MX2012009242A - Tapa de auto-perforacion con valvula de auto-cierre. - Google Patents

Abstract

Una tapa de auto-perforación (10) para un contenedor (50) del tipo que tiene un miembro de cierre laminar (60), la tapa que comprende un cuerpo etapa (20, 30) y que tiene medios de perforación (80) para perforar un miembro de cierre en uso, la tapa que además comprende una válvula de auto-cierre (70) para suministrar medios fluidos desde un contenedor permitiendo la perforación del miembro de cierre en uso.

Description

TAPA DE AUTO-PERFORACION CON VALVULA DE AUTO-CIERRE DESCRIPCION DE LA INVENCION La presente invención se refiere generalmente a una tapa y particularmente a una tapa de auto-perforación adecuada para uso en conjunto con un contenedor del tipo que tiene un miembro de cierre laminar tal como un panel de lámina que debe quebrantarse con el fin de obtener acceso al contenido del contenedor.

Se conoce proporcionar tapas de auto-perforación que incluyen algunos medios de quebrantar un miembro de cierre laminar, tal como un miembro de corte o perforación que forma parte de la tapa y es adecuado para cortar o perforar el miembro de cierre. Por ejemplo EP 1234778 describe una capa que perfora y corta un panel del miembro de cierre y también lo eleva y retiene en la tapa. Sin embargo, las tapas existentes no tienen subsecuentemente la capacidad de regular y controlar el flujo del producto dejando subsecuentemente el contenedor a través del miembro de cierre quebrantado.

La presente invención busca atender los problemas con tapas de auto-perforación conocidas.

De conformidad con un primer aspecto de la presente invención se proporciona una tapa de auto-perforación para un contenedor de un tipo que tiene un miembro de cierre laminar, Ref.:230841 la tapa que comprende un cuerpo de tapa y que tiene medios de perforación para perforar un miembro de cierre en uso, la tapa que además comprende una válvula de auto-cierre para suministrar medios fluidos desde un contenedor después de la perforación del miembro de cierre en uso.

La presente invención por lo tanto combina una válvula en una disposición de tapa de auto-perforación para que una vez que se quebrante el miembro de cierre laminar el flujo de productor desde el contenedor esté bajo el control de la válvula de auto-cierre que tiene beneficios incluyendo flujo de producto uniforme y prevención de filtración.

El término "medio de perforación" pretende cubrir cualquier mecanismo para penetrar el miembro de tapa laminar incluyendo corte, perforación, rebanado, desgarre, perforación y similares.

La tapa puede comprender un miembro de perforación para proporcionar el miembro de perforación. El miembro de perforación puede proporcionarse como una parte integral del cuerpo de tapa o puede proporcionarse como un componente separado que se puede fijar al cuerpo de tapa.

El miembro de perforación puede formarse separadamente de y puede fijarse al cuerpo de tapa. Por ejemplo el miembro puede formarse como una inserción separada que puede sujetarse o de otra forma conectarse dentro del cuerpo, por ejemplo desde 'abajo1. En algunas modalidades el miembro se forma como una rueda cortadora anular que se ajusta a presión dentro del cuerpo y transporta una pluralidad de dientes cortadores orientándose en un extremo.

El miembro de perforación por lo tanto puede servir las funciones dobles de sujetar la válvula en su lugar y transportar medios cortadores/de perforación.

El miembro de perforación puede retener o ayudar a retener la válvula de auto-cierre en la tapa. Por ejemplo, la válvula de auto-cierre puede ensamblarse dentro del cuerpo de tapa principal y entonces el miembro de perforación se ajusta dentro del cuerpo de tapa de tal forma que retiene la válvula de auto-cierre.

El miembro de perforación puede comprender medios de acoplamiento para fijarse al cuerpo. Por ejemplo el miembro y el cuerpo pueden estar provistos con medios de acoplamiento de ajuste a presión cooperativos (tal como rebordes a presión) .

La tapa puede moverse de una primera posición a una segunda posición para activar los medios de perforación. Por ejemplo, puede utilizarse un botón de opresión o una parte de soporte biestable.

El cuerpo de tapa puede comprender una región deformable para permitirle moverse de la primera a la segunda posición a medida que se activa. La región deformable puede adelgazarse para ayudar al movimiento. La deformación puede lograrse mediante una opción de 'rodamiento' en donde parte del cuerpo gira sobre sí mismo, por ejemplo moviéndose de una forma L a una forma U.

