MX2013004788A

MX2013004788A - Metodo y aparato para la evacuacion de los hidrocarburos de un pozo deteriorado.

Info

Publication number: MX2013004788A
Application number: MX2013004788A
Authority: MX
Inventors: Michael Mire; Joey Naquin
Original assignee: Gulfstream Services Inc
Priority date: 2010-10-28
Filing date: 2011-10-28
Publication date: 2013-06-05
Also published as: US20150218912A1; EP2633154A2; BR112013010404A2; WO2012058574A3; WO2012058574A2; US20140008077A1; MX342571B; AU2011320527A1; MX342573B; US8997874B2; US9217314B2; US20120160506A1

Abstract

Se describe un método para evacuar los hidrocarburos desde una pluralidad de elementos tubulares jerarquizados de una tubería de pozo que se extiende desde un árbol de pozo subacuático, que incluye una etapa inicial de unir una línea de transmisión de fluido al árbol de pozo subacuático, la línea de transmisión de fluido tiene una porción extrema que forma la unión al árbol y la otra porción extrema unida a una bomba que fuerza el fluido bajo presión al árbol y a elementos tubulares jerarquizados unidos. Las aberturas se forman a través de uno o más elementos tubulares de los elementos tubulares jerarquizados en una ubicación seleccionada. Un accesorio especialmente configurado se une a los elementos tubulares. El accesorio sella las aberturas. El accesorio tiene un sello expandible que se expande en respuesta al giro de un miembro giratorio que gira sobre un asiento, que hala un mandril cónico contra el sello. El asiento rodea el mandril y se apoya contra un elemento tubular externo de los elementos tubulares jerarquizados. El mandril apropiado tiene una perforación. Los hidrocarburos se liberan de los elementos tubulares a través de la perforación del mandril.

Description

MÉTODO Y APARATO PARA LA EVACUACIÓN DE LOS HIDROCARBUROS DE UN POZO DETERIORADO Referencia Cruzada a la Solicitud Relacionada Ésta es una solicitud de patente no provisional del Número de Serie de Solicitud de Patente Provisional Norteamericana 61/407,779, presentado el 28 de octubre de 2010.

La prioridad del Número de Serie de Solicitud de Patente Norteamericana 61/407,779, presentado el 28 de octubre de 2010, incorporado en la presente por referencia, se reclama por este medio.

Campo de la Invención La presente invención se relaciona con un método y con un aparato para evacuar los hidrocarburos de un pozo de petróleo deteriorado o dañado (o de un pozo de petróleo y de gas) como un pozo de petróleo dañado por un huracán o una tormenta. Más particularmente, la presente invención se relaciona con un método y con un aparato para evacuar los hidrocarburos de un pozo deteriorado o dañado donde un aparato de taponamiento con puertos especialmente configurado sella todas las sartas de la cubierta exterior pero proporciona un orificio a la sarta de cubierta que sujeta la tubería de producción, y donde el tapón puede mantener la presión excesiva, permitiendo la inyección a través de un árbol de pozo o una válvula de sombrerete para forzar los hidrocarburos hacia arriba a través del tapón y nuevamente hacia la superficie en un proceso seguro y controlado.

Antecedentes de la Invención Después de las tormentas tropicales, como los huracanes, los pozos ocasionalmente se pueden dañar al grado donde deben "anularse" o cerrarse. Ocasionalmente, estos pozos se inclinan o se mueven a una posición generalmente horizontal como resultado de la acción del viento y/o de las olas. Estos pozos dañados se deben anular debido a que ocasionalmente son productores activos de los hidrocarburos que pueden causar fuga, derrame u otros problemas ambientales. Estos pozos dañados tendrán comúnmente cierta forma de material de hidrocarburo atrapado en la tubería de producción y/o en la cubierta que puede estar lechada, no lechada o lechada en múltiples ubicaciones.

