APLICADOR CON DEPOSITO INTERCAMBIABLE
CAMPO DE LA INVENCION La invención se refiere a un aplicador y a un depósito intercambiable con un medio liquido o pastoso, que se puede fijar en el aplicador, para la aplicación oral de medios líquidos o pastosos especialmente en animales. ANTECEDENTES DE LA INVENCION Los aplicadores de medios líquidos o pastosos se conocen para las más diversas aplicaciones. El documento DE10348186A1 da a conocer un dispositivo de inyección para administrar un producto fluido, por ejemplo, un medicamento, en la terapia contra la osteoporosis . El documento DE10020591A1 se refiere a un aplicador de material dental que debido a un mecanismo de trinquete y a un mecanismo de bloqueo presenta una alta precisión en la dosificación y está libre de fenómenos de corriente subsiguiente. El documento EP0806187B1 se refiere asimismo a un aplicador en el campo dental, que debe evitar una compresión posterior de la masa que se va a aplicar. Con estos aplicadores, conocidos del estado de la técnica, no es posible ajusfar dosificaciones diferentes. Por consiguiente, estos no son adecuados para la aplicación de dosis diferentes, como las que se pueden necesitar, por ejemplo, en el tratamiento de animales, si se debe administrar una dosis en función del peso respectivo del animal. REF. : 197252
BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION Por tanto, el objetivo según la invención es poner a disposición un aplicador fácil de manejar para la aplicación de medios líquidos o pastosos. El aplicador debe ser adecuado especialmente para la aplicación de distintos volúmenes de dosificación seleccionados por el usuario. La solución, según la invención, consiste en un aplicador para la aplicación de medios líquidos o pastosos que contiene una carcasa para alojar una unidad de dosificación y un adaptador para fijar un depósito con el medio que se va a aplicar en el aplicador, un elemento para ajusfar una dosificación, una palanca para aplicar la cantidad dosificada, que interactúa mecánicamente con la unidad de dosificación y con el elemento para ajusfar la dosificación, estando alojada la palanca con su extremo proximal de forma móvil dentro de la carcasa y separándose el extremo distal de la palanca de la carcasa al estar lista la aplicación, así como dependiendo la distancia del extremo distal, respecto a la carcasa, de la dosificación ajustada. La palanca presenta cerca de su extremo proximal, alojado en la carcasa, una bola que está en contacto con la unidad de dosificación. La unidad de dosificación contiene un husillo roscado, un manquito roscado, un elemento de presión, un mecanismo de retención para el manguito roscado y un mecanismo de retención para el husillo roscado.
La carcasa presenta en su extremo delantero un orificio para fijar un depósito que está lleno con el medio que se va a aplicar. El husillo roscado y el manguito roscado están alojados en la carcasa en posición coaxial de modo que la rosca exterior del manguito roscado engrana en la rosca interior del husillo roscado. La bola, perteneciente a la palanca, está dispuesta en un eje con el manguito roscado, el husillo roscado y el orificio de la carcasa de modo que un movimiento del extremo distal separado de la palanca hacia la carcasa provoca un movimiento de la bola en dirección al extremo delantero abierto de la carcasa. La bola presiona aquí el manguito roscado con el husillo roscado, alojado en éste, también en dirección al extremo delantero abierto de la carcasa. El movimiento del extremo distal separado de la palanca hacia la carcasa se realiza contra la presión del elemento de presión, por lo que al liberarse la palanca, ésta retrocede a la posición separada y la bola se aleja nuevamente del extremo delantero abierto de la carcasa. El manguito roscado, la bola y el elemento de presión están alojados uno respecto a otro de modo que el manguito roscado se desplaza con la bola a partir del extremo delantero abierto de la carcasa, cuando la bola se aleja del extremo delantero abierto de la carcasa. El husillo roscado tiene una rosca de paso empinado. De esta forma se puede transformar una fuerza axial, que actúa en el manguito roscado, en un movimiento giratorio
del manguito roscado relativamente respecto al husillo roscado. Al estar insertado el cartucho, el mecanismo de retención del manguito roscado permite sólo un desplazamiento del manguito roscado relativamente respecto al husillo roscado en dirección axial al extremo trasero de la carcasa, pero no en la dirección contraria. Al estar insertado el cartucho, el mecanismo de retención del husillo roscado permite sólo un desplazamiento del husillo roscado en dirección axial al extremo delantero de la carcasa, pero no en la dirección contraria, por lo que el husillo roscado no sigue al manguito roscado durante el movimiento hacia el extremo trasero de la carcasa. Por tanto, el husillo roscado se desplaza cada vez más fuera del extremo delantero del manguito roscado después de cada presión de la palanca. El mecanismo de retención del husillo roscado está unido con el adaptador del cartucho de tal modo que al extraerse el cartucho del adaptador se libera simultáneamente el mecanismo de retención del husillo roscado y es posible cualquier desplazamiento del husillo roscado en dirección axial relativamente respecto al manguito roscado y a la carcasa. La longitud del husillo roscado está calculada de modo que su extremo delantero se puede mover cada vez más fuera del orificio de la carcasa en cada aplicación. Si en el adaptador, en el extremo delantero de la carcasa, está fijado un depósito para alojar el medio que se va a aplicar, el husillo roscado se sigue desplazando con cada aplicación, es
decir, con cada presión de la palanca, hacia el interior de este depósito. El elemento para ajustar la dosificación determina el grado de la separación de la palanca antes de una aplicación y, por tanto, la carrera hacia el extremo delantero de la carcasa, que realiza la bola, el manguito roscado y, por tanto, el husillo roscado. El elemento para ajustar la dosificación puede ser una rueda de dosificación que está colocada en el lado de la bola, opuesto al extremo delantero de la carcasa, en un eje con la bola y el orificio delantero de la carcasa y que limita el margen de movimiento axial de la bola. La rueda de dosificación puede estar unida también con el manguito roscado. En el extremo distal de la palanca puede estar colocada una escala de modo que la escala sea visible en mayor o menor parte según el grado de separación de la palanca. Una escala puede estar colocada también alternativamente de forma directa en la rueda de dosificación o en otra zona adecuada, por ejemplo, en la parte exterior de la carcasa. En este caso, la palanca puede estar configurada de modo que en la posición plegada de la palanca queda cubierta la escala y al estar girada hacia fuera la palanca queda visible la escala en correspondencia con la cantidad de dosificación . La palanca en la carcasa es segura, ventajosamente, para los niños. La seguridad para los niños puede consistir, por
