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MX2013004995A - Dispensador con cubierta flexible. - Google Patents

Dispensador con cubierta flexible.

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MX2013004995A
MX2013004995A MX2013004995A MX2013004995A MX2013004995A MX 2013004995 A MX2013004995 A MX 2013004995A MX 2013004995 A MX2013004995 A MX 2013004995A MX 2013004995 A MX2013004995 A MX 2013004995A MX 2013004995 A MX2013004995 A MX 2013004995A
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MX
Mexico
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cover
dispenser
back plate
pump
mounting portion
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Application number
MX2013004995A
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English (en)
Inventor
David Smith
Robert Quinlan
John Mcnulty
Original Assignee
Gojo Ind Inc
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Publication date
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    • A47K5/06Dispensers for soap
    • A47K5/12Dispensers for soap for liquid or pasty soap
    • A47K5/1202Dispensers for soap for liquid or pasty soap dispensing dosed volume
    • A47K5/1208Dispensers for soap for liquid or pasty soap dispensing dosed volume by means of a flexible dispensing chamber
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47K5/06Dispensers for soap
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  • Public Health (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
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Abstract

Un dispensador de fluido (10) que incluye una placa posterior y una cubierta flexible (12) que se asegura de manera fija a la placa posterior. Una unidad de relleno que incluye un depósito de producto y una bomba se coloca dentro del dispensador y se lleva mediante la placa posterior. La cubierta flexible se adapta para flexionar o deformar cuando se pulsa por un usuario para accionar la bomba, aliviando de ese modo la necesidad de elementos de accionamiento separados o de giro de la cubierta.

Description

DISPENSADOR CON CUBIERTA FLEXIBLE CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se dirige generalmente a los sistemas de dispensado. En particular, la presente invención se dirige a un dispensador que tiene una cubierta flexible que se deforma para accionar una bomba dentro del dispensador .
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los dispensadores de fluido son bien conocidos para su uso en restaurantes, fábricas, hospitales, cuartos de baño y en el hogar. Estos dispensadores pueden contener uno de los numerosos fluidos tales como, por ejemplo, jabón, limpiadores antibacterianos, desinfectantes, lociones y similares. Los dispensadores pueden sostener directamente una cantidad de fluido, pero se ha encontrado que tales dispensadores son a la vez complicados y de difícil servicio. Como resultado, las bolsas de relleno o los recipientes que sostienen una cantidad de fluido y proporcionan una bomba y un mecanismo de boquilla han llegado a ser cada vez más populares. Las bolsas de relleno o recipientes son ventajosos ya que se instalan y se reemplazan fácilmente y prácticamente no crean suciedad.
Los dispensadores conocidos pueden incluir un mecanismo de activación de la bomba manual, el cual requiere un usuario para empujar o tirar una palanca para dispensar una cantidad de fluido, como se entenderá por los expertos en la materia. Alternativamente, los dispensadores de "manos-libre " pueden utilizarse donde el usuario simplemente coloca una o dos manos debajo de un sensor y se dispensa una cantidad de fluido. Los dispensadores de tipos similares pueden utilizarse además para dispensar polvo o materiales de aerosol .
En el caso de los mecanismos de activación de la bomba de operación manual, los sistemas del arte anterior incluyen típicamente una cubierta giratoria o barra de empuje separada para provocar la actuación de la bomba. En cualquier caso, se requiere un mecanismo para permitir el giro, ya sea de la barra de empuje o de la cubierta, para generar el movimiento necesario para accionar la bomba. En algunos casos, se proporciona un sistema para convertir el movimiento de la barra de empuje o de la cubierta en una fuerza de accionamiento de la bomba. Los componentes añadidos requeridos para la cubierta giratoria y la barra de empuje separada complican el diseño de los dispensadores, y aumentan el costo de fabricación. Además, los componentes de los mecanismos de accionamiento del arte anterior proporcionan un punto de posible fallo después del uso repetido del dispensador .
Por lo tanto, hay una necesidad de un dispensador que tenga un mecanismo de accionamiento simple y duradero.
SUMARIO DE LA INVENCIÓN En vista de lo anterior, es el primer aspecto de la presente invención proporcionar un dispensador que tiene una cubierta flexible.
Es otro aspecto de la presente invención proporcionar tal dispensador en donde la cubierta se une de manera fija a la placa posterior del dispensador.
El dispensador de la presente invención puede describirse generalmente mediante las siguientes cláusulas, o combinaciones de una o más de las siguientes cláusulas: A. Un dispensador que comprende: una placa posterior que incluye una porción de montaje generalmente plana; y una cubierta flexible asegurada de manera fija a la placa posterior y capaz de deformarse bajo presión, en donde la cubierta se fija de forma segura a la placa posterior de manera que no puede girar con relación a la placa posterior.