Estos hidrocarburos atrapados se deben evacuar del pozo antes de que se "anule" el pozo y/o de que se puedan realizar las operaciones relacionadas de taponamiento y abandono. Tradicionalmente, la evacuación de los hidrocarburos de dicho pozo dañados o deteriorados se realiza al perforar un orificio a través de todas las sartas de cubierta en una posición al lado de la sarta de producción. Un accesorio como un conector o un anillo se instala en la tubería, ocasionalmente debajo de una pequeña bóveda de contaminación. Una manguera se une a la bóveda de contaminación para permitir la migración del petróleo o de los hidrocarburos hasta el agua. Debido a que el petróleo es más ligero que el agua de mar, el petróleo emigra fuera de las tuberías perforadas y de nuevo a la superficie. Este procedimiento de la técnica anterior ocasionalmente puede tardar un largo periodo de tiempo, como por ejemplo, aproximadamente tres a cuatro días (de 3-4) con costo agregado.

Breve Descripción de la Invención La presente invención es un método y un aparato mejorados para evacuar los hidrocarburos de un pozo deteriorado o dañado en un ambiente subacuático o submarino. El aparato proporciona un aparato de taponamiento con puertos que incorpora un orificio perforado. El aparato de taponamiento con puertos sellará todas las sartas de cubierta de la cubierta exterior pero tendrá un orificio que está "abierto" a la sarta de cubierta que sujeta la tubería de producción. En el exterior puede haber una unión rápida como una unión rápida de Bowen (6QU, por sus siglas en inglés). Una manguera que se comunica entre el área superficial y el tapón.

El tapón puede mantener las altas presiones (por ejemplo, 5,000 psi (34,474 kPa)) en el momento de la instalación. El aparato de taponamiento con puertos permite la inyección de presión a través de una válvula de árbol o de sombrerete. Esta inyección del fluido de presión fuerza el aceite hacia arriba a través del aparato de taponamiento con puertos especialmente configurado de la presente invención y nuevamente a la superficie en un proceso controlado.

Con el método y con el aparato de la presente invención, los hidrocarburos pueden moverse en un periodo de horas (por ejemplo, de aproximadamente tres a cuatro (3-4) horas) en comparación con los días (por ejemplo, tres a cuatro (3-4) días). Con el método y con el aparato de la presente invención, el fluido presurizado se puede bombear a través de la tubería y el producto regresa (hidrocarburos) a través del aparato de taponamiento con puertos especialmente configurado. Si no hay comunicación, y está en un pozo elevador de gas, el fluido se bombea a través del tapón especialmente configurado y el producto se regresa a través de la tubería. En cualquier caso, un pozo queda libre de hidrocarburos y se anula con eficacia.

Un beneficio del método y del aparato de la presente invención es que si la tubería de producción tiene una presión positiva, una herramienta de reparación en marcha comercialmente disponible se puede conectar con la unión rápida o con la unión rápida de Bowen o BQU al tapón expandible con puertos especialmente configurado. La tubería de producción entonces se puede perforar al usar la herramienta de reparación en marcha para liberar la presión.

La tubería de producción interna se puede rodear por múltiples capas de revestimiento como por ejemplo, el revestimiento (revestimiento de producción) de siete pulgadas (7") (17.78 cm), el revestimiento de 13 3/8 pulgadas (33.97 cm), o cualquier otro revestimiento. Estas capas de revestimiento pueden variar de entre aproximadamente siete (7) pulgadas (17.78 cm) y treinta (30) pulgadas (76.2 cm) como ejemplos. Además, el pozo podría proporcionar las sartas de producción intermedias.

Con el método y con el aparato de la presente invención, los hidrocarburos se pueden evacuar para poder dividir el pozo debajo de la línea de fango para cumplir los estándares de seguridad federales. El método y el aparato de la presente invención ahorra centenares de millares de dólares en costos de reparación, debido a que el método de la técnica anterior implica comúnmente tres (3) o cuatro (4) días con un costo de reparación de entre aproximadamente $100,000-$200,000 por día (que incluye personal, equipo, y suministros).

