MX2013011409A - Metodo y sistema para estabilizacion en multiples etapas de harina de granos enteros. - Google Patents
Metodo y sistema para estabilizacion en multiples etapas de harina de granos enteros.Info
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Abstract
La presente invención se refiere a un método y un sistema para el tratamiento en múltiples etapas de harina de granos enteros para reducir actividad de enzima, y de manera más específica, para el tratamiento rápido de harina de granos enteros para reducir la actividad de enzima lipasa para incrementar la vida en anaqueles usando energía de microondas por al menos una de las etapas.
Description
MÉTODO Y SISTEMA, PARA ESTABILIZACIÓN EN MÚLTIPLES
ETAPAS DE HARINA DE GRANOS ENTEROS
Campo
Los presentes método y sistema se refieren a un tratamiento en múltiples etapas de harina de granos enteros para reducir la actividad de enzima, y de manera más especifica, el tratamiento rápido de harina de granos enteros para reducir actividad de enzima lipasa para incrementar la vida en anaqueles.
Antecedentes
Granos enteros son una buena fuente de vitaminas, nutrientes, y fibra dietética, y son frecuentemente deseados en productos alimenticios. Granos enteros son generalmente Considerados siendo granos que incluyen todos de los componentes del grano en sus cantidades que se presentan en la naturaleza. Los componentes que constituyen el grano entero son el endospermo, salvado, y germen. En general, el endospermo contiene mayormente almidón y una cantidad más pequeña de aceites y lipidos. El salvado y germen contienen cantidades relativamente grandes de lipidos y enzimas según se comparan con el endospermo. Sin embargo, una vez que los granos enteros son molidos para proporcionar harina de granos enteros, la vida en anaqueles de los granos enteros puede disminuirse. Cuando el grano entero se muele, los compartimentos separando el salvado, germen, y
endospermo se descomponen tal que las porciones conteniendo lipidos y componentes enzimáticos del grano se llevan hacia contacto. En general, el endospermo contiene mayormente almidón y una cantidad más pequeña de aceites y lipidos. El salvado y germen contienen cantidades relativamente grandes de lipidos y enzimas se comparan con el endospermo. Por ejemplo, enzimas que son generalmente encontradas en el salvado y germen incluyen lipasa y lipoxigenasa . Una vez que el grano se muele, el contacto del lipido y los componentes de enzimas ante la ruptura de los compartimentos durante la molienda resulta en niveles incrementados de oxidación y desarrollo de ranciedad con el tiempo.
Harinas blancas, o aquellas que han tenido la mayoría o todo del salvado y germen removidos, son generalmente más estables que harinas de granos enteros debido a la ausencia significativa de las porciones de salvado y germen ricas en enzimas y lipidos. Harinas de granos enteros, sin embargo, las cuales incluyen al endospermo, así como el salvado y germen, tienden a volverse rancias ante periodo de almacenamiento extendido debido a la descomposición enzimática de aceites y lipidos contenidos en la harina. Esto puede resultar en la formación de sabores y aromas no deseables, asi gomo pobres cualidades de horneado y funcionales.
Intentos previos han sido hechos para desactivar las enzimas en harina de granos enteros, pero estos procesos tienden a ser consumidores de tiempo o posiblemente dañinos a ciertos
componentes de la harina cuando se intenta lograr una cantidad significativa de desactivación de enzimas. En un enfoque, salvado y/o germen pueden someterse a un tratamiento con vapor de agua para desactivar la actividad de enzima en el salvado y/o germen. Sin embargo, tales procesos de tratamiento con vapor de agua previos tienen la limitación de que frecuentemente toman una hora o más de tiempo de tratamiento y requieren equipo extenso y costoso. Aún con tales tiempos de tratamiento largos, métodos de tratamiento con vapor de agua pueden no desactivar por completo las enzimas. En otros casos, tratamiento con vapor de agua puede ser limitado de modo de mantener contenido de humedad durante estabilización tal que la hinchazón de las partículas de salvado no ocurra. En otros enfoques previos, granos enteros pueden ser lavadas con agua y entonces sometidas a un tratamiento con microondas. En tales casos, sin embargo, el tratamiento de microondas de los granos enteros tienen la intención de reducir contenido de gluten contenido en el endospermo del grano de trigo asi como para desactivar enzimas. Sin embargo, tales métodos de tratamiento con microondas previos también tienen el inconveniente de que no son suficientemente robustos para completamente desactivar enzimas.
Compendio
Un método para proporcionar harina de granos enteros estabilizada teniendo actividad de enzima lipasa reducida se describen en la presente que usa un proceso de desactivación
rápida en múltiples etapas. El método primero separa una fracción de harina teniendo endospermo de una fracción de salvado teniendo salvado y germen donde la fracción de salvado tiene una actividad de enzima lipasa. Entonces, la fracción de salvado se somete a un segundo paso de desactivación efectivo para desactivar una segunda porción de la actividad enzimática y para proporcionar una fracción de salvado tratado. Mediante un enfoque, el segundo paso de desactivación usa cantidades efectivas de energía de microondas. Entonces, el método combina la fracción de salvado tratado con la fracción de harina separada para proporcionar harina de granos enteros teniendo actividad de enzima lipasa reducida .
Breve Descripción de los Dibujos
La figura 1 es un diagrama de flujo de un sistema de tratamiento de granos enteros de dos etapas;
la figura 2 es otro diagrama de flujo de un sistema de tratamiento de granos enteros de dos etapas ;
la figura 3 es una vista lateral de una cámara de hidratación ejemplar;
la figura 4 es una vista lateral de una cámara de microondas ejemplar;
la figura 5a es una vista en sección transversal de un dispositivo de rompimiento ejemplar para reducir aglomerados; y la figura 5b es una vista superior del dispositivo de rompimiento .
Descripción Detallada
Un método es provisto para la estabilización de flujo de granos enteros a través de un tratamiento rápido de por lo menos una porción de los granos enteros para reducir actividad de enzimas para mejorar la vida en anaqueles de los mismos. El proceso se configura para reducir por lo menos la actividad de enzima lipasa en harina de granos enteros relativa a una actividad enzimática de lipasa inicial después de una combinación de tratamientos rápidos configurada para lograr un alto nivel de desactivación en una duración relativamente corta de tiempo.
En un aspecto, el proceso incluye un tratamiento en múltiples etapas para la desactivación de enzimas donde un tiempo de tratamiento total es de alrededor de 600 segundos o menos para reducir la actividad de enzima lipasa. Aun en tales duraciones de tiempo cortas, el proceso es efectivo para lograr altos niveles de desactivación de enzimas de alrededor de 50 por ciento a alrededor de 100 por ciento, en algunos casos alrededor de 77 a alrededor de 100 por ciento, y en otros casos, alrededor de 90 a alrededor de 100 por ciento con relación a las materias primas. En otro aspecto, el proceso incluye dos pasos de tratamiento con uno de los pasos de tratamiento siendo una hidratación corta con vapor de agua efectiva para hidratar por lo menos dos porciones del grano entero y desactivar por lo menos una porción de las enzimas al mismo tiempo. Este primer paso de tratamiento puede entonces seguirse con un segundo paso de tratamiento usando
energía de microondas donde las fracciones hidratadas del primer paso son adicionalmente desactivadas con cantidades efectivas de energía de microondas. Tiempo total de ambos pasos de tratamiento es alrededor de 600 segundos o menos, en algunos casos, alrededor de 120 a alrededor de 360 segundos, y en otros casos alrededor de 240 a alrededor de 360 segundos, proporcionando un alto nivel de desactivación de enzimas en una duración muy corta de tiempo. Mediante usar la combinación única de múltiples pasos de tratamiento para desactivar, el proceso es ventajoso debido a que puede usar equipo más pequeño, menos complejo, permitiendo que un proceso produzca granos enteros estabilizados con una inversión de capital relativamente baja.
En otro aspecto, un método es provisto para reducir rápidamente la actividad de enzima de harina de granos enteros usando una desactivación en dos etapas. En este enfoque, una fracción de salvado de la harina de granos enteros se sometió a un primer paso de desactivación seguido por un segundo paso de desactivación para secuencialmente desactivar la actividad enzimática. La fracción de salvado tratado entonces se récombina con una fracción de harina separada para proporcionar harina de granos enteros teniendo una actividad de enzima lipasa reducida.
En general, se ha descubierto que harina de granos enteros teniendo una actividad enzimática de lipasa reducida puede proporcionarse rápidamente cuando se somete a por lo menos dos etapas secuenciales separadas de tratamiento como se describe
en la presente. En particular, las dos etapas trabajan de manera sinérgica y son efectivas en combinación para lograr varias funciones que se relacionan con la hidratacion y desactivación de actividad de enzima en la harina de granos enteros y también selección de contenidos de humedad deseados.
En aún otro aspecto, un sistema de procesamiento de granos es provisto para la desactivación rápida de una enzima lipasa en un grano entero dentro de una duración de tiempo corta. Mediante un enfoque, el sistema incluye una cámara de hidratacion arreglada y configurada para proporcionar un vapor de agua hidratante efectivo para hidratar una fracción de salvado molida conteniendo tanto salvado y germen. El vapor de agua hidratante también es efectivo para desactivar por lo menos una porción de la actividad de lipasa de la fracción de salvado. El sistema también incluye una cámara de microondas provista después de la cámara de hidratacion. La cámara de microondas se arregla y se configura para secar la fracción de salvado hidratada incluyendo tanto salvado y germen y para además desactivar la actividad de enzima lipasa en la fracción de salvado hidratada.
