MX2014007627A

MX2014007627A - Tampon.

Info

Publication number: MX2014007627A
Application number: MX2014007627A
Authority: MX
Inventors: John David Amundson; Mary Lou Mcdaniel; Steven Craig Gehling
Original assignee: Kimberly Clark Co
Priority date: 2011-12-21
Filing date: 2012-10-31
Publication date: 2014-09-22
Also published as: AU2012356248B2; CN104023683A; AU2012356248A1; WO2013093657A1; RU2612930C2; RU2014127872A; US20130165891A1; KR20140102743A; BR112014015035A2; EP2793778A4; AR089133A1; EP2793778A1

Abstract

Una compresa para un tampón que tiene una prevención mejorada de fugas de los fluidos corporales después de que el tampón se inserta en la vagina. La compresa tiene un miembro de contacto en comunicación con el núcleo absorbente de la compresa. El miembro de contacto puede tener un elemento de contacto que se puede expandir hacia fuera desde la compresa después de entrar en contacto con el fluido corporal.

Description

TAMPON ANTECEDENTES DE LA INVENCION Actualmente, existen dos tipos básicos de tampones usados para la higiene femenina. El primer tipo es un tampón digitalmente insertable que se diseña para insertarse directamente mediante los dedos del usuario. El segundo tipo es un tampón estilo aplicador que se diseña para insertarse con la ayuda de un aplicador. Generalmente, los dos tipos se fabrican plegando o enrollando una o más tiras rectangulares asociadas holgadamente de material absorbente en una preforma y después comprimiendo la preforma en un producto de forma cilindrica conocido como una compresa. La compresa puede o no tener un recubrimiento. En ambos tipos, un cordón de extracción se puede unir a la compresa. La combinación de una compresa y de un cordón de extracción se considera un producto tampón utilizable. El tampón puede después envolverse y empaquetarse para la venta. En el tampón estilo aplicador, los tampones pueden ensamblarse en un aplicador antes de ser envueltos y empacados.

Los tampones funcionan mediante la captación de los fluidos vaginales que incluyen el fluido menstrual donde la superficie exterior del tampón entra en contacto con la pared vaginal. Para asegurar este contacto, los tampones actuales alteran la vagina inmediatamente después de su inserción. Esta alteración contribuye a la fuga "por rodeo", Ref.:249539 anticipadamente prematura. Después de que el tampón absorbe los fluidos vaginales que incluyen el fluido menstrual, la mayoría de los tampones comienzan a expandirse uniforme y globalmente, lo que contribuye adicionalmente a esta fuga. Al mismo tiempo, el tampón comienza a hacerse más flexible y conforme para permitir un mejor ajuste global/general a la vagina. Esta respuesta predeterminada y uniforme del tampón que dirige esta expansión global/general depende de la construcción y los materiales de los tampones.

Aún cuando el líquido se capta localmente y las fuerzas de deformación sobre el tampón por el entorno vaginal se aplican localmente con los tampones actuales, la construcción o los materiales de los tampones inhiben o limitan su capacidad de expandirse o adaptarse para producir este ajuste local/parcial. Estas construcciones y materiales obligan a que el tampón completo responda a esta captación local del fluido y a las fuerzas de deformación a través de la conectividad del material o la rigidez del material.

Cuando se intenta permitir una mayor adaptación local en las construcciones de los tampones, sus construcciones no captan bien los fluidos debido a la inadecuada área de contacto dado que no pueden igualar los contornos locales de la pared vaginal o no son suficientemente conformes para adaptarse a los contornos locales individuales de las mujeres (por ejemplo sus pliegues y circunvoluciones) que se encuentran en la pared vaginal. Además, estos intentos crean problemas de integridad con los tampones que conducen a que porciones del tampón queden dentro de la vagina después de la extracción del tampón. Este contacto inadecuado es especialmente cierto durante la acción de limpieza de la vagina por el tampón cuando se inserta y se extrae el tampón.

Los actuales procesos de fabricación de tampones fabrican estos tampones inadecuados que tienen esta respuesta predeterminada y uniforme de los tampones. Ellos crean estas limitaciones, inadecuada área de contacto, y problemas de integridad con el objetivo de dirigir esta respuesta predeterminada y uniforme de los tampones y, por ello, limitan al tampón de responder localmente con eficacia. Nuevos procesos de fabricación serán necesarios para fabricar tampones que superen la insuficiencia de los tampones actuales .

Aún queda una necesidad de un tampón que responda localmente para satisfacer las necesidades de protección individuales de las mujeres y los procesos para fabricar tales tampones. Aún queda una necesidad de un tampón que impida la fuga de fluido corporal después de que se inserte en la vagina de una mujer. Aún queda una necesidad de un tampón que proporcione la utilización eficiente de toda la estructura del tampón durante su uso. Aún queda una necesidad de un tampón que proporcione un ajuste hecho a la medida en la anatomía de la cavidad vaginal de una mujer. Aún queda una necesidad de un tampón que pueda deformarse y entrar en contacto con los pliegues y circunvoluciones de las paredes de la cavidad vaginal y captar cualquier fluido con que entre en contacto.

SUMARIO DE LA INVENCION En una modalidad, una compresa puede tener un núcleo absorbente que tiene un eje longitudinal, un recubrimiento en comunicación con el núcleo absorbente, el recubrimiento que tiene un primer borde y un segundo borde, y un miembro de contacto en comunicación con el recubrimiento, el miembro de contacto que tiene un primer elemento de contacto y un segundo elemento de contacto separados entre sí al menos parcialmente. En una modalidad, el miembro de contacto tiene un primer borde y un segundo borde. En una modalidad, cada uno del primer borde y el segundo borde del miembro de contacto está en una dirección perpendicular al eje longitudinal del núcleo absorbente. En una modalidad, cada uno del primer borde y el segundo borde del miembro de contacto está en una dirección paralela al eje longitudinal del núcleo absorbente. En una modalidad, al menos uno del primer borde y el segundo borde del miembro de contacto es un borde libre. En una modalidad, al menos uno del primer borde y el segundo borde del miembro de contacto está unido al recubrimiento. En una modalidad, el primer elemento de contacto y el segundo elemento de contacto se separan entre sí al menos parcialmente por una abertura. En una modalidad, el primer elemento de contacto y el segundo elemento de contacto se separan entre sí al menos parcialmente por la amplitud de un arco. En una modalidad, el miembro de contacto tiene además un doblez. En una modalidad, el miembro de contacto comprende además una primera porción de una primera superficie que está en comunicación parcial con una segunda porción de la primera superficie. En una modalidad, el miembro de contacto está en comunicación con una funda exterior.

En una modalidad, un tampón tiene un núcleo absorbente que tiene un eje longitudinal, el núcleo absorbente que tiene un extremo de inserción y un extremo de extracción, un recubrimiento en comunicación con el núcleo absorbente, el recubrimiento que tiene un primer borde y un segundo borde, un miembro de contacto en comunicación con el recubrimiento, el miembro de contacto que tiene un primer elemento de contacto y un segundo elemento de contacto separados entre sí al menos parcialmente, y un accesorio de extracción. En una modalidad, el miembro de contacto tiene un primer borde y un segundo borde. En una modalidad, cada uno del primer borde y el segundo borde del miembro de contacto está en una dirección perpendicular al eje longitudinal del núcleo absorbente. En una modalidad, cada uno del primer borde y el segundo borde del miembro de contacto está en una dirección paralela al eje longitudinal del núcleo absorbente. En una modalidad, al menos uno del primer borde y el segundo borde del miembro de contacto es un borde libre. En una modalidad, al menos uno del primer borde y el segundo borde del miembro de contacto está unido al recubrimiento. En una modalidad, el primer elemento de contacto y el segundo elemento de contacto se separan entre sí al menos parcialmente por una abertura. En una modalidad, el primer elemento de contacto y el segundo elemento de contacto se separan entre sí al menos parcialmente por la amplitud de un arco. En una modalidad, el miembro de contacto tiene además un doblez. En una modalidad, el miembro de contacto tiene además una primera porción de una primera superficie que está en comunicación parcial con una segunda porción de la primera superficie. En una modalidad, el miembro de contacto está en comunicación con una funda exterior.

BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una modalidad de un tampón.

La Fig. 2 es una vista en perspectiva de una modalidad en la cual un recubrimiento se une a una cinta no tejida.

La Fig. 3 es una vista en perspectiva de una modalidad en la cual un recubrimiento se une a un vellón.

La Fig. 4 es una vista superior de una modalidad en la cual un recubrimiento se une a un vellón.

La Fig. 5 es una vista en perspectiva de una modalidad en la cual un recubrimiento se une a una preforma, tal como una preforma formada por el enrollado radial de un vellón .

La Fig. 6A es una vista posterior de una modalidad en la cual un recubrimiento se une a una preforma, tal como una preforma formada por la compresión de un vellón.

La Fig. 6B es una vista posterior de una modalidad en la cual dos recubrimientos se unen a una preforma, tal como una preforma formada por la compresión de un vellón.

La Fig. 7 es una vista lateral de una modalidad de un tampón en donde el recubrimiento define una camisa.

La Fig. 8 es una vista en perspectiva de una modalidad de un miembro de contacto en comunicación con un recubrimiento.

Las Figs. 9A - 9E son vistas superiores de aberturas incorporadas en un miembro de contacto en una configuración plana y no doblada.

Las Figs. 10A -10C son vistas en perspectiva de las aberturas incorporadas en un miembro de contacto en una configuración doblada.

La Fig. 11 es una vista en perspectiva de una modalidad de un tampón.

La Fig. 12 es una vista en perspectiva de una modalidad de un tampón.

La Fig. 13 es una vista en perspectiva de una modalidad de un tampón.

La Fig. 14 es una vista lateral de una modalidad de dos miembros de contacto en comunicación con un recubrimiento.

La Fig. 15A es una vista en perspectiva de una modalidad de un miembro de contacto con un doblez único y en comunicación con un recubrimiento.

La Fig. 15B es una vista lateral de una modalidad de un miembro de contacto con un doblez y en comunicación con un recubrimiento.

La Fig. 16 es una vista en perspectiva de una modalidad de un miembro de contacto con dos dobleces y en comunicación con un recubrimiento.

La Fig. 17 es una vista lateral de una modalidad de un miembro de contacto con una funda exterior y en comunicación con un recubrimiento.

La Fig. 18 es una vista en perspectiva de una modalidad de un método de unión de una funda exterior a un miembro de contacto.

La Fig. 19 es una vista en perspectiva de una modalidad de un método de unión de un miembro de contacto encerrado por una funda exterior a un recubrimiento.

La Fig. 20 es una vista en perspectiva de una modalidad de un tampón en la cual el recubrimiento es un miembro de contacto.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION El tampón de la presente invención se diseña para insertarse por encima de la región del orificio vaginal de una mujer y se diseña para funcionar de manera que intercepte el flujo de fluido menstrual, sangre, y otros fluidos corporales y evitar que el fluido salga de la vagina. Aunque las compresas y los tampones de la descripción actual se describen para su uso como un dispositivo menstrual, será fácilmente evidente que las compresas y los tampones pueden usarse además como cualquier otro artículo vaginal adecuado, tal como un pesario. Similarmente, aunque las compresas y los tampones de la descripción actual se describen generalmente como "absorbentes", será fácilmente evidente que las compresas y los tampones pueden recubrirse o tratarse de cualquier otra forma para ser parcial o completamente no absorbentes. La compresa y tampón de la presente descripción puede tener un miembro de contacto que puede tener un elemento de contacto. En una modalidad, el elemento de contacto puede ser pequeño y puede crearse cortando materiales flexibles lo cual puede permitir que la compresa y el tampón respondan localmente a los cambios en el entorno vaginal y puedan adquirir eficazmente el fluido de manera local para adaptarse a la singularidad del entorno vaginal de una mujer y su período.

Una modalidad de un tampón 10 de la presente descripción se ilustra en la Fig. 1. El tampón 10 se diseña para insertarse en la cavidad vaginal de una mujer para evitar que el fluido menstrual salga de la abertura vaginal al entrar en contacto y absorber el flujo de la menstruación. El término "fluido menstrual", como se utiliza en la presente, incluye sangre, restos de tejido, y otros fluidos corporales emitidos desde la abertura vaginal. El tampón 10 puede tener una compresa de forma generalmente cilindrica, comprimida 12, y un accesorio de extracción 14. En algunas modalidades, la forma generalmente cilindrica de la compresa 12 puede tener una sección transversal que es al menos una de un óvalo, círculo, cuadrado, rectángulo, o cualquier otra forma de sección transversal conocida en la técnica. El término "sección transversal" se refiere en la presente al plano que se extiende lateralmente a través del tampón 10, y que es ortogonal al eje longitudinal 16 de la compresa 12, y por consiguiente, del tampón 10. El tampón 10 puede tener un extremo de inserción 18 y un extremo de extracción 20. El tampón 10 puede tener una longitud 22 en donde la longitud 22 es la medida del tampón 10 a lo largo del eje 16 que se origina en un extremo (de inserción o extracción) del tampón 10 y que termina en el extremo opuesto (de inserción o extracción) del tampón 10. En algunas modalidades, el tampón 10 puede tener una longitud 22 de aproximadamente 30 a aproximadamente 60 mm. El tampón 10 puede tener un ancho 24, que a menos que se indique de cualquier otra forma en la presente, puede corresponder a la mayor dimensión de la sección transversal a lo largo del eje longitudinal 16 del tampón 10. En algunas modalidades, el tampón 10 puede tener un ancho comprimido 24 antes de su uso de aproximadamente 2, 5, u 8 a aproximadamente 20 o 30 mm. El tampón 10 puede ser de forma recta o no lineal, tal como curvada a lo largo del eje longitudinal 16.

Como se indicó anteriormente, el tampón 10 puede tener una compresa 12. La compresa 12 puede tener un núcleo absorbente 26 que puede conformarse a partir de una preforma 28, tal como un rollo blando, en donde la preforma 28 puede conformarse de un vellón 30. El vellón 30 puede conformarse a partir de una cinta no tejida 32 compuesta de los materiales fibrosos 138. Debe entenderse, que cada uno de la cinta no tejida 32, el vellón 30, la preforma 28, el núcleo absorbente 26, la compresa 12 puede conformarse a partir del material fibroso 138. El vellón 30 puede ser de cualquier tamaño y grosor que en última instancia puede comprimirse en una compresa 12 que tiene una forma que puede insertarse en la vagina. En una modalidad, el vellón 30 puede ser una estructura laminar que puede tener distintas capas individuales de material absorbente. En una modalidad en la cual el vellón 30 tiene una estructura laminar, las capas pueden conformarse a partir de un único material absorbente y/o de diferentes materiales absorbentes. En una modalidad, el tamaño del vellón 30 puede variar de aproximadamente 40 mm a aproximadamente 100, 200, 250 o 300 mm de largo y de aproximadamente 40 mm a aproximadamente 80 mm de ancho. En una modalidad, el peso base total del vellón 30 puede variar de aproximadamente 15, 20, 25, 50, 75, 90, 100, 110, 120, 135 o 150 gsm a aproximadamente 1,000, 1,100, 1,200, 1,300, 1,400 o 1,500 gsm.

El vellón 30, y por consiguiente, la compresa 12 del tampón 10, pueden fabricarse a partir de una cinta no tejida 32 de materiales absorbentes tales como los materiales fibrosos 138. Tales materiales absorbentes pueden incluir, pero sin limitarse a, fibras naturales y sintéticas tales como, pero sin limitarse a, poliéster, acetato, nailon, fibras celulósicas tales como pulpa de madera, algodón, rayón, viscosa, LYOCELL® tal como de Lenzing Company de Austria, o mezclas de éstas o de otras fibras celulósicas. Las fibras naturales pueden incluir, pero sin limitarse a, lana, algodón, lino, cáñamo y pulpa de madera. Las pulpas de madera pueden incluir, pero sin limitarse a, madera blanda de calidad estándar de grado de esponjamiento tal como CR-1654 (US Alliance Pulp Mills, Coosa, Alabama) . La pulpa puede modificarse con el fin de mejorar las características inherentes de las fibras y su procesabilidad . Puede aplicarse fruncido a las fibras por cualquier medio que se considere adecuado por un experto. Pueden aplicarse rizos a las fibras por métodos adecuados tales como, por ejemplo, tratamiento químico o torsión mecánica. Los rizos se producen típicamente antes de la reticulación o el endurecimiento. Las pulpas pueden endurecerse por el uso de agentes de reticulación tales como formaldehído o sus derivados, glutaraldehído, epiclorhidrina, compuestos metilados tales como urea o derivados de la urea, dialdehídos tales como anhídrido maleico, derivados de la urea no metilados, ácido cítrico u otros ácidos policarboxílicos . La pulpa puede además endurecerse por el uso de tratamientos térmicos o cáusticos tales como mercerización . Los ejemplos de estos tipos de fibras incluyen la NHB416, que son fibras de pulpa de madera blanda del sur reticuladas químicamente que mejoran el módulo en húmedo, disponible en la Weyerhaeuser Corporation, de Tacoma, WA. Otros ejemplos no limitantes de pulpas útiles son la pulpa disgregada (NF405) y la pulpa no disgregada (NB416) también de Weyerhaeuser. HPZ3 de Buckeye Technologies, Inc. de Memphis, Tennessee, es un ejemplo de una fibra que tiene un tratamiento químico que establece un rizo y torsión, además de impartir rigidez seca y húmeda agregada y flexibilidad a la fibra. Otra pulpa adecuada es la pulpa Buckeye HP2 y otra es IP Supersoft de International Paper Corporation. Los materiales absorbentes pueden incluir cualquier mezcla adecuada de fibras. Por ejemplo, las fibras absorbentes pueden formarse a partir de fibras celulósicas, tal como algodón y rayón. Las fibras absorbentes pueden ser 100% en peso de algodón, 100% en peso de rayón, o una mezcla de fibras de algodón y rayón. En algunas modalidades, las fibras de celulosa pueden modificarse para una superabsorbencia .

En una modalidad, las fibras pueden tener una longitud de fibra de aproximadamente 5, 10, 15 o 20 mm a aproximadamente 30, 40 o 50 mm. En una modalidad, las fibras pueden tener un tamaño de fibra de aproximadamente 15 mieras a aproximadamente 28 mieras. En una modalidad, las fibras pueden tener un denier de aproximadamente 1 o 2 a aproximadamente 6. Denier es una unidad de finura del hilo basado en un estándar de 50 miligramos (mg) de 450 metros de hilo. Las fibras pueden tener una configuración de sección transversal circular, bilobulada o trilobulada u otra configuración conocida por los expertos en la materia. Una configuración bilobulada puede tener un perfil en sección transversal que puede parecer como un hueso de perro mientras que una configuración trilobulada puede tener un perfil en sección transversal que puede parecer una "Y" . En una modalidad, pueden blanquearse las fibras. En una modalidad, las fibras pueden tener un color.

En una modalidad, la cinta no tejida 32 puede contener fibras tales como fibras aglutinantes. En una modalidad, las fibras aglutinantes pueden tener un componente de fibra que se unirá o se fundirá a otras fibras de la cinta no tejida 32. Las fibras aglutinantes pueden ser fibras naturales o fibras sintéticas. Las fibras sintéticas, incluyen, pero sin limitarse a, aquellas fabricadas de poliole inas, poliamidas, poliésteres, rayón, acrílicos, viscosa, superabsorbentes , celulosa regenerada LYOCELL® y cualquier otra fibra sintética adecuada conocida por los expertos en la materia. Los ejemplos no limitantes de poliolefinas incluyen, pero sin limitarse a, polietileno tal como los polietilenos lineales de baja densidad ASPU ® 681 1A, el LLDPE 2553 y los polietilenos de alta densidad 25355 y 12350 de Dow Chemical. Los polietilenos tienen índices de flujo de fusión, respectivamente, de aproximadamente 26, 40, 25, y 12. Los ejemplos no limitantes de polipropilenos formadores de fibras incluyen, pero sin limitarse a, el polipropileno ESCORENE® PD 3445 de Exxon Chemical Company y el PF304 de Montell Chemical Company. Otro ejemplo de una fibra puede ser una funda de poliéster y un núcleo de polietileno bicomponente conocido como T255 fabricada por Trevira de Alemania. Otros ejemplos no limitantes de fibras bicomponentes fundibles incluyen, pero sin limitarse a, las fibras disponibles en Unitika de Japón, tales como, por ejemplo, las fibras Unitika MELTY 4080, y 6080, que tienen ya sea fundas o núcleos de poliéster y fundas o núcleos de polietileno. Otro ejemplo incluye, pero no se limita a, las fibras disponibles de Fibervisions bajo la designación de la línea de fibras ETC Bounce, tales como las fibras de PET/PE de aproximadamente 2.2 decitex y aproximadamente 40 mm de longitud de fibra corta. Los ejemplos no limitantes de fibras de rayón incluyen las fibras Merge 18453 de 1.5 denier de Accordis Cellulose Fibers Inc. de Axis, Alabama. Las fibras pueden tratarse por composiciones y/o procesos convencionales para permitir o mejorar la humectabilidad.

Varios métodos conocidos por los expertos en la materia pueden usarse para preparar la cinta no tejida 32. Tales métodos pueden incluir, pero sin limitarse a, tendido en aire, cardado, tendido en húmedo, perforado con agujas, enredado mecánico, hidroenredado, y cualquier otro método conocido que se considere adecuado por un experto. En una modalidad, una trama cardada termoadherida puede fabricarse de fibras cortas. En tal modalidad, las fibras pueden ser más largas que aproximadamente 20, 30 o 35 mm. Las fibras pueden comprarse en balas que pueden colocarse en una recolectora para separar las fibras. Después, las fibras se pueden enviar a través de una unidad de cardado, la cual puede además separar y alinear posteriormente las fibras cortas en la dirección de la máquina para formar una trama de tela no tejida fibrosa orientada generalmente en la dirección de la máquina. Una vez que se forma la trama, esta se cohesiona entonces por uno o más de los diversos métodos de cohesión conocidos, tales como a través de cohesionado con aire o cohesionado por patrón. En una modalidad, una trama tendida en seco puede fabricarse de fibras cortas. En tal modalidad, las fibras pueden ser de aproximadamente 20 rara o más largas. En el extendido en seco, las fibras o mechones de fibras de un primer tipo (por ejemplo fibras absorbentes y/o fibras aglutinantes) se alimentan a un primer tambor de vacío rotatorio y las fibras o mechones de fibras de un segundo tipo (por ejemplo fibras absorbentes y/o fibras aglutinantes) se alimentan a un segundo tambor de vacío rotatorio. Las fibras pueden tenderse por succión para formar esteras de fibras. Las esteras de fibras se sacan de los tambores de vacío y después se peinan a través de cilindros desmontadores rotatorios. Los cilindros desmontadores pueden tener dientes periféricos que pueden peinar las fibras de la alfombra. Las fibras peinadas se sacan de los cilindros desmontadores a través de la fuerza centrífuga y se colocan en una cámara de expansión y de mezclado de fibras. Las fibras mezcladas pueden colocarse en una pantalla de vacío para formar una trama de fibras al azar que comprende el primer y el segundo tipos de fibra. El flujo y velocidad de cada corriente de fibra independiente puede ser controlado para proporcionar la calidad deseada de cada tipo de fibra.