La presente invención incluye un método para evacuar los hidrocarburos de una pluralidad de tubos jerarquizados de una tubería de pozo subacuático que se extiende desde un árbol de pozo subacuático, que comprende las etapas de a) unir una primera línea de transmisión de fluido al árbol de pozo subacuático, la línea de transmisión de fluido tiene una porción extrema que forma una unión al árbol y otra porción extrema unida a una bomba que permite la transmisión del fluido bajo presión al árbol y a los elementos tubulares jerarquizados unidos al árbol, b) formar aberturas a través de uno o más elementos tubulares de los elementos tubulares jerarquizados en una ubicación seleccionada, c) unir a los elementos tubulares un accesorio que sella las aberturas, el accesorio tiene un sello expandible que se expande en respuesta al giro de un miembro giratorio que gira sobre un asiento, el asiento rodea un mandril y se apoya contra un elemento tubular externo de los elementos tubulares jerarquizados, d) incorporar al accesorio una perforación que permite que los hidrocarburos salgan de los elementos tubulares a través de la perforación, y e) transmitir los hidrocarburos liberados de la etapa "d" a un recipiente de recolección al usar una segunda línea de transmisión de fluido.

Preferiblemente, el accesorio rodea el mandril y en la etapa "c" el mandril tiene una sección cónica que se desliza con relación al sello.

Preferiblemente, el mandril tiene una porción externamente roscada y el miembro giratorio es una tuerca internamente roscada que acopla dicha porción externamente roscada del mandril.

Preferiblemente, la tuerca roscada tiene una o más asas y la etapa "c" incluye el giro de la tuerca al girar una o más asas.

Preferiblemente, los elementos tubulares jerarquizados incluyen una línea de flujo de producción.

Preferiblemente, los elementos tubulares jerarquizados incluyen una o más secciones de revestimiento que rodean la línea de flujo de producción.

Preferiblemente, en la etapa "c", el accesorio tiene una perforación de flujo y una abertura de flujo a través de la cual los fluidos presurizados pueden fluir y donde el sello contiene el fluido presurizado de hasta aproximadamente 5,000 psi (34,474 kPa).

Preferiblemente, el sello es de un caucho o de un material similar al caucho.

Preferiblemente, los elementos tubulares jerarquizados incluyen una línea de flujo de producción central, un primer revestimiento que rodea la línea de flujo de producción y un segundo revestimiento que rodea el primer revestimiento y donde hay un primer anillo entre la línea de flujo de producción y el primer revestimiento y un segundo anillo entre el primer revestimiento y el segundo revestimiento, donde cada anillo se presuriza en las etapas "d" y "e".

La presente invención incluye un método para evacuar los hidrocarburos del montaje dañado de los elementos tubulares jerarquizados y de un árbol de pozo subacuático de un pozo petrolífero subacuático, que comprende las etapas de a) unir una línea de transmisión de fluido al árbol de pozo subacuático, la línea de transmisión de fluido tiene una porción extrema que forma dicha unión al árbol y otra porción extrema unida a una bomba que permite que un fluido de trabajo bajo presión sea transmitido al montaje del árbol y de los elementos tubulares jerarquizados, b) formar las aberturas a través de uno o más elementos tubulares de los elementos tubulares jerarquizados en una ubicación seleccionada, c) unir a los elementos tubulares un accesorio que sella las aberturas, dicho accesorio tiene una perforación de flujo, d) donde en las etapas "a" y "c", los hidrocarburos se liberan de los elementos tubulares a través de la perforación mientras el fluido de trabajo se bombea al montaje del árbol y de los elementos tubulares jerarquizados.

Preferiblemente, el accesorio incluye un mandril cónico y un miembro sellador, y donde en la etapa "c" el mandril cónico expande el miembro sellador para sellar dichas aberturas.

Preferiblemente, el mandril tiene una perforación y en la etapa "d", los hidrocarburos salen a través de la perforación de mandril.

Preferiblemente, la invención comprende adicionalmente proporcionar un tanque de almacenamiento y transmitir los hidrocarburos al tanque de almacenamiento a través de una línea de flujo que se conecte entre el accesorio y el tanque de almacenamiento.

Preferiblemente, la invención comprende adicionalmente proporcionar un recipiente y en la etapa "a", la bomba está en el recipiente.

Preferiblemente, la invención comprende adicionalmente proporcionar un recipiente y el tanque de almacenamiento está en el recipiente.

Preferiblemente, el accesorio rodea el mandril y en la etapa "c", el mandril tiene una sección cónica que se mueva con relación al sello.

Preferiblemente, el mandril tiene una porción externamente roscada y un miembro giratorio es una tuerca internamente roscada que acopla dicha porción externamente roscada del mandril.

