MX2008013639A

MX2008013639A - Susceptor para microondas con patron.

Info

Publication number: MX2008013639A
Application number: MX2008013639A
Authority: MX
Inventors: Laurence M C Lai; Neilson Zeng; Scott W Middleton
Original assignee: Graphic Packaging Int Inc
Priority date: 2006-04-27
Filing date: 2007-04-26
Publication date: 2008-11-04
Also published as: JP2009535597A; US20080035634A1; WO2007127371A2; EP2013111A2; CA2648883C; EP2208690A3; ATE471892T1; US8158913B2; WO2007127371A3; BRPI0710018A2; DE602007007314D1; BRPI0710018B1; ES2620317T3; ES2343696T3; EP2208690B1; CA2648883A1; EP2013111B1; JP4964947B2; EP2208690A2

Abstract

Una estructura de susceptor que incluye una capa de material conductor apoyado sobre un sustrato no conductor. La capa conductora incluye un bucle resonante definido por una variedad de segmentos transparentes a la energía de microondas y un elemento transparente a la energía de microondas dentro del bucle resonante.

Description

SUSCEPTOR PARA MICROONDAS CON PATRÓN Referencia Cruzada a las Solicitudes Relacionadas Esta solicitud reclama el beneficio de la Solicitud Provisional de E.U. No. 60/759,320, presentada el 27 de Abril del 2006, la Solicitud Provisional de E.U. No. 60/890,037, presentada el 15 de Febrero del 2007, y la Solicitud Provisional de E.U. No. , de un " SUSCEPTOR PARA MICROONDAS CON PATRÓN", presentada el 25 de Abril del 2007 (Expediente del Abogado No. R026 13520. P2), cada uno de los cuales se incorpora aquí en su totalidad a manera de referencia .

Campo de la Invención La presente invención se refiere de manera general estructuras interactivas con la energía de microondas y, manera más particular, la presente invención se refiere manera general a estructuras interactivas con la energía microondas que son capaces de calentar, tostar, y/o freír artículo alimenticio adyacente.

Antecedentes de la Invención El uso de susceptores en los empaques de alimentos para artículos comestibles que pueden ser calentados en un horno de microondas es bien conocido para aquellos en el arte. El susceptor convierte la energía de microondas en energía térmica, la cual puede ser entonces transferida a un artículo comestible adyacente. Como resultado, se mejora el calentamiento, tueste, y/o freído del artículo comestible. Con una película plana convencional de susceptor, existe un flujo aleatorio de corriente bajo la radiación de la energía de microondas. La magnitud del flujo de corriente depende de la resistencia superficial del susceptor, que se relaciona con la distribución aleatoria de puntos metálicos finos y la fuerza del campo E aplicada a la lámina. Sí la magnitud de la corriente es lo suficientemente alta, o se utiliza un susceptor dentro de un empaque, sin una carga uniforme de comida, la película de susceptor puede sobrecalentarse en una o más regiones y provocar el agrietamiento o maltrato de la película de susceptor. Como resultado, disminuye la habilidad del susceptor de generar calor. De este modo, existe la necesidad de una estructura interactiva con la energía de microondas que mejore el calentamiento, tueste, y/o freído de un artículo comestible adyacente mientras es resistente al quemado, agrietamiento y abrasión.

Breve Descripción de la Invención En conformidad con la presente invención, se proporciona una estructura de susceptor con una variedad de áreas transparentes a la energía de microondas que reducen o previenen el flujo aleatorio de corriente a gran escala. Las áreas inactivas con la energía de microondas se colocan como un patrón de segmentos que definen una variedad de formas generalmente interconectadas . En una modalidad ejemplar, un elemento transparente a la energía de microondas se localiza de manera sustancialmente centrada dentro de cada forma. En un aspecto, las formas interconectadas son dimensionadas para crear un efecto resonante en presencia de energía de microondas. El efecto resonante de las formas interconectadas proporciona una distribución uniforme de potencia y, por lo tanto, un calentamiento uniforme, a través de la estructura. En otro aspecto, las formas interconectadas forman un fusible multidireccional . El fusible multidireccional incluye una variedad de áreas transparentes a la energía de microondas colocadas de manera selectiva que limitan el flujo aleatorio de corriente y el agrietamiento aleatorio observado con las estructuras convencionales de susceptor. Como resultado de estos y otros aspectos, la estructura del susceptor de la invención es menos susceptible de agrietarse y, por lo tanto, es menos susceptible de fallar prematuramente. De tal modo, la estructura del susceptor de la invención puede soportar mayores niveles de potencia y tener mayor vida útil, mientras aún tiene una habilidad innata para autolimitarse o "apagarse" para evitar un sobrecalentamiento indeseable. En un aspecto particular, la invención se dirige a una estructura de susceptor que incluye una capa de material conductor soportado por un sustrato no conductor, en el que la capa conductiva incluye un bucle resonante definido por una variedad de segmentos transparentes a la energía de microondas y un elemento transparente a la energía de microondas dentro del bucle resonante. El bucle resonante puede ser de forma sustancialmente hexagonal o puede tener cualquier otra forma apropiada, y puede formarse a partir de segmentos laterales y segmentos de esquinas. En una variación, los segmentos laterales del bucle resonante tienen una forma sustancialmente rectangular. En otra variación, los segmentos laterales del bucle resonante pueden tener una primera dimensión de alrededor de 2 mm y, opcionalmente , una segunda dimensión de alrededor de 0.5 mm. En otra variación, los segmentos de esquina tienen una forma sustancialmente de estrella triple. Aún en otra variación, el elemento transparente a la energía de microondas dentro del bucle resonante es de forma sustancialmente de cruz. El elemento transparente a la energía de microondas dentro del bucle resonante puede incluir un par de segmentos transparentes a la energía de microondas sustancialmente rectangulares que se sobreponen de manera ortogonal . Cada uno de los segmentos transparentes a la energía de microondas sustancialmente rectangular puede tener una primera dimensión total de alrededor de 2 mm y una segunda dimensión total de alrededor de 2 mm. Sí se desea, el elemento transparente a la energía de microondas dentro del bucle resonante puede centrarse de manera sustancial dentro del bucle resonante. El bucle resonante puede tener un perímetro de alrededor de 60 mm. En otro aspecto, la invención está dirigida a una estructura de susceptor que incluye una variedad de segmentos transparentes a la energía de microondas dentro de una capa de material interactivo con la energía de microondas y un elemento transparente a la energía de microondas con forma de cruz sustancialmente centrado dentro del bucle hexagonal . Los segmentos transparentes a la energía de microondas se colocan en la forma de un bucle hexagonal. En una variación, la variedad de segmentos transparentes a la energía de microondas pueden incluir segmentos que forman los lados del bucle hexagonal y segmentos que forman las esquinas del bucle hexagonal . En otra variación, los segmentos que forman los lados del bucle hexagonal tienen una primera dimensión de alrededor de 2 mm y una segunda dimensión de alrededor de 0.5 mm, los segmentos de esquina son de forma sustancialmente de estrella triple, el elemento con forma de cruz sustancialmente centrado dentro del bucle hexagonal tiene una primera dimisión total de alrededor de 2 mm y una segunda dimisión total de alrededor de 2 mm, y el perímetro del bucle hexagonal es de alrededor de 60 mm. Aún en otro aspecto de la invención, la invención se dirige a una estructura de susceptor que incluye una capa de material conductor apoyado sobre un sustrato no conductor. La capa conductiva incluye una variedad de segmentos transparentes a la energía de microondas separados que definen un patrón de bucles hexagonales interconectados , y un elemento transparente a la energía de microondas localizado de manera central dentro de por lo menos uno de los bucles . La variedad de segmentos transparentes a la energía de microondas separados pueden incluir segmentos laterales y segmentos de esquina. En una variación, los segmentos laterales tienen una forma sustancialmente rectangular. En otra variación, los segmentos de esquina tienen una forma sustancialmente de estrella triple. El elemento transparente a la energía de microondas localizado de manera central dentro de por lo menos uno de los bucles puede tener una forma sustancialmente de cruz. Cada uno de los bucles hexagonales tiene un perímetro seleccionado para promover una resonancia de la energía de microondas a lo largo de cada bucle hexagonal . Adicionalmente , cada uno de los bucles hexagonales puede tener un perímetro seleccionado para promover la resonancia de la energía de microondas a través de la estructura del susceptor. Por ejemplo, el perímetro de cada uno de los bucles hexagonales puede tener un perímetro aproximadamente igual a una mitad de una longitud de onda efectiva de un horno de microondas en operación. En un aspecto adicional, la invención está dirigida a una estructura de susceptor que incluye una capa con continuidad eléctrica de material conductor apoyado sobre un sustrato no conductor. La estructura del susceptor incluye un patrón de repetición de las áreas transparentes a la energía de microondas dentro de la capa de material conductor. Las áreas transparentes a la energía de microondas generalmente están circunscritas por la capa de material conductor. El patrón repetitivo incluye una variedad de elementos transparentes de energía de microondas con forma de cruz y una variedad de bucles hexagonales segmentados, transparentes a la energía de microondas . Cada elemento transparente a la energía de microondas con forma de cruz se coloca dentro de uno de los bucles hexagonales segmentados. Los bucles hexagonales están dimensionados para promover la resonancia de la energía de microondas a través de la estructura del susceptor. En una variación, la capa de continuidad eléctrica del material conductor incluye aluminio, el sustrato no conductor incluye una película de polímero, los elementos transparentes a la energía de microondas con forma de cruz tienen cada uno una primera dimensión de alrededor de 2 mm y una segunda dimensión de alrededor de 2 mm, y los bucles hexagonales tienen cada uno un perímetro de alrededor de 60 mm. Otras características, y modalidades serán aparentes a partir de la siguiente descripción y las figuras anexas.

