MX2013014037A - Composicion descongelante. - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a una composición descongelante que comprende (i) un agente descongelante seleccionado del grupo que consiste en cloruro de sodio, acetato de calcio-magnesio, cloruro de calcio, cloruro de magnesio, cloruro de potasio, acetato de potasio, acetato de sodio, formato de sodio, formato de potasio, (ii) una proteína nativa y (iii) una melaza. Más específicamente se refiere a un proceso para preparar dicha composición descongelante y a un proceso para descongelar una superficie utilizando dicha composición descongelante.

Description

COMPOSICIÓN DESCONGELANTE La presente invención se refiere a una composición descongelante y a un proceso para la preparación de dicha composición descongelante. Se refiere además a un proceso para descongelar una superficie y a un conjunto de partes para utilizarse en dicho proceso. Finalmente, se refiere al uso de una combinación de una proteína nativa y una melaza para mejorar la eficiencia de una composición descongelante.

Las condiciones invernales proporcionan inconvenientes en carreteras y tráfico en forma de nieve o hielo delgado. Obviamente, eliminar la nieve, la escarcha y el hielo de carreteras y autopistas tiene enormes beneficios para la seguridad. El cloruro de sodio (NaCI) se utiliza comúnmente para controlar la formación de nieve y hielo en carreteras, autopistas y aceras. El cloruro de sodio trabaja como un agente descongelante disolviéndose para precipitación en carreteras y disminuyendo el punto de congelación, derritiendo así el hielo y la nieve. Otras sales que pueden usarse como descongelantes (deshelantes) incluyen, por ejemplo, cloruro de calcio y cloruro de magnesio. Estos compuestos bajan el punto de congelación del agua a una temperatura aún menor que el cloruro de sodio. También el cloruro de potasio se utiliza a veces como un descongelante. Otra alternativa, comúnmente conocida, como sal para las carreteras es el acetato de calcio-magnesio. Otras sales descongelantes, menos conocidas, incluyen acetato de potasio, acetato de sodio, formato de sodio y formato de potasio.

Las condiciones invernales generan también daño a las superficies de asfalto, bituminosas y de concreto. Estas superficies tienen estructuras porosas. En especial, el asfalto comprende una cantidad de canales sub-superficiales. Cuando la temperatura aire/terreno desciende suficientemente, una solución acuosa que está presente en los canales del asfalto se expandirá al congelarse, provocando, así, tensión mecánica en el asfalto. Especialmente, después de repetidos congelamientos y descongelamientos, el asfalto se quebrará, resultando en baches. No sólo se deben invertir grandes sumas de dinero cada año para reparar las carreteras y autopistas, también pueden resultar baches en situaciones peligras para el tráfico. Además, el mantenimiento adicional requerido resultará en embotellamientos adicionales.

El problema del daño a las carreteras y autopistas debido a la expansión y contracción del agua o de soluciones en base a agua durante los ciclos de congelamiento y descongelamiento se ha vuelto un asunto de importancia aún mayor desde la introducción de un nuevo tipo de asfalto, denominado asfalto altamente poroso, en los noventa. Este concreto de asfalto altamente poroso puede comprender hasta 20% de espacio hueco. Esto tiene la ventaja de que la lluvia y el agua derretida fluirán rápidamente de la superficie de asfalto a través de los canales subsuperficiales al suelo. La superficie de la ruta asfaltada en sí misma no retiene prácticamente humedad, y, en consecuencia, no es resbaladiza ni patinosa aún en el caso de fuertes lluvias. Si bien el uso de este tipo de asfalto tiene un efecto enormemente beneficioso en la seguridad bajo condiciones de lluvia, una desventaja es que se requiere una mayor cantidad de agente descongelante en condiciones invernales para mantener a las carreteras libres de nieve y hielo durante el invierno, dado que el agente descongelante también fluirá con el agua derretida de la superficie de la ruta.

Es un objeto de la presente invención proporcionar una composición descongelante que tenga propiedades descongelantes mejoradas. Más particularmente, es un objeto de la presente invención proporcionar una composición descongelante que permanezca efectiva a lo largo de un período de tiempo más prolongado de manera que el agente descongelante pueda aplicarse menos frecuentemente y que el daño a las superficies altamente porosas de la carretera se reduzca aún después de repetidos congelamientos y descongelamientos.

Sorprendentemente, se logró el objetivo agregando una combinación de dos tipos de aditivos, tales como una proteína y una melaza, a un agente descongelante. Más detalladamente, la presente invención se refiere a una composición descongelante que comprende (i) un agente descongelante seleccionado del grupo que consiste en cloruro de sodio, acetato de calcio-magnesio, cloruro de calcio, cloruro de magnesio, cloruro de potasio, acetato de potasio, acetato de sodio, formato de sodio y formato de potasio, (ii) proteína nativa, y (iii) una melaza (con la condición de que los componentes (¡i) y (Mi) no sean los mismos).

Se encontró que la composición descongelante de acuerdo a la presente invención tiene un rendimiento mejorado. Se ha encontrado que utilizando la combinación específica de melaza y proteína nativa, el agente descongelante permanecerá activo por un período de tiempo más prolongado. Más aún, debido a mejores propiedades de adhesión de la composición descongelante en comparación con el uso del agente descongelante solo, se escurrirá menos agente descongelante y el agente descongelante queda retenido en la carretera durante un período de tiempo más prolongado.