Preferiblemente, los elementos tubulares jerarquizados incluyen múltiples secciones de revestimiento que rodean la línea de flujo de producción.

Preferiblemente, en la etapa "c", el accesorio tiene una perforación del flujo y una abertura de flujo a través de la cual los fluidos presurizados pueden fluir y donde el sello contiene el fluido presurizado de hasta aproximadamente 5,000 psi (34,474 kPa).

Preferiblemente, en la etapa "d", una línea de flujo de retorno transmite los hidrocarburos liberados a un tanque de recolección .

Preferiblemente, los elementos tubulares jerarquizados incluyen una línea de flujo de producción central, un primer revestimiento que rodea la línea de flujo de producción y un segundo revestimiento que rodea el primer revestimiento y donde hay un primer anillo entre la línea de flujo de producción y el primer revestimiento y un segundo anillo entre el primer revestimiento y el segundo revestimiento, donde cada anillo se presurizan en la etapa "d".

Breve Descripción de los Dibujos Para una comprensión adicional de la naturaleza, de los objetivos, y de las ventajas de la presente invención, se hará referencia a la siguiente descripción detallada, leída en combinación con los siguientes dibujos, donde los números de referencia similares denotan los elementos similares y donde: La figura 1 es una vista seccional longitudinal de una modalidad preferida del aparato de la presente invención; La figura 2 es una vista seccional parcial de una modalidad preferida del aparato de la presente invención; La figura 3 es una vista en perspectiva parcial de una modalidad preferida del aparato de la presente invención; La figura 4 es una vista en perspectiva parcial de una modalidad preferida del aparato de la presente invención; La figura 5 es una vista seccional tomada a lo largo de líneas 5-5 de la figura 4; La figura 6 es una vista en perspectiva parcial de una modalidad preferida del aparato de la presente invención; La figura 7 es una vista seccional parcial de una modalidad preferida del aparato de la presente invención; La figura 8 es una vista seccional parcial de una modalidad preferida del aparato de la presente invención; La figura 9 es una vista en perspectiva parcial de una modalidad preferida del aparato de la presente invención; La figura 10 es una vista seccional parcial de una modalidad preferida del aparato de la presente invención; La figura 11 es una vista en perspectiva parcial de una modalidad preferida del aparato de la presente invención; La figura 12 es una vista en perspectiva parcial de una modalidad preferida del aparato de la presente invención; La figura 13 es una visión seccional tomada a lo largo de las líneas 13-13 de la figura 12; La figura 14 es una vista seccional de una modalidad preferida del aparato de la presente invención; La figura 15 es una vista seccional completa de una modalidad preferida del aparato de la presente invención; y La figura 16 es un diagrama esquemático que ilustra el uso de una modalidad preferida del aparato de la presente invención y que muestra el método de la presente invención.

Descripción Detallada de la Invención En la figura 16, se puede considerar como un pozo de petróleo/árbol de pozo mencionado generalmente con el número 40. En el árbol de pozo 40 está unido un conjunto dañado o deteriorado de elementos tubulares jerarquizados 11. Estos elementos tubulares jerarquizados 11 se pueden observar más claramente en la vista seccional de la figura 15, donde hay una tubería o un elemento tubular de producción central 12. La tubería de producción central 12 se puede rodear por múltiples secciones de revestimiento como las secciones de revestimiento 14, 16, 18, según se mostró. La tubería de producción 12 proporciona una perforación central 13 que se usa para transportar los hidrocarburos a la superficie cuando el pozo/árbol de pozo está en operación.

Las tormentas generan la acción del viento y de las olas que causan daño a estos elementos tubulares jerarquizados 11. Los elementos tubulares 11 están frecuentemente doblados a una posición inclinada o generalmente horizontal según se mostró en la figura 16. Mientras la tubería de producción 12 contiene o puede contener los hidrocarburos bajo presión, es también posible que un espacio anular 15 entre la tubería de producción 12 y la primera sección de revestimiento 14, pueda también contener los hidrocarburos bajo presión. El espacio anular 15 puede contener los hidrocarburos bajo presión, al igual que el espacio anular 17 que está entre las secciones de revestimiento 14 y 16. Asimismo, el espacio anular 19 entre las secciones de revestimiento 16 y 18, pueden también contener los hidrocarburos bajo presión.

