MX2008016025A - Metodo para dar forma al pelo. - Google Patents
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Abstract
Un método para dar forma al cabello, que comprende los pasos de: (i) doblar una hoja rizadora consistente de o que comprende un material súper absorbente alrededor de los extremos de la hebra del pelo semejante a una envoltura de extremo, (ii) enrollar el pelo alrededor de la hoja doblada, utilizando así la hoja como un rizador, (iii) fijar los rizadores con un clip, un pasador u otro dispositivo apropiado para fijar el pelo sobre un rizador, (iv) aplicar sobre el pelo una composición formadora acuosa para el pelo con el rizador, (v) dejar que la composición formadora actúe sobre el pelo durante 1 a 30 minutos, por medio de la cual se hincha la hoja y produce tensión sobre el pelo enrollado en ella, y (vi) retirar la hoja. Una hoja rizadora para enrollar el pelo durante la formación permanente del pelo, consistente de o que comprende un material súper absorbente, en donde la hoja rizadora posee la dimensión: grosor 0.5 mm a 10 mm, ancho 20 mm a 100 mm y longitud 60 mm a 200 mm.
Description
MÉTODO PARA DAR FORMA AL PELO
CAMPO DE LA INVENCION
La presente invención se refiere a un método para dar forma al pelo, utilizando un rizador en forma de una hoja mediante el cual se enrolla el pelo en rizos, el cual también sirve como una envoltura de extremo, y mediante el cual la hoja está provista al menos parcialmente con al menos un polímero súper absorbente en forma no hinchada.
ANTECEDENTES
Para producir la forma permanente del pelo en el pelo del ser humano, se requieren de cuerpos para enrollado, además del uso de un agente reductor y agente oxidante. El pelo se enrolla a lo largo de su eje longitudinal desde los extremos del pelo hasta las raíces, cerca al cuero cabelludo. Los rizadores utilizados convencionalmente en la peluquería, tienen algunas desventajas: ellos exhiben una forma rígida, y a consecuencia de ésto, cuando el pelo se relaja por efecto del agente reductor, se reduce o se pierde completamente la tensión en el pelo. Por otro lado, se sabe bien que pueden mejorarse la duración y elasticidad del rizo, sometiendo el pelo a una tensión durante el proceso de reformado. Se conoce un rizador de pelo en la patente de los EE.UU. núm. 5,020,552, cuyo diámetro puede expandirse o contraerse mediante dispositivos mecánicos internos. Se necesita esfuerzo por parte del peluquero para crear una tensión por mucho tiempo en todos los rizadores (aproximadamente 30 a 50), y es imposible aplicar la misma cantidad de tensión sobre cada uno de los rizadores.
DESCRIPCION DE LA INVENCION
Por lo tanto, es un objetivo de la invención proporcionar un método, el cual permita fácilmente crear tensión sobre el pelo enrollado en rizos, sin la ayuda de dispositivos mecánicos internos, y sin las desventajas discutidas anteriormente. Otro objetivo de la invención es proporcionar un método, el cual permita mantener la tensión sobre el pelo durante toda la duración del proceso de ondulación. Todavía otro objetivo de la invención es proporcionar un método automático para mantener la tensión en el pelo. Todavía otro objetivo de la invención es proporcionar un método simple, barato y eficaz para mantener la tensión en el pelo. Todavía otro objetivo de la invención es proporcionar un método para rizar el pelo, el cual evite la necesidad de limpiar los rizadores después de su uso, por lo tanto logrando ahorro de más tiempo, comodidad e higiene. Todavía otro objetivo de la presente invención es evitar el efecto del sobre rizado en las puntas del pelo, de manera que durante el tiempo de contacto para la preparación de la ondulación, se protejan las longitudes y extremos de una manera específica, en comparación con los métodos convencionales, evitando así las desventajas conocidas. La estructura del pelo debe ser la menos dañada, y a pesar de los enrollados más apretados, se le debe dar a las longitudes y extremos un radio de onda comparable con las raíces cercanas al cuero cabelludo. Los inventores sorprendentemente han descubierto que cuando se utiliza un método de acuerdo a la invención, puede aumentarse automáticamente la tensión en el pelo enrollado en forma de rizos, durante el proceso de ondulación del pelo, y se evitan todas las otras desventajas discutidas anteriormente.