Además, se encontró que el uso de la composición descongelante de acuerdo a la presente invención reduce el daño a las superficies de las carreteras después de congelamientos y descongelamientos repetidos.

Se ha encontrado que la composición descongelante de acuerdo con la presente invención es menos corrosiva que las composiciones descongelantes convencionales.

El agente descongelante presente en la composición descongelante de acuerdo a la presente invención se selecciona del grupo que consiste en cloruro de sodio, acetato de calcio-magnesio, cloruro de calcio, cloruro de magnesio, cloruro de potasio, acetato de potasio, acetato de sodio, formato de sodio, y formato de potasio. Sin embargo, preferentemente, el agente descongelante es una sal de cloruro, por ejemplo, seleccionada con preferencia del grupo que consiste en cloruro de sodio, cloruro de calcio, cloruro de magnesio y cloruro de potasio. Más preferentemente se utiliza cloruro de calcio como el agente descongelante en las composiciones de acuerdo a la presente invención. Lo más preferible es utilizar cloruro de sodio dado que el agente descongelante en las composiciones de acuerdo a la presente invención ya que es barato y está disponible en grandes cantidades.

Si la composición descongelante es una composición acuosa, el agente descongelante está presente de preferencia en una cantidad de por lo menos 5% en peso, más preferentemente por lo menos 10% en peso y lo más preferible en una cantidad de por lo menos 20% en peso (con base en el peso total de la composición descongelante). De preferencia, dicha composición descongelante acuosa comprende como máximo la concentración de saturación del agente descongelante. La composición descongelante de acuerdo a la presente invención puede también estar en forma de un lodo, que contiene agente descongelante en concentraciones mayores que la concentración de saturación. Si la composición descongelante está en forma de un sólido, puede comprender tan poco como 5% en peso de agente descongelante (con relación en el peso total de la composición descongelante), si, por ejemplo, se mezcla con material de gravilla tal como arena. Sin embargo, preferentemente, la composición descongelante de acuerdo a la presente invención comprende por lo menos 50% en peso del agente descongelante, aunque más preferentemente por lo menos 70% en peso, y lo más preferible por lo menos 96% en peso del agente descongelante (con base en el peso total de la composición descongelante).

La proteína presente en la composición descongelante de acuerdo a la presente invención es una proteína que está en su forma nativa. En otras palabras, es una proteína no desnaturalizada. Como sabe el experto, las proteínas (o más bien polipéptidos en general) pueden perder su estructura secundaria y terciaria si se exponen a tensión química, física o mecánica, tal como una base o un ácido fuerte, urea, un solvente orgánico o calor. Las proteínas que se desnaturalizan bajo tales circunstancias severas dejan de ser apropiadas para utilizarse en la composición descongelante de acuerdo a la presente invención debido a que han perdido su efectividad. En consecuencia, con los términos "proteína nativa" y "proteína en su estado natural" se quiere decir que la proteína no ha sido alterada bajo condiciones desnaturalizantes tales como calor, productos químicos, acción de enzimas o las exigencias de la extracción.

Por razones de claridad se hace notar que la proteína no es una proteína tal como está presente en la melaza.

La proteína apropiada para utilizarse en la composición de acuerdo a la presente invención es preferentemente una proteína seleccionada del grupo que consiste en proteínas con base en soya, proteínas con base en lácteos, proteínas de huevos y sus combinaciones. En una modalidad, por ejemplo, la proteína es polvo blanco de huevo o yema de huevos secado por rocío, o sus mezclas.

La proteína está típicamente presente en la composición descongelante de acuerdo a la presente invención en una cantidad de por lo menos 10 ppm, más preferentemente por lo menos 100 ppm y lo más preferible por lo menos 500 ppm. Está preferentemente presente en una cantidad menor que 10,000 ppm, más preferentemente en una cantidad menor que 8,000 ppm y lo más preferible en una cantidad menor que 5,000 ppm.

Las concentraciones de proteína se expresan en ppm, definidas aquí como mg de proteína por kg de la composición descongelante total.

La melaza a estar presente en la composición descongelante de acuerdo a la presente invención puede ser cualquier melaza convencionalmente utilizada con el objeto de descongelar. Se debe notar que es posible usar melaza que ha estado sujeta a uno o más pasos de purificación, tales como la eliminación de sulfitos, dióxido de azufre, ceniza, formas de vida microbiana u otros insolubles ya que la eliminación de estos contaminantes no tiene un efecto adverso en el rendimiento de la composición descongelante. Se debe destacar adicionalmente que es posible usar melaza tratada química, biológica, físicamente o de alguna otra forma, tal como, pero no exclusivamente, remolacha desazucarada, melaza tratada con ácido/base, melaza carboxilatada (en donde los azúcares presentes en la melaza se carboxilatan con técnicas convencionales), y melaza conteniendo uno o más aditivos. Preferentemente, la melaza se selecciona del grupo que consiste en melaza derivada de maíz (jarabe), melaza derivada de remolacha azucarera, melaza derivada de caña de azúcar y melaza derivada de uvas.