En algunos enfoques, el sistema también puede incluir un dispositivo de rompimiento entre la cámara de hidratacion y la cámara de microondas. El dispositivo de rompimiento se arregla y se configura para descomponer cualquier aglomerado de la fracción de salvado hidratada que pueda formarse en la cámara de hidratacion. Además provisto en el sistema es uno o más transportadores
conectando a la cámara de hidratación a la cámara de microondas. Los uno o más transportadores se arreglan y se configuran para transportar la fracción de salvado por lo menos a partir de la cámara de hidratación a través de la cámara de microondas. La cámara de hidratación y la cámara de microondas se configuran para reducir la actividad de enzima lipasa del salvado por alrededor de 50 a alrededor de 100 por ciento, y en algunos casos alrededor de 77 a alrededor de 100 por ciento, y en aún otros casos alrededor de 90 a alrededor de 100 por ciento con relación con la fracción de salvado molido en menos de alrededor de 600 segundos .
Pasando ahora a más de los específicos, un ejemplo de un proceso de desactivación rápida de enzimas 100 se ilustra en el diagrama de flujo provisto en la figura 1. En general, el proceso 100 incluye una sección de trituración o molienda 10, una sección de escalamiento y separación 20, y una sección de estabilización rápida 30. El proceso 100 puede comenzar con granos enteros 105 que tienen una actividad de enzima lipasa inicial. Los granos enteros 105 iniciales incluyen todas las porciones del grano incluyendo al endospermo, salvado, y el germen. Siguiente, los granos enteros 105 se envían a la sección de trituración o molienda a ser triturados o molidos 110 a un tamaño de partículas deseados. Después de moler, los granos enteros molidos son enviados a la sección de escalamiento o separación 20 donde una fracción de harina 114 conteniendo al
endospermo 124 se separa 120 a partir de una fracción de salvado 122 que contiene al salvado y el germen. La fracción de salvado, y en particular el salvado de la misma, contiene la mayoría de la lipasa a partir de los granos enteros. Después de separación, la fracción de salvado 122 se procesa a través de la sección de estabilización rápida para desactivar las enzimas comúnmente encontradas en el salvado.
Un aspecto del proceso 100 utiliza un tratamiento de múltiples etapas, y en un enfoque, de dos etapas 130 para lograr una desactivación rápida de una mayoría de y, en algunos casos, sustancialmente toda de la actividad inicial de enzima lipasa contenida en la fracción de salvado del grano entero en una cantidad relativamente corta de tiempo de procesamiento, en parte, debido a una relación efectiva de tiempos de procesamiento y condiciones en pasos de tratamiento secuenciales . En un enfoque, la fracción de salvado 122 se somete primero a un paso primero o de pre-tratamiento 140 usando condiciones efectivas para tanto hidratar la fracción de salvado y para desactivar una primera porción de la actividad de enzima. La fracción de salvado hidratada entonces se somete a un segundo paso de tratamiento 150 que usa energía de microondas bajo condiciones efectivas para desactivar adicionalmente la actividad de enzima en la fracción de salvado tratado. Mediante un enfoque, esta hidratación/desactivación de dos pasos tiene condiciones seleccionadas y una relación de tiempos de procesamiento efectiva
para proporcionar desactivación de alrededor de 50 a alrededor de 100 por ciento, en algunos casos alrededor de 77 a alrededor de 100 por ciento, y en otros casos alrededor de 90 a alrededor de 100 por ciento en la fracción de salvado tratado con relación a la fracción de salvado inicial en una duración muy corta de tiempo. En el tratamiento de dos etapas, el tiempo total de los primer y segundo pasos de tratamiento combinados es menor que alrededor de 600 segundos (en algunos casos, alrededor de 120 segundos a alrededor de 360 segundos, y en otros casos alrededor de 240 a alrededor de 360 segundos) para proporcionar un alto nivel de desactivación de enzimas. La fracción de salvado tratado entonces se recombina 170 con la fracción de harina previamente separada 114 para proporcionar la harina de granos enteros 180 teniendo una actividad de enzima lipasa reducida.
Mediante un enfoque, las enzimas desactivadas por el método pueden incluir lipasa, lipoxigenasa, peroxidasas, y cualquier otras enzimas encontradas de manera natural en el grano entero. En otro enfoque, los métodos descritos presentes son efectivos para proporcionar un alto nivel de reducción de enzima lipasa. Con respecto a lipasa, el proceso de tratamiento de dos etapas es efectivo para desactivar enzimas en la fracción de salvado por alrededor de 50 a alrededor de 100 por ciento, en algunos casos alrededor de 77 a alrededor de 100 por ciento, en otros enfoques, alrededor de 90 a alrededor de 100 por ciento, en aún otros enfoques, alrededor de 95 a alrededor de 100 por
ciento, y en aún otros enfoques, alrededor de 100 por ciento.
Granos enteros que pueden usarse en el proceso y sistema presentes pueden incluir, por ejemplo, trigo, avena, cebada, maíz, arroz, centeno, espelta, milo, quinoa, triticale, amaranto, tef, elote, alforfón, bulgur, sorgo y mezclas de los mismos. Mediante un enfoque, el proceso es aplicable a cualquier y todos los tipos de trigo de grano entero. Aunque no se limitan a los presentes, los granos de trigo pueden ser seleccionadas a partir de granos de trigo suave/suave y suave/duro. Pueden comprender granos de trigo blanco o rojo, granos de trigo duro, granos de trigo suave, granos de trigo invernal, granos de trigo primaveral, granos de trigo durum, o combinaciones de los mismos.
Cada paso de proceso de los métodos presentes serán descritos ahora en más detalle por referencia a las figuras 1-5. En la sección de molienda y trituración 10, el grano entero 105 puede ser molido, triturado, o pulverizado en equipo de molienda 210 para obtener granos enteros molidos. Los granos enteros pueden ser limpiados mediante lavar con agua. Mediante algunos enfoques, contenidos de humedad de alrededor de 11 por ciento por peso a alrededor de 15 por ciento por peso pueden ser efectivos para propósitos de molienda o trituración, con contenidos de humedad de alrededor de 12 por ciento siendo adecuados en algunos casos. Granos enteros naturales, tales como granos de trigo, generalmente tienen contenidos de humedad de alrededor de 10 por ciento por peso a alrededor de 15 por ciento por peso. De manera
acorde, si granos de trigo se usan, los granos enteros pueden no necesitar ser humedecidos o templados para lograr un contenido de humedad adecuado previo a moler o triturar.
Los granos enteros molidos, triturados, o pulverizados pueden someterse a operaciones de separación o tamizado en las secciones de escalamiento y separación 20 para obtener una fracción de harina y una fracción de salvado de los tamaños de partículas deseados. Mediante un enfoque, los granos enteros molidos pueden pasarse a través de una serie de mallas 212, 214, 216 para cernir los granos enteros molidos y obtener las fracciones de harina y salvado con base en los tamaños de partícula de los granos enteros molidos. Mediante un ejemplo, una serie de mallas de cernido pueden usarse para separar las fracciones de harina y de salvado. Para completar la separación, una primera malla 212 puede tener tamaños de apertura de alrededor de 1, 000 µp?, seguido por una segunda malla 214 teniendo tamaños de apertura de alrededor de 200 µta, y seguido por una tercera malla 216 teniendo un tamaño de aperturas de alrededor de 160 ym. Otros tamaños de malla pueden usarse según sea apropiado. Generalmente, la fracción de salvado, la cual tiende a tener tamaños de partículas más grandes después de moler, se enriquece en salvado y germen y también puede contener cantidades pequeñas de endospermo. Mediante un enfoque, la fracción de salvado contiene solamente salvado y germen. La fracción de salvado se retiene en las mallas de cernido más grandes. La fracción de
harina es predominantemente endospermo, pero también puede contener una cantidad pequeña de salvado y germen. Mediante un enfoque, la fracción dé harina contiene solamente endospermo. La fracción de harina pasa a través de las mallas más grandes.
En otra forma de realización, los granos enteros pueden ser inicialmente molidos, y luego pasarse a través de un primer conjunto de mallas. Las partículas más grandes generalmente contendrán la fracción de salvado comprendiendo salvado y germen y las partículas más pequeñas generalmente contendrán fracción de harina conteniendo endospermo. Estas fracciones pueden ser adicionalmente molidas por separado y entonces tamizadas para obtener el tamaño de partículas deseado dependiendo del uso final de la harina de grano entero a ser obtenida.
Como resultado del tamizado, las fracciones individuales pueden separarse 220 tal que la fracción de harina conteniendo al endospermo 224 pueda separarse de la fracción de salvado. Como se muestra en la figura 2, la fracción de salvado conteniendo el salvado y germen 222 procede a lo largo de una segunda línea de proceso separada de la fracción de harina. La fracción de harina no se pasa a través de la sección de tratamiento rápido o de etapas múltiples 130 mientras que la fracción de salvado 222 se trata como se describe en la presente. La fracción de salvado 222 puede pasarse a través de una báscula 230, una tolva 234, y un alimentador 238 para dosificar una cantidad de la fracción de salvado incluyendo tanto salvado y germen a la sección de
tratamiento de múltiples 130 del proceso 100.
