MX2008014924A - Composicion detergente liquida para limpieza mejorada de grasa. - Google Patents

Abstract

Una composición detergente líquida que tiene polímero de polietilenimina alcoxilado y surfactantes de alquilo o hidroxialquilo sulfato o sulfonato para proporcionar una limpieza mejorada contra la grasa.

Description

COMPOSICION DETERGENTE LIQUIDA PARA LIMPIEZA MEJORADA DE GRASA CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se refiere a una composición detergente líquida que comprende un polímero de polietilenimina alcolxilado, óxido de amina y un surfactante sulfato o sulfonato para proporcionar limpieza mejorada contra la grasa de las superficies de platos.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION Limpiar grasa con detergentes líquidos plantea un problema corriente a los consumidores. Los consumidores que emplean detergentes líquidos como composición detergente líquida de bajo rendimiento para el lavado de vajilla tienden a lavar los objetos con grasa, difíciles de limpiar al final del lavado, luego de limpiar los objetos más fáciles de lavar, tales como vasos y cubiertos. La composición detergente líquida de bajo rendimiento para el lavado de vajilla requiere un perfil de alta espuma a la vez que limpia la grasa. Sorprendentemente, se ha comprobado que la presente invención proporciona una limpieza mejorada de grasa, mientras mantiene un nivel aceptable de la cantidad total de dicho perfil de limpieza y espuma en una composición detergente líquida para el lavado de vajilla.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION La presente solicitud se refiere a una composición detergente líquida que comprende: (a) de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 10 % en peso de la composición de un polímero de polietilenimina alcoxilado que comprende una cadena principal de polietilenimina que tiene un peso molecular promedio ponderado de aproximadamente 400 a aproximadamente 10,000, y el polímero de polietilenimina alcoxilado comprende además: (1) una o dos modificaciones por alcoxilación por átomo de nitrógeno en una cadena polialcoxileno que tiene un promedio de aproximadamente 1 a aproximadamente 30 entidades alcoxi por modificación, en donde la entidad alcoxi terminal de la modificación por alcoxilación es rematada con hidrógeno, un alquilo de C1-C4 o mezclas de éstos; (2) una sustitución de una entidad alquilo de CrC4 y una o dos modificaciones por alcoxilación por átomo de nitrógeno en una cadena polialcoxileno que tiene un promedio de aproximadamente 1 a aproximadamente 40 entidades alcoxi por modificación, en donde la entidad alcoxi terminal es rematada con hidrógeno, un alquilo C C4 o mezclas de éstos; o (3) una combinación de éstos; y (b) de aproximadamente 5 % a aproximadamente 40 % en peso de la composición de un surfactante de sulfato o sulfonato.

Las partes relevantes de todos los documentos citados se incluyen en la presente como referencia; la mención de cualquier documento no debe interpretarse como admisión de que constituye una industria anterior con respecto a la presente invención.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Sorprendentemente, las composiciones detergentes líquidas de la presente invención proporcionan una limpieza mejorada de grasa, mientras mantienen niveles aceptables de la cantidad total de dicho perfil de limpieza y espuma en una composición detergente líquida para el lavado de vajilla. Como se utiliza en la presente "grasa" significa materiales que comprenden, por lo menos parcialmente (es decir, por lo menos 0.5 % en peso de grasa), grasas y aceites saturados e insaturados, preferentemente aceites y grasas de origen animal, tales como la carne de vaca o pollo. Como se utiliza en la presente, "perfil de espuma" significa la cantidad de espuma (alta o baja) y la persistencia de la espuma (sostenida o suprimida) a lo largo del proceso de lavado, resultante del uso de la composición detergente líquida de la composición de la presente. Las composiciones detergentes líquidas para el lavado de vajilla requieren alta espuma, de carácter sostenido. Esto resulta particularmente importante con respecto a las composiciones detergentes líquidas para el lavado de vajilla, porque el consumidor toma la alta espuma como un indicador del rendimiento de la composición detergente. Más aún, el consumidor de una composición detergente líquida para el lavado de vajilla también utiliza el perfil de espuma como un indicador de que la solución de lavado aún contiene ingredientes activos de detergente. El consumidor habitualmente renueva la solución de lavado cuando disminuye la espuma. Por lo tanto, una formulación de baja espuma en una composición detergente líquida para el lavado de vajilla tenderá a ser reemplazada por el consumidor con mayor frecuencia que la necesaria en razón de su bajo nivel de espuma. Como se utiliza en la presente "plato" significa una superficie como la de platos, vasos, ollas, cacerolas, fuentes para horno y cubertería hecha de cerámica, porcelana, metal, vidrio, plástico (polietileno, polipropileno, poliestireno, etc.) y madera. Como se utiliza en la presente, "composición detergente líquida de bajo rendimiento para el lavado de la vajilla" se refiere a aquellas composiciones que se emplean para el lavado manual (es decir a mano) de la vajilla. Generalmente, por su naturaleza, tales composiciones forman o producen alta espuma. Todos los intervalos de números, cuando se expresan en un formato "entre X y Y" o "de aproximadamente X a aproximadamente Y" se consideran incorporados e incluidos en la presente como si estuvieran expresamente escritos. Debe comprenderse que todos los límites proporcionados a lo largo de toda esta especificación incluirán todos los límites inferiores o superiores, según sea el caso, como si ese límite inferior o superior estuviera escrito en la presente en forma expresa. Los intervalos proporcionados a lo largo de esta especificación incluirán todo intervalo más estrecho que quede dentro de este intervalo más amplio, como si estos intervalos más estrechos estuvieran consignados en forma expresa en la presente. El porcentaje en peso se refiere al porcentaje en peso de la composición detergente líquida, a menos que se indique de cualquier otra forma. Todas las temperaturas se expresan en grados Celsius (°C) a menos que se indique de cualquier otra forma.

Polímero de polietilenimina alcoxilado La composición de la presente puede comprender de aproximadamente 0.01 % en peso a aproximadamente 2 % en peso, preferentemente de aproximadamente 0.1 % en peso a aproximadamente 1.5 % en peso, con mayor preferencia de aproximadamente 0.2 % a aproximadamente 1.5 % en peso de la composición de un polímero de polietilenimina alcoxilado. El polímero de polietilenimina alcoxilado de la composición de la presente tiene una cadena principal de polietilenimina que tiene un peso molecular promedio ponderado de aproximadamente 400 a aproximadamente 10,000, preferentemente un peso molecular promedio ponderado de aproximadamente 400 a aproximadamente 7000, de manera alternativa, un peso molecular promedio ponderado de aproximadamente 3000 a aproximadamente 7000.

