MX2010013986A - Estructura absorbentes que incluyen material absorbente recubierto. - Google Patents

Abstract

Una capa absorbente que contiene partículas poliméricas que absorben agua y que están tratadas en la superficie e inmovilizadas por una matriz, formadas por un componente adhesivo termoplástico; el componente termoplástico incluye polímeros termoplásticos y un plastificante específico, y está libre de adherentes y plastificantes de peso molecular promedio ponderado bajo (por ejemplo, menor que 1000, o menor que 2000, o incluso menor que 3000 g/mol). El artículo absorbente puede ser, por ejemplo, un artículo para incontinencia del adulto, pañales para infantes (por ejemplo, bebé, niño pequeño), que incluyen calzón de entrenamiento, y artículos para la higiene femenina, tales como toallas sanitarias.

Description

ESTRUCTURAS ABSORBENTES QUE INCLUYEN MATERIAL ABS RECUBIERTO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente descripción se refiere a un artículo absorbente q uctura o capa absorbente que contiene partículas poliméricas que absor n tratadas en la superficie e inmovilizadas por una matriz, formadas por esivo termoplástico específico; el componente incluye: un polímero ter tif ¡cante de un peso molecular promedio de por lo menos 1000, y que p plastificantes de peso molecular bajo (por ejemplo, por debajo de 1000, O o incluso por debajo de 3000); y/o que incluyen un plastificante hidróf agua o soluble en agua y que puede comprender, opcionalmente, un ag rtículo absorbente puede ser, por ejemplo, un artículo para incontine íales para infantes (por ejemplo, bebé, niño pequeño), que incluy renamiento, y artículos para la higiene femenina, tales como toallas sanita orbidos por el artículo durante su uso y contenidos dentro del mismo, bajo rehumedecimiento y buena sequedad de piel. Los material ecialmente útiles que absorben agua se fabrican polimerizando al p boxílicos insaturados o derivados de éstos, tales como ácido acrílico, m r ejemplo, sodio y/o potasio) o sales amónicas de ácido acrílico, al ilares. Tradicionalmente, estos polímeros que absorben agua se ructuras absorbentes con celulosa o fibras celulósicas para proporcionar orbente en donde los polímeros que absorben agua pueden hincha ndes cantidades de orina con riesgo reducido de bloqueo del gel y p osidad o permeabilidad apropiada del lecho de gel, y para asegurar, ructura absorbente sea estable en el uso o durante el transporte. En lo enfoque se ha centrado en fabricar estructuras absorbentes más d ra, se ha pensado en reducir o eliminar estas fibras celulósicas de orbentes. Sin embargo, la estructura absorbente podría perder parte d cánica con el uso sin la presencia de fibras celulósicas, y la estructur a podría tener bloqueo de gel.

Es así que se ha propuesto usar otros materiales de matriz, orben agua tienen un rendimiento mejorado.

Los inventores han encontrado que las partículas polimérica a con superficie modificada, por ejemplo, con superficie recubierta, isfactoriamente cuando se las incorpora en una capa absorbente con cie matriz adhesivos y termoplásticos; en particular la absorbencia y/o l orbencia pueden reducirse, especialmente con el tiempo, despué ongados de almacenamiento. Comprobaron que esto puede deberse ciertos componentes en los materiales de la matriz termoplástica a erficie de polímeros de superficie modificada que absorben agua, que erficie sea más hidrófoba, reduciendo así la afinidad de estas superficie rófilos como la orina, y reduciendo la absorbencia de orina de los orben agua.

Los inventores han encontrado artículos absorbentes orporan partículas de superficie modificada que absorben agua, por luyen una modificación de superficie (hidrófila) adicional, por ejemplo, u , por ejemplo, polímeros formadores de película y/o polímeros elá terial termoplástico adhesivo que no afecta negativamente las pr BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente descripción de una primera modalidad en la prese artículo absorbente que incluye una capa absorbente que incluye partícu absorben agua de superficie modificada y un componente adhesivo te a puede obtenerse al: a) obtener un componente adhesivo termoplástico con de aproximadamente 800 a 4000 mPa.s, o po 3200 mPa.s, a 175 °C (como se define en la presente un polímero termoplástico con un peso molecular pro menos 8000 g/mol; y ii) un plastificante de un peso molecular promedio de 1000 g/mol; y el componente adhesivo termoplástic libre de plastificantes de peso molecular por debajo d que puede estar sustancialmente libre de agentes peso molecular por debajo dé 1000 g/mol; a) obtener partículas poliméricas absorbentes de agua poliméricas que absorben agua en la capa. El compo puede comprender, opcionalmente, un agente adher se describe en la presente.

En otra modalidad, un artículo absorbente incluye una capa uye: partículas poliméricas absorbentes de agua de superficie m ponente adhesivo termoplástico; la capa puede obtenerse al: a) obtener un componente adhesivo termoplástico con de aproximadamente 800 a 4000 mPa.s, o po 3200 mPa.s, a 175 °C (tal como se describe en la incluye: i) un polímero termoplástico con un peso molecular p lo menos 8000 g/mol y, opcionalmente, un adhere describe en la presente; y ii) un piastificante dispersable en agua o soluble tiene, por ejemplo, una solubilidad en agua de 30 % o por lo menos 40 % o por lo menos 5 definido por el método descrito en la presente má un recubrimiento parcial, y/o una matriz fibrosa para poliméricas que absorben agua.

De este modo, el componente adhesivo termoplástico pued stificantes de peso molecular por debajo de 1000 g/mol, y tancialmente libre de agentes adherentes de peso molecular p 0 g/mol.

El componente adhesivo termoplástico puede ser fibroso, p a de un componente de matriz fibrosa y, en una modalidad, es de e ponente adhesivo termoplástico fibroso.

Puede tener una viscosidad de entre 800 y 4000 mPa.s, o 200 mPa.s o de 1600 mPa.s, a 3200 mPa.s o a 3000 mPa.s o a 28 O mPa.s, a 175 °C, medible por ASTM D3236-88, haciendo uso rpm, precalentando 20 minutos a la temperatura, y agitando por 10 min Opcionalmente, puede estar presente un segundo compon oplástico, por ejemplo, con una viscosidad de entre 1500 y 4500 mP 000 mPa.s, o de 2300 a 3700 mPa.s, a 149 °C y medible por AS iendo uso del husillo 27, 50rpm, 30 minutos de agitación. Opcional erficie modificada. En una modalidad, incorpora plastificante(s) do p que tiene(n) una tendencia reducida a migrar y que afecta(n) el rend tículas poliméricas absorbentes de agua de superficie modificada.

En una modalidad, incorpora un componente adhesivo terr de incluir plastificantes hidrófilos, que tienen una tendencia reducid dimiento de las partículas poliméricas absorbentes de agua de superfici Las partículas poliméricas absorbentes de agua de superfi en una modificación de superficie que es un recubrimiento o un recubri de ser un recubrimiento (parcial) de película; puede ser un recubrimien ar de un recubrimiento parcial; puede ser un recubrimiento uniforme y ubrimiento (parcial) puede formarse rociando partículas poliméricas a con un polímero formador de película, que puede ser un polímer stico) formador de película, y que puede incluir un tratamiento con calor ubrimiento obtenido de esta manera, para formar un recubrimiento o se describe en la presente más adelante en detalle.

