MX2012010542A - Recipiente que tiene sistemas de depuracion de oxigeno. - Google Patents
Recipiente que tiene sistemas de depuracion de oxigeno.Info
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Abstract
Un recipiente de polietilen tereftalato que tiene un generador de hidrógeno y catalizador colocados o de otra forma incorporados en componentes del recipiente, incluyendo el cierre, inserto de cierre, etiqueta, adhesivo o pegamento de etiqueta y/o cualesquiera otras porciones del montaje de recipiente final. Además, el catalizador y el generador de hidrógeno ambos pueden ubicarse en el mismo componente. Se proporcionan métodos para dispersar el generador de hidrógeno y catalizador en la pared del recipiente sin afectar la claridad.
Description
RECIPIENTE QUE TIENE SISTEMA DE DEPURACIÓN DE OXÍGENO
REFERENCIA CRUZADA A SOLICITUDES RELACIONADAS
Esta solicitud reclama prioridad de la Solicitud de Patente de los E.U.A. Número de Serie 13/043,824 presentada en marzo 9, 201 1 , que reclama el beneficio de la Solicitud Provisional de Patente de los E.U.A. Número de Serie 61/313,158 presentada en marzo 12, 2010. Toda la descripción de las solicitudes anteriores, se incorpora aquí por referencia.
CAMPO
Esta descripción en general se refiere a recipientes para retener un artículo de consumo, tal como un artículo de consumo sólido o líquido. Más específicamente, esta descripción se refiere a un recipiente de polietilen tereftalato (PET) que tiene un sistema de depuración de oxígeno que emplea un generador de hidrógeno y un catalizador para reducir al mínimo el efecto de penetración de oxígeno en el relleno.
ANTECEDENTES
Esta sección proporciona información de antecedentes relacionada a la presente descripción, que no necesariamente es técnica previa.
Como resultado de consideraciones ambientales y otras, los recipientes de plástico, más específicamente de poliéster y aún más específicamente recipientes de polietilen tereftalato (PET) ahora se utilizan más que nunca para empacar numerosos artículos de consumo previamente suministrados en recipientes de vidrio. Los fabricantes y envasadores o embotelladores, así como los consumidores, han reconocido que los recipientes de PET son de peso ligero, económicos, reciclables y que se pueden fabricar en grandes cantidades.
Los recipientes de plástico moldeados por soplado se han vuelto comunes en el empacado de numerosos artículos de consumo. El PET es un polímero cristalizable, lo que significa que está disponible en una forma amorfa o una forma semi-cristalina. La capacidad de un recipiente de PET para mantener su integridad material se refiere al por ciento del recipiente de PET en forma cristalina, también conocido como la "cristalinidad" del recipiente de PET. La siguiente ecuación define el porcentaje de cristalinidad como una fracción en volumen:
% Cristalinidad = ( p ~ p° )x\ 00
Pe ~ Pa
en donde p es la densidad del material de PET; pa es la densidad del material de PET amorfo puro (1.333 g/cc); y pc es la densidad del material cristalino puro (1.455 g/cc).
Desafortunadamente, el PET es una deficiente barrera para el oxígeno.
Uno de los muchos factores que limitan la vida en almacenamiento de alimentos y bebidas (aquí conocidos como "rellenos") en recipientes de PET, es el ingreso de oxígeno a través de las paredes del recipiente seguido por oxidación del relleno. Muchas estrategias se han empleado para reducir la cantidad de oxígeno en contacto con alimentos en recipientes de PET. Algunas estrategias incluyen reemplazo del espacio entre la tapa y producto, que reemplaza con un gas inerte asi oxígeno en el espacio entre la tapa y el producto durante el empaque, tal como N2 o C02. Estrategias alternas incluyen utilizar revestimientos de barrera de empaque tales como óxido de silicio u óxido de aluminio depositado como por químico (CVD = Chemical Vapor Deposited). Aún más, algunas estrategias incluyen el uso de capas de barrera incrustadas tales como empaques de múltiples capas o aditivos de barrera PET que crean barreras físicas a difusión de oxígeno a través del empacado (por ejemplo, nylon, nanoarcillas). Finalmente, algunas estrategias han utilizado depuradores de oxígeno que reaccionan con oxígeno en una forma predeterminada (por ejemplo, plásticos oxidables, gas hidrógeno, metales reactivos y moléculas orgánicas) para reducir al mínimo su efecto que usualmente
requiere el uso de un catalizador.