Si se desea, la fracción de salvado puede pesarse 230 para determinar si la operación de molienda está removiendo de manera efectiva la fracción de salvado del grano entero molido. Por ejemplo, un grano de trigo puede incluir alrededor de 68 a alrededor de 85 por ciento (en algunos casos alrededor de 83 por ciento) de endospermo, y alrededor de 15 a alrededor de 32 por ciento de fracción de salvado la cual puede incluir alrededor de 1.5 a alrededor de 3.5 por ciento de germen y el resto comprendido de salvado. Por ejemplo, el grano de trigo puede contener alrededor de 14 por ciento de salvado, y alrededor de 3 por ciento de germen por peso. Por lo tanto, durante el escalamiento de la fracción de salvado previo al primer paso de tratamiento, la fracción de salvado puede tener un peso que es de aproximadamente 17 por ciento del peso inicial del grano entero. Desviaciones a partir del peso objetivo de la fracción de salvado pueden tomarse en cuenta mediante ajustar los procesos de molienda y tamizado descritos anteriormente.
El salvado y germen en la fracción de salvado 222 pueden entonces colocarse en una tolva 234 para mantener cualquier fracción de salvado en exceso esperando ser procesada. La tolva 234 puede ser provista con un alimentador 238 en linea con, o unido a, y efectivo para proporcionar la fracción de salvado a la sección de tratamiento de múltiples etapas 130 en una cantidad medida y a la profundidad de lecho deseada, a ser
discutida más adelante, efectiva para tratamiento y desactivación. La tolva 234 y/o el alimentador 238 pueden configurarse para vibrar de manera más efectiva proporcionando una profundidad de lecho consistente y uniforme a la sección de tratamiento 130.
La sección de tratamiento 130 puede incluir un primer paso de tratamiento o pre-tratamiento 240 del tratamiento en múltiples etapas. El primer tratamiento se configura para hidratar la fracción de salvado 222 para desactivar una primera porción de la actividad de enzima lipasa en la fracción de salvado 222. Mediante un enfoque, la hidratacion y desactivación pueden ocurrir en una cámara de hidratacion 240 la cual somete la fracción de salvado a un ambiente de humedad incrementada tal que la fracción de salvado absorba por lo menos algo de la humedad hacia las partículas de fracción de salvado. La cámara de hidratacion 240 puede ser una estructura cubierta con una entrada y salida provista por la fracción de salvado ingresando a la cámara a ser tratada y salir de la cámara después de tratamiento, respectivamente. La cámara 240 puede usar una banda transportadora 246 u otro dispositivo de transporte para pasar la fracción de salvado 222 a través de la cámara. Alternativamente, la cámara de hidratacion 240 puede ser una ubicación a lo largo de la línea de proceso donde el primer paso de tratamiento ocurre. La cámara de hidratacion 240 puede conectarse a una fuente de humedad 244 para suministrar humedad en la forma de vapor de agua y similares a la cámara de hidratacion y generando el ambiente de humedad
incrementado . Mediante un enfoque, la hidratación se suministra por vapor de agua.
Como se muestra en la figura 3, una cámara de hidratación 240 ejemplar se muestra. La cámara 240 incluye un alojamiento 310 teniendo una entrada 320 y salida 330 del misríio con la banda transportadora 246 pasando a su través. El alimentador 238 se posiciona en un extremo del transportador para depositar la fracción de salvado sobre el transportador. Mediante un enfoque, la cámara de hidratación tiene múltiples secciones o zonas 340, 344, 348, tal como tres zonas consecutivas. En un enfoque, todas las zonas uno 340, dos 344 y tres 348 podrían proporcionar hidratación con vapor de agua directa o hidratación con vapor de agua indirecta mediante un ventilador de recirculación 350 al salvado 222 pasando a través de la cámara. Conforme el lecho de salvado pasa a través de la cámara de hidratación 240, secuen-cialmente pasa a través de cada una de las zonas de hidratación.
Mediante un enfoque, cada una de las zonas de hidratación 340, 344, 348 se proporciona con un múltiple de hidratación colocado por encima de la banda transportadora 246. Por ejemplo, las zonas uno 340, dos 344, y tres 348 cada una tienen un múltiple de hidratación 360 posicionada por encima de la banda transportadora 246 para proporcionar vapor de hidratación a una porción superior de un lecho de fracción de salvado 364 depositado sobre la banda transportadora 246. El vapor de hidratación por lo tanto hace contacto con el lecho de fracción de salvado 364 a
lo largo de su superficie superior. Mediante un enfoque, la profundidad de lecho de la fracción de salvado se selecciona tal que la profundidad entera de la fracción de salvado pueda tratarse. Siguiente el salvado pasa a través de la zona tres 348 para proporcionar hidratación y desactivación.
La banda transportadora 246 puede ser provista tal que la banda sea una malla permeable a vapor. El tamaño de la malla de la banda transportadora deberá ser tal que las partículas de la fracción de salvado no se caigan, pero de suficiente tamaño para permitir que el vapor de agua pase libremente a través de la banda 246. Por lo tanto, como se describió anteriormente, el vapor de agua puede pasar a través del lecho de fracción de salvado a partir de la parte, superior a la parte inferior y a través de la banda transportadora según sea necesario para hidratar de manera efectiva el salvado.
Alternativamente, o además de los múltiples superiores 360, las zonas pueden tener un múltiple de hidratación 370 posicionado por debajo de la fracción de salvado y por debajo de la porción superior de la banda transportadora 246. El vapor de hidratación a partir de este múltiple pasa a través del lecho de fracción de salvado 364 a partir del fondo a la parte superior y a través de la banda transportadora 246. Por ejemplo, un vapor de agua dirigido hacia abajo podría ser provisto en zonas una 340 y dos 344 y vapor de agua dirigido hacia arriba podría ser provisto en la zona tres 348 (o cualquier combinación de las mismas) . Las
zonas dos y tres 344, 348 también pueden tener una linea de recirculación 380 que redirige vapor de hidratación y humedad mediante un ventilador de recirculación 350 de regreso a cualquiera de las zonas según sea necesario para supleméntar y/o proporcionar vapor de hidratación indirecto. Por ejemplo, la primera zona 340 podría ser provista con vapor dé agua o hidratación indirecta para el salvado conforme inicialmente ingresa a la cámara de hidratación. Tal un diseño de récircula-ción puede proporcionar ahorros de energía y tiempo, los cuales en efecto pueden resultar en costos de manufactura reducidos.
Mediante un enfoque, la banda transportadora se configura para correr a de alrededor de 1 a alrededor de 5 m/minuto y, en otros casos, alrededor de 1 a alrededor de 3 m/minuto. En algunos casos, cantidades pequeñas de endospermo que pueden estar presentes en la fracción de salvado se vuelven pegajosas cuando se exponen a salvado y pueden ocasionar pegado no deseado de la fracción de salvado a la banda. Por lo tanto, en algunos aspectos las bandas transportadoras 246, 248 se hacen de un material que no se pega a la fracción de salvado pasando a través de la sección de tratamiento 130. Las bandas pueden tener un revestimiento u otra superficie no pegajosa. Más aún, como se discute anteriormente, los transportadores pueden opcionalmente ser provistos a partir de un material de malla que tiene un tamaño de poros el cual permite que vapor de agua pase a su través pero retiene la fracción de salvado sobre la banda. Tal un
arreglo puede proporcionar un nivel de hidratacion incrementado y desactivación a la fracción de salvado pasando a través del hidratador 240.
Se ha determinado que tratamiento con vapor de agua de la fracción de salvado 122 proporciona hidratacion y desactivación más efectiva según se compara para sumergir la fracción de salvado en agua líquida. Vapor se ha encontrado siendo más eficiente en penetrar las partículas de fracción de salvado para proporcionar hidratacion selectiva a la partícula ¡entera en una duración de tiempo relativamente más corta. Agua líquida no se ha encontrado proporcionando los niveles de desactivación rápida provistos por el tratamiento con vapor de agua descrito. Adicionalmente, poner en contacto la fracción de salvado con agua líquida se ha encontrado resultando en niveles incrementados de aglomeración de la fracción de salvado. La formación de aglomerados puede resultar en el tratamiento con microondas subsecuente siendo menos efectivo y prevenir un secado uniforme de la fracción de salvado.
Mediante un enfoque, la cámara de hidratacion 240 puede usar vapor de agua en el primer paso de tratamiento 240 para tanto hidratar la fracción de salvado y desactivar una porción de la actividad de enzima lipasa al mismo tiempo. El vapor de agua puede ser provisto a la cámara de hidratacion 240 a partir de una fuente de vapor de agua 244. En un enfoque, el vapor dé agua en la cámara de hidratacion tiene una temperatura de alrededor de
100 a alrededor de 150°C, en otros enfoques alrededor de 110 a alrededor de 130°C, y en aún otros enfoques alrededor de 115 a alrededor de 120 °C. El vapor de agua puede también ser provisto a una presión de alrededor de 2.4 psi a alrededor de 49 psi (16.55 a 337.84 kPa) . En algunas instancias, el vapor de agua proporciona una humedad relativa en la cámara de alrededor de 85 a alrededor de 100 por ciento, y en algunos casos, alrededor de 90 a alrededor de 95 por ciento.
Como se indica, el primer paso de tratamiento es efectivo para hidratar la fracción de salvado para proporcionar una fracción de salvado hidratada. Previo al primer paso de tratamiento, la fracción de salvado típicamente tiene un contenido de humedad de alrededor de 10 por ciento por peso a alrededor de 15 por ciento por peso, y en algunos casos, un contenido de humedad de alrededor de 12 por ciento por peso. Después del primer paso de tratamiento, el contenido de humedad de la fracción de salvado hidratada es alrededor de 13 a alrededor de 20 por ciento, en algunos casos, alrededor de 13 a alrededor de 19 por ciento, en otras instancias alrededor de 15 a alrededor de 17 por ciento. Mediante otro enfoque, la cámara de hidratación 240 se configura y es efectiva tal que el contenido de humedad de la fracción de salvado 222 se incremente por alrededor de 25 por ciento a alrededor de 42 por ciento con relación al contenido de humedad de la fracción de salvado inicial .
