MX2013008008A - Ensamble de portacucharon. - Google Patents

Abstract

Una pala incluye un cucharán, un cable de torno de izar que soporta el cucharón, y un ensamble de portacucharón; el ensamble de portacucharón incluye un portacucharón configurado para ser acoplado al cucharán y un compensador que incluye un bloque de montaje configurado para recibir una porción del cable de torno de izar; el portacucharón es basculante alrededor de un eje de portacucharón y define una superficie plana; el compensador está basculantemente acoplado al portacucharón; el compensador es basculante alrededor de un eje de compensador que es paralelo a la superficie planar del portacucharón y está desplazado de la superficie planar.

Description

ENSAMBLE DE PORTACUCHARÓN REFERENCIA CRUZADA CON SOLICITUDES RELACIONADAS Esta solicitud reclama el beneficio de la Solicitud de Patente Provisional de E.U.A. No. 61/669,388, presentada el lunes, 09 de julio de 2012, cuyo contenido completo se incorpora en la presente como referencia.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con el campo de máquinas remov.edoras de tierra. Específicamente, la invención presente revela un portacucharón para una pala mecánica minera.

Una pala mecánica minera de cable convencional incluye una pluma, un asidero acoplado móvilmente a la pluma, un cucharón que está acoplado a un asidero, un portacucharón que está acoplado al cucharón, un compensador que está acoplado a una porción superior del portacucharón, y un cable de torno de izar que está acoplado al compensador. El cable del torno de izar pasa por encima de una polea de pluma acoplada a un extremo de la pluma, y es enrollada y desenrollada por un tambor izador. Eli portacucharón proporciona una conexión rotatoria entre las cuerdas y el cucharón, y mantiene espacio libre entre el cable y tanto el cucharón como el material en el cucharón. El compensador alinea el cable de torno de izar para que sea tangente a la polea de la pluma, reduciendo el desgaste en el cable.

En general, hay tres métodos convencionales para unir el cable del torno de izar a un cuerpo de cucharón soportado en una pala de cable. Primero, un cucharón que incluye un compensador formado integralmente con el cucharón aumenta los pesos de vertido y excavado a costa de fuerzas reducidas de corte y excavación. Alternativamente, un cucharón que incluye un portacucharón con bloques de montaje de cable integrales mejora las fuerzas cortantes. Sin embargo, esta configuración compromete la vida del cable debido al doblez de los cables en la conexión de portacucharón cuando el portacucharón gira hacia adelante mientras las cuerdas están flojas. En tercer lugar, un cucharón que incluye tanto un compensador como un portacucharón proporciona un aumento en las fuerzas de corte y un punto adicional de pivote para mantener alineadas los cables de torno de izar, pero la combinación disminuye los pesos del excavado y vertido. Como resultado, todas las configuraciones conocidas tienen una desventaja con respecto ;a uno de estos factores (alturas de excavación/vertedero, fuerza de corte, y la tasa de desgaste del cable).

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN En una modalidad, la invención proporciona un ensamble de portacucharón para una pala minera que incluye un cable de torno de izar y un cucharón El ensamble de portacucharón incluye un portacucharón configurado para ser acoplado al cucharón y un compensador que incluye un bloque de montaje configurado para recibir una porción del cable de torno de izar. El portacucharón es basculante alrededor de un eje de portacucharón y define una superficie planar. El compensador está basculantemente acoplado al portacucharón. El compensador es basculante alrededor de un eje de compensador que es paralelo a la superficie planar del portacucharón y está desplazado de la superficie planar.

