MX2013000991A

MX2013000991A - Metodo para producir una cinta adhesiva que tiene un revestimiento que sobresale.

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Publication number: MX2013000991A
Application number: MX2013000991A
Authority: MX
Inventors: Michael Tach; Bruce Dirk Ehlers; Markus Gabriel; Christian Froehlich
Original assignee: Tesa Se
Priority date: 2010-08-13
Filing date: 2011-08-01
Publication date: 2013-03-05
Also published as: CA2804431A1; CN103154171B; EP2603567B1; WO2012019938A3; WO2012019938A2; CN103154171A; EP2603567A2; US20130206327A1; KR20130106360A; TW201213219A; JP2013538889A; US8992714B2; DE102011017689A1

Abstract

La invención se relaciona con un método para producir cintas adhesivas que son adhesivas por lo menos en un lado, en donde una tela de cinta adhesiva, en la cual por lo menos un lado adhesivo es cubierto por un primer revestimiento 1, se dirige en un dispositivo de corte en el cual un total de N tiras de cinta adhesiva individuales 2, 3, 4, 5, 6, 7 situadas una al lado de otra se producen en la dirección de la máquina de la tela de cinta adhesiva, en particular sin pérdida, sin que el primer revestimiento 1 sea dañado. Cada otra tira de cinta adhesiva 2, 4, 6 o 3, 5, 7 se quita del revestimiento 1 y se aplica a un segundo revestimiento 8 en cada caso que tiene un espaciamiento entre las tiras de cinta adhesiva individuales 2, 4, 6 o 3, 5, 7, el primer revestimiento 1 y el segundo revestimiento 8 se cortan entre las tiras de cinta adhesiva 2, 4, 6 o 3, 5, 7, respectivamente, situadas en el primer revestimiento 1 y en el segundo revestimiento 8, y las cintas adhesivas individuales 2, 3, 4, 5, 6, 7, junto con las tiras del revestimiento, se enroll8.n en un total de N rollos en la forma de espiral de Arquímedes.

Description

METODO PARA PRODUCIR UNA CINTA ADHESIVA QUE TIENE UN REVESTIMIENTO QUE SOBRESALE Descripción de la Invención La invención se relaciona con un proceso para producir una cinta adhesiva con un revestimiento que sobresale.

Las cintas adhesivas cubiertas- con adhesivos en uno o ambos lados generalmente son enrolladas para dar un rollo en forma de espiral de Arquimedes en el final del proceso de producción: Antes del proceso de enrollado, las cintas adhesivas se aplican a un material de recubrimiento protector (también llamado material de liberación) que se enrolla junto con la cinta adhesiva, con el propósito, en el caso de las cintas adhesivas que son adhesivas en ambos lados, de evitar que las masas adhesivas (sensible a presión) entren en contacto una con otra o, en el caso de cintas adhesivas que son adhesivas en un lado, de evitar la adhesión de la masa adhesiva (sensible a presión) en el reverso. Los materiales de "recubrimiento protector de este tipo son conocidos para la persona experimentada en la técnica como revestimientos de liberación o revestimientos. Los revestimientos se utilizan no sólo para el recubrimiento protector de cintas adhesivas que son adhesivas en uno o ambos lados sino también para el recubrimiento protector de etiquetas .¦ Un revestimiento (papel de liberación, película de Ref. 238270 liberación) no es un componente de una cinta adhesiva o de una etiqueta, sino que por el contrario es simplemente una ayuda para la producción o almacenamiento de éstas, o para el procesamiento adicional por medio de perforación. Además, un revestimiento difiere de un soporte de cinta adhesiva en que carece de unión fuerte a una capa adhesiva.

Cuando se desenrolla una cinta adhesiva que es adhesiva en ambos lados y se ha equipado con un revestimiento, el procedimiento normal es que está abierta, en este caso el lado de masa adhesiva sensible a presión libre de revestimiento es unido con adhesivo a un substrato. Durante este procedimiento, el otro lado de masa adhesiva sensible a presión continúa adhiriéndose sobre la superficie cubierta del revestimiento a un grado que sea suficiente para permitir el manejo de la cinta adhesiva.

