MX2010000388A - Metodo y sistema para retrolavado de un filtro. - Google Patents
Metodo y sistema para retrolavado de un filtro.Info
- Publication number
- MX2010000388A MX2010000388A MX2010000388A MX2010000388A MX2010000388A MX 2010000388 A MX2010000388 A MX 2010000388A MX 2010000388 A MX2010000388 A MX 2010000388A MX 2010000388 A MX2010000388 A MX 2010000388A MX 2010000388 A MX2010000388 A MX 2010000388A
- Authority
- MX
- Mexico
- Prior art keywords
- filter
- liquid
- backwash
- gravitational
- filtered liquid
- Prior art date
Links
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 102
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 28
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 17
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 16
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 2
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
- B01D29/055—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported ring shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
- B01D29/118—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
- B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
- B01D29/682—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with a rotary movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/58—Power supply means for regenerating the filter
- B01D2201/583—Power supply means for regenerating the filter using the kinetic energy of the fluid circulating in the filtering device
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
Una unidad de filtro que se retrolava a sí misma, que incluye: un recipiente, adaptado para contener líquido filtrado; un filtro que filtra líquido no filtrado en una primera presión para admitir el líquido filtrado en el envase, una bomba, adaptada para recibir líquido filtrado, para recibir líquido no filtrado y para proporcionar líquido filtrado presurizado en una segunda presión que es mayor que la primera presión; y una retrolavadora giratoria hidráulica que es accionada por el líquido filtrado presurizado, adaptada para retrolavar el filtro mediante aplicación de chorro del líquido filtrado presurizado sobre el filtro.
Description
MÉTODO Y SISTEMA PARA RETROLAVADO DE UN FIL
mpo de la invención
La invención se refiere a una unidad filtrante que
a a sí misma y a un método para retrolavar un filtro.
tecedentes de la invención
La filtración de líquidos es una práctica común en
ustrias y en la vida, diaria, en donde el filtrado comúnnr
va a cabo mediánte filtros y unidades filtrantes elaborad
te propósito. La filtración de líquidos comúnmente
parar contaminantes del líquido no filtrado, para prop
, uido filtrado.
Durante este proceso, los contaminantes que fueron
I líquido sin filtrar tienden a acumularse en una o más á
unidad de filtración, y especialmente sobre o en el fil
n ofrecido muchos métodos con el fin de evitar la acu ración, se requiere la terminación del proceso de filtraci rolavado tiene lugar después de que la unidad filtrante aptada para un proceso distinto de retrolavado. El retr rante el proceso de filtración también es conocido, luci.ón actual presenta dificultades de retrolavar el filtro ma uniforme, económica, que ofrezca tanto un nivel de l o del filtro como tan poca energía como sea posible. M tas unidades de filtración comúnmente exigen mplicados de incorporar el proceso de retrolavado. Por i deseable encontrar un medio simple y confiable de lim idad filtrante auto limpiante.
eve descripción de la invención
Una unidad filtrante que se retro lava a sí mis
'
luye: un recipiente, adaptado para contener líquido filt ro que filtra líquido no filtrado a una primera presi mitir el liquido filtrado en el recipiente; una bomba, a ibir líquido filtrado, y recibir líquido no filtrado; retro ro mediante la aplicación de chorro de líquido surizado sobre el filtro mediante una retro lavadora ráulica, que es accionada por el líquido filtrado.
eve descripción de los dibujos
Los anteriores y otros objetos, características y ven presente invención serán más evidentes a partir de la s, scripc'ión detallada cuando se toma en conjunto con los e la acompañan. En los dibujos, los caracteres de re ilares se refieren a elementos similares a través, eréntes vistas, en las cuales:
La Figura 1 ilustra una vista de sección transversal idad filtrante que se retro lava a sí misma, de acuerdo dalidad de la invención.
Las Figuras 2 y 3 ilustran una vista de sección transv filtro y tubo contaminante, de acuerdo con una modalid La Figura 1 ilustra una vista de sección transvers idad filtrante que se retro lava a sí misma 200, de acue a modalidad de la invención. La unidad filtrante que a a sí misma 200 incluye el recipiente 210 que está a ra contener líquido filtrado. El filtro 220 filtra el líq rado a. una primera presión para admitir el líquido filtra ipiente 210. La. bomba 250 está adaptada para, recibir rado, para recibir líquido no filtrado y para suministrar rado presurizado a una segunda presión que es mayo imera presión. La retro lavadora hidráulica giratoria 230, cionada por el líquido filtrado presurizado, está adapta rolavar el filtro 220 (y por lo tanto eliminar los conta siduales 101, los. cuales se ilustran en las Figuras 2 ro 220) mediante la aplicación de chorro de líquido esurizado sobre el filtro 220.
