MX2011000805A - Cadena de eslabones para transportadores de cadena y eslabones de cadena horizontales de la misma. - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a una cadena de eslabones para transportadores de cadena de raspadores con eslabones 1, 10 verticales y horizontales, que están interconectados de manera articulada para transportadores de cadena rascadores. La invención se refiere especialmente a eslabones de cadena horizontales con secciones 11 anteriores con una zona 18 orientada rectilíneamente y con extremidades 12 longitudinales, que conectan las secciones anteriores alrededor de una abertura 13 interior oval y que están dotados en sus superficies exteriores de un entrante 14, en los que los lados posteriores de las secciones 11 anteriores que delimitan la abertura interior forman una zona de contacto para los arcos circulares de los eslabones de cadena verticales. Con el fin de mejorar la vida en servicio de la cadena de eslabones, los lados posteriores, que están orientados hacia la abertura 13 interior oval, de las secciones 11 anteriores están dotadas con una superficie que tiene una cavidad 21, que forma una región central de la zona de contacto, entre una banda combada de manera esferoidal.

Description

CADENA DE ESLABONES PARA TRANSPORTADORES DE CADENA Y ESLABONES DE CADENA HORIZONTALES DE LA MISMA CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a una cadena de eslabones para transportadores de cadena, especialmente transportadores de cadena de rascadores para uso en minería, con eslabones de cadena verticales que tienen alrededor de toda su circunferencia un perfil de sección transversal constante dotado en el interior con un arco circular y en el exterior, preferiblemente, con una sección plana, y con eslabones de cadena horizontales que tienen secciones anteriores con una zona de cara recta y, preferiblemente, tienen una anchura exterior que es mayor que la anchura exterior de los eslabones de cadena verticales y tienen extremidades longitudinales que conectan las secciones anteriores alrededor de una abertura interior oval y que están dotados, en sus superficies exteriores con un entrante, en la que los lados posteriores de las secciones anteriores que delimitan la abertura interior forman una zona de contacto los arcos circulares de los eslabones de cadena verticales y conectan las extremidades longitudinales con una parte semicircular.

