MX2011001182A

MX2011001182A - Aspersor para liquidos.

Info

Publication number: MX2011001182A
Application number: MX2011001182A
Authority: MX
Inventors: Gilberto Rech; Sario Buti
Original assignee: Mwv Vicenza S P A
Priority date: 2008-08-06
Filing date: 2009-07-08
Publication date: 2011-06-24
Also published as: IT1391100B1; EP2321063B1; EP2321063A1; US20110174843A1; BRPI0912446A2; ITMI20081485A1; WO2010015304A1; CN102137721A; US8714415B2

Abstract

Se describe un aspersor para líquidos (10) con una bomba de disparo que comprende un cuerpo (11) el cual puede aplicarse a la boca de un recipiente y una boquilla de suministro de líquido, un cámara (22) de bombeo que se forma en el cuerpo (11) la cual se encuentra en comunicación con el interior del recipiente y la boquilla (16) de suministro, a través de una succión de una sola dirección y una válvula (30) de suministro, un dispositivo USD (Invertido) que se proporciona hacia atrás de la cámara de bombeo el cual permite la operación del aspersor en la posición derecha e invertida, que consiste en una cámara (40) cilíndrica cerrada en la parte superior con una tapa (27) y que tiene en su parte inferior un orificio (44) en comunicación con la cámara (22) de bombeo, cerrado en la posición Ascendente por una bola (42) la cual, en la posición Descendente, libera la bola (44) y las ventanas 47 formadas en la pared (46) de la cámara (40), poniendo el interior del recipiente en comunicación con la cámara (42) de bombeo a través de las ventanas (47) y el orificio (44).

Description

ASPERSOR PARA LÍQUIDOS DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con un aspersor para líquidos, en particular con un aspersor de bomba operado de forma manual por medio de una palanca de disparo, con un dispositivo USD (invertido) integrado que permite el suministro del producto aún cuando el aspersor esté en una posición invertida.

En general , un aspersor comprende un cuerpo principal proporcionado con una base con una tuerca de rosca o con un acoplamiento de bayoneta para ser aplicado a la boca del recipiente para líquidos, una boquilla de suministro por medio de la cual se suministra el líquido, una palanca de disparo que el usuario puede utilizar de manera manual, y una bomba que puede operarse por la palanca de disparo para sacar el líquido del recipiente por medio de un tubo de inmersión y expulsarlo a través de la boquilla de suministro.

La bomba tiene un pistón que actúa en la cámara formada en el cuerpo del aspersor. El cuerpo del' aspersor además comprende un conducto de entrada que comunica el interior del recipiente del fluido con la cámara de bombeo y un conducto de salida que comunica la cámara de bombeo con la boquilla del aspersor. Dentro o inmediatamente corriente arriba de la cámara de bombeo hay una succión del fluido y se adapta una válvula de suministro para permitir que el fluido sea succionado de forma selectiva en una sola dirección desde el recipiente hasta la cámara de bombeo y se suministre el fluido desde la cámara de bombeo a la boquilla de suministro.

Un aspersor con un dispositivo USD incorporado, con el cual se relaciona la invención, permite despachar el liquido aún en una posición invertida, es decir, aunque el tubo de inmersión no toque el líquido que se encuentra en el recipiente, cuando dicho recipiente está en una posición invertida.

Los ejemplos de aspersores de este tipo se describen por ejemplo en la EP 968767 Al, EP 867229 Al y WO 2006/101388 Al. ; Los aspersores descritos en los documentos citados tienen dos principales inconvenientes: 1. Se necesitan numerosos componentes adicionales para la operación en una posición vertical y en una posición invertida, con un consecuente incremento en el costo de fabricación del aspersor; 2. Un ensamble de una válvula USD está presente en el área debajo del cuerpo del aspersor lo que requiere un llenado dedicado y una línea de ensamble (recipiente producto - aspersor) , o además las dimensiones de estos aspersores en tal área son tales que requieren a menudo costosas modificaciones de las líneas de llenado que ya se instalaron.

El objeto de la invención es el de eliminar los inconvenientes antes mencionados, por medio de proporcionar un aspersor con un dispositivo USD, es decir, capaz de operar aún en una posición invertida, con los componentes necesarios para realizar esta función reducida a un mínimo, y así limitar los incrementos en el costo del producto.

Otro objeto de la invención, es el de proporcionar un aspersor que sea capaz de adaptarse a las líneas de llenado existentes sin requerir significativos cambios económicos .