. Se debe tener en cuenta que diferentes modalidad tar agua, en las cuales algunas de estas modalidade
aptadas para filtrar y para tratar agua que se usa en s
irrigación..· ' ¦ ' .
De acuerdo con una modalidad de la invención, la
rante que se retro lava a sí misma 200 incluye, uno
portes 208. De acuerdo con una modalidad de la invén
uido no filtrado entra en la unidad filtrante que se retro l
I
sma 200 por uno o más tubos de entrada de líquido no
2, para ser filtrado por el filtro 220 y admitido en el re
0. De manera conveniente, el recipiente 210 incluye un
' . . · .· ¦ . ' .. ¦ ra el líquido filtrado, tal como el tubo, de salida para
rado 244. ·
Durante el proceso de filtración, los contamina
umulan en o sobre el filtro .220 (dependiendo de si sé
- · ro de profundidad o un filtro de superficie) en contan
¦ ·
siduales 101, que. gradualmente desarrollan una resist De manera conveniente, la retro lavadora hidráulica 0 incluye uno o más cabezales de aplicación de chorro 2 tan adaptados para aplicar un chorro de líquido filtrad sión sobre el filtro 220. De manera conveniente, la ap I chorro de líquido filtrado por el uno o más cabez licación de chorro 232 produce la separación de al me rte de contaminantes residuales 101 del filtro 220. De n una modalidad de la invención, al menos algunos bézales de aplicación de chorro 232 están colocados gulo oblicuo en relación con el filtro 220, con el fin de menos una parte de los contaminantes residuales separa e fueron separados del filtro 220 en una dirección dese mplo en la dirección de un tubo de salida de residu emas se debe tener en cuenta que de acuerdo c dalidad de la invención, el filtro 220 tiene una forma ilita em u ar al menos una arte de contaminantes re unos de Jos cabezales de aplicación de chorro 23 aptados para inclinarse en diferentes ángulos en rela ro 220. De acuerdo con diferentes modalidades de la inv ha inclinación podría ser ajustada manualmente por un ó la unidad filtrante que se retro lava a sí misma 200, o r aplicada de fórma autónoma por la unidad, filtrante que a a sí misma 200.
De manera conveniente, la retro lavadora hidráulica 0 recibe el líquido filtrado presurizado de la bomba 250 un tubo para líquido filtrado de alta presión 248. De n. una modalidad de la invención, la bomba 250 recibe rado del tubo de salida de líquido filtrado 244, por m o de entrada a la bomba de líquido filtrado 254, pero er en cuenta que de acuerdo con diferentes modalidad ención, la bomba 250 puede recibir líquido filtrado nte. Se debe notar que de acuerdo con una modalida Con el fin de separar de forma efectiva los conta iduales .101 del filtro 220, la retro lavadora hidráulica 0 está adaptada para girar alrededor de. un eje dé rota ñera conveniente, el eje dé rotación es un eje de sime ro 220, pero esto no necesariamente es así). La acción la retro lavadora hidráulica giratoria 230 permite q bezal de aplicación de chorro 232 aplique el chorro de rado sobre diferéntes partes del filtro 220. Di dalidádes de la invención implementan diferentes for cér girar la retro lavadora hidráulica giratoria 230. De n una modalidad de la invención, la retro lavadora hi atona 230 incluye uno o más cabezales de aplicación d pulsores.234, que están adaptados para facilitar la rot retro . lavadora hidráulica giratoria 230 aplicando un c a presión de líquido filtrado en al menos una d rcialmente o uesta a la dirección de rotación de l bezales de aplicación de chorro 232 están colocados en licúo, tanto en relación al filtro 220 como en la d rec ación de la retro lavadora hidráulica giratoria 230, de t llevar a cabo ambas operaciones.