La invención se refiere también, en particular, a los eslabones de cadena horizontales, que preferiblemente actúan para conectar rascadores de arrastre, de una cadena de eslabones para transportadores de cadena rascadores para uso en minería, con secciones anteriores con una zona de contacto de cara recta y con extremidades longitudinales que conectan las secciones anteriores alrededor de una abertura interior oval, estando dotadas dichas extremidades longitudinales en sus superficies exteriores con un entrante, en los que los lados posteriores, que delimitan la abertura interior, de las secciones anteriores forman una zona de contacto los arcos circulares de los eslabones de cadena verticales y conectan las extremidades longitudinales con una parte semicircular.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Una cadena de eslabones genérica se conoce del documento WO 2007/11088 A1 y las figuras 9, 10 y 11 muestran una cadena 150 de eslabones genérica, un eslabón 101 de cadena vertical y un eslabón 110 de cadena horizontal para conexión de un rascador de arrastre de acuerdo co el documento WO2007/110088 A1 genérico. El eslabón 101 de cadena vertical tiene alrededor de la totalidad de la circunferencia una sección transversal 102 constante, como se muestra en la figura, que está delimitada, en el exterior circunferencial de los eslabones 101 de cadena por una sección 103 plana que forma una transición sobre ambos lados vía biseles 104 en un arco 105 circular que delimita una abertura 106 interior, que es oval en sección transversal, de eslabones 101 de cadena verticales. Los eslabones de cadena horizontales, que comprenden piezas forjadas, tienen secciones 111 anteriores y extremidades 112 longitudinales que conectan estas que, a su vez, delimitan con sus lados posteriores o lados interiores una abertura 113 oval en la que los eslabones 101 de cadena verticales están interconectados. Para optimizar la conexión del rascador, las extremidades 112 longitudinales están dotadas en el exterior con entrantes 114 en los que unos morros 115 de arrastre están dispuestos centralmente, morros 115 sobre los que cadenas de rascador pueden anclarse de manera bloqueante positiva para transporte de los minerales o rocas minados. La abertura 113 interior que está delimitada por una banda 116 circunferencial con un grado de redondez uniforme, extendiéndose dicha banda 116 sobre los lados posteriores de las secciones 111 anteriores a través en cada caso de una parte 117 semicircular. Arcos 105 circulares de eslabones 101 de cadena verticales unen esta parte semicircular. La figura 11 muestra en detalle el contacto de arcos 105 circulares y lados 107 posteriores de secciones 111 anteriores en una sección excéntrica en el borde de eslabones 101 de cadena verticales y eslabones 110 de cadena horizontales. En el caso de la cadena de eslabones genérica, debido a la gran anchura de las secciones 111 anteriores de los eslabones de cadena horizontales, el curso lineal del lado anterior de las secciones 111 anteriores y la configuración de los eslabones 101 de cadena verticales que tienen una anchura exterior significativamente menor con la sección transversal aproximadamente semicircular, se logran características rotatorias ventajosas de la cadena 150 de eslabones en las cavidades de cadena accionada. Como consecuencia de las zonas de cara recta de las secciones anteriores, la presión superficial entre estas y las cavidades de la rueda de cadena se reducen significativamente en comparación con los eslabones de cadena horizontales, por demás convencionales, con secciones anteriores o caras anteriores arqueadas. Dado que las secciones anteriores de los eslabones de cadena horizontales sobresalen relativamente lejos hacia delante y lateralmente hacia dentro de las respectivas cavidades de los eslabones de cadena, incluso después de signos significativos de desgaste en las cavidades de la rueda de cadena, solamente se generan presiones superficiales que se incrementa ligeramente sobre el estado inicial. Los eslabones 101 de cadena verticales con un perfil semicircular son, al mismo tiempo, de menor estructura y satisfacen las altas resistencias en sección transversal exigidas incluso fuerzas sobre la cadena extremas que se producen en el uso operacional de la cadena de eslabones en transportadores de alto rendimiento. Los rascadores pueden ser conectados y arrastrados de manera bloqueante positiva vía medios 115 de arrastre sin necesidad de aportar un refuerzo adicional. El bisel 104 de los eslabones 101 de cadena verticales están diseñados para mejorar más la capacidad de angulación de los eslabones de cadena verticales y horizontales unos con respecto a los otros y las características de funcionamiento de la cadena de eslabones especialmente durante su introducción en una rueda de cadena. En el caso de los eslabones 110 de cadena horizontales genéricos, las superficies interiores, que están orientadas hacia la abertura 113 interior oval, de secciones 111 anteriores y de extremidades 112 longitudinales que comprende una banda circunferencial con un radio de curvatura uniforme, como consecuencia de lo cual la abertura interior oval en cada caso forma una transición a través de una superficie, que está combada de manera esferoidal, a Hl- IOS lados superiores e inferiores de las secciones anteriores o extremidades longitudinales.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN El objetivo de la invención es crear una cadena de eslabones de alta resistencia para uso especialmente en el caso de transportadores de cadena que puedan usarse incluso fácilmente en el caso de grandes longitudes de varios cientos de metros sin estar dimensionada excesivamente en cuanto a su altura y a su peso y que también se caracterice por muy buenas características de y funcionamiento de los eslabones de cadena horizontales y verticales entre sí y posibilite una larga vida en servicio.

Este objetivo se logra, con respecto a la cadena de eslabones genérica, con la invención indicada en la reivindicación 1 y, con respecto a un eslabón de cadena horizontal para la cadena de eslabones de acuerdo con la invención, con la invención indicada en al reivindicación 3.

De acuerdo con la invención, se contempla que los eslabones de cadena horizontales estén dotados, en los lados posteriores, que están orientados hacia la abertura interior oval, de las secciones anteriores, con una superficie que tenga una cavidad dentro de una banda combada de manera esferoidal, formando dicha cavidad una región central de la zona de contacto. Como consecuencia de la banda combada de manera esferoidal y de la cavidad, que está formada entre dos secciones redondeadas laterales y forma la región central, por una parte, se logra un soporte sustancialmente ventajoso de los arcos circulares de los eslabones de cadena verticales sobre las superficies de contacto correspondientes de los lados posteriores de las secciones anteriores y, al mismo tiempo, se puede proveer un espesor del material mayor en las regiones que están lateralmente al plano central con un desplazamiento con respecto a las extremidades longitudinales de los eslabones de cadena horizontales. Debido al desarrollo en el uso operacional continuo, se produce mayor desgaste en estas regiones que están reforzadas proporcionalmente por la configuración de acuerdo con la invención que en la región central. La configuración de la superficie, por lo tanto, forma un perfil optimizado de los lados posteriores de las secciones anteriores y en la medida en que posibilita, en cuanto al diseño, una vida en servicio más larga de los eslabones de cadena y de toda la cadena de eslabones. Especialmente, el contacto entre los arcos circulares de los eslabones de cadena verticales y la región de contacto de los lados posteriores de las sesiones anteriores es mejorado significativamente por la configuración en cuanto al diseño con las cavidades.

