MX2012012160A - Sistema de iluminacion fluorescente portatil con mecanismo de bisagra de larga duracion. - Google Patents

Abstract

Un mecanismo de retención de bisagra para un sistema de iluminación fluorescente. Un sistema de iluminación fluorescente portátil que utiliza un panel de plástico corrugado extremadamente ligero fabricado de 5 sub-paneles. En cada extremo del panel se une un canal en forma de U que forma el panel central y los dos paneles adyacentes opuestos en una artesa o bandeja rebajada. En cada uno de los dos paneles restantes se une otro canal en forma de U. Cada uno de los canales en forma de U incluye un mecanismo para soportar una bisagra mecánica de alta tracción. La bisagra mecánica se diseña para flotar libremente dentro de soportes de canal adyacentes. Una parte de la bisagra se retiene mecánicamente en el canal para evitar la remoción accidental de la bisagra.

Description

SISTEMA DE ILUMINACIÓN FLUORESCENTE PORTÁTIL CON MECANISMO DE BISAGRA DE LARGA DURACIÓN DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Esta invención se refiere a un sistema de iluminación fluorescente portátil y ligero adecuado para su uso en el campo de la fotografía, televisión y cinematografía utilizando lámparas fluorescentes.

La Patente Estadounidense 5,132,885 describió un sistema de iluminación fluorescente portátil. Este sistema comprendió 5 paneles corrugados que formaban la base de un aditamento de iluminación. Los cinco paneles se crearon a partir de una pieza de plástico de polipropileno corrugado. Los paneles se establecieron mediante la remoción de dos a tres canaletas verticales y un forro de corrugación entre cada panel. El material restante formó una bisagra de un solo material que une los 5 paneles. Los extremos del panel contenían un canal en forma de U que transportó un alambre de metal flexible que actúo como un mecanismo de retención para mantener la orientación de los paneles una vez que se colocaron por el usuario. El sistema de iluminación se volvió muy popular en aplicaciones de iluminación de cinematografía. El mecanismo de retención de bisagra que se fabrica de alambre de metal flexible tuvo una duración determinada debido a la fatiga del metal. Después, la fatiga del metal resultó en la falla del alambre que tuvo que remplazarse. Se hicieron mejoras en su trayecto en las cuales se encerró el alambre flexible en una cubierta protectora de metal flexible. Esta cubierta protectora impidió flexiones pronunciadas en el alambre que podrían llevar a fatiga y falla prematuras del alambre y de este modo prolongaron la duración del alambre.

Los intentos por mejorar el mecanismo de retención de alambre fueron desafiantes ya que los paneles no pivotan en un punto central. En lugar de pivotar des un lado de la bisagra de un solo material. El concepto de retenedor de alambre original fue de muy bajo costo y muy ligero en peso. Aplicar bisagras convencionales al diseño de aditamento nunca funcionó debido a que los centros de pivote siempre se descentraban. Reemplazar la bisagra de un solo material con una bisagra convencional incrementó dramáticamente el costo y el peso del aditamento así como también los costos de ensamblaje. Nunca hubo una solución viable para mejorar en la bisagra .

Se han hecho diversos intentos por otros para construir un mecanismo de retención de bisagra de bajo mantenimiento para este tipo de aditamento. Film Gear, un fabricante chino construyó un mecanismo que comprendió muchas partes que agregaban peso y era costo de construir. Se basó en una serie compleja de canales en forma de U amplios poco profundos en los cuales los elementos de bisagra convencionales podían deslizarse hacia adelante y hacia atrás bajo tensión. Los paneles se basaron en la tensión de los elementos de bisagra de deslizamiento se unen con los bordes del canal en forma de U. Con el tiempo esta tensión fue menor y no soportó los paneles. El alto costo de ensamblaje, el peso y la movilidad limitada del mecanismo no se consideraron una mejora del producto. El rendimiento de esta bisagra con el tiempo no estuvo a la altura para los reclamos de superioridad. Cuando requería remplazo el proceso también fue muy laboroso. Este procedimiento nunca encontró aceptación en el mercado.

La presente invención aborda la cuestión de mantenimiento del alambre de bisagra al presentar una bisagra de retención mecánica de alta tracción de bajo costo la cual no agregue peso. La construcción de bisagra toma en cuenta el punto de pivote descentrado de los paneles. Se diseña para manipulación sólida, de bajo costo, facilidad de fabricación y larga vida de tracción. Se diseña para facilidad de reemplazo en el campo en caso de que surja la necesidad.