El revestimiento se puede desprender de la cinta adhesiva, y en este contexto el revestimiento por sí mismo o el desprendimiento del revestimiento no debe deteriorar significativamente la fuerza de unión de la masa adhesiva para uso subsecuente.

El método usual cuando se producen revestimientos es que los soportes a base de papel o película están equipados de una capa antiadhesiva (capa de liberación) para reducir la tendencia de la masa adhesiva para adherirse a estas superficies. Es preferible que ambos lados sean sometidos a este proceso.

Los sistemas de silicón reticulables son f ecuentemente utilizados como capa de liberación. Entre éstos están mezclas hechas de catalizadores de reticulación y que se conocen como polisiloxanos de condensación térmicamente curables o de reticulación por adición. Para los sistemas de silicón reticulados por condensación, los compuestos de estaño están frecuentemente presentes como catalizadores de reticulación en la composición, un ejemplo es diacetato de dibutilestaño .

El término revestimiento se utiliza más abajo para ambos el material de recubrimiento protector y para el material de liberación.

Un problema con muchos revestimientos es la dificultad que éstos son difíciles de separarse de la masa adhesiva a la cual proporcionan el recubrimiento protector. El problema es particularmente evidente cuando la anchura del revestimiento es la misma como la anchura de la masa adhesiva a la cual se proporciona el recubrimiento protector, y el revestimiento por lo tanto sobresale. Entonces puede ser difícil obtener agarre en por lo menos una sección del 1 revestimiento, para los propósitos de desprendimiento. : El retiro libre de problemas de un revestimiento puede ser esencial en particular cuando las cintas adhesivas con su recubrimiento protector se procesan adicionalmente a través de maquinaria.

Un manejo más fácil de las combinaciones de masa adhesiva/revestimiento de este tipo se proporciona aplicando revestimientos de anchura mayor que la de la masa adhesiva que requiere el recubrimiento protector. Esto da un revestimiento que sobresale que permite un desprendimiento mejor del revestimiento de la masa adhesiva, porque la región que sobresale del revestimiento sirve como área disponible para el agarre .

Otro problema de muchos rollos de cinta adhesiva se soluciona simultáneamente, es decir adherencia del borde lateral. Cuando los lados planos de los rollos de cinta adhesiva se colocan en un substrato, la unión adhesiva al substrato del rollo puede ocurrir como resultado del contacto entre la masa adhesiva y el substrato. Otro resultado posible de esta adherencia de borde lateral, particularmente en el caso de las capas de masa adhesiva, que son gruesas o tienen adherencia alta, es que las capas enrolladas del rollo de cinta adhesiva se vuelven adhesivas unidas una con otra, y que por lo tanto llega a ser imposible desenrollar la cinta adhesiva del rollo. Un alto nivel de adherencia del borde lateral también puede obstaculizar el transporte y almacenamiento del rollo de cinta adhesiva, si el rollo se transporta o se almacena mientras que está sobre su lado sin ninguna hoja de interposición antiadhesiva.

Un revestimiento que sobresale . proporciona una solución para las desventajas descritas. Previene el contacto entre dos capas adhesivas adyacentes y proporciona una distancia espacial entre el lado del rollo adhesivo y un substrato. Otro resultado es que la hoja de interposición se vuelve superflua.

Las cintas adhesivas que son adhesivas en un lado están compuestas generalmente de un material de soporte al cual se ha aplicado una masa adhesiva en un lado. El lado libre de la masa adhesiva entonces además puede haber sido cubierto en forma protectora con un revestimiento.

Las cintas adhesivas que son adhesivas en ambos lados tienen principalmente un soporte equipado con una masa adhesiva que cubre en ambos lados. Las dos masas adhesivas pueden ser idénticas, pero también pueden ser diferentes. Un revestimiento cubre en forma protectora por lo menos una de las dos capas de masa adhesiva, para evitar el contacto directo entre las dos capas de masa adhesiva en el rollo de la cinta adhesiva. Junto a esto, también puede haber un segundo revestimiento que cubre en forma protectora la segunda masa adhesiva .

