MX2011005080A - Planta modular para tratamiento de aguas residuales. - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a una planta para tratamiento de aguas residuales, específicamente, a una planta modular para tratamiento de aguas residuales, en donde la cantidad de equipos está en función de la cantidad de agua a tratar y de la calidad del agua de entrada y la requerida para el agua al final del proceso. La planta para tratamiento está integrada por múltiples equipos en donde cada equipo representa una etapa de tratamiento y los equipos pueden ser conectados en serie o en paralelo o ambos. Adicionalmente, los equipos de proceso están diseñados para requerir un mínimo de mantenimiento, debido a que cuentan con un sistema de autolimpieza. El sistema requiere un mínimo de energía y mantenimiento, por lo que se considera óptimo para ser utilizado en comunidades rurales o en granjas pecuarias.

Description

PLANTA MODULAR PARA TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN.

Campo técnico de la invención La presente invención se refiere a un sistema modular de tratamiento de aguas residuales para comunidades rurales, suburbanas, edificios, principalmente Antecedentes: La mayor parte de las plantas de tratamiento de aguas residuales utilizan equipos de tipo electromecánico y son de tipo totalmente aerobias, por lo que requieren de habilidades para su operación, constante mantenimiento, y un alto consumo de energía; además de generar gran volumen de lodos, por estos motivos, aunque su adquisición es relativamente económica y ocupan poco espacio, este tipo de plantas de tratamiento de agua son más apropiadas para sitios más urbanizados y no son adecuadas para comunidades urbanas o semiurbanas.

Debido a los antecedentes mencionados, se diseño una planta modular con procesos mixtos, de baja operación, que en el peor escenario, garantiza un tratamiento aceptable, teniendo la ventaja de ser mayormente de tipo anaerobio y con gran capacidad de retención, por lo que se pueden absorber los picos del influente manteniendo la posibilidad de obtener biogás y baja producción de lodos que pueden aprovecharse.

Uno de los grandes problemas a resolver es el tratamiento de aguas provenientes de comunidades pequeñas o inclusive de granjas pecuarias pequeñas, ya que en ambos casos descargan el agua al río u otras fuentes de agua sin un tratamiento previo.

La patente MX No. 213398 de fecha de expedición 22 de octubre de 2002, fue nuestra primera propuesta para atender el problema.

La solicitud de patente YU/a/2005/000003 de fecha 22 de febrero de 2005 pretende aumentar la eficiencia de los tanques sépticos previamente desarrollados, en donde un menor diámetro a la salida reduce la velocidad del proceso disminuyendo el arrastre de sólidos y de sobrenadantes, mejorando la flotación y decantación, lo que se traduce en una mayor eficiencia del equipo.

En la solicitud de patente MX/a/2009/001621 se incrementó el tamaño del filtro, colocándolo a mayor profundidad, resultando en la colecta de menores sólidos. Se tomó la salida del decantador en la parte superior y se direccionó hacia abajo, mejorando así la función del decantador-desnatador. El filtro se profundizó para incrementar la función anaeróbica y se incorporó un colector a la descarga ara airear y eliminar la contaminación anaerobia, mejorando sustancialmente al antecesor.

Los equipos diseñados cubren las necesidades de una casa habitación, pero no las necesidades de una pequeña comunidad o zona suburbana, por tal motivo, se hicieron modificaciones en el filtro, se buscó la integración de varios equipos y se mantuvo la característica de que los tanques fueran autolimpiables.

Descripción de figuras: La figura 1 es un tanque para criba y la criba ubicada en su interior.

La figura 2, es una vista superior de la criba en forma de canasta La figura 3 es una vista inferior del distribuidor de influentes La figura 4 es una vista lateral del distribuidor de influentes La figura 5 representa a un decantador-biorreactor La figura 6 muestra un corte del filtro anaerobio La figura 7 muestra una modalidad del filtro aerobio La figura 8 es un ejemplo de cómo se puede utilizar la planta de tratamiento de agua con humedales artificiales (63), en donde se muestra: a) Tanque con criba. b) Decantador bioreactor. c) Un filtro anaerobio. d) Un humedal artificial(63).

Utilizando el proceso desarrollado en donde se recibe el agua con cierta concentración, pasa por un equipo de tanque con criba, un filtro decantador biorreactor, un primer filtro anaerobio y un humedal (63) para obtener agua con las condiciones adecuadas para medir posición final.

