MX2008012688A - Aspiradora de ciclon de una sola fase. - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a una aspiradora vertical que incluye un alojamiento y una base de boquilla que tiene una abertura de succión principal (24). El alojamiento es montado de manera pivotal sobre la base de boquilla. El alojamiento comprende un separador ciclónico que incluye una entrada de aire sucio y una pared lateral. Un extremo inferior del separador que es asegurado a un faldón inferior. Una sección colectora de polvo está ubicada debajo del separador e incluye una pared lateral. Un tubo perforado está colocado dentro del separador. El tubo perforado incluye un recubrimiento que se extiende desde un extremo inferior cerrado del tubo perforado. Un diámetro del recubrimiento es mayor que un diámetro del extremo inferior del separador. El faldón inferior y el recubrimiento definen un primer canal aéreo para dirigir el aire desde el separador dentro de la sección colectora de polvo. El primer canal de aíre tiene un volumen sustancialmente constante para mantener la velocidad del flujo de aire.

Description

ASPIRADORA DE CICLÓN DE UNA SOLA FASE ANTECEDENTES La presente invención se refiere a aspiradoras. De manera más particular, la presente invención se refiere a aspiradoras ciclónicas de una sola fase relates utilizadas para succionar mugre y desechos desde alfombras y pisos. Dichas aspiradoras pueden ser verticales, de receptáculo portátil o estacionarias, construidas en una casa. Además, los diseños ciclónicos han sido utilizados también en extractores de alfombra y aspiradoras tipo "taller". Las aspiradoras verticales son bien conocidas en la técnica. Los dos tipos principales de aspiradoras son una aspiradora de bolsa suave y una aspiradora de carcasa rígida. En la aspiradora de carcasa rígida, una fuente de vacío genera la succión requerida para extraer la mugre desde la alfombra o piso que se aspira a través de una abertura de succión y dentro de un saco de filtro o una copa para polvo alojada dentro de la porción superior de la carcasa rígida de la aspiradora. Después de múltiples usos de la aspiradora, la bolsa de filtro debe ser reemplazada o se debe vaciar la copa para polvo . A fin de evitar la necesidad de bolsas de filtro al vacío, así como el gasto y la inconveniencia asociados con el reemplazo de la bolsa de filtro, otro tipo de aspiradora vertical utiliza flujo de aire ciclónico y uno o más filtros, en lugar de una bolsa de filtro reemplazable, para separar la mugre y otras partículas desde la corriente de aire de succión. El reemplazo de dichos filtros es poco frecuente. En tanto que algunos diseños y construcciones de aspiradora de flujo de aire ciclónico de la técnica anterior son aceptables, existe la necesidad de mejoras continuas y diseños alternativos para dichas aspiradoras. Por ejemplo, sería deseable simplificar el ensamble y mejorar el filtrado y la remoción de mugre. En consecuencia, la presente invención proporciona una aspiradora vertical nueva y mejorada que tiene un diseño de flujo de aire ciclónico de una sola fase que supera ciertas dificultades de los diseños de la técnica anterior en tanto que proporciona mejores y más ventajosos resultados generales. dichas aspiradoras. Por ejemplo sería deseable simplificar el ensamble y mejorar el filtrado y la remoción de mugre.

En consecuencia, la presente invención proporciona una aspiradora vertical nueva y mejorada que tiene un diseño de flujo de aire ciclónico de fase doble que supera ciertas dificultades con los diseños de la técnica anterior en tanto que proporciona resultados generales mejores y más ventajosos.

BREVE DESCRIPCIÓN De acuerdo con un aspecto de la presente invención, un aparato de limpieza doméstico comprende un alojamiento que contiene una boquilla que incluye una abertura de succión principal y una escobilla. Una fuente de succión de corriente de aire, montada al alojamiento, incluye una entrada de corriente de aire de succión y una salida de corriente de aire de succión. La fuente de succión establece y mantiene de manera selectiva una corriente de aire de succión desde la abertura de succión principal de la boquilla hacia la salida de corriente de aire. Un cuerpo principa! de ciclón está montado y está en comunicación con la abertura de succión principal de la boquilla. El cuerpo principal de ciclón incluye un primer separador ciclónico para separar el polvo desde el aire cargado con polvo, y por lo menos un segundo separador ciclónico corriente abajo para separar las partículas de polvo remanentes desde el aire. Una taza para polvo está conectada al cuerpo principal de ciclón. La taza para polvo incluye un primer colector de partículas que comunica con el primer separador para recolectar partículas de polvo separadas por el primer separador, y un segundo recolector de partículas que comunica con dicho por lo menos un segundo separador para recolectar las partículas de polvo separadas por dicho por lo menos un segundo separador. El primer recolector de partículas y el segundo recolector de partículas están configurados para vaciarse de manera independiente uno del otro.

