MX2013008488A

MX2013008488A - Almohadilla ultra-resiliente y metodo para su produccion.

Info

Publication number: MX2013008488A
Application number: MX2013008488A
Authority: MX
Inventors: Bjorn Rydin; Robert Hansen
Original assignee: Albany Int Corp
Priority date: 2011-01-21
Filing date: 2012-01-20
Publication date: 2014-10-13
Also published as: RU2593162C2; KR102044892B1; JP6073250B2; CA2824975C; CN103379996A; US20120189803A1; RU2013135907A; KR20140005269A; JP2014504567A; ES2626291T3; TWI558559B; PL2665602T3; MX348322B; EP2665602B1; WO2012100166A1; CN103379996B; EP2665602A1; TW201233545A; CA2824975A1

Abstract

Se describen estructuras para utilizarse en almohadillas resilientes comprimibles y métodos para su producción. Una estructura incluye una o más capas de una película o lámina no tejida, extruida, en donde la película o lámina no tejida, extruida es elástica, resiliente y comprimible en la dirección del grosor, y extensible, doblable y resiliente en sus direcciones longitudinal y transversal, y dos o más capas de una pluralidad de hilos sustancialmente paralelos en dirección longitudinal. La estructura tiene un alto grado tanto de compresibilidad bajo una carga normal aplicada como excelente recuperación (resiliencia o recuperación elástica) al retiro de la carga.

Description

ALMOHADILLA ULTRA- ESILIENTE Y MÉTODO PARA SU PRODUCCIÓN CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a una estructura comprimible/resiliente para varios usos tales como, por ejemplo, zapatos deportivos, zapatos normales, botas, alfombras para pisos, almohadillas para alfombras, pisos para deportes, etc. La estructura en si puede ser el producto final o la estructura puede ser un componente de otra estructura. Los usos contemplados incluyen, pero no se limitan a, partes automotrices y otros compuestos; pisos; contrapisos especialmente en gimnasios u otros campos deportivos; almohadillas de prensa; tela para balística tal como chalecos antibalas o protección contra huracanes para ventanas; relleno para equipo deportivo tal como pecheras para cátcher de béisbol; rodilleras/coderas para corredores, pilotos de carreras, patinadores, jugadores de volibol; espinilleras/rodilleras para cricket; almohadillas de cadera para futbolistas; acolchado para muros en estadios, gimnasios, pistas; insertos para zapatos (ortopédicos) ; tacones/suelas para zapatos deportivos, e.g., zapatos para correr; capa acolchada para ropa de cama, asientos de vehículos, almohadas; y otros usos industriales en donde se requiere compresibilidad y resiliencia a través del grosor.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Aunque los compuestos son comúnmente una matriz de resina reforzada con fibras, rígida y no comprimible en todas las dimensiones, ciertos usos tales como para defensas automotrices requieren de alguna flexibilidad y capacidad de absorción de impacto, más la capacidad de regresar a la forma original una vez retirada la fuerza de impacto. Una defensa con la estructura de la invención como una capa, estando la capa de la estructura libre de resina en su interior para permitir el movimiento según se desee, es una mejora sobre la actualmente utilizada.

La solicitud de E.U. No. 2007/0202314, la solicitud del PCT WO 2007/067949 y la solicitud de E.U. No. 2007/0194490 son ejemplos en donde se utilizan estructuras "sin cruces" como sustrato. La sustitución dé la presente invención por al menos algunas de estas capas, no estando impregnadas las capas de la invención con resina para permitir compresión a través del grosor y recuperación elástica, da como resultado una estructura mejorada.

La presente invención también puede utilizarse como insertos para zapatos o insertos ortopédicos, que comúnmente son resinas sólidas moldeadas. La incorporación de una capa de la presente invención mejora el efecto de amortiguamiento. Las suelas/tacones para zapatos deportivos son comúnmente materiales visco-elastoméricos sólidos, y algunos intentos para mejorar el "amortiguamiento" han sido moldear, por ejemplo, "canales o bolsas de aire". Sin embargo, la rigidez del material moldeado es tal que limita los efectos de amortiguamiento. La incorporación de la presente invención como una capa en la estructura moldeada, libre de "resinas" para permitir el movimiento, mejora sustancialmente el efecto amortiguamiento de los zapatos para correr/atléticos.

En consecuencia, sería un avance en el estado de la técnica de "producción de almohadillas" proporcionar una almohadilla que proporcione excelente comportamiento elástico bajo carga con alta recuperación a través del grosor.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN La presente invención es una 'almohadilla de absorción de impacto' que utiliza una estructura única que proporciona un comportamiento extremadamente elástico bajo carga con alta recuperación a través del grosor. La presente estructura utiliza un medio elástico que permite que la estructura completa se 'colapse' sobre sí misma principalmente en base a la elasticidad de este medio y que la estructura se conforme bajo presión, y se restablezca a su grosor inicial no comprimido, permitiendo así este comportamiento único.

Un objetivo de la invención es proporcionar una estructura que tiene características de recuperación mejoradas sobre las espumas de memoria, geles, sistemas elásticos, etc.

Otro objetivo de la invención es formar una superficie lisa y uniforme sobre la almohadilla a fin de mejorar el soporte para el zapato y el pie.

Aún otro objetivo de la invención es formar una estructura Aplana', sin cruces de hilos con soporte mejorado del material para alfombra/piso para deportes/piso.

Aún otro objetivo de la invención es proporcionar una excelente retención de las características de recuperación/amortiguamiento utilizando la recuperación 'total' del material elástico dentro de la estructura, en oposición a la compresión vertical de los materiales. Esto se logra debido a la estructura que proporciona soporte entre las secciones del material elástico, lo cual evita la 'sobretensión' del material, manteniéndolo 'vivo' y dando como resultado un tiempo de vida útil más largo.

Aún otro objetivo de la invención es proporcionar excelente resistencia al daño por humedad o problemas debidos a la contención de agua en ciertas aplicaciones debido al efecto de auto limpieza, debido a la compresión y la subsecuente recuperación.

Aún otro objetivo de la invención es proporcionar una excelente relación de recuperación de compresión contra el peso, permitiendo una significativa capacidad de amortiguamiento con estructuras de peso ligero.

Aún otro objetivo de la invención es proporcionar excelente Capacidad de respiración' de la estructura de absorción de impacto, permitiendo que la transpiración y otra humedad se evapore y/o se retire durante la fase de compresión.