En el caso de una cadena de eslabones con la configuración de acuerdo con la invención de los eslabones de cadena horizontales, es especialmente ventajoso que el perfil en sección transversal de los eslabones de cadena verticales esté dispuesto en cada caso en la transición de la sección plana hacia dentro del arco circular con bisel, en la que el perfil en sección transversal de los eslabones de cadena verticales, preferiblemente, tiene una relación de anchura a espesor Lv / Dv= 2.

En el caso de la configuración especialmente preferente de una cadena de eslabones o de un eslabón de cadena horizontal, la cavidad se extiende con un radio de curvatura constante a través de la superficie de los lados posteriores de las secciones anteriores. El radio de curvatura constante está, por lo tanto preferiblemente adaptado al arco circular constante en las superficies de los eslabones de cadena verticales que interactúan con la zona de contacto, de manera tal que, independientemente del estado del pivote de los eslabones de cadena verticales y horizontales entre sí, las presiones superficiales y las fuerzas de contacto son generadas optimizadas uniformemente. El diseño de la superficie de las secciones anteriores viene de manera tal que el radio de curvatura de la cavidad tiene una línea de combado que está sobre un plano central longitudinal entre las extremidades longitudinales de los eslabones de cadena horizontales. El plano central longitudinal forma también, como es sabido "per se", para los eslabones de cadena horizontales, un plano de simetría con respecto al cual todos los eslabones de cadena horizontales están formados simétricamente. Más preferiblemente, las secciones anteriores tienen en el plano central longitudinal una sección transversal con un radio definido. Preferiblemente, este radio se corresponde con el espesor del material mínimo de los eslabones de cadena horizontales que, preferiblemente, están producidos como partes forjadas. El radio o el radio mínimo de los eslabones de cadena horizontales en el centro simétrico de las secciones anteriores es preferiblemente de tamaño igual o de tamaño sustancialmente igual al radio de curvatura de la banda combada en las superficies que son, entre otras cosas, contiguas a la cavidad. Esta configuración asegura además, un contacto mejorado entre los arcos circulares de los eslabones de cadena verticales y los lados posteriores de los eslabones de cadena horizontales y minimiza las tensiones de esquina que se producen en algún grado en la técnica anterior.

La línea de corona de la cavidad preferiblemente forma un semicírculo alrededor del punto central de las secciones anteriores en el plano central longitudinal. Preferiblemente, la cavidad tiene en el lado posterior de las secciones anteriores una forma geométrica que se logra porque el radio de curvatura está desarrollado simétricamente rotatoriamente alrededor del punto central de las secciones anteriores. Dado que las líneas de cadena horizontales son producidas preferiblemente como partes forjadas, solamente se debe formar en principio la matriz correspondientemente negativa para la producción de los eslabones de cadena horizontales.

Con el fin de prevenir transiciones bruscas entre la cavidad formada por medio del radio de curvatura no desarrollado y las bandas combadas contiguas, preferiblemente, la banda en cada caso forma una transición a través de una parte intermedia circular hacia dentro de la cavidad, en la que el radio de curvatura de la parte circular intermedia es más preferiblemente significativamente menor, especialmente menor que la mitad del tamaño del radio de curvatura de la banda combada. En el caso de las partes forjadas, un radio de curvatura adecuado de la parte circular intermedia puede ser aproximadamente 6 mm.

En principio, las presiones superficiales entre la cavidad de acuerdo con la invención y el arco circular del eslabón de cadena vertical también se puede minimizar si los eslabones de cadena tienen superficies ligeramente curvas ovalmente o arcos circulares con radio variable. En el caso de la configuración especialmente preferente, la cavidad tiene un radio constante y el arco circular de los eslabones de cadena verticales tiene también un radio constante, siendo más preferiblemente, el radio de curvatura del arco circular de los eslabones de cadena verticales preferiblemente 2 a 4 mm menor que el radio de curvatura de la cavidad de manera tal que, especialmente, la tolerancia en las desviaciones que inevitablemente se producen durante el forjado no afectan adversamente al contacto mejorado de las secciones de los eslabones de la cadena que están en contacto entre sí. En el caso de los eslabones de cadena verticales y horizontales producidos con partes torneadas, el radio de curvatura de la cavidad y el radio del arco circular pueden ser también idénticos o casi idénticos ya que, a diferencia de las partes forjadas, la producción es posible con desviaciones de tolerancia significativamente menores.

