MX2013002869A - Fresa para elemento tubular de sondeo. - Google Patents

Abstract

Se describen en la presente un método y un aparato para cortar un elemento tubular de sondeo. El aparato y el método pueden incluir una sección superior y una sección inferior que se acoplan en un plano de unión definido por un plano transversal al eje longitudinal del elemento tubular de sondeo. Cada sección puede incluir una placa de soporte que tiene un pasaje, un tubo revestido colocado adyacente a la placa de soporte y un material energético dispuesto entre la placa de soporte y el tubo revestido. Un iniciador que tiene un árbol puede colocarse en los pasajes de la sección superior y la sección inferior.

Description

FRESA PARA ELEMENTO TUBULAR DE SONDEO DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente descripción se refiere a un aparato y método para cortar elementos tubulares de sondeo.

Dispositivos convencionales para cortar tubería en pozos de petróleo o gas han utilizado fresas mecánicas o cargas explosivas para separar la tubería en dos segmentos. Las fresas mecánicas se bajan dentro del pozo a un punto deseado, y generalmente incluyen dientes u otros elementos de corte que giran o de otra manera se mueven y cortan a través de la tubería para separarla. Dispositivos de corte con carga explosiva, por otro lado, utilizan una carga explosiva conformada que se baja al punto deseado en el pozo y después se detona. La carga explosiva se conforma de manera que provoque que la tubería se separe en el punto deseado cuando se detona. La presente descripción aborda la necesidad de mejorar el rendimiento de tales herramientas.

En aspectos, la presente descripción proporciona un aparato para cortar un elemento tubular de sondeo. El aparato puede incluir una sección superior y una sección inferior que se acoplan en un plano de unión definido por un plano transversal al eje longitudinal del elemento tubular de sondeo. Cada sección puede incluir una placa de soporte que tiene un pasaje, un tubo revestido colocado adyacente a la placa de soporte, y un material energético dispuesto entre la placa de soporte y el tubo revestido. Un iniciador que tiene una porción tubular puede colocarse en los pasajes de la sección superior y la sección inferior.

En aspectos, la presente descripción proporciona un método para recortar un elemento tubular de sondeo subterráneo. El método puede incluir recortar el elemento tubular de sondeo utilizando una herramienta que tiene una sección superior y una sección inferior que se acoplan en un plano de unión definido por un plano transversal al eje longitudinal del elemento tubular de sondeo. Cada sección puede incluir una placa de soporte que tiene un pasaje, un tubo revestido colocado adyacente a la placa de soporte, y un material energético dispuesto entre la placa de soporte y el tubo revestido. Un iniciador que tiene una porción tubular puede colocarse en los pasajes de la sección superior y la sección inferior.

Los ejemplos antes mencionados de características de la descripción se han resumido de hecho ampliamente para que la descripción detallada de los mismos que sigue pueda entenderse mejor, y para que las contribuciones de la técnica puedan apreciarse. Desde luego, existen características adicionales de la descripción que se describirán más adelante y que formarán el objeto de las reivindicaciones anexas a la misma.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para una comprensión detallada de la presente descripción, deben hacerse referencias a la siguiente descripción detallada de la descripción, tomada junto con los dibujos anexos, en los cuales a elementos similares se les ha dado números similares y en donde: la FIGURA 1 es una vista en corte esquemática de una modalidad de un equipo de perforación para desplegar un dispositivo de corte de elemento tubular de acuerdo con una modalidad de la presente descripción; la FIGURA 2 es una vista en corte de un dispositivo de corte ilustrativo de acuerdo con la presente descripción; la FIGURA 3 es una vista en corte alargada de un ensamble de carga formado de acuerdo con una modalidad de la presente descripción; y la FIGURA 4 es una vista isométrica en corte de un dispositivo de corte formado de acuerdo con una modalidad de la presente descripción.

Como se volverá aparente a continuación, la presente descripción proporciona un dispositivo eficiente que recorta un elemento tubular de sondeo. Como se apreciará, la presente descripción es susceptible a modalidades de diferentes formas. Se muestra en los dibujos, y en la presente se describirá en detalle, modalidades especificas de la presente descripción, con la comprensión de que la presente descripción se considerará una ej emplificación de los principios de la presente descripción, y no se pretenderá para limitar la descripción que se ilustra y describe en la presente .