El nuevo diseño también permite montar almohadillas para contener las tablillas de panal del accesorio utilizadas para dirigir la luz, así como también un accesorio que impide que la luz salga de los bordes del aditamento.

Esta invención implica un aditamento de iluminación que tiene 5 paneles. La invención tiene cuatro elementos primarios : 1. canal en forma U de panel central premoldeado con portador de accesorio; 2. canal en forma U de subpanel exterior premoldeado; 3. bisagra de retención de alta tracción premoldeada; 4. cubierta protectora de luz flexible.

Un canal en forma de U central premoldeado fabricado de plástico de alto impacto se sujeta mecánicamente a la parte central y dos elementos de subpanel secundarios. Esta forma es común para el extremo opuesto del aditamento. Los canales moldeados retienen los tres paneles en una configuración de artesa rígida. El canal en forma de U de panel central se configura para contener una liberación de tensión del mazo de cables de lámpara. El mecanismo de liberación de tensión utiliza un sujetador de 1/4 de vuelta tal como el fabricado por Southco y un cincho de cables que se envuelve alrededor del mazo de cables. El canal en forma de U de panel central también tiene espacio para que un portador de accesorio monte las tablillas de control de iluminación .

Los canales en forma de U de subpanel exterior premoldeado se sujetan a los cuatro extremos de panel restantes. Cada canal en forma de U incluye un canal receptor diseñado para recibir el brazo de pistón de una bisagra de retención. Se dimensiona de modo que permite al brazo de pistón moverse libremente con fricción mínima.

Un retenedor de bisagra de alta tracción se fabrica a partir de un mecanismo de bisagra que se usa comúnmente por fabricantes de computadora tipo laptop. Este mecanismo de bisagra se moldea en dos brazos de pistón de plástico. Los brazos son de dos diferentes longitudes. Cada brazo se diseña para insertarse en los canales receptores en el canal en forma de U central y el canal en forma de U de subpanel exterior. Los brazos incluyen rebordes o similares diseñados para ajustarse estrechamente en los canales y aún proporcionar una superficie de fricción mínima. La fricción mínima permite el movimiento libre de los brazos de pistón a medida que los paneles se orientan. La libertad de movimiento toma en cuenta las variaciones de desplazamiento de panel conforme se los paneles se manipulan. Uno de los brazos del pistón tiene una ranura oblonga a lo largo del centro. Un dispositivo de sujeción tal como un pasador se inserta a través del canal en forma de U central para capturar el brazo de pistón con un extremo ranurado. El pasador se puede remover para permitir el remplazo de la bisagra de retención.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en perspectiva de la parte frontal de un sistema de iluminación fluorescente de acuerdo con la invención.

La Figura 2 es una vista en perspectiva de una vista posterior del aditamento fluorescente.

La Figura 3 es una vista en despiece del canal en forma de U de subpanel exterior premoldeado, las bisagras de retención premoldeadas y la forma de canal central en forma de U premoldeado.

Las Figuras 4a-4e son vistas en perspectiva detallada de la bisagra de retención premoldeada.

La Figura 5 es una vista en perspectiva de una tablilla de iluminación de panal que descansa sobre una plataforma de accesorio.

La Figura 6 es una vista en perspectiva parcial del aditamento con una capa protectora de luz de paño opaca flexible y expandible aplicada a los paneles exteriores.

La Figura 7 es una vista en perspectiva de la parte frontal de un sistema de iluminación fluorescente de acuerdo con una modalidad alternativa de la invención.

La Figura 8 es una vista en despiece del canal en forma de U de subpanel exterior premoldeado, las bisagras de retención premoldeadas, el canal en forma de U de subpanel interior premoldeado y la forma de canal central en forma de U premoldeado para la modalidad de la Figura 7.

La Figura 9 es una vista en perspectiva detallada de las tres formas de canal en forma de U como se utiliza en la modalidad de la Figura 7.