El término "melaza" incluye todos los tipos indicados arriba de melaza tratada o sin tratar.

Preferentemente, la melaza es melaza de remolacha o caña de azúcar que contiene entre 20 y 80% en peso de azúcares, aun más preferentemente que contiene entre 40 y 60% en peso de azúcares, lo más preferible que contiene entre 45 y 55% en peso de azúcares.

La melaza está típicamente presente en la composición descongelante de acuerdo a la presente invención en una cantidad de por lo menos 10 ppm, más preferentemente por lo menos 100 ppm y lo más preferible por lo menos 500 ppm. Está presente de preferencia en una cantidad menor que 50,000 ppm, más preferentemente en una cantidad menor que 10,000 ppm y lo más preferible menor que 5,000 ppm.

Las concentraciones de melaza se expresan en ppm, definidas aquí como mg de melaza por kg de la composición descongelante total.

La presente invención adicionalmente se refiere a un proceso para preparar la composición descongelante de acuerdo a la presente invención. Dicho proceso de rociado de una solución acuosa de tratamiento, que comprende una proteína nativa y una melaza, sobre un agente descongelante seleccionado del grupo que consiste en cloruro de sodio, acetato de calcio-magnesio, cloruro de calcio, cloruro de magnesio, cloruro de potasio, acetato de potasio, acetato de sodio, formato de sodio, y formato de potasio. Preferentemente, la solución acuosa de tratamiento se rocía sobre el agente descongelante en una cantidad de manera que la composición descongelante resultante comprenda por lo menos 10 ppm, más preferentemente por lo menos 100 ppm y lo más preferible que comprenda por lo menos 500 ppm de la proteína y por lo menos 10 ppm, más preferentemente por lo menos 100 ppm y lo más preferible por lo menos 500 ppm de la melaza. Preferentemente, la composición descongelante resultante comprende no más de 10,000 ppm, más preferentemente no más de 8,000 ppm y lo más preferible no más de 5,000 ppm de la proteína. Preferentemente, la composición descongelante resultante comprende no más de 50,000 ppm, más preferentemente no más de 10,000 ppm y lo más preferible, no más de 5,000 ppm de la melaza.

Como se describió anteriormente, la proteína es preferentemente seleccionada del grupo que consiste en proteínas con base en soya, proteínas con base en lácteos, proteínas de huevo y sus combinaciones. La melaza es preferentemente seleccionada del grupo que consiste en melaza derivada de maíz (jarabe), melaza derivada de remolacha azucarera y melaza derivada de uvas.

Como se mencionó anteriormente, la proteína y la melaza son dos compuestos diferentes. Dicha proteína es una proteína nativa y difiere de cualquier proteína que pueda estar presente en la melaza.

La presente invención adicionalmente se refiere a un proceso para descongelar una superficie. Dicha superficie puede descongelarse de varias formas.

En una modalidad la composición descongelante de acuerdo a la presente invención se rocía sobre dicha superficie.

En otra modalidad, el proceso para descongelar una superficie comprende los pasos de mezclar un agente descongelante sólido seleccionado del grupo que consiste en cloruro de sodio, acetato de calcio-magnesio, cloruro de calcio, cloruro de magnesio, cloruro de potasio, acetato de potasio, acetato de sodio, formato de sodio, y formato de potasio con una solución acuosa de tratamiento que comprende una proteína nativa y una melaza, y rociar la mezcla así obtenida sobre dicha superficie. Este método es una modalidad preferida dado que el riesgo de que la composición descongelante se escurra se reduce enormemente. Más aún, se logra una mejor adhesión de la composición descongelante a la superficie de la carretera.

En otra modalidad aún, el proceso para descongelar una superficie comprende los pasos de preparar una solución acuosa que comprende entre 5% en peso y la concentración de saturación de un agente descongelante sólido seleccionado del grupo que consiste en cloruro de sodio, acetato de calcio-magnesio, cloruro de calcio, cloruro de magnesio, cloruro de potasio, acetato de potasio, acetato de sodio, formato de sodio, y formato de potasio; una proteína nativa y una melaza y aplicar dicha mezcla sobre dicha superficie, por ejemplo mediante rociado. Este método es también una modalidad preferida dado que el riesgo de que la composición descongelante se escurra se reduce también enormemente en este método. Más aún, se logra una mejor adhesión de la composición descongelante a la superficie de la carretera.

En todavía otra modalidad de la presente invención, el proceso para descongelar una superficie comprende los pasos de rociar un agente descongelante seleccionado del grupo que consiste en cloruro de sodio, acetato de calcio-magnesio, cloruro de calcio, cloruro de magnesio, cloruro de potasio, acetato de potasio, acetato de sodio, formato de sodio, y formato de potasio en forma sólida o acuosa sobre dicha superficie y rociar separadamente una proteína nativa y una melaza en forma sólida o acuosa sobre dicha superficie.

La superficie a ser descongelada es preferentemente una superficie seleccionada del grupo que consiste en carretera de asfalto no poroso, carretera de asfalto, carretera de asfalto poroso, carretera de concreto, carretera bituminosa, carretera de ladrillo, camino empedrado, camino de grava, c amino adoquinado, carretera sin pavimentar y pavimentada.