Por consiguiente, una modalidad de la invención es una almohadilla ultra-resiliente para su uso en zapatos deportivos, zapatos para correr, zapatos normales, botas, etc. La invención de acuerdo con otra modalidad es una 'almohadilla de alfombra' ultra-resiliente para uso en alfombras para pisos, pisos para deportes, cubiertas para pisos, etc. Una película o lámina extruída, no tejida elástica que se define como elástica, comprimible, y resiliente en su dirección de grosor y extensible, doblable y ultra-resiliente en sus direcciones longitudinal y transversal, se requiere para todas las modalidades expuestas en la presente. La película o lámina extruída, no tejida, elástica, puede perforarse opcionalmente a fin de tener una pluralidad de orificios pasantes distribuidos en un patrón simétrico predeterminado o en un patrón asimétrico aleatorio. La película o lámina extruída, no tejida, elástica, puede componerse de cualquier material elástico, tal como poliuretano termoplástico (TPU) o cualquier otro material elástico. Ejemplos de buenos materiales elásticos incluyen, pero no se limitan a, polímeros tales como poliuretano, hule, silicona o los comercializados bajo las marcas comerciales Lycra® por Invista o Estañe® por Lubrizol. Los orificios pasantes formados en la película o lámina no tejida, elástica, pueden tener una configuración circular o no circular adecuadamente dimensionada . Las configuraciones no circulares pueden incluir, pero no se limitan a, cuadrada, rectangular, triangular, elíptica, trapezoidal, hexagonal y otras formas poligonales.

Una primera modalidad emplea una estructura en su forma más simple descrita como sigue. La capa (1), que es la capa más superior, es un arreglo de hilos paralelos, que incluyen cualquier tipo de hilo conocido por los técnicos de experiencia ordinaria, aunque la poliamida sería una selección de polímero deseada. Estos hilos pueden ser de cualquier tamaño, configuración, material o forma según se requiera para la aplicación particular conocida por los expertos en la técnica, por ejemplo, pueden tener una configuración circular o no circular en sección transversal incluyendo, pero sin limitarse a, cuadrada, rectangular, triangular, elíptica, trapezoidal, hexagonal y otra forma poligonal. La siguiente capa (2) es la película o lámina extruída, no tejida, elástica requerida. Una tercera capa (3) es también un arreglo paralelo de hilos localizados en el lado opuesto de la capa (2) ; sin embargo, los hilos en la capa (3) se disponen de tal manera que cada hilo de la capa (3) se alinea con el espacio entre dos hilos adyacentes de la capa (1) ocasionando lo que se denomina "inclusión". Las capas de la estructura pueden mantenerse unidas de cualquier manera conocida por el de experiencia ordinaria en la técnica. Por ejemplo, pueden unirse utilizando una capa fibrosa, o los hilos en una capa pueden unirse a la película o lámina extruída, no tejida, elástica, en una capa adyacente en el punto en donde éstos tocan la película o lámina extruída mediante el uso de pegamentos, adhesivos, o un método de fusión /soldeo térmico como lo conocen los expertos en la técnica.

Nótese que los sistemas de hilos (1) y (3) pueden ser los mismos entre sí o pueden ser diferentes en términos de material, forma, configuración, etc. Solamente se requiere que los hilos en la capa (3) se encuentren separados para ajustarse entre los hilos adyacentes de la capa (1) o viceversa .

Nótese también que no tiene que existir una relación de uno a uno entre el número de hilos de las capas (1) y (3), y el número de hilos en la capa (3) puede ser solamente una fracción del número de hilos en la capa (1) o viceversa. Por ejemplo, la capa (3) puede contener solamente la mitad de los hilos de la capa (1) de manera que existan espacios entre los hilos de la capa (3) en uso.

También pueden unirse otras capas funcionales, por ejemplo, mediante laminación, ya sea para el mejoramiento de la funcionalidad o las propiedades de la estructura final. Por ejemplo, pueden unirse uno o más arreglos de hilos en dirección transversal en la parte superior de la capa (1) o bajo la capa (3) para proporcionar estabilidad en dirección transversal. Los hilos en dirección transversal en una capa pueden unirse a la superficie en una capa adyacente en los puntos en donde éstas se tocan entre si mediante el uso de pegamentos, adhesivos o métodos de fusión/soldeo térmico conocidos por los expertos en la técnica. Pueden aplicarse, una o más capas de guata fibrosa a esta estructura mediante métodos conocidos por los expertos en la técnica para mejorar la unión entre las capas. Como un ejemplo adicional, puede aplicarse un revestimiento funcional en uno o ambos lados de la estructura para mejorar por ejemplo, la resistencia a la contaminación y/o a la abrasión.

Por consiguiente, una modalidad ejemplar de la presente invención es una almohadilla ultra-resiliente, comprimible, que comprende una o más capas de una película o lámina extruida, no tejida, elástica, en donde la película o lámina extruida, no tejida, es elástica, resiliente y comprimible en una dirección de grosor, y extensible, doblable y ultra-resiliente en las direcciones longitudinal y transversal, y dos o más capas de una pluralidad de hilos longitudinales sustancialmente paralelos unidos en cualquier lado de la película o lámina extruída, no tejida a fin de permitir la "inclusión" de los hilos longitudinales paralelos de una capa entre los hilos longitudinales paralelos de la otra capa. La almohadilla también puede incluir una o más capas de una pluralidad de hilos sustancialmente paralelos en dirección transversal unidos en el exterior de las dos o más capas de hilos longitudinales paralelos.

Otra modalidad ejemplar de la presente invención es una almohadilla ultra-resiliente, comprimible que comprende (a) una primera capa de una pluralidad de hilos sustancialmente paralelos, (b) una segunda capa de una película o lámina extruída, no tejida, elástica, en donde la película o lámina extruída, no tejida es elástica, resiliente y comprimible en la dirección del grosor y extensible, doblable y ultra-resiliente en las direcciones longitudinal y transversal, (c) una tercera capa de una pluralidad de hilos sustancialmente paralelos, (d) una cuarta capa de una pluralidad de hilos sustancialmente paralelos en dirección transversal, (e) una quinta capa de la película o lámina extruída, no tejida, (f) una sexta capa de una pluralidad de hilos sustancialmente paralelos en dirección transversal, y (g) una séptima capa de la película o lámina extruída, no tej ida .

Aún otra modalidad de la presente invención es un método para formar una almohadilla ultra-resiliente, comprimible. El método incluye proporcionar una o más capas de una película o lámina extruída, no tejida, elástica, en donde la película o lámina extruída, no tejida, es elástica, resiliente y comprimible en la dirección del grosor y ultra-resiliente, extensible y doblable en las direcciones longitudinal y transversal, y unir una o más capas de una pluralidad de hilos sustancialmente paralelos en la parte superior y bajo la película o lámina extruída, no tejida. El método también puede incluir la etapa de unir una o más capas de una pluralidad de hilos sustancialmente paralelos en dirección transversal en la parte superior o bajo las una o más capas de hilos longitudinales paralelos.

Aún otra modalidad de la presente invención es un método para formar una almohadilla ultra-resiliente, comprimible. El método incluye (a) proporcionar una primera capa de una pluralidad de hilos longitudinales sustancialmente paralelos, (b) unir una segunda capa de una película o lámina extruída, no tejida, elástica en la parte superior de la primera capa, en donde la película o lámina extruída, no tejida es elástica, resiliente y comprimible en la dirección del grosor y extensible, doblable y ultra-resiliente en las direcciones longitudinal y transversal, (c) unir una tercera capa de una pluralidad de hilos longitudinales sustancialmente paralelos en la parte superior de la segunda capa, (d) aplicar una cuarta capa de una pluralidad de hilos sustancialmente paralelos en dirección transversal en la parte superior de la tercera capa, (e) aplicar una quinta capa de la película o lámina extruida, no tejida en la parte superior de la cuarta capa, (f) aplicar una sexta capa de una pluralidad de hilos sustancialmente paralelos en dirección transversal en la parte superior de la quinta, y (g) aplicar una séptima capa de la película o lámina extruida, no tejida en la parte superior de la sexta capa.