Con referencia a las figuras en detalle, las Figura 1 y 2 son vistas en perspectiva de la presente invención. La invención comprende un panel 24 de plástico corrugado alargado fabricado en cinco subpaneles mediante la remoción de tres canaletas 17 (solamente una se muestra) de la corrugación para proporcionar abisagrado. El panel 24 incluye el panel 12 central en el centro del panel, un par de subpaneles 11 y 13 interiores cada uno en un lado del subpanel 12 central, el subpanel 10 exterior colocado en el lado exterior del subpanel 11 interior, y el subpanel 14 exterior colocado en el lado exterior del subpanel 13 interior. Todos los subpaneles 10, 11, 13 y 14 se colocan simétricamente y se extienden en forma longitudinal en paralelo al subpanel 12 central. La remoción de dos canaletas 17 en cada unión de subpaneles 10/11 y 13/14 proporciona abisagrado conveniente y flexible de subpaneles sin agregar peso extra. El panel central puede ser reflectivo o de aluminio u otro material 21 reflectivo puede colocarse bajo las lámparas.

Con el fin de evitar que los subpaneles regresen a sus posiciones originales otra vez después de flexionarse a una configuración deseada, en cada extremo de cada subpanel 10 y 14 exterior, un canal 15 en forma de U premoldeado en la forma de un rectángulo se une en el mismo, de modo que un extremo de una de una bisagra 16 de alta tracción flexible que tiene una sección transversal sustancialmente rectangular puede insertarse fácilmente. El otro extremo de la bisagra 16 se inserta en el canal 51 en forma de U central premoldeado. Puesto que la bisagra 16 es flexible, cada subpanel puede colocarse manualmente y se mantiene por la bisagra en tal posición .

En la modalidad preferida, el subpanel 12 central siempre es dos veces el ancho de los subpaneles 10 y 14 exteriores. La fuente 22 de iluminación fluorescente se coloca en el subpanel 12 central. Los subpaneles 11 y 13 interiores y los subpaneles 10 y 14 exteriores se utilizan para controlar la dirección de y limitar la salida de la fuente 22 de iluminación fluorescente. El canal 52 en forma de U central premoldeado incluye la plataforma de accesorio y un casquillo 53 de liberación de tensión de un mazo de cables de la lámpara de ½ de vuelta que asegura el cordón 18 de mazo de cables de lámpara.

La Figura 2 es una vista en perspectiva de la parte posterior del aditamento. Una placa 43 de acoplamiento se localiza centralmente en la parte posterior del aditamento. La placa de acoplamiento se interconecta con los componentes de montaje que permiten que el aditamento se aplique a un soporte de iluminación de estándar industrial. Dos bucles 54 de liberación de tinción del aditamento que consisten de un cable para aviones de alta resistencia a la tracción se localizan en las esquinas opuestas colocadas bajo la placa de acoplamiento .

La Figura 3 es una vista en perspectiva en ensamble en despiece de dos aberturas 58 y 59 de canal en forma de U premoldeado y la bisagra 16 de retención. La terminal 16a corta de pistón de la bisagra 16 de retención se inserta a la abertura 58 de canal receptor y se asegura por un pasador 55 de sujetador insertado a través de un orificio 57 sobre el canal 51 en forma de U central. La terminal 16b larga de pistón se inserta en la abertura 59 de canal receptor. Esto se hace doblando hacia atrás los subpaneles 10 y 14 de modo que se encuentran sustancialmente paralelos a los subpaneles 11 y 13 interiores. En esta posición, las terminales 16a y 16b de pistón pueden insertarse en los canales 58 y 59 receptores simultáneamente. El sujetador 55 de pasador removible en el canal 51 en forma de U central permite la remoción fácil y el reemplazo de la bisagra 16 de tal manera que en caso de daño o de fatiga de la bisagra, que resultan en pérdida de tracción, una nueva bisagra puede insertarse sin tener que reemplazar todo el ensamble abisagrado o el sistema de iluminación mismo. Este ensamble se refleja en el resto de las cuatro esquinas del aditamento. El pistón 16b de bisagra de retención se inserta en el canal 59 receptor en el canal 15 en forma de U de subpanel exterior. Este ensamble se refleja en los extremos restantes de los dos subpaneles 10 exteriores. El casquillo 53 de liberación de tensión de mazo de cables de lámpara de H de vuelta se aplica al canal 51 en forma de U de panel central. Este canal 51 en forma de U central también se aplica al extremo opuesto del aditamento sin inclusión del casquillo 53 de liberación de tensión.

Los canales en forma de U se fijan a sus respectivos subpaneles mediante tuercas y pernos adecuados, remaches u otros sujetadores conocidos en la técnica (no mostrados en la Figura 3, aunque véase la Figura 7 para una modalidad en la cual se utilizan tuercas y pernos cilindricos) .