De acuerdo con otro aspecto de !a presente invención, una aspiradora vertical comprende una base de boquilla que tiene una abertura de succión principal y un alojamiento montado de manera pivotal en la base de boquilla. Una fuente de succión de corriente de aire está montada a uno del alojamiento y la base de boquilla para establecer y mantener de manera selectiva una corriente de aire de succión desde la abertura de succión principal de la boquilla hasta una salida de escape de la fuente de succión. Un cuerpo principal de ciclón está montado al alojamiento. El cuerpo principal de ciclón comprende una primer parte de ciclón corriente arriba para separar el polvo grueso del aire cargado con polvo, y un segundo respectivamente, una entrada y una salida del ensamble contenedor de mugre. Una fuente de succión de corriente de aire está montada al alojamiento. La fuente de succión está en comunicación con la salida del ensamble contenedor de mugre. El ensamble contenedor de mugre incluye un separador ciclónico que incluye una entrada de aire sucio y una pared lateral que tiene una superficie de salida y una superficie de entrada. Por lo menos una costilla de soporte se extiende hacia afuera desde la superficie externa del separador para sostener el separador. De acuerdo con otro aspecto más de la presente invención, un ensamble contenedor de mugre para una aspiradora vertical comprende un separador ciclónico individual generalmente trunco-cónico que incluye una entrada de aire sucio y una pared lateral. Un tubo perforado está colocado dentro del separador e incluye un recubrimiento que se extiende en alejamiento desde un extremo inferior cerrado del tubo perforado. El recubrimiento tiene una sección ensanchada hacia afuera y una pestaña que se extiende hacia abajo desde la sección ensanchada. Una sección colectora de polvo está ubicada debajo del separador e incluye una pared lateral. La pestaña del recubrimiento generalmente está paralela a la pared lateral de la sección colectora de polvo. Otros aspectos más de la invención se volverán evidentes a partir de una lectura y de !a comprensión de la descripción detallada de las diferentes modalidades descritas a continuación en la presente.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La presente invención puede tomar forma física en ciertas partes y disposiciones de partes, varias modalidades de las cuales se describirán en detalle en esta especificación y se ilustran en los dibujos que le acompañan los cuales forman parte de la descripción. La FIGURA 1 es una vista en perspectiva frontal que ilustra a aspiradora de ciclón de fase individual de acuerdo con una primera modalidad de la presente invención; La FIGURA 2 es una vista en perspectiva posterior de la aspiradora de la FIGURA 1; La FIGURA 3 es una vista en elevación frontal de la aspiradora de la FIGURA 1 ; La FIGURA 4 una vista en sección transversal tomada de manera general a lo largo de las líneas de sección A-A de la aspiradora de la FIGURA 3; La FIGURA 5 es una vista en perspectiva frontal alargada de un ensamble contenedor de mugre para la aspiradora de la FIGURA 1; La FIGURA 6 es una vista en perspectiva posterior del ensamble contenedor de mugre de la FIGURA 5; Las FIGURAS 7 y 8 son vistas en sección transversal del ensamble contenedor de mugre de la FIGURA 5 tomadas a lo largo de líneas generalmente normales entre sí; La FIGURA 9 es una vista en perspectiva frontal que ¡lustra una aspiradora de ciclón de fase individual de acuerdo con una segunda modalidad de la presente invención; La FIGURA 10 es una vista en perspectiva posterior de la aspiradora de la FIGURA 9; La FIGURA 11 es una vista en sección transversal de la aspiradora de la FIGURA 9; La FIGURA 12 es una vista en perspectiva frontal alargada de un ensamble contenedor de mugre para la aspiradora de la FIGURA 9; y La FIGURAS 13 es una vista en sección transversal del ensamble contenedor de mugre de la FIGURA 12.