Un ejemplo de tecnología de reducción de oxígeno está disponible de ColorMatrix (aquí conocida como "Tecnología Hy-Guard" (Hy-Guard Technology); Publicación Internacional Número WO 2008/090354 Al, que aquí se incorpora por referencia). La tecnología involucra la liberación lenta de hidrógeno al recipiente utilizando un generador de hidrógeno tal como borohidruro de sodio que libera hidrógeno ante exposición al agua de acuerdo con la siguiente reacción:
NaBH4 + 2H20? NaB02 + 4 H2
El hidrógeno subsecuentemente reacciona con oxígeno a presencia de un catalizador de metal (por ejemplo, paladio) para crear agua. El hidrógeno que no reacciona con oxígeno permeará lentamente fuera del recipiente.
02 + 2 H2? 2 H20
Pd
El sistema ColorMatrix establece diversas ubicaciones del generador de hidrógeno y catalizador como sigue:
Los fabricantes de recipiente utilizan procesamiento mecánico y procesamiento térmico para incrementar la cristalinidad de polímero PET de un recipiente. El procesamiento mecánico involucra orientar el material amorfo para lograr endurecimiento por esfuerzo o tensión. Este procesamiento comúnmente involucra estirar una preforma de PET moldeada por inyección sobre un eje longitudinal y expansión de la preforma de PET sobre un eje transverso o radial para formar un recipiente de PET. La combinación promueve lo que los fabricantes definen como una orientación biaxial de la estructura molecular en el recipiente. Los fabricantes de los recipientes de PET actualmente utilizan procesamiento mecánico para producir recipientes de PET que tienen aproximadamente 20% de cristalinidad en la pared lateral del recipiente.
El procesamiento térmico involucra calentar el material (ya sea amorfo o semi-cristalino) para promover el crecimiento de cristal. En material amorfo, el procesamiento térmico del material de PET resulta en una morfología esferulítica que interfiere con la transmisión de luz. En otras palabras, el material cristalino resultante es opaco, y de esta manera en general indeseable. Usado después de procesamiento mecánico sin embargo, el procesamiento térmico resulta en superior cristalinidad y excelente claridad para aquellas porciones del recipiente que tienen orientación molecular biaxial. El procesamiento térmico de un recipiente de PET orientado, que se conoce como fraguado por calor, típicamente incluye moldear por soplado de una preforma PET contra un molde calentada a una temperatura de aproximadamente 121 °C - 177°C (aproximadamente 250°F - 350°F), y mantener el recipiente soplado contra el molde calentado por aproximadamente dos (2) a cinco (5) segundos. Los fabricantes de botellas de jugo de PET que deben llenarse en caliente a aproximadamente 85°C (aproximadamente 185°F), utilizan actualmente el fraguado por calor para producir botellas de PET que tienen cristalinidad total en el intervalo de aproximadamente 25% - COMPENDIO
Esta sección proporciona un compendio general de la descripción y no es una descripción detallada de todo su alcance o todas sus características.
De acuerdo con los principios de las presentes enseñanzas, se proporciona un recipiente de plástico, en particular un recipiente de PET, que tiene un generador de hidrógeno y un catalizador dispuestos o de otra forma incorporados en componentes de recipiente, incluyendo la tapa, inserto de tapa, etiqueta, pegamento de etiqueta y/o cualesquiera otras porciones de la estructura del recipiente final. Además, el catalizador y el generador de hidrógeno ambos pueden ubicarse en el mismo componente.
Además, de acuerdo con los principios de las presentes enseñanzas, se describen métodos para dispersar el generador de hidrógeno y catalizador en la pared del recipiente, sin afectar la claridad.
Aún más, de acuerdo con los principios de las presentes enseñanzas, se describen configuraciones adicionales de recipiente que incorporan los presentes principios.