Mediante un enfoque, el tiempo de tratamiento para la fracción de salvado en el primer paso de tratamiento 240 es alrededor de 60 segundos a alrededor de 300 segundos, en algunos casos, alrededor de 60 a alrededor de 180 segundos, y en otros casos alrededor de 180 segundos. Como se discute más adelante, el tiempo de tratamiento de hidratación puede estar atado en relaciones efectivas con el tiempo de tratamiento en el segundo paso de tratamiento 150 de modo de lograr el alto nivel de estabilización en solamente una pequeña duración de tiempo.
En algunos casos, se ha determinado que un balance seleccionado de tratamiento con vapor de agua y tratamiento con microondas proporciona la magnitud deseada de desactivación de actividad de enzima lipasa mientras que también proporciona una cantidad deseada de hidratación en la fracción de salvado tratado final. Como se describe en la presente, la fracción de salvado deberá generalmente ser tratada con vapor de agua por no más de alrededor de 60 a alrededor de 300 segundos, en algunos casos, no más de alrededor de 180 segundos. Aunque tiempo de tratamiento con vapor de agua adicional puede proporcionar desactivación adicional de enzimas, el nivel de hidratación de la fracción de salvado también tenderá a incrementarse. Tal un incremento en hidratación en el paso de tratamiento de vapor de agua resultará entonces en más energía de microondas siendo requerida para secar la fracción de salvado al contenido de humedad deseado final y resultar en costos de energía y tiempo añadidos no deseables al
proceso. Adicionalmente, tratamiento con vapor de agua más largo generalmente resultará en incidencia incrementada de aglomeración en la fracción de salvado. Aglomeración incrementada también puede afectar el gasto en energía requerido en el paso de tratamiento con microondas de modo de lograr la desactivación y el secado deseados. Sin embargo, los niveles de hidratación seleccionados en la fracción de salvado descritos en la presente proporcionan desactivación incrementada durante el paso de tratamiento con microondas en una duración corta de tiempo. Por lo tanto, un balance de hidratación requerido para desactivar actividad de lipasa y proporcionar hidratación incrementada para beneficiar el paso de tratamiento con microondas se iguala con los tiempos y el gasto de energía requeridos para secar y desactivar la fracción de salvado durante el tratamiento con microondas .
De modo de lograr altos niveles de desactivación con los tratamientos en múltiples etapas, el primer paso de tratamiento 140 se configura efectivo para proporcionar una desactivación parcial de la enzima lipasa en la fracción de salvado hidratada de alrededor de 20 a alrededor de 50 por ciento, en otros casos de alrededor de 25 a alrededor de 48 por ciento, en la fracción de salvado hidratada con relación a lá fracción de salvado inicial.
Después del primer paso de tratamiento, la fracción de salvado hidratada procede al segundo paso de tratamiento 150, el
cual en un enfoque es un estabilizador de microondas 250 como se muestra en la figura 2. El estabilizador de microondas 250 es efectivo para desactivar una segunda porción de la actividad de enzima lipasa en la fracción de salvado hidratada 222 a partir de la cámara de hidratación 240. Como se muestra en la figura 4, la cámara de microondas 250 puede ser una estructura cerrada 410 con una entrada 420 y una salida 430 provistas para la fracción de salvado ingresando a la cámara a ser tratada y salir de la cámara después de tratamiento con microondas, respectivamente. Alternativamente, la cámara de microondas 250 puede simplemente ser una ubicación a lo largo de la linea de proceso donde el segundo paso de tratamiento ocurre. El estabilizador de microondas 250 puede también utilizarse para secar el contenido de humedad de la fracción de salvado hidratada a un contenido de humedad deseado.
La cámara de microondas 250 se configura par proporcionar energía de microondas para hidratar la fracción dé salvado en el segundo paso de tratamiento a de alrededor de 5 a alrededor de 100 kW, y en algunos casos, de alrededor de 5 a alrededor de 10 kW. La energía de microondas puede tener una frecuencia de alrededor de 915 MHz a alrededor de 20 GHz, y en algunos casos alrededor de 2,450 GHz.
La cámara de microondas 250 es generalmente provista con uno o más magnetrones 440 efectivos para proporcionar a la cámara con energía de microondas uniforme. La disposición de los magnetrones se determina con base en la figura y el tamaño de la
cámara de microondas y longitud de onda seleccionada. Generalmente, los uno o más magnetrones pueden ser efectivos para proporcionar energía de microondas a 2,450 MHz teniendo una longitud de onda 12.2 cm. En algunos casos, la fuga de energía de microondas a partir de la cámara puede reducirse y/o prevenirse por la incorporación de tubería de agua y/o la incorporación de dispositivos de compuerta de acero inoxidable 460, 470 en la entrada y salida de la cámara de microondas 250. La cámara de microondas puede también ser provista con ventiladores de enfriamiento 450 para prevenir el sobre-calentamiento del magnetrón durante la operación normal. Por ejemplo, el ventilador de enfriamiento generalmente es encendido previo a la energiza-ción del magnetrón. Los uno o más magnetrones 440 y los uno o más ventiladores de enfriamiento 450 pueden ser provistos en una caja iniciadora de microondas 480. La cámara de microondas puede adicionalmente ser provista con una o más ventanas 490 para observar el proceso de tratamiento.
El tratamiento con microondas de la fracción dé salvado hidratada también es efectivo para proporcionar secado de la fracción de salvado hidratada. Por ejemplo, la fracción de salvado tratado a partir del tratamiento con microondas puede ser provista con un contenido de humedad después del segundo paso de tratamiento de alrededor de 5 a alrededor de 13 por ciento, en algunos casos alrededor de 6 a alrededor de 12 por ciento, y en otros casos, alrededor de 8 por ciento.
En una forma de realización el tiempo de tratamiento para la fracción de salvado hidratada en el paso de tratamiento segundo o con microondas es alrededor de 60 a alrededor de 300 segundos, en algunos casos alrededor de 60 a alrededor de 180 segundos, y en otros casos alrededor de 180 segundos. Como se discute más adelante, el tiempo de tratamiento por hidratación puede estar ligado en relaciones efectivas al tiempo de tratamiento en el segundo paso de tratamiento 150 de modo de lograr el alto nivel de estabilización en solamente una corta duración de tiempo .
En algunos casos, se ha determinado que un balance seleccionado de tratamiento con vapor de agua y tratamiento con microondas proporciona la magnitud deseada de desactivación de actividad de enzima lipasa mientras que también proporciona una magnitud deseada de hidratación en la fracción de salvado tratado final. Como se describe en la presente, la fracción de salvado deberá ser generalmente tratada con vapor de agua por no más de alrededor de 60 a alrededor de 30 segundos, en algunos casos, no más de alrededor de 180 segundos. Aunque tiempo de tratamiento con vapor de agua adicional puede proporcionar desactivación adicional de enzimas, el nivel' de hidratación de la fracción de salvado tenderá a incrementarse. Tal un incremento en hidratación en el paso de tratamiento de vapor de agua entonces resultará en más energía de microondas siendo requerida para secar la fracción de salvado al contenido de humedad deseado final y resultar en
costos de energía y tiempo añadidos no deseables al proceso. Adicionalmente, tratamiento con vapor de agua más largo generalmente resultará en incidencia incrementada de aglomeración en la fracción de salvado. Aglomeración incrementada también puede afectar el gasto de energía requerido en el paso de tratamiento con microondas de modo de lograr la desactivación y el secado deseados. Sin embargo, los niveles seleccionados de hidratacion en la fracción de salvado descrita anteriormente proporcionará desactivación incrementada durante el paso de tratamiento con microondas en una duración de tiempo corta. Por lo tanto, un balance de hidratacion requerido para desactivar actividad de lipasa y proporcionar hidratacion incrementada para beneficiar el paso de tratamiento con microondas se iguala con los ¿jastos de tiempo y energía requeridos para secar y desactivar la fracción de salvado durante el tratamiento con microondas.
De modo de lograr altos niveles de desactivación con los tratamientos de múltiples etapas, el primer paso de tratamiento 140 se configura efectivo para proporcionar una desactivación parcial de la enzima lipasa en la fracción de salvado hidratada de alrededor de 20 a alrededor de 50 por ciento, en otros casos alrededor de 25 a alrededor de 48 por ciento, en la fracción de salvado hidratada relativa a la fracción de salvado inicial.
Después del primer paso de tratamiento, la fracción de salvado hidratada procede al segundo paso de tratamiento 150, el
cual en un enfoque es un estabilizador de microondas 250 como se muestra en la figura 2. El estabilizador de microondas 250 es efectivo para desactivar una segunda porción de la actividad de enzima lipasa en la fracción de salvado hidratada 222 a partir de la cámara de hidratación 240. Como se muestra en la figura 4, la cámara de microondas 250 puede ser una estructura cubierta 410 con una entrada 420 y salida 430 provista por la fracción de salvado ingresando a la cámara a ser tratada y salir de la cámara después de tratamiento con microondas, respectivamente. Alternativamente, la cámara de microondas 250 puede simplemente ser una ubicación a lo largo de la línea de proceso donde el segundo paso de tratamiento ocurre. El estabilizador de microondas 250 puede también utilizarse para secar el contenido de humedad de la fracción de salvado hidratada a un contenido de humedad deseado.