Para eliminar estos hidrocarburos bajo presión de los elementos tubulares jerarquizados 11, la presente invención proporciona un sistema de evacuación de hidrocarburo de pozo dañado que se menciona generalmente con el número 10 en las figuras 1, 14-16. El sistema de evacuación de hidrocarburo de pozo dañado 10 proporciona un mandril 24 que tiene una configuración especial (ver las figuras 1, 8-9, 14-15) como se describirá detalladamente más adelante.

El mandril 24 y un sello 23 se instalan en una pluralidad de aberturas perforadas 20-22 que se cortan a través de una o más de las secciones de revestimiento 14, 16, 18, según se observó en la figura 15. En la figura 15, la abertura perforada 20 se forma en la sección de revestimiento 14. La abertura perforada 21 se forma en la sección de revestimiento 16. La abertura perforada 22 se forma en la sección de revestimiento 18. Una abertura perforada también se podría formar en la tubería de producción 12. Si la perforación 13 de la tubería de producción 12 está bajo presión, una herramienta de reparación en marcha comercialmente disponible se puede usar para cortar una abertura en la tubería de producción 12 para la comunicación con la perforación 13. Similarmente, si los espacios anulares 15, 17 y/o 19 están bajo presión, una herramienta de reparación en marcha comercialmente disponible se puede usar para cortar las aberturas 20, 21 , 22.

El mandril 24 tiene una sección cónica de mandril o cono 25 y una sección roscada (por ejemplo, rosca externa) 33. Esta sección cónica 25 está rodeada por el sello 23 (ver las figuras 1, 8-9, 14-15). La sección cónica o cono 25 aumenta gradualmente el diámetro del mandril 24 en una dirección lejos de la sección externamente roscada 33 o de la rosca externa 33 del mandril 24 según se mostró en las figuras 1, 8, 9, 14-15.

Un asiento 26 (ver las figuras 1, 2-3, 14-15) se coloca en el revestimiento exterior 18 según se mostró en la figura 15. Una tuerca de tensión 27 (ver las figuras 1, 4-5, 14-15) se une a la rosca externa 33 del mandril 24 según se mostró en las figuras 1, 4-5 y 14-15. Un accesorio 28 (ver las figuras 1, 12-15) también se une a la rosca 33 del mandril 24 según se mostró en las figuras 1 y 15. El accesorio 28 puede ser una unión rápida como una unión rápida de Bowen (BQU, por sus siglas en inglés). Las asas 29 se pueden proporcionar en el asiento 26 para permitir que un usuario manipule las asas y, por lo tanto, el asiento 26. El asiento 26 tiene una superficie 30 que se forma para ajustarse generalmente a la superficie externa de la sección de revestimiento externa 18 según se observó en las figuras 1-3 y 14-15. Por ejemplo, la superficie 30 del asiento 26 puede ser cóncava para ajustarse a la superficie externa convexa 73 de la sección de revestimiento 18. (Ver la figura 15.) El asiento 26 proporciona una abertura central 31 que permite que el asiento 26 se ajuste sobre el sello 23 y el mandril 24 según se mostró en las figuras 1, 13-15. Por lo tanto, el sello 23, el mandril 24, la sección cónica 25, y la rosca externa 33 del mandril 24, se acomodan dentro del asiento 26, ocupando una parte de la abertura central 31 según se mostró en las figuras 1, 8-9, y 14-15.

La tuerca de tensión 27 proporciona una o más asas 32 para permitir que un usuario gire la tuerca de tensión 27 (ver la flecha 49 de la figura 14). La tuerca de tensión 27 proporciona la rosca interna 34 que acopla la rosca externa 33 del mandril 24. La tuerca de tensión 27 que tiene la rosca interna 34 rodea la abertura de tuerca de tensión 35 (ver las figuras 4-5, 14-15).