ejemplo, en que la palanca, plegada primero en la carcasa después de una aplicación, se puede llevar nuevamente a la posición separada sólo después de eliminarse una retención de la palanca en la carcasa. En otra forma de realización de la invención, un manguito reductor con rosca en el interior y una rosca de igual sentido en el exterior está alojado de forma concéntrica entre el manguito roscado y el husillo roscado. La rosca interior del manguito reductor tiene un paso diferente al de la rosca interior del manguito roscado. El avance del husillo roscado varia en correspondencia con la relación entre el paso de la rosca interior del manguito roscado y el paso de la rosca interior del manguito reductor. Para que el manguito reductor no realice una carrera de retroceso al girarse hacia atrás el manguito roscado, se bloquea un giro simultáneo con el manguito roscado mediante un elemento de retención. Son posibles distintas formas de realización del adaptador para fijar un depósito con el medio que se va a aplicar. Como el depósito con el medio que se va a aplicar interactúa con el adaptador, el depósito, por ejemplo, un cartucho, está adaptado a un determinado adaptador. Mediante la interacción entre el cartucho adaptado especialmente y el adaptador se debe impedir la fijación de cualquier cartucho no adecuado en el adaptador, ya que de lo contrario se podrían producir dosificaciones erróneas o imprecisas. Con ayuda de un
cartucho se explica la interacción entre el adaptador y el depósito en representación de otros depósitos posibles. El cartucho según la invención que se puede llenar o está lleno con un medio liquido o pastoso, preferentemente un medicamento veterinario que se debe aplicar, presenta una carcasa cilindrica con un orificio de llenado por un lado y con una zona estrechada, la boquilla, por el otro lado de la carcasa. Al estar lleno el cartucho, el orificio de llenado queda cerrado mediante un émbolo que durante la aplicación se sigue desplazando sucesivamente en el interior del cartucho hacia la boquilla. La boquilla tiene un orificio para la salida del medio liquido o pastoso del interior del cartucho. El cartucho tiene típicamente un volumen en el intervalo de 5 mi a 50 mi, preferentemente en el intervalo de 8 mi a 20 mi, con especial preferencia de 11 a 13 mi. A través del orificio en el extremo delantero de la carcasa del aplicador, el orificio de paso, se puede introducir un cartucho listo para el uso con el lado, cerrado por el émbolo, en el adaptador en el interior de la carcasa. El orificio de paso tiene forma circular, pero presenta uno o varios orificios adicionales, con lo que se amplía parcialmente el diámetro de la forma circular. El cartucho, adaptado a este tipo de orificio de paso, presenta convenientemente en la zona alrededor de su orificio circular de llenado piezas de prolongación que están en sentido inverso
a los orificios adicionales. El orificio de paso presenta preferentemente dos a cinco orificios adicionales, con especial preferencia dos orificios adicionales opuestos entre si. El cartucho tiene convenientemente dos a cinco piezas de prolongación, con especial preferencia dos piezas de prolongación opuestas entre si. Detrás del orificio de paso se encuentra el adaptador. En una primera forma de realización, el adaptador presenta una tuerca de cierre y un elemento de presión, por ejemplo, un muelle de presión. La tuerca de cierre es un manguito tubular, alojado de forma concéntrica respecto al husillo roscado directamente detrás del orificio de paso con posibilidad de desplazamiento en dirección axial. El elemento de presión presiona la tuerca de cierre en dirección al orificio de paso en el extremo delantero de la carcasa . El cartucho se fija en el adaptador al guiarse con su lado, cerrado por el émbolo, hacia el orificio de paso, de modo que las piezas de prolongación entran a través de los orificios adicionales en el interior de la carcasa del aplicador. A tal efecto, se ejerce sobre el elemento de presión una presión axial en dirección al extremo trasero de la carcasa y se gira simultáneamente el cartucho, de modo que las piezas de prolongación se sitúan detrás de las zonas circulares del orificio de paso a un lado de los orificios
adicionales y se sujetan o enclavan aquí. La tuerca de cierre tiene además la función en el estado listo para el uso, es decir, cuando un cartucho está fijado en el adaptador, de crear un cierre por arrastre de forma entre el manguito roscado o el manguito reductor y el husillo roscado. Esto se produce porque el extremo delantero del manguito roscado o del manguito reductor queda situado dentro del manguito tubular de la tuerca de cierre sólo cuando un cartucho está fijado en el adaptador. Si no hay ningún cartucho en el adaptador, la tuerca de cierre se desplaza mediante el mecanismo del elemento de presión hacia el extremo delantero de la carcasa de tal modo que el extremo delantero del manguito roscado o del manguito reductor ya no queda situado dentro del manguito tubular de la tuerca de cierre. El manguito roscado o el manguito reductor están ranurados longitudinalmente, por lo que se separa tan pronto su extremo delantero ya no se sujeta mediante el elemento tubular de la tuerca de cierre. Esta separación es suficiente para anular el contacto estrecho entre el husillo roscado y el manguito roscado o manguito reductor, por lo que el husillo roscado se puede mover a continuación en dirección axial a través del manguito roscado o manguito reductor sin arrastrar el manguito roscado o manguito reductor. Esta posibilidad de movimiento axial del husillo roscado relativamente respecto al manguito roscado o manguito reductor es necesaria para que después de
extraerse un cartucho gastado, el husillo roscado pueda retroceder a la carcasa antes de colocarse un nuevo cartucho sin usar. En una segunda forma de realización, el adaptador presenta un elemento de tuerca de cierre. El elemento de tuerca de cierre es un manguito tubular dividido en dos que está alojado de forma concéntrica respecto al husillo roscado y al manguito roscado o manguito reductor con posibilidad de giro y de desplazamiento en dirección axial. Éste presenta en su lado, dirigido hacia el orificio de paso, por su contorno exterior, una o varias ranuras o resaltos que se extienden en dirección axial y en los que se puede acoplar un cartucho adaptado convenientemente. Se prefiere de una a ocho ranuras o resaltos, con especial preferencia dos ranuras o resaltos opuestos entre si. El cartucho presenta en su lado, dirigido en sentido opuesto al orificio de paso, por su contorno exterior, al menos una leva que engrana en al menos un canal realizado en la pared interior de la carcasa. Uno o varios canales discurren por la pared interior de la carcasa en un ángulo situado en el intervalo de entre 90 y 100 grados, preferentemente entre 90,5 y 95 grados, respecto a la dirección axial. Mediante un giro del elemento de tuerca de cierre se desplaza simultáneamente en dirección axial el elemento de tuerca de cierre, guiado por la leva o las levas en el canal.