En otra modalidad, la invención proporciona un ensamble de portacucharón para una pala minera que incluye un cable de torno de izar y un cucharón. El ensamble de portacucharón incluye un portacucharón y un compensador. El portacucharón incluye un par de brazos configurados para ser acoplados al cucharón y un miembro transversal que se extiende entre los brazos. El portacucharón es basculante alrededor de un eje del portacucharón. El miembro transversal define una forma curva de manera que una porción central del miembro transversal se extiende en una primera dirección perpendicular con respecto al eje de portacucharón. El compensador incluye un bloque de montaje configurado para recibir una porción del cable de torno de izar. El compensador está basculantemente acoplado al portacucharón y es basculante alrededor de un eje de compensador que está desplazado de la porción central del miembro transversal en una segunda dirección opuesta a la primera dirección hacia el eje de portacucharón.

En otra modalidad más, la invención proporciona un ensamble de cucharón para una pala mecánica minera. La pala mecánica incluye un cable de torno de izar que se extiende sobre un pluma y que está acoplado al ensamble de cucharón para elevar y descender el ensamble de cucharón. El ensamble del cucharón incluye un cucharón, un portacucharon, y un compensador. El cucharón incluye un cuerpo de cucharón y una puerta de cucharón. El cuerpo del cucharón define un extremo que recibe el material y un extremo que descarga el material. La puerta de cucharón está basculantemente acoplada al cuerpo del cucharón para cerrar selectivamente el extremo de descarga del material. El portacucharon está acoplado al cuerpo del cucharón próximo al extremo de descarga del material. El portacucharon define una superficie planar y es basculante alrededor de un eje de portacucharon. El compensador incluye un bloque de montaje configurado para recibir una porción del cable de torno de izar. El compensador está basculantemente acoplado al portacucharon. El compensador es basculante alrededor de un eje de compensador que es - paralelo a la superficie planar del portacucharon y está desplazado de la superficie planar.

Otros aspectos de la invención serán evidentes al considerar la descripción detallada y los dibujos adjuntos.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista en perspectiva de una pala mecánica minera.

La figura 2 es una vista lateral derecha agrandada de una porción de la pala mecánica de la figura 1.

La figura 3 es una vista en perspectiva posterior de un ensamble, de cucharón; La figura 4 es una vista en perspectiva de un ensamble de portacucharón; La figura 5 es una vista superior del ensamble de portacucharón de la figura 4.

La figura 6 es una vista en explosión del ensamble de portacucharón de la figura 4.

La figura 7 es una vista en sección del ensamble de portacucharón de la figura 4, vista a lo largo de la sección 6-6.

La figura 8 es una vista en perspectiva de un compensador; La figura 9 es una vista en sección del ensamble de portacucharón de la figura 4, vista a lo largo de la sección 8-8.

La figura 10 es una vista en perspectiva agrandada de un compensador acoplado a un portacucharón.

La figura 1 1 es una vista en perspectiva de un compensador según otra modalidad.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Antes de explicar en detalle cualquier modalidad de la invención, se entiende que la invención no está limitada en su aplicación a los detalles de construcción y la disposición de componentes expuestos en la siguiente descripción o ilustrados en los siguientes dibujos. La invención es capaz de otras modalidades y de ser practicada o de ser llevada a cabo de varias maneras. También, se entenderá que la fraseología y la terminología utilizadas en la presente son para el propósito de la descripción y no deben ser consideradas como limitantes. El uso de las frases "que incluye", "que comprende" o "que tiene" y variaciones de las mismas en la presente significa que abarcan los artículos enumerados después y equivalentes de los mismos, así como artículos adicionales. Los términos "montado", "conectado" y "acoplado" se usan ampliamente y abarcan tanto el montaje, la conexión y el acoplamiento directos como los indirectos. También, "conectado" y "acoplado" no están restringidos a las conexiones o acoplamientos fí$ico$: ó mecánicos, y pueden incluir conexiones o acoplamientos eléctricos, ya sean directos o indirectos. Además, las comunicaciones y notificaciones electrónicas se pueden realizar usando cualquier medio conocido, incluyendo conexiones directas, conexiones inalámbricas, etc.

