades, las fragancias incluyen aceites esenciales tales como lavanda, naranja, yerbabuena, y similares.
En una modalidad, además de la fragancia en la emulsión, el sistema de suministro de fragancia puede incluir opcionalmente fragancia adicional que se ha encapsulado. En consecuencia, una vez que se usa la fragancia de la emulsión, la fragancia encapsulada puede proporcionar fragancia adicional, lo que permite una liberación aún más prolongada de la fragancia.
Cualquiera de los materiales de encapsulación conocidos en la técnica es adecuado para encapsular la fragancia adicional. Sin ser limitante, los materiales de encapsulación adecuados incluyen materiales poliméricos a base de celulosa (por ejemplo, etil celulosa) , materiales a base de carbohidratos (por ejemplo, almidones y azúcares catiónicos) , ácido poliglicólico, ácido poliláctico, y poliésteres alifáticos a base de ácido láctico, y materiales derivados de ahí (por ejemplo, dextrinas y ciclodextrinas) .
Típicamente, la emulsión incluye el poliuretano a base de silicona y la fragancia en una relación en peso de poliuretano a base de silicona con respecto a la fragancia de aproximadamente 3:1 a aproximadamente 1:3, que incluye de aproximadamente 2:1 a aproximadamente 1:2, y que incluye aproximadamente 1:1. Las cantidades de poliuretano a base de silicona y de fragancia deben ajustarse tal que se disuelvan de manera efectiva en el vehículo y se sequen para formar una capa de película que atrape la fragancia para permitir una liberación lenta. Las relaciones en peso que tienen cantidades más altas de poliuretano a base de silicona que los intervalos anteriores pueden perjudicar la intensidad de la fragancia, mientras que cantidades menores de poliuretano a base de silicona pueden no ser suficientes para formar una capa de película capaz de atrapar la fragancia.
La emulsión incluye además al menos un vehículo. Los vehículos adecuados incluyen vehículos volátiles, que incluyen, pero sin limitarse a, agua, metanol , etanol, isopropanol, butanol, y combinaciones de estos, y convenientemente incluyen etanol e isopropanol. La selección del vehículo variará en dependencia del poliuretano a base de silicona y la fragancia usados y el sustrato para la aplicación del sistema resultante de suministro de fragancia y debe elegirse de manera que se garantice que el poliuretano a base de silicona y la fragancia estén suficientemente solubilizados en el vehículo tal que permita la aplicación del sistema de suministro de fragancia sobre el sustrato sin causar la separación de la emulsión en el sistema .
Se ha encontrado que cuando se combinan, el poliuretano a base de silicona y la fragancia se disuelven fácilmente en el vehículo, lo que forma una emulsión. El vehículo se evapora rápidamente y la emulsión forma una capa de película de fragancia protegida, que se libera lentamente con el tiempo tras la aplicación a un sustrato y exposición a uno o más eventos de activación (por ejemplo, exposición al aire, cambio en la temperatura, cambio en el pH, fricción, etc.). La fragancia es detectable durante una mayor duración de tiempo en comparación con una cantidad similar de fragancia sin el poliuretano a base de silicona. Particularmente, la fragancia es detectable después de la exposición a un evento de activación durante un período de al menos 30 minutos, que incluye al menos 1 hora, que incluye al menos 2 horas, que incluye al menos 3 horas, y que incluye al menos 4 horas o más .
La cantidad de vehículo en la emulsión dependerá típicamente de los otros componentes y cantidades de los componentes en la emulsión. La emulsión para su uso en el sistema de suministro de fragancia de la presente descripción puede incluir tanto formas concentradas como diluidas .
Típicamente, el vehículo estará presente en la emulsión en una cantidad de aproximadamente 4% (formulación en peso) a aproximadamente 94% (formulación en peso) , que incluye de aproximadamente 10% (formulación en peso) a aproximadamente 70% (formulación en peso) , y aún más adecuadamente, de aproximadamente 20% (formulación en peso) a aproximadamente 50% (formulación en peso) .
En una modalidad, al menos una parte de la emulsión puede encapsularse opcionalmente antes de aplicarse a un sustrato como se describe más abajo para proporcionar una liberación más prolongada de la fragancia. En forma de ejemplo, una parte de la emulsión se encapsula y se aplica con la emulsión restante en una mezcla a un sustrato. A medida que la fragancia se usa a partir de la emulsión directamente en contacto con el sustrato, las microcápsulas de emulsión adicional se rompen para liberar la fragancia adicional al sustrato, lo que permite una duración aún mayor de la liberación de fragancia a partir del sustrato.
Cuando el sistema de suministro de fragancia incluye emulsión en forma de encapsulación, al menos aproximadamente 0.1% en peso de la emulsión total en el sistema de suministro de fragancia de la presente descripción se encapsula, que incluye de aproximadamente 0.1% en peso a aproximadamente 50% en peso de la emulsión total, que incluye de aproximadamente 0.5% en peso a aproximadamente 25% en peso de la emulsión total, y que incluye de aproximadamente 1% en peso a aproximadamente 10% en peso de la emulsión total se encapsula.