DESCRIPCIÓN DETALLADA Se debe comprender, por supuesto, que la descripción y los dibujos en la presente son solamente ilustrativos y que se pueden realizar diferentes modificaciones y cambios en las estructuras descritas sin apartarse del alcance y espíritu de la invención. Números de referencia similares se refieren a partes similares a través de las diferentes vistas. Se apreciará también que los diversos componentes identificados de la aspiradora descrita en la presente son tan sólo términos de la técnica que pueden variar de un fabricante a otro y no se considerará que limiten la presente invención. En tanto que se describe la invención en relación con una aspiradora vertical, podría adaptarse también para uso con una variedad de aparatos de limpieza domésticos, tales como extractores de alfombra, limpiadoras de piso sin recubrimiento, limpiadoras tipo "taller", limpiadoras con receptáculo, limpiadoras portátiles y unidades integradas. Además, el diseño podría adaptarse también para uso con las unidades robóticas las cuales se están utilizando cada vez más. Haciendo referencia ahora a los dibujos, en donde los dibujos solamente ilustran las modalidades preferidas de la presente invención y no están ¡imitadas a las mismas, las FIGURAS 1-3 ilustran una aspiradora de fase individual vertical A que incluye un motor eléctrico y un ensamble ventilador B, una base de boquilla C, y un ensamble contenedor de mugre D montado en la parte superior del ensamble de motor y ventilador a través de medios convencionales. El ensamble de motor y ventilador B y la base de boquilla C están pivota! o articuladamente conectados a través del uso de soportes giratorios u otro ensamble de articulación adecuado, de manera que el ensamble de motor y ventilador que incluye el ensamble contenedor de mugre D pivotea entre una posición de almacenamiento generalmente vertical (como se muestra) y una posición de uso inclinada. La base de boquilla C y las porciones del ensamble contenedor de mugre D se pueden hacer a partir de materiales convencionales, tales como plásticos moldeados y similares. Un mango 20 se extiende hacia arriba desde el ensamble contenedor de mugre, por medio del cual un operador de A es capaz de sujetar y maniobrar la aspiradora. Durante las operaciones de aspirado, la base de boquilla C se desplaza a través de un piso, alfombra u otra superficie subyacente que es limpiada. Como se muestra en ia FIGURA 4, un lado inferior de la base de boquilla incluye una abertura de succión principal 24 formada en el mismo. Dicha abertura 24 puede extenderse sustancialmente a través de la anchura de la boquilla en el extremo frontal de la misma. Como se sabe, la abertura de succión principal está en comunicación de fluido con el ensamble contenedor de mugre D a través de un conducto, el cual puede ser un pasaje central de mugre 26. El pasaje central de mugre incluye una primera sección 30 que tiene un eje longitudinal generalmente paralelo a un eje longitudinal del ensamble contenedor de mugre y una segunda sección (no visible en la FIGURA 4 aunque ilustrado en la modalidad alternativa de la FIGURA 10) la cual dirige el aire tangencialmente dentro del ensamble contenedor de mugre. Con referencia continua a la FIGURA 4, un ensamble de manguera conectora, tal como en 36, conecta de manera fluida la corriente de aire desde la abertura de succión principal al pasaje central de mugre. Un ensamble de escobilla giratoria 40 está colocado en la región de la abertura de succión principal de boquilla 24 para hacer contacto con y frotar la superficie que es aspirada para aflojar la mugre y polvo incrustados. Una pluralidad de rodillos, ruedecillas giratorias o ruedas 44, 46 soporta la base de boquilla C sobre la superficie que se va a limpiar y facilita su movimiento a través de la misma. El ensamble de motor eléctrico y ventilador B está montado a un miembro de base 50 el cual sostiene de manera liberable el ensamble contenedor de mugre D. Un ensamble sujetador 52 puede ser montado al miembro de base para asegurar el ensamble contenedor de mugre al mismo. Como se muestra en la FIGURA 4, el ensamble de motor eléctrico y ventilador B puede ser alojado en un alojamiento de motor 60 montado al miembro de base 50. El ensamble de motor y ventilador genera el flujo de aire de succión requerido para operaciones de limpieza al crear una fuerza de succión en una entrada de succión y una fuerza de escape en una salida de escape. La salida de escape del flujo de aire del ensamble de motor y ventilador puede estar en comunicación de fluido con una rejilla de escape 62 (FIGURA 2) que cubre un ducto de escape (no visible). Si se desea, se puede proporcionar un ensamble de filtro final para filtrar la corriente de aire de escape de cualesquiera contaminantes que pueden haber sido recolectados en el ensamble de motor inmediatamente antes de su descarga hacia la atmósfera. La entrada de succión del ensamble de motor, por otra parte, está en comunicación de fluido con el ensamble contenedor de mugre D de la aspiradora A para generar una fuerza de succión en el mismo. Con referencia a las FIGURAS 5 y 6, el ensamble contenedor de mugre D incluye un separador ciclónico generalmente trunco-cónico, individual 70 y un conducto de aire sucio 72. El separador incluye una pared lateral 76 que tiene una superficie externa y una superficie interna. El conducto 72 tiene una sección de entrada en comunicación de fluido con el pasaje central de mugre 26 y una sección de salida en comunicación de fluido con una entrada de aire sucio del separador. La entrada de aire sucio del separador puede ser generalmente rectangular en sección transversal. Se apreciará que la sección de salida puede tener una dimensión variable que permite que la corriente de aire sea extraída dentro del separador 70 por medio del efecto Venturi, el cual incrementa la velocidad de la corriente de aire y crea un vacío incrementado en la entrada de aire sucio del separador. Por ejemplo, el conducto de aire sucio 72 puede incluir un área de sección transversal decreciente. De manera alternativa, el conducto de aire sucio puede hacer la transición desde un área de sección transversal rectangular en una abertura de descarga tipo Venturi. Como se muestra de mejor manera en la FIGURA 2, la superficie externa de la pared lateral 76 forma por lo menos una parte de una superficie externa de la aspiradora A. Un extremo superior 80 del separador es asegurado a un faldón invertido superior 84 y un extremo inferior 86 del separador es asegurado a un faldón inferior 88. Por lo menos una costilla de refuerzo 90 puede extenderse hacia afuera desde la superficie externa del separador 70 para sostener el separador. En la modalidad mostrada, cuatro costillas de refuerzo equidistanciadas 90 se extienden generalmente hacia afuera desde la superficie externa del separador. Sin embargo, se apreciará que se pueden utilizar más o menos de cuatro costillas de refuerzo para sostener el separador. Cada costilla o costillas puede estar formada de manera integral con o ser de una pieza con el separador 70. Por ejemplo, el separador puede ser moldeado de un material termoplástico adecuado. El flujo de aire dentro del separador 70 es tangencial que ocasiona un flujo tipo vórtice, ciclónico o de remolino. Dijo flujo de vórtice es dirigido hacia abajo en el separador por medio de una pared superior 94 del separador. La acción ciclónica en el separador 70 remueve el polvo y la mugre ingresados desde la corriente de aire de succión y ocasiona que el polvo y la mugre se depositen en una sección colectora de polvo o una taza para mugre 100. Como se muestra en las FIGURAS 7 y 8, el faldón inferior 88 es asegurado a una porción superior de una pared 102 de la taza para mugre. En particular, el faldón inferior incluye una pestaña anular 104 que tiene una pluralidad de salientes externas 106. Cada saliente incluye una abertura 108 en coincidencia con una abertura (no mostrada) ubicada sobre una pestaña 112 de la taza para mugre. Las aberturas reciben sujetadores convencionales que fijan de manera segura el faldón inferior 88 a la taza para mugre 100. La tasa para mugre 100 y el separador 70 pueden estar hechos de un material transparente de manera que la presencia de mugre se puede observar en el ensamble contenedor de mugre D. La pared 102 de la taza para mugre 110 se extiende de manera general hacia adentro en un ángulo agudo en dirección a una placa inferior o tapa 120 la cual es asegurada de manera pivotal a una porción inferior de la pared de la taza para mugre 102. La cubierta inferior permite el vaciado de la taza para mugre. La cubierta inferior puede incluir una porción elevada o proyección 124. Se puede utilizar un ensamble de articulación 128 para montar la cubierta inferior a una porción inferior de la taza para mugre. El ensamble de articulación permite que ia cubierta inferior sea abierta de manera selectiva de modo que las partículas de mugre y polvo que fueron separadas de la corriente de aire por el separador 70 puedan ser vaciadas desde el ensamble contenedor de mugre D. Un ensamble sujetador 130, que puede estar ubicado diametralmente opuesto desde el ensamble de articulación, puede mantener la cubierta en una posición cerrada. Normalmente, e! ensamble sujetador mantiene la cubierta en una posición cerrada.