En la figura- 2, el asiento 26 proporciona las caras anulares 36a, 36b que pueden formar un ángulo de aproximadamente noventa grados, según se mostró. Similarmente, la tuerca de tensión 27 proporciona las caras anulares 37a, 37b que pueden formar un ángulo de aproximadamente noventa grados, según se mostró en la figura 5. Las caras anulares 36a, 37a se acoplan, según se mostró en las figuras 1 y 14. Para aplicar más o menos presión contra el asiento 26, un usuario gira las asas 32 y, por lo tanto, la tuerca de tensión 27. Cuando la tuerca de tensión 27 se gira en una dirección que aplica tensión al mandril 24, esta acción también jala el mandril 24 en la dirección de la flecha 45, que aplica la presión exterior a través del mandril 24 (ver las flechas 48) al sello 23, que presiona el sello 23 contra las secciones de revestimiento 14, 16, 18 en las aberturas 22, 21, 20 (ver las figuras 14-15).

El mandril 24 proporciona una perforación 38 que se comunica con el accesorio 28 y una línea de flujo de retorno 39 conectada con el accesorio 28. Un extremo abierto 44 del mandril 24 permite que un suministro de hidrocarburos se retire de los elementos tubulares jerarquizados 11. La flecha 45 en la figura 14 ilustra la dirección del flujo de petróleo que se ha capturado de los elementos tubulares jerarquizados 11 para regresarse a un tanque superficial 41 a través de la línea de flujo 39 (ver las figuras 14-16).

Para eliminar los hidrocarburos de los elementos tubulares jerarquizados 11, se emplea una bomba 42 y la línea de flujo de bomba 43. Una conexión 46 se forma con el árbol de pozo 40. Durante la operación (ver las figuras 15, 16), la bomba 42 en el recipiente 50 bombea un fluido seleccionado (por ejemplo, agua de mar) bajo presión a través de la línea de flujo 43 a la conexión 46 y después al árbol de pozo 40 (ver las flechas 52 de la figura 16). Este fluido presurizado presuriza el árbol de pozo 40 y también el tubo de producción 12 y/o cualquier espacio anular seleccionado 15, 17, o 19. El agua de mar presurizada u otro fluido, por lo tanto, purga cualquier hidrocarburo desde los elementos tubulares jerarquizados 11 hasta el tanque 41 a través de la perforación 38 del mandril 24 y de la línea de flujo 39 hasta el recipiente 50 en el área superficial de agua 51 (ver las flechas 53 de la figura 16; ver también las figuras 14-15).

Las figuras 10-11 muestran más detalladamente el sello 23. El sello 23 tiene una pared selladora 56 de espesor variable, según se observó en la figura 10. La pared 56, por lo tanto, tiene una porción extrema más delgada 57 y una porción extrema más gruesa 58. La pared 56 puede proporcionar un cono uniforme (según se mostró en la figura 10) entre las porciones extremas 57 y 58. El reborde anular 54 se proporciona en el sello 23 en la porción extrema gruesa 58. El reborde 54 y la pared 56 rodean la perforación de extremo abierto 55. La superficie anular 59 del reborde 54 se apoya sobre la saliente anular 60 del asiento 26 según se observó en las figuras 1 y 2 (ver también la figura 10).

En las figuras 12-13, el accesorio 28 tiene la sección externamente roscada 61 que permite que una conexión roscada se forme con una unión o con un accesorio 69 en una porción extrema de la línea de flujo de retorno 39 según se observó en las figuras 15-16. El accesorio 28 tiene la sección cónica 62 y la porción internamente roscada 63 para conectarse con la rosca 33 del mandril 24 (ver las figuras 13-15).

Las asas 29 tienen las porciones de proyección 64 que presionan la arandela 47 contra el reborde 54, según se observó en las figuras 1 y 14 (ver también, la figura 10). Las aberturas internamente roscadas 65 del asiento 26 permiten que una conexión se forme entre las porciones externamente roscadas 67 de las asas 29 y el asiento 26 (ver la figura 3). Similarmente, cada una de las asas 32 tienen una porción externamente roscada 68 que permita que cada asa 32 forme una conexión roscada con la abertura internamente roscado 66 en la tuerca 27 (ver las figuras 4-7).

El mandril 24 tiene una porción no roscada 70 que se ajusta a una porción no roscada formada correspondientemente 71 del accesorio 28. Una junta tórica 72 se puede proporcionar en el empalme de estas porciones sin rosca 70, 71 (ver las figuras 1, 9, 13).