Cualquiera de los materiales de encapsulación conocidos en la técnica es adecuado en la presente descripción. Sin ser limitante, los materiales de encapsulación adecuados incluyen materiales poliméricos a base de celulosa (por ejemplo, etil celulosa) , materiales a base de carbohidratos (por ejemplo, almidones y azúcares catiónicos) , ácido poliglicólico, ácido poliláctico, y poliésteres alifáticos a base de ácido láctico, y materiales derivados de ahí (por ejemplo, dextrinas y ciclodextrinas) .
El sistema de suministro de fragancia puede incluir uno o más componentes opcionales para proporcionar beneficios adicionales a los artículos emisores de fragancia a los que se aplican los sistemas. Por ejemplo, cuando se usa con productos para el cuidado personal, tales como pañales, productos de higiene femenina, almohadillas absorbentes y similares, el sistema de suministro de fragancia puede incluir agentes que benefician la piel, por ejemplo: emolientes, potenciadores de barrera de la piel, humectantes, desodorantes, absorbentes de humedad, y combinaciones de estos.
Generalmente, los emolientes lubrican, refrescan y suavizan la superficie de la piel. Los emolientes ilustrativos incluyen ingredientes oleosos o cerosos tales como esteres, éteres, alcoholes grasos, hidrocarburos, siliconas, y similares, y combinaciones de estos.
Los potenciadores de la barrera de la piel, referidos además como materiales oclusivos, aumentan el contenido de agua de la piel mediante el bloqueo de la evaporación de agua. Estos materiales incluyen generalmente lípidos que tienden a permanecer sobre la superficie de la piel o hidrocarburos tales como petrolato y cera.
Los humectantes son agentes higroscópicos que se usan ampliamente como hidratantes. Su función es evitar la pérdida de humedad de la piel y atraer humedad del medio ambiente. Los humectantes comunes incluyen, por ejemplo, glicerina, butilenglicol , betaína, hialuronato de sodio, y similares, y combinaciones de estos.
Aún otros componentes opcionales que pueden ser deseables para su uso con los sistemas de suministro de fragancia de la presente descripción incluyen aquellos ingredientes cosméticos y farmacéuticos usados comúnmente en la industria del cuidado de la piel. Los ejemplos incluyen componentes abrasivos, absorbentes, estéticos (pigmentos, pinturas/colorantes), agentes antiaglutinantes, agentes antiespumantes , agentes antimicrobianos, antioxidantes, aglutinantes, aditivos biológicos, agentes amortiguadores, agentes de carga, agentes quelantes, aditivos químicos, conservantes, reguladores de pH, agentes acondicionadores de la piel, agentes sedantes y/o curativos de la piel (por ejemplo, pantenol y derivados de este), aloe vera, ácido pantoténico y derivados de este, alantoína, bisabolol, glicirricinato dipotásico, agentes para el tratamiento de la piel, protectores solares, espesantes, y vitaminas, y combinaciones de estos. Los ejemplos de estos y otros agentes se describen en The CTFA Cosmetic Ingredient Handbook, 12da Ed. (2007) , que se incorpora como referencia en la medida en que sea coherente con la presente.
Las cantidades de los componentes opcionales dependerán de que el artículo emisor de fragancia esté preparado con el sistema de suministro de fragancia y las cantidades de los otros componentes en el sistema de suministro de fragancia.
CAPA(S) DE PELICULA PREPARADA (S) A PARTIR DE LOS SISTEMAS DE SUMINISTRO DE FRAGANCIA Sorprendentemente, se ha encontrado que las emulsiones de los sistemas de suministro de fragancia descritos anteriormente pueden secarse para formar una o más capas de película en la superficie de uno o más sustratos descritos en la presente para formar un artículo emisor de fragancia. La capa de película atrapa la fragancia en ella, lo que proporciona una liberación lenta, y así una fragancia, de larga duración. Más particularmente, tras el secado, el vehículo se evapora y el poliuretano a base de silicona de la emulsión forma una red de película en que está atrapada la fragancia. Todavía se permite que la fragancia atrapada difunda de la capa de película sobre el sustrato, pero a una velocidad mucho más lenta, lo que permite así que el usuario perciba una fragancia de larga duración.
Además, la capa de película protege más aún a los sustratos de aceites y otros componentes en la fragancia. Por ejemplo, en algunos casos, los componentes de la fragancia para su uso en los sistemas de suministro de fragancia pueden decolorar o dañar las fibras de los sustratos. Al atrapar la fragancia dentro de la capa de película, el sustrato se protege de tales daños. De manera similar, la piel del usuario de los artículos emisores de fragancia que incluyen sustratos que tienen la capa de película aplicada sobre ellos está protegida además del contacto directo con la fragancia y sus componentes. Esto puede proteger a los usuarios de una irritación de la piel y reacciones alérgicas que resultan comúnmente del contacto con la fragancia.
En una modalidad, la capa de película puede ser una capa única. En otra modalidad, pueden prepararse múltiples emulsiones y subsecuentemente secarse de tal manera que se proporcionen múltiples capas de películas estratificadas una encima de la otra, tal como que incluye dos capas de películas, que incluye tres capas de películas, que incluye cuatro capas de películas, y que incluye cinco capas de películas o incluso más.