Aún otro objeto de la invención es el de proporcionar un aspersor que sea simple y barato en diseño y que, si es necesario, pueda transformarse en un aspersor sin una función USD.

Los objetos mencionados anteriormente, son objetos alcanzados por el aspersor de conformidad con la invención que presenta las características de la reivindicación 1 independiente anexa.

Las modalidades favorables de la invención se establecen en las reivindicaciones dependientes.

En lo esencial, en el aspersor de acuerdo con la invención, detrás del cuerpo de la bomba, se proporciona una cavidad o cámara cilindrica que se comunica en la parte inferior con el canal para succionar el líquido desde el recipiente hasta el tubo de inmersión, y que tiene en su pared lateral ranuras que lo ponen en comunicación con el interior del recipiente.

En esta cavidad cilindrica, que se encuentra cerrada en la parte superior, se encuentra alojada una bola, que en condiciones normales de uso del aspersor (Posición ascendente) se dispone en una superficie cónica proporcionada cerca de la parte inferior de la cavidad, cerrando el conducto que se comunica con el canal de succión del líquido, y así previene que el líquido se salga del recipiente durante la operación de la bomba de ser capaz de flotar dentro de la cavidad cilindrica.

En condiciones de operación invertida (Posición descendente) , la bola se mueve al otro extremo de la cavidad cilindrica, liberando el canal de succión y permitiendo que el líquido fluya hacia fuera de éste a través de las ranuras antes mencionadas que se proporcionan en la pared lateral de la cavidad cilindrica, siguiendo la depresión creada por la operación de la bomba.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Otras características de la invención se explicarán mejor por medio de la descripción detallada que se presenta a continuación, haciendo referencia de manera ejemplar solamente y por tanto sin limitarse a las modalidades de la misma, ilustradas en los dibujos anexos, donde: La Figura 1 es una vista en corte promedio de un aspersor de acuerdo con la invención en la condición de operación vertical (Posición ascendente); La Figura 2 es una vista como la de la Figura 1 con el aspersor en la condición de operación invertida (Posición descendente) ; Las Figuras 3 y 4 son vistas axonométricas del aspersor de acuerdo con la invención, sin el tapón de cierre y con partes en una vista esquemática, mostrado en la posición vertical y en la invertida, respectivamente; La Figura 5 es una vista como la de la Figura 1, que muestra una diferente modalidad de cierre para la cámara con el dispositivo USD; La Figura 6 es una vista como la de la Figura 1, en la cual se eliminó el USD .

Las figuras anexas muestran la estructura de un aspersor como se describe en la patente Europea EP 1585602 a nombre del mismo solicitante al que se puede hacer referencia para mayores detalles sobre la operación del aspersor, el cual se describirá de forma resumida en la presente.

El aspersor de acuerdo con la invención, designado como un todo, con número de referencia 10, comprende un cuerpo 11 cerrado con una tapa 12 de cierre.

Una tuerca 11 de fijación, con una rosca interna adecuada para acoplar con la rosca exterior de la boca del recipiente (no se muestra) , adecuada para contener líquidos tales como, por ejemplo, líquidos de limpieza para el hogar, se monta girándola en la base del cuerpo 10. Por supuesto, fijar el aspersor al recipiente también puede llevarse a cabo de diferentes maneras, por ejemplo, por medio de un acoplamiento de bayoneta.

El cuerpo 11 del aspersor es básicamente en forma de L y termina en una boquilla 16 atomizadora que tiene una abertura por la cual se despacha el líquido.

Para operar el aspersor, se proporciona una palanca 17 de disparo, con una bisagra en un extremo 18 del cuerpo 11 y en una porción 19 intermedia del vástago 20 del émbolo 21, deslizable en una cámara 22 de un cuerpo 23 de bomba. En la pared posterior de la cámara 22 se forma un orificio de entrada de líquido 24, en comunicación con el interior del recipiente a través de un tubo 25 de inmersión, y un orificio 26 de salida, en comunicación con la boquilla 16 atomizadora, a través de un conducto 27 vertical y un conducto 28 horizontal .

Los mencionados orificios 24 de entrada y 26 de salida de líquido se cierran respectivamente por una porción 31 de domo y una espiga frustocónica de succión de una sola dirección y una válvula 30 de suministro.

La operación de la válvula de una sola dirección, descrita mejor en la patente EP 1585602 antes mencionada es suficientemente intuitiva.

