MX2012008444A - Sistema para un revestimiento inflable. - Google Patents

Abstract

Se describe un revestimiento inflable con función vibratoria, relacionado con el revestimiento a tolvas de alimentación para minería y otros tales dispositivos. El revestimiento inflable tiene una capa extensible exterior y una capa protectora de cerámica contra el desgaste bajo el mismo, que ayuda a mantener una larga vida de uso del revestimiento inflable. El uso del dispositivo de control de aire para inflar y desinflar rápidamente la capa extensible exterior vibra en la capa extensible exterior y ayuda a retirar el material/escombros no deseados del revestimiento exterior de la capa extensible exterior para mantener, adicionalmente, un uso de larga duración del revestimiento inflable y un menor mantenimiento de la maquinaria/tolva de alimentación.

Description

SISTEMAS PARA UN REVESTIMIENTO INFLABLE ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Esta invención se relaciona con proporcionar un sistema para revestimientos mejorados contra el desgaste usados en maquinaria tal como bases de camiones, tolvas de alimentación y transportadoras materiales pesados. Más particularmente, esta invención se relaciona con proporcionar un sistema de revestimiento contra el desgaste que, tanto protege del desgaste por abrasión a tal equipo para manipulación material, como potencia el desempeño de flujo del equipo al desalojar acumulaciones del material a granel, que tiende a recolectarse sobre las superficies de los revestimientos contra el desgaste durante operaciones del manejo de materiales.

El equipo para manipulación de material a granel es ampliamente usado en la industria para transportar materiales, como minerales, mientras los minerales están en una forma suelta a granel. Muchos de los materiales transportados tienen una tendencia de acumularse sobre la superficie de los revestimientos contra el desgaste durante operaciones de manejo de materiales. Si el material que se maneja tiene una resistencia cohesiva suficiente, la acumulación de material estancado puede reducir la eficacia del flujo total de la operación del manejo de materiales y a menudo, puede interrumpir completamente el flujo de material. Por lo tanto, existe la necesidad de soluciones prácticas, rentables y confiables que se encarguen de estos problemas comunes y a menudo costosos.

OBJETIVOS Y CARACTERÍSTICAS DE LA INVENCIÓN Un objetivo y característica principal de la presente invención es proporcionar un sistema que supere los problemas anteriormente mencionados.

Es un objetivo y característica adicional de la presente invención el proporcionar tal sistema que mejore el desgaste, durabilidad y desempeño de revestimientos contra el desgaste, con una atención particular a revestimientos inflables contra el desgaste.

Es otro objetivo y característica de la presente invención el proporcionar tal sistema de revestimientos contra el desgaste inflados al usar la pulsación vibratoria de un fluido presurizado para deformar incrementalmente la superficie externa de los revestimientos.

Un principal objetivo y característica adicional de la presente invención es proporcionar tal sistema que sea eficiente, económico y útil. Otros objetivos y características de esta invención serán evidentes en cuanto a las descripciones que siguen.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De acuerdo con una modalidad preferida de la presente, esta invención proporciona un sistema que se relaciona con impedir que el material se acumule en al menos una superficie de pared interior de al menos una vía para el suministro de materiales durante operaciones del manejo de materiales, tal sistema comprende: al menos un revestimiento contra el desgaste estructurada y configurada en línea al menos a una superficie de pared interior de la al menos una vía para el suministro de materiales, el al menos un revestimiento contra el desgaste que comprende al menos una capa protectora contra el desgaste expuesta al material estructurada y configurada para reducir el desgaste por abrasión a la al menos una superficie de pared interior durante tales operaciones de manejo de materiales y al menos una cavidad inflable estructurada y configurada para permitirle al aire presurizado introducirse entre la al menos una capa protectora contra el desgaste expuesta al material y la al menos una superficie de pared interior; al menos un inflador progresivo estructurado y configurado para inflar progresivamente la al menos una cavidad inflable al usar aire presurizado suministrado a la al menos una cavidad inflable en una serie de pulsos de presión, cada pulso de presión de la serie separada por un desinflamiento parcial de la al menos una cavidad inflable; al menos un monta estructurado y configurado para montar el al menos un revestimiento contra el desgaste sobre la al menos una superficie de pared interior; donde la al menos una capa protectora contra el desgaste expuesta al material comprende al menos una composición deformable, donde tal inflamiento gradual de la al menos una cavidad inflable produce la deformación progresiva hacia el exterior de la al menos una capa protectora contra el desgaste expuesta al material; y donde tal deformación progresiva hacia el exterior de la al menos una capa protectora contra el desgaste expuesta al material asiste en el desalojamiento de acumulaciones del material dentro de al menos una vía para el suministro de materiales durante tales operaciones de manejo de materiales.

Más aún, proporciona tal sistema donde el al menos un inflador progresivo comprende: al menos un puerto de acceso de presurización estructurado y configurado para obtener acceso al aire presurizado suministrado de al menos una fuente del aire presurizado, en comunicación fluida con el al menos un puerto de acceso de presurización y la al menos una cavidad inflable, al menos una válvula reguladora de accionamiento neumático estructurada y configurada para controlar la introducción y descarga del aire presurizado hacia y desde la al menos una cavidad inflable y al menos un regulador de válvula neumática estructurado y configurado para controlar neumáticamente la abertura y cierre de la al menos una válvula reguladora de accionamiento neumático; donde el al menos un regulador de válvula neumática comprende al menos un impulsor de la válvula estructurado y configurado para accionar cíclicamente la abertura y cierre de la al menos una válvula reguladora de accionamiento neumático para inflar repetidamente y desinflar parcialmente la al menos una cavidad inflable al suministrar el aire presurizado en tal serie de pulsos de presión.

Además, proporciona tal sistema donde el al menos un regulador de válvula neumática comprende además al menos un controlador electrónico estructurado y configurado para controlar electrónicamente la duración del funcionamiento del al menos un impulsor de la válvula. También, proporciona tal sistema donde el al menos un controlador electrónico comprende: al menos un procesador de computadora para procesar computacionalmente al menos un conjunto de instrucciones del programa que rigen las salidas de control del al menos un controlador electrónico; y al menos una interfaz de programación por el usuario para activar programación del usuario del al menos un conjunto de instrucciones del programa. Además, proporciona tal sistema donde: el al menos un impulsor de la válvula comprende al menos un ajustador de frecuencia estructurado y configurado para ajusfar la frecuencia de tal serie de pulsos de presión; y el al menos un ajustador de frecuencia es ajustable por el usuario. Y, proporciona tal sistema donde la al menos una capa protectora contra el desgaste expuesta al material comprende: al menos un núcleo resistente a la abrasión que comprende una pluralidad de elementos empalmados de desgaste cada elemento de desgaste de tal pluralidad que comprende un bloque del' material resistente a la abrasión; y al menos un encapsulador elástico estructurado 'y configurado para encapsular sustancialmente el al menos un núcleo resistente a la abrasión.

Adicionalmente, proporciona tal sistema donde la al menos una cavidad inflable comprende: al menos un delimitador de presión estructurado y configurado para proporcionar contención del limite del aire presurizado contiguo la al menos una capa protectora contra el desgaste expuesta al material; donde el al menos un delimitador de presión comprende al menos un ancla periférica anclar al menos una porción periférica de la al menos una capa protectora contra el desgaste expuesta al material al al menos un delimitador de presión; y en comunicación fluida con la al menos una válvula reguladora de accionamiento neumático, al menos un conducto de aire delimitador de presión estructurado y configurado para pasar el aire presurizado a través del al menos un delimitador de presión a la al menos una cavidad inflable .

Incluso adicionalmente, proporciona tal sistema donde tal material resistente a la abrasión de cada tal elemento de desgaste comprende sustancialmente la elevada alúmina de cerámica. Más aún, proporciona tal sistema donde el al menos un encapsulador elástico comprende el caucho sustancialmente elástico. Además, proporciona tal sistema donde: el al menos un delimitador de presión comprende al menos una placa rígida que tiene al menos una cara del límite interno y al menos un flanco periférico continuo que se proyecta a partir de eso; el al menos un ancla periférica comprende al menos una barra lineal mecánicamente unida con la al menos una cara del límite interno y firmemente incrustada dentro del al menos un encapsulador elástico. También, proporciona tal sistema donde: la al menos una placa rígida comprende sustancialmente de acero; y el al menos un soporte comprende al menos un perno roscado estructurado y configurado para recibir al menos un sujetador roscado para ayudar a la sujeción roscada del al menos un revestimiento contra el desgaste a la al menos una superficie de pared interior.