En una modalidad, el componente adhesivo termoplástico y orbente, están libres de aceite mineral. mplo, recubierta, y el componente adhesivo descrito en la presente, pr orbencia o velocidad de absorbencia (captación) mejorada, por ejempl acenamiento/ envejecimiento, comparada con el uso de un component fuera del alcance de las reivindicaciones, y que la absorbencia orbencia permanece similar al polímero (partículas de polímero) que ab erficie tratada, por ejemplo, recubierta, sin componente adhesivo, orbentes con capa absorbente que contienen este material (despu acenamiento/ envejecimiento).

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Por "capa absorbente" se entiende cualquier estructura tridi a captar y retener temporalmente, o absorber y retener líquidos, tales c nstrual o sangre.

"Artículo absorbente" se refiere a dispositivos que absor idos (tales como sangre, fluido menstrual y orina) y, más específicamen ositivos que se colocan sobre o cerca del cuerpo del usuario para abso El término "desechable" se usa para describir eralmente, no están destinados para lavarse o de cualquier otra forma sarse (es decir, están destinados a desecharse después de u ferentemente, a reciclarse, transformarse en composta o desecharse do de una manera que sea compatible con el ambiente).

Como se usa en la presente, "elastomérico" y "elástico" terial exhibe una deformación inducida por esfuerzo que se revi lmente cuando se elimina dicho esfuerzo.

Como se usa en la presente, el peso molecular es el p medio y está dado en gramo/mol. imeros y materiales absorbentes de agua En principio, resultan útiles en la presente descripción todo ticulados que absorben agua conocidos para aquellos con experiencia e tir de la literatura de superabsorbentes, por ejemplo, según lo descri erabsorbent Polymer Technology", F.L Buchholz, A.T. Graham, Wi tículas superabsorbentes pueden ser partículas superabsorbente sente, en forma de ejemplo.

En la presente, las partículas poliméricas que absorben a erficie modificada pueden ser partículas poliméricas obtenib merización de una solución monómera que incluye i) al menos un monómero con grupos funcionales ácidos insaturados, ¡i) al menos un reticulador, iii) si corresponde, uno o más monómeros edénicamente insaturados copolimerizables con i), y iv) si corresponde, uno o más polímeros solubles en a cuales los monómeros i), ii) y, si corresponde, iii) p menos parcialmente injertados, en donde el polímero base obtenido de este modo se y, si fuera apropiado, se trata posteriormente con v) al menos un reticulador posterior antes de secarlo y, opcionalmente, reticularlo post calor (es decir, reticular la superficie).

Los polímeros absorbentes de agua para usar de confo sente descripción están, reticulados, es decir, la polimerización se realiz compuestos que tienen dos o más grupos polimerizables que pueden c radicales libres en la red polimérica. Los reticuladores útiles ii) incluye etacrilato de etilenglicol, diacrilato de dietilenglicol, metacrilato de alil etilolpropano, trialilamina, tetraaliloxietano como se describe en la pat , di y triacrilatos como se describen en las patentes EP-A 547 847, EP- 32 068, WO 93/21237, WO 03/104299, WO 03/104300, WO 03/104301 , acrilatos mixtos que al igual que los grupos acrilato comprende nicamente insaturados como se describe en las patentes DE-A 103 55 401 , o mezclas de reticuladores como se describe en las patente , DE-A 196 46 484, WO 90/15830 y WO 02/32962.

Los reticuladores ii) útiles incluyen, en part tilenobisacrilamida y ?,?'-metílenobismetachlamida, ésteres de ác icarboxílicos insaturados de polioles, tales cómo diacrilato o triacrilat crilato de butanodiol, dimetacrilato de butanodiol, diacrilato de etilenglic etilenglicol y, además, triacrilato de trimetilolpropano y compuestos medio ponderado que varía de 300 g/mol a 1000 g/mol.

No obstante, los retículantes particularmente ventajosos ii crilatos de glicerol etoxilado 3 a 15 veces en total, trimetilolpropano et es en total, especialmente di y triacrilatos de glicerol etoxilado 3 a 15 etilolpropano etoxilado 3 a 15 veces en total, glicerol propoxil etilolpropano propoxilado 3 veces, y, además, glicerol etoxilado o proxi eces, de trimetilolpropano etoxilado o proxilado mezclado 3 veces en t xilado 15 veces en total, de trimetilolpropano etoxilado 15 veces, de gli total por lo menos 40 veces y, además, de trimetilolpropano etoxilado p es en total, (donde n-veces etoxilado significa que n moles de óxido en reaccionar con un mol del poliol respectivo, siendo n un número ent Los reticuladores que pueden usarse ii) son los glicerol etacrilados, triacrilados o trimetacrilados etoxilados o propoxilados co criben, por ejemplo, en la patente WO 03/104301. Los di y triacrilatos de g 10 veces son especialmente ventajosos. Pueden usarse los di o triacril xilado y/o propoxilado 1 a 5 veces. Pueden usarse los triacrilatos glicer ilaminopropil acrilato, dimetilaminobutil acrilato, dimetilaminoetil ilaminoetil metacrilato, dimetilaminoneopentil acrilato y dimetil tacrilato. Los polímeros solubles en agua iv) útiles incluyen alcoh ivinilpirrolidona, almidón, derivados de almidón, poliglicoles, ácido ivinilamina o polialilamina, polivinilformamida o polivinilacetamida rolizada, alcohol polivinílico y almidón.

Pueden usarse las partículas poliméricas absorbentes imero de base está ligeramente reticulado. El grado de reticulación ligera valor de CRC y, además, en la fracción de extraíbles.

La preparación de un polímero de base adecuado y, ade nómeros hidrófilos etilénicamente insaturados i) útiles se describe en la 99 41 423, EP-A 686 650, WO 01/45758 y WO 03/14300.

La reacción se realiza en una amasadora como se describ la patente WO 01/38402, o en un reactor de banda como se describe, átente EP-A-955 086.

Los grupos ácidos de los polímeros de base obtenidos pue mol%, de 25 - 100 mol%, de 65 - 90 mol% y de 68 a 80 mol% neutral lido.

Los polímeros que absorben agua que van a usarse pue teriormente en una versión de la presente descripción, antes de aplic ubrimiento de la presente. Los agentes de reticulación posterior puestos que comprenden dos o más grupos con capacidad para f alentes con los grupos carboxilato de los polímeros. Los compuestos ejemplo, compuestos de alcoxísililo, poliaziridinas, poliaminas, pol puestos de di o poliglicidil como se describen en las patentes EP-A 303 y EP-A 937 736 y alcoholes polihídricos como se describen en la 14 019. Los reticuladores posteriores v) útiles incluyen, además, carb ún la patente DE-A 40 20 780, 2-oxazolidona y sus derivados, tal roxietil)-2-oxazolidona según la patente DE-A 198 07 502, bis y poli- ún la patente DE-A198 07 992, 2-oxotetrahidro-1 ,3-oxazina y sus deri ente DE-A 198 54 573, N-acil-2-oxazolidonas según la patente DE-A 9 ¡cas según la patente DE-A102 04 937, acétales bicíclicos de amida se -A 103 34 584, oxetanos y ureas cíclicas según la patente EP-A 1 199 3 -diona y sus derivados según la patente WO 03/031482. µ?? a 850 µ?t?. Las partículas poliméricas que absorben agua que tienen echa de tamaño de partícula pueden recubrirse, por ejemplo, 100 - 850 µ? 0 pm.

