MX2012006089A - Bolsas que tienen estructuras de secado adhesivas y metodos relacionados. - Google Patents

Abstract

Una bolsa puede ser formada de un material que tiene una capa que es substancialmente impermeable al agua. Una porción del material puede ser doblada para formar una base de la bolsa. Los adhesivos a base de agua pueden ser utilizados con las porciones dobladas para formar la base, y las aberturas pueden ser suministradas en la capa del material para permitir que los adhesivos se sequen.

Description

BOLSAS QUE TIENEN ESTRUCTURAS DE SECADO ADHESIVAS Y METODOS RELACIONADOS Campo de la Invención La presente descripción se relaciona con bolsas que tienen por lo menos un extremo sellado que se puede, en algunos casos, utilizar en la industria de empaquetado, así como métodos para formar las bolsas.

Sumario de la Invención Se describen las modalidades de las bolsas que tienen por lo menos un extremo sellado, así como sistemas y métodos relacionados .

Breve Descripción de las Figuras La Figura 1 es una vista en perspectiva de una modalidad de una bolsa formada de una modalidad de un material de cuerpo que incluye una capa interna y una capa externa; la Figura 2 es una vista seccionada transversalmente de una porción de la bolsa de la Fig. 1 tomada a lo largo de la línea 2-2 en la Fig. 1; la Figura 3 es una vista de plano de una superficie orientada hacia afuera de una modalidad de un material de cuerpo que se puede formar en la bolsa de la Fig. 1; la Figura 4 es una vista de plano de una superficie orientada hacia adentro del material de cuerpo de la Fig. 3; la Figura 5 es una vista en perspectiva del material de Ref . : 231033 cuerpo de la Fig. 3 en una etapa de la formación de la bolsa; la Figura 6 es una vista en perspectiva del material de cuerpo de la Fig. 3 en una etapa adicional de la formación de la bolsa; la Figura 7 es una vista seccionada transversalmente de una porción del material de cuerpo de la Fig. 3, que se ha formado parcialmente dentro de una bolsa, tomada a lo largo de la línea 7-7 de la vista en la Fig. 6; y la Figura 8 es una vista en perspectiva del material de cuerpo de la Fig. 3 en una etapa adicional de la formación de la bolsa.

Descripción Detallada de la Invención Las bolsas del estilo de auto-apertura tradicionales o bolsas "SOS", son comúnmente utilizadas para aplicaciones tales como bolsas de supermercado, bolsas para almuerzo, etc. Estas bolsas se forman generalmente de una capa de papel (por ejemplo, una capa de papel Kraft) que tiene una porción base que se dobla en una configuración substancialmente plana. Las bolsas así pueden ser paradas fácilmente verticales sobre su base. Un adhesivo puede ser aplicado entre diferentes superficies de las porciones dobladas que forman la base de manera que la base está en un estado cerrado. En algunos casos, los adhesivos a base de agua se pueden utilizar en la formación de la base.

Otras variedades de bolsa SOS también son conocidas. En particular, bolsas SOS de sellado térmico se han desarrollado para uso con productos tales como alimentos de mascotas y químicos. Las bolsas SOS de sellado térmico pueden incluir un material que se puede cerrar térmicamente situado en las regiones específicas de un extremo inferior de la bolsa o pueden cubrir una superficie interior entera de la bolsa. Los procesos para crear una superficie substancialmente plana para las bolsas SOS de sellado térmico pueden ser diferentes de aquellos usados para las bolsas SOS tradicionales. Por ejemplo, en algunos casos, las extensiones inferiores de las paredes laterales de las bolsas SOS de sellado térmico se doblan hacia adentro de manera que las superficies interiores de las mismas se ponen en contacto una con otra y están selladas térmicamente una con otra, una extensión inferior de la pared delantera entonces se adhiere a una superficie externa de las extensiones de pared lateral sellada térmicamente, y una extensión inferior de la pared trasera entonces se adhiere a la extensión doblada de la pared delantera. En algunos casos, las bolsas SOS de sellado térmico tienen una película de poliéster como una capa más externa, que puede ser substancialmente impermeable al agua. En tales casos, los adhesivos de fusión térmica, en lugar de adhesivos a base de agua, se utilizan generalmente para adherir la extensión de la pared delantera a las extensiones de pared lateral y para adherir la extensión de la pared trasera a la extensión de pared delantera.

Las bolsas SOS de sellado térmico pueden ser más costosas de fabricar que las bolsas SOS tradicionales. Por ejemplo, en algunos casos, la capa interior de material que se puede sellar térmicamente puede agregar costo a las bolsas. De manera similar, la aplicación y activación de los adhesivos de fusión térmica pueden complicar el procedimiento de ensamble, y los adhesivos de sellado térmico pueden ser más costosos que ciertos adhesivos a base de agua. Por otra parte, puede ser requerido equipo diferente para formar y sellar las bolsas SOS de sellado térmico.

Ciertas modalidades descritas aquí pueden eliminar uno o más de los problemas anteriores relacionados con las bolsas de sellado térmico SOS, y pueden ser apropiados para los mismos usos que bolsas SOS de sellado térmico. Por ejemplo, en algunas modalidades, las bolsas SOS se forman en el equipo estándar usado para construir bolsas SOS tradicionales. Las bolsas SOS pueden tener una capa exterior que puede ser substancialmente impermeable al agua, tal como por ejemplo, una capa de poliolefina. Las bolsas SOS pueden incluir regiones permeables dentro de la capa más externa que comprenden aberturas a través de las cuales puede pasar el agua. Las regiones permeables se pueden situar en los extremos inferiores doblados de las bolsas, y pueden permitir adhesivos a base de agua que se aplican a los extremos inferiores para secar y para sellar correctamente los extremos de la bolsa.