En la exposición y en las modalidades en la presente, en la almohadilla, la estructura puede ser ya sea un producto final o la estructura puede ser un componente de otra estructura. La almohadilla puede incluirse en, o puede ser un producto seleccionado del grupo de productos que incluyen, calzado; zapatos; zapatos deportivos; botas; pisos; alfombras; almohadillas para alfombras; pisos para deportes; partes automotrices; compuestos; contrapisos; contrapisos para gimnasio; contrapisos para campos deportivos; almohadillas de prensa; tela para balística; chalecos antibalas; protecciones contra huracanes para ventanas; amortiguamientos; amortiguamientos para equipo deportivo; pecheras para cátcher de béisbol; rodilleras/coderas; almohadillas para cadera; acolchado para muros; insertos y ortopédicos para zapatos; tacones/suelas para zapatos deportivos; una capa acolchonada para ropa de cama; y asientos para vehículos. La estructura también puede incluir una capa de material que permite que una superficie sea intercambiable; el material puede ser una superficie tipo velero.

En la descripción y las modalidades en la presente, las capas de la estructura pueden comprender una pluralidad de capas colindantes que comprenden el material elástico.

Para entender mejor la invención, sus ventajas operativas y los objetivos específicos logrados mediante sus usos, se hace referencia a la materia descriptiva adjunta en la cual se ilustran modalidades preferidas, pero no limitantes, de la invención.

Los términos "que comprende" y "comprende" en esta descripción pueden significar "que incluye" e "incluye" o pueden tener el significado comúnmente dado al término "que comprende" o "comprende" en la Ley de Patentes de E.U. Los términos "que consiste esencialmente de" o "consiste esencialmente de" si se utilizan en las reivindicaciones tienen el significado adscrito a las mismos en la Ley de Patentes de E.U. Otros aspectos de la invención se describen o son obvios a partir de (y dentro del ámbito de la invención) la siguiente descripción.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Por tanto, mediante la presente invención se conocerán sus objetivos y ventajas, cuya descripción debe tomarse en conjunto con los dibujos, en donde: La Figura 1 muestra una almohadilla ultra-resiliente para zapatos, de acuerdo con una modalidad de la invención; La Figura 2 muestra la instalación de la almohadilla ultra-resiliente para zapatos dentro de un zapato, de acuerdo con una modalidad de la invención; Las Figuras 3(a) a 3(c) ilustran un método para producir una almohadilla ultra-resiliente, comprimible, de acuerdo con una modalidad de la presente invención; La Figura 4 es una vista de perfil de una almohadilla ultra-resiliente, comprimible, de acuerdo con una modalidad de la presente invención; La Figura 5 es una vista en sección transversal de la almohadilla mostrada en la Figura 4; La Figura 6 es una vista exagerada de la almohadilla mostrada en la Figura 5 bajo carga normal; La Figura 7 es una vista en sección transversal de una almohadilla ultra-resiliente, comprimible, de acuerdo con una modalidad de la presente invención; Las Figuras 8 (a) a 8 (c) son vistas en sección transversal de una almohadilla ultra-resiliente, comprimible, de acuerdo con una modalidad de la presente invención; y La Figura 9 es una vista en sección transversal de una almohadilla ultra-resiliente, comprimible, después de coser una capa de relleno, de acuerdo con una modalidad de la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La invención, de acuerdo con una modalidad, es una almohadilla "de absorción de impacto" que utiliza una estructura única que proporciona un comportamiento extremadamente elástico bajo una carga de presión normal con alta recuperación de su calibre. Esta estructura 10 utiliza un medio elástico, que permite que la estructura completa se 'colapse' sobre si misma, en base a la elasticidad de este medio y que la estructura de tela base se conforme bajo presión, y después se recupere sustancialmente a la misma forma y grosor original, permitiendo asi un comportamiento único.

Una modalidad de la invención se muestra en la Figura 1, que es una almohadilla para zapato 10 para su uso en zapatos tales como zapatos deportivos, zapatos para correr, zapatos normales, botas, etc. La Figura 2 ilustra la instalación de la almohadilla para zapato 10 dentro del calzado, por ejemplo, un zapato. La Figura 4 es una 'vista en planta' de la estructura de acuerdo con un ejemplo de la invención, también referida como la tela base, vista desde arriba de la tela.

Una película o lámina extruída, no tejida, elástica que se define como elástica, resiliente y comprimible en su dirección de grosor y extensible, doblable y resiliente en sus direcciones longitudinal y transversal, se requiere para todas las modalidades expuestas en la presente. La película o lámina extruída, no tejida, elástica, puede perforarse opcionalmente a fin de tener una pluralidad de orificios o huecos pasantes distribuidos en un patrón simétrico predeterminado o en un patrón asimétrico aleatorio. La película o lámina extruída, no tejida, elástica, puede componerse de cualquier material elástico, tal como poliuretano termoplástico (TPU) o cualquier otro material elástico. Ejemplos de buenos materiales elásticos incluyen, pero no se limitan a, polímeros tales como poliuretano, hule, silicona o los comercializados bajo las marcas comerciales Lycra® por Invista o Estañe® por Lubrizol. Los orificios pasantes formados en la película o lámina no tejida, pueden tener una configuración circular o no circular adecuadamente dimensionada . Las configuraciones no circulares pueden incluir, pero no se limitan a, cuadrada, rectangular, triangular, elíptica, trapezoidal, hexagonal y otras formas poligonales. Los orificios pueden formarse en la película o lámina cuando ésta se extruye, o pueden perforarse mecánicamente o formarse térmicamente después de extruir la película o lámina.

Una modalidad ejemplar de la presente invención es una almohadilla ultra-resiliente, comprimible, que incluye una o más capas de una película o lámina extruída, no tejida, elástica, en donde la película o lámina extruída, no tejida es elástica, resiliente y comprimible en la dirección del grosor y extensible, doblable y resiliente en las direcciones longitudinal y transversal, y una o más capas de una pluralidad de hilos longitudinales, funcionales, sustancialmente paralelos, unidos en la parte superior y bajo la película o lámina extruída, no tejida. La almohadilla también puede incluir una o más capas de una pluralidad de hilos sustancialmente paralelos en dirección transversal unidos en el exterior de las una o más capas de hilos longitudinales, paralelos.

Volviendo ahora más particularmente a los dibujos, se muestra un método para producir una estructura base de almohadilla 10, por ejemplo, en las Figuras 3(a) a 3(c) en donde una capa 12 primera o superior (1) comprendida por hilos funcionales 14 en un arreglo paralelo se orienta en la dirección longitudinal. Éstos pueden ser de cualquier tamaño, configuración, material o forma adecuados para el propósito. Esto se aplica a todos los hilos referidos en la presente. Por ejemplo, los hilos funcionales pueden tener una configuración circular o no circular en sección transversal que incluye, pero no se limita a, cuadrada, rectangular, triangular, elíptica, trapezoidal, hexagonal y otras formas poligonales.