Centrado en el interior del elemento de tuerca de cierre se encuentra un casquillo con un taladro central, a través del que pasa el husillo roscado. En caso de un desplazamiento axial del elemento de tuerca de cierre, el casquillo se desplaza en una dirección a partir del orificio de paso de la carcasa por el extremo, dirigido hacia el orificio de paso, del manguito roscado o manguito reductor. Como el manguito roscado o manguito reductor está configurado de forma elástica mediante hendiduras y se separa, el desplazamiento del casquillo por el extremo del manguito roscado o manguito reductor crea el cierre por arrastre de forma entre el husillo roscado y el manguito roscado o manguito reductor. El cartucho, adaptado para la segunda forma de realización del adaptador, presenta en su contorno interior, en la zona del orificio de llenado, una o varias ranuras o resaltos alargados que se extienden en dirección axial. Se prefiere de una a ocho ranuras o resaltos, con especial preferencia dos ranuras o resaltos opuestos entre si. La posición de estas ranuras o resaltos alargados está seleccionada de modo que coinciden con la posición de las ranuras o resaltos en el contorno exterior del elemento de tuerca de cierre y el cartucho interactúa con el elemento de tuerca de cierre conforme al principio de llave-cerradura, si se desplaza mediante el elemento de tuerca de cierre. Por este motivo, el cartucho presenta resaltos en su contorno interior,
si el elemento de tuerca de cierre presenta ranuras en su contorno exterior y viceversa. Al colocarse el cartucho en el adaptador según la segunda forma de realización, éste se gira de modo que las posiciones de las piezas de prolongación coinciden con la posición de los orificios adicionales en el orificio de paso. Esto significa que la posición de las ranuras o de los resaltos en el elemento de tuerca de cierre coincide simultáneamente con las ranuras o los resaltos en la pared interior del cartucho. El cartucho, posicionado asi, se desplaza mediante el elemento de tuerca de cierre. Mediante un giro del cartucho, el elemento de tuerca de cierre realiza un movimiento axial debido a la interacción de la leva y el canal, relativamente respecto a la carcasa. Con este movimiento se encierra el manguito roscado o manguito reductor y se crea el cierre por arrastre de forma respecto a la rosca del husillo roscado. En su posición definitiva, las piezas de prolongación se enclavan en entalladuras o aberturas en la pared interior de la carcasa. En otra forma de realización, el aplicador según la invención presenta también un elemento adicional de bloqueo del cartucho para impedir que las grandes fuerzas de rotación, que actúan sobre el cartucho, por ejemplo, al quitarse una tapa de cierre (véase abajo) de la boquilla del cartucho, no provoquen una separación del cartucho del adaptador. El elemento de bloqueo del cartucho consiste en un arco de
retención aproximadamente semicircular. El arco de retención está alojado de forma concéntrica en la zona del adaptador en la carcasa y presenta levas de retención que se enclavan en levas correspondientes de retención en las piezas de prolongación del cartucho. Además, el arco de retención tiene dos palpadores opuestos entre si. El arco de retención es elástico debido a la forma curvada del arco de retención y se puede deformar mediante la presión radial desde el exterior sobre los palpadores, de modo que los palpadores se aproximan. Después de liberarse los palpadores, el arco de retención recupera nuevamente su forma original. En la zona de los palpadores, en el lado interior del arco de retención, están dispuestas levas de retención con forma de diente de sierra, orientadas ambas con sus puntas en la misma dirección de giro. El arco de retención está dispuesto en la carcasa del aplicador de modo que los palpadores se sitúan en aberturas a través de la carcasa y se pueden operar, es decir, presionar, desde la parte exterior de la carcasa. Si un cartucho se encuentra en estado enclavado, las levas de retención con forma de diente de sierra en las piezas de prolongación del cartucho engranan en las levas de retención con forma de diente de sierra del arco de retención de modo que ya no es posible un giro hacia atrás del cartucho. Sólo al presionarse a la vez ambos palpadores se puede eliminar el enclavamiento
de las respectivas levas de retención en ambas posiciones opuestas entre si. Esto se lleva a cabo al comprimirse los palpadores de tal modo que las levas de retención del arco de retención se desplazan tanto hacia el interior de la carcasa que las levas de retención del cartucho pueden pasar exteriormente por delante de las levas de retención del arco de retención. En una forma preferida de realización, el cartucho tiene una tapa de cierre en la boquilla. Ésta puede se una tapa de cierre, conocida en si, con rosca interior que se enrosca en la boquilla provista de una rosca exterior. En una forma preferida de realización, la tapa de cierre es segura para los niños. Una tapa de cierre con seguridad para los niños puede estar construida de la siguiente forma: La tapa de cierre con seguridad para los niños tiene una pared exterior cilindrica y una pared frontal. El diámetro exterior de la tapa de cierre corresponde al diámetro exterior del cartucho, en cuya boquilla se debe poder enroscar ésta. Dentro de la pared exterior se encuentra de forma concéntrica una pared interior cilindrica. En el lado interior de la pared interior se encuentra una rosca. En el lado abierto de la tapa de cierre se encuentran dos levas opuestas entre si en la superficie frontal de la pared exterior. La boquilla del cartucho presenta una rosca exterior que se ajusta a la rosca en el lado interior de la pared interior. En la zona del cartucho,
en la que éste se estrecha hacia la boquilla, la pared forma un canto anular, en cuyo lado interior se encuentran dos resaltos en forma de diente de sierra, opuestos entre si. Al enroscarse la tapa de cierre en el cartucho, las levas pasan por delante de los resaltos y se enclavan en estos, de modo que ya no es posible un giro hacia atrás. Para girar hacia atrás, es decir, para desenroscar la tapa de cierre, hay que eliminar el enclavamiento de las levas en los resaltos. Esto se lleva a cabo al comprimirse la pared exterior de la tapa de cierre en la zona de las levas hasta que las levas pueden pasar interiormente por delante de los resaltos. Esta compresión y giro requieren cierta aplicación de fuerza y habilidad y normalmente resulta imposible para los niños. De este modo la tapa de cierre descrita es segura para los niños. En el lado exterior de la pared exterior de la tapa de cierre, en la zona de las levas, pueden estar incorporadas estructuras que posibilitan el agarre seguro y la sujeción fija de la tapa de cierre en estas zonas. El objeto de la invención es también un sistema de aplicador que contiene un aplicador descrito arriba, en el que está fijado un cartucho descrito arriba. La fijación es reversible para poder sustituir un cartucho vacio por uno nuevo y lleno. El cartucho, fijado en el aplicador, se vacia con cada presión de la palanca (carrera) en un volumen predeterminado al desplazarse el émbolo a través del husillo
roscado, que sobresale de la carcasa en sentido coaxial con el cartucho, cada vez más hacia el interior del cartucho con cada presión de la palanca. En este caso, con cada presión de la palanca se aplica un volumen de dosificación preferentemente en el intervalo, por ejemplo, de 0,1 a 2,5 mi, pudiéndose variar la dosificación, por ejemplo, en pasos de 0,1 mi. El sistema de aplicador, según la invención, es adecuado especialmente para la aplicación oral, muy especialmente para la aplicación oral de un medicamento en animales. Se puede lograr un intervalo de variación aún mayor en las dosis de medicamentos por cada presión de la palanca (carrera) al usarse cartuchos con medios que contienen distintas concentraciones del producto, por ejemplo, tres concentraciones distintas de 0,03%, 0,5%, 2,4%, lo que corresponde en caso de volúmenes posibles de dosificación de 0,1 a 2,5 mi a un intervalo de dosis de 0,00009 mi a 0,06 mi.