El espesor de la(s) capa(s) de película (s) dependerá de la cantidad de emulsión depositada sobre uno o más de los sustratos descritos en la presente. En dependencia de la cantidad de intensidad de fragancia deseada y de la cantidad de tiempo que se necesite la fragancia, una persona con experiencia en la técnica podría determinar fácilmente la cantidad de emulsión a depositar.
Típicamente, es adecuado aplicar la emulsión sobre el sustrato en una cantidad de aproximadamente 0.10% en peso adicionado a aproximadamente 800% en peso adicionado, que incluye de aproximadamente 0.30% en peso adicionado a aproximadamente 400% en peso adicionado, que incluye de aproximadamente 0.45% en peso adicionado a aproximadamente 160% en peso adicionado, y que incluye de aproximadamente 4% en peso adicionado a aproximadamente 20% en peso adicionado. En una modalidad deseable, el sustrato es un parche de tela no tejida que tiene un peso seco de aproximadamente 0.063 gramos. De manera adecuada, la emulsión del sistema de suministro de fragancia de la presente descripción puede aplicarse al parche de tela no tejida en una cantidad de aproximadamente 0.1 mg a aproximadamente 50 g para formar una única capa de película. Más particularmente, de aproximadamente 0.2 mg a aproximadamente 25 g de emulsión se aplica al parche de tela no tejida, e incluso más particularmente, de aproximadamente 0.3 mg a aproximadamente 1.0 g de emulsión se aplica al parche de tela no tejida y se seca para formar una única capa de película.
ARTICULOS REPRESENTATIVOS DE SUSTRATOS/EM SORES DE FRAGANCIA PARA SU USO CON LOS SISTEMAS DE SUMINISTRO DE FRAGANCIA En una modalidad, el sustrato es un sustrato de tela no tejida. Cuando se usa un sustrato de tela no tejida con las emulsiones del sistema de suministro de fragancia de la presente descripción, los materiales poliméricos termoplásticos disponibles comercialmente pueden emplearse de manera favorable en la fabricación de fibras o filamentos a partir de los que se forma el sustrato. Como se usa en la presente, el término "polímero" incluye, pero sin limitarse a, homopolímero, copolímeros, tales como por ejemplo, copolímeros de bloque, de injerto, aleatorios y, alternantes, terpolímeros , etc. y mezclas y modificaciones de estos. Por otra parte, a menos que se limite específicamente de cualquier otra manera, el término "polímero" incluirá todas las configuraciones geométricas posibles del material, que incluyen, sin limitarse a, simetrías isotácticas, sindiotácticas , aleatorias y atácticas. Como se usa en la presente, los términos "polímero termoplástico" o "material de polímero termoplástico" se refieren a un polímero de cadena larga que se ablanda cuando se expone al calor y vuelve al estado sólido cuando se enfría a temperatura ambiente. Los materiales termoplásticos ilustrativos incluyen, sin limitarse a, cloruros de polivinilo, poliésteres, poliamidas, polifluorocarbonos , poliolefinas (por ejemplo, polipropileno (PP) , polietileno (PE) , tereftalato de polietileno (PET, PETE)), poliuretanos , poliestirenos , alcoholes de polivinilo, caprolactamas , y copolímeros de estos .
Alternativamente, o además de los materiales poliméricos anteriores, los sustratos de tela no tejida pueden prepararse a partir de fibras celulósicas. Numerosas fibras celulósicas, tales como, por ejemplo, fibras de pulpa de madera o fibras cortadas pueden usarse en los sustratos de tela no tejida. Las fibras celulósicas adecuadas disponibles comercialmente para usar en los sustratos no tejidos pueden incluir, por ejemplo, NF 405, que es una pulpa kraft de madera blanda del sur blanqueada, químicamente, tratada, disponible de Weyerhaeuser Co. de Federal Way (Wash.); NB 416, que es una pulpa kraft de madera blanda del sur blanqueada disponible de Weyerhaeuser Co. ; CR-0056, que es una pulpa de madera blanda completamente desligada, disponible de Bowater, Inc. (Greenville, S . C . ) ; Golden Isles 4822 pulpa de madera blanda desligada, disponible de Koch Cellulose (Brunswick, Ga.); y SULPHATATE HJ, que es una pulpa de madera dura modificada químicamente, disponible de Rayonier, Inc. (Jesup, Ga . ) .
Los sustratos de tela no tejida pueden formarse mediante una variedad de procesos de formación conocidos, que incluyen tendido al aire, fusión por soplado, unión por hilado, o procesos de formación de trama cardada termoadherida . El "tendido al aire" se refiere a una trama porosa formada por fibras dispersas en una corriente de aire en movimiento antes de recoger las fibras sobre una superficie de formación. Las fibras recogidas se unen después entre sí con el uso de, por ejemplo, aire caliente o un adhesivo rociado.
