MX2012012238A - Composicion detergente solida para lavanderia que tiene un perfil dinamico de ph durante el lavado. - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a una composición detergente sólida para lavandería de flujo libre, la composición comprende: (a) surfactante detergente; (b) de 0 % en peso a 10 % en peso de aditivo de zeolita; (c) de 0 % en peso a 10 % en peso de aditivo de fosfato; y (d) opcionalmente, de 0 % en peso a 10 % en peso de sal de silicato; en donde la composición tiene una alcalinidad de reserva a un pH de 7.5 de menos de 15, y en donde al diluirse en agua desionizada para formar un licor de lavado a una temperatura de 10 °C y una concentración de 1 g/l, tiene un perfil de pH tal que: (i) 3 minutos después de entrar en contacto con el agua, el pH del licor de lavado es mayor que 10; (ii) 10 minutos después de entrar en contacto con el agua, el pH del licor de lavado es menor que 9.5; (iii) 20 minutos después de entrar en contacto con el agua, el pH del licor de lavado es menor que 9.0; y (iv) opcionalmente, en donde el pH de equilibrio del licor de lavado está en el intervalo de más de 7.0 a 8.5.

Description

COMPOSICIÓN DETERGENTE SÓLIDA PARA LAVANDERÍA QUE TIENE UN PERFIL DINÁMICO DE PH DURANTE EL LAVADO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a una composición detergente sólida para lavandería, la composición tiene un perfil dinámico de pH durante el lavado. Más específicamente, al entrar en contacto con el agua, las composiciones detergentes para lavandería de la presente invención proporcionan un licor de lavado que tiene un pH inicial altamente alcalino, seguido de una consiguiente reducción en el pH del licor de lavado.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Con los avances hacia productos para lavandería, procesos de lavado, y aplicaciones de lavandería a máquina más sostenibles y amigables con el medio ambiente, existe una necesidad por garantizar que los perfiles de limpieza de tela, cuidado de tela y frescura de tela de los polvos detergentes para lavandería sigan siendo aceptables. Con temperaturas menores de lavado, el rendimiento de la disolución es deficiente, y el rendimiento del depósito en tela se ve, además, afectado por la baja temperatura de lavado. Adicionalmente, la cinética de reacción de los procesos de lavado se ve reducida con las temperaturas de lavado inferiores. El rendimiento de blanqueo del polvo detergente para lavandería se reduce, particularmente, a temperaturas de lavado inferiores.

Los inventores han superado estos problemas proporcionando un polvo detergente para lavandería que tiene un perfil dinámico de pH que cambia durante el ciclo de lavado. Sin limitaciones teóricas de ninguna especie, los inventores creen que al proporcionar un pH inicial alto se proporciona un rendimiento de blanqueo excelente, especialmente para los sistemas de blanqueo de tetraacetiletilendiamina (TAED) y percarbonato, y especialmente cuando el TAED y percarbonato están en estrecha proximidad entre sí, p. ej., tal como en la forma de copartícula. El sistema de blanqueo puede mejorarse aún más mediante la incorporación de catalizadores de blanqueador tales como catalizador de blanqueador a base de oxaziridinio, catalizadores de blanqueador de metal de transición y/o enzimas blanqueadoras.

Sin limitaciones teóricas de ninguna especie, los inventores creen que una reducción subsiguiente en el pH mejora los perfiles de integridad de tela y cuidado de tela a temperaturas de lavado bajas, y mejora el rendimiento de limpieza de tecnologías tales como enzimas. Reducir el pH del lavado permite, además, la incorporación de tecnologías tales como las celulasas y catalizadores de blanqueador de metal de transición para mejorar aún más el rendimiento de limpieza, y sigue proporcionando un polvo detergente para lavandería con un excelente perfil de pérdida resistencia a la tensión.

Además, pueden incorporarse lipasa y agentes tonalizadores y el perfil dinámico de pH de la composición detergente para lavandería mejora aún más el rendimiento de estos ingredientes detergentes. El perfil dinámico de pH mejora la compatibilidad global de los ingredientes detergentes, proporcionando excelentes perfiles de limpieza, frescura y cuidado a bajas temperaturas de lavado, tales como temperaturas de lavado de 20 °C o menos, o 15 °C o menos, o aun 10 °C o menos.

Tales perfiles dinámicos de pH pueden proporcionarse reduciendo la capacidad de regulación (p. ej., la alcalinidad de reserva) de la composición detergente, al proporcionar una alcalinidad inicial al licor de lavado, p. ej., mediante sales de silicato, o aun hidróxido de sodio, y retrasando la liberación del ácido al licor de lavado, p. ej., mediante medios de recubrimiento tales como recubriendo una fuente de acidez, (p. ej., ácido cítrico) con un recubrimiento tal como una cera. Además, pueden usarse otros medios para retrasar la liberación de acidez con relación a la liberación de alcalinidad, por ejemplo, controlando la distribución del tamaño de partícula de la fuente de alcalinidad con relación a la fuente de acidez.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención proporciona una composición detergente sólida para lavandería, tal como se define en la reivindicación 1.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Composición detergente sólida para lavandería de flujo libre.

La composición detergente sólida para lavandería de flujo libre comprende: (a) surfactante detergente; (b) de 0 % en peso a 10 % en peso de aditivo de zeolita; (c) de 0 % en peso a 10 % en peso de aditivo de fosfato; y (d) opcionalmente, de 0 % en peso a 10 % en peso de sal de silicato; en donde la composición tiene una alcalinidad de reserva a un pH de 7.5 menor que 15, y en donde al diluirse en agua desionizada para formar un licor de lavado a una temperatura de 10 °C y una concentración de 1 g/l, tiene un perfil de pH tal que. (i) 3 minutos después de entrar en contacto con el agua, el pH del licor de lavado es mayor que 10; (ii) 10 minutos después de entrar en contacto con el agua, el pH del licor de lavado es menor que 9.5; (iii) 20 minutos después de entrar en contacto con el agua, el pH del licor de lavado es menor que 9.0; y (iv) opcionalmente, en donde, el pH de equilibrio del licor de lavado está en el intervalo de más de 7.0 a 8.5.