Para otra variación de los volúmenes de dosificación se pueden usar también cartuchos de distinto diámetro, colocándose respectivamente también a continuación para cada diámetro de cartucho una escala propia en la palanca o en otra zona adecuada del aplicador. BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS En las figuras y en la descripción siguiente aparece una representación detallada de las distintas formas de realización de la invención.
Muestran : Fig. 1 una vista exterior de una primera forma de realización del aplicador con la palanca girada al máximo hacia fuera, Fig. 2 una vista interior de una primera forma de realización del aplicador con la palanca plegada, Fig. 3a, 3b una vista interior de una primera forma de realización del aplicador con la palanca girada al máximo hacia fuera y una vista detallada, Fig. 4 una vista interior de una primera forma de realización del aplicador con la palanca plegada. Fig. 5 vista exterior de una segunda forma de realización del aplicador con la palanca plegada, Fig. 6 una vista interior de una segunda forma de realización del aplicador con la palanca plegada,
Fig. 7 una vista interior de una segunda forma de realización del aplicador con la palanca girada al máximo hacia fuera, Fig. 8a, 8b una vista interior de una variante de la primera forma de realización del aplicador con la reducción de la carrera, Fig. 9 un cartucho Fig. 10 la zona de la boquilla de un cartucho, Fig. lia, 11b la tapa de cierre y la zona de la boquilla de un cartucho,
Fig. 12 un manguito reductor ranurado, Fig. 13 el adaptador del cartucho en una variante, Fig. 14 el elemento de bloqueo del cartucho para la fijación del cartucho en el aplicador y Fig. 15a-15c vistas detalladas del mecanismo del elemento de bloqueo del cartucho. DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Las figuras 1 a 4 muestran una primera forma de realización del aplicador según la invención. El aplicador 100 tiene una carcasa alargada 10 para alojar una unidad de dosificación. La carcasa 10 presenta en su extremo delantero un orificio 25 de paso (véase también la figura 3b) . En la zona del orificio 25 de paso se encuentra un adaptador para colocar un depósito, por ejemplo, un cartucho 14, para el medio liquido o pastoso. En su extremo trasero, la carcasa 10 presenta un orificio 26 para una rueda 2 de dosificación. En la zona del orificio 26 está colocada interiormente en el extremo trasero de la carcasa 10 una rosca 27 de tuerca, en la que está alojada de forma giratoria la rueda 2 de dosificación. Mediante la rueda 2 de dosificación se ajusta la dosificación para la aplicación . La palanca 1 sirve para aplicar la cantidad dosificada y está alojada con su extremo proximal 21 de forma móvil dentro de la carcasa 10. En la figura 1, el extremo distal 22 de la
palanca 1 está separado de la carcasa 10, dependiendo la distancia del extremo distal 22 de la palanca 1, respecto a la carcasa 10, de la dosis ajustada. La palanca 1 está unida de forma giratoria con la carcasa 10 en un punto 4 de giro. En el extremo distal 22 de la palanca 1 está colocada una escala 16, situada relativamente respecto al punto 4 de giro en la sección de la trayectoria circular de un circulo, cuyo radio corresponde a la distancia entre el punto 4 de giro y el punto 221, en el que está colocada la escala 16 en la palanca 1. Según el grado de la separación de la palanca 1, la escala 16 está situada más o menos dentro o fuera de la carcasa 10. En caso de dosificaciones altas, un porcentaje mayor de la escala 16 queda situado por fuera de la carcasa 10 y en caso de dosificaciones bajas, una parte menor convenientemente. La palanca 1 presenta una bola 3 que está en contacto con la rueda 2 de dosificación, por una parte, y con la unidad de dosificación. La unidad de dosificación contiene un husillo roscado 9, un manquito roscado 8, un muelle 7 de presión para dosificación, un mecanismo de retención para el manguito roscado 8 y un mecanismo de retención para el husillo roscado 9. El muelle 7 de presión para dosificación está alojado entre un anillo 29, unido fijamente con la carcasa 10, y el extremo trasero del manguito roscado 8 de modo que ejerce sobre el extremo trasero del manguito roscado 8 una presión
axial en dirección al extremo trasero de la carcasa 10. El husillo roscado 9 tiene una rosca de paso empinado. De esta forma se puede transformar una fuerza axial, que actúa en el manguito roscado 8, en un movimiento giratorio del manguito roscado 8 relativamente respecto al husillo roscado 9. Al estar insertado el cartucho 14, el mecanismo de retención del manguito roscado 8 permite sólo un desplazamiento del manguito roscado 8 relativamente respecto al husillo roscado 9 en dirección axial al extremo trasero de la carcasa 10, pero no en la dirección contraria. Al estar insertado el cartucho 14, el mecanismo de retención del husillo roscado 9 permite sólo un desplazamiento del husillo roscado 9 en dirección axial al extremo delantero de la carcasa 10, pero no en la dirección contraria. El mecanismo de retención del husillo roscado 9 está unido con el adaptador del cartucho 14 de tal modo que al extraerse el cartucho 14 del adaptador se libera simultáneamente el mecanismo de retención del husillo roscado 9 y es posible cualquier desplazamiento del husillo roscado 9 en dirección axial relativamente respecto al manguito roscado 8 y a la carcasa 10. Las figuras 1, 3a y 4 muestran un cartucho 14 que está fijado mediante el adaptador en el extremo delantero de la carcasa 10. La figura 9 muestra una vista detallada del cartucho. El extremo, dirigido hacia el aplicador 100, del
cartucho 14 presenta un orificio 31 para llenar el cartucho 14, que está cerrado mediante un émbolo 13 en estado listo para el uso. El otro extremo del cartucho 14 se estrecha hacia la boquilla 28, cerrada con la tapa 15 de cierre. Para ajustar la dosis, la rueda 2 de dosificación en la rosca 27 de tuerca se puede hacer girar hacia fuera de la carcasa 10. El muelle 7 de presión para dosificación presiona el extremo trasero del manguito roscado 8 que está en contacto a su vez con el manguito 5, el botón 6 y la bola 3. Con la rueda 2 de dosificación se desplaza la bola 3 con el manguito 5 y el botón 6 en dirección axial hacia el extremo trasero de la carcasa 10. Debido al desplazamiento de la bola 3 en dirección al extremo trasero de la carcasa 10, la palanca 1 gira hacia fuera por el punto 4 de giro y se separa con su extremo distal 22 cada vez más de la carcasa 10 mediante un desplazamiento axial creciente. La dosis ajustada se puede observar en la escala 16. Bajo la presión axial del muelle 7 de presión para dosificación hacia el extremo trasero de la carcasa, el manguito roscado 8 se enrosca hacia atrás en la rosca del husillo roscado 9. El manguito roscado 8 está alojado aqui de forma giratoria mediante el manguito 5 y el botón 6. El mecanismo de retención del husillo roscado 9 impide que el husillo roscado 9 se desplace axialmente hacia atrás con el manguito roscado 8.