Al presionar la palanca 17 de disparo, el liquido en la cámara 22 de la bomba ejerce presión contra ' la válvula 30, deformando la espiga 32 frustoconica y saliendo después a través del orificio 26 de salida para viajar a través de la boquilla 16 atomizadora.

Cuando se libera la palanca 17 de disparo y regresa a la posición de descanso a través de la acción de medios elásticos no descritos, el émbolo 21 crea un vacío en la cámara 22, liberando el orificio 24 de entrada, como se muestra en la Figura 1, provocando que el líquido succionado del recipiente fluya dentro de la cámara 22.

Lo que se ha descrito hasta el momento debe considerarse sabido a partir de la patente EP 1585602 antes mencionada .

De acuerdo con la invención, para convertir el aspersor hasta ahora descrito en un aspersor del tipo USD (Invertido) , se proporciona detrás del cuerpo 23 de bomba una cámara 40 cilindrica, integral con el cuerpo 11 de bomba que se extiende de forma paralela para y en contacto con la porción 27 vertical del conducto de salida del líquido.

La cámara 40 se cierra en la parte superior con un tapón 41, que en la modalidad mostrada en la Figura 1 también cierra la porción 27 vertical del conducto de salida del líquido .

Por supuesto, se pueden proporcionar otras soluciones para cerrar la cámara 40, y una alternativa posible se muestra en la Figura 5, en la cual el tapón 41 se forma integralmente con la tapa 12 de cierre.

En la cámara 40 está dispuesta una bola 42, de preferencia de material plástico, la cual en condiciones de operación normal del aspersor (Posición ascendente - Figura 1) está alojada justamente en el asiento 43 cónico; cerrando el orificio 44 proporcionado en la parte inferior de la cámara, que se comunica con el orificio 24 de entrada de la cámara de bombeo, a través de un conducto 45 horizontal corto .

En la pared 46 de la cámara 40, encima de la bola 42, se proporcionan ranuras o ventanas 47, visibles en las Figuras 3 y 4 que ponen en comunicación directa la cámara 40 con el interior del recipiente que contiene el líquido a través de los respectivos canales secundarios .

La operación del aspersor en la posición Ascendente y Descendente es como se describe a continuación.

En la posición Ascendente (Figura 1) , la bola 42 se presiona contra la superficie 43 cónica por la diferencia de presión que se crea durante la etapa de succión, junto con el peso de la bola, así manteniendo el orificio 44 de la parte inferior de la cámara 40 cerrada y permitiendo una operación normal del aspersor, con la succión del líquido desde el interior del recipiente a través del tubo 25 de inmersión.

En la posición Descendente (Figuras 2 y 4), la bola 42 cae por gravedad al otro extremo de la cámara 40, donde se proporciona el tapón 41, liberando el orificio 44 y poniendo las ventanas 47 en comunicación con el orificio 24 de entrada de la bomba a través del conducto 45.

En esta posición, la cámara 40 se inunda con el líquido que entra a través de las ventanas 47 y después es succionado por vacío dentro de la cámara 22 de la bomba siguiendo la operación de la palanca 17 de disparo durante el paso de regreso del émbolo 21, a través del efecto de medios elásticos que no se describen.

Cuando se hace que el aspersor vuelva a la condición de operación normal (Posición descendente), el líquido contenido en la cámara 40 USD cae de nuevo en el recipiente, la bola 42 se coloca en el asiento 43 cónico y el aspersor puede operar de forma normal succionando él líquido del recipiente a través del tubo 25 de inmersión.

Dado que las ventanas 47 en la pared de la cámara 40 están en una posición más alta que la bola 42, la cámara 40 está a una presión atmosférica, que es la misma presión en el interior del recipiente. De hecho, en una manera per se conocida, se restaura la presión dentro del recipiente a una presión atmosférica para cada operación de la palanca 17 de disparo, a través de un orificio 50 de aire el cual se localiza en la base del cuerpo 23 de la bomba que aloja el émbolo 21. El orificio 50 pone en comunicación eí interior del recipiente con el exterior, únicamente cuando se presiona la palanca 17 de disparo.

A partir de esta descripción, son evidentes las ventajas del aspersor de acuerdo con la invención, en que con modificaciones mínimas permite que se utilice la función USD, sin requerir ninguna modificación de las líneas de llenado.

Como confirmación de la simplicidad y versatilidad del aspersor de acuerdo con la invención, la Figura 6 muestra una,versión en la cual se eliminó la función USD, simplemente cerrando el orificio 44 proporcionado en la parte inferior de la cámara 40 y las ventanas 47 proporcionadas en la pared 46 de la cámara, durante el moldeado.

