ESTUFA DE COMBUSTIBLE SOLIDO CON COMBUSTION MEJORADA
Descripción de la Invención La presente invención se refiere a estufas de cocina con combustión mejorada. En particular, la presente invención se refiere a estufas de cocina con la capacidad de quemar combustibles sólidos, tales como madera, utilizando la circulación forzada de aire en la cámara de combustión. Se estima que aproximadamente 2 500 millones de personas en el mundo queman madera para la cocción. Normalmente, las estufas y procesos conocidos son ineficientes y tienen una combustión incompleta, la cual origina emisiones sustanciales de humo y contribuye al proceso de calentamiento global. Muchas muertes cada año podrían ser atribuidas a estas emisiones contaminantes de humo. Además, las estufas de madera con una eficiencia deficiente utilizan más recursos de madera natural con la consecuente deforestación. En la combustión doméstica de la madera, la contaminación del aire se presenta debido a la combustión incompleta de los compuestos volátiles liberados de la madera. Los compuestos volátiles orgánicos son liberados de la madera a temperaturas tan bajas como la temperatura ambiente, aunque de manera sustancial, la liberación rápida sólo comienza cuando inician las reacciones exotérmicas (250 REF. 198158
°C) . Los compuestos volátiles forman una mezcla compleja de gases combustibles. La temperatura de encendido de la mezcla de gas combustible es aproximadamente de 600 °C. Muchos de los compuestos volátiles no quemados que son liberados de la madera se condensarán para formar partículas finas cuando sean enfriadas a temperaturas casi ambientales. Esto es lo que se observa como humo de madera. La combustión incompleta de los compuestos volátiles sucede por varias razones. Cuando un lote de madera es agregado, el calor de los carbones y el aparato provoca rápidamente que los gases sean liberados de la madera. Cuando se enciende un fuego, el papel y la leña combustible proporcionan este calor. Si los compuestos volátiles no fueran expuestos a una fuente de alta temperatura (la flama o el carbón vegetal incandescente) éstos no podrían encenderse y simplemente pasarían hacia arriba del conducto de escape/chimenea provocando la contaminación. Si el gas no se inflamara, éste pudiera ser enfriado rápido si fuera enfriado por una superficie fría (por ejemplo, las paredes de metal de una cámara de combustión fría) o el aire frío de la combustión. Si el gas combustible no fuera bien mezclado con el aire (oxígeno) éste no se quemaría. Si el aire de combustión fuera reducido en una lenta velocidad de combustión, podría existir una cantidad insuficiente de oxígeno para la combustión completa. El documento GB 2125160 describe una estufa de
cocina que tiene una cámara de combustión de aire dentro de la cual es extraído el aire para la combustión desde el exterior de la estufa ya sea mediante convección natural o a través de una bomba de aire operada a mano o por medio de la combinación de ambas . El aire ingresa en las cámaras de combustión a través de una o más aperturas en la parte inferior de la cámara. Un objetivo de la presente invención es proporcionar una estufa de combustible sólido que permita un proceso limpio de combustión. De acuerdo con la presente invención, se proporciona una estufa de combustible sólido de madera que comprende: una cámara de combustión que contiene el combustible de combustión, la cámara tiene una porción lateral inferior que acomoda el combustible y una porción lateral superior abierta; un montaje soplante o ventilador que es configurado para proporcionar el flujo de aire que ingresa a la cámara de combustión en condición de operación; medios de guía que dirigen el flujo de aire hacia la cámara de combustión; en donde los medios de guía dirigen el flujo de aire de la porción lateral superior abierta a la porción lateral inferior, en donde los medios de guía '40 comprenden una
pluralidad de aperturas 23 proporcionada en una pared 21 de la cámara de combustión 12 en la porción lateral superior abierta 15, en donde los medios de guia 40 establecen el flujo de aire en la porción lateral inferior de la cámara de combustión, en donde los medios de guia 40 comprenden una pluralidad de aperturas 22 en la porción lateral inferior 17 de la cámara de combustión 12, y en donde la mayoría del aire entra a través de la pluralidad de aperturas 22 en la porción lateral superior abierta 15. La estufa de acuerdo con la presente invención ha probado el suministro de un proceso muy limpio de combustión. Un proceso más limpio de combustión disminuye, tanto la emisión de los gases dañinos de combustión tales como el monóxido de carbono (CO) , como los compuestos volátiles condensados orgánicos. El flujo de aire específico que es creado a través de los medios de guía permite que los gases combustibles en la cámara caliente de combustión se quemen por completo antes de que salgan, de manera eventual, de la cámara de combustión, y por lo tanto, se mejora la limpieza del proceso de combustión. Cuando sea establecido un flujo de aire transversal o ascendente en la cámara de combustión, existe el riesgo de que los gases de combustión sean