B. Un dispensador que comprende: una placa posterior que generalmente incluye una porción de montaje plana, una porción de plataforma que se extiende generalmente de manera perpendicular desde la porción de montaje, y una porción de soporte de la bomba se extiende generalmente de manera perpendicular desde la porción de plataforma opuesta a la porción de montaje, una unidad de relleno que incluye un depósito de producto y una bomba en comunicación de fluidos con el depósito de producto, y una cubierta flexible fijada a la placa posterior y capaz de deformarse bajo presión, en donde la cubierta se une de manera fija a la placa posterior.
C. Un dispensador que comprende: una placa posterior que tiene paredes laterales y canales en una superficie exterior de cada pared lateral, una cubierta flexible que incluye una superficie frontal, paredes laterales, una superficie superior, una superficie inferior abreviada y cortes en cada pared lateral, y las proyecciones que se extienden hacia dentro sobre una superficie interior de cada pared lateral, las proyecciones que se reciben en los canales, en donde la cubierta es flexible y deformable por la aplicación de presión a la superficie frontal.
D. El dispensador de cualquier cláusula precedente, que comprende además una unidad de relleno soportada mediante la placa posterior y que incluye un depósito de producto y una bomba .
E. El dispensador de cualquier cláusula precedente, en donde la bomba es una bomba de domo.
F. El dispensador de cualquier cláusula precedente, en donde la placa posterior incluye además una porción de plataforma que se extiende generalmente de manera perpendicular desde la porción de montaje, y una porción de soporte de la bomba que se extiende generalmente de manera perpendicular desde la porción de plataforma opuesta a la porción de montaje.
G. El dispensador de cualquier cláusula precedente, en donde la cubierta incluye una proyección de accionamiento que se extiende hacia dentro.
H. El dispensador de cualquier cláusula precedente, en donde la proyección de accionamiento se posiciona adyacente a la bomba.
I. El dispensador de cualquier cláusula precedente, que comprende además paredes laterales separadas lateralmente que se extienden desde la placa posterior a lo largo de los bordes de la misma.
J. El dispensador de cualquier cláusula precedente, que comprende además canales en una superficie exterior de las paredes laterales, en donde la cubierta incluye proyecciones que se extienden hacia dentro recibidas en los canales.
K. El dispensador de cualquier cláusula precedente, en donde la cubierta incluye una superficie frontal, una superficie superior, superficies laterales opuestas, y una superficie inferior abreviada.
L. El dispensador de cualquier cláusula precedente, en donde las superficies laterales de la cubierta incluyen cada una, una porción de corte, las porciones de corte definen un punto de flexión en el cual se curva la cubierta.
M. El dispensador de cualquier cláusula precedente, en donde la placa posterior tiene un diseño cónico de manera que el ancho de la placa posterior decrece adyacente a un borde inferior de la misma.
N. El dispensador de cualquier cláusula precedente, en donde la cubierta tiene una forma cónica correspondiente, de manera que el ancho de la cubierta decrece adyacente a un borde inferior de la misma. 0. El dispensador de cualquier cláusula precedente, en donde la cubierta se deforma lo suficiente bajo aproximadamente 5 libras de fuerza para accionar la bomba.
P. El dispensador de cualquier cláusula precedente, que comprende además ranuras separadas lateralmente en la cubierta, las ranuras que se extienden desde la superficie inferior de la cubierta hacia la superficie superior de la cubierta y que terminan en extremos separados una distancia desde la superficie superior para definir un brazo de accionamiento entre las ranuras.
Q. El dispensador de cualquier cláusula precedente, en donde se proporciona una bisagra entre los extremos de las ranuras .
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Fig. 1 es una vista en perspectiva de un dispensador de acuerdo con los conceptos de la presente invención; La Fig. 2 es una vista en perspectiva del dispensador de la Fig. 1 con la cubierta flexible removida; La Fig. 3 es una vista inferior de la placa posterior del dispensador; La Fig. 4 es una vista en perspectiva de la cubierta flexible del dispensador; La Fig. 5 es una vista en corte del dispensador en una posición no accionada; La Fig. 6 es una vista en corte del dispensador en una posición accionada; y La Fig. 7 es una vista en perspectiva de un dispensador de acuerdo con los conceptos de una segunda modalidad de la invención.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES ILUSTRATIVAS Con referencia ahora a las Figs. 1-3, se muestra un dispensador y se indica generalmente por el número 10. El dispensador 10 incluye una cubierta flexible 12 asegurada de manera fija a una placa posterior 14. Como se usa en la presente, "asegurada de manera fija" debe interpretarse como que se asegura en tal modo que se impide cualquier movimiento significativo de la cubierta 12 con relación a la placa posterior 14, excepto para la flexión o deformación de la cubierta 12 y la remoción completa de la cubierta 12. Asi, la cubierta 12 no puede girar con relación a la placa posterior 14 cuando la cubierta se asegura de manera fija.
