MX2013008322A - Xantana y su uso como suspensión para la perforación, terminación y reparación de pozos petroleros y de gas. - Google Patents

Abstract

Xantana suspensión es un producto que facilita su inducción a los pozos petroleros, siendo un viscosificante con más rapidez, que los existentes, su manejo es más eficiente, eliminando las pérdidas de producto en vez de utilizar la versión en polvo. Con una mayor dispersión, en los diversos tipos de lodos para la perforación, reparación y terminación de los pozos petroleros y de gas. Siendo un producto amigable con el medio ambiente.

Description

XANTANA Y SU USO COMO SUSPENSIÓN PARA LA PERFORACIÓN, TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS PETROLEROS Y DE GAS DESCRIPCIÓN OBJETO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a la composición, método de preparación y aplicación de un producto de fluido, formulado con una mezcla de Xantana que es un derivado es un polisacárido extracelular producido por la bacteria Xanthomonas campestris B-1459. Resistente a presiones y temperaturas, el cual puede ser utilizado para la perforación, terminación y reparación de pozos petroleros. i ANTECEDENTES La presente invención se refiere a la composición, método de preparación y aplicación de un producto de fluido, formulado con una mezcla de Xantana que es un polisacárido extracelular producido por la bacteria Xanthomonas campestris B-1459.. Resistente a presiones y temperaturas, el cual puede ser utilizado para la perforación, terminación y reparación de pozos petroleros, y más específicamente para perforar, terminar y reparar la zona productora de los pozos costa afuera, terrestres y lacustres, productores de hidrocarburos (aceite crudo, gas y mezclas de aceite-gas y condensados._La invención, presenta la particularidad de reducir significativamente los daños a la permeabilidad de la formación productora solubles en agua para proporcionar las características de densidad, polímeros y aditivos especiales para proporcionan al producto las propiedades fisicoquímicas que todo fluido de perforación, terminación y reparación de pozos requiere para cumplir con sus funciones, y sobre todo proporcionar una resistencia térmica de 85°C hasta 138°C lubricando la formación productora. Una característica primordial de la presente invención es la composición que integra el fluido de perforación/terminación/reparación de pozos petroleros es incrementar la viscosidad y controlar las perdidas por filtración que no requieren de grandes tiempos, altas velocidades de corte ni calentamiento. Convirtiéndolo en un productor altamente amigable con el medio ambiente.

Específicamente la presente invención se relaciona a composiciones que contienen es un polisacárido extracelular producido por la bacteria Xanthomonas campestris B-1459, para utilizarse como agente espesante para hacer viscosas a las salmueras y proporcionen fluidos espesos. Xantana, así como Aceite mineral de grado fino, Amina Cuaternaria, Ácidos Grasos del Ta// 0/7 y Metanol.

Para la perforación de un pozo petrolero es necesario el empleo de un fluido (tradicionalmente conocido como lodo) el cual puede ser base agua, basé aceite o un gas con el fin de llevar a cabo múltiples funciones. Este fluido !debe, entre otras cosas, contrarrestar las presiones de los fluidos de perforación, enfriar y lubricar la barrena, acarrear los recortes perforados a la superficie para su separación y ser reciclado, previo acondicionamiento, para volver a introducirlo al pozo mismo.