Como se muestra en la figura 1 , una máquina para movimientos de tierra tal como una pala mecánica minera 10 incluye una base 22, una pluma 26, un miembro alargado o asidero 30, y un ensamble de cucharón 34 que incluye un cucharón 36 y un ensamble de portacucharón 38 acoplado al cucharón 36. La base 22 incluye un tambor izador (no mostrado) para enrollar y desenrollar un cable o cuerda 42. La pluma 26 incluye un primer extremo 46 acoplado a la base 22, un segundo extremo 50 opuesto al primer extremo 46, bloques de asiento 52, una polea de pluma 54 acoplada al segundo extremo 50, y un eje cargador 56. En la modalidad ilustrada, un miembro de soporte (no mostrado) limita o amortigua el movimiento basculante de la pluma 26 con respecto a la base 22. En otras modalidades, la pluma 26 está soportada por un pórtico o estructura similar.

El asidero 30 está móvilmente acoplado a la pluma 26 e incluye un primer extremo 60 y un segundo extremo 62. El primer extremo 60 se recibe móvilmente en los bloques de asiento 52, y el asidero pasa a través del bloque de asiento 52 de manera que el asidero 30 está configurado para el movimiento de rotación y de traslación con relación a la pluma 26. Indicado otra manera, el asidero 30 es linealmente extensible con respecto al bloque de asiento 52 y es giratorio alrededor del eje cargador 56.

Como se muestra en la figura 2, el cable 42 está asegurado al tambor izador (no mostrado), pasa sobre la polea de pluma 54, y está acoplado al cucharón 36 por medio del ensamble de portacucharón 38. El cucharón 36 es elevado o descendido con respecto a la polea de pluma 54 a medida que el cable 42 es enrollado o desenrollado, respectivamente, por el tambor izador. En la modalidad ilustrada, el cucharón 36 está fijo con respecto al asidero 30. En otras modalidades, la pala mecánica 10 incluye un cangilón que es basculante con respecto al asidero 30 alrededor del segundo extremo 62.

Como se muestra en las figuras 3 y 4, el ensamble de portacucharón 38 incluye un portacucharón 66 y un compensador 70. El portacucharón 66 incluye un par de brazos 74 basculantemente acoplados al cucharón 36 (figura 3) y un miembro transversal 78 que se extiende entre los brazos 74. Los brazos 74 son giratorios alrededor de un eje de portacucharón 80. Haciendo referencia a las figuras 4 y 5, el miembro transversal 78 define un borde superior 82, un borde de fondo 86 opuesto al borde superior 82, un primero o lado de banco 90 que encara hacia el terraplén o el banco de material (no mostrado) a ser excavado, y un segundo o lado no del banco 94 que encara en alejamiento del banco de material a ser excavado. Como se muestra en la figura 5, el portacucharón 66 tiene un perfil generalmente curvo formado de manera que una porción central 78a del miembro transversal 78 se extiende hacia adelante de las porciones extremas 78b y 78c colocadas próximas a los brazos 74. Es decir, la porción central 78a se extiende en una primera dirección perpendicular al eje del portacucharón 80 de manera que la porción central 78a esté colocada lateralmente más lejana del eje de portacucharón que las porciones extremas 78b y 78c. En la modalidad ilustrada, una porción lateral no del banco 94 define una superficie planar 96.

Como se muestra mejor en la figura 7, una distancia entre el lado del banco 90 y el lado no del banco 94 define un espesor D1 de portacucharón. En la modalidad ilustrada, el miembro transversal 78 incluyé una cavidad interna 102 (figuras 7 y 9) y soportes de abrazadera 06 (figuras 7 y 9). La cavidad 102 reduce el peso del portacucharón 66, y las abrazaderas 106 aumentan la resistencia del portacucharón 66 al reaccionar a las cargas de doblez y torsión que surgen debido al posicionamiento del compensador 70 en el portacucharón 66 y las fuerzas resultantes que surgen durante una operación de excavación.