Algunas modalidades pueden omitir el uso de sellados térmicos en el extremo inferior de las bolsas. Por lo tanto, en algunas modalidades, un revestimiento que se puede sellar térmicamente interno puede ser omitido o substituido por un material de revestimiento diferente (tal como, por ejemplo, polipropileno orientado biaxialmente (BOPP, por sus siglas en inglés) ) .

Como es discutido adicionalmente abajo, otras modalidades también son posibles, y pueden incluir una o más características de las bolsas SOS de sellado térmico. Por ejemplo, las bolsas SOS de sellado térmico pueden incluir un sellado térmico estándar, pero se pueden modificar para utilizar adhesivos a base de agua en lugar de adhesivos de fusión térmica. Además, aunque la descripción se centra en ejemplos relacionados a bolsas SOS, ciertas características, aparatos, y métodos descritos aquí se pueden aplicar convenientemente a otros formatos de bolsa. Por lo tanto, la presente descripción no se limita a los formatos de la bolsa SOS, y puede aplicarse a otros formatos de empaquetado (por ejemplo, formatos de empaquetado flexibles, en general) .

La Fig. 1 ilustra una modalidad de una bolsa 100 que define generalmente una configuración SOS. La bolsa 100 comprende un material del cuerpo 110 que se ha doblado para formar un tubo 112 que tiene un extremo superior abierto 114 y un extremo inferior cerrado 116. En la modalidad ilustrada, el tubo 112 es definido por una pared delantera 120, una pared trasera 122, una pared lateral izquierda 124, y una pared lateral derecha 126. Las paredes 120, 122, 124, 126 también pueden ser referidas como caras . Cada una de las paredes laterales izquierda y derecha 124, 126 puede extenderse entre las paredes delantera y trasera 120, 122. Las paredes 120, 122, 124, 126 cooperan para definir una cavidad de bolsa 128 en la cual un producto puede ser recibido .

De acuerdo a lo discutido adicionalmente abajo, uno o más paneles pueden depender de un extremo inferior de cada una de las paredes 120, 122, 124, 126. Uno o más paneles se pueden doblar hacia adentro (por ejemplo, hacia un interior del tubo 112) para definir una base 130. La base 130 puede ser substancialmente plana de manera que la bolsa 100 puede estar parada vertical sobre la base 130 cuando el tubo 112 está en una configuración expandida. Cada uno de las Figs . 1, 5, 6, y 8 proporciona ejemplos del tubo 112 en una configuración expandida.

Aunque no se muestra, será entendido fácilmente que el tubo 112 se puede colocar en un estado colapsado en el cual la pared delantera 120 se aproxima a la pared trasera 122. Por ejemplo, el tubo 112 se puede doblar a lo largo de una línea de doblez delantera izquierda 140, una línea de doblez intermedia izquierda 141, una línea de doblez trasera izquierda 142, una línea de doblez delantera derecha 144, una línea de doblez intermedia derecha 145, y una línea de doblez trasera derecha 146 para colocar la pared delantera 120 y la pared trasera 122 en proximidad cercana una con otra. Las líneas de doblez izquierdas 140, 141, 142 y las líneas de doblez derechas 144, 145, 146 así pueden proporcionar la pared lateral izquierda 124 y la pared lateral derecha 126, respectivamente, con estructuras plegadas. El tubo 112 se puede doblar además a lo largo de una línea de doblez base 148 para colocar el plano de la base 130 en solamente un ángulo ligero en relación con un plano definido por una región superior de la pared delantera 120.

Como son utilizados aquí, los términos que describen la orientación, tal como delantera, trasera, izquierda, derecha, etc., se recitan desde la perspectiva ilustrada en la Fig. 1. Tales términos direccionales son utilizados para conveniencia y no se deben interpretar como limitantes. Por ejemplo, en algunas modalidades, la pared delantera 120 de hecho se puede imprimir con material generalmente relegado a la parte trasera de un paquete, mientras que la pared trasera 122 se puede imprimir con material generalmente exhibido en la parte delantera de un paquete. En la modalidad ilustrada, la bolsa 100 incluye datos de publicación impresos 150 visibles desde una posición exterior a la bolsa 100. En varias modalidades, los datos de publicación impresos 150 pueden ser incluidos en una o más de las paredes 120, 122, 124, 126. Una orientación de la bolsa 100 puede ser determinada en relación a la orientación y contenido de datos de publicación impresos 150.

Con referencia a las Figs. 1 y 2, en ciertas modalidades, el material del cuerpo 110 puede incluir múltiples capas. Por ejemplo, la modalidad ilustrada del material de cuerpo 110 incluye una capa interna 162 y una capa externa 164. La capa interna 162 comprende una capa de papel 166. La capa de papel 166 puede comprender cualquier papel apropiado conocido en el arte previo o incluso ser inventado. Por ejemplo, en algunas modalidades, la capa de papel 166 comprende papel Kraft de cualquier peso de base apropiado. En algunas modalidades, el papel Kraft se puede tratar químicamente para ser resistente a la grasa.

En modalidades adicionales, la capa interna 162 comprende una capa substancialmente impermeable a la grasa (no se muestra) . Por ejemplo, una o más capas de uno o más de polipropileno orientado biaxialmente (BOPP) o una película de polietileno de alta densidad, se pueden laminar a una superficie interna de la capa de papel 166. En otra o modalidades adicionales, el material de cuerpo 110 puede incluir una o más capas de papel adicionales.