De acuerdo con una modalidad de la invención, la rante que se retro lava a sí misma 200 incluye una; tuberancias (no se muestran) que están adaptadas para rotación de la retro lavadora hidráulica giratoria contrarr líquido filtrado que es aplicado a chorro desde uno bezales de aplicación de chorro 232, cabezales impulso icación de chorro 234, y/o cabezales para aplicación d retrolavado de filtro secundario 236. Se debe notar uérdo con algunas modalidades de la invención, el fi tá adaptado para girar. De acuerdo con tal modalida ención, el filtro 220 está adaptado para girar como resui luido filtrado que es aplicado a chorro sobre la una De acuerdo con una modalidad de la invención, la rante que se retro lava a sí misma 200 es un unidad de vitacional, en la que el filtro 220 es un filtro gravitación ce pasar el liquidó a través del filtro 220 en el recipie mo resultado del la fuerza de gravedad que se le a uido. De acuerdo con una modalidad de la invención, la rante que se retro lava a sí misma 200 incl mpartimiento para líquido no filtrado !212, que está a ra contener un líquido no filtrado antes de que sea filtrad ro 220. De acuerdo con una modalidad de la inven mpartimiento para líquido no filtrado 212 está incluid ipiente 210. De acuerdo con una modalidad de la inven mpartimiento para líquido no filtrado 212 es un conipar recipiente 210.
De acuerdo con una modalidad de la invención, el fi un filtro circular. De acuerdo con una modalidad dalidad de la invención, se. facilita de forma simétrica.
Se debe notar que de acuerdo con una modalida ención, la unidad filtrante que se retro lava a sí mis luye adaptadores hidráulicos (no se muestran) distinto rrera 214, qüe están adaptados para controlar al m ibuto hidráulico del líquido no filtrado,, antes de la ileg uido no filtrado al filtro 220. Son ejemplos de este ráulico la presión, el flujo y otros.
De acuerdo con una modalidad de la invención, el fi un colador, que está adaptado para filtrar contaminan n más grandes que un umbral de tamaño físico, füera del filtrado. De acuerdo con una modalidad de la invención, 0 incluye una malla de refuerzo 222, que se ilustra uras 2 y 3, que está adaptado para sostener el filtro 22 siones, tales como, pero sin limitarse a ella, la primera e es aplicada sobre el filtro 220 por un líquido no filtrad perficie oblicua, a través de la. cual se diseña la ranura pósito. Los . contaminantes alcanzan la segunda unt ráción 260 por medio de una abertura de entrada 262, pontáneamente o como parte del movimiento gradual rte de un líquido filtrado que alcanza la segunda un rado 260, o conio resultado de ser separado del filtro uido filtrado . que es aplicado a chorro sobre el filtro 22 ro lavadora hidráulica giratoria 230. La segunda uni rado 260 incluye un filtro secundario 264 que está a ra filtrar el residuo atrapado contenido en la segunda u rado 260, para proporcionar así más líquido filtrado.
Se debe notar que de acuerdo con uha modalida ención, la unidad filtrante que se retro lava á. sí mis
I
lüye varias segundas unidades de filtrado 260, en do ltiples unidades de filtrado pueden filtrar un líquido filt a en serie o en paralelo unas con respecto a las otra racterísticas de la unidad filtrante que se retro lava a s p. De acuerdo con una modalidad de la invención, la rante que se retro lava a sí misma 200 está adapta ntrolar una válvula para residuos 266, de tal forma de li ido en el tubo de salida de residuos 246 de acuerdo co s criterios de liberación. De acuerdo con una modalida ención, la válvula para residuos 266 está incluida en la ¡dad de filtrado 260. De acuerdo con una modalida ención, la unidad filtrante que se retro lava , a sí mis luye un embudo para residuos 268, que está adapta ilitar el movimiento del residuo en el tubo de salida de r 6. "
De acuerdo con una modalidad de la invención, adora hidráulica giratoria 230 incluye uno o más cabeza licación de chorro de retrolavado de filtro secundario 2 tán ada tados* ara a licar un chorro de lí uido filtrad nos una parte de los contaminantes residuales 102, se l filtro secundario 234, hacia una dirección deseada, por la dirección del tubo de salida de residuos 246. Ade be tener en cuenta que de acuerdo con una modalida ención, el filtro secundario 264 tiene una forma tal que pujar al menos una parte dé contaminantes residuales l ección deseada, que es, de manera conveniente, la d
i
I tubo de salida de residuos 246.