Se proporciona una capa 16 segunda o media (2) de una película o lámina 16 extruída, no tejida, elástica que tiene las características elásticas como se mencionó antes. Como se mencionó anteriormente, la película o lámina 16 extruída, no tejida, elástica puede perforarse opcionalmente a fin de tener una pluralidad de orificios pasantes 15 distribuidos en un patrón simétrico predeterminado o en un patrón asimétrico aleatorio. La película o lámina 16 extruída, no tejida, elástica puede componerse de cualquier material elástico, tal como poliuretano termoplástico (TPU) o cualquier otro material elástico. Ejemplos de buenos materiales elásticos incluyen, pero no se limitan a, polímeros tales como poliuretano, hule, silicona o los comercializados bajo las marcas comerciales Lycra® por Invista o Estañe® por Lubrizol. Los orificios pasantes 15 formados en la película o lámina 16 no tejida, pueden tener una configuración circular o no circular adecuadamente dimensionada . Las configuraciones no circulares pueden incluir, pero no se limitan a, cuadrada, rectangular, triangular, elíptica, trapezoidal, hexagonal y otras formas poligonales. Los orificios 15 pueden formarse en la película o lámina cuando ésta se extruye, o pueden perforarse mecánicamente o formarse térmicamente después de extruir la película o lámina.

Se proporciona una capa 20 tercera o inferior (3) comprendida de hilos funcionales 22 en forma de un arreglo paralelo en el otro lado de la capa 16. Como puede observarse, los hilos 22 en la capa 20 se colocan o alinean dentro de los espacios entre los hilos adyacentes 14 en la parte superior (1) de la capa 12. Esto se observa más aparentemente en la Figura 3(c), que es una vista frontal de la instalación del proceso mostrada en la Figura 3(a) a lo largo de la flecha C. La Figura 3(b) es una vista lateral de la instalación del proceso mostrada en la Figura 3(a) a lo largo de la flecha B. Como se observa en las Figuras 3(a) y 3(c), los cilindros o rodillos guía 18 del hilo tienen una superficie exterior ranurada, y las ranuras pueden estar separadas a fin de acomodar y guiar los hilos 14, 22 sobre la lámina no tejida 16, de tal manera que cada hilo de capa 12 se alinea dentro del espacio entre dos hilos adyacentes de la capa 20.

En la Figura 4 se muestra un esquema de la almohadilla ultra-resiliente, comprimible, formada de acuerdo con esta modalidad ejemplar. Como se muestra, la estructura base 10 tiene una capa 12 primera o superior (1) comprendida de hilos funcionales 14 en un arreglo paralelo orientada en la dirección longitudinal, una capa 16 segunda o media (2) de una película o lámina 16 extruída, no tejida, que tiene las características elásticas como se mencionó anteriormente, y una capa 20 tercera o inferior (3) comprendida de hilos funcionales 22 que se proporciona en la forma de un arreglo paralelo en el otro lado de la capa 16. Los hilos 22 en la capa 20 se colocan o alinean dentro de los espacios entre los hilos 14 adyacentes en la capa 12 superior (1) como se describió anteriormente. Por ejemplo, en la Figura 5 se muestra una vista en sección transversal de la estructura base 10.

Las capas de la estructura pueden mantenerse unidas de cualquier manera conocida por el de experiencia ordinaria en la técnica. Por ejemplo, pueden unirse utilizando una capa de guata fibrosa o los hilos en una capa pueden unirse a la película o lámina extruída, no tejida, en una capa adyacente en el punto en donde éstos tocan la película o lámina extruída mediante el uso de pegamentos, adhesivos o un método de fusión/soldeo térmico como se conoce por los expertos en la técnica.

Nótese que los sistemas de hilos (1) y (3) pueden ser los mismos entre sí o pueden ser diferentes en términos de material, forma, configuración, etc. Solamente se requiere que los hilos en la capa (3) se encuentren separados para ajustarse entre los hilos adyacentes de la capa (1) o vicevers .

Al aplicar una carga compresiva sobre la almohadilla, la capa 16 extruida, no tejida se comprime y se estira alrededor de los hilos funcionales 14, 22, permitiendo que los hilos 14 y 22 se muevan entre si y se "intercalen" entre si, virtualmente casi en el mismo plano. En este punto, la capa 16 extruida, no tejida se conforma a esta inclusión, y se dobla y se aplana alrededor de los hilos 14, 22 en la capa superior 12 y en la capa inferior 20. Para facilitar la comprensión, se muestra por ejemplo en la Figura 6, una vista exagerada de la estructura base 10 en tal estado. Al liberar la carga, debido al comportamiento elástico y resiliente de la capa extruida 16, se ocasionará que las capas 12 y 20 de hilos se separen una de la otra o se "recuperen elásticamente", regresando la almohadilla a su grosor y abertura deseados. En consecuencia, una almohadilla que tiene el grosor total del grosor de los hilos 14 más el grosor de los hilos 22 más el grosor de la capa 16 extruida, no tejida bajo un estado normal no comprimido, es comprimible y ultra-resiliente a casi el grosor total del hilo, i.e., el grosor perdido debido a la compresión en alguna porción de la capa 16 extruída, no tejida, y la almohadilla en compresión puede ser casi tan delgada como el diámetro más grueso (más grande) del hilo 14 o 22.

Es importante notar que los arreglos de miembros de las capas 12 y 20 también pueden orientarse en la dirección transversal en la almohadilla en uso siempre que la película o lámina 16 no tejida, elástica esté separada y entre estas capas, y al menos una capa funcional en el lado exterior de la almohadilla se oriente en la dirección longitudinal para soportar cualquier carga de tracción y proporcionar la fuerza y resistencia a la tensión adecuadas a la estructura en uso. Los hilos funcionales 14, 22 adicionales pueden orientarse en la dirección longitudinal, en la dirección transversal o en ambas direcciones, dependiendo del uso final de la estructura. Por ejemplo, en aplicaciones tales como tela para balística, que puede requerir resistencia al impacto agregada, los hilos funcionales 14, 22 pueden disponerse en las direcciones tanto longitudinal como transversal. También es importante notar que aunque los hilos funcionales 14, 22 se ilustran teniendo una sección transversal redonda en algunas figuras, estos pueden ser de cualquier tamaño, configuración, material o forma adecuada para el propósito.