La cámara de microondas 250 se configura para proporcionar energía de microondas a la fracción de salvado hidratada en el segundo paso de tratamiento a de alrededor de 5 a alrededor de 100 k , y en algunos casos, alrededor de 5 a alrededor de 10 kW. La energía de microondas puede tener una frecuencia de alrededor de 915 MHz a alrededor de 20 Ghz, y en algunos casos alrededor de 2,450 MHz.
La cámara de microondas 250 es generalmente provista con uno o más magnetrones 440 efectiva para proporcionar la cámara con energía de microondas uniforme. La disposición de los magnetrones se determina con base en la figura y tamaño de la
cámara de microondas y longitud de onda seleccionada. Generalmente, los uno o más magnetrones pueden ser efectivos para proporcionar energía de microondas a 2,450 MHz teniendo una longitud de onda de 12.2 cm. En algunos casos, la fuga de energía de microondas a partir de la cámara puede reducirse y/o prevenirse por la incorporación de tubería de agua y/o la incorporación de dispositivos de compuertas de acero inoxidable 460, 470 en la entrada y la salida de la cámara de microondas 250. La cámara de microondas también puede ser provista con ventiladores de enfriamiento 450 para prevenir sobre-calentamiento del magnetrón durante la operación normal. Por ejemplo, el ventilador de enfriamiento generalmente se enciente previo a energizar al magnetrón. Los uno o más magnetrones 440 y los uno o más ventiladores de enfriamiento 450 pueden proporcionar en una caja de iniciador de microondas 480. La cámara de microondas puede adicionalmente proporcionarse con una o más ventanas 490 para observar al proceso de tratamiento.
El tratamiento con microondas de la fracción de salvado hidratada también es efectivo para proporcionar secado de la fracción de salvado hidratada. Por ejemplo, la fracción de salvado tratado a partir del tratamiento con microondas puede proporcionarse con un contenido de humedad después del segundo paso de tratamiento de alrededor de 5 a alrededor de 13 por ciento, en algunos casos alrededor de 6 a alrededor dé 12 por ciento, y en otros casos, alrededor de 8 por ciento.
En una forma de realización el tiempo de tratamiento para la fracción de salvado hidratada en el paso de tratamiento segundo o con microondas es alrededor de 60 a alrededor de 300 segundos, en algunos casos alrededor de 60 a alrededor de 180 segundos, y en algunos otros casos alrededor de 180 segundos. Similar a la discusión anterior respecto de control del tiempo del paso de hidratación, también es importante para controlar la duración de tiempo que la fracción de salvado se trata durante el paso de tratamiento con microondas. Mediante controlar la duración de tiempo que la fracción de salvado hidratada se expone al tratamiento con microondas, el contenido de humedad y la desactivación final de la actividad de enzima lipasa puede controlarse. Sin embargo, periodos más largos de tratamiento con microondas puede resultar en la fracción de salvado siendo quemada o teniendo un sabor quemado no deseable.
Después de la estabilización con microondas de la fracción de salvado, la fracción de salvado tratado tiene una actividad de enzima lipasa reducida por alrededor de 50 a alrededor de 100 por ciento con relación a la actividad e enzima lipasa en la fracción de salvado inicial. En algunos qasos, la actividad de enzima lipasa se reduce por alrededor de 90 a alrededor de 100 por ciento, en otros casos, la actividad de enzima lipasa se reduce por alrededor de 95 a 100 por ciento, y en aún otros casos, la actividad de enzima lipasa se desactiva por completo en la fracción de salvado tratado. Este alto nivel
de desactivación se logra en alrededor de 600 o menos segundos y en algunos casos en alrededor de 360 segundos o menos .
Después de la desactivación de dos etapas de la fracción de salvado, la fracción de salvado tratado se recombina 271 con la fracción de harina 224 para proporcionar harina de granos enteros teniendo actividad de enzima lipasa reducida 280. Esta harina de granos enteros tratada 280 tiene una vida en anaqueles incrementada con relación a harina de granos enteros no tratada. En ciertas formas de realización, la vida en anaqueles de la harina de granos enteros tratada es por lo menos alrededor de 4 semanas, en algunos caos por lo menos alrededor de 8 semanas, y en otros casos por lo menos alrededor de 9 meses.
En algunos casos, una relación del tiempo de tratamiento en el segundo paso de tratamiento (microondas) a un tiempo de tratamiento en el primer paso de tratamiento (hidratáción con vapor de agua) se controla cuidadosamente para lograr el alto nivel de desactivación en solamente una muy corta duración de tiempo. Por ejemplo, en un enfoque la relación de tiempo de tratamiento en el segundo paso al tiempo de tratamiento en el primer paso es alrededor de 1:0.3 a alrededor de 1:3. Mediante un enfoque, esta relación de tiempos de tratamiento es efectiva para reducir la actividad de enzimas en la fracción de salvado tratado con relación a la fracción de salvado inicial por alrededor de 85 a alrededor de 100 por ciento · cuando los tiempos de tratamiento combinados de los primer y segundo tratamientos es menor que
alrededor de 360 segundos. Por ejemplo, en otro enfoque, la relación de tiempo de tratamiento en el segundo paso al tiempo de tratamiento en el primer paso es alrededor de 1:1 a alrededor de 1:2.2, la relación efectiva para reducir la actividad de enzima en la fracción de salvado tratado con relación al salvado inicial por alrededor de 90 a alrededor de 100 por ciento cuando los tiempos de tratamiento combinados de los primer y segundo tratamientos es de alrededor de 240 a alrededor de 360 segundos.
Sin desear limitarse por teoría, se cree que los primer y segundo pasos de tratamiento, cuando se configuran de manera apropiada, trabajan de manera sinérgica para proporcionar una desactivación rápida y completa de actividad de lipasa en la fracción de salvado. Como se describe anteriormente, mediante incrementar el contenido de humedad de la fracción de salvado, la energía de microondas pasando a través de la fracción dé salvado en el segundo paso de tratamiento calienta de manera más eficiente las partículas de fracción de salvado llevando a una desactivación incrementada y más eficiente de las enzimas lipasas. Por lo tanto, es deseable proporcionar una magnitud de hidratación medida a la fracción de salvado antes de someter el salvado a energía de microondas. Aunque cualquier almidón que pudiera estar presente en la fracción de salvado puede gelatini-zarse bajo los pasos de tratamiento con vapor de agua y/o con microondas, o cual puede resultar en la incidencia incrementada de aglomeración, gelatinización de almidón se minimiza y, en
algunos caos, se evita mediante seleccionar las condiciones y tiempos de procesamiento descritos en la presente. Adicionalmen-te, demasiada humedad añadida en el paso de hidratación puede resultar en gasto de energía incrementado para lograr suficiente secado durante el paso de microondas.
Mediante usar vapor de agua en el primer paso de tratamiento, una magnitud de hidratación medida puede ser provista a la fracción de salvado mediante controlar las condiciones de vapor de agua y el tiempo de exposición. El vapor de agua por lo tanto tiene el beneficio dual de incrementar el contenido de humedad de la fracción de salvado para mejorar la calidad del tratamiento con microondas, así como proporcionar una magnitud parcial de desactivación de enzima lipasa ., Además, para desactivar adicionalmente las enzimas lipasas en el segundo paso de tratamiento, la energía de microondas también sirve para sacar la humedad adicional. Similar al primer paso de tratamiento, el segundo paso de tratamiento puede controlarse mediante manipular las variables de energía de microondas y tiempo para lograr una desactivación deseada así como un contenido de humedad deseado de la fracción de salvado tratado.
En una forma de realización adicional, los primer y segundo pasos de tratamiento pueden ser provistos a la fracción de salvado tal que el primer paso de desactivación se configure para desactivar las enzimas lipasas desde una porción exterior de la partícula de salvado hacia adentro y el segundo paso de
desactivación se configura para desactivar las enzimas lipasas a partir de una porción inicial de la partícula de salvado hacia afuera. Por ejemplo, la hidratación con vapor de agua se configura para inicialmente desactivar enzimas a través de una sección transversal de salvado a partir de una porción exterior de las partículas de salvado hacia adentro hacia el centro. La energía de microondas entonces completa la desactivación mediante desactivar las enzimas a través de la sección transversal de las porciones internas de la partícula de salvado hacia afuera a la superficie. Tales combinaciones únicas de desactivación de sección transversal, hacia adentro y hacia afuera se combinan de manera sinérgica para lograr los altos niveles de desactivación en una corta duración de tiempo. Esta configuración es capaz de lograr alrededor de 50 a alrededor de 100 por ciento de desactivación de la enzima lipasa en la fracción de salvado tratado con relación a la fracción de salvado inicial en alrededor de 600 segundos o menos.
Como se menciona anteriormente, transportadores 246, 248 pueden ser provistos que dirigen la fracción de salvado a través de las varias etapas y también conectan la cámara de hidratación 240 a la cámara de microondas 250. El transportador 246, 248 es efectivo para mover la fracción de salvado hidratada por lo menos a partir de la cámara de hidratación 240 a la cámara de microondas 250 en la línea de proceso. Como se muestra en la figura 2, el transportador puede ser una o más bandas transporta-
doras 246, 248 que conectan a la cámara de hidratación 240 y la cámara de microondas 250. Como se ilustra, el alimentador 238 puede posicionarse sobre un extremo delantero de la banda transportadora 246 la cual entonces mueve a la fracción de salvado depositada sobre la banda 246 a través del hidratador 240. La velocidad de la banda transportadora puede ajustarse para proporcionar el tiempo de residencia deseado de la fracción de salvado en el hidratador 240. De manera similar, la banda transportadora 248 puede ser provista tal que la banda mueva la fracción de salvado hidratada depositada sobre la banda 248 a través de la cámara de microondas 250. De manera similar, la velocidad de la banda transportadora 248 puede ajustarse para proporcionar el tiempo de residencia deseado de la fracción de salvado en la cámara de microondas 250. El arreglo descrito puede usarse en una manera continua donde la fracción de salvado y/o fracción de salvado hidratada se procesan en una manera donde la fracción de salvado y/o fracción de salvado hidratada se mueven de manera consistente durante los primer y segundo pasos de tratamiento. Alternativamente, las bandas 246, 24$ pueden detenerse durante el tratamiento y luego progresar hacia adelante ante la terminación del tratamiento individual de estas fracciones .