La tapa puede formarse en la segunda posición y moverse a la primera posición antes de la activación. Por ejemplo, si la tapa está moldeada de un material termoplástico puede moldearse en la posición 'activada' y entonces moverse a la posición inicial o activada antes que se enfríe. Esto establece la 'memoria' del material a la posición activada para que en uso se mueva más fácilmente lejos de la posición de descanso, no perforada de nuevo a la posición activada.

Las tapas de conformidad con la presente invención pueden formarse para que la tapa no tenga que removerse con el fin de perforar el miembro de cierre.

La tapa puede comprender una base y una tapadera, que pueden conectarse juntas mediante una bisagra tal como una bisagra a presión. Tales tapas abatibles son cada vez más comunes.

Los medios de perforación pueden transportarse sobre o mediante la base y similarmente la válvula de auto-cierre puede transportarse sobre o mediante la base.

De conformidad con un aspecto adicional de la presente invención se proporciona una tapa de auto-perforación que tiene una válvula de auto-cierre.

De conformidad con un aspecto adicional de la presente invención se proporciona un contenedor que tiene una tapa como se describe aquí .

La presente invención ahora se describirá más particularmente, a manera de ejemplo, con referencia a las figuras anexas, en donde: la Figura 1 es una sección de una tapa formada de conformidad con una modalidad de la presente invención; la Figura 2 es una vista en perspectiva de un miembro de perforación que forma parte de la tapa de la Figura 1 ; la Figura 3 es una sección de una tapa formada de conformidad con una modalidad alternativa; la Figura 4 es una vista plana inferior en perspectiva de la tapa de la Figura 3; la Figura 5 muestra una sección de parte de la tapa de las Figuras 3 y 4 con una región de cuello biestable mostrada en una segunda posición activada; y la Figura 6 es una sección de la parte de tapa de la Figuras 5 con la región de cuello mostrada en una primera posición no activada.

Al hacer referencia primero a la Figura 1 se muestra una tapa generalmente indicada 10. La tapa 10 comprende un cuerpo que incluye una base 20 generalmente cilindrica y una tapadera 30 conectadas entre sí mediante una bisagra 40.

La tapa 10 se muestra ajustada a un cuello de contenedor 50 que en su extremo abierto está sellado mediante un panel de lámina laminar 60 que en esta modalidad se ha sellado por calor en posición.

La base 20 comprende una pared lateral 21 cilindrica que incluye formaciones de rosca de tornillo internas 22 para acoplarse a formaciones de rosca de tornillos externa 51 correspondientes sobre el cuello del contenedor 50.

En el extremo de la pared lateral adyacente a la tapadera 30, una plataforma 22 se extiende radialmente hacia adentro. Desde el borde interior de la plataforma 22 se proporciona un collar vertical 23 que forma un pico similar a chimenea. En el extremo opuesto del collar 23 hacia la plataforma 22 se extiende una porción de sellado 24 radialmente hacia adentro y define en su centro una apertura 25. Aproximadamente a la mitad a lo largo de la porción 24 una pata de sellado anular 26 depende y termina con un reborde de sellado 27. El brazo 24 termina con una porción 28 con forma de cuña que incluye una sección dependiente hacia abajo.

Se proporciona una válvula de auto-cierre 70. La válvula 70 es de construcción estándar y brevemente comprende un anillo de soporte 71 generalmente de sección triangular, una pared de conexión 72 con forma de J y una cabeza de válvula 73 cóncava generalmente con forma de disco.

La válvula 70 se ajusta dentro de la base 20 para que el segmento 71 se empalme contra la porción 28 y la superficie opuestamente inclinada permita una interacción estable.

Al hacer referencia ahora también a la Figura 2 se proporciona un miembro de perforación 80.

El miembro 80 es generalmente anular y comprende una banda de retención 81 de la cual depende una región cortadora que comprende una pluralidad de dientes 82 y una aspa 83 arqueada individual. En el extremo del collar 81 opuesta a los dientes 82 un rebordes 84 se proyecta radialmente hacia adentro. Extendiéndose paralela al collar 81 sobre el lado opuesto de los dientes 82 está una mandíbula de retención 85. En uso, con la válvula de auto-cierre ensamblada dentro de la base, el miembro 80 se ajusta a presión sobre la base para que el reborde 84 se sujete sobre el reborde 27. Al mismo tiempo, la mandíbula 85 se acopla al segmento 71 para que se sostenga firmemente entre la porción 28 y la mandíbula 85. Para esté propósito la mandíbula 85 incluye una superficie inclinada opuestamente inclinada al lado del segmento 71.