En otra modalidades adicionales, la capa interna 162 puede comprender una o más capas de uno o más otros o materiales adicionales. En algunas modalidades, puede ser deseable que el material o materiales de la capa interna 162 proporcione a la bolsa 100 fuerza y rigidez, aunque en ciertas modalidades, estas características pueden ser suministradas principalmente por la capa externa 164. Como será evidente de la discusión adicional abajo, puede ser deseable que uno o más materiales de la capa interna 162 transmita, canalice, conduzca, o de lo contrario permitan el paso o escape de agua o de otros solventes dentro o a través de ellos. Por ejemplo, pueden ser deseables materiales que puedan absorber, empapar, dispersar, o de lo contrario mover o permitir el paso o escape de agua con o a través de ellos de una manera similar a papel. Como es utilizado arriba y en cualquier otra parte aquí, el término "agua" puede aplicarse al agua en uno o más de los estados líquido y gaseoso. Por lo tanto, un material que es permeable al agua puede permitir el paso a través de él de uno o más de agua líquida y vapor de agua. En algunas modalidades, la capa interna 162 comprende un material permeable al agua (o, más generalmente, permeable a solvente) .

La capa externa 164 puede incluir una capa de papel 172, que puede comprender cualquier papel apropiado conocido en el arte previo o incluso ser inventado, incluyendo, pero no limitados a, papel cubierto o no cubierto, blanqueado o sin blanquear, tratado o no tratado. En algunas modalidades, la capa de papel externa 172 es substancialmente igual que la capa de papel interna 166, mientras que en otras modalidades, una o más propiedades de las capas de papel externo e interno 172, 166 difieren una de otra. En algunas modalidades, la capa de papel 172 comprende un papel revestido de arcilla blanqueado, que puede ser muy apropiado para impresión. En ciertas de tales modalidades, los datos de publicación 150 se pueden imprimir directamente sobre una superficie externa de la capa de papel 172.

La capa externa 164 puede incluir una capa externa 174, que se puede laminar a la capa de papel 172 de cualquier manera apropiada. Por ejemplo, en algunas modalidades, la capa externa 174 se une a la capa de papel 172 vía una capa de adhesión apropiada o un adhesivo 176. La capa externa 174 puede ser substancialmente impermeable al agua (por ejemplo, puede comprender un material substancialmente impermeable al agua) de manera que el agua no puede pasar fácilmente a través de ella, o no puede pasar a través de ella en todo bajo condiciones normales (por ejemplo, temperatura ambiente y presión atmosférica) . En algunas modalidades, la capa externa 174 comprende una o más poliolefinas y/o una o más poliamidas. Por ejemplo, en varias modalidades, la capa externa 174 comprende uno o más de una película de poliéster, una película de terefalato de polietileno (PET, por sus siglas en inglés) , y una o más películas de uno o más otros materiales, incluyendo, pero no limitado a, polipropileno o nilón.

En algunas modalidades, la capa externa 174 es transparente o translúcida. En modalidades adicionales, por lo menos una porción de la capa externa 174 es impresa al reverso. La capa externa 174 no necesita ser la capa más externa del material del cuerpo 100, o más generalmente, de la bolsa 100. Por ejemplo, en algunas modalidades, una o más capas adicionales se colocan fuera de la capa externa 174, tal como cualquier revestimiento claro apropiado y/o resistente a la abrasión.

En algunas modalidades, las capas internas y externas 162, 164 se unen una con otra. Las capas internas y externas 162, 164 se pueden ensamblar de cualquier manera apropiada. Por ejemplo, en algunas modalidades, las capas 162, 164 son laminadas una con otra de manera que substancialmente toda la superficie interior de la capa de papel externa 172 es adherida a una superficie externa de la capa de papel interna 166. En la modalidad ilustrada, un adhesivo 178 une solamente una porción de la capa interna 162 a una porción de la capa externa 164 (por ejemplo, las capas internas y externas 162, 164 son pegadas por puntos una con otra) . Otras porciones de las capas internas y externas 162, 164 que no se adhieren una con otra se puede permitir que se desplacen en relación una a otra. En otras modalidades, la capa interna 162 puede ser omitida. Por ejemplo, el material del cuerpo 110 puede comprender solamente la capa externa 16 .

Las Figs . 3 y 4 ilustran vistas de plano de una superficie exterior y una superficie interior, respectivamente, del material de cuerpo 110 antes de que se forme dentro de la bolsa 100. Las porciones del material del cuerpo 110 que forman las paredes 120, 122, 124, 126 son identificadas, al igual que las líneas de doblez izquierdas 140, 141, 142 y las líneas de doblez derechas 144, 145, 146. Asimismo, se identifican la capa de papel interna 166, la capa de papel externa 172, y la capa externa 174. En la modalidad ilustrada, cada una de las capas 166, 172, 174 son substancialmente del mismo tamaño (en este caso, definen substancialmente la misma área) , pero se desplazan una de otra a partir en una dirección lateral para formar una región de borde residual interna 192 y una región del borde residual externa 194. Las regiones del borde residual 192, 194 se pueden unir una con otra en cualquier manera apropiada en una costura 196, que se muestra en la Fig. 1. Sin embargo, en la modalidad ilustrada, cada una de las capas 166, 172, 174 son substancialmente coextensivas una con otra en una dirección longitudinal de manera que por lo menos una porción de cada capa 166, 172, 174 se extiende entre un borde superior (por ejemplo, el extremo superior 114) y un borde terminal 226 del material del cuerpo 110.