Breve Descripción de las Figuras La descripción se refiere a las figuras anexas, algunas de las cuales son esquemáticas, en las que los caracteres de referencia semejantes se refieren a las partes semejantes a través de varias vistas, en las que: La Figura 1A representa de manera esquemática una estructura interactiva con la energía de microondas en conformidad con varios aspectos de la invención; La Figura IB representa de manera esquemática una vista transversal de la estructura de la Figura 1A tomada a lo largo de la línea IB - IB; La Figura 1C representa de manera esquemática un bucle segmentado en conformidad con varios aspectos de la invención; La Figura ID representa de manera esquemática una vista aumentada de los arreglos de los elementos transparentes e interactivos con la energía de microondas de la Figura 1A, en conformidad con varios aspectos de la invención; Las Figuras 1E- 1H presentan las características de reflexión-absorción-transmisión del arreglo de la Figura ID bajo condiciones de alta potencia, de carga abierta; Las Figuras 2A y 2B presentan las características de reflexión-absorción-transmisión de una película plana de susceptor unida a papel bajo condiciones de alta potencia, de carga abierta, para propósitos de comparación; La Figura 3A representa de manera esquemática otro arreglo ejemplar de los elementos transparentes e interactivos con la energía de microondas, con dimensiones aproximadas ; Las Figuras 3B - 3D presentan las características de reflexión-absorción-transmisión del arreglo de la Figura 3A bajo condiciones de alta potencia, en carga abierta; La Figura 4A representa de manera esquemática aún otro arreglo ejemplar de los elementos transparentes e interactivos con la energía de microondas, con dimensiones aproximadas ; Las Figuras 4B y 4C presentan las características de reflexión-absorción-transmisión del arreglo de la figura 4A bajo condiciones de alta potencia, de carga abierta; La Figura 5A representa de manera esquemática aún otro arreglo ejemplar de los elementos transparentes e interactivos con la energía de microondas, con dimensiones aproximadas ; y Las Figuras 5B y 5C presentan las características de reflexión-absorción-transmisión del arreglo de la Figura 5A bajo condiciones de alta potencia, de carga abierta.

Descripción Detallada de la Invención La presente invención puede ser ilustrada adicionalmente al hacer referencia a las figuras. Para propósitos de simplicidad, numerales semejantes pueden ser usados para describir características semejantes. Se entenderá que donde se presenten una variedad de características similares, no todas de tales características se etiquetan en cada figura. También se entenderá que varios componentes usados para formar las estructuras interactivas con la energía de microondas de la invención pueden ser intercambiados. De este modo, mientras sólo se muestran aquí ciertas combinaciones, aquí se contemplan numerosas combinaciones y configuraciones diferentes. Las Figuras 1A y IB muestran una estructura interactiva con la energía de microondas 100 en conformidad con varios aspectos de la invención. La estructura 100 incluye una capa de material interactivo con la energía de microondas 102, ilustrada de manera esquemática usando una línea punteada en las figuras. El material interactivo con la energía de microondas 102 puede ser depositado sobre un sustrato transparente a la energía de microondas 104 para facilitar el manejo y/o para prevenir el contacto entre el material interactivo con la energía de microondas y el artículo comestible (no mostrado) . El material y el sustrato interactivo con la energía de microondas forman de manera colectiva la película de susceptor 106 (Figura IB) . Como se muestra en las Figuras 1A y IB, la estructura 100 incluye una variedad de elementos o segmentos (generalmente "áreas") 108 transparentes o inactivas respecto a la energía de microondas dentro de la capa de material interactivo con la energía de microondas 102. El material interactivo con la energía de microondas 102, mostrado con líneas punteadas, es generalmente continuo, excepto donde se interrumpe por las áreas transparentes a las microondas 108, mostradas en blanco. Cada área transparente o inactiva puede ser una porción de la estructura a partir de la cual el material interactivo con la energía de microondas ha sido removido de manera química o de otra manera, puede ser una porción de la estructura formada sin un material interactivo con la energía de microondas, o puede ser una porción de la estructura formada con un material interactivo con la energía de microondas que ha sido desactivada de manera química, mecánica, o de otra manera. Cada área inactiva o transparente está circunscrita por el material interactivo con la energía de microondas (excepto aquellos segmentos que son parte de un borde de la estructura) .

Algunas de las áreas transparentes a la energía de microondas 108 son colocadas para formar una variedad de bucles segmentados interconectados 110. En este ejemplo, los bucles segmentados 110 son de forma sustancialmente hexagonal. Sin embargo, otras formas como, por ejemplo, círculos, cuadrados, rectángulos, pentágonos, heptágonos, o cualquier otra forma regular o irregular, puede ser apropiada para usarse con la invención. Como se observa de mejor manera en la Figura 1C, cada bucle hexagonal 100 se forma a partir de una variedad de elementos o segmentos laterales ("elementos laterales" o "segmentos laterales") 112 transparentes a la energía de microondas y elementos o segmentos de esquina ("elementos de esquina" o "segmentos de esquina") 114 transparentes a la energía de microondas. De manera más particular, cada bucle hexagonal 110 se forma a partir de 6 pares de segmentos laterales 112 (12 segmentos laterales en total y 6 segmentos de esquina 114, con los pares de los segmentos laterales 112 y los segmentos de esquina 114 alternando a lo largo del bucle 110. Sin embargo, se contemplan otras configuraciones para la invención. Por ejemplo, los bucles hexagonales pueden formarse a partir de 6 segmentos laterales y 6 elementos de esquina, 9 segmentos laterales y 9 elementos de esquina, 12 segmentos laterales y 12 elementos de esquina, o cualquier otra cantidad y arreglo de elementos. La combinación entre los segmentos laterales 112, segmentos de esquina 114, y áreas interactivas con la energía de microondas definen un perímetro P (mostrado en forma de líneas discontinuas) de cada bucle 110. En este ejemplo, los segmentos laterales 112 son sustancialmente rectangulares en forma. Cada segmento lateral 112 tiene una primera dimensión DI y una segunda dimensión D2 , por ejemplo, una longitud y un ancho. Los segmentos de esquina 114 se asemejan a un trío de áreas o segmentos sustancialmente rectangulares que se sobreponen, y son referidas aquí como poseedores de una forma de "estrella triple". Sin embargo, son contempladas otras formas aquí. Cada uno de los tres "brazos" que forman los segmentos de esquina 114 tiene una primera dimensión D3 y una segunda dimensión D4 , por ejemplo, una longitud y un ancho. Toda la forma de estrella triple también tiene una primera dimensión D5 y una segunda dimensión D6 , por ejemplo, una longitud y un ancho. Cada uno de los segmentos 112 y 114 está separado de un segmento 112 ó 114 adyacente por una distancia D7. Adicionalmente , la estructura 100 incluye una variedad de elementos o "islas" 116 transparentes a la energía de microondas independientes o "flotantes", cada una de las cuales se colocan dentro de uno de los bucles segmentados 110 (excepto aquellas de tales islas que se encuentran cerca de un borde de la estructura, las cuales puede estar dentro o rodeadas sólo por un bucle parcial) . En este ejemplo, los elementos transparentes a la energía de microondas 116 son de forma sustancialmente de cruz, sin embargo, se entenderá que el elemento puede ser un círculo, triángulo, cuadrado, pentágono, hexágono, estrella, o cualquier otra forma regular o irregular. El elemento 116 con forma sustancialmente de cruz puede considerarse para incluir dos segmentos rectangulares colocados de manera ortogonal que se sobreponen en sus respectivos puntos medios, o pueden ser vistos como cuatro "brazos" rectangulares sobreponiéndose en un extremo de cada uno de ellos. Los segmentos o brazos rectangulares que se sobreponen pueden tener sustancialmente las mismas dimensiones o pueden diferir uno del otro. En cualquier caso, cada elemento 116 tiene una primera dimensión total D8 y una segunda dimensión total D9, por ejemplo, una longitud y un ancho (cada uno o ambos de los cuales pueden corresponder a la longitud de uno de los segmentos rectangulares) , una tercera dimensión DIO, y una cuarta dimensión Dll que corresponden al ancho correspondiente de cada brazo del elemento 116 con forma de cruz. En este ejemplo, el elemento transparente a la energía de microondas 116 se localiza de manera sustancialmente central dentro del bucle hexagonal 110. Sin embargo, otros arreglos de bucles e islas son contemplados aquí .