En una modalidad en la cual las fibras aglutinantes están presentes, las fibras aglutinantes pueden activarse para crear una matriz tridimensional de fibra. En tal modalidad, la activación puede completarse mediante cualquier etapa de calentamiento conveniente que incluye, pero sin limitarse a, calentamiento por convección, calentamiento de aire pasante, vapor de agua sobrecalentado, calentamiento por microondas, calentamiento radiante, calentamiento por radiofrecuencia, y lo similar, y combinaciones de estos. En algunas modalidades, la activación puede realizarse mediante el calentamiento de la cinta no tejida 32 a una temperatura de aproximadamente 240°F a aproximadamente 330°F (aproximadamente 115 a aproximadamente 165°C) para activar las fibras aglutinantes. Debe entenderse que la temperatura de unión seleccionada debe seleccionarse basada en los materiales que se unen entre sí. Sin estar ligado por la teoría, se cree que durante la activación, las fibras aglutinantes pueden ablandarse y volverse pegajosas y, por ello, unirse a las fibras adyacentes con lo que crean una matriz tridimensional de fibra. Se cree que la matriz tridimensional de fibra puede estabilizar la cinta no tejida 32 y puede crear una red estable ante los líquidos. Debe entenderse que un componente o acabado adicional puede añadirse a las fibras para facilitar la unión de los materiales absorbentes los cuales no son necesariamente compatibles.

En una modalidad, la activación puede seguirse por una etapa de enfriamiento que puede utilizar cualquier medio adecuado para reducir la temperatura de la cinta no tejida 32. En una modalidad, la cinta no tejida 32 puede enfriarse al permitir que la cinta no tejida 32 retorne a la temperatura ambiente durante un periodo de tiempo. En una modalidad, la cinta no tejida 32 puede enfriarse mediante rodillos de enfriamiento, cámaras de refrigeración, soplado de aire acondicionado, o lo similar, y combinaciones de estos. En una modalidad, la etapa de enfriamiento puede tener lugar antes de la compresión de la cinta no tejida 32 para establecer una estructura tridimensional estable ante la humedad.

En algunas modalidades, la cinta no tejida 32 puede manipularse adicionalmente tal como, por ejemplo, doblarse, corrugarse, o procesarse de cualquier otra forma. La cinta no tejida 32 se puede separar en unidades individuales de vellón 30. La separación de la cinta no tejida 32 en unidades individuales de vellón 30 puede tener lugar mediante cualquier método adecuado tal como estiramiento, perforación, corte tal como con el uso de un troquel o una cuchilla, y lo similar. Las unidades individuales de vellón 30 pueden después enrollarse, apilarse, doblarse, o manipularse de cualquier otra forma en las preformas 28 antes de comprimir las preformas 28 en las compresas 12.

En varias modalidades, el vellón 30 y la compresa resultante 12 pueden tener cualquier combinación y relación de fibras adecuadas. En una modalidad, el vellón 30 y la compresa resultante 12 pueden incluir de aproximadamente 70 a aproximadamente 95% en peso de fibras absorbentes y de aproximadamente 5 a aproximadamente 30% en peso de fibras aglutinantes. En una modalidad, el vellón 30 y la compresa resultante 12 pueden incluir de aproximadamente 80 a aproximadamente 90% en peso de fibras absorbentes y de aproximadamente 10 a aproximadamente 20% en peso de fibras aglutinantes. En una modalidad, el vellón 30 y la compresa resultante 12 pueden incluir aproximadamente 85% en peso de fibras absorbentes y aproximadamente 15% en peso de fibras aglutinantes. En una modalidad, el vellón 30 y la compresa resultante 12 pueden incluir de aproximadamente 80 a aproximadamente 90% en peso de fibras viscosas de rayón trilobuladas y de aproximadamente 10 a aproximadamente 20% en peso de fibras aglutinantes bicomponente . En una modalidad, el vellón 30 y la compresa resultante 12 pueden incluir 85% en peso de fibras viscosas de rayón trilobuladas y aproximadamente 15% en peso de fibras aglutinantes de bicomponente. En una modalidad, el vellón 30 y la compresa resultante 12 pueden incluir más de aproximadamente 70, 80, 90, 95, 97, o 99% en peso de fibras absorbentes.

Con referencia a las Figs . 2 - 6, en varias modalidades, puede proporcionarse un recubrimiento 34. Como se utiliza en la presente, el término "recubrimiento" se refiere a los materiales que están en comunicación con y cubren o encierran las superficies, tales como, por ejemplo, una superficie orientada hacia el cuerpo 36, una superficie interior 38, o la combinación de ellas, de un núcleo absorbente 26 de la compresa resultante 12 y reducen la capacidad de las porciones (por ejemplo, las fibras y lo similar) de separarse de la compresa 12 o el tampón 10 y quedarse atrás en la extracción del tampón 10 de la vagina de la mujer. En varias modalidades, el recubrimiento 34 puede ser un recubrimiento permeable a líquidos 34. Por "permeable a líquidos" se quiere decir que el fluido corporal es capaz de atravesar el recubrimiento 34. El recubrimiento 34 puede ser hidrófobo o hidrófilo. Por "hidrófilo" se quiere decir que el recubrimiento 34 tiene afinidad para absorber o que tiende a combinarse con el agua. Por "hidrófobo" se quiere decir que el recubrimiento 34 es antagónico o que tiende a no combinarse con el agua. El recubrimiento 34 puede tratarse además con un tensioactivo u otro material para hacerlo hidrófilo o para hacerlo más hidrófilo.

Como se describirá en la presente, el recubrimiento 34 se puede unir: con la cinta no tejida 32 antes de la separación en unidades individuales de vellón 30 (como se ilustra en la Fig. 2), con una unidad individual de vellón 30 (como se ilustra en las Figs . 3 y 4) , con una preforma 28 que se ha conformado a partir de un vellón 30 (como se ilustra en las Figs . 5, 6A y 6B) , o a la compresa 12 después de la compresión de la preforma 28. En una modalidad en la cual el recubrimiento 34 se une con una compresa 12 después de la compresión de una preforma 28, el recubrimiento 34 puede ser extensible de manera que el tampón 10 pueda expandirse dentro de la cavidad vaginal .

El recubrimiento 34 puede por lo tanto unirse a una cinta no tejida 32, un vellón 30, una preforma 28, o la compresa resultante 12. Los términos "unido" o y "unir" se refieren en la presente a la unión, adhesión, conexión, fijación, o los similares, de dos elementos. Se considerará que dos elementos están unidos entre sí cuando se unen directamente entre sí o indirectamente entre sí, tal como cuando cada uno se une directamente a elementos intermedios. La unión puede tener lugar mediante cualquier método que se considere adecuado que incluye, pero sin limitarse a, adhesivos, uniones ultrasónicas, uniones térmicas, uniones por presión, enredado mecánico, hidroenredado, uniones por microondas, o cualquier otra técnica convencional. La unión puede extenderse continuamente por toda la longitud de unión, o puede aplicarse de manera intermitente a intervalos discretos .

En varias modalidades, el recubrimiento 34 puede conformarse a partir de materiales de tela no tejida o películas perforadas. Los materiales de tela no tejida pueden incluir, pero sin limitarse a, materiales tales como fibras naturales, fibras sintéticas, o mezclas de fibras naturales y sintéticas. Las fibras naturales incluyen, pero sin limitarse a, rayón, algodón, pulpa de madera, lino, y cáñamo. Las fibras sintéticas pueden incluir, pero sin limitarse a, fibras tales como poliéster, poliolefina, nailon, polipropileno, polietileno, poliacrílico, poliacetato de vinilo, poliacrilato, acetato de celulosa, o fibras bicomponentes , tal como fibras bicomponentes de polietileno y polipropileno. El recubrimiento 34 puede fabricarse mediante cualquier número de técnicas adecuadas tales como, por ejemplo, unión por hilado, cardado, hidroenredado, unión térmica, y unión con resina. En una modalidad, el recubrimiento 34 puede formarse de una película termoplástica perforada que tiene un grosor bidimensional o tridimensional. En una modalidad, el recubrimiento 34 puede ser un material suave calandrado de 12 gsm fabricado a partir de fibras bicomponentes, la vaina de poliéster y el núcleo de polietileno, tales como Sawabond 4189 disponible de Sandler AG, Schwarzenbach, Alemania. En una modalidad, el recubrimiento 34 puede conformarse de una pieza única de material. En una modalidad, el recubrimiento 34 puede conformarse a partir de múltiples piezas distintas de material que se unen entre sí. En una modalidad, el recubrimiento 34 se puede blanquear. En una modalidad, el recubrimiento 34 puede tener un color.

En una modalidad, el recubrimiento 34 puede tratarse con una solución acuosa para reducir la resistencia de fricción, para dar al tampón 10 una humectabilidad permanente, para mejorar la facilidad de inserción en y extracción de la vagina de una mujer, y las combinaciones de estos. En una modalidad, el recubrimiento 34 puede tratarse antes de enrollarse o doblarse con el vellón 30 en una preforma 28 o después de que la preforma 28 se ha conformado y el recubrimiento 34 se ha unido con la preforma 28.

Como se ilustra en la Fig. 5, en una modalidad, al menos una porción del recubrimiento 34 puede recubrir una porción de la superficie orientada hacia el cuerpo 36 de una preforma 28 y del núcleo absorbente resultante 26 de una compresa 12. Como se ilustra en la Fig. 6A, en una modalidad, al menos una porción del recubrimiento 34 puede recubrir una porción de una superficie interior 38 de una preforma 28 y el núcleo absorbente resultante 26 de una compresa 12 cuando un vellón 30 se comprime, tal como, por ejemplo, por medio de compresión lateral. Como se ilustra en la Fig. 6A, en una modalidad, al menos una porción del recubrimiento 34 puede recubrir una combinación de la superficie orientada hacia el cuerpo 36 y la superficie interior 38 de una preforma 28 y del núcleo absorbente resultante 26 de una compresa 12. La superficie interior 38 de la preforma 28 y del núcleo absorbente resultante 26 de una compresa 12 puede resultar de plegar, laminar, o manipular de cualquier otra forma el vellón 30 en la preforma 28. Debe entenderse que en una modalidad, la superficie interior 38 del núcleo absorbente 26 de la compresa 12 puede entrar en contacto con las paredes vaginales dado que el tampón 10 puede expandirse cuando entra en contacto con los fluidos corporales. La expansión del tampón 10 puede, por ello, provocar la exposición de la superficie interior 38 de la compresa 12 a las paredes vaginales y al fluido corporal. Como se ilustra en la Fig. 6B, en una modalidad dos recubrimientos 34 pueden estar en comunicación con un vellón 30 que puede comprimirse, tal como, por ejemplo, por medio de compresión lateral, en una preforma 28. Como se ilustra en la Fig. 6B, en tal modalidad, al menos una porción de cada uno de los recubrimientos 34 puede recubrir una porción de una superficie interior 38 de una preforma 28 y del núcleo absorbente resultante 26 de una compresa 12. En tal modalidad, al menos una porción de cada uno de los recubrimientos 34 puede recubrir una combinación de la superficie orientada hacia el cuerpo 36 y la superficie interior 38 de una preforma 28 y del núcleo absorbente resultante 26 de una compresa 12. En varias modalidades, el recubrimiento 34 puede extenderse más allá del extremo de extracción 20 de la compresa 12 para conformar una camisa 40 como se ilustra en la Fig. 7. Debe entenderse que, en una modalidad, el recubrimiento 34 puede extenderse más allá del extremo de inserción 18 de la compresa 12.

En una modalidad, el recubrimiento 34 puede tener dos bordes, 42 y 44. Como se indicó anteriormente, el recubrimiento 34 se puede unir a una cinta no tejida 32, un vellón 30, una preforma 28, o una compresa 12. En una modalidad, durante el proceso de unión, al menos uno de los bordes, 42 o 44, del recubrimiento 34 se puede alinear prácticamente con un borde de la cinta no tejida 32 (tal como el borde 46) , un borde del vellón 30 (tal como el borde 48) , o uno de los bordes de la preforma 28 (tal como el borde 50) . En una modalidad, durante el proceso de unión, el recubrimiento 34 se puede unir a la cinta no tejida 32, al vellón 30, a la preforma 28, o a la compresa 12 a fin de producir un patrón espiral o helicoidal en la compresa resultante 12. Como se ilustra en los ejemplos no limitantes, tal como en las Figs . 3 - 5, los dos bordes, 42 y 44, se ilustran en una dirección que sería perpendicular al eje longitudinal 16 de un núcleo absorbente resultante 26 de una compresa 12. Debe entenderse que los bordes, 42 y 44, se pueden posicionar además en una dirección paralela al eje longitudinal 16 de un núcleo absorbente resultante 26 de una compresa 12 o en cualquier otro ángulo respecto al eje longitudinal 16 de un núcleo absorbente 26 de una compresa 12 tal como puede ocurrir si el recubrimiento 34 se enrolla en espiral alrededor del núcleo absorbente 26 de una compresa 12. Así, aunque el recubrimiento 34 y los bordes, 42 y 44, pueden discutirse en la presente en una orientación perpendicular al eje longitudinal 16 del núcleo absorbente 26 de una compresa 12, un experto será capaz de reconocer cómo proporcionar un recubrimiento 34 y los bordes, 42 y 44, en una orientación paralela con el eje longitudinal 16 de un núcleo absorbente 26 de una compresa 12 o en una orientación que forma cualquier otro ángulo con respecto al eje longitudinal 16 de un núcleo absorbente 26 de una compresa 12.

En una modalidad, el recubrimiento 34 puede tener propiedades uniformes. En una modalidad, el recubrimiento 34 puede tener propiedades no uniformes. En tal modalidad, el recubrimiento 34 puede tener regiones con propiedades diferentes que pueden coordinarse para aumentar o disminuir la absorbencia y/o el nivel de expansión del tampón 10. Por ejemplo, una región puede ser más hidrófila o hidrófoba en comparación con otra región del recubrimiento 34. En una modalidad, la región hidrófila del recubrimiento 34 podría recubrir prácticamente la porción del tampón 10 que entraría en contacto con el fluido menstrual primero para aumentar la absorción del fluido menstrual y como un resultado aumentar la expansión de esa porción del tampón 10.

Las regiones del recubrimiento 34 con propiedades diferentes pueden producirse mediante varios métodos. Un ejemplo de un método es mediante el tratamiento de las regiones del recubrimiento 34 con acabados químicos, tales como acabados hidrófilos o hidrófobos que hacen a las regiones más hidrófilas o más hidrófobas, respectivamente. Las regiones pueden alterarse además mecánicamente. Cualquier método conocido en la técnica para alterar mecánicamente telas no tejidas o películas puede usarse para proporcionar un recubrimiento 34. Alterar mecánicamente incluye, pero no se limita a, procesos tales como enrollar en anillo, corrugar, fabricar películas laminadas estirables, y perforar.

La composición del recubrimiento 34 puede proporcionar además diferentes propiedades del recubrimiento 34. Las regiones diferentes del recubrimiento 34 pueden producirse a partir de materiales diferentes. Por ejemplo, una región del recubrimiento 34 puede tener una concentración de rayón más alta que otra sección del recubrimiento 34 para hacer esa región más hidrófila. Los materiales podrían seleccionarse por cualquier propiedad deseada de un recubrimiento 34 conocida en la técnica, tal como una selección de un material para proporcionar una región del recubrimiento 34 con mayor extensibilidad. En una modalidad, el recubrimiento 34 puede incluir múltiples piezas distintas que se unen entre sí para formar un único recubrimiento 34.

Las piezas distintas pueden tener propiedades diferentes tales como se describió anteriormente. En una modalidad, las piezas distintas del recubrimiento 34 pueden formar las regiones diferentes del recubrimiento 34 tal como se describió anteriormente. En tal modalidad, una pieza distinta puede formar una región y otra pieza distinta puede formar una región diferente del recubrimiento 3 . Las piezas distintas pueden unirse mediante cualquier método conocido por un experto en la técnica, tales como la costura, adhesivo, unión térmica, unión por fusión, o combinaciones de estos.

La Fig. 8 ilustra una modalidad en la cual un miembro de contacto 52 puede estar en comunicación con el recubrimiento 34. Como se describirá en la presente y como se ilustra en la Fig. 17, el miembro de contacto 52 puede tener una funda exterior 110. El miembro de contacto 52 puede tener al menos un elemento de contacto 54. Sin estar ligado por la teoría, se cree que cuando el tampón 10 está en uso el elemento de contacto 54 puede expandirse al menos parcialmente hacia fuera desde el tampón 10 cuando entra en contacto con los fluidos corporales. Se cree que tal expansión del elemento de contacto 54 puede reducir o impedir la fuga de los fluidos corporales de la vagina de la mujer.

En varias modalidades, el miembro de contacto 52 puede ser un miembro de contacto permeable a líquidos 52. El miembro de contacto 52 puede ser hidrófobo o hidrófilo. El miembro de contacto 52 pueden tratarse además con un tensioactivo u otro material para hacerlo hidrófilo o para hacerlo más hidrófilo.

El miembro de contacto 52 puede conformarse a partir de materiales de tela no tejida o de películas perforadas. Los materiales de tela no tejida pueden incluir, pero sin limitarse a, materiales tales como fibras naturales, fibras sintéticas, o mezclas de fibras naturales y sintéticas. Las fibras naturales incluyen, pero sin limitarse a, rayón, algodón, pulpa de madera, lino, y cáñamo. Las fibras sintéticas pueden incluir, pero sin limitarse a, fibras tales como poliéster, poliolefina, nailon, polipropileno, polietileno, poliacrílico, poliacetato de vinilo, poliacrilato, acetato de celulosa, o fibras bicomponentes , tales como fibras bicomponentes de polietileno y polipropileno. Los ejemplos no limitantes de otros materiales aceptables incluyen guata de celulosa plegada, polímeros de fusionado por soplado que incluyen conformar fibras celulósicas modificadas o reticuladas, endurecidas químicamente, fibras sintéticas tales como las fibras de poliéster rizadas, musgo de pantano, tejido que incluye envoltorios de tejido y laminados de tejido, o cualquier material equivalente o combinaciones de materiales, o cualquier mezcla de estos. En una modalidad, el miembro de contacto 52 puede ser una estructura laminar que puede tener capas distintas individuales de material absorbente, material no absorbente, material impermeable a la humedad, o combinaciones de estos. En tal modalidad, las capas distintas individuales pueden formarse a partir de un único material o de una combinación de materiales diferentes. El miembro de contacto 52 puede fabricarse mediante cualquier número de técnicas adecuadas tales como, por ejemplo, unión por hilado, cardado, hidroenredado, unión térmica, y unión con resina. En una modalidad, el miembro de contacto 52 puede conformarse a partir de una capa termoplástica perforada que tiene un grosor bidimensional o tridimensional. En una modalidad, el miembro de contacto 52 puede blanquearse. En una modalidad, el miembro de contacto 52 puede tener un color.

En una modalidad, el miembro de contacto 52 se puede unir al recubrimiento 34. El miembro de contacto 52 se puede unir al recubrimiento 34 antes o después de unir el recubrimiento 34 a la cinta no tejida 32, al vellón 30, o a la preforma 28. El miembro de contacto 52 se puede unir al recubrimiento 34 mediante cualquier método adecuado que incluye, pero sin limitarse a, adhesivos, uniones ultrasónicas, uniones térmicas, uniones por presión, uniones por microondas, enredado mecánico, hidroenredado, o cualquier otra técnica convencional .

En una modalidad, el miembro de contacto 52 puede tener un borde unido 56, que se puede unir al recubrimiento 34, y un borde libre 58. Debe entenderse que aunque el borde 56 se describe en la presente como un borde unido, en una modalidad, ambos bordes, 56 y 58, del miembro de contacto pueden ser bordes libres y la unión del miembro de contacto 52 al recubrimiento 34 puede tener lugar en cualquier lugar del miembro de contacto 52 entre los dos bordes, 56 y 58, según se desee. Debe entenderse que aunque los bordes, 56 y 58, se ilustran en las diferentes figuras descritas en la presente como líneas rectas, debe entenderse que los bordes, 56 y 58, pueden ser lineales, no lineales, arqueados, y cualquier combinación de estos que se considere adecuada. En una modalidad, el borde unido 56 puede tener una longitud 60 que puede ser cualquier longitud que se considere adecuada para unir el miembro de contacto 52 al recubrimiento 34. En una modalidad, la longitud 60 puede ser al menos aproximadamente 1 mm. En una modalidad, la longitud 60 puede ser al menos aproximadamente 1, 2, 3, 4, o 5 mm. En una modalidad, la longitud 60 puede ser de aproximadamente 1, 2, 3, 4, o 5 mm a aproximadamente 6, 7, 8, 9, o 10 mm. La unión del miembro de contacto 52 al recubrimiento 34 puede ser continua o intermitente. La unión del miembro de contacto 52 al recubrimiento 34 puede tener lugar a través de todo el ancho 122 del recubrimiento 34 o cualquier cantidad menor que el ancho total 122 del recubrimiento 34. Debe entenderse que el miembro de contacto 52 se puede unir al recubrimiento 34 de cualquier manera que se considere adecuada. En una modalidad, el miembro de contacto 52 puede localizarse entre el recubrimiento 34 y la superficie orientada hacia el cuerpo 36 de un núcleo absorbente resultante 26 de una compresa 12. En tal modalidad, el recubrimiento 34 puede cortarse o desplazarse desde el (los) elemento (s) de contacto 54 a fin de permitir que el (los) elemento (s) de contacto 54 se deforme (n) y flexione (n) lejos del núcleo absorbente 26 de la compresa 12. En una modalidad, el miembro de contacto 52 puede separarse de la superficie orientada hacia el cuerpo 36 de un núcleo absorbente resultante 26 de una compresa 12 por un recubrimiento 34 de manera que el miembro de contacto 52 y el (los) elemento (s) de contacto 54 pueden entrar en contacto directamente con las paredes de la cavidad vaginal.