De acuerdo con otra modalidad preferida del presente, esta invención proporciona un sistema que se relaciona con impedir el material acumularse en al menos una superficie de pared interior de al menos una vía para el suministro de materiales durante operaciones de manejo de materiales, tal sistema comprende: al menos un revestimiento contra el desgaste estructurada y configurada en línea la al menos una superficie de pared interior de la al menos una vía para suministro de material; y al menos un deformador periódico estructurado y configurado para deformar periódicamente el al menos un revestimiento deformable; donde el al menos un revestimiento deformable comprende al menos un soporte estructurado y configurado para montar firmemente el al menos un revestimiento deformable contiguo la al menos una superficie de pared interior al menos una capa protectora contra el desgaste que comprende al menos una superficie expuesta al material, la al menos una capa protectora contra el desgaste estructurada y configurada para reducir el desgaste por abrasión a la al menos una superficie de pared interior durante tales operaciones de manejo de materiales, y al menos una cavidad inflable estructurada y configurada para permitirle al menos un fluido de la presión positiva para introducirse entre el al menos un panel de desgaste deformable y la al menos una superficie de pared interior; donde el al menos un deformador periódico comprende al menos un puerto de acceso de líquidos estructurado y configurado para obtener acceso al al . menos un fluido de la presión positiva suministrado de al menos una fuente de líquido de la presión positiva, en comunicación fluida con el al menos un puerto de acceso de líquidos y la al menos una cavidad inflable al menos una válvula reguladora estructurada y configurada para controlar la introducción y descarga del al menos un fluido de la presión positiva hacia y desde la al menos una cavidad inflable y al menos un controlador de la válvula estructurado y configurado para controlar la abertura y cierre de la al menos una válvula reguladora; donde el al menos un controlador de la válvula comprende al menos un impulsor de - la válvula estructurado y configurado para accionar cíclicamente la abertura y cierre de la al menos una válvula .réguladora; donde tal accionamiento cíclico de la al menos una válvula reguladora infla progresivamente la al menos una cavidad inflable al suministrar el al menos un fluido de la presión positiva en al menos una serie de pulsos de presión; donde cada pulso de presión de la serie se separa por un desinflamiento parcial de la al menos una cavidad inflable; donde la al menos una capa protectora contra el desgaste comprende al menos una composición deformable; donde tal inflamiento gradual y desinflamiento parcial de la al menos una cavidad inflable producen la deformación progresiva hacia el exterior de la al menos una superficie expuesta al material; y donde tal deformación progresiva hacia el exterior de la al menos una superficie expuesta al material asiste en el desalo amiento de acumulaciones del material dentro de al menos una vía para el suministro de materiales durante tales operaciones de manejo de materiales. Además, proporciona tal sistema donde: el al menos un fluido de la presión positiva comprende el aire presurizado; y el al menos un deformador periódico es estructurado y configurado para utilizar tal aire presurizado como el al menos un fluido de la presión positiva. Y, ' proporciona tal sistema donde: la al menos una' válvula reguladora comprende al menos una neumáticamente-válvula-accionada estructurada y configurada para accionarse por al menos una señal neumática pulsada; el al menos un impulsor de la válvula comprende al menos un neumático - pulsan el generador estructurado y configurado para enviar la al menos una señal neumática pulsada al usar al menos un ingreso del aire presurizado; en comunicación fluida con al menos una fuente del aire presurizado, al menos una válvula accionada eléctricamente estructurada y configurada para suministrar el al menos un ingreso del aire presurizado al menos un neumático - pulsa el generador, suministrar de tal suministro controlado que depende de al menos un cambio del estado de al menos una señal del control electrónico recibida por la al menos una válvula accionada eléctricamente y al menos un controlador electrónico estructurado y configurado para generar la al menos una señal del control electrónico controlando el accionamiento de la al menos una válvula accionada eléctricamente.

Adicionalmente, proporciona tal sistema donde el al menos un controlador electrónico comprende al menos un controlador lógico programable que comprende al menos un procesador de computadora para procesar computacionalmente al menos un conjunto de instrucciones del programa que rigen el estado de la salida de la al menos una señal del control electrónico; Incluso adicionalmente, proporciona tal sistema donde el al menos un controlador electrónico comprende además al menos una interfaz de programación por el usuario para activar la programación del usuario del al menos un conjunto de instrucciones del programa. Más aún, proporciona tal sistema donde la al menos una capa protectora contra el desgaste comprende: al menos un núcleo resistente a la abrasión que comprende una pluralidad de elementos empalmados de desgaste cada elemento de desgaste de tal pluralidad comprende un sólido monolítico del material resistente a la abrasión; al menos un encapsulador elástico estructurado y configurado para encapsular sustancialmente el al menos un núcleo resistente a la abrasión; donde el al menos un encapsulador elástico comprende la al menos una superficie expuesta al material, al menos un encapsulador interno revisten el opuesto separado la al menos una superficie del panel expuesta al material y al menos una porción periférica que se extiende periféricamente entre la al menos una superficie del panel expuesta al material y la al menos una superficie del encapsulador interna; el sistema donde la al menos una cavidad inflable comprende: al menos un delimitador de presión estructurado y configurado para proporcionar contención del limite del aire presurizado contiguo la al menos una superficie interna; donde el al menos un delimitador de presión comprende al menos un ancla periférica anclar la al menos una porción periférica al al menos un delimitador de presión; y en comunicación fluida con la al menos una válvula reguladora, al menos un conducto de aire delimitador de presión estructurado y configurado para pasar el aire presurizado a través del al menos un delimitador de presión a la al menos una cavidad inflable.

Además, proporciona tal sistema donde tal material resistente a la abrasión de cada tal elemento de desgaste comprende la sustancialmente elevada alúmina de cerámica. También, proporciona tal sistema donde el al menos un encapsulador elástico comprende el caucho sustancialmente elástico. Además, proporciona tal sistema donde: el al menos un delimitador de presión comprende al menos una placa rígida que tiene al menos una cara del límite interno y al menos un flanco periférico continuo que se proyecta a partir de eso; el al menos un ancla periférica comprende al menos una barra lineal mecánicamente unida con la al menos una superficie del límite interno y firmemente incrustada dentro del al menos un encapsulador elástico. Y, proporciona tal sistema donde: la al menos una placa rígida comprende sustancialmente de acero; y el al menos un soporte comprende al menos una saliente, permitiendo a conexión segura en un lado accesible por el usuario del dispositivo para el manejo de materiales, preferentemente al menos un perno roscado estructurado y configurado recibir al menos un sujetador roscado para ayudar a la sujeción roscada del al menos un revestimiento deformable a la al menos una superficie de pared interior.