Para realizar la aplicación, el extremo distal 22 de la palanca 1 se presiona en dirección a la carcasa 10. A tal efecto, la bola 3 se desplaza en contra de la presión del muelle 7 de presión para dosificación en dirección axial al extremo delantero de la carcasa 10. Con la bola 3 se mueve axialmente el manguito 5, el botón 6 y el manguito roscado 8 en dirección al extremo delantero de la carcasa 10. Debido al mecanismo de retención del manguito roscado 8, el husillo roscado 9 se desplaza axialmente con el manguito roscado 8 en dirección al extremo delantero de la carcasa. El mecanismo de retención del manguito roscado 8 no permite en esta dirección ningún desplazamiento relativo entre el husillo roscado 9 y el manguito roscado 8, mientras que el mecanismo de retención del husillo roscado 9 permite un movimiento en dirección al extremo delantero de la carcasa 10. El husillo roscado 9 presiona el émbolo 13 del cartucho 14, fijado en el adaptador en el extremo delantero de la carcasa 10. De esta forma, el émbolo 13 se mueve hacia el interior del cartucho 14 y presiona hacia fuera la cantidad de medio, correspondiente a la dosis ajustada, a través de la boquilla 28 del cartucho 14. Después de liberarse la palanca 1, ésta gira de nuevo hacia fuera bajo la presión del muelle 7 de presión para dosificación en correspondencia con el volumen de dosificación ajustado previamente mediante la rueda 2 de dosificación. A
tal efecto, el manguito roscado 8 se sigue enroscando hacia atrás en la rosca del husillo roscado 9 debido a la fuerza axial del muelle 7 de presión para dosificación, según la descripción realizada arriba. El mecanismo de retención del husillo roscado 9 impide que el husillo roscado 9 se desplace axialmente hacia atrás con el manguito roscado 8. Se puede realizar la aplicación nuevamente de la forma descrita antes o se puede ajustar otro volumen o un volumen más grande de dosificación mediante la rueda 2 de dosificación. Después de ajustarse una primera dosificación y cada dosificación siguiente, el husillo roscado 9 se sigue desplazando en dirección axial fuera del extremo delantero de la carcasa 10 con cada accionamiento de la palanca 1. Las figuras 5 a 7 muestran una segunda forma de realización del aplicador según la invención. El aplicador 200 tiene un elemento alargado 210 de carcasa para alojar una unidad de dosificación y un elemento 220 de carcasa que sobresale de ésta en la zona central del elemento alargado 210 de carcasa y que está moldeado como mango. El elemento 210 de carcasa presenta en su extremo delantero un orificio 225 de paso y en la zona del orificio 225 de paso, un adaptador para colocar un depósito, por ejemplo, un cartucho 214, para el medio liquido o pastoso. Una rueda 202 de dosificación está alojada de forma
giratoria dentro del elemento 210 de carcasa sobre el husillo roscado 209. Mediante la rueda 202 de dosificación se ajusta la dosificación para la aplicación. La palanca 201 sirve para aplicar la cantidad dosificada y está alojada con su extremo proximal 221 de forma móvil en la zona de paso entre el elemento 210 de carcasa y el elemento 220 de carcasa que sobresale de ésta. El extremo distal 222 de la palanca 201 está separado en la figura 1 del elemento sobresaliente 220 de carcasa, dependiendo la distancia del extremo distal 222 de la palanca 201, respecto al elemento 220 de carcasa, de la dosificación ajustada. La palanca 201 está unida de forma giratoria con los elementos 210 y 220 de carcasa en un punto 204 de giro. En el extremo distal 222 de la palanca 201 está colocada una escala 216, situada relativamente respecto al punto 204 de giro en la sección de la trayectoria circular de un circulo, cuyo radio corresponde a la distancia entre el punto 204 de giro y el punto 221, en el que está colocada la escala 216 en la palanca 201. Según el grado de la separación de la palanca 201, la escala 216 está situada más o menos dentro o fuera del elemento 220 de carcasa. En caso de dosificaciones altas, un porcentaje mayor de la escala 216 queda situado por fuera del elemento 220 de carcasa y en caso de dosificaciones bajas, una parte menor convenientemente. Sin embargo, una escala puede estar colocada también alternativamente de forma directa en la
rueda 202 de dosificación o en otra zona adecuada. La palanca 201 presenta una bola 203 que está en contacto con la unidad de dosificación. La unidad de dosificación contiene un husillo roscado 209, un manguito roscado 208, una rueda 202 de dosificación, el elemento del manguito roscado 208 y un mecanismo de retención para el husillo roscado 209. El muelle 207 de presión para dosificación está alojado entre un nervio 229, unido fijamente con el elemento 210 ó 220 de carcasa, y el extremo proximal 221 de la palanca 201 de tal modo que ejerce sobre la bola 203 una presión axial en dirección al extremo delantero del elemento 210 de carcasa. Al estar insertado el cartucho 14, el mecanismo de retención del manguito roscado 202 permite sólo un desplazamiento del manguito roscado 202 relativamente respecto al husillo roscado 209 en dirección axial al extremo trasero de la carcasa 210, pero no en la dirección contraria. Al estar insertado el cartucho 14, el mecanismo de retención del husillo roscado 9 permite sólo un desplazamiento del husillo roscado 9 en dirección axial al extremo delantero de la carcasa 10, pero no en la dirección contraria. El mecanismo de retención del husillo roscado 9 está unido con el adaptador del cartucho 14 de tal modo que al extraerse el cartucho 14 del adaptador se libera simultáneamente el mecanismo de retención del husillo roscado 9 y es posible cualquier desplazamiento del husillo roscado 9 en dirección axial
relativamente respecto a la carcasa 210 y al manguito roscado 208. La figura 7 muestra un cartucho 14 que está fijado mediante el adaptador en el extremo delantero del elemento 210 de carcasa. Para ajustar la dosis se gira la rueda 202 de dosificación y, por tanto, el manguito roscado 208 y, por tanto, se desplaza mediante la rosca del husillo roscado 209 axialmente respecto al extremo trasero del elemento 210 de carcasa. Con el manguito roscado 208 se desplaza asimismo la bola 203 en dirección axial al extremo trasero del elemento 210 de carcasa. Debido al desplazamiento de la bola 203 en dirección al extremo trasero del elemento 210 de carcasa, la palanca 201 gira hacia fuera por el punto 204 de giro y se separa cada vez más del elemento 220 de carcasa mediante un desplazamiento axial creciente de la bola 203. La dosis ajustada se puede observar en la escala 216. El mecanismo de retención del husillo roscado 209 impide que el husillo roscado 209 se desplace axialmente hacia atrás con el manguito roscado 208. Para realizar la aplicación, la palanca 201 se presiona en dirección al elemento 220 de carcasa. A tal efecto, la bola 203 se desplaza en dirección axial al extremo delantero del elemento 210 de carcasa. Con la bola 203 se mueve el manguito roscado 208 y el husillo roscado 209 en dirección axial al
