MX2008014940A

MX2008014940A - Inserto de tubo.

Info

Publication number: MX2008014940A
Application number: MX2008014940A
Authority: MX
Inventors: James Wallace Belford; Abed Masarwa
Original assignee: Netafim Ltd
Priority date: 2006-05-30
Filing date: 2007-05-30
Publication date: 2008-12-10
Also published as: US7644735B2; PE20080617A1; US20070277893A1; AR061421A1; WO2007138588A2; US20080011376A1; AU2007266631B2; MX2007006449A; AU2007266631A1; AU2007202474A1; BRPI0712530A2; CL2007001546A1; WO2007138588A3

Abstract

Se proporciona un inserto que será montado en forma sellada dentro de un agujero de tapón de un tubo que tiene un área de sellado que rodea el agujero de tapón. El inserto comprende una unidad interna (20) y un sujetador (30). La unidad interna y el sujetador tienen porciones de sellado y porciones de montaje cooperativas correspondiente. La porción de sellado de la unidad interna es formada con una pestaña (22) que es adaptada para que sea pasada dentro del agujero de tapón. La pestaña y la porción de sellado del sujetador tienen las correspondientes superficies de sellado. Estas superficies son adaptadas para sujetar en forma sellada entre las mismas el área de sellado del tubo, cuando el inserto sea montado dentro del agujero de tapón. Una de las superficies de sellado es de la forma de un borde de sellado (23) y la otra tiene la forma de una superficie cónica (32). Cuando el sujetador sea montado sobre la unidad interna, las porciones de sellado de la unidad interna y el sujetador forman una cámara entre las mismas. La cámara se encuentra en comunicación fluida con el medio ambiente exterior, permitiendo la presión atmosférica dentro de la cámara.

Description

INSERTO DE TUBO Campo de la Invención Esta invención se refiere a insertos de tubo que serán montados en forma sellada sobre un tubo, tal como por ejemplo, conectores de tubo, en particular, para uso con tubos flexibles tal como por ejemplo, en tubos de colocación plana. Antecedentes de la Invención Un tubo de colocación plana es un tubo que, cuando es despresurizado, es sustancialmente plano y, cuando es presurizado a través de una presión relativamente baja, tiene una sección transversal sustancialmente circular, en forma similar a una manguera contra incendios. Normalmente estos tubos son elaborados de un material flexible , y son principalmente empleados en sistemas de irrigación, en donde podrían ser utilizados como tubos de distribución. En el campo de la irrigación, estos tubos son normalmente formados con agujeros de tapón situados a lo largo del tubo, el área de tubo que rodea cada agujero de tapón es utilizado para el montaje sobre el mismo de insertos de tubo que conectan con el mismo los medios adicionales de irrigación, tal como tubos de derivación o similares, como se describe por ejemplo, en GB 2,187,622. Alternativamente, los insertos podrían ser utilizados para agujeros de tapón que no se encuentren en uso, tal como se describe por ejemplo, en US Ref . 198209 5,560,654. En ambos casos, los insertos tienen que ser montados en forma sellada en los agujeros de tapón para evitar el escape de líquido del tubo, de esta manera, el área del tubo que rodea cada agujero de tapón constituye el área de sellado del tubo. Los insertos del tipo anterior normalmente comprenden una unidad interna y un sujetador, cada uno de los cuales tiene una porción de sellado y una porción de montaje, tal como se describe en GB 2,187,622 antes mencionado. La porción de sellado de la unidad interna es formada con una pestaña que es adaptada para ser colocada a presión dentro del agujero de tapón. La porción de montaje del sujetador es adaptada para que sea colocada a presión o atornillada sobre la porción de montaje de la unidad interna de manera que se asegure el área de sellado del tubo que rodea el agujero de tapón entre las porciones de sellado de la unidad interna y el sujetador. Usualmente la pestaña es formada con un borde elevado que es adaptado para facilitar el contacto de sellado con el área de sellado del tubo. Sumario de la Invención De conformidad con un primer aspecto de la invención, se proporciona un inserto para montarse de forma sellada en un agujero de tapón de un tubo, el tubo que tiene un área de sellado que rodea el agujero de tapón, el inserto que comprende una unidad interna y un sujetador, la unidad - interna y el sujetador que tienen porciones de sellado cooperativas correspondientes y porciones de montaje, la porción de sellado de la unidad interna que se forma