Con referencia continua a las FIGURAS 7 y 8, un tubo perforado 140 es colocado dentro del separador 70 y se extiende longitudinalmente desde la pared superior 94 del separador. En la presente modalidad, el tubo perforado tiene un eje longitudinal coincidente con los ejes longitudinales del separador y la taza para mugre creando de esta manera una trayectoria de aire central; sin embargo, se apreciará que los ejes respectivos pueden estar separados unos de los otros. El tubo perforado incluye una sección cilindrica 142. Una pluralidad de aberturas o perforaciones 144 está ubicada alrededor de una porción de la circunferencia de la sección cilindrica. Las aberturas con útiles para remover hilos y fibras desde la corriente de aire que fluye dentro del tubo perforado. Como se puede esperar, el diámetro de las aberturas 144 y el número de esas aberturas dentro del tubo perforado 140 afectan de forma directa el proceso de filtración que se presenta dentro de la taza para mugre. Asimismo, las aberturas adicionales dan como resultado una mayor área de abertura total y por tanto se reduce la velocidad de flujo de aire a través de cada abertura. Por lo tanto, existe una menor caída de presión y no existirá la probabilidad de que las partículas de polvo y mugre más ligeras bloqueen las aberturas. Las aberturas 144 sirven como una salida desde el separador 70. Un extremo superior 146 del tubo perforado es montado a una boca 148 que se extiende hacia abajo desde el faldón invertido superior 84. En particular, el extremo superior del tubo perforado tiene un diámetro interno mayor que un diámetro externo de la boca del faldón invertido superior de manera que la boca es recibida en el extremo superior. Estos dos elementos pueden ser asegurados juntos por medio de adhesivos, soldadura de fricción o similar. Se puede apreciar que el tubo perforado puede hacerse removible desde el ensamble contenedor de mugre para fines de limpieza. Conectado a un extremo cerrado inferior 150 del tubo perforado está un recubrimiento 152 para retardar un flujo ascendente de partículas de mugre y polvo que han caído debajo del extremo inferior 86 del separador 70. El recubrimiento tiene una sección ensanchada hacia afuera 160 y una pestaña 162 que se extiende hacia abajo desde la sección ensanchada. Como se ilustra mejor en las FIGURAS 7 y 8, un diámetro del recubrimiento, en particular un extremo de la sección ensanchada hacia afuera, es mayor que un diámetro del extremo inferior del separador 86 y un diámetro externo de la taza para mugre 100 es sustancialmente mayor que el diámetro del extremo inferior del separador. Esto evita que el polvo que sea recolectado por el flujo de aire que conduce desde la taza para mugre 100 hasta las aberturas 144 del tubo perforado. La sección ensanchada 160 del recubrimiento 152, la cual es generalmente paralela al faldón inferior 88, y el faldón inferior definen un primer canal aéreo 170 para dirigir el aire desde el separador dentro de la taza para mugre 100. La pestaña del recubrimiento 162, que es generalmente paralela a la pared de la taza para mugre 102, y la pared de la taza para mugre definen un segundo canal de aire 172 para dirigir el aire desde el separador dentro de la taza para mugre.