De acuerdo con otra modalidad preferida del presente, esta invención proporciona un método que se relaciona con impedir el material acumularse en al menos una superficie de pared interior de al menos una vía para el suministro de materiales durante operaciones de manejo de materiales, tal método comprende las etapas de: proporcionando al menos un revestimiento deformable estructurado y configurado para forrar deformablemente la al menos una superficie de pared interior de la al menos una vía para el suministro de materiales, el al menos un revestimiento deformable que comprende al menos un panel de desgaste deformable, que comprende al menos una superficie del panel expuesta al material, el al menos un panel de desgaste deformable estructurado y configurado para reducir el desgaste por abrasión a la al menos una superficie de pared interior durante tales operaciones de manejo de materiales y al menos una cavidad inflable estructurada y configurada ' para permitirle al aire presurizado introducirse entre el al menos un panel de desgaste deformable y la al menos una superficie de pared interior; el suministro de al menos un deformador gradual estructurado y configurado para deformar incrementalmente el al menos un revestimiento deformable al repetidamente inflarse y parcialmente al desinflar la al menos una cavidad inflable; el montaje del al menos un revestimiento deformable contiguo la al menos una superficie de pared interior; y periódicamente deformando el al menos un revestimiento deformable al repetidamente inflarse y parcialmente al desinflar la al menos una cavidad inflable en suministro del aire presurizado en una serie de pulsos de presión; donde tal inflamiento gradual de la al menos una cavidad inflable produce la deformación progresiva hacia el exterior de la al menos una superficie del panel expuesta al material. De acuerdo con otra modalidad preferida del presente, esta invención proporciona un sistema que se relaciona con impedir el material acumularse en al menos una superficie de pared interior de al menos una vía para el suministro de materiales durante operaciones de manejo de materiales, tal sistema comprende: medio del revestimiento deformable para forrar deformablemente la al menos una superficie de pared interior de la al menos una vía para suministro de material; y medio del deformador periódico para deformar periódicamente tal medio del revestimiento deformable de ayudar a acumulaciones de desalojamiento del material dentro de al menos una vía para el suministro de materiales durante tales operaciones de manejo de materiales; donde tal medio del revestimiento deformable comprende el medio del soporte para montar firmemente tal medio del revestimiento deformable contiguo la al menos' una superficie de pared interior medio de la superficie de desgaste deformable para reducir el desgaste por abrasión a la al menos una superficie de pared interior durante tales operaciones de manejo de materiales y el medio de la cavidad inflable para permitir que al menos un fluido de la presión positiva se introduzca entre tal medio de la superficie de desgaste deformable y la al menos una superficie de pared interior; donde tal medio del deformador periódico comprende el medio de acceso de líquidos para obtener acceso al al menos un fluido de la presión positiva suministrado de al menos una fuente de líquido de la presión positiva, en comunicación fluida con tal medio de acceso de líquidos y tal medio de la válvula reguladora de medio de la cavidad inflable para controlar la introducción y descarga del al menos un fluido de la presión positiva hacia y desde tal medio de la cavidad inflable y medio del controlador de la válvula para · controlar la abertura y cierre de tal medio de la válvula reguladora; donde tal medio del controlador de la válvula comprende el medio del impulsor de la válvula para accionar cíclicamente la abertura y cierre de tal medio de la válvula reguladora; donde tal accionamiento cíclico de tal medio de la válvula reguladora infla progresivamente tal cavidad inflable quiere decir con suministrar el al menos un fluido de la presión positiva en una serie- de pulsos de presión; donde tal inflamiento gradual de tal medio de la cavidad inflable produce la deformación progresiva hacia el exterior de tal medio de la superficie de desgaste deformable; y donde tal deformación progresiva hacia el exterior de tal medio de la superficie de desgaste deformable asiste en el desalojamiento de acumulaciones del material, dentro de al menos una vía para el suministro de materiales durante tales operaciones de manejo de materiales.

Según una modalidad preferida de la presente invención esta invención proporciona toda y cada novedad característica, elemento, combinación, etapa y/o método descrito o sugerido por esta solicitud de patente.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1 muestra una vista en perspectiva esquemática, en sección parcial, de una vía para el suministro de materiales a granel adaptada para comprender un conjunto de revestimientos inflables contra el desgaste y un aparato inflador neumático, según una modalidad preferida de la presente invención.

La Figura 2 muestra una vista frontal, parcialmente en sección, de un revestimiento inflable individual contra el desgaste según la modalidad preferida de la Figura 1.

La Figura 3 muestra la vista en sección 3-3 de la Figura 2, ilustrando las configuraciones internas preferidas de la modalidad preferida de la Figura 1.

La Figura 4 muestra una vista en sección parcial, ampliada para su claridad, del revestimiento inflable contra el desgaste representado en la Figura 3, según la modalidad preferida del sistema.

La Figura 5 muestra un diagrama esquemático del aparato inflador neumático del sistema de revestimiento inflable contra el desgaste de la Figura 1.

La Figura 6 muestra una vista frontal que ilustra configuraciones preferidas de una carcasa tipo gabinete configurada para encerrar los componentes operables del aparato inflador neumático, según una modalidad preferida de la presente invención.

La Figura 7 muestra una vista frontal parcial, ampliada para la claridad, del aparato inflador neumático representado en la Figura 6.

La Figura 8 muestra un gráfico de tablas, ilustrando un perfil de presión-tiempo representativo para un ciclo del inflamiento gradual individual de la modalidad del revestimiento inflable contra el desgaste, según la modalidad preferida de la Figura 1.

La Figura 9 muestra un organigrama que ilustra un método preferido para poner en práctica las modalidades del revestimiento inflable contra el desgaste preferidas de la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LOS MEJORES MODOS Y MODALIDADES PREFERIDAS PARA LLEVAR A CABO LA INVENCIÓN La Figura 1 muestra una vista en perspectiva esquemática de la integración de una modalidad preferida del sistema de revestimiento inflable contra el desgaste 100 dentro de un aparato para el manejo de materiales representativo (denominado en lo sucesivo tolva de alimentación 101) . La tolva de alimentación 101 se representa en la sección parcial que permite la via para el suministro de materiales interna 103 de la tolva de alimentación observarse sin la obstrucción. Una configuración común de la tolva de alimentación 101 es un aparato amplio, parecido a un recipiente usado para alimentar materiales a granel 107 en otro aparato de transporte o de procesamiento. En términos generales, la tolva de alimentación 101 está disponible en la parte superior y velas en la parte inferior, como se muestra. Aquellos con la habilidad común en la técnica, mediante leyendo esta especificación, valorarán q e, en circunstancias apropiadas, el uso del sistema junto con otro aparato para el manejo de materiales, tal como, por ejemplo, tolvas, recipientes de almacenamiento, pueden bastar los transportadores, etc..

Las modalidades preferidas del sistema de revestimiento-contra el desgaste 100, incluyendo la modalidad del revestimiento inflable contra el desgaste representada 102, preferentemente comprenden uno o más revestimientos inflables contra el desgaste montables 104 interfuncionamiento con al menos un aparato del inflador progresivo 106, como se muestra. En la modalidad representada de la Figura 1, un conjunto de revestimientos inflables contra el desgaste 104 se monta dentro de la vía para el suministro de materiales interna 103, aproximadamente debajo de punto de la entrada material en la tolva de alimentación 101, como se muestra. Preferentemente, el conjunto de revestimientos inflables contra el desgaste 104 rígidamente se monta con al menos una superficie de pared interior 109 de la vía para el suministro de materiales 103, como se muestra (al menos representando aquí l menos un revestimiento contra el desgaste estructurada y configurada en linea la al menos una superficie de pared interior de la al menos una vía para suministro de material) . Cada revestimiento inflable contra el desgaste 104 preferentemente comprende al menos una capa protectora contra el desgaste expuesta al material 108 preferentemente configurado para reducir el desgaste por abrasión a la superficie de pared interior 109 durante tales operaciones de manejo de materiales. Además,' cada revestimiento inflable contra el desgaste 104 preferentemente comprende al menos una cavidad interna inflable 110 (como visible dentro del recorte parcial) estructurado y configurado para permiten al menos un fluido de la presión positiva 111 para introducirse entre la capa protectora contra el desgaste 108 y la superficie de pared interior 109. Preferentemente, los revestimientos instalados son periódicamente inflados por el aparato del inflador progresivo 106. El proceso de inflamiento preferido infla la cavidad interna inflable 110 al usar una rápida secuencia de pulsos de presión positivos separados por breves desinflamientos parciales de la cavidad interna, que preferentemente da como resultado una deformación hacia el exterior de las capas protectoras contra el desgaste expuestas al material 108 en una manera "vibratoria" gradual. Esta deformación hacia el exterior "vibratoria" gradual preferida con eficacia desaloja cualquier acumulación de material en la superficie de revestimientos inflables contra el desgaste 104 (al menos representando aquí al menos un revestimiento deformable estructurado y configurado para forrar deformablemente la al menos una superficie de pared interior de la al menos una vía para suministro de material) .

La Figura 2 muestra una vista frontal, parcialmente en la sección, de un revestimiento inflable contra el desgaste individual 104, según la modalidad preferida de la Figura 1. La Figura 3 muestra la vista en sección 3-3 de la Figura 2, ilustrando prefirieron configuraciones internas del revestimiento inflable contra el desgaste 104. El revestimiento inflable contra el desgaste 104 preferentemente comprende un compuesto de la capa protectora contra el desgaste deformable 108 y al menos un ensamblaje de apoyo de soporte 112, como se muestra. La capa protectora contra el desgaste 108 preferentemente comprende una superficie de desgaste externa expuesta 114, superficie interna contraria 116, y un conjunto de caras periféricas que 118 ampliación entre el desgaste externo reviste 114 y superficie interna 116 como se muestra.