Con referencia inicialmente a la Figura 1, se muestra una cadena 10 de herramienta configurada para recortar circunferencialmente un elemento tubular 18 de sondeo seleccionado de un sondeo 12. Aunque se muestra un sistema terrestre, las enseñanzas de la presente descripción también pueden utilizarse en aplicaciones marítimas o submarinas. Un transportador 14 transporta la cadena 10 de herramienta hacia el sondeo 12. Como se muestra el transportador 14 es un transportador no rígido, tal como un cable de acero, suspendido en el sondeo 12 desde un equipo de perforación 16. Otros transportadores no rígidos adecuados incluyen líneas de extracción y líneas eléctricas. En otras aplicaciones, un transportador rígido, tal como una tubería enrollada o tubería de perforación unida, puede utilizarse como transportador 14. La cadena 10 de herramienta puede incluir un dispositivo 20 de fresa de elemento tubular pirotécnico para formar un corte circunferencial en un elemento tubular de sondeo, tal como una tubería 18 de producción. Este corte circunferencial resulta en dos secciones separadas de la tubería 18 de producción. El dispositivo 20 puede activarse por una señal, tal como una señal eléctrica, un pulso de presión o incremento de presión, barra de descarga, un cronómetro, o cualquier otro mecanismo adecuado. Como se muestra, la cadena 10 de herramienta se coloca dentro de una tubería 18 de producción. Debe entenderse sin embargo, que cualquier elemento tubular de sondeo puede recortarse utilizando el dispositivo 20 de corte del elemento tubular, por ejemplo, tubería de revestimiento, tubo revestido, tubería de perforación unida, tubería enrollada, etc.

Con referencia ahora a la Figura 2, se muestra una modalidad de un dispositivo 20 de corte de elemento tubular formado de acuerdo con la presente descripción. El dispositivo 20 de corte de elemento tubular puede incluir un receptáculo 22 que tiene una cámara 24 interior para recibir un ensamble 30 de carga. El ensamble 30 de carga incluye una porción 32 superior y una porción 34 inferior que se acoplan a lo largo de un plano 36 de unión. En modalidades, el plano 36 de unión es ortogonal o por lo menos se desplaza de manera angular del eje 42 longitudinal del dispositivo 20 de corte de elemento tubular. Cada sección 32, 34 puede incluir un diámetro 38, 40 central, respectivamente, que se alinea con el eje 42 longitudinal del dispositivo 20 de corte de elemento tubular. El eje 42 longitudinal puede ser co-lineal con el sondeo 12 (Figura 1) o el elemento tubular de sondeo que se recortará. En muchas modalidades, la porción 32 superior y la porción 34 inferior pueden caracterizarse como imágenes a espejo entre sí. Como se utiliza en la presente, las referencias a dirección radial (por ejemplo, radialmente hacia dentro o radialmente hacia fuera) serán con referencia al eje 42.

Con referencia ahora a la Figura 3, el ensamble 30 de carga se muestra en mayor detalle. En una modalidad la porción 32 superior del ensamble 30 de carga puede incluir una placa 44 de soporte, un material 46 energético, y un tubo 48 revestido de porción superior. De igual manera, la porción 34 inferior del ensamble 30 de carga puede incluir una placa 50 de soporte, un material 52 energético, y un tubo 54 revestido de porción inferior. Como mejor se muestra en la Figura 4, la porción 32 superior y la porción 34 inferior pueden formarse como estructuras en forma de anillo o frusto-cónicas .

El material 46, 52, energético, el cual puede ser el mismo material, puede incluir uno o más materiales tal como oxidizantes, combustibles (por ejemplo, metales, material orgánico, etc.), materiales de agente de soporte (por ejemplo, nitrato de sodio, nitrato de amonio, etc.), materiales explosivos (por ejemplo, RDX, HMX y/o HNS, etc.), aglutinantes y/u otros materiales adecuados. El material explosivo puede presionarse bajo presión suficiente para proporcionar un "disco" o gránulo sólido sin soporte de la configuración deseada. Alternativamente, el material explosivo puede presionarse bajo suficiente presión entre la placa 44, 50 de soporte y el tubo revestido 48, 54. Las placas 44, 50 de soporte las cuales pueden denominarse como placas de respaldo, pueden formarse a partir de un metal, tal como acero o un plástico endurecido. Las placas 44, 50 de soporte pueden tener una superficie exterior plana y un perfil interno para recibir un material 46, 52 energético de disco .