La alcoxilación de la cadena principal de polietilenimina incluye: (1 ) una o dos modificaciones por alcoxilación por átomo de nitrógeno, según la modificación ocurra en un átomo de nitrógeno interno o en un átomo de nitrógeno terminal, en la cadena principal de polietilenimina, la modificación por alcoxilación consiste en el reemplazo de un átomo de hidrógeno en una cadena polialcoxileno que tiene un promedio de aproximadamente 1 a aproximadamente 40 entidades alcoxi por modificación, en donde la entidad alcoxi terminal de la modificación por alcoxilación es rematada con hidrógeno, un alquilo de C-1-C4 o mezclas de éstos; (2) una sustitución de una entidad alquilo de C1-C4 y una o dos modificaciones por alcoxilación por átomo de nitrógeno, según la sustitución ocurra en un átomo de nitrógeno interno o en un átomo de nitrógeno terminal, en la cadena principal de polietilenimina, la modificación por alcoxilación consiste en el reemplazo de un átomo de hidrógeno por una cadena polialcoxileno que tiene un promedio de aproximadamente 1 a aproximadamente 40 entidades alcoxi por modificación, en donde la entidad alcoxi terminal es rematada con hidrógeno, un alquilo de C C4 o mezclas de éstos; o (3) una combinación de éstos. Por ejemplo, pero sin limitarse a, se muestran a continuación posibles modificaciones a los átomos de nitrógeno terminales en la cadena principal de polietilenimina, en donde R representa un separador de etileno y E representa una entidad alquilo de C1-C4 y X" representa un contraión soluble en agua adecuado. modificación por alcoxilación — J J — modificación por alcoxilación — ?| - — o hidrógeno | O o hidrógeno | modificación por alcoxilación modificación por alcoxilación Además, se muestra a continuación, como ejemplo, pero sin limitarse a, posibles modificaciones a átomos de nitrógeno internos en la cadena principal de polietilenimina, en donde R representa un separador de etileno y E representa una entidad alquilo de CrC4 y X- representa un contraión soluble en agua adecuado. modificación por alcoxilación modificación por alcoxilación La modificación por alcoxilación de la cadena principal de polietilenimina consiste en reemplazar un átomo de hidrógeno por una cadena polialcoxileno que tiene un promedio de aproximadamente 1 a aproximadamente 30 entidades alcoxi, preferentemente, de aproximadamente 5 a aproximadamente 20 entidades alcoxi. Las entidades alcoxi se seleccionan de etoxi (EO), 1 ,2-propoxi (1 ,2-PO), 1 ,3-propoxi (1 ,3-PO), butoxi (BO), y combinaciones de éstos. Preferentemente, la cadena polialcoxileno se selecciona de entidades etoxi y entidades de bloque etoxi/propoxi Con mayor preferencia, la cadena polialcoxileno es de entidades etoxi en un grado promedio de aproximadamente 5 a aproximadamente 15 y la cadena polialcoxileno es de entidades etoxi/propoxi en bloque que tienen un grado promedio de etoxilación de aproximadamente 5 a aproximadamente 15 y un grado promedio de propoxilación de aproximadamente 1 a aproximadamente 16. Con la mayor preferencia, la cadena polialcoxileno es de las entidades etoxi/propoxi en bloque en donde el bloque de entidad propoxi es el bloque de entidad alcoxi terminal. La modificación puede resultar en la cuaternización permanente de los átomos de nitrógeno de la cadena principal de polietilenimina. El grado de cuaternización permanente puede ser de 0 % a aproximadamente 30 % de los átomos de nitrógeno de la cadena principal de polietilenimina. Se prefiere tener cuaternizados menos de 30 % de los átomos de nitrógeno de la cadena principal de polietilenimina. Una polietilenimina modificada preferida tiene la estructura general de la Fórmula (I): Fórmula (I) en donde la cadena principal de polietilenimina tiene un peso molecular promedio ponderado de 600 ó 5000, n de la Fórmula (I) tiene un promedio de 5 a 10 y R de la Fórmula (I) se selecciona de hidrógeno, un alquilo de C1-C4 y mezclas de éstos. Otra polietilenimina preferida tiene la estructura general de la Fórmula (II): Fórmula (II) en donde la cadena principal de polietilenimina tiene un peso molecular promedio ponderado de 600 ó 5000, n de la Fórmula (II) tiene un promedio de 10, m de la Fórmula (II) tiene un promedio de 7 y R de la Fórmula (II) se selecciona de hidrógeno, un alquilo de C C4 y mezclas de éstos. El grado de cuatemización permanente de la Fórmula (II) puede ser de 0 % a aproximadamente 22 % de los átomos de nitrógeno de la cadena principal de polietilenimina. Estas poliaminas pueden ser preparadas, por ejemplo, mediante la polimerización de etileneimina en presencia de un catalizador tal como bióxido de carbono, bisulfito de sodio, ácido sulfúrico, peróxido de hidrógeno, ácido clorhídrico, ácido acético, y lo similar.

Ejemplo 1 Polietilenimina (peso molecular de cadena principal 5000) de aquí en adelante PEI 5000 con 7 entidades etoxi (EO) por nitrógeno de la cadena principal de polietilenimina (NH) a) Tratamiento de PEI 5000 con 1 EO / NH Se calientan 900 g de una solución acuosa al 50 % en peso de PEI 5000 (peso molecular de cadena principal 5000) en un reactor de 2 L hasta 80 °C y se reduce tres veces con nitrógeno (hasta que se obtiene una presión de 500 kPa (5 bar)). Se incrementa la temperatura hasta 90 °C y se añade 461 g de óxido de etileno hasta que la presión se eleva hasta 500 kPa (5 bar). Se retiran los componentes volátiles después de 2 horas reduciendo con nitrógeno a 80 °C o con vacío de 50 kPa (500 mbar) a 80 °C. Se recolecta 1345 g de una solución acuosa al 68 %, que contiene PEI 5000 con 1 EO / NH b) Alcoxilación ante la presencia de un solvente Se trata en un reactor de 2 L, 362 g de una solución acuosa al 68.5 % del paso (a), con 31 g de solución acuosa de hidróxido de potasio al 40 % y 300 g de xileno; y se reduce con nitrógeno tres veces (hasta que se obtiene una presión de 500 kPa (5 bar)). Se retira el agua durante un periodo de tiempo de 4 horas a 170 °C (bajo atribución de solvente). Se añade 753 g de óxido de etileno a 120 °C hasta que se obtiene una presión de 300 kPa (3 bar). Se agita durante 3 horas a 120 °C. Se retira el solvente del compuesto y se reduce con vapor de agua a 20 °C durante 3 horas. Se recolecta 1000 g de un líquido viscoso pardo brillante (amina: 2.5448 mmol KOH/g; valor de pH 1 % ig en agua 11.2), que es el producto deseado (PEI 5000 - 7 EO / NH). Ejemplo 2 Polietilenimina (peso molecular de cadena principal 5000) de aquí en adelante PEI 5000 con 10 entidades etoxi (EO) y 7 entidades propoxi (PO) por nitrógeno de la cadena principal de polietilenimina (NH) a) Tratamiento de PEI 5000 con 1 EO / NH como en el Ejemplo 1. b) Alcoxilación Se trata en un reactor de 2 L, 163 g de una solución acuosa a 68.4 % del paso (a), con 13.9 g de solución acuosa de hidróxido de potasio al 40 %; se calienta hasta 70 °C y se reduce con nitrógeno tres veces (hasta que se obtiene una presión de 500 kPa (5 bar)). Se retira el agua durante un periodo de tiempo de 4 horas a 120 °C y vacío de 1 kPa (10 mbar). Se añade 506 g de óxido de etileno a 120 °C hasta que se obtiene una presión de 800 kPa (8 bar). Se agita durante 4 horas a 120 °C. Se reduce con nitrógeno a 120 °C. Se añade 519 g de óxido de propileno a 120 °C hasta que se obtiene una presión de 800 kPa (8 bar). Se agita durante 4 horas a 102 °C. Se retiran los componentes volátiles reduciendo con nitrógeno a 80 °C o con vacío de 50 kPa (500 mbar) a 80 °C. Se recolecta 1178 g de un líquido viscoso pardo brillante (título de amina: 0.9276 mmol KOH/g; valor de pH 1 %ig en agua 10.67), que es el producto deseado (PEI 5000 - 10 EO / NH - 7 PO / NH).