Preferentemente se introducen por lo menos 1 g de agente descongelante, por lo menos 0.01 mg de proteína y por lo menos 0.01 mg de melaza por m2 de dicha superficie. Preferentemente se introducen no más de 50 g de agente descongelante por m2 de superficie a ser descongelada. Preferentemente se introducen no más que 500 mg de proteína y no más que 2500 mg de melaza por m2 de superficie a ser descongelada.

Un aspecto adicional de la presente invención se refiere a un conjunto de partes para utilizarse en el proceso para descongelar una superficie. El conjunto de partes comprende una composición anticongelante que comprende un agente descongelante seleccionado del grupo que consiste en cloruro de sodio, acetato de calcio-magnesio, cloruro de calcio, cloruro de magnesio, cloruro de potasio, acetato de potasio, acetato de sodio, formato de sodio, y formato de potasio como componente (a) y una solución acuosa que comprende entre 0% y su concentración de saturación del agente descongelante, entre 10 ppm y su concentración de saturación de la proteína nativa y entre 10 ppm y su concentración de saturación de la melaza como un componente (b). Preferentemente, el componente (a) forma entre 60 y 99.99% en peso del conjunto de partes y el componente (b) forma entre 0.01% y 40% en peso del conjunto de partes (con el componente (a) y (b) agregando hasta 100%). El componente (a) puede estar en forma de solución acuosa, un lodo o un sólido (véase arriba).

El componente (b) también puede ser una mezcla de sólidos de proteína nativa y melaza. En consecuencia, la presente invención también se refiere a un conjunto de partes para utilizarse en el proceso para descongelar una superficie de acuerdo a la presente invención que comprende una composición anticongelante que comprende un agente descongelante seleccionado del grupo que consiste en cloruro de sodio, acetato de calcio-magnesio, cloruro de calcio, cloruro de magnesio, cloruro de potasio, acetato de potasio, acetato de sodio, formato de sodio y formato de potasio como componente (a) y un componente sólido que comprende una proteína nativa y una melaza como componente (b). Preferentemente, el componente (a) forma entre 90 y 99.9% en peso del conjunto de partes y el componente (b) forma entre 0.1% y 10% en peso del conjunto de partes (con el componente (a) agregándose hasta 100%). El componente (a) puede estar en forma de solución acuosa, un lodo o un sólido (véase arriba). Preferentemente, está en forma de sólido.

Finalmente, la presente invención se refiere al uso de una combinación de una proteína nativa y una melaza para mejorar la eficiencia de una composición descongelante que comprende un agente descongelante seleccionado del grupo que consiste en cloruro de sodio, acetato de calcio-magnesio, cloruro de calcio, cloruro de magnesio, cloruro de potasio, acetato de potasio, acetato de sodio, formato de sodio, y formato de potasio, en el descongelamiento de una superficie. Tal como se mencionó, dicha superficie es preferentemente seleccionada del grupo que consiste en carretera de asfalto no poroso, carretera de asfalto, carretera de asfalto poroso, carretera de concreto, carretera bituminosa, carretera de ladrillo, carretera empedrada, carretera adoquinada, carretera sin pavimentar y pavimento.

La presente invención se ilustra adicionalmente mediante los siguientes Ejemplos y Ejemplos Comparativos no limitantes.

Materiales Abreviación Material Origen H20 Agua Agua de la llave NaCI NaCI, Sanal clase P AkzoNobel, Manager, Denmark RM Melaza en bruto Suiker Unie, Países Bajos SC Safecote Safecote Ltd., Northwich, UK EW Polvo blanco de Adriaan Goede BV, huevo secado por Landsmeer, Países rociado Bajos EY Yema de huevo fresco SP Polvo secado por Lucovitaal, PK rociado de aislado Benelux / de proteínas de PharmaCare, Uden NL soya WP Concentrado de Springfield proteína de suero Neutraceuticals BV, de leche Oud-Beijerland, Países Bajos Máquinas: Máquina Posiciones: Refrigerador -29 grados Celsius Preparación de muestra En todas las preparaciones a continuación, la salmuera de 22% en peso de NaCI se alude como "salmuera". En el cálculo de la concentración final de compuesto no se contabilizan las posibles impurezas en los productos; esta concentración se define como la relación de cantidad pesada de compuesto y masa total de la muestra.

Las concentraciones de compuesto se expresan en ppm, definidas aquí como mg de compuesto/kg de masa total de muestra.

Soluciones de stock Todas las preparaciones se llevaron a cabo a manera de lotes. Las cantidades mencionadas representan el tamaño típico de lote con el que se prepararon todas las muestras.

? La salmuera se preparó mediante la disolución de 220 g de NaCI en 780 g de agua. v Las soluciones de proteína se prepararon mediante la adición lenta de material de proteína a salmuera vigorosamente agitada. La salmuera se agitó por medio de un agitador magnético. Las soluciones de stock de proteína contenían 30,000 o 3,000 o 300 ppm de proteína. v Las soluciones de RM se prepararon mediante la adición cuidadosa de salmuera vigorosamente agitada. La salmuera se agitó por medio de un agitador magnético. Las soluciones de stock contenían 3,000 ppm o 30,000 ppm de RM.