El apoyo del ensamblaje 112 preferentemente comprende una placa de apoyo rígida 121 que tiene una cara interna plana 115 de que un conjunto de paredes periféricas 120 hacia afuera el proyecto, como se muestra. La capa protectora contra el desgaste 108 preferentemente se acopla dentro del apoyo del ensamblaje 112 con la superficie interna de la cual 116 cara interna contigua 115 y el periférico se orienta 118 en contacto con paredes periféricas 120, como se muestra. Preferentemente, la capa protectora contra el desgaste 108 y placa de apoyo 121 conjuntamente forma un delimitador de presión continuo 113 que preferentemente define la cavidad interna inflable preferida 110 del revestimiento.

La capa protectora contra el desgaste 108 preferentemente comprende una composición flexible capaz de la deformación hacia el exterior cuando la cavidad interna inflable subyacente 110 se carga con el fluido de la presión positiva 111. Más específicamente, la capa protectora contra el desgaste preferentemente comprende un núcleo resistente a la abrasión deformable 122 incrustados dentro de un material de la encapsulación elástico 126, como se muestra.

El núcleo resistente a la abrasión 122 preferentemente comprende una pluralidad de elementos empalmados de desgaste 124, como se muestra. En una modalidad preferida del sistema, cada elemento de desgaste 124 preferentemente comprende un material resistente a la abrasión rígido, más preferentemente un bloque monolítico de la cerámica dura. En una modalidad preferida del sistema, cada elemento de desgaste 124 comprende dimensiones externas de aproximadamente 1-1/2 cuadrado de la pulgada por el aproximadamente 1 pulgada de espesor. Los elementos de desgaste 124 los configuran preferentemente formar una capa continua individual al empalmar los lados de los bloques, como se muestra. La configuración resultante de bloques es mecánicamente unida por el material de la encapsulación elástico 126 que sustancialmente rodea los bloques de cerámica, como . se muestra. Se observa que el núcleo resistente a la abrasión 122 se ubica preferiblemente en o sólo debajo de expuso la superficie de desgaste externa 114, como se muestra.

En una modalidad preferida del sistema, el material de la encapsulación elástico 126 comprende una composición elastomérica con al menos un caucho moldeado que es el más preferido para características de atenuación de impacto y flexibilidad. La capa protectora contra el desgaste 108 preferentemente comprende un espesor mínimo de aproximadamente 1-1/2 pulgadas. Se observa que la solicitante ha analizado exitosamente capas protectoras contra el desgaste de alta resistencia 108 que tienen un espesor de hasta 10 pulgadas.

El tanto apoyo de placa 121 como paredes periféricas 120 preferentemente se construye de la placa de acero. Las paredes periféricas 120 son preferentemente permanentemente unidas al apoyo de la placa 121 por la soldadura térmica (preferentemente al usar soldaduras del filete continuas aplicadas tanto horizontalmente como verticalmente) .

La Figura 4 muestra una vista en sección parcial, ampliada para la claridad, del revestimiento inflable contra el desgaste 104 representados en la Figura 3, según la modalidad preferida del sistema.

Preferentemente, la porción periférica 130 de la capa protectora contra el desgaste 108 se une al apoyo del ensamblaje 112 al usar un ensamblaje de ancla periférico 128 y por la preparación metálica. El ensamblaje de ancla periférico 128 preferentemente se une con la cara interna 115 y se ubica contiguo las paredes periféricas que se proyectan hacia afuera 120, como se muestra. El ensamblaje de ancla periférico 128 preferentemente se configura para fijarse mecánicamente una porción periférica 130 de la capa protectora contra el desgaste 108 al apoyo de la placa 121 (al menos representando aquí el al menos un delimitador de presión) . El ensamblaje de ancla periférico 128 preferentemente comprende un conjunto de barras' lineales 136 mecánicamente unido con la cara interna 115 y firmemente incrustado dentro de la capa protectora contra el desgaste 108, como se muestra. En una modalidad preferida del sistema, las barras lineales 136 comprenden barras de refuerzo concretas de acero que tienen el patrón acostumbrado de cantos anulares, como se muestra. Las barras lineales 136 son preferentemente separadas lejos de la cara interna 115 por separadores de acero 138 que tienen un espesor de aproximadamente 1/4 pulgada. Preferentemente, los separadores de acero 138 se suelden tanto a barras lineales 136 como a cara interna 115.

La porción periférica externa 130 también es unida al apoyo de la placa 121 y paredes periféricas 120 por la unión, preferentemente ayudada por un agente de unión formulado para potenciar la adherencia entre los dos materiales. Antes de enmohecerse del caucho ocurre, el metal se prepara por desengrasante, limpiar con chorro de arena, o voladura de tiro a fin de al completamente libre la superficie de la herrumbre y otras impurezas. El agente de unión se aplica luego a áreas específicas ofbacking ensamblaje 112. En modalidades preferidas de los elementos de desgaste del sistema 124 también son tratados con un cebador que potencia la adherencia. El caucho se coloca luego en el molde formar y curar.

La preparación de apoyar el ' ensamblaje 112 preferentemente se limita con regiones ubicadas más allá de un límite externo 132 (indicado por la descripción de la línea entrecortada de la Figura 2. Según la condición del acero, las superficies metálicas pueden ser lijan arruinado para retirar contaminantes de superficie que inhibirían otra cosa la adherencia apropiada del caucho. Preferentemente, la porción central 134 de la superficie interna 116 (ubicado dentro del límite externo 132) no se adhiere al acero. Esta configuración preferida preferentemente establece un sello que contiene la presión en la interconexión periférica del ensamblaje del revestimiento de caucho/de acero, al permitir preferentemente a separación central del caucho y acero necesario formar la cavidad interna inflable preferida 110 dentro el límite externo 132.

El apoyo de la placa 121 preferentemente comprende un conjunto de soportes 140 ¦ para ayudar a revestimientos inflables contra el desgaste de montaje 104 en la superficie de pared interior 109 de la tolva de alimentación 101 u otro dispositivo preferido por los usuarios. En una modalidad preferida del sistema, soportes 140 comprenden al menos una saliente que permite la conexión segura en un lado accesible por el usuario del dispositivo para el manejo de materiales. En una modalidad preferida de los soportes del sistema 140 comprenden un conjunto de pernos roscados térmicamente soldados para criar la superficie 142 de apoyar la placa 121. Cada perno roscado preferentemente pasa a través por una superficie de pared interior 109 de la via para el suministro de materiales 103 y es preferentemente asegurado en su lugar por el sujetador roscado 144 (al menos representando aquí el al menos un soporte comprende al menos un perno roscado estructurado y configurado para recibir al menos un sujetador roscado para ayudar a la sujeción roscada del al menos un revestimiento contra el desgaste a la al menos una superficie de pared interior) . Mediante leyendo esta especificación, aquellos con la habilidad común en la técnica valorarán ahora que, en circunstancias apropiadas, tomando en cuenta tales cuestiones como costado, uso pretendido, preferencias del usuario, etc., otras configuraciones de montaje tal como, por ejemplo, magnéticamente contenido mountings, bloqueos de fijación de interferencia, pueden bastar las pinzas, etc..

Para activar la via de fluido de la presión positiva 111 a la cavidad interna inflable 110, el delimitador de. presión 113 preferentemente se acopla en con al menos un conducto de aire 139, como se muestra. El conducto de aire 139 preferentemente comprende un tapón roscado o aditamento similar, preferentemente montado al apoyo de la placa 121 por la soldadura térmica, como se muestra (al menos representando aquí, al menos un conducto de aire para pasar el fluido de la presión positiva a través del al menos un delimitador de presión a la al menos una cavidad inflable) . Preferentemente, el conducto de aire 139 funcionalmente se conecta al aparato del inflador progresivo 106, que preferentemente se configura para inflar- y desinflar la cavidad interna inflable 110 al usar el fluido de la presión positiva 111 suministrados en una rápida secuencia de pulsos de presión, cada uno pulsan separado por un agotamiento fraccionario de la presión de la cavidad interna. El efecto de tal suministro pulsado es una deflexión externa vibratoria de la superficie de desgaste externa 114 (con cada uno pulsan desgaste externo incrementalmente creciente revisten 114 hacia una linea máxima de la deflexión externa 146 mostrados en Figura 3 y Figura 5) . Preferentemente, el revestimiento se infla a aproximadamente una linea máxima de la deflexión externa 146, como indicado por la descripción de la linea entrecortada, antes regresarse a la inicial aplanara la forma, preferentemente al aliviar la presión dentro de la cavidad interna inflable 110 . (preferentemente igualando hasta aproximadamente la presión ambiental del ambiente operacional) . La solicitante descubrió tal movimiento vibratorio siendo de improviso efectivo en el desalojamiento de acumulaciones de materiales a granel 107 revestimientos inflables contra el desgaste contiguos 104 (al menos representando aquí donde tal deformación hacia el exterior de la al menos una capa protectora contra el desgaste expuesta al material asiste en el desalojamiento de acumulaciones del material dentro de al menos una vía para el suministro de materiales durante tales operaciones de manejo de materiales) . El inflamiento preferentemente se repite en al menos un programa seleccionado por los usuarios, como se describe en las siguientes secciones.

