[go: up one dir, main page]

MX2010001269A - Sellador y adhesivo de teja mejorados. - Google Patents

Sellador y adhesivo de teja mejorados.

Info

Publication number
MX2010001269A
MX2010001269A MX2010001269A MX2010001269A MX2010001269A MX 2010001269 A MX2010001269 A MX 2010001269A MX 2010001269 A MX2010001269 A MX 2010001269A MX 2010001269 A MX2010001269 A MX 2010001269A MX 2010001269 A MX2010001269 A MX 2010001269A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
layer
tile
reinforcing material
area
adhesive
Prior art date
Application number
MX2010001269A
Other languages
English (en)
Inventor
Matti Kiik
Michael L Bryson
Original Assignee
Building Materials Invest Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Building Materials Invest Corp filed Critical Building Materials Invest Corp
Publication of MX2010001269A publication Critical patent/MX2010001269A/es

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/12Roofing elements shaped as plain tiles or shingles, i.e. with flat outer surface
    • E04D1/20Roofing elements shaped as plain tiles or shingles, i.e. with flat outer surface of plastics; of asphalt; of fibrous materials
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/26Strip-shaped roofing elements simulating a repetitive pattern, e.g. appearing as a row of shingles
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/29Means for connecting or fastening adjacent roofing elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/34Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14Layer or component removable to expose adhesive
    • Y10T428/141Bituminous

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)

Abstract

Se describen tejas de techado y métodos relacionados de fabricación que proporcionan un material reforzado que refuerza la unión entre las tejas al reducir el efecto del calor sobre el sellador/adhesivo entre las tejas en una o más áreas en donde se aplica el sellador/adhesivo o donde hace contacto con otras tejas una vez instaladas sobre una cubierta de techo. El material de refuerzo actúa como refuerzo de fibra para el sellador/adhesivo. El material de refuerzo se entrelaza con el sellador/adhesivo y, de esta manera, ayuda a las tejas a resistir la delaminación o deslizamiento o expulsión cuando son sometidas a condiciones de calor elevado o en techos de inclinación muy pronunciada. El material de refuerzo ayuda a mantener la resistencia del enlace adhesivo entre las tejas en estas condiciones al proporcionar refuerzo de fibra al enlace adhesivo. Por lo tanto, a medida que el adhesivo cambia de un estado sólido a un estado más liquido a altas temperaturas, la totalidad del material de refuerzo no se transforma de este modo, por lo tanto mantiene una mayor resistencia en el enlace adhesivo entre las dos tejas que el adhesivo/sellador por si solo.