O Alternativa b) Alcoxilación ante la presencia de un solvente Se trata en un reactor de 2 L, 137 g de una solución acuosa a 68.7 % del paso (a), con 11.8 g de solución acuosa de hidróxido de potasio al 40 % y 300 g de xileno; y se reduce con nitrógeno tres veces (hasta que se obtiene una presión de 500 kPa (5 bar)). Se retira el agua presente durante las 4 horas siguientes, mientras se mantiene una temperatura de 70 °C (bajo atribución de solvente). Se añade 428 g de óxido de etileno a 120 °C hasta que se obtiene una presión de 300 kPa (3 bar), y se agita durante 2 horas a 120 °C. Se reduce con nitrógeno a 120 °C. Se añade 439 g de óxido de propileno a 120 °C hasta que se obtiene una presión de 300 kPa (3 bar). Se agita durante 3 horas a 120 °C. Se retira el solvente del compuesto y se reduce con vapor de agua a 120 °C durante 3 horas. Se recolecta 956 g de un líquido viscoso pardo brillante (título de amina: 0.9672 mmol KOH/g; valor de pH 1 %ig en agua 10.69), que es el producto deseado (PEI 5000 - 10 EO / NH - 7 PO / NH).

Ejemplo 3 Polietilenimina (peso molecular de cadena principal 5000) de aquí en adelante PEI5000 con 0 entidades etoxi (EO) y 7 entidades propoxi (PO) por nitrógeno de la cadena principal de polietilenimina (NH) con cuaternización al 22 % Se prepara PEI 5000 EO10 P07 tal como se muestra en el Ejemplo 2 a) Cuaternización 300 g de PEI5000 - 10 EO/NH - 7 PO/NH (Ejemplo 2) bajo atmósfera de nitrógeno en la que se calienta hasta 60 °C. A continuación, 7.3 g de dimetilsulfato se añadieron gota a gota. La temperatura aumentó hasta 70 °C y la mezcla se agitó durante 3 horas. La reducción del título de amina (de 0.9672 mmol /g a 0.7514 mmol/g) mostró una cuaternización de N de 22 %. Se reciben 307 g de un líquido pardo viscoso que es PEI 5000 -(10 EO - 7 PO) / NH - 22 % cuaternizado.