Otra modalidad emplea un principio similar al anterior, pero la estructura incluye una cuarta capa (4) de la película o lámina extruída, no tejida en el lado opuesto de la tercera capa (3) como la segunda capa, y una quinta capa (5) de hilos paralelos en la misma dirección que la primera capa (1) . En esta modalidad, los hilos de la quinta capa (5) se alinean en el mismo plano vertical en una dirección a través del grosor como los de la primera capa (1) · Otra variante de la presente estructura "sin cruces" se muestra en la Figura 7, en la cual el sustrato base 100 se muestra comprendiendo siete capas en planos generalmente paralelos comprendiendo cada capa una pluralidad de hilos/miembros paralelos y las películas o láminas extruídas, no tejidas, elásticas, necesarias. La almohadilla ultra-resiliente, comprimible, de acuerdo con esta modalidad ejemplar, incluye (a) una primera capa 110 de hilos longitudinales paralelos, (b) una segunda capa 112 de la película o lámina extruída, no tejida, que es elástica, resiliente y comprimible en la dirección del grosor y extensible, doblable y ultra-resiliente en las direcciones longitudinal y transversal, (c) una tercera capa 114 de hilos longitudinales paralelos desplazados en los espacios entre los hilos de la primera capa 110, (d) una cuarta capa 116 de hilos en dirección transversal, paralelos, (e) una quinta capa 118 de la película o lámina extruída, no tejida, (f) una sexta capa 120 de hilos en dirección transversal, paralelos, desplazados en los espacios entre los hilos de la cuarta capa 116, y (g) una séptima capa 122 de la película o lámina extruída, no tejida. En otras palabras, los hilos de la primera y tercera capas 110, 114 se orientan por ejemplo en una dirección longitudinal, mientras los hilos de la cuarta y sexta capas 116, 120 se orientan por ejemplo en una dirección transversal. Sin embargo, debe notarse que la séptima capa 122 es estrictamente opcional, y puede no ser necesaria para el apropiado funcionamiento de esta modalidad. La capa 122 puede tener orificios o huecos pasantes y/o la capa 122 puede tener alguna textura adicional proporcionada por ejemplo por grabado láser o grabado por ácido.

Como se muestra en la Figura 7, los hilos funcionales 114 en dirección longitudinal en la tercera capa se separan en la manera descrita anteriormente de tal manera que caen entre los hilos 110 de la primera capa, ocasionando así la "inclusión" descrita anteriormente. De manera similar, los hilos funcionales 116 en dirección transversal en la cuarta capa se separan de tal manera que caen entre los hilos 120 de la sexta capa, ocasionando así la "inclusión" descrita anteriormente. Aunque la modalidad descrita en la presente tiene la primera y tercera capas orientadas en la dirección longitudinal, la cuarta y sexta capas orientadas en la dirección transversal, y la película o lámina extruída, no tejida colocada en la segunda, quinta y séptima capas, las capas pueden utilizarse de manera intercambiable, siempre que exista al menos una capa de la película o lámina extruida, no tejida, elástica, entre capas de hilo similares (capas orientadas en la misma dirección) para proporcionar la propiedad comprimible y ultra-resiliente, y al menos una capa en dirección longitudinal de hilos que soportan la carga de tracción para proporcionar la fuerza y la resistencia a la tensión adecuadas a la almohadilla en uso. De nuevo, los hilos en estas capas pueden ser iguales o diferentes entre si en forma, material, configuración, etc.

De acuerdo con una modalidad ejemplar, la película o lámina extruida, no tejida, que es elástica, resiliente y comprimible en la dirección del grosor y extensible, doblable y resiliente en sus direcciones longitudinal y transversal puede tener ranuras continuas formadas sobre una de sus superficies para intercalar parcialmente los hilos en las ranuras, y para asegurar la separación uniforme de los hilos, tal como se muestra en las Figuras 8 (a) a (c) . Esta característica permite el uso de una capa de película o lámina más gruesa sin incrementar el grosor de la almohadilla completa. Por ejemplo, la película o lámina 156 extruida, no tejida puede tener ranuras 160 formadas en su superficie superior como se muestra en la Figura 8(a), en donde los hilos 152 longitudinales o en sección transversal se encuentran parcialmente intercalados en las ranuras 160 y pueden separarse uniformemente. Alternativamente, la película o lámina 156 extruída, no tejida puede tener ranuras 160 formadas en su superficie inferior como se muestra en la Figura 8 (b) en donde los hilos 154 longitudinales o en dirección transversal en el lado inferior se encuentran parcialmente intercalados en las ranuras 160 y pueden separarse uniformemente. Como una alternativa adicional, la película o lámina 156 extruída, no tejida puede tener ranuras 160 formadas en ambas de sus superficies como se muestra en la Figura 8(c), en donde los hilos 152, 154 longitudinales o en dirección transversal se encuentran parcialmente intercalados en las ranuras 160 y pueden separarse uniformemente en ambos lados de la capa de película o lámina 156. Aunque las ranuras pueden ayudar a asegurar la separación uniforme de los hilos, tal característica no es esencial para la apropiada función de la almohadilla de la invención. Las ranuras 160 se representan solo como un ejemplo, teniendo una forma en 0' o semi-circular, i.e., las ranuras 160 pueden tener cualquier configuración en sección transversal incluyendo, pero sin limitarse a, cuadrada, rectangular, triangular, elíptica, trapezoidal, hexagonal y otras configuraciones poligonales, adecuadas para acomodar los hilos intercalados en la misma.

En todas las modalidades descritas en la presente, los hilos en dirección longitudinal o en dirección transversal en una capa pueden unirse a la película o lámina extruída, no tejida en una capa adyacente o entre sí en puntos de contacto en donde ellos hacen contacto entre sí mediante el uso de pegamentos, adhesivos o un método de fusión/soldeo térmico como se conoce por los expertos en la técnica. Alternativamente, los hilos en dirección longitudinal y/o en dirección transversal se encuentran unidos a las películas o láminas extruídas, no tejidas al coser una o más capas de un material de guata fibrosa a través de la estructura desde cualquiera o ambas superficies exteriores.

Los hilos en dirección longitudinal y en dirección transversal utilizados en la presente invención son preferentemente monofilamentos , aunque también pueden utilizarse en la práctica de la invención otras formas tales como multifilamentos , monofilamentos o multifilamentos doblados, miembros recubiertos que comprenden diferentes materiales, miembros tejidos, miembros entrelazados, miembros multicomponentes, y miembros trenzados. En estructuras en donde se utilizan monofilamentos , los monofilamentos pueden tener cualquier configuración en sección transversal, tal como, por ejemplo, circular, no circular, cuadrada, rectangular, triangular, elíptica, poligonal, trapezoidal o lobular. De manera similar, los filamentos utilizados en miembros entrelazados, tejidos o trenzados también pueden ser no redondos en su configuración en sección transversal. Los monofilamentos en todas las estructuras anteriores tienen preferentemente un diámetro efectivo por ejemplo en el rango de 0.8 a 4.0 MI .

Cualquiera de las almohadillas descritas anteriormente puede incluir una o más capas de un material de guata fibrosa, que puede coserse en la almohadilla para sujetar las diversas capas entre si. Por ejemplo, la almohadilla 100 en la modalidad anterior puede coserse utilizando un material de guata fibrosa 124 para formar una estructura consolidada 200, tal como por ejemplo la mostrada en la Figura 8. La Figura 8 es una vista en sección transversal de la almohadilla después de coser un material de guata 124, de acuerdo con una modalidad de la presente invención. El material de guata cosido 124 puede estar opcionalmente parcial o totalmente fundido para una unión mejorada entre las capas. El material de guata fibrosa puede componerse de cualquier polímero, tal como, por ejemplo, poliéster, poliuretano, polipropileno, poliamida, formas de los mismos y combinaciones de los mismos. Adicionalmente, la superficie superior y/o inferior de la almohadilla final puede revestirse con una resina o espuma polimérica o partículas parcial o totalmente fusionadas, que pueden impregnar parcial o totalmente la almohadilla.