Una unidad de relleno 16 (Fig. 2) se coloca dentro del dispensador 10 e incluye un depósito de producto 18 y una bomba 20. Como es bien conocido en la materia, el depósito de producto 18 contiene un fluido a dispensar y está en comunicación de fluidos con la bomba 20. Cualquier fluido conocido para los expertos en la materia puede proporcionarse en el depósito de producto 18, incluyendo, por ejemplo, jabón, limpiadores antibacterianos, desinfectantes, lociones y similares. Cuando está vacia, la unidad de relleno 16 puede reemplazarse fácilmente con una nueva unidad, y la unidad vacia puede desecharse, o, preferentemente, se recicla.
La placa posterior 14 incluye una porción de montaje generalmente plana 22 adaptada para asegurarse a una superficie de montaje. Una o más aberturas 24 pueden proporcionarse en la porción de montaje 22 para facilitar la unión de la placa posterior 14 a una superficie de montaje. Una porción de plataforma 26 se extiende generalmente de manera perpendicular desde una parte inferior de la porción de montaje 22 para definir una superficie de soporte para la unidad de relleno 16. La placa posterior 14 incluye además una porción de soporte de la bomba 28 que se extiende generalmente de manera perpendicular desde la porción de plataforma 26 opuesta a la porción de montaje 22. La porción de soporte de la bomba 28 soporta la bomba 20 en una dirección horizontal mediante la prevención del movimiento de la bomba cuando se acciona por la cubierta, como se describirá en este documento.
Las paredes laterales 30 y 32 se proporcionan en los bordes laterales de la porción de montaje 22, la porción de plataforma 26, y la porción de soporte de la bomba 28. Asi, las paredes laterales 30, 32 se extienden sustancialmente desde la parte superior de la placa posterior 14 a la parte inferior de la placa posterior 14. La placa posterior 14 además puede incluir un elemento de retención del depósito de producto 34 que se extiende desde la misma y se adapta para ayudar a retener el depósito de producto 18 en la ubicación deseada En la modalidad mostrada, el elemento de retención del depósito de producto 34 es generalmente en forma de U con sus extremos opuestos asegurados a las paredes laterales 30, 32, y se separa verticalmente desde la porción de plataforma 26.
La placa posterior 14 además puede incluir un mecanismo de cierre 36 que se extiende desde la misma y se adapta para acoplarse a la cubierta 12. Además, la placa posterior 14 puede incluir los canales 38, 40 formados en la superficie exterior de las paredes laterales 30, 32 para ayudar en la posición de la cubierta 12 sobre la placa posterior 14, como se describirá en mayor detalle a continuación. La placa posterior 14 puede proporcionarse con cualquier forma deseada u otras características estéticas como se desee. En la modalidad representada en los dibujos, la placa posterior 14 se reduce en ancho desde una altura adyacente a la porción de plataforma 26 hasta el borde inferior de la placa posterior 14. Se ha encontrado este diseño para proporcionar la huella más pequeña del dispensador al tiempo que permite un espacio adecuado para la unidad de relleno. Sin embargo, se contempla que la placa posterior 14 y la cubierta 12 además se pueden proporcionar en formas generalmente rectangulares, como es bien conocido en la materia.
La cubierta 12 incluye una superficie frontal 42, las paredes laterales 44, 46, la superficie superior 48, y una superficie inferior abreviada 50. Como se apreciará por los expertos en la materia, la cubierta 12 se dimensiona para ajustarse sobre la placa posterior 14. La superficie superior 48 incluye una abertura 52 que recibe el miembro de cierre 36 de la placa posterior 14. Como con la placa posterior 14, la cubierta 12 puede proporcionarse en cualquier forma deseada. En la modalidad especifica mostrada y descrita en este documento, la cubierta 12 se reduce en ancho cerca del borde inferior correspondiente a la forma de la placa posterior 14. La cubierta 12 además puede ser de forma cóncava de modo que la superficie frontal 42 adyacente a la superficie inferior 50 se proyecta más lejos desde la superficie de montaje a la cual se une la placa posterior 14 de la superficie frontal 42 adyacente a la superficie superior 48. Esta forma cóncava leve facilita la activación del dispensador, y permite un espacio adecuado para la bomba 20 en el mismo.