Adicionales áreas de aplicabilidad serán aparentes a partir de la descripción que aquí se proporciona. La descripción y ejemplos específicos en este compendio se pretenden para propósitos de ilustración solamente y no se pretende que limiten el alcance de la presente descripción.
DIBUJOS
Los dibujos aquí descritos son para propósitos ilustrativos solamente de modalidades selectas y no todas las implementaciones posibles y no se pretende que limiten el alcance de la presente descripción.
La Figura 1 es una vista lateral de un recipiente ejemplar que incorpora las características de las presentes enseñanzas.
Números de referencia correspondientes indican partes correspondientes a través de las varias vistas de los dibujos.
DESCRIPCIÓN DETALLADA
Modalidades ejemplares ahora se describirán en forma más completa con referencia al dibujo acompañante. Modalidades ejemplares se proporcionan de manera tal que esta descripción será completa, y transportará completamente el alcance a aquellos con destreza en la especialidad. Numerosos detalles específicos se establecen tales como ejemplos de específicos componentes, dispositivos, y métodos, para proporcionar una completa comprensión de modalidades de la presente descripción. Será aparente para aquellos con destreza en la técnica que detalles específicos no requieren ser empleados, que modalidades ejemplares pueden ser incorporadas en muchas formas diferentes y que ninguna deberá ser considerada para limitar el alcance de la descripción.
La terminología empleada aquí es con el propósito de describir modalidades ejemplares particulares solamente y no se pretende limitante. Como se emplean aquí, las formas en singular "un", "una" y "el/la" se puede pretender que incluyan por igual las formas en plural, a menos que el contexto claramente lo indique de otra forma. Los términos "comprende", "que comprende", "incluye" y "tiene" son incluyentes y por lo tanto especifican la presencia de características, enteros, etapas, operaciones, elementos y/o componentes establecidos, pero no evitan la presencia o adición de una o más de otras características, enteros, etapas, operaciones, elementos, componentes, y/o grupos de los mismos. Las etapas de método, procesos y operaciones aquí descritas no habrá de considerarse necesariamente que requieran su desempeño en el orden particular discutido o ilustrado, a menos que se identifique específicamente como un orden de desempeño. También habrá de entenderse que etapas adicionales o alternas
pueden ser empleadas.
Cuando un elemento o capa se refiere como que está "sobre", "acoplado a", "conectado con" o "aparejado con" otro elemento o capa, puede estar directamente encima, acoplado, conectado o aparejado con el otro elemento o capa, o pueden estar 5 presentes elementos o capas intermedias. En contraste, cuando se refiere un elemento que está "directamente sobre", "directamente acoplado con", "directamente conectado a" o "directamente acoplado a" otro elemento o capa, puede no haber elementos o capas intermedias presentes. Otras palabras empleadas para describir la relación entre elementos deberán ser interpretadas de manera semejante (por ejemplo, "entre" contra í n "directamente entre", "adyacente" contra "directamente adyacente", etc.). Como se emplea aquí, el término "y/o" incluye cualquiera y todas las combinaciones de uno o más de los ítems listados asociados.
Aunque los términos primero, segundo, tercero, etc., pueden emplearse aquí para describir diversos elementos, componentes, regiones, capas y/o secciones,
15 estos elementos, componentes, regiones, capas y/o secciones no habrán de ser limitados por estos términos. Estos términos pueden ser sólo empleados para distinguir un elemento, componente, región, capa o sección de otra región, capa o sección. Términos tales como "primero", "segundo" y otros términos numéricos cuando se emplean aquí, no implican una secuencia u orden a menos que se indique claramente por el contexto. De
20 esta manera, un primer elemento, componente, región, capa o sección discutido a continuación puede denominarse un segundo elemento, componente, región, capa o sección sin apartarse de las enseñanzas de las modalidades ejemplares.