A continuación se presenta una lista de partes y materiales convenientes para el uso en la presente invención : Lista de partes Número de parte Descripción 10 sistema de evacuación de hidrocarburo de pozo dañado 11 elementos tubulares jerarquizados 12 tubería de producción 13 perforación 14 sección de revestimiento 15 espacio anular 16 sección de revestimiento 17 espacio anular 18 sección de revestimiento externa 19 espacio anular 20 abertura perforada 21 abertura perforada 22 abertura perforada 23 sello 24 mandril 25 cono/sección cónica de mandril 26 asiento 27 tuerca de tensión Número de parte Descripción 28 accesorio 29 asa 30 superficie 31 abertura central 32 asa 33 rosca externa/sección roscada 34 rosca interna 35 abertura de tuerca de tensión 36a cara anular del asiento 36b cara anular del asiento 37a cara anular de la tuerca de tensión 37b cara anular de la tuerca de tensión 38 perforación de mandril 39 línea de flujo de retorno 40 pozos de petróleo/árbol de pozo 41 tanque 42 bomba 43 línea de flujo 44 extremo abierto 45 flecha 46 conexión 47 arandelas/cojinetes 48 flecha 49 flecha Número de Darte Descripción 50 recipiente 51 área superficial de agua 52 flecha 53 flecha 54 reborde anular 55 perforación 56 pared selladora 57 porciones extremas más delgadas 58 porción extrema más gruesa 59 superficie anular 60 hombro anular 61 sección externamente roscada 62 sección cónica 63 porción internamente roscada 64 porción de proyección 65 abertura internamente roscada 66 abertura internamente roscada 67 porción externamente roscada 68 porción externamente roscada 69 uniones/accesorio 70 porción/sección sin rosca 71 porción/sección sin rosca 72 junta tórica 73 superficie externa convexa Todas las mediciones descritas en la presente están a temperatura y presión estándar, al nivel del mar en la tierra, a menos que se indique lo contrario. Todos los materiales usados o previstos para usarse en un ser humano son biocompatibles, a menos que se indique lo contrario.

Las modalidades anteriores se presentan solamente a modo de ejemplo; el alcance de la presente invención se debe limitar solamente por las siguientes reivindicaciones.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un método para evacuar los hidrocarburos de una pluralidad de elementos tubulares jerarquizados de una tubería de pozo subacuático que se extiende desde un árbol de pozo subacuático, que comprende las etapas de: a) unir una primera línea de transmisión de fluido al árbol de pozo subacuático, la línea de transmisión de fluido tiene una porción extrema que forma una unión al árbol y la otra porción extrema unida a una bomba que permite la transmisión del fluido bajo presión al árbol y a los elementos tubulares jerarquizados unidos al árbol; b) formar las aberturas a través de uno o más elementos tubulares de los elementos tubulares jerarquizados en una ubicación seleccionada; c) unir a los elementos tubulares un accesorio que sella las aberturas, la unión que tiene un sello expandible que es expandible en respuesta al giro de un miembro giratorio que gira sobre un asiento, el asiento rodea un mandril y se apoya contra un elemento tubular externo de los elementos tubulares jerarquizados; e) realizar un perforación en el accesorio y permitir que los hidrocarburos se liberen desde los elementos tubulares a través de la perforación; y f) 1 transmitir los hidrocarburos liberados de la etapa "d" a un recipiente de recolección al usar una segunda línea de transmisión de fluido.

2. El método de la reivindicación 1, donde el accesorio rodea el mandril y en la etapa "c" el mandril tiene una sección cónica que se desliza con relación al sello.

3. El método de la reivindicación 2, donde el mandril tiene una porción externamente roscada y el miembro giratorio es una tuerca internamente roscada que acopla dicha porción externamente roscada del mandril.

4. El método de la reivindicación 3, donde la tuerca roscada tiene una o más asas y la etapa "c" incluye el giro de la tuerca al girar uno o más asas.

5. El método de la reivindicación 1, donde los elementos tubulares jerarquizados incluyen una línea de flujo de producción.

6. El método de la reivindicación 5, donde los elementos tubulares jerarquizados incluyen una o más secciones de revestimiento que rodean la línea de flujo de producción.