De acuerdo con una modalidad de la invención, al m bezál para aplicación de chorro de retrolavado d cundario 236 está adaptado para: . (a) separar , al me rte de contaminantes residuales 102 del filtro secund Meando un chorro de líquido filtrado a alta presión sobre cundario 264; y (b) hacer girar retro lavadora hidráulica 0 aplicando un chorro de alta presión de líquido filtra nos una dirección arcialmente o uesta a la rotación de ación (que, de manera conveniente, es un eje de sime ro 220, pero esto no necesariamente es así), y para tra uido filtrado a alta presión hacia uno o más de los ca ra aplicación de chorro 232, cabezales impulsore icación. de chorró 234 y/o cabezales para aplicación d retrolavado de filtro secundario 236 que están colocad zo de tubo. De manera conveniente, los brazos de tub
j
ro lavadora hidráulica giratoria 230 son idénticos ent tan colocados en forma simétrica alrededor del eje de r ro esto no necesariamente es así.
Por ejemplo, la retro lavadora hidráulica giratoria 23 stra en la Figura 2, incluye dos brazos de tubo idéntico onen unos a otros, en donde cada brazo de tubo incl bezales para aplicación de chorro 232 que están ad emás para hacer girar la retro lavadora hidráulica girato un cabezal para aplicación de chorro de retrolavado
lución limpiadora, y (b) aplicar un chorro de la piád.ora sobre al menos uno del filtro 220 y el filtro sec 4; De manera conveniente, de acuerdo con modalidade ención en las. cuales la retro lavadora hidráulica girat tá adaptada para aplicar un chorro dé líquidos disti uido filtrado, la unidad filtrante'que se retro lava á sí mi emás incluye otros componentes (no se muestran) qu 'aptádos . para llevar a cabo al menos alguna de ' acenar y suministrar el líquido limpiador o el ing piador a la retro lavadora hidráulica giratoria 230. tar que en algunas situaciones, el retrolavado con, el piador o la solución limpiadora se lleva a cabo cuando l rante que se retro lava a sí misma 200 no está filtrand ñera conveniente, no incluye líquido filtrado.
Se debe tener en cuenta que dado que algunas mod la* invención están adaptadas para usar líquidos lim e incluye una entrada adicional 271 para recibir surizado que puede hacer girar la retro lavadora hi atona 220 y usarse para retrolavar el filtro. '.
Además, la Figura 6 ilustra un tubo de salida de resid e está conectado a un filtro para residuo 291 de tal form iduo cae hacia el filtro para residuo 291. El filtro para 1 puede ser retrolavado y puede ser drenado po veniente de (o drenado a través de) dos válvulas 293 y ura 6 también ilustra un limitador de fluido 297, que evit ido filtrado exceda cierto nivel.
La Figura 4 ilustra el método 500 para retrolavar un fi ¦- De acuerdo con una modalidad de la invención, el 0 comienza con la etapa 510 de controlar al menos un ráulico del líquido no filtrado, en donde controlarlo de nveniente incluye operaciones tales como limitar el ráulico de acuerdo con uno o más umbrales predeter ma, la barrera facilita la llegada simétrica de líquido no filtro, y ayuda a establecer la presión del líquido no filtr ga en una primera presión.
De acuerdo con una modalidad de la invención, el luye almacenar el líquido no filtrado en un compartimie uido filtrado, antes de la etapa 520. De acuerdo c dalidad de la invención, el control incluye elevar un rado hasta el nivel del compartimiento para líquido filtr ñera conveniente, la presión que se le aplica al líq rado durante ja elevación responde. a la primera presión.
Se debe notar que de acuerdo con diferentes modalid invención, el método 500 está adaptado para uno o más uidos, en donde de acuerdo con algunas de las modalid invención, el método 500 está adaptado específ icame rto tipo de líquido (que puede ser necesario, por ejemp uidos ue ten an ro iedades uímicas es ecífic acuerdo con algunas modalidades dé la invención, el O está adaptado para filtrar y tratar agua que se usa en. s irrigación. Se debe tener en cuenta que la adaptació nos algunas' de las etapas del método!500 al filtrado y tamiento de diferentes líquidos es directa, tal corno enta cualquier persona hábil en la técnica.
De acuerdo con una modalidad de la invención, la et seguida por la etapa 520 de filtrar líquido no filtrad mera presión. Se debe notar que de acuerdo con una m la invención, el método 500 comienza con la etapa 520.
De acuerdo con diferentes modalidades de la inven rado se lleva a cabo mediante diferentes tipos de ladores, o combinaciones de ellos. Se debe notar umulación de contaminantes es típica de muchos tipos d coladores, y por ello de acuerdo con diferentes modalid invención, el método 500 está ada tado ara ma la invención, el filtrado incluye presurizar un líquido fi ves del filtro.