Durante las operaciones de perforación se atraviesan diferentes formaciones (lutitas, arenas, lutitas arenosas, calizas, margas, lutitas cretosas.) antes de llegar a la formación que contiene los hidrocarburos que han de ser extraídos para su comercialización. Usualmente los yacimientos donde su ubican los hidrocarburos consisten de rocas carbonatadas, arenas y/o lutitas arenosas, las cuales en virtud de su permeabilidad pueden permitir que dichos hidrocarburos fluyan de una manera natural aprovechando las presiones existentes en los yacimientos o bien tratarse de yacimientos depresionados que requieren del empleo de técnicas de recuperación secundaria (bombeo neumático, bombeo mecánico, bombeo electro centrífugo.). Invariablemente, el flujo de los hidrocarburos a través del medio poroso dependerá mucho de que tanto las partículas insolubles de los fluidos de perforación tradicionales hayan invadido dichas zonas, provocando, entre otras causas, el taponamiento de los poros dé la formación, y con esto la reducción de la producción de hidrocarburos. La permeabilidad es la facilidad con que los poros de la formación pueden permitir el libre flujo de un fluido a través de ellos, lo cual dependerá en gran medida de que tanto se encuentran comunicados los poros entre sí y de que no existan partículas extrañas a la formación que impidan o bloqueen el paso de los fluidos a través de él, a este proceso de invasión o bloqueo de los poros de la formación se le conoce tradicionalmente como daño a la formación productora, mismo que es causado por los fluidos utilizados durante las operaciones de perforación, terminación o reparación de pozos petroleros.

Los sólidos que contienen los fluidos de perforación tradicionales generalmente son sólidos insolubles en agua y en aceite, mismos que al estar perforando invaden la formación productora causando el taponamiento de los poros de la formación y reduciendo con esto su permeabilidad. La naturaleza química de estos sólidos (normalmente agentes densificantes como barita, ilmenita, galena, oxido de fierro.) evita que estos puedan ser disueltos mediante él tradicional tratamiento con HCI al 15% causando con esto un daño irreversible a la permeabilidad de la formación.

Para resolver los problemas de daño a la formación productora se han venido utilizando fluidos formulados a base de salmueras pesadas libres de sólidos, las cuales presentan la ventaja que no requieren de sólidos insolubles (como la barita, carbonato de calcio, óxido de hierro, galena.) para incrementar la densidad que los pozos de alta presión alta temperatura requieren para el control de las presiones de formación, este tipo de fluidos incrementa su densidad disolviendo sales o mezclas de sales (NaCI, KCI, CaC , CaBr2l ZnBr2, NaHCCb, NaBr, KHC03, NaHC03, NH4CI, entre otras) en agua, de tal forma que no existen sólidos insolubles (en suspensión) que pudieran, durante la perforación de la zona productora, invadir la formación con el consecuente taponamiento y reducción de la permeabilidad y producción del pozo.

La Xantana polvo presenta diversos problemas al momento de verterse a los pozos petroleros, que este requiere de mezclarse adecuadamente con otro aditivo que permita su maniobrabilidad, adicionando el tiempo de preparación que este lleva para poder utilizarse inclusive en muchas de las ocasiones lleguen a quedar grumos u ojos de pescado lo cual dificulta o impide la función específica de proporcionar una mayor viscosidad de las salmueras.

Se pueden tomar como referencias de patentes ya existentes en el mercado en versiones sintético y líquido a base de agua como: La patente US 8377855 se refiere a métodos y composiciones para el tratamiento de zonas subterráneas en las formaciones penetradas por taladros así que utilizan interruptores de polímero fuertemente con retraso.

El tratamiento de fluidos que contienen interruptores de polímeros se utilizan en una variedad de operaciones y tratamientos en pozos de petróleo y gas. Un ejemplo de un tratamiento de la terminación del pozo que utiliza un interruptor de polímero en un líquido de alta viscosidad se conoce en la técnica cómo empaque de grava. En los tratamientos de empaque de grava, las partículas sólidas de grava, tales como arena se realizan por medio de la perforación de pozo a una zona subterránea en la que un empaque de grava es para ser colocado por un fluido portador gelificado viscoso. Es decir, sólidos en partículas (denominados en la técnica como grava) se suspenden en el vehículo fluido de alta viscosidad a la superficie y transportados a la zona subterránea en la que el empaque de grava se va a colocar. Una vez que la grava se coloca en la zona, se rompe el fluido portador viscoso (la viscosidad se reduce) y se recuperó (devuelto a la superficie) mediante la inclusión de un interruptor de retraso de polímero, es decir, un agente reductor de viscosidad, en el fluido portador. El empaque de grava produjo funciona como un filtro para separar sólidos de la formación de los fluidos producidos permitiendo al mismo tiempo los fluidos producidos a fluir dentro ya través del agujero del pozo.