En ciertas formas de realización, la fracción de salvado es provista a una profundidad de lecho de alrededor de 0.5 a alrededor de 3 cm durante el primer paso de tratamiento.
Adicionalmente, la fracción de salvado hidratada, en ciertas formas de realización, es provista a una profundidad de lecho de alrededor de 0.5 a alrededor de 3 cm durante el segundo paso de tratamiento. Además, se ha observado que durante el primer paso de tratamiento la fracción de salvado puede formar aglomerados debido a la humedad incrementada provista a la fracción de salvado. De manera particular, un tamaño de partículas deseado de la fracción de salvado hidratada después de hidratación pero antes de tratar con microondas es de alrededor de 200 µp? a alrededor de 1,000 m. Esto es, se desea, en algunps casos, someter a microondas la fracción de salvado teniendo un tamaño de partículas de alrededor de 200 µp? a alrededor de 1, 000 µp? a una profundidad de lecho de alrededor de 0.5 cm a alrededor de 3 cm para lograr el alto nivel de desactivación. Por lo tanto, en formas de realización adicionales, la fracción dé salvado hidratada puede procesarse 260 para reducir el tamaño de partículas de cualquier aglomerado que pudiera haberse formado durante el primer tratamiento previo al segundo tratamiento. Este procesamiento se muestra en más detalle en las figuras 5a y 5b.
Como se describe anteriormente, aglomerados de la fracción de salvado pueden formarse durante el primer paso de tratamiento. En algunos casos, para lograr altos niveles de desactivación de enzimas en el segundo paso de tratamiento, cualquier aglomerado que puede formarse en la fracción de salvado hidratada puede descomponerse previo al segundo paso de trata-
miento. Para lograr eso, un dispositivo de rompimiento 260 puede ser provisto entre los primer y segundo pasos de tratamiento para lograr este propósito. Una forma de realización ejemplar se ilustra en las figuras 5a y 5b y no se dibuja a escala';.
El dispositivo de rompimiento 500 puede incluir una tolva con un extremo superior abierto 550 y un extremo inferior abierto 560. En perfil, el extremo superior 550 es más ancho que el extremo inferior 560 y el cuerpo del dispositivo 500; tiene un perfil estrechándose gradualmente desde la parte superior al fondo. En el dispositivo de rompimiento 550, están rodillos primero y segundo 510, 520 los cuales son provistos con porciones o dientes entrelazados 512 y 522, respectivamente. El primer rodillo 510 puede girar alrededor de un primer eje 530 y el segundo rodillo 520 puede girar alrededor de un segundo eje 540. Los rodillos pueden girarse e impulsarse entre si (o en direcciones opuestas) por uno o más motores (no mostrados); conectados a los rodillos o ejes. Los rodillos 510, 520 son posiciones tales que la fracción de salvado hidratada ingresando a :1a parte superior 550 del dispositivo de rompimiento 500 deba pasar entre los rodillos 510, 520 antes de pasar a través del extremo inferior 560 del dispositivo de rompimiento. El posicibnamiento y la rotación de los rodillos se controla para romper ;cualquier aglomerado que pudiera formarse durante el primer'! paso de tratamiento y proporcionar fracción de salvado hidratada en un tamaño de partículas que se aproxima al tamaño de ías partículas
de fracción de salvado previo a hidratación. Deberá notarse que alguna hinchazón de las partículas de fracción de salvado puede ocurrir durante la hidratación y como tal deberá tomarse en cuenta para cuando se posicionan los rodillos.
Las bandas transportadoras 246, 248 pueden opcionalmen-te ser provistas con un dispositivo vibrador u otro dispositivo de manipulación para mover o agitar la fracción de salvado sobre la banda conforme se mueve a través de las varias etapas de modo de mantener una profundidad de lecho consistente durante el procesamiento .
Pasando ahora a la figura 2, después del segundo paso de tratamiento, el proceso 100 puede ser provisto con un dispositivo de enfriamiento 270 efectivo para enfriar la fracción de salvado tratado. Por ejemplo, el dispositivo de enfriamiento 270 puede ser provisto en línea y con el estabilizador de microondas 250 tal que después de exponer la fracción de salvado hidratada a energía de microondas, la fracción de salvado tratado entonces se enfría rápidamente a temperatura ambiente. En otra forma de realización, el enfriamiento puede ocurrir durante un periodo de retención extendido sobre el transportador. Por ejemplo, una longitud de banda transportadora puede ser provista para permitir que la fracción de salvado tratado resida sobre la banda 248 por una duración de tiempo para que la fracción de salvado tratado logre una temperatura enfriada. En ciertas formas de realización, el tiempo de residencia sobre la banda suficiente
para enfriar la fracción de salvado tratado puede ser de alrededor de 5 minutos. Mediante un enfoque, la fracción de salvado tratado está a una temperatura de alrededor de 50 a alrededor de 70 °C después del paso de tratamiento con microondas y puede enfriarse a de alrededor de 20 a alrededor de 25°C o alrededor de temperatura ambiente durante el paso de enfriamiento. Adicionalmente, el tiempo de enfriamiento puede ser tal que la cantidad de humedad impulsada fuera de la fracción de salvado tratado se controle y se detenga cuando el contenido dé humedad y desactivación de enzima lipasa deseados se logren.
Como se describe anteriormente, la fracción de salvado tratado y la fracción de harina pueden recombinarse para proporcionar una harina de granos enteros 280. Para lograr esto el sistema puede incluir un dispositivo de escalamiento 278 para pesar la fracción de harina conteniendo al endospermo 224 y/o un dispositivo de escalamiento 274 para pesar la fracción de salvado tratado tal que la fracción de harina y la fracción de salvado se recombinen en las relaciones deseadas. El uso de tales dispositivos de escalamiento puede usarse para controlar las cantidades relativas de la fracción de harina y la fracción de salvado tratado que se recombinan en la harina de granos enteros 280. En algunas formas de realización, las cantidades de la fracción de harina y fracción de salvado tratado se aproximan a las cantidades en una harina de granos enteros estándar que no se ha sometido al proceso descrito. Por ejemplo, la composición de la
arina de granos enteros es de alrededor de 68 a alrededor de 85 por ciento por peso de fracción de harina y alrededor de 15 a alrededor de 32 por ciento por peso de fracción de salvado tratado.
Ventajas y formas de realización del proceso descrito en la presente se ilustran adicionalmente por los siguientes ejemplos. Sin embargo, las condiciones particulares, esquemas de procesamiento, materiales, y cantidades de los mismos recitados en estos ejemplos, asi como otras condiciones y detalles, no deben considerarse limitando indebidamente este método.. Todos los porcentajes son por peso a menos de que se indique de otra manera .
Ejemplos
Ejemplo Comparativo 1
Para un experimento comparativo, una fracción de salvado como se describe anteriormente fue provista a partir de un trigo suave rojo USA molido mediante moler el trigo suave rojo entero seguido por tamizado para separar la fracción de salvado conteniendo salvado y germen. La actividad de lipasa inicial de la fracción de salvado se determinó siendo alrededor de 1,263 U/g y la fracción de salvado tuvo alrededor de 12.2 por ciento de humedad. En este experimento, ninguna hidratación adicional con vapor de agua se completó. Por ende, ninguna humedad adicional se añadió a la fracción de salvado previo a exponer la fracción de salvado a energía de microondas.
La fracción de salvado se sometió a varias intensidades de energía de microondas sobre un periodo de alrededor de 3 minutos mostrado en la Tabla 1 siguiente. Actividad de lipasa después del tratamiento con microondas se determinó. Resultados también están en la Tabla 1. Un método de prueba para determinar actividad de lipasa se describió en la Publicación US 2009/0238935, la cual se incorpora en la presente por referencia y también se describe más adelante.