Cada uno de los numerosos bucles también incluyen una longitud lateral D12 , una longitud lado a lado ("longitud menor") D13, una longitud esquina a esquina ("longitud mayor") D14, diametralmente opuesta, y varias otras especificaciones que pueden ser usadas para caracterizar las múltiples estructura de susceptor de la invención. En un aspecto, la colocación de las áreas inactivas a la energía de microondas puede distribuir la potencia sobre la estructura, mejorando de este modo el calentamiento, tueste y/o el freído de un artículo comestible adyacente. De manera más particular, el arreglo de bucles segmentados interconectados , por ejemplo, los bucles 100, puede dimensionarse para incluir la resonancia de la energía de microondas a lo largo de cada bucle y a través del arreglo de bucles, y de este modo ser referidos como "bucles resonantes" . Como resultado, el flujo de corriente alrededor de cada bucle aumenta mientras el porcentaje de energía de microondas reflejada disminuye. Esto, en cambio, proporciona un calentamiento, tueste y/o freído más uniforme del artículo comestible. Además, la distribución de energía mejorada a través de la estructura también reduce el potencial de sobrecalentamiento, agrietamiento o carbonización de la estructura en alguna área particular. Para crear el efecto resonante, la longitud periférica del bucle segmentado (incluyendo ambas áreas, la interactiva con la energía de microondas y la transparente a la energía de microondas, como se muestra en la Figura 1C) , en este ejemplo, el bucle hexagonal 110, se selecciona de manera general para ser de alrededor de una mitad de la longitud de onda efectiva en un horno de microondas en operación. Por ejemplo, se ha observado que la longitud de onda efectiva en un horno de microondas, donde es usado un susceptor, es de alrededor de 12.0 cm (en comparación con la longitud de onda teórica de 12.24 cm) . En tal ejemplo, la longitud periférica de cada bucle hexagonal puede ser seleccionada para ser de alrededor de 6 cm (60 mm) . Sin embargo, se contemplan otras longitudes periféricas aquí. Múltiples valores ejemplares de las diferentes dimensiones o especificaciones para un arreglo ejemplar de elementos se suministran con relación a la Figura ID, en la cual un patrón de bucles "fusibles" hexagonales resonantes 110 se proporcionan en una estructura de susceptor, por ejemplo, la estructura de susceptor 100 (Figura 1A) , con el material interactivo con la energía de microondas 102 mostrada de manera esquemática por la línea punteada. Por ejemplo, cada segmento lateral 112 puede tener una primera dimensión, por ejemplo, una longitud DI, de alrededor de 2 mm y una segunda dimensión, por ejemplo, un ancho D2 , de alrededor de 0.5 mm. Cada "brazo" del segmento de esquina de "estrella triple" 114 puede tener una longitud D3 de alrededor de 1.5 ram y un ancho D4 de alrededor de 0.5 mm. La separación D7 entre cada segmento lateral 112 y entre cada segmento rectangular 112 y cada segmento de esquina 114 puede ser de alrededor de 1 mm. El perímetro total P de cada bucle hexagonal segmentado o seccionado 110 puede ser de alrededor de 60 mm. Cada segmento rectangular que forma la cruz puede tener una longitud D8 o D9 correspondiente de alrededor de 2 mm y un ancho DIO o Dll correspondiente de alrededor de 0.5 mm. El elemento con forma de cruz 116 puede tener una primera dimensión total D8 de alrededor de 2 mm y una segunda dimensión total D9 de alrededor de 2 mm. La longitud lateral D12 puede ser de alrededor de 10 mm y la longitud lado a lado ("longitud menor") D13 puede ser de alrededor de 17.8 mm. La dimensión D15 puede ser de alrededor de 0.75 mm, la D16 puede ser de alrededor de 8.9 mm, y la D18 puede ser de alrededor de 15.4 mm. Se entenderá que las diferentes dimensiones que definen una estructura particular de susceptor pueden variar para cada aplicación. De este modo, aquí son contempladas múltiples dimensiones y rangos de dimensiones diferentes. Así, en cada uno de los varios ejemplos, las dimensiones DI, D2 , D3 , D4 , D5 , D6 , D7 , D8 , D9, DIO y Dll pueden tener cualquier valor apropiado o pueden caer dentro de un rango de valores apropiados. De manera más particular, los segmentos laterales 112, los segmentos de esquina 114, y los elementos o islas transparentes a la energía de microondas pueden tener cada uno de manera independiente dimensiones correspondientes DI, D2 , D3 , D4 , D5, D6, D7 , D8 , D9, DIO, Dll, D15 y/o D16, de alrededor de 0.1 mm a alrededor de 5 mm, de alrededor de 0.2 mm a alrededor de 3 mm, de alrededor de 0.25 mm a alrededor de 0.75 mm, de alrededor de 0.3 mm a alrededor de 2.6 mm, de alrededor 0.4 mm a alrededor de 2.5 mm, de alrededor de 0.4 a alrededor de 0.6 mm, de alrededor de 0.5 a 2 mm, de alrededor de 0.8 a alrededor de 2.2 mm, o de alrededor de 1.75 a alrededor de 2.25 mm. De manera aún más particular, en cada uno de los varios ejemplos, las múltiples dimensiones DI, D2 , D3 , D4 , D5 , D6, D7, D8, D9, DIO, Dll, D15, y/o D16 pueden ser cada una de manera independiente de alrededor de 0.1 mm, de alrededor de 0.15 mm, de alrededor de 0.2 mm, de alrededor de 0.25 mm, de alrededor de 0.3 mm, de alrededor de 0.35 mm, de alrededor de 0.4 mm, de alrededor de 0.45 mm, de alrededor de 0.5 mm, de alrededor de 0.55 mm, de alrededor de 0.6 mm, de alrededor de 0.65 mm, de alrededor de 0.7 mm, de alrededor de 0.75 mm, de alrededor de 0.8 mm, de alrededor de 0.85 mm, de alrededor de 0.9 mm, de alrededor de 0.95 mm, de alrededor de 1 mm, de alrededor de 1.05 mm, de alrededor de 1.1 mm, de alrededor de 1.15 mm, de alrededor de 1.2 mm, de alrededor de 1.25 mm, de alrededor de 1.3 mm, de alrededor de 1.35 mm, de alrededor de 1.4 mm, de alrededor de 1.45 mm, de alrededor de 1.5 mm, de alrededor de 1.55 mm, de alrededor de 1.6 mm, de alrededor de 1.65 mm, de alrededor de 1.7 mm, de alrededor de 1.75 mm, de alrededor de 1.8 mm, de alrededor de 1.85 mm, de alrededor de 1.9 mm, de alrededor de 1.95 mm, de alrededor de 2 mm, de alrededor de 2.05 mm, de alrededor de 2.1 mm, de alrededor de 2.15 mm, de alrededor de 2.2 mm, de alrededor de 2.25 mm, de alrededor de 2.3 mm, de alrededor de 2.35 mm, de alrededor de 2.4 mm, de alrededor de 2.45 mm, de alrededor de 2.5 mm, de alrededor de 2.55 mm, de alrededor de 2.6 mm, de alrededor de 2.65 mm, de alrededor de 2.7 mm, de alrededor de 2.75 mm, de alrededor de 2.8 mm, de alrededor de 2.85 mm, de alrededor de 2.9 mm, de alrededor de 2.95 mm, de alrededor de 3 mm. Otros valores y rangos de valores son contemplados aquí . Del mismo modo, en cada uno de los varios ejemplos, las dimensiones D12, D13, D14, D17 y D18 pueden tener cualquier valor apropiado o pueden caer dentro de un rango de valores apropiados. De manera más particular, en cada uno de los varios ejemplos, D12, D13, D14, D17, y/o D18 pueden ser cada uno de manera independiente de alrededor de 5 a alrededor de 25 mm, de alrededor de 10 a alrededor de 20 mm, de alrededor de 12 a alrededor de 15 mm, de alrededor de 5 a alrededor de 10 mm, de alrededor de 10 a alrededor de 15 mm, de alrededor de 15 a alrededor de 20 mm, o de alrededor de 20 a alrededor de 25 mm. De manera aún más particular, en cada uno de los varios ejemplos, las múltiples dimensiones D12, D13, D17 y/o D18, pueden ser cada una de manera independiente de alrededor de 5 mm, de alrededor de 5.5 mm, de alrededor de 6 mm, de alrededor de 6.5 mm, de alrededor de 7 mm, de alrededor de 7.5 mm, de alrededor de 8 mm, de alrededor de 8.5 mm, de alrededor de 9 mm, de alrededor de 9.5 mm, de alrededor de 10 mm, de alrededor de 10.5 mm, de alrededor de 11 mm, de alrededor de 11.5 mm, de alrededor de 12 mm, de alrededor de 12.5 mm, de alrededor de 13 mm, de alrededor de 13.5 mm, de alrededor de 14 mm, de alrededor de 14.5 mm, de alrededor de 15 mm, de alrededor de 15.5 mm, de alrededor de 16 mm, de alrededor de 16.5 mm, de alrededor de 17 mm, de alrededor de 17.5 mm, de alrededor de 18 mm, de alrededor de 18.5 mm, de alrededor de 19 mm, de alrededor de 19.5 mm, de alrededor de 20 mm, de alrededor de 20.5 mm, de alrededor de 21 mm, de alrededor de 21.5 mm, de alrededor de 22 mm, de alrededor de 22.5 mm, de alrededor de 23 mm, de alrededor de 23.5 mm, de alrededor de 24 mm, de alrededor de 24.5 mm, o de alrededor de 25 mm. En otro aspecto, el arreglo de áreas inactivas o transparentes a la energía de microondas 108 puede controlar la propagación de cualquier agrietamiento o debilitamiento provocado por sobrecalentamiento localizado dentro de la estructura 100. Los bucles 110 y cruces 116 inactivos a la energía de microondas posicionados en varios ángulos correspondientes entre sí trabajan juntos como un "fusible multidireccional " para manejar, controlar, y terminar la propagación de corriente, y por lo tanto el agrietamiento, entre las áreas inactivas. El arreglo multidireccional de las áreas inactivas, por lo tanto, proporciona un rompimiento o una interrupción controlada y direccional del voltaje, en lugar de un rompimiento o una interrupción aleatoria de voltaje, resultando, por tanto, en una mejor protección de la estructura. En una estructura sin los bucles hexagonales, tal como aquella mostrada en las Patentes de E.U. Nos. 5,412,187 y 5,530,231, las cruces pueden proporcionar una protección sólo limitada y bidireccional en contra del agrietamiento del susceptor . El arreglo de áreas interactivas con la energía de microondas y de áreas transparentes a la energía de microondas puede seleccionarse de manera que suministre varios niveles de calentamiento, como se requiera o desee para una aplicación particular. Por ejemplo, donde se desee mayor calor, las áreas inactivas sustancialmente rectangulares podrían hacerse más anchas. Haciéndolo de este modo, se transmite más energía de microondas al artículo comestible. De manera alternativa, al hacer las áreas sustancialmente rectangulares más angostas, se absorbe más energía de microondas, convertida en energía térmica, y transmitida a la superficie del artículo comestible para mejorar el tueste y/o freído. Numerosos arreglos diferentes y configuraciones son contemplados aquí. El material interactivo con la energía de microondas puede ser un material electroconductor o semiconductor, por ejemplo, un metal o una aleación de metal provista como una hoja metálica; un metal o aleación de metal depositada por vacío; o una tinta metálica, una tinta orgánica, una tinta inorgánica, una pasta metálica, una pasta orgánica, una pasta inorgánica, o cualquier combinación de estos. Ejemplos de metales y aleaciones de metales que pueden ser apropiadas para usarse con la presente invención incluyen, pero no limitan, aluminio, cromo, cobre, aleación inconel (una aleación de níquel-cromo-molibdeno con niobio) , hierro, magnesio, níquel, acero inoxidable, estaño, titanio, tungsteno, y cualquier combinación de estos. De manera alternativa, el material interactivo con la energía de microondas puede incluir un óxido metálico. Ejemplos de óxidos metálicos que pueden ser apropiados para ser usados con la presente invención incluyen, pero sin limitar, óxidos de aluminio, hierro, y estaño, usados en conjunto con un material eléctricamente conductor donde se requiera. Otro ejemplo de un óxido metálico que puede ser apropiado para ser usado con la presente invención es el indio-óxido de estaño (ITO, por sus siglas en inglés) . El ITO puede ser usado como un material interactivo con la energía de microondas para proporcionar un efecto calórico, un efecto de protección, un efecto de tueste y/o de freído, o una combinación de estos. Por ejemplo, para formar un susceptor, el ITO puede ser pulverizado sobre una película clara de polímero. El proceso de pulverización ocurre típicamente a una temperatura menor que el proceso de depósito por evaporación usado para el depósito de metal . El ITO tiene una estructura cristalina más uniforme y, por lo tanto, es claro en la mayoría de grosores de recubrimiento. Adicionalmente , el ITO puede ser usado ya sea para calentar o para los efectos de manejo del campo. El ITO también puede tener menores defectos que los metales, haciendo de este modo los recubrimientos de ITO más delgados más apropiados para el manejo del campo que los recubrimientos de metal más gruesos, tales como aluminio. De manera alternativa, el material interactivo con la energía de microondas puede incluir un dieléctrico o ferroeléctrico artificial electroconductor, semiconductor o no conductor apropiado. Los dieléctricos artificiales incluyen material conductor subdividido en un polímero u otra matriz o aglomerador, y puede incluir escamas de un metal electroconductor, por ejemplo, aluminio. El sustrato incluye típicamente un aislante eléctrico, por ejemplo, una película de polímero u otro material polimérico. Como se usan aquí los términos "polímero", "película de polímero", y "material polimérico" incluyen, pero sin limitar, homopolímeros , copolímeros, tales como por ejemplo, copolímeros, terpolímeros , etc., en bloque, injertos, aleatorios y alternantes, y mezclas y modificaciones de estos. Adicionalmente , a menos que se limite de manera específica de otra manera, el término "polímero" debe incluir todas las configuraciones geométricas posibles de la molécula. Estas configuraciones incluyen, pero no se limitan a, simétricas isotácticas, sindiotácticas y aleatorias . El grosor de la película típicamente puede ser de un calibre desde alrededor de 35 a alrededor de 10 mm. En un aspecto, el grosor de la película es de alrededor de un calibre de 40 a alrededor de 80. En otro aspecto, el grosor de la película es de un calibre de alrededor de 45 a alrededor de 50. Todavía en otro aspecto, el grosor de la película es de un calibre de alrededor de 48. Ejemplos de películas de polímero que pueden ser apropiados incluyen, pero sin limitar, las poliolefinas , poliésteres, poliamidas, polimidas, polisulfonas , cetonas poliéter, celofanes, o cualquier combinación de estas. Otros materiales del sustrato no conductor, tales como papal y láminas de papel, óxidos metálicos, silicatos, celulosas, o cualquier combinación de estas, también pueden ser usados. En un ejemplo, la película de polímero incluye tereftalato de polietileno (PET, por sus siglas en inglés) . Las películas de tereftalato de polietileno se usan en susceptores comercialmente disponibles, por ejemplo, el susceptor Q IKWAVE® Focus y el susceptor MICRORITE®, ambos disponibles de Graphic Packaging International (Marietta, Georgia). Ejemplos de películas de tereftalato de polietileno que pueden ser apropiadas para su uso como el sustrato incluyen, pero sin limitar, MELINEX®, disponible comercialmente de DuPont Teijan Films (Hopewell, Virginia), SKYROL, disponible comercialmente de SKC, Inc. (Corvington, Georgia) , y BARRIALOX PET, disponible de Toray Films (Front Royal, VA), y QU50 High Barried Coated PET, disponible de Toray Films (Front Royal, VA) . En un ejemplo particular, la película de polímero incluye tereftalato de polietileno con un grosor de un calibre de alrededor de 48. En otro ejemplo particular, la película de polímero incluye tereftalato de polietileno que puede ser sellado por calor con un grosor de un calibre de alrededor de 48. La película de polímero puede seleccionarse para impartir varias propiedades a la red interactiva con las microondas, por ejemplo, capacidad de ser impresa, resistencia al calor, o cualquier otra propiedad. Como un ejemplo particular, la película de polímero puede seleccionarse para proporcionar una barrea al agua, una barreara al oxígeno, o una combinación de estas. Tales capas de película de barrera pueden ser formadas a partir de una película de polímero con propiedades de barrera o a partir de cualquier otra capa o recubrimiento de barrera como se desee. Películas de polímero apropiadas incluyen, pero no limitan, etileno alcohol de vinilo, nilón de barrera, cloruro de polivinilideno, fluoropolímero de barrera, nilón 6, nilón 6,6, nilón 6/EVOH/nilón 6 coextruido, película de recubrimiento de óxido de silicio, tereftalato de polietileno de barrera, o cualquier combinación de estos. Un ejemplo de una película de barrera que puede ser apropiado para ser usado con la presente invención es CAPRA ® EMBLE 1200M nilón 6, disponible comercialmente de Honeywell International (Pottsville, Pennsylvania) . Otro ejemplo de una película de barrera que puede ser apropiada es CAPRAN® OXYSHIELD OBS alcohol de vinilo (EVOH) /nilón 6 nilón 6/etileno coextruido orientado de manera monoaxial, disponible comercialmente también de Honeywell International. Todavía otro ejemplo de una película de barrera que puede ser apropiada para ser usada con la presente invención es DARTEK® N-201 nilón 6,6, disponible comercialmente de Enhace Packaging Technologies (Webster, New York) . Ejemplos adicionales incluyen BARRIALOX PET, disponible comercialmente de Toray Films (Front Royal, VA) y QU50 High Barrier Coated PET, disponible comercialmente de Toray Films (Front Royal, VA), referidos anteriormente.