extremo delantero del elemento 210 de carcasa. El husillo roscado 209 presiona el émbolo 213 del cartucho 14, fijado en el adaptador en el extremo delantero del elemento 210 de carcasa. De esta forma, el émbolo 13 se mueve en el cartucho 14 y presiona, por su parte, hacia fuera la cantidad de medio, correspondiente a la dosis ajustada, a través de la boquilla 28 del cartucho 14. Para una nueva aplicación se puede ajusfar nuevamente un volumen deseado de dosificación con la rueda 203 de dosificación. Después del ajuste y la aplicación de una primera dosificación y de cada una de las dosificaciones siguientes, el husillo roscado 209 se sigue desplazando en dirección axial fuera del extremo delantero del elemento 210 de carcasa con cada accionamiento de la palanca 201. En las formas de realización de la invención, descritas hasta ahora, el avance del husillo roscado 9, 209 depende del recorrido de la bola al presionarse la palanca, o sea, la elevación, y del paso de la rosca de paso empinado del manguito roscado 8, 208. El avance del husillo roscado por cada presión de la palanca se puede variar también mediante un elemento reductor que se dispone de forma concéntrica entre el manguito roscado 8, 208 y el husillo roscado 9, 209. Una forma de realización de este tipo con reducción de la carrera se describe mediante el ejemplo del aplicador 800 de las figuras 8a y 8b. En el caso del aplicador 800 de las
figuras 8a y 8b, el adaptador no se encuentra en el orificio 825 de paso en el extremo delantero de la carcasa 80, sino que se encuentra en el interior de la carcasa 80. Un cartucho 814, colocado en el aplicador 800, se encuentra, por tanto, parcialmente dentro de la carcasa 80. La unidad de dosificación en el aplicador 800 presenta una rueda 802 de dosificación, una bola 803, un husillo roscado 809, un muelle 807 de presión para dosificación y un manguito roscado 808 que interactúan de la forma descrita para el adaptador 100 en las figuras 1 a 4. No se muestra la palanca para la dosificación en esta forma de realización. Un manguito reductor ranurado 817 (véase también la figura 12, mostrado aquí sin rosca) con rosca en el interior y una rosca de igual sentido en el exterior (por ejemplo, ambas con rosca a la derecha) está alojado de forma concéntrica entre el manguito roscado 808 y el husillo roscado 809. El manguito reductor 817 presenta un ensanchamiento anular 830 en su zona central. El manguito reductor 817 está alojado de forma giratoria en la carcasa 80. El manguito reductor 817 interactúa mediante su ensanchamiento anular 830, que presenta una estructura de diente de sierra en su contorno exterior, con un elemento 818 de retención de modo que el manguito reductor 817 sólo puede girar en una dirección contraria a la dirección de la rosca (por ejemplo, girar a la izquierda en caso de una rosca interior y exterior a la derecha) , pero no
en una dirección inversa. La rosca interior del manguito reductor 817 tiene un paso diferente al de la rosca interior del manguito roscado 808. El avance del husillo roscado 809 varia en correspondencia con la relación entre el paso de la rosca interior del manguito roscado 808 y el paso de la rosca interior del manguito reductor 817. Si la rosca interior del manguito roscado 808 (y también la rosca exterior del manguito reductor 817) tiene, por ejemplo, un paso de 5 mm, una carrera de 10 mm provoca dos giros del manguito reductor 817. Si la rosca interior del manguito reductor 817 (y la rosca del husillo roscado 809) tiene, por ejemplo, un paso de 10 mm, el husillo roscado 809 se mueve hacia delante en 20 mm al girar dos veces el manguito reductor 817. Esto origina una reducción de la carrera original de 1:2. Para que el manguito reductor 817 no realice una carrera de retroceso al girarse hacia atrás el manguito roscado 808, se bloquea el movimiento de retroceso con el elemento 818 de retención. El adaptador para fijar el cartucho 14 puede estar dispuesto en el orificio 25 de paso en el extremo delantero de la carcasa 10 (figuras 3a, 4) o también en el interior de la carcasa 80, según muestran las figuras 8a, b. El funcionamiento del adaptador se describe a continuación a modo
de ejemplo con ayuda de la forma de realización del aplicador de la figura 3a. El adaptador en el aplicador 100 presenta un muelle 11 de presión para cierre y una tuerca 12 de cierre. La tuerca 12 de cierre es un manguito tubular, alojado de forma concéntrica respecto al husillo roscado 9 directamente detrás del orificio 25 de paso con posibilidad de desplazamiento en dirección axial. El orificio 25 de paso tiene una forma circular que está interrumpida en dos zonas opuestas entre si, los orificios adicionales 39, y presenta en estos orificios adicionales 39 un diámetro un poco más grande que el de la zona circular (figura 3b). La tuerca 12 de cierre presenta en su extremo delantero, dirigido hacia el orificio 25 de paso, un ensanchamiento anular, cuyo diámetro es mayor que el diámetro del orificio 25 de paso de forma circular. La tuerca 12 de cierre presenta en su pared interior un engrosamiento anular en su orificio libre que corresponde al diámetro del husillo roscado 9. En el estado listo para el uso, es decir, cuando un cartucho 14 está fijado en el adaptador, el extremo delantero del manguito roscado 8 está situado dentro del manguito tubular de la tuerca 12 de cierre. El engrosamiento anular en la pared interior de la tuerca 12 de cierre detiene un desplazamiento axial del manguito roscado 8 en dirección al