El primer canal de aire y el segundo canal de aire tienen un volumen sustancialmente constante para mantener la velocidad del flujo de aire. Asimismo, el volumen del primer canal de aire es aproximadamente igual al volumen del segundo canal de aire. Un miembro de flujo laminar, tal como uno o más deflectores o aletas 176, es montado al extremo inferior cerrado 150 del tubo perforado 140. Por lo menos una porción del miembro de flujo laminar es circundada por el recubrimiento 152. El miembro de flujo laminar se extiende de manera general a lo largo de un eje longitudinal del tubo perforado y de modo parcial dentro de la taza para mugre 100. Como se muestra en las FIGURAS 7 y 8, el deflector ilustrado 176 puede ser cruciforme e incluir un ensamble de cuchilla transversal, el cual puede formarse de dos piezas de cuchilla plana que están orientadas aproximadamente perpendiculares entre sí. Se apreciará que los deflectores 176 no está limitados a la configuración mostrada en las FIGURAS 7 y 8 sino que pueden elaborarse en varias formas. Por ejemplo, si se emplea una cuchilla, puede tener una forma rectangular, una forma triangular o una forma elíptica, cuando se ve desde su parte lateral. Asimismo, además del diseño de cuchilla transversal, están considerados también otros diseños. Tales diseños pueden incluir cuchillas que están orientadas en ángulos distintos a los normales entre si o que usan más de dos conjuntos de cuchillas. Estos deflectores pueden ayudar a permitir que las partículas de mugre y polvo caigan fuera de la corriente de aire entre el extremo inferior del tubo perforado 150 y la cubierta inferior 120 de la taza para mugre 100. Con referencia de nuevo a la FIGURA 4, un extremo superior o salida de aire 180 del tubo perforado 140 está en comunicación de fluido con la boca 148 del faldón superior invertido 84 colocado sobre el separador 70. El faldón superior invertido colecta un flujo de aire después de que ha sido limpiado por el separador y ha fluido a través del tubo perforado. El faldón dirige el aire limpiado a través de un filtro, tal como un elemento de filtro de dos fases 182, alojado de manera parcial en el faldón superior y una cubierta de ciclón 184, para filtrar cualquier polvo fino remanente que permanezca en el flujo de aire que sal del separador. En esta modalidad, el elemento de filtro de dos fases 182 incluye por lo menos un filtro de espuma. Dicho filtro puede ser un miembro compuesto con una capa de espuma gruesa 200 y una capa de espuma fina 202, alojado por lo menos de manera parcial en el faldón superior y la cubierta. Los dos filtros de espuma pueden, si se desea, asegurados entre sí a través de medios convencionales. Ubicado corriente debajo desde ellos puede estar un filtro plegado 204, tal como un filtro HEPA, alojado en la cubierta. Al alojar el filtro plisado en la cubierta 184, no hay necesidad de un pleno de filtro adicional y los filtros de espuma son separados del filtro plisado. El elemento de filtro de dos fases 182 y el filtro plisado 204 pueden recibir servicio con facilidad al retirar la cubierta de ciclón la cual separa el elemento de filtro de dos fases del el filtro plisado. Esta separación de los filtros evita la transferencia de polvo desde el elemento de filtro de dos fases hacia el filtro plisado durante el servicio. Con referencia de nuevo a las FIGURAS 5 y 6, la cubierta de ciclón 184 es montada de manera liberable al faldón superior invertido 84. En particular, el faldón superior incluye una pluralidad de salientes externas 186, cada saliente que incluye una abertura 188 en coincidencia con una abertura ubicada sobre una pestaña anular 190 de la cubierta (FIGURA 7). Las aberturas reciben sujetadores convencionales que unen la cubierta al faldón superior. Se apreciará que la cubierta puede ser montada de forma articulada al faldón superior a fin de proporcionar acceso al tubo perforado, el separador y el ensamble de filtro para limpieza. Como se muestra en las FIGURAS 7 y 8, la cubierta de ciclón 184 recolecta un flujo de aire limpiado desde el faldón superior 84 y los filtros 182 y 204 y fusiona el flujo de aire limpiado dentro de un conducto de aire limpiado 210 en comunicación de fluido con una entrada del ensamble de motor eléctrico y ventilador B. la cubierta también puede incluir un mango 214 para facilitar el manejo del ensamble contenedor de polvo D. En la operación, el aire que contiene mugre pasa dentro del separador 70 a través de la sección de entrada del conducto 72 la cual, de manera general, está orientada tangencialmente con respecto a la pared lateral 76 del separador. El aire se desplaza entonces alrededor del separador en donde se ocasiona que muchas de las partículas arrastradas en el aire, mediante fuerza centrífuga, se desplacen a lo largo de la superficie interior de la pared lateral del separador y caigan fuera del flujo de aire giratorio mediante gravedad. Estas partículas se desplazan a través del primer y segundo canales de aire 170, 172, respectivamente, y son recolectadas en la taza para mugre 100. Sin embargo, el polvo fino, relativamente ligero está menos sujeto a una fuerza centrífuga. En consecuencia, el polvo fino puede estar contenido en el flujo de aire que circula cerca de la porción inferior de la taza para mugre. Ya que el deflector 176 se extiende dentro de la porción inferior de la taza para mugre, el flujo de aire circulante impacta el deflector y se detiene la rotación adicional, formando de esta manera un flujo laminar. Además, si se desea, extendiéndose hacia adentro desde una porción inferior de la pared 102 de la taza para mugre 110 puede haber miembros de flujo laminar que evitan adicionalmente la rotación del aire en la parte inferior de la taza para mugre. Como resultado, se permite también que caiga la mayor parte del polvo fino arrastrado en el aire. El aire parcialmente limpiado se desplaza a través de las aberturas 144 del tubo perforado 140, dentro del faldón superior 84, y a través de los filtros 182, 204 hacia la salida de aire limpiado 210, la cual está en comunicación de fluido con la entrada de aire para el ensamble de motor eléctrico y ventilador B. Para limpiar la taza para mugre 100 y remover la mugre separada por el ciclón de una fase, el ensamble contenedor de mugre D es elevado desde la aspiradora A y la cubierta inferior 120 es abierta mediante pivote. El ensamble de articulación 128 permite que la cubierta inferior sea abierta de manera selectiva de modo que las partículas de mugre y polvo que fueron separadas desde la corriente de aire pueden ser descargadas desde el ensamble contenedor de mugre D.