No es esencial que las cintas adhesivas que son adhesivas en ambos lados tengan un soporte. La expresión cintas adhesivas que son adhesivas en ambos lados también es utilizada para una capa de masa adhesiva sin ningunos otros componentes, o para dos o más capas de masa adhesiva laminadas una con otra.

La Figura 1 muestra una cinta adhesiva que es adhesiva en ambos lados, en donde la cinta adhesiva está compuesta de una capa de masa adhesiva 10 sin ningún otro componente. Un primer revestimiento 11 cubre en forma protectora la superficie inferior de la capa de masa adhesiva, y sobresale más allá de ambos bordes de la masa adhesiva 10. El lado superior de la masa adhesiva se ha equipado con un segundo revestimiento 12, la anchura de la cual es idéntica a la anchura de la masa adhesiva 10.

Una desventaja de cintas adhesivas con revestimiento que sobresale es la fabricación complicada.

Las cintas adhesivas son producidas generalmente desenrollando un rollo ancho de material de soporte y después equipando este con una masa adhesiva. La masa adhesiva entonces puede ser cubierta en forma protectora con un revestimiento. Después de otros pasos de procesamiento que pueden ser realizados, por ejemplo, secado, el material de soporte que se ha equipado con masa adhesiva y que es llamado tela de cinta adhesiva se enrolla junto con revestimiento para dar lo que se conoce como un rollo de material. Para el proceso de corte, el rollo de material es desenrollado y la tela de la cinta adhesiva con un revestimiento se introduce en un aparato de corte apropiado en el cual la tela de la cinta adhesiva se corta para dar cintas adhesivas individuales. El proceso de corte también puede ocurrir directamente después de la fabricación, en ente caso sin enrollado y, a su vez, desenrollado de la tela de cinta adhesiva junto con revestimiento .

En otro método de producir cintas adhesivas, los rollos de cinta adhesiva se producen de un rollo jumbo o rollo de material directamente, por un proceso de separación.

Por otra parte es posible que la tela de cinta adhesiva sea cortada sin revestimiento y que el revestimiento sea aplicado en la anchura apropiada al lado abierto de masa adhesiva después del procedimiento de corte.

Si la cinta adhesiva está compuesta de una capa de masa adhesiva sin ningunos otros componentes (lo qué se conoce como cinta adhesiva de transferencia) , en este caso que no tiene soporte, la capa se aplica generalmente directamente a un revestimiento. En este caso, la expresión tela de cinta adhesiva se utiliza para la capa de masa adhesiva sin cortar.

Se pueden utilizar procesos conocidos para el proceso de recubrimiento y secado. Una descripción de los procesos de producción convencionales se encuentra a modo de ejemplo en "Coating Equipment" , Donatas Satas in Hnadbook of Pressure Sensitive Adhesive, segunda edición, editado por Donatas Satas, Van Nostrand Reinhold, Nueva York, páginas 767 a 808.

La tecnología de proceso para aplicar el revestimiento después del corte de los rollos ' de cinta adhesiva es complicada debido a la necesidad de proporcionar recubrimiento protector muy exacto a una gran cantidad de cintas adhesivas comparativamente angostas usando el; revestimiento que, aunque su anchura es mayor que la de las cintas adhesivas, es sin embargo angosta.

Para cada cinta adhesiva es necesario instalar un rollo separado desenrollado para el revestimiento que sobresale . Un sistema de guía de tela y una unidad de laminación por otra parte se deben proporcionar para cada cinta adhesiva individual. Los revestimientos que sobresalen deben ser cortados por separado a la anchura correcta y estar disponibles en un carrete.