Otras películas de barrera aún incluyen películas recubiertas con óxido de silicio, tales como aquellas disponibles de Sheldahl Films (Northfield, Minnesota) , de este modo, en un ejemplo, un susceptor puede tener una estructura incluyendo una película, por ejemplo, tereftalato de polietileno, con una capa de óxido de silicio recubierto sobre la película, e ITO o cualquier otro material depositado sobre el óxido de silicio. Si se requiere o desea, capas o recubrimientos adicionales pueden suministrarse para proteger las capas individuales del daño durante el procesamiento. La película de barrera puede tener una tasa de transmisión de oxígeno (OTR, por sus siglas en inglés) de menos de alrededor de 20 cc/m2/día, como se ha medido utilizando el ASTM D3985. En un aspecto, la película de barrera tiene una OTR de menos de alrededor de 10 cc/m2/día. En otro aspecto, la película de barrera tiene una OTR de menos de alrededor de 1 cc/m2/día. Todavía en otro aspecto, la película de barrera tiene una OTR de menos de alrededor de 0.5 cc/m2/día. En otro aspecto aún, la película de barrera tiene una OTR de menos de alrededor de 0.1 cc/m2/día. La película de barrera puede tener una tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR, por sus siglas en inglés) de menos de alrededor de 100 g/m2/día, como se ha medido utilizando el ASTM F1249. En un aspecto, la película de barrera tiene una tasa de transmisión de vapor de agua, como se ha medido utilizando el ASTM F1249, de menos de alrededor de 50 g/m2/día. En otro aspecto, la película de barrera tiene una WVTR de menos de alrededor de 15 g/m2/d£a. Todavía en otro aspecto, la película de barrera tiene una WVTR de menos de alrededor de 1 g/m2/día. En otro aspecto aún, la película de barrera tiene una WVTR de menos de alrededor de 0.1 g/m2/día. Aún en otro aspecto adicional, la película de barrera tiene una WVTR de menos de alrededor de 0.05 g/m2/día. Otros materiales del sustrato no conductor, tales como óxidos metálicos, silicatos, celulosas, o cualquier combinación de estos, también pueden ser usados en conformidad con la invención. El material interactivo con la energía de microondas puede aplicarse al sustrato de cualquier manera apropiada y, en algunas instancias, el material interactivo con la energía de microondas se imprime, extrude, pulveriza, evapora, o lamina sobre el sustrato. El material interactivo con la energía de microondas puede aplicarse sobre el sustrato en cualquier patrón, y usando cualquier técnica, para lograr el efecto de calentamiento deseado en el articulo comestible. Por ejemplo, el material interactivo con la energía de microondas puede proporcionarse como una capa o recubrimiento continuo o discontinuo, incluyendo círculos, bucles, hexágonos, islas, cuadrados, rectángulos, octágonos, y así sucesivamente. Ejemplos de varios patrones y métodos que pueden ser apropiados para ser usados con la presente invención son proporcionados en las Patentes de E.U. Nos. 6, 765, 182 6,717,121; 6, 677, 563 ; 6, 552, 315; , 6, 455, 827; 6,433 , 322 6,410,290; 6,251,451; 6,204,492; 6, 150, 646; 6, 114, 679 5,800,724; 5, 759, 418; 5,672,407; 5, 628, 921 ; , 519, 195 5,420,517; 5,410, 135; 5, 354, 973, 5, 340, 436; ,266,386 5,260,537; 5, 221, 419; 5, 213 , 902 ; 5, 117, 078; , 039, 364 4,963,420; 4, 936, 935; 4,890,439; 4, 775, 771; 4, 865, 921 ; y Re. 34,683, cada una de las cuales se incorpora aquí en su totalidad a manera de referencia . Aunque los ej emplos particulares de los patrones de material interactivo con la energía de microondas se muestran y describen aquí, debe entenderse que otros patrones de material interactivo con la energía de microondas son contemplados por la invención . Regresando a las Figuras 1A y IB, la película de susceptor 116 puede unirse por lo menos de manera parcial a un soporte 118 estable de manera dimensional usando una capa adhesiva continua o discontinua u otro material apropiado 120 (mostrado como continuo en la Figura IB) . Sí se desea, todo o una parte del soporte puede formarse por lo menos de manera parcial a partir de material de cartón con un peso base desde alrededor de 60 a álrededor de 330 lbs/resma, por ejemplo, desde alrededor de 80 a alrededor de 140 lbs/resma. El cartón generalmente puede tener un grosor de alrededor de 6 a alrededor de 30 milésimas, por ejemplo, desde alrededor de 12 a alrededor de 28 milésimas. En un ejemplo particular, el cartón tiene un grosor de alrededor de 12 milésimas. Cualquier cartón apropiado puede ser usado, por ejemplo, una tablilla de sulfato sólida blanqueada o no blanqueada, tal como la tablilla SUS®, disponible comercialmente de Graphic Packaging International. Donde se forma una construcción más flexible, el soporte 118 puede incluir un papel o un material basado en papel que tiene generalmente un peso base desde alrededor de 15 a alrededor de 60 lbs/resma, por ejemplo, desde alrededor de 20 a alrededor de 40 lbs/resma. En un ejemplo particular, el papel tiene un peso base de alrededor de 25 lbs/resma. Como se describe anteriormente, el susceptor 106 puede unirse al soporte 118 de cualquier manera y usar cualquier material apropiado, por ejemplo, una capa aglomerante o adhesivo 120. En un ejemplo, las capas se unen usando una capa de una poliolefina, por ejemplo, polipropileno, polietileno, polietileno de baja densidad, o cualquier otro polímero o combinación de polímeros. Sin embargo, otros adhesivos son contemplados aquí . El adhesivo puede tener un peso base o peso de recubrimiento seco desde alrededor de 3 a alrededor de 18 lbs/resma. En un ejemplo, el adhesivo puede tener un peso de recubrimiento seco desde alrededor de 5 a alrededor de 15 lbs/resma. En otro ejemplo, el adhesivo puede tener un peso de recubrimiento seco desde alrededor de 8 a alrededor de 12 lbs/resma. Se entenderá que con algunas combinaciones de materiales, el elemento interactivo con las microondas, por ejemplo, el elemento 102, puede tener un color grisáceo o plateado que es visualmente distinguible del sustrato o del soporte. Sin embargo, en algunas instancias, puede ser deseable suministrar una red o construcción con un color y/o apariencia uniformes. Tal red o construcción puede ser más agradable estéticamente al consumidor, particularmente cuando el consumidor está acostumbrado a empaques o contenedores con ciertos atributos visuales, por ejemplo, un color sólido, un patrón particular, y otros. De este modo, por ejemplo, la presente invención contempla el uso de un adhesivo con tono grisáceo o plateado para unir los elementos interactivos con las microondas al sustrato, el uso de un sustrato con tono grisáceo o plateado para enmascarar la presencia del elemento interactivo con las microondas con tono grisáceo o plateado, el uso de un sustrato con tono obscuro, por ejemplo, un sustrato con tono negruzco, para ocultar la presencia del elemento interactivo con las microondas con tono grisáceo o plateado, sobreimprimiendo el lado metalizado de la red con una tinta con tono grisáceo o plateado para obscurecer la variación de color, imprimiendo el lado no metalizado de la red con una tinta gris o plata u otro color encubridor en un patrón apropiado o como una capa de color sólido para enmascarar u ocultar la presencia del elemento interactivo con las microondas, o cualquier otra técnica o combinación apropiada de esto. La presente invención puede ser entendida de manera adicional por medio de los siguientes ejemplos, los cuales no están considerados para ser limitantes de manera alguna.

PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA RAT de baja potencia: Cada muestra evaluada para la RAT de baja potencia fue colocada dentro de un Analizador de Red HP8753A. La salida es usada para calcular las características de reflexión (R) , absorción (A), y transmisión (T) ("RAT", de manera colectiva) de la muestra. Un factor de mérito puede ser entonces calculado de la siguiente manera: Factor de mérito (MF, por sus siglas en inglés) = A/ (1-R) Un MF más alto generalmente significa que el susceptor convertirá más energía de microondas a calor sensible cuando compite con el producto comestible por la energía de microondas disponible. RAT de alta potencia: Cada muestra evaluada para la RAT de alta potencia fue sujeta a una fuerza de campo E incremental usando un Magnetrón generador de energía de microondas. La potencia de entrada, potencia reflejada, y potencia transmitida, fueron medidas y los valores RAT reportados . Exceso de carga abierta: Cada muestra evaluada para las características del exceso de carga abierta fue calentada en un horno de microondas con el 100% de la potencia sin una carga comestible hasta que se alcanzó el calentamiento de equilibrio o hasta que ocurrió un incendio autosustentado. Se utilizaron varios hornos de microondas para conducir la prueba de exceso de carga abierta, como se establece en la Tabla 1.

Tabla 1.

Análisis de la imagen: Cada estructura de susceptor evaluada fue cortada en una muestra con un tamaño de alrededor de 2 pulgadas por 4 pulgadas y montada en un marco de cartón. Una a la vez, las muestras fueron colocadas en el plano macro automático de un Sistema de Análisis de Imagen Leica QWIN. Las muestras fueron iluminadas por cuatro lámparas inundantes que proporcionaron iluminación incidental omnidireccional de campo obscuro. Las grietas sobre las estructuras del susceptor fueron examinadas con una lente de macro, y una cámara Leica DFC 350, suficiente para capturar una imagen de campo de vista (FOV, por sus siglas en inglés) de 1 cm de ancho. Veintiocho (28) campos de 1 cm fueron escaneadas usando un movimiento automático de plano en una matriz adyacente de 4 por 7, con un alto en cada posición de campo para ajustes del enfoque, iluminación, y umbral necesitados para compensar el pandeo, variabilidad de la iluminación de la muestra y mordacidad del fondo . Las grietas fueron detectadas en el modo de auto-delineado usando varios pasos de operaciones binarias "abiertas" y "cerradas", combinadas con la extracción de imagen, para remover el ruido y las áreas transparentes a la energía de microondas repartidas de manera intencional (por ejemplo, bucles y cruces hexagonales segmentados). El procesamiento de imagen y los procedimientos enlistados anteriormente son conocidos por aquellos muy eficientes en el arte del análisis de imagen. Los parámetros medidos fueron el área porcentual (% A) cubierta por las grietas de todo tipos, mostrada como un histograma con estadísticas, la desviación estándar (SD, por sus siglas en inglés) , la longitud de grita (L) presentada como un histograma con estadísticas, y el ancho medio de grita (W, por su sigla en inglés) . La longitud de grieta fue interrumpida por el límite del marco de la imagen para evitar la necesidad de "revestir" (continuación adyacente presentada de características alargadas) . Una imagen de FOV adquirida de manera aleatoria, el último campo examinado (campo no. 28), fue tomada para cada muestra (fotos no incluidas) . No se intentó una sección "típica" de imagen. Adicionalmente , la longitud total de grieta dentro del área total escaneada (L/A) fue calculada en mm/cm2.