La figura 9 muestra Gráficos de los resultados de los muéstreos de agua residual, en una prueba piloto en una granja porcicola se diseño el "Tratamiento Pecuario Intensivo", en la reducción de coliformes fecales en npm/100 mi.

La figura 10 muestra la DB05 Demanda Bioquímica de Oxígeno a los 5 días, medida en mg/l durante el proceso La figura 11 muestra el comportamiento de la DQO en mg/lt durante el proceso I La figura 12 muestra el decaimiento de la concentración de fósforo total en mg/l durante el proceso La figura 13 nos permite evaluar la eficiencia del equipo para separar grasas y aceites durante el proceso La figurar 14 muestra el cambio de concentración nitrógeno total en mg/l durante el proceso La figura 15 muestra la disminución de sólidos suspendidos totales durante el proceso.

La figura 16 muestra como literalmente los sólidos sedimentables prácticamente son eliminados durante el proceso.

El muestreo realizado en septiembre 2010, a 6 meses de puesta en marcha, muestran infiltrados de la calidad del agua a su paso del agua a través de cada uno de los equipos, tomando en cuenta la remoción de cada etapa de tratamiento.

Descripción detallada de la invención A las figuras, la presente invención está compuesta de los siguientes elementos: Un tanque (1) en donde en donde se coloca una criba tipo canasta (2) al interior del tanque. El tanque tiene una alimentación de influente (3) en la parte superior y una descarga (4) en la parte inferior de la cara opuesta y es colocado de tal forma que exista un desnivel en el fondo del tanque, estando más bajo el lado opuesto a la alimentación. Dentro del estanque se coloca una criba removible (2) en forma de canasta para eliminar los desechos sólidos que pudieran afectar el funcionamiento de la planta, dicha criba removible (2) tiene forma de canasta y está soportada en los bordes superiores del tanque, cuenta con asas y bisagras (5) para ser retirada o volteada fácilmente junto con la materia atrapada; la criba removible (2) vista de lado, tiene forma de trapezoidal cuyo lado más largo corresponde a la superficie del estanque, siendo su cara principal adyacente a la cara donde se encuentra la alimentación de influente y en la cara opuesta cuenta con un lado ascendente, de tal forma que los sólidos contenidos en la criba no puedan bloquear el paso del líquido hacia la descarga (4) y consecuentemente a los otros equipos de proceso. La canasta ha sido diseñada de tal forma que no toca el fondo del estanque, permitiendo así un mejor flujo.

La planta de tratamiento de agua cuenta con un distribuidor de flujo por gravedad (6) (Fig. 3). El distribuidor de flujo por gravedad (6) es un recipiente cuyo objetivo es distribuir en forma equitativa el flujo hacia otros equipos, para evitar su decantación y desnatación. Su construcción consiste de un cuerpo tipo embudo de fondo cónico o cóncavo por cuyo fondo se alimenta el agua a tratar mediante la tubería de alimentación (7) y hacia una sección superior (8) que es completamente horizontal y en cuya periferia se encuentran distribuidas las salidas al mismo nivel (9) del distribuidor que es completamente horizontal, al igual que los tubos de distribución hacia otros equipos, manteniendo un flujo igual para cada tubo. La parte lateral superior del distribuidor puede variar en forma dependiendo de la aplicación y puede ser circular, octagonal, o cualquier otra forma geométrica regular, de acuerdo al número de equipos hacia los cuales se va a distribuir el flujo, siempre y cuando no se altere la característica del fondo cónico o cóncavo y salida completamente horizontales al mismo nivel. Este equipo cuenta además con una purga (10), para lodos acumulados.

El distribuidor (6) alimenta a uno o más equipos decantadores-bioreactores (11) de tipo vertical (fig. 3).