vinculados por este flujo de aire hacia afuera de la cámara antes de que los gases de combustión sean quemados por completo. Este es especialmente el caso cuando estos gases alcancen la parte más alta de la cámara de combustión en donde la temperatura es relativamente baja. El flujo de aire de acuerdo con la invención genera algún tipo de mezcla turbulenta de aire, lo cual aparentemente es muy ventajoso con relación a una combustión completa. Existe un mayor tiempo para que los gases combustibles en la cámara de combustión se quemen por completo antes de salir, de manera eventual, de la cámara de combustión. Como es generalmente conocido, la combustión completa significa una combustión limpia. Las medidas detalladas con las estufas de acuerdo con la presente invención indican niveles reducidos de humo residual y materia orgánica volátil. Una ventaja adicional es que las llamas ya no hagan contacto con el recipiente de cocción situado sobre la estufa permitiendo una reducción significante de los niveles de hollín en los recipientes de cocción. Los medios de guía pueden tener una construcción relativamente simple, lo cual no complica el diseño de la estufa. Obviamente, aparte del montaje soplante o ventilador, existen otras fuentes de aire que pueden ingresar en la cámara de combustión, tal como el aire que ingresa a través de una porción lateral superior abierta (en forma parcial) o a través de orificios en la porción lateral inferior mediante
la convección natural. Si el flujo de aire en la combustión fuera sustancialmente dirigido de la porción lateral superior a la porción lateral inferior, el proceso de combustión sería muy limpio, como fue indicado a través de varios experimentos . De acuerdo con una modalidad preferida, los medios de guía comprenden una pluralidad de aperturas que es proporcionada en la pared de la cámara de combustión en la porción lateral superior. Al proporcionar aperturas, pueden ser obtenidos medios de guía que sean simples y todavía efectivos. Sería especialmente preferido si el borde superior de una apertura fuera inclinado hacia adentro con relación a la cámara de combustión y el borde inferior de la apertura fuera inclinado hacia afuera con relación a la cámara de combustión. Esta construcción es ventajosa cón relación al grado de manufactura en el caso de una pared relativamente delgada, debido a que es más fácil de formar la pared alrededor de las aperturas. En otra modalidad preferida, las aperturas comprenden agujeros de perforación que tienen una pendiente inclinada con relación a la pared. Estas aperturas son más fáciles de manufacturar en el caso de una pared relativamente gruesa. Además, sería preferible si las aperturas fueran uniformemente distribuidas, de manera sustancial, a lo largo del contorno de la cámara de combustión. Esto tiene la
ventaja que los flujos opuestos de aire coincidirán en algún lugar en el centro de la cámara de combustión, lo cual origina una mezcla turbulenta de aire mientras se mejora el proceso de combustión. De acuerdo con otra modalidad preferida, los medios de guia establecen el flujo de aire en la porción lateral inferior de la cámara de combustión. Los medios de guía en este extremo se prefiere que estén constituidos de una pluralidad de aperturas en la porción lateral inferior de la cámara de combustión. Los experimentos han probado que la adición del flujo de aire en la porción lateral inferior de la cámara de combustión ayudará al proceso de gasificación de los componentes que normalmente son difíciles de gasificar, tal como el carbón vegetal. Esto beneficiará el proceso de combustión . Se prefiere cuando una cámara de precalentamiento sea situada alrededor de la cámara de combustión, la cámara de precalentamiento proporciona una comunicación de flujo de aire del montaje soplante dentro de la cámara de combustión y comprende un distribuidor .de aire que incluye reflectores de calor que son adaptados para reflejar el calor irradiado de la cámara de combustión hacia atrás en dirección de la cámara de combustión. El distribuidor de aire conduce el flujo de aire y refleja el calor de regreso hacia la cámara de combustión. El aire que ingresa en la cámara de combustión es