Los tubos revestidos 48, 54 se forman para formar de manera cooperativa un chorro de corte anular que irradia hacia fuera para formar una penetración circunferencial sustancial y contigua del elemento tubular de sondeo. La penetración por lo tanto, se contrasta a partir del túnel ubicado y formado por un dispositivo con carga conformado convencional. La matriz de material de los tubos revestidos 48, 54 puede formarse a partir de uno o más materiales diferentes. La matriz de material puede incluir una mezcla de metal en polvo que se comprime a altas presiones como un metal sólido, o una mezcla de metal sólido. Los materiales base utilizados en las mezclas para lograr el efecto deseado a partir de la fuerza explosiva pueden incluir no metales, tales como diamantes, y metales de alta densidad. Metales de alta densidad comunes utilizados pueden incluir cobre, tungsteno y carburo de tungsteno aunque otros metales de alta densidad también pueden utilizarse.

La mezcla de metales puede incluir uno o más materiales de aglutinante para formar la matriz de material. Los materiales de aglutinante incluyen, pero no se limitan a, elastómeros o metales que incluyen, aluminio, níquel, plomo, plata, oro, zinc, hierro, estaño, antimonio, tántalo, cobalto, bronce y uranio. En algunas modalidades, el material de alta densidad (por ejemplo, carburo de tungsteno) puede revestirse con un material de recubrimiento. El grafito en polvo también se utiliza comúnmente y sirve como lubricante durante la formación del tubo revestido. En una configuración, el material de aglutinante y/o el material de revestido pueden tener una mayor ductilidad que el material base; por ejemplo, carburo de tungsteno puede revestirse con cobre. Debe entenderse que la identificación de un material en una categoría (por ejemplo, metal base) no evita que el material se utilice en una categoría diferente por ejemplo, material de revestimiento.

Con referencia ahora a las Figuras 2 y 3, un iniciador 60 puede disponerse en los diámetros 38, 40. El iniciador 60, el cual puede denominarse como cartucho de esfuerzo, incluye una cantidad de material 62 energético que, cuando se activa, detona el ensamble 30 de carga. En una modalidad el iniciador 60 puede tener un elemento tubular o sección de manguito que incluye un diámetro 64 configurado para dirigir una onda de choque de detonación a lo largo del plano 36 de unión. En una modalidad, el diámetro 64 incluye una sección 66 axial que se alinea con el eje 42 longitudinal y una o más secciones 68 radiales que se alinean con, o se dividen de manera uniforme por el plano 36 de unión. Estas secciones radiales pueden ser pasajes que tienen una forma en corte transversal variada o no variada. Es decir, por ejemplo, la sección 68 radial puede tener una sección transversal circular no variada a través de sustancialmente todo el iniciador 60. Las secciones 68 radiales pueden dirigir la onda de choque a lo largo de la distancia radial más corta hasta la punta radialmente hacia adentro del ápice 76. De esta manera, una onda de choque generada por el material energético en las secciones 68 radiales se dirige principal y radialmente hacia fuera de modo que el material 46 energético superior y el material 52 energético inferior se detonan sustancialmente al mismo tiempo.

Adicionalmente, en ciertas modalidades, el iniciador 60 puede formarse como un árbol 61 que tiene un extremo 70 próximo colocado en la sección 32 de carga superior y un extremo 71 distante que se coloca en la sección 34 de carga inferior. El extremo 71 distante puede configurarse para conectarse al elemento 72 de sujeción como se muestra en la Figura 3. Por ejemplo, el extremo 71 distante puede incluir roscas internas que se acoplan con roscas externas del elemento 72 de sujeción. En tales modalidades el iniciador 60 y el elemento 72 de sujeción cooperan para asegurar y comprimir la sección superior y la sección 32, 34 inferior. Debe apreciarse que el árbol 61 puede maquinarse a una tolerancia relativamente precisa para alinear y/o bloquear de manera lateral la sección 32 de carga superior en la sección 34 de carga inferior. Es decir, el iniciador 60 puede evitar que las secciones 32, 34 de carga se deslicen o se muevan lateralmente con respecto una de la otra. Además, en ciertas modalidades, el elemento 72 de sujeción puede incluir una porción de pedestal que proporciona una cantidad predeterminada de desplazamiento espacial entre la sección 34 inferior y una superficie 74 interior inferior del receptáculo 22. En ciertas modalidades, el iniciador 60 puede incluir un material explosivo parcialmente no consolidado que puede no permanecer en una condición sustancialmente sólida durante el manejo. En tales modalidades una película de retención, cinta u otro miembro 77 pueden utilizarse para sellar el material explosivo en los diámetros radiales.