Términos espacialmente relativos, tales como "interior", "exterior", "por debajo", "inferior", "más bajo", "sobre", "superior" y semejantes, pueden emplearse aquí 5 para facilidad en descripción para un elemento o la relación de características con otro u otros elementos o características como se ilustra en las figuras. Términos espacialmente relativos se puede pretender que abarquen diferentes orientaciones del dispositivo en uso u operación además de la orientación ilustrada en las figuras. Por ejemplo, si el dispositivo en las figuras se voltea, los elementos descritos como "por debajo" o "subyacente" a otros elementos o características, entonces serán orientados "sobre" los otros elementos o características. De esta manera, el término ejemplar "por debajo" puede abarcar tanto una orientación sobre como por debajo. El dispositivo de otra forma puede orientarse (ser girado 90 grados o en otras orientaciones) y los descriptores relativos espacialmente aquí empleados, se interpretarán de conformidad.
Esta descripción proporciona un recipiente que se elabora de PET, incorpora un generador de hidrógeno y componente catalizador. El recipiente de las presentes enseñanzas controla y/o reduce los efectos de oxígeno que penetra al material de recipiente y entra al artículo de consumo o relleno ahí contenido.
Habrá de apreciarse que el tamaño y configuración específicos del recipiente puede no ser particularmente limitante y de esta manera los principios de las presentes enseñanzas pueden ser aplicables a una amplia variedad de formas de recipientes de plástico. Por lo tanto, habrá de reconocerse que pueden existir variaciones en las presentes modalidades. Esto es, deberá apreciarse que las enseñanzas de la presente descripción pueden emplearse en una amplia variedad de recipientes, incluyendo empaques reutilízables/desechables incluyendo bolsas de plástico de resellado (por ejemplo, bolsas ZipLock®), recipientes resellables (por ejemplo, recipientes TupperWare®), recipientes para alimentos secos (por ejemplo, leche deshidratada), recipientes para fármacos, y empaque de productos químicos sensibles al oxígeno.
De acuerdo con esto, las presentes enseñanzas proporcionan un recipiente de plástico, por ejemplo de polietilen tereftalato (PET) que en general se indica en 10. El recipiente ejemplar 10 puede ser sustancialmente alargado cuando se ve desde un lado. Aquellos con destreza ordinaria en la técnica apreciarán que las siguientes enseñanzas en la presente descripción son aplicables a otros recipientes, tales como recipientes de forma rectangular, triangular, pentagonal, hexagonal, octagonal, poligonal o cuadrada, que pueden tener diferentes dimensiones y capacidades de volumen. También se contempla que otras modificaciones pueden realizarse dependiendo de los requerimientos ambientales y de aplicación específicos.
Como se ilustra en la Figura 1 , el recipiente de plástico ejemplar 10 de acuerdo con las presentes enseñanzas define un cuerpo 12, e incluye una porción superior 14 que tiene una pared lateral cilindrica 18 que forma un acabado 20. Formada integralmente con el acabado 20 y extendiéndose hacia debajo de ahí se encuentra una porción de hombro 22. La porción de hombro 22 se funde en y proporciona una transición entre el acabado 20 y una porción de pared lateral 24. La porción de pared lateral 24 se extiende hacia abajo desde la porción de hombro 22 a una porción base 28 que tiene una base 30. En algunas modalidades, la porción de pared lateral 24 puede extenderse hacia abajo y casi confina a tope con la base 30, de esta manera reduciendo al mínimo el área total de la porción base 28, de manera tal que no haya una porción base discernible 28 cuando el recipiente ejemplar 10 se coloca erguido sobre una superficie.
El recipiente 10 ejemplar también puede tener un cuello 23. El cuello 23 puede tener una altura extremadamente corta, esto es, convirtiéndose en una extensión corta desde el acabado 20, o una altura alargada, que se extiende entre el acabado 20 y la porción de hombro 22. La porción superior 14 puede definir una abertura para llenar y surtir un artículo de consumo ahí almacenado. Aunque el recipiente se muestra como un recipiente para bebidas, deberá apreciarse que los recipientes que tienen diferentes formas, tales como paredes laterales y aberturas, pueden elaborarse de acuerdo con los principios de las presentes enseñanzas.