El material de sustrato no tejido fibroso puede comprender además materiales fusionados por soplado. "Fusionadas por soplado" se refiere a fibras conformadas al extrudir un material termoplástico fundido a través de una pluralidad de capilares finos, usualmente circulares, troquelados como hebras o, filamentos fundidos en corrientes convergentes a alta velocidad de un gas (por ejemplo, aire) , generalmente calentado, que atenúan los filamentos del material termoplástico fundido para reducir su diámetro. Después de eso, las fibras fusionadas por soplado se transportan por la corriente de gas de alta velocidad y se depositan sobre una superficie colectora o soporte para formar una trama de fibras fusionadas por soplado dispersas aleatoriamente. Los procesos de fusión por soplado pueden usarse para fabricar fibras de diversas dimensiones, que incluyen macrofibras (con diámetros promedios de aproximadamente 40 a aproximadamente 100 mieras) , fibras de tipo textil (con diámetros promedios entre aproximadamente 10 y 40 mieras) , y microfibras (con diámetros promedios menores que aproximadamente 10 mieras) . Los procesos de fusión por soplado son particularmente adecuados para fabricar microfibras, que incluyen microfibras ultrafinas (con un diámetro promedio de aproximadamente 3 mieras o menos) . Las fibras de fusión por soplado pueden ser continuas o discontinuas y generalmente se unen ellas mismas cuando se depositan sobre una superficie colectora.
Las "fibras unidas por hilado" o "fibras hiladas entrelazadas" se refieren a fibras de diámetro pequeño que se forman al extrudir material termoplástico fundido como filamentos a partir de una pluralidad de capilares finos, usualmente circulares de una hilera, después el diámetro de los filamentos extruidos se reduce rápidamente a fibras. Las fibras unidas por hilado son generalmente continuas y tienen diámetros generalmente mayores que aproximadamente 7 mieras, más particularmente, entre aproximadamente 10 y aproximadamente 20 mieras.
La "trama cardada termoadherida" se refiere a una trama fabricada a partir de fibras cortadas enviadas a través de una unidad de peinado o cardado, que las separa o las rompe y alinea las fibras para formar una trama de tela no tejida. Por ejemplo, la trama puede ser una trama cardada termoadherida de polvo, una trama cardada termoadherida por infrarrojo, o una trama cardada termoadherida por aire pasante .
En una modalidad particularmente adecuada, el sustrato es un sustrato unido por hilado fabricado a partir de de PET y rayón 50:50.
En otra modalidad, el sustrato es un sustrato elastomérico . Los sustratos elastoméricos son particularmente útiles cuando el sustrato se va a usar en un artículo laminado tal como un guante o calcetín, ya que frecuentemente se desea que el guante o calcetín sean capaces de estirarse para proporcionar una colocación más fácil del guante/calcetín. El sustrato elastomérico puede formarse a partir de un látex natural o sintético, así como también de una extrusión fundida en caliente de un polímero elastomérico, tal como un polímero termoplástico elastomérico de poliolefina. Por ejemplo, el sustrato elastomérico puede estar formado de un caucho natural o sintético, un caucho de nitrilo, un caucho de nitrilo butadieno, un poliisopreno , un policloropreno, un poliuretano, un neopreno, un homopolímero de un dieno conjugado, un copolímero de al menos dos dienos conjugados, un copolímero de al menos un dieno conjugado y al menos un monómero de vinilo, copolímeros de bloque de estireno, o cualquiera de otras combinaciones adecuadas de estos. Los ejemplos de cauchos sintéticos adecuados pueden incluir además copolímeros de bloque de dieno acrílico, caucho acrílico, caucho butílico, caucho EPDM, polibutadieno , caucho de polietileno clorosulfonado y fluorocaucho.
Los sustratos elastoméricos pueden formarse al mezclar los componentes juntos, calentar y después extrudir los componentes en un sustrato de mono-capa o de múltiples capas mediante el uso de cualquiera de una variedad de procesos de producción de elastómeros conocidos por expertos en la técnica de procesamiento elastomérico . Tales procesos de producción de materiales elastoméricos incluyen, por ejemplo, procesos de estampado a relieve por colada, colada en frío y plana, y de película soplada.
Como se señaló anteriormente, estos sustratos pueden usarse solos o pueden combinarse para formar artículos que tienen fragancia de larga duración, referidos en la presente como artículos emisores de fragancia.
Los sustratos que incluyen la capa de película pueden configurarse para ser usados en diversos artículos emisores de fragancia, de los cuales los ejemplos no limitantes pueden inclüir parches, artículos absorbentes, empaque de cartón, prendas de vestir, y similares. Por ejemplo, en una modalidad particularmente adecuada, el sustrato es un parche a adherirse a la prenda interior de un usuario u otro artículo personal de prenda de vestir para proporcionar protección contra el olor corporal. El parche puede actuar alternativamente como un modificador ambiental, tal como un modificador ambiental de un coche, habitación, armario, cajón, etc. En otra modalidad, los sustratos incluyen las capas externas y/o capas internas orientadas hacia el cuerpo, de productos para el cuidado personal que incluyen pañales, almohadillas absorbentes, productos para el cuidado femenino, calzones de entrenamiento, y trajes de baño. Los artículos de vestir tal como en la forma de un guante, mitón, calcetín, manga, u otro artículo destinado a acomodarse a una parte del cuerpo del usuario podrían fabricarse además a partir de los sustratos usados en la presente .