Las distribuciones estrechas del tamaño de partícula son a les no menos de 80 % en peso de las partículas, no menos de 90 % tículas y no menos de 95 % en peso de las partículas está dentr ccionado; esta fracción puede determinarse mediante el método d ANA 420.2-02 "Particle Size Distribution" (Distribución del tamaño más, puede elegirse el uso de métodos ópticos, siempre que estén pecto al método aceptado de tamizado de EDANA.

Las distribuciones mínimas del tamaño de partícula pu rvalo no mayor que 700 µ??, no mayor que 600 µ??, y menor que 400 µ refiere aquí a la diferencia entre el tamiz grueso y el tamiz fino que limita amiz grueso no es más grueso que 850 µ?? y el tamiz fino no es más fin dificación de superficie · ; En la presente, las partículas poliméricas que absorben agu reticulación (posterior) de superficie.

En una modalidad, la modificación de superficie es un re erficie o recubrimiento parcial de superficie de un agente de recu dificación de superficie es, de este modo, un recubrimiento de superfici El agente de recubrimiento puede ser tal que puede hacer qu méricas que absorben agua, recubiertas o parcialmente recubiertas con hidrófilas (comparadas con las partículas poliméricas que absorben agua omo se describe más adelante. En otra modalidad, el agente de recubrim porciona un recubrimiento o recubrimiento parcial en las partículas p orben agua, que pueden ser hidrófilas, tal como se describe más adelante En una primera modalidad, las partículas poliméricas que dén recubrirse o recubrirse parcialmente con un polímero. En una tículas poliméricas que absorben agua pueden recubrirse o recubrirs un polímero elástico o un polímero formador de película o con un po ador de película, que forma un recubrimiento de película elastomérica tícula.

Como se usa en la presente, el término "polímero" se refie os dos fases espaciales diferenciadas, que son distintas y están sep ido a una incompatibilidad termodinámica. Las fases incompatibles están c egados de un solo tipo de unidad de repetición o segmento del material el plo puede ocurrir cuando el material elástico es un copolímero de bloque na mezcla de polímeros inmiscibles. El fenómeno de la separación de fa ejemplo en: Elastómeros termoplásticos: A Comprehensive Revie oplásticos: reseña general), editores Legge, N.R., Holden, G., Schroed ítulo 2).

Típicamente, la separación de fases ocurre en un copolímer de el segmento o bloque del copolímero que tiene una Tg por peratura ambiente (es decir, por debajo de 25 °C) es el segmento bl do y que el segmento o bloque del copolímero que tiene una Tg po peratura ambiente es el segmento duro o bloque duro. Por lo tan mérico puede ser un agente de recubrimiento para la presente. Como s resente descripción, la Tg se puede medir por calorimetría diferencial d sus siglas en inglés) para medir el cambio de calor específico que e terial al calentarlo. La DSC mide la energía necesaria para mantener la t es) de tos poliuretanos termoplásticos preferidos, descritos más a sente.

El recubrimiento puede ser un recubrimiento homogéneo y/o erficie de las partículas poliméricas que absorben agua; el agente de de aplicarse a un nivel de aproximadamente 0.1 % a 5 %, o puede ser d peso de las partículas poliméricas absorbentes de agua de superficie m Los polímeros adecuados que pueden usarse como re ubrimiento parcial incluyen poliaminas y poliésteres. La poliamina p o molecular de por lo menos 10,000, y puede ser por lo menos 50,000.

Los ejemplos de poliaminas incluyen polivinilamtnas, ialquilenoaminas y polietileniminas, y mezclas de éstas.

Los polímeros que pueden usarse para recubrimiento son ícula y tienen propiedades elásticas/elastoméricas. Generalmente, imeros que tienen formador de película y, además, propiedades elástic oliésteres, copoliamidas, poliolefinas, copolímeros estirénicos de bloqu olímeros de estireno-isopreno, los copolímeros de bloque estiren iuretanos, y mezclas de éstos; opcionalmente, las mezclas que incluye prenden en la presente uno o más copolímeros de bloque separador en un peso molecular promedio ponderado PM de al menos 5 kg/mol, nos 10 kg/mol y mayor.

En una modalidad, estos copolímeros de bloque tienen po er segmento (bloque) de homopolímero polimerizado y un segú que) de homopolímero polimerizado, polimerizados entre sí, en d mento (blando) tiene una Tg1 menor que 25 °C, o incluso menor que 2 nor que 0 °C, y el segundo segmento (duro) tiene una Tg2 de por lo me °C o más, y puede ser 60 °C o más, o incluso 70 °C o más.

En otra modalidad, estos copolímeros de bloque tienen p er segmento (bloque) de polímero polimerizado y un segundo segme imero polimerizado, polimerizados entre sí, en donde el primer seg e una Tg1 menor que 25 °C, o incluso menor que 20 °C, o incluso me egundo segmento (duro) tiene una Tg2 de por lo menos 50 °C, o de de ser 60 °C o más, o incluso 70 °C o más.

El peso molecular promedio ponderado preferido de un pri ndo) (con una Tg menor que 25 °C) es de al menos 500 g/mol, al meno enido sobre los polímeros dilatables en agua de la presente no es sol de no ser dispersable en agua una vez que se ha formado una películ Los poliuretanos pueden ser polímeros formadores de pe icarse a las partículas poliméricas absorbentes de agua como u ersión. Algunos pueden ser dispersiones acuosas, como las que se s detalle más adelante.

Para un humedecimiento rápido, el polímero del agente d mador de película, elástico) puede ser hidrófilo.

El polímero formador de película puede aplicarse, por ejem solución o solución acuosa, en otra modalidad, a partir de una dispe una dispersión acuosa. La solución puede prepararse usando cual ánico adecuado, por ejemplo, acetona, ¡sopropanol, tetrahidrofurano, fóxido de dimetilo, dimetilformamida, N-metilpirrolidona, cloroformo, et zclas de éstos.

Los polímeros pueden, además combinarse antes del zclando sus soluciones o dispersiones respectivas. De manera alternativ den mezclarse mediante rociado simultáneo o secuencial. Específicament lethane 2103-70A (Dow Chemical Company), Elastollan® LP 9109 (Elas En una modalidad, el polímero está en la forma de una dis n otra modalidad, el polímero es una dispersión acuosa de un poliuret La síntesis de poliuretanos y la preparación de dispersiones án ampliamente descritas, por ejemplo, en Ullmann's Encyclopedi mistry (Enciclopedia de química industrial de Ullmann), sexta licación electrónica.

El poliuretano puede ser hidrófilo y, particularmente, de sup a hidrofilicidad puede obtenerse (mejorarse), además, mediante la adic factantes, agentes de desaglomeración y agentes coalescentes. L erficial puede determinarse mediante métodos con los que aquellos co la industria están familiarizados. En una modalidad, los poliuretanos teriales que se humedecen por el líquido que debe absorberse (solución a). Pueden caracterizarse por un ángulo de contacto menor que 90 grad contacto pueden medirse, por ejemplo, con ASTM D 5725-99.