con una pestaña que es adaptada para ser colocada a presión dentro del agujero de tapón; la pestaña y la porción de sellado del sujetador que tienen superficies de sellado correspondientes adaptadas para sujetar de forma sellada entre ellas el área de sellado del tubo, cuando el inserto se monta en el agujero de tapón; una de las superficies de sellado que está en la forma de un borde de sellado y la otra que es una superficie cónica. El inserto que tiene un eje longitudinal adaptado para coincidir con el del agujero del tubo, la superficie cónica puede tener un eje que coincide con, o paralelo al, eje longitudinal, en el borde de sellado puede tener una extensión axial menor que la de la superficie cónica, que permite la sujeción del área de sellado del tubo en diferentes ubicaciones axiales a lo largo de la superficie cónica dependiendo del grosor del tubo. En una modalidad del inserto, la pestaña se forma con el borde de sellado y el sujetador se forma con la superficie cónica, el último que se adapta para presionar el área de sellado del tubo contra el borde de sellado de la unidad interna, para proporcionar el sellado requerido. En este caso, la pestaña tendrá un diámetro máximo DF generalmente mayor que DPHl y la superficie cónica de la porción de sellado del sujetador tendrá un extremo más angosto de un diámetro pequeño (DC2) y un extremo amplio de un diámetro mayor [DCi) , en donde DCi>DF> DC2, el extremo angosto que está más lejos del tubo que el extremo amplio. En operación la porción de sellado de la unidad interna se coloca a presión en la pared de tubo a través del agujero de tapón, para que la pestaña entre en contacto con el interior del tubo, y la porción de montaje de una unidad interna se proyecta fuera del tubo, a través del agujero de tapón. La porción de montaje de sujetador entonces se atornilla a la porción de montaje de la unidad interna hasta que la superficie cónica de la porción de sellado del sujetador sujeta de forma segura el área de sellado del tubo contra el borde de sellado de la pestaña de la unidad interna. Debido al hecho que tal sujeción puede llevarse a cabo en cualquier ubicación de la superficie cónica a lo largo de su eje longitudinal, el inserto puede montarse en tubos que tienen diferentes grosores. Debido al borde redondeado de sellado, el peligro de desgarre o ruptura del tubo en el área de sellado se reduce ampliamente como opuesto a la técnica conocida. De conformidad con un segundo aspecto de la presente invención se proporciona un inserto para montarse de forma sellada en un agujero de tapón de un tubo, el tubo que tiene un área de sellado con un borde que define el agujero de tapón; el inserto que comprende una unidad interna y un sujetador ambos que tienen porciones de sellado correspondientes configuradas para que, cuando el sujetador se monta en la unidad interna, sujetan de forma sellada entre ellas el área de sellado del tubo para formar entre ellas una cámara en donde el borde del área de sellado se dispone, la cámara que está en comunicación fluida con el ambiente exterior, lo que permite presión atmosférica dentro de la cámara . La comunicación fluida con el ambiente exterior puede lograrse entre otros por al menos una ranura de chaveta, formada en la unidad interna, el sujetador o ambos. Debido a la comunicación fluida entre la cámara u el ambiente exterior, proporcionada en el inserto de conformidad con el segundo aspecto de la presente invención, se reduce o elimina completamente el riesgo que durante escape inesperado en el sello del tubo y acumulación consecuente del líquido que escapa en la región del área de sellado del tubo al cual se monta el inserto, el borde del área de sellado se someterá a una presión de líquido aumentada. La reducción o eliminación de tal riesgo es particularmente ventajosa para tubos de capas múltiples, en donde el líquido que escapa presurizado puede penetrar entre las capas de tubo y causar serio daño al tubo que incluye su ruptura. La unidad interna y el sujetador del inserto de conformidad con el segundo aspecto de la invención pueden tener sus porciones de sellado, asi como sus porciones de montaje, diseñadas como se describió con respecto al primer aspecto de la invención, como se explicó anteriormente. En el inserto de conformidad con ambos aspectos de la invención, la porción de montaje de la unidad interna puede proyectarse desde la porción de montaje del sujetador, cuando la última se monta en la anterior, lo que forma una porción de proyección, que