Alternativamente, la emulsión puede aplicarse para formar una capa de película sobre un papel tisú, toalla de papel, y/o servilleta. Tal como se usa en la presente, los términos "trama de papel tisú," "trama de papel", "trama", y "hoja de papel" se refieren todos a hojas de papel fabricadas mediante un proceso que comprende las etapas de 5 formar una pasta acuosa para la fabricación de papel, depositar esta pasta en una superficie dotada de orificios, tal como una malla Fourdrinier, y eliminar el agua de la pasta como por gravedad o drenaje asistido por vacío, con o sin prensado, y por evaporación. El papel tisú puede incluir pañuelos desechables, papel higiénico, y similares.
METODOS DE FABRICACION DE ARTÍCULOS EMISORES DE FRAGANCIA Como se describió anteriormente, los artículos emisores de fragancia de la presente descripción se preparan generalmente al depositar el sistema de suministro de fragancia sobre un artículo como se describió anteriormente. Más particularmente, la emulsión del sistema de suministro de fragancia según se describe en la presente se prepara y se aplica a un sustrato, en donde la emulsión, y particularmente el vehículo y/o la fase acuosa en la emulsión, se secan, lo que forma una capa de película sobre la superficie del sustrato. La capa de película proporciona una liberación lenta de la fragancia a partir del artículo.
La emulsión se prepara al poner en contacto la fragancia con un vehículo para solubilizar la fragancia. La fragancia puede solubilizarse en parte o completamente en el vehículo, sin embargo, en una modalidad, la fragancia se solubiliza completamente de manera deseable (es decir, 100% en peso) en el vehículo.
Una vez en contacto y solubilizada dentro del vehículo, la fragancia se mezcla después con el poliuretano a base de silicona. Las condiciones de mezclado variarán en dependencia del poliuretano a base de silicona y la fragancia usadas así como también las cantidades de cada uno. Sin embargo, el poliuretano a base de silicona y la fragancia se mezclan típicamente a temperatura ambiente hasta que se forma una mezcla homogénea solubilizada del poliuretano a base de silicona y la fragancia.
El poliuretano a base de silicona y la fragancia se mezclan en una relación en peso de poliuretano a base de silicona con respecto a la fragancia de aproximadamente 3:1 a aproximadamente 1:3, que incluye de aproximadamente 2:1 a aproximadamente 1:2, y que incluye aproximadamente 1:1.
La emulsión resultante se aplica después a una superficie de un sustrato. Como se describe en la presente como aplicación de la emulsión, debe entenderse que todo el sistema de suministro de fragancia se aplica al sustrato, que incluye cualquiera de los componentes opcionales descritos en la presente además de la emulsión de poliuretano a base de silicona, la fragancia, y el vehículo.
La emulsión puede aplicarse al sustrato mediante el uso de cualquiera de los medios conocidos en la técnica de aplicación de emulsión, que incluyen, por ejemplo, recubrimiento, rociado, goteo, inmersión, y combinaciones de estos. En una modalidad particularmente deseable, la emulsión se aplica al sustrato mediante el uso de recubrimiento por troquel de ranura. Se ha encontrado que el uso del proceso de recubrimiento por troquel de ranura proporciona un buen control de adición.
La emulsión puede aplicarse a una o más superficies del sustrato, que incluyen una superficie externa, una superficie interna, los extremos o bordes del sustrato, y combinaciones de estos. Además, la emulsión puede aplicarse a uno o más sustratos de un artículo. Por ejemplo, en una modalidad, el artículo emisor de fragancia es un artículo absorbente y la emulsión puede aplicarse a uno o más de la capa externa impermeable, la capa interna permeable orientada hacia el cuerpo, o el núcleo absorbente situado entre las capas externa e interna.
Una vez aplicada al sustrato, la emulsión se seca para formar la capa de película. En una modalidad particularmente adecuada, la emulsión se seca por evaporación; es decir, el vehículo y/o la fase acuosa se evaporan, para formar la capa de película. De manera favorable, la evaporación evita dejar escapar la fragancia de la emulsión, lo que proporciona la intensidad deseada de la fragancia en el artículo emisor de fragancia resultante, y más aún, reduce los costos de procesamiento del artículo ya que pueden evitarse los secadores de alto costo.
La emulsión puede secarse dentro de segundos de aplicarse al sustrato, que incluye secarse después de 30 segundos de aplicarse al sustrato, que incluye secarse después de 20 segundos de aplicarse al sustrato, que incluye secarse después de 15 segundos de aplicarse al sustrato, que incluye secarse después de 10 segundos de aplicarse al sustrato, y que incluye secarse después de 5 segundos o menos de aplicarse al sustrato.
Otros métodos adecuados de secar la emulsión incluyen secado por aire mediante el uso de un secador por chorro de aire o un secador por choque como se conoce en la técnica.
Luego de describir la exposición en detalle, resultará evidente que son posibles modificaciones y variaciones sin apartarse del alcance de la descripción definida en las reivindicaciones adjuntas.