Como se muestra en cada una de las Figs . 1, 3, y 4, las paredes 120, 122, 124, 126 pueden extenderse desde el extremo superior 114 del tubo 112 al extremo inferior 116, que puede definir un borde inferior 200. Con referencia continuada a las Figs. 3 y 4, un panel de extensión 205 puede depender del borde inferior 200. En la modalidad ilustrada, el panel de extensión 205 depende del borde inferior 200 de cada una de las porciones de pared 120, 122, 124, 126 del material de cuerpo 110. En particular, el panel de extensión 205 incluye una pluralidad de sub-paneles que depende de cada porción de pared específica 120, 122, 124, 126 hacia abajo y a lo largo y entre de las líneas de doblez 140, 142, 144, 146. El panel de extensión 205 así puede incluir un panel de extensión delantero o sub-panel 210 que depende de la pared delantera 120, un panel de extensión trasero o sub-panel 212 que depende de la pared trasera 122, un panel de extensión lateral izquierda o sub-panel 214 que depende de la pared lateral izquierda 124, y un panel de extensión lateral derecho o sub-panel 216 que depende de la pared lateral derecha 126. En la modalidad ilustrada, los sub-paneles de extensión 210, 212, 214, 216 se extienden continuamente a partir de un extremo lateral del panel de extensión 205 al otro (en este caso, ninguno de los sub-paneles contiguos son separados uno de otro, tal como por hendiduras) . Otras configuraciones del panel de extensión 205 también son posibles; por ejemplo, en algunas modalidades, las hendiduras pueden separar los sub-paneles de extensión 210, 212, 214, 216 uno de otro.

En la modalidad ilustrada, el sub-panel de extensión trasero 212 incluye una lengüeta externa 222 y una lengüeta interna 224, que pueden ser dependientes una de otra. La lengüeta externa 222 es definida por la capa externa 164 y la lengüeta interna 224 es definida por la capa interna 162. La lengüeta interna 224 puede extenderse hacia abajo más allá del borde terminal 226 del panel de extensión 205. Debido a que múltiples capas internas 162 se pueden cortar de la misma hoja de material, un extremo superior del panel trasero 122 puede incluir una muesca 228 que tiene una forma complementaria a una región más baja de la lengüeta interna 224. Otras modalidades pueden carecer de una lengüeta interna 224, de manera que un borde de terminal de la capa interna 162 del sub-panel de extensión trasero 212 es coextensivo con el borde de terminal 226 del material del cuerpo 110; asimismo, un borde superior de la capa interna 162 del panel trasero 122 puede ser coextensivo con el extremo superior 114 del material del cuerpo 110.

Con referencia a la Fig. 3, el panel de extensión 205 puede incluir una o más regiones permeables 230. En la modalidad ilustrada, el sub-panel de extensión derecho 216 incluye una región permeable 230a, el sub-panel de extensión trasero 212 incluye dos regiones permeables pequeñas 230b, 230c que son separadas una de otra por la lengüeta 222, la cual por sí misma puede ser substancialmente impermeable, el sub-panel de extensión lateral izquierdo 214 incluye una región permeable 230d, y el sub-panel de extensión delantero 210 incluye una región permeable 230e. Asimismo, la región de borde residual interna 192 puede definir un panel o una porción de sub-panel 217 del panel 205 que incluye una región permeable 23Of.

Varias configuraciones de las regiones permeables 230 son posibles. Por ejemplo, en algunas modalidades, las regiones permeables 230 pueden ser restringidas al panel de extensión 205. Por ejemplo, las regiones permeables 230 pueden existir solamente en uno o más de los sub-paneles 210, 212, 214, 216. En otra u otras modalidades, una región permeable 230 cubre todo o substancialmente todo el panel de extensión 205. En otras modalidades, tal como la modalidad ilustrada, una o más regiones permeables 230 cubren solamente una porción del panel de extensión 205. Por ejemplo, en varias modalidades, no más de aproximadamente 1/8, no más de aproximadamente 1/6, no más de aproximadamente 1/4, no más de aproximadamente 1/3, no más de aproximadamente 1/2, no más de aproximadamente 2/3, o no más de aproximadamente 3/4 del área total del panel 205 comprende una o más regiones permeables 230. Por otra parte, una o más regiones permeables 230 pueden extenderse solamente una porción de la distancia entre el borde terminal 226 del panel 205 de la extensión y el borde terminal 200 de las paredes 120, 122, 124, 126. Por ejemplo, en varias modalidades, una o más regiones permeables 230 se extienden entre el borde inferior 200 y el borde terminal 226 por una distancia que no es menos que aproximadamente 1/4, no es menos que aproximadamente 1/3, no es menos que aproximadamente 1/2, no es menos que aproximadamente 2/3, o no es menos que aproximadamente 3/4 de la distancia total entre el borde inferior 200 y el borde terminal 226. En la modalidad ilustrada, las regiones permeables 230 se extienden entre el borde inferior 200 y el borde terminal 226 por una distancia que es aproximadamente 1/2 la distancia total entre el borde inferior 200 y el borde terminal 226.

De manera similar, una región permeable 230 puede extenderse a lo largo de algo o de toda la anchura transversal de un sub-panel dado. En la modalidad ilustrada, las regiones permeables 230a y 230d se extienden a lo largo del ancho total de los sub-paneles 216, 214, respectivamente. En cambio, la región permeable 230e termina brevemente de extender el ancho total del sub-panel 210; se extiende solamente aproximadamente 90 por ciento de la anchura del sub-panel 210. La porción del sub-panel 210 que es desprovista de la región permeable 230e se puede dimensionar para traslapar la región permeable 230f de la región del borde residual 192, que puede ayudar en la formación de la costura 196, de acuerdo a lo discutido adicionalmente abajo.

Aunque las regiones permeables substancialmente rectangulares 230 se demuestran en la modalidad ilustrada, otras configuraciones (por ejemplo, contornos o formas) son posibles. Asimismo, una o más de las regiones permeables rectangulares 230 pueden tener alturas o anchuras más grandes o más pequeñas que las otras regiones permeables 230. Cualquier configuración apropiada de las regiones permeables constantes con la descripción aquí es posible.