Como ya se mencionó, es preferible que la bola 42 sea de material plástico, básicamente como los otros componentes del aspersor, para así permitir el. completo reciclado del mismo. Obviamente, no se descarta que la bola pueda ser de material metálico si el uso del aspersor así lo requiere.

Por supuesto, la invención no se limita a las particulares modalidades previamente descritas e ilustradas en los dibujos anexos, aunque una persona con experiencia en la técnica puede realizar numerosas modificaciones de detalles al mismo sin, con eso, apartarse del alcance de la invención como se establece en las reivindicaciones anexas.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un aspersor caracterizado porque comprende: - un cuerpo proporcionado con una base que puede aplicarse a la boca del recipiente para líquido y una boquilla de suministro desde la cual se rocía el líquido, una cámara de bombeo formada en tal cuerpo, que se comunica con el interior del recipiente a través de un orificio de entrada y un tubo de inmersión, y con una boquilla atomizadora a través de un orificio de salida y un conducto que tiene una porción vertical dispuesta en la parte posterior de la cámara de bombeo y una porción horizontal dispuesta en la parte superior de la cámara de bombeo; - una palanca de disparo con bisagras en el cuerpo del aspersor y en el vástago de un émbolo firmemente deslizable en la cámara de bombeo; - una succión de una sola dirección y una válvula de suministro que coopera con el orificio de entrada y el orificio de salida para controlar la succión del líquido del recipiente y el suministro del líquido a la boquilla de suministro siguiendo la operación de la palanca de dispare- una cámara cerrada en la parte superior e integral con el cuerpo, dispuesta hacia atrás de la cámara de bombeo, y que se extiende de forma paralela a y en contacto con la porción vertical del conducto de salida del líquido, la cámara teniendo por lo menos un orificio que la pone en comunicación con la cámara de bombeo a través del orificio de entrada, y por lo menos una ventana que pone en comunicación directa con el interior del contenedor, un medio dé cierre se proporciona para cerrar el orificio cuando el aspersor se encuentra en una posición vertical y liberándola cuando está en una posición invertida, permitiendo que el liquido fluya desde el interior del recipiente a la cámara de bombeo a través de al menos una ventana .

2. El aspersor de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la cámara comprende básicamente una cámara cilindrica.

3. El aspersor de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el orificio proporcionado en la parte inferior de la cámara y los medios de cierre comprenden una bola alojada en un asiento cónico, encima del orificio, las ventanas se proporcionan en una pared de la cámara por encima del asiento cónico de la bola. i

4. El aspersor de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el orificio comunica con el orificio de entrada a la cámara de bombeo a través de un conducto horizontal corto dentro del cual el tubo de inmersión se abre .

5. El aspersor de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la bola está hecha de material plástico.

6. El aspersor de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la bola está hecha de material metálico .

7. El aspersor de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la cámara está cerrada en la parte superior con un tapón.

8. El aspersor de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el tapón se forma integralmente con una tapa de cierre del cuerpo del aspersor.

9. El aspersor de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el aspersor se aplica a la boca del recipiente por una tuerca roscada.

10. El aspersor de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el aspersor se aplica a la boca del recipiente por un acoplamiento de bayoneta.

11. Un aspersor caracterizado porque comprende: un cuerpo de la bomba; una cámara definida por el cuerpo de la bomba; un orificio de entrada en una pared posterior de la cámara; un orificio de salida en una pared posterior de cámara ; una succión de una sola dirección y una válvula de suministro se ajusta al orificio de entrada y al orificio de salida; una cámara cilindrica en comunicación con el orificio de entrada que comprende: un cierre en la parte superior; un orificio en la parte inferior de la cámara cilindrica ; un asiento cónico adyacente al orificio; una bola; y al menos una ventana a través de una pared de la cámara cilindrica.

12. El aspersor de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque la parte superior se cierra con un tapón.

13. El aspersor de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque la parte superior se cierra con una porción de la tapa de cierre.

14. El aspersor de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque la bola está hecha de un material seleccionado de un. grupo que consiste de metal y plástico .

15. El aspersor de conformidad ; con la reivindicación 11, caracterizado porque al menos una ventana comprende una ventana a través de la cámara cilindrica donde la ventana está encima de la bola cuando el aspersor está en una posición vertical.

16. El aspersor de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque al menos una ventana comprende una ventana a través de la cámara cilindrica donde la ventana está encima de la bola cuando el aspersor está en una posición invertida.