Como alternativa, cuando la tela de la cinta adhesiva equipada con un revestimiento se corta, una tira angosta adicional se puede quitar en la región del borde de cada cinta adhesiva individual, sin la separación del revestimiento situado debajo en este sitio. La tira angosta entonces se quita antes de que la cinta adhesiya se enrolle para dar un rollo, y una región de masa adhesiva así se produce libremente en un borde de la cinta adhesiva. También es posible cortar y quitar tiras angostas en ambos bordes de la cinta adhesiva de una manera tal que el revestimiento sobresale en ambos bordes de la cinta adhesiva. Una desventaja de este proceso es que la cinta adhesiva llega a ser más angosta y asociado con esto hay una pérdida de material . ! Es un objeto de la invención eliminar las desventajas del arte previo. Una intención particular es proporcionar un proceso que pueda producir una cinta adhesiva con revestimiento que sobresale y que utiliza tecnología de proceso simple, y que puede ser operada de una manera tal que no conduzca a ninguna pérdida de cinta adhesiva.

El objeto se logra vía un proceso como es precisado en la reivindicación principal. Las reivindicaciones dependientes proporcionan las modalidades ventajosas del proceso.

Por lo tanto, la invención proporciona un proceso para producir cintas adhesivas que són adhesivas en por lo menos un lado, en donde • una tela de cinta adhesiva en la cual un primer revestimiento cubre en forma protectora por lo menos un lado adhesivo es conducida en un aparato de corte en el cual, en la dirección de la máquina, un total de N tiras de cinta adhesiva individuales situadas juntas una con otra se producen de la tela de cinta adhesiva en particular sin pérdida, sin daño al primer revestimiento, ¡ • cada segunda tira de cinta adhesiva se retira del primer revestimiento y se lamina a ' un segundo revestimiento con en cada caso una distancia entre las tiras de cinta adhesiva individuales, ; • en cada caso se hace un corte a través del primer revestimiento y segundo revestimiento, entre las tiras de cinta adhesiva situadas en el primer revestimiento y en el segundo revestimiento, • las cintas adhesivas individuales se enrollan con la tira de revestimiento para dar un total de N rollos bajo la forma de espiral de Arquímedes .

La expresión daño al revestimiento significa que un corte ha sido hecho a través del recubrimiento de liberación proporcionado generalmente en el revestimiento, o que el procedimiento de corte ha debilitado el revestimiento tan severamente como para resultar en la restricción severa de estabilidad mecánica, de una manera tal que el revestimiento se pueda separar en este sitio.

Daño a la superficie del recubrimiento de liberación debido a un corte, o depresión de la superficie por la herramienta de corte, no cuenta como daño, mientras que la funcionalidad del revestimiento no se altere .

La tela de cinta adhesiva puede ser una capa de masa adhesiva sin ningunos otros componentes (en donde la capa se puede estar compuesta a su vez de una, dos, o más capas de masa adhesiva) , un material de soporte equipado en un lado con una masa adhesiva, o un material de soporte equipado en ambos lados con una masa adhesiva, en donde otro revestimiento puede proporcionar además el recubrimiento protector a la segunda masa adhesiva en el último caso.

Los ejemplos de material de soporte que se pueden utilizar en la forma de cinta son no tejidos, papeles, películas de PP, HDPE, LDPE, PVC, y PET orientadas, y también espumas (por ejemplo espumas de PE o espumas de PVA) , y textiles, esta es una lista no exclusiva.

Los revestimientos usados preferiblemente comprenden materiales de soporte con recubrimiento antiadhesivo en uno o ambos lados, los ejemplos son papel, en particular papel cubierto, tal como papel de PE, y películas de PP, HDPE, LDPE, PVC, MOPP, BOPP, PEN, PMP, PA, y/o PET orientadas. Se da preferencia particular a revestimientos cubiertos con silicón, y también a revestimientos que tienen capas de liberación libres de silicón, un ejemplo es p rafina, Teflón, o ceras. Los materiales compuestos también se pueden utilizar como revestimientos, un ejemplo es PET/hoja de aluminio.