El método de la invención se describe en la reivindicación 1. Las modalidades preferidas se indican en las subreivindicaciones. Para llevar a cabo el método de la invención, puede utilizarse una composición formadora no permanente o permanente. Si se utiliza una composición formadora no permanente, puede aplicarse además del paso (iv) del método, también antes del paso (i), por lo cual, la mayoría, preferentemente más de 2/3 de la composición formadora no permanente, se aplica al pelo en el paso (iv). La composición formadora no permanente, preferentemente comprende t a 10 % en peso, con mayor preferencia 0.2 a 5.0 % en peso, de un polímero fijador de pelo, por ejemplo, copolímero PVP/VA; ceína nativa; un homopolímero de ácido acrílico, reticulado con un éter alilo de pentaeritriol; CTFA:COPOLÍMERO METACRILATO DE OCTILACRILAMIDA/ACRILATOS/BUTILAMINOETIL (Amphomer® of National Starch); copolímero de vinilpirrolidona/estireno; CTFA: PROTEÍNA QUATERNIUM-79 DE TRIGO HIDROLIZADO; y copolímero de vinilpirrolidona/vinilacetato. La cantidad de solvente, seleccionado del agua, etanol, propanol, ¡sopropanol, y mezcla de éstos, contenida en la composición formadora no permanente es de 50 % en peso a 98 % en peso, preferentemente 70 % en peso a 95 % en peso de la composición. La invención también proporciona una "hoja rizadora" para el enrollado del pelo durante la formación permanente del pelo, de acuerdo a la reivindicación 8. La hoja rizadora, además de su función real, a decir como un rizador, sirve como una envoltura de extremo y como portador del polímero súper absorbente, y asegura la eficacia prevista, de manera específica en los extremos del pelo. El polímero súper absorbente está presente en forma no hinchada, entonces es prácticamente anhidro, y no está en la forma de un gel. La hoja rizadora consiste de un polímero súper absorbente en forma no
hinchada o bien de cualquier otro material de lámina de metal conocido de por sí para este objetivo como portador, por lo cual son preferidos el papel, tela, fieltro, tela no tejida o plástico, y se provee al menos parcialmente este material de lámina de metal con al menos un polímero súper absorbente en forma no hinchada. Extremos de láminas de metal para la ondulación permanente, son conocidas de por sí; generalmente, se utilizan extremos de papeles hechos de papel con resistencia en húmedo, por ejemplo, papel de fibra larga, papel de tejido o papel de Japón. En lugar de papel, es posible también utilizar materiales alternativos tales como, por ejemplo, material no tejido o tela no tejida, tela de algodón, mezclas de telas de fibras sintéticas con fibras naturales y otros materiales absorbentes, u otras películas de polímeros. Otros materiales naturales o sintéticos adecuados son, poliéster, acetato, algodón, nailon, orlón, seda, polipropileno, viscosa, lana, poliamida y polietileno. En caso que la hoja rizadora no consista de un polímero súper absorbente, entonces se provee el material de hoja al menos parcialmente con al menos un polímero súper absorbente en forma no hinchada. Se conocen los polímeros súper absorbentes a través de su uso como absorbentes para líquidos, por ejemplo en pañales. Éstos son polímeros o copolímeros hidrófilos de ácido acrílico, ácido metacrílico, o copolímeros de injerto de almidón y ácido acrílico, en donde los polímeros pueden presentarse en forma de sales neutralizadas o parcialmente neutralizadas. Ellos se forman por medio de la polimerización por reticulación parcial con reticuladores adecuados de monómeros hidrófilos etilénicamente insaturados, en un ácido acrílico específico, ácido metacrílico o sales metal alcalino de ellos. Se describen ampliamente los polímeros y su preparación; por ejemplo, se hace referencia en la patente europea núm.-A 0 312 952, DE-A 44 18 818 y patente europea núm. -A 0 441 507. La patente de los EE.UU. núm.- 5121762, describe una lámina de
metal de extremos soluble en agua o que se hincha en agua, hecha de polímero súper absorbente (Fiebersorb® SAF), sobre la cual se dispersa una solución de resina de tioglicolato de amonio. Los polímeros súper absorbentes se caracterizan por su alta capacidad para absorber y retener agua. Ellos están comercialmente disponibles en forma de polvo o gránulos. Polímeros súper absorbentes adecuados son, por ejemplo, AQUA-KEEP® D (Elf Atochem S.A.), Sanwet® IM 7015 (BASF AG), Sanwet® 3746-5 (BASF AG), Hysorb® E1290-00 (BASF AG) o Hysorb® E 1291-00 (BASF AG). El tamaño promedio de partícula de los polímeros secos es preferentemente 5 a 850 µ?t?. Sin embargo, se da una preferencia específica a tamaños de partícula relativamente pequeños de 200 µ?? o menores. La capacidad de absorción del agua desmineralizada, medida de acuerdo con el método "Centrifuge Retention Capacity Determination for Superabsorbent Samples" ("Determinación de Capacidad de Retención Centrífuga de Muestras Súper absorbentes") Documento de Edna. 87/RS7/037; absorbencia II 441.1-99, es preferentemente al menos 20 g/g. La preparación de la hoja rizadora con el polímero súper absorbente, se describe en la presente por vía de la representación para todos los materiales adecuados, tales como, por ejemplo, una papel, una tela, una tela no tejida o una lámina de metal, utilizando el ejemplo de la hoja rizadora. Se puede suministrar la hoja rizadora en diferentes maneras con el polímero súper absorbente. Una manera es la aplicación homogénea de partículas de polímero finamente distribuidas en la superficie de la hoja rizadora. Además del revestimiento en la superficie, también puede incorporarse el polímero dentro de la matriz de papel (matriz = volumen, dentro del material). Una variante de preparación alternativa, consiste en integrar el polímero súper absorbente dentro de la matriz del papel sin revestir la superficie.