previamente calentado, mientras que la superficie exterior permanece lo suficientemente fría en operación de manera que sea segura para el contacto. En una modalidad preferida, una fuente de energía eléctrica recargable para la impulsión del montaje soplante y un elemento termoeléctrico son proporcionados, en donde el elemento termoeléctrico es configurado a fin de proporcionar energía al montaje soplante y a la fuente de energía recargable. Esto proporciona una mayor libertad con relación al suministro de energía (eléctrica) para la impulsión del montaje soplante y hace independiente la estufa de madera de la conexión con la red de energía principal o la batería externa. Además, sería muy ventajoso con respecto al consumo total de energía, sobre todo, en vista del hecho que las estufas de madera de acuerdo con la invención normalmente son alimentadas a través de una fuente de energía recargable, tal como una batería de arranque. Una estufa de madera proporcionada con el elemento termoeléctrico se describe en detalle en la solicitud no publicada IB2006/050920 , la cual se incorpora en la presente como referencia. Debe reconocerse que las modalidades descritas con anterioridad, o los aspectos de las mismas, podrían ser combinados . A continuación, las modalidades de la presente invención serán descritas por medio de ejemplo y con
referencia a las figuras que la acompañan, en las cuales: La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de una estufa de combustible sólido adecuada para la cocción; La Figura 2 es una vista en corte transversal que muestra, de manera esquemática, el detalle interno de la estufa de la Figura 1; La Figura 3 muestra una vista lateral esquemática en corte transversal de acuerdo con la linea I-I en la Figura 2. Con referencia a la Figura 1, una estufa de combustible sólido 10 comprende un alojamiento sustancialmente cilindrico 11, una cámara de combustión 12 formada dentro de la porción superior del alojamiento y que tiene una porción lateral superior generalmente abierta 15 para uso como una superficie de cocción. La porción lateral superior generalmente abierta 15 incluye un número de columnas o tirantes de soporte 13, o similares, que sostienen los utensilios de cocción tales como una olla en la parte superior. La porción lateral superior generalmente abierta 15 podría ser cubierta, por lo menos parcialmente, por una malla, rejilla u otra estructura abierta (no se muestra) para el soporte adicional del recipiente de cocción mientras que todavía permite la salida eficiente del calor en una dirección ascendente. De preferencia, la estufa 10 es colocada sobre una superficie plana y estable 5. Opuesta a la porción lateral superior abierta 15, la
porción lateral inferior 17 (se muestra en línea punteada en la Figura 1) de la cámara de combustión 12 proporciona el acomodo para el combustible sólido. Comúnmente, el combustible es lanzado a mano dentro de la cámara de combustión 12 a través de la porción lateral superior abierta 15 cada vez que sea necesario un nuevo suministro de combustible. Debe observarse que los términos "porción lateral superior" y "porción lateral inferior" sólo son utilizados para tener la capacidad de distinguir entre las partes comunes de la cámara de combustión como se sitúa en su posición normal de operación vertical como se muestra en la Figura 1. El alojamiento 11 incluye una serie de entradas de aire 14 en el extremo inferior del mismo para el ingreso de aire, las cuales se utilizan para la convección forzada de aire a través de la cámara de combustión 12 como será descrito más adelante. De preferencia, la estufa 10 es una estufa portátil y por lo tanto, podría ser proporcionada con una palanca removible de transporte (no se muestra) que pudiera unirse con las abrazaderas en el alojamiento 11 (tampoco se muestra) . Una serie de aperturas superiores 23 de la cámara de combustión 12 también se encuentra visible en la Figura 1. La Figura 2 muestra los arreglos internos de una modalidad preferida de la estufa 10. Una pared cilindrica
interior 21 define la cámara de combustión 12. Los medios de guía 40 de la cámara de combustión 12 comprenden una serie de aperturas o salidas de aire inferiores 22 y una serie de aperturas o salidas de aire superiores 23. Las aperturas superiores son configuradas, de manera que el aire que fluye hacia la cámara de combustión sea dirigido de la porción lateral superior abierta a la porción lateral inferior o hacia abajo con relación a la superficie de soporte 5. Las aperturas crean por lo menos un componente de flujo de aire dirigido de la porción lateral superior a la porción lateral inferior. Junto al componente descendente, la velocidad del flujo de aire en la cámara de combustión se prefiere que también tenga un componente de velocidad que sea dirigido de la pared 21 hacia el centro de la cámara. Considerando que el aire ingresa en la cámara de combustión a través de las aperturas superiores e inferiores, de manera respectiva, se prefiere si la mayoría del aire ingresara a través de las aperturas superiores. Una distribución favorable parece ser el 75% del aire que ingresa a través de las aperturas superiores, mientras que el 25% restante ingresa a través de las aperturas inferiores. Esto puede ser establecido con facilidad eligiendo una relación adecuada entre la superficie total de apertura, de manera respectiva, en la porción lateral inferior y en la porción lateral más baja.