Similar a la modalidad antes mencionada, una modalidad adicional del ensamble contenedor de mugre está mostrada en las FIGURAS 9-13. Ya que la mayor parte de la estructura y función es sustancialmente idéntica, los números de referencia con un sufijo primo individual (') se refieren a componentes similares (por ejemplo, el separador 70 está referido por el número de referencia 70"), y nuevos números identifican a nuevos componentes en la modalidad adicional. En esta modalidad, como se muestra en la FIGURA 11 , el ensamble contenedor de mugre D' incluye un contenedor 250 separado desde y que circunda por lo menos de manera parcial un separador 70'. El contenedor incluye una pared lateral 252 que tiene una superficie externa y una superficie interna. La superficie externa de la pared lateral de contenedor forma una superficie externa de la aspiradora. Aunque no se ilustra, por lo menos una costilla de soporte puede extenderse hacia afuera desde una superficie externa 72' del separador y contacta la superficie interna de la pared lateral de contenedor. El contenedor 250 puede estar adecuadamente asegurado al separador a través de medios convencionales. Con referencia a la FIGURA 13, en esta modalidad, un extremo superior del contenedor está asegurado al faldón invertido superior 84' y un extremo inferior del contenedor está asegurado al faldón inferior 88'. En particular, los extremos respectivos del contenedor y dimensionados para recibir de manera friccional en los mismos los faldones respectivos, crean de esta manera un sello entre el contenedor and el separador. Sin embargo, se apreciará que los extremos superior e inferior del contenedor pueden ser montados a una taza para mugre 100' y una cubierta de ciclón 184', respectivamente. Similar a la primera modalidad, un tubo perforado 140' se extiende longitudinalmente dentro del separador 70'. Un extremo superior 146' del tubo perforado es montado a la boca 148' que se extiende hacia abajo desde el faldón invertido superior 84'. Conectados a un extremo cerrado, inferior 150 del tubo perforado están un recubrimiento 260 y un deflector 280 para retardar un flujo ascendente de partículas de mugre y polvo que han caído debajo del separador 70*. Será evidente a partir de una comparación de las FIGURAS 13 y 8 que los deflectores 280 y 176 tienen diferentes geometrías. El recubrimiento 260 tiene una sección ensanchada hacia afuera 262 and una pestaña 264 que se extiende hacia abajo desde la sección ensanchada. Como se ilustra mejor en la FIGURA 13, un diámetro de un extremo de la sección ensanchada hacia afuera es mayor que un diámetro de un extremo inferior del separador 86'. La sección ensanchada 262, que es generalmente paralela al faldón inferior 88', y el faldón inferior definen un primer canal aéreo 270 para dirigir aire desde el separador dentro de la taza para mugre 100'. La pestaña del recubrimiento 264, la cual es generalmente paralela a una pared de taza para mugre 102", y la pared de la taza para mugre definen un segundo canal de aire 272 para dirigir el aire desde el separador dentro de la taza para mugre. El primer canal de aire y el segundo canal de aire tienen un volumen sustancialmente constante para mantener la velocidad de flujo de aire. El volumen del primer canal de aire es aproximadamente igual al volumen del segundo canal de aire. Para una discusión adicional de la manera de uso y operación de la segunda modalidad, la misma será evidente a partir de la descripción anterior con relación a la primera modalidad. En consecuencia, no se proporcionará discusión adicional con relación a la manera de uso y operación. En otra modalidad más (no ilustrada), el ensamble de motor eléctrico y ventilador incluye una fuente de luz germicida ultravioleta (UV) y un segundo filtro plisado, tal como un filtro HEPA. La luz UV no es montada en la cubierta de ciclón debido a que los filtros de espuma por lo general son sensibles a la radiación UV-C y tienden a desintegrarse. El filtro HEPA filtra cualesquiera contaminantes remanentes antes de la descarga de la corriente de aire a la atmósfera. La fuente de luz UV genera un campo magnético o eléctrico capaz de emitir radiación lo suficientemente potente para destruir bacterias y virus. La fuente de luz UV es colocada de manera preferible adyacente al filtro HEPA de modo que la fuente de luz ultravioleta puede brillar sobre el filtro. Se ha demostrado que el tiempo de permanencia de las bacterias, hongos y/o virus atrapados en o sobre el filtro es lo suficientemente grande de manera que la exposición a la fuente de luz UV destruirá el micro-organismo o neutralizará su capacidad para reproducirse. La fuente de luz UV puede ser conectada de manera eléctrica la misma fuente de energía que alimenta el ensamble de motor eléctrico y ventilador. Se ha descrito la presente invención con referencia a las modalidades preferidas. Obviamente, otras personas idearán modificaciones y alteraciones a la lectura y comprensión de la descripción detallada precedente. Se pretende que la presente invención sea interpretada como incluyente de todas esas modificaciones y alteraciones en tanto que queden dentro del alcance de las reivindicaciones anexas o los equivalentes de las mismas.