Típicamente, la composición detergente sólida para lavandería es una composición detergente para lavandería formulada en su totalidad, no una porción de esta, tal como una partícula de aglomerado o secada por aspersión que solamente forma parte de la composición detergente para lavandería. Típicamente, la composición detergente sólida para lavandería comprende una pluralidad de partículas químicamente diferentes, tales como partículas detergentes a base de secado por aspersión y/o partículas detergentes a base de aglomerado y/o partículas detergentes a base de producto extrudído, en conjunto con una o más, típicamente, dos o más, o tres o más, o cuatro o más, o cinco o más, o seis o más, o aún diez o más partículas seleccionadas de: partículas surfactantes que incluyen aglomerados surfactantes, productos extrudidos surfactantes, agujas surfactantes, tubos surfactantes, hojuelas surfactantes; partículas de aditivo, tales como partículas de carbonato de sodio y silicato de sodio, partículas de fosfato, partículas de zeolita, partículas de sal de silicato, partículas de sal de carbonato; partículas de polímero tales como partículas de polímero celulósico, partículas de políéster, partículas de poliamína, partículas de polímero de tereftalato, partículas de polímero a base de polietilenglicol; partículas estéticas tales como tubos o agujas coloreadas o partículas en láminas; partículas de enzimas tales como gránulos de proteasa, gránulos de lipasa, gránulos de celulasa, gránulos de amilasa, gránulos de mananasa, gránulos de pectato liasa, gránulos de xiloglucanasa, y cogránulos de cualquiera de estas enzimas; partículas de blanqueador, tales como partículas de percarbonato, especialmente, partículas de percarbonato recubierto, tales como percarbonato recubierto con sal de carbonato, sal de sulfato, sal de silicato, sal de borosilicato, o combinaciones de éstos, partículas de perborato, partículas de catalizador de blanqueador tales como partículas de catalizador de metal de transición, o partículas de catalizador de blanqueador de isoquinolinio, partículas de perácído preformado, especialmente partículas de perácido preformado recubiertas; partículas de carga tales como partículas de sal de sulfato; partículas de arcilla tales como partículas de montmorilonita o partículas de arcilla y silicona; partículas de floculante tales como partículas de óxido de polietileno, partículas de cera tales como aglutinantes de cera, partículas de abrillantador, partículas de inhibición de transferencia de tinte; partículas de fijación de tinte, partículas de perfume tales como microcápsulas de perfume y partículas de acorde de perfume encapsulado en almidón, o partículas de precursor de perfume tales como partículas de producto de reacción de base de Schiff, partículas de activador de blanqueador tales como partículas de activador de blanqueador de sulfonato de oxibenceno y partículas de activador de blanqueador de tetraacetiletilendiamina; partículas de tinte tonalizador; partículas de quelante tal como aglomerantes de quelante; y cualquier combinación de éstos.

Alcalinidad de reserva. Como se usa en la presente descripción, la expresión "alcalinidad de reserva" es una medida de la capacidad amortiguadora de la composición detergente (g/NaOH/100 g de composición detergente) determinada al titular una solución al 1 % (p/v) de composición detergente con ácido clorhídrico a un pH de 7.5, es decir, con el objeto de calcular la alcalinidad de reserva como se define en la presente descripción: Alcalinidad de reserva (a un pH de 7.5) como % alcalino en g de NaOH/100 g de producto = T x M x 40 x Vol 10 x Peso x alícuota t titulo (mi) a un pH de 7.5 Molaridad de HCI = 0.2 40 Peso molecular de NaOH Vol Volumen total (es decir, 1000 Peso Peso de producto (10 g) Alícuota (100 mi) Se obtiene una muestra de 10 g, pesada con una precisión de dos lugares decimales, de una composición detergente completamente formulada. La muestra debe obtenerse usando un muestreador Pascal en un gabinete de polvo. Se colocan 10 g de la muestra en un vaso de plástico y se añaden 200 mi de agua desionizada libre de dióxido de carbono. Se agita con un agitador magnético sobre una placa agitadora a 150 rpm hasta que se disuelva completamente y durante por lo menos 15 minutos. Transferir el contenido del vaso a un matraz volumétrico de un litro y llevarlo a un litro con agua desionizada. Se mezcla bien y se toma una alícuota de 100 mis 1 mi con una pipeta de 100 mis inmediatamente. Se mide y se registran el pH y la temperatura de la muestra con un medidor de pH que pueda leer hasta ±0.01 unidades de pH, con agitación, y se verifica que la temperatura sea de 21 °C +/- 2 °C. Se titula mientras se agita con 0.2 M de ácido clorhídrico hasta que el pH sea exactamente de 7.5. Se anotan los mililitros de ácido clorhídrico usados. Se toma la titulación promedio de tres repeticiones idénticas. Se lleva a cabo el cálculo descrito anteriormente para calcular la alcalinidad de reserva a un pH de 7.5.

Preferentemente, la composición tiene una alcalinidad de reserva a un pH de 7.5 menor que 15, o menor que 14, o menor que 13, o menor que 12, o menor que 11 , o menor que 10, o menor que 9, o menor que 8, o menor que 7, o menor que 6, o menor que 5, o aún menor que 4, o menor que 3, o menor que 2.

Perfil de pH. La composición detergente, al diluirse en agua desionizada para formar un licor de lavado a una temperatura de 10 °C y una concentración de 1 g/l, tiene un perfil de pH tal que: (i) 3 minutos después de entrar en contacto con el agua, el pH del licor de lavado es mayor que 10, preferentemente, mayor que 10.5, o aun mayor que 11 ; (ii) 10 minutos después de entrar en contacto con el agua, el pH del licor de lavado es menor que 9.5, preferentemente, menor que 9.0, o a un menor que 8.5; y (iii) 20 minutos después de entrar en contacto con el agua, el pH del licor de lavado es menor que 9.0, preferentemente, menor que 8.5, o aún menor que 8.0; y (iv) opcionalmente, en donde, el pH de equilibrio del licor de lavado está en el intervalo de más de 7.0 a 8.5, preferentemente, de 7.5 a 8.5.

Surfactante detergente. Los surfactantes detergentes adecuados incluyen surfactantes detergentes aniónicos, surfactantes detergentes no iónicos, surfactantes detergentes catiónicos, surfactantes detergentes zwitteriónicos y surfactantes detergentes anfotéricos.

Los surfactantes detergentes aniónicos preferidos incluyen surfactantes detergentes de sulfato y sulfonato.

Los surfactantes detergentes de sulfonato preferidos incluyen sulfonato de alquilbenceno, preferentemente, sulfonato de alquilbenceno de C10-13. El sulfonato de alquilbenceno (LAS, por sus siglas en inglés) puede obtenerse, preferentemente, por medio de sulfonizar alquilbencenos lineares (LAB) que se encuentran disponibles comercialmente; los LAB adecuados incluyen 2-fenil LAB inferiores, tales como los suministrados por Sasol con el nombre comercial de Isochem® o los suministrados por Petresa con el nombre comercial de Petrelab®, otro LAB adecuado incluye 2-fenil LAB superiores, tales como aquellos suministrados por Sasol con el nombre comercial de Hyblene®. Un surfactante detergente aniónico adecuado es un sulfonato de alquilbenceno que se obtiene mediante el proceso catalizado DETAL aunque pueden, además, resultar adecuadas otras rutas de síntesis, tal como HF.