La cubierta 12 incluye las proyecciones 54, 56 que se extienden hacia dentro desde las paredes laterales 44, 46 que se reciben en los canales 38 y 40. Las proyecciones 54, 56 ayudan a colocar correctamente la cubierta 12 sobre la placa posterior 14, y a asegurar la cubierta 12 contra un movimiento imprevisto. La cubierta 12 puede incluir además una proyección de accionamiento 58 que se extiende hacia dentro desde la superficie frontal 42 y se adapta para contactar con la bomba 20. La cubierta 12 se elabora de un material flexible y se adapta para deformarse cuando se presiona por un usuario para accionar la bomba 20. Como se usa en la presente, un material flexible se refiere a un material que tiene elasticidad, o es capaz de flexionarse o deformarse cuando se somete a una fuerza aplicada típicamente para accionar un dispensador de líquido. En ciertas modalidades, la fuerza aplicada para provocar tal deflexión o deformación puede ser entre 1 y 6 libras de fuerza. Los materiales adecuados resultarán evidentes para los expertos en la materia, y la invención no debe limitarse a un material especifico .
Con el fin de facilitar la deformación deseada de la cubierta 12 cuando se presiona, los cortes 60, 62 pueden proporcionarse en cada pared lateral 44, 46 de la cubierta 12. Los cortes 60 y 62 ayudan a definir un punto de flexión en la cubierta 12 de manera que la porción más baja de la superficie frontal 42 se flexiona hacia la placa posterior 14 en aproximadamente la parte superior vertical de los cortes 60, 62. Las proyecciones 54, 56 se acoplan además a los extremos posteriores de los canales 38, 40 para evitar que la parte superior de la cubierta 12 se mueva con relación a la placa posterior 14 cuando la parte inferior de la cubierta 12 se presiona por un usuario.
Con referencia ahora a las Figs. 4 y 5, se discutirá el funcionamiento del dispensador 10. La unidad de relleno 16 se coloca dentro del dispensador 10 y se soporta mediante la placa posterior 14. El depósito de producto 18 descansa sobre la porción de plataforma 26 y se retiene en posición por las paredes laterales 30, 32 y el elemento de retención del depósito de producto 34. La bomba 20 se asegura a una porción inferior del depósito de producto 18 y se apoya contra la porción de soporte de la bomba 28, la cual impide el movimiento horizontal de la bomba 20. Una salida de la boquilla 64 de la bomba 20 se extiende a través de una ranura 66 en la placa posterior 14, que retiene de este modo aún más la bomba 20 en la ubicación deseada. Como puede verse en la Fig. 4, la proyección de accionamiento 58 se coloca adyacente a pero no en contacto con la bomba 20 cuando el dispensador 10 está en un estado no accionado. Como se muestra en la Fig. 5, cuando se aplica una fuerza a la porción inferior de la superficie frontal 42, la cubierta 12 se deforma de manera que la proyección de accionamiento 58 hace contacto y se acopla con la bomba 20, provocando de este modo el dispensado de un fluido a través de la boquilla de la bomba 64. Cuando la fuerza aplicada a la cubierta 12 se elimina, la cubierta retornará al estado no accionado. Así, la activación de la bomba 20 se proporciona sin necesidad de un mecanismo de cubierta giratoria o barra de empuje separada.
Una modalidad alternativa de la presente invención se representa en la Fig. 6, y se indica generalmente por el número 100. El dispensador 100 es sustancialmente similar al dispensador 10 a excepción de las diferencias que se discuten a continuación. El dispensador 100 incluye una cubierta flexible 112. que incluye las ranuras 115 lateralmente separadas y que se extienden verticalmente . Las ranuras 115 se extienden desde el borde inferior de la cubierta 112 a un punto por debajo del borde superior de la cubierta 112. Las ranuras 115 crean un brazo de accionamiento medio 117 en la cubierta 112 que se flexiona con relación al resto de la cubierta 112 para accionar una bomba (no mostrada) dentro del dispensador 100. Asi, como el dispensador 10, el dispensador 100 puede accionarse sin necesidad de un mecanismo de cubierta giratoria o de barra de empuje separada debido a la naturaleza flexible de la cubierta.
Por lo tanto es evidente que un dispensador construido como se describe en este documento logra los objetos de la presente invención y de otra manera mejora sustancialmente la técnica. De acuerdo con los Estatutos de Patentes, solo el mejor modo y la modalidad preferente se presenta y se describe en detalle, y la invención no debe estar limitada por esa descripción. Para una apreciación del verdadero alcance y amplitud de la invención, debe hacerse referencia a las siguientes reivindicaciones.