EJEMPLOS Varios ejemplos de estructuras interactivas con la energía de microondas fueron preparados y evaluados en conformidad con los procedimientos descritos anteriormente, como se establece a continuación.

EJEMPLO 1 Una película de susceptor ejemplar en conformidad, con la invención con una densidad óptica de alrededor de 0.26, fue laminada con papel teniendo un peso base de alrededor de 35 lbs/resma. La película de susceptor fue sustancialmente similar a la estructura mostrada de manera esquemática en la Figura ID, excepto por variaciones que ' serán entendidas por aquellos en el arte. En este ejemplo, DI fue de alrededor de 2 mm, D2 fue de alrededor de 0.5 mm, D2 fue de alrededor de 1.5 mm, D4 fue de alrededor de 0.5 mm, D7 fue de alrededor de 1 mm, D8 fue de alrededor de 2 mm, D9 fue de alrededor de 2 mm, DIO fue de alrededor de 0.5 mm, Dll fue de alrededor de 0.5 mm, D12 fue de alrededor de 10 mm, D13 fue de alrededor de 17.8, D15 fue de alrededor de 0.75 mm, D16 fue de alrededor de 0.75 mm, D17 fu de alrededor de 8.9 mm, y D18 fue de alrededor de 15.4 mm. Se prepararon y evaluaron seis muestras para una RAT de baja potencia. Cada muestra fue probada en dirección a la máquina y de manera transversal a la máquina. Los resultados se presentan en la Tabla 2. Tabla 2.

Las muestra 1 - 6 también fueron sometidas a la prueba de carga abierta en un horno de microondas. Cada muestra se calentó de manera sostenida por un periodo mayor a 120 segundos sin producir un fuego. La estructura también fue evaluada en una RAT de alta potencia. Los resultados se presentan en la Tabla 3 y Figura 1E (Muestra 7, orientada hacia a la máquina), la Tabla 4 y la Figura 1F (Muestra 8, orientada de manera transversal a la máquina), la Tabla 5 y Figura 1G (Muestra 9, orientada hacia la máquina), y Tabla 6 y Figura 1H (muestra 10, orientada de manera transversal a la máquina) . Tabla 3. Fuerza Energía % % del campo inci¬ Reflej ado Absorbido E (kV/m) Transmitido dental 7 0 - 41.5 46.1 12.4 1 24.2 39.3 45.5 15.3 2 36.8 39.4 46.7 13.9 3 53.1 39.0 47.5 13.4 4 82.8 37.7 48.8 13.5 5 121.1 34.8 49.6 15.5 6 155.2 23.1 47.7 29.2 7 201.4 12.7 41.1 46.2 8 257.6 9.3 33.1 57.7 9 319.9 5.9 24.4 69.6 10 386.4 3.7 18.7 77.6 11 462.4 2.6 13.5 84.0 12 548.3 1.9 11.2 86.9 13 639.7 1.5 9.4 89.1 14 739.6 1.2 8.2 90.6 15 847.2 1.1 7.1 91.8 16 966.1 1.0 6.5 92.5 17 1086.4 1.0 5.9 93.1 18 1219.0 1.1 5.6 93.3 19 1358.3 1.2 4.9 94.0 20 1506.6 1.3 4.5 94.2 Tabla 4. Fuerza Energía % g, ? % Muestra del campo inci¬ Reflej ado Absorbido E (kV/m) Transmitido dental 8 0 - 42.5 45.0 12.5 1 24.3 39.5 44.9 15.2 2 36.2 39.5 45.9 14.6 3 52.2 39.1 47.1 14.0 4 80.4 37.7 47.8 14.6 5 115.9 33.9 47.2 18.9 6 152.8 22.5 46.3 31.1 7 199.1 13.8 40.6 45.6 8 253.5 9.0 32.4 58.6 9 314.8 5.1 24.7 70.1 10 379.3 3.6 18.2 78.2 11 456.0 2.4 14.1 83.6 12 539.5 1.7 11.2 87.1 13 629.5 1.3 9.4 89.3 14 727.8 1.1 9.0 91.0 15 833.7 1.0 7.2 91.8 16 948.4 0.9 6.4 92.7 17 1069.1 1.0 5.9 93.1 18 1202.3 1.0 5.8 93.1 19 1339.7 1.1 5.4 93.5 20 1482.5 1.2 4.9 94.0 Tabla 5. Fuerza Energía % Muestra del campo inci¬ Reflej ado Absorbido Transmitido E (kV/m) dental 9 0 - 49.4 41.2 9.4 1 24.0 42.1 47.9 9.6 2 36.6 41.8 48.1 10.1 3 51.4 38.1 50.8 11.3 4 76.6 25.3 49.1 25.6 5 105.0 14.1 40.4 45.5 6 142.9 10.1 32.2 57.5 7 190.1 7.5 25.6 67.0 8 244.9 6.0 19.8 74.2 9 306.9 5.1 17.0 78.0 10 371.5 3.6 14.0 82.4 11 4447.7 2.7 11.7 85.5 12 529.7 2.1 9.8 88.1 13 619.4 1.6 8.6 89.7 14 716.1 1.4 7.6 91.0 15 820.4 1.2 6.8 92.0 16 935.4 1.1 6.3 92.7 17 1052.0 1.0 5.5 93.5 18 1180.3 0.9 5.1 94.0 19 1315.2 0.9 4.7 94.4 20 1458.8 0.9 4.5 94.6 Tabla 6.

EJEMPLO 2 Una película plana de susceptor con una densidad óptica de alrededor de 0.26 fue laminada en papel con un peso base de alrededor de 35 lbs/resma. Doce muestras se prepararon y evaluaron para determinar las características de la RAT de baja potencia. Cada muestra fue probada en dirección a la máquina y en dirección transversal a la máquina. Los resultados se presentan en la Tabla 7.

Tabla 7.

La estructura también fue evaluada para determinar las características de la RAT de alta potencia. Los resultados se presentan en la Tabla 8 y la Figura 2A (Muestra 23, orientada hacia la máquina) y la Tabla 9 y Figura 2B (Muestra 24, orientada de manera transversal a la máquina) . Tabla 8. Fuerza Energía % % % Muestra del campo inci¬ Refle do Absorbido Transmitido E (kV/m) dental 23 0 - 51.8 39.6 8.6 1 26.4 48.9 43.2 8.0 2 39.1 48.8 43.0 7.9 3 55.7 48.7 43.4 7.9 4 86.3 48.0 44.1 7.9 5 130.0 47.1 44.8 8.1 6 173.8 37.1 48.9 14.0 7 203.2 13.2 43.7 43.2 8 258.8 8.1 33.0 58.9 9 321.4 5.3 25.5 69.2 10 387.3 3.8 20.0 76.2 11 464.5 3.1 14.5 82.4 12 549.5 2.4 11.9 85.7 13 641.2 2.0 10.1 87.9 14 739.6 1.7 9.0 89.3 15 847.2 1.5 8.0 90.6 16 963.8 1.4 7.2 91.4 17 1083.9 1.3 6.6 92.0 18 1216.2 1.4 6.0 92.7 19 1355.2 1.4 5.7 92.9 20 1503.1 1.5 5.6 92.9 Tabla 9.

EJEMPLO 3 Una película de susceptor con un patrón simple de cruz, sustancialmente como se muestra en la Figura 3A (disponible comercialmente de Graphic Packaging International Inc. (Marietta, Georgia) ) , fue laminado con papel con un peso base de alrededor de 35 lbs/resma. Se prepararon y evaluaron veinticuatro muestras para determinar las características de la RAT de baja potencia de la estructura. Cada muestra fue probada en dirección a la máquina y en dirección transversal a la máquina. Los resultados se presentan en la Tabla 10.

Tabla 10.

La estructura también fue sujeta a una prueba de RAT de alta potencia. Los resultados se presentan en la Tabla 11 y Figura 3B (muestra 49, orientada hacia la máquina) , la Tabla 12 y Figura 3C (Muestra 50, orientada hacia la máquina), y la Tabla 13 y Figura 3D (Muestra 51, orientada de manera transversal a la máquina) .