El tratamiento biológico se inicia en equipos anaerobios para lograr una mayor absorción de picos, menor requerimiento energético y menor producción de lodos El decantador - biorecator (11) es un recipiente que consiste de un cuerpo dividido en varias secciones. La parte superior (12) es un cono truncado o bóveda, siendo la parte truncada o boca del recipiente (19) el lugar adecuado para soportar a un recipiente o filtro (13) y la correspondiente tapa del recipiente (14). El decantador cuenta además en la parte superior con proyecciones (16) en forma de prisma o de arco, adyacentes a la sección cónica o abovedada, estas proyecciones sirven para darle mayor resistencia mecánica al recipiente; la cara vertical de una de las proyecciones se aprovecha para colocar el tubo de alimentación horizontal (15), mientras que en la cara horizontal de otra de las proyecciones se coloca un respiradero o venteo (17). La parte media del recipiente es un cilindro o tronco cilindrico, mientras que la parte inferior está dividida en dos secciones; una sección en forma de cono invertido truncado o bóveda (18) y una forma cilindrica de base plana (33) al final del truncamiento del cono. El decantador - bioreactor cuenta con un tubo de alimentación (15), un filtro inverso(13), un respiradero (17), un tubo para extracción de lodos (23) y un ducto de salida (20).

El agua a tratar puede ser alimentada por la parte superior, si la alimentación es lateral, por el ducto de alimentación (15) que es un tubo que consta de dos secciones; la primera sección horizontal se extiende hasta el centro del decantador - bioreactor, cruzando por el filtro y terminando en una "T" en donde uno de los brazos de la "T" llega casi hasta la tapa (14) del decantador, mientras que el otro extremo de la "T" (22) se extiende en forma vertical hacia abajo atravesando el fondo del recipiente o filtro (13), siendo su longitud menor a la longitud de la sección cilindrica del recipiente.

En el interior del decantador y soportado en la boca del decantador se encuentra el recipiente o filtro (13) que es un cuerpo con forma de cono truncado, cerrado en la parte inferior por donde solamente atraviesa la sección vertical (22) del tubo de alimentación (15) para depositar el flujo cerca de la sección cónica inferior del decantador. El recipiente (13) tiene en la parte inferior de la superficie una serie de orificios (21) para permitir la entrada del fluido al recipiente o filtro (13) en forma lateral, localizado en la periferia de la parte superior del filtro; en posición horizontal, opuesto al ducto de alimentación y a una altura inferior al nivel del tubo de alimentación (15), se encuentra el ducto de descarga (20) cuyo diámetro es menor al diámetro del ducto de alimentación(15).

El decantador-biorreactor (11) cuenta también con un ducto inclinado (23) o ducto de mantenimiento que va desde la parte superior del decantador atravesando una de las proyecciones (16) hasta el fondo la sección inferior del decantador. El ducto de mantenimiento (23) cuenta con una tapa (25) en su extremo superior y una derivación horizontal (24) que se encuentra ubicada a una altura inferior a los ductos de alimentación (15) y descarga (20), en donde la derivación atraviesa la pared del decantador (11) y en su extremo libre cuenta con una válvula (26) para permitir la limpieza del sistema; cuenta adicionalmente en la parte superior en una de las proyecciones (16) con un venteo (17) que consiste de un ducto para permitir la salida de gases. A este equipo se le puede colocar un decantador acelerado (27) para acelerar el proceso.

El ducto de descarga (20) alimenta a un filtro anaerobio (28), (Fig. 6) cuya geometría exterior es igual a la del decantador (11), teniendo las mismas secciones superior (29), sección cilindrica (30), proyecciones triangulares (31), sección cónica inferior (32), y sección cilindrica inferior (33bis) mas no necesariamente la misma capacidad, volumen ni contenido. El filtro anaerobio cuenta con un ducto de alimentación (34) que llega hasta el centro del filtro, la alimentación puede hacerse lateral o desde la parte superior, pero el tubo descansa al centro de la parte inferior, en cuyo extremo tiene una terminación en forma de "T" (35) en donde uno de los brazos de la "T" se extiende casi hasta la tapa (36) del filtro mientras que el otro brazo de la "T" se extiende hacia la parte inferior del filtro atravesando el tanque superior (37) y llegando al interior del tanque inferior (38), El filtro anaerobio (28) cuenta con un tanque (37) en forma de cono truncado invertido soportado por la boca del filtro; dicho tanque es cerrado en su base y en la parte baja de su periferia tiene una serie de perforaciones (39), adicionalmente el tanque (37) cuenta con un vertedero (40) que conecta con el ducto de salida (41). El filtro también cuenta con un ducto para la extracción de lodos (42) que consiste de un tubo inclinado que va desde el exterior del filtro, atravesando por una de las proyecciones (31) y por el tanque inferior (38) hasta llegar a la sección cilindrica inferior (33bis), en donde el tubo tiene una derivación horizontal (24bis) que se encuentra por debajo del ducto de alimentación (34) y por debajo del ducto de descarga (41); dicha derivación atraviesa la pared del filtro y en el extremo cuenta con una válvula de paso (26). Adicionalmente el filtro anaerobio cuenta sobre una de las proyecciones (31) con un venteo (43).