Los surfactantes detergentes de sulfato preferidos incluyen alquilsulfato, preferentemente, alquilsulfato de C8.18 o, predominantemente, alquilsulfato de C12.

Otro surfactante detergente de sulfato preferido es sulfato alquil alcoxilado, preferentemente, alquilsulfato etoxilado, preferentemente, un alquilsulfato alcoxilado de C8-18, preferentemente, un alquilsulfato etoxilado de Ce-ie, preferentemente, el alquilsulfato alcoxilado tiene un grado promedio de alcoxilación de 1 a 20, preferentemente, de 1 a 10, preferentemente, el alquilsulfato alcoxilado es un alquilsulfato etoxilado de C8.i8 que tiene un grado promedio de etoxilación de 1 a 10, preferentemente, de 1 a 7, con mayor preferencia, de 1 a 5 y, con la máxima preferencia, de 1 a 3.

El alquiisulfato, alquiisulfato alcoxilado y sulfonato de alquilbenceno pueden ser lineales o ramificados, sustituidos o no sustituidos.

El surfactante detergente puede ser un surfactante detergente ramificado de cadena media, preferentemente, un surfactante detergente aniónico ramificado de cadena media, con mayor preferencia, un alquiisulfato ramificado de cadena media y/o un sulfonato de alquilbenceno ramificado de cadena media, con la máxima preferencia, un alquiisulfato ramificado de cadena media. Preferentemente, las ramificaciones de cadena media son grupos alquilo de Ci-4, preferentemente, grupos metilo y/o etilo.

Otro surfactante detergente aniónico adecuado es el carboxilato de alquiletoxi.

Típicamente, los surfactantes detergentes aniónicos están presentes en su forma de sal y forman, típicamente, complejos con un catión adecuado. Los contraiones adecuados incluyen Na+ y K+, amonio sustituido, tal como alcanolamonio de C C6, preferentemente, monoetanolamina (MEA), trietanolamina (TEA), dietanolamina (DEA) y cualquier mezcla de éstos.

Los surfactantes detergentes no iónicos adecuados se seleccionan del grupo que consiste en: alquil etoxilatos de Ce-C 8, tales como surfactantes no iónicos NEODOL® de Shell; alquilfenol alcoxilatos de C6-C12 en donde, preferentemente, las unidades de alcoxilatos son unidades de etilenoxilo, unidades de propilenoxilo o una mezcla de éstas; alcohol de C12- Cíe y condensados de alquilfenol de C6-Ci2 con polímeros de bloque de óxido de etileno/óxido de propileno tal como Pluronic® de BASF; alcoholes de Ci4-C22 ramificados de cadena media; alquil alcoxilatos de C14-C22 ramificados de cadena media, preferentemente, con un grado promedio de alcoxilación de 1 a 30; alquilpolisacáridos, preferentemente, alquilpoliglicósidos; polihidroxiamidas de ácidos grasos; surfactantes de alcohol poli(oxialquilado) con remate de éter; y mezclas de éstos.

Los surfactantes detergentes no iónicos preferidos son alquil poliglucósido y/o un alcohol alquil alcoxilado.

Los surfactantes detergentes no iónicos preferidos incluyen alcoholes alquil alcoxilados, preferentemente, alcohol alquil alcoxilado de Ce-18, preferentemente, un alcohol alquil etoxilado de Ce-ie, preferentemente, el alcohol alquil alcoxilado tiene un grado promedio de alcoxilación de 1 a 50, preferentemente, de 1 a 30, o de 1 a 20, o de 1 a 10, preferentemente, el alcohol alquil alcoxilado es un alcohol alquil etoxilado de Ce. 8 que tiene un grado promedio de etoxilación de 1 a 10, preferentemente, de 1 a 7, con mayor preferencia, de 1 a 5 y, con la máxima preferencia, de 3 a 7. El alcohol alquil alcoxilado puede ser lineal o ramificado y sustituido o no sustituido.

Los surfactantes detergentes no iónicos adecuados incluyen surfactante detergente en base a alcohol secundario que tiene la fórmula: en donde R1 = alquilo de C2-8 lineal o ramificado, sustituido o no substituido, saturado o insaturado; en donde R2 = alquilo de C2-8 lineal o ramificado, sustituido o no substituido, saturado o insaturado en donde el número total de átomos de carbono presentes en entidades R1 + R2 está en el intervalo de 7 a 13; en donde EO/PO son entidades alcoxi seleccionadas de etoxi, propoxi, o mezclas de éstos, preferentemente, la entidades alcoxilo EO/PO están en configuración aleatoria o de bloque; en donde n es el grado promedio de alcoxilación y está en el intervalo de 4 a 10.

Los surfactantes detergentes catiónicos adecuados incluyen compuestos de alquil piridinio, compuestos de alquil amonio cuaternario, compuestos de alquil fosfonio cuaternario, compuestos de alquil sulfonio ternario, y mezclas de éstos.

Los surfactantes detergentes catiónicos preferidos son compuestos de amonio cuaternario que tienen la fórmula general: (R)(R1)(R2)(R3)N+ X- en donde, R es una entidad alquilo o alquenilo de C6-18 lineal o ramificada, sustituida o no substituida, Ri y R2 se seleccionan independientemente de entidades metilo o etilo, R3 es un hidroxilo, hidroximetilo o una entidad hidroxietilo, X es un anión que proporciona neutralidad de carga, los aniones preferidos incluyen haluros, preferentemente, cloruro, sulfato y sulfonato. Los surfactantes detergentes catiónicos preferidos son cloruros de mono alquil monohidroxietil dimetilamonio cuaternario de C6-IB- LOS surfactantes detergentes catiónicos preferidos son mono cloruro de alquil monohidroxietil dimetilamonio cuaternario de C8.io, mono cloruro de alquil monohidroxietil dimetilamonio cuaternario de C10-12 y mono cloruro de alquil monohidroxietil dimetilamonio cuaternario de Ci0.

Los surfactantes detergentes zwitteriónicos y/o anfóteros adecuados incluyen alcanolaminas y sulfobetaínas.

Aditivo de zeolita. La composición comprende, típicamente, de 0 % en peso a 10 % en peso, de aditivo de zeolita, preferentemente, a 8 % en peso, o a 6 % en peso, o a 4 % en peso, o a 3 % en peso, o a 2 % en peso, o aun a 1 % en peso aditivo de zeolita. La composición puede aun estar prácticamente libre de aditivo de zeolita, prácticamente libre significa que "no se añadió de manera deliberada". Los aditivos de zeolita típicos incluyen zeolita A, zeolita P y zeolita MAP.