Con referencia ahora a la Figura 3, el ensamble 30 de carga se discutirá en mayor detalle. Cuando se ensamblan, los tubos revestidos 48, 54 se acoplan en el plano 36 de unión para formar un perfil en corte transversal tipo cono. El perfil puede considerarse que tiene una porción 76 de ápice y una porción 78 de faldón radialmente hacia fuera. Los tubos revestidos 48, 54 exteriores pueden definirse por una superficie 80 exterior y una superficie 82 interior. En algunas modalidades, las superficies 80 , 82 pueden definirse por una linea que tiene una inclinación continúa. En otras modalidades las superficies 80 , 82 pueden definirse por una linea que tiene 2 o más inclinaciones, en donde la inclinación cambia en un punto de inflexión. En tales modalidades, las superficies 80 , 82 pueden tener el mismo número de puntos de inflexión o un número diferente de puntos de inflexión. Además, los puntos de inflexión pueden encontrarse en las mismas ubicaciones generales o en diferentes ubicaciones. Los puntos de inflexión pueden ser un punto relativamente distinto o un cambio gradual en inclinación, es decir, una forma arqueada.

En ciertas modalidades los tubos revestidos 48 , 54 se configuran para formar un entrehierro 84 entre una pared 86 lateral interior y el extremo radialmente hacia fuera de (i) la porción 78 de faldón, el material 46 , 52 explosivo y (iii) las placas 44 , 50 de soporte. Además el entrehierro 84 se dimensiona para que después de la detonación, los tubos revestidos 48 , 54 se expandan radialmente hacia fuera para recorrer y cerrar el entrehierro 84 para formar un sello hermético al gas. Sin embargo el entrehierro 84 se dimensiona adicionalmente para permitir que el gas de alta presión formado por el material 46 , 52 explosivo detonado fluya hacia el espacio 88 entre la sección 34 inferior y la superficie 74 interior y fluya hacia un espacio 90 entre la sección 32 superior y un ensamble 92 de cierre (Figura 2) .

Con referencia ahora a la Figura 2, se muestra una modalidad de un ensamble 92 de cierre para asegurar el ensamble 30 de carga dentro del receptáculo 22. En una modalidad, el ensamble 92 de cierre puede incluir un mandril 94 que se acopla con el receptáculo 22. El mandril 94 puede incluir un diámetro 96 para recibir una cabeza de disparo (no mostrada) , un detonador (no mostrado) , un cordón detonador (no mostrado) u otro dispositivo adecuado para activar el iniciador 60. Adicionalmente, en algunas modalidades el ensamble 92 de cierre puede incluir un miembro 98 de sujeción elástico. En algunas modalidades el miembro 98 de sujeción puede ser una arandela elástica con uñas que aplica una fuerza axial de compresión al ensamble 30 de carga. Con referencia ahora a la Figura 4, una vista isométrica en corte de un dispositivo de corte formado de acuerdo con una modalidad de la presente descripción se muestra. El dispositivo 20 de corte de elemento tubular puede incluir un ensamble 92 de cierre y un receptáculo 22. Un .ensamble 30 de carga y un espacio 88 también se muestran.

Con referencia ahora a las Figuras 1-4, en una implementación ejemplar, la cadena 10 de herramientas se transporta hacia una ubicación especifica en el sondeo 12. Después de esto, el dispositivo 20 de corte se activa por una señal adecuada. En una disposición, la señal inicia el iniciador 60 al detonar el material 62 explosivo. La detonación del material 62 explosivo genera una onda de choque, u onda de alta presión, que se dirige por los diámetros 68 radiales a lo largo del plano 36 de unión. Las ondas 100 de la Figura 3 ilustra la onda de choque que viaja a lo largo del plano 36 de unión. Como debe apreciarse, la onda 100 puede aplicar un choque generalmente simétrico al material 46 energético superior y los materiales 52 energéticos inferiores.