Cada región permeable 230 puede incluir una o más aberturas 232 a través de la capa externa 174 del material de cuerpo 110. Como es discutido arriba, la capa externa 174 puede comprender un material substancialmente impermeable a agua. Por lo tanto, el tamaño de las aberturas 232 puede ser suficiente para permitir el paso de agua, que puede ayudar en secar un adhesivo (tal como un adhesivo a base de agua) dispuesto en la región permeable 230. En algunas modalidades, una o más aberturas 232 son relativamente grandes de manera que no solamente agua (por ejemplo, vapor de agua o agua líquida) puede pasar a través de ellas, sino también por lo menos una porción del adhesivo. Por ejemplo, en algunas modalidades, las aberturas 232 son formadas vía troqueladoras o perforadores de perno relativamente grandes. En varias modalidades, una o más aberturas 232 tienen una anchura máxima (por ejemplo, una dimensión transversal máxima medida en una dirección substancialmente paralela a un plano definido por un panel de extensión) de no menos de aproximadamente 0.793 rara (1/32 de una pulgada), no menos de aproximadamente 1.587 mm (1/16 de una pulgada), no menos de aproximadamente 3.175 mm (1/8 de una pulgada), o no menos de aproximadamente 6.35 mm (1/4 de una pulgada) .

En otras modalidades adicionales, las aberturas 232 pueden ser relativamente pequeñas de manera que se evita ubstancialmente que el adhesivo pase a través de las aberturas, incluso agua está permitida que pase. Por ejemplo, en algunas modalidades, las aberturas comprenden micro-perforaciones. Las aberturas pequeñas pueden ser capaces de absorber el agua o sacar agua del adhesivo mediante acción capilar, o de lo contrario servir como un corredor para la salida del agua para permitir que el adhesivo se seque. En algunas modalidades, la absorción por una abertura relativamente pequeña 232 puede ser mejorada cuando la abertura 232 está en proximidad cercana a una o más capas de papel, puesto que las capas de papel pueden ellas mismas ser capaces de acción capilar o de lo contrario ser configurada para absorber o para dispersar agua eficientemente. En varias modalidades, una de más aberturas 232 tiene una anchura máxima de no más que aproximadamente 0.396 mm (1/64 de una pulgada), no más que aproximadamente 0.528 mm(l/48 de una pulgada), no más que aproximadamente 0.793 mm (1/32 de una pulgada) , o no más que aproximadamente 0.587 mm (1/16 de una pulgada) . En ciertas modalidades, una o más regiones permeables pueden ser llamadas apropiadamente como regiones de ventilación como vapor de agua pueden ser transmitidas más fácilmente a través de ellas que agua líquida.

En ciertas modalidades, una o más aberturas 232 pueden extenderse a través de un espesor completo de solamente la capa externa 174. Por ejemplo, en algunas modalidades, las aberturas 232 se forman en la capa externa 174 antes de laminar la capa externa 174 a la capa de papel externa 172. En otras modalidades, una o más aberturas 232 pueden extenderse a través de un espesor completo de la capa externa 164 (por ejemplo, a través de ambas la capa externa 174 y la capa de papel externa 172) . Por ejemplo, la capa externa 174 y la capa de papel externa 172 pueden ser laminadas una con otra antes de la formación de las aberturas 232. En aún otras modalidades, una o más aberturas 232 pueden extenderse a través de un espesor completo del material de cuerpo 110 (por ejemplo, a través de la capa interna 162 y de la capa externa 164) .

La profundidad y/o anchura (ver la discusión arriba) de las aberturas 232 puede ser variada o seleccionada dependiendo de la aplicación de la bolsa 100. Por ejemplo, en algunas modalidades, la bolsa 100 se puede utilizar para almacenar un producto para la cual la resistencia al aceite o grasa no es un problema. En ciertas tales modalidades, la bolsa 100 puede incluir las aberturas relativamente grandes 232 y/o las aberturas 232 que se extienden a través del espesor completo del material de cuerpo 110. El adhesivo aplicado a las regiones permeables en las cuales están dispuestas las aberturas 232 puede proporcionar una barrera suficiente para las aberturas 232.

En otras modalidades, la bolsa 100 puede ser utilizada para almacenar un producto que tiene un contenido de aceite o grasa que tendría resistencia a aceite o grasa en un cierre inferior deseable. En ciertas de tales modalidades, las aberturas 232 pueden ser relativamente pequeñas (por ejemplo, las perforaciones o micro-perforaciones) y/o pueden extenderse a través de solamente una porción del espesor del material del cuerpo 110 (por ejemplo, a través de la capa externa 174 y/o capa de papel externa 172) .

Las aberturas 232 pueden tener cualquier sección transversal apropiada, que proporciona la evaporación de humedad. Por ejemplo, las aberturas 232 pueden ser substancialmente ovaladas, circulares, en forma de diamante, rectangulares, cuadradas, etc. Por otra parte, una pluralidad de aberturas 232 puede ser arreglada de cualquier manera apropiada dentro de una región permeable 230. Por ejemplo, en la modalidad ilustrada, las aberturas 232 son espaciadas en intervalos regulares en un patrón de repetición dentro de las regiones permeables. En varias modalidades, el espaciamiento entre las aberturas adyacentes 232 no puede ser no menos que aproximadamente 2 veces una anchura máxima de las aberturas 232, no menos que aproximadamente 5 veces una anchura máxima de las aberturas 232, no menos que aproximadamente 10 veces una anchura máxima de las aberturas 232, no menos que aproximadamente 20 veces una anchura máxima de las aberturas 232, o no menos que aproximadamente 30 veces una anchura máxima de las aberturas 232. El tamaño y espaciamiento de las aberturas 232 pueden ser ajustadas, en algunas modalidades, para lograr un índice deseado de sequedad de un adhesivo dispuesto en (o dentro) las aberturas 232.

La Fig. 5 ilustra una etapa del ensamble del material de cuerpo 110 en una modalidad de un bolsa 100. Las porciones del panel de extensión 205 se han doblado hacia adentro, o hacia un interior del tubo 112. En particular, los paneles de extensión lateral izquierdo y derecho 214, 216 se han doblado hacia adentro, mientras que los paneles de extensión delantera y trasera 210, 212 no, o por lo menos no totalmente. Se muestra cada una de las regiones permeables 230a, 230b, 230c, y 230d como es una porción de la región permeable 230e. Debido al doblado de los paneles de extensión lateral izquierdo y derecho 214, 216, las regiones permeables 230a, 230d se orientan hacia abajo, o lejos del extremo superior 114 del tubo 112.