Ejemplo 4 Polietilenimina (peso molecular de cadena principal 600) de aquí en adelante PEI600 con 10 entidades etoxi (EO) y 7 entidades propoxi (PO) por nitrógeno de la cadena principal de polietilenimina (NH) a) Tratamiento de PEI 600 con 1 EO / NH En un reactor de 2 L, se redujo con nitrógeno 516 g de polietilenimina 600 (peso molecular de 600 g/mol) y 10.3 g de agua tres veces (hasta una presión de 0.5 MPa (5 bar) y se calentó hasta 90 °C). Se añadió 528 g de óxido de etileno a 90 °C. Después de agitar durante 1 hora a 90 °C, se reciben 1050 g de un líquido. Se retiran los componentes volátiles reduciendo con nitrógeno o con vacío de 1 kPa (10 mbar) a 90 °C. El líquido contiene PEI 600 con 1 EO / NH. b) Alcoxilación En un reactor de 2 L, 86 g de un líquido de a) se trataron con 10.8 g de solución acuosa de KOH al 40 %, se calentaron hasta 80 °C y se redujeron con nitrógeno tres veces (hasta una presión de 0.5 MPa (5 bar)). El agua se retiró durante 2.5 h a 120 °C y vacío de 1 kPa (10 mbar). A continuación, se llenó el reactor con nitrógeno y se añadió 384 g de óxido de etileno a 120 °C y luego se agitó durante 2 h a esta temperatura. A continuación, se añadió 393 g de óxido de propileno a 120 °C y se agitó durante 2 h a esta temperatura. Se retiran los componentes volátiles reduciendo con nitrógeno o con vacío de 0.05 MPa (500 mbar) a 80 °C. Se reciben 865 g de un líquido viscoso pardo brillante (título de amina: 1.0137 mmol /g; valor de pH 1 %ig en agua 11.15), que es el producto deseado (PEI 600 - 10 EO/NH - 7 PO/NH). Portador líquido acuoso Las composiciones detergentes líquidas de la presente contienen además de aproximadamente 30 % a aproximadamente 80 % de un portador líquido acuoso en el que se disuelven, dispersan o suspenden los demás componentes esenciales u opcionales de las composiciones. Con mayor preferencia, el portador líquido acuoso comprenderá de aproximadamente 45 % a aproximadamente 70 % y, con mayor preferencia, de aproximadamente 45 % a aproximadamente 65 % de las composiciones de la presente. Un componente preferido del portador líquido acuoso es el agua. El portador líquido acuoso puede, sin embargo, comprender otros materiales que son líquidos o se disuelven en el portador líquido a temperatura ambiente (20 °C - 25 °C) y que también pueden cumplir alguna otra función además de ser carga inerte. Dichos materiales pueden incluir, por ejemplo hidrótropos y solventes, los que se tratan en más detalle a continuación. En función de las características geográficas del lugar de uso de la composición detergente líquida de la presente invención, el agua del portador líquido acuoso puede tener un nivel de dureza de aproximadamente 0.034 g/L (2 gpg) hasta aproximadamente 0.52 g/L (30 gpg)("gpg" es una medida de la dureza del agua que es bien conocida por aquellos con experiencia en la industria, y las siglas significan "granos por galón"). pH de la composición La composición detergente líquida puede tener cualquier pH adecuado. Preferentemente el pH de la composición es ajustada entre 4 y 14. Con mayor preferencia la composición tiene un pH de entre 6 y 13, con la mayor preferencia entre 6 y 10. El pH de la composición puede ser ajustado usando los ingredientes modificadores de pH conocidos en la industria. Espesor de la composición Las composiciones detergentes líquidas de la presente invención preferentemente se espesan y tienen una viscosidad mayor que 0.5 Pa.s (500 cps) cuando éstas son medidas a 20 °C. Con mayor preferencia, la viscosidad de la composición se encuentra entre 0.5 Pa.s (500 cps) y 1.1 Pa.s (1100 cps). La presente invención excluye composiciones que se encuentren en la forma de microemulsiones. Surfactantes La composición detergente líquida de la presente invención puede comprender además otros surfactantes que no sean los óxidos de amina de cadena de ramificación media tratados precedentemente; éstos se seleccionan de surfactantes no iónicos, aniónicos, catiónicos, anfolíticos, zwitteriónicos, no iónicos semipolares, y mezclas de éstos. Cuando están presentes, los surfactantes opcionales pueden comprender de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 50 % en peso de las composiciones detergentes líquidas de la presente invención y, preferentemente, de aproximadamente 1 % a aproximadamente 50 % en peso de la composición detergente líquida. Más adelante se tratan ejemplos no limitantes de surfactantes opcionales: Surfactantes aniónicos: Surfactantes de sulfato o sulfonato El surfactante de sulfato o sulfonato está presente en un nivel de por lo menos 5 %, con mayor preferencia, de 5 % a 40 % y, con la mayor preferencia, de 5 % a 30 % en peso de la composición detergente líquida. Los surfactantes de sulfato o sulfonato adecuados para usar en las composiciones de la presente incluyen sales o ácidos solubles en agua de alquilo o hidroxialquilo de Ci0-C14, sulfato o sulfonatos. Los contraiones adecuados incluyen hidrógeno, catión de metal alcalino o amonio o amonio sustituido, pero preferentemente sodio. Cuando la cadena de hidrocarbilo es ramificada, preferentemente, comprende unidades de ramificación de alquilo de Ci- . El porcentaje promedio de ramificación del surfactante de sulfato o sulfonato es preferentemente mayor que 30 %, con mayor preferencia, de 35 % a 80 % y, con la mayor preferencia, de 40 % a 60 % del total de las cadenas de hidrocarbilo. Los surfactantes de sulfato o sulfonato se pueden seleccionar de los alquilbencenosulfonatos (LAS) de Cn-C18, alquilsulfatos (AS) primarios de C8-C2o de cadena ramificada y aleatoria; (2,3) alquilsulfatos secundarios de C-io-C18; alquil alcoxi sulfatos de C10-C18 (AEXS), en donde, preferentemente x es de 1-30; alquil alcoxi carboxilatos de Cio-C18, que preferentemente comprenden 1-5 unidades etoxi; alquilsulfatos ramificados de cadena de ramificación media, según se describe en las patentes de los EE.UU. núms. 6,020,303 y 6,060,443; alquil alcoxi sulfatos ramificados de cadena de ramificación media, según se describe en las patentes de los EE.UU. núms. 6,008,181 y 6,020,303; alquilbencenosulfonato modificado (MLAS), según lo descrito en los documentos WO 99/05243, WO 99/05242, WO 99/05244, WO 99/05082, WO 99/05084, WO 99/05241 , WO 99/07656, WO 00/23549 y WO 00/23548; metiléster sulfonato (MES), y alfa-olefin sulfonato (AOS). Los surfactantes de alquil gliceril sulfonato o alquil gliceril sulfato generalmente utilizados tienen un alto contenido de monómeros (mayor de 60 % en peso del surfactante de alquil gliceril sulfonato). Como se utiliza en la presente, "oligómero" incluye dímeros, trímeros, tetrámeros y oligómeros hasta heptámeros del surfactante alquil glicerilsulfonato o surfactante alquil gliceril sulfato. La minimización del contenido de monómeros puede ser de 0 % a aproximadamente 60 %, de 0 % a aproximadamente 55 %, de 0 % a aproximadamente 50 %, de 0 % a aproximadamente 30 %, en peso del surfactante alquil gliceril sulfonato o surfactante alquil gliceril sulfato presente. surfactante alquil gliceril sulfonato o surfactante glicerilsulfato para usar en la presente incluye los surfactantes que tienen una longitud de cadena alquílica de Ci0-4o> Ci0-22, C12-18 y C-i6-i8- La cadena alquílica puede ser lineal o ramificada y, cuando están presentes, las ramificaciones comprenden una entidad alquilo de C-i-4, tal como metil (C ) o etil (C2). Por lo general, las estructuras de los oligómeros del surfactante alquil gliceril sulfonato que pueden utilizarse en la presente incluyen (A) dímeros; (B) trímeros, y (C) tetrámeros: (A) (B) (C) Aquellos con experiencia en la industria reconocerán que el contraión puede sustituirse por otros cationes solubles adecuados, aparte del sodio ilustrado anteriormente. R en las estructuras anteriores (A) -(C) es de C-io-40. C10-22, C12-18 y Ci6-18- La cadena alquílica puede ser lineal o ramificada y, cuando están presentes, las ramificaciones comprenden una entidad alquilo de C-i-4, tal como metil (C1 ) o etil (C2). Aquellos con experiencia en la industria también reconocerán que los correspondientes oligómeros del surfactante alquil gliceril sulfato pueden tener también estructuras similares, en donde la entidad S03' es una entidad OSO3". El contenido de oligómero del surfactante alquil gliceril sulfonato o del surfactante alquil gliceril sulfato puede oscilar entre aproximadamente 40 % y 100 % en peso, entre aproximadamente 45 % y 100 % en peso, entre aproximadamente 50 % y 100 % en peso, entre aproximadamente 70 % y 100 % en peso del surfactante alquil gliceril sulfonato o suríactante alquil gliceril sulfato. Como se utiliza en la presente, el "contenido