Es especialmente ventajoso que las extremidades longitudinales estén también dotadas en su interior orientado hacia la abertura interior con una banda combada, siendo el grado de banda o radio de banda en el lado posterior de las secciones anteriores y el grado de banda en los interiores de las extremidades longitudinales de igual tamaño, Una cadena de eslabones de acuerdo con la invención puede comprender una pluralidad de eslabones de cadena verticales formados para ser idénticos entre sí, así como dos tipos diferentes de eslabones de cadena horizontales, a saber, por una parte, eslabones de cadena horizontales, que sirven al fin de conexión de rascador y, por otra parte, eslabones de cadena horizontales que no tienen que cumplir esta función. Dependiendo de la configuración de la cadena de eslabones, todos o algunos de los entrantes, pueden, sin embargo, estar dotados con medios de arrastre que están formados centralmente entre ambas secciones anteriores y, en cada caso, sobresalen de manera intrusiva hacia dentro del entrante aplicable. A este respecto, se hace referencia al documento WO 2007/110088 A1 antes citado en el que se describe en detalle la configuración preferente de los eslabones de cadena horizontales con sus correspondientes medios de arrastre. Cada medio de arrastre puede comprender un morro de arrastre formado en la extremidad longitudinal con sección transversal preferiblemente trapecial y/o los entrantes tienen dos flancos biselados linealmente y una sección de base que está en línea recta hasta que el medio de arrastre saliente esté formado entre los flancos.

Es especialmente ventajoso que la cavidad se extienda a través de tota la parte semicircular a las extremidades longitudinales, donde, como consecuencia de la configuración de la superficie, la magnitud de la cavidad se reduce en paralelo con el plano central longitudinal en una línea aproximadamente recta hacia el exterior. Una delimitación correspondiente de la cavidad se genera como consecuencia del desarrollo del cuerpo correspondiente al radio de curvatura de la cavidad alrededor del punto central, así como la banda dispuesta adicionalmente.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Otras ventajas y configuraciones de la cadena de eslabones de acuerdo con la invención se harán evidentes de la siguiente descripción de una realización ejemplar preferente mostrada en los dibujos, en los que: La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un eslabón de cadena horizontal y un eslabón de cadena vertical, no mostrados mas detalladamente, de acuerdo con la invención; La figura 2 muestra una vista desde arriba de la cadena de eslabones de la figura 1 ; La figura 3 muestra una vista en sección a lo largo de lll-lll de la figura 2; La figura 4 muestra una vista en sección a lo largo de IV -IV de la figyra 2; La figura 5 muestra una sección longitudinal a lo largo de un plano central del eslabón de cadena horizontal de acuerdo con la invención; La figura 6 muestra una sección a través de una extremidad longitudinal de un eslabón de cadena horizontal de acuerdo con la invención; La figura 7 muestra una vista en sección a lo largo de VI l-VI I de la figura 5; La figura 8 muestra una sección a través de un eslabón de cadena vertical; La figura 9 muestra una vista en perspectiva de los eslabones de cadena de una cadena de eslabones de acuerdo con el documento WO2007/110088 de la técnica anterior; La figura 10 muestra una vista desde arriba de los eslabones de cadena de la técnica anterior; y La figura 11 muestra una vista en sección a lo largo de XI-XI de la figura 1.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Las figuras. 1 a 4 muestran, de una cadena 50 de eslabones de acuerdo con la invención, un solo eslabón de cadena vertical que está conectado en la abertura 13 interior oval de un eslabón 10 de cadena horizontal. La cadena 50 de eslabones de acuerdo con la invención se puede usar especialmente en el caso de transportadores de cadena de rascadores que se usan como transportadores del material explotado en el uso de minería subterránea y, en ese caso los eslabones 10 de cadena horizontales permanecen horizontalmente y rotan con la cadena 50 de eslabones en esta alineación horizontal, mientras que los eslabones 1 de cadena verticales rotan concordantemente perpendiculares a esta permaneciendo, por lo tanto, verticalmente. Los eslabones 1 de cadena verticales tienen extremidades 7 longitudinales y frentes¡ 8 de cadena que están dotados, alrededor de toda la circunferencia, con una sección transversal 2 constante, como es especialmente evidente en la figura 8 a la que se va a hacer ahora brevemente una primera referencia. La sección 2 transversal constante circunferencialmente está delimitada en el exterior de las extremidades longitudinales y frentes 8 de cadena, por una sección 3 plana y, hacia la abertura 6 interior oval, extremidades 7 longitudinales y frentes 8 de cadena que tiene cada uno un arco 5 circular que tiene preferiblemente tiene, a través de toda su extensión un radio RV de aproximadamente 35 mm en el caso del espesor del eslabón de cadena preferente de unos 42 mm. El arco 5 circular forma una transición en la sección 3 plana, en cada caso, vía un bisel 4 que va e un ángulo de aproximadamente 60° ± 2o en una pendiente a la sección 3 plana. El perfil 2 en sección transversal de los eslabones de cadena verticales tiene una anchura LV, altura BV y espesor DV que, en el caso de una cadena de 42 mm son aproximadamente LV = 62 mm, BV = 102 mm y DV = 30 mm. La abertura 6 interior tiene en este caso una anchura de abertura neta de aproximadamente 48 mm y una abertura neta o longitud de divisoria de aproximadamente 140 mm.