También, el grado de compresión/resiliencia se controla por medio de la elasticidad o compresibilidad de la película o lámina extruída, no tejida, requerida, por el número de capas de la película o lámina elástica, y por supuesto, por la totalidad de la estructura en sí. La colocación de la película o lámina extruída, no tejida, debe ser tal que la película o lámina extruída, no tejida, se comprima al aplicar una carga normal a la almohadilla base, y que la almohadilla base se "recupere elásticamente" al retirar la carga. La estructura de la invención también puede ser parte de un laminado con otros arreglos de hilo o almohadillas base unidas a la misma.

La tela como se mencionó anteriormente puede coserse, si es necesario, con fibras para producir una superficie uniforme y puede revestirse con espumas, revestimientos poliméricos o partículas parcial o totalmente fusionadas. Otras modalidades pueden incluir una membrana, un arreglo de hilos, u otra tela laminada a la almohadilla. La almohadilla debe construirse para tener un grado de compresibilidad suficiente así como tener suficiente elasticidad y resistencia para permitir que la estructura se restablezca o se 'recupere elásticamente' . En todas las modalidades descritas en la presente, el término "hilo" puede referirse a un hilo textil convencional, tal como un monofilamento o multifilamento, o puede referirse a una "cinta de una película cortada" o cualquier otro "miembro" que pueda utilizarse en lugar de un hilo funcional. Como se describió anteriormente, los hilos funcionales pueden estar orientados en dirección longitudinal, en dirección transversal o en ambas direcciones, dependiendo del uso final de la estructura. La compresión y el restablecimiento de la estructura tienen los siguientes beneficios: 1. ) Características de recuperación mejoradas sobre las espumas de memoria, geles, sistemas elásticos, etc . , 2. ) Características de superficie lisa y uniforme, por ejemplo, en elementos que tengan una estructura de hilos 'plana', sin cruces, (e.g.: para permitir un soporte mejorado del zapato y el pie) . 3. ) Excelente retención de las características de recuperación/amortiguamiento debido a la geometría de la almohadilla que incluye la recuperación ,total' del material elástico dentro de la estructura (opuesta a la compresión vertical de los materiales) . Esto se debe a que la estructura proporciona soporte entre las secciones del material elástico; esto evita 'sobre-tensar' el material, manteniéndolo 'vivo' (e.g., durante un tiempo de vida útil más largo) . 4. ) Excelente resistencia al daño por humedad o problemas debidos a la contención de agua debido al efecto de auto-limpieza de compresión y recuperación. 5.) Excelente relación de recuperación de compresión vs peso, permitiendo una capacidad de amortiguamiento significativa con peso ligero. 6.) Excelente Capacidad de respiración' de la estructura de absorción de impacto, permitiendo que la transpiración y otra humedad se evaporen y/o se retiren por medio del ciclo de compresión/recuperación.

Las estructuras de almohadilla descritas en la presente pueden utilizarse en zapatos deportivos, zapatos para correr, zapatos normales, botas, etc., o pueden utilizarse en alfombras para pisos, pisos para deportes, cubiertas para pisos, etc. La estructura en si puede ser el producto final o la estructura puede ser un componente de otra estructura. Los usos contemplados incluyen, pero no se limitan a: partes automotrices y otros compuestos; pisos; contrapisos especialmente en gimnasios u otros campos deportivos; almohadillas de prensa; tela para balística tal como chalecos antibalas o protección contra huracanes para ventanas; relleno para equipo deportivo tal como pecheras para cátcher de béisbol; rodilleras/coderas para corredores, pilotos de carreras, patinadores, jugadores de volibol; espinilleras/rodilleras para cricket; almohadillas de cadera para futbolistas; amortiguamiento para muros en estadios, gimnasios, pistas; insertos para zapatos (ortopédicos) ; tacones/suelas para zapatos deportivos, e.g., zapatos para correr; capa acolchada para ropa de cama, asientos de vehículos, almohadas; y otros usos industriales en donde se requiere compresibilidad y resiliencia a través del grosor.

Las modificaciones a la presente invención serán obvias para las personas de experiencia ordinaria en la técnica en vista de esta descripción, pero no llevarían la invención así modificada más allá del alcance de las reivindicaciones anexas.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una almohadilla ultra-resiliente, comprimible que comprende : una o más capas de una película o lámina extruida, no tejida, en donde la película o lámina extruida, no tejida es elástica, resiliente y comprimible en la dirección del grosor, y extensible, doblable y resiliente en sus direcciones longitudinal y transversal; y dos o más capas de una pluralidad de hilos en dirección longitudinal sustancialmente paralelos.

2. La almohadilla ultra-resiliente como se reivindica en la reivindicación 1, que comprende: una primera capa de los hilos paralelos que corren en dirección longitudinal; una segunda capa de la película o lámina extruida, no tejida, elástica en un lado de la primera capa, una tercera capa de los hilos paralelos opuesta a la segunda capa como la primera capa y que corren en la misma dirección que los de la primera capa, y en donde los hilos paralelos de la tercera capa se alinean de tal manera que se intercalan entre los espacios creados entre los hilos paralelos de la primera capa.

3. La almohadilla ultra-resiliente como se reivindica en la reivindicación 2, en donde el número de hilos en la tercera capa es menor que el número de hilos en la primera capa o viceversa.

4. La almohadilla ultra-resiliente como se reivindica en la reivindicación 2, que comprende además: una cuarta capa de la película o lámina extruída, no tejida, elástica, en oposición a la tercera capa como la segunda capa; y una quinta capa de hilos paralelos en la misma dirección que la primera capa, en donde los hilos de la quinta capa se alinean en el mismo plano vertical en una dirección a través del grosor como la primera capa.

5. La almohadilla ultra-resiliente como se reivindica en la reivindicación 1, que comprende además: una o más capas de una pluralidad de hilos sustancialmente paralelos en dirección transversal unidos en la parte superior o bajo las una o más capas de hilos paralelos en dirección longitudinal.

6. La almohadilla ultra-resiliente como se reivindica en la reivindicación 5, en donde los hilos en dirección longitudinal y en dirección transversal se seleccionan del grupo que consiste de monofilamentos , multifilamentos, monofilamentos o multifilamentos doblados, miembros recubiertos que comprenden diferentes materiales, miembros tejidos, miembros entrelazados, miembros multicomponentes y miembros trenzados.

7. La almohadilla ultra-resiliente como se reivindica en la reivindicación 1, en donde la película o lámina extruída, no tejida, elástica, comprende un material polimérico.