• Se debe notar que de acuerdo con una modalida ención, el filtrado se lleva a cabo por medio de u vitacional e incluye presurizar el líquido no filtrado. tar que de acuerdo con diferentes modalidades de la in filtrado incluye el paso del líquido no filtrado a través r diferentes medios, y que solamente unos pocos ejem tos medios se ofrecieron, con el fin de clarificar la inven
Con referencia a los ejemplos establecidos en los vios, la etapa 520 es llevada a cabo por el filtro 220.
De acuerdo con una modalidad de la invención, la et luye la etapa 521 de filtrado secundario del resid porcionar así más líquido filtrado, en donde, de nveniente, /el filtrado secundario es llevado a cabo por cundario que es diferente del filtro que se usa durante m ienza con la etapa.530.
La etapa 530 incluye facilitar la energía del líq rado presurizado para presurizar el líquido filtrado a la sión. Toda persona hábil en la técnica entiende que la sión debe ser menor que la primera presión.' La sión tiene que ser mayor que la primera presión, con e ilitar el retrolavado de la etapa 540.
La etapá 530.es seguida por la etapa 540 de retro ro aplicando un chorro de líquido filtrado sobre el filtr gunda presión por medio de una retro lavadora ; ráulica incluida en el recipiente, accionada por el rado, en donde la segunda presión es mucho más alta mera presión. De manera conveniente, la aplicación de duce al menos una parte de los contaminantes residua han acumulado sobre o en para separarlos de résando así un flujo de líquido a través del filtro a parados (que fueron separados del filtro) hacia una d seada, por ejemplo en la dirección de un tubo de sa iduos. De acuerdo con una modalidad de la invención, l 1 incluye cambiar al menos uno de los ángulos oblicú gulo diferente en relación con el filtro. De acuer eréntes modalidades de la invención, el cambio de al me Jos ángulos oblicuos a un ángulo diferente podría ser. li bo manualmente por un operador de la unidad de filtro c rolavado, o podría ser llevado a cabo de manera autón unidad de filtro con auto retrolavado.
. Además se debe tener en cuenta que de acuerdo dalidad de la invención, la etapa 540, con o sin relació icación del chorro de líquido filtrado en un ángulo luye aplicar un chorro de líquido filtrado sobre el fi ne una forma tal que facilita empujar al menos una part ntaminantes residuales se arados hacia una dirección d De acuerdo con una modalidad dé la invención, la et luye la etapa 542 de hacer girar la retro lavadora hi atoria, en donde la rotación se facilita al menos parci ando un , cabezal para aplicación de chorro que se us rolavado. Se debe notar que de acuerdo con otras mod la invención, se implementan otras formas de hacer ro lavadora hidráulica giratoria, en donde, de acue unas otras modalidades de la invención, la etapa 540 cer girar la retro lavadora hidráulica; giratoria, en d ación incluye aplicar un chorro de líquido filtrado bezales impulsores para aplicación de chorro.
Se debe notar que siguiendo las enseñanzas de la in n el fin de separar de forma efectiva contaminantes re \ filtro, la retro lavadora hidráulica giratoria está adapta ar alrededor de un eje de rotación (de manera conveni a de rotación es un e e de simetría of el filtro, pero écción que al menos parcialmente se opone a la direc
ación de la retro lavadora hidráulica giratoria.
i . .
De acuerdo con una modalidad de la invención, la et
lüye hacer girar la retro lavadora hidráulica giratoria a
chorro de liquidó filtrado sobre una ó más protuberanci
idad de filtro con auto retrolavado, en donde las protub
tán adaptadas para facilitar la; rotación de la retro l
ráulica giratoria contrarrestando el líquido filtrado
Meado a chorro sobre la retro lavadora hidráulica girat
be notar que de acuerdo con algunas modalidades
ención, la etapa 520 incluye hacer girar el filtro, en dó í uerdo con esta modalidad de la invención, la etapa 540
emás' revolver el filtro aplicando un chorro de líquido
bre una o más protuberancias que están incluidas en el fi
Con referencia a los ejemplos establecidos en los
evios, la etapa 542 se lleva a cabo mediante los cabe acuerdo con una modalidad de la invención, la etapa 54 relación con la etapa 543, incluye recolectar el residuo.