De acuerdo a la invención puede producirse la hoja rizadora, por ejemplo, aplicando el polímero súper absorbente pulverulento a la superficie de la hoja en una manera de por sí conocida para sustancias pulverulentas (p. ej., aplicación por rociado, método de aplicación de rodillo, "revestimiento rotograbado"). Por ejemplo, puede llevarse a cabo la producción primeramente lavando y secando la superficie del portador (hoja). Luego el polímero súper absorbente pulverulento es suspendido dentro de un líquido no acuoso, de manera específica un alcohol. Luego el portador se sumerge dentro de una suspensión agitada de uno o más lados. La hoja portadora bien humedecida, es luego retirada de la suspensión. Finalmente, se seca la hoja rizadora (portador + polímero súper absorbente). Otra opción para la producción, consiste en aplicar polímeros súper absorbentes y también no súper absorbentes (p. ej., homopolímeros o copolímeros reticulados o reticulables) al material del portador (papel, tela no tejida, lámina de metal, tela etc.), y consecuentemente reticulando los polímeros solamente con reticuladores adecuados (p. ej., glioxal, etc.) sobre la superficie del portador. También puede llevarse a cabo la producción primeramente lavando con agua la superficie de la hoja del portador, por ejemplo, hecha de tela, y luego, uniformemente aplicando 10 a 20 g de polímero súper absorbente pulverulento a la superficie de la hoja humedecida del portador. Finalmente, la hoja rizadora (portador + polímero súper absorbente) es secada en una placa de vidrio toda la noche de 40 a 100 °C, preferentemente de 60 a 80 °C, dentro de una cabina para secado y, si es apropiado, se enrolla de manera suave. Otra variante de producción consiste de una combinación tipo sándwich, en la cual el polímero súper absorbente se inserta entre dos capas de lámina de metal, de manera específica dos capas de papel (esta última variante se refiere de manera específica
al uso del papel como material para portador. En una modalidad específica de la invención, la adhesión del polímero súper absorbente a la superficie, o dentro de la matriz de papel de la hoja rizadora, se lleva a cabo con la ayuda de espesantes o formadores de gel. Espesantes adecuados para este objetivo son, por ejemplo, polímeros de carboxivinilo, de manera específica poliacrilatos, tales como, por ejemplo, los diversos grados de carbopol, también poliglicoles, derivados de celulosa, de manera específica hidroxialquilcelulosas, alginatos y carragenina. Se da preferencia al uso de éteres de celulosa no iónicos, tales como metilcelulosa, etilcelulosa, por ejemplo, Culminal (éter de celulosa no iónico, Aqualon), Viscotran (metilcelulosa, Aqualon) o Aquacoat ECD (etilcelulosa, Corporación FMC). Estos espesantes o formadores de gel son procesados convenientemente en la forma de los geles acuosos. Preferentemente, la concentración usada en estos materiales para producir los geles es de 0.1 a 10 % en peso. El gel acuosamente hinchado se aplica a los extremos de lámina de metal o los extremos del papel, preferentemente, en una cantidad de 0.1 a 20 mg por centímetro cuadrado de área de los extremos de lámina de metal o extremos del papel. Luego el polímero súper absorbente preferentemente pulverulento se aplica a la superficie de los extremos de la lámina de metal o extremos del papel, o se integra dentro de la matriz de papel, en una cantidad de 0.05 a 500 mg por centímetro cuadrado del área de los extremos de la lámina de metal o extremos del papel, preferentemente en una cantidad de 0.1 a 50 mg por centímetro cuadrado del área de los extremos de la lámina de metal o extremos del papel, de manera específica preferentemente en una cantidad de 0.3 a 10 mg por centímetro cuadrado del área de los extremos de la lámina de metal o extremos del papel. El pretratamiento con gel origina que las partículas del polímero súper