Los eslabones 10 de cadena horizontales comprenden conexiones forjadas de una parte o una piezas con dos secciones 11 anteriores con una zona 18 de cara recta alineada a un ángulo recto con la dirección de funcionamiento de la cadena 50 de eslabones, donde ambas secciones 1 1 anteriores están conectadas el lado posterior vía extremidades 12 longitudinales, como se evidencia en las figuras 1 y 2. Los eslabones 10 de cadena horizontales tienen dos secciones 11 anteriores formadas para ser idénticas entre sí, así como extremidades 12 longitudinales formadas para ser idénticas entre sí, solamente el perfil en sección transversal cambia aproximadamente constantemente dentro de las secciones 1 1 anteriores y las extremidades 12 longitudinales. Los eslabones 10 de cadena horizontales tienen una forma básica aproximadamente rectangular y zona 8 de cara recta en el plano central del eslabón de cadena y perpendicular a la dirección de funcionamiento que se extiende aproximadamente a través de toda la anchura BH exterior de los eslabones 10 de cadena horizontales. La anchura BH exterior es mayor que la anchura BV de los eslabones 1 de cadena verticales (figura 8). La relación puede ser, preferiblemente, aproximadamente BH / BV = 210/102, por lo tanto, aproximadamente 2 A . Ambas extremidades 12 longitudinales tienen en el exterior un entrante 14 en el que, centralmente entre ambas secciones 11 anteriores, está formado un morro 15 de arrastre como medio de arrastre bloqueante positivo para rascadores de arrastre, no mostrado, sobre el que se colocan los rascadores de arrastre, por ejemplo, y desde encima pueden ser bloqueados. Como se aprecia claramente en la figura 2, el morro 15 de arrastre tiene una sección transversal aproximadamente trapecial y cada entrante 14 tiene dos flancos 19 biselados linealmente que forman una transición en las secciones 20 de base lineales, con respecto a los que los morros 15 de arrastre se proyectan dentro del entrante 14. La longitud del entrante 14 es ligeramente mayor que la abertura neta o longitud divisoria (aproximadamente 140 mm) de la abertura 13 interior en la región de las partes 17 semicirculares opuestas en el plano M central longitudinal cuyas mitades de las secciones 11 anteriores y donde las zonas 18 de cara van rectas al lado anterior de las secciones 11 anteriores. Todas las superficies de transición están biseladas en aproximadamente 6o para producir eslabones 10 de cadena de acuerdo con la invención como piezas forjadas.