De acuerdo con una modalidad de la invención, la ét luye la etapa 544 de retrplavar un filtro secundario, a ra llevar a cabo el filtrado secundario, aplicando un ch úa filtrada sobre el filtro secundario. De manera conveni pa 544 es llevado a cabo por la misma retro lavadora hi atona que lleva a cabo el retrolavado de la etapa 540.
De acuerdo con una modalidad de la invención, la et luye aplicar un chorro de líquido filtrado en un ángulo bre el filtro secundario, con el fin de empujar al menos u los contaminantes residuales que fueron separados d cundario en una dirección deseada, por ejemplo en la d
(I tubo de salida de residuos. Además se debe tener e le. de acuerdo con una modalidad de , la invención, cundario tiene una forma tal ue facilita em u ar al me ención, especialmente por los cabezales de retrolavadó cundario 236.
Se debe notar que de acuerdo con una modalida ención, al menos algunas de las etapas incluidas en la 0 hasta 535 implica uno o más líquidos limpiadores disti uido filtrado. De acuerdo con una modalidad de la inven pa 540 incluye además mezclar líquido filtrado con al m rediente limpiador (que puede ser o no un líquido limpi a solución limpiadora, y aplicar a chorro la solución li bre al menos uno del filtro o el filtro secundario. Se de e en algunas situaciones, la etapa 540 que implica, el uido limpiador o solución limpiadora se 11 e vía a c parado de la etapa.520.
Se debe notar que dado que algunas modalidade ención incluyen el uso de líquidos . lim piadores dts'ti uido filtrado, cualquier persona hábil en la técnica ención. Sin embargo se debe reconocer que la p ención podría ser practicada sin recurrir a los puestos específicamente.
Solamente pocas modalidades esclarecedoras de la p ención y úhos pocos ejemplos de su versatilidad, se pre Scriben en la presente memoria descriptiva.se entender sente invención tiene capacidades de uso en otras mbinaciones. y. entornos, y es susceptible a cam dificaciones dentro del alcance del concepto inventivo t expresa aquí.
Claims (1)
- REIVINDICACIONES .1. Una unidad filtrante que se'retro lava a sí mis m prende: un recipiente, adaptado para contener líquido filtrado; un filtro que filtra líquido no filtrado a una primera ra admitir él líquido filtrado en el recipiénte; una bomba, , adaptada para recibir líquido filtrad ibir líquido no filtrado y para suministrar líquido surizado á una segunda presión que es mayor que la sión; y · una retro lavadora giratoria hidráulica que es accion líquido filtrado presurizado, adaptada para retrolavar diante la aplicación de chorro del líquido filtrado pré bre el filtro. 2. La unidad de filtró con auto retrolavado tal y rrera que está adaptada para esparcir él fluido ño filtra Mas partes del filtro y para reducir la presión del fl rado hasta la primera presión. 5. .. La unidad de filtro con auto retrolavado tal y scribe en la reivindicación 1, caracterizada además p ro tiene una forma tal que facilita empujar al menos ur los contaminantes residuales separados hacia un tubo d residuos. , 6. La unidad de filtro con auto retrolavado tal y scribe en la reivindicación 1, que además comprende cundario, adaptado para filtrar un residuo para prop uido filtrado adicional. 7. La unidad de filtro, con auto retrolavado tal y scribe en la reivindicación 6, caracterizada además p ro lavadora hidráulica giratoria está adaptada adem trolavar el filtro secundario. cribe en la reivindicación 1,.. que además compren ¦ í» tuberancia adaptada para facilitar la rotación de l adora hidráulica giratoria contrarrestando él líquido icado a chorro. 10. Un método para retrolavar un filtro, que compren suministrar líquido filtrado presurizádo a una . . .' i sión que es mayor que la primera; présión, en d ' . ' ¦ ' ! .. -¦ . · · ..· . · ¡. ministro incluye recibir líquido filtrado, y recibir líq ra'do; retrolavar el filtro mediante la ¡aplicación de cri uido filtrado presurizado sobre el filtro mediante un adora giratoria hidráulica, que es accionada por el rado. . 