En la modalidad ilustrada, la lengüeta interna 224 se ha doblado hacia adentro de manera que una superficie interna de la misma se orienta a ella misma. La lengüeta externa 222, en cambio, permanece completamente extendida. Doblar la lengüeta interna 224 de la manera justamente descrita puede ocurrir antes de doblar los paneles de extensión laterales izquierdo y derecho 214, 216.

Con referencia a las figs. 6 y 7, en una etapa subsecuente de ensamble, se proporciona un adhesivo 250 a una superficie externa de una o más de las capas externas 174 del sub-panel de extensión lateral izquierdo 214 y sub-panel de extensión delantero 210. De manera similar, el adhesivo 250 se puede proporcionar a una superficie externa de una o más de las capas externas 174 del sub-panel de extensión derecho 216 y del sub-panel de extensión delantero 210. El sub-panel de extensión delantero 210 entonces puede ser doblado internamente de manera que el adhesivo 250 está entre el sub-panel de extensión delantero 210 y cada uno de los paneles laterales de extensión izquierdo y derecho 214, 216. Indicado de otra manera, el sub-panel de extensión delantero 210 puede ser doblado, para dirigir una porción de la región permeable 230e del mismo hacia el extremo superior 114 del tubo 112.

En la modalidad ilustrada en la Fig. 7, las aberturas 232 son suficientemente grandes para permitir que el adhesivo 250 sea recibido en las mismas. El adhesivo 250 puede poner en contacto la porción de la capa de papel externa 172 de cada uno del sub-panel de extensión lateral izquierdo 214 y el sub-panel de extensión delantero 210, y además puede entrar en contacto con la porción de capa de papel interna 166 de cada uno de estos paneles de extensión 214, 210. Como es discutido previamente, este contacto puede ayudar a secar el adhesivo 250. Debido a que diferentes porciones de la capa de papel 166 están en contacto directo con el adhesivo 250, se puede decir que estas porciones de la capa de papel 166 están adheridas directamente a cualquier otra vía del adhesivo 250. En otras modalidades, las aberturas 232 pueden ser más pequeñas de manera que el adhesivo no entra en contacto con una o más de las capas de papel 166, 172, pero las aberturas 232 aún pueden ser convenientes para secar el adhesivo 250 (como es discutido previamente) .

En algunas modalidades, una o más de las capas de papel 166, 172 son capaces de transmitir la humedad absorbida del adhesivo 250 a los bordes externos de las capas de papel 166, 172 que se exponen al aire circundante (por ejemplo, los bordes externos que no son cubiertos por un laminante) , que puede ayudar en el secado. En otras o modalidades adicionales, las capas de papel 166, 172 pueden definir uno o más pasos de aire de los pasajes 255 entre ellos. Los pasajes 255 pueden resultar de adherir solamente una porción de las capas de papel 166, 172 uno a otro, tal como, por ejemplo, vía el arreglo representado en la Fig. 2 (por ejemplo, pegado por puntos) . Los pasajes 255 pueden proporcionar un canal adicional o trayectoria de salida para la humedad lejos del adhesivo 250. Los pasajes 255 se pueden exponer al aire exterior, o aire externo a la bolsa 100.

En la modalidad ilustrada, la región permeable 23Od y una porción de la región permeable 230e se ponen en contacto con el adhesivo 250. Por consiguiente, la humedad se puede eliminar del adhesivo 250 vía una o más de las capas de papel 166, 172 y/o los pasajes 255 del sub-panel de extensión lateral izquierdo 214, así como una o más de las capas de papel 166, 172 y/o los pasajes 255 del sub-panel de extensión delantera 210. Sin embargo, en otras modalidades, uno u otro de los paneles de extensión 210, 214 pueden ser evitados de una región permeable 230d, 230e. En ciertas de tales modalidades, una sola región permeable 230d o 230e puede secar suficientemente el adhesivo 250.

En varias modalidades, el adhesivo 250 puede comprender cualquier adhesivo a base de agua apropiado conocido en el arte previo o incluso ser inventado. En algunas modalidades, puede ser deseable que el adhesivo 250 se adhiera bien al material o a los materiales de los cuales se forma la capa externa 174. Por ejemplo, puede ser deseable que el adhesivo 250 forme enlaces fuertes con una poliolefina, tal como, por ejemplo, poliéster. En otras modalidades, por ejemplo cuando diferentes porciones de la capa de papel 166 se adhieren directamente una con otra vía el adhesivo 250 y las aberturas 232 (como se describió anteriormente) , puede ser suficiente para que un enlace fuerte sea formado con las capas de papel 166, independiente de la fuerza del enlace entre el adhesivo 250 y la capa externa 174.

Una variedad de adhesivos apropiados 250 está disponible. Por ejemplo, adhesivos disponibles en el comercio de H.B. Ful ler de Saint Paul, Minnesota pueden ser utilizados, incluyendo uno o más de los números de artículo 4784 y WB 8060, y/o adhesivos disponibles en el comercio de Henkel Corporation, New Jersey pueden ser utilizados, incluyendo uno o más de los números de artículo 9020 y 33-4057. Además de los adhesivos a base de agua, otros adhesivos apropiados pueden incluir adhesivos y emulsiones a base de almidón .