« Las soluciones de SC de stock se prepararon por dilución del producto Safecote comercialmente disponible con salmuera.

Soluciones finales Las soluciones de muestra finales se obtuvieron mezclando las soluciones de stock de proteína y/o melaza y la adición de salmuera. Tres ejemplos: > Salmuera conteniendo 1,000 ppm de EW y 1,000 ppm de RM: mezclando o 10 gramos de solución de stock de 3,000 ppm de EW O 10 gramos de solución de stock de 3,000 ppm de RM o 10 gramos de salmuera ? Salmuera conteniendo 1,000 ppm de EY y 10 ppm de RM: mezclando o 10 gramos de solución de stock de 3,000 ppm de EY o 0.1 gramos de solución de stock de 3,000 ppm de RM o 19.9 gramos de salmuera ? Salmuera conteniendo 10,000 ppm de EW y 1,000 ppm de SC: mezclando o 10 gramos de solución de stock de 3,000 ppm de EW o 10 gramos de solución de stock de 3,000 ppm de SC o 10 gramos de salmuera Todas las muestras se prepararon siguiendo el principio anteriormente ejemplificado.

Todas las muestras tuvieron el peso total exacto de 30 gramos, contenidos en un tubo Greiner (PP, 50 ml_, Greiner BioOne).

Condiciones experimentales Estos tubos Greiner se almacenaron en el refrigerador durante un máximo de 2 días hasta el comienzo del experimento. Al comenzar el experimento, los tubos se almacenaron en el refrigerador a -29°C y se observó su contenido sólido, con una precisión de 5-10% por muestra. La evaluación de contenido sólido se hizo visualmente e implicando la estimación de contenido de sólidos con respecto al volumen total de la muestra. Todas las muestras se prepararon en triplicado y los contenidos de sólidos presentados se calcularon como el promedio de las tres muestras.

Resultados La Tabla 1 es una representación matricial de todas las combinaciones de proteínas y melaza verificadas a diferentes concentraciones. La melaza se dispone horizontalmente, en donde en la columna que está dispuesta más a la izquierda se observan las muestras sin melaza. Las proteínas están dispuestas verticalmente, observándose en la fila superior las muestras sin proteínas. En las barras grises, se dan las concentraciones de los aditivos correspondientes en ppm (mg/kg). Todos los números en el área blanca representan el contenido de sólidos después de 24 horas.

Las muestras de referencia que contienen ya sea una proteína o melaza muestran siempre alto contenido de sólidos, aunque no siempre 100% de sólidos. Sin embargo, luego de un tiempo mayor, todas estas muestras de referencia se solidificaron completamente sin excepción. Todas las otras muestras que comprenden tanto una proteína como una melaza, si se solidifican, no lo hacen completamente. En todos los casos, el contenido de sólidos es mucho más bajo que el de sus respectivas referencias. A partir de esta tabla puede concluirse que hay sinergia entre proteínas y melaza.

Tabla 1: Melaza 0 RM RM RM RM ppm 10 100 1000 10000 0 100 100 100 100 93 EW 10 100 - - 27 - (0 EW 100 87 - - 0 - ra c EW 1000 100 0 0 0 0 '? o EW 10000 100 - - 0 - 0.

EY 1000 100 - - 0 - SP 1000 93 - - 0 - WP 1000 90 - - 23 - En la Tabla 2, se muestran los resultados detallados de los experimentos resumidos en la Tabla 1. Para cada entrada se indica qué aditivos estaban presentes en el % en volumen de sólidos presentes en la muestra luego de un cierto tiempo (en horas).