Refiriéndose a la figura 6, el miembro transversal 78 incluye un par de abrazaderas 1 0 para soportar el compensador 70. En la modalidad ilustrada, las abrazaderas 110 están dispuestas en paralelo entre sí y se extienden o sobresalen del lado no del banco 94 de la porción central del miembro transversal 78. Es decir, las abrazaderas 110 se extienden en una segunda dirección perpendicular al eje del portacucharón 80 y en alejamiento de la porción central 78a. Las abrazaderas 110 soportan bloques de cojinete 114 próximos el borde de fondo 86 del portacucharón 66. Las abrazaderas 110 están abiertas próximas al borde de fondo 86 del portacucharón 66, permitiendo el compensador 70 ser instalado insertando el compensador en una dirección del borde de fondo 86 del portacucharón 66 hacia el borde superior 82. Los bloques de cojinete 1 14 soportan el compensador 70 para la rotación con respecto al portacucharón 66 alrededor de un eje compensador 118 (figuras 4 y 5). En la modalidad ilustrada mostrada en la figura 5, el eje de compensador 1 8 está alineados substancialmente con el eje de portacucharón 80 cuando es visto a lo largo del borde superior 82 del miembro transversal 78. Es decir, el eje de compensador 118 y el eje de portacucharón 80 están alineados horizontalmente.

Haciendo referencia de nuevo a la figura 6, cada bloque de cojinete 1 14 se acopla deslizantemente a la abrazadera 1 0 y se empalma con un montaje semicircular 122 que está asegurado a la abrazadera 1 10. El montaje 122 es sometido a una gran cantidad de las cargas del cucharón durante la excavación. En la modalidad ilustrada, el montaje 122 proporciona un elemento de desgaste reemplazable para prevenir el desgaste al portacucharón 66, al compensador 70, y al bloque de cojinete 14. Una vez que el montaje 122 se acopla a la abrazadera 1 10, el bloque de cojinete 114 se posicionas adyacente al montaje 122. Una placa extrema se colocada sobre el extremo abierto de la abrazadera 1 10 y la placa extrema 126 se acoplas a la abrazadera 1 10 por, ejemplo, por soldadura. La placa extrema 126 de este modo captura el bloque de cojinete 114 contra el montaje 122 y la abrazadera 110. El bloque de cojinete 114 no se conecta directamente a la abrazadera 1 0, permitiendo un ligero movimiento del bloque de cojinete 1 14. Un miembro localizador 130 se acoplas a la placa extrema 126, y la operación del miembro localizador 130 se describe con más detalle posteriormente. En la modalidad ilustrada, el bloque de cojinete 14 es un alojamiento qué tiene una abertura 134 que soporta el compensador 70 para la rotación como una chumacera. La superficie de la abertura 134 puede ser lubricada para facilitar la rotación del compensador 70. En otras modalidades, el bloque de cojinete1 1 14 incluye un cojinete de rodillos.

Refiriéndose a la figura 8, el compensador 70 incluye un par de proyecciones 138a y 138b y un bloque de montaje 142 para anclar el cable de torno de izar 42 (figura 3). En la modalidad ilustrada, el bloque de montaje 142 y las proyecciones 138 están formados integralmente como una pieza unitaria, tal como por un procedimiento de fundición. En otras modalidades las proyecciones 138 pueden ser formadas por separado del bloque de montaje 142. Cada proyección 138 se extiende a lo largo del eje de compensador de rotación 1 18, y la primera proyección 138a se extiende en una dirección opuesta de la segunda proyección 138b. Cada proyección 138 es recibida en una de las aperturas de bloque de cojinete 134 (figura 6) y es soportada para rotación con respecto al bloque de cojinete 114. En la modalidad ilustrada, un agujero 146 se extiende a través de ambas proyecciones 138a y 138b y las proyecciones 138 se forman como pernos huecos, con lo cual se reduce el peso del compensador 70. Además, en la modalidad ilustrada, una superficie extrema de cada proyección 138 incluye un agujero 148 para recibir al miembro localizador 130 durante eí procedimiento de instalación del cable (descrito posteriormente).