de oligomeros" significa la suma de los oligomeros del surfactante alquil gliceril sulfonato u oligomeros del surfactante alquil gliceril sulfato, tales como dímeros, trímeros, tetrámeros y superiores (heptámeros) presentes en el surfactante alquil gliceril sulfonato o en el surfactante alquil gliceril sulfato. Más específicamente, como se muestra a continuación en el Cuadro I, los ejemplos no limitantes del contenido de oligomeros del surfactante alquil gliceril sulfonato evidencian el porcentaje en peso de oligomeros presente y la minimización del contenido de monómero del surfactante alquil gliceril sulfonato. El surfactante alquil gliceril sulfonato está opcionalmente presente en un nivel de por lo menos 10 %, con mayor preferencia, de 10 % a 40 % y, con la mayor preferencia, de 10 % a 30 % en peso de la composición. Dialquil sulfosuccinatos Un componente opcional utilizado en la composición detergente líquida de la presente invención es el dialquil sulfosuccinato. Los dialquil sulfosuccinatos pueden ser un dialquil sulfosuccinato lineal o ramificado de C6-15. Las entidades alquilo pueden ser simétricas (es decir, las mismas entidades alquilo) o asimétricas (es decir, distintas entidades alquilo). Preferentemente, la entidad alquilo es asimétrica. Los dialquil sulfosuccinatos pueden encontrarse en las composiciones detergentes líquidas en una cantidad que varía de aproximadamente 0.5 % a aproximadamente 10 % en peso de la composición. Surfactantes no iónicos Cuando está presente en la composición, el surfactante no iónico está presente en una cantidad efectiva, con mayor preferencia de 0.1 % a 20 %, en peso de la composición detergente líquida. Los surfactantes no iónicos adecuados incluyen los productos de condensación de alcoholes alifáticos con 1 a 25 moles de óxido de etileno. La cadena alquílica del alcohol alifático puede ser lineal o ramificada, primaria o secundaria y contiene en general de 8 a 22 átomos de carbono. Se prefieren en particular los productos de condensación de alcoholes que tienen un grupo alquilo que contiene de 10 a 20 átomos de carbono con 2 a 18 moles de óxido de etileno por mol de alcohol. También son adecuados los alquilpoliglicosidos que tienen la fórmula R20(CnH2nO)t(glicosilo)x (Fórmula (III)), en donde R2 de la Fórmula (III) se selecciona del grupo consistente de alquilo, alquilfenilo, hidroxialquilo, hidroxialquilfenilo y mezclas de éstos, en donde los grupos alquilo comprenden de 10 a 18, preferentemente de 12 a 14 átomos de carbono; n de la Fórmula (III) es 2 ó 3, preferentemente 2; t de la Fórmula (III) es de 0 a 10, preferentemente 0; y x de la Fórmula (III) es de 1.3 a 10, preferentemente de 1.3 a 3, con la mayor preferencia de 1.3 a 2.7. El glicósido se deriva preferentemente de la glucosa. También son adecuados los surfactantes amidas de ácidos grasos que tienen la fórmula (IV): (IV) en donde R6 de la Fórmula (IV) es un grupo alquilo que contiene de 7 a 21 , preferentemente de 9 a 17, átomos de carbono y cada R7 de la Fórmula (IV) se selecciona del grupo consistente de hidrógeno, alquilo de C1-C4, hidroxialquilo de CrC4> y -(C2H O)xH en donde x de la Fórmula (IV) varía de 1 a 3. La amidas preferidas son amidas de amoníaco de C8-C2o. monoetanolamidas, dietanolamidas e isopropanolamidas. Surfactantes catiónicos. Cuando están presentes en la composición, los surfactantes catiónicos se encuentran en una cantidad efectiva, con mayor preferencia de 0.1 % a 20 %, en peso de la composición detergente líquida. Los surfactantes catiónicos adecuados son surfactantes de amonio cuaternario. Los surfactantes de amonio cuaternario adecuados son seleccionados del grupo consistente de mono C6-Ci6, preferentemente C6-C10 N-alquilo o surfactantes de alquenilo amonio, en donde las posiciones de N restantes son sustituidas por grupos metilo, hidroxietilo e hidroxipropiio. Otro surfactante catiónico preferido es un éster alquilo o alquenilo de C6-C18 de un alcohol de amonio cuaternario, tal como los ésteres de cloro cuaternario. Con mayor preferencia, los surfactantes catiónicos tienen la fórmula (V): en donde R1 de la Fórmula (V) es hidrocarbilo de C8-C-i8 y mezclas de éstos, preferentemente, alquilo de C8-14, con mayor preferencia, alquilo de C8, Cío ó C 2, y X de la Fórmula (V) es un anión, preferentemente, cloruro o bromuro. Surfactantes de óxido de amina Las composiciones detergentes líquidas de la presente pueden comprender de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 15 % en peso de la composición detergente líquida de un surfactante de óxido de amina. El óxido de amina puede tener una entidad alquilo lineal o ramificada de longitud de cadena media. Los óxidos de amina lineales para usar opcionalmente en la presente incluyen óxidos de amina solubles en agua que contienen una entidad alquilo de C8-18 y dos entidades seleccionadas del grupo consistente de grupos alquilo de Ci-3 y grupos hidroxialquílo de Ci-3; óxidos de fosfina solubles en agua que contienen una entidad alquilo de Ci0-i8 y dos entidades seleccionadas del grupo consistente de grupos alquilo de C-i-3 y grupos hidroxialquílo de C -3, y sulfóxidos solubles en agua que contienen una entidad alquilo de C10-18 y una entidad seleccionada del grupo consistente de entidades alquilo de C1-3 e hidroxialquílo de Ci-3. Los surfactantes de óxido de amina preferidos corresponden a la Fórmula (VI): (VI) en donde R3 de la Fórmula (IV) es un grupo alquilo lineal de C8-22, hidroxialquilo lineal de Ce-22, alquilfenilo de Ce-22 y mezclas de éstos; R4 de la Fórmula (IV) es un grupo alquileno de C2-3 0 hidroxialquileno de C2-30 mezclas de éstos; x es de 0 a aproximadamente 3; y cada R5 de la Fórmula (VI) es un grupo alquilo de d-3 o hidroxialquilo de d-3 o un grupo óxido de polietileno que contiene un promedio de aproximadamente 1 a aproximadamente 3 grupos de óxido de etileno. Los grupos R5 de la Fórmula (VI) pueden estar unidos entre sí, por ejemplo, por un átomo de oxígeno o de nitrógeno para formar una estructura de anillo. Los surfactantes de óxido de amina lineal en particular pueden incluir los óxidos de alquildimetilamina lineal de C-io-Cie y los óxidos de alcoxietildihidroxietilamina lineal de C8-C12. Los óxidos de amina lineales preferidos incluyen los óxidos alquildimetilamina de Cío, C10-C12 y C12-Ci4 lineales. Como se utiliza en la presente, "ramificado de longitud de cadena media" significa que el óxido de amina tiene una entidad alquilo que tiene ni átomos de carbono con una cadena alquílica ramificada en la entidad alquilo que tiene n2 átomos de carbono. La cadena alquílica ramificada está ubicada en el carbono á del nitrógeno en la entidad alquilo. Este tipo de ramificación para el óxido de amina también se conoce en la industria como un óxido de amina interno. La suma total de ni y n2 varía de 10 a 24 átomos de carbono, preferentemente de 12 a 20, y con mayor preferencia de 10 a 16. El número de átomos de carbono para la entidad alquilo (ni) deberá ser aproximadamente el mismo número de átomos de carbono de la cadena de alquilo (n2) de manera que la entidad de alquilo y la cadena de alquilo son simétricas. Como se utiliza en la presente, "simétrico" significa que | ni - n2 | es menor o igual que 5, preferentemente 4, con la mayor preferencia de 0 a 4 átomos de carbono en por lo menos 50 % en peso, con mayor preferencia, por lo menos de 75 % a 100 % en peso de los óxidos de amina de cadena de ramificación media utilizados aquí. El óxido de amina además comprende dos entidades, seleccionadas independientemente de un alquilo de C-i-3, un grupo hidroxialquilo de Ci-3, o un grupo de óxido de polietileno que comprende un promedio que varía de aproximadamente 1 a aproximadamente 3 grupos de óxido de etileno. Preferentemente, las dos entidades se seleccionan de un alquilo de Ci-3, con mayor preferencia, ambos se seleccionan de un alquilo de C Surfactantes anfolíticos Otros ejemplos no limitantes adecuados de surfactantes anfotéricos para detergentes opcionales en la presente invención incluyen las amidopropilbetaínas y los derivados de aminas secundarias o ternarias alifáticas o heterocíclicas, en las que la entidad alifática puede ser de cadena recta o ramificada, y en donde uno de los sustituyentes alifáticos contiene de 8 a 24 átomos de carbono, y por lo menos un sustituyente alifático contiene un grupo aniónico que se disuelve en agua. Por lo general, cuando están presentes, los surfactantes anfolíticos comprenden de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 20 %, preferentemente de aproximadamente 0.5 % a aproximadamente 0 % en peso de la composición detergente líquida.