Las aperturas superiores 23 son situadas en dos hileras a lo largo del contorno de la cámara de combustión 12. De preferencia, las aperturas en una hilera son uniformemente distribuidas, de manera sustancial, a lo largo de este contorno. Además, sería preferido si las aperturas en ambas hileras proporcionaran algún tipo de perforación alternante como se muestra en la Figura 1 y de manera más clara en la Figura 2. Esto parece que es ventajoso con relación al aire que sale de la cámara de combustión. Además, sería favorable con relación a una superficie pequeña, tener tantas aperturas como sea posible. El espacio anular 18 es formado entre la pared cilindrica 21 y el alojamiento 11, este espacio actúa como una cámara de precalentamiento . El espacio anular es llenado con un distribuidor de aire 24 el cual se prefiere que comprenda una serie de hojas cilindricas de metal 24a con los rebordes troquelados 24b que mantienen la separación entre las hojas a fin de proporcionar conductos de aire. Las hojas de metal 24a dirigen el flujo de aire y reflejan el calor hacia la cámara de combustión 12, calentando previamente el aire que ingresa en la cámara de combustión a través de las salidas superiores de aire 23 y garantizando que la superficie exterior del alojamiento 11 permanezca lo suficientemente frío en la operación de manera que sea seguro al tacto o contacto. Las hojas cilindricas de metal son
mantenidas en el lugar a través de la estructura de soporte 24c. En la porción lateral inferior 27, es situada la superficie de soporte 29 que retiene el combustible sólido. El flujo de aire en la cámara de combustión es de manera que se genere el proceso regular de combustión de las partículas sólidas. Estas partículas pueden ser de cualquier tipo de material sólido, aunque se prefiere que sólo se utilice madera. La presente invención no se refiere a tipos del lecho fluidizado de procesos de combustión. La base del recipiente cilindrico 21 incluye una estructura de aislamiento térmico 25 que actúa como una protección de calor que reduce la radiación descendente del calor hacia la cámara intermedia 26 y la cámara inferior 27 del alojamiento 11. La cámara intermedia 26 y la cámara inferior 27 son separadas por una pared 28 que tiene orificios (no se muestran) . Adyacente a estas aperturas es colocado un montaje soplante o ventilador 50, de preferencia, que tenga un motor central 52 y aspas integrales de radiación 53 hacia afuera que forman un impulsor que dirige el aire a través de los orificios en la pared 28. De preferencia, el motor central 52 es resguardado por un elemento adicional de protección de calor 51, el cual podría ser una capa delgada de material reflectivo de calor, tal como una hoja delgada de aluminio situada en el motor. La cámara inferior 27 es unida
mediante el alojamiento 11 que incluye las entradas de aire 14. En uso, el montaje soplante o ventilador 50 extrae el aire a través de las entradas de aire 14 y lo sopla a través de los orificios de la pared 28 hacia la cámara intermedia 26. La cámara intermedia 26 actúa como una cámara de distribución para alimentar el aire hacia el espacio anular 13 y el distribuidor de aire 24. El aire se desplaza entre las hojas 24a del distribuidor de aire 24 para calentar el aire y dirigirlo hacia las entradas superiores e inferiores de aire 22, 23 de la cámara de combustión 12. En una modalidad, el montaje soplante o ventilador 50 comprende un ventilador DC sin escobillas de 1 W impulsado por una alimentación de energía de 3 a 7 V (no se muestra) , compatible con un motor de 5 V. En otra modalidad, el ventilador es un ventilador impulsado de 12 V a través de un suministro de energía de 6 a 14 V. Comúnmente, la alimentación de energía eléctrica es una batería montada en forma interna accesible desde la base de la estufa. En forma alterna, podría utilizarse un abastecimiento externo cada vez que sea disponible. Las pruebas han mostrado que la estufa 11 es capaz de hervir un litro de agua en 4 minutos, sin hollín y humo significante, con una temperatura de combustión mayor de 1000 °C. El alimento podría ser hervido a fuego lento en un intervalo más bajo de tensión o podría ser hervido en un