Tabla 11. Fuerza Energía % % % Muestra del campo inci¬ Refle ado Absorbido Transmitido E (kV/m) dental 49 0 - 42.8 45.3 12.0 1 25.2 39.6 47.3 12.9 2 37.9 39.3 47.8 13.2 3 54.5 38.9 48.1 13.2 4 85.5 38.9 46.6 13.0 5 112.2 17.0 38.9 36.3 6 149.6 10.8 31.4 50.3 7 199.5 7.5 24.1 61.1 8 256.4 5.8 19.4 70.2 9 319.9 4.4 15.9 76.2 10 387.3 3.2 13.5 80.9 11 464.5 2.4 13.5 84.1 12 550.8 1.7 11.6 86.7 13 642.7 1.4 10.5 88.1 14 743.0 1.2 9.9 88.9 15 851.1 1.1 9.4 89.5 16 970.5 1.1 9.1 89.7 17 1091.4 1.2 8.6 90.2 18 1227.4 1.3 8.4 90.4 19 1364.6 1.3 7.9 90.8 20 1510.1 1.4 7.6 91.0 Tabla 12. Fuerza Energía *5 "o % Muestra del campo inci¬ Reflej ado Absorbido Transmitido E (kV/m) dental 50 0 - 48.8 41.8 9.4 1 24.4 45.5 45.1 9.0 2 37.2 45.4 45.2 9.1 3 52.8 44.9 45.8 9.5 4 82.2 44.3 45.9 9.9 5 123.0 43.9 46.6 9.5 6 147.9 16.4 43.5 40.1 7 196.3 12.2 36.7 51.0 8 251.2 9.4 28.3 62.4 9 312.6 6.2 21.8 71.9 10 378.4 5.0 16.6 78.4 11 453.9 3.8 13.4 82.8 12 537.0 2.9 11.0 86.1 13 626.6 2.2 9.3 88.5 14 724.4 1.8 8.0 90.2 15 829.9 1.5 7.3 91.2 16 946.2 1.3 6.6 92.5 17 1064.1 1.3 6.3 92.1 18 1196.7 1.3 6.0 92.7 19 1130.5 1.3 5.5 93.1 20 1475.7 1.4 5.3 93.3 Tabla 13.

EJEMPLO 4 Una película de susceptor que incluye una variedad de hexágonos sólidos de material interactivo con la energía de microondas, sustancialmente como se muestra de manera esquemática en la Figura 4A, con una densidad óptica de alrededor de 0.26, fue laminada con papel con un peso base de alrededor de 35 lbs/resma. La estructura resultante fue entonces evaluada para determinar las características de RAT de baja potencia. Cada una de las seis muestras fue probada en ambas direcciones, hacia la máquina y transversal a la máquina. Los resultados se presentan en la Tabla 14.

Tabla 10.

Las Muestras 52 - 57 también se sujetaron a una prueba de carga abierta dentro de los hornos de microondas. Cada una de las muestras se calentó de manera sostenida durante un periodo mayor a 20 segundos sin producir fuego. La estructura también se evaluó para determinar las características de la RAT de alta potencia. Los resultados se presentan en la Tabla 15 y Figura 4B (Muestra 58, orientada hacia la máquina), y la Tabla 16 y Figura 4C (Muestra 59, orientada de manera transversal a la máquina) .

Tabla 15. Fuerza Energía % % Muestra del campo inci¬ Reflej ado Absorbido E (kV/m) dental Transmitido 58 0 - 18.5 13.1 68.4 1 19.9 9.0 13.1 77.9 2 32.4 9.3 14.5 76.5 3 46.9 9.0 15.8 75.3 4 70.5 7.5 15.7 76.7 5 100.5 7.1 16.1 76.7 6 138.7 7.3 16.5 76.2 7 185.8 7.6 16.7 75.7 8 241.0 7.8 16.5 75.7 9 303.4 7.8 16.2 76.0 10 370.7 7.4 15.2 77.4 11 446.7 6.9 14.2 48.9 12 528.4 6.0 12.4 81.7 13 618.0 4.9 11.0 84.1 14 714.5 3.9 9.6 86.5 15 818.5 3.2 8.3 88.5 16 931.1 2.6 7.2 90.2 17 1049.5 2.2 6.3 91.4 18 1177.6 1'.9 5.6 92.5 19 1309.2 1.8 5.1 93.1 20 1452.1 1.7 4.8 93.5 Tabla 16.

EJEMPLO 5 Una película de susceptor que incluye una variedad de hexágonos sólidos con áreas inactivas con forma de cruz colocadas en el centro, sustancialmente como se muestra de manera esquemática en la Figura 5A, con una densidad óptica de alrededor de 0.26, fue laminada con papel con un peso base de alrededor de 35 Ibs/resma. La estructura resultante fue entonces evaluada para determinar las características de la RAT de baja potencia. Se probaron seis muestras en las direcciones hacia y transversal a la máquina. Los resultados se presentan en la Tabla 17.

Tabla 17.

Las Muestras 60 - 65 también se sujetaron a una prueba de carga abierta dentro de los hornos de microondas. Cada una de las muestras calentó de manera sostenida durante un periodo mayor a 120 segundos sin producir fuego. La estructura también fue evaluada para determinar las características de la RAT de alta potencia. Los resultados se presentan en la Tabla 18 y Figura 5B (Muestra 66, orientada hacia la máquina), y la Tabla 19 y Figura 5C (Muestra 67, orientada de manera transversal a la máquina) .

Tabla 18. Fuerza Energía o, a. "5 ? % Muestra del campo inci¬ Reflej ado Absorbido Transmitido E (kV/m) dental 66 0 - 37.4 37.6 25.0 1 23.3 34.3 37.8 27.9 2 35.0 34.6 39.1 26.3 3 50.2 34.5 40.2 25.5 4 76.2 34.3 41.1 24.8 5 111.9 33.6 41.6 24.8 6 154.5 31.3 41.4 27.3 7 202.3 23.5 40.3 36.2 8 252.9 14.3 32.9 52.9 9 311.9 7.8 25.6 66.7 10 375.8 5.2 18.7 76.1 11 450.8 3.5 14.1 82.4 12 533.3 2.4 10.9 86.7 13 622.3 1.8 9.2 88.9 14 719.4 1.5 7.9 90.6 15 824.1 1.3 6.7 92.1 16 939.7 1.1 6.2 92.7 17 1056.8 1.1 5.3 93.5 18 1185.8 1.1 5.1 93.8 19 1321.3 1.1 4.7 94.2 20 1468.9 1.2 4.8 94.0 Tabla 19.

EJEMPLO 6 Varias estructuras se prepararon para evaluación y comparación, como se establece en la Tabla 20.

Tabla 20. Estructura Descripción Película plana de susceptor con una densidad óptica de alrededor de 0.26, laminada con papel Papel plano con un peso base de alrededor de 35 lbs/resma (lbs/3000 ft.2) Película plana de susceptor con una densidad Cartón óptica de alrededor de 0.26, laminada con cartón plano con un calibre de alrededor de 23.5 pt. (alrededor de 247 lbs/resma) Película de susceptor con un patrón simple de Papel cruz, como se muestra en la Figura 3A, laminada transversal con papel con un peso base de alrededor de 35 lbs/resma Película de susceptor con un patrón simple de Cartón cruz, como se muestra en la Figura 3A, laminada transversal con cartón con un calibre de alrededor de 14.5 pt . (alrededor de 152 lbs/resma) Película de susceptor ejemplar en conformidad Papel con varios aspectos de la invención, como se fusible muestra en la Figura ID, laminada con papel con hexagonal un peso base de alrededor de 35 lbs/resma Estructura Descripción Película de susceptor ejemplar en. conformidad Cartón con varios aspectos de la invención, como se fusible muestra en la Figura ID, laminada con cartón con hexagonal un calibre de alrededor de 23.5 pt . (alrededor de 247 lbs/resma) Primero, varias muestras fueron orientadas en dirección a la máquina y evaluadas para determinar las características de la RAT de baja potencia y el factor de mérito. Después, varias muestras fueron sujetas a una prueba de exceso de carga abierta en un horno de microondas de 1200 W. Después de la prueba de carga abierta, varias muestras se evaluaron de nuevo en las características de la RAT de alta potencia y el factor de mérito para determinar la pérdida total de eficacia del susceptor. Finalmente, varias muestras fueron seleccionadas para la prueba de análisis de imagen. Los resultados de las múltiples evaluaciones se presentan en la Tabla 21. En general, cuando se compara el MF antes y después de la prueba de exceso de carga abierta de 10 segundos, el papel fusible hexagonal superó al susceptor de papel en cruz y al susceptor plano de papel. Adicionalmente , en vista del porcentaje de área agrietada y de la longitud promedio de grieta por unidad de área, es evidente que el papel fusible hexagonal fue menos susceptible al agrietamiento que el susceptor de papel en cruz y el susceptor plano de papel Tabla 21. o RAT de baja potencia - antes de la prueba de Descripción exceso de carga abierta 5 Papel/ R A T MF Muestra Susceptor cartón (%) (%) (%) (%) 68 Fus. Hex. Papel 49.4 41.2 9.4 81.4 69 Fus. Hex. Papel 45.6 44.1 10.3 81.1 70 Cruz Papel 38.2 48.0 13.8 77.6 71 Cruz Papel 34.0 49.4 16.5 75.0 72 Plano Papel 51.4 35.0 13.6 72.1 73 Plano Papel 40.5 46.7 12.8 78.5 74 Plano Papel 31.3 48.1 20.6 70.0 75 Fus. Hex. Papel 51.8 39.6 8.6 82.1 76 Fus. Hex. Papel 44.5 44.7 10.8 80.5 Plano/ Papel/ 77 40.0 52.1 7.9 86.8 Fus. Hex. Papel 78 Fus. Hex. Cartón 45.3 46.4 8.3 84.8 79 Cruz Papel 30.5 50.2 19.2 72.3 80 Cruz Papel 25.6 50.2 24.2 67.5 81 Cruz Cartón 35.9 48.3 15.8 75.4 82 Plano Papel 47.4 44.4 8.2 84.4 83 Plano Papel 40.1 47.0 12.9 78.4 84 Plano Papel 48.3 42.2 9.5 81.7 85 Plano Cartón 48.8 41.8 9.4 81.6 Aunque ciertas modalidades de esta invención han sido descritas con cierto grado de particularidad, aquellos con habilidad en el arte podrían hacer numerosas alteraciones a las modalidades descritas sin alejarse del espíritu o enfoque de esta invención. Todas las referencias direccionales (por ejemplo, superior, inferior, hacia arriba, hacia abajo, izquierda, derecha, hacia la izquierda, hacia la derecha, extremo superior, extremo inferior, por encima, por debajo, vertical, horizontal, en dirección a las manecillas del reloj, y en dirección contraria a las manecillas del reloj) se usan sólo con propósitos de identificación para ayudar al entendimiento del lector de las varias modalidades de la presente invención, y no crean limitaciones, particularmente en cuanto a la posición, orientación, o el uso de la invención, a menos que se establezca de manera específica en las reivindicaciones. Las referencias de unión (por ejemplo, unido, pegado, acoplado, conectado, y términos semejantes) se construyen de manera amplia y pueden incluir miembros intermedios entre una conexión de elementos y el movimiento relativo de los elementos. Como tal, las referencias de unión no implican necesariamente que dos elementos se conecten de manera directa y en relación fija entre sí. En conformidad, se entenderá fácilmente por aquellas personas con habilidad en el arte, en vista de la descripción detallada anterior de la invención, que la presente invención es susceptible de una amplia utilidad y aplicación. Muchas adaptaciones de la presente invención, diferentes a aquellas descritas aqui, así como también muchas variaciones, modificaciones, y arreglos equivalentes, serán aparentes a partir, o sugeridas de manera razonable por, la presente invención y la descripción detallada anterior de esta, sin alejarse de la sustancia o enfoque de la invención como se establece en las siguientes reivindicaciones. Mientras la presente invención se describe aqui en detalle con relación a los aspectos específicos, se entiende que esta descripción detallada es solamente ilustrativa y ejemplar de la presente invención y se hace con propósitos meramente para suministrar una descripción total y permisora de la presente invención y proporcionar el mejor modo contemplado por el inventor o inventores para llevar a cabo la invención. La descripción detallada establecida aquí no está considerada ni está construida para limitar la presente invención o excluir de otra manera cualquiera de tales modalidades, adaptaciones, variaciones, modificaciones, y arreglos equivalentes de la presente invención.