La Figura 5 muestra un diagrama que esquemáticamente ilustra una configuración preferida de los componentes funcionales principales del aparato del inflador progresivo 106 de la Figura 1. La Figura 6 muestra una vista frontal que ilustra configuraciones preferidas de una carcasa del tipo del gabinete 148 configurados para encerrar, los componentes operables del aparato del inflador progresivo 106, según una modalidad preferida de la presente invención. La Figura 7 muestra una vista frontal parcial, ampliada para la claridad, del aparato del inflador progresivo 106 representados en la Figura 6.

El aparato del inflador progresivo 106 (al menos representando aqui al menos un deformador periódico estructurado y configurado para deformar periódicamente el al menos un revestimiento deformable) preferentemente comprende el puerto del ingreso 150, válvula reguladora de accionamiento neumático 152, ensamblaje del regulador de válvula neumática 154, pulse el puerto 156, fuente de energía eléctrica 153, y la carcasa del tipo del gabinete 148 usaba adjuntar el ensamblaje, como se muestra.

En una modalidad muy preferida del sistema, el aire presurizado se usa como el fluido de trabajo preferido. El puerto del ingreso 150 preferentemente se conecta con al menos una fuente del aire presurizado 151. Una modalidad preferida del sistema deriva el aire presurizado de una unidad del compresor del aire 158 de un tipo que tienen un compresor mecánicamente activado y depósito de almacenamiento (como esquemáticamente ilustrado en la Figura 1) . Mediante leyendo esta especificación, aquellos con la habilidad común en la técnica valorarán ahora que, en circunstancias apropiadas, tomando en cuenta tales cuestiones como costado, uso pretendido, preferencias del usuario, etc., otras fuentes de líquido presurizadas tal como, por ejemplo, compresores del tipo de la demanda dedicados ubicado dentro de o contiguo puede bastar el gabinete, un ¦ depósito de combustible comprimido, etc..

El ingreso de aire presurizado de la unidad del compresor del aire 158 preferentemente se enruta a través de a mano válvula funcionada 159 y un circuito de acondicionamiento 160 (p.ej, filtro, regulador, lubricador, manómetro, etc.) antes de introducir la válvula reguladora de accionamiento neumático 152 en el orificio de entrada 164, como se muestra. Como se ilustra en el diagrama esquemático, la válvula reguladora de accionamiento neumático 152 está preferentemente en la comunicación tanto con puerto del ingreso 150 como con cavidad interna inflable 110 vía trayecto del flujo 165 (preferentemente la conexión pulsa el puerto 156 y conducto de aire 139), como se muestra.

La válvula reguladora de accionamiento neumático 152 preferentemente se configura para controlar la introducción y descarga del aire presurizado hacia y desde la cavidad interna inflable 110. Más específicamente, la válvula reguladora de accionamiento neumático 152 preferentemente comprende un en línea, la válvula de tres modos, normalmente cerrada que tiene unos 162 pilotos neumáticos remotamente funcionados. Una válvula de tres modos preferida adecuada para el uso como la válvula reguladora de accionamiento neumático 152 preferentemente incluye el modelo número N36471091 producido por Parker Hannifin de Cleveland, Ohio. En el funcionamiento preferido, orificio de entrada 164 de la válvula reguladora de accionamiento neumático 152 normalmente se bloquean y el puerto de escape 166 está normalmente abierto (y conectado con la cavidad interna inflable 110 vía el trayecto del flujo conectador 165) . Este estado de la válvula inicial preferentemente permite qué cavidad interna inflable 110 iguale a la presión ambiental del ambiente de trabajo. La solicitud de una señal 167 de aire en 162 pilotos neumáticos preferentemente conecta el orificio de entrada 164 con la cavidad interna inflable 110 y bloquea el trayecto del flujo al puerto de escape 166. Este segundo estado de la válvula permite que aire presurizado de la unidad del compresor del aire 158 (u otra fuente) cargue la cavidad interna inflable 110. Preferentemente, el intervalo de la presión del aire usado para cargar la cavidad interna inflable 110 está preferentemente entre aproximadamente 8 libras por pulgada cuadrada (psi) hasta aproximadamente 20 psi .

La señal de aire usada para accionar la válvula reguladora de accionamiento neumático 152 es preferentemente generada por el ensamblaje del regulador de válvula neumática 154 (al menos representando aqui al menos un regulador de válvula neumática estructurado y configurado para controlar neumáticamente la abertura y cierre de la al menos una válvula reguladora de accionamiento neumático) . El ensamblaje del regulador de válvula neumática preferentemente comprende al menos un impulsor de la válvula 168 estructurados y configurados para "pulsar" rápidamente el funcionamiento de la válvula reguladora de accionamiento neumático. Más específicamente, el impulsor de la válvula 168 preferentemente se configura para generar una rápida sucesión de señales de aire en una frecuencia del pulso seleccionable por el usuario.

El impulsor de la válvula 168 preferentemente comprende un neumático - pulsan el generador o el temporizador eléctrico y la válvula del solenoide controlada por el temporizador cuya función básica, al combinarse, debe generar la rápida secuencia de señales neumáticas usadas para accionar la válvula reguladora de accionamiento neumático 152. Más específicamente, el impulsor de la válvula 168 preferentemente comprende un neumático - pulsan el generador 170, válvula accionada eléctricamente 172, y controlador electrónico 174, como se muestra.

Neumático - pulsan el generador 170 se utiliza preferiblemente para generar directamente la señal neumática pulsada pasada a 162 pilotos neumáticos. Neumático - pulsan el generador 170 es preferentemente funcionado por un ingreso del aire presurizado proporcionado por la válvula accionada eléctricamente 172. La válvula accionada eléctricamente 172 preferentemente se configura para activar o deshabilitar la vía del aire presurizado al neumático - pulsan el generador 170. El funcionamiento de la válvula accionada eléctricamente 172 preferentemente se controla a través de control lógico proporcionado por el controlador electrónico programable 174, como se muestra. El controlador electrónico programable 174 se utiliza preferiblemente para generar una señal 173 del control electrónico pasada a la válvula accionada eléctricamente 172. El accionamiento de la válvula accionada eléctricamente 172 es preferentemente basado en el estado de la señal del control electrónico suministrada por el controlador electrónico 174.

El controlador electrónico 174 preferentemente comprende al menos un procesador de la computadora 176 interfuncionamiento con al menos un conjunto de instrucciones del programa 178 almacenados dentro de la memoria de la computadora de a bordo 180. El estado de la salida de las señales del control electrónico comunicadas a la válvula accionada eléctricamente 172 es preferentemente regido por las instrucciones del programa 178 ejecutados dentro del procesador de la computadora 176. El controlador electrónico 174 preferentemente comprende al menos una interfaz de programación por el usuario 182 para activar la programación del usuario de las instrucciones del programa 178. Las variables del programa preferidas incluyen la frecuencia y la duración del accionamiento de válvula accionada eléctricamente 172.

Neumático - pulsan el generador 170, válvula accionada eléctricamente 172, y el controlador electrónico 174 preferentemente comprende un conjunto de interfuncionar componentes modulares derivados de lineas de productos de automatización industriales generales. Un proveedor preferido de los componentes es Norteamérica Crouzet de Irvine California and Parker Haflin Corporation de Cleveland Ohio. Un producto de Crouzet preferido adecuado para el uso como neumático - pulsa el generador 170 preferentemente incluye el modelo 81-506-940 del generador de frecuencia ajustable. La unidad Crouzet preferentemente comprende una salida de frecuencia a mano ajustable entre aproximadamente 0,02 hercios (Hz) y aproximadamente 8 Hz. Se observa que, dentro de este intervalo de frecuencias preferido,, la velocidad del cobro de la presión positiva activo de la cavidad interna inflable 110 es mayor que la velocidad del agotamiento pasivo de aire de la cavidad (ver el perfil de presión-tiempo ilustrado en el gráfico de la Figura 8) . Este perfil de la presión preferido produce la deformación hacia el exterior dinámica de las superficies de desgaste externas expuestas 114 además de producir la energía de vibración, que preferentemente se confiere a los materiales a granel durante el ciclo de inflamiento.