Como se muestra en la figura 9, el eje de compensador 1 18 es substancialmente paralelo al eje del portacucharon 80, y el compensador 70 no se extiende más allá del borde superior 82 del portacucharon 66. El eje del compensador 118 es paralelo y está desplazado del lado no del banco 94 del portacucharon 66. Más especialmente, el eje de compensador 118 está desplazado del plano de superficie 96 en una posición que está debajo del borde superior 82 del portacucharon 66. En la modalidad ilustrada, el ¡eje de compensador 118 está desplazado del plano de superficie 96 en una posición entre el borde superior 82 y el borde de fondo 86 del portacucharón 66. El compensador 70 es basculante alrededor del eje de compensador 1 8 por un ángulo de por lo menos 180 grados. El compensador 70 está posicionados próximo el lado no del banco 94 a través del intervalo del movimiento basculante. Indicado otra manera, el eje de compensador 11 8 está desplazado lateralmente de la superficie delantera o lado del banco 90 de la porción central 78a del miembro transversal 78 en una dirección hacia el eje de portacucharón 80. El compensador 70 así se posiciona lejos del material a ser excavado (es decir, el frente de la pala mecánica) durante la operación de excavación, y el portacucharón 66 protege por lo menos parcialmente la exposición del compensador a los escombros del material excavado.

Refiriéndose a la figura 8, el bloque de montaje 142 se formas substancialmente de acuerdo con las proyecciones 138 (es decir, a lo largo del eje de compensador 1 18) e incluye un primer lado 150 (figura 9) y un segundo lado 154. Una distancia entre el primer lado 150 y el segundo lado 154 define un espesor de compensador D2. En la modalidad ilustrada, el espesor de compensador D2 es menor que el espesor del portacucharón D1 , y el compensador 70 tienen un perfil más estrecho que el portacucharón 66. En la modalidad ilustrada, el primer lado 150 y el segundo lado 154 incluyen cada uno una ranura semicircular o con forma de D 162 para recibir el cable 42 que pasa por encima de la polea de pluma 54 y guías de cable 166 están posicionadas próximas a la ranura 162 para asegurar el cable 142 contra la ranura 162. El segundo lado 154 incluye una superficie de detención 170 que se engancha a una superficie exterior de la polea de pluma 54 cuando el ensamble de portacucharón 38 se levanta cerca de la polea de pluma 54. Como se muestra en la figura 9, el primer lado 150 está posicionadó generalmente próximo a la superficie planar 96 del lado no del banco 94 del miembro transversal de portacucharón 78, aunque la rotación del compensador 70 alrededor del eje 118 causa que el primer lado 150 se mueva con respecto a la superficie planar 96.

La figura 10 ilustra la posición del compensador 70 cuando el cable de torno de izar 42 es instalado alrededor de la ranura 162. El miembro localizador 130 se acoplado a la placa extrema 126 e incluye un perno 178 que se extiende a través de la placa extrema 126 y dentro del agujero 148 en el extremo de la proyección 138a. La unión del alfiler 178 en el agujero 148 asegura la proyección 138a contra la rotación con respecto al bloque de cojinete 1 14 para que el compensador 70 permanezca en una orientación deseada con respecto al miembro transversal del portacucharón- 78 para facilitar la instalación del cable de torno de izar 42 en el bloque de montaje 142. Una vez que la instalación está completa, el miembro de bloqueo 130 sé mueve para que el perno 178 se extienda dentro del agujero 146 (es decir, el miembro localizador 130 es posicionadó en una orientación substancialmente vertical como se muestra en la figura 10) y no se une a la proyección 138a.

La figura 1 1 ilustra otra modalidad del compensador 470, y se las características semejantes se indican con números de referencia similares, más 400. El compensador 470 incluye las proyecciones 538a y 538b que definen un eje de compensador 518 y un bloque de montaje 542. El bloque de montaje 542 está formado integralmente con las proyecciones 538a y 538b pero el bloque de montaje 542 está desplazado generalmente del eje de compensador 5 8.