Aditivo de fosfato. La composición comprende, típicamente, de 0 % en peso a 10 % en peso, de aditivo de fosfato, preferentemente, a 8 % en peso, o a 6 % en peso, o a 4 % en peso, o a 3 % en peso, o a 2 % en peso, o aun a 1 % en peso de aditivo de fosfato. La composición puede aun estar prácticamente libre de aditivo de fosfato, prácticamente libre significa que "no se añadió de manera deliberada". Un aditivo de fosfato típico es el tripolifosfato de sodio.

Sal de silicato. La composición puede comprender, preferentemente, de 0 % en peso a 10 % en peso de sal de silicato, preferentemente, a 9 % en peso, o a 8 % en peso, o a 7 % en peso, o a 6 % en peso, o a 5 % en peso, o a 4 % en peso, o a 3 % en peso, o aun a 2 % en peso y, preferentemente, de más de 0 % en peso, o de 0.5 % en peso, o aun de 1 % en peso de sal de silicato. Una sal de silicato preferida es el silicato de sodio. El meta silicato de sodio es, además, una sal de silicato preferida.

Sal de carbonato. Una sal de carbonato adecuada es carbonato de sodio y/o bicarbonato de sodio. Preferentemente, la composición comprende una sal de bicarbonato. Puede resultar preferible que la composición comprenda niveles bajos de sal de carbonato, por ejemplo, puede resultar preferible que la composición comprenda de 0 % en peso a 10 % en peso de sal de carbonato, preferentemente, a 8 % en peso, o a 6 % en peso, o a 4 % en peso, o a 3 % .en peso, o a 2 % en peso, o aún a 1 % en peso de sal de carbonato. La composición puede aún estar prácticamente libre de sal de carbonato, prácticamente libre significa que "no se añadió de manera deliberada".

Fuente de alcalinidad. Preferentemente, la composición comprende una fuente de alcalinidad. La fuente de alcalinidad preferida incluye sal de silicato, preferentemente, metasilicato, tal como metasilicato de sodio. Otra fuente de alcalinidad preferida es hidróxido de sodio. Típicamente, la fuente de alcalinidad es capaz de liberar alcalinidad muy rápidamente dentro del licor de lavado, especialmente, con respecto a la liberación de ácido. Esto puede conseguirse, por ejemplo, controlando la distribución del tamaño de partícula de la fuente de alcalinidad, o asegurando que la fuente de alcalinidad, prácticamente, no esté recubierta.

Fuente de acidez. Preferentemente, la composición comprende una fuente de acidez. Las fuentes de acidez son ácidos orgánicos, tales como ácido cítrico. Otras fuentes de acidez incluyen ácido acrílico, ácido maleico (o anhídrido maleico), ácido fumárico, ácido itacónico, ácido aconítíco, ácido mesacónico, ácido citracónico, ácido metilenmalónico, y cualquier mezcla de éstos.

Típicamente, la fuente de acidez es capaz de liberar acidez lentamente dentro del licor de lavado, especialmente, con respecto a la liberación de alcalinidad. Esto puede conseguirse, por ejemplo, controlando la distribución del tamaño de partícula de la fuente de acidez, o asegurando que la fuente de acidez esté, al menos parcialmente, preferentemente, prácticamente por completo, recubierta. Preferentemente, la composición comprende una fuente de acidez recubierta. Preferentemente, la fuente de acidez recubierta es un ácido cítrico recubierto de cera.

La fuente de acidez puede ser, además, la combinación de ácido cítrico con otra fuente de acidez, tal como un ácido palmítico, y la fuente de acidez puede incluso estar en forma de una coparticula que comprende ácido cítrico y ácido palmítico. pH enzimático dinámico. Adicionalmente a una fuente de ácido recubierta, otra forma de conseguir el perfil de pH deseado es usar una enzima o combinación de enzima/substrato diseñada ya sea para liberar una fuente de acidez, o para destruir fuentes de alcalinidad en el lavado. Los sistemas preferidos de pH dinámico enzimático incluyen (i) lipasa/éster, (ii) perhidrolasa/éster, (iii) cutinasa/éster, (iv) carbohidrato oxidasa/carbohidrato, y (v) anhidrasa carbónica/bicarbonato.

Las lipasas adecuadas incluyen variantes de lipasa Humicola lanuginosa de primer lavado tales como Lipex y Lipoclean, comercialmente disponibles de Novozymes, y lipasas de la especie Pseudomonas tales como Lumafast y Lipomax, comercialmente disponibles de Genencor. Las perhidrolasas adecuadas incluyen variantes de la perhidrolasa Mycobacterium smegmatis descrita en la patente WO/2010/030769 (Genencor), y variantes de las denominadas perhidrolasas CE-7 descritas en la patente WO/20 0/039958 (Du Pont). Las cutinasas adecuadas incluyen las silvestres y variantes de la cutinasa derivada de Pseudomonas putida ATCC 53552 descrita en la patente de los EE. UU. núm. US 4,981 ,611 (Genencor).

Con el fin de conseguir la caída deseada de pH, la lipasa, cutinasa o perhidrolasa se formula con un éster adecuado tal como un éster de un ácido carboxilico alifático y/o aromático o un alcohol; Los sustratos de éster adecuados son ésteres de uno o más de los siguientes: ácido fórmico, ácido acético, ácido propiónico, ácido butírico, ácido valérico, ácido caproico, ácido caprilico, ácido nonoico, ácido decanoico, ácido dodecanoico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido esteárico, y ácido oleico. Los ésteres preferidos incluyen monoacetina, triacetina, tributirina, diacetato de propilenglicol, diacetato de etilenglicol, etilacetato, pentaacetato de glucosa, tetraacetato de xilosa, xilano acetilado, otros mono o diésteres de 1 ,2-etanodiol, 1 ,2-propanodiol, 1 ,3-propanodiol, 1 ,2-butanodiol, 1 ,3-butanodiol, 2,3-butanodiol, 1 ,4-butanodiol, 1 ,2-pentanodiol, ,6-hexanodiol, o cualquier combinación de éstos. Puede estar presente una fuente de peróxido de hidrógeno, y cuando se encuentre presente una perhidrolasa, esta tendrá un impacto en el grado en que el sustrato de éster sea perhidrolisado o hidrolisado, aunque ambas vías tienen el impacto deseado en el pH.

Las carbohidrato oxidasas adecuadas incluyen oxidorreductasas de carbohidrato: aceptor, tales como la oxidorreductasa de carbohidrato: aceptor endógena a Microdochium nivale CBS 100236 descrita en la patente WO 99/31990 (Novozymes) y hexosa oxidasa, tal como la hexosa oxidasa de algales marinos descritos en la patente WO 96/40935 (Bioteknologisk Institut). Otras carbohidrato oxidasas adecuadas incluyen glucosa oxidasa, cellobiosa dehidrogenasa, piranosa oxidasa y galactosa oxidasa. Aquellos con experiencia en la industria son capaces de seleccionar sustratos de carbohidrato adecuados para las carbohidrato oxidasas, por ejemplo, glucosa para la glucosa oxidasa; lactosa o celodextrinas para la oxidorreductasa de carbohidrato: aceptor endógena a Microdochium nivale CBS 100236; galactosa o polisacáridos que contienen galactosa tales como xiloglucano o goma guar para la galactosa oxidasa.

Las anhidrasas carbónicas caen dentro de E.C. 4.2.1.1 , y catalizan la deshidratación de iones de bicarbonato, conduciendo a la formación de dióxido de carbono y a la consiguiente reducción del pH. El bicarbonato puede estar presente en el licor de lavado a través de carbonato o bicarbonato de metal alcalino formulado, estando la relación de carbonato: bicarbonato regida por el equilibrio más abajo; es decir, no es necesario formular intencionalmente el bicarbonato - una fuente de carbonato de sodio se equilibrará en el lavado para producir el sustrato de bicarbonato para la enzima. El sesquicarbonato de sodio es una fuente adecuada tanto iones de carbonato como de bicarbonato. (Ver Figura 1) Partícula blanqueadora. Preferentemente, la composición comprende activador de blanqueador, tal como una tetraetilendiamina (TAED, por sus siglas en inglés) y una fuente de peróxido de hidrógeno, tal como un percarbonato de sodio. Preferentemente, la fuente de peróxido de hidrógeno, preferentemente, el percarbonato de sodio está en forma de una copartícula que comprende, además, un activador de blanqueador, preferentemente, una tetraetilendiamina (TAED). Se prefiere particularmente que esté presente una gran cantidad de activador de blanqueador con respecto a la fuente de peróxido de hidrógeno en la composición detergente para lavandería. Preferentemente, la relación en peso del activador de blanqueador con respecto a la fuente de peróxido presente en la composición detergente para lavandería es por lo menos 0.5:1 , por lo menos 0.6:1 , por lo menos 0.7:1 , 0.8:1 , preferentemente, por lo menos 0.9:1 , o 1.0.1.0, o aún 1.2:1 o más alta.

Preferentemente, la composición comprende una partícula de blanqueador, en donde la partícula de blanqueador comprende: (i) activador de blanqueador, preferentemente, TAED; y (¡i) una fuente de peróxido de hidrógeno, preferentemente, percarbonato de sodio. Muy preferentemente, el activador de blanqueador al menos parcialmente, preferentemente, por completo, encierra la fuente de peróxido de hidrógeno Catalizador de blanqueador. Preferentemente, la composición comprende un catalizador de blanqueador. Los catalizadores de blanqueador preferidos incluyen catalizadores de blanqueador a base de oxaziridinio, catalizadores de blanqueador de metal de transición, enzimas blanqueadoras, y cualquier combinación de éstos.

Preferentemente, la composición comprende catalizador de blanqueador a base de oxaziridinio que tiene la fórmula: en donde: R1 se selecciona del grupo que consiste en: H, un grupo alquilo ramificado que contiene de 3 a 24 átomos de carbono, y un grupo alquilo lineal que contiene de 1 a 24 átomos de carbono; preferentemente, R1 es un grupo alquilo ramificado que comprende de 6 a 18 átomos de carbono, o un grupo alquilo lineal que comprende de 5 a 18 átomos de carbono, con mayor preferencia, cada R se selecciona del grupo que consiste en: 2-propilheptilo, 2-butiloctilo, 2-pentilnonilo, 2-hexildecilo, n-hexilo, n-octilo, n-decilo, n-dodecilo, n-tetradecilo, n-hexadecilo, n-octadecilo, iso-nonilo, iso-decilo, iso-tridecilo e iso-pentadecilo; R2 se selecciona independientemente del grupo que consiste en: H, un grupo alquilo ramificado que comprende de 3 a 12 átomos de carbono, y un grupo alquilo lineal que comprende de 1 a 12 átomos de carbono; preferentemente, R2 se selecciona independientemente de H y grupos metilo; y n es un entero de 0 a .

Lipasa. Las lipasas adecuadas incluyen las de origen bacteriano o fúngico. Se incluyen mutantes modificados químicamente o por ingeniería proteica. Los ejemplos de lipasas útiles incluyen lipasas de Humicola (sinónimo Thermomyces), p. ej., de H. lanuginosa (7~. lanuginosus) tal como se describe en las patentes núm. EP 258 068 y EP 305 216, o de H. insolens tal como se describe en la patente núm. WO 96/13580, una seudomona lipasa, p. ej., de P. alcaligenes o P. pseudoalcaligenes (patente núm. EP 218 272), P. cepacia (patente núm. EP 331 376), P. stutzeri (patente núm. GB 1 ,372,034), P. fluorescens, Pseudomonas esp. cepa SD 705 (patentes núm. WO 95/06720 y WO 96/27002), P. wisconsinensis (patente núm. WO 96/12012), una Bacillus lipasa, p. ej., de B. subtilis (Dartoís y col. (1993), Biochemíca et Bíophysica Acta, 1 31 , 253-360), B. stearothermophilus (patente núm. JP 64/744992) o B. pumilus (patente núm. WO 91/16422).

La lipasa puede ser una "lipasa de primer ciclo", tal como las descritas en las patentes de los EE. UU. núm. 6,939,702 y 2009/0217464. En un aspecto la lipasa es una lipasa de primer lavado, preferentemente, una variante de la lipasa silvestre de Thermomyces lanuginosus que comprende las mutaciones T231 R y N233R. La secuencia silvestre son los aminoácidos 269 (aminoácidos 23 - 291) del número de acceso de Swissprot 059952 (derivado de Thermomyces lanuginosus (Humicola lanuginosa)). Las lipasas preferidas pueden incluir aquellas comercializadas con el nombre comercial de Lipex®, Lipolex® y Lipoclean® de Novozymes, Bagsvaerd, Dinamarca.

Preferentemente, la composición comprende una variante de lipasa Thermomyces lanuginosa que tiene >90 % de identidad con el aminoácido silvestre y comprende sustitución(es) en T231 y/o N233, preferentemente, T23 R y/o N233R.