Un producto preferido adecuado para el uso como la válvula accionada eléctricamente 172 preferentemente comprende una serie PS1E de 3 modos válvula de la interconexión electro-neumática para la corriente alterna (AC) de 110 voltios producida por Parker Haflin. Tal válvula de la interconexión electro-neumática es preferentemente acompañada por accesorios de soporte apropiados para la instalación, preferentemente incluyendo conjuntos de la cola y el cabezal para (DIN) montaje del riel, interruptores eléctricos, etc. Se observa que el Apéndice A incluye un diagrama esquemático que ilustra un suministro de energía eléctrica preferido y configuraciones del controlador que brindan soporte al funcionamiento de válvula accionada eléctricamente 172 y controlador electrónico 174.

Un producto de Crouzet preferido adecuado para el uso como el controlador electrónico 174 preferentemente incluye el MILLENIUM 3 intervalo de controladores lógicos programables . Las instrucciones del programa 178 preferentemente se desarrollan al usar el software del controlador lógico de Crouzet privado proveído de la unidad. Otras funciones de coordinación preferentemente se configuran al usar la interfaz de programación por el usuario incorporada 182, que preferentemente activa la manipulación del usuario directa de las instrucciones del programa. Mediante leyendo esta especificación, aquellos con la habilidad común en la técnica valorarán ahora que, en circunstancias apropiadas, tomando en cuenta tales cuestiones como costado, pueden bastar las preferencias del usuario, etc., otras configuraciones de control tal como, por ejemplo, temporizadores electrónicos simples, interconexiones del ordenador remoto y/o controles, etc..

El hardware del circuito de acondicionamiento 160, válvula reguladora de accionamiento neumático 152, y ensamblaje del regulador de válvula neumática 154 preferentemente se aloja dentro de la carcasa del tipo del gabinete 148, como se muestra. Los componentes del ensamblaje del regulador de válvula neumática 154 preferentemente se montan a la parte interior de la carcasa del tipo del gabinete 148 al usar un TIPO DE DIN riel de montaje 184 (ver la Figura 6 y la Figura 7) . Un riel de DIN es un 35 riel metálico mm de largo estandarizado con una sección transversal "en forma de sombrero". Mediante leyendo esta especificación, aquellos con la habilidad común en la técnica valorarán ahora que, en circunstancias apropiadas, tomando en cuenta tales cuestiones como costado, avances en tecnología de montaje, preferencias del usuario, etc., otras configuraciones de montaje tal como, por ejemplo, de tipo Unistrut®, pueden bastar los soportes del canal, hardware para montaje del estante, soportes específicos para el gabinete, soportes magnéticos, etc..

En el uso preferido, uno o más revestimientos inflables contra el desgaste 104 de la modalidad del revestimiento inflable contra el desgaste 102 se instalan en las superficies de pared interior 109 tolva de alimentación 101 (u otro dispositivo preferido por los usuarios) . Como el material se hace pasar a través de la tolva de alimentación, los revestimientos inflables contra el desgaste 104 ayudan a reducir el desgaste y abrasión a las superficies internas de la tolva de alimentación. La modalidad del revestimiento inflable contra el desgaste 102 mantiene el desempeño del flujo de la tolva de alimentación 101 al desalojar periódicamente acumulaciones de materiales a granel cohesivos, que tiende a recolectar sobre las superficies de > revestimientos inflables contra el desgaste 104 durante las operaciones de manejo de materiales.

Los ciertos materiales, los materiales sobre todo cohesivos, introducidos en la tolva de alimentación 101 a menudo desarrollan puentes, orificios de la rata y depósitos similares flujo que inhiben dentro de la via para el suministro de materiales 103. En tales casos, el sistema puede programarse para iniciar periódicamente un ciclo de inflamiento por lo cual los revestimientos inflables contra el desgaste 104 experimentan al inflamiento vibratorio anteriormente descrito. En tal ciclo de inflamiento, cualquier acumulación estancada del material cohesivo es con eficacia desalojada por la deformación hacia el exterior combinada y la vibración de los revestimientos inflables contra el desgaste 104.

En la mayor parte de instalaciones, un aparato inflador neumático individual 106, poderse usar para inflar cuatro revestimientos inflables contra el desgaste individuales 104 (cada uno preferentemente comprende un volumen interno aproximadamente equivalente a los demás). En esta configuración preferida, el trayecto del flujo conectador 165 preferentemente se configura para formar una distribución diversa de la presión del aire entre el aparato inflador y múltiples revestimientos inflables.

La Figura 8 muestra un gráfico de tablas, ilustrando que presión-tiempo representativa describe 200 guardar correlación a unas 202 del ciclo del inflamiento gradual individuales de la modalidad del revestimiento inflable contra el desgaste 102, según la modalidad preferida de la Figura 1. Las divisiones horizontales del diagrama representan una escala de tiempo 204 indicación del intervalo de tiempo donde el ciclo del inflamiento gradual 202 ocurre. Las divisiones verticales del diagrama indican los niveles de la presión relativos dentro de la cavidad interna inflable 110. Como indicado en el gráfico, la cavidad interna inflable 110 se infla progresivamente al usar una rápida secuencia de pulsos de presión positivos separados por pequeñas disminuciones de presión deflacionarias dentro de la cavidad interna. El efecto de tal suministro pulsado es una deflexión externa vibratoria de la superficie de desgaste externa 114 (con cada uno pulsan desgaste externo incrementalmente creciente revisten 114 hacia una linea máxima de la deflexión externa 146 mostrados en Figura 3 y Figura 5) . La solicitante ha determinado que tal deflexión externa, al combinarse con tal movimiento de transición vibratorio, para ser de improviso efectiva en el desalojamiento de materiales a granel estancados dentro de la via para el manejo de materiales.

La Figura 9 muestra un organigrama que ilustra un método preferido 300 de poner en práctica las modalidades del revestimiento inflable contra el desgaste preferidas 102 de la presente invención. El método 300 preferentemente se relaciona con la modalidad del revestimiento inflable contra el desgaste que usa 102 para impedir a los materiales a granel acumularse dentro de la via para el suministro de materiales 103 durante operaciones de manejo de materiales.

En la etapa preferida de la inicial 302, los uno o más revestimientos inflables contra el desgaste 104 se proporcionan para forrar la superficie de pared interior 109 de la via para el suministro de materiales 103. Siguiente, como indicado en la etapa preferida 304, los revestimientos inflables contra el desgaste 104 se montan la superficie de pared interior contigua 109. Siguiente, como indicado en la etapa preferida 306, al menos un aparato inflador neumático 106 (al menos representando aqui al menos un deformador neumático) se proporciona para deformar periódicamente revestimientos inflables contra el desgaste 104 al inflar progresivamente el aparato inflador neumático 106 se utiliza periódicamente deforman revestimientos inflables contra el desgaste 104 al inflar progresivamente las cavidades internas inflables 110 de los revestimientos en el suministro del aire presurizado una serie de pulsos individuales, asi al desalojar cualquier acumulación del material a granel estancado dentro de la vía para el suministro de materiales cavidades internas inflables 110 de los revestimientos. Esta etapa preferida también preferentemente incluye funcionalmente el aparato inflador neumático del acoplamiento 106 revestimientos inflables contra el desgaste 104, como se describe en las enseñanzas previas. Siguiente, como indicado en la etapa preferida 308, el aparato inflador neumático 106 se utiliza periódicamente deforman revestimientos inflables contra el desgaste 104 al inflar progresivamente las cavidades internas inflables 110 de los revestimientos en el suministro del aire presurizado una serie de pulsos individuales, asi al desalojar cualquier acumulación del material a granel estancado dentro de la vía para suministro de material.

Mediante leyendo esta especificación, aquellos con la habilidad común en la técnica valorarán ahora que, los revestimientos inflables contra el desgaste ilustrados 104 son representativos de una modalidad preferida, sin embargo, otros tamaños y configuraciones pueden bastar.