En una modalidad, el miembro de contacto 52 puede tener al menos un elemento de contacto 54. En una modalidad, el miembro de contacto 52 puede tener al menos 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, o 10 elementos de contacto 54. En una modalidad, el miembro de contacto 52 puede tener de 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, o 10 a 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, o 20 elementos de contacto 54.

En una modalidad, un elemento de contacto 54 puede estar separado al menos parcialmente de otro elemento de contacto 54 por una abertura 62. La abertura 62 puede cortarse a través del material del miembro de contacto 52 y puede extenderse desde una primera superficie 64 del miembro de contacto 52 hasta una segunda superficie 66 del miembro de contacto 52. En una modalidad, la abertura 62 puede extenderse desde el borde libre 58 del miembro de contacto 52 hacia el borde unido 56 del miembro de contacto 52. En varias modalidades, la abertura 62 puede extenderse en una línea recta, una línea arqueada, o combinaciones de estas, desde el borde libre 58 del miembro de contacto 52 hacia el borde unido 56 del miembro de contacto 52. En una modalidad, la abertura 62 puede extenderse cualquier longitud 68 según se desee desde el borde libre 58 del miembro de contacto 52 hacia el borde unido 56 del miembro de contacto 52. Debe entenderse que la abertura 62 no tiene que extenderse desde el borde libre 58 del miembro de contacto 52. Debe entenderse que la abertura 62 puede localizarse en cualquier lugar del miembro de contacto 52 según se considere adecuado. La longitud 68 puede medirse como la longitud 68 entre los extremos terminales de la abertura 62. En una modalidad en la cual la abertura 62 contiene un arco, la longitud del arco puede determinarse de cualquier manera que se considere adecuada por un experto en determinar la longitud 68 de la abertura 62. En varias modalidades, la longitud de la abertura 68 puede ser igual a, menor que, o mayor que la longitud 82 del miembro de contacto 52 entre el borde libre 58 y el borde unido 56. Como un ejemplo no limitante, en una modalidad, la longitud de la abertura 68 puede ser una longitud 68 más larga que la longitud 82 entre el borde libre 58 y el borde unido 56 del miembro de contacto 52 como puede ocurrir cuando la abertura 62 se corta en un ángulo con el borde libre 58 o cuando la abertura 62 contiene un arco. En una modalidad en la cual la abertura 62 se corta en un ángulo con el borde libre 58, la longitud de la abertura 68 puede ser más larga que la longitud 82 entre el borde libre 58 y el borde unido 56 del miembro de contacto 52, sin embargo, la longitud proyectada puede ser tan larga como la longitud 82 entre el borde libre 58 y el borde unido 56 del miembro de contacto 52. En una modalidad, la longitud de la abertura 68 puede variar de aproximadamente 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 o 15 mm a aproximadamente 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29 o 30 mm. En una modalidad, la longitud de la abertura 68 puede ser mayor que aproximadamente 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 o 15 mm.

Como se indicó anteriormente, en una modalidad, un miembro de contacto 52 puede tener un borde, tal como el borde 56 o 58, que puede ser lineal, no lineal, arqueado, y cualquier combinación de estos según se considere adecuado. Tal borde puede producirse de cualquier manera que se considere adecuada, tal como, pero sin limitarse a, corte con cuchilla, corte con troquel, o cualquier otro método conocido por un experto en la técnica. En una modalidad, el miembro de contacto 52 puede tener un borde, tal como el borde 56 o 58, que puede ser arqueado. En tal modalidad, un borde, 56 o 58, del miembro de contacto 52 puede tener un patrón arqueado ondulado que puede producir distintos elementos de contacto 54. La amplitud de cada arco puede ser cualquier amplitud según se considere adecuado. En tal modalidad, un elemento de contacto 54 puede, por ello, separarse al menos parcialmente de otro elemento de contacto 54 por la amplitud del arco. Debe entenderse que en tal modalidad, una abertura 62 no necesita estar presente para formar un elemento de contacto 54. En tal modalidad, una abertura 62 puede usarse en combinación con la amplitud de un arco para separar un elemento de contacto 54 de otro elemento de contacto 54.

En una modalidad, el miembro de contacto 52 puede tener tres regiones: una región de aberturas 70, una región unida 72, y una región libre sin aberturas 74. La región de aberturas 70 puede ser la porción del miembro de contacto 52 que contiene la(s) abertura (s) 62. La región de unión 72 puede ser la porción del miembro de contacto 52 que contiene el borde unido 56 del miembro de contacto 52. La región libre sin aberturas 74 puede ser la porción del miembro de contacto 52 que no se une al recubrimiento 34 y no contiene ninguna abertura 62. En una modalidad, el miembro de contacto 52 puede tener una región de aberturas 70 que tiene una longitud 76 de aproximadamente 1, 2, 3, 4, 5, 6, o 7 mm a aproximadamente 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, o 15 mm, una región de unión 72 que tiene una longitud 78 de aproximadamente 1, 2, 3, 4, o 5 mm a aproximadamente 6, 7, 8, 9, o 10 mm, y una región libre sin aberturas 74 que tiene una longitud 80 de aproximadamente 1, 2, 3, 4, o 5 mm a aproximadamente 6, 7, 8, 9, o 10 mm. En una modalidad, un miembro de contacto 52 puede tener múltiples regiones de unión 72, múltiples regiones de aberturas 70, múltiples regiones sin aberturas 74, y combinaciones de estos.

En una modalidad, el miembro de contacto 52 puede tener al menos una abertura 62. En una modalidad, el miembro de contacto 52 puede tener al menos 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, o 10 aberturas 62. En una modalidad, el miembro de contacto 52 puede tener de aproximadamente 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, o 10 a aproximadamente 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, o 20 aberturas 62. En una modalidad, el miembro de contacto 52 tiene el número apropiado de aberturas 62 para proporcionar el número deseado de elementos de contacto 54.

En una modalidad en la cual el miembro de contacto 52 tiene más de una abertura 62, cada abertura puede tener la misma longitud 68. En una modalidad en la cual el miembro de contacto 52 tiene más de una abertura 62, una abertura 62 puede tener una longitud 68 que difiere de la longitud 68 de al menos otra abertura 62. En una modalidad, al menos alrededor del 20, 25, 40, 45, 50, 55, 70, 75, 80 u 85% de las aberturas 62 del miembro de contacto 52 pueden tener prácticamente la misma longitud 68. En una modalidad, aproximadamente el 50% de las aberturas pueden tener prácticamente la misma longitud (por ejemplo, una primera longitud) y aproximadamente el 50% de las aberturas pueden tener prácticamente la misma longitud (por ejemplo, una segunda longitud) y la segunda longitud puede ser diferente de la primera longitud. En tal modalidad, cada abertura sucesiva 62 en el miembro de contacto 52 puede ser de una longitud alterna o cualquier otro patrón de longitudes según se considere adecuado. En una modalidad en la cual están presentes múltiples aberturas 62, cualquier ancho 84 según se considere adecuado puede separar una abertura 62 de la siguiente abertura sucesiva 62. Tal ancho 84 puede reconocerse como un ancho 84 de un elemento de contacto 54. En una modalidad, el ancho 84 puede variar de aproximadamente 1, 2, 3, 4, 5, 6 o 7 mm a aproximadamente 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, o 15 mm.

En una modalidad, la(s) abertura (s) 62 se puede (n) incorporar en el miembro de contacto 52 cuando el miembro de contacto 52 está en una configuración plana, no doblada o cuando el miembro de contacto 52 está en una configuración doblada. En una modalidad, la abertura 62 puede ser un corte en el miembro de contacto 52 que se extiende totalmente desde una primera superficie 64 hasta una segunda superficie 66 de un miembro de contacto 52. En una modalidad, la abertura 62 puede ser un corte continuo o intermitente. En una modalidad, la abertura 62 puede ser una línea de debilidad. En una modalidad, la abertura 62 puede ser lineal, arqueada, o combinaciones de estas.

Las Figs. 9A - 9E ilustran varias modalidades de las aberturas 62 incorporadas en el miembro de contacto 52. Como se muestra en los ejemplos no limitantes de las Figs. 9A - 9E, las aberturas 62 pueden cortarse completamente desde una primera superficie 64 hasta una segunda superficie 66 de un miembro de contacto 52. La Fig. 9A proporciona un ejemplo no limitante de las aberturas 62 que se extienden desde un primer borde 98 del miembro de contacto 52 hacia un segundo borde 100 del miembro de contacto 52. Como se muestra en la Fig. 9A, las aberturas 62 no se extienden en toda la longitud 82 del miembro de contacto 52. Adicionalmente , como se ilustra en la Fig. 9A, las aberturas 62 se cortan para extenderse en una línea recta desde el primer borde 98 hacia el segundo borde 100 del miembro de contacto 52. La Fig. 9B proporciona un ejemplo no limitante de las aberturas 62 incorporadas en el miembro de contacto 52 y posicionadas a lo largo de una línea central 120 del miembro de contacto 52. El miembro de contacto 52 puede doblarse durante la fabricación, como se describirá en la presente, y puede formarse un doblez 86 a lo largo de la línea central 120 del miembro de contacto 52. Después de doblar el miembro de contacto 52, una abertura 62 puede tener dos lados orientados en direcciones opuestas el uno del otro. La Fig. 9C es un ejemplo no limitante de las aberturas 62 incorporada en un miembro de contacto 52 a lo largo de una línea central 120 del miembro de contacto 52. Las aberturas 62 se ilustran en un patrón en forma de comillas angulares. El miembro de contacto 52 puede doblarse durante la fabricación y puede formarse un doblez 86 a lo largo de la línea central 120 del miembro de contacto 52. Después de doblar el miembro de contacto 52, una abertura 62 puede tener dos lados orientados en la misma dirección mutuamente. La Fig. 9D proporciona un ejemplo no limitante de las aberturas 62 incorporadas en un miembro de contacto 52 en donde las aberturas 62 se proporcionan de forma arqueada. En tal modalidad, el miembro de contacto 52 puede manipularse en una configuración doblada tal como se describe en la presente, sin embargo, debe entenderse que no es necesario ningún doblez. Como se ilustra adicionalmente en la Fig. 9D en un ejemplo no limitante, puede proporcionarse al menos una fila de abertura (s) 62 y en una modalidad, puede proporcionarse más de una fila de abertura (s) 62. La Fig. 9D proporciona además un ejemplo no limitante de un borde 98 del miembro de contacto 52 que puede conformarse con un patrón arqueado ondulado. La Fig. 9E es un ejemplo no limitante de las aberturas 62 incorporadas en un miembro de contacto 52 a lo largo de una línea central 120 del miembro de contacto 52. Las aberturas 62 se ilustran arqueadas. El miembro de contacto 52 puede doblarse durante la fabricación y puede formarse un doblez 86 a lo largo de la línea central 120 del miembro de contacto 52. Después de doblar el miembro de contacto 52, una abertura 62 puede tener dos lados orientados en la misma dirección mutuamente. Aunque las ilustraciones de las Figs . 9A - 9E ilustran generalmente patrones de abertura (s) 62, debe entenderse que la(s) abertura (s) 62 puede (n) ser simétrica (s) , asimétrica (s) , arqueada (s), o de cualquier otra configuración según se considere adecuado. Aunque las ilustraciones de las Figs. 9B, 9C, y 9E ilustran generalmente una línea central 120 que producirá lados simétricos del miembro de contacto 52 alrededor de un doblez 86, debe entenderse que el doblez 86 no siempre tiene que posicionarse en una línea central 120 del miembro de contacto 52. Puede considerarse conveniente colocar un doblez, tal como el doblez 86, desplazado de la línea central 120 del miembro de contacto 52. En tal modalidad, un lado de un miembro de contacto doblado 52 puede ser más largo que el otro lado del miembro de contacto doblado 52.