Los eslabones 10 de cadena horizontales de la cadena 50 de eslabones están optimizados para interacción con los eslabones 1 de cadena verticales, especialmente en los lados posteriores de las secciones 11 anteriores orientadas hacia la abertura 13 interior, y esta optimización va a ser explicada ahora en detalle con referencia a las demás figuras. La innovación de acuerdo con la invención se refiere especialmente a la configuración de las superficies del lado posterior de las secciones 11 anteriores y los interiores de las extremidades 12 longitudinales hacia la abertura 13 interior delimitada por estas. Como ya se aprecia claramente en las figuras 1 y 2, los lados posteriores de las secciones 11 anteriores están dispuestas, directamente contiguas a la parte 17 semicircular con la que las secciones 11 anteriores delimitan la abertura 13 interior oval centralmente a los eslabones de cadena o en el plano horizontal central, con una cavidad 21 que se extiende aquí ahusándose de manera picuda o en forma de V hasta el lado 30 superior y el lado 32 inferior de los eslabones 10 de cadena horizontales. La cavidad 21 tiene la mayor abertura en la región del plano horizontal central de los eslabones 1 de cadena y la abertura se reduce corespondientemente hacia el lado 30 superior y hacia el lado 31 inferior. Por lo tanto, la cavidad 21 se extiende de manera uniforme desde la parte 17 semicircular hasta el lado 30 superior o desde la parte 17 semicircular hasta el lado 31 inferior de los eslabones de cadena horizontales y forma la región central de la zona de contacto que los arcos (5) circulares contiguos a los eslabones 1 de cadena verticales unidos con los eslabones 19 de cadena horizontales.

La figura 5 muestra una sección vertical a través de un eslabón 10 de cadena horizontal en la región del plano M (vertical) central longitudinal. Las secciones 11 anteriores tienen en el plano M central longitudinal una sección transversal circular con un radio RM que forma el espesor del material mínimo de los eslabones de cadena horizontales y, en el caso de la configuración especialmente preferente de una cadena de 42 mm es aproximadamente RM = 21 mm. Toda la zona 18 de cara de las secciones 11 anteriores, que van va recto al lado anterior, es preferiblemente redondeado con el mismo radio RM de manera que, por lo tanto, una zona 18 de cara que es redondeada uniformemente entre el lado 30 superior y el lado 31 inferior se extiende a través de toda la superficie de los eslabones 10 de cadena horizontales. La cavidad 21 de la superficie del lado posterior de las secciones 11 anteriores preferiblemente tiene un radio de curvatura RK constante, como se indica esquemáticamente en la figura 7, donde el radio de curvatura RK, dependiendo de la precisión de fabricación, se corresponde con el diámetro del lado 5 de los eslabones 1 de cadena verticales redondeados o, especialmente, en el caso de las partes forjadas, es mayor por un sobredimensionado necesario de aproximadamente 2 a 4 mm, preferiblemente 3 mm. La cavidad 21 está producida desarrollando este radio de curvatura RK alrededor de un punto Z central de las secciones 11 anteriores en el plano N central longitudinal, como consecuencia de lo cual la forma ahusada V de la cavidad 21 se produce inevitablemente hacia el lado 30 superior y el lado 31 inferior de los eslabones 10 de sierra horizontales. La línea S 21 de corona de la cavidad 21 coincide con la superficie de las secciones 11 anteriores en el plano M central longitudinal y se extiende sobre un punto Z central alrededor de un semicírculo de las secciones 11 anteriores en el plano M central longitudinal.

Se hace referencia ahora de nuevo a las figuras 1 y 2 en las que se evidencia claramente que las extremidades 12 longitudinales están dispuestas sobre los interiores 23 con una banda esferoidal, donde el grado de redondez de esta banda de lados 23 longitudinales es preferiblemente de tamaño igual que el radio RM o el diámetro de la redondez en las zonas 18 de cara de las secciones 11 anteriores. Esta banda de lados 23 longitudinales se extiende parcialmente hacia dentro de los lados posteriores de las secciones 11 anteriores, como se indica con la superficie 22 parcial de los lados posteriores en la transición a lados longitudinales respectivamente en las figuras 1 y 2. El lado posterior de las secciones 11 anteriores, por lo tanto, tiene un radio RK de curvatura que está redondeado con el radio RM de la banda. Con el fin de prevenir una transición brusca entre este grado de banda con diámetro RM y la cavidad 21 con radio de curvatura RK, las superficies de transición están redondeadas con un redondeo intermedio que es, preferiblemente, aproximadamente 6o. Las figuras 1 , 5 y 6 muestran claramente que la cavidad 21 y cada redondeo 24 intermedio se extienden a través del lado posterior de las secciones 11 anteriores hasta los interiores de las extremidades 12 longitudinales y también se ahúsan de manera picuda o en forma de V allí antes de que la banda se extienda solamente con el grado de redondeo RR a través del interior 23 de las extremidades 12 longitudinales 12. El grado de RR de la banda de lados longitudinales 23 está indicado sobre las extremidades 12 longitudinales de la figura 6 y es, preferiblemente, de igual tamaño que el grado de RR de la banda en las secciones anteriores.