Aunque la solicitante haya descrito las modalidades preferidas de la solicitante de esta invención, se entenderá que el alcance más amplio de esta invención incluye modificaciones como formas diversas, tamaños y materiales. Tal alcance sólo se limita por el debajo reivindicaciones como leído en relación con la especificación superior. Adicionalmente, muchas otras ventajas de la invención de la solicitante serán evidente para los expertos en la técnica de las descripciones anteriores y el debajo reivindicaciones.

Claims (24)

REIVINDICACIONES

1. Un sistema que se relaciona con impedir el material acumularse en al menos una superficie de pared interior de al menos una vía para el suministro de materiales durante operaciones de manejo de materiales, el sistema comprende: a) al menos un revestimiento contra el desgaste estructurado y configurado en la al menos una superficie de pared interior de la al menos una vía para el suministro de materiales, el al menos un revestimiento contra el desgaste comprende : i) al menos una capa protectora contra el desgaste expuesta al material estructurada y configurada para reducir desgaste por abrasión a la al menos una superficie de pared • interior durante tales operaciones de manejo de materiales, y ii) al menos una cavidad inflable estructurada y configurada para permitirle al aire presurizado introducirse entre la al menos una capa protectora contra el desgaste expuesta al material y la al menos una superficie de pared interior; b) al menos un inflador progresivo estructurado y configurado para inflar progresivamente la al menos una cavidad inflable al usar el, aire presurizado suministrado a la al menos una cavidad inflable en al menos una serie de pulsos de presión, cada pulso de presión de la al menos una serie se separa por al menos un desinflamiento parcial de la al menos una cavidad inflable; c) al menos un monta estructurado y configurado para montar el al menos un revestimiento contra el desgaste sobre la al menos una superficie de pared interior; d) donde la al menos una capa protectora contra el desgaste expuesta al material comprende al menos una composición deformable, e) donde tal inflamiento gradual de la al menos una cavidad inflable produce la deformación progresiva hacia el exterior de la al menos una capa protectora contra el desgaste expuesta al material; y f) donde tal deformación , progresiva hacia el exterior de la al menos una capa protectora contra el desgaste expuesta al material asiste en el desalojamiento de acumulaciones del material dentro de al menos, una via para el suministro de materiales durante tales operaciones de manejo de materiales.

2. El sistema según la reivindicación 1, donde el al menos un inflador progresivo comprende: a) al menos un puerto de acceso de presurización estructurado y configurado para obtener acceso al aire presurizado suministrado de al menos una fuente del aire presurizado, b) en comunicación fluida con el al menos un puerto de acceso de presurización y la al menos una cavidad inflable, al menos una válvula reguladora de accionamiento neumático es estructurada y configurada para controlar la introducción y descarga del aire presurizado hacia y desde la al menos una cavidad inflable, y c) al menos un regulador de válvula neumática estructurado y configurado para controlar neumáticamente la abertura y cierre de la al menos una válvula reguladora de accionamiento neumático; d) donde el al menos un regulador de válvula neumática comprende al menos un impulsor de la válvula estructurado y configurado para accionar cíclicamente la abertura y cierre de la al menos una válvula reguladora de accionamiento neumático para inflar repetidamente y. desinflar parcialmente la al menos una cavidad inflable al suministrar el aire presurizado en al menos una serie de pulsos de presión.

3. El sistema según la reivindicación 2, donde el al menos un regulador de válvula neumática comprende además al menos un controlador estructurado y configurado para controlar electrónicamente la duración del funcionamiento del al menos un impulsor de la válvula.

. El sistema según la reivindicación 3, donde el al menos un controlador comprende: a) al menos un procesador de computadora para procesar computacionalmente al menos un conjunto de instrucciones del programa que rigen las salidas de control del al menos un controlador; y b) al menos una interfaz de programación por el usuario.

5. El sistema según la reivindicación 2, donde: a) el al menos un impulsor de la válvula comprende al menos' un ajustador de frecuencia estructurado y configurado para ajusfar la frecuencia de tal serie de pulsos de presión; y b) el al menos un ajustador de frecuencia es ajustable por un usuario.

6. El sistema según la reivindicación 2, donde la al menos una capa protectora contra el desgaste expuesta al material comprende: a) al menos un núcleo resistente a la abrasión que comprende una pluralidad de elementos empalmados de desgaste, donde cada elemento de desgaste de la pluralidad que comprende un bloque de materiales resistentes a la abrasión; y b) al menos un encapsulador elástico estructurado y configurado para encapsular sustancialmente el al menos un núcleo resistente a la abrasión.

7. El sistema según la reivindicación 6, donde la al menos una cavidad inflable comprende: a) al menos un delimitador de presión, estructurado y configurado para proporcionar contención del limite del aire presurizado contiguo la al menos una capa protectora contra el desgaste expuesta al material; b) donde el al menos un delimitador de presión comprende al menos un ancla periférica anclar al menos una porción periférica de la al menos una capa protectora contra el desgaste expuesta al material al al menos un delimitador de presión; y c) en comunicación fluida con la al menos una válvula reguladora de accionamiento neumático, al menos un conducto de aire delimitador de presión estructurado y configurado para pasar el aire presurizado a través del al menos un delimitador de presión a la al menos una cavidad inflable.

8. El sistema según la reivindicación 6, donde el material resistente a la abrasión de cada elemento de desgaste comprende al menos una cerámica.

9. El sistema según la reivindicación 6, donde el al menos un encapsulador elástico comprende el caucho.

10. El sistema según la reivindicación 7, donde: a) el al menos un delimitador de presión comprende al menos una placa rígida que tiene al menos una cara del límite interno y al menos un flanco periférico continuo que se proyecta a partir de eso; b) el al menos un ancla periférica comprende al menos una barra lineal mecánicamente unida con la al menos una cara del límite interno y firmemente incrustada dentro del al menos un encapsulador elástico.

11. El sistema según la reivindicación 7, donde: a) la al menos una placa rígida comprende el acero; y b) el al menos un soporte comprende al menos un perno roscado estructurado y configurado para recibir al menos un sujetador roscado para ayudar a la sujeción roscada del al menos un revestimiento contra el desgaste a la al menos una superficie de pared interior.

12. Un sistema que se relaciona con impedir el material acumularse en al menos una superficie de pared interior de al menos una vía para el suministro de materiales durante operaciones de manejo de materiales, donde el sistema comprende : a) al menos un revestimiento deformable estructurado y configurado para forrar la al menos una superficie de pared interior de la al menos una vía para suministro de material; y b) al menos un deformador periódico estructurado y configurado para deformar periódicamente el al menos un revestimiento deformable; c) donde el al menos un revestimiento deformable comprende : i) al menos un monta estructurado y configurado para montar firmemente el al menos un revestimiento deformable contiguo la al menos una superficie de pared interior, ii) al menos una capa protectora contra el desgaste ;que comprende al menos una superficie expuesta al material, la al menos una capa protectora contra el desgaste estructurada y configurada para reducir el desgaste por abrasión a la al menos una superficie de pared interior durante tales operaciones de manejo de materiales, y iü) al menos una cavidad inflable estructurada y configurada para permitirle al menos un fluido de la presión positiva para introducirse entre la al menos una capa protectora contra el desgaste y la al menos una superficie de pared interior; d) donde el al menos un deformador periódico comprende: i) al menos un puerto de acceso de líquidos estructurado y configurado para obtener acceso al al menos un fluido de la presión positiva suministrado de al menos una fuente de líquido de la presión positiva, ii) en comunicación fluida con el al menos un puerto de acceso de líquidos y la al menos una cavidad inflable, al menos una válvula reguladora estructurada y configurada para controlar la introducción y descarga del al. menos un fluido de la presión positiva hacia y desde la al menos una cavidad inflable, y iii) al menos un controlador de la válvula estructurado y configurado para controlar la abertura y cierre de la al menos una válvula reguladora, iv) donde el al menos un controlador de la válvula comprende al menos un impulsor de la válvula estructurado y configurado para accionar cíclicamente la abertura y cierre de la al menos una válvula reguladora; e) donde tal accionamiento cíclico de la al menos una válvula reguladora infla progresivamente la al menos una cavidad inflable al suministrar el al menos un fluido de la presión positiva en al menos una serie de pulsos de presión; f) donde cada pulso de presión de la al menos una serie se separa por al menos un desinflamiento parcial de la al menos una cavidad inflable; g) donde la al menos una capa protectora contra el desgaste comprende al menos una composición deformable; h) donde el inflamiento gradual y el desinflamiente parcial de la al menos una cavidad inflable producen la deformación progresiva hacia el exterior de la al menos una superficie expuesta al material; y i) donde la deformación progresiva hacia el exterior de la al menos una superficie expuesta al material asiste en el desalo amiento de acumulaciones del material dentro de al menos una vía para el suministro de materiales durante operaciones de manejo, de materiales.