En los procedimientos de empaque de grava hueco abierto, un fluido portador no viscosa se puede usar que incluye un interruptor de polímero que se rompe de perforación en forma de torta de filtro de fluido a la izquierda en las paredes del agujero de pozo abierto agujero a partir de la operación de perforación del agujero del pozo. El fluido portador para abrir el empaque de grava agujero también puede ser viscoso. En ese caso, el interruptor de retraso en el fluido portador rompe el fluido portador y la torta de filtro para que el fluido portador y la torta de filtro puedan ser retirados de la zona subterránea.

Los procedimientos de terminación de pozos que utilizan interruptores de polímero se pueden mejorar si los interruptores de polímero tienen una reacción retardada de la viscosidad del fluido de tratamiento o en la degradación de lá torta de filtro. Por ejemplo, las composiciones del interruptor que incluyen persulfatq.de sodio y el hipoclorito de litio que proporciona, en general se rompe con retraso en el intervalo de 0 a 2 horas se utilizan en estas operaciones. Recientemente, sin embargo, se ha reconocido que aún mayores mejoras y la simplificación de los procedimientos de terminación de pozos se pueden realizar si se rompe en la viscosidad de un fluido portador o la integridad torta de filtro puede ser aún más fuerte retraso. En este contexto y como se utiliza aquí, el término "fuertemente retrasada" tal como se utiliza en conexión con un descanso de la viscosidad de un fluido portador o la integridad torta de filtración significa un retardo de interrupción de más de 3 horas.

En temperaturas muy por encima de 150 °F, hidroperóxido de t-butilo se ha encontrado para funcionar como un interruptor fuertemente retardada. Sin embargo, a temperaturas muy por debajo de 150 °F, que ha demostrado ser difícil de obtener fuertemente retardada, tiempos de descanso controlables de componentes de biopolímeros tales como xantano y gomas de succinoglicano de fluidos viscosificados o tortas de filtración. Los intentos de obtener fuertemente retardada, tiempos de descanso controlables mediante la reducción de la concentración del interruptor general, resultados en pausas incompletas del polímero y puede ser perjudicial para la permeabilidad de la zona de producción; La patente US 8338340 provee un fluido de perforación que comprende: un agente tensioactivo no iónico que incluye al menos uno de un etoxilato de alcohol ramificado y un etoxilato de alcohol topado, formado por un detergente y un agente de viscosidad.

El uso de reconstructor en el fluido de perforación aumenta el rendimiento del tensioactivo tal que por lo general menos tensioactivo necesita ser utilizado en comparación con un sistema sin un constructor y el fluido de perforación puede ser reutilizado.

Agentes de viscosidad proporcionan la capacidad de carga para un fluido de perforación. Agentes de viscosidad, por ejemplo, aumentan la viscosidad del fluido de perforación de modo que pueda llevar a cortes a lo largo con el flujo de fluido de perforación. Agentes de viscosidad también pueden actuar para reducir la pérdida de fluido mediante la inhibición de la infiltración de fluido a la formación. Agentes de viscosidad pueden evitar la deposición o redeposición del betún en las superficies metálicas mediante la suspensión del alquitrán y partículas de arena de alquitrán en el fluido. Algunos agentes de viscosidad comunes útiles en las realizaciones de la presente fluido de perforación pueden incluir, por ejemplo, cualquiera de: goma xantana, goma de wellan, schleroglucan y / o goma guar.

En una forma de realización, un fluido de perforación a base de agua se puede preparar usando 0,5-1 ,5% en peso de tensioactivo, 0,5% -1 ,0% en peso y reconstructor de 0,2-0,4% en peso de agente de viscosidad.