Los materiales 46, 52 energéticos detonan y producen un gas de alta presión que conforma los tubos revestidos 48, 54 en un chorro de corte. Durante la formación del chorro, las porciones 78 de faldón de los tubos revestidos 48, 54 se desplazan radialmente hacia afuera y forman los sellos herméticos al gas con las paredes 86 laterales. De esta manera, se evita que el gas de alta presión formado por el material 46, 52 energético entre a la región 102 en donde el chorro se forma, por ejemplo, el área dentro del lado cóncavo de los tubos revestidos 48, 54. El chorro se expande radialmente hacia fuera y penetra a través del elemento tubular de sondeo adyacente para formar dos secciones sustancialmente separadas de ese elemento tubular de sondeo. Durante este tiempo, las fuerzas de compresión aplicadas por el iniciador 60 y el elemento 72 de sujeción pueden ayudar a proporcionar rigidez al ensamble 30 de carga y por consiguiente mejorar adicionalmente la formación de chorro .

A partir de lo anterior, debe apreciarse que lo que se ha descrito incluye, en parte, un aparato para cortar un elemento tubular de sondeo. El aparato puede incluir una sección superior y una sección inferior que se acoplan en un plano de unión definido por un plano transversal al eje longitudinal del elemento tubular de sondeo, y un iniciador que tiene una porción de elemento tubular colocada en los pasajes de la sección superior y la sección inferior. Cada sección puede incluir una placa de soporte que tiene un pasaje; un tubo revestido colocado adyacente a la placa de soporte; y un material energético dispuesto entre la placa de soporte y el tubo revestido.

Los tubos revestidos del aparato pueden tener forma de anillo. El iniciador del aparato puede bloquear sustancial y lateralmente la sección superior y la sección inferior. Un sujetador puede configurarse para acoplarse con un extremo del miembro del elemento tubular. El sujetador y el iniciador pueden cooperar para comprimir la sección superior y la sección inferior. El iniciador puede incluir un diámetro longitudinal y por lo menos un diámetro radial. Más de un diámetro radial puede ser ortogonal al diámetro longitudinal. El plano de unión puede dividir los diámetros radiales.

El aparato puede tener un alojamiento configurado para recibir la sección superior y la sección inferior. Un entrehierro puede separar los tubos revestidos de una superficie interior del alojamiento.

A partir de lo anterior, debe apreciarse que lo que se ha descrito incluye, en parte un método para recortar un elemento tubular de sondeo subterráneo. El método puede incluir recortar el elemento tubular de sondeo utilizando una herramienta. La herramienta puede tener una sección superior y una sección inferior que se acoplan en un plano de unión definido por un plano transversal al eje longitudinal del elemento tubular de sondeo. Cada sección puede incluir una placa de soporte que tiene un pasaje; un tubo revestido colocado adyacente a la placa de soporte; y un material energético dispuesto entre la placa de soporte y el tubo revestido. La herramienta puede tener un iniciador que tiene una porción de elemento tubular colocado en los pasajes de la sección superior y la sección inferior. Los tubos revestidos descritos dentro del método pueden tener forma de anillo. El método puede incluir bloquear lateralmente la sección superior de la sección inferior al utilizar el iniciador.

Como se utiliza en la presente, lo términos "arriba" y "abajo", "superior" e "inferior", "hacia arriba" y "hacia bajo", y "por encima" y "por debajo"; y otros términos similares que indican posiciones relativas por encima o por debajo de un punto determinado o elemento se utilizan en esta descripción para describir más claramente algunas modalidades de la descripción. Sin embargo, cuando se aplican al equipo y métodos para su uso en pozos que se desvian o son horizontales, tales términos pueden referirse de izquierda a derecha, de derecha a izquierda, u otra relación según sea adecuado. Además, en la especificación y reivindicaciones anexas, los términos "tubería", "tubo", "elemento tubular", "tubería de revestimiento", "tubo revestido" y/u "otros productos tubulares" se interpretarán y definirán genéricamente para significar cualquiera y todos de tales elementos sin limitación de uso industrial.