En una modalidad, las propiedades hidrófilas se obtienen co bloques poliméricos hidrófilos comprendidos por el poliuretano que inclu cuados y sus precursores respectivos están descritos, por ejemplo, yclopádie der technischen Chemie", 4.° edición, volumen 19, págs. s detalle, en las patentes DE-A 1 495 745 y WO 03/050156.

La hidrofilicidad de algunos poliuretanos facilita la olución de agua en las partículas poliméricas absorbentes de agua e imero formador de película. Los recubrimientos de estos poliuretano el hecho de que las propiedades mecánicas no se ven excesivame luso en el estado húmedo, a pesar de la hidrofilicidad.

Aquellos con experiencia en la industria comprenden que " término genérico que se usa para describir los polímeros que se obt ccionar di o poliisoctanatos con al menos un compuesto di o poli tiene hidrógeno activo". "Que contiene hidrógeno activo" significa que olifuncional tiene por lo menos 2 grupos funcionales que son reactivo cianato (denominados, además, grupos reactivos, por ejemplo, grupos hi ino primarios y secundarios y grupos mercapto (SH).

Aquellos con experiencia en la industria comprenden ad iuretanos incluyen, además, alofanato, biuret, carbodiimida, oxazolidinil Los poliuretanos usados de conformidad con la presente ienen, generalmente, mediante la reacción de poliisocianatos con c tienen hidrógeno activo que tienen dos o más grupos reactivos. Estos in a) los compuestos de alto peso molecular que tienen un promedio ponderado en el intervalo que puede ser 000 g/mol y puede ser de 500 a 30 000 g/mol b) compuestos de bajo peso molecular; y c) los compuestos que tienen grupos poliéter, especial óxido de polietileno o grupos poli(tetrametilenglico molecular que varía de 200 a 20,000 g/mol; los gru tienen grupos reactivos.

Los poliisocianatos adecuados pueden tener un oximadamente dos o más grupos isocianato, y pueden tener un oximadamente dos a aproximadamente cuatro grupos isocianat iisocianatos alifáticos, cicloalifáticos, aralifáticos y aromáticos, usad zclas de dos o más. Se pueden usar diisocianatos. Pueden usarse áticos y cicloalifáticos. nilmetano diisocianato, toluendiisocianato, sus isómeros, naftalen diisocian iisocianato aromático puede ser diisocianato tolueno.

Los ejemplos de compuestos de alto peso molecular a) que pos reactivos son, por ejemplo, polioles de poliéster y polioles de poli ihidroxi poliesteramida, policaprolactonas que contienen hidroxilo, copolím contienen hidroxilo, epóxidos que contienen hidroxilo, polihidroxi ihidroxi poliacetales, polihidroxi politioéteres, polioles de polisiloxan isiloxano etoxilado, polioles de polibutadieno y polioles de polibutadien ióles de poliacrilato, poliésteres y poliéteres halogenados, y lo similar, y m dén usarse los polioles de poliéster, polioles de poliéter, polioles de policar polisiloxano y los polioles de polisiloxano etoxilado. En algunas modalida iésterpolioles, polioles de policarbonato, polioles de éter de p itetrahidrofurano. El número de grupos funcionales en los compuesto ecular mencionados precedentemente varía, en promedio, de 1.8 a 3 y de cionales por molécula.

El poliéster poliol puede ser un diol. Los poliéster dioles pue tanodiol adipato); poliésteres de hexanodiol, ácido adípico y ácido isoftáli propiíenóxido y etilenóxido estén copolimerizados, estos polímeros p ietileno pueden usarse como polímeros aleatorios o copolímeros de bloqu Los policarbonatos incluyen aquellos obtenidos a partir de les, tales como 1 ,3-propanodiol, 1 ,4-butanodiol, 1 ,6-hexanodiol, tilenglicol, tetraetilenglicol, y lo similar, y mezclas de éstos con carbonat s como carbonato de dietilo, carbonatos de diarilo, tales como carbona geno.

Algunas dispersiones acuosas de poliuretano son Hauthan uthaway), Hydrolar® HC 269 (COIMolm, Italia Impraperm® 48180 ( ence AG, Alemania), Lurapret® DPS (BASF Aktiengesellschaft, Alem ish LD 1603 (BASF Aktiengesellschaft, Alemania), Permax® 120, max 220 (Noveon, Brecksville, OH), Syntegra YM2000 y Syntegra land, Michigan), Witcobond® G-213, Witcobond G-506, Witcobond G- (Uniroyal Chemical, Middlebury, CT), Astacin Finish PUMN TF, Ast acin Finish SUSI (all BASF) e Impranil® DLF (dispersión aniónica alifáti iuretano de Bayer Material Science).

Más particularmente, los poliuretanos descritos pueden me erficie de las partículas absorbentes de agua ya recubiertas. En alguna e segundo polímero formador de película puede no ser un poliuretano ícula que puede ser menos adherente que el poliuretano. En una unda película es más hidrófila que el poliuretano. Puede ser un proces unda película que no es una dispersión de poliuretano y que forma rófilas que los poliuretanos se rocía independientemente, ya sea i pués de recubrir la dispersión de poliuretano antes del tratamiento poster formidad con la etapa b) o al final, es decir, después del tratamiento co dalidad, esta segunda película es más hidrófila que el poliuretano.

El segundo agente de recubrimiento, por ejemplo, disp zclarse, además, con el primer agente de recubrimiento para formar u mplo, dispersión, que luego se aplica a las partículas poliméricas que a El polímero elástico y/o formador de película puede aplicarse ido, como mezcla caliente, y como una dispersión, incluso una dispersi o una solución acuosa o como una solución orgánica, a las partículas ción absorbente de agua. La forma en que el polímero elástico y/ ícula, especialmente el poliuretano que se aplica a las partículas p peratura menor que 100 °C resultan especialmente convenientes.

El recubrimiento se puede aplicar en un reactor de lecho tículas absorbentes de agua se incorporan en la forma habitual, depen reactor y están recubiertas, generalmente, mediante rociado con el po formador de película como un material sólido o como una solució mérica. Las dispersiones acuosas del polímero formador de película a este fin.

La concentración de polímero en Ja solución o dispersión de estar en el rango de 1 % a 60 % en peso, y en el intervalo de 5 % a el rango de 10 % a 30 % en peso.

En una modalidad de la presente, el material que abs erficie modificada puede obtenerse mediante un proceso que incluye l a) recubrir mediante rociado las partículas poliméricas agua con un polímero elástico y/o formador de películ de lecho fluidizado a una temperatura de 0 °C a 150 ° b) tratar con calor las partículas recubiertas a una tem que 50 °C. tacto de las partículas poliméricas que absorben agua no recubierta ñera que las partículas poliméricas que absorben agua no recubiertas a recubra con el agente de recubrimiento, tienen un cierto ángulo de con CAp (definidos en la solicitud de patente copendiente EP1493453A) iméricas que absorben agua recubiertas tienen un cierto ángulo de cont CAm (definidos en la solicitud de patente copendiente), y el índice eos por lo menos 1.5.