En un ejemplo de realización, un fluido de perforación a base de agua se puede preparar incluyendo: 0,5-1 ,5% en peso de alquil éster de polietilenglicol, 0,5% -1 ,0% en peso de un reforzante de la detergencia tipo fosfato o un constructor de tipo borato y 0,2- 0,4% en peso de goma de xantano.

En un ejemplo de realización, un fluido de perforación a base de agua se puede preparar incluyendo: 0,5-1 ,5% en peso de cloro tope etoxilado C9-1 1 (C10 rica) de alcohol, 0,5% -1 ,0% en peso de un reforzante de la detergencia de tipo zeolita y 0,2 -0.4% en peso de goma de xantano.

Un fluido de perforación de acuerdo con la presente invención también puede incluir, si se desea, un lubricante, también denominado un tensioactivo secundario. El lubricante puede actuar para ablandar el alquitrán y proporcionar una acción lubricante para ayudar a los trazadores de líneas de perforación y funcionando en largas secciones horizontales de un pozo. El lubricante puede ser no iónico. Aceites de alto punto de inflamación y vegetales, tales como los que tienen un punto de destello superior a 148 °C, puede ser de alguna utilidad en las presentes fluidos de perforación. Lubricantes útiles pueden incluir, por ejemplo, ésteres metílicos de ácidos grasos, por ejemplo, con un hydrophilic lipofílicas balaceado (HLB) de aproximadamente 6, como son comúnmente disponible como aceite de soja, por ejemplo, disponible comercialmente como SoyCleár™ productos por AG Environmental Products, LLC o Oleocal™ productos por Lambent Technologies Corp., o aceite de cañóla. Los lubricantes pueden ser añadidos al fluido de perforación cuando se prepara el líquido, directamente en los tanques y pueden alternativamente o además por agregado por primera aplicación a superficies de metal, tales como zarandas, etc. en la superficie para entrar en este modo a la corriente del fluido de perforación.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La Xantana es un derivado es un bíopolimero producido por la fermentación de la bacteria Xanthomonas campestris, la cual provee reología, resistencia bacteriana, funciona en cualquier tipo de salinidad y no contiene biocidas, evitando desarrollar geles altos en su formulación.

La Xantana, es un bíopolimero, que forma un gel viscoso soluble en agua y en etanol, se puede usar en sustitución Celulosa Hidroxietil, Celulosa Polianiónica en baja y alta densidad, cumpliendo una función similar a este, dando resultados de resistencia a temperaturas de 85°C hasta los 38°C.

Aceite mineral es un subproducto líquido de la destilación del petróleo desde el petróleo crudo. Un aceite mineral en este sentido es un aceite transparente incoloro compuesto típicamente de aléanos (típicamente de 15 á 40 carbonos) y parafina cíclica. Tiene una densidad de unos 0,8 g/cm3.

La amina cuaternaria es un ion poliatómico positivamente cargado, de estructura NR4+, R comenzando en un grupo alquilo o en un grupo arilo. A diferencia del ion amonio (NH4+) y los cationes de amonio primario, secundario o ternario, los cationes de amonio cuaternario están cargados permanentemente, independientemente del pH de su solución. Sales de cationes de amonio cuaternario enlazadas a un anión. Ácidos grasos derivados del Tall 0/7, es un líquido color amarillento, de olor característico, obtenido como subproducto en la fabricación de pasta de papel, a partir de coniferas, por el procedimiento Kraft, llamado también resina líquida, se obtiene partiendo de la lejía negra residual de la fabricación de la pasta de celulosa por procedimientos alcalinos y, más especialmente, por el procedimiento al sulfato. Es un líquido constituido esencialmente por una mezcla de ácidos grasos y de ácidos resínicos.

El metanol, también conocido como alcohol metílico o alcohol de madera, a temperatura ambiente se presenta como un líquido ligero (de baja densidad), incoloro, inflamable y tóxico que se emplea como disolvente, su fórmula química es CH40.