La cavidad 21 , dispuesta de acuerdo con la invención centralmente con respecto a los lados posteriores de las secciones 11 anteriores, cavidad 21 con la que está formada la región central de la zona de contacto de los eslabones 10 de cadena horizontales con los arcos 5 circulares de eslabones de cadena verticales, conduce, en especial excéntricamente al lugar M central longitudinal, a un contacto mejorado significativamente de las superficies de contacto de eslabones 1 de cadena verticales y eslabones 10 de cadena horizontales uno con respecto a otros, lo que se aprecia especialmente claramente en las figuras 3 y 4. En esta, la figura 3 muestra el contacto de las superficies de contacto, es decir, de RM en sección trasversal circular en el centro o plano M central longitudinal de las secciones 11 anteriores con combado esferoidal del arco 5 circular. La figura 4 muestra las superficies de contacto en un desplazamiento lateral al plano central longitudinal en el borde exterior de la abertura interior de los eslabones 1 de cadena verticales y se aprecia claramente que las superficies aquí también están unidas uniformemente entre sí en forma de cavidad 21 de eslabón 10 de cadena horizontal y de arco 5 circular de eslabón 1 de cadena vertical. El contacto mejorado es especialmente evidente en el caso de una comparación de la figura 4 con la figura 11 que muestra el mismo estado en el baso de los eslabones de cadena genéricos de la técnica anterior de acuerdo con el documento WO2007/11 0088 A1. Especialmente en la región del borde, se logró solamente un pequeño grado de soporte de las superficies de contacto, como consecuencia de lo cual podría producirse desgaste incrementado debido a la presión sobre el combado esferoidal de los eslabones de cadena verticales y las superficies de los eslabones de cadena horizontales. Como consecuencia de las medidas de acuerdo con la invención, las correspondientes regiones de borde de secciones 11 anteriores tienen un espesor del material mayor en el lado posterior, como consecuencia de lo cal la vida en servicio de los eslabones 10 de cadena horizontales también se mejora significativamente.

Numerosas modificaciones que deberían estar dentro del ámbito de protección de las reivindicaciones adjuntas son evidentes para expertos en la técnica de la descripción anterior. Las dimensiones indicadas corresponden a un eslabón de cadena con una resistencia de eslabón de cadena de 42 mm y una anchura modular de aproximadamente 140 mm. En el caso de eslabones de cadena con una resistencia del eslabón de cadena mayor o menor y anchura modular cambiada correspondientemente, pueden, por lo tanto, producirse otros diámetros y radios de curvatura con el fin de lograr la misma optimización de los eslabones de cadena horizontales y la interacción de los eslabones de cadena verticales y horizontales. Dado que no todos los eslabones de cadena horizontales tienen que utilizarse para conectar un rascador de arrastre a un eslabón de cadena individual, los eslabones de cadena horizontales individuales pueden estar dotados con correspondientes medios de arrastre y los demás eslabones dé cadena no tienen ningún morro de arrastre correspondiente. En el caso de estos eslabones de cadena horizontales que en este caso forman solamente eslabones de conexión, los entrantes podrían tener también una dimensión geométrica diferente.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Cadena de eslabones para transportadores de cadena, especialmente, transportadores de cadena de rascadores para uso en minería, con eslabones (1 ) de cadena verticales que tienen alrededor de toda su circunferencia un perfil en sección transversal constante dotado en el interior con un arco (5) circular y en el exterior preferiblemente con una sección (3) plana, y con eslabones (10) de cadena horizontales que tienen secciones (11 ) anteriores con una zona (18) de cara recta y extremidades (12) longitudinales, que conectan las secciones (11 )anteriores alrededor de una abertura (13) interior oval y que están dotados en sus superficies exteriores con un entrante (14), en la que los lados posteriores de las secciones (11 ) anteriores que delimitan la abertura (13) interior forman una zona de contacto de los arcos circulares de los eslabones de cadena verticales, caracterizada porque los eslabones de cadena horizontales están dotados en los lados posteriores, orientados hacia la abertura (13) interior oval, de las secciones (11 ) anteriores con una superficie que tiene una cavidad (21 ), que forma una región central de la zona de contacto, dentro de una banda combada de manera esferoidal.

2. Cadena de eslabones de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizada porque los eslabones (1) de cadena verticales están dotados en la transición de la sección (3) plana al arco (5) circular con un bisel (4), donde el perfil (7) en sección transversal de los eslabones (1 ) de cadena verticales preferiblemente tiene una relación de anchura a espesor Lv / Dv= 2.