El acabado 20 del recipiente de plástico 10 ejemplar puede incluir una región roscada 46, que tiene roscas 48, un reborde de sello inferior 50, y un anillo de soporte 51. La región roscada proporciona medios para conectar de una tapa o cierre similarmente roscados (no mostrado). Alternativas pueden incluir otros dispositivos convenientes que acoplan el acabado 20 del recipiente de plástico 10 ejemplar, tal como una tapa de ajuste a presión o ajuste por acoplamiento rápido, por ejemplo. De acuerdo con esto, el cierre o tapa (no ¡lustrado) acopla el acabado 20 para proporcionar de preferencia un sello hermético del recipiente de plástico 10. El cierre o tapa (no ilustrado) de preferencia de un material de plástico o metal convencional a la industria de cierre y conveniente para procesamiento térmico subsecuente.
De acuerdo con los principios de las presentes enseñanzas, el generador de hidrógeno y el catalizador pueden colocarse en o sobre cualquiera de una cantidad de ubicaciones del recipiente ejemplar 10. Como se discutirá con mayor detalle aquí, muchas de estas ubicaciones tienen una ventaja principal sobre la técnica previa de "ocultar" el generador de hidrógeno y catalizador, de manera tal que no son aparentes para el consumidor. Otras ventajas, tales como la facilidad de fabricación, control de dosis y semejantes, se anticipan.
De acuerdo con esto, las presentes enseñanzas proporcionan un recipiente ejemplar 10 que tiene un generador de hidrógeno y un catalizador proporcionados en cualquiera de una cantidad de ubicaciones, incluyendo a manera de ejemplo no limitante:
Como puede apreciarse de la tabla anterior, debido a que el generador de hidrógeno y catalizador no reaccionan directamente entre sí, ambos pueden colocarse en la misma ubicación. Aunque en algunas modalidades, el sistema es más eficiente cuando se genera hidrógeno cerca de los sitios catalíticos que cubren hidrógeno y oxígeno en el agua. Finalmente, ya que el sistema completo (generador de hidrógeno y catalizador) ambos se ubican en el mismo producto, se anticipa que distintos sistemas y/o montajes puedan utilizarse, que comprenden en forma colectiva o separada el generador de hidrógeno y catalizador que se conecta a existentes recipientes, sin modificación específica. De esta manera, las presentes enseñanzas proporcionan un método para modificación retroactiva de diseños de recipientes existentes y suministros para lograr los beneficios de las presentes enseñanzas. A manera de ejemplo no limitante, un sistema de etiqueta, probablemente que incluye señales impresas en la etiqueta, puede contener el sistema completo, que puede colocarse en cualquier recipiente para darle capacidades de depuración de oxígeno.
Con respecto a las ubicaciones de colocación potencial citadas anteriormente en conexión con el generador de hidrógeno y catalizador, lo siguiente proporciona detalle adicional relacionado. Específicamente, esta discusión se refiere a la colocación del generador de hidrógeno y catalizador dentro del recipiente.
En conexión con el generador de hidrógeno, en algunas modalidades, el generador de hidrógeno puede ser dispersado en o revestido sobre el interior o exterior del área del cuello o incorporado en el área del cuello utilizando una estructura de múltiples capas. Esta ubicación tiene al menos tres ventajas que no se encuentran en la técnica previa, específicamente el área del cuello no es moldeada por soplado como el resto del empaque. Por lo tanto, el generador de hidrógeno no se expone a alto calor y tensión mecánica, lo que puede limitar su uso. Aún más, el generador de hidrógeno puede ser "activado" por las fuerzas mecánicas creadas cuando el cierre se coloca en el recipiente. Aún más, si el generador de hidrógeno disminuye la claridad deseada del recipiente, para el consumidor no será notable bajo el cierre.
En algunas modalidades, el generador de hidrógeno puede dispersarse en o revestirse en el interior o exterior del área base o incorporado en la región base utilizando tecnología de múltiples capas. Además, un inserto sólido que contiene el generador de hidrógeno puede colocarse en o insertarse dentro del área base. Esta ubicación tiene al menos dos ventajas frente a la técnica previa, específicamente si el generador de hidrógeno disminuye la claridad deseada del recipiente, no será notable para el consumidor bajo el cierre. Aún más, grandes insertos de generador de hidrógeno pueden colocarse en la base sin menoscabar el aspecto total del recipiente.