absorbente se adhieran a la superficie y/o dentro de la matriz del papel de la hoja rizadora, y produce una unión más durable, la cual soporta los esfuerzos mecánicos de la aplicación. Sin duda que la hoja rizadora de acuerdo a la invención puede, junto con el polímero súper absorbente, comprender todos los aditivos que son conocidos y habituales en las composiciones para el tratamiento del pelo. Éstos son, por ejemplo, agentes humectantes o emulsionantes de las clases de surfactantes tensioactivos no iónicos, aniónicos, catiónicos o anfotéricos, tales como sulfates de alcohol graso etoxilatados o no etoxilatados, alquilbencenosulfonatos, sales de alquiltrimetilamonio, alquilbetaínas; humectantes, tales como, por ejemplo, 1 ,2 pentanodiol -, aceites esenciales; opacantes, tal como, por ejemplo, diestearato de etilenglicol; agentes perletizantes, tal como, por ejemplo, una mezcla de monoalquiloamida de ácido graso y diestearato de etilenglicol; ingredientes activos bactericidas y fungicidas, tales como, por ejemplo, 2,4,4-tricloro-2-hidroxidifenil éter o metilcloroisotiazoliona; sustancias reguladoras, tales como, por ejemplo, citrato de sodio o fosfatos de sodio; ácidos, tales como, por ejemplo, ácidos cítricos; tintes; sustancias para el cuidado, tales como, por ejemplo, extractos de hierbas y plantas, hidrolisatos de proteína y seda, derivados de lanolina; derivados de silicona fisiológicamente compatibles, tales como, por ejemplo, aceites de silicona volátiles o no volátiles o polímeros de siloxano de elevado peso molecular; ingredientes activos desodorantes, tales como, por ejemplo, alcoholes polihídricos que poseen preferentemente de 5 a 8 átomos de carbono, por ejemplo, 1 ,2-pentanodiol, 1 ,3-pentanodiol, 1 ,5-pentanodiol, 1 ,2-hexanodiol, 1 ,3-hexanodiol, 2,5-hexanodiol, 1 ,5-hexanodiol, 1 ,6-hexanodiol, 1 ,2-heptanodiol, 1 ,3-heptanodiol, 1 ,2-octanodiol y 1 ,3-octanodiol, y trialquil ásteres cítricos, tales como, por ejemplo, trietil citrato, tributil citrato, tricapril citrato, trialquil citrato de C12-13 y trialquil citrato de C14.15, y aceites esenciales; agentes fotoprotectores, agentes oxidantes, antioxidantes, depuradores de
radicales libres, ingredientes activos anticaspa; alcoholes graso, agentes impartidores de brillo, vitaminas, betaína, suavizantes, represores, agentes engrasantes y antiespumantes. Los aditivos mencionados anteriormente se utilizan en las cantidades habituales para los objetivos. Los porcentajes en peso dados más abajo, se refieren a la cantidad de polímero súper absorbente. Por ejemplo, en cada caso, las sustancias tensioactivas, los constituyentes acondicionadores, tales como sustancias para mejorar el peinado y las sustancias para el cuidado, se utilizan en una cantidad de 0.1 a 20 por ciento en peso, los absorbedores de ultravioleta en concentraciones totales de 0.1 a 5 por ciento en peso, los aceites esenciales, ingredientes activos antigrasa, extractos de plantas, vitaminas y derivados de vitaminas, estabilizadores de pH, ingredientes activos anticaspa, y las sustancias bactericidas y fungicidas en una cantidad total de 0.1 a 10 por ciento en peso, y los presen/adores y tintes en una cantidad para cada caso de 0.01 a 5 por ciento en peso. La aplicación de la invención descrita más abajo, se presenta mediante una representación de los diversos materiales portadores, que utilizan el ejemplo de una hoja rizadora. Para este propósito, se probaron extremos de papel convencionales (Jumbo End Wraps, Sally Beauty Company, área 60 cm2) contra la variante de la invención descrita en el ejemplo 1. Los agentes formadores permanentes que pueden utilizarse en el proceso descrito en la presente, son aquellos que se basan en materiales reductores de queratina típicos para el pelo, tales como, por ejemplo, sales de ácido sulfúrico o ciertos compuestos de mercapto, de manera específica sales o ésteres de ácidos carboxílicos de mercapto. La composición formadora permanente contiene los compuestos reductores de queratina en las cantidades típicas para la reestructuración, por ejemplo, las sales de amonio de ácido mercaptoacético o ácido tioláctico o cisteína, en una concentración de 6 a 12 por ciento en