La actividad de lipasa se midió de cada muestra mediante colocar alrededor de 0.1 g de la fracción de salvado en alrededor de 20 mL de un regulador de ensayo enfriado (clorhidrato de Tris (hidroximetil) aminometano 0.2 , pH 7.4), se sometió a vórtice la muestra para disolver, y se meció la mezcla en un baño de hielo por 30 minutos. La mezcla entonces se sometió a centrifugación a alrededor de 3,128 g a una temperatura de alrededor de 5°C por alrededor de 10 minutos. El sobrenadante se removió y se usó para análisis. Una solución de sustrato se formó mediante primero mezclar alrededor de 0.0725 g de heptanoato de 4-metilumbeliferilo en alrededor de 15 mL de 2-metoxietanol para formar una solución de material. Entonces alrededor de 1.5 mL de la solución de material se diluyó en alrededor de 23.5 mL de agua desionizada para formar la solución de sustrato. Alrededor de 50 L del sobrenadante se colocaron en una cubetilla con alrededor de 2,950 L de regulador de ensayo y alrededor de 10 pL de solución de sustrato. La muestra entonces se midió usando
análisis de excitación-emisión de fluorescencia en un espectrómetro de fluorescencia (Em: 440 nm; Ex: 330 nm; corte: 390 nm; anchura de hendidura: 5 nm para tanto Em y Ex; duración: 5 min; intervalo de datos; 0.001 min). Los resultados se comparan con una curva estándar para determinar la actividad, de lipasa en mU/mL. La siguiente fórmula se usó para convertir mU/mL a U/g:
[Actividad de lipasa] Muestra U/g =
1.204 x ( [Actividad] Muestra mU/mL / WMuestra (g) ) Las fracciones de salvado provistas en las muestras 1 y 2 se combinaron entonces con una fracción de harina en cantidades relativas a la composición natural de granó entero. Después de 50 días de almacenamiento a una temperatura ambiental de 25°C, las muestras no se habían descompuesto o vuelto rancias. La ranciedad se determinó mediante analizar la cantidad de ácidos graso libres (FFA) en la muestra. Una muestra teniendo un resultado de más de 2,500 ppm de FFA se considera siendo rancia. Las Muestras 1 y 2 tuvieron menos de 2,500 ppm de FFA después de 50 días de almacenamiento.
Contenido de ácidos grasos libres de las harinas se adaptan a partir del método señalado en "Jong, C; Badings, H. T.; Journal of High Resolution Chromatography; 1990; Determination of Free Fatty Acids in Milk and Cheese Procedures for Extraction, Clean up, and Capillary Gas Chromatography Analysis." Extractos de lípido, conteniendo ácidos grasos libres, se obtienen a partir de alimentos por extracción con solventes orgánicos acidificados.
Los extractos de lipido anhidros se pasan a través de un cartucho de SPE de intercambio de aniones débiles para aislar los ácidos grasos libres del material co-extraido, particularmente glicéri-dos neutros. El método de prueba para determinar contenido de FFA se describe en la publicación US 2009/0238935, la cual se incorpora en la presente por referencia.
FFA se determinó mediante primero llevar a cabo una extracción de muestra. Los siguientes componentes se combinan en un tubo de ensayo de vidrio de 45 mL en el siguiente orden 1) alrededor de 1.0 g de muestra; 2) alrededor de 1.0 L de solución de estándar interno de trabajo (v.gr., conteniendo 99 por ciento de ácido undecanoico de pureza); 3) alrededor de 1.0 mL de etanol; y 4) alrededor de 0.3 mL de H2S04 2.5 M. La mezcla se sometió a vórtice, alrededor de 4.5 g de tierra diatómácea se añadió, y la combinación se le permitió equilibrarse por alrededor de 10 minutos. Después del equilibrio, la combinación se filtra a través de papel Whatman #1 y el filtrado se colecta en un tubo con tapa de rosca.
Los ácidos grasos libres entonces son aislados mediante primero cargar alrededor de 3 mL del extracto de muestra en un cartucho de extracción de fase sólida (SPE) y se le permitió a la muestra drenar totalmente. La cantidad óptima de solución necesaria para extraer todos los FFAs puede determinarse a través de un proceso de análisis y selección. En este caso, la muestra se lavó dos veces con alrededor de 2 mL de una solución de
cloruro de metileno : 2-propanol para remover glicéridos neutros y permitirles drenar totalmente. Alrededor de 2.5 mL de ácido acético al 2 por ciento en solución de metil-ter-butiléter (MTBE) se añade y el extracto se descarta. El cartucho dé SPE se transfirió a frascos de colección de muestra por una segunda adición de, por ejemplo, alrededor de 2.5 mL de solución de ácido acético al 2 por ciento-MTBE. El extracto conteniendo los FFAs se colecta en un frasco de 4 mL y se mezcla.
La muestra entonces se analiza en un cromatógrafo de gases capaz de inyección en columna usando hidrógeno como el gas vehículo a un flujo de 10.0 mL/min con un volumen de inyección de 1 µL; un programa de temperaturas de alrededor de 60 °C de retención por alrededor de 0.5 min; alrededor de 50°C/min a alrededor de 100°C; alrededor de 10°C/min a alrededor de 250°C, retención a alrededor de 1 minuto; y un detector de ionización de flamas @ 260°C, rango 0.
Las muestras se analizaron sobre rangos de curva de calibración de cinco puntos para 5 a 200 ppm. Los cinco factores de respuesta se promediaron, luego el factor de respuesta promedio se usó para calcular FFA desconocidos, cada compuesto teniendo su propio factor de respuesta. El cálculo de factor de respuesta se determinó usando las siguientes fórmulas:
Factor de Respuesta (RF) : RFX= (AxClg) / (Al3Cx)
Factor de Respuesta Promedio (Rfprom) : RFXprom = (RFX1 + RFX2 + RFX3 + RFX4 + RFx5)/5
Donde: RFX = Factor de respuesta de compuesto X; Ax = Área pico de compuesto X; Cí3 = Total (pg) de estándar interno añadido; Al3 = Área pico de estándar interno; Cx = Total (\iq) de compuesto X; y RFXprom = factor de respuesta promedio para compuesto X derivado de una calibración de cinco puntos.
Finalmente la concentración de FFA se calcula usando la fórmula: Concentración de Muestra (ppm) = (Ax x Cisi) / (Ais x F x Peso de muestra (g) )
Tabla 1
Ejemplo Comparativo 2
Para otro experimento comparativo, una fracción de salvado se obtuvo en una manera similar al Ejemplo 1. La actividad de lipasa inicial de la fracción de salvado se determino siendo alrededor de 2,766.2 U/g y la frácción de salvado tuvo alrededor de 12.2 por ciento de humedad. En este experimento, solamente tratamiento con vapor de agua sé usó para tratar el salvado. Por ende, la fracción de salvado no estuvo expuesta a energia de microondas.
La fracción de salvado se expuso a vapor de agua por varias duraciones de tiempo variando de 60 segundos a 180
segundos como se señala en la Tabla 2. El vapor de agua estuvo a una temperatura de alrededor de 115°C y una presión de alrededor de 24.8 psi (170.99 kPa) . La actividad de lipasa de cada muestra se determinó en el ejemplo comparativo 1 y los resultados son listados en la Tabla 2.
Tabla 2
Ejemplo 3
Fracciones de salvado a partir de dos diferentes lotes se obtuvieron en una manera similar a aquella del ejemplo 1. Las fracciones de salvado usadas para estas pruebas se determinaron teniendo actividades de enzima lipasa iniciales de alrededor de 1,117 y alrededor de 2,766.2 U/g y el contenido de humedad de la fracción de salvado previo a tratamiento se determinó siendo alrededor de 12 por ciento y alrededor de 12.2 por ciento. Las muestras se trataron entonces como se describe en la manera descrita en las Tablas 3a y 3b. Los datos en la Taba 3a fueron a partir de trigo suave rojo de los Estados Unidos y los datos en la Tabla 3b fueron a partir de trigo suave rojo de China. El paso de hidratación usó vapor de agua teniendo una temperatura de
alrededor de 115°C y una presión de alrededor de 24.8 psi (170.99 kPa) . La energía de microondas usada fue alrededor de 10 kW y tuvo una frecuencia de alrededor de 2,450 MHz. La humedad en la fracción de salvado después del paso de hidratacion fue alrededor de 15-18 por ciento como se señala en las tablas.
Tabla 3a
Tabla 3b
Como puede observarse a partir de la Tabla 3a, las pruebas 5 y 6 proporcionaron la mayor magnitud de desactivación con la prueba 6 proporcionando alrededor de 100 por ciento de desactivación y una cantidad deseable de humedad. La relación de tiempos de microondas a hidratación en la prueba 5 fue alrededor de 1:2.2 y la relación de tiempos de microondas a hidratación en la prueba 6 fue alrededor de 1:0.7. En la Tabla 3b, las pruebas 14 y 15 proporcionaron la mayor magnitud de desactivación. Más aún, la combinación de parámetros de proceso en la prueba 15 proporcionó alrededor de 97.7 por ciento de desactivación mientras que al mismo tiempo proporcionando la fracción de salvado con una cantidad de humedad preferida con respecto a generar una harina de granos enteros para almacenamiento
extendido. La relación de tiempos de microondas a hidratación en la prueba 14 fue 1:1.5 y la relación de tiempos de microondas a hidratación en la prueba 15 fue 1:1. La muestra 15 se usó para hacer harina como se describió anteriormente y la cual se usó entonces para hacer un bizcocho de granos enteros. Se cree que el bizcocho tuvo una vida en anaqueles de más de alrededor de 9 meses .
Ejemplo Comparativo 4
Como una comparación, granos de trigo enteros (trigo suave rojo USA no molido) se trataron en una manera similar a las muestras en el ejemplo 3 y por tiempos similares a aquellos usados en los experimentos listados en la Tabla 3b. Los resultados son listados en la Tabla 4.
Tabla 4
Se entenderá que varios cambios en detalles, materiales, y arreglos del proceso, formulaciones, e ingredientes de los mismos, los cuales se han descrito e ilustrado en la présente de modo de explicar la naturaleza del método y granos enteros estabilizados resultantes, pueden hacerse por los técnicos en la materia dentro del principio y alcance del método realizado según se expresa en las reivindicaciones anexas.
Claims (25)
1. Un método para proporcionar una harina de granos enteros teniendo actividad de enzima lipasa reducida usando un proceso de desactivación de múltiples etapas, el método comprendiendo : separar una fracción de harina teniendo endospermo a partir de una fracción de salvado teniendo salvado y germen, la fracción de salvado teniendo una actividad de enzima lipasa; someter la fracción de salvado a un primer paso de tratamiento efectivo para hidratar y para desactivar una primera porción de la actividad de enzima lipasa para proporcionar una fracción de salvado hidratado; someter a fracción de salvado hidratado a un segundo paso de tratamiento usando energía de microondas efectiva para desactivar una segunda porción de la actividad de enzima lipasa para proporcionar una fracción de salvado tratado donde la actividad de enzima lipasa en la fracción de salvado tratado se reduce con relación a la fracción de salvado por alrededor de 77 a alrededor de 100 por ciento; combinar la fracción de salvado tratado con la fracción de harina separada para proporcionar harina de granos enteros teniendo actividad de enzima lipasa reducida; y en donde un tiempo total de los primer y segundo pasos de tratamiento combinados es menor que alrededor de 600 segundos.
2. El método de la reivindicación 1, en donde el paso de combinar incluye combinar alrededor de 68 a alrededor de 85 por ciento por peso de la fracción de harina con alrededor de 15 a alrededor de 32 por ciento por peso de la fracción de salvado tratado .
3. El método de las reivindicaciones 1 o 2, en donde el primer paso de tratamiento es una hidratación con vapor de agua de alrededor de 60 segundos a alrededor de 180 segundos para incrementar un contenido de humedad de la fracción de salvado hidratado por alrededor de 25 a alrededor de 42 por ciento con relación al contenido de humedad de la fracción de salvado.
4. El método de las reivindicaciones 1-3, en donde el primer paso de tratamiento es efectivo para reducir la actividad de enzima lipasa en la fracción de salvado hidratado con relación a la fracción de salvado por alrededor de 20 a alrededor de 50 por ciento.
5. El método de las reivindicaciones 1-4, en donde un contenido de humedad de la fracción de salvado hidratado después del primer paso de tratamiento es alrededor de 13 a alrededor de 20 por ciento.
6. El método de las reivindicaciones 1-5, en donde la fracción de salvado hidratado consiste de manera esencial partículas teniendo un tamaño de alrededor de 200 a alrededor de 1, 000 ]im.
7. El método de las reivindicaciones 1-6, en donde el segundo paso de tratamiento usa energía de microondas de alrededor de 5 kW a alrededor de 100 kW a de alrededor de 915 Hz a alrededor de 20 Ghz por alrededor de 60 a alrededor de 180 segundos.
8. El método de las reivindicaciones 1-7, en donde una relación de un tiempo de tratamiento en el segundo paso de tratamiento a un tiempo de tratamiento en el primer tratamiento es de alrededor de 1:0.3 a alrededor de 1:3 y dicha relación siendo efectiva para reducir la actividad de enzima lipasa en la fracción de salvado tratado con relación a la fracción de salvado por alrededor de 85 a alrededor de 100 por ciento cuando el tiempo de tratamiento total es menor que alrededor de 360 segundos .
9. El método de las reivindicaciones 1-8, en donde una relación de un tiempo de tratamiento en el segundo paso de tratamiento a un tiempo de tratamiento en el primer tratamiento es de alrededor de 1:1 a alrededor de 1:2.2 y dicha relación siendo efectiva para reducir la actividad de enzima lipasa en la fracción de salvado tratada con relación a la fracción de salvado por alrededor de 90 a alrededor de 100 por ciento cuando el tiempo de tratamiento total es de alrededor de 240 a alrededor de 360 segundos.
10. El método de las reivindicaciones 1-9, en donde el segundo paso de tratamiento seca el contenido de humedad de la fracción de salvado tratado a de alrededor de 5 a alrededor de 13 por ciento por peso.
11. El método de las reivindicaciones 1-10, comprendiendo además procesando la fracción de salvado hidratado para reducir un tamaño de partículas de cualquier aglomerado formado durante el primer tratamiento a de alrededor de 200 a alrededor de 1, 000 µp?
12. El método de las reivindicaciones 1-11, en donde la fracción de salvado y la fracción de salvado hidratado se tratan a una profundidad de lecho de alrededor de 0.5 a alrededor de 3 cm durante los primer y segundo pasos de tratamiento.
13. El método de las reivindicaciones 1-12, en donde el grano entero se selecciona a partir de trigo, avena, cebada, maíz, arroz, centeno, espelta, milo, quinoa, triticale, amaranto, tef, alforfón, bulgur, sorgo y mezclas de los mismos.
14. El método de las reivindicaciones 1-13, en donde el grano entero es trigo.
15. El método de las reivindicaciones 1-14, en donde durante el primer paso de tratamiento la fracción de salvado se expone a vapor de agua teniendo una temperatura dé alrededor de 100 a alrededor de 150°C y una presión de alrededor de 2.4 a alrededor de 49 psi (16.55 a 337.84 kPa) por alrededor de 60 a alrededor de 180 segundos. '
16. Un método para proporcionar una harina de granos enteros teniendo actividad de enzima lipasa reducida usando un proceso de desactivación de dos etapas, el método comprendiendo: separar una fracción de harina teniendo endospermo de una fracción de salvado teniendo salvado y germen, la fracción de salvado teniendo una actividad de enzima lipasa; someter la fracción de salvado a un primer paso de desactivación efectivo para desactivar una segunda porción de la actividad enzimática y para proporcionar una fracción dé salvado tratado; y combinar la fracción de salvado tratado con la fracción de harina separada para proporcionar una harina de granos enteros teniendo actividad de enzima lipasa reducida, en donde la actividad de enzima lipasa en la fracción de salvado tratado se reduce por alrededor de 77 a alrededor de 100 por ciento con relación a la actividad de lipasa de la fracción de salvado.
17. El método de la reivindicación 16, en donde el primer paso de desactivación es efectivo para reducir la actividad de enzima lipasa a de alrededor de 20 a alrededor de 50 por ciento con relación a la actividad de lipasa de la fracción de salvado.
18. El método de la reivindicación 16, en donde el primer paso de desactivación se configura para desactivar las enzimas lipasas a partir de una porción exterior de la fracción de salvado hacia adentro y el segundó paso de desactivación se configura para desactivar las enzimas lipasas a partir de una porción interior de la fracción de salvado hacia afuera para lograr la desactivación de alrededor de 77 a alrededor de 100 por ciento en alrededor de 600 segundos o menos.
19. El método de las reivindicaciones 16-18, en donde el grano entero se selecciona a partir del grupo que consiste en: trigo, avena, cebada, maíz, arroz, centeno, espeltá, . milo, quinoa, triticale, amaranto, tef, maíz, alforfón, bulgur, sorgo y mezclas de los mismos.
20. El método de las reivindicaciones 16-19, en donde el grano entero es trigo.
21. Un sistema de procesamiento de granos configurado para desactivar una enzima lipasa en un grano entero teniendo una duración corta de tiempo, el sistema comprendiendo: una cámara de hidratación arreglada y configurada para proporcionar hidratación con vapor de agua efectiva para hidratar una fracción de salvado molido teniendo tanto salvado y germen y para desactivar por lo menos una porción de una actividad de enzima lipasa en la fracción de salvado para formar una fracción de salvado hidratado; una cámara de microondas después de la cámara de hidratación arreglada y configurada para secar la fracción de salvado hidratado y para adicionalmente desactivar la actividad de enzima lipasa en la fracción de salvado hidratado; un dispositivo de rompimiento posicionado "entre la cámara de hidratación y la cámara de microondas arreglada y configurada para romper cualquier aglomerado de la fracción de salvado hidratado que se forme en la cámara de hidratación; un transportador conectando la cámara de hidratación a la cámara de microondas; y la cámara de hidratación y la cámara de microondas configuradas para reducir la actividad de enzima lipasa por alrededor de 77 a alrededor de 100 por ciento con relación a la fracción de salvado molido en menos de alrededor de 600 Segundos.
22. El sistema de procesamiento de granos de la reivindicación 21, en donde el dispositivo de rompimiento comprende una tolva teniendo una abertura amplio en el extremo superior de la tolva para recibir la fracción de salvado hidratado hacia la tolva, una abertura estrecha en el extremo inferior de la tolva para la fracción de salvado hidratado saliendo de la tolva, el perfil de la tolva estrechándose a partir de la parte superior al fondo, y dos rodillos posicionados entro de la tolva y en proximidad cerrada entre si tal que la fracción de salvado hidratado a través de la tolva debe pasar entre los rodillos.
23. El sistema de procesamiento de granos de las reivindicaciones 21 o 22, en donde una relación de un tiempo de tratamiento en la cámara de microondas a un tiempo de tratamiento en la cámara de hidratación es de alrededor de 1:0.3 a alrededor de 3:1 y dicha relación siendo efectiva para reducir la actividad de enzima lipasa en la fracción de salvado tratado con relación a la fracción de salvado por alrededor de 85 a alrededor de 100 por ciento cuando el tiempo de tratamiento total es menor que alrededor de 360 segundos.
24. El sistema de procesamiento de granos de las reivindicaciones 21-23, en donde una relación de un tiempo de tratamiento en la cámara de microondas a un tiempo de tratamiento en la cámara de hidratación es de alrededor de 1:1 a alrededor de 1:2.2 y dicha relación siendo efectiva para reducir la actividad de enzima lipasa en la fracción de salvado tratado con relación a la fracción de salvado por alrededor de 90 a alrededor de 100 por ciento cuando el tiempo de tratamiento total es de alrededor de 240 a alrededor de 360 segundos.
25. El sistema de procesamiento de granos de las reivindicaciones 21-24, en donde el transportador comprende una o más bandas transportadoras conectando a la cámara de hidratación con la cámara de microondas.
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