Description

SELLADOR Y ADHESIVO DE TEJA MEJORADOS CAMPO TÉCNICO * Las modalidades descritas en la presente se refiéren de manera general a tejas de techado y materiales relacionados, y de forma más particular a un sellador y adhesivo mejorado parahuso con tejas de techado y el método relacionado de manufactura del 'mismo.
ANTECEDENTES En la manufactura de tejas, se ha sabido que cuando las tejas son sometidas a vientos fuertes, los vientos pueden acoplar los i bordes inferiores o porciones de lengüeta de las tejas, y ,f lesionarlas · hacia arriba. De vez en cuando, bajo vientos fuertes, las, lengüetas de tejas pueden flexionarse hacia arriba en cantidades suficientes de manera que se pueden superar la resistencia interna inherente a la flexión sustancial y quizás el agrietamiento. En esos casos, ja placa de cimentación u otra estructura que se forma . internamente a la teja, y. el material de asfalto sobre las superficies de la teja, pueden no ser suficientes para resistir dichas condiciones, de viento intensó.
Se han realizado varios enfoques para resistir esa falla de teja por agrietamiento y similares. Por ejemplo, algunos enfoques han recurrido a engrosar la placa de cimentación y/o. material de asfalto, para ofrecer resistencia interna a la flexión, pero, siguen existiendo fallas debidas a flexión de las lengüetas relacionada con el viento. Además, el engrosamiento de los materiales usados para construir las tejas resulta comúnmente en un incremento en los costos de manufactura debido a los materiales adicionales consumidos1 durante la manufactura de las tejas. De modo adicional, dichas tej as más gruesas con frecuencia tienen un peso sustancialmente mayor que las tejas convencionales, lo que conduce a costos de embarque incrementados debido al peso extra.
Con el advenimiento de los plásticos, se ha realizado mucha investigación sobre la adaptación de su uso a la industria de techado. Un uso popular de tales sintéticos, de manera específica espuma formada a partir de una mezcla de reacción de resina de poliuretano espumable, es aplicarla mientras se encuentra en estado líquido por medio de una manera y equipo de aspersión, directamente sobre capa de techo. Esta técnica ha demostrado ser muy valiosa para proyectos de construcción comercial para adherir tejas, aunque debido a su costo, el hecho . de que no es estéticamente muy agradable y el hecho de que sólo es práctica en techos relativamente planos, generalmente no es utilizada como un medio de : techado residencial.
Un enfoque más reciente se ha centrado en reforzar el área de las tejas en donde las lengüetas en la porción de solape a tope de la teja conectan a la porción superior de la teja próxima al 'ei área de solape superior. Ese enfoque está dirigido a proporcionar un a teja resistente al viento que tiene una tira de refuerzo exterior separada adhesiva entre las dos. Por tanto, a medida que el .adhesivo; Icambia de un estado sólido a un estado más licuado en temperaturas calurosas, el material-de refuerzo no se transforma así, y por tanto retiene mayor resistencia en la unión adhesiva entre las. dqs tejas que adhesivo/sellador por sí solo.
En una modalidad, una teja de techado construida de acuerdo con los principios descritos puede comprender por lo menos una capa laminar que comprende un área de solape superior y un! área de solape a tope, dicha por lo menos una capa laminar que, tiene una superficie interna y una superficie externa. Asimismo, la teja puede incluir un recubrimiento bituminoso dispersado alrededor de dicha por lo menos una capa laminar, en donde el recubrimiento bituminoso en la superficie externa del área de solape a tope de dicha por lo menos una capa laminar proporciona por lo menos una porción de una superficie externa de la teja. Esta modalidad de la téja incluye además un material de refuerzo fibroso ubicado por lo menos de forma parcial dentro del recubrimiento bituminoso en una! ubicación sobre la teja configurado para unir una porción de seguida teja. Además, la teja incluye un adhesivo proporcionado sobre por lo menos una superficie de el material de refuerzo fibroso opuesta a dicha por lo menos una capa laminar, en donde el material de refuerzo proporciona refuerzo de fibra para el adhesivo.