Las Figs. 10A - 10C ilustran varias modalidades de aberturas 62 incorporadas en un miembro de contacto 52 cuando el miembro de contacto 52 está en una configuración doblada. Como se muestra en los ejemplos no limitantes de las Figs . 10A - 10C, las aberturas 62 pueden cortarse completamente desde una primera superficie 64, a través de la segunda superficie 66 y hasta la primera superficie opuesta 64 del miembro de contacto 52. La Fig. 10A proporciona un ejemplo no limitante de las aberturas 62 que se extienden desde un doblez 86 en una dirección hacia el primer y el segundo bordes, 98 y 100, del miembro de contacto 52. Como se muestra en la Fig. 10A, las aberturas 62 no se extienden en toda la longitud del miembro de contacto 52. Adicionalmente , como se ilustra en la Fig. 10A, las aberturas 62 se cortan para extenderse en una línea recta desde el doblez 86 hacia el primer y el segundo bordes, 98 y 100, del miembro de contacto 52. La Fig. 10B proporciona un ejemplo no limitante de las aberturas incorporadas en un miembro de contacto doblado 52. Las aberturas 62 se ilustran como que se extienden en un ángulo desde el doblez 86 hacia el primer y el segundo bordes, 98 y 100, del miembro de contacto 52. La Fig. 10C proporciona un ejemplo no limitante de las aberturas 62 que se proporcionan en una configuración arqueada. Como se ilustra, las aberturas 62 no se extienden desde el doblez 86 del miembro de contacto 52.

Una abertura 62 puede tener una relación direccional con el eje longitudinal 16 de un núcleo absorbente resultante 26 de una compresa 12. En una modalidad, un abertura 62 se puede incorporar en el miembro de contacto 52 en una dirección paralela al eje longitudinal 16 del núcleo absorbente resultante 26 de una compresa 12. En una modalidad, una abertura 62 se puede incorporar en el miembro de contacto 52 en una dirección perpendicular al eje longitudinal 16 del núcleo absorbente resultante 26 de una compresa 12. En una modalidad, una abertura 62 se puede incorporar en el miembro de contacto 52 en una dirección en un ángulo al eje longitudinal 16 del núcleo absorbente resultante 26 de una compresa 12. Como se indicó anteriormente, una abertura 62 se puede incorporar en el miembro de contacto 52 en una configuración arqueada.

En una modalidad, un elemento de contacto 54 puede tener una relación direccional con el eje longitudinal 16 del núcleo absorbente resultante 26 que es prácticamente similar a la relación de una abertura 62 con el eje longitudinal 16 del núcleo absorbente resultante 26 de la compresa 12. En una modalidad, un elemento de contacto 54 de un miembro de contacto 52 puede ser paralelo al eje longitudinal 16 del núcleo absorbente resultante 26 de la compresa 12. En una modalidad, un elemento de contacto 54 de un miembro de contacto 52 puede ser perpendicular al eje longitudinal 16 del núcleo absorbente resultante 26 de la compresa 12. En una modalidad, un elemento de contacto 54 de un miembro de contacto 52 puede estar en un ángulo con el eje longitudinal 16 del núcleo absorbente resultante 26 de la compresa 12. En una modalidad en la cual una abertura 62 puede proporcionarse en una configuración arqueada, un elemento de contacto 54 puede tener cualquier relación con el eje longitudinal 16 del núcleo absorbente resultante 26 de la compresa 12 según se desee.

En una modalidad, el miembro de contacto 52 se puede alinear en el recubrimiento 34 de manera que el borde unido 56 del miembro de contacto 52 puede ser paralelo con el eje longitudinal 16 del núcleo absorbente resultante 26 de la compresa 12. En una modalidad, el miembro de contacto 52 se puede alinear en el recubrimiento 34 de manera que el borde unido 56 del miembro de contacto 52 es perpendicular al eje longitudinal 16 del núcleo absorbente resultante 26 de la compresa 12. En una modalidad, el miembro de contacto 52 se puede alinear en el recubrimiento 34 de manera que el borde unido 56 del miembro de contacto 52 puede estar en un ángulo al eje longitudinal 16 del núcleo absorbente resultante 26 de la compresa 12. En tal modalidad, el miembro de contacto 52 puede configurarse para formar una espiral alrededor del núcleo absorbente resultante 26 de la compresa 12.

Las Figs . 11 a la 13 proporcionan ilustraciones no limitantes de modalidades ilustrativas de un núcleo absorbente 26 de una compresa 12 de un tampón 10. En la ilustración no limitante mostrada en la Fig. 11, las aberturas 62 y los elementos de contacto 54 del miembro de contacto 52 están en una dirección paralela al eje longitudinal 16 del núcleo absorbente 26 de la compresa 12. En tal modalidad, el borde unido 56 puede ser perpendicular al eje longitudinal 16 del núcleo absorbente 26 de la compresa 12. En la ilustración no limitante mostrada en la Fig. 12, las aberturas 62 y los elementos de contacto 54 del miembro de contacto 52 están en una dirección perpendicular al eje longitudinal 16 del núcleo absorbente 26 de la compresa 12. En tal modalidad, el borde unido 56 puede ser paralelo al eje longitudinal 16 del núcleo absorbente 26 de la compresa 12. En la ilustración no limitante mostrada en la Fig. 13, las aberturas 62 se proporcionan en una configuración arqueada y los elementos de contacto 54 del miembro de contacto 52 están en una dirección paralela al eje longitudinal 16 del núcleo absorbente 26 de la compresa 12. En la modalidad ilustrada, el borde unido 56 puede ser perpendicular al eje longitudinal 16 del núcleo absorbente 26 de la compresa 12.

En una modalidad, el miembro de contacto 52 se puede unir al recubrimiento 34 en cualquier localización del recubrimiento 34 como se considere adecuado. En una modalidad, el borde unido 56 del miembro de contacto 52 se puede alinear prácticamente con un borde, tal como los bordes 42 o 44, del recubrimiento 34. En una modalidad en la cual el borde unido 56 es perpendicular al eje longitudinal 16 del núcleo absorbente 26, el borde unido 56 del miembro de contacto 52 puede posicionarse en cualquier lugar a lo largo del eje longitudinal 16 del núcleo absorbente 26 según se considere adecuado. En una modalidad, el borde libre 58 del miembro de contacto 52 se puede alinear prácticamente con un borde, tal como el borde 42 o 44, del recubrimiento 34. En una modalidad, el borde libre 58 del miembro de contacto 52 puede extenderse más allá de un borde, 42 o 44, del recubrimiento 34. En una modalidad, el borde libre 58 del miembro de contacto 52 puede extenderse más allá del extremo de inserción 18 o del extremo de extracción 20 de la compresa 12 del tampón 10. Debe entenderse que el miembro de contacto 52 puede extenderse más allá de un borde, 42 o 44, del recubrimiento 34, más allá del extremo de inserción 18, más allá del extremo de extracción 20 de la compresa 12 del tampón 10 en cualquier configuración tal como cuando el miembro de contacto 52 es paralelo, perpendicular, o en ángulo con el eje longitudinal 16 del núcleo absorbente 26 de la compresa 12 del tampón 10.

En una modalidad, al menos un miembro de contacto 52 se une con el recubrimiento 34. En una modalidad, al menos 1, 2, 3, 4, o 5 miembros de contacto 52 pueden unirse con el recubrimiento 34. En una modalidad, el recubrimiento 34 se puede unir a desde 1, 2, 3, 4, o 5, hasta 6, 7, 8, 9, o 10 miembros de contacto 52. En una modalidad en la cual están presentes múltiples miembros de contacto 52 , un miembro de contacto 52 se puede unir al recubrimiento 34 , a uno o más miembros de contacto adicionales 52 , a él mismo, o a combinaciones de estos . En una modalidad en la cual están presentes múltiples miembros de contacto 52 , una porción de un miembro de contacto 52 puede traslapar una porción de otro miembro de contacto 52 . Por ejemplo, una región de aberturas 70 de un miembro de contacto 52 puede traslapar una región unida 72 , una región libre sin aberturas 74 , una región de aberturas 70 , o combinaciones de estas de otro miembro de contacto 52 . La Fig. 14 proporciona una ilustración no limitante de un recubrimiento 34 en comunicación con dos miembros de contacto 52 en el cual una región de aberturas 70 de un primer miembro de contacto 52 puede traslapar una región unida 72 y una porción de una región l ibre sin aberturas 74 de un segundo miembro de contacto 52 . En una modal idad , en la cual están presentes múltiples miembros de contacto 52 , los miembros de contacto 52 pueden orientarse en la misma dirección (por ej emplo , los bordes l ibres 58 de cada miembro de contacto 52 se orientan hacia el extremo de inserción 18 ) , en direcciones opuestas (por ej emplo , un borde libre 58 de un miembro de contacto 52 se orienta hacia el extremo de inserción 18 y un borde libre 58 de un miembro de contacto diferente 52 se orienta hacia el extremo de extracción 20 ) , y combinaciones de estos .

Como se ilustra en la Fig . 15A, en una modal idad , el miembro de contacto 52 puede tener al menos un doblez 86 .

En tal modalidad en la cual está presente un doblez 86, el miembro de contacto 52 puede doblarse sobre sí mismo de manera que una superficie, 64 o 66, asociada con el primer borde 98 del miembro de contacto 52 puede estar en comunicación con la misma superficie, 64 o 66, asociada con el segundo borde 100 del miembro de contacto 52. Como un ejemplo no limitante, como se ilustra en la Fig. 15A, el miembro de contacto 52 puede contener un único doblez 86 que pone una primera porción 88 de la primera superficie 64 en comunicación con una segunda porción 90 de la primera superficie 64. En el ejemplo ilustrado en la Fig. 15A, el doblez 86 puede poner un primer borde 98 del miembro de contacto 52 en comunicación con un segundo borde 100 del miembro de contacto 52. En una modalidad, cuando tal miembro de contacto 52 se une a un recubrimiento 34, los dos bordes, 98 y 100, pueden contenerse dentro de la región unida 72 y el doblez 86 puede ser un borde libre 58 del miembro de contacto 52. Como se discutió anteriormente, el miembro de contacto 52 puede tener al menos una abertura 62 que se extiende a través de las capas, 102 y 104, del miembro de contacto 52. Como se discutió anteriormente, en una modalidad, la abertura 62 puede extenderse desde el borde libre 58 (es decir, el doblez 86) del miembro de contacto 52 en una dirección hacia la región unida 72 del miembro de contacto 52. La al menos una abertura 62 se puede incorporar en el miembro de contacto 52 antes o después de que se ha doblado el miembro de contacto 52. Como se ilustra en la Fig. 15B, en una modalidad, el miembro de contacto 52 puede tener al menos un doblez 86 que puede posicionarse hacia dentro del miembro de contacto 52 de manera que el doblez 86 puede posicionarse en la región interior 108 del miembro de contacto 52. En tal modalidad, múltiples capas de los elementos de contacto 54 pueden traslaparse entre sí.