Adicionalmente la planta de tratamiento de agua puede incluir otro filtro que a diferencia del primer filtro, el segundo filtro es de tipo aerobio (44). El filtro aerobio es un tanque con geometría similar a los anteriores y está compuesto de las mismas secciones que son tapa (45) sección cónica o cóncava superior (46), proyecciones o abovedadas (47) cuerpo cilindrico (48), sección cónica inferior (49) y sección cilindrica inferior (50). El filtro aerobio (44) tiene un ducto de alimentación (51) que consiste de un tubo horizontal que atraviesa la pared del tanque (44) y la pared de un recipiente superior interior (52) hasta a parte central, en donde termina en una derivación "(53). Uno de los extremos de la "T" (53) se proyecta hacia arriba, mientras que el otro extremo vierte el liquido dentro del recipiente (52) que funciona como vertedor distribuyendo el líquido mediante una serie de orificios (54) que se encentran en la periferia inferior de la pared del recipiente. Al material de contacto (55) que se encuentra en el interior del filtro aerobio (44). Al fondo, en el interior del filtro aerobio se encuentra otro recipiente en forma de cono truncado e invertido (56) que tiene tanto en la parte superior de la periferia como en la inferior, una serie de agujeros para permitir el paso del líquido (57 bis) y de los lodos a su interior (57), más no así el paso del material de contacto (55). El filtro puede contar con un aireador de burbujas (58) alimentado a través de una red de tuberías mediante un soplador (no mostrado). El agua tratada se extrae mediante un ducto (59) con una bomba o por diferencia de nivel desde el recipiente inferior (56). El ducto (59) tiene también un par de juntas con comienzo en el último sector. Colocado en posición inclinada y cuenta con una derivación horizontal (63) El ducto (59) tiene también ubicada en la mitad superior del cuerpo cilindrico del filtro aerobio en una posición más baja que el recipiente superior (52). El filtro aerobio (44) cuenta con un ducto para extracción de lodos (60) que consiste de un tubo colocado en posición inclinada que se extiende desde una de las proyecciones (47) hasta la sección inferior (49); el ducto cuenta una válvula de paso (61); la derivación horizontal (62) se encuentra en una posición por debajo de la altura de la salida del líquido tratado y por debajo del ducto de alimentación. Al final de sistema de tratamiento, el agua tratada es enviada a un post tratamiento del tipo humedal artificial (, o un pozo de absorción, o campo de absorción o un cuerpo receptor.

Forma de operación del sistema de tratamiento de agua.