En algunas modalidades, el generador de hidrógeno puede dispersarse en o revestirse en el interior o el exterior de la etiqueta de recipiente que se fija al recipiente. En algunas modalidades, puede ser ventajoso el tener una capa reflejante de hidrógeno en el exterior de la etiqueta para dirigir hidrógeno generado hacia la pared del recipiente.
En algunas modalidades, el generador de hidrógeno puede dispersarse en el adhesivo empleado para conectar la etiqueta al recipiente. Similar a la etiqueta aquí
descrita, en algunas modalidades, puede ser ventajoso el tener una capa reflejante de hidrógeno en la etiqueta o formada como parte del adhesivo para dirigir hidrógeno generado en el adhesivo hacia la pared del recipiente.
En algunas modalidades, el generador de hidrógeno puede dispersarse en o revestirse en un accesorio conectado al exterior del recipiente. A manera de ejemplo no limitante, el accesorio puede ser una placa o distintivo, soporte, banda, asa o cualquier otro objeto que puede colocarse en contacto con el recipiente.
Finalmente, en algunas modalidades, el generador de hidrógeno puede dispersarse en una tinta que se imprime o de otra forma transfiere sobre la superficie externa del recipiente o sustrato de la etiqueta del recipiente.
Deberá apreciarse que los beneficios y usos del generador de hidrógeno pueden lograrse a través de una técnica de incorporación menos invasiva tal como aquellas establecidas aquí.
En conexión con el catalizador, en algunas modalidades, el catalizador puede ser dispersado en o revestido en el interior o exterior del área de cuello o incorporado en el área de cuello utilizando una estructura de múltiples capas. Esta ubicación tiene al menos dos ventajas que no se encuentran en la técnica previa, específicamente el área de cuello no se moldea por soplado como el resto del empaque. Por lo tanto, el catalizador no se expone a alto calor y tensión mecánica lo que puede limitar su uso. Aún más, si el catalizador disminuye la claridad deseada del recipiente, no será notable para el consumidor bajo el cierre.
En algunas modalidades, el catalizador puede dispersarse en o revestirse en el interior o exterior del área base o incorporarse en la región base utilizando tecnología de múltiples capas. De preferencia, la configuración de múltiples capas será confinada dentro de la región base y limitada al área hacia dentro de la superficie erguida del recipiente. Además, un inserto sólido que contiene el catalizador puede colocarse en o insertarse en el área base. Esta ubicación tiene al menos dos ventajas frente a la técnica previa, específicamente, si el catalizador disminuye la claridad deseada del recipiente, no será notable al consumidor en el lado inferior del recipiente. Aún más, pueden colocarse grandes insertos de catalizador en la base sin menoscabar el aspecto total del recipiente.
En algunas modalidades, el catalizador puede ser disperso en o revestido en el interior o exterior de la etiqueta del recipiente que se fija al recipiente. En algunas modalidades, el catalizador puede dispersarse en el adhesivo empleado para conectar la etiqueta al recipiente.
En algunas modalidades, el catalizador puede dispersarse en o revestirse en un accesorio conectado al exterior del recipiente. A manera de ejemplo no limitante, el accesorio puede ser una insignia o placa, soporte, banda, asa o cualquier otro objeto que pueda colocarse en contacto con el recipiente.
En algunas modalidades, el catalizador puede dispersarse en una tinta que se imprime o de otra forma transfiere sobre la superficie externa del recipiente o sustrato de etiqueta del recipiente.
Finalmente, en algunas modalidades, el catalizador puede ser revestido sobre la superficie de la propia cubierta o carcasa del cierre y/o inserto de cubierta de cierre. Cuando se reviste sobre la superficie del inserto o cubierta de cierre, el catalizador puede colocarse en el exterior o el lado de alimento del inserto.