Para obtener la Xantana objeto de la presente invención se necesita que sus elementos presenten el siguiente grado de concentración: Xantana de 80% al 99%, preferentemente 99%; ácidos grasos derivados de tall oil del 80% al 99%, preferentemente 99%, Aceite mineral de grado fino de 80% al 100%, preferentemente 100%; Metanol del 70% al 100%, preferentemente 100%; Amina Cuaternaria de 80% al 99%, preferentemente 99%.

La presente invención cuenta con un punto de ebullición de 85°C "hasta 138°C, apariencia: liquido color crema a ámbar, gravedad especifica: 0.96 g c, auto ignición: > 2000°C, punto de inflamación: 76.7°C, viscosidad: > 9,250 cps @ 12 rpm, spin # 3 y 4 EJEMPLO 1. Método de obtención preferente de la presente invención: Se introducen: Aceite mineral de grado fino al 100% + ácidos grasos derivados del Tall 0/7 al 99%+ Metanol al 100% + Amina Cuaternaria al 99%, en una mezcladora; una vez que se introducen dichos componentes se enciende dicha mezcladora y comienza la agitación a 1000 r.p.m., hasta ver que la integración de los componentes se observa una textura viscosa, posteriormente se añade la Xantana polvo, preferentemente a un 99%, adicionalmente el mezclador por agitación se incrementa a 2000 r.p.m., para asegurar que no quede ningún grumo u ojo de pescado, y se mantiene la agitación, para obtener la xantana, la cual es una suspensión, viscosa en color crema, estable y manejable 'a temperatura ambiente para obtener finalmente la xantana en forma de suspensión, objeto de la presente invención.

La Xantana en suspensión, no experimentará la deshomogenización de los elementos cuando se encuentre en reposo o almacenaje, debido al sistema de mezclado por agitación, lo que en otros productos líquidos, sucede la separación de los elementos al estar en reposo. Haciendo una suspensión única, eliminando la sedimentación de los sólidos biópoliméricos puros Xantana, convirtiéndolo en un compuesto totalmente vertible. Esto permite un eficiente manejo para hacer mezclas rápidas y barridos sin necesidad de equipo de mezclador, para verterlo dentro del pozo petrolero.

EJEMPLO 2. Preparación de 1 litro de Xantana La cantidad de los componentes que se utilizan para preparar 1 litro de la presente invención se detallan en la tabla .

Tabla 1. Cantidad de elementos utilizados en la preparación de 1 litro de la presente invención.

La presente invención comprende 40% de Xantana que en conjunto con el resto de los elementos que integran la formula proveen un estado líquido para salmueras en alta densidad, haciendo que no se degrade por bacterias comunes. Proveyendo una reología pseudoplastica no permitiendo desarrollar geles a tos. Haciendo un producto fácil de manejar, incrementando el volumen de los fluidos facilitando su extracción, funcionando en cualquier tipo de salinidad y no requiere de biosidas.