En otra modalidad, una teja construida de acuerdo ;con los principios descritos puede comprender una primera capa bituminosa que comprende un área de solape superior, un área de sola pe a tope y un área de unión común entre las áreas de solape superior y solape a tope, la primera capa que tiene una superficie interna y una superficie externa. La superficie externa sólo del área de solape a tope de la primera capa proporciona una porción inicial de un área de exposición de la teja, en tanto que la superficie externa del área de solape superior y las áreas de unión común de la primera capa están configuradas para ser traslapadas por una porción de segunda ¡ teja. Además, esta modalidad de la teja comprende una segunda capa bituminosa que comprende un área dé solape a topé y un área de unión común, la segunda capa que tiene una superficie interna y una superficie externa. Porciones de la superficie externa de la segunda capa. están acopladas de manera adhesiva, a la superficie interna del área de solape a tope y área de unión común de la primera capa. Además, las porciones de solape a tope y áreas de unión común de la primera y segunda capas están, alineadas' y" son coextensivas, y porciones de la superficie externa sólo del área de solape a tope de la segunda capa están expuestas a través del área de solape a tope de la primera capa para proporcionar otra porción de la superficie de exposición de la teja. Además, esta modalidad ncluye un material de refuerzo fibroso ubicado por menos parcialmente dentro del recubrimiento bituminoso en una ubicación sobre la primera o segunda capa configurada para unir una porción de segunda teja. Además, esta modalidad de la teja comprende un adhesivo proporcionado sobre por lo menos una superficie del material de refuerzo fibroso, en donde el material de refuerzo proporciona refuerzo de fibra al adhesivo.
En otro aspecto, se describe un método para la manufactura de una teja de techado de composición. En una modalidad; el método comprende formar por lo menos una capa laminar que comprende área de solape superior y un área de solape a tope, dicha por lo menos una capa laminar que tiene una superficie interna y una superficie externa. Además, el método comprende dispersar un recubrimiento bituminoso alrededor de dicha por lo menos una capa laminar. En dichas modalidades, el recubrimiento bituminoso en la superficie externa del área de solape a tope. de dicha por lo menos una capa laminar proporciona por lo menos una porción de una superficie externa de la teja. El método puede comprende :ambién ubicar un material de refuerzo fibroso por lo menos de forma parcial dentro del recubrimiento bituminoso en una ubicación sobré la teja configurada para unir una porción de segunda teja. Además, e método incluye proporcionar un adhesivo sobre por lo ¡menos una superficie del material de refuerzo fibroso opuesto a dicha por lo menos una capa laminar, en donde el material de Refuerzo proporciona refuerzo de fibra al adhesivo.
BREVES DESCRIPCIONES DE LOS DIBUJOS Para una comprensión más completa de esta descripción, y las ventajas de los sistemas y métodos en la presente, se hace referencia ahora a las siguientes descripciones tomadas en estas dos capas 110, 120 son manufacturadas a partir dé diferentes materiales.
La teja 100 incluye el área de solape a tope 130: y área de solape superior 150, así como un área de unión común 140 de; la teja 100 entre estas dos áreas. Como resultado, la primera capa de teja 110 incluye el área de solape a tope 130, el área de unión común 140, y el área de solape superior 150 de la-, teja 100, en tanto que la segunda capa de teja 120 sólo incluye el área de solape a tope 130 y el área de unión común 140. La superficie externa de la primera capa de teja 110 proporciona una porción grande de la superficie; externa de la teja 100, e incluye comúnmente formas decorativas predeterminadas cortadas dentro del área de solape a to¡pe 130. Porciones exteriores de la segunda capá de teja 120 pue(den ser expuestas por tanto a través de las porciones removidas decorativas de la primera capa de teja 110 a fin de proporcionar el resto de la superficie externa de la teja 100. En ía modalidad ilustrada, las porciones decorativas están ilustradas