En las Figuras 4a-4e, una serie de vistas en sección transversal y en perspectiva de la bisagra 16 de retención que tiene un pistón 16a corto y un pistón 16b largo se muestran. El pistón 16a corto tiene un orificio 16b oblongo para el dispositivo de sujeción. De esta manera, pueden hacerse ligeros ajustes a la posición del pistón 16a corto dentro del canal 58 mientras que mantiene el pistón corto dentro del canal. Este movimiento es necesario para acomodar el punto de pivote descentrado de las bisagras 17 de un solo material. El pistón largo también puede ajustarse dentro del canal 59, pero debido a su longitud más larga, un dispositivo de sujeción como se utiliza para el pistón corto no es necesario. Ambos pistones despliegan la sección 16c transversal que asegura un movimiento dentro de los canales 59 y 58 con un mínimo de fricción.

La Figura 5 es una vista en perspectiva de la tablilla 61 de luz de panal que descansa sobre la plataforma 52 de accesorio. Una lengüeta 60 sujetadora de gancho y bucle se sujeta al bastidor de la tablilla 61 de luz. La lengüeta 60 sujetadora se adhiere a su opuesto 56 de gancho y bucle que se adhiere al lado de la plataforma 52 de accesorio. La tablilla 61 de luz tiene el mecanismo de unión de gancho y bucle recurrentes en las tres esquinas restantes.

La Figura 6 es una vista en perspectiva parcial del aditamento y una cubierta protectora 62 de luz de paño opaco flexible y expandible aplicada a los paneles exteriores. Un sujetador 64 de gancho y bucle se aplica al canal 15 en forma de U exterior en ambos paneles 10 y 14 exteriores. Otro sujetador 65 de gancho y bucle se aplica al canal 51 en forma de U central. El gancho y bucle 63 y 66 de acoplamiento se aplican a los bordes exteriores de la cubierta protectora 62 de luz. La cubierta protectora 62 de luz se aplica en la misma forma en el otro extremo del aditamento.

Una modalidad alternativa de la invención se ilustra en las Figuras 7-9. Como se muestra en la Figura 7, en lugar de los pares 51 del canal en forma de U central, los pares 71 y 73 de canal en forma de U pueden agregarse a los extremos del panel 12 central y los subpaneles 11 y 13 interiores. Cuando se compara con la primera modalidad mostrada por ejemplo en la Figura 2, los subpaneles 11 interiores (no mostrados en la Figura 2) y 13 en lugar de estar en una posición fija en relación con el panel 12 central, en la modalidad de las Figuras 7-9, los subpaneles 11 y 13 interiores también pueden ajustarse alrededor de una bisagra formada entre el panel interior 11/panel 12 central, y el panel 13 interior/panel 12 central.

En particular, en lugar del canal 51 en forma de U central, el canal 73 en forma de U se une a cada extremo del panel 12 central. El canal 71 en forma de U se agrega a cada extremo del subpanel 11 interior y el subpanel 13 interior. Los canales 73 y 71 en forma de U se configuran igual que los subcanales 51 y 15. Es decir, cada canal en forma de U se coloca sobre un extremo de su panel correspondiente, y una bisagra 16 de alta tracción flexible se inserta en las aberturas en cada uno de los canales 73 y 71 en forma de U como se describe en lo anterior con respecto a la inserción de la bisagra 16 con referencia la Figura 3. Una vez que los canales en forma de U y las bisagras correspondientes se instalan, las bisagras resultante formadas entre el panel 12 central, y los subpaneles 11 y 13 interiores, por un lado, y las bisagras formadas entre cada subpanel 10/11 y 13/14 interior y exterior pueden ajustarse para estar en una posición deseada. El ajuste puede estar entre cero y aproximadamente 90 grados por las bisagras formadas entre el panel 12 central, y de subpaneles 11 y 13 interiores, y entre aproximadamente cero grados y 135 grados por las bisagras encontradas entre los subpaneles 10 y 11, y 13/14 interiores/exteriores .

Cada uno de los canales en forma de U puede asegurarse por el uso de tuercas 83 cilindricas ranuradas y pernos 85 cilindricos. De esta manera, además de asegurar los canales en forma de U a su panel respectivo, puesto que las tuercas cilindricas y los pernos cilindricos tienen un orificio central abierto, cada par de tuercas /pernos puede utilizarse como una punta de tornillo para asegurar el aditamento a una pared cuando el aditamento se utiliza en un estudio o en una locación. El diámetro interior del cilindro debe ser suficiente para permitir, por ejemplo, que un tornillo para panel de yeso se inserte de modo que el panel pueda asegurarse a una pared. Tales tornillos de panel de yeso se retiran, entonces el aditamento puede moverse, cerrarse para su transporte, y estar disponible para usos subsecuentes. Adicionalmente, las tuercas/pernos cilindricos permiten la remoción fácil de cada uno de los canales en forma de U para reemplazo o reparación de un canal en forma de U o bisagra dañada.