EJEMPLO 3. Método de Aplicación de la invención Los fluidos que se emplean en la perforación de un pozo se administran mediante el llamado sistema de circulación y tratamiento de inyección. El sistema está compuesto por tanques intercomunicados entre sí que contienen mecanismos tales como: zaranda/s: dispositivo mecánico, primero en la línea de limpieza del fluido de perforación, que se emplea para separar los recortes del trépano u otros sólidos que se encuentren en el mismo en su retorno del pozo. El fluido pasa a través de uno o varios coladores vibratorios de distintas mallas o tamaño de orificios que separan los sólidos mayores; el desgasificador/es; desarenador/desarcillador. El fluido es bombeado tangencialmente por el interior de uno o varios ciclones, conos, dentro de los cuales la rotación del fluido provee una fuerza centrífuga suficiente para separar las partículas densas por efecto de su peso. El embudo de mezcla ó tolva que se emplea para agregar aditivos polvorientos o suspensiones al fluido de perforación y las bombas centrífugas y bombas a pistón (2 o 3): son las encargadas de recibir la inyección preparada o reacondicionada desde los tanques e impulsarla por dentro de la columna de perforación a través del pasaje o pasajes del trépano y devolverla a la superficie por el espacio anular resultante entre la columna de perforación y la pared del pozo, cargada con los recortes del trépano, y contaminada por los componentes de las formaciones atravesadas. Los fluidos de perforación; su diseño y composición se establecen de acuerdo a las características físico-químicas de las distintas capas a atravesar. Las cualidades del fluido seleccionado depende de la densidad, viscosidad, ph, filtrado, composición química, deben contribuir a cumplir con las distintas funciones del mismo, como enfriar y limpiar el trépano; acarrear los recortes que genere la acción del trépano, cuidado del ambiente.

EJEMPLO 4. Evaluación de la viscosidad de la Xantana.

En la tabla 2, se muestran la viscosidad que adquiere la Xantana.

Tabla 3. Se muestra las pruebas hechas de corrosividad, reactividad, explosividad toxicidad, inflamabilidad, biológico infecciosas.

Tabla 3. Análisis realizados para demostrar los niveles mínimos máximos del compuesto.

PRUEBA CONDICIONES DE PRUEBA OBSERVACIONES Determinación de pH 7.8 pH(<2 y > 12.5 corrosivo) Negativo Corrosividad Velosidad de corrosión, mm/año NA Velosidad de corrosión, mm/año (> 6.35 corrosivo) Negativo A 25'C y 1 atmosfera se combina o plomeriza Negativo A 25°C y 1 atmosfera (Residuo-Agua) de 5:1 Negativo A 25°C y 1 atmosfera (Residuo-Agua) de 5:3 Negativo A 25°C y 1 atmosfera (Residuo- Agua) de 5:5 Negativo A 25'C y 1 atmosfera (Residuo- HCI 1.0 N) de 5:1 Negativo A 25°C y 1 atmosfera (Residuo-HCI 1.0N) de 5:3 Negativo A 25°C y 1 atmosfera (Residuo-HCI 1.0N) de 5:5 Negativo A 25°C y 1 atmosfera (Residuo- NaOH 1.0 N) de 5:1 Negativo Reactividad A 25°C y 1 atmosfera (Residuo- NaOH 1.0 N) de 5:3 Negativo A 25°C y 1 atmosfera (Residuo- NaOH 1.0 N) de 5:5 Negativo Gases , Vapores, o Humos en condiciones de pH 2.0 Negativo Gases , Vapores, o Humos en condiciones de pH 4.0 Negativo Gases , Vapores, o Humos en condiciones de pH 7.0 Negativo Gases , Vapores, 0 Humos en condiciones de pH 9.5 Negativo Gases , vapores, o Humos en condiciones de pH 12.5 Negativo Es apas de producir radicales libres Negativo Explosividad CIE de explosividad > Al dinitrobenceno Negativo A 25° C y 1.03 Kg/cm2 de presión sufre reacción explosiva Negativo Toxicidad Excede los limites de las tablas 5,6 y 7 de la norma Negativo En sin acuosa contiene > 24% alcohol en volumen Negativo Punto de inflamación, °C NA Si es liquido (punto de inflamación < 60° C, inflamable Negativo Inflamabilidad No es liq. Y provoca fuego por fricción. Negativo No es liq. Y provoca fuego por absorción de humedad Negativo A 25° C y 1.03 Kg/cm2 sufre cambios quim. Espontáneos Negativo Son gases u oxidantes estimulantesde combustión Negativo Contenido de bacterias conformes totales/gr Ausentes Biológico Contenido de bacterias conformes fecales/gr Ausentes infecciosas Riesgo biológico infeccioso Negativo Método de prueba: Cretib (NOM-0S2-ECOL/1993) Los datos mostrados en las diversas pruebas hechas, los resultados se muestran ausentes, negativos y en algunos de los casos no aplica. Lo hace estar dentro de la norma.