intervalo más alto de tensión, con lo cual se proporciona un buen control de la cocción. De preferencia, la cámara intermedia 26 es proporcionada con un elemento termoeléctrico 31 que tiene una primera superficie activa en proximidad cercana a la cámara de combustión 12 y una segunda superficie activa situada para recibir una corriente de aire de enfriamiento del montaje soplante 50 . En el arreglo preferido que se muestra, la segunda superficie activa del elemento termoeléctrico se encuentra en asociación térmica directa o forma parte del arreglo de disipador de calor 32 que es enfriado por el ventilador. La primera superficie activa del elemento termoeléctrico podría estar en contacto directo cercano con la pared inferior de la cámara de combustión 12 o con la estructura de aislamiento 25 . El elemento termoeléctrico 31 podría ser embebido dentro de la estructura de aislamiento 25 a fin de incrementar la temperatura disponible en la primera superficie activa. En vista de los efectos de protección térmica del elemento termoeléctrico 31 y del disipador de calor 32 , no podría ser requerida una protección separada de calor para el motor 52 con este arreglo. El elemento termoeléctrico 31 es cualquier dispositivo adecuado que convierta la energía térmica en energía eléctrica, tal como un elemento de termocupla o Peltier. Estos elementos termoeléctricos generan, de manera
convencional, una tensión en base al gradiente térmico a través del dispositivo entre la primera y segunda superficies activas de los mismos. El elemento termoeléctrico proporciona energía eléctrica al montaje soplante 50. En uso, el montaje soplante 50 proporciona el flujo de aire al disipador térmico 32 y el elemento termoeléctrico 31, así como también, al distribuidor de aire 24. De este modo, la segunda superficie activa del elemento termoeléctrico es mantenida en una temperatura sustancialmente más baja que la que pudiera ser de otro modo, lo cual aumenta el rendimiento de la energía disponible del elemento, y por lo tanto, aumenta el flujo de aire disponible a la cámara de combustión 12. Una unidad de control electrónico 33 regula el montaje soplante o ventilador y también se encuentra alojada en la cámara inferior 27, en donde también es protegida del calor de la estufa. La unidad de control electrónico 33 incluye una batería recargable y un controlador que es configurado para operar la estufa. El elemento termoeléctrico proporciona energía eléctrica al ventilador 50 y la batería recargable, con lo cual se extiende la vida útil de la batería. En la modalidad preferida, la unidad de control electrónico es adaptada para trabajar en secuencia, de manera automática, a través de cada uno de los modos disponibles de la estufa de madera, tal como en el modo de arranque o desconexión. De preferencia, la unidad de control electrónico
adapta las etapas subsiguientes de acuerdo con las condiciones detectadas de operación, por ejemplo, el calor del fuego. Un sensor de temperatura (no se muestra) podría ser utilizado para determinar el calor de combustión o este podría ser deducido de la salida eléctrica del elemento termoeléctrico 31. Normalmente, la batería recargable sólo es utilizada para suministrar energía en la fase de arranque. En operación normal, la batería puede ser recargada lo suficiente por el elemento termoeléctrico para el siguiente arranque. La Figura 3 muestra un corte transversal de acuerdo con la línea I-I en la Figura 2 que muestra una de las aperturas en mayor detalle. Esta muestra una parte de la pared cilindrica en detalle e ilustra que el borde superior 61 de las aperturas es inclinado hacia adentro con relación a la cámara de combustión. El borde inferior 62 es inclinado hacia afuera con relación a la cámara de combustión. De preferencia, la pared cilindrica comprende una hoja metálica resistente al calor, tal como de acero inoxidable. Esto permite que cualquier flujo de aire que pase a través de la apertura sea dirigido hacia abajo, es decir, de la porción lateral superior de la cámara de combustión hacia su porción lateral inferior. Esto es especialmente ventajoso en el caso de una pared relativamente delgada, en donde es más fácil la formación de la pared alrededor de las aperturas . Cuando la
pared sea en cierto modo más gruesa, las aperturas podrían comprender agujeros de perforación que tienen una pendiente inclinada con relación a la pared. En este caso, la pared de la cámara de combustión permanecerá sustancialmente plana. Una modalidad alternativa ventajosa es tener medios de guía que comprendan toberas que tengan una salida dirigida de la porción lateral superior hacia la porción lateral inferior. Una salida de la tobera podría extenderse a través de la pared de la cámara de combustión. En forma alterna, estas toberas podrían ser situadas fuera de la cámara de combustión en la porción lateral superior de la misma. Cuando el flujo de aire A en la Figura 3 se encuentre con el flujo de aire B que se desplaza a través de la apertura opuesta, ambos flujos influirán entre sí creando una mezcla turbulenta de aire, la cual se cree que será de una forma de toro. Los experimentos han indicado que el flujo de aire contribuye, de manera significante, a un proceso más limpio de combustión. El modo más simple para crear la apertura mostrada en la Figura 3 es la introducción de una herramienta, tal como una varilla de metal a través de una apertura que tiene bordes rectos. En forma subsiguiente, se inclina la herramienta, mientras la parte exterior de la cámara de combustión se inclina hacia arriba. Con lo cual, se deforman de manera plástica los bordes de la apertura. De preferencia,