Iones de magnesio La inclusión opcional de iones de magnesio puede utilizarse en la composición detergente cuando las composiciones se utilizan en aguas blandas que contienen pocos iones divalentes. Preferentemente, cuando los iones de magnesio se utilizan, se agregan a las composiciones de la presente invención como una sal de hidróxido, cloruro, acetato, sulfato, formiato, óxido o nitrato. Cuando se incluyen, los iones de magnesio están presentes en un nivel activo de 0.01 % a 1.5 %, preferentemente, de 0.015 % a 1 % y, con mayor preferencia, de 0.025 % a 0.5 % en peso de la composición detergente líquida. Disolvente Las composiciones de la presente pueden comprender opcionalmente un solvente. Los solventes adecuados incluyen éteres y diéteres de C4-i4, glicoles, glicoles alcoxilados, éteres glicólicos de C6-Ci6> alcoholes aromáticos alcoxilados, alcoholes aromáticos, alcoholes alifáticos ramificados, alcoholes alifáticos ramificados alcoxilados, alcoholes alcoxilados lineales de C C5, alcoholes lineales de CrC5, aminas, hidrocarburos y halohidrocarburos de alquilo y cicloalquilo de C8-C-i4, y mezclas de éstos. Cuando esté presente un solvente, la composición detergente líquida contendrá una cantidad que varía de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 20 %, preferentemente de aproximadamente 0.5 % a aproximadamente 20 % y, con mayor preferencia, de aproximadamente 1 % a aproximadamente 10 % en peso de la composición detergente líquida. Estos solventes se pueden utilizar junto con un portador líquido acuoso, como agua, o se pueden utilizar sin que esté presente ningún portador líquido acuoso. Hidrótropo Las composiciones detergentes líquidas de la invención pueden comprender, opcionalmente, un hidrótopo en una cantidad eficaz como para que las composiciones detergentes líquidas sean adecuadamente compatibles en agua. Los hidrótopos adecuados para usar en la presente incluyen hidrótopos de tipo aniónico, particularmente sodio, potasio y xilenosulfonato de amonio, sodio, potasio y tolueno-sulfonato de amonio, sodio, potasio y cumeno-sulfonato de amonio y mezclas de éstos, así como compuestos relacionados, tal como los divulgados en la patente de los EE.UU. núm. 3,915,903. Por lo general, las composiciones detergentes líquidas de la presente invención comprenden de 0 % a 15 % en peso de la composición detergente líquida de un hidrótopo o mezclas de éstos, preferentemente, de 1 % a 10 % y, con la mayor preferencia, de 3 % a 6 % en peso de la composición. Estabilizador polimérico de espuma Las composiciones de la presente invención pueden contener, opcionalmente, un estabilizador polimérico de espuma. Estos estabilizadores de espumas poliméricas otorgan un mayor volumen y una duración más prolongada a la espuma de las composiciones detergentes líquidas. Estos estabilizadores de espuma poliméricos se pueden seleccionar entre los homopolímeros de (?,?-dialquilamino) alquilésteres y (N,N-dialqu¡llamino) alquilacrilato ésteres. El peso molecular promedio ponderado de los intensificadores de espuma, determinado a través de cromatografía de permeación en gel convencional es de 1000 a 2,000,000, preferentemente de 5000 a 1 ,000,000, con mayor preferencia de 10,000 a 750,000, con mayor preferencia de 20,000 a 500,000, todavía con mayor preferencia de 35,000 a 200,000. El estabilizador de espuma polimérico puede estar opcionalmente presente en forma de sal, ya sea una sal orgánica o inorgánica, por ejemplo, la sal de citrato, sulfato o nitrato de (N,N-dimetilamino)alquilacrilato éster. Un estabilizador de espuma polimérico preferido es (N.N-d¡metilamino)alquilacrilato éster, a saber, el éster de acrilato representado mediante la fórmula (VII): (VII) Cuando esté presente en las composiciones, el intensificador de espuma polimérico puede encontrarse en cantidades que varían de 0.01 % a 5 %, preferentemente de 0.05 % a 10 % y, con mayor preferencia de 0.1 % a 5 % en peso de la composición detergente líquida. Diaminas Otro ingrediente opcional de las composiciones de acuerdo con la presente invención es la diamina. Dado que los hábitos y las prácticas de los usuarios de las composiciones detergentes líquidas varían considerablemente entre sí, la composición contendrá preferentemente de O % a 15 %; preferentemente de 0.1 % a 15 %; preferentemente de 0.2 % a 10 %; con mayor preferencia de 0.25 % a 6 %, y, con mayor preferencia, de 0.5 % a 1.5 % en peso de dicha composición de por lo menos una diamina. Las diaminas orgánicas preferidas son aquellas en las que el pK1 y el pK2 están dentro del rango de 8.0 a 11.5, preferentemente de 8.4 a 11 , todavía con mayor preferencia de 8.6 a 10.75. Los materiales preferidos incluyen 1 ,3-bis(metilamina)-ciclohexano (pKa=10 a 10.5), 1 ,3 propanodiamina (pK1=10.5; pK2=8.8), 1 ,6 hexanodiamina (pK1=11 ; pK2=10), 1 ,3 pentano diamina (DYTEK EP®) (pK1 =10.5; pK2=8.9), 2-metil 1 ,5 pentano diamina (DYTEK A®) (pK1=11.2; pK2=10.0). Otros materiales preferidos incluyen diaminas primarias/primarias con espaciadores de alquileno que van de C a Ce. En general, se prefieren las diaminas primarias por sobre las secundarias y terciarias. Definición de pK1 y pK2 - Como se utiliza en la presente, "pKal" y "pKa2" son cantidades de un tipo colectivamente conocido como "pKa" por aquellos con experiencia en la industria. La pKa se utiliza en la presente de la misma manera que comúnmente la emplean quienes tienen experiencia en la industria de la química. Los valores mencionados en la presente pueden obtenerse de la literatura, tal como de "Crítical Stability Constants: Volume 2, amínes" (Constantes de estabilidad crítica: volumen 2, aminas) de Smith y Martel, Plenum Press, NY y Londres, 1975. La información adicional sobre los pKa's puede obtenerse a partir de literatura relevante acerca de la compañía, dicha información la suministra DUPONT®, un proveedor de diaminas. Como definición de trabajo en la presente, la pKa de las diaminas se especifica en una solución totalmente acuosa a 25 °C y para una fuerza iónica que oscila entre 0.1 y 0.5 M. Ácido carboxílico Las composiciones detergentes líquidas de acuerdo con la presente invención pueden comprender un ácido carboxílico lineal o cíclico o una sal de éste para mejorar la sensación de enjuague de la composición. La presencia de surfactantes aniónicos, especialmente cuando se encuentran presentes en cantidades más altas, de 15 a 35 % en peso de la composición, hace que la composición imparta una sensación resbaladiza en las manos del usuario y en la vajilla. Esta sensación resbaladiza se reduce cuando se usan ácidos carboxílicos, según se define en la presente, es decir, la sensación al enjuagar se hace más lenta. Los ácidos carboxílicos útiles en la presente incluyen ácidos cíclicos lineales de C1-6 o que contienen por lo menos 3 átomos de carbono. La cadena que contiene carbono lineal o cíclico del ácido carboxílico o su sal puede sustituirse con un grupo sustituyente seleccionado del grupo consistente de hidroxilo, éster, éter, grupos alifáticos que tienen de 1 a 6, con mayor preferencia de 1 a 4 átomos de carbono y mezclas de éstos. Los ácidos carboxílicos preferidos son aquellos escogidos del grupo consistente de ácido salicílico, ácido maleico, ácido acetilsalicílico, ácido 3-metilsalicílico, ácido 4-hidroxi-isoftálico, ácido dihidroxifumárico, ácido 1 ,2,4-bencenotricarboxílico, ácido pentanoíco y las sales de éstos y mezclas de éstos. Donde el ácido carboxílico existe en la forma de sal, el catión de la sal preferentemente se escoge de metal alcalino, metal alcalinotérreo, monoetanolamina, dietanolamina o trietanolamina y las mezclas de éstos. Cuando están presentes, el ácido carboxilico o sus sales preferentemente se encuentran en un nivel que varía de 0.1 % a 5 %, con mayor preferencia, de 0.2 % a 1 % y, con mayor preferencia, de 0.25 % a 0.5 %. Preferentemente, las composiciones detergentes líquidas de la presente se formulan como composiciones líquidas cristalinas. Por "cristalina" se entiende estable y transparente. Para obtener composiciones cristalinas, el uso de solventes e hidrótopos es bien conocido para quienes están familiarizados con la industria de composiciones líquidas de bajo rendimiento para el lavado de vajilla. Las composiciones detergentes líquidas preferidas de acuerdo con la invención son líquidos cristalinos de fase única, pero la invención también contempla productos cristalinos y opacos que contienen fases dispersas tal como glóbulos o perlas, de acuerdo con lo divulgado en las patentes de los EE.UU. núms. 5,866,529, de Erilli y col., y 6,380,150, de Toussaint y col., siempre que dichos productos sean físicamente estables (es decir, que no se separan) durante el almacenamiento. Las composiciones detergentes líquidas de la presente invención pueden estar envasadas en cualquier envase adecuado para suministrar la composición detergente líquida durante el uso. Preferentemente, el envase debe ser un envase transparente de vidrio o plástico.