Proteasa. Las proteasas adecuadas incluyen metaloproteasas y/o serina proteasas que incluyen serina proteasas microbianas neutras o alcalinas, tales como subtilisinas (EC 3.4.21.62). Las proteasas adecuadas incluyen las proteasas de origen animal, vegetal o microbiano. En un aspecto, dicha proteasa adecuada puede ser de origen microbial. Las proteasas adecuadas incluyen mutantes modificados químicamente o genéticamente de las proteasas adecuadas mencionadas anteriormente. En un aspecto, la proteasa adecuada puede ser una serina proteasa, tal como una proteasa microbial alcalina y/o una proteasa de tipo tripsina. Algunos ejemplos de proteasas neutras o alcalinas adecuadas incluyen: (a) subtilisinas (EC 3.4.21.62), que incluyen aquellas derivadas de bacilos, tales como Bacillus lentus, B. alkalophilus, B. subtilis, B. amyloliquefaciens, Bacillus pumilus y Bacillus gibsonü descritos en las patentes de los EE. UU. núm. 6,312,936, 5,679,630, 4,760,025 y 7,262,042, y la patente núm. WO09/021867. (b) proteasas de tipo tripsina o quimotripsina tales como la tripsina (p. ej., de origen porcino o bovino) que incluyen la proteasa Fusarium descrita en la patente núm. WO 89/06270 y las proteasas quimotripsina derivadas de Cellumonas descritas en las patentes núm. WO 05/052161 y WO 05/052146. (c) metaloproteasas que incluyen las derivadas de Bacillus amyloliquefaciens descritas en la patente núm. WO 07/044993.

Las proteasas preferidas incluyen las derivadas de Bacillus gibsonü o Bacillus Lentus.

Las enzimas proteasas adecuadas comercialmente disponibles incluyen las comercializadas con el nombre comercial Alcalase®, Savinase®, Primase®, Durazym®, Polarzyme®, Kannase®, Liquanase®, Liquanase Ultra®, Savinase Ultra®, Ovozyme®, Neutrase®, Everlase® y Esperase® de Novozymes A/S (Dinamarca), aquellas comercializadas con el nombre comercial de Maxatase®, Maxacal®, Maxapem®, Properase®, Purafect®, Purafect Prime®, Purafect Ox®, FN3®, FN4®, Excellase® y Purafect OXP® de Genencor International, aquellas comercializadas con el nombre comercial de Opticlean® y Optimase® de Solvay Enzymes, aquellas comercializadas de Henkel/ Kemira, a saber, BLAP (secuencia mostrada en la Figura 29 de la patente de los EE. UU. núm. 5,352,604 con las siguientes mutaciones S99D + S101 R + S103A + V104I + G159S, mencionada de aquí en adelante como BLAP), BLAP R (BLAP con S3T + V4I + V199M + V205I + L217D), BLAP X (BLAP con S3T + V4I + V205I) y BLAP F49 (BLAP con S3T + V4I + A194P + V199M + V205I + L217D) - todos de Henkel/Kemira; y KAP (Bacillus alkalophilus subtilisina con mutaciones A230V + S256G + S259N) de Kao.

Preferentemente, la composición comprende una subtilisina proteasa seleccionada de BLAP, BLAP R, BLAP X o BLAP F49.

Celulasa. Las celulasas adecuadas incluyen las de origen bacteriano o fúngico. Se incluyen mutantes modificados químicamente o por ingeniería proteica. Las celulasas adecuadas incluyen celulasas del género Bacillus, Pseudomonas, Humicola, Fusarium, Thielavia, Acremonium, p. ej., las celulasas fúngicas producidas de Humicola insolens, Myceliophthora thermophila y Fusarium oxysporum descritas en la patente de los EE. UU. núm. 4,435,307, 5,648,263, 5,691 ,178, 5,776,757 y la patente núm. WO 89/09259.

Las celulasas especialmente adecuadas son las celulasas alcalinas o neutras que tienen beneficios para el cuidado del color. Ejemplos de tales celulasas son las celulasas descritas en las patentes europeas núm. EP 0 495 257, EP 0 531 372, y en las patentes núm. WO 96/1 1262, WO 96/29397, WO 98/08940. Otros ejemplos son las variantes de celulasa tales como aquellas descritas en las patentes núm. WO 94/07998, EP 0 531 315, US 5,457,046, US 5,686,593, US 5,763,254, WO 95/24471 , WO 98/12307 y PCT/DK98/00299.

Las celulasas comercialmente disponibles incluyen CELLUZYME®, y CAREZYME® (Novozymes A/S), CLAZINASE®, y PURADAX HA® (Genencor International Inc.), y KAC-500(B)® (Kao Corporation).

En un aspecto la celulasa puede incluir endoglucanasas derivadas de microbios que exhiben actividad endo-beta-1 ,4-glucanasa (E.C. 3.2.1.4), que incluye un polipéptido bacterial endógeno a un miembro del gen Bacillus que tiene una secuencia de al menos 90 %, 94 %, 97 % y aun 99 % de identidad con la secuencia de aminoácido sec. con núm. de ident: 2 en la patente de los EE. UU. núm. 7,141 ,403) y mezclas de éstos. Las endoglucanasas adecuadas se venden con el nombre comercial de Celluclean® y Whitezyme® (Novozymes A/S, Bagsvaerd, Dinamarca).

Preferentemente, la composición comprende una celulasa de limpieza que pertenece a la familia 45 glicosilo hidrolasa que tiene un peso molecular de 17 kDa a 30 kDa, por ejemplo, las endoglucanasas vendidas con él nombre comercial de Biotouch® NCD, DCC y DCL (AB Enzymes, Darmstadt, Alemania).

Amilasa. Preferentemente, la composición comprende una amilasa con más de 60 % de identidad con la alfa amilasa AA560 endógena a la especie Bacillus. DSM 12649, preferentemente, una variante de la alfa amilasa AA560 endógena a la especie Bacillus. DSM 12649 que tiene: (a) mutaciones en una o más posiciones 9, 26, 149. 182, 186, 202, 257, 295, 299, 323, 339 y 345; y (b) opcionalmente, con una o más, preferentemente, todas las sustituciones y/o deleciones en las siguientes posiciones: 1 18, 183, 184, 195, 320 y 458 que, si están presentes, comprenden, preferentemente, R1 8K, D183*, G184\ N195F, R320K y/o R458K.

Las enzimas amilasa adecuadas, comercialmente disponibles, incluyen Stainzyme® Plus, Stainzyme®, Natalase, Termamyl®, Termamyl® Ultra, Liquezyme® SZ (todas de Novozymes, Bagsvaerd, Dinamarca) y Spezyme® AA o Ultraphlow (Genencor, Palo Alto, EE. UU.).

Colina oxidasa. Preferentemente, la composición comprende una enzima colina oxidasa tal como la enzima colina oxidasa 59.1 kDa endógena a la Arthrobacter nicotianae, producida usando las técnicas descritas en D. Ribitsch y col., Applied Microbiology and Biotechnology, volumen 81 , número 5, págs. 875-886, (2009).