La masa adhesiva usada puede comprender masas adhesivas conocidas, por ejemplo masas adhesivas basadas en caucho natural que contiene solvente y masas adhesivas de acrilato, o masas adhesivas sin solvente. [ La expresión "corte" también incluye procesos de perforación.

El proceso se realiza preferiblemente continuamente.

Las modalidades ventajosas del proceso son descritas usando las figuras descritas más detalladamente abajo, pero ni estas modalidades ni las figuras por si mismas deben ser interpretadas como restricción.

La Figura 2 muestra un material de partida posible previsto para procesamiento por el proceso de la invención, o en el cuál el primer paso del proceso ya se ha realizado. El método usual es cortar un número muy grande de tiras individuales de cinta adhesiva a partir de una tela de cinta adhesiva. La Figura 2 muestra solamente tres tiras de cinta adhesiva individuales 2, 3, 4 de las mismas situadas juntas una con otra, que son cortadas, en la dirección de la máquina, en un aparato de corte de una tela de cinta adhesiva, sin pérdida. La localización de la tela de cinta adhesiva y por lo tanto de las tiras de cinta adhesiva 2, 3, 4 está en un primer revestimiento 1, que no se ha dañado, durante el procedimiento de corte para las tiras de cinta adhesiva 2, 3, 4.

Las tiras de cinta adhesiva individuales están compuestas de un material de soporte 21, 31, 41 equipado en ambos lados con una masa adhesiva 22, 32, 42, 23, 33, 43, en donde la capa de masa adhesiva superior 23, 33, 43 fue cubierta en forma protectora con otro revestimiento i que había sido separado igualmente en el proceso de corte, de una manera tal que en cada caso una sección de revestimiento 24, 34, 44 cubre en forma protectora la superficie entera de la capa de masa adhesiva superior 23, 33, 43.

La Figura 3 muestra una tela de cinta adhesiva en donde seis tiras de cinta adhesiva 2, 3, 4, 5, 6, 7 se han producido en un aparato de corte 50.

Después del proceso de corte, cada segunda tira de cinta adhesiva 2, 4, 6 se quita del primer revestimiento 1 y se lamina a un segundo revestimiento 8, en donde las distancias entre las tiras de cinta adhesiva 2, 4, 6 siguen siendo inalteradas .

Las tiras de cinta adhesiva restantes 1, 3, 5 permanecen en el primer revestimiento 1.

También es posible, por supuesto, quitar las tiras de cinta adhesiva 3, 5, 7 del primer revestimiento 1 y laminar éstos al segundo revestimiento 8, mientras que las tiras de cinta adhesiva 2, 4, 6 permanecen orientadas en el primer revestimiento 1.

Los revestimientos 1, 8 junto con las tiras adhesivas 2, 3, 4, 5, 6, 7 entonces se pueden enrollar para dar rollos en un paso adicional del proceso. Los rollos entonces a su vez serían desenrollados del rollo antes del procesamiento posterior. ; Los revestimientos 1, 8 también se pueden introducir directamente en otro aparato de corte'.

En el aparato de corte, en cada caso se hace un corte con el primer revestimiento 1 y el segundo revestimiento 8, entre las tiras de cinta adhesiva 2, 3, 4, 5, 6, 7 situadas en el primer revestimiento 1 y en el segundo revestimiento 8. 1 El corte a través de los revestimientos 1, 8 se hace preferiblemente de una manera tal que la distancia entre las tiras de cinta adhesiva 2, 3, 4, 5, 6, 7 esté en cada caso dividido exactamente .

En otra modalidad de la invención, el corte a través de los revestimientos 1, 8 se hace de una manera tal que en cada caso los revestimientos están separados directamente en un borde lateral de las cintas adhesivas 2, 3, 4, 5, 6, 7. El revestimiento así sobresale (en este caso es más ancho) en un borde de la cinta adhesiva.

Las formas mezcladas de las dos variantes son, por supuesto, también posibles.