peso. El valor de pH de la composición alcalina formadora permanente es generalmente de 7 a 10, en donde preferentemente se fija el pH con amonio, monoetanolamina, carbonato de amonio, o carbonato de hidrógeno de amonio. Si se ajusta la composición formadora permanente a una condición acídica (por ejemplo, a un pH = 6.5 a 6.9), entonces se utilizan ésteres de ácidos carboxílicos de mercapto, tales como, por ejemplo, se prefieren ésteres glicol de ácido monotioglicol o -ésteres de glicerina, con acetaminas de mercapto o amidas de ácido 2-mercaptopropiónico, en una concentración de 2 a 14 por ciento en peso; o las sales del ácido sulfúrico, por ejemplo, sodio, amonio, o sulfito de amonio de monoetanol, en una concentración de 3 a 8 por ciento en peso (calculado como S02). Se prefiere que el compuesto reductor de queratina para el pelo utilizado, sea la sal o el derivado de un ácido carboxílico de mercapto. De manera especial, se prefiere que el compuesto reductor de queratina sea seleccionado de ácido mercaptoacético, cisteína, y ácido tioláctico, o sales de ellos. Para aumentar el efecto, pueden adicionarse a la composición formadora permanente agentes de carga y penetración, por ejemplo, urea, alcoholes polivalentes, éter, melamina, tiocianato alcalino o de amonio, isopropanol, imidazolidina-2-??, 2-pirrolidona, y 1 -metil-2-pirrolidona, en una concentración de aproximadamente 0.5 a 50 por ciento en peso, o preferentemente 2 a 30 por ciento en peso. Es ventajoso si la composición formadora permanente contiene también el disulfuro de una compuesto (tiol) reductor de queratina, de manera específica ditioglicolato. La cantidad preferida a utilizarse es 2 a 20 por ciento en peso, o preferentemente 3 a 10 por ciento en peso, en donde la relación entre el compuesto reductor de queratina y el disulfuro es preferentemente 2 : 1 a 1 : 2, o de manera específica 2 : 1 a 1 : 1.
La cantidad de agua en la composición formadora permanente es de 50 % en peso a 98 % en peso, preferentemente 70 % en peso a 95 % en peso, de la composición. Después que haya transcurrido un tiempo de acción suficiente para la reestructuración permanente, el cual es de 1 a 30 minutos, o preferentemente de 2 a 20 minutos, dependiendo de la calidad de pelo, el valor de pH, y la eficacia en la reestructuración de la composición formadora permanente, así como de la temperatura de aplicación, el pelo, si es necesario, se enjuaga con agua, y luego se fija con un agente oxidante. Se utiliza la composición fijadora en una cantidad de aproximadamente 50 a 200 gr. (1.76 a 7.05 onzas), dependiendo del grosor del pelo. Para la fijación, puede utilizarse cualquier agente oxidante que haya sido utilizado antes en agentes de fijación. Ejemplos de esos agentes oxidantes son, bromato de potasio, bromato de sodio, perborato de sodio, ácido dehidroascórbico, peróxido de hidrógeno, y peróxido de urea. La concentración del agente oxidante varia, dependiendo del tiempo de aplicación (normalmente de 1 a 40 minutos, o preferentemente de 5 a 20 minutos), y de la temperatura de aplicación (25 a 50 °C (77 °F a 122 °F)). Normalmente, se utilizan agentes oxidantes en una concentración de aproximadamente 0.5 a 12.0 % en peso en los agentes fijadores acuosos. Obviamente, los agentes fijadores pueden contener otros materiales, por ejemplo, ácidos débiles o estabilizadores de peróxido. Pueden presentarse la composición formadora utilizada con el método de acuerdo a la presente invención y el agente fijador en la forma de una solución acuosa o una emulsión, así como en una forma espesada sobre una base acuosa, de manera específica como una crema, gel, o pasta. Se prefiere especialmente que la fijación se lleve a cabo en forma líquida con
baja viscosidad. Se prefiere que el agente fijador sea una preparación líquida que contiene un agente de oxidación con una viscosidad de 1 a 100 mPa.s a 25 grados Celsius (77 °F), en donde se prefiere de manera especial una viscosidad de 1 a 10 mPa.s a 25 grados Celsius (77 °F). Los valores de viscosidad se basan en mediciones con un viscosímetro rotativo Haake, tipo, VT 501 , a una velocidad de esfuerzo cortante de 64.5 por segundo. Es también posible llenar latas de aerosol con este agente bajo presión, y liberarlo como espuma de aerosol. Con respecto a los compuestos mencionados en los ejemplos, se hace referencia al "International Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook" ("Diccionario y Manual Internacional de Ingredientes Cosméticos"), 10ma Edición del 2004, publicada por the Cosmetic, Toiletry, and Fragrance Association, 1 101 17ma Calle, NW, Suite 300, Washington, D.C. 20036-4702.