Ej emplo El siguiente ejemplo no limitante se proporciona para ilustrar más aún la presente descripción.
Ejemplo 1 En este Ejemplo, diversas emulsiones emisoras de fragancia se aplicaron a sustratos de parche y se evaluó la capacidad de las emulsiones de proporcionar fragancia de larga duración.
Las emulsiones mostradas en la Tabla 1 más abajo se prepararon mediante el uso de métodos descritos en la presente y se aplicaron a parches de 32 mm. Los parches se fabricaron con 50% de fibras de rayón unidas por hilado/50% de fibras de PET.
Tabla 1 Los parches se colocaron primero sobre un plato de pesaje de plástico con una balanza analítica, tarada a cero, para obtener un peso neto del parche. El parche se retiró de la balanza analítica, se colocó sobre un plato de pesaje de plástico limpio y se roció con aproximadamente 2-3 rociados. El parche se colocó de nuevo en la balanza analítica y se repitió el proceso anterior hasta que se logró adicionar aproximadamente 0.1 gramos de emulsión. Las emulsiones de muestra se colocaron después en platos de pesaje de metal de 37 mm, etiquetados, para el secado. Después el proceso anterior se repitió para muestras con adiciones de 3 mg y 6 mg de emulsión. Para muestras con 6 mg adicionados, se siguió el proceso anterior excepto que se adicionaron aproximadamente 0 . 2 gramos (es decir, 4-6 rociados) . Las muestras de emulsión se dejaron secar a temperatura ambiente durante aproximadamente 4 horas . Las muestras de parches y pesos adicionados se muestran en la Tabla 2 más abajo.
Tabla 2 Después se eligieron ocho o nueve participantes de manera aleatoria y se indicó que olieran una serie de grupos en tríada y clasificarlos de 1-3 (1 tiene la mayor intensidad de fragancia y 3 tiene la menor intensidad de fragancia) . El primer grupo de participantes comparó cómo la variación de la cantidad formadora de película afecta la duración de la fragancia. Los resultados se muestran en la Tabla 3 más abajo.
Tabla 3 A los mismos participantes se les indicó después que olieran otra serie de grupos en tríada y clasificarlos de 1-3 según la intensidad de la fragancia. El segundo grupo de participantes comparó cómo la variación del tipo formador de película afecta la duración de la fragancia. Los resultados se muestran en la Tabla 4 más abajo.
Tabla 4 Después de un breve período de reposo (aproximadamente 5 minutos) ( los participantes repitieron las mismas comparaciones en tríada anteriores para las muestras con 6 mg adicionados. Los resultados se muestran en las Tablas 5 y 6 más abajo.
Tabla 5 Tabla 6 Como se muestra en las Tablas 3-6, las emulsiones PPI WS se desempeñaron favorablemente, y en muchas modalidades proporcionaron mejor intensidad de fragancia en comparación con las otras muestras . Después a cinco de los participantes se les indicó que compararan A2(3), D2(3), G2(3) y las muestras controles (es decir, que incluyen la fragancia pero no en una emulsión) para elegir la muestra con la mayor intensidad de fragancia. Los resultados se muestran en la Tabla 7 más abajo.
Tabla 7 Como se muestra en la Tabla 7, las muestras de emulsión PPI SI S tienen la mayor intensidad de fragancia después de 4 horas de tiempo de secado vs . otras muestras de emulsión y el control.
En resumen, los datos anteriores muestran que las muestras de emulsión de la presente descripción mantienen una intensidad de fragancia mejor que sin emulsión (es decir, el control) y más aún son superiores en la emisión de fragancia con respecto a todas las otras muestras probadas .
Cuando se introducen elementos de la presente descripción o la(s) modalidad (es) preferida (s) de esta, los artículos "un", "una", "el/la" y "el/la" significan que hay uno o más de los elementos. Los términos "que comprende", "que incluye" y "que tiene" son inclusivos y significan que puede haber elementos adicionales distintos de los elementos listados.
En vista de lo anterior, se verá que se logran los varios objetos de la descripción y se alcanzan otros resultados ventajosos.
Como pueden hacerse diversos cambios en las formulaciones y sustratos/artículos anteriores sin apartarse del alcance de la descripción, se pretende que toda la materia contenida en la descripción anterior debe interpretarse como ilustrativa y no en un sentido limitante.
Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (20)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones:
1. Un sistema de suministro de fragancia caracterizado porque comprende una emulsión que comprende un poliuretano a base de silicona que tiene una cadena principal polimérica que comprende al menos una porción lipofílica y al menos una porción hidrofílica, una fragancia, y un vehículo.
2. El sistema de suministro de fragancia de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la cadena principal polimérica comprende al menos un poliéster de dimeticona.
3. El sistema de suministro de fragancia de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la cadena principal polimérica comprende un compuesto de bis-(polietilenglicol ) x dimeticona, en donde x está en el intervalo de 8 y 20.
4. El sistema de suministro de fragancia de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la cadena principal polimérica comprende un compuesto de bis-(polietilenglicol) x dimeticona, en donde x está en el intervalo de 12 a 16.