Algunos compuestos de monomeros o dímeros orgánicos úti agente modificador de superficie, es decir, un agente de recubrimient nos un grupo polar. Algunos agentes de recubrimientos orgánicos eros pueden tener un peso molecular promedio menor que 1000 g/ nor que 750 g/mol o incluso menor que 500 g/mol. En la presente, algú ubrimiento orgánicos monomeros o dímeros son compuestos orgánic a que proporcionan una reducción de tensión superficial de 15 % o m % o menor, o incluso menor que 5 % o incluso aproximadamente 0 erminarse con la prueba que se describe en la patente EP1493453. ubrimiento orgánico monómero o dímero puede tener 2 a 9 átomos de ubrimiento de la presente son, por ejemplo, los derivados de un ácido c órico y/o ácido sulfórico.

El agente de recubrimiento monómero o dímero puede incluir tenga por lo menos dos grupos polares, por lo menos un grupo catióni un grupo amina, grupo guanidina), y puede tener por lo menos un grupo or lo menos un grupo polar aniónico. mponente adhesivo termoplástico La capa absorbente puede incluir un componente adhesivo de ser ventajoso, por ejemplo, por razones de proceso y/o de rendi ponente adhesivo termoplástico tenga una viscosidad de entre 800 y "l OOO mPa.s o 1200 mPa.s o de 1600 mPa.s, a 3200 mPa.s o a 3 0 mPa.s o de 2500 mPa.s, a 175 °C, medible por ASTM D3236-88, ha illo 27, 20 pmp, precalentando 20 minutos a la temperatura, y agitando El componente adhesivo termoplástico puede tener un punto reblandecimiento de entre 60 °C y 150 °C, entre 75 °C y 135 °C, o °C, o entre 100 °C y 1 15 °C, como puede determinarse con ASTM E 3:1 a 25:1 o de 20:1 , o de 3:1 a 15:1 El componente adhesivo termoplástico incluye polímeros t eamente, los polímeros tienen un peso molecular promedio de por lo r lo menos 12,000, o por lo menos 15,000 (g/ mol). El material termo luir un solo polímero termoplástico o una mezcla de polímeros termoplá El polímero termoplástico puede tener una temperatura de io (Tg) por debajo de la temperatura ambiente (20 °C), medida por A de tener dos o más Tg, y después puede tener por lo menos camente, no todas las Tg están por debajo de la temperatura ambi plia variedad de polímeros termoplásticos adecuados para usa cripción.

Algunos son polímeros termoplásticos, copolímeros o copolím una poliolefina, poliéter, poliéster y/o unidades de poliamida.

Los polímeros termoplásticos (típicamente hidrófilos) ilustr iuretanos, poliéter ésteres, poliéter amidas (por ejemplo, Pebax).

Los ejemplos de polímeros incluyen polímeros de acetato ), o poli-alfaolefina amorfa (APAO). Ejemplos adicionales de políme . El tribloque puede, por ejemplo, consistir de aproximadamente 14-22 ireno para copolímeros SIS y sobre 25 % en peso de estireno para cop ribloque puede contener, además, 0-50 % en peso de dibloque.

Un ejemplo de polímero termoplástico es un polímero olímeros de etileno y acetato de vinilo. El acetato de vinilo está, gene rvalo de 15-40 % en peso.

Otros polímeros termoplásticos adecuados que se podría iolefinas de metaloceno, que son polímeros de etileno prepa alizadores de centro único o de metaloceno. Además, se puede poli nos un comonómero con etileno para hacer un copolímero, terpolímero n más alto. Además, podrían aplicarse poliolefinas amorfas o polialfaol AO) que son homopolímeros, copolímeros o terpolímeros de C2 a C8 a mplo, de propeno-etileno, propeno-buteno, propeno-hexeno, o te peno-buteno-eteno elaborados por una polimerización Ziegler-Natta.

En una modalidad, el componente adhesivo termoplásti \ stificante que tiene un promedio ponderado Mw (en gramo/ mol) de 0, o por lo menos 2000, o por lo menos 3000 o por lo menos 3500, ablecido por el método descrito más adelante en la presente. Entonc lquier peso molecular promedio, pero, típicamente, de por lo meno 000 g/mol, o en una modalidad, de 1000 g/mol a 8000 g/mol.

Los plastificantes incluyen aceites y ceras, con un peso molecul lo menos 1000; en una modalidad, no obstante, se prefiere que ningún ace sentes; puede ser que se usen los ésteres de aceites y grasas (los más tificante(s), incluyendo los ésteres de ácidos grasos (por ejemplo, los deri ceite), o los compuestos polimerizados, o por ejemplo, los ésteres Pur 0).

Algunos plastificantes ilustrativos incluyen: polietilengli propilenglicoles (PPG), alcohol etoxilatos, y/o cualquier derivado de éstos.

En una modalidad, el componente adhesivo termoplástico ietilenglicol, polipropilenglicol, alcohol etoxilatos, y/o cualquier derivado menor que 1000, por ejemplo, puede usarse PEG 400 (que es (a 20 MW = 400 (en promedio)).

En otra modalidad, o en una modalidad adicional, el compo oplástico puede comprender un polietilenglicol, polipropilenglicol, alcoh 60 °C o mayores que 100 °C. Por ejemplo, puede usarse un derivado d o 4-ciciclohexano dimetanol dibenzoato, por ejemplo, Benzoflex 352.

Opcionalmente o además de, el plastificante pued stificante de hidrocarburo sintético de polialfaolefinas (hidrogenadas), p peso molecular promedio de 1000 o más (tal como Durasyn 180; sien = 2000).

Los plastificantes que son útiles incluyen, además, polialcan olialquenos ramificados, tales como polímeros de hidrocarburo butano r mplo, de un Mw de 1000 o más, que incluyen por ejemplo, Indopol H-60 ecular promedio de MW = 7560, y opcionalmente Indopol H-15.

La temperatura de transición del vidrio del plastificante pu la temperatura ambiente (20 °C), o por ejemplo, 40 °C o más, o 60 °C ASTM E 1356-03.

Un nivel típico de plastificante es de 0.5 a 50 %, o 1 % a %, o 10 % a 40 % en peso del componente adhesivo termoplástico.

En una modalidad puede incluirse un agente adherente en esivo termoplástico, como se conoce en la industria, en particular en a, por ejemplo, si es soluble en agua, tiene una solubilidad en agua d % o por lo menos 40 % o por lo menos 50 %, según lo establecido crito más adelante en la presente.

Los agente adherentes adecuados incluyen: colofonia, fonia, incluidos los ésteres de colofonia.

Las concentraciones (niveles) típicas del agente adh ponente adhesivo termoplástico de la presente se encuentran en oximadamente 7 % o de 10 % o de 20 % o de 30 %, a 70 % o de 60 o del componente. Además, se prevé en la presente que el compo oplástico comprenda un polímero termoplástico tal como se describió agente adherente, tal como se describe en la presente, y solamente de f plastificante tal como el que se describe en la presente.