Tabla 2: Ej- Com posición Datos A sin aditivos Tiem po 0 1 2 3 5 6 120 Sólidos 0 0 87 100 100 100 100 B 10 ppm de E W Tiem po 0 1 2 3 60 Sólidos 0 0 100 100 100 C 100 ppm de EW Tiempo 0 1 2 3 4 5 6 7 24 30 47 55 120 Sólidos 0 0 0 10 27 30 37 60 87 87 93 93 93 D 1000 ppm de EW Tiempo 0 1 2 3 4 5 6 7 24 30 47 55 120 Sólido s 0 0 0 37 43 50 63 88 100 100 100 100 100 E 10000 ppm de Tiem po 0 1 2 3 60 Sólidos 0 0 100 100 00 F 1000 ppm de EY Tiempo 0 1 2 3 5 6 8 24 30 Sólidos 0 0 3 25 55 55 55 100 100 G 1000 ppm de SP Tiempo 0 1 2 3 S 7 23 30 95 Sólidos 0 0 0 8 28 60 93 93 93 H 1000 ppm WP Tiempo 0 1 2 3 5 7 23 30 Sólidos 0 0 27 32 85 85 90 93 1 10 ppm de RM Tiempo 0 1 2 4 21 23 25 Sólido s 0 0 2 7 95 100 100 J 100 ppm de R Tiem po 0 1 2 4 21 23 25 Sólido s 0 0 0 10 100 100 100 K 1000 ppm de RM Tiempo 0 1 2 4 5 6 23 Sólido s 0 0 0 70 98 100 100 L 10000 ppm de Tiem po 0 1 2 4 21 23 25 Sólidos 0 0 0 10 83 93 93 Tabla 2, continúa: Ej. Composición Datos 1000 ppm de EW i lem po 0 2 24 10 ppm de RM Sólidos 0 0 0 1000 ppm de EW tiempo 5 7 24 100 ppm de RM Sólidos 0 0 0 3 1000 ppm de EW tiempo 1 5 6 23 1000 ppm de RM Sólidos 0 0 0 0 4 1000 ppm de EW Tiempo 2 5 7 24 10000 ppm de Sólidos 0 0 0 0 5 10 ppm de E W + Tiempo 2 S 7 24 1000 ppm de RM Sólidos 0 2 3 27 6 100 ppm de EW Tiem o 2 5 7 24 1000 ppm de RM Sólidos 0 0 0 0 7 10000 ppm de Tiempo 2 5 7 24 1000 ppm de RM Sólidos 0 0 0 0 8 1000 ppm de EY Tiempo 2 5 7 24 1000 ppm de RM Sólidos 0 0 0 0 9 1000 ppm de SP Tiempo 2 5 7 24 1000 ppm de RM Sólidos 0 0 0 0 10 1000 ppm WP + Tiempo 24 1000 ppm de RM Sólidos 23 En la Tabla 3, se resumen los resultados en los que se utilizó Safecote como melaza. Esta tabla se deberá interpretar de la misma forma que ítnase o la Tabla 1. Todas las muestras que contienen solo Safecote solidifican totalmente dentro de las 24 horas. El agregado de proteínas conduce a un efecto sinérgico y ninguna de estas muestras se congela completamente.

Tabla 3: Melaza 0 SC SC SC SC ppm 10 100 1000 10000 0 100 100 100 100 100 EW 10 100 - 0 - EW 100 87 - 0 - EW 1000 100 0 0 0 0 EW 10000 100 - 0 - CL EY 1000 100 - 27 - SP 1000 93 - 0 - WP 1000 90 - 30 - En la Tabla 4, se listan resultados detallados de los experimentos resumidos en la Tabla 3. Para cada entrada se indica qué aditivos estaban presentes en el % en volumen de sólidos presentes en la muestra luego de un cierto tiempo (en horas).

Tabla 4: Ej. Composición Dato M 10 oom de SC Tiempo fh) 0 1 2 3 4 6 8 24 Sólidos (%) 0 0 43 43 47 50 53 100 N 100 ppm de SC Tiem po {h> 0 1 2 3 5 6 Sólidos (%) 0 0 73 98 100 100 0 1000 ppm de SC Tiempo (h) 0 1 2 3 5 6 Sólidos ( ) 0 0 63 75 95 100 P 10000 ppm de Tiempo (h) 0 2 3 4 6 7 8 72 Sólidos {%) 0 2 33 37 67 83 87 100 11 10 ppm de EVif * Tiem po (h ) 0 1 2 3 19 20 2 96 1000 ppm de SC Sólidos (%> 0 0 0 0 0 0 0 0 12 100 ppm de EW Tiempo (h) 0 2 3 4 5 7 24 26 29 31 48 53 72 1000 ppm de SC Sólidos (%) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 13 1000 ppm de Tiempo (h) 0 2 3 4 5 7 24 26 29 31 48 53 72 1000 ppm de SC Sólidos (%) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 30 14 10000 pom de i iempo (h) 0 2 3 4 5 7 24 26 29 31 48 53 72 1000 ppm de SC Sólidos (%> 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1S 1000 ppm de EY Tiempo (h) 0 1 2 3 4 6 8 24 1000 ppm de SC Sólidos (%) 0 0 13 13 17 20 23 27 16 1000 ppm de SP Tiem po (h) 0 1 2 3 19 20 21 96 1000 ppm de SC Sólidos (%) 0 0 0 0 0 0 0 0 17 1000 ppm WP ÷ Tiempo (h) 0 1 2 3 19 20 21 96 1000 ppm de SC Sólidos (%) 0 0 0 0 28 30 30 80 18 1000 ppm de Tiempo (h) 0 1 2 3 4 6 8 24 10 ppm de SC Sólidos (%) 0 0 0 0 0 0 0 0 19 1000 ppm de Tiempo (h) 0 1 2 3 4 5 7 24 100 ppm de SC Sólidos (%) 0 0 0 0 0 0 0 0 20 1000 ppm de Tiempo fh) 0 1 2 3 4 5 7 24 10000 ppm de Sólidos (%) 0 0 0 0 0 0 0 0 Las Figuras 1-5 se agregaron para ilustración adicional. Los resultados de los Ejemplos Comparativos A, F, y K y del Ejemplo 8 (ver Tabla 2) pueden encontrarse en la Figura 1, con A representando sin aditivos K -o- representando 1000 ppm de RM D -?- representando 1000 ppm de EY 8 -¦- representando 1000 ppm de RM + 1000 ppm de EY Los resultados de los Ejemplos Comparativos A, G, K, y del Ejemplo 9 (ver Tabla 2) pueden encontrarse en la Figura 2, con A representando sin aditivos G -o- representando 1000 ppm de RM K -?- representando 1000 ppm de SP 9 -¦- representando 1000 ppm de RM + 1000 ppm de SP Los resultados de los Ejemplos Comparativos A, D, I, J, K, de los Ejemplos 1, 2, 3, y 4 (ver Tabla 2) pueden encontrarse e Figura 3, con A -*- representando sin aditivos I -o- representando 10 ppm de RM J -?- representando 100 ppm de RM K -?- representando 1000 ppm de RM L -?- representando 10000 ppm de RM D -+- representando 1000 ppm de EW 1 -·- representando 10 ppm de RM + 1000 ppm de EW 2 - A - representando 100 ppm de RM + 1000 ppm de EW 3 -¦- representando 1000 ppm de RM + 1000 ppm de EW 4 -?- representando 10000 ppm de RM + 1000 ppm de EW Los resultados de los Ejemplos Comparativos A, B, C, D, E, K y de los Ejemplos 3, 5, 6, y 7 pueden encontrarse en la Figura 4 con A -*- representando sin aditivos B -0- representando 10 ppm de EW C -?- representando 100 ppm de EW D -?- representando 1000 ppm de EW E -?- representando 10000 ppm de EW K - + - representando 1000 ppm de RM 5 -·- representando 10 ppm de EW + 1000 ppm de RM 6 -?- representando 100 ppm de EW + 1000 ppm de RM 3 -¦- representando 1000 ppm de EW + 1000 ppm de RM 7 -?- representando 10000 ppm de EW + 1000 ppm de RM Los resultados de los Ejemplos Comparativos A, J, L, M, N, Q y Ejemplos 27, 29, 30, 31 pueden encontrarse en la Figura 5 con A representando sin aditivos D -o- representando 000 ppm de EW F -?- representando 1000 ppm de EY G -?- representando 1000 ppm de SP H -?- representando 1000 ppm de WP 0 - + - representando 1000 ppm de SC 13 -·- representando 1000 ppm de EW + 1000 ppm de SC 15 -?- representando 1000 ppm de EY + 1000 ppm de SC 16 -¦- representando 1000 ppm de SP + 1000 ppm de SC 17 -?- representando 1000 ppm de WP + 1000 ppm de SC Todas las Figuras muestran la sinergia entre proteínas y melaza. Todas las líneas grises punteadas (muestras que contienen solo uno componente) suben rápidamente hasta un 100% de contenido de sólidos, mientras que todas las líneas negras sólidas (muestras que contienen una mezcla de proteína y melaza) se mantienen bien por debajo de todas las líneas grises punteadas.