En algunas modalidades, el generador de hidrógeno y el catalizador pueden ser co-localizados en el recipiente. Esto es, debido a que el generador de hidrógeno y el catalizador no reaccionan directamente entre sí, ambos pueden colocarse en la misma ubicación de empaque. Para este objetivo, en algunas modalidades, el generador de hidrógeno y el catalizador pueden ser dispersos en o revestidos en el
interior o exterior del área del cuello o incorporados en el área del cuello en una construcción de múltiples capas. De preferencia, esta construcción de múltiples capas incluyendo el generador de hidrógeno y/o catalizador, se confinará sólo al área de acabado mientras que la porción de cuerpo del recipiente será de una construcción de monocapa. Este arreglo tiene al menos dos ventajas frente la técnica previa. Específicamente, el área de cuello no es moldeada por soplado como el resto del empaque. Por lo tanto, el generador de hidrógeno y el catalizador no se exponen a alto calor y tensión mecánica, lo que puede limitar su uso. Aún más, si el generador de hidrógeno y/o catalizador disminuyen la claridad deseada del recipiente, no será notable al consumidor bajo el cierre.
En algunas modalidades, el generador de hidrógeno y catalizador pueden dispersarse en o revestirse en el interior o exterior del área base. Además, un inserto sólido que contiene el generador de hidrógeno y catalizador puede colocarse en o insertarse en el área base o incorporarse en la región base utilizando procesamiento de co-inyección para crear una estructura de múltiples capas dentro de esa región. De preferencia, la configuración de múltiples capas se confinará dentro de la región base y limitará al área al interior de la superficie erguida del recipiente. Este arreglo tiene al menos dos ventajas frente a la técnica previa. Específicamente, si el generador de hidrógeno y/o catalizador disminuye la claridad deseada del recipiente, bajo el cierre no será notable al consumidor. Aún más, grandes generadores de hidrógeno e insertos de catalizador pueden colocarse en la base sin menoscabar el aspecto total del recipiente.
En algunas modalidades, el generador de hidrógeno y catalizador pueden dispersarse en o revestirse en el interior o exterior de la etiqueta del recipiente. Aún más, en algunas modalidades, el generador de hidrógeno y catalizador pueden dispersarse en el adhesivo empleado para conectar la etiqueta al recipiente.
En algunas modalidades, el generador de hidrógeno y el catalizador pueden ser dispersados en o revestidos en un accesorio conectado al exterior del recipiente. A manera de ejemplo no limitante, el accesorio puede ser una placa o insignia, soporte, banda, asa o cualquier otro objeto que puede colocarse en contacto con el recipiente.
En algunas modalidades, el generador de hidrógeno y el catalizador pueden dispersarse en una tinta que se imprime o de otra forma se transfiere sobre la superficie externa del recipiente o sustrato de etiqueta del recipiente.
En algunas modalidades, puede ser conveniente mejorar la claridad de empaque de recipientes que contienen generadores de hidrógeno dispersos y catalizadores. Para este objetivo, se describen al menos dos métodos para dispersar el generador de hidrógeno y catalizador en la pared del recipiente (o plásticos claros en general) sin afectar la claridad.
Un primer método puede comprender disolver el generador de hidrógeno en un solvente que es co-extruido o mezclado con el PET (o un polímero en general). A manera de ejemplo no limitante, solventes que pueden emplearse en conjunto con el generador de hidrógeno borohidruro de sodio comprenden 1 ) Dietilen glicol dimetil éter, 2) Trietilen glicol dimetil éter, y 3) Tetraetilen glicol dimetil éter.
Un segundo método puede comprender utilizar compatibilizantes (moléculas bifuncionales) para incrementar la dispersión y reducir el tamaño de partículas del generador de hidrógeno y/o el catalizador en el PET (o en general el polímero). Específicamente, pueden emplearse compatibilizantes para dispersar materiales inorgánicos como nanoarcillas y colorantes en PET. Estos mismos compatibilizantes pueden emplearse para dispersar el generador de hidrógeno y catalizador en el PET. A manera de ejemplo no limitante, los compatibilizantes pueden comprender ácido 12-
aminododecanóico.
La descripción anterior de las modalidades se ha proporcionado para propósitos de ilustración y descripción. No se pretende que sea exhaustiva o que limite la invención. Elementos o características individuales de una modalidad particular en general son no se limitan a esa modalidad particular, pero cuando aplica, son intercambiables y pueden emplearse en una modalidad selecta, e incluso si no se ilustra o describe específicamente. Lo mismo también puede variarse en muchas formas. Estas variaciones no habrán de considerarse como una separación de la invención y todas estas modificaciones se pretenden incluidas dentro del alcance de la invención.