Además, pueden añadirse otros aditivos, tales como inadores de cadena, agentes protectores UV, antioxidantes teriostáticos para ayudar a evitar la degradación térmica, oxidativa y b ponentes adhesivos termoplásticos, incluidos los SBC, pueden incluir r que extremo, por ejemplo, si el uso final es para aplicaciones a tem oplásticos, tales como SBS o EVA, y 10 % o 20 % a 50 % en peso erente, tal como se describió anteriormente, y 5 % a 30 %, 10-40 %, o 2 plastificante, tal como se describió anteriormente.

El componente adhesivo termoplástico puede combinarse o ticulas poliméricas absorbentes de agua de superficie modificada, de m sente como un recubrimiento o recubrimiento parcial. El compon oplástico puede ser tal que se pueda fibrilizar, y puede que esté pres orbente en forma de fibras, es decir, el componente adhesivo terr ílizado o fibroso. Puede ser que forme una matriz fibrosa para iméricas absorbentes de agua de superficie modificada.

Las fibras termoplásticas adhesivas pueden tener un grosor 0 micrómetros y una longitud promedio de 5 mm a 50 cm. ículos absorbentes y capa(s) absorbente(s) de éstos El artículo absorbente de la presente incluye por lo me orbente que incluye el componente adhesivo termoplástico y las partícu absorben agua de superficie modificada, tal como se describe en la pre méricas que absorben agua de superficie modificada y componen oplásticos, descritos en la presente.

La capa absorbente tiene un espesor en la dirección Z, y u cción X) y longitud (en la dirección Y). Típicamente, la capa absorbent superficie (plano X-Y) de por lo menos 4 cm2, o por lo menos 10 cm2 m2. En una modalidad, la capa absorbente incluye por lo menos 1 tículas poliméricas que absorben agua de superficie modificada, o ramos o por lo menos 5 gramos. La capa absorbente puede tener, p men de por lo menos 1 cm3, o por lo menos 5 cm3 o por lo menos 0 e one de forma plana, bajo presión atmosférica normal, acondicionad °C, 50 % de humedad relativa).

En una modalidad, la capa absorbente está libre de fibr orbentes. En una modalidad, la capa absorbente incluye una porción a omponente adhesivo termoplástico y las partículas poliméricas absorb superficie modificada, rodeada por uno o más materiales de lienzo, zo no tejido.

Entonces, el componente adhesivo termoplástico y el erficie modificada. Típicamente, el componente adhesivo termoplástico e a de fibras y el proceso para elaborar la capa absorbente incluye fibrilizar esivo termoplástico.

El componente adhesivo termoplástico puede aplicarse rociá líquido sobre las partículas poliméricas absorbentes de agua de superíi ejemplo, usando tobera(s) de rociado.

Típicamente, la capa absorbente de la presente incluye, adem sustrato, tal como una envoltura para núcleo o cubierta para núcleo. trato de la presente puede ser cualquier material, por ejemplo, capa o li ntener, sostener o contener polímeros que absorben agua. Típicamente, tela o lienzo, tal como espuma, película, trama de tela tejida yo trama d o se conoce en la industria. El sustrato puede incluir telas no tejidas hil cardadas. El material puede ser un material denominado SMS o SMMS, a hilada, una o dos, respectivamente, capas fundidas y otra capa hila s no tejidas permanentemente hidrófilas, y/o telas no tejidas con rófilos. El material del sustrato puede incluir el componente absorbente de terial del sustrato puede incluir una capa superior y la capa inferior, q onoce en la industria. Los materiales de tela no tejida y las estructuras a n tales materiales se describen por ejemplo, en las solicitudes copendie . núms. 2004/0162536, EP1403419-A, WO2002/0192366, EP1470281 -A Las capas absorbentes para usar en los artículos abso sente pueden incluir un lienzo del material de sustrato y seguidame as de las partículas poliméricas absorbentes de agua de superficie ponente adhesivo termoplástico (en conjunto, el "componente abso hace referencia más adelante). Las partículas poliméricas absorbent erficie modificada y el componente adhesivo termoplástico pueden e ÍO una capa o capas separadas, o pueden estar presentes, mezclada s capas mezcladas.

Así, el componente adhesivo termoplástico puede proporció ejemplo, cavidades o red, para las partículas poliméricas que absor mplo, para mantenerlas en las cavidades o en la red.

El componente absorbente o las partículas poliméricas a erficie modificada de una capa absorbente puede ser discontinuo o c) proporcionar un componente adhesivo termoplástico, describe en la presente; y luego formar una capa absorbente de agua por medio de: d) depositar el componente adhesivo termoplástico sobre sustrato y luego las partículas poliméricas absorbent superficie modificada en el componente adhesivo termo e) depositar las partículas poliméricas absorbentes de agu modificada sobre el material del sustrato y luego adhesivo termoplástico sobre las partículas poliméricas agua de superficie modificada; y/o f) mezclar el componente adhesivo termoplástico y poliméricas absorbentes de agua y luego depositar la material del sustrato; y después: g) envolver el componente resultante con el (los) m sustrato y, típicamente, sellar el material del sustrato; o h) repetir las etapas a) a f) para obtener dos o más absorbentes que luego se combinan para formar a que esté sustancialmente libre de uno o más de estos compuestos; uya por lo menos una o por lo menos dos zonas que incluyen iméricas absorbentes de agua de superficie modificada (y puede ser aberturas se formen entre las zonas separadas con partícula orbentes de agua de superficie modificada).

Algunos artículos absorbentes (desechables) que incl orbente incluyen toallas sanitarias, pantiprotectores, productos para l adulto (pañales, calzones) y pañales para infantes (bebés y niños zones de entrenamiento. Los artículos pueden servir para absor mplo, productos para la incontinencia del adulto y pañales para infante Los artículos absorbentes de la presente tienen, típicame erior y un lienzo inferior, cada uno de los cuales tiene una región fron terior y una región de la entrepierna, colocada entre aquéllas. T ponente o núcleo absorbente o la estructura absorbente descritos án ubicados entre el lienzo superior y el lienzo inferior. Algunos lienzo meables al vapor e impermeables a los líquidos. Algunos materia erior pueden ser hidrófilos, al menos parcialmente; y pueden, adem culos tienen un calibre (grosor) promedio en la región de la entrepiern cm, menor que 0.7 cm, menor que 0.5 cm, o aun menos que 0.3 cm ( pósito, la región de la entrepierna se define como la zona central del prod iende plana y estirada, la que tiene una dimensión de 20 % de la longitu % del ancho del artículo).

Dado que el material absorbente de agua de la present meable, no es necesario que tenga grandes cantidades de agentes vencionales, tales como fibras (celulósicas) absorbentes, tales como fi lo tanto, puede evitarse su uso o pueden usarse en cantidades muy re describió anteriormente. Esto ayuda, además, a reducir el grosor d orbente o de los artículos absorbentes de la presente.