Claims (18)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES
1. Un dispensador que comprende: una placa posterior que incluye una porción de montaje generalmente plana, y una cubierta flexible capaz de deformarse bajo presión, en donde la cubierta se asegura de manera fija a la placa posterior de manera que no puede girar con relación a la placa posterior.
2. El dispensador de la reivindicación 1, que comprende además una unidad de relleno que se soporta mediante la placa posterior y que incluye un depósito de producto y una bomba.
3. El dispensador de la reivindicación 2, en donde la bomba es una bomba de domo.
4. El dispensador de la reivindicación 1, en donde la placa posterior incluye además una porción de plataforma que se extiende generalmente de manera perpendicular desde la porción de montaje, y una porción de soporte de la bomba que se extiende generalmente de manera perpendicular desde la porción de plataforma opuesta a la porción de montaje.
5. El dispensador de la reivindicación 2, en donde la cubierta incluye una proyección de accionamiento que se extiende hacia dentro.
6. El dispensador de la reivindicación 5, en donde la proyección de accionamiento se posiciona adyacente a la bomba .
7. El dispensador de la reivindicación 1, que comprende además una acera lateralmente espaciada que se extiende desde la placa posterior a lo largo de los bordes de la misma.
8. El dispensador de la reivindicación 7, que comprende además canales en una superficie exterior de las paredes laterales, en donde la cubierta incluye proyecciones que se extienden hacia dentro, recibidas en los canales.
9. El dispensador de la reivindicación 1, en donde la cubierta incluye una superficie frontal, una superficie superior, superficies laterales opuestas, y una superficie inferior abreviada.
10. El dispensador de la reivindicación 9, en donde las superficies laterales de la cubierta incluyen cada una, una porción de corte, las porciones de corte que definen un punto de flexión al cual se curva la cubierta.
11. El dispensador de la reivindicación 1, en donde la placa posterior tiene un diseño cónico de manera que el ancho de la placa posterior decrece adyacente a un borde inferior de la misma.
12. El dispensador de la reivindicación 11, en donde la cubierta tiene una forma cónica correspondiente, de manera que el ancho de la cubierta decrece adyacente a un borde inferior de la misma.
13. El dispensador de la reivindicación 6, en donde la cubierta se deforma lo suficiente bajo aproximadamente 5 libras de fuerza para accionar la bomba.
14. El dispensador de la reivindicación 9, que comprende además ranuras separadas lateralmente en la cubierta, las ranuras que se extienden desde la superficie inferior de la cubierta hacia la superficie superior de la cubierta y se terminan en los extremos separados a una distancia desde la superficie superior para definir un brazo de accionamiento entre las ranuras.
15. El dispensador de la reivindicación 9, en donde se proporciona una bisagra entre los extremos de las ranuras.
16. Un dispensador que comprende: una placa posterior que incluye generalmente una porción de montaje plana, una porción de plataforma que se extiende generalmente de manera perpendicular desde la porción de montaje, y una porción de soporte de la bomba se extiende generalmente de manera perpendicular desde la porción de plataforma opuesta a la porción de montaje, una unidad de relleno que incluye un depósito de producto y una bomba en comunicación de fluido con el depósito de producto, y una cubierta flexible asegurada a la placa posterior y capaz de deformarse bajo presión, en donde la cubierta se une de manera fija a la placa posterior.
17. Un dispensador que comprende: una placa posterior que tiene paredes laterales y los canales en una superficie exterior de cada pared lateral, una cubierta flexible que incluye una superficie frontal, paredes laterales, una superficie superior, una superficie inferior abreviada y ranuras de corte en cada pared lateral, y las proyecciones que se extienden hacia dentro sobre una superficie interior de cada pared lateral, las proyecciones que se reciben en los canales, en donde la cubierta es flexible y deformable por la aplicación de presión a la superficie frontal.
18. Un dispensador que comprende: una placa posterior que incluye generalmente una porción de montaje plana; una porción de cubierta que incluye al menos una superficie frontal y dos superficies laterales que se extienden desde dicha superficie frontal, en donde dicha cubierta se une de manera fija a la placa posterior, en donde existe un volumen entre dicha cubierta y dicha placa posterior, y además en donde al menos una parte de dicha cubierta es deformable bajo presión de manera que dicha porción deformable de dicha cubierta se extiende en dicho volumen creado entre dicha cubierta y dicha placa posterior, sin la cubierta giratoria en relación con la placa posterior.
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