Como se ilustra en la Fig. 16, en una modalidad, el miembro de contacto 52 puede tener al menos dos dobleces 86 y 92. En tal modalidad en la cual están presentes los dos dobleces 86 y 92, el miembro de contacto 52 puede doblarse sobre sí mismo de manera que una primera porción de una superficie, 64 o 66, del miembro de contacto 52 puede estar en comunicación con una segunda porción de la misma superficie, 64 o 66, y una tercera porción de una superficie, 64 o 66, del miembro de contacto 52 puede estar en comunicación con una porción de la otra superficie, 64 o 66. Como un ejemplo no limitante, como se ilustra en la Fig. 16, el miembro de contacto 52 puede contener un primer doblez 86 que pone una primera porción 88 de la primera superficie 64 en comunicación con una segunda porción 90 de la primera superficie 64. El miembro de contacto 52 puede contener un segundo doblez 92 que pone una tercera porción 94 de la primera superficie 64 en comunicación con una primera porción 96 de la segunda superficie 66. En el ejemplo ilustrado en la Fig. 16, el doblez 86 puede poner un primer borde 98 del miembro de contacto 52 en comunicación con una región interior 108 del miembro de contacto 52 y el doblez 92 puede poner un segundo borde 100 del miembro de contacto 52 en comunicación con el primer doblez 86. En una modalidad, cuando tal miembro de contacto 52 se une a un recubrimiento 34, el primer doblez 86 y el segundo borde 100 pueden contenerse dentro de la región unida 72 y el segundo doblez 92 puede ser un borde libre 58 del miembro de contacto 52. En una modalidad, el miembro de contacto 52 puede tener al menos una abertura 62 que se extiende a través de las capas, 102, 104 y 106, del miembro de contacto 52 y que se extiende desde el borde libre 58 (es decir, el doblez 92) del miembro de contacto 52 en una dirección hacia la región unida 72 del miembro de contacto 52. La al menos una abertura 62 se puede incorporar en el miembro de contacto 52 antes o después de que se ha doblado el miembro de contacto 52.

La Fig. 17 es una ilustración de un ejemplo no limitante de un miembro de contacto 52 que puede estar en comunicación con una funda exterior 110. En varias modalidades, la funda exterior 110 puede conformarse a partir de materiales de tela no tejida o películas perforadas. Los materiales de tela no tejida pueden incluir, pero sin limitarse a, materiales tales como fibras naturales, fibras sintéticas, o mezclas de fibras naturales y sintéticas. Las fibras naturales incluyen, pero sin limitarse a, rayón, algodón, pulpa de madera, lino, y cáñamo. Las fibras sintéticas pueden incluir, pero sin limitarse a, fibras tales como poliéster, poliolefina, nailon, polipropileno, polietileno, poliacrílico, poliacetato de vinilo, poliacrilato, acetato de celulosa, o fibras bicomponentes, tal como fibras bicomponentes de polietileno y polipropileno. La funda exterior 110 puede fabricarse mediante cualquier número de técnicas adecuadas tales como, por ejemplo, unión por hilado, cardado, hidroenredado, unión térmica, y unión con resina. En una modalidad, la funda exterior 110 puede conformarse de una película termoplástica perforada que tiene un grosor bidimensional o tridimensional. En una modalidad, la funda exterior 110 puede ser un material suave calandrado de 12 gsm fabricado a partir de fibras bicomponentes, la vaina de poliéster y el núcleo de polietileno, tales como Sawabond 4189 disponible de Sandler AG, Schwarzenbach, Alemania. En una modalidad, la funda exterior 110 puede conformarse de una pieza única de material. En una modalidad, la funda exterior 110 puede conformarse de múltiples piezas distintas de material que se unen entre sí.

En una modalidad en la cual el miembro de contacto 52 está en comunicación con una funda exterior 110, la funda exterior 110 se puede unir al miembro de contacto 52 de cualquier forma de manera que la funda exterior 110 encierra al miembro de contacto 52. Por ejemplo, la Fig. 18 ilustra una modalidad de un método para unir una funda exterior 110 a un miembro de contacto 52. La Fig. 18 ilustra una cinta de funda exterior 124 en contacto con una cinta de miembro de contacto 126. El contacto entre la cinta de funda exterior 124 y la cinta de miembro de contacto 126 puede mejorarse al unir las dos cintas, 124 y 126, entre sí mediante cualquier método que incluye, pero sin limitarse a, adhesivos, unión térmica, unión por presión, enredado mecánico, hidroenredado, uniones ultrasónicas, uniones por microondas, o cualquier otra técnica convencional. La cinta de miembro de contacto 126 y la cinta de funda exterior 124 cada una puede proporcionarse con al menos una abertura 62 en un área donde se traslapan las dos cintas, 124 y 126. La incorporación de la al menos una abertura 62 puede completarse de cualquier manera que se considere adecuada, tal como, por ejemplo, el corte con cuchilla. La cinta de miembro de contacto 126 y la cinta de funda exterior 124 pueden doblarse antes o después de la incorporación de la al menos una abertura 62. La cinta de funda exterior 124 puede doblarse sobre la cinta de miembro de contacto 126 para encerrar la cinta de miembro de contacto 126 dentro de la cinta de funda exterior 124. Debe entenderse que la cinta de miembro de contacto 126 no necesita doblarse y que la al menos una abertura 62 se puede incorporar en una cinta de miembro de contacto doblada o no doblada 126. Doblar la cinta de funda exterior 124, y la cinta de miembro de contacto 126 si se desea, puede poner el primer borde 140 y el segundo borde 142 de la cinta de funda exterior 124 en comunicación entre sí y los dos bordes, 140 y 142, pueden unirse entre sí en un área de unión 128. En una modalidad en la cual la cinta de miembro de contacto 126 se ha doblado además, los bordes, 98 y 100, de la cinta de miembro de contacto 126 pueden ponerse en comunicación entre sí así como también, en una modalidad, con los bordes, 140 y 142, de la cinta de funda exterior 124 y pueden unirse entre sí en el área de unión 128. Después de unir los bordes, 140 y 142, de la cinta de funda exterior 124, puede formarse una cinta de combinación 144, que tiene tanto una cinta de miembro de contacto 126 como una cinta de funda exterior 124. La cinta de combinación 144 puede tener múltiples miembros de contacto interconectados 52 en comunicación con múltiples fundas exteriores interconectadas 110. En una modalidad, los miembros de contacto interconectados 52 y las fundas exteriores 110 pueden conectarse entre sí en un patrón continuo en el cual prácticamente no existe separación entre cada miembro de contacto 52 y la funda exterior 110 combinados. En una modalidad, los miembros de contacto 52 y las fundas exteriores 110 interconectados pueden conectarse entre sí en un patrón discreto en el cual existe un área 132 de la cinta de combinación 144 entre cada miembro de contacto 52 y la funda exterior 110 en donde el área 132 de la cinta combinada 144 no contiene siquiera una abertura 62. La cinta combinada 144 puede someterse a un proceso de separación, tal como, pero sin limitarse a, corte con cuchilla, en donde una combinación distinta individual 134 de un miembro de contacto 52 que tiene una funda exterior 110 se separa de la cinta combinada 144. La separación del miembro de contacto 52 y la funda exterior 110 distintos de la cinta combinada 144 puede producirse en cualquier lugar a lo largo de la cinta combinada 144 como se desee tal como, por ejemplo, en un área 132 en la cual la cinta combinada 144 no contiene siquiera una abertura 62.

Aunque la Fig. 18 ilustra una modalidad de un método para unir una cinta de funda exterior 124 y una cinta de miembro de contacto 126, debe entenderse que una pieza distinta del material de la funda exterior 110 se puede unir a una pieza distinta del material del miembro de contacto 52. En una modalidad, la funda exterior 110 se puede unir al miembro de contacto 52 antes o después de haber doblado el miembro de contacto 52, si se desea doblar el miembro de contacto 52. En una modalidad, la funda exterior 110 puede encerrar un miembro de contacto 52 que no tiene ningún doblez 86. En una modalidad, la funda exterior 110 se puede unir al miembro de contacto 52 antes de la incorporación de la(s) abertura (s) 62 en el miembro de contacto 52. En tal modalidad, la funda exterior 110 y el miembro de contacto 52 pueden tanto cortarse como proporcionarse con la(s) correspondiente ( s) abertura (s) 62. En una modalidad en la cual el miembro de contacto 52 se encierra por una funda exterior 110, la funda exterior 110 puede tener una región de aberturas 112, una región unida 114, y una región libre sin aberturas 116 que se corresponden a la región de aberturas 70, la región unida 72, y la región libre sin aberturas 74, respectivamente, del miembro de contacto 52.

En una modalidad, la cinta combinada 144 se puede unir a una cinta de recubrimiento 136. En una modalidad, un miembro de contacto distinto 52, y si se desea una funda exterior distinta 110, pueden unirse a una cinta de recubrimiento 136. En una modalidad, un miembro de contacto distinto 52, y si se desea una funda exterior distinta 110, pueden unirse a un recubrimiento distinto 34. La Fig. 19 proporciona una ilustración no limitante de un método para unir una combinación distinta 134 de un miembro de contacto 52 y la funda exterior 110 a una cinta de recubrimiento 136. Como se ilustra, puede proporcionarse una cinta de recubrimiento 136 y al menos una combinación distinta 134 de un miembro de contacto 52 y la funda exterior 110 se puede unir a la cinta de recubrimiento 136. La combinación distinta 134 del miembro de contacto 52 y la funda exterior 110 puede tener un primer borde, tal como el borde 146, que se puede unir a la cinta de recubrimiento 136 mediante cualquier método adecuado tal como, pero sin limitarse a, adhesivos, unión térmica, unión por presión, enredado mecánico, hidroenredado, uniones ultrasónicas, uniones por microondas, o cualquier otra técnica convencional. La unión del borde 146 a la cinta de recubrimiento 136 puede formar un borde unido 56. La combinación distinta 134 del miembro de contacto 52 y de la funda exterior 110 puede tener un segundo borde, tales como el borde 148, que permanece suelto de la cinta de recubrimiento 136 y puede formar, por ello, un borde libre 58. La cinta de recubrimiento 136 puede someterse a un proceso de separación, tal como, pero sin limitarse a, corte con cuchilla, en donde una unidad individual que tiene un recubrimiento 34, un miembro de contacto 52 y una funda exterior 110 se separa de la cinta de recubrimiento 136. En tal modalidad, la unidad individual de recubrimiento 34, el miembro de contacto 52 y la funda exterior 110 pueden unirse a una cinta no tejida 32, un vellón 30, una preforma 28 o una compresa 12 como se describió anteriormente.

Debe entenderse que, en algunas modalidades, cuando la combinación del recubrimiento 34 y del miembro de contacto 52 se une a la cinta no tejida 32, al vellón 30, a la preforma 28, o a la compresa 12, una porción del borde libre 58 del miembro de contacto 52 puede resultar unida a la estructura general en dependencia de cómo y dónde la combinación del recubrimiento 34 y del miembro de contacto 52 se une a la estructura tal como la cinta no tejida 32, el vellón 30, la preforma 28, o la compresa 12. En tales modalidades, al menos aproximadamente el 70, 75, 80, 85, 90, o 95% del borde libre 58 queda libre de la unión.