5. El sistema de suministro de fragancia de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la cadena principal polimérica comprende diisocianato de isoforona .
6. El sistema de suministro de fragancia de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el poliuretano a base de silicona y la fragancia están presentes en una relación en peso de poliuretano a base de silicona : fragancia de aproximadamente 1:3 a aproximadamente 3.: 1.
7. El sistema de suministro de fragancia de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque al menos una parte de la emulsión se encapsula.
8. Un artículo emisor de fragancia, caracterizado porque comprende un sustrato que comprende una capa de película, misma que comprende un poliuretano a base de silicona que tiene una cadena principal polimérica que comprende al menos una porción lipofílica y al menos una porción hidrofílica y una fragancia.
9. El artículo emisor de fragancia de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la cadena principal polimérica comprende un compuesto bis- (polietilenglicol) x dimeticona, en donde x está en el intervalo de 8 y 20.
10. El artículo emisor de fragancia de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque la cadena principal polimérica comprende además diisocianato de isoforona.
11. El artículo emisor de fragancia de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la capa de película comprende además un vehículo seleccionado del grupo que consiste de agua, metanol, etanol, isopropanol, butanol, y combinaciones de estos.
12. El artículo emisor de fragancia de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el poliuretano a base de silicona y la fragancia están presentes en una relación en peso de poliuretano a base de silicona : fragancia de aproximadamente 1:1.
13. El artículo emisor de fragancia de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el artículo se selecciona del grupo que consiste de un parche, un artículo absorbente, papel tisú, empaque de cartón, prendas de vestir, toallas de papel, y servilletas.
14. Un método para fabricar un artículo emisor de fragancia, caracterizado porque comprende: poner en contacto una fragancia con un vehículo para solubilizar la fragancia; preparar una emulsión al mezclar la fragancia con un poliuretano a base de silicona que tiene una cadena principal polimérica que comprende al menos una porción lipofílica y al menos una porción hidrofílica; aplicar la emulsión a un sustrato; y secar la emulsión para formar una capa de película en al menos una superficie del sustrato.
15. El método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque la fragancia se solubiliza 100% en peso en el vehículo.
16. El método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque la cadena principal polimérica comprende un compuesto bis- (polietilenglicol) x dimeticona, en donde x está en el intervalo de 8 a 20.
17. El método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque la cadena principal polimérica comprende además diisocianato de isoforona.
18. El método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el poliuretano a base de silicona y la fragancia se mezclan en una relación en peso de poliuretano a base de silicona : fragancia de aproximadamente 1:3 a aproximadamente 3:1.
19. El método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque la emulsión se aplica al sustrato mediante el uso de un método seleccionado del grupo que consiste de recubrimiento, rociado, goteo, inmersión, y combinaciones de estos.
20. El método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque aproximadamente 0.30% en peso adicionado a aproximadamente 400% en peso adicionado de la emulsión se aplica al sustrato.
MX2014008673A 2012-01-31 2013-01-04 Sistema de suministro de fragancia de larga duracion. MX338646B (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/362,705 US8871705B2 (en) 2012-01-31 2012-01-31 Long-lasting fragrance delivery system
PCT/IB2013/050098 WO2013114225A1 (en) 2012-01-31 2013-01-04 Long-lasting fragrance delivery system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
MX2014008673A true MX2014008673A (es) 2014-10-17
MX338646B MX338646B (es) 2016-04-25

Family

ID=48870729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2014008673A MX338646B (es) 2012-01-31 2013-01-04 Sistema de suministro de fragancia de larga duracion.

Country Status (7)

Country Link
US (2) US8871705B2 (es)
KR (1) KR102058086B1 (es)
AU (1) AU2013213899B2 (es)
BR (1) BR112014017160B1 (es)
GB (1) GB2513503B (es)
MX (1) MX338646B (es)
WO (1) WO2013114225A1 (es)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130287724A1 (en) * 2012-04-30 2013-10-31 Douglas R. Hoffman Anti-adherent formulation including an anionic or nonionic polymer
KR101637681B1 (ko) 2014-09-22 2016-07-07 현대자동차주식회사 보링 장치