en un patrón de a "di ente de dragón", aunque se puede proporcionar cualquier patrón. La primera y segunda capas de teja 110, 120 comúnmente son conectadas juntas utilizando un adhesivo, por ejemplo, un adhesivo de base' bituminosa; sin embargo, también se pueden emplear sujetadores, por ejemplo, a través del área de unión común 140 de la teja 100. Además, las superficies internas de la primera y segunda capas 110,, 120 (o tercera capa, etcétera, si están presentes) pueden incluir, también un materia! de acabado posterior, como se conoce en la técnica material de refuerzo 160 se entrelaza con el sellador o adhesivo, y de esta forma ayuda a las tejas a resistir la delaminación o deslizamiento o expulsión cuando son sometidas a condiciones de calor elevado o sobre techos de inclinación muy pronunciada. Las tejas laminadas o tejas de tira pesadas son propensas a la delaminación o deslizamiento en aplicaciones de inclinación muy pronunciada, en especial en situaciones de luz solar directa muy calurosa, ya que el adhesivo/sellador comúnmente utilizado tiénde a licuarse en dichas condiciones de calor. Esto resultaj en el debilitamiento de la unión adhesiva entre tejas, y por tanto en la delaminación o deslizamiento de la tejas unas con respecto a las otras a medida que el adhesivo de licúa cada vez más. El material de refuerzo 160 ayuda - a mantener la resistencia de las nipnes de sellador y adhesivo entre dos. tejas en estas condiciones al proporcionar refuerzo de fibra a la unión adhesiva entre las eos. Por tanto, a medida que el adhesivo cambia de un estado 'solido a un estado más licuado en temperaturas elevadas, el material de refuerzo 160 no se transforma así y, por tanto, mantiene mayor resistencia en la unión adhesiva entre las dos tejas |que el adhesivo/sellador por sí solo.
Además, el área de unión común 140 comúnmente es donde se ha indicado a los instaladores que coloquen los clavos de techado a través de las tejas 100 ya que esta área no sólo incluye la primera y segunda capas de teja 110, 120, sino que también está, destinada para ser cubierta (es decir sellada) por el 'área de solape, a tope 130 cualquier modalidad, el material de refuerzo 160 es mantenido firmemente en su lugar en la superficie superior de la primera capa de teja 110 una vez que se enfría la teja 100. De manera alternativa, el material de refuerzo 160 se puede formar dentro y/o como parte de la primera capa de teja 110.
Además, en ciertas modalidades, él material de refuerzo 160 puede tomar el lugar de materiales de superficie mineral agregados comúnmente a la superficie externa de una teja dé 'techado compuesta. Los gránulos u otros materiales de superficie ¡ mineral comúnmente no proporcionan una adecuada superficie d adhesión para adhesivos suministrados en el lado inferior del área de solape a tope 130 de una teja cercana. Esto se debe a que los gránulos no proporcionan una superficie de adhesión sustancialmente plana, y también se pueden soltar desde la superficie exterior de la t'eja con el paso del tiempo o debido a condiciones calurosas. Sin embargo, en esta modalidad, parte de o todos los materia és de gránulos/minerales en la zona de refuerzo son reemplazados por material de refuerzo 160, el cual proporciona una superficié mucho mejor para adhesión desde una teja ubicada en la parte superior de esta teja 100. La FIGURA 2 ilustra dicha modalidad.
El material usado para el material de refuerzo 160 podría ser de manera benéfica una tela. La tela utilizada podría ser un material tejido, no tejido o hilado por hilatura, y se puede elaborar empleando un proceso de tendido en húmedo o tendido en seco. Además, el material de fibra se puede hacer usando fibras sintéticas, tales como En modalidades similares, el material de refuerzo 260a en la parte superior de la primera capa de teja 210 en el área de unión común 240 puede ser proporcionado junto con el material de refuerzo 260c en el borde frontal, inferior de' la segunda capa de teja 220. En dichas modalidades, la adhesión entre la primera y segunda tejas 200 incluso podría reforzarse de manera adicional.