El corte a través de los revestimientos se puede ajustar generalmente de una manera controlada de una manera tal que la saliente del revestimiento en los dos bordes de la cinta adhesiva se pueden ajustar según se desee.

Si, además, la anchura del primer revestimiento 1 es mayor que la de la tela de cinta adhesiva, de una manera tal que el primer revestimiento 1 sobresale en ambos lados de la tela de cinta adhesiva, y si las tiras de cinta adhesiva 2, 4, 6 se laminan en el segundo revestimiento 8 de una manera tal que las dos tiras de cinta adhesiva externas 2, 6 no están directamente en contacto con el borde del revestimiento, sino que por el contrario el revestimiento 8 también sobresale en cada caso en el borde externo de las tiras de cinta adhesiva 2, 6, el proceso de corte da las tiras de cinta adhesiva 2, 3, 4, 5, 6, 7 en las cuales el revestimiento sobresale en ambos lados, a fin de permitir agarrarse de manera muy eficaz de las salientes y permitir el retiro¦ completamente libre de problemas del revestimiento de la masa adhesiva situada debajo.

Las Figuras 4 y 5 muestran el segundo revestimiento 8, al cual se han laminado las tres tiras de cinta adhesiva 2, 4, 6. Se hace un corte a través del revestimiento en el aparato de corte 51, en tal forma como para producir tres cintas adhesivas individuales .

El procedimiento de corte es en particular un proceso de corte longitudinal utilizando el método de corte por cuchilla, método de corte por triturado, o método de corte con tijeras, cortando centralmente en la región libre de la masa adhesiva. Se producen tiras de cinta adhesiva individuales.

Finalmente, las cintas adhesivas individuales con las tiras de revestimiento se enrollan para dar un total de seis rollos en la forma de espiral de Arqúímedes, en donde el papel de recubrimiento protector en cada cinta adhesiva individual sobresale .

Una gran ventaja del proceso de la invención es que el proceso puede ser operado sin ninguna pérdida de secciones de la cinta adhesiva.

La invención sin embargo cubre , las situaciones en donde esta ventaja no es utilizada y a modo de ejemplo una tira angosta es retirada adicionalmente de las cintas adhesivas antes del enrollado de la cinta adhesiva en un rollo.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por el solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Un proceso para producir cintas adhesivas que son adhesivas en por lo menos un lado, caracterizado porque comprende una tela de cinta adhesiva en la cual un primer revestimiento cubre en forma protectora por lo menos un lado adhesivo es conducido en un aparato , de corte en el cual, en la dirección de la máquina, un total de N tiras de cinta adhesiva individuales situadas juntas una con otra se producen de la tela de cinta adhesiva en particular sin pérdida, sin daño al primer revestimiento, cada segunda tira de cinta adhesiva se quita del primer revestimiento y ' se aplica a un segundo revestimiento con en cada caso una distancia entre las tiras de cinta adhesiva individuales, en cada caso un corte se hace a través del primer revestimiento y; el segundo revestimiento, entre las tiras de cinta adhesiva situadas en el primer revestimiento y en el segundo revestimiento , las cintas adhesivas individuales se enrollan con la tira de revestimiento para dar un total de N rollos en la forma de espiral de Arquimedes .

2. El proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el corte a través de los revestimientos se hace de una manera tal que la distancia entre las tiras de cinta adhesiva 2, 4, 6 y/o tiras de cinta adhesiva 3, 5, 7 dividida en dos exactamente.

3. El proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque en cada caso los revestimientos se separan directamente en un borde lateral de las tiras de cinta adhesiva 2, 4, 6 y/o tiras de cinta adhesiva 3, 5, 7.

4. El proceso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque que la tela de cinta adhesiva es una capa de masa adhesiva sin ningunos otros componentes (en donde la capa a su vez puede estar compuesta de una, dos, o más capas de masa adhesiva), un material de soporte equipado en un lado con una masa adhesiva, o un material de soporte equipado en ambos lados con una masa adhesiva .

5. El proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el proceso se realiza continuamente.