Haciendo referencia de nuevo a la figura 3, el compensador 70 se posicionas en el lado no del 94 del portacucharón 66, permitiendo al compensador 70 bascular hacia la polea de pluma 54. El perfil estrecho del bloque de montaje 142 comparado los bloques de montaje convencionales 142 reduce el ángulo de escuadra, o el ángulo definido entre el bloque de montaje 142 y el cable 42 que se extiende de la superficie exterior de la polea de punto de pluma 54. Esto tiene como resultado menos aplastado o retorcimiento del cable 42 contra el bloque de montaje 142 cuando el ensamble de portacucharón 38 es izado cerca a la polea de punto de pluma 54. La geometría del bloque de montaje 142 y las proyecciones 138 permiten que el bloque de montaje 142 sea alineado de cerca con los lados 90, 94 del miembro transversal de portacucharón 78 y reducir el ángulo de escuadra del cable. Además, ya que el bloque de montaje 142 está posicionado debajo del borde superior 82 del portacucharón 66, el compensador 70 tiene una altura relativamente baja en comparación con el portacucharón 66, mejorando las alturas de excavación y vertedero y las fuerzas de corte del cucharón; 36. El compensador 70 de la figura 10 proporciona los mismos beneficios como esos descritos antes.

El bloque de montaje 142 y las proyecciones 138 reducen el tamaño y el peso del ensamble de portacucharón 38, aumentando así la fuerza de corte del cucharón 36. El diseño compacto del compensador 70 reduce las alturas de excavación y vertido del cucharón 36, especialmente cuando se compara a los ensambles de portacucharón de la técnica previa. El compensador 70 reduce el ángulo de escuadra, con lo cual se reduce el desgaste en el cable de torno de izar 42. El compensador 70 también proporciona un punto adicional de pivote que permite al cable de torno de izar 42 permanecer alineado a lo largo de una tangente a la polea de punto de pluma 54 aún cuando el portacucharón 66 y el cable 42 estén en un estado relajado o aflojado. Las proyecciones 138 proporcionan una superficie grande de cojinete que se une a los bloques 14 y mejora la vida del portacucharón 66. El bloque de montaje 142 formado integralmente y las proyecciones 138 pueden estar desacopladas del portacucharón 66, permitiendo el reemplazo simple del compensador 70. Además, el ensamble de portacucharón 38 facilita el mantenimiento y reemplazo de -los cables del torno de izar 42 en comparación con los cucharones que incluyen sólo un portacucharón o sólo un compensador. En algunas modalidades, el compensador 70 dura por lo menos un año.

Así, la invención proporciona, entre otras cosas, un sistema de izado para una máquina industrial. Aunque la invención haya sido descrita con todo detalle con referencia a ciertas modalidades preferidas, existen variaciones y modificaciones dentro del alcance y espíritu de uno o más aspectos independientes de la invención como fue descrita. En las siguientes reivindicaciones se establecen varias características y ventajas de la invención.

Claims (26)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1. Un ensamble de portacucharón para una pala mecánica minera, la pala mecánica incluye un cable de torno de izar y un cucharón, el ensamble de portacucharón comprende: un portacucharón configurado para ser acoplado al cucharón, el portacucharón bascula alrededor de un eje de portacucharón, el portacucharón define una superficie planar; y un compensador que incluye un bloque de montaje configurado para recibir una porción del cable de torno de izar, el compensador está basculantemente acoplado al portacucharón, el compensador bascual alrededor de un eje de compensador que es paralelo a la superficie planar del portacucharón y está desplazado de la superficie planar.

2. El ensamble de portacucharón de conformidad : con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el portacucharón incluye un par de brazos configurados para ser acoplados al cucharón y un miembro transversal que se extiende entre los brazos, el miembro transversal define una forma curva de manera que una porción central del miembro transversal se extiende hacia adelante con respecto a las porciones extremas del miembro transversal próximo a los brazos.