Claims

Reivindicaciones Lo que se reivindica es : 1. Una estructura de susceptor que incluye: Una capa de material conductor apoyado sobre un sustrato no conductor, en el que la capa conductora incluye Un bucle resonante definido por una variedad de segmentos transparentes a la energía de microondas; y Un elemento transparente a la energía de microondas dentro del bucle resonante.
2. La estructura de susceptor de la reivindicación 1, en la cual el bucle resonante es de forma sustancialmente hexagonal .
3. La estructura de susceptor de la reivindicación 2, en la cual los segmentos transparentes a la energía de microondas incluyen segmentos laterales y segmentos de esquina .
4. La estructura de susceptor de la reivindicación 3, en la cual los segmentos laterales del bucle resonante tienen una forma sustancialmente rectangular.
5. La estructura de susceptor de la reivindicación 4, en la cual los segmentos laterales del bucle resonante tienen una primera dimensión de alrededor de 2 mm.
6. La estructura de susceptor de la reivindicación 5, en la cual los segmentos laterales del bucle resonante tienen una segunda dimensión de alrededor de 0.5 mm.
7. El elemento susceptor de la reivindicación 3, en el cual los segmentos de esquina tienen una forma sustancialmente de estrella triple.
8. El elemento susceptor de la reivindicación 1, en el cual el elemento transparente a la energía de microondas dentro del bucle resonante es de forma sustancialmente en cruz .
9. La estructura de susceptor de la reivindicación 1, en la cual el elemento transparente a la energía de microondas dentro del bucle resonante incluye un par de segmentos transparentes a la energía de microondas sustancialmente rectangulares que se sobreponen de manera ortogonal .
10. La estructura de susceptor de la reivindicación 9, en la cual cada uno de los segmentos transparentes a la energía de microondas sustancialmente rectangulares tienen una primera dimensión total de alrededor de 2 mm y una segunda dimensión total de alrededor de 2 mm.
11. La estructura de susceptor de la reivindicación 1, en la cual el elemento transparente a la energía de microondas dentro del bucle resonante está sustancialmente centrado dentro del bucle resonante.
12. La estructura de susceptor de la reivindicación 16, en la cual el bucle resonante tiene un perímetro de alrededor de 60 mm.
13. Una estructura de susceptor que incluye: Una variedad de segmentos transparentes a la energía de microondas dentro de una capa de material interactivo con la energía de microondas, siendo la variedad de segmentos transparentes a la energía de microondas colocados en un bucle hexagonal; y Un elemento transparente a la energía de microondas de forma sustancialmente en cruz, sustancialmente centrado dentro del bucle hexagonal .
14. La estructura de susceptor de la reivindicación 13, en la cual la variedad de segmentos transparentes a la energía de microondas incluyen segmentos que forman los lados del bucle hexagonal y segmentos que forman las esquinas del bucle hexagonal .
15. La estructura de susceptor de la reivindicación 13, en la cual Los segmentos que forman los lados del bucle hexagonal tienen una primera dimensión de alrededor de 2 mm y una segunda dimensión de alrededor de 0.5 mm, Los segmentos de esquina son de forma sustancialmente en estrella triple, El elemento de forma en cruz sustancialmente centrado dentro del bucle hexagonal tiene una primera dimensión total de alrededor de 2 mm y una segunda dimensión total de alrededor de 2 mm, y El perímetro del bucle hexagonal es de alrededor de 60 mm.
16. Una estructura de susceptor que incluye: Una capa de material conductor apoyado sobre un sustrato no conductivo, En la cual la capa de material conductor incluye Una variedad de segmentos transparentes a la energía de microondas separados que definen un patrón de bucles hexagonales interconectados , y Un elemento transparente a la energía de microondas localizado sustancialmente de manera central dentro de por lo menos uno de los bucles.
17. La estructura de susceptor de la reivindicación 16, en la cual la variedad de segmentos transparentes a la energía de microondas separados incluyen segmentos laterales y segmentos de esquina.
18. La estructura de susceptor de la reivindicación 17, en la cual los segmentos laterales tienen una forma sustancialmente rectangular.
19. La estructura de susceptor de la reivindicación 17, en la cual los segmentos de esquina tienen una forma sustancialmente en estrella triple.
20. La estructura de susceptor de la reivindicación 16, en la cual el elemento transparente a la energía de microondas localizado sustancialmente de manera central, dentro de por lo menos un bucle, tiene una forma sustancialmente en cruz.
21. La estructura de susceptor de la reivindicación 16, en la cual cada uno de los bucles hexagonales tiene un perímetro seleccionado para promover la resonancia de la energía de microondas a lo largo de cada bucle hexagonal .
22. La estructura de susceptor de la reivindicación 16, en la cual cada uno de los bucles hexagonales tiene un perímetro seleccionado para promover la resonancia de la energía de microondas a través de la estructura de susceptor.
23. La estructura de susceptor de la reivindicación 16, en la cual cada uno de los bucles hexagonales tiene un perímetro aproximadamente igual a una mitad de una longitud de onda efectiva de un horno de microondas en operación.
24. Una estructura de susceptor que incluye: Una capa eléctricamente continua de material conductor apoyada sobre un sustrato no conductor, en la cual La estructura de susceptor incluye un patrón de repetición de áreas transparentes a la energía de microondas dentro de la capa de material conductor, estando las áreas transparentes a la energía de microondas circunscritas por el material conductor, El patrón repetido incluye una variedad de elementos transparentes a la energía de microondas con forma en cruz y una variedad de bucles hexagonales segmentados, transparentes a la energía de microondas, siendo cada elemento transparente a la energía de microondas con forma en cruz colocado dentro de uno de los bucle hexagonales segmentado, y Los bucles hexagonales segmentados son dimensionados para promover la resonancia de la energía de microondas a través de la estructura de susceptor.
25. La estructura de susceptor de la reivindicación 24, en la cual La capa eléctricamente continua de material conductor incluye aluminio, El sustrato no conductor incluye una película de polímero, Los elementos transparentes a la energía de microondas con forma en cruz tienen cada uno una primera dimensión de alrededor de 2 mm y una segunda dimensión de alrededor de 2 mm, y Los bucles hexagonales tienen cada uno un perímetro de alrededor de 60 mm.
26. Una estructura de susceptor que incluye: Un material interactivo con la energía de microondas; y Por lo menos un elemento interactivo con la energía de microondas .