3. Eslabón de cadena, preferiblemente para conexión de rascadores de arrastre a cadenas de eslabones para transportadores de cadena de rascadores para uso en minería con secciones (1 1 ) anteriores con una zona (18) orientada rectilíneamente y con extremidades (12) longitudinales, que conectan las secciones anteriores alrededor de una abertura (13) interior oval y que están dotados en sus superficies exteriores con un entrante (14), en la que los lados posteriores de las secciones (1 1) anteriores que delimitan la abertura interior forman una zona de contacto de losa arcos circulares de eslabones de cadena verticales y conectan las extremidades longitudinales a una parte semicircular, caracterizada porque los lados posteriores, que están orientados hacia la abertura (13) interior oval de las secciones (11 ) anteriores están dotados una superficie que tiene una cavidad (21 ), que forma una región central de la zona de contacto entre una banda curvada de manera esferoidal.

4. Cadena de eslabones de acuerdo con la reivindicación 1 o 2 o eslabón de cadena horizontal de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizada porque la cavidad (21 ) se extiende con un radio de curvatura (RK) constante a través de la superficie de los lados posteriores de las secciones (1 1) anteriores.

5. Cadena de eslabones o eslabón de cadena de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el radio de curvatura (RK) de la cavidad (21) tiene una línea (S) de combado que está sobre un plano (M) central longitudinal entre las extremidades (12) longitudinales de los eslabones de cadena horizontales.

6. Cadena de eslabones de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizada porque las secciones (1 1) tienen en el plano (M) central longitudinal (M) una sección transversal circular con un radio (RM) que preferiblemente de igual tamaño o sustancialmente de igual tamaño que el radio de curvatura (RR) de la banda combada.

7. Cadena de eslabones de acuerdo con la reivindicación 5 o 6, caracterizada porque la línea (S) de combado de la cavidad (21 ) forma un semicírculo alrededor del punto (Z) central de las secciones anteriores en el plano (M) central longitudinal.

8. Cadena de eslabones o eslabón de cadena de acuerdo con las reivindicaciones 5, 6 o 7, caracterizada porque la cavidad (21 ) en el lado posterior de las secciones anteriores comprende un desenrollado simétrico rotatorio de los radios de curvatura (RK) alrededor del punto (M) central de las secciones (11 ) anteriores.

9. Cadena de eslabones o eslabón de cadena de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizada porque la banda forma una transición a través de una parte (24) circular intermedia a la cavidad (21 ), donde el radio de curvatura de la parte (24) circular intermedia es preferiblemente menor que la mitad de grande que el radio de curvatura de la banda combada.

10. Cadena de eslabones o eslabón de cadena de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 9, caracterizada porque la cavidad (21 ) tiene un radio de curvatura (RK) constante y el arco (5) circular de los eslabones (1 ) de cadena verticales tiene también un radio constante que es preferiblemente aproximadamente 1 a 4 mm menor que el radio de curvatura de la cavidad (21 ).

1 1. Cadena de eslabones o eslabón de cadena de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 10, caracterizada porque la cavidad (21) se extiende a través de la totalidad de la parte (17) semicircular de las extremidades (12) longitudinales .

12. Cadena de eslabones o eslabón de cadena de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 1 1 , caracterizada porque las extremidades (12) longitudinales del interior (23) orientado hacia la abertura (13) interior están dotadas con una banda (RR) que está combada de manera esferoidal, cuyo radio de curvatura es preferiblemente de igual tamaño que el radio de curvatura de los lados posteriores de las secciones (11 ) anteriores.

13. Cadena de eslabones o eslabón de cadena de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada porque todos o algunos de los eslabones de cadena horizontales están dotados en ambos lados de los entrantes (14) con medios (15) de arrastre que están formados centralmente entre ambas secciones (11 ) anteriores, donde cada medio (15) de arrastre sobresale a modo de saliente hacia dentro del entrante (14) en cuestión.

14. Cadena de eslabones o eslabón de cadena de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizada porque cada medio de arrastre comprende un morro (15) de arrastre formado sobre la extremidad (12) longitudinal con sección transversal preferiblemente trapecial.

15. Cadena de eslabones o eslabón de cadena de acuerdo con la reivindicación 14, caracterizada porque los entrantes (14) tienen dos flancos (19) biselados linealmente y una sección (20) de base que está en una línea recta hasta que el medio de arrastre saliente esté formado entre los flancos (19).