3. El ensamble de portacucharón de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque el eje de portacucharón y el eje de compensador están alineados horizontalmente.

4. El ensamble de portacucharón de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque el compensador está acoplado a la porción central del portacucharón, y la superficie planar está posicionada opuesta a una superficie delantera de la porción central.

5. El ensamble de portacucharón de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque el compensador está acoplado al portacucharón insertando el compensador en una abrazadera de soporte próxima a un borde inferior del miembro transversal.

6. El ensamble de portacucharón de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el portacucharón incluye un borde superior y un borde inferior, y en donde el eje de compensador está desplazado de la superficie planar en una posición entre el borde superior y el borde inferior.

7. El ensamble de portacucharón de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque Ja porción central del miembro transversal se extiende perpendicular al eje del portacucharón en una primera dirección, en donde el portacucharón incluye por lo menos una abrazadera de soporte acoplada a la superficie planar y que se extiende en alejamiento dé la superficie planar en una segunda dirección opuesta a la primera dirección, la abrazadera de soporte soporta el compensador para movimiento basculante con respecto al portacucharón.

8. El ensamble de portacucharón de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además porque el portacucharón incluye dos abrazaderas de soporte, el compensador incluye una primera proyección soportada para la rotación por uno de las abrazaderas de soporte y una segunda proyección soportada para la rotación por la otra de las abrazaderas de soporte.

9. El ensamble de portacucharón de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque el compensador está acoplado a las abrazaderas de soporte insertando la primera proyección y la segunda proyección en las aberturas posicionadas próximas a un borde inferior del miembro transversal.

10. El ensamble de portacucharón de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el portacucharón incluye un par de brazos y un miembro transversal que se extiende entre los brazos, el miembro transversal tiene un primer espesor, y en donde el compensador incluye un primer lado próximo a la superficie planar y un segundo lado - separado del primer lado, el compensador define un segundo espesor que es menor que el primer espesor.

1 1. El ensamble de portacucharón de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el compensador está posicionado próximo a la superficie planar a través del intervalo del movimiento basculante.

12. Un ensamble de portacucharón para una pala mecánica minera, la pala mecánica incluye un cable de torno de izar y un cucharón, el ensamble de portacucharón comprende: un portacucharón que incluye un par de brazos configurados para ser acoplados al cucharón y un miembro transversal que se extiende entre los brazos, el portacucharón bascula alrededor de un eje de portacucharón, el miembro transversal define una forma curvada hacia adelante de manera que una porción central del miembro transversal se extiende en una primera dirección perpendicular con respecto al eje de portacucharón; y un compensador que incluye un bloque de montaje configurado para recibir una porción del cable de torno de izar, el compensandor está basculantemente acoplado al portacucharón, el compensador basculante alrededor de un eje de compensador que está desplazado de la porción central del miembro transversal en una segunda dirección opuesta a la primera dirección hacia el eje de portacucharón.

13. El ensamble de portacucharón de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque el portacucharón incluye un primer lado, un segundo lado opuesto al primer lado y lateralmente próximo al eje de portacucharón, y por lo menos una abrazadera de soporte que sobresale del segundo lado, la abrazadera soporta al compensador para el movimiento basculante con respecto al portacucharón.

14. El ensamble de portacucharón de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque el portacucharón incluye dos abrazaderas de soporte, en donde el compensador incluye una primera proyección que se extiende a lo largo del eje de compensador en una primera dirección y una segunda proyección que se extiende a lo largo del eje de compensador en una segunda dirección opuesta a la primera dirección, en donde la primera proyección está soportada giratoriamente por una de las abrazaderas de soporte y la segunda proyección está soportada giratoriamente por la otra abrazadera de soporte.

15. El ensamble de portacucharón de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado además porque el compensador está acoplado a las abrazaderas de soporte insertando la primera proyección y la segunda proyección en las aberturas posicionadas próximas a un borde inferior del miembro transversal.