Otros componentes opcionales Las composiciones detergentes líquidas de la presente pueden comprender además una cantidad de ingredientes opcionales adecuados para utilizar en composiciones detergentes líquidas como perfume, colorantes, opacantes, enzimas, quelantes, agentes espesantes y medios de amortiguación de pH de modo que las composiciones detergentes líquidas de la presente tengan, por lo general, un pH de 4 a 14, preferentemente de 6 a 13, con la mayor preferencia de 6 a 10. Se puede encontrar en la patente de los EE.UU. núm. 5,798,505 una descripción más extensa de los ingredientes opcionales aceptables adecuados para utilizarse en composiciones detergentes líquidas de bajo rendimiento. Método de uso En el método de esta invención, los platos sucios se ponen en contacto con una cantidad eficaz, por lo general, de aproximadamente 0.5 mi a aproximadamente 20 mi (por cada 25 platos tratados), preferentemente, de aproximadamente 3 mi a aproximadamente 10 mi, de la composición detergente líquida de la presente invención diluida en agua. La cantidad real de composición detergente líquida utilizada estará basada en el criterio del usuario y, por lo general, dependerá de factores tales como la formulación particular del producto de la composición, incluyendo la concentración de ingredientes activos en la composición, la cantidad de platos sucios para limpiar, el grado de suciedad de los platos, y lo similar. La formulación particular del producto a su vez dependerá de muchos factores, tales como el mercado propuesto (es decir, EE.UU., Europa, Japón, etc.) para el producto de la composición. Pueden observarse ejemplos adecuados más adelante, en el Cuadro I. En general, de aproximadamente 0.01 mi a aproximadamente 150 mi, preferentemente, de aproximadamente 3 mi a aproximadamente 40 mi de una composición detergente líquida de la invención se combinan con aproximadamente 2000 mi a aproximadamente 20,000 mi, más generalmente, de aproximadamente 5000 mi a aproximadamente 15,000 mi de agua en un lavabo que tenga una capacidad volumétrica que varíe de aproximadamente 000 ml a aproximadamente 20,000 mi, más generalmente, de aproximadamente 5000 ml a aproximadamente 15,000 mi. Los platos sucios se sumergen en el lavabo que contiene las composiciones diluidas obtenidas, en donde se limpian al poner en contacto la superficie sucia del plato con un paño, esponja o implemento similar. El paño, esponja o implemento similar puede sumergirse en una mezcla de agua con la composición detergente antes de ponerlo en contacto con la superficie del plato y, por lo general, se lo pone en contacto con la superficie del plato por un período que varía de aproximadamente 1 a aproximadamente 10 segundos, aunque el tiempo real variará de acuerdo con cada aplicación y con cada usuario. El contacto del paño, esponja, o artículo similar a la superficie del plato preferentemente se acompaña por el restregado concurrente de la superficie del plato. Otro método de uso comprenderá sumergir los platos sucios en un baño de agua o mantenerlos bajo agua corriente sin detergente líquido para el lavado de vajilla alguno. Se coloca un implemento que sirva para absorber el detergente líquido para el lavado de vajilla, tal como una esponja, directamente dentro de una cantidad separada de composición líquida y sin diluir para lavar la vajilla durante un período de tiempo que varía, por lo general, de aproximadamente 1 a aproximadamente 5 segundos. El implemento absorbente y, por consiguiente, la composición para lavar la vajilla, líquida y sin diluir, se pone luego en contacto individualmente con la superficie de cada uno de los platos sucios a fin de quitar dicha suciedad. El implemento absorbente se pone, por lo general, en contacto con la superficie de cada plato durante un período de tiempo que varía de aproximadamente 1 a aproximadamente 10 segundos, aunque el tiempo real de aplicación dependerá de factores tales como el grado de suciedad del plato. El contacto del implemento absorbente con la superficie del plato se acompaña, preferentemente, con el restregado simultáneo de esa superficie. Métodos de prueba Método de prueba de la viscosidad La viscosidad de la composición de la presente invención se mide en un viscosímetro Brookfield, Modelo núm. LVDVII+, a 20 °C. El husillo utilizado para estas mediciones es un husillo S31 , con la velocidad apropiada para medir productos de distinta viscosidad; por ejemplo, 12 rpm para medir productos de una viscosidad mayor que 1 Pa.s (1000 cps); 30 rpm para medir productos con una viscosidad que varía de - 0.5 Pa.s (500 cps) a 1.0 Pa.s (1000 cps), y 60 rpm para medir productos con una viscosidad inferior a 0.5 Pa.s cps (500).