La, o las descargas de aguas residuales son enviadas mediante un ducto (3) a un tanque (1) que cuenta con una criba (2) como se describió la criba que tiene forma de canasta, en donde la una parte del fondo de la criba toca la superficie del estanque, mientras que la otra parte se alza formando un plano inclinado en dirección al tubo de descarga (4), permitiendo el paso del líquido y a su vez manteniendo libre de obstrucción la descarga del líquido (4) que se encuentra en el fondo del estanque (1) y en ubicación opuesta a la alimentación del estanque (3); una vez que se han removido los sólidos grandes del agua, pasa al distribuidor de flujo (6), como antes se describió, de donde es distribuido equitativamente mediante tuberías de igual sección transversal o de igual diámetro, a diferentes equipos decantadores-biorrecatores. El líquido posteriormente llega a un decantador-biorreactor de tipo vertical (11) para procesar la mezcla (agua más contaminantes). El ducto de alimentación (15) atraviesa la pared del equipo y la pared de un recipiente (13) que está soportado en la boca del decantador-biorreactor, hasta llegar al centro, del equipo, en donde el tubo de alimentación (15) tiene una "T" en donde uno de los brazos de la "T" se dirige hacia arriba hasta llegar a la tapa (14) y el otro brazo se extiende hacia la parte inferior del decantador- biorreactor (11) atravesando el fondo del recipiente (13) sin llegar a la sección cónica inferior. La geometría del decantador-biorrecator (11) permite que el fluido ingrese hasta el del equipo dirigiendo el flujo hacia el la sección cónica del fondo (18). La sección inferior cónica favorece la recolección de lodos ya que funciona por gravedad, manteniendo los concentrados y los lodos en la sección cilindrica inferior (33) que actúa como un recolector. Conforme el decantador-biorreactor se va llenando, el fluido asciende hasta llegar al recipiente (13) al cual ingresa por medio de los orificios (21) localizados perimetralmente en la zona inferior de la pared del recipiente (13) hasta llegar al ducto de descarga (22) de extracción de lodos digeridos, o el exceso de lodos, de donde serán enviados a la siguiente etapa. Por otro lado, en caso de requerir mantenimiento, se abre la válvula (26) de extracción de lodos en exceso localizada en el extremo de la derivación (24) del ducto para descarga de lodos (23). aprovechando de esta forma la presión de la columna hidrostática en el decantador bioreactor (11) para desplazar los lodos acumulados a través del ducto de descarga de lodos; opcionalmente y en caso de que la presión no fuera suficiente, la limpieza se puede realizar utilizando medios mecánicos por la parte superior del ducto (23) que, sirve para desazolve del tubo en caso de obstrucción, quitando previamente la tapa (25). El decantador -biorreactor cuenta con un venteo (17) que le permite liberar los gases producto de la descomposición. En este mismo equipo se puede colocar un decantador acelerado (27) para mejorar el proceso.

El tubo de descarga del decantador-biorreactor conecta con la tubería de alimentación (34) del filtro anaerobio (28), que anteriormente se describió, a donde el agua ingresa por la parte superior del filtro anaerobio (28) a través del ducto (34) que traslada al agua al centro hasta donde se encuentra una "T" (35) en donde uno de los extremos de la "T" se dirige hacia arriba hasta la tapa (36) del filtro anaerobio, mientras que el otro brazo de la "T" (35) se dirige hacia el fondo del filtro anaerobio (28), atravesando el tanque superior (37), descargando el fluido cerca de la sección cónica inferior (32), en el interior del tanque inferior (38), abandonando el tanque inferior (38) por medio de las perforaciones perimetrales (39) ubicadas en el borde superior (38). El líquido atraviesa las perforaciones superiores y asciende por diferencia de densidad hasta el tanque superior (37), e ingresa en el mismo a través de una serie de orificios (39) localizadas perimetralmente en el borde inferior del tanque superior (37); continuando su ascenso hasta llegar al vertedero (40) que consiste de un ducto abierto en la parte superior, de tal forma que el agua se derrama en su interior antes de abandonar el filtro anaerobio (28) por el ducto de salida (41), siendo el vertedero de gran relevancia debido a que permite la primera aireación del agua en proceso de tratamiento. Las perforaciones en el tanque inferior en el fondo sirven para la colecta y movimiento de lodos.

El filtro (28) es de forma cónica o cóncava en el fondo, rematado con una forma cilindrica (33bis) para facilitar la acumulación de lodos por gravedad, permitiendo también la biorreacción o bioretroalimentación al poner en contacto la materia nueva con la biomasa acumulada, concentrando lo más denso en el fondo; es importante mencionar que el diámetro de los orificios (39) es lo suficientemente pequeño para impedir el ingreso del material filtrante.

Adicionalmente, el filtro anaerobio (28) cuenta con un sistema de extracción de lodos o dúcto de limpieza (42) que consiste de un tubo inclinado que llega hasta el fondo del filtro anaerobio(28)¡ el ducto de limpieza (42) tiene una derivación horizontal (24b) por donde se pueden extraer los lodos mediante la apertura de una válvula de paso (26b) colocada en el extremo libre de la derivación horizontal aprovechando el peso de la columna hidrostática y la posición de la derivación horizontal del ducto de limpieza que se encuentra por debajo de la altura del ducto de alimentación (34) y por debajo del ducto de descarga (41), de tal forma que el líquido en el filtro anaerobio (28) ejerce una presión que favorece la salida de los lodos por la derivación horizontal del ducto de limpieza (42). Otra opción es hacer uso de medios mecánicos, por ejemplo, introduciendo una manguera en el ducto de limpieza (42) conectada a una bomba o a un equipo de vacio.