Ejemplos
Ejemplo 1 Una tela no tejida punzonada por aguja, de lana no tejida Sawaloom 06615SO16, que incluye 50 % de 180 gr/m2 de PP/30 % CV/20 % SAP de fibra súper absorbente, que posee un espesor de 3 mm, es cortada en una hoja con una longitud de 120 mm y ancho de 70 mm como dimensiones. Esta hoja rizadora es doblada a lo largo del eje longitudinal alrededor de las puntas del pelo, de la manera como con una envoltura con extremos. Se enrolla el pelo a mano o con la ayuda de un clip, sin el uso de rizadores, solo utilizando la hoja rizadora como el rizador. Se fija el rizado con un clip, por ejemplo, Wella Creative Shaper®. Se distribuye uniformemente sobre el pelo enrollado una composición para
ondulación permanente convencional de la fórmula de más abajo. La hoja rizadora, la cual sirve como rizador, se hincha por absorción del líquido acuoso, y produce tensión en el pelo enrollado sobre ella.
Composición para ondulación permanente
12.00 g Tioglicolato de amonio, solución acuosa al 70 % 5.00 g ditioglicolato 1.00 g Amoníaco, solución acuosa al 25 % 4.00 g bicarbonato de amonio 1.00 g aceite de ricino, oxietilatado con 35 moles de óxido de etileno 1.00 g homopolímero de cloruro de polidimetildialilamonio (CTFA: POLICUATERNIO-6) 0.50 g Aceite esencial hasta 100.00 g agua
Se deja la composición para ondulación permanente en el pelo durante 15 minutos, y se utiliza un radiador infrarrojo tipo campana a una temperatura de 40 °C. Luego se enjuaga el pelo con agua tibia. Luego el pelo enrollado es tratado con 80 gr. del siguiente agente fijador:
Agente fijador líquido
4.00 g Peróxido de hidrógeno, solución acuosa al 50 % 0.10 g ácido salicílico 0.20 g hidrógeno fosfato disódico 0.15 g ácido o-fosfórico 1.00 g aceite de ricino, oxietilatado con 35 moles de óxido de etileno 0.10 g vinilpirrolidona/estireno-copolímero 0.10 g Aceite esencial csp 100 g agua
Entonces existe un periodo de acción de 10 minutos. Después de haber transcurrido el periodo de acción, se retiran las hojas rizadoras y se enjuaga completamente el pelo con agua tibia, y luego se trata con un enjuague acídico conocido. Luego se crea el estilo de pelo en una manera normal con una secadora de pelo y cepillo. El pelo rizado exhibe un rizado uniforme desde la punta hasta las raíces, y no se presenta un sobre rizado en las puntas. Los rizados lucen muy natural y mantienen su elasticidad durante un periodo de más de 3 semanas.
Ejemplo 2 El pelo natural de 25 cm de longitud del lado izquierdo de la cabeza, se enrolla con envolturas de extremo de papel comercial sobre rizadores con 30 mm de diámetro (Wella Creative Shaper núm. 23). En el lado derecho, se enrolló el pelo con hojas rizadoras del ejemplo 1. Luego se trató el pelo de ambos lados de la cabeza, tal como se describe en el ejemplo 1. El pelo tratado con hojas rizadoras de acuerdo a la invención (lado derecho), mostró un rizado más uniforme desde la punta hasta las raíces, comparado con el pelo del lado izquierdo, tratado de manera convencional. No se observó sobre rizado en las puntas. Además, el pelo del lado derecho mostró una apariencia más natural y bien manejado.
Ejemplo 3 Una tela no tejida punzonada con aguja, de lana no tejida Sawaloom 06615SO16, que incluye 50 % de 180 gr/m2 de la fibra súper absorbente PP/30 % CV/20 % SAP, que posee un grosor de 3 mm, es cortada en una hoja con una longitud de 120 mm y un ancho de 70 mm como dimensiones. Esta hoja rizadora se dobla a lo largo del eje
longitudinal, alrededor de las puntas del pelo, de la misma manera que con un extremo para envoltura. El pelo natural de 20 cm de longitud se enrolla con la ayuda de un clip, utilizando la hoja rizadora como el rizador. El rizador se fija con un pasador. Se rocía uniformemente sobre el pelo enrollado una composición fijadora libre de aerosol, de la fórmula de más abajo.
Fijador libre de aerosol
6.00 g CTFA: COPOÜMERO METACRILATO DE OCTI LACR I LAM I DA/AC R I LATOS /BUTILAMINOETIL (Amphomer® of National Starch) 1.10 g 2-amino-isobutanol 0.20 g trietilcitrato 0.20 g derivado polietilenglicol de dimeticona, que contiene un promedio de 12 moles de etilenóxido (CTFA: PEG-12 DIMETICONA) 0.10 g vinilpirrolidona vinilacetato-copolímero 0.10 g Aceite esencial 90.00 g etanol csp 100 g agua
La hoja rizadora, la cual sirve como rizador, se hincha por la absorción del líquido acuoso-alcohólico, y produce tensión sobre el pelo enrollado sobre ella. Se deja la composición fijadora sobre el cabello durante 15 minutos, durante cuyo periodo de tratamiento, se utiliza un radiador infrarrojo tipo campana a una temperatura de 40 °C. Después de eso, se retiran los rizadores y se peina el pelo según el peinado El pelo muestra excelente elasticidad y ondulado prolongado.