Claims (28)

REIVINDICACIONES

1. Una aspiradora veríical que comprende: un alojamiento; una base de boquilla que incluye una abertura de succión principal, el alojamiento que está montado de manera pivotal a la base de boquilla; el alojamiento que comprende: un separador ciclónico que incluye una entrada de aire sucio y una pared lateral, un extremo inferior de dicho separador que es asegurado a un faldón inferior; una sección colectora de polvo ubicada debajo del separador, la sección colectora de polvo que incluye una pared lateral: y un tubo perforado colocado dentro del separador, el tubo perforado que incluye un recubrimiento que se extiende desde un extremo inferior cerrado del tubo perforado, en donde un diámetro de dicho recubrimiento es mayor que un diámetro del extremo inferior del separador, y en donde el faldón inferior y el recubrimiento definen un primer canal aéreo para dirigir el aire desde el separador dentro de la sección colectora de polvo, e! primer canal de aire que tiene un volumen sustancialmente constante para mantener la velocidad del flujo de aire.

2. La aspiradora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el recubrimiento y la pared lateral de la sección colectora de polvo definen un segundo canal de aire para dirigir el aire desde el separador dentro de la sección colectora de polvo, en donde el segundo canal de aire tiene un volumen sustancialmente constante para mantener la velocidad del flujo de aire.

3. La aspiradora de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque el volumen del primer canal de aire es aproximadamente igual al volumen del segundo canal de aire.

4. La aspiradora de conformidad con la reivindicación 1, que comprende además un miembro de flujo laminar que se extiende desde el extremo inferior cerrado del tubo perforado, en donde por lo menos una porción del miembro de flujo laminar es circundada por dicho recubrimiento.

5. La aspiradora de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque el tubo perforado se extiende longitudinalmente dentro del separador e incluye: un extremo superior montado a la boca que se extiende hacia abajo desde un extremo superior del separador, y una pluralidad de pequeños orificios colocados en una pared lateral de dicho tubo.

6. La aspiradora de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque la sección colectora de polvo tiene un diámetro sustancialmente mayor que un diámetro del extremo inferior del separador.

7. La aspiradora de conformidad con la reivindicación 1, que comprende además un ensamble de filtro por lo menos parcialmente alojado en una cubierta removiblemente asegurada a una porción superior del separador, el ensamble de filtro que incluye por lo menos un filtro de espuma y un filtro plisado.

8. Una aspiradora vertical que incluye: un alojamiento que incluye un eje longitudinal; una base de boquilla que tiene una abertura de succión principal, el alojamiento que está pivotalmente montado sobre la base de boquilla; una fuente de succión de corriente de aire montada a uno del alojamiento y la base de boquilla para establecer y mantener de forma selectiva una corriente de aire de succión que fluye desde la abertura de succión principal de boquilla hacia una salida de escape de la fuente de succión principal; una copa para mugre montada de forma selectiva al alojamiento; y un separador ciclónico montado al alojamiento, el separador que incluye una entrada de aire sucio y una pared lateral que se ahúsa desde un extremo superior de un primer diámetro hasta un extremo inferior de un segundo diámetro que es menor que el primer diámetro, la pared lateral que incluye también una superficie externa y una superficie interna, la superficie externa de la pared lateral que forma por lo menos una parte de una superficie externa de la aspiradora, en donde el eje longitudinal del alojamiento se extiende a través de dicho separador.

9. La aspiradora de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque el extremo superior del separador es asegurado a un faldón invertido superior y el extremo inferior del separador es asegurado a un faldón inferior.

10. La aspiradora de conformidad con la rei indicación 8, que comprende además por lo menos una costilla de refuerzo para sostener el separador, dicha por lo menos una costilla de refuerzo que se extiende hacia afuera desde la superficie externa del separador.

11. La aspiradora de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque dicha por lo menos una costilla de refuerzo tiene un extremo superior integralmente formado con el extremo superior del separador y un extremo inferior integralmente formado con el extremo inferior del separador.