La descripción anterior se pretende para proporcionar una explicación detallada de cómo hacer y utilizar la invención. Sin embargo, tal descripción no se pretende para limitar el alcance de la invención tal como se define en las siguientes reivindicaciones. /

Claims (8)

REIVINDICACIONES

1. Un sistema de iluminación fluorescente portátil caracterizado porque comprende: a) un panel corrugado alargado, tal panel incluye un subpanel central, un par de subpaneles interiores, cada uno adyacente a los lados opuestos de tal subpanel central y un par de subpaneles exteriores, cada subpanel exterior adyacente al correspondiente de tales subpaneles interiores, b) un primer canal en forma de U acoplado a tal subpanel central y tales subpaneles interiores en un extremo del mismo; c) un segundo canal en forma de U acoplado al subpanel central y tales subpaneles interiores en un segundo extremo del mismo, el primer y segundo canales en forma de U configurados para acoplar tales extremos del subpanel central y tal par de subpaneles interiores; d) un primer par de canales en forma de U acoplados a los extremos opuestos del primero de tales subpaneles exteriores ; e) un segundo par de canales en forma de U acoplados a los extremos opuestos del segundo de tales subpaneles exteriores; f) un primer par de bisagras de retención acopladas a tal primer canal en forma de 0 y tal primer par de canales en forma de U; g) un segundo par de bisagras de retención acopladas a tal segundo canal en forma de U y tal segundo par de canales en forma de U.

2. El sistema de iluminación fluorescente portátil de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque cada una de las bisagras incluye primera terminal y una segunda terminal, la primera terminal configurada para poderse insertar en un canal receptor de acoplamiento del correspondiente del primero y segundo canales en forma de U, la segunda terminal configurada para insertarse en un canal receptor de acoplamiento del correspondiente del primer par y el segundo par de canales en forma de U.

3. El sistema de iluminación fluorescente portátil de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque cada una de las bisagras opera para mantener los subpaneles exteriores en uno de una posición cerrada, una posición abierta y una posición entre las posiciones abierta y cerrada .

4. El sistema de iluminación fluorescente portátil de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el panel corrugado alargado comprende un plástico de polipropileno .

5. El sistema de iluminación fluorescente portátil de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el primer y segundo canales en forma de U cada uno incluye una plataforma de accesorio en cada extremo del mismo.

6. El sistema de iluminación fluorescente portátil de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque comprende una tablilla de luz que se puede conectar a la plataforma de accesorio mediante sujetadores de gancho y bucle asegurados a las plataformas de accesorio.

7. El sistema de iluminación fluorescente portátil de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende una capa protectora de luz de paño opaca fija a un primer y segundo canales en forma de U y el primer y segundo par de canales en forma de U mediante sujetadores de gancho y bucle.

8. Un sistema de iluminación fluorescente portátil caracterizado porque comprende: a) un panel corrugado alargado, tal panel incluye un subpanel central, un par de subpaneles interiores, cada uno adyacente a los lados opuestos del subpanel central y un par de subpaneles exteriores, cada uno de los subpaneles exteriores adyacente al correspondiente de los subpaneles interiores ; b) un primer par de canales en forma de U acoplados a los extremos opuestos del subpanel central; c) un segundo par de canales en forma de U acoplados a los extremos opuestos del primero de los subpaneles interiores; d) un tercer par de canales en forma de U acoplados a los extremos opuestos del segundo de los subpaneles interiores; e) un cuarto par de canales en forma de U acoplados a los extremos opuestos del primero de los subpaneles exteriores; f) un quinto par de canales en forma de U acoplados a extremos opuestos del segundo de los subpaneles exteriores; g) un primer conjunto de cuatro bisagras de retención acopladas al primer par de canales en forma de U y el segundo par de canales en forma de U y el tercer par de canales en forma de U; h) un segundo conjunto de cuatro bisagras de retención acopladas al cuarto par de canales en forma de U y al quinto par de canales en forma de U.