extremo delantero de la carcasa 10. El muelle 11 de presión para cierre está alojado entre un anillo 30, unido fijamente con la carcasa 10, y el extremo trasero de la tuerca 12 de cierre de modo que éste ejerce sobre el extremo trasero de la tuerca 12 de cierre una presión axial en dirección al extremo delantero de la carcasa 10. Si no hay ningún cartucho en el adaptador, la tuerca 12 de cierre se desplaza mediante el muelle 11 de presión para cierre hacia el extremo delantero de la carcasa 10 de tal modo que el extremo delantero del manguito roscado 8 ya no queda situado dentro del manguito tubular de la tuerca 12 de cierre. El manguito roscado 8 está ranurado longitudinalmente, por lo que se separa tan pronto su extremo delantero no se sujeta mediante el elemento tubular de la tuerca 12 de cierre. Esta separación es suficiente para anular el contacto estrecho entre el husillo roscado 9 y el manguito roscado 8, por lo que el husillo roscado 9 se puede mover a continuación en dirección axial a través del manguito roscado 8 sin arrastrar el manguito roscado 8. El cartucho 14 (figura 3a, figura 9) tiene una pared cilindrica 21. El extremo, dirigido hacia el aplicador 100, del cartucho 14 presenta un orificio 931 para llenar el cartucho 14, que está cerrado mediante un émbolo 13 en estado listo para el uso. El otro extremo del cartucho 14 se estrecha hacia una boquilla 28, cerrada con una tapa 15 de cierre. En
la zona del orificio 31, la pared 21 del cartucho 14 está ensanchada para formar un anillo 33. El diámetro del anillo 33 corresponde al diámetro del orificio 25 de paso del aplicador 100. En dos zonas opuestas entre si, el anillo 33 está ensanchado mediante las piezas 34 de prolongación. El diámetro del cartucho 14 en la zona de las piezas 34 de prolongación corresponde al diámetro interior de los orificios adicionales en el orificio 25 de paso (véase figura 3b) . El cartucho 14 se fija en el aplicador 100 al guiarse con el orificio 31 hacia el orificio 25 de paso, de modo que las piezas 34 de prolongación entran a través de los orificios adicionales 39 en el interior de la carcasa 10. A tal efecto, se ejerce sobre el muelle 11 de presión para cierre una presión axial en dirección al extremo trasero de la carcasa 10 y se gira simultáneamente el cartucho 14 en 90 grados, de modo que las piezas 34 de prolongación se sitúan detrás del orificio circular 25 de paso y se sujetan o enclavan aquí. El cartucho 14 se extrae normalmente del aplicador 100 cuando su contenido está agotado, es decir, cuando el husillo roscado 9 se ha desplazado al máximo fuera del extremo delantero de la carcasa 10. A tal efecto, éste se gira en 90 grados mediante una ligera presión contra el muelle 11 de presión para cierre, eliminándose asi la retención y liberándose las piezas 34 de prolongación en los orificios adicionales 39. Antes de colocarse otro cartucho 14, el
husillo roscado 9 tiene que retroceder nuevamente a su posición inicial en la carcasa 10. Esto es posible al estar ranurado longitudinalmente el manguito roscado 8. Mientras un cartucho 14 se encuentre en el aplicador 100, el manguito roscado 8, ranurado longitudinalmente, se sujeta con la tuerca 12 de cierre. Cuando la tuerca 12 de cierre se suelta, porque se va a extraer el cartucho 14 del adaptador, el manguito roscado se separa ligeramente y el husillo roscado 9 puede retroceder sin girar debido a la presión axial. Una variante del adaptador se describe con ayuda de la forma de realización del aplicador según las figuras 8a, b. Sin embargo, la variante se puede combinar de manera análoga con la forma de realización del aplicador según la figura 3a. A diferencia de la forma de realización descrita arriba, el bloqueo del cartucho 814 no se realiza en la variante con ayuda de un muelle, sino mediante un elemento 819 de tuerca de cierre. El orificio 825 de paso está configurado en el caso del aplicador 800 de la figura 8a de manera análoga al aplicador 100 de la figura 3a, o sea, de forma circular con orificios adicionales 39 (véase figura 3b) . El adaptador en el aplicador 800 (véase también figura 13) presenta en esta variante un elemento 819 de tuerca de cierre y un casquillo 820. El elemento 819 de tuerca de cierre está alojado de forma giratoria en la carcasa 80. El elemento 819 de tuerca de cierre es un manguito tubular dividido en dos
que está alojado de forma concéntrica respecto al husillo roscado 809 y al manguito reductor 817 con posibilidad de desplazamiento en dirección axial. Éste presenta en su lado, dirigido hacia el orificio 825 de paso, por su contorno exterior, ranuras que se extienden en dirección axial y en las que se puede acoplar un cartucho 814 adaptado convenientemente. Éste presenta en su lado, dirigido en sentido opuesto al orificio 825 de paso, por su contorno exterior, una leva 821 que engrana en un canal 822 realizado en la pared interior de la carcasa 80. El canal 822 discurre por la pared interior de la carcasa 80 en un ángulo a respecto a la dirección axial, estando situado OÍ, según muestra la figura 13, en el intervalo de entre 90 y 100 grados, preferentemente entre 90,5 y 95 grados. Mediante un giro del elemento 819 de tuerca de cierre se desplaza simultáneamente en dirección axial el elemento 819 de tuerca de cierre, guiado por la leva 821 en el canal 822. Centrado en el interior del elemento 819 de tuerca de cierre se encuentra un casquillo 820 con un taladro central, a través del que pasa el husillo roscado 809. En caso de un desplazamiento axial del elemento de tuerca de cierre, el casquillo 820 se desplaza en una dirección a partir del orificio 825 de paso por el extremo del manguito reductor 817, dirigido hacia el orificio 825 de paso. Como el manguito reductor (véase también la figura 12) está configurado de
forma elástica mediante hendiduras 831 y se separa, mediante el desplazamiento del casquillo 820 por el extremo del manguito reductor 817 se crea el cierre por arrastre de forma entre el husillo roscado 809 y el manguito reductor 817. El cartucho 814 (véanse, por ejemplo, figuras 8a, 13) se diferencia del cartucho 14 (véase figura 9) en que en su contorno interior, en la zona del orificio 31, presenta uno o varios resaltos alargados 823 que se extienden en dirección axial. La posición de estos resaltos alargados 823 está seleccionada de modo que estos coinciden con la posición de las ranuras en el contorno exterior del elemento 819 de tuerca de cierre (véase figura 13) . Al colocarse el cartucho 814 se gira el cartucho 814 de modo que las posiciones de las piezas 34 de prolongación coinciden con la posición de los orificios adicionales 39 en el orificio 825 de paso. Esto significa que la posición de las ranuras en el elemento 819 de tuerca de cierre coincide simultáneamente con los resaltos 862 en la pared interior del cartucho 814. El cartucho 814, posicionado asi, se desplaza mediante el elemento 819 de tuerca de cierre. Mediante un giro del cartucho 814, por ejemplo, en 90 grados, el elemento 819 de tuerca de cierre realiza un movimiento axial debido a la interacción de la leva 921 y el canal 822 relativamente respecto a la carcasa 80. Con este movimiento se encierra el manguito reductor 817 y se crea el cierre por arrastre de