12. Una aspiradora vertical que comprende: un alojamiento que tiene una entrada de corriente de aire de succión y una salida de corriente de aire de succión; un ensamble contenedor de mugre montado de manera selectiva al alojamiento para recibir y retener la mugre y el polvo separados desde la corriente de aire de succión, en donde la entrada de corriente de aire de succión y la salida de corriente de aire de succión están en comunicación de fluido, respectivamente, con una entrada y una salida del ensamble contenedor de mugre, el ensamble contenedor de mugre que incluye: un separador ciclónico que incluye una entrada de aire sucio y una pared lateral que tiene una superficie externa y una superficie interna; por lo menos una costilla de soporte que se extiende hacia afuera desde !a superficie externa del separador para sostener dicho separador; y, una fuente de succión de corriente de aire montada a! alojamiento, la fuente de succión que está en comunicación con la salida del ensamble contenedor de mugre.

13. La aspiradora de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada porque en dicha superficie externa de la pared lateral del separador forma parte de una superficie externa de la aspiradora.

14. La aspiradora de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada porque dicha por lo menos una costilla de soporte forma parte de una superficie externa del alojamiento.

15. La aspiradora de conformidad con la reivindicación 12, que comprende además: una sección colectora de polvo ubicada debajo del separador, una cubierta montada de manera selectiva a una porción superior de dicho separador, y un ensamble de filtro que incluye una capa de espuma y un filtro plisado alojado por lo menos parcialmente en la cubierta, en donde la remoción de dicha cubierta separa la capa de espuma del filtro plisado.

16. La aspiradora de conformidad con la reivindicación 12, que comprende además: un tubo perforado colocado dentro del separador, el tubo perforado que crea una trayectoria de aire central dentro del separador, un recubrimiento que se extiende desde un extremo inferior cerrado de dicho tubo perforado, y un miembro de flujo laminar que se extiende desde el extremo inferior cerrado de dicho tubo perforado, en donde por lo menos una porción del miembro de flujo laminar es circundada por el recubrimiento.

17. La aspiradora de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada porque el ensamble contenedor de mugre comprende además un contenedor que circunda por lo menos de forma parcial dicho separador, el contenedor que incluye una pared lateral que tiene una superficie externa y una superficie interna.

18. La aspiradora de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque dicha por lo menos una costilla de soporte se extiende hacia afuera desde la superficie externa del separador y hace contacto con la superficie interna de la pared lateral del contenedor.

19. La aspiradora de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada porque la superficie externa de la pared lateral del contenedor forma una superficie externa de la aspiradora.

20. La aspiradora de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada porque la entrada de aire sucio del separador es generalmente de sección transversal rectangular.

21. La aspiradora de conformidad con la reivindicación 20, caracterizada porque la entrada de aire sucio del separador incluye un área transversal decreciente incrementando de esta manera la velocidad de la corriente de aire que entra tangencialmente dentro de dicho separador.

22. La aspiradora de conformidad con la reivindicación 20, caracterizada porque la entrada de aire sucio del separador efectúa la transición desde el área transversal rectangular dentro de una abertura de descarga de tipo Venturi incrementando de esta manera la velocidad de la corriente aire que entra tangencialmente dentro de dicho separador.

23. Un ensamble contenedor de mugre para una aspiradora vertical que comprende: un separador ciclónico generalmente trunco-cónico que incluye una entrada de aire sucio y una pared lateral: un tubo perforado colocado dentro del separador y que incluye un recubrimiento que se extiende desde un extremo inferior cerrado de dicho tubo perforado, el recubrimiento que tiene una sección ensanchada hacia afuera y una pestaña que se extiende hacia abajo desde la sección ensanchada; una sección colectora de polvo ubicada debajo del separador, la sección colectora de polvo que incluye una pared lateral; y, en donde la pestaña de dicho recubrimiento es generalmente paralela a la pared lateral de la sección colectora de polvo.

24. El ensamble contenedor de mugre de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque un extremo de dicha sección ensanchada hacia afuera tiene un diámetro mayor que un diámetro de un extremo inferior de dicho separador.

25. La aspiradora de conformidad con la reivindicación 23, caracterizada porque un extremo superior del separador es asegurado a un faldón invertido superior y un extremo inferior del separador es asegurado a un faldón inferior.

26. La aspiradora de conformidad con la reivindicación 25, caracterizada porque el faldón inferior y el recubrimiento definen un canal de aire para dirigir el aire desde el separador dentro de la sección colectora de polvo, en donde el canal de aire tiene un volumen sustancialmente constante para mantener la velocidad de flujo de aire.

27. La aspiradora de conformidad con la reivindicación 26, caracterizada porque el recubrimiento y una superficie interna de la sección colectora de polvo definen un canal de aire para dirigir el aire desde el separador dentro de la sección colectora de polvo, dicho segundo canal de aire tiene un volumen sustancialmente constante para mantener la velocidad de flujo de aire.

28. La aspiradora de conformidad con la reivindicación 23, caracterizada porque la pared lateral de la sección colectora de polvo se extiende hacia adentro desde el separador en un ángulo agudo.