Claims (15)
1 . Un recipiente que tiene un cuello, una porción de hombro, una porción base y una porción de pared lateral que interconectan la porción de hombro y la porción base para formar un volumen para recibir un artículo de consumo, el recipiente se caracteriza porque comprende: un generador de hidrógeno que genera hidrógeno molecular, el generador de hidrógeno se dispersa en o, coloca en o reviste sobre el recipiente limitado a una primera ubicación; un catalizador para catalizar una reacción química entre el hidrógeno y oxígeno, el catalizador se dispersa en, coloca en, o reviste sobre el recipiente en una segunda ubicación, en donde la primera ubicación se elige del grupo que consiste del cuello, la porción base, una etiqueta fija a la porción de pared lateral, un adhesivo de etiqueta empleado para fijar la etiqueta en la porción de pared lateral y tinta empleada para imprimir en el recipiente.
2. El recipiente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque la segunda ubicación se elige del grupo que consiste del cuello, la porción base, la etiqueta fija a la porción de pared lateral, el adhesivo de etiqueta empleado para fijar la etiqueta a la porción de pared lateral, la tinta empleada para imprimir en el recipiente, los accesorios conectados al recipiente, un cierre y un inserto formado en un cierre del recipiente.
3. El recipiente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque la primera ubicación es la misma que la segunda ubicación.
4. El recipiente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el generador de hidrógeno se coloca en el recipiente limitado a la primera ubicación a través del uso de una construcción de múltiples capas.
5. El recipiente de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la primera ubicación es de una construcción de múltiples capas y el resto del recipiente es de una construcción de monocapa.
6. El recipiente de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque la primera ubicación está dentro de la porción base y confinada dentro del área hacia dentro de una superficie erguida de la porción base.
7. El recipiente de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la primer ubicación está dentro del cuello y confinada dentro del área sobre la porción de hombro.
8. El recipiente de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el catalizador se coloca en el recipiente limitado a la segunda ubicación a través del uso de una construcción de múltiples capas.
9. El recipiente de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la segunda ubicación es una construcción de múltiples capas y el resto del recipiente es de una construcción de monocapa.
10. El recipiente de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque la segunda ubicación está dentro de la porción base y confinada dentro del área hacia adentro de una superficie erguida de la porción base.
1 1 . El recipiente de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la segunda ubicación está adentro del cuello y confinada dentro del área sobre la porción de hombro.
12. Un método para formar una preforma para utilizar en formar un recipiente que tiene un generador de hidrógeno y un catalizador, el método se caracteriza porque comprende: disolver el generador de hidrógeno en un solvente para formar un producto disuelto; y extrudir un material de polímero con el producto disuelto para formar la preforma; y subsecuentemente moldear por soplado la preforma en un recipiente.
13. Un método para formar una preforma para utilizar en formar un recipiente que tiene un generador de hidrógeno y un catalizador, el método se caracteriza porque comprende: combinar un compatibilizante con el generador de hidrógeno y el catalizador para formar un producto combinado; y extrudir un material de polímero con el producto combinado para formar la preforma; y subsecuentemente moldear por soplado la preforma en un recipiente.
14. El método de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el compatibilizante es ácido 12-aminododecanóico.
15. Un recipiente que tiene un cuello, una porción de hombro, una porción base y una porción de pared lateral que interconecta la porción de hombro y la porción base para formar un volumen para recibir un artículo de consumo, el recipiente se caracteriza porque comprende: un generador de hidrógeno que genera hidrógeno molecular, el generador de hidrógeno se dispersa en, coloca en o reviste sobre el recipiente limitado a una primer ubicación; un catalizador para catalizar una reacción química entre el hidrógeno y oxígeno, el catalizador se dispersa en, coloca en o reviste sobre el recipiente en una segunda ubicación; y una etiqueta fija a la porción de pared lateral, la etiqueta tiene una capa reflejante de hidrógeno.
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