Otras enzimas. Otras enzimas adecuadas son las peroxidasa/oxidasas, que incluyen aquellas de origen vegetal, bacterial o fúngico. Se incluyen mutantes modificados químicamente o por ingeniería proteica. Los ejemplos de peroxidasas útiles incluyen peroxidasas de Coprinus, p. ej., de C. cinereus, y variantes de esta, como las descritas en las patentes núm. WO 93/24618, WO 95/10602 y WO 98/15257.

Las peroxidasas comercialmente disponibles incluyen GUARDZYME® (Novozymes A/S).

Otras enzimas preferidas incluyen pectato liasas comercializadas con los nombres comerciales de Pectawash®, Pectaway® y mananasas comercializadas con los nombres comerciales de Mannaway® (todas de Novozymes A/S, Bagsvaerd, Dinamarca), y Purabrite® (Genencor International Inc., Palo Alto, California).

Identidad. La relatividad entre dos secuencias de aminoácidos se describe mediante el parámetro "identidad". Para los propósitos de la presente invención, el alineamiento de dos secuencias de aminoácidos se determina con el programa Needle del paquete EMBOSS (http://emboss.org) versión 2.8.0. El programa Needle implementa el algoritmo de alineamiento global descrito en Needleman, S. B. y Wunsch, C. D. (1970) J. Mol. Biol. 48, 443-453. La matriz de sustitución usada es BLOSUM62, la penalización de apertura de interrupción es 10, y la penalización de extensión de interrupción es 0.5.

Otros ingredientes detergentes. La composición comprende, típicamente, otros ingredientes detergentes. Los ingredientes detergentes adecuados incluyen: catalizadores de blanqueador de metal de transición; catalizadores de blanqueador a base de oxaziridinio; enzimas tales como amilasas, carbohidrasas, celulasas, laccasas, lipasas, enzimas blanqueadoras tales como oxidasas y peroxidasas, proteasas, pectato Nasas y mananasas; fuentes de compuesto de peróxido tales como sales de percarbonato y/o sales de perborato, se prefiere el percarbonato de sodio; la fuente de compuesto de peróxido está, preferentemente, al menos parcialmente recubierta, preferentemente, completamente recubierta, por un ingrediente de recubrimiento tal como una sal de carbonato, una sal de sulfato, una sal de silicato, borosilicato, o mezclas, que incluyen sales mezcladas de éstos; activador de blanqueador tal como tetraacetiletilendiamina, activadores de blanqueador de sulfonato de oxibenceno tal como sulfonato de nonanoil oxibenceno, activadores de blanqueador de caprolactama, activadores de blanqueador de imida, tal como N-nonanoil-N-metil acetamida, perácidos preformados tales como ácido de ?,?-ftaloilamino peroxicaproico, ácido nonilamido peroxiadipico o peróxido de dibenzoílo; sistemas supresores de espuma, tal como supresores de espuma en base a silicona; abrillantadores; agentes tonalizadores; fotoblanqueadores; agentes suavizantes de tela, tales como arcilla, silicona y/o compuestos de amonio cuaternario; floculantes, tal como óxido de polietileno; inhibidores de transferencia de tinte, tales como polivinilpirrolidona, poli 4-vinilpiridin N-óxido y/o copolímero de vinilpirrolidona y vinilimidazol; componentes para la integridad de la tela tales como oligómeros producidos por la condensación de imidazol y epicloridrina; dispersantes de suciedad y auxiliares antiredepósito de suciedad, tales como poliaminas alcoxiladas y polímeros etileneimina etoxilada; componentes antiredepósito tales como poliésteres y/o polímeros de tereftalato, polietilenglicol que incluye polietilenglicol sustituido con grupos suspendidos de alcohol vinílico y/o acetato de vinilo; perfumes tales como microcápsulas de perfume, sistemas de suministro de perfume asistidos por polímero que incluyen complejos de perfume/polímero de base de Schift, acordes de perfume encapsulado en almidón; anillos de jabón; partículas estéticas que incluyen tubos y/o agujas coloreados; tintes; cargas tales como sulfato de sodio, aunque puede resultar preferible que la composición esté prácticamente libre de cargas; sal de carbonato que incluye carbonato de sodio y/o bicarbonato de sodio; sal de silicato tal como silicato de sodio, que incluye silicato de sodio 1 .6R y 2.0R, o metasilicato de sodio; copoliésteres de ácidos y dioles dicarboxílicos; polímeros celulósicos tales como metil celulosa, carboximetilcelulosa, hidroxietoxicelulosa, u otra celulosa alquilo o alquilalcoxi, y celulosa hidrófobamente modificada; ácido carboxílico y/o sales de este, que incluyen ácido cítrico y/o citrato de sodio; y cualquier combinación de éstos.

Un método para lavar tela. El método para lavar tela comprende, típicamente, la etapa de poner en contacto una composición detergente para lavandería con el agua para formar un licor de lavado, y lavar la tela en el licor de lavado, en donde, típicamente, el licor de lavado tiene una temperatura de más de 0 °C a 20 °C, preferentemente, a 19 °C, o a 18 °C, o a 17 °C, o a 16 °C, o a 15 °C, o a 14 °C, o a 13 °C, o a 12 °C, o a 11 °C, o a 10 °C, o a 9 °C, o a 8 °C, o a 7 °C, o a 6 °C, o aun a 5 °C. La tela puede ponerse en contacto con el agua antes, después o simultáneamente con poner en contacto la composición detergente para lavandería con el agua.

Típicamente, el licor de lavado se forma al poner en contacto el detergente para lavandería con el agua en una cantidad tal que la concentración de la composición detergente para lavandería en el licor de lavado es de más de 0 g/l a 5 g/l, preferentemente, de 1 g/l, y preferentemente, a 4.5 g/l, o a 4.0 g/l, o a 3.5 g/l, o a 3.0 g/l, o a 2.5 g/l, o aun a 2.0 g/l, o aun a 1.5 g/l.

Con mayor preferencia, el método para lavar tela se lleva a cabo en una lavadora automática de carga delantera. En esta modalidad el licor de lavado formado y la concentración de la composición detergente para lavandería en el licor de lavado es la del ciclo de lavado principal. Cuando se determina el volumen del licor de lavado no se incluye ningún ingreso de agua durante cualquier etapa(s) opcional(es) de enjuague que ocurre, típicamente, cuando se lava tela en una lavadora automática de carga delantera. Por supuesto, puede usarse cualquier lavadora automática adecuada, aunque es extremadamente deseable que se use una lavadora automática de carga delantera.