Algunos artículos según la presente descripción logr tivamente estrecho de la entrepierna, lo cual aumenta la comodidad cuio de conformidad con la presente descripción tiene un ancho de ent 100 mm, 90 mm, 80 mm, 70 mm. 60 mm o incluso menor que 50 m o de una línea transversal que está ubicada a igual distancia del bor de posterior del artículo o en el punto que tiene el ancho más angost ción intermedia localizada entre las porciones de extremo, y por lo cual, l emo pueden incluir cada una un sistema sujetador para sujetar la banda ura a la banda posterior de cintura, o por lo cual, las porciones de extre re sí, y por lo cual la porción intermedia de la banda posterior de la cint terior del lienzo inferior o la región de la entrepierna del lienzo inferior inclu sujeción, en donde el miembro de sujeción puede incluir segundos anche seleccionados de bucles, ganchos, ranuras, hendiduras, botone mpíos incluyen ganchos, segundos elementos de enganche adhesivos de ser que los elementos de enganche del artículo o del pañal se sum dio para asegurar que solamente se enganchen en ciertos momentos, dén cubrir por medio de una pestaña removible, que se retira cuando lo anche se enganchan y que puede volver a cerrarse cuando los enganc esarios, como se describió anteriormente.

Algunos pañales y calzones de entrenamiento en la present S juegos de elásticos para pierna o dobleces de barrera para pierna, c la industria.

Además, es posible que el pañal tenga un lienzo superior critos en la solicitud copendiente núm. WO2006/083585, es decir, los m paración de películas del polímero elástico formador de película; la dét o molecular de los polímeros; la determinación de la capacidad de hin a de un polímero. ubilidad en agua La solubilidad en agua de los componentes de la present o sigue: 100 mg de la cantidad de inicio (SA) del componente o compu portaobjetos de vidrio (2.5 cm x 8 cm) de peso conocido, de manera ra un área de 2.5 cm x 5 cm del portaobjetos de vidrio. El portaobjetos s o (que tiene un diámetro de 9 cm) que contiene 75 mi de agua desioniz a (con el material disuelto o polímeros) no se agita. Luego de 4 horas, el río se retira del vaso y se coloca en un horno a 60 °C, 0 % HR (humeda as para remover el agua. Luego del secado, se pesa para determi idual del material o polímeros en el portaobjetos. Un compuesto o co sente, por ejemplo, el componente adhesivo termoplástico de la presente ble en agua si la cantidad residual (RA) de él en la placa después del se tículas poliméricas absorbentes de agua de superficie modificada y u esivo termoplástico de conformidad con la invención, y de muestras méricas absorbentes de agua de superficie modificada y un compo oplástico fuera del alcance de la invención; y el ensayo de éstos e racción entre absorbencia/ adhesivo, descrita más adelante, para evaluar esivo sobre la absorbencia de las partículas poliméricas absorbente erficie modificada.

Las partículas poliméricas absorbentes de agua de superfi prepararon de la siguiente manera: Partículas poliméricas absorbentes de agua de superficie tratada (es d recubiertas) Partículas poliméricas absorbentes de agua ASAP 510 Z F A; con una variedad de tamaño de partícula de 150 - 850 µ??) se r max 200 (Noveon, Brecksville, polímero de poliuretano OH', tal com eriormente), a un nivel añadido de 2.5 % Permax, y un auxiliar de de ÍO sigue.

AP 51 OZ) y se la roció con una tobera de dos materiales accionada etro de abertura de 1 .2 mm, (de Fa. Schlick (Alemania) usada en r rior, diámetro de abertura 1.2 mm, temperatura del nitrógeno 25 °C. max 200 se roció como una dispersión acuosa al 1 1 % en peso. La t rada y la temperatura del lecho de recubrimiento fue de 170 °C.

Después de terminar el rociado de la dispersión Permax, se a o (de las partículas poliméricas absorbentes de agua no recubiertas) d ato tricálcico, como auxiliar de desaglomeración, en el recubridor y se fl ículas recubiertas por 5 minutos, para asegurar que esté presente en ogéneamente. Luego, las partículas recubiertas se templaron a 175 °C bridor. Seguidamente, las partículas poliméricas absorbentes de brieron de esa forma se tamizaron para obtener la fracción de 150 - 500 se usó en el ensayo de la presente.

Preparación de componentes adhesivos para las pruebas: En la bandeja de aluminio de 70 mm de diámetro (la misma rueba de interacción entre absorbencia/ adhesivo más adelante; GR ta con una varilla de madera (desechable) para mezclar com ponente.

Esto se repite 5 veces para asegurar un compon tancialmente homogéneo. Luego la bandeja se coloca una vez más en utos, para lograr una capa uniforme del componente adhesivo en deja.

Entonces la bandeja se retira y se la enfría a temperatura ener una muestra de 5 gr. del componente adhesivo listo para la cedimiento se repite para cada una de las muestras requeridas en la p Los siguientes 5 gr. de muestras de componentes boraron mediante este procedimiento (en relaciones de peso): Componente adhesivo A: 70:30 Cycloflex 34-5653 (ex National Starch): Durasyn 180 ovene) Componente adhesivo B: Componente adhesivo E: 70:30 Cycloflex 34-5653 (ex National Starch): PEG 10,000 (e Componente adhesivo F: 70:30 Cycloflex 34-5653 (ex National Starch): PureSyn 3 bile) Componente adhesivo G: 70:30 Cycloflex 34-5653 (ex National Starch): Durasyn 16 ovene) (fuera del alcance de la invención) Componente adhesivo H: 70:30 Cycloflex 34-5653 (ex National Starch): Britol 50T ( ra del alcance de la invención) Componente adhesivo I Fuller NW1 151 (fuera del alcance de esta invención) oximadamente 1 hora, para que el componente adhesivo esté lo s ndo como para fluir. Luego se retira la bandeja del horno y se la mueve a lado para asegurar un recubrimiento parejo de adhesivo fluido por t andeja.

Cada una de las bandejas se cubre y enfría (hasta 20 °C) y a (Wbandeja)- Por bandeja: La muestra de partículas poliméricas absorbentes de agua gurar una distribución uniforme de las partículas en toda la muestra. Con an 0.50 g de las partículas poliméricas absorbentes de agua recubiertas GM seco). y luego se rocían uniformemente sobre la superficie del compone andeja, asegurando un recubrimiento uniforme. Seguidamente la bandej más (Wbandeja+AG seco)) - Las bandejas de muestras que se preparan de esta manera eba de inmediato (para obtener un valor de prueba para la mezcl vejecen" (por ejemplo, se las almacena por 16 horas y/o una sema eas de las muestras anteriores, que se obtienen inmediatamente despu onces deben prepararse 3 bandejas y someterse a prueba de inmediato Estas pruebas de ese modo sirven para determinar, para u a mezcla de polímeros absorbentes de agua y un compon oplástico), el impacto de la presencia del componente adhesivo term bsorción, y/ o el impacto en el tiempo.

La bandeja y un vaso con un tamiz en el fondo se pesan p o combinado de la bandeja y el vaso Wcomb¡nados). El vaso es de Plexiglás el fondo. El vaso tiene las siguientes dimensiones: 60 mm ID, 70 mm ra y el tamiz es una malla 100.

Luego el vaso se coloca en un papel de filtro de 10 capas (4"x4"). ,Con un dispensador se miden exactamente 20 mL de solución ida con 20 ppm de azul Toluidin, y se añaden a la bandeja, en tres segu a que la mezcla de partículas poliméricas hinchables en agua/ compo orba esta solución salina por exactamente 30 segundos.