11. El método tal y como se describe en la reivin , que además comprende filtrar líquido no filtrad porcionar líquido filtrado, en donde |el filtrado es al rcialmente concurrente con el retrolavado. l sta ia primera presión. 15. El método tal y como se describe en ia reivin , caracterizado además porque el filtrado se. lleva diante un filtro que tiene una forma tal que facilita em nos-una parte de los contaminantes residuales separad . . . ¦ · i tubo de salida de residuo. 16. . El método tal y como se describe en la reivin que además comprende filtrar de forma se ntaminantes residuales para proporcionar líquido icional. 17. El método tal y como se describe en la reivin , caracterizado además porque el ·; retrolavado c.o trolavar un filtro secundario que está! adaptado para bo el filtrado secundario. 18. El método tal y como se describe en la reivin , que además comprende hacer girar una retro lavadora mprende: un recipiente, adaptado para contener líquido filtro gravitacional que filtra líquido no filtrado para a uido filtrado en el recipiente; y una retro lavadora ráulica qu es accionada por líquido filtrado pres aptada . para retrolayar el filtro gravitacional medi licación de chorro del líquido filtrado presurizadó sobre, vitacional; en donde el filtro gravitacional tiene una. f e dirige él residuo de retrolavado hacia una abertura q eada por el filtro. 21. La unidad filtrante con retrolavado tal y c scribe en la. reivindicación 20, caracterizada además p ro gravitacional tiene una superficie oblicua que está i cía la abertura. 22. La unidad filtrante con retrolavado tal y c scribe en la reivindicación 20, caracterizada además p ro gravitacional tiene una superficie oblicua que está i 25. La unidad filtrante con retrolavado tal y c scribe en la reivindicación 20, caracterizada además p ro gravitacional tiene una forma y está colocado de ma e el fluido que fluye sobre el filtro dirige el residuo ertura. · . . 26. Un método para retrolavar un filtro, que com igir el residuo hacia una abertura rodeada por u vitacional mediante líquido no filtrado que fluye sobre u I filtro gravitacional; y retrolavar el filtro gravitacional G?G aplicación de chorro de liquidó filtrado presurizado ro gravitacional mediante una retro lavadora giratoria, hi tal forma de dirigir el residuo a través de la abertura; . en donde el filtro gravitacional tiene una forma tal cju residuo hacia la abertura. 27; El método tal y como se describe en la reivin , caracterizado además porque el retrolavado" ¦ .co nde la abertura tiene una forma circular. 30. El método tal y como se describe en la reivin , . ..caracterizado además porque el retrolavado co rolavar un filtro gravitacional que está rodeado por una n donde la abertura y el filtro son coaxiales.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US77470607A | 2007-07-09 | 2007-07-09 | |
| PCT/IL2008/000942 WO2009007962A2 (en) | 2007-07-09 | 2008-07-09 | Method and system for backwashing a filter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MX2010000388A true MX2010000388A (es) | 2011-02-23 |
Family
ID=39811764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MX2010000388A MX2010000388A (es) | 2007-07-09 | 2008-07-09 | Metodo y sistema para retrolavado de un filtro. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2016987A1 (es) |
| AU (1) | AU2008203008A1 (es) |
| BR (1) | BRPI0805040A2 (es) |
| IL (1) | IL203237B (es) |
| MX (1) | MX2010000388A (es) |
| RU (1) | RU2008129006A (es) |
| WO (1) | WO2009007962A2 (es) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL395340A1 (pl) | 2011-06-20 | 2013-01-07 | Doe Spólka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Sposób mycia siatki filtracyjnej oraz filtr do stosowania tego sposobu |
| CN105979775B (zh) | 2013-12-03 | 2020-01-14 | 比奥费什斯有限公司 | 机械生物过滤器 |
| EP3104951B8 (en) | 2014-02-11 | 2023-11-22 | Plas-Fit Ltd. | Air flow enhanced self-cleaning disc filter apparatus |