En una modalidad, el recubrimiento 34 y el miembro de contacto 52 pueden ser integrales entre sí. La Fig. 20 ilustra tal modalidad en la cual el recubrimiento 34 puede ser el miembro de contacto 52. En una modalidad, el recubrimiento 34 puede extenderse más allá del extremo de inserción 18, del extremo de extracción 20, o de combinaciones de estos. En tal modalidad, el recubrimiento 34 puede proporcionarse con al menos una abertura 62 como se describe en la presente. En una modalidad, el recubrimiento 34 puede proporcionarse con al menos una, dos, tres, cuatro, cinco, seis, siete, ocho, nueve, o diez aberturas 62. El recubrimiento 34 puede tener al menos un elemento de contacto 54 como se describe en la presente. El recubrimiento 34 puede tener tantos elementos de contacto 54 como se considere conveniente.

Como se indicó anteriormente, la cinta no tejida 32 se puede separar en unidades individuales de vellón 30 que pueden enrollarse, apilarse, doblarse o manipularse de cualquier otra forma en las preformas 28 antes de comprimir las preformas 28 en las compresas 12. Por ejemplo, los tampones menstruales adecuados pueden incluir compresas conformadas en "copa" como las descritas en la publicación de Estados Unidos No. 2008/0287902 de Edgett y U.S. 2,330,257 de Bailey; compresas "acordeón" o "plegadas en W" como las descritas en U.S. 6,837,882 de Agyapong; compresas "enrolladas radialmente" como las descritas en U.S. 6,310,269 de Friese; compresas tipo "salchicha" o tipo "taco" como las descritas en U.S. 2,464,310 de Harwood; compresas tampones "plegadas en M" como las descritas en U.S. 6,039,716 de Jessup; compresas tampones "apiladas" como las descritas en U.S. 2008/0132868 de Jorgensen; o compresas tampones tipo "bolsa" como las descritas en U.S. 3,815,601 de Schaefer.

Un método adecuado para fabricar compresas "enrolladas radialmente" se describe en U.S. 4,816,100 de Friese. El método de enrollado radial puede incluir además un método para comprimir la preforma en una compresa como la descrita en U.S. 6,310,269 de Friese. Los métodos adecuados para fabricar compresas "plegadas en W" se describen en U.S. 6,740,070 de Agyapong; U.S. 7,677,189 de Kondo; y U.S. 2010/0114054 de Mueller. Un método adecuado para fabricar compresas "copa" y compresas "apiladas" se describe en la U.S. 2008/0132868 de Jorgensen.

En varias modalidades, la preforma 28 puede comprimirse en una compresa 12. La etapa de compresión puede utilizar cualquier medio y aparato adecuado. Por ejemplo, la etapa de compresión puede utilizar una pluralidad de dados que se mueven alternadamente uno con relación al otro de manera que forman una cavidad del molde entre ellos. Cuando la preforma 28 (por ejemplo, un rollo blando) se coloca dentro de la cavidad del molde, los dados pueden accionarse para moverse uno hacia el otro y comprimir la preforma 28. La preforma 28 puede comprimirse cualquier cantidad adecuada. Por ejemplo, la preforma 28 puede comprimirse al menos aproximadamente el 25%, 50%, o 100% de las dimensiones iniciales. Por ejemplo, la preforma 28 puede reducirse en diámetro hasta aproximadamente ¼ del diámetro original . La configuración de la sección transversal de la compresa resultante 12 puede ser circular, oval, rectangular, hexagonal, o cualquier otra forma adecuada.

En varias modalidades, la etapa de compresión puede no incluir aplicar calor adicional a la compresa 12. En otras palabras, la preforma 28 puede comprimirse en una compresa 12 sin que se aplique calor externo al equipo de compresión o a la preforma 28. En varias modalidades, la etapa de compresión puede incorporar o puede seguirse por una o más etapas de estabilización adicional. Esta estabilización secundaria puede servir para mantener la forma comprimida de la compresa 12. Generalmente, la etapa de estabilización secundaria puede crear enlaces de hidrógeno entre las fibras absorbentes y/o puede fortalecer aún más el entrelazado de las fibras absorbentes para mantener la forma de la compresa 12 comprimida.

En varias modalidades, las compresas 12 pueden someterse a un proceso posterior para resultar en un tampón terminado. Por ejemplo, las compresas 12 pueden unirse con un accesorio de extracción 14 y/o un aplicador.

El accesorio de extracción 14 se puede unir a la compresa 12 de cualquier manera adecuada. Por ejemplo, se puede formar una abertura a través de la compresa 12 (y del recubrimiento 34 si se proporciona) para proporcionar un medio para unir un accesorio de extracción 14. En varias modalidades, el accesorio de extracción 14 se puede unir al material fibroso 138 antes o después de que este se comprime en la compresa 12. El accesorio de extracción 14 se puede unir al material fibroso 138 y después hacer un lazo sobre él mismo. Después, puede formarse un nudo 118 cerca de los extremos libres del accesorio de extracción 14 para asegurar que el accesorio de extracción 14 no se separe del material fibroso 138. El nudo 118 sirve además para evitar que el accesorio extracción 14 se deshilache y para proporcionar un lugar o punto donde una mujer pueda agarrar el accesorio de extracción 14 cuando esté lista para extraer el tampón 10 de su vagina.

El accesorio de extracción 14 puede construirse de varios tipos de hebras y cintas. Una hebra o cinta puede fabricarse completamente o en parte a partir de fibras de 100% de algodón y/u otros materiales. El accesorio de extracción 14 se puede unir a las fibras absorbentes con o sin atar. El accesorio de extracción 14 puede tener cualquier longitud adecuada y/o el accesorio de extracción 14 puede teñirse y/o tratarse con un agente anti-absorbente , tal como cera, antes de asegurarlo a la compresa 12.

En varias modalidades, el tampón 10 puede incluir además uno o más elementos adicionales. Por ejemplo, el tampón 10 puede incluir un elemento de "protección" como se ilustra por U.S. 6,840,927 de Hasse, U.S. 2004/0019317 de Takagi , U.S. 2,123,750 de Schulz, y similares. En algunas modalidades, el tampón 10 puede incluir una forma "anatómica" como se ilustra por U.S. 5,370,633 de Villalta, un elemento de "expansión" como se ilustra por U.S. 7,387,622 de Pauley, un elemento de "captación" como se ilustra por U.S. 2005/0256484 de Chase, un elemento de "inserción" como se ilustra por U.S. 2,112, 021 de Harris, un elemento de "colocación" como se ilustra por U.S. 3,037,506 de Penska, o un elemento de "extracción" como se ilustra por U.S. 6,142,984 de Brown.

En aras de la brevedad y la concisión, cualquiera de los intervalos de valores establecidos en esta descripción contempla todos los valores dentro del intervalo y deben interpretarse como un soporte a las reivindicaciones mencionando cualquier subintervalo que tenga sus extremos los cuales son valores de números enteros dentro del intervalo especificado en cuestión. A modo de ejemplo hipotético, una descripción de un intervalo de 1 a 5 se considerará que soporta las reivindicaciones para cualquiera de los siguientes intervalos: 1 a 5 ; 1 a 4 ; 1 a 3 ; 1 a 2 ; 2 a 5 2 a 4 ; 2 a 3 ; 3 a 5 ; 3 a 4 ; y 4 a 5.

Las dimensiones y los valores expuestos en la presente no deben entenderse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos mencionados. En lugar de ello, a menos que se especifique de cualquier otra forma, cada una de esas dimensiones significará tanto el valor mencionado como también un intervalo funcionalmente equivalente que comprenda ese valor. Por ejemplo, una dimensión descrita como "40 mm" significará "aproximadamente 40 mm" .

Todos los documentos mencionados en la Descripción Detallada, en su parte relevante, se incorporan en la presente como referencia; la mención de cualquier documento no ha de interpretarse como una admisión de que es técnica anterior con respecto a la presente invención. En la medida en que cualquier significado o definición de un término en este documento escrito entre en conflicto con cualquier significado o definición del término en un documento incorporado como referencia, prevalecerá el significado o la definición asignada al término en este documento escrito.

Si bien se han ilustrado y descrito modalidades particulares de la presente invención, será evidente para aquellos con experiencia en la técnica que pueden hacerse otros cambios y modificaciones diversas sin apartarse del espíritu y alcance de la invención. Por consiguiente, se ha tratado de cubrir en las reivindicaciones anexas todos los cambios y modificaciones que están dentro del alcance de esta invención .

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Una compresa caracterizada porque comprende: a. un núcleo absorbente que tiene un eje longitudinal; b. un recubrimiento en comunicación con el núcleo absorbente, el recubrimiento que comprende un primer borde y un segundo borde; y c. un miembro de contacto en comunicación con el recubrimiento, el miembro de contacto que comprende un primer elemento de contacto y un segundo elemento de contacto separados entre sí al menos parcialmente.

2. La compresa de conformidad con la reivindicación anterior, caracterizada porque el miembro de contacto comprende un primer borde y un segundo borde .

3. La compresa de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque cada uno del primer borde y del segundo borde del miembro de contacto está en una dirección perpendicular al eje longitudinal del núcleo absorbente.

4. La compresa de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque cada uno del primer borde y del segundo borde del miembro de contacto está en una dirección paralela al eje longitudinal del núcleo absorbente.

5. La compresa de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el primer elemento de contacto y el segundo elemento de contacto se separan al menos parcialmente por una abertura.

6. La compresa de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el primer elemento de contacto y el segundo elemento de contacto se separan al menos parcialmente por la amplitud de un arco.

7. La compresa de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el miembro de contacto comprende además un doblez.

8. La compresa de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el miembro de contacto está en comunicación con una funda exterior.

9. Un tampón caracterizado porque comprende: a. un núcleo absorbente que tiene un eje longitudinal, el núcleo absorbente que comprende un extremo de inserción y un extremo de extracción; b. un recubrimiento en comunicación con el núcleo absorbente, el recubrimiento que comprende un primer borde y un segundo borde; c. un miembro de contacto en comunicación con el recubrimiento, el miembro de contacto que comprende un primer elemento de contacto y un segundo elemento de contacto separados entre sí al menos parcialmente; y d. un accesorio de extracción.

10. El tampón de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque el miembro de contacto comprende un primer borde y un segundo borde .

11. El tampón de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque cada uno del primer borde y del segundo borde del miembro de contacto está en una dirección perpendicular al eje longitudinal del núcleo absorbente.

12. El tampón de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque cada uno del primer borde y del segundo borde del miembro de contacto está en una dirección paralela al eje longitudinal del núcleo absorbente.

13. El tampón de cualquiera de las reivindicaciones 9 a la 12, caracterizado porque el primer elemento de contacto y el segundo elemento de contacto se separan al menos parcialmente por una abertura.

14. El tampón de cualquiera de las reivindicaciones 9 a la 12, caracterizado porque el primer elemento de contacto y el segundo elemento de contacto se separan al menos parcialmente por la amplitud de un arco.

15. El tampón de cualquiera de las reivindicaciones 9 a la 14 caracterizado porque el miembro de contacto comprende además un doblez.

16. El tampón de cualquiera de las reivindicaciones 9 a la 15, caracterizado porque el miembro de contacto está en comunicación con una funda exterior.