Aunque se ilustra una teja dual o bi-capa 200 en la FIGURA 2, se observará que los principios descritos puede incorporar con facilidad el material de refuerzo descrito en otros tipos de tejas. Por ejemplo, en tejas que tienen tres o más capas, el material de refuerzo puede ser colocado entre cada una de las tres ó más capas en ubicaciones similares a aquellas ilustradas en la teja de dos capas .200 en la FIGURA 2. Adicionalmente, los principios descritos se pueden emplear en tejas de capa individual, por ejemplo, en el área de refuerzo próxima al área común descrita con anterioridad, o en el lado inferior de la porción de solape a tope en el borde frontal de la teja, o ambos. Por tanto, en dichas modalidades, el material dé refuerzo estaría ubicado similar al material de refuerzo 160a y 160c ilustrado en la FIGURA 2.
La FIGURA 3 ilustra una . vista lateral de una instaláción de techo de ejemplo 300 que utiliza tejas mejoradas como se exhibe en la FIGURA 1, y construida de acuerdo con los principios . descritos. Cada una de las tejas de ejemplo 100a, 100b incluye de nuevo una primera capa de teja 110 y una segunda capa de teja 120, como se describió con relación a la FIGURA 1. Las tejas 100a, LObb'l pueden incluir también las formas decorativas cortadas dentro del área de solape a tope de cada teja 100a, 100b, tal como un patrón c'onocido de "diente de dragón", aunque se puede proporcionar cualquier parón. En la configuración de ejemplo, se ilustran dos tejas 100a, 100b que traslapan entre sí sobre una cubierta de techo 310. Además, a medida que se traslapan las tejas 100a, 100b, el járea' de solape superior de la teja inferior 100a es cubierta por el área de solape a tope de la teja superior 100b Cada una de las tejas ilustrativas 100a, 100b incluya también ? ' un material de refuerzo 160a, 160b ubicado en una zona de refuerzo respectiva próxima al área de unión común de cada teja 100á, 100b. Además, en la instalación ilustrada, el material de refuerzo 160a, 160b es proporcionado en o dentro de la superficie externa de la primera capa de teja de cada teja 100a, 100b. De modo adicional, al igual que antes, el material de refuerzo 160a, 160b incluye también el adhesivo encontrado comúnmente en. las tejas dé | asfalto convencionales.
Como se describió antes, dicho adhesivo es suministrado para adherir y sellar el área de solape a tope de una teja superior 100b al lado superior del área de unión común de una teja inferior l|Ó0a. de manera específica, el material de refuerzo 160a , 160b | mejora sustancialmente esta adhesión entre las dos tejas 100a, ¡¡100b al reforzar la unión adhesiva entre las dos. La unión entre téj a's 100a, 100b se reforzó mediante la reducción del efecto del calor sobre el séllador/adhesivo entre las tejas 100a, 100b mediante el uso del terminadas 100a, 100b son fabricadas típicamente a partir de un material flexible, tal como asfalto, y por tanto se curvan hacia abajo después de la instalación para asentar contra una teja adyacente. Asimismo, aunque se ilustran solo dos tejas 100a, 100b, una instalación de techado completa incluirá por supuesto muchas 'tejas más construidas y colocadas de manera similar con tejas adyacentes. Además, aunque se ilustran tejas bi-capa 100a, 100b en base a la modalidad de teja mostrada en la FIGURA 1, los principios descritos también se pueden emplear con tejas que tienen tres o'más ¿apas, o incluso con tejas de capa individual.
En tanto que se describieron aquí varias modalidades de los aparatos, sistemas y métodos construidos de acuerdo con los principios que se han descrito con anterioridad en la presente, se comprenderá que se han presentado sólo a manera de ejemp o, y no • ¦ i como limitación. Por tanto, la extensión y alcance de' la(s) invención(es) no estarán limitados de esté modo por ninguna de las modalidades ilustrativas antes descritas, sino que únijcamente estarán definidas de acuerdo con las siguientes reivindicaciones y sus equivalentes. Además, las ventajas y características anteriores se proporcionan en las modalidades descritas, aunque no' limitarán la aplicación de las reivindicaciones a los procesos y estructuras que logran cualquiera o todas las ventajas anteriores.
Adicionalmente, los encabezados de sección en la presente se proporcionan para consistencia con las sugerencias de conformidad con 37 C.F.R. 1.77 o de otra manera proporcionar claves de