CN110106699A (zh) * 2019-05-13 2019-08-09 广州洁生日化有限公司 一种固体柔顺香衣片
US12329842B2 (en) * 2021-09-20 2025-06-17 Elc Management Llc Polymer combinations to improve fragrance longevity

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1517410A (en) 1976-01-05 1978-07-12 Johnson & Son Inc S C Slow diffusing air freshener
GB8622046D0 (en) 1986-09-12 1986-10-22 Reckitt & Colmann Prod Ltd Emanator for volatile liquids
EP0307551A2 (en) 1987-06-22 1989-03-22 HENKEL CORPORATION (a Delaware corp.) Fragrance containing polyamide resins useful as coatings and printing inks
US4882220A (en) 1988-02-02 1989-11-21 Kanebo, Ltd. Fibrous structures having a durable fragrance
JPH01272875A (ja) 1988-04-22 1989-10-31 Kanebo Ltd 芳香不織布及び芳香シート
US5993972A (en) 1996-08-26 1999-11-30 Tyndale Plains-Hunter, Ltd. Hydrophilic and hydrophobic polyether polyurethanes and uses therefor
US6063365A (en) 1998-09-10 2000-05-16 International Flavors & Fragrances Inc. Application of film forming technology to fragrance control release systems; and resultant fragrance control release systems
AU2001269489A1 (en) 2000-07-10 2002-01-21 Mutsuo Himeno Coating composition
US20050176598A1 (en) 2001-01-29 2005-08-11 Bergquist Catharine J. Compositions and method for targeted controlled delivery of active ingredients and sensory markers onto hair, skin and fabric
JP2003012440A (ja) 2001-06-27 2003-01-15 Shiseido Co Ltd 化粧料
US20050020460A1 (en) 2003-07-25 2005-01-27 Goldstein Jeffrey I. Dispensing systems, dispensers and methods for sustained, incremental release of fragrance
US7226607B2 (en) 2003-09-11 2007-06-05 The Procter & Gamble Company Compositions comprising a dispersant and microcapsules containing an active material and a stabilizer
WO2005041918A1 (en) 2003-10-31 2005-05-12 Firmenich Sa Fragrance delivery system for surface cleaners and conditioners
US20050218561A1 (en) 2004-04-02 2005-10-06 Keith Watson Silcone based scent media
DE102004062201A1 (de) * 2004-12-23 2006-07-13 Basf Ag Urethanverbindung, die ein Polyethergruppen-haltiges Siliconderivat und einen Stickstoffheterocyclus eingebaut enthält
US20070098148A1 (en) 2005-10-14 2007-05-03 Sherman Kenneth N Aroma releasing patch on mobile telephones
US20100150851A1 (en) * 2007-04-24 2010-06-17 Alzo International, Inc. Anionic-cationic complexes as conditioning agents
CA2699331A1 (en) 2007-09-12 2009-03-19 Alzo International, Inc. Silicone polyurethane blends
US8927617B2 (en) 2008-06-30 2015-01-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Fragranced water-sensitive film
US11234905B2 (en) 2008-07-11 2022-02-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Formulations having improved compatibility with nonwoven substrates
US20100196292A1 (en) * 2009-01-28 2010-08-05 Alzo International, Inc. Hydrophylic silicone elastomers in cosmetics

Also Published As

Publication number Publication date
BR112014017160B1 (pt) 2019-05-14
GB201413915D0 (en) 2014-09-17
MX338646B (es) 2016-04-25
AU2013213899A1 (en) 2014-07-17
WO2013114225A1 (en) 2013-08-08
BR112014017160A8 (pt) 2017-07-04
US9708567B2 (en) 2017-07-18
US20150011457A1 (en) 2015-01-08
GB2513503B (en) 2019-05-29
KR20140125771A (ko) 2014-10-29
US20130196895A1 (en) 2013-08-01
US8871705B2 (en) 2014-10-28
GB2513503A (en) 2014-10-29
AU2013213899B2 (en) 2016-01-21
KR102058086B1 (ko) 2019-12-20
BR112014017160A2 (pt) 2017-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2691358C2 (ru) Тканевая основа для одноразового текстильного изделия и одноразовое текстильное изделие с ее использованием
JP6100899B2 (ja) オルガノポリシロキサンコンディショニングポリマーを含む吸収性物品
JPH02157217A (ja) 湿つたワイプ
RU2403897C2 (ru) Салфетка для использования с дезинфицирующими средствами
US9708567B2 (en) Long-lasting fragrance emitting article
AU2013395161B2 (en) Web of cellulosic fibers comprising an active agent and method for manufacturing a web of cellulosic fibers comprising an active agent
JP4855241B2 (ja) 除吸放出性シートおよびその製造方法
Singh et al. Cosmeto-textiles
JP5881442B2 (ja) 親水性合成繊維、繊維集合物、皮膚接触用製品および親水性繊維処理剤
El-Wekil et al. Micro/nano capsulation: Textile functional features and application
WO2021251213A1 (ja) 不織布、液体含浸シートおよび拭き取りシート
Tubcil et al. Nonwoven surface treatments for disposable hygiene products
WO2019230993A1 (ja) 合成繊維、繊維処理剤、及びその利用
JP2013095721A (ja) シート状化粧料
JP4044679B2 (ja) 繊維および繊維製品
JP4548971B2 (ja) スキンケア剤含有繊維
US10081910B2 (en) Absorbent articles comprising organopolysiloxane conditioning polymers
JP7663556B2 (ja) 不織布およびその製造方法、ならびに液体含浸シートおよび拭き取りシート
RU2708598C2 (ru) Тканевая основа для одноразового текстильного изделия и одноразовое текстильное изделие с ее использованием
JP2023070534A (ja) 油剤上に貼付可能な薄型フィルム、薄型フィルム、転写シート、薄型フィルムの使用方法、および、薄型フィルムの製造方法
TW202106947A (zh) 合成纖維、纖維處理劑、及其利用
Dorugade et al. Cosmetotextiles: A New Functionality of Garments for Well-Being

Legal Events

Date Code Title Description
FG Grant or registration