Ejemplo 4 El pelo claro natural de 18 cm de longitud, es tratado de la misma manera
que en el ejemplo 3. En lugar del fijador libre de aerosol, se aplica la siguiente loción acondicionadora y fijadora:
Loción acondicionadora v fijadora
8.00 g Dietilsulfato copolímero de ácido metacrílico de PVP/N,N-dimetilam¡noetilo (CTFA: POLICUATERNIO-11 ) 2.50 g CTFA: CUATERNIO-79 PROTEÍNA DE TRIGO HIDROLIZADA 0.50 g alcohol cetílico 0.10 g Aceite esencial csp 100 g agua
La hoja rizadora, la cual sirve como rizador, se hincha por absorción del líquido acuoso y produce tensión sobre el pelo enrollado en ella. Se deja la composición fijadora sobre el pelo por 12 minutos, tiempo durante el cual, se utiliza un radiador infrarrojo tipo campana a una temperatura de 42 °C. Después de eso, se retiran los rizadores y se peina el pelo de acuerdo al peinado. El pelo muestra excelente elasticidad y ondulación prolongada.
Ejemplo 4 El pelo decolorado de 22 cm de longitud, es tratado de la misma manera que en el ejemplo 3. En lugar del fijador libre de aerosol, se utiliza el siguiente gel acondicionador.
Gel acondicionador
0.30 g homopolímero de ácido acrílico, reticulado con un éter alilo de pentaeritriol (CTFA: CARBÓMERO) 8.00 g vinilpirrolidona/vinilacetato-copolímero 2.00 g Glicerina 0.12 g trietanolamina
0.10 g derivado de polietilenglicol del mono y diglicéridos del aceite de almendra de palma, con un promedio de 45 moles de etilenóxido (CTFA: GLICÉRIDOS DE ALMENDRA DE PALMA PEG-45) 0.20 g metilparabén 0.10 g Aceite esencial csp l OO g agua
La hoja rizadora, la cual sirve como rizador, se hincha por absorción del líquido acuoso y produce tensión sobre el pelo enrollado en ella. Se deja sobre el pelo la composición fijadora por 20 minutos, tiempo durante el cual se utiliza un radiador infrarrojo tipo campana a una temperatura de 39 °C. Después de eso, se retiran los rizadores y se peina el pelo según el peinado y se seca. El pelo muestra excelente elasticidad y ondulación prolongada.
Claims (22)
1. Un método para dar forma al pelo, caracterizado porque comprende los pasos de: (i) doblar una hoja rizadora consistente de o que comprende un material súper absorbente alrededor de las puntas de la hebra del pelo semejante a una envoltura de extremo, (¡i) enrollar el pelo alrededor de la hoja doblada, utilizando así la hoja como un rizador, (iii) fijar los rizadores con un clip, un pasador u otro dispositivo apropiado para fijar el pelo sobre un rizador, (iv) aplicar sobre el pelo una composición acuosa formadora del pelo con el rizador, (v) dejar que la composición formadora actúe sobre el pelo durante 1 a 30 minutos, por medio de la cual, se hincha la hoja y produce tensión sobre el pelo enrollado sobre ella, y (vi) retirar la hoja.
2. Un método para dar forma permanente al pelo, caracterizado porque comprende los pasos de: (a) doblar una hoja rizadora consistente de o que comprende un material súper absorbente alrededor de las puntas de la hebra de cabello semejante a una envoltura de extremo, (b) enrollar el pelo alrededor de la hoja doblada, utilizando así la hoja como un rizador, (c) fijar una hoja rizadora consistente de o que comprende un material súper absorbente alrededor de las puntas de la hebra del pelo semejante a un extremo para envoltura, (d) aplicar sobre el pelo una composición permanente para dar forma al pelo con un rizador, (e) dejar que la composición ondulatoria actúe sobre el pelo durante 3 a 20 minutos, por medio de la cual, se hincha la hoja y produce tensión sobre el pelo enrollado sobre ella, (f) donde se requiere enjuagar el pelo con agua, (g) aplicar una composición fijadora sobre el rizador, y (h) finalmente, enjuagar el pelo con agua y retirar la hoja.
3. Un método de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado además porque la hoja rizadora posee un grosor de 0.5 mm a 10 mm.
4. Un método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado además porque la hoja rizadora posee la dimensión: grosor 0.5 mm a 10 mm, ancho 20 mm a 100 mm y longitud 60 a 200 mm.