Claims (1)

  1. 24 10. Una teja de techado de composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el material de refuerzo comprende fibras recortadas o filamentos de fibra continua. 11. Una teja de techado de composición, que comprende! una primera capa bituminosa que comprende un área de solape superior, un área de solape a tope y un área de unión común entre las áreas de solape superior y solape a tope, la primera capa que tiene una superficie interna y una superficie externa, en donde la superficie externa sólo del área de solape a tope de la primera capa proporciona una porción inicial de un área de exposición dé la teja en tanto que la Superficie externa del área de solape superior y las áreas de unión común de la primera capa están configuradas para ser traslapadas por una porción de segunda teja; una segunda capa bituminosa que comprende un área de solape a tope y un área de unión común, la segunda capa que tiene una superficie interna y una superficie externa, en donde las porciones de la superficie externa de la segunda capa están adhesivamente acopladas a la superficie interna del área de solape a topé yllárea de unión común de la primera capa; > en donde las porciones de solape a tope y áreas d unión común de la primera y segunda capas están alineadas y son coextensivas, y en dónde porciones de la superficie externa sólo del área de solape a tope de la segunda capa están expuestas a través del área de solape á tope de la primera capa para proporcionar otra porción de la superficie de exposición de la teja; un material de refuerzo fibroso ubicado por lo . I menos parcialmente dentro de la primera o segunda capa bituminosa! en una ubicación sobre la primera o segunda capa configurada para unir una porción de una segunda teja; y un adhesivo proporcionado sobre por lo menos una superficie del material de refuerzo fibroso, el material de refuerzo que proporciona refuerzo de fibra al adhesivo. . 12. Una teja de techado de composición de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizada porque el material de refuerzo se extiende toda la anchura de la teja. , , 13. Una teja de techado de composición de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizada porque el material de refuerzo está ubicado sobre la superficie externa de la primera capa bituminosa xpróximo al área de unión común. 14. Una teja de techado de composición de conformidad con la ! . 1 '·' reivindicación 11 , caracterizada porque el material de refuerzo está ubicado sobre la superficie interna de la primera capa! bituminosa próximo al área de unión común. 15. Una teja de techado de. composición de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizada porque el material de refuerzo está ubicado sobre la superficie interna de la segunda capa bituminosa, próximo al borde frontal of teja. 16. Una teja de techado de composición de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizada porque el material de refuerzo está ubicado la primera y segunda capas bituminosas próximo a las ubicado entre la segunda y tercera capas bituminosas próximo a las porciones de la superficie externa del área de solape a, tope de la tercera capa que están expuestas a través del área de solapé a tope de la primera capa a fin de proporcionar una porción adicional de la superficie de exposición de la teja. 27. Un método para fabricar una teja de techado de composición, el método que comprende: formar por lo menos una capa laminar que comprende un área de solape superior y un área de solape a tope, dicha por lo menos una capa laminar que tiene una superficie interna y una superficie externa; ; dispersar un recubrimiento bituminoso alrededor de dicha por lo menos una capa laminar, el recubrimiento bituminoso en la su perficie externa del área de solape a tope of dicha por lo menos una capa laminar que proporciona por lo menos una porción de una s perficie externa de la teja; i ubicar un material de refuerzo, fibroso por lo menos parcialmente dentro del recubrimiento bituminoso en una ubicación sobre la teja configurada para unir una porción de segunda teja; y proporcionar un adhesivo sobre por lo menos una superficie del material de refuerzo fibroso opuesto a dicha por lo menos una capa laminar, el material de refuerzo que proporciona refuerzo deilfibra al adhesivo. :' 28. Un método de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque el material de refuerzo se extiende toda anchura de la teja. 29. Un método de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque el material de refuerzo está ubicado de manera próxima entre las áreas de solape superior y solape a tope qf dicha por lo menos una capa laminar. 30. Un método de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque la ubicación del material de refuerzo comprende ubicar el material de refuerzo en el lado inferior del área de solape a tope, próximo al borde frontal de teja. 31. Un método de conformidad con la reivindicación '¡27, que comprende además ' colocar gránulos en el recubrimiento bituminoso en la superficie externa de la primera capa. , i 32. Un método de conformidad con la reivindicación 31, caracterizado porque la ubicación del material de refuerzo comprende ubicar el material de refuerzo dentro del recubrimiento bituminoso, una superficie externa del material de refuerzo que está a nivel con una superficie externa del recubrimiento bituminoso y que está libre de los gránulos. 33. Un método de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque la ubicación del material de refuerzo comprende fundir por lo menos parcialmente el material de refuerzo dentro del adhesivo. 34. Un método de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque el material de refuerzo comprende por Ib menos uno de material tejido, no tejido o hilado por hilatura. 35. Un método de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque el material de refuerzo comprende por lo menos una de fibras de poliéster, fibra de vidrio, poliolefina, nylon, madera o celulosa. ' 36. Un método de conformidad con la reivindicaci|ón 27, caracterizado porque el material de refuerzo comprendél fibras recortadas o filamentos de fibra continua. ;
MX2010001269A 2009-01-30 2010-01-29 Sellador y adhesivo de teja mejorados. MX2010001269A (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/363,481 US20100196647A1 (en) 2009-01-30 2009-01-30 Shingle sealant and adhesive