forma respecto a la rosca del husillo roscado 809. El casquillo 820 impide también que las fuerzas laterales actúen sobre el cojinete del manguito reductor 817. En su posición definitiva, las piezas 34 de prolongación se enclavan en entalladuras o aberturas en la pared interior de la carcasa 80. El cartucho 814 se extrae normalmente del aplicador 100 cuando su contenido está agotado, es decir, cuando el husillo roscado 809 se ha desplazado al máximo fuera del extremo delantero de la carcasa 80. Para extraerlo, el cartucho 814 se gira mediante una ligera presión hasta que se elimine la retención de las piezas 934 de prolongación en la carcasa 80 y el elemento 819 de tuerca de cierre haya retrocedido en dirección axial al orificio 825 de paso a la posición inicial antes de colocarse el cartucho 814. Antes de colocarse otro cartucho 814, el husillo roscado 809 tiene que retroceder nuevamente a su posición inicial en la carcasa 80. Mientras un cartucho 814 esté fijado en el aplicador 800, el manguito reductor 817, ranurado longitudinalmente, se sujeta con el casquillo 820. Sin embargo, cuando el elemento 819 de tuerca de cierre se mueve en dirección axial al orificio 825 de paso, el casquillo 820 ya no encierra en algún momento el extremo del manguito reductor 817 y el manguito reductor 817 se separa ligeramente y el husillo roscado 809 puede retroceder sin girar debido a
la presión axial. Las figuras 10 y lia muestran una tapa 15 de cierre con seguridad para los niños con el fin de cerrar la boquilla 28 del cartucho 14, 814. La tapa 15 de cierre tiene una pared exterior cilindrica 70 y una pared frontal 79. El diámetro exterior de la tapa 15 de cierre corresponde al diámetro exterior del cartucho 14. Dentro de la pared exterior 70 se encuentra de forma concéntrica una pared interior cilindrica 76. En el lado interior de la pared interior 76 se encuentra una rosca 71. En el lado abierto de la tapa 15 de cierre se encuentran dos levas 74, opuestas entre si, en la superficie frontal de la pared exterior 70 y a una pequeña distancia del lado exterior de la pared exterior 70. En el lado exterior de la pared exterior 70, en la zona de las levas 74, están incorporadas estructuras 75 que posibilitan el agarre seguro y la sujeción fija de la tapa 15 de cierre en estas zonas. La boquilla 28 del cartucho 14, 814 presenta alas 72 de rosca (véanse figuras 10, 11b), dispuestas de modo que engranan en la rosca 71 cuando se enrosca la tapa 15 de cierre en la boquilla 28. En la zona del cartucho 14, en la que éste se estrecha hacia la boquilla 28, la pared 21 forma un canto anular 77, en cuyo lado interior se encuentran dos resaltos 73 opuestos entre si y con forma de diente de sierra. Al enroscarse la tapa 15 de cierre en el cartucho 14, las levas 74 pasan por delante de los resaltos 73 y se enclavan detrás,
de modo que ya no es posible un giro hacia atrás. Para girar hacia atrás, es decir, para desenroscar la tapa de cierre, hay que eliminar el enclavamiento de las levas 74 en los resaltos 73. Esto se lleva a cabo al comprimirse la pared exterior 70 de la tapa 25 de cierre en la zona de las levas 74 hasta que las levas 74 pueden pasar interiormente por delante de los resaltos 73. En una forma preferida de realización del aplicador 100 u 800, el adaptador para fijar el cartucho 14 u 814 comprende de forma adicional un arco (910) de retención aproximadamente semicircular con el fin de bloquear el cartucho 14, 814. El arco de retención (figuras 14, 15a-c) está alojado de forma concéntrica en la carcasa 10, 80 y presenta levas 915 de retención que se enclavan en levas correspondientes 875 de retención en las piezas 34 de prolongación del cartucho 14, 814. A continuación se describe la función del arco 910 de retención en relación con el aplicador 800 en la forma de realización según las figuras 8a, b y con un cartucho 814. Se entiende que la función del arco 910 de retención se puede materializar exactamente en relación con las otras formas descritas de realización del aplicador. La figura 14 muestra el arco 910 de retención aproximadamente semicircular con los dos palpadores 920 opuestos entre si. El arco 910 de retención es elástico debido
a la forma curvada y se puede deformar mediante la presión radial desde el exterior sobre los palpadores 920, de modo que los palpadores 920 se aproximan entre si. Después de liberarse los palpadores 920, el arco 910 de retención recupera nuevamente su forma original. En la zona de los palpadores 920, en el lado interior del arco 910 de retención, están dispuestas levas 920 de retención con forma de diente de sierra, orientadas ambas con sus puntas en la misma dirección de giro. Las figuras 15a-c muestran la disposición del arco 910 de retención en la carcasa 80 del aplicador 800. En este caso, el cartucho 814 se muestra en la figura 15a en la posición no enclavada y en la figura 15c, en la posición enclavada. Los palpadores 920 están dispuestos en aberturas a través de la carcasa 80 del aplicador 800 de modo que se pueden operar, es decir, presionar, desde la parte exterior de la carcasa. En el estado enclavado (véase también figura 15b) , las levas 875 de retención con forma de diente de sierra en las piezas 39 de prolongación del cartucho 814 engranan en las levas 915 de retención con forma de diente de sierra del arco 910 de retención de modo que ya no es posible un giro hacia atrás del cartucho 814. Sólo al presionarse a la vez ambos palpadores 920 se puede eliminar el enclavamiento de las respectivas levas 975 y 915 de retención en ambas posiciones opuestas entre si. Esto se lleva a cabo al comprimirse los
palpadores 920 de tal modo que las levas 915 de retención del arco 910 de retención se desplazan tanto hacia el interior de la carcasa 800 que las levas 875 de retención del cartucho 814 pueden pasar interiormente por delante de las levas 915 de retención del arco 910 de retención. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.