| CN110845049A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-02-28 | 惠州市慧丰电子材料有限公司 | 电镀废水处理箱 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE935424C (de) * | 1949-01-04 | 1955-11-17 | Rhein Emscher Armaturenfabrik | Rueckspuelbares Siebfilter mit senkrecht in einem Gehaeuse angeordneten Siebtrommeln aus Drahtgewebe fuer Fluessigkeiten oder Gase |
| FR1365280A (fr) * | 1962-09-11 | 1964-07-03 | Lamort E & M | Dispositif de filtration |
| US3378143A (en) * | 1966-03-11 | 1968-04-16 | Jenag Equipment Ltd | Straining apparatus for paint and the like |
| US4308141A (en) * | 1980-08-18 | 1981-12-29 | Clendenen Frank B | Modular filter system |
| IL94630A (en) * | 1990-06-06 | 1993-08-18 | Filtration Ltd Herzliya And Yt | Self-cleaning filter |
| US5112504A (en) * | 1991-05-22 | 1992-05-12 | Baker Hughes Incorporated | System and method of decreasing waste fluid in continuous backwash filtration |
| US5350505A (en) * | 1993-03-01 | 1994-09-27 | Jet, Inc. | Plastic media filter |
| US5476584A (en) * | 1993-10-14 | 1995-12-19 | Davis Water & Waste Industries, Inc. | Backwash/rewash traveling bridge filter and related process |
| US5490924A (en) * | 1994-07-20 | 1996-02-13 | Control Systems Innovations, Inc. | Filtration system |
| GB2293333C (en) * | 1994-09-09 | 2007-12-07 | Hosford James Peter | Self cleaning filter or screening system for a pump |
| US6267879B1 (en) * | 1999-08-11 | 2001-07-31 | Odis Irrigation Equipment Ltd. | Continuous liquid filtering apparatus with multi-layer sintered filtering element |
| DE50006445D1 (de) * | 2000-09-05 | 2004-06-17 | Gerhard Truessel | Vorrichtung zur filtration von verunreinigter flüssigkeit, insbesondere von wasser |
-
2008
- 2008-07-07 RU RU2008129006/15A patent/RU2008129006A/ru not_active Application Discontinuation
- 2008-07-08 BR BRPI0805040-6A patent/BRPI0805040A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-07-08 AU AU2008203008A patent/AU2008203008A1/en not_active Abandoned
- 2008-07-09 MX MX2010000388A patent/MX2010000388A/es unknown
- 2008-07-09 EP EP08012415A patent/EP2016987A1/en not_active Withdrawn
- 2008-07-09 WO PCT/IL2008/000942 patent/WO2009007962A2/en not_active Ceased
-
2010
- 2010-01-10 IL IL203237A patent/IL203237B/en active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2008203008A1 (en) | 2009-01-29 |
| WO2009007962A2 (en) | 2009-01-15 |
| BRPI0805040A2 (pt) | 2009-12-22 |
| IL203237B (en) | 2018-06-28 |
| WO2009007962A3 (en) | 2010-02-25 |
| EP2016987A1 (en) | 2009-01-21 |
| RU2008129006A (ru) | 2010-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5855794A (en) | High volume self-cleaning filter and method of cleaning same | |
| JPH11509771A (ja) | 流体フィルタシステムの逆洗装置及び同方法 | |
| JP2009533214A (ja) | フレキシブル・フィルタ・モジュールを用いた精密濾過装置 | |
| EP1438527A1 (de) | Vorrichtung zum erzeugen eines pulsierenden fluidstroms | |
| JPS60132611A (ja) | 逆洗しうるフイルター | |
| US20170072343A1 (en) | Low Back Pressure Self Cleaning Filter | |
| MX2010000388A (es) | Metodo y sistema para retrolavado de un filtro. | |
| US20220080337A1 (en) | [0001] pre-coating filter device | |
| CN108355389A (zh) | 一种污水处理膜生物反应器预处理固液分离装置及方法 | |
| CN111692367A (zh) | 一种带有清洗组件的反冲洗阀门 | |
| CN108926905A (zh) | 污水处理器 | |
| WO2004037381A1 (de) | Abscheidevorrichtung, insbesondere zur abscheidung von feststoffen aus flüssigkeiten | |
| CN1978028B (zh) | 一种陶瓷过滤机的在线循环清洗方法 | |
| CN220714971U (zh) | 一种用于去除染液中杂质的过滤装置 | |
| KR100394319B1 (ko) | 오수정화장치 | |
| JP7555201B2 (ja) | 濾過装置と、その洗浄方法 | |
| EP2017231A1 (en) | Method and system for backwashing a filter | |
| JP7399525B1 (ja) | 濾過用ストレーナの自動洗浄システム | |
| JP3470058B2 (ja) | 蓄圧式自動逆洗装置 | |
| JPS63302910A (ja) | 多孔質フィルタの洗浄方法 | |
| CN218875034U (zh) | 二相流抛光工艺的水处理系统 | |
| JP7274801B2 (ja) | 一体化した流体動力学的洗浄プロセスを有する流体フィルタを逆洗するのための空気圧-水圧逆洗プロセス及び装置 | |
| CN118594097A (zh) | 一种自动冲洗的工业废水处理系统 | |
| JP3194517B2 (ja) | ストレーナ | |
| CN107720847A (zh) | 一种污水处理设备 |