El material proteico naturalmente presente en composiciones que comprende melaza (tales como Safecote) claramente no contribuyen a mantener a las salmueras líquidas a muy bajas temperaturas. El agregado de muy pocas cantidades de proteína nativa (10 ppm) ya lleva al efecto sinérgico (ver Tabla 3, Tabla 4).

Claims (20)

REIVINDICACIONES

1. Una composición descongelante que comprende: (i) un agente descongelante seleccionado del grupo que consiste en cloruro de sodio, acetato de calcio-magnesio, cloruro de calcio, cloruro de magnesio, cloruro de potasio, acetato de potasio, acetato de sodio, formato de sodio y formato de potasio, (ii) una proteína nativa, y (iii) melaza, en donde el agente descongelante está presente en una cantidad de por lo menos 5% en peso con base en el peso total de la composición descongelante y con la condición de que los componentes (ii) y (iii) no sean los mismos.

2. Composición descongelante de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la proteína se selecciona del grupo que consiste en proteínas a base de soya, proteínas a base de lácteos, proteínas de huevo y sus combinaciones.

3. Composición descongelante de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en donde la melaza se selecciona del grupo que consiste en melaza derivada de maíz (jarabe), melaza derivada de remolacha azucarera, melaza derivada de caña de azúcar y melaza derivada de uvas.

4. Composición descongelante de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde la composición descongelante es: - una composición descongelante acuosa que comprende por lo menos 5% en peso, con relación al peso total de la composición descongelante, de agente descongelante, - una composición descongelante sólida que comprende por lo menos 50% en peso, con relación al peso total de la composición descongelante, de agente descongelante, o - una composición descongelante en forma de lodo, que comprende un agente descongelante en una cantidad mayor que su concentración de saturación.

5. Composición descongelante de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde la proteína está presente en una cantidad de entre 10 ppm y 10,000 ppm y la melaza está presente en una cantidad de entre 10 ppm y 50,000 ppm.

6. Composición descongelante de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde la melaza se selecciona del grupo que consiste en melaza derivada de maíz (jarabe), melaza derivada de remolacha azucarera, melaza derivada de caña de azúcar y melaza derivada de uvas.

7. Composición descongelante de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde el agente descongelante es cloruro de sodio.

8. Un proceso para preparar una composición descongelante de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, que comprende el paso de rociar una solución acuosa de tratamiento que comprende una proteína nativa y melaza, sobre un agente descongelante seleccionado del grupo que consiste en cloruro de sodio, acetato de calcio-magnesio, cloruro de calcio, cloruro de magnesio, cloruro de potasio, acetato de potasio, acetato de sodio, formato de sodio y formato de potasio.

9. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 8, en donde el agente descongelante es cloruro de sodio y la proteína está presente en la composición descongelante resultante en una cantidad de entre 10 ppm y 10,000 ppm y la melaza está presente en la composición descongelante resultante en una cantidad de entre 10 ppm y 50,000 ppm.

10. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 8 o 9, en donde la proteína se selecciona del grupo que consiste en proteínas a base de soya, proteínas a base de lácteos, proteínas de huevo y sus combinaciones.

11. Un proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, en donde la melaza se selecciona del grupo que consiste en melaza derivada de maíz (jarabe), melaza derivada de remolacha azucarera, melaza derivada de caña de azúcar y melaza derivada de uvas.

12. Un proceso para descongelar una superficie, dicho proceso que comprende: (i) el paso de rociar una composición descongelante de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 sobre dicha superficie; o (ii) los pasos de mezclar un agente descongelante sólido seleccionado del grupo que consiste en cloruro de sodio, acetato de calcio-magnesio, cloruro de calcio, cloruro de magnesio, cloruro de potasio, acetato de potasio, acetato de sodio, formato de sodio, y formato de potasio con una solución acuosa de tratamiento que comprende una proteína nativa y una melaza y rociar la mezcla así obtenida sobre dicha superficie, o (iii) los pasos de preparar una solución acuosa que comprende entre 5% en peso y la concentración de saturación de un agente descongelante sólido seleccionado del grupo que consiste en cloruro de sodio, acetato de calcio-magnesio, cloruro de calcio, cloruro de magnesio, cloruro de potasio, acetato de potasio, acetato de sodio, formato de sodio y formato de potasio; una proteína nativa y una melaza y aplicar dicha mezcla sobre dicha superficie, o (iv) los pasos de rociar un agente descongelante seleccionado del grupo que consiste en cloruro de sodio, acetato de calcio-magnesio, cloruro de calcio, cloruro de magnesio, cloruro de potasio, acetato de potasio, acetato de sodio, formato de sodio, y formato de potasio, en forma sólida o acuosa, sobre dicha superficie y por separado rociar una proteína nativa y una melaza en forma sólida o acuosa sobre dicha superficie.

13. Proceso de acuerdo con la reivindicación 12, en donde el agente descongelante es cloruro de sodio.

14. Proceso de acuerdo con la reivindicación 12 o 13, en donde la proteína se selecciona del grupo que consiste en proteínas a base de soya, proteínas a base de lácteos, proteínas de huevo y sus combinaciones.

15. Proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 12 a 14, en donde la melaza se selecciona del grupo que consiste en melaza derivada de maíz (jarabe), melaza derivada de remolacha azucarera, melaza derivada de caña de azúcar y melaza derivada de uvas.

16. Proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 12 a 15, en donde la superficie se selecciona del grupo que consiste en carretera de asfalto no poroso, carretera de asfalto, carretera de asfalto poroso, carretera de concreto, carretera bituminosa, carretera de ladrillo, carretera empedrada, carretera adoquinada, carretera sin pavimentar y pavimentada.

17. Proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 12 a 16, en donde entre 1 y 50 g de agente descongelante, entre 0.01 y 500 mg de proteína y entre 0.01 y 2,500 mg de melaza se introducen por m2 de dicha superficie.

18. Un conjunto de partes para utilizarse en el proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 12 a 17, el conjunto de partes que comprende: - una composición anticongelante que comprende un agente descongelante seleccionado del grupo que consiste en cloruro de sodio, acetato de calcio-magnesio, cloruro de calcio, cloruro de magnesio, cloruro de potasio, acetato de potasio, acetato de sodio, formato de sodio y formato de potasio como componente (a), y - ya sea (i) una solución acuosa que comprende entre 0% y su concentración de saturación del agente descongelante, entre 10 ppm y su concentración de saturación de la proteína nativa y entre 10 ppm y su concentración de saturación de la melaza, o (ii) un componente sólido que comprende una proteína nativa y una melaza como componente (b).

19. Conjunto de partes de acuerdo con la reivindicación 18, siendo el componente (b) una solución acuosa que comprende entre 0% y su concentración de saturación del agente descongelante, entre 10 ppm y su concentración de saturación de la proteína nativa y entre 10 ppm y su concentración de saturación de la melaza y en donde el componente (a) forma de 60 a 99.99% en peso del conjunto de partes y el componente (b) forma de 0.01% a 40% en peso del conjunto de partes.

20. Uso de una combinación de una proteína nativa y una melaza para mejorar la eficiencia de una composición descongelante que comprende un agente descongelante seleccionado del grupo que consiste en cloruro de sodio, acetato de calcio-magnesio, cloruro de calcio, cloruro de magnesio, cloruro de potasio, acetato de potasio, acetato de sodio, formato de sodio y formato de potasio en el descongelamiento de superficies preferentemente seleccionadas del grupo que consiste en carretera de asfalto no poroso, carretera de asfalto, carretera de asfalto poroso, carretera de concreto, carretera bituminosa, carretera de ladrillo, carretera empedrada, carretera adoquinada, carretera sin pavimentar y pavimentada.