13. El sistema según la reivindicación 12, donde: a) el al menos un fluido de la presión positiva comprende el aire presurizado; y b) el al menos un deformador periódico es estructurado y configurado para utilizar el aire presurizado como el al menos un fluido de la presión positiva.

14. El sistema según la reivindicación 13, donde: a) la al menos una válvula reguladora comprende al menos una neumáticamente-válvula-accionada estructurada y configurada para accionarse por al menos una señal neumática pulsada; b) el al menos un impulsor de la válvula comprende: i) al menos un neumático - pulsa el generador estructurado y configurado para enviar la al menos una señal neumática pulsada al usar al menos un ingreso del aire presurizado; ii) en comunicación fluida con al menos una fuente del aire presurizado, al menos una válvula accionada eléctricamente estructurada y configurada para suministrar al menos un ingreso del aire presurizado al menos un neumático -pulsa el generador, suministrar de que depende de al menos un cambio del estado de al menos una señal del control electrónico recibida por la al menos una válvula accionada eléctricamente, y iü) al menos un controlador electrónico estructurado y configurado para generar al menos un accionamiento de control de la señal del control electrónico de la al menos una válvula accionada eléctricamente.

15. El sistema según la reivindicación 14, donde el al menos un controlador electrónico . comprende al menos un controlador lógico programable que comprende al menos un procesador de computadora para procesar computacionalmente al menos un conjunto de instrucciones del programa que rigen el estado de la salida de la al ' menos una señal del control electrónico.

16. El sistema según la reivindicación 15, donde el al menos un controlador electrónico comprende además al menos una interfaz de programación por el usuario para activar la programación del usuario del al menos un conjunto de instrucciones del programa.

17. El sistema según la reivindicación 12, donde la al menos una capa protectora contra el desgaste comprende: a) al menos un núcleo resistente a la abrasión que comprende una pluralidad de elementos empalmados de desgaste cada elemento de desgaste de la pluralidad que comprende un sólido monolítico del material resistente a la abrasión; b) al menos un encapsulador elástico estructurado y configurado para encapsular sustancialmente el al menos un núcleo resistente a la abrasión; c) donde el al menos un encapsulador elástico comprende la al menos una superficie expuesta al material, al menos un encapsulador interno revisten el opuesto separado la al menos una superficie expuesta al material y al menos una porción periférica que se extiende periféricamente entre la al menos una superficie expuesta al material y la al menos una superficie del encapsulador interna;

18. El sistema según la reivindicación 17, donde la al menos una cavidad inflable comprende: a) al menos un delimitador de presión estructurado y configurado para proporcionar contención del limite del aire presurizado contiguo la al menos una superficie interna; b) donde el al menos un delimitador de presión comprende al menos un ancla periférica anclar la al menos una porción periférica al al menos un delimitador de presión; y c) en comunicación fluida con la al menos una válvula reguladora, al menos un conducto de aire delimitador de presión estructurado y configurado para pasar aire presurizado a través del al menos un 'delimitador de presión a la al menos una cavidad inflable.

19. El sistema según la reivindicación 18, donde el material resistente a la abrasión de cada uno el elemento de desgaste comprende al menos una cerámica.

20. El sistema según la reivindicación 18, donde el al menos un encapsulador elástico comprende el caucho.

21. El sistema según la reivindicación 20, donde: a) el al menos un delimitador de presión comprende al menos una placa rígida que tiene al menos una cara del límite interno y al menos un flanco periférico continuo que se proyecta a partir de eso; b) el al menos un ancla periférica comprende al menos una barra lineal mecánicamente unida con la al menos una superficie del limite interno y firmemente incrustada dentro del al menos un encapsulador elástico.

22. El sistema según la reivindicación 21, donde: a) la al menos una placa rígida comprende sustancialmente de acero; y b) el al menos un soporte comprende al menos una saliente, permitiendo la conexión segura en un lado accesible por el usuario del dispositivo para el manejo de materiales, para ayudar al cerrojo del al menos un revestimiento deformable a la al menos una superficie de pared interior.

23. Un método que se relaciona con impedir el material acumularse en al menos una superficie de pared interior de al menos una vía para el suministro de materiales durante operaciones de manejo de materiales, el método que comprende las etapas de: a) proporcionando al menos un revestimiento deformable estructurado y configurado para forrar deformablemente la al menos una superficie de pared interior de la al menos una vía para el suministro de materiales, el al menos un revestimiento deformable que comprende: i) al menos un panel de desgaste deformable, que comprende al menos una superficie del panel expuesta al material, el al menos un panel de desgaste deformable estructurado y configurado para reducir el desgaste por abrasión a la al menos una superficie de pared interior durante tales operaciones de manejo de materiales, y ii) al menos una cavidad inflable estructurada y configurada para permitirle al aire presurizado introducirse entre el al menos un panel de desgaste deformable y la al menos una superficie de pared interior; b) suministro de al menos un deformador gradual estructurado y configurado para deformar incrementalmente el al menos un revestimiento deformable al repetidamente inflarse y parcialmente al desinflar la al menos una cavidad inflable; c) montaje del al menos un revestimiento deformable contiguo la al menos una superficie de pared interior; y d) periódicamente · deformando el al menos un revestimiento deformable al repetidamente inflarse y parcialmente al desinflar la al menos una cavidad inflable en suministro del aire presurizado en una serie de pulsos de presión; e) donde tal inflamiento gradual de la al menos una cavidad inflable produce la deformación progresiva hacia el exterior de la al menos una superficie del panel expuesta al material .

24. Un sistema que se relaciona con impedir el material acumularse en al menos una superficie de pared interior de al menos una vía para el suministro de materiales durante operaciones de manejo de materiales, el sistema comprende: a) medio del revestimiento deformable para forrar deformablemente la al menos una superficie de pared interior de la al menos una via para suministro de material; y b) medio del deformador periódico para deformar periódicamente el medio del revestimiento deformable de ayudar a acumulaciones de desalojamiento del material dentro de al menos una via para el suministro de materiales durante tales operaciones de manejo de materiales; c) donde el medio del revestimiento deformable comprende: i) medio del soporte para montar firmemente el medio del revestimiento deformable contiguo la al menos una superficie de pared interior; ii) medio de la superficie de desgaste deformable para reducir desgaste por abrasión a la al menos una superficie de pared interior durante tales operaciones de manejo de materiales, y iii) el medio de la cavidad inflable para permitir que al menos un fluido de la presión positiva se introduzca entre el desgaste deformable reviste el medio y la al menos una superficie de pared interior; d) donde el medio del deformador periódico comprende: i) medio de acceso de líquidos para obtener acceso al al menos un fluido de la presión positiva suministrado de al menos una fuente de liquido de la presión positiva, ii) en comunicación fluida con el medio de acceso de líquidos y el medio de la válvula reguladora de medio de la cavidad inflable para controlar la introducción y descarga del al menos un fluido de la presión positiva en y del medio de la cavidad inflable, y . iii) medio del controlador de la válvula para controlar la abertura y cierre del medio de la válvula reguladora; iv) donde el medio del controlador de la válvula comprende el medio del impulsor de la válvula para accionar cíclicamente la abertura y cierre del medio de la válvula reguladora ; e) donde tal accionamiento cíclico del medio de la válvula reguladora infla progresivamente la cavidad inflable quiere decir con suministrar el al menos un fluido de la presión positiva en 'una serie de pulsos de presión; f) donde tal inflamiento gradual del medio de la cavidad inflable produce la deformación progresiva hacia el exterior del medio de la superficie de desgaste deformable; y g) donde tal deformación progresiva hacia el exterior del medio de la superficie de desgaste deformable asiste en el desalojamiento de acumulaciones del material dentro de al menos una vía para el suministro de materiales durante tales operaciones de manejo de materiales.