8. La almohadilla ultra-resiliente como se reivindica en la reivindicación 7, en donde el material polimérico se selecciona del grupo que consiste de: un poliuretano, un hule, silicona, Lycra® y Estañe®.

9. La almohadilla ultra-resiliente como se reivindica en la reivindicación 5, en donde los hilos en dirección longitudinal y en dirección transversal tienen una sección transversal seleccionada del grupo que consiste de: circular, no circular, cuadrada, rectangular, triangular, elíptica, poligonal, trapezoidal o lobular.

10. La almohadilla ultra-resiliente como se reivindica en la reivindicación 1, en donde la película o lámina extruída, no tejida, elástica se perfora con una pluralidad de orificios pasantes.

11. La almohadilla ultra-resiliente como se reivindica en la reivindicación 10, en donde los orificios pasantes tienen una configuración seleccionada del grupo que consiste de: circular, no circular, cuadrada, rectangular, triangular, elíptica, trapezoidal, poligonal o lobular.

12. La almohadilla ultra-resiliente como se reivindica en la reivindicación 1, que comprende además: una o más capas de un material de guata fibrosa.

13. La almohadilla ultra-resiliente como se reivindica en la reivindicación 12, en donde el material de guata fibrosa se cose en la almohadilla ultra-resiliente.

14. La almohadilla ultra-resiliente como se reivindica en la reivindicación 12, en donde el material de guata fibrosa se aplica en la superficie superior y/o inferior de la almohadilla ultra-resiliente, y se cose a través de la misma.

15. La almohadilla ultra-resiliente como se reivindica en la reivindicación 1, en donde la superficie superior y/o inferior de la almohadilla ultra-resiliente se reviste con una resina polimérica, espuma o partículas parcial o totalmente fusionadas.

16. La almohadilla ultra-resiliente como se reivindica en la reivindicación 15, en donde la resina polimérica impregna al menos parcialmente la almohadilla ultra-resiliente .

17. La almohadilla ultra-resiliente como se reivindica en la reivindicación 5, en donde los hilos en dirección longitudinal y los hilos en dirección transversal tienen un diámetro de hilo en el rango de 0.08 a 4.0 mm.

18. La almohadilla ultra-resiliente como se reivindica en la reivindicación 5, en donde las una o más capas de hilos en dirección longitudinal y/o en dirección transversal se sueldan térmicamente o se pegan a las una o más capas de película o lámina extruida, no tejida.

19. La almohadilla ultra-resiliente como se reivindica en la reivindicación 5, en donde las una o más capas de hilos en dirección longitudinal y/o en dirección transversal se unen a las una o más capas de película o lámina extruida, no tejida, elástica al coser una o más capas de un material de guata fibrosa.

20. La almohadilla ultra-resiliente como se reivindica en la reivindicación 1, en donde la capa extruida, no tejida tiene ranuras continuas formadas en una o ambas de sus superficies.

21. La almohadilla ultra-resiliente como se reivindica en la reivindicación 20, en donde las ranuras tienen una configuración en sección transversal seleccionada del grupo que consiste de semi-circular, cuadrada, rectangular, triangular, elíptica, trapezoidal, hexagonal y otras formas poligonales.

22. La almohadilla ultra-resiliente como se reivindica en la reivindicación 5, en donde algunos o todos de dichos hilos en dirección longitudinal y/o transversal son hilos que tienen carga funcional.

23. Una almohadilla ultra-resiliente, comprimible que comprende : (a) una primera capa de una pluralidad de hilos en dirección longitudinal sustancialmente paralelos, (b) una segunda capa de película o lámina extruída, no tejida, elástica, en donde la película o lámina extruída, no tejida, elástica es elástica, resiliente y comprimible en la dirección del grosor y extensible, doblable y resiliente en sus direcciones longitudinal y transversal, (c) una tercera capa de una pluralidad de hilos en dirección longitudinal sustancialmente paralelos, (d) una cuarta capa de una pluralidad de hilos sustancialmente paralelos en dirección transversal, (e) una quinta capa de la película o lámina extruída, no tejida, elástica, (f) una sexta capa de una pluralidad de hilos sustancialmente paralelos en dirección transversal, y (g) una séptima capa de la película o lámina extruída, no tejida, elástica.

24. La almohadilla ultra-resiliente como se reivindica en la reivindicación 23, en donde las capas de la almohadilla ultra-resiliente se cosen entre sí utilizando una o más capas de un material de guata fibrosa.

25. La almohadilla ultra-resiliente como se reivindica en la reivindicación 23, en donde las capas de la almohadilla ultra-resiliente se unen entre sí al coser a través de la misma una o más capas de un material de guata fibrosa y al menos fundir parcialmente el material de guata.

26. La almohadilla ultra-resiliente como se reivindica en la reivindicación 23, en donde una superficie superior y/o inferior de la almohadilla ultra-resiliente se reviste con un material de resina polimérica, espuma o partículas parcial o totalmente fusionadas.

27. La almohadilla ultra-resiliente como se reivindica en la reivindicación 23, en donde la capa extruida, no tejida tiene ranuras continuas formadas en una o ambas de sus superficies.

28. La almohadilla ultra-resiliente como se reivindica en la reivindicación 27, en donde las ranuras tienen una configuración en sección transversal seleccionada del grupo que consiste de semi-circular, cuadrada, rectangular, triangular, elíptica, trapezoidal, hexagonal y otras formas poligonales.

29. La almohadilla ultra-resiliente como se reivindica en la reivindicación 23, en donde algunos o todos dichos hilos en dirección longitudinal y/o transversal son hilos que tienen carga funcional.

30. Un método para formar una almohadilla ultra-resiliente, comprimible, comprendiendo el método las etapas de : proporcionar una o más capas de una película o lámina extruida, no tejida, elástica, en donde la película o lámina extruida, no tejida, es elástica, resiliente y comprimible en la dirección del grosor, y extensible, doblable y resiliente en sus direcciones longitudinal y transversal, y unir una o más capas de una pluralidad de hilos longitudinales sustancialmente paralelos a la superficie superior y/o inferior de la película o lámina extruída, no tej ida .

31. El método como se reivindica en la reivindicación 30, que comprende: proporcionar una primera capa de los hilos paralelos que corren en dirección longitudinal; unir una segunda capa de la película o lámina extruída, no tejida, elástica en un lado de la primera capa; y unir una tercera capa de los hilos paralelos opuesta a la segunda capa como la primera capa y que corren en la misma dirección que los de la primera capa, en donde los hilos paralelos de la tercera capa se alinean de tal manera que se intercalan entre los espacios creados entre los hilos paralelos de la primera capa.

32. El método como se reivindica en la reivindicación 31, en donde el número de hilos en la tercera capa es menor que el número de hilos en la primera capa o viceversa .

33. El método como se reivindica en la reivindicación 33, que comprende además las etapas de: aplicar una cuarta capa de la película o lámina extruída, no tejida, elástica, en la opuesta a la tercera capa como la segunda capa; y unir una quinta capa de hilos paralelos en la misma dirección que la primera capa, en donde los hilos de la quinta capa se alinean en el mismo plano vertical en una dirección a través del grosor como los de la primera capa.