7. El método de la reivindicación 1, donde en la etapa "c" el accesorio tiene una perforación de flujo y una abertura de flujo a través de la cual los fluidos presurizados pueden fluir y donde el sello contiene el fluido presurizado hasta aproximadamente 5,000 psi (34,474 kPa).

8. El método de la reivindicación 1, donde el sello es de un caucho o de un material similar al caucho.

9. El método de la reivindicación 1, donde los elementos tubulares jerarquizados incluyen una línea de flujo de producción central, un primer revestimiento que rodea la línea de flujo de producción y un segundo revestimiento que rodea el primer revestimiento y donde hay un primer anillo entre la línea de flujo de producción y el primer revestimiento y un segundo anillo entre el primer revestimiento y el segundo revestimiento, donde cada anillo se presuriza en las etapas "d" y "e".

10. Un método para evacuar los hidrocarburos de un montaje dañado de los elementos tubulares jerarquizados y de un árbol de pozo subacuático de un pozo de petróleo subacuático, que comprende las etapas de: a) unir una línea de transmisión de fluido al árbol de pozo subacuático, la línea de transmisión de fluido tiene una porción extrema que forma dicha unión al árbol y la otra porción extrema unida a una bomba que permite un fluido de trabajo bajo presión que se transmitirá al montaje del árbol y de los elementos tubulares jerarquizados; b) formar las aberturas a través de uno o más elementos tubulares de los elementos tubulares jerarquizados en una ubicación seleccionada; c) unir a los elementos tubulares un accesorio que sella las aberturas, dicho accesorio tiene una perforación de flujo; d) donde en las etapas "a" y "c", los hidrocarburos se liberan de los elementos tubulares a través de la perforación mientras el fluido de trabajo se bombea al montaje del árbol y de los elementos tubulares jerarquizados.

11. El método de la reivindicación 10, donde el accesorio incluye un mandril cónico y un miembro de sello, y donde en la etapa "c" el mandril cónico expande el miembro sellador para sellar dichas aberturas.

12. El método de la reivindicación 11, donde el mandril tiene una perforación y en la etapa "d" los hidrocarburos salen a través de la perforación del mandril.

13. El método de la reivindicación 10, que adicionalmente comprende proporcionar un tanque de almacenamiento y transmitir los hidrocarburos al tanque de almacenamiento a través de una línea de flujo que se conecta entre el accesorio y el tanque de almacenamiento.

14. El método de la reivindicación 10, que adicionalmente comprende proporcionar un recipiente y en la etapa "a", la bomba está en el recipiente.

15. El método de la reivindicación 13, que adicionalmente comprende proporcionar un recipiente y el tanque de almacenamiento está en el recipiente.

16. El método de la reivindicación 11, donde el accesorio rodea el mandril y en la etapa "c", el mandril tiene una sección cónica que se mueve con relación al sello.

17. El método de la reivindicación 11, donde el mandril tiene una porción externamente roscada y un miembro giratorio es una tuerca internamente roscada que acopla dicha porción externamente roscada del mandril.

18. El método de la reivindicación 17, donde la tuerca roscada tiene una o más asas y la etapa "c" incluye el giro de la tuerca al girar uno o más asas.

19. El método de la reivindicación 10, donde los elementos tubulares jerarquizados incluyen una línea de flujo de producción.

20. El método de la reivindicación 19, donde los elementos tubulares jerarquizados incluyen múltiples secciones de revestimiento que rodean la línea de flujo de producción.

21. El método de la reivindicación 10, donde en la etapa "c" el accesorio tiene una perforación de flujo y una abertura de flujo a través de las cuales los fluidos presurizados pueden fluir y donde el sello contiene el fluido presurizado de hasta aproximadamente 5,000 psi (34,474 kPa).

22. El método de la reivindicación 10, donde en la etapa "d" una línea de flujo de retorno transmite los hidrocarburos liberados a un tanque de recolección.

23. El método de la reivindicación 10, donde los elementos tubulares jerarquizados incluyen una línea de flujo de producción central, un primer revestimiento que rodea la línea de flujo de producción y un segundo revestimiento que rodea el primer revestimiento y donde hay un primer anillo entre la línea de flujo de producción y el primer revestimiento y un segundo anillo entre el primer revestimiento y el segundo revestimiento, donde cada anillo se presuriza en la etapa "d".