Es de mayor preferencia que el licor de lavado comprenda 40 litros o menos de agua, preferentemente, 35 litros o menos, preferentemente, 30 litros o menos, preferentemente, 25 litros o menos, preferentemente, 20 litros o menos, preferentemente, 15 litros o menos, preferentemente, 12 litros o menos, preferentemente, 10 litros o menos, preferentemente, 8 litros o menos, o aun - 6 litros o menos, de agua. Preferentemente, el licor de lavado comprende de más de 0 a 15 litros, o de 1 litro, o de 2 litros, o de 3 litros y, preferentemente, hasta 12 litros, o hasta 10 litros, o aun hasta 8 litros de agua. Con la máxima preferencia, el licor de lavado comprende de 1 litro, o de 2 litros, o de 3 litros, o de 4 litros, o aun de 5 litros de agua.

Típicamente, se dosifica de 0.01 kg a 2 kg de tela por litro de licor de lavado en el licor de lavado. Típicamente, se dosifica de 0.01 kg, o de 0.02 kg, o de 0.03 kg, o de 0.05 kg, o de 0.07 kg, o de 0.10 kg, o de 0.12 kg, o de 0.15 kg, o de 0.18 kg, o de 0.20 kg, o de 0.22 kg, o de 0.25 kg de tela por litro de licor de lavado en el licor de lavado.

Preferentemente, se pone en contacto con agua 50 g o menos, con mayor preferencia, 45 g o menos, o 40 g o menos, o 35 g o menos, o 30 g o menos, o 25 g o menos, o 20 g o menos, o aun 15 g o menos, o aun 10 g o menos de composición detergente para lavandería para formar el licor de lavado.

Preferentemente, la composición detergente para lavandería se pone en contacto con más de 0 litros, preferentemente, con más de 1 litro y, preferentemente, con 70 litros o menos de agua para formar el licor de lavado o, preferentemente, con 40 litros o menos de agua o, preferentemente, con 35 litros o menos o, preferentemente, con 30 litros o menos o, preferentemente, con 25 litros o menos o, preferentemente, con 20 litros o menos o, preferentemente, con 5 litros o menos o, preferentemente, con 12 litros o menos o, preferentemente, con 10 litros o menos o, preferentemente, con 8 litros o menos, o aun con 6 litros o menos de agua para formar el licor de lavado.

EJEMPLOS EJEMPLO 1 Proceso para elaborar copartículas de ácido palmítico/ácido cítrico Se calienta 800 g de ácido cítrico grueso (d50 de 900 micrómetros) hasta 80 °C en un horno en un recipiente. Se calienta 200 g de ácido palmitico (grado GPR de VWR), de manera que se permite que el ácido palmitico se funda. El ácido palmitico fundido se recubre después sobre las partículas de ácido cítrico grueso en el recipiente mezclando manualmente con una espátula.

Después, se deja que la mezcla caliente enfríe en condiciones ambiente con mezclado y agitación constantes durante el enfriamiento. La mezcla se mantiene en movimiento durante la solidificación del ácido palmitico para evitar la formación de grumos sólidos grandes, y puede añadirse 10 g de sílice hidrófoba Sipernat D17 en este punto, para ayudar a minimizar la formación de cualquier extra Una vez que la mezcla está fría, se tamiza a través de un tamiz de 1.7 mm para retirar los extras.

EJEMPLO 2 Composiciones detergentes particuladas para lavandería de flujo libre

Claims (15)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1. Una composición detergente sólida para lavandería de flujo libre que comprende: (a) surfactante detergente; (b) de 0 % en peso a 10 % en peso de aditivo de zeolita; (c) de 0 % en peso a 10 % en peso de aditivo de fosfato; y (d) opcionalmente de 0 % en peso a 10 % en peso de sal de silicato; en donde la composición tiene una alcalinidad de reserva a un pH de 7.5 menor que 15, y en donde al diluirse en agua desionizada para formar un licor de lavado a una temperatura de 10 °C y una concentración de 1 g/l, tiene un perfil de pH tal que: (i) 3 minutos después de entrar en contacto con agua, el pH del licor de lavado es mayor que 10; (ii) 10 minutos después de entrar en contacto con agua, el pH del licor de lavado es menor que 9.5; (iii) 20 minutos después de entrar en contacto con agua, el pH del licor de lavado es menor que 9.0; y (iv) opcionalmente, en donde el pH de equilibrio del licor de lavado está en el intervalo de más de 7.0 a 8.5.

2. La composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la composición tiene una alcalinidad de reserva a un pH de 7.5 menor que 8.

3. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque la composición comprende más de 0 % en peso a 10 % en peso de sal de carbonato.

4. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque la composición comprende bicarbonato de sodio.

5. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque la composición comprende hidróxido de sodio.

6. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque la composición comprende una fuente de acidez recubierta.

7. La composición de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada además porque la fuente de acidez recubierta es ácido cítrico recubierto de cera.

8. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque la composición comprende TAED y percarbonato

9. La composición de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada además porque la composición comprende una partícula de blanqueador, en donde la partícula de blanqueador comprende TAED y percarbonato.

10. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque la composición comprende un catalizador de blanqueador a base de oxaziridinio que tiene la fórmula: en donde: R se selecciona del grupo que consiste en: H, un grupo alquilo ramificado que contiene de 3 a 24 átomos de carbono, y un grupo alquilo lineal que contiene de 1 a 24 átomos de carbono; preferentemente, R es un grupo alquilo ramificado que comprende de 6 a 18 átomos de carbono, o un grupo alquilo lineal que comprende de 5 a 18 átomos de carbono, con mayor preferencia, cada R1 se selecciona del grupo que consiste en: 2-propilheptilo, 2-butiloctilo, 2-pentilnonilo, 2-hexildecilo, n-hexil, n-octilo, n-decilo, n-dodecilo, n-tetradecilo, n-hexadecil, n-octadecilo, iso-nonilo, iso-decilo, iso-tridecilo e iso-pentadecilo; R2 se selecciona independientemente del grupo que consiste en: H, un grupo alquilo ramificado que comprende de 3 a 12 átomos de carbono, y un grupo alquilo lineal que comprende de 1 a 12 átomos de carbono; preferentemente, R2 se selecciona independientemente de H y grupos metilo; y n es un entero de 0 a 1.

11. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque la composición comprende un catalizador de blanqueador de metal de transición.

12. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque la composición comprende enzima blanqueadora.

13. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque la composición comprende celulasa.

14. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque la composición comprende lipasa.

15. Un método para lavar telas que comprende la etapa de poner en contacto una composición detergente para lavandería de cualquier reivindicación precedente con agua para formar un licor de lavado, y lavar tela en el licor de lavado, en donde el licor de lavado tiene una temperatura de más de O °C a 20 °C.