16. El ensamble de portacucharón de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado además porque la primera proyección está soportada giratoriamente por un primer bloque de cojinete que es capturado dentro de la primera abrazadera de soporte por una primera placa extrema, y la segunda proyección está soportada giratoriamente por un segundo bloque de cojinete que es capturado dentro de la segunda abrazadera de soporte por una segunda placa extrema.

17. El ensamble de portacucharón de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque el portacucharón incluye un primer lado y un segundo lado separado del primer lado y define un espesor de portacucharón entre los mismos, y en donde el compensador incluye un primer lado y un segundo lado separado del primer lado y define un espesor de compensador entre los mismos, en donde el espesor de compensador es menor que el espesor de portacucharón.

18. El ensamble de portacucharón de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque el portacucharón incluye un primer lado, un segundo lado opuesto al primer lado y lateralmente próximo el eje de portacucharón, el compensador es posicionado próximo el segundo lado a través del intervalo del movimiento basculante.

19. Un ensamble de cucharón para una pala mecánica minera, la pala mecánica incluye un cable de torno de izar que se extiende sobre una pluma y está acoplado al ensamble del cucharón para elevar y descender el ensamble de cucharón, el ensamble de cucharón comprende: un cucharón que incluye un cuerpo de cucharón y una puerta de cucharón, el cuerpo de cucharón define un extremo receptor de material y un extremo de descarga de material, la puerta del cucharón acoplada basculantemente al cuerpo del cucharón para cerrar selectivamente el extremo de descarga del material; un portacucharón acoplado al cuerpo del cucharón próximo al extremo receptor del material, el portacucharón define una superficie planar, el portacucharón bascula alrededor de un eje de portacucharón; y un compensador que incluye un bloque de montaje configurado para recibir una porción del cable de torno de izar, el compensador está basculantemente acoplado al portacucharón, el compensador bascual alrededor de un eje de compensador que es paralelo a la superficie planar del portacucharón y está desplazado de la superficie planar.

20. El ensamble de cucharón de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque el portacucharón incluye un par de brazos acoplados al cucharón y un miembro transversal que se extiende entre los brazos, el miembro transversal define una forma curva de manera que una porción central del miembro transversal se extiende hacia adelante con respecto a las porciones extremas del miembro transversal próximo a los brazos.

21. El ensamble de cucharón de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado además porque el eje de portacucharón y el eje de compensador están alineados horizontalmente.

22. El ensamble de cucharón de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado además porque el compensador está acoplado a la porción central del portacucharón, y la superficie planar ésta posicionada opuesta a un lado delantero de la porción central.

23. El ensamble de cucharón de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado además porque la porción central del miembro transversal se extiende perpendicular al eje del portacucharón en una primera dirección, en donde el portacucharón incluye por lo menos una abrazadera de soporte acoplada a la superficie planar y se extiende en alejamiento de la superficie planar en una segunda dirección opuesta a la primera dirección, la abrazadera de soporte soporta el compensador para el movimiento basculante con respecto al portacucharón.

24. El ensamble de cucharón de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque el portacucharón incluye dos abrazaderas de soporte, el compensador incluye una primera proyección soportada para la rotación por una de las abrazaderas de soporte y una segunda proyección soportada para la rotación por la otra de las abrazaderas de soporte, en donde el compensador está acoplado a las abrazaderas de soporte insertando la primera proyección y la segunda proyección dentro de las aberturas posicionadas próximas a una orilla inferior del miembro transversal.

25. El ensamble de cucharón de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque el portacucharón incluye un par de brazos y un miembro transversal que se extiende entre los brazos, el miembro transversal tiene un primer espesor, y en donde el compensador incluye un primer lado próximo a la superficie planar y un segundo lado separado del primer lado, el compensador define un segundo espesor que es menor que el primer espesor.

26. El ensamble de cucharón de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque el compensador está posicionado próximo a la superficie planar a través del intervalo de movimiento basculante.