Formulaciones Cuadro I - Composición Detergente Líquida de Bajo Rendimiento para el Lavado de Vajilla 1 : Alquil etoxi sulfonato de Ci2-i3 pue comprende un promedio de 0.6 grupos etoxi. 2: Surfactante no iónico que puede ser un surfactante alquil etoxilado de Cu que contiene 9 grupos etoxi. 3: Copolímero en tri-bloque poli (oxietilen-oxipropileno-oxietilen) tipo ABA (p. ej., PLURONIC L81® o PLURONIC L43®) Tal como aquellos que se muestra en los ejemplos 1-4 anteriores 1 ,3, BAC es 1 ,3 bis(metilamina)-ciclohexano. Homopolímero (N,N-dimetilamino)etil metacrilato Si bien se han ilustrado y descrito modalidades particulares de la presente invención, será evidente para los experimentados en la industria que pueden hacerse diversos cambios y modificaciones sin desviarse del espíritu y alcance de la invención. Se ha pretendido, por consiguiente, cubrir en las reivindicaciones anexas todos los cambios y modificaciones que están dentro del alcance de la invención.

Claims (15)

NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES

1.- Una composición detergente líquida que comprende: (a) de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 10 % en peso de la composición de un polímero de polietilenímina alcoxilado que comprende una cadena principal de polietilenímina que tiene un peso molecular promedio ponderado de aproximadamente 400 a aproximadamente 10,000, y el polímero de polietilenímina alcoxilado comprende además: (1 ) una o dos modificaciones por alcoxilación por átomo de nitrógeno en una cadena polialcoxíleno que tiene un promedio de aproximadamente 1 a aproximadamente 30 entidades alcoxi por modificación, en donde la entidad alcoxi terminal de la modificación por alcoxilación es rematada con hidrógeno, un alquilo de C1-C4 o mezclas de éstos; (2) una sustitución de una entidad alquilo de C-1-C4 y una o dos modificaciones por alcoxilación por átomo de nitrógeno en una cadena polialcoxíleno que tiene un promedio de aproximadamente 1 a aproximadamente 40 entidades alcoxi por modificación, en donde la entidad alcoxi terminal es rematada con hidrógeno, un alquilo de C1-C4 o mezclas de ellos; o (3) una combinación de ellos; y (b) de aproximadamente 5 % a aproximadamente 40 % en peso de la composición de un surfactante de sulfato o sulfonato.

2. - La composición detergente líquida de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque comprende de 30 % a 80 % en peso de la composición detergente líquida de un portador líquido acuoso.

3. - La composición detergente líquida de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el surfactante de sulfato o sulfonato se selecciona de alquilsulfonato lineal, sulfato de alcohol graso, sulfato alquilo alcoxilado, y mezclas de éstos.

4. - La composición detergente líquida de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque las modificaciones por aicoxilacion son seleccionadas de etoxi (EO), 1 ,2-propoxi (1 ,2-PO), 1 ,3-propoxi ( ,3-PO), butoxi (BO), y combinaciones de ellos.

5. - La composición detergente líquida de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque las modificaciones por aicoxilacion se seleccionan de entidades etoxi y entidades etoxi/propoxi en bloque.

6. - La composición detergente líquida de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque las modificaciones por aicoxilacion son entidades etoxi y entidades etoxi/propoxi en bloque que tienen un grado promedio de etoxilación de aproximadamente 5 a aproximadamente 15 y un grado promedio de propoxilación de aproximadamente 1 a aproximadamente 16.

7. - La composición detergente líquida de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque comprende de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 15 % en peso de la composición detergente líquida de un óxido de amina.

8. - La composición detergente líquida de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la composición comprende además de aproximadamente 2 % a aproximadamente 5 % en peso de la composición de dialquil sulfosuccinato de C6-Ci4 lineal o ramificado.

9. - La composición detergente líquida de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque además comprende de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 20 % en peso de la composición detergente líquida de un surfactante no iónico, surfactante catiónico, o una mezcla de éstos.

10. - La composición detergente líquida de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada además porque el surfactante no iónico se selecciona del grupo de alcoholes alifáticos de C8-C22 con 1 a 25 moles de óxido de etileno, alquilpoliglicósidos, surfactantes amidas de ácidos grasos, y mezclas de éstos.

11. - La composición detergente líquida de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque comprende de 0.01 % a 20 % en peso de composición detergente líquida de un solvente y de 0 % a aproximadamente 15 % en peso de la composición detergente líquida de un hidrótropo.

12. - La composición detergente líquida de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque comprende de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 4 % en peso de la composición detergente líquida de iones de magnesio, de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 15 % en peso de la composición detergente líquida de una diamina, o mezclas de éstos.

13. - La composición detergente líquida de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque comprende de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 15 % en peso de la composición detergente líquida de un polímero potenciador de espuma, un estabilizador de espuma polimérico. o mezclas de éstos.

14. - Un método para lavar platos con la composición detergente líquida de conformidad con la reivindicación 1 , en donde 0.01 mi a 150 mi de la composición detergente líquida se diluye en 2000 mi a 20,000 mi de agua y los platos se sumergen en la composición diluida así obtenida y se limpian al poner en contacto la superficie sucia del plato con un paño, esponja o artículo similar.

15.- Un método para lavar platos, en donde los platos se sumergen en un baño de agua o se mantienen bajo agua corriente, y una cantidad eficaz de una composición detergente líquida, de conformidad con la reivindicación 1 , es absorbida sobre un dispositivo, y el dispositivo que absorbió la composición detergente líquida se pone en contacto individualmente con la superficie de cada uno de los platos sucios.