5. Un método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado además porque la hoja rizadora posee la dimensión: grosor 1 mm a 8 mm, ancho 50 mm a 100 mm y longitud 80 a 150 mm.
6. Un método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado además porque la hoja rizadora posee la dimensión: grosor 2 mm a 6 mm, ancho 60 mm a 80 mm y longitud 100 a 140 mm.
7. Un método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado además porque la hoja rizadora consiste principalmente de material no tejido.
8. Una hoja rizadora para enrollar el pelo durante la formación permanente del pelo consistente de o que comprende un material súper absorbente, caracterizada porque la hoja rizadora posee la dimensión: grosor 0.5 mm a 10 mm, ancho 20 mm a 100 mm y longitud 60 a 200 mm.
9. Un hoja de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada además porque la hoja posee la dimensión: grosor 1 mm a 8 mm, ancho 50 mm a 100 mm y longitud 80 a 150 mm.
10. Una hoja de conformidad con la reivindicación 9 ó 10, caracterizada además porque la hoja rizadora posee la dimensión: grosor 2 mm a 6 mm, ancho 60 mm a 80 mm y longitud 100 a 140 mm.
11. Una hoja para enrollar el pelo durante la formación permanente del pelo, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, que consiste exclusivamente de (a) un material portador, (b) al menos un polímero súper absorbente en forma no hinchada y (c) al menos un espesante.
12. Una hoja de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizada además porque el material portador, se selecciona del grupo de papel, tela, fieltro, tela no tejida o plástico.
13. Una hoja de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 11 , caracterizada además porque el polímero súper absorbente se selecciona del grupo de ácidos poliacrílicos reticulados súper absorbentes, ácidos pollmetacrílicos, copolímeros de injerto de almidón y ácido acrílico, copolímeros de ácido acrílico y ácido metacrílico, y sales neutralizadas o parcialmente neutralizadas de ellos.
14. Una hoja de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 1 a 13, caracterizada además porque el tamaño promedio de partícula del polímero súper absorbente seco, es de 5 a 850 µ?t?.
15. Una hoja de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 11 a 14, caracterizada además porque la absorbencia del polímero súper absorbente seco para el agua desmineralizada (capacidad de retención centrífuga), es al menos 20 g/g.
16. Una hoja de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizada además porque el material súper absorbente se inserta entre dos capas de papel.
17. Una hoja de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 11 a 16, caracterizada además porque la adhesión del polímero súper absorbente a la superficie o dentro de la matriz de los extremos de la lámina de metal, se lleva a cabo a través de espesantes o formadores de gel.
18. Una hoja de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada además porque el espesante o formador de gel se selecciona del grupo consistente de polímeros de carboxivinilo, poliglicoles, derivados de celulosa, alginatos y carragenina.
19. Una hoja de conformidad con una de las reivindicaciones 1 1 ó 17, caracterizada además porque el espesante acuosamente hinchado o formador de gel, se aplica a los extremos de la lámina de metal en una cantidad de 0.1 a 20 mg por centímetro cuadrado de área de los extremos de la lámina de metal.
20. Una hoja de conformidad con una de las reivindicaciones 11 a 19, caracterizada además porque el polímero súper absorbente se presenta sobre la superficie de la hoja o dentro de la matriz del papel en una cantidad de 0.05 a 500 mg por centímetro cuadrado de área de la hoja.
21. Una hoja de conformidad con una de las reivindicaciones 11 a 20, caracterizada además porque el polímero súper absorbente se presenta sobre la superficie de los extremos de la lámina de metal o dentro de la matriz de papel en una cantidad de 0.1 a 50 mg por centímetro cuadrado de área de los extremos de la lámina de metal.
22. Una hoja para enrollar el pelo durante la formación permanente del pelo, caracterizada porque consiste exclusivamente de (i) un material para el portador, (ii) al menos un polímero súper absorbente en forma no hinchada y (iii) opcionalmente al menos un aditivo conocido y habitual en agentes para el tratamiento del pelo, seleccionado de: espesantes, formadores de gel, agentes humectantes o emulsionantes de las clases de surfactantes tensioactivos no iónicos, aniónicos, catiónicos, o anfotéricos, humectantes, aceites esenciales, opacantes, agentes perletizantes, ingredientes activos bactericidas y fungicidas, sustancias reguladoras, ácidos, tintes, sustancias para el cuidado, derivados de silicona psicológicamente compatibles, ingredientes activos desodorantes, alcoholes polihídricos que poseen 5 a 8 átomos de carbono, trialquilésteres de ácido cítrico, agentes fotoprotectores, agentes oxidantes, antioxidantes, depuradores de radicales libres, ingredientes activos anticaspa, alcoholes grasos, agentes impartidores de brillo, vitaminas, betaína, suavizantes, mejoradores de peinado, agentes reengrasantes y antiespumantes.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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