Con referencia a las figs. 6 y 8, en una etapa adicional de ensamble, el sub-panel de extensión trasero 212 se dobla hacia adentro y se puede adherir a uno o más del sub-panel de extensión delantero 210, sub-panel de extensión lateral izquierdo 214, y el sub-panel de extensión lateral derecho 216. Por ejemplo, en la modalidad ilustrada, el adhesivo 250 se aplica a las regiones permeables 230a, 230d, 230e y la porción expuesta de la región permeable 230e, y el sub-panel de extensión trasero 212 se rota hacia el extremo superior 114 del tubo 112. Como resultado, una superficie externa de la lengüeta interna 224, una superficie interna de la lengüeta externa 222, y una superficie externa expuesta de la capa interna 162 del contacto del sub-panel de extensión trasero 212 las regiones permeables cargadas con adhesivo 230a, 230d, 230e. El secado del adhesivo puede proceder de una forma como se describió anteriormente con respecto a las figs. 6 y 7. En algunas modalidades, las regiones permeables pequeñas 230b, 230c pueden encajonar el adhesivo 250 en relación a las regiones permeables 230a, 230d, respectivamente. Las regiones permeables 230b, 230c así pueden ayudar a secar el adhesivo 250. En otras modalidades, las regiones permeables 230b, 230c pueden ser omitidas del sub-panel de extensión trasera 212.

En algunas modalidades, la aplicación de adhesivo 250 a dos o más de las superficies descritas arriba puede ocurrir en un solo paso, substancialmente simultáneamente, o antes del doblado de una o más porciones del panel de extensión 205. Por otra parte, otras técnicas de doblado apropiadas son conocidas y pueden ser utilizadas. En ciertas modalidades, tamaño, forma, espaciamiento, y/u otra configuración de las regiones permeables se pueden ajustar de acuerdo con los cambios en los patrones de doblado.

Como se muestra en la Fig. 8, en ciertas modalidades, las regiones permeables 230 pueden ser cubiertas completamente una vez que el extremo inferior 112 de la bolsa 100 es cerrado. Se indica de lo contrario, en algunas modalidades, cuando el extremo inferior 112 de la bolsa 100 es cerrado, la superficie exterior de la bolsa 100 es evitado de regiones permeables 230 de manera que la superficie exterior comprende solamente porciones substancialmente impermeables al agua de la capa externa 164. Por lo tanto, si el extremo superior 114 de la bolsa 100 se sella posteriormente de una manera substancialmente impermeable al agua, la bolsa entera 100 puede ser substancialmente impermeable al agua. Indicado aún de otra manera, para algunas modalidades, las regiones permeables 230 pueden ser limitadas a las porciones de la bolsa 100 en donde el contacto de papel-a-papel y/o comunicación líquida de papel-a-papel se logra vía las regiones permeables 230.

En algunas modalidades, en donde la bolsa 100 tiene un extremo inferior sellado 112, las regiones permeables 230 pueden estar presentes solamente en donde las capas de papel y/o las porciones impermeables al agua de la capa externa 164 están en ambos lados de las regiones permeables 230. Por ejemplo, con referencia otra vez a la Fig. 3, en algunas modalidades, una porción extrema del sub-panel 210 puede ser evitada de la región permeable 230e, y esta parte periférica se puede clasificar para traslapar la región permeable 230f de la región del borde residual interna 192. La región del borde residual externa 194 se puede adherir a la región del borde residual interna 192 de manera que la costura 196 (ver la Fig. 1) es substancialmente impermeable al agua. Asimismo, como es mostrado en la Fig. 8, el extremo inferior de la bolsa 100 se pueden sellar de una manera descrita arriba de manera que la superficie exterior de la misma es substancialmente impermeable al agua.

El extremo superior 114 del tubo 112 se puede cerrar de cualquier manera apropiada. Por ejemplo, en algunas modalidades, el extremo superior 114 se rueda hacia abajo y se sella a una superficie externa del tubo 112 vía un adhesivo de fusión térmica. Indicado de otra manera, una superficie externa del extremo superior 114 del tubo 112 se puede sellar a una superficie externa de una porción más intermedia del tubo 112. En algunas modalidades, el extremo superior 114 es sellado solamente después que el adhesivo 250 se ha secado. Por ejemplo, para algunas modalidades, tales como ciertas de las modalidades descritas arriba en las cuales la capa exterior de un bolsa 100 que tiene un extremo inferior sellado 112 es substancialmente impermeable al agua, la humedad se extrae del adhesivo húmedo 250 y es expulsado de la bolsa 100 solamente vía el extremo superior abierto 114 de la bolsa 100; así, el extremo superior 114 de la bolsa 100 se puede sellar deseablemente de una manera impermeable al agua solamente después que el adhesivo 250 se ha secado.

Será entendido por las personas experimentadas en la técnica que muchos cambios se pueden realizar a los detalles de las modalidades descritas arriba sin salir de los principios subyacentes presentados aquí. Así, las modalidades descritas aquí no se deben utilizar para limitar el alcance de las reivindicaciones siguientes. La recitación en las reivindicaciones del término "primero" con respecto a una característica o elemento no implica necesariamente la existencia de un segunda o adicional característica o elemento .

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (27)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Una bolsa caracterizada porque comprende: un material de cuerpo que comprende una primera capa de papel y substancialmente una capa de poliolefina impermeable a agua fuera de la primera capa de papel, en donde el material de cuerpo define una pared delantera, una pared trasera, una primera pared lateral que se extiende entre las paredes delantera y trasera, y una segunda pared lateral que se extiende entre las paredes delantera y trasera; un panel de extensión delantero depende de la pared delantera, un panel de extensión trasero que depende de la pared trasera, un primer panel de extensión lateral que depende de la primera pared lateral, y un segundo panel de extensión lateral que depende de la segunda pared lateral en donde los paneles de extensión están formados del material de cuerpo y están doblados hacia adentro para definir una base de la bolsa, en donde la capa de poliolefina incluye una o más regiones permeables en cada uno del panel de extensión trasero, el primer panel de extensión lateral, y el segundo panel de extensión lateral, en donde cada una de una o más regiones permeables comprende una o más aberturas, y en donde una o más regiones permeables están limitadas a los paneles de extensión; y un adhesivo que une el panel de extensión trasero a cada uno del primero y segundo paneles de extensión laterales, en donde una porción del adhesivo está entre una región permeable del panel de extensión trasero y una región permeable del primer panel de extensión lateral, y en donde una porción del adhesivo está entre una región permeable del panel de extensión trasero y una región permeable del segundo panel de extensión lateral .