Claims (22)

REIVINDICACIONES Habiendo descrito suficiente mi invención, considero como una novedad y por lo tanto reclamo como de mi exclusiva propiedad, lo contenido en las siguientes cláusulas:

1. Xantana caracterizada porque comprende Xantana de 35% al 50% relación p/v, del 50% a 99% de pureza; ácidos grasos derivados de tall oil de 1 % al 8% relación v/v, del 50% a 99% de pureza; aceite mineral de grado fino de 40% al 60% relación v/v, del 50% a 99% de pureza; metanol de 1 % al 5% relación v/v, del 50% a 100% de pureza y amina cuaternaria de 1 % al 8% relación v/v, del 50% a 99% de pureza.

2. Xantana, de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque comprende preferentemente Xantana a 40% relación p/v a 99% de pureza; ácidos grasos derivados de tall oil a 2% relación v/v, a 99% de pureza; aceite mineral de grado fino 53% relación v/v, a 99% de pureza; metanol de 1 % relación v/v, a 100% de pureza; amina cuaternaria 4% relación v/v; a 99% de pureza.

3. Xantana, de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque comprende Xantana en 53% relación p/v.

4. Xantana, de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada porque comprende Xantana en 99% pureza.

5. Xantana, de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque comprende ácidos grasos derivados de tall oil en 2% relación v/v.

6. Xantana, de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque comprende ácidos grasos derivados de tall oil en 99% pureza.

7. Xantana, de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque comprende aceite mineral de grado fino en 53% relación v/v.

8. Xantana, de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque comprende Aceite mineral de grado fino en 99% pureza.

9. Xantana, de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque comprende Metanol en 1 % relación v/v.

10. Xantana, de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque comprende Metanol en 100% pureza.

1 1. Xantana, de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque comprende Amina Cuaternaria en 4% relación v/v.

12. Xantana, de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizada porque comprende Amina Cuaternaria en 99% pureza.

13. Xantana, de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque tiene una gravedad específica (SG) de 0.96 g ce.

14. Xantana, de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque su viscosidad 9,250 cps a 12 rpm.

15. Xantana, de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porqué los resultados de su prueba de corrosividad, se encuentra dentro del rango normal.

16. Xantana, de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque los resultados de su prueba de reactividad, se encuentra dentro del rango normal.

17. Xantana, de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque los resultados de su prueba de explosividad, se encuentra dentro del rango normal.

18. Xantana, de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque los resultados de su prueba de toxicidad, se encuentra dentro del rango normal.

19. Xantana, de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque los resultados de su prueba de inflamabilidad, se encuentra dentro del rango normal.

20. Xantana, de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque los resultados de su prueba de biológicas infecciosas, se encuentra dentro del rango normal.

21 . Xantana, de conformidad con las reivindicaciones 1 a 20, caracterizada porque se obtiene mediante la introducción de Aceite mineral de grado finó, ácidos grasos derivados del Tall Oil, Metanol, Amina Cuaternaria, én una mezcladora; una vez que se introducen dichos componentes se enciende dicha mezcladora y comienza la agitación a 1000 r.p.m., hasta ver que la integración de los componentes se observa una textura viscosa, posteriormente se añade la Xantana en polvo, adicionalmente el mezclador por agitación se incrementa a 2000 r.p.m., para asegurar que no quede ningún grumo u ojo de pescado, y se mantiene la agitación, para obtener la Xantana no iónica, la cual es una suspensión, viscosa en color crema, estable y manejable a temperatura ambiente para obtener finalmente la hidroxietil celulosa no iónica.

22. Uso de la Xantana, de conformidad con las reivindicaciones 1 a 20 como suspensión para la perforación, terminación y reparación de pozos petroleros y de gas.