La descripción anterior se dirige a modalidades particulares de la presente descripción para el propósito de ilustración y explicación. Será aparente, sin embargo, para alguien de experiencia en la técnica que muchas modificaciones y cambios en la modalidad establecida en lo anterior son posibles sin apartarse del alcance de la descripción. De esta manera, se pretende que las siguientes reivindicaciones se interpreten para abarcar todas las modificaciones y cambios.

Claims (19)

REIVINDICACIONES

1. Un aparato para cortar elementos tubulares de sondeo, caracterizado porque comprende: una sección superior y una sección inferior que se acoplan en un plano de unión definido por un plano transversal a un eje longitudinal del elemento tubular de sondeo, cada sección incluye: una placa de soporte que tiene un pasaje, un tubo revestido en forma de anillo colocado adyacente a la placa de soporte, y un material energético dispuesto entre la placa superior y el tubo revestido; un alojamiento configurado para recibir la sección superior y la sección inferior, y en donde un entrehierro separa los tubos revestidos de la superficie interior del alojamiento, el entrehierro permite la comunicación de fluido entre un espacio entre la sección inferior y el alojamiento y una región de formación de chorro; un iniciador que tiene un árbol que recorre la sección superior y la sección inferior, en donde el iniciador incluye por lo menos un diámetro radial que es ortogonal al eje longitudinal y se divide por el plano de unión; y un sujetador que acopla el árbol para asegurarlo de manera compresiva a la sección superior con la sección inferior, el sujetador además tiene una porción de pedestal que separa la sección inferior del alo amiento.

2. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el tubo revestido se configura para expandirse radialmente con la detonación del material energético para cerrar el entrehierro y formar un sello hermético al gas con la superficie interior.

3. Un aparato para cortar un elemento tubular de sondeo, caracterizado porque comprende: una sección superior y una sección inferior que se acoplan en un plano de unión definido por un plano transversal al eje longitudinal del elemento tubular de sondeo, cada sección incluye: una placa de soporte que tiene un pasaje; un tubo revestido colocado adyacente a la placa de soporte; y un material energético dispuesto entre la placa de soporte y el tubo revestido; y un iniciador que tiene un árbol colocado en los pasajes de la sección superior y la sección inferior.

4. El aparato de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque los tubos revestidos tiene forma de anillo .

5. El aparato de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el iniciador bloquea lateral y sustancialmente la sección superior y la sección inferior.

6. El aparato de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque comprende un sujetador configurado para acoplarse con un extremo del árbol.

7. El aparato de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el sujetador y el iniciador cooperan para comprimir la sección superior y la sección inferior.

8. El aparato de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el iniciador incluye un diámetro longitudinal y por lo menos un diámetro radial.

9. El aparato de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque por lo menos un diámetro radial es ortogonal al diámetro longitudinal.

10. El aparato de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el plano de unión divide por lo menos un diámetro radial.

11. El aparato de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque comprende un alojamiento configurado para recibir la sección superior y la sección inferior, y en donde un entrehierro separa los tubos revestidos de una superficie interior del alojamiento.

12. Un método para recortar un elemento tubular de sondeo subterráneo, caracterizado porque comprende: recortar el elemento tubular de sondeo utilizando una herramienta que tiene: una sección superior y una sección inferior que se acoplan en un plano de unión definido por un plano transversal al eje longitudinal del elemento tubular de sondeo, cada sección incluye: - una placa de soporte que tiene un pasaje; - un tubo revestido colocado adyacente a la placa de soporte; y - un material energético dispuesto entre la placa de soporte y el tubo revestido; - un iniciador que tiene un árbol colocado en los pasajes de la sección superior y la sección inferior.

13. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque los tubos revestidos tiene forma de anillo .

14. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque comprende bloquear lateralmente la sección superior y la sección inferior al utilizar el iniciador.

15. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque comprende comprimir la sección superior y la sección inferior utilizando el iniciador .

16. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el iniciador incluye un diámetro longitudinal y por lo menos un diámetro radial.

17. El método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque por lo menos un diámetro radial es ortogonal al diámetro longitudinal.

18. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque comprende colocar la sección superior y la sección inferior en un alojamiento y separar los tubos revestidos de una superficie interior del alojamiento con un entrehierro.

19. El método de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque comprende cerrar el entrehierro al detonar el material energético.