2. La bolsa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la capa de poliolefina incluye una o más regiones permeables en el panel de extensión delantero, la bolsa además comprende un adhesivo entre las regiones permeables del panel de extensión delantero y el primer panel de extensión lateral y un adhesivo entre las regiones permeables del panel de extensión delantero y el segundo panel de extensión lateral.

3. La bolsa de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque el panel de extensión trasero incluye una primera lengüeta y una segunda lengüeta, en donde la primera lengüeta comprende una porción de la capa de papel y es doblada hacia adentro lejos de la capa de poliolefina de manera que una superficie interna de la capa de papel de se orienta a sí misma, en donde la segunda lengüeta comprende una porción de la capa de poliolefina, y en donde una superficie externa de la primera lengüeta y una superficie interna de la segunda lengüeta son adheridas a una superficie externa del panel de extensión delantera.

4. La bolsa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el panel de extensión trasero incluye una primera lengüeta y una segunda lengüeta, en donde la primera lengüeta comprende una porción de la capa de papel y es doblada hacia adentro lejos de la capa de poliolefina de manera que una superficie interna de la capa de papel se orienta a sí misma, en donde la segunda lengüeta comprende una porción de la capa de poliolefina, y en donde una superficie externa de la primera lengüeta y una superficie interna de la segunda lengüeta son adheridas a una superficie externa del panel de extensión delantero.

5. La bolsa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el adhesivo comprende un adhesivo a base de agua, y en donde las aberturas de las regiones permeables son suficientemente grandes para permitir que se pase agua a través de las aberturas para permitir que el adhesivo se seque .

6. La bolsa de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque las aberturas de las regiones permeables son suficientemente grandes para permitir porciones de la primera capa de papel para adherirse directamente una a otra a través de las aberturas vía el adhesivo .

7. La bolsa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque una o más de una o más aberturas define un ancho máximo de no más de aproximadamente 1.587 mm (1/16 de pulgada).

8. La bolsa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque una o más aberturas están dispuestas en un patrón de repetición.

9. La bolsa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque una región permeable cubre por lo menos una porción de cada uno de los paneles de extensión.

10. La bolsa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las regiones permeables cubren substancialmente todos de los primero y segundo paneles de extensión laterales.

11. La bolsa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el panel de extensión trasero incluye una lengüeta que comprende una porción de la capa de poliolefina, en donde la lengüeta es evitada de regiones permeables, y en donde una superficie interna de la lengüeta es adherida a una superficie externa del panel de extensión delantero.

12. La bolsa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque cada una de una o más regiones permeables se extiende desde un borde inferior de un panel de extensión hacia un borde inferior del panel del cual el panel de extensión depende por una distancia de aproximadamente no menos de aproximadamente 1/4 la distancia entre los bordes inferiores.

13. La bolsa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la capa de poliolefina es laminada a la primera capa de papel.

14. La bolsa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque además comprende una segunda capa de papel entre la capa de poliolefina y la primera capa de papel.

15. La bolsa de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada porque la capa de poliolefina es laminada a la segunda capa de papel .

16. La bolsa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque por lo menos una porción de la capa de poliolefina es impresa al reverso .

17. La bolsa de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada porque una superficie externa de la segunda capa de papel está impresa.

18. La bolsa de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada porque solamente porciones de las primera y segunda capas de papel están adheridas una a otra de manera que otras porciones de la primera y segunda capas de papel se pueden desplazar en relación una a otra.

19. La bolsa de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada porque las regiones permeables se extienden a través de ambas la capa de poliolefina y la segunda capa de papel .

20. La bolsa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la capa de poliolefina comprende uno o más de tereftalato de polietileno, polipropileno, o nilón.

21. La bolsa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el adhesivo comprende uno o más de un adhesivo a base de agua, un adhesivo a base de almidón o una emulsión.

22. La bolsa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque además comprende un panel de borde residual que incluye una región permeable .

23. Un método de formar una bolsa, caracterizado porque comprende : proporcionar una o más aberturas en una región limitada de una capa de material substancialmente impermeable al agua para crear una o más regiones permeables en el material . unir la capa de material substancialmente impermeable al agua a una superficie externa de una primera capa de papel para formar un material de cuerpo; conformar el material de cuerpo dentro de una estructura tubular que comprende una cara delantera, una cara trasera, una primera cara lateral, una segunda cara lateral, y un panel de extensión; aplicar un adhesivo a base de agua al material substancialmente impermeable al agua; unir una primera región permeable a por lo menos una porción del panel de extensión vía el adhesivo aplicado; y permitir que el agua pase a través de la primera región permeable en contacto con la primera capa de papel para de este modo secar el adhesivo.

24. El método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque la unión de la primera región permeable a por lo menos una porción del panel de extensión comprende unir la primera región permeable a la segunda región permeable.

25. El método de conformidad con la reivindicación 23 o reivindicación 24, caracterizado porque además comprende laminar la capa de material de poliolefina a una segunda capa de papel antes de colocar una o más aberturas en la capa de material de poliolefina.

26. El método de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque una o más aberturas se extienden a través de la segunda capa de papel.

27. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la unión de la capa de material de poliolefina a la primera capa de papel comprende adherir por lo menos una porción de la segunda capa de papel a por lo menos una porción de la primera capa de papel .