La tapadera 30 comprende una placa superior 31 generalmente con forma de disco de la cual depende una pared lateral cilindrica. Un reborde cilindrico 33 depende del lado inferior de la placa superior 31 y se coloca para acoplarse alrededor del cuello 23 para proporcionar al menos un sello inicial .

Al hacer referencia ahora a las Figuras 3 y 4 se muestra una tapa 110 formada de conformidad con una modalidad alternativa. La tapa 110 es muy similar a la tapa 10. En esta modalidad se proporciona un revestimiento sellable por calor 160 y se 'ajusta dentro de la base 120 bajo la plataforma 122. En uso la tapa 110 se ajusta sobre un cuello de contenedor (no mostrado) y se utiliza la inducción para sellar el revestimiento sobre el cuello. Subsecuentemente el procedimiento de perforación es como se describe a continuación .

En las Figuras 5 y 6 el cuerpo de tapa de las Figuras 3 y 4 se muestra con el revestimiento, la válvula y el miembro de perforación removidos para claridad. La Figura 5 muestra la tapa en una condición moldeada en la cual se oprime el cuello y representa una posición activada. La Figura 6 muestra la tapa en una posición de descanso o no activada que en uso será como se proporcionará la tapa sobre un producto .

Al moldear la tapa en la posición activada puede empujarse antes del enfriamiento o iniciar a la posición no activada, pero la 'memoria' del material se establecerá a la posición activada. Esto hace el movimiento subsecuente de la posición no activada a la activada mucho más fácil.

En la posición activada el cuello adopta una configuración generalmente con forma de U y en la posición activada adapta una configuración generalmente con forma de L.

En uso el cuello se presiona, lo que transporta con él el miembro de perforación y la válvula. El miembro de perforación perforará el sello, permitiendo que el producto desde un contenedor fluya a través de la válvula.

En algunas modalidades puede ser necesario para un grado de rotación relativa de la tapa con respecto al panel que se va a emplear con el fin de resultar en un quebrantamiento satisfactorio del panel.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (15)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones:

1. - Una tapa de auto-perforación para un contenedor del tipo que tiene un miembro de cierre laminar, la cual caracterizada porque comprende un cuerpo de tapa y que tiene medios de perforación para perforar un miembro de cierre en uso, la tapa que además comprende una válvula de auto-cierre para suministrar medios fluidos desde un contenedor después de la perforación del miembro de cierre en uso, en donde el la tapa comprende un miembro de perforación para proporcionar los medios de perforación, en donde el miembro de perforación se forma separadamente de y se puede fijar al cuerpo de tapa, y en donde el miembro de perforación retiene la válvula de auto-cierre en la tapa.

2. - Una tapa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el miembro de perforación comprende medios de ajuste a presión para fijarla al cuerpo.

3. - Una tapa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque el miembro de perforación y el cuerpo comprenden medios de acoplamiento de ajusta a presión cooperativos.

. - Una tapa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el miembro de perforación se forma con una inserción separada que puede conectarse dentro del cuerpo desde abajo.

5. - Una tapa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el miembro de perforación comprende una pluralidad de dientes cortadores.

6. - Una tapa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el cuerpo de tapa se puede mover de una primera posición a una segunda posición para activar los medios de perforación.

7. - Una tapa de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada porque el cuerpo de tapa comprende una región deformable para permitirle moverse de la primera a la segunda posición.

8. - Una tapa de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque la región deformable está adelgazada.

9. - Una tapa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 7 u 8, caracterizada porque la deformación de la región deformable se logra mediante una acción de rodamiento .

10. - Una tapa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizada porque la tapa se forma en la segunda posición y se mueve a la primera posición antes de activación.

11. - Una tapa conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la tapa comprende una base y una tapadera.

12. - Una tapa de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque la base y la tapadera están conectadas juntas mediante una bisagra.

13. - Una tapa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 11 ó 12, caracterizada porque el medio de perforación se transporta sobre o mediante la base.

14.- Una tapa conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13, caracterizada porque la válvula de auto-cierre se transporta sobre o mediante la base.

15.- Un contenedor, caracterizado porque tiene una tapa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes.