MX2010010158A - Dispensador de aerosol. - Google Patents
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Abstract
Un dispensador de aerosol incluye un cabezal dispensador (1) adaptado para unirse a un envase de aerosol (2). El cabezal dispensador (1) incluye un mecanismo de habilitación (8) y un mecanismo de acopIamiento (9) y el envase (2) incluye una proyección de habilitación (3) y una proyección de acoplamiento (10). El mecanismo de acoplamiento (9) acopla la proyección de acoplamiento (10) de manera que se puede liberar, para acoplar el cabezal dispensador (1) al envase (2) de tal forma que la proyección de habilitación (3) acopla el mecanismo de habilitación (8) para poner el dispensador de aerosol en una condición en que puede funcionar.
Description
DISPENSADOR DE AEROSOL
Cam po de la invención
La presente invención se refiere a dispensadores de aerosol, y más particularmente, pero no exclusivamente, a dispensadores de aerosol que se activan selectivamente para permitir la dispensación automática de aerosol .
Antecedentes de la invención
Se conocen diversas formas de dispensadores de aerosol . Por ejemplo, WO 95/1 9304 informa de un dispensador de aerosol automático para dispensar sustancias fluidas, tales como repelentes de insectos, ambientadores o neutralizadores de olor que se proporcionan en forma fluida. Típicamente, estos dispensadores se proporcionan en al menos dos partes, las cuales son el cabezal de dispensación y el envase de recarga que contiene la sustancia fluida.
Una vez que estos dispensadores de aerosol son activados ellos liberan de forma intermitente la sustancia fluida como ráfagas de vapor hasta que se desactivan, se quedan sin alimentación o se quedan sin material fluido.
Sin embargo, una vez activado el mecanismo de dispensación se activará periódicamente, sin importar si hay o no un envase de recarga unido al cabezal dispensador. Esto puede ocurrir si el medio de activación (por ejemplo, un interruptor o un botón) se oprime accidentalmente. Esto da como resultado un desgaste del mecanismo de dispensación con el tiempo y la necesidad de
reemplazar la unidad entera, en lugar de solamente el envase recargable.
Es un objeto de la presente invención proporcionar un dispensador de aerosol que supere o que al menos mejore algunas de las desventajas mencionadas anteriormente o que al menos proporcione al público una alternativa útil .
Otros objetos de la invención pueden ser evidentes a partir de la descripción que sigue, la cual se da a manera de ejemplo solamente.
Breve descripción de la invención
En términos amplios, un aspecto de la invención comprende un cabezal dispensador adecuado para su asociación con, o asociado con, un envase presurizado que se ajusta con un collar que coloca un dispensador de aerosol automático en una condición operativa en la que éste puede ser activado.
En términos amplios, un aspecto de la invención comprende un envase presurizado para unirlo a un cabezal dispensador para liberar el contenido presurizado del envase, e envase comprende:
una proyección de acoplamiento del cabezal dispensador que se extiende desde la superficie superior del envase, a través del cual el contenido se va a liberar, y puede liberarse, bajo el control del cabezal dispensador cuando está acoplado al envase y activado, y una proyección de habilitación que se extiende desde la superficie superior del envase al cual está destinado y es capaz de hacer funcionar un mecanismo de habilitación del cabezal
dispensador, de tal forma que cuando está en una condición en la que puede funcionar, o con otra entrada controlada, el contenido del envase se puede dispensar del envase por medio del cabezal dispensador una vez activado.
En una modalidad, la proyección de acoplamiento se proyecta desde la superficie superior del envase y coincide con una abertura complementaria en un mecanismo de acoplamiento en el cabezal dispensador. Preferiblemente, la abertura complementaria en el mecanismo de acoplamiento incluye una rosca de tornillo. Más preferiblemente, la proyección de acoplamiento comprende una válvula.
En una modalidad , la proyección de habilitación rodea al menos parcialmente la proyección de acoplamiento. Preferiblemente, la proyección de habilitación rodea completamente a la proyección de acoplamiento. Más preferiblemente, la proyección de acoplamiento rodea la proyección de acoplamiento en una forma contorneada.
En una modalidad, la proyección de habilitación está formada integralmente con una tapa de válvula.
En una modalidad, la proyección de habilitación está provista sobre la superficie superior del envase presurizado. Preferiblemente, la proyección de habilitación se fija en su posición mediante la proyección de acoplamiento. Más preferiblemente, la proyección de habilitación está fijada sobre la superficie superior del envase presurizado mediante la proyección de acoplamiento.
En una modalidad , el mecanismo de habilitación hace contacto, ya sea directa o indirectamente, con la proyección de habilitación con el acoplamiento completo del envase presurizado con el cabezal dispensador. Preferiblemente, el acoplamiento produce desplazamiento del mecanismo de habilitación, colocando así el cabezal de dispensación en una condición en la que puede funcionar. Más preferiblemente el mecanismo de habilitación es una leva y controla, al ser desplazada, un interruptor para colocar el cabezal dispensador en una condición en la que puede funcionar.
En una modalidad , el interruptor del mecanismo de habilitación se conecta, ya sea directa o indirectamente, a un tablero con circuito impreso, en donde el desplazamiento de la leva, después del acoplamiento del envase presurizado, hace que el mecanismo de habilitación sea desplazado lateralmente para colocar el cabezal de dispensación en una posición de encendido. Preferiblemente, la leva es desviada hacia abajo. Más preferiblemente, un resorte hace que la leva sea desviada hacia abajo.
En una modalidad , el cabezal dispensador se activa mediante un interruptor, botón , o palanca que se separado del mecanismo de habilitación . Preferiblemente, la activación del cabezal dispensador es mediante un interruptor.
En términos amplios, un aspecto de la invención comprende , como un conjunto, combinación o estuche, un cabezal dispensador que tiene un mecanismo de acoplamiento y un conducto para fluido dispuesto a través del mecanismo de acoplamiento para permitir el
egreso controlado de una sustancia fluida. Un envase presurizado se acopla en el mecanismo de acoplamiento o es capaz de ser acoplado en el mecanismo de acoplamiento, para que cuando se active, libere la sustancia fluida del envase. El cabezal dispensador y en envase tienen características de interacción establecidas desde la proyección de acoplamiento del envase para que interactúen con el cabezal dispensador para proporcionar ya sea habilitación de dispensación directa, o con otra entrada controlada en el cabezal de dispensación , la liberación desde el cabezal dispensador de la sustancia fluida que está en el envase.
En una modalidad , la proyección de acoplamiento del envase se acopla con el cabezal dispensador en una interacción complementaria. Preferiblemente, la proyección de acoplamiento del envase presurizado y el mecanismo de acoplamiento del cabezal de dispensación se acoplan mediante una conexión con rosca de tornillo complementaria.
En una modalidad, una proyección de acoplamiento de la superficie superior de un envase presurizado coincide con una característica correspondiente del cabezal dispensador. Preferiblemente, la proyección de habilitación rodea, ya sea parcial o totalmente, la proyección de acoplamiento, y hace contacto, ya sea directa o indirectamente, el mecanismo de habilitación del cabezal dispensador. Más preferiblemente, la proyección de habilitación ocasiona el desplazamiento hacia arriba del mecanismo de habilitación del cabezal dispensador cuando se acopla el envase
presurizado con el cabezal dispensador.
En una modalidad, el acoplamiento del envase presurizado con el cabezal dispensador pone en contacto las características de interacción del cabezal dispensador y el envase presurizado para poner el conjunto en una condición en la que puede funcionar.
En una modalidad , el mecanismo de habilitación es un interruptor móvil . Con el acoplamiento del cabezal dispensador con el envase presurizado el interruptor se desplaza hacia arriba mediante la proyección de habilitación del envase presurizado. Preferiblemente, el mecanismo de habilitación se desvía hacia abajo (preferiblemente mediante un resorte). Más preferiblemente, el mecanismo de habilitación comprende una leva y un interruptor.
En una modalidad, el mecanismo de habilitación es una leva y un interruptor activable. El desplazamiento de la leva debido al acoplamiento del envase presurizado con el cabezal de dispensación hace que la proyección de habilitación desplace la leva hacia arribe, desplazando así el interruptor lateralmente y colocando el conjunto en una condición en la que puede funcionar. Preferiblemente, el interruptor comprende un miembro desplazable conectado a un tablero de circuito impreso. Más preferiblemente, la leva hace contacto con el interruptor al ocurrir el desplazamiento hacia arriba y hace que el interruptor se desplace lateralmente.
En términos amplios, un aspecto de la invención comprende una característica de acoplamiento de un envase presurizado complementario. La característica de acoplamiento tiene la
capacidad de ser un ducto para el fluido liberado de un envase acoplado bajo el control de un cabezal dispensador. Se proporciona al menos una característica de habilitación en el envase presurizado, el cual es contorneado para rodear la característica de acoplamiento del envase, que depende de una interacción con parte del cabezal dispensador.
En términos amplios, un aspecto de la invención comprende un método para introducir un material fluido en el ambiente de un envase presurizado, que comprende los siguientes pasos:
1 . comenzar con, o acoplar juntos, un cabezal dispensador que comprende un mecanismo de acoplamiento, un conducto para fluido y un mecanismo de habilitación y un envase presurizado que contiene el material fluido y comprende una proyección de acoplamiento y una proyección de habilitación;
2. la proyección de habilitación hace contacto, ya sea directa o indirectamente, con el mecanismo de habilitación con el acoplamiento del cabezal dispensador y el envase presurizado para producir el desplazamiento del mecanismo de habilitación en dirección hacia arriba;
3. el desplazamiento del mecanismo de habilitación en dirección hacia arriba activa un interruptor para poner el cabezal dispensador en una condición en la que puede funcionar; y
4. activar el cabezal dispensador para producir la salida del material fluido del cabezal dispensador por medio del conducto para fluido .
En una modalidad, el mecanismo de habilitación es una leva que activa un interruptor. Preferiblemente, la leva hace que el interruptor se desplace lateralmente. Más preferiblemente, la leva hace contacto directamente con la proyección de habilitación. En una modalidad, el cabezal dispensador y el envase presurizado se acoplan juntos usando una rosca de tornillo.
En una modalidad , el desplazamiento hacia arriba de la leva produce el desplazamiento lateral del interruptor, el cual está conectado a un tablero con circuito impreso. El desplazamiento del interruptor coloca el cabezal dispensador en una condición en la que puede funcionar. En una modalidad , el envase presurizado solamente pone al cabezal dispensador en una condición en la que puede funcionar cuando el envase presurizado está acoplado totalmente con el cabezal dispensador. Preferiblemente, ocurre un acoplamiento total cuando el envase presurizado está enroscado totalmente en el cabezal dispensador por medio de la proyección de acoplamiento y el mecanismo de acoplamiento.
En una modalidad , la leva se desvía hacia abajo. Preferiblemente, la desviación es producida por acción de resorte.
Otros aspectos de la invención pueden hacerse evidentes a partir de la descripción que sigue, la cual se proporciona a manera de ejemplo solamente y con referencia a los dibujos anexos.
Como se usa aqu í, el término "y/o" significa "y", "o" o ambos. Como se usa aqu í, "(s)" a continuación de un sustantivo significa las formas plural y/o singular del sustantivo.
El término "que comprende" como se usa en esta memoria descriptiva significa "que está constituido al menos en parte por". Cuando se interpretan declaraciones en esta especificación que incluyen el término, es necesario que todas las características, precedidas por ese término en cada declaración, estén presentes, pero también pueden estar presentes otras características. Los términos relacionados, tales como "incluye" y "constituido por" se deben interpretar de la misma forma .
La invención también puede sr interpretada ampliamente como constituida por las partes, elementos y características a las que se hace referencia o que están indicadas en la memoria descriptiva de la aplicación , individual o colectivamente, y a cualquiera de las combinaciones o todas ellas, de cualquiera de dos o más de las partes, elementos o características, y en donde se mencionen enteros específicos, que tengan equivalentes conocidos en la técnica a la cual se refiere esta invención , estos equivalentes conocidos se consideran incorporados aquí como si estuvieran mencionados individualmente.
Breve descripción de los dibujos
La invención se describirá ahora a manera de ejemplo solamente y con referencia a los dibujos, en los cuales:
La figura 1 A es una visa isométrica de un envase presurizado
I
de la técnica anterior;
La figura B es una vista isométrica de una modalidad de un envase presurizado;
La figura 2 es un diagrama esquemático, parcialmente de sección transversal , de una modalidad de un cabezal dispensador acoplado a una modalidad de un envase presurizado;
La figura 3 es un diagrama esquemático, parcialmente de sección transversal , del cabezal dispensador de la figura 2 en relación acoplada con otra modalidad de un envase presurizado;
La figura 4 es un diagrama esquemático, parcialmente en sección transversal, del cabezal dispensador de la Figura 2 en una relación acoplada con todavía otra modalidad de un envase presurizado;
La figura 5 es un diagrama esquemático, parcialmente de sección transversal, de otra modalidad de un cabezal dispensador en una relación acoplada con el envase presurizado de la figura 2 ;
La figura 6A es un diagrama esquemático que muestra el mecanismo de habilitación y la proyección de habilitación en una condición en la que puede funcionar; y
La figura 6B es un diagrama esquemático que muestra el mecanismo de habilitación y la proyección de habilitación en una condición en la que puede funcionar.
Descri pción detallada de la invención
Ampliamente dicho, se describe un cabezal dispensador ( 1 ) apropiado para su asociación con , o asociado con , un envase presurizado (2), el cual está provisto con una proyección de habilitación similar a un collar (3) que coloca al cabezal dispensador (1 ) en una condición en la que puede funcionar en donde éste pueda
ser activado.
Aquí se describe un envase presurizado (2) para su unión a un cabezal dispensador ( 1 ) para liberar el contenido presurizado del envase (2). El envase (2) comprende:
una proyección de acoplamiento del cabezal dispensador ( 1 0) que se extiende desde la superficie superior (6) del envase (2) a través del cual el contenido va a ser liberado, y puede ser liberado, bajo el control del cabezal dispensador (1 ) cuando está acoplado al envase presurizado (2) y activado; y
una proyección de habilitación (3) que se extiende desde la superficie superior (6) del envase presurizado (2) destinado, y capaz, de hacer funcionar un mecanismo de habilitación (8) del cabezal dispensador ( 1 ) de tal forma que cuando está en una condición en la que puede funcionar, o con otra entrada controlada, el contenido del envase (2) puede ser dispensado del envase (2) por medio del cabezal dispensador ( 1 ) una vez activado.
En una modalidad , la proyección de acoplamiento (1 0) se proyecta desde la superficie superior (6) del envase (2) y coincide con un mecanismo de acoplamiento complementario (9) en el cabezal dispensador ( 1 ). Preferiblemente, el mecanismo de acoplamiento complementario (9) es una rosca de tornillo. Más preferiblemente, el mecanismo de acoplamiento (9) comprende una válvula (4).
En una modalidad , la proyección de habilitación (3) rodea al menos parcialmente la proyección de acoplamiento (1 0). Preferiblemente, la proyección de habilitación (3) rodea
completamente la proyección de acoplamiento ( 1 0). Más preferiblemente, la proyección de acoplamiento (3) rodea la proyección de acoplamiento ( 1 0) en una forma contorneada.
En una modalidad , la proyección de habilitación (3) se provee sobre la superficie superior (6) del envase presurizado (2). Preferiblemente, la proyección de habilitación (3) se fija en su posición mediante la proyección de acoplamiento ( 1 0). Más preferiblemente, la proyección de habilitación (3) se fija sobre la superficie superior (6) del envase presurizado (2) mediante la proyección de acoplamiento ( 1 0).
En una modalidad , la proyección de habilitación (3) está formada integralmente con una tapa de válvula ( 16).
En una modalidad, el mecanismo de habilitación (8) hace contacto, ya sea directa o indirectamente, con la proyección de habilitación (3) con el acoplamiento completo del envase presurizado (2) con el cabezal dispensador ( 1 ). Preferiblemente, el acoplamiento produce el desplazamiento del mecanismo de habilitación (8), poniendo así el cabezal dispensador ( 1 ) en una condición en la que puede funcionar. Más preferiblemente, el mecanismo de habilitación (8) comprende una leva (5) y hace funcionar con el desplazamiento, un interruptor ( 1 1 ) para colocar el cabezal dispensador ( 1 ) en una condición en la que puede funcionar.
En una modalidad, el interruptor ( 1 1 ) del mecanismo de habilitación está conectado, ya sea directa o indirectamente, a un tablero de circuito impreso ( 1 2), en donde el desplazamiento de la
leva (5) después del acoplamiento del envase presurizado (2) hace que el interruptor del mecanismo de habilitación ( 1 1 ) sea desplazado lateralmente para colocar el cabezal dispensador ( 1 ) en una condición en la que puede funcionar. Preferiblemente, la leva (5) es desviada hacia abajo. Más preferiblemente, un resorte (no se muestra) hace que la leva (5) se desvíe hacia abajo.
En una modalidad , el cabezal dispensador (1 ) es activado por un interruptor, botón o palanca ( 1 3) separado, o similar, a la del mecanismo de habilitación (8). Preferiblemente, la activación del cabezal dispensador (1 ) es por medio del interruptor ( 1 39.
Aquí se describe un conjunto, una combinación , o un estuche que incluye un cabezal dispensador ( 1 ) que tiene un mecanismo de acoplamiento (9) y un conducto para fluido dispuesto a través de éste para permitir la salida controlada de una sustancia fluida . Un envase presurizado (2) está acoplado en el mecanismo de acoplamiento (9) o puede ser acoplado en el mecanismo de acoplamiento (9) para liberar, cuando está activado, la sustancia fluida del envase (2). El cabezal dispensador ( 1 ) y el envase (2) tienen características de interacción establecidas desde la proyección de acoplamiento ( 10) para interactuar con el cabezal dispensador ( 1 ) para proporcionar ya sea habilitación directa de dispensación , o con otra entrada controlada en el cabezal dispensador ( 1 ), la liberación del cabezal dispensador ( 1 ) de la sustancia fluida que está en el envase (2).
En una modalidad , la proyección de acoplamiento ( 1 ) se acopla
con el cabezal dispensador (1 ) en una interacción complementaria. Preferiblemente, la proyección acoplable del envase presurizado ( 1 0) y el mecanismo de acoplamiento (9) del cabezal dispensador se acoplan por medio de una conexión de tornillo roscada complementaria.
En una modalidad , las características de interacción comprenden una proyección de habilitación (3) que se extiende desde la superficie superior (6) del envase presurizado (2) y coincide con el cabezal dispensador ( 1 ). Preferiblemente, la proyección de habilitación (3) rodea parcial o totalmente la proyección de acoplamiento (1 0) que hace contacto, directa o indirectamente, con el mecanismo de acoplamiento (9) del cabezal dispensador ( 1 ). Más preferiblemente, la proyección de habilitación (3) produce el desplazamiento hacia arriba del mecanismo de habilitación (8) cuando el envase presurizado (2) está acoplado con el cabezal dispensador (1 ).
En una modalidad, el acoplamiento del envase presurizado (2) con el cabezal dispensador ( 1 ) pone en contacto las características de interacción del cabezal dispensador (1 ) y el envase presurizado (2) para poner el conjunto en una condición en la que puede funcionar.
En una modalidad , el mecanismo de habilitación (8) del cabezal dispensador es un interruptor móvil que al ocurrir el acoplamiento del cabezal dispensador ( 1 ) con el envase presurizado (2) se desplaza hacia arriba mediante la proyección de habilitación (3) del envase
presurizado (2). Preferiblemente, el mecanismo de habilitación (8) se desvía hacia abajo (preferiblemente mediante un resorte). Más preferiblemente, el mecanismo de habilitación (8) comprende una leva (5) y un interruptor (11).
En una modalidad, el mecanismo de habilitación (8) del cabezal dispensador (1) es una leva (5) y un interruptor activable (11). El desplazamiento de la leva (5) resultante del acoplamiento del envase presurizado (2) con el cabezal dispensador (1) produce el desplazamiento de la leva (5) mediante la proyección de habilitación (3) hacia arriba, desplazando de esta forma el interruptor (11) lateralmente y poniendo al conjunto en una condición en la que puede funcionar. Preferiblemente, el interruptor ( 1) comprende un miembro desplazable conectado a un tablero de circuito impreso (12). Más preferiblemente, la leva (5) hace contacto con el interruptor (11) con el desplazamiento hacia arriba y hace que el interruptor (11) sea desplazado lateralmente.
Aquí se describe una proyección de acoplamiento (10) de un envase presurizado (2), dicha proyección de acoplamiento (10) es capaz de servir como ducto para el fluido liberado de este envase acoplado bajo el control de un cabezal dispensador (1). El cabezal dispensador (1) incluye al menos un mecanismo de acoplamiento (9). El envase presurizado (2) se apoya en una interacción con parte del cabezal dispensador (1) mediante una parte contorneada que rodea la característica acoplable (10) del envase.
Aquí se describe un método para introducir un material fluido
en el ambiente de un envase presurizado (2) que comprende los siguientes pasos:
1 . comenzar con, o acoplar juntos, un cabezal dispensador ( 1 ) que comprende un mecanismo de acoplamiento (9), un conducto para fluido (no es muestra), y un mecanismo de habilitación (8) y un envase presurizado (2) que contiene el material fluido y comprende una proyección de acoplamiento (10) y una proyección de habilitación (3);
2. la proyección de habilitación (3) hace contacto, ya sea directa o indirectamente, con el mecanismo de habilitación (8) con el acoplamiento del cabezal dispensador ( 1 ) y el envase presurizado (2) para producir el desplazamiento del mecanismo de habilitación (8) en dirección hacia arriba;
3. el desplazamiento del mecanismo de habilitación (8) en dirección hacia arriba activa un interruptor ( 1 1 ) para poner el cabezal dispensador ( 1 ) en una condición en la que puede funcionar; y
4. activar el cabezal dispensador ( 1 ) para producir la salida del material fluido del cabezal dispensador ( 1 ) por medio del conducto para fluido.
En una modalidad , el mecanismo de habilitación (8) comprende una leva (5) que activa un interruptor ( 1 1 ). Preferiblemente, la leva (5) hace que el interruptor ( 1 1 ) sea desplazado lateralmente. Más preferiblemente, la leva (5) hace contacto directamente con la proyección de habilitación (3). En una modalidad , el cabezal dispensador ( 1 ) y el envase presurizado (2) se acoplan juntos
usando una rosca de tornillo.
En una modalidad , el desplazamiento hacia arriba de la leva (5) produce el desplazamiento lateral del interruptor ( 1 1 ), el cual está conectado a un tablero de circuito impreso ( 1 2). El desplazamiento lateral del interruptor ( 1 1 ) pone al cabezal dispensador (1 ) en una condición en la que puede funcionar.
En una modalidad , el envase presurizado (2) solamente pone al cabezal dispensador ( 1 ) en una condición en la que puede funcionar cuando el envase presurizado (2) está totalmente acoplado con el cabezal dispensador ( 1 ). Preferiblemente, el acoplamiento total ocurre cuando el envase presurizado (2) está enroscado totalmente en el cabezal dispensador ( 1 ) mediante la proyección de acoplamiento (10) y el mecanismo de acoplamiento (9).
En una modalidad , la leva (5) se desvía hacia abajo. Preferiblemente, la desviación es producida por acción de resorte.
Una de las ventajas de la invención es que ésta garantiza que los envases presurizados (2) que no estén equipados con la proyección de habilitación (3) no son capaces de activar el cabezal dispensador ( 1 ). Esto también garantiza que el cabezal dispensador ( 1 ) solamente funcionará si el envase presurizado (2) ha sido ajustado correctamente, que el cabezal dispensador ( 1 ) no está funcionando inadvertida e inútilmente sin un envase presurizado (2) acoplado, y que solamente los envases presurizados (2) formulados especialmente con la proyección de habilitación (3) se pueden utilizar en combinación con el cabezal dispensador (1 ) de tal forma
de proteger el cabezal dispensador ( 1 ) de reacción qu ímica o de daño mecánico.
La figura 2 muestra un cabezal dispensador (1 ) y un envase presurizado (2) de la presente invención. Tal como se muestra en la figura 1 B , el envase presurizado (2) incluye una proyección de habilitación (3) en la forma de un collar ubicado en la superficie superior (6) del envase (2).
Como se muestra en la figura 1 B , la proyección de habilitación (3) puede estar ubicada sobre la válvula (4) del envase. Se tendrá en cuenta que aunque se ilustra un collar, se pueden usar otros mecanismos para activar el mecanismo de habilitación (8). Por ejemplo, un marco o reborde parcial, una rampa o una proyección.
La figura 2 muestra una vista de sección transversal parcial del cabezal dispensador ( 1 ) ajustado y conectado a un envase presurizado (2) que incluye una proyección de habilitación (3). La figura 2 muestra además el mecanismo de habilitación (8) para el cabezal dispensador ( 1 ).
El mecanismo de habilitación (8) se ilustra en las figuras 2 hasta 6 como una operación de leva . Sin embargo, se tendrá en cuenta que esta solamente es una modalidad mediante la cual se puede poner en práctica la invención. Otro mecanismo de habilitación (8) incluye la proyección de habilitación (3) que activa el interruptor ( 1 1 ) directamente poniendo en contacto el interruptor ( 1 1 ) o estando unido el interruptor ( 1 ) directamente a la proyección de habilitación (3).
Como se muestra en las figuras 2 hasta 6, el mecanismo de habilitación (8) comprende una leva (5) que es desviada en la posición hacia abajo, por ejemplo, mediante un resorte. La leva (5) es desplazada hacia arriba cuando un envase presurizado (2) está unido al cabezal dispensador (1 ). Un método de unión es usar una rosca de tornillo. El desplazamiento hacia arriba de la leva (5) da como resultado el desplazamiento lateral del interruptor ( 1 1 ). La leva (5) está diseñada de tal forma de desplazar el interruptor ( 1 1 ) en y sobre a medida que éste se desplaza hacia arriba. Cuando el interruptor ( 1 1 ) se desplaza hacia adentro, éste activa el tablero con circuito eléctrico ( 12) para energizar eléctricamente la válvula solenoide dispensadora automática ( 1 4), lo que a su vez, permite que el contenido del envase (2) fluya a través de la boquilla de rocío ( 1 5) en la atmósfera como un rocío o atomización.
La figura 3 muestra una vista de' sección transversal parcial de una tapa ( 1 6) que se ajusta sobre el área superior de un envase presurizado (2). La tapa ( 1 6) tiene integrada en su diseño una proyección de habilitación (3) simulada que activa el mecanismo de habilitación (8) para poner al cabezal dispensador ( 1 ) en una condición en la que puede funcionar.
La figura 4 muestra una vista de sección transversal parcial de una modalidad alternativa de la presente invención , en donde la proyección de habilitación (3) está formada integralmente con el envase (2). La proyección de habilitación (3) también activará el mecanismo de habilitación (8) y colocará el cabezal dispensador ( 1 )
en una condición en la que puede funcionar.
La figura 5 muestra una vista de sección transversal parcial de un mecanismo de interruptor alternativo, mediante el cual se desplaza la leva (5) hacia arriba, normal con respecto al interruptor ( 1 1 ), de tal forma que el cabezal dispensador se coloca en una condición en la que puede funcionar.
La figura 6 es una vista esquemática que demuestra el efecto de la acción de la proyección de habilitación (3) sobre el mecanismo de habilitación (8). En la figura 6A el envase presurizado (2) no está totalmente enroscado en el cabezal dispensador ( 1 ) y la proyección de habilitación (3) no activa el interruptor (1 1 ). En la figura 6B , el envase presurizado (2) está totalmente enroscado en el cabezal dispensador ( 1 1 ). En la figura 6B el envase presurizado (2) está totalmente enroscado en el cabezal dispensador ( 1 ) y la proyección de habilitación (3) ha sido desplazada hacia arriba, de tal forma que ésta activa ahora al interruptor (1 1 ).
Cada envase presurizado (2) tiene una abertura a través de la cual el material fluido puede pasar. En una modalidad, la válvula (4) de los envases presurizados (2) está ajustada en el exterior de esta abertura y está asegurada sobre el envase presurizado (2) mediante un proceso de apretado.
Una vez activado, el cabezal dispensador ( 1 ) puede repetir una secuencia de rociado automáticamente, permitiendo así el flujo continuo de material fluido del envase presurizado (2) en el cabezal dispensador (1 ). La invención proporciona al usuario una cantidad
de beneficios, que pueden ser independientes unos de otros, o concurrentes, como sigue:
1 . el dispensador automático no funcionará sin que esté presente el envase (2). Sin esta invención , el dispensador automático podría seguir funcionando sin un envase (2) conectado y no proporcionar beneficio alguno al usuario. Por lo tanto, el uso de energía de la batería es innecesario y produce un desgaste adicional e innecesario del mecanismo dispensador;
2. el funcionamiento del dispensador también requiere que el envase (2) esté correcta y totalmente atornillado al cabezal dispensador (1 ). Si un envase (2) no está totalmente atornillado en el cabezal dispensador (1 ) es posible que el envase (2) esté ajustado incorrectamente y se fugue el contenido del envase (2) hacia el medio ambiente;
3. la invención limita la capacidad de ajustar aerosoles no aprobados al dispensador automático de aerosol . El contenido de los envases de aerosol no aprobado puede dañar, o si no, afectar, el funcionamiento y/o desempeño correcto del dispensador de aerosol automático; y
4. la invención es de bajo costo y se ajusta fácilmente a los envases de aerosol durante su operación de recarga.
Cuando en la descripción precedente se ha hecho referencia a elementos o enteros que tienen equivalentes conocidos, entonces estos equivalentes están incluidos como si ellos estuvieran especificados individualmente.
Si bien la invención ha sido descrita a manera de ejemplo y con referencia a modalidades particulares, se entenderá que se le pueden hacer modificaciones y/o mejoras sin apartarse del alcance o del espíritu de la invención.
Aplicabilidad industrial
Se ha presentado un dispensador de aerosol que solamente funciona cuando un envase de aerosol configurado apropiadamente está totalmente instalado en él . El dispensador de aerosol permanece sin funcionar al carecer de un envase de aerosol , usando por ello menos energía y limitando el desgaste adicional del mecanismo dispensador.
Numerosas modificaciones a la presente invención serán evidentes para los expertos en la técnica en vista de la descripción precedente. De acuerdo con esto, esta descripción se debe interpretar como ilustrativa solamente y está presentada para el propósito de permitir a los expertos en la materia elaborar y usar la invención y enseñar el mejor modo de realizarla. El derecho exclusivo a todas las modificaciones dentro del alcance de las reivindicaciones anexas está reservado expresamente. Todas las patentes, publicaciones y solicitudes de patente, y otras referencias citadas aquí, están incorporadas a la presente mediante referencia en su totalidad .
Claims (9)
1. Un dispensador de aerosol, que comprende: un cabezal dispensador (1) que incluye un mecanismo de habilitación (8) y un mecanismo de acoplamiento (9); un envase (2) que incluye una proyección de habilitación (3) y una proyección de acoplamiento (10); y caracterizado porque el mecanismo de acoplamiento (9) acopla de manera liberable la proyección de acoplamiento (10) para unir el cabezal dispensador (1) al envase (2) de tal forma que la proyección de habilitación (3) se acopla al mecanismo de habilitación (8) para poner al dispensador de aerosol en una condición en la que puede funcionar.
2. El dispensador de aerosol tal y como se describe en la reivindicación 1, caracterizado además porque el mecanismo de habilitación (8) comprende una leva desviada hacia abajo (5), un interruptor (11) y circuitos de control (12), en donde la leva (5) se desplaza hacia arriba para acoplar el interruptor (11) cuando el cabezal dispensador (1) está unido al envase (2).
3. El dispensador de aerosol tal y como se describe en la reivindicación 2, caracterizado además porque el desplazamiento hacia arriba de la leva (5) acopla lateralmente el interruptor (11) para colocar el dispensador de aerosol en una condición en la que puede funcionar.
4. El dispensador de aerosol tal y como se describe en la reivindicación 2, caracterizado además porque el desplazamiento hacia arriba de la leva (5) acopla normalmente el interruptor ( 1 1 ) para poner al dispensador de aerosol en una condición en la que puede funcionar.
5. El dispensador de aerosol tal y como se describe en la reivindicación 1 hasta 4, caracterizado además porque la proyección de acoplamiento ( 1 0) comprende una válvula (4).
6. El dispensador de aerosol tal y como se describe en la reivindicación 5, caracterizado además porque el cabezal dispensador ( 1 ) comprende además una válvula solenoide ( 1 4) adaptada para estar en comunicación fluida con la válvula (4) cuando el cabezal dispensador ( 1 ) está unido al envase (2).
7. El dispensador de aerosol tal y como se describe en la reivindicación 6, caracterizado además porque el cabezal dispensador ( 1 ) comprende además un interruptor manual (1 3) para energizar la válvula solenoide (1 4).
8. El dispensador de aerosol tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 1 hasta 7, caracterizado además porque la proyección de habilitación (3) comprende una tapa ( 1 6) que se une al envase (2).
9. El dispensador de aerosol tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 1 hasta 8, caracterizado además porque la proyección de acoplamiento ( 1 0) está rodeada al menos parcialmente por la proyección de habilitación (3) e incluye roscas de tornillo para unión a roscas de tornillo correspondientes en el mecanismo de acoplamiento (9). 1 0. Un dispensador de aerosol , que comprende: un cabezal dispensador (1 ) que incluye un mecanismo de habilitación (8) y un mecanismo de acoplamiento (9), en donde el mecanismo de habilitación (8) incluye una leva desviada hacia abajo (5), un interruptor ( 1 1 ), y circuitos de control (1 2); y caracterizado porque el mecanismo de acoplamiento (9) está adaptado para acoplar de manera liberable una proyección de acoplamiento ( 1 0) en un envase (2) para unir el cabezal dispensador (1 ) al envase (2) de tal forma que una proyección de habilitación (3) en el envase (2) desplaza la leva (5) hacia arriba. 1 1 . El dispensador de aerosol tal y como se describe en la reivindicación 1 0, caracterizado además porque el desplazamiento hacia arriba de la leva (5) acopla el interruptor ( 1 1 ) para poner al dispensador de aerosol en una condición en la que puede funcionar. 1 2. El dispensador de aerosol tal y como se describe en la reivindicación 1 1 , caracterizado además porque la leva (5) está adaptada para desacoplarse del interruptor (1 1 ) con la extracción de un envase (2) para colocar el dispensador de aerosol en una condición en la que no puede funcionar. 1 3. El dispensador de aerosol tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 10 hasta 12, que además incluye el envase (2). 1 4. El dispensador de aerosol tal y como se describe en la reivindicación 1 3, caracterizado además porque la proyección de acoplamiento ( 1 0) comprende una válvula (4) y está rodeada al menos parcialmente por la proyección de habilitación (3).
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