La última etapa para el tratamiento de agua, consiste en un filtro aerobio (44), que anteriormente se describió, que al igual que los equipos anteriores consiste de un contenedor de fondo cónico (50) a donde el agua entra a través de un ducto de alimentación (51) hasta el centro del filtro en donde tiene una derivación "T" cuyo brazo superior está orientado hacia la tapa (45) del filtro aerobio (44) atravesando el tanque superior (52) en donde vierte el líquido; El tanque superior (52) tiene la función de ser un vertedero, recibe la alimentación y distribuye el agua en el interior del filtro a través de los orificios (54) que se encuentran distribuidos perimetralmente en la sección inferior del tanque superior (52), produciendo una primera aireación para el agua al interior del filtro aerobio (44). El agua cae y asciende hasta el nivel determinado por la altura del ducto de salida (59), mismo que se encuentra colocado a una altura inferior y en posición opuesta al ducto de alimentación (51), y a una altura mayor que la altura de la derivación lateral del ducto de limpieza (62). El agua cae y baja a través del material de contacto (55). El filtro anaerobio (44) el cual puede ser alimentado desde la parte inferior con un aireador de burbujas (58) alimentado por un soplador (no mostrado) a través de una red de tuberías para distribuir el aire en toda la superficie transversal, logrando un flujo a contracorriente para lograr mejor absorción.

El agua tratada ingresa al tanque inferior a través de los orificios (57) y (57bis ubicados tanto en la parte superior como en la parte inferior de la pared del tanque inferior (56); es importante mencionar que el diámetro de los orificios es lo suficientemente pequeño para evitar que el material de filtrado (55) ingrese por los orificios. El material sólido que logre ingresar al tanque inferior (56) se trasladará al fondo del tanque inferior (56) y caerá por gravedad al fondo del filtro aerobio (44) .depositándose en la sección cilindrica inferior (50) de donde podrá ser retirado mediante el ducto de mantenimiento (60) o por bombeo; de igual forma que en los equipos anteriormente descritos. La salida del filtro aerobio (44) es mediante un ducto de salida (59), el cual toma el agua tratada desde la parte superior del tanque inferior (56) para evitar arrastrar sólidos. Nuevamente este proceso se favorece de la columna hidrostática y la fuerza de gravedad para realizar el trabajo de trasladar al agua tratada desde el interior del tanque inferior (57) hacia el exterior del filtro aerobio (44). Adicionalmente, el ducto de salida (59) y el ducto de mantenimiento (60) cuentan con una derivación que se extiende de forma inclinada hasta el exterior del filtro aerobio (44) para permitir -en caso necesario- la extracción del agua tratada por medios mecánicos.

Adicionalmente la planta para tratamiento puede tener un tanque para contacto de desinfectante o material adicionado, o un sistema de desinfección de cualquier tipo (por ejemplo luz UV).

La secuencia de la planta de tratamiento no necesariamente es uno a uno, siendo posible dividir el flujo hacia 5 decantadores biorecatores (11) y juntar el efluente de estos para alimentar dos filtros anaerobios (28) y posteriormente alimentar a uno o varios filtros aerobios (44) o varios según la calidad del influente y la calidad requerida del efluente. Es decir, la planta de tratamiento puede ser en serie o en paralelo, combinando las etapas según sea necesario.

Los resultados experimentales que soportan a la presente invención se exponen a continuación Se han hecho pruebas en una granja porcícola teniendo los resultados siguientes Cómo puede observarse, Los resultados obtenidos indican que se han eliminado en las aguas residuales cerca del 100% de coliformes fecales ,95.7% del fósforo total y 99% de grasas y aceites. El nitrógeno total redujo en un 76%, pero lo más relevante es prácticamente la reducción del 100% de sólidos suspendidos y sedimentables.