el diámetro de la varilla de metal es ligeramente más pequeño que el diámetro de la apertura. Esto proporciona un método simple y confiable de creación de aperturas adecuadas. Con el fin de desarrollar el flujo de aire requerido, se prefieren ciertos tamaños y números de aperturas. Considerando el hecho que la estufa es para la cocción, la energía térmica que es requerida se encuentra en el intervalo de 2 - 5 kw . A su vez, esto determina una relación de combustión en términos de gramo de madera por minuto. Esto a su vez determina el flujo de aire requerido. Un sobrante o exceso muy significante de aire es utilizado para garantizar una combustión limpia. Después de experimentos cuidadosos, se encontró que el flujo de aire requerido se encuentra en el intervalo de 100 litros/minuto para el ajuste de la baja energía y 200 litros /minuto para el ajuste de alta energía. Aproximadamente, el 75% del aire es utilizado como aire secundario de combustión. Un número más grande de aperturas pequeñas es preferido con respecto al número pequeño de aperturas grandes. El óptimo se encontró en 64 aperturas de un diámetro de 2 . 5 milímetros. Se encontró una mejora pequeña de las propiedades de combustión mediante la utilización de dos hileras de 32 aperturas desplazadas en dirección vertical por unos cuantos milímetros. Cada hilera es situada en alguna distancia de la
porción lateral superior. De preferencia, ambas hileras son situadas en una configuración alternante. Este arreglo pareció que da por resultado un mezclado todavía mejor de los gases combustibles con el aire disponible. Las dimensiones exteriores comunes de la estufa de madera son una altura de 30 centímetros y un diámetro de 20 centímetros. Las estufas de madera de acuerdo con la presente invención normalmente son utilizadas en cocinas domésticas, en donde se obtienen beneficios del proceso limpio de combustión. Sin embargo, la estufa de madera también puede ser aplicada en exteriores, tal como durante el campismo, debido a que normalmente puede operar con baterías (recargables) , otro campo posible de aplicación es en áreas de desastre, cuando la gente está necesitada de fuego de manera que son fáciles de establecer con relación a la cocción (emergencia) y proporcionan calor. Una ventaja importante del diseño de la estufa descrita con anterioridad es que el ventilador está protegido lo suficiente de la fuente directa de calor por lo que se puede utilizar el motor producido en masa con los componentes plásticos, aún cuando sea colocada sólo a una distancia corta de la cámara de combustión, originando una estufa compacta. Estos motores también prueban que son mucho más confiables y tienen una vida de diseño más larga. El posicionamiento del motor en la corriente de aire de
suministro significa que el motor puede enfriarse por sí mismo y también puede ser convenientemente utilizado para enfriar el lado frío del elemento termoeléctrico. Mientras que la invención ha sido ilustrada y descrita en detalle en las figuras y la descripción anterior, esta ilustración y descripción serán consideradas ilustrativas o de ejemplo y no restrictivas; la invención no se limita a las modalidades descritas. Otras variaciones a las modalidades descritas pueden ser entendidas y efectuadas por aquellas personas expertas en la técnica en la práctica de la invención reivindicada, a partir del estudio de las figuras, la descripción y las reivindicaciones adjuntas. En las reivindicaciones, la palabra "que comprende" no excluye otros elementos o etapas, y el artículo indefinido "un" o "una" no excluyen una pluralidad. Un procesador único u otra unidad podrían cumplir con las funciones de varios ítems señalados en las reivindicaciones. El simple hecho que ciertas medidas sean señaladas en las reivindicaciones dependientes recíprocamente diferentes no indica que una combinación de estas medidas no pueda ser utilizada como ventaja. Cualquiera de los signos de referencia en las reivindicaciones no debe ser interpretado que limita el alcance . La invención se refiere a una estufa de combustible sólido que comprende una cámara de combustión 12 que contiene
un combustible de combustión y un montaje soplante 50 configurado para proporcionar un flujo de aire que ingresa en la cámara de combustión en condición de operación. Cuando los medios de guía 40 establezcan el flujo de aire que entra en la cámara de combustión, de manera sustancial, en una dirección descendente, el proceso de combustión de la estufa es muy limpio y eficiente. Se hace constar que con relación a esta fecha el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.