puede servir para conectar a éste tal medio de irrigación como tubos de derivación. Alternativamente, la porción de proyección puede servir como una porción de soporte de conector, que se adapta para sostener un conector adicional para tal conexión o un dispositivo de irrigación. Breve descripción de las figuras Con el fin de entender la invención y de observar cómo podría ser realizada en la práctica, las modalidades serán descritas a continuación por medio de ejemplos no limitantes con referencia a las figuras que la acompañan, en las cuales: la Figura 1 es una vista isométrica de un tubo de colocación plana que será utilizado en conjunto con un inserto de conformidad con la presente invención; la Figura 2 es una vista isométrica de un inserto de conformidad con una modalidad de la presente invención, el cual es montado en un agujero de tapón del tubo de colocación plana de la Figura 1; la Figura 3 es una vista en corte transversal del inserto que se muestra en la Figura 2; la Figura 4 es una vista isométrica de una unidad interna del inserto que se muestra en la Figura 2 ; la Figura 5 es una vista lateral de una unidad interna mostrada en la Figura 4, cuando es montada en un agujero de tapón del tubo de colocación plana que se muestra en la Figura 1; la Figura 6 es una vista isométrica de la unidad interna y un sujetador del inserto que se muestra en la Figura 2; y la Figura 7 es una vista en corte transversal de una modalidad del inserto que se muestra en la Figura 2. Descripción detallada de la invención La Figura 1 muestra un tubo estándar de colocación plana 70, que tiene un agujero de tapón 72. En las Figuras 2 a 6, se muestra un ejemplo de un inserto 10 de conformidad con la presente invención, el cual se encuentra montado en un agujero de tapón 72 para empujar el tubo de manera que tenga, en la proximidad del agujero de tapón 72, un área de sellado 76 con un borde 74 de diámetro DPH (se observa en la Figura 3) . El inserto 10 tiene un eje longitudinal X-X y comprende una unidad interna 20, un sujetador 30 y un conector 50 montado en posición coaxial sobre la unidad interna. Con referencia a las Figuras 3 a 6, la unidad interna 20 se muestra que comprende una porción de sellado 21 y una porción de montaje 24. La porción de sellado es formada con una pestaña 22 de un diámetro externo DFl de manera que DF > DPH. La pestaña 22 es formada con un borde redondeado de sellado 23 que tiene una extensión axial HF. Esta también tiene una protrusión integral de forma de ala 28, para facilitar la inserción de la pestaña 22 dentro del agujero de tapón 72. La porción de montaje 24 de la unidad interna 20 tiene una parte de embrague de sujetador 24a con una rosca inferior 25, una parte de embrague de conector 24b con una rosca superior 26, y una separación 24c entre las mismas. La parte de embrague de conector 24b es de un diámetro más pequeño que la parte de embrague de sujetador 24a. La unidad interna 20 además es formada con una región ahuecada 42 entre la pestaña 22 y la parte de embrague de sujetador 24a, y con las ranuras de chaveta 27 que se extienden en dirección axial a partir de la región ahuecada 42 hacia la región de la separación 24c. Un lumen 150 que tiene una cara periférica de lumen 155 se extiende en dirección axial a través de la unidad interna 20. El sujetador también comprende una porción de sellado 31 y una porción de montaje 33. La porción de sellado es formada con una superficie interna cónica 32, la cual tiene una extensión axial Hc, de manera que Hc > HF, y que tiene un extremo angosto con un diámetro pequeño DC2 Y un extremo ancho con un diámetro grande DCi, de manera que DCi > DF > DC2 - La porción de montaje 33 es formada con una rosca interna 34 para atornillar el sujetador 3 0 sobre la rosca inferior 25 de la unidad interna 20 . El sujetador 3 0 además comprende una pluralidad de protrusiones radiales de sujeción 35 que son adaptadas para ayudar al usuario a tomar el sujetador 3 0 cuando lo atornille sobre la unidad interna 2 0 . La porción de montaje del sujetador es formada con un retenedor integral 60 para asegurar que sea mantenida la separación entre el conector 50 y el sujetador 3 0 cuando el sujetador y el conector sean colocados sobre la porción de montaje de la unidad interna. En operación, la protrusión de forma de ala 28 de la unidad interna 20 , primero es forzada a pasar a través del agujero de tapón 72 del tubo 7 0 , seguido por la pestaña 22 . Una vez que la pestaña 22 sea introducida en el agujero de