Después de exactamente 30 segundos, se vierte la solució aso (retirando el exceso de líquido no absorbido por el AGM, evitan (WS0|UCión salina abSorbida) (g) / WAGM seco) (g) = absorción de solución salin Esto se repite dos veces para obtener 3 valores de fluido abs s se promedian para obtener la absorción de solución salina promedi estra determinada (promedio de SAenveiecida).

Esta prueba se repite para cada una de las otras muestras ana a 60 °C), tres veces para cada caso, para obtener valores orción de solución salina (g/g) por muestra (promedio de SAenvejec¡da).

La prueba se realiza, además, para una muestra de partícu orbentes de agua (en la presente denominadas AGM) preparadas c eriormente, pero que no comprenden ningún componente adhesivo (o a prueba de la muestra de AGM se realiza tres veces para obtener en pr uestras (por ejemplo, muestras envejecidas), SA AGM envejecidas promedio- Lue medio de solución salina absorbida por una muestra envejecida (A a ejecida por 1 semana a 60 °C, SÁde ia muestra envejecida promedio (tal com eriormente) puede compararse con la cantidad promedio de solución s una muestra envejecida de las partículas absorbentes hinchables en a La prueba puede realizarse, además, para todas las mues es por muestra) y la SAFRESCA promedio SA AGM fresca romedio puede calculars era; y de la misma manera, la SAfreSca promedio de una muestra A-I pue la SAde AGM fresca promedio 0 co n SAenvejec¡da promedio e Una muestra específica En una modalidad de la presente, (SAAGM envejecida promedio -edio) (SAMUESTRA AGMI envejecida promedio) 100 (%) es menor que 20 %, con ma 0 %, con la mayor preferencia < 5 %: Absorción de solución salina promedio (g/g) después de una estras semana de envejecimiento, 60C Desv. Est.

M (recubierta) (no esiva) 3.52 0.18 estra I 2.34 0.08 estra H 2.22 0.13 estra G 1.62 0.07 estra A 3.19 0.04 estra B 3.83 0.47 estra C 3.55 0.22 estra D 4.28 0.09 estra E 3.76 0.04 estra F 3.24 0.19 rencia cruzada o patente o aplicación relacionada, se incorporan por es lidad en la presente como referencia, a menos que se excluya expres cualquier otra forma. La mención de cualquier documento no represent que constituye una industria precedente con respecto a cualquier inven indicada en la presente o que solo, o en cualquier combinación con rencia o referencias, instruye, sugiere o describe tal invención. Ademá cualquier significado o definición de un término en este docume lquier significado o definición del mismo término en un documento inc rencia, el significado o definición asignado al término en este document Si bien se han ilustrado y descrito modalidades particulares nción, será evidente para los experimentados en la industria que p s cambios y modificaciones diversos sin desviarse del espíritu y ención. Se ha pretendido, por consiguiente, cubrir en las reivindicacione cambios y modificaciones que están dentro del alcance de la invención.

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES 1 . Un artículo absorbente que comprende una capa a absorbente comprende partículas poliméricas absorbentes de agu dificada y un componente adhesivo termoplástico; caracterizado p de obtenerse al a) obtener un componente adhesivo termoplástico con 800 a 4000 mPa.s, a 175 °C (como se define en la presente descripción polímero termoplástico con un peso molecular promedio de por lo meno un plastificante de un peso molecular promedio de por lo menos 1 ponente adhesivo termoplástico que puede estar libre de plastificant lecular promedio menor que 1000 g/mol; b) obtener partículas poliméricas absorbentes de agu dificada, que comprenden un agente de modificación de superficie, qu agente de recubrimiento, que forma un recubrimiento o recubrimient tículas; c) contactar el componente adhesivo termoplástico y 800 a 4000 mPa.s, a 175 °C (como se define en la presente desc prende: i) un polímero termoplástico con un peso molecular promedio d 0 g/mol; y ii) un plastificante, soluble en agua, .con una solubilidad en nos 30 % o por lo menos 40 % o por lo menos 50 %; b) obtener partículas poliméricas absorbentes de agu dificada, que comprenden un agente de modificación de superficie, qu agente de recubrimiento, que forma un recubrimiento o recubrimient tículas; c) contactar el componente adhesivo termoplástico y iméricas absorbentes de agua de superficie modificada, caracteriz terial termoplástico adhesivo forma un recubrimiento o un recubrimie matriz fibrosa para las partículas poliméricas que absorben agua. 3. Un artículo absorbente de conformidad con la reivin acterizado además porque el material termoplástico adhesivo se fibrili pa c) o en la etapa c), y caracterizado además porque el compon oplástico forma una matriz fibrosa para las partículas poliméricas par iméricas que absorben agua de superficie modificada. 6. Un artículo absorbente de conformidad con la reivind acterizado además porque el componente adhesivo termoplástico imero termoplástico seleccionado de una poliolefina, un EVA, un SBC s. 7. Un artículo absorbente de conformidad con la reivind acterizado además porque el plastificante se selecciona del grupo qu res de aceites, ésteres de grasas, incluso ésteres de glicerina de etilenglicoles y derivados de éstos, polipropilenglicoles y derivados de é xilados y cualquier derivado de éstos. 8. Un artículo absorbente de conformidad con la reivind acterizado además porque el componente adhesivo termoplástico nte adherente de éster de colofonia. 9. Un artículo absorbente de conformidad con la reivind acterizado además porque el agente modificador de la superficie es brimiento, comprende un polímero elástico formador de película y/ o es, que puede incluir un poliuretano. 10. Un artículo absorbente de conformidad con la reivin , y puede tener menos de 1 % en peso de fibras celulósicas absorb prender ninguna fibra celulósica absorbente. 12. Un artículo absorbente de conformidad con la reivind aCteriZadO además porque envejecida promedio " SAmuestra envejecida muestra envejecida AG 1 promedio) x 100 (%) es menor que 20 %, preferenteme %. 13. Un método para la determinación de una primera prende partículas poliméricas absorbentes de agua de superficie ponente adhesivo termoplástico, del impacto de la presencia de esivo termoplástico sobre la absorción de los artículos de polímero a a al: a) obtener una muestra envejecida, envejecida durant ejecimiento seleccionado a una temperatura de envejecimiento s dir la absorción de una solución de prueba (cantidad en g/g) de ella peratura; el tiempo de envejecimiento puede ser por lo m ferentemente, por lo menos 16 horas; y la temperatura de envejecimie la primera temperatura; 14. Un método de conformidad con la reivindicación 1 1 , más porque a) se realiza con una muestra en un vaso de pruebas, obt ero el componente adhesivo termoplástico uniformemente a la superfi e, del vaso, y luego al añadir las partículas poliméricas que absorben a adherir partículas poliméricas que absorben agua al compon oplástico. 15. El uso en una capa absorbente que comprende partícu orbentes de agua de superficie modificada, que comprende agente d mérico modificador de superficie, de un componente adhesivo termoplásti matriz fibrosa para las partículas; el componente adhesivo termoplá osidad de aproximadamente 800 a 4000 mPa.s, a 175 °C (según se defin cripción), y comprende un polímero termoplástico^con un peso molecular p enos 8000 g/mol, y un plastificante con un peso molecular promedio d O g/mol, y está sustancialmente libre de agentes adherentes y plastificant lecular promedio menor que 1000 g/mol.