Para dar mayor soporte al trabajo realizado se contrataron los servicios de un laboratorio, acreditado por EMA y se obtuvieron los siguientes resultados Fecha de omisión do este formato: 05/12/05

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES: Habiendo descrito suficientemente la invención, considero como novedad y por lo tanto reclamo como de mi exclusiva propiedad lo contenido en las siguientes clausulas: 1. Una planta para tratamiento de aguas residuales de que cuenta con: a) un tanque para separación de sólidos con alimentación superior y descarga inferior en posición opuesta a la alimentación, o lateral a la alimentación con una criba removible para ser colocada en un tanque de separación de sólidos. b) un equipo distribuidor de flujo con fondo cónico o abovedado, con alimentación desde el fondo del cono y purga de lodos en el fondo cónico, que cuenta con una salida en la superficie horizontal al mismo nivel, y distribución uniforme y equitativa de fluido hacia dos o mas equipos, caracterizado por que es una planta modular que tiene al menos uno de cada uno de los siguientes equipos Un decantador - biorreactor anaerobio vertical que cuenta con un cuerpo cilindrico cónico superior o inferior o abovedado y tiene un tanque interior soportado en la boca del decantador biorreactor que tiene múltiples perforaciones perimetrales ubicadas en forma regular en la parte baja de la pared del tanque interior para permitir el paso del líquido desde el cuerpo del decantador biorreactor hasta llegar al ducto de salida ubicado a menor altura con respecto al ducto de alimentación y que cuenta con sistema de auto limpieza de lodos por gravedad. en donde el diámetro de alimentación es mayor al diámetro de descarga - Un filtro anaerobio vertical a contracorriente tipo torre de absorción que cuenta en su interior con tanques multi perforados para el paso del líquido, retención del material filtrante y separación de lodos, mismo que además cuenta con sistema de auto limpieza de lodos por gravedad, en donde la extracción de líquido se realiza en la parte superior del tanque perforado por medio de un decantador en conexión con el ducto de salida del equipo, - Un filtro aerobio que cuenta con un sistema de distribución central, sistema de extracción de lodos aprovechando la columna hidrostática, un equipo de aireación y empaques colocados en forma aleatoria para mayor superficie de contacto; en donde todos la cara interna de la pared de todos los tanques es una pared rugosa que incrementa la superficie de contacto - Y opcionalmente equipo para desinfección. Una planta modular para tratamiento de aguas residuales como el que se reclamó en la reivindicación 1 , caracterizado por que puede contar con más de uno de los siguientes equipos a) Criba. b) Distribuidor. c) Decantador. d) Filtro anaerobio vertical e) Filtro aerobio. En función de la calidad y cantidad de líquido a la entrada y a los requerimientos de la de calidad de agua a la salida del proceso. Una planta modular para tratamiento de aguas residuales como el que se reclamó en la reivindicación 2, en donde se cuenta con más de uno de los siguientes equipos a) Criba. b) Distribuidor c) decantador - biorreactor y d) filtro anaerobio e) Tratamiento aerobio como humedal artificial Una planta modular para tratamiento de aguas residuales como el que se reclamó en la reivindicación 2, en donde el arreglo de los módulos de decantación-biorreactor y filtro anaerobio están dispuestos en paralelo y convergen en una misma salida al final del proceso. 5. Una planta modular para tratamiento de aguas residuales como el que se reclamó en la reivindicación 2, en donde el arreglo de los módulos de decantación-biorreactor y filtro anaerobio están dispuestos en serie y convergen en una misma salida al final del proceso. 6. Una planta modular para tratamiento de aguas residuales como el que se reclamó en la reivindicación 3 que cuenta con equipo electromecánico para acelerar el proceso de limpieza de lodos 7. Una planta modular para tratamiento de aguas residuales como el que se reclamó en la reivindicación 1 , en donde adicionalmente la planta de tratamiento cuenta con un filtro aerobio de lecho empacado con alimentación de aire. 8. Una planta modular para tratamiento de aguas residuales como el que se reclamó en la reivindicación 1 , en donde adicionalmente la planta de tratamiento cuenta con un filtro aerobio de lecho empacado con alimentación de aire; en donde la descarga de las aguas tratadas sirven para alimentar un humedal artificial. 9. Un proceso para tratamiento de aguas residuales en donde se tienen las etapas de decantación y reacción primaria y filtración anaerobia mediante los equipos descritos en la reivindicación 1. 10. Un proceso para tratamiento de aguas residuales en donde el proceso cuenta con las etapas de decantación y reacción primaria, filtración anaerobia y filtración aerobia mediante los equipos descritos en las reivindicaciones 1 y 7. 11. Una planta de tratamiento de agua como se reivindicó en alguna de las cláusulas anteriores, en donde la remoción de lodos y de coliformes cercano ají 100%