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MX2010001269A true MX2010001269A (es) 2011-04-20

Family

ID=42371463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2010001269A MX2010001269A (es) 2009-01-30 2010-01-29 Sellador y adhesivo de teja mejorados.

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20100196647A1 (es)
CA (1) CA2691383A1 (es)
MX (1) MX2010001269A (es)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10428524B2 (en) 2014-02-25 2019-10-01 Tamko Building Products Llc Lightweight roofing shingle and method for making same
US10858833B2 (en) * 2016-04-01 2020-12-08 Certainteed Corporation Roofing shingle
US10358824B2 (en) * 2016-05-06 2019-07-23 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Shingle sealing arrangements
US10458119B2 (en) * 2016-08-22 2019-10-29 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Roofing shingles
US11021876B2 (en) 2017-12-05 2021-06-01 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Shingles with a thick appearance
WO2019118958A2 (en) 2017-12-15 2019-06-20 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Polymer modified asphalt roofing material
US11946253B2 (en) * 2019-03-01 2024-04-02 Tamko Building Products Llc Impact resistant roofing shingle and method for making same
KR20220043132A (ko) * 2019-07-10 2022-04-05 테골라 카나디제 에스알엘 앵커링 네일의 포지셔닝 영역을 한정하는 밀봉 결합 장치를 갖는 역청 타일
US11519176B2 (en) 2020-12-14 2022-12-06 Bmic Llc Roofing shingles with sealant pressure relief channel

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2161440A (en) * 1936-02-21 1939-06-06 American Asphalt Roof Corp Shingle
US4681802A (en) * 1984-10-05 1987-07-21 Ppg Industries, Inc. Treated glass fibers and aqueous dispersion and nonwoven mat of the glass fibers
US6038827A (en) * 1998-12-02 2000-03-21 Building Materials Corporation Of America Trilaminate roofing shingle
US6228785B1 (en) * 1998-12-30 2001-05-08 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Roofing material having improved impact resistance
US6936329B2 (en) * 1999-11-30 2005-08-30 Elkcorp. Fastener-free composite roofing product
US20050204675A1 (en) * 2002-11-06 2005-09-22 Snyder Richard A Impact resistant shingle
US7836654B2 (en) * 2005-08-05 2010-11-23 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Shingle with reinforced nail zone and method of manufacturing
US20080134612A1 (en) * 2006-11-09 2008-06-12 Henry Koschitzky Shingle with improved fastener pull-through resistance

Also Published As

Publication number Publication date
US20100196647A1 (en) 2010-08-05
CA2691383A1 (en) 2010-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2010001269A (es) Sellador y adhesivo de teja mejorados.
CA2526602C (en) Prefabricated multi-layer roofing panel and system
US20110283646A1 (en) Method of manufacturing a shingle
US8557366B2 (en) Roofing shingle including sheet as headlap
US7146771B2 (en) Cap sheet, roofing installation, and method
US20140325929A1 (en) Web for shingle with reinforced nail zone
US20110281094A1 (en) Multilayer modified bituminous roofing product
US20100227103A1 (en) Roofing underlayment
CA2783234A1 (en) Method of sealing overlapping installed shingles
US20060199453A1 (en) Modified bitumen and thermoplastic composite roofing membrane
CA2844575C (en) Insulation element for a flat roof or a flat inclined roof, roofing system for a flat roof or a flat inclined roof and method for producing an insulation element
US20040127120A1 (en) High strength polymeric composite laminate for use as a roofing underlayment
JP2022536123A (ja) 建築パネル、アセンブリ及び関連付けられた方法
CA2982177C (en) Building multilayer underlayments, related building assemblies and methods
US20210207378A1 (en) Self-adhering construction panels, assemblies, and methods
CA2777637C (en) A roof panel
US5024886A (en) Sealing sheets for roofs
KR20130141043A (ko) 상부와 하부에 이중 접착부를 구비한 아스팔트 방수시트
US20040261347A1 (en) Base sheet for self-adhering membranes and selvage roll for such membranes
US20090087633A1 (en) Roofing membrane with improved edge flexibility
CN216405940U (zh) 一种复合增粘型湿铺防水卷材
EP1704262B1 (en) Self-adhered roofing components, roofing system, and method
CA2783246A1 (en) Method of manufacturing a shingle
IE20100669A1 (en) A roof panel

Legal Events

Date Code Title Description
FC Refusal