34. El método como se reivindica en la reivindicación 30, que comprende además las etapas de: unir una o más capas de una pluralidad de hilos sustancialmente paralelos en dirección transversal sobre la parte superior o bajo las una o más capas de hilos paralelos en dirección longitudinal.

35. El método como se reivindica en la reivindicación 34, en donde los hilos en dirección longitudinal y en dirección transversal se seleccionan del grupo que consiste de monofilamentos, multifilamentos, monofilamentos o multifilamentos doblados, miembros recubiertos que comprenden diferentes materiales, miembros tejidos, miembros entrelazados, miembros multicomponentes y miembros trenzados.

36. El método como se reivindica en la reivindicación 30, en donde la película o lámina extruida, no tejida, elástica, comprende un material polimérico.

37. El método como se reivindica en la reivindicación 36, en donde el material polimérico se selecciona del grupo que consiste de: un poliuretano, un hule, silicona, Lycra® y Estañe®.

38. El método como se reivindica en la reivindicación 34, en donde los hilos en dirección longitudinal y en dirección transversal tienen una sección transversal seleccionada del grupo que consiste de: circular, no circular, cuadrada, rectangular, triangular, elíptica, poligonal, trapezoidal y lobular.

39. El método como se reivindica en la reivindicación 30, en donde la película o lámina extruída, no tejida, elástica se perfora con una pluralidad de orificios pasantes .

40. El método como se reivindica en la reivindicación 39, en donde los orificios pasantes tienen una configuración seleccionada del grupo que consiste de: circular, no circular, cuadrada, rectangular, triangular, elíptica, trapezoidal, poligonal y lobular.

41. El método como se reivindica en la reivindicación 30, que comprende además la etapa de: aplicar una o más capas de un material de guata fibrosa a una superficie superior y/o inferior de la almohadilla ultra-resiliente.

42. El método como se reivindica en la reivindicación 41, que comprende además la etapa de: coser a través del material de guata fibrosa en la almohadilla ultra-resiliente.

43. El método como se reivindica en la reivindicación 42, que comprende además la etapa de: revestir la superficie superior y/o inferior de la almohadilla ultra-resiliente con una resina polimérica, espuma o partículas parcial o totalmente fusionadas.

44. El método como se reivindica en la reivindicación 43, en donde la resina polimérica impregna al menos parcialmente la almohadilla ultra-resiliente.

45. El método como se reivindica en la reivindicación 34, en donde los hilos en dirección longitudinal y los hilos en dirección transversal tienen un diámetro de hilo en el rango de 0.08 a 4.0 mm.

46. El método como se reivindica en la reivindicación 34, que comprende además la etapa de: unir las una o más capas de hilos en dirección longitudinal y/o en dirección transversal a las una o más capas de película o lámina extruída, no tejida, mediante soladura térmica o pegamento.

47. El método como se reivindica en la reivindicación 40, que comprende además la etapa de: unir las una o más capas de hilos en dirección longitudinal y/o en dirección transversal a las una o más capas de película o lámina extruída, no tejida, al coser una o más capas de un material de guata fibrosa a través de las mismas.

48. El método como se reivindica en la reivindicación 30, en donde la capa extruida, no tejida tiene ranuras continuas formadas en una o ambas de sus superficies.

49. El método como se reivindica en la reivindicación 48, en donde las ranuras tienen una configuración en sección transversal seleccionada del grupo que consiste de semi-circular, cuadrada, rectangular, triangular, elíptica, trapezoidal, hexagonal y otras formas poligonales .

50. El método como se reivindica en la reivindicación 34, en donde algunos o todos dichos hilos en dirección longitudinal y/o transversal son hilos que tienen carga funcional.

51. Un método para formar una almohadilla ultra-resiliente, comprimible, comprendiendo el método las etapas de : (a) proporcionar una primera capa de una pluralidad de hilos longitudinales sustancialmente paralelos, (b) unir una segunda capa de película o lámina extruida, no tejida, elástica sobre la parte superior de la primera capa, en donde la película o lámina extruida, no tejida, es elástica, resiliente y comprimible en la dirección del grosor y extensible, doblable y resiliente en sus direcciones longitudinal y transversal, (c) unir una tercera capa de una pluralidad de hilos longitudinales sustancialmente paralelos en la parte superior de la segunda capa, (d) aplicar una cuarta capa de una pluralidad de hilos sustancialmente paralelos en dirección transversal en la parte superior de la tercera capa, (e) aplicar una quinta capa de la película o lámina extruida, no tejida, elástica en la parte superior de la cuarta capa, (f) aplicar una sexta capa de una pluralidad de hilos sustancialmente paralelos en dirección transversal en la parte superior de la quinta, y (g) aplicar una séptima capa de la película o lámina extruida, no tejida, elástica en la parte superior de la sexta capa.

52. El método como se reivindica en la reivindicación 51, que comprende además la etapa de: unir las capas de la almohadilla ultra-resiliente entre sí al coser una o más capas de un material de guata fibrosa a través de las mismas.

53. El método como se reivindica en la reivindicación 51, que comprende además la etapa de: unir las capas de la almohadilla ultra-resiliente aplicando una o más capas de un material de guata fibrosa, y fusionando al menos parcialmente el material de guata.

5 . El método como se reivindica en la reivindicación 51, que comprende además la etapa de: revestir la superficie superior y/o inferior de la almohadilla ultra-resiliente con un material de resina polimérica, espuma, o partículas parcial o totalmente fusionadas .

55. La almohadilla ultra-resiliente de la reivindicación 1, en donde la almohadilla se incluye, o es un producto seleccionado del grupo de productos que incluyen: calzado; zapatos; zapatos deportivos; botas; pisos; alfombras; almohadillas para alfombras; pisos para deportes; partes automotrices; compuestos; contrapisos; contrapisos para gimnasio; contrapisos para campos deportivos; almohadillas de prensa; tela para balística; chalecos antibalas; protecciones contra huracanes para ventanas; amortiguamientos; amortiguamientos para equipo deportivo; pecheras para cátcher de béisbol; rodilleras/coderas;, almohadillas para cadera; acolchado para muros; insertos y ortopédicos para zapatos; tacones/suelas para zapatos deportivos; una capa acolchonada para ropa de cama; y asientos para vehículos.

56. La almohadilla ultra-resiliente de la reivindicación 23, en donde la almohadilla se incluye o es un producto seleccionado del grupo de productos que incluyen: calzado; zapatos; zapatos deportivos; botas; pisos; alfombras; almohadillas para alfombras; pisos para deportes; partes automotrices; compuestos; contrapisos; contrapisos para gimnasio; contrapisos para campos deportivos; almohadillas de prensa; tela para balística; chalecos antibalas; protecciones contra huracanes para ventanas; amortiguamientos; amortiguamientos para equipo deportivo; pecheras para cátcher de béisbol; rodilleras/coderas;, almohadillas para cadera; acolchado para muros; insertos y ortopédicos para zapatos; tacones/suelas para zapatos deportivos; una capa acolchonada para ropa de cama; y asientos para vehículos.