tapón 72 , el sujetador 3 0 es atornillado sobre la rosca inferior 25 de la unidad interna 20 , hasta que el área de sellado 76 del tubo 7 0 sea fijada con seguridad entre la superficie cónica 32 en la región de sellado 32 ' de la misma y el borde redondeado de sellado 23. A continuación, el conector 50 es montado sobre la rosca superior 26 de la unidad interna 2 0 . La comunicación fluida del tubo 70 con un ambiente exterior del tubo es proporcionada por el lumen 150 de la unidad interna 20. En esta posición, es creada una cámara 40 entre la región ahuecada 42 de la unidad interna 20 y el área de la superficie cónica 32 del sujetador situada entre el extremo angosto DC2 de la superficie cónica 32 y su región de sellado 32', de manera que el borde 74 del agujero de tapón 72 sea situado en la cámara 40. Las ranuras de chaveta 27 que se extienden entre la cámara 40 y que el área de la separación 24c entre el sujetador 30 y el conector 50 proporcione una comunicación fluida de la cámara 40 con el medio ambiente exterior, manteniendo la presión atmosférica en la misma. En el caso de escape del tubo 70 en la región de sellado 32', el líquido se desplazará en dirección de la cámara 40. Debido a la presión atmosférica dentro de la cámara 40, la presurizacion del líquido no se realizará y por lo tanto, será reducido el riesgo de penetración del líquido en las capas del tubo 70, en consecuencia, se disminuye la posibilidad de un daño o ruptura extensiva del tubo 70. Además de las medidas anteriores, debido al hecho que la sujeción del área de sellado 76 del tubo es conseguida entre la extensión axial relativamente corta HF del borde de sellado 23 y la superficie cónica extendida 32 y que podría realizarse en una pluralidad de ubicaciones a lo largo de la superficie cónica 32, lo cual permite el uso del inserto 10 con tubos que tienen grosores diferentes, por medio de lo cual es reducido el riesgo de escape en el tubo. Además, debido a la forma redondeada del borde de sellado, también es significativamente reducido el riesgo de daño al área de sellado 76 del tubo 70. La atención es atraída hacia la Figura 7 en donde de conformidad con otra modalidad, la unidad interna 20 del inserto 10 es proporcionada de manera opcional con un borde adicional de sellado que es formado sobre un sello 100. El sello 100 es situado sobre la cara 110 de la pestaña 22 que se orienta en dirección axial hacia afuera del tubo 70. Además de la región de sellado 32', el tubo 70 en esta modalidad también es sujetado en forma segura en una región secundaria de sellado 132' que es formada entre la superficie cónica 32 del sujetador 30 y el sello 100, cuando el sujetador 30 sea atornillado sobre la unidad interna 20. El sello 100 es situado alrededor del eje X-X y tiene un diámetro Ds en la región secundaria de sellado 132' que es más grande que el diámetro DPH del borde 74. Esto garantiza que el tubo 70 se superponga al sello 100 una vez que la unidad interna 20 sea forzada a pasar a través del agujero de tapón 72. El sello 100 es elaborado de un material flexible o elástico tal como caucho de silicona, NBR (por sus siglas en inglés) , EPDM (por sus siglas en inglés) , EPM (por sus siglas en inglés) o SBR (por sus siglas en inglés) .

Se observa que la unidad interna puede montarse en forma sellada en el agujero de tapón del tubo utilizando, entre otras cosas, al menos uno del sello 100 o el borde redondeado de sellado 23. Aquellos expertos en la técnica a la cual se refiere esta invención apreciarán con rapidez que podrían realizarse numerosos cambios, variaciones y modificaciones sin apartarse del alcance de la invención con los cambios debidos . Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. - Un inserto para montarse de forma sellada en un agujero de tapón de un tubo, en donde el tubo tiene un área de sellado que rodea el agujero de tapón, caracterizado porque comprende una unidad interna y un sujetador, la unidad interna y el sujetador tienen porciones de sellado y porciones de montaje cooperativas correspondientes, la porción de sellado de la unidad interna que se forma con una pestaña adaptada para forzarse en el agujero de tapón; la pestaña y la porción de sellado del sujetador que tienen superficies de sellado correspondientes adaptadas para sujetar de forma sellada entre ellas el área de sellado del tubo, cuando el inserto se monta en el agujero de tapón; una de las superficies de sellado que está en la forma de un borde de sellado y la otra que es una superficie cónica.
2.- Un inserto de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque tiene un eje longitudinal adaptado para coincidir generalmente con el del agujero de tapón del tubo, y la superficie cónica tiene un eje que generalmente coincide con, o paralelo al eje longitudinal, el borde de sellado que tiene una extensión axial menor que la de la superficie cónica, que permite la sujeción del área de sellado del tubo en ubicaciones axiales diferentes a lo largo de la superficie cónica dependiendo del grosor del tubo.
3. - Un inserto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque la pestaña se forma con borde de sellado y el sujetador se forma con la superficie cónica, el último que se adapta para presionar el área de superficie del tubo contra el borde de sellado de la unidad interna, para proporcionar el sellado requerido.
4. - Un inserto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 3, caracterizado porque el agujero de tapón es de un diámetro DPH, el borde de sellado es de un diámetro DF o Ds, de manera que DF o Ds > DPH, y la superficie cónica del sujetador tiene un extremo amplio de un diámetro grande DCi y un extremo angosto de un diámetro pequeño DC2 que está más lejos del tubo que el extremo amplio, en donde DCi > DF o Ds > DC2 .
5. - Un inserto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la unidad interna y sujetador se diseñan para que cuando el sujetador se monta de forma sellada sobre la unidad interna, las porciones de sellado de la unidad interna y el sujetador forman entre ellos una cámara, que está en comunicación fluida con el ambiente exterior, lo que permite presión atmosférica dentro de la cámara .
6. - Un inserto de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque las superficies de sellado sujetan de forma sellada entre ellas el área de sellado del tubo, el borde del agujero de tapón se localiza en la cámara.
7. - Un inserto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la comunicación fluida con el ambiente exterior está en la forma de al menos una ranura de chaveta, formada en la porción de montaje de la unidad interna, o el sujetador o ambos.
8. - Un inserto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque además comprende una porción de proyección espaciada del sujetador, para montar en éste un conector, el conector que se adapta para riego, irrigación o conexión con al menos un tubo adicional .
9. - Un inserto de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la porción de proyección se espacia de la porción de montaje.
10. - Un inserto de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque al menos un retenedor se forma para crear el espaciado para prevenir bloqueo de la ranura de chaveta por el conector.
11. - Un inserto para montarse de forma sellada en un agujero de tapón de un tubo, el tubo que tiene un área de sellado que rodea el agujero de tapón, que comprende una unidad interna y un sujetador, la unidad interna y el sujetador que tienen porciones de sellado y porciones de montaje cooperativas correspondientes, la porción de sellado de la unidad interna que se forma con una pestaña adaptada para forzarse en el agujero de tapón; la pestaña y la porción de sellado del sujetador que tiene superficies de sellado correspondientes adaptadas para sujetar de forma sellada entre ellas el área de sellado del tubo, cuando el inserto se monta en el agujero de tapón la unidad interna y el sujetador se diseñan para que cuando el sujetador se monta de forma sellada en la unidad interna, las porciones de sellado de la unidad interna y el sujetador forman entre ellos una cámara en comunicación fluida con el ambiente exterior, lo que permite la presión atmosférica dentro de la cámara.
12. - Un inserto de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque cuando las superficies de sellado sujetan de forma sellada entre ellas el área de sellado del tubo, el borde de agujero de tapón se localiza en la cámara.
13. - Un inserto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 11 ó 12, caracterizado porque la comunicación fluida con el ambiente exterior está en la forma de al menos una ranura de chaveta, formada en la porción de montaje de la unidad interna o sujetador o ambos.
14. - Un inserto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13, caracterizado porque además comprende una porción de proyección espaciada del sujetador, para montar en él un conector que se adapta para riego, irrigación o conexión con al menos un tubo adicional .
15.- Un inserto de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque la porción de proyección se espacia de la porción de montaje.
16.- Un inserto de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque un retenedor se forma para crear espaciado para prevenir bloqueo de la ranura de chaveta por el conector .
17.- Un inserto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 11 a 16, caracterizado porque la pestaña se forma con el borde de sellado y el sujetador se forma con la superficie cónica, el último que se adapta para presionar el área de sellado del tubo contra el borde de sellado de la unidad interna, para proporcionar el sellado requerido.
18.- Un inserto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 11 a 17, caracterizado porque el